水轮发电机组启动试验规程word
水电站机组启动试验程序
某厂水电站机组启动试验程序一、启动前的检查（一）引水系统的检查1.大坝进水口拦污栅已施工完毕验收合格，拦污栅周围已清理干净验收合格。
2.大坝事故闸门、双向门机已安装完工，在无水情况下调试合格。
事故闸门在关闭状态。
闸门门槽及周围已清理干净验收合格。
3.蜗壳、尾水管等过水通流系统均已检验合格清理干净，蜗壳、尾水管排水阀关闭严密，蜗壳、尾水管进人孔已封闭严密。
测量表计、压力开关均已安装完工调试合格，整定值符合设计要求。
4.#3机尾水闸门门槽及周围已清理干净，尾水闸门已安装完工检验合格，尾水闸门处于关闭状态。
5.上、下游水位测量装置已安装完工,调试合格。
6.非本期发电的#1、#2机事故闸门、尾水闸门、技术排水阀处于关闭状态，并已采取安全措施防止误动。
（二）水轮机的检查1.水轮机转轮及所有部件已安装完工检验合格、记录完整；转轮叶片与转轮室间隙已检查无遗留物。
2.真空破坏阀已安装完工，经严密性渗漏试验及设计压力下动作试验合格。
3.顶盖排水泵已安装完工，检验合格，手动/自动操作回路正常。
同时准备备用水泵一台。
4.主轴密封与检修密封已安装完工，经检验检修密封无渗漏。
检修密封已投入。
5.水导轴承润滑冷却系统已检查合格，油位、温度传感器冷却水水压已调试合格，整定值符合设计要求。
6.导水机构已安装完工检验合格并处于关闭状态，接力器锁定投入，导水叶最大开度和关闭后的严密性及压紧行程已检验符合设计要求。
剪断销剪断信号检查试验合格。
7.机组各测压表计、示流计、压力开关均已安装完工调试合格，整定值已调整至设计值。
（三）调速系统的检查1．调速器机柜及油压装置已安装完工检验合格、油位正常，透平油化验合格。
表计、压力开关、传感器、安全阀门均已整定符合设计要求。
2．油压装置油泵在工作压力下运行正常，集油槽油位浮子继电器动作正常。
自动补气装置、漏油装置安装完工，调试合格。
3．调速系统各油压管路、阀门、接头及部件等经充压力油检查无渗油现象。
水轮发电机组启动试验方案
某某某电站2号机组启动试验方案编写：审核：批准：某某某电站机组设备检修项目部二0一一年三月十八日某某某电站2号机组启动试验方案为使某某某电站设备2号机组在大修后能准确迅速投入系统运行，预防弃水，根据招标文件中的相关内容，结合《立式水轮发电机检修技术规程》，修后启动试验分为：充水启动试验、空载扰动试验、机组过速试验、发电机零起升压试验、同期并网带负荷试验、甩负荷试验、事故低油压停机试验、24小时试运行试验。
为保证试验工作安全有序进行，特编制以下试验方案，试验时要求把试验的数据完整的记录下来，所有试验项目合格后方可正式投入运行。
一、试验组织措施现场负责人：技术监督：试验人员：二、启动试验前的验收1.检修完工要严格执行验收制度，加强质量管理；2.检修质量验收要求实行检修工作人员自检与验收人员检验相结合；3.各级验收人员应由工作认真负责、熟悉检修技术业务者担任；4.机组检修完工，三级验收完成，各项检验数据合格，启动前的全面检查通过后，方可进行启动试验。
三、本机试验1.充水前的调整与试验1.1.机械零位调整试验：要求5分钟零位漂移不超过1mm。
1.2.调速器接力器开启和关闭时间测试：实测接力器开启时间为：实测接力器关闭时间为：1.3.紧急停机时间测定及调整：将接力器开到全开位置，中控室或机旁给出紧急停机令，观察接力器是否快速全关到零，并记录接力器从全开到全关所用的时间。
实测紧急停机时间为：1.4.调速器操作回路模拟试验1.4.1.调速器处于自动、停机备用工况，各表头输出为零，停机联锁动作指示灯亮，接入模拟机频信号、网频信号。
中控室分别给出开机、合油开关、增减负荷、停机等操作指令。
观察各种操作指令下表头的输出值是否符合其操作实际要求，必要时可进行调整，同时观察机、网频指示是否正确。
1.4.2.压紧行程：1.4.3.调速器油压装置压力整定值测试1.5.机组PLC可编程控制器I/O测点核对，机组I/O所有测点均需核对，并观察显示是否正确。
灯泡贯流式水轮发电机组启动试验规程
本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的 最
新版本。凡是 不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
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水轮发电机组 安装技术 规范
ÿþýüð÷ù —ú÷÷ú 水轮发电机组启动试验规程
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水利水电工程设计防火 规范
é 总则
éñõ 灯泡贯流式机组及相关设备的 安装应达到 îíûðôì 规定的要求，且施工
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灯泡贯流式水轮发电机组启动试验规程
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中华人民共和国国家经济贸易委员会 ú÷÷ú 年 ö 月 õô 日发布 ú÷÷ú 年 õú 月 õ 日实施
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本标准规定了单机容量 úóò 及以上和转轮直径 úñðï 及以上的灯泡贯
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各排水泵、排水阀手动及自动工作正常 。水位传感器 经调试，其输出信号 和整 定值符合设计要求。 ÿþýþüü 各管路、附属设备已按规定涂漆，标明流向，各阀门已标明开关方向， 挂牌编号。 ÿþû 电气一次设备的检查 ÿþûþü 发电机主引出线、机端引出线出口处 及灯泡 体内 的电 压、电流 互感器 等设备已安装完工并检 验合格。中性 点引出线及电流 互感器、中性 点消弧线 圈均已安装完毕并调试合格。 ÿþûþú 发电机断路器、隔离开关、电制动开关等已安装完工并检 验合格。 ÿþûþù 发电机电 压母线及其设备 已全 部安装完工 ，检验并试验 合格，具备带 电试验条件。 ÿþûþÿ 主变压器已安装完工并 调试合格 ，分接开关置于系统 要求的 给定位 置，绝缘油化验合格，油冷却系统调试合格，事故排油系统、灭火消防系统 及周 围安全保护措施符合设计要求，具备带电试验条件。 ÿþûþø 相关厂用电设备已安装完工并检 验合格，已投入正常工作并至少有两 路独立的电源供电。备用电 源自动投入装置检验合格，工作正常。 ÿþûþý 与本机组发电 有关的高压配电装置设备、回路 设备及 母线、连接线等 均已安装完工 ，检验合格。高压断路器已调试合格。 ÿþûþû 全厂接地网和各设备接地已检验，接地连接良好。接地网测试井已检 查。总接地网接地电阻和升压站的接触电位差、跨步电位差已测 试，符合规定 值的要求。 ÿþûþ÷ 厂房相关照明已安装，主要工作场所、交通 道和楼梯间照明已检查合 格。事故照明已检查合格。油库、蓄电池室等 防爆灯已检查合格。事故 交通 安全疏散指示牌已检查合格。 ÿþ÷ 电气二次系统及回路的检查 ÿþ÷þü 机组电气控制和保护 设备及 盘柜均已安装完工并检 查合格。机组 现 地控制单元等均已安装完工 ，调试合格 。 ÿþ÷þú 中央控制室的返回屏、控制台、计算机监控 系统 及其电 源等全 厂集 中 监控设备均已安装完工并检 验合格。 ÿþ÷þù 直流电源系统设备已安装完工并检 验合格，并投入正常工作。逆变装
水轮发电机组运行操作规程
第七篇水轮发电机组运行操作规程第一章发电机的起动、并列和解列1.1 发电机起动前的检查和准备工作1.1.1 检修后的发电机在起动前，应收回在发电机及其附属设备上工作的全部工作票，并索取相关的试验数据，拆除全部安全措施，恢复常设遮栏，悬挂警告标示牌。
1.1.2 详细检查发电机各部分及其周围的清洁卫生情况，检查发电机的出口母线和中性点联线、断路器、灭磁开关、互感器、励磁装置、仪表、信号器具、二次回路应完好正常。
1.1.3 大修后的发电机应检查各部连接完好，并用白布带检查发电机间隙一周。
1.1.4 检查滑环及电刷应清洁完好，无接地现象，电刷均匀在刷握内并保持0.1-0.2mm 的间隙，使电刷在刷架上能自由移动。
电刷整个表面应在滑环或整环流子上，并保持刷架与整流子和滑环表面的距离2～3mm，电刷弹簧的压力应均匀（一般在200克/cm2左右）。
1.1.5 检修后起动或停机时间较长，在起动前均应测量发电机定子绝缘和全部励磁回路（包括发电机转子回路在内）的绝缘电阻值。
1.1.6 检修停机超过720小时以上的发电机在起动前，除完成上述准备工作外，还应进行下列试验：1.1.6.1发电机出口油开关和灭磁开关的跳合闸试验；1.1.6.2发电机出口油开关与灭磁开关的联动试验；1.1.7 检查发电机灭火装置完好，消防水压不低于0.2 Mpa/cm2（因消防水压无监视表，要求稳压水池处于工作状态）。
1.1.8 发电机在起动前应检查所有保护全部投入（采用自同期并列时失磁保护应拆除，即切除10XB联片）。
1.1.9如果在全厂停机检修后起动第一台机组，还需进行下列检查：1.1.9.1检查直流系统投入运行（包括操作电源、合闸电源），蓄电池处于浮充状态。
1.1.9.2检查220V、48V直流系统均无接地现象。
1.1.9.3给上发电机保护盘上1RD±、41RD±、61RD±等熔断器（1RD±发电机保护，41RD±水车自动化、61RD±励磁操作电源）；1.1.9.4给上发电机保护盘上转子接地保护联片31XB；1.1.9.5检查测控单元电源、接线，所有保护全部投入；1.1.9.6检查上位监控计算机电源、接线正常，系统启动运行正常；1.1.9.7检查机组现场控制站（LCU）给上电源正常，各项指示正常，上位机和下位机通信正常，机组机旁盘给上电源，运行正常；1.1.9.8微机监控系统上位机经试验其报警及音响信号正常；1.1.9.9发电机及其附属（如滑环、碳刷及励磁系统）接线应完好；1.1.9.10厂用电系统处于正常运行状态。
水轮发电机组启动试验规程
水轮发电机组启动试验规程1. 总则水轮发电机组充水试验的开始，即是电站机组起动试运行的正式开始。
首先应确认充水试运行前的各项检查试验已全部完成。
充水前再次确认四台机进水蝴蝶阀及其旁通阀处于关闭状态，四台蝶阀重锺的锁定销已穿入，其操作电源已切除。
超声波流量计的穿线孔已可靠地封堵。
确认调速器、导水机构处于关闭状态，接力器锁锭已锁好。
2. 水轮发电机组启动试运行前的检查2.1 引水系统的检查2.1.1进水口拦污栅已安装调试完工。
2.1.2进水口闸门门槽已清扫干净检查合格。
检修闸门、工作闸门、充水阀和启闭装置已安装完工，在无水情况下手动、自动操作均已调试合格。
检修闸门和工作闸门处于关闭状态。
2.1.3调压井、压力钢管、蜗壳和尾水管等过水通流系统已检验合格清理干净。
灌浆孔已封堵。
测压头已装好，测压管阀门和测量表计已安装。
超声波流量计无水调试已合格。
2.1.4四台机的蝶阀及旁通阀已安装完工且能可靠封堵，启闭情况良好，处于关闭状态。
油压装置及操作系统已安装完工检验合格，油泵运转正常。
2.1.5蜗壳及尾水管已清理干净，固定转轮的楔子板和临时支撑已拆除。
2.1.6蜗壳及尾水管放空阀已关闭。
锥管进人孔已严密封闭。
2.1.7尾水闸门门槽及其周围已清理干净，闸门处于关闭状态。
尾水门机及抓梁可随时投入工作。
2.1.8调压井和尾水渠水位测量系统安装调试合格，水位信号远传正确。
2.2 水轮机的检查2.2.1水轮机转轮及所有部件已安装完工检验合格，施工记录完整，上下止漏环间隙已检查无遗留杂物。
2.2.2主轴中心补气装置已安装调试合格。
2.2.3顶盖射流泵已安装完工，检验合格。
2.2.4检修密封空气围带已安装完工，经检验无渗漏。
2.2.5水导轴承油位正常，冷却系统检查合格，油位、温度传感器及冷却水水压已调试符合设计要求。
2.2.6导水机构处于关闭状态，接力器锁锭投入。
导水叶最大开度和关闭后的严密性及压紧行程已检验。
剪断销信号装置已检验合格。
大型混流式水轮发电机组型式试验规程
大型混流式水轮发电机组型式试验规程第一章总则为了确保大型混流式水轮发电机组的质量和性能，提高发电机组在运行中的稳定性和可靠性，本规程根据相关国家标准和法律法规，制定了大型混流式水轮发电机组型式试验的规定。
第二章试验目的大型混流式水轮发电机组型式试验主要目的是验证其设计、制造和安装是否符合技术要求，保证发电机组在正常运行条件下能够稳定工作并提供合格的电能。
第三章试验条件1.试验环境：试验环境应符合国家标准要求，包括相应的温度、湿度和海拔高度等要求。
2.试验设备：试验设备应满足相关标准的要求，包括试验台架、测量仪器和校准器等。
第四章试验内容1.静态试验：进入试验状态后，按照相关标准要求，对发电机组进行静态试验，包括空载试验、短路试验和绝缘电阻试验等。
2.动态试验：在通过静态试验后，进行动态试验，包括起动试验、负载试验和过载试验等。
3.特殊试验：根据具体需求，进行特殊试验，如频率调整试验、电压调整试验和频率死区试验等。
第五章试验步骤1.试验准备：根据试验计划，做好试验设备、试验样机和环境的准备工作。
2.试验启动：按照试验步骤，逐步启动试验设备和试验样机，确保安全可靠。
3.试验执行：按照相关试验标准和要求，对静态试验、动态试验和特殊试验等进行详细记录和执行。
4.试验结束：试验完成后，对试验结果进行分析和评估，得出符合要求的试验结论。
第六章试验记录和报告试验过程中应详细记录试验数据和试验结果，并制作试验报告。
试验报告应包括试验目的、试验条件、试验内容、试验步骤、试验结果和试验结论等内容。
第七章试验评定根据试验结果和试验报告，评定大型混流式水轮发电机组是否符合设计和制造要求。
如有不符合要求的地方，应进行相应的修正和改进。
第八章试验后处理试验结束后，应对试验设备进行清理和保养，并做好相关记录。
试验样机应按照要求进行检查和维护，以确保下次试验的可行性。
第九章试验组织和责任试验的组织和责任应由相关部门和人员共同负责，确保试验的顺利进行和试验数据的真实可靠。
水轮发电机阻试运行程序文件
水轮发电机阻试运行程序文件广东XX水电站水轮发电机组试运行程序批准：校核：编写：广东省XX工程公司XX水电站机电安装项目经理部目录一、总则 (3)二、试运行守则 (3)三、机组启动试运行前的检查 (3)四、机组充水试验 (4)五、水轮发电机组空载试运行 (5)（一）首次手动开机前的准备 (5)（二）首次手动开机 (5)（三）手动停机及停机后的检查 (6)（四）调速器空载扰动试验 (6)（五）过速试验 (6)（六）机组自动开、停机试验 (7)（七）发电机短路试验 (7)（八）发电机升压试验 (8)（九）励磁装置调整试验 (8)（十）电力系统对主变压器冲击合闸试验 (9)六、机组并列及甩负荷试验 (10)七、机组带负荷试验 (10)八、72小时带负荷运行 (11)九、交接验收及商业运行 (11)一、总则1．机组启动试运行必须成立一个启动委员会（或启动小组），全面领导、指挥机组启动运行的工作。
2. 稔坑水电站1#机组试运行程序内容包括与机组有关的机械、电气设备的启动、调整试验等项目。
3.机组试验项目是根据《水轮发电机组安装技术规范》（GB/T 8564－2003）、《电气装置安装工程施工及验收规范合编》、《水轮发电机组起动试验规程》（DL/T 827－2002）所规定的试验及厂家试验计划项目制订，如有临时增加需取得启动委员会同意，才能进行试验。
4．机组起动试运行试验的目的在于验证机组制造与安装质量，为正常并网运行创造条件；对机组起动过程中出现的问题和存在的缺陷，应及时加以处理解决。
二、试运行守则：1、所有参加试运行的工作人员必须经培训熟悉电站设计及设备的有关资料，掌握运行操作规程，工作态度认真负责，自党执行巡回检查记录制度，加强对运行设备的监视和检查，保证机组试运行的安全。
2、当进行任何机械部分操作时，应当征得值长同意，并填写操作票或工作票，按操作票或工作票进行操作。
3、机组设定的整定值，值班人员不得擅自修改。
水轮发电机组启动试验规程word
DL/ T 507一2002前言本标准是根据1999年国家经贸委电力〔1999] 40号文(关于确认1998年度电力行业标准制、修订计划项目的通知》的安排制订的，项目编号69号。
本标准在编写格式和规则上以GB/1' 1.1-2000《标准化工作导则)为基础，并符合DL/1' 600-2001《电力标准编写的基本规定》。
本标准是对原电力行业标准DL 507-1993(水轮发电机组起动试验规程》(以下简称原规程)的修订。
原规程是1991)年以前我国水轮发电机组启动试验的总结。
修订后的本标准在原规程的基础上根据1991年以来新投产的近3200万kW大中型水轮发电机组启动试验的程序、项目与要求进行了补充和修改，其中包括参考进口大型水电机组的启动试验内容，同时增加了计算机监控系统、调速系统、励磁系统、微机保护系统和高压配电装置等在水轮发电机组启动试验过程中的新的试验内容。
鉴于抽水蓄能电站的建设和可逆式抽水蓄能机组的大批量投产，本标准在修订中明确了标准的内容同时适用于可逆式抽水蓄能机组水轮机一发电机工况的启动试运行试验，可逆式抽水蓄能机组水泵一电动机工况的启动试运行试验由国家标准GB/1' 18482-2001《可逆式抽水蓄能机组启动试验规程》另行规定。
本标准是国家电力基本建设施工水轮发电机组及相关机电设备启动试运行试验的依据，也是机组投产移交考核的主要内容。
本标准的附录A是资料性附录。
本标准由电力行业水电站水轮发电机标准化技术委员会提出并归口。
本标准起草单位:中国水利水电工程总公司、中国水利水电第四工程局、甘肃省电力公司。
本标准主要起草人:付元初、马军领、牟官华、马涪良、石华。
本标准由电力行业水电站水轮发电机标准化技术委员会负责解释。
DL/ T 507一2002水轮发电机组启动试验规程1 范围本标准规定了单机容量为15MW及以上的水轮发电机组启动试运行试验程序和要求，适用于水电站水轮发电机组及相关机电设备的启动试运行试验和交接验收，单机容量小于15MW的机组可参照执行。
dl水轮发电机组起动试验规程
d l水轮发电机组起动试验规程Coca-cola standardization office【ZZ5AB-ZZSYT-ZZ2C-ZZ682T-ZZT18】水轮发电机组起动试验规程DL 507-93目录1 总则2 水轮发电机组起动试运行前的检查3 水轮发电机组充水试验4 水轮发电机组空载试运行5 水轮发电机组带主变压器及高压配电装置试验、主变压器冲击合闸试验6 水轮发电机组并列及负荷试验7 水轮发电机组72h带负荷连续试运行附录A 水轮发电机组甩负荷试验记录表格式（参考件）附加说明1 总则本规程适用于单机容量为3000kW及以上的水轮发电机组起动试运行试验与交接验收。
小于3000kW的机组可参照执行。
本规程不适用于可逆式抽水蓄能机组的起动试验与交接验收，有关试验项目及要求将另行规定。
水轮发电机组安装完工检验合格后应进行起动试运行试验，试验合格交接验收后方可投入系统并网运行。
起动试运行试验的目的在于验证机组制造与安装质量，为正式并网运行创造条件。
除本规程规定的起动试运行试验项目以外，如需增加试验项目应由生产建设部门根据实际情况会同有关单位拟定试验方案报上级主管部门批准，并抄报电力工业部水电站水轮发电机标准化技术委员会。
对机组起动过程中出现的问题和存在的缺陷，应及时加以处理和消除，使水轮发电机组交接验收后可长期、安全、稳定运行。
水轮发电机组的继电保护，自动控制，测量仪表等装置和设备，及与机组运行有关的电气回路、电器设备等，均应根据相应的专用规程进行试验。
2 水轮发电机组起动试运行前的检查引水系统的检查进水口拦污栅已安装完工并清理干净检验合格。
进水口闸门门槽已清扫干净检验合格。
工作闸门，充水阀，启闭装置已安装完工。
在无水情况下手动、自动操作均已调试合格，启闭情况良好。
检修闸门在关闭状态。
压力钢管、调压井及通气孔、蜗壳、尾水管等过水通流系统均已检验合格清理干净。
灌浆孔已封堵。
测压头已装好，测压管阀门、测量表计均已安装。
水轮发电机组启动试验规程
水轮发电机组启动试验规程
水轮发电机组启动试验规程：
1.确保水轮发电机组各部件及设备安装及检查工作已经完成，检查各部件及元件是否正常，尤其是安全装置的正确性，测量各电路的接线正确性。
2.启动水轮发电机组前，应检查水轮机的润滑油及燃油的状态，发电机的润滑油及冷却水的状态。
3.将水轮机润滑油，燃油及发电机润滑油，冷却水供应系统置于开启状态。
4.启动水轮机，确保排放管道及水轮机安装牢固，并在空载状态下运行时确保排放量正常。
5.发电机预热，调压，检查防护等设施是否开启，如有需要，处理发电机冷却水。
6.当水轮机的运行达到规定的参数时，将发电机置于启动状态，调整发电机励磁电流，检查发电机的运行状态。
7.在启动水轮发电机组过程中，要定时进行观察与检查，记录有关数据，并做好安全防护措施。
8.完成启动试验后，应及时调整发电机及水轮机各部件的运行参数，保证发电机的正常运行。
水轮发电机组启动试验规程DL T 507-2002
水轮发电机组启动试验规程DL T 507-2002 中华人民共和国电力行业标准DL/T 507—2002代替DL/ 507--1993水轮发电机组启动试验规程2002－04－27发布 2002－09－01实施中华人民共和国国家经济贸易委员会发布目次1．范围―――――――――――――――――――――――――――――――1 2．规范性引用文件――――――――――――――――――――――――――1 3．总则―――――――――――――――――――――――――――――――1 4．水轮发电机组启动试运行前的检查――――――――――――――――――1 5．水力发电机组充水试验―――――――――――――――――――――――5 6．水力发电机组空载试运行――――――――――――――――――――――6 7．水轮发电机组带主变压器与高压配电装置试验―――――――――――――11 8．水轮发电机组并列及负荷试验――――――――――――――――――――12 9．水轮发电机组72h带负荷试运行及30d考核试运行―――――――――――14 10．交接与投入商业运行―――――――――――――――――――――――15 附录A （资料性附录）水轮发电机组甩负荷试验记录表格式――――――――16 参考文献――――――――――――――――――――――――――――――17 水轮发电机组启动试验规程1 范围本标准规定了单机容量为15MW及以上的水轮发电机组启动试运行试验程序和要求，适用与水电站水轮发电机组及相关机电设备的启动试运行试验和交接验收，单机容量小于15MW的机组可参照执行。
本标准同时适用于可逆式抽水蓄能机组发电工况的启动试验。
可逆式抽水蓄能机组水泵工况的启动试验要求按GB/T 18284—2001《可逆式抽水蓄能机组启动试验规程》的规定执行。
有关灯泡贯流式机组的启动试验，参见《灯泡贯流式水轮发电机组启动试验规程》。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
(完整word版)水轮发电机组试运行试验项目
15。
2 机组充水试验：15。
2.1 向尾水调压室、尾水管及蜗壳充水平压，检查各部位，应无异常现象。
15。
2.2 根据设计要求分阶段向引水、输水系统充水，监视、检查各部位变化情况，应无异常现象。
15。
2。
3 平压后在静水下进行进水口检修闸门或工作闸门或蝴蝶阀、球阀、筒形阀的手动、自动启闭试验，启闭时间应符合设计要求。
15.2。
4 检查和调试机组蜗壳取水系统及尾水管取水系统,其工作应正常。
机组技术供水系统各部水压、流量正常。
15。
3 机组空载试运行：15.3。
1 机组机械运行检查：a) 机组启动过程中，监视各部位，应无异常现象；b) 测量并记录上下游水位及在该水头下机组的空载开度；c）观察轴承油面,应处于正常位置，油槽无甩油现象。
监视各部位轴承温度，不应有急剧升高现象。
运行至温度稳定，其稳定温度不应超过设计规定值；d) 测量机组运行摆度（双幅值),其值应不大于75％的轴承总间隙;e）测量机组振动，其值不应超过表41的规定，如果机组的振动超过表41的规定值，应进行动平衡试验；f）测量发电机残压及相序，相序应正确；g）清扫滑环表面。
表41 水轮发电机组各部位振动允许值单位为毫米n10015。
3。
2 调速器调整、试验：a）检查电液转换器或电液伺服阀活塞的振动应正常；b) 机组在手动方式下运行时,检测机组在3min内转速摆动值,取三次平均值不应超过额定值的0。
2%；c) 调速器应进行手动、自动切换试验，其动作应正常,接力器应无明显的摆动；d) 调速器空载扰动试验：机组空载工况自动运行，施加额定转速8％阶跃扰动信号，录制机组转速、接力器行程等的过渡过程，转速最大超调量，不应超过转速扰动量的30%;超调次数不超过2次；从扰动开始到不超过机组转速摆动规定值为止的调节时间应符合设计规定。
选取一组调节参数，供机组空载运行使用； e）在选取的参数下，机组空载工况自动运行时，转速相对摆动值不应超过额定转速值的0.15%。
DL507水轮发电机组起动试验规程(工程科技)
水轮发电机组起动试验规程DL 507-93目录1 总则2 水轮发电机组起动试运行前的检查3 水轮发电机组充水试验4 水轮发电机组空载试运行5 水轮发电机组带主变压器及高压配电装置试验、主变压器冲击合闸试验6 水轮发电机组并列及负荷试验7 水轮发电机组72h带负荷连续试运行附录A 水轮发电机组甩负荷试验记录表格式（参考件）附加说明1 总则1.0.1 本规程适用于单机容量为3000kW及以上的水轮发电机组起动试运行试验与交接验收。
小于3000kW的机组可参照执行。
本规程不适用于可逆式抽水蓄能机组的起动试验与交接验收，有关试验项目及要求将另行规定。
1.0.2 水轮发电机组安装完工检验合格后应进行起动试运行试验，试验合格交接验收后方可投入系统并网运行。
起动试运行试验的目的在于验证机组制造与安装质量，为正式并网运行创造条件。
1.0.3 除本规程规定的起动试运行试验项目以外，如需增加试验项目应由生产建设部门根据实际情况会同有关单位拟定试验方案报上级主管部门批准，并抄报电力工业部水电站水轮发电机标准化技术委员会。
1.0.4 对机组起动过程中出现的问题和存在的缺陷，应及时加以处理和消除，使水轮发电机组交接验收后可长期、安全、稳定运行。
1.0.5 水轮发电机组的继电保护，自动控制，测量仪表等装置和设备，及与机组运行有关的电气回路、电器设备等，均应根据相应的专用规程进行试验。
2 水轮发电机组起动试运行前的检查2.1 引水系统的检查2.1.1 进水口拦污栅已安装完工并清理干净检验合格。
2.1.2 进水口闸门门槽已清扫干净检验合格。
工作闸门，充水阀，启闭装置已安装完工。
在无水情况下手动、自动操作均已调试合格，启闭情况良好。
检修闸门在关闭状态。
2.1.3 压力钢管、调压井及通气孔、蜗壳、尾水管等过水通流系统均已检验合格清理干净。
灌浆孔已封堵。
测压头已装好，测压管阀门、测量表计均已安装。
伸缩节间隙均匀，盘根有足够的紧量。
非本期发电部分分叉管闷头已封堵。
水轮发电机组起动试验规程
水轮发电机组起动试验规程一、试验目的本试验旨在验证水轮发电机组的起动性能与安全可靠性，以确保其正常运行和发电效率。
二、试验范围本试验适用于水轮发电机组的起动试验，包括起动前的准备工作、起动程序、试验参数的监测与记录等。
三、试验设备和工具1. 水轮发电机组：确保其完好无损，并且满足试验要求。
2. 控制系统：包括起动控制装置、监测仪器等。
3. 试验记录设备：如温度计、压力计、功率计等，用于记录试验过程中的相关参数。
四、试验前准备1. 检查水轮发电机组是否处于停机状态，并确保其与电网的连接已断开。
2. 检查各部位的润滑油和冷却液的储备情况，必要时进行添加或更换。
3. 检查起动控制装置和监测仪器的工作状态，确保其正常运行。
4. 调整和确认试验参数，如起动时间、起动速度等。
五、试验程序1. 打开水轮发电机组的进水阀门，确保水轮获得足够的水流，如需辅助泵，则需启动辅助泵并调整水流。
2. 启动控制系统，并按照预定的起动程序操作。
3. 监测并记录发电机组的各项参数，包括转速、温度、压力等。
4. 在起动过程中，及时发现并处理异常情况，确保试验的顺利进行。
5. 当发电机组达到预定的转速和参数时，将其连接至电网，并使其逐渐转入发电运行状态。
6. 试验结束后，记录试验结果，并对发电机组进行必要的检查和维护。
六、试验安全事项1. 在试验过程中，严禁操作人员靠近发电机组及其附属设备，以避免人身伤害。
2. 严格遵守起动程序和操作规范，确保起动过程安全可靠。
3. 如发现温度异常上升、压力突变等情况，应立即停止试验并进行排查与处理。
七、试验记录与分析1. 在试验过程中，及时记录各项参数的数值变化，并制作试验报告。
2. 根据试验结果，对发电机组的起动性能进行评估与分析，发现问题及时进行改进与优化。
八、试验总结本试验对水轮发电机组的起动性能进行了验证，结果表明其起动程序和参数设置合理，起动过程安全可靠。
为保障发电机组的正常运行提供了重要依据，并为日后的操作和维护提供了参考。
水轮发电机组启动试验方案
水轮发电机组启动试验方案一、试验目的：1.了解水轮发电机组启动过程的工作特点和运行参数；2.验证水轮发电机组在启动过程中的安全可靠性；3.验证水轮发电机组启动时间、启动电流、启动功率等参数是否符合设计要求；4.评估水轮发电机组启动过程中的能耗情况。
二、试验准备：1.水轮发电机组及其配套设备安装完成，并完成相关调试工作；2.试验现场安全保护工作完成，必要的防护措施到位；3.所需试验设备和工具准备齐全；4.试验人员具备相关技能和资质。
三、试验内容：1.首先进行准备工作，检查水轮发电机组及其配套设备的机械连接是否牢固，电气连接是否正常，冷却系统是否正常运行等；2.启动试验前，应检查水轮发电机组及其配套设备的各个保护装置和安全装置是否可靠，并进行必要的调试工作；3.启动试验过程中，按照以下步骤进行：（1）打开主进水阀门，确保水轮发电机组进水畅通；（2）打开机组总电源开关，接通电源，启动水轮发电机组；（3）观察并记录水轮发电机组的启动时间，同时关注其启动电流、启动功率等参数；（4）待水轮发电机组运行稳定后，观察并记录其运行状态和运行参数，包括转速、电压、电流、功率因数等；（5）完成启动试验后，进行检查和巡视，确保水轮发电机组及其配套设备正常工作。
四、试验结果分析：1.根据试验数据，分析水轮发电机组的启动时间、启动电流、启动功率等参数是否符合设计要求；2.根据试验数据，评估水轮发电机组在启动过程中的能耗情况，分析是否存在浪费现象；3.根据试验结果，对水轮发电机组的启动过程进行评估和优化，提出改进措施。
五、安全注意事项：1.在试验过程中，严格遵守安全操作规程，确保人员和设备的安全；2.注意防护设施的使用，确保试验现场的安全；3.防止试验设备过载运行，合理控制试验负荷；4.在试验过程中，及时发现并处理异常情况，确保水轮发电机组和配套设备的安全运行。
六、试验总结：根据试验结果和分析，总结试验过程中的经验和教训，提出对水轮发电机组启动过程的优化建议，以便于提高其安全可靠性和工作效率。
水轮发电机组启动试验规程
水轮发电机组启动试验规程1. 总则水轮发电机组充水试验的开始，即是电站机组起动试运行的正式开始。
首先应确认充水试运行前的各项检查试验已全部完成。
充水前再次确认四台机进水蝴蝶阀及其旁通阀处于关闭状态，四台蝶阀重锺的锁定销已穿入，其操作电源已切除。
超声波流量计的穿线孔已可靠地封堵。
确认调速器、导水机构处于关闭状态，接力器锁锭已锁好。
2. 水轮发电机组启动试运行前的检查2.1 引水系统的检查2.1.1进水口拦污栅已安装调试完工。
2.1.2进水口闸门门槽已清扫干净检查合格。
检修闸门、工作闸门、充水阀和启闭装置已安装完工，在无水情况下手动、自动操作均已调试合格。
检修闸门和工作闸门处于关闭状态。
2.1.3调压井、压力钢管、蜗壳和尾水管等过水通流系统已检验合格清理干净。
灌浆孔已封堵。
测压头已装好，测压管阀门和测量表计已安装。
超声波流量计无水调试已合格。
2.1.4四台机的蝶阀及旁通阀已安装完工且能可靠封堵，启闭情况良好，处于关闭状态。
油压装置及操作系统已安装完工检验合格，油泵运转正常。
2.1.5蜗壳及尾水管已清理干净，固定转轮的楔子板和临时支撑已拆除。
2.1.6蜗壳及尾水管放空阀已关闭。
锥管进人孔已严密封闭。
2.1.7尾水闸门门槽及其周围已清理干净，闸门处于关闭状态。
尾水门机及抓梁可随时投入工作。
2.1.8调压井和尾水渠水位测量系统安装调试合格，水位信号远传正确。
2.2 水轮机的检查2.2.1水轮机转轮及所有部件已安装完工检验合格，施工记录完整，上下止漏环间隙已检查无遗留杂物。
2.2.2主轴中心补气装置已安装调试合格。
2.2.3顶盖射流泵已安装完工，检验合格。
2.2.4检修密封空气围带已安装完工，经检验无渗漏。
2.2.5水导轴承油位正常，冷却系统检查合格，油位、温度传感器及冷却水水压已调试符合设计要求。
2.2.6导水机构处于关闭状态，接力器锁锭投入。
导水叶最大开度和关闭后的严密性及压紧行程已检验。
剪断销信号装置已检验合格。
水轮发电机组试验
谢谢大家！
第六节 机组启动试运行步骤 1、充水条件
1）确认充水前的各项检查工作已完成； 2）充水前应确认钢管排水阀处于关闭状态；确认钢
管和尾水管人孔门已关闭密封；确认导叶处于关闭 状态。接力器锁锭投入。确认尾水闸门处于关闭状 态。 3）充水前必须确认渗漏排水系统运行正常，水压、 水位传感器动作可靠； 2、尾水管充水 1）缓慢打开其他机组尾水管排水阀向尾水管充水， 充水过程中必须密切监视各部渗、漏水情况，确保
4、机组首次手动启动试验 1）手动开启机组冷却供水阀X206，检查推力、上导、 水导水压正常。
2）检查确认无异常后，解除机组风闸，拔出接力器锁锭； 3）机组调速器切“手动”，打开导叶电气开度，待机组
开始转动后，手动将导水叶关回，由各部观察人员检 查和确认机组转动与静止部件之间无摩擦或碰撞情况； 4）确认各部正常后，手动打开导叶起动机组，当机组转 速接近50%额定值时，暂停升速，观察各部运行情况。 检查无异常后继续增大导叶开度，使转速升至额定值， 机组空载运行；机组升速至80%额定转速(或规定值) 时，可校验电气转速继电器相应值。
2）远方开启快速闸门操作 （1）检查快速闸门控制回路正常； （2）在监控系统操作员站调出快速闸门操作画面， 点“闸门开启”； （3）检查快速闸门全部开启； （4）进行快速闸门的下滑试验，检查自动、备用泵 启停正常。
3）机组技术供水系统检查试验 （1）快速闸门开启，压力钢管充满水后，手动将冷 却水系统X206阀打开，并调整X201阀后的水压， 一般为0.6MPa； （2）监视机组冷却水系统减压阀工作正常，检查管
第三节 机组启动试运行纪律和要求 1、机组试运行必须在试运行领导小组的领导下，按照本
试运行方案执行。 2、所有参加试运行人员必须遵守<《电业安全工作规程》
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DL/ T 507一2002前言本标准是根据1999年国家经贸委电力〔1999] 40号文(关于确认1998年度电力行业标准制、修订计划项目的通知》的安排制订的，项目编号69号。
本标准在编写格式和规则上以GB/1' 1.1-2000《标准化工作导则)为基础，并符合DL/1' 600-2001《电力标准编写的基本规定》。
本标准是对原电力行业标准DL 507-1993(水轮发电机组起动试验规程》(以下简称原规程)的修订。
原规程是1991)年以前我国水轮发电机组启动试验的总结。
修订后的本标准在原规程的基础上根据1991年以来新投产的近3200万kW大中型水轮发电机组启动试验的程序、项目与要求进行了补充和修改，其中包括参考进口大型水电机组的启动试验内容，同时增加了计算机监控系统、调速系统、励磁系统、微机保护系统和高压配电装置等在水轮发电机组启动试验过程中的新的试验内容。
鉴于抽水蓄能电站的建设和可逆式抽水蓄能机组的大批量投产，本标准在修订中明确了标准的内容同时适用于可逆式抽水蓄能机组水轮机一发电机工况的启动试运行试验，可逆式抽水蓄能机组水泵一电动机工况的启动试运行试验由国家标准GB/1' 18482-2001《可逆式抽水蓄能机组启动试验规程》另行规定。
本标准是国家电力基本建设施工水轮发电机组及相关机电设备启动试运行试验的依据，也是机组投产移交考核的主要内容。
本标准的附录A是资料性附录。
本标准由电力行业水电站水轮发电机标准化技术委员会提出并归口。
本标准起草单位:中国水利水电工程总公司、中国水利水电第四工程局、甘肃省电力公司。
本标准主要起草人:付元初、马军领、牟官华、马涪良、石华。
本标准由电力行业水电站水轮发电机标准化技术委员会负责解释。
DL/ T 507一2002水轮发电机组启动试验规程1 范围本标准规定了单机容量为15MW及以上的水轮发电机组启动试运行试验程序和要求，适用于水电站水轮发电机组及相关机电设备的启动试运行试验和交接验收，单机容量小于15MW的机组可参照执行。
本标准同时适用于可逆式抽水蓄能机组发电工况的启动试验。
可逆式抽水蓄能机组水泵工况的启动试验要求按GB/1' 18482-2001《可逆式抽水蓄能机组起动试验规程》的规定执行。
有关灯泡贯流式机组的启动试运行试验，参见《灯泡贯流式水轮发电机组启动试验规程》。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
SDJ 278-1990 水利水电工程设计防火规范3 总则3.0.1 水轮发电机组及相关机电设备安装完工检骏合格后，应进行启动试运行试骏，试骏合裕及交接验收后方可投人系统并网运行。
3.0.2 除本标准规定的启动试运行试验项目以外，允许根据电站条件和设备制造特点适当增加试验项目，增加方案由项目法人提出，并应符合设备采购和安装合同的规定。
3.0.3 对扫四启动过程中出现的问题和存在的缺陷，应及时加以处理和消除，使水轮发电机组交接验收后可长期、安全稳定运行。
3.0.4 水轮发电机组的继电保护、自动控制，测量仪表等装置和设备，以及与机组运行有关的电气回路、电气设备等，均应根据相应的专用规程试验合格。
3.0.5 机组启动试运行过程中应充分考虑上、下游水位变动对边坡稳定及库区河道周围环境和植被生态的影响，以保证试运行工作的正常进行。
4 水轮发电机组启动试运行前的检查4.1 引水系统的检查4.1.1 进水口拦污栅已安装调试完工并清理干净检验合格，拦污栅差压测压传感器与测量仪表已安装完工检验调试合格。
4.1.2 进水口闸门门槽已清扫干净检验合格。
检修闸门、工作闸门、充水阀、启闭装置已安装完工，在无水情况下手动、自动操作均已调试合格，启闭情况良好，启闭时间应符合设计要求。
检修闸门、工作闸门在关闭状态。
4.1.3 压力管道、调压井及通气孔、蜗壳、尾水管等过水通流系统均已检验合格清理干净。
灌浆孔已封堵。
测压头已装好，测压管阀门、测量表计均已安装。
压力管道上如有测流量装置，无水调试应合格。
伸缩节间隙应均匀，盘根有足够的紧量。
非本期发电部分分叉管闷头已可靠封堵。
所有进人孔(门)的盖板均已严密封闭。
4.1.4 蝴蝶阀(或球阀)及其旁通阀已安装完工调试合格，启闭情况良好.处于关闭状态。
油压装置DL/ T 507一2002及操作系统已安装完工检验合格，油泵运转正常。
4.1.5 蜗壳、转轮室及尾水管已清扫干净，固定转轮的楔子板、轴流式转轮的悬挂吊具或临时支座等均已拆除。
4.1.6 蜗壳及尾水管排水阀启闭情况良好并处于关闭位置。
4.1.7 尾水闸门门槽及其周围已清理干净。
尾水闸门及其启闭装置已完装完工，检验合格，启闭情况良好。
尾水闸门处于关闭状态，尾水闸门启闭机及抓梁可随时投人工作。
尾水闸门室或尾水调压井、尾水洞已清理干净，尾水闸门室闸门及启闭装置已安装完工检验合格，启闭情况良好，闸门处于关闭状态。
4.1.8 电站上下游水位测量系统安装调试合格，水位信号远传正确。
4.2 水轮机的检查4.2.1 水轮机转轮及所有部件已安装完工检验合格，施工记录完整，上下止漏环间隙或轴流式水轮机转轮叶片与转轮室间隙已检查无遗留杂物。
4.2.2 真空破坏阀已安装完工，经严密性渗漏试验及设计压力下动作试验合格。
4.2.3 顶盖排水泵已安装完工，检验合格，手动/自动操作回路正常。
自流排水孔畅通无阻。
4.2.4 主轴工作密封与检修密封已安装完工，经检验检修密封无渗漏。
调整工作密封水压至设计规定值。
4.2.5 水导轴承润滑冷却系统己检查合格，油位、温度传感器及冷却水水压已调试，各整定值符合设计要求。
4.2.6 导水机构已安装完工检验合格并处于关闭状态，接力器锁定投人。
导叶最大开度和关闭后的严密性及压紧行程已检验符合设计要求。
剪断销剪断信号及其他导叶保护装置检查试验合格。
4.2.7 水轮机筒型阀及操作系统应具备如下条件:a)筒型阀及操作系统设备已安装完工、检验合格。
操作系统油压和油位正常，透平油化验合格。
电气操作柜各表计指示与实际相符，各传感器及阀门均已整定符合要求。
b)在无水情况下手动操作筒型阀，其启闭工作情况应正常，各接力器上、下腔油压差在设计允许范围内，调整关闭和开启时间应符合设计要求。
c)进行现地和远方操作试验，操作回路正确，筒型阀动作灵活可靠。
4.2.8 各测压表计、示流计、流量计、摆度、振动传感器及各种变送器均已安装完工，管路线路连接良好，通流通畅，管路中杂物已清除干净。
4.2.9 尾水射流补气装置已安装完工并处于关闭状态。
在确认尾水不会倒灌的前提下，水轮机大轴自然补气阀应处于开启状态。
4.3 调速系统的检查4.3.1 调速系统及其设备已安装完工，并调试合格。
油压装置压力、油位正常，透平油化验合格。
各部表计、阀门、自动化元件均已整定特合要求。
4.3.2 油压装置油泵在工作压力下运行正常，无异常振动和发热。
集油槽油位继电器动作正常。
高压补气装置手动、自动操作时动作正确。
漏油装置手动、自动调试合格。
4.3.3 由手动操作将油压装置的压力油通向调速系统，检查各油压管路、阀门、接头及部件等均无渗油现象。
4.3.4 调速器电调柜已安装完工并调试合格，电气一机械/液压转换器工作正常。
4.3.5 调速器锁定装置调试合格，信号指示正确，充水前应处于锁定状态。
4.3.6 进行调速系统联动调试的手动操作，并检查调速器、接力器及导水机构联动操作的灵活可靠和全行程内动作平稳性。
检查导叶开度、接力器行程和调速器柜的导叶开度指示器等三者的一致性，并录制导叶开度与接力器行程的关系曲线，应符合设计要求。
4.3.7 事故配压阀和分段关闭装置等均已调试合格。
用紧急关闭方法初步检查导叶全开到全关所需时DL/ T 507一2002间，应符合设计要求。
4.3.8 对于转桨式水轮机，应由调节器操作检查桨叶转动指示器和实际开度的一致性。
模拟各种水头下导叶和桨叶协联关系曲线。
4.3.9 对调速器自动操作系统进行模拟操作试验，检查自动开机、停机和事故停机各部件动作的准确性和可靠性。
4.3.10 测速装置安装完毕检验合格，继电器接点已按要求初步整定。
4.4 水轮发电机的检查4.4.1 发电机整体已安装完工，试验和检验合格，记录完整。
发电机内部已进行彻底清扫，定、转子及气隙内无任何杂物。
4.4.2 导轴承及推力轴承油位、温度传感器及冷却水压(或流量)已调试，整定值符合设计要求。
推力外循环油冷却系统工作正常。
4.4.3 推力轴承的高压油顶起装置已调试合格，压力继电器工作正常，单向阀及管路阁门均无渗油现象。
4.4.4 发电机风罩以内所有阀门、管路、接头、电磁阀、变送器等均已检查合格，处于正常工作状态。
4.4.5 发电机转子集电环、碳刷、碳刷架已检验，碳刷与集电环接触良好并调试合格。
4.4.6 发电机风罩内所有电缆、导线、辅助线、端子板均已检查正确无误，固定牢靠。
4.4.7 发电机机械制动系统的手动、自动操作已检验调试合格，动作正常，充水前制动系统处于手动制动状态。
制动器吸尘装置动作准确。
4.4.8 发电机的空气冷却器已检验合格，风路、水路畅通无阻。
阀门及管路无渗漏水现象。
4.4.9 测量发电机工作状态的各种表计，振动、摆度传感器，气隙监测装置、局部放电监测仪等均已安装完工，调试、整定合格。
4.4.10 对于定子绕组水内冷或蒸发冷却的发电机，定子绕组的水内冷却系统或蒸发冷却系统已检查、调试合格，冷却介质检验合格，进出口管路和二次冷却水管路、接头、阀门均已检验合格无渗漏。
4.5 励磁系统的检查4.5.1 励磁电源变压器已安装完工试验合格，高、低压端连接线与电缆已检验合格。
4.5.2 励磁系统盘柜已安装完工检查合格，主回路连接可靠，绝缘良好。
4.5.3 励磁功率柜通风系统安装完工，检查合格。
4.5.4 交直流灭磁开关主触头接触良好，开距符合要求，动作灵活可靠。
4.5.5 励磁调节器开环特性符合设计要求，通道切换可靠。
4.5.6 励磁操作、保护及信号回路接线正确动作可靠，表计校验合格。
4.6 油、气、水系统的检查4.6.1 冷却水供水包括稳压水池供水、射流泵供水、加压泵供水、蜗壳取水口减压阀供水、前池取水口供水以及备用水及清洁水系统等，均已分别调试合格，工作正常。
4.6.2 机组冷却水供水过滤器及供水环管，进人机组冷却器的冷却水进出水管路阀门、接头均已检查合格，压力表(或压力信号器)、示流信号器(流量计)、温度计等自动化元件已检验合格。
4.6.3 厂内渗漏排水和检修排水系统经全面检查合格。