激波吹灰器常见故障及处理办法
吹灰器常见故障
一、长吹灰器调试及运行中常见故障1.吹灰器托架(部分)不在外管轴向中性(偏差量大)，在调试过程中须将外管托架移动调整位置，使其调整到外管轴向中性。
2.长吹灰器调试及运行中，会出现部分有较严重的振动长吹前部托轮的螺旋角发生偏移，造成前部托轮的不同步。
在调试中须进行前部托轮螺旋角的调整。
3.电缆损坏（拖链槽很容易把电缆割破）拖链槽在运输和安装中很容易损坏,由于吹灰枪管是变轨运行,当电机和齿轮箱运行到最低点时 (如图),拖链槽很容易把电缆割破,在调试前须进行预检查拖链槽是否有变形,以防类似问题出现。
4.调整内外管托架组件的位置在调试前须对长吹灰器的每台内外管托架组件的位置编号进行核对确认，调试过程中须对内外管托架进行调整，否则将内外管托架组件，这是较常见的故障。
在运行维护中须经常检查(驱动销与拨叉位置)出现异常及时调整。
5.链条涨紧机构与限位开关的部件缺损长伸缩吹灰器的链条涨紧机构其中尼龙滚轮的卡簧，和限位开关的拨杆在运输和安装中很容易掉落，在调试过程与投用中须检查，以免造成吹灰器零部件缺损。
二、 Jetblower吹灰器的常见故障1.密封风机烧毁；2.传动机构的涨紧轮内的轴承、链条损坏；3.主阀卡涩及内漏；高压水胶管损坏。
对Jetblower吹灰器维护和保养措施：GGH吹灰器调试完毕，对吹灰器暂时不投运或很少投运的现场，在吹灰器投用前，必须对吹灰装置行走箱的轨道要用压缩空气进行吹扫；对吹灰装置大梁内的传动链条，在规定间隔(大约2个月)内进行清理和润滑，在整个链条上都加上较厚的油脂，保护链条;同时对链轮和链条的传动情况进行检查,否则将直接导致进枪出现卡涩与涨紧轮内的轴承损坏。
针对吹灰器不投运或很少投运的现场：须至少每二周内将吹灰器投运（或手操）一次以确保运动零件，特别是对吹灰器行走机构的部件及密封风机要进行有效的防锈蚀的措施，以防设备受损及二次污染（烟气挡板门的密封系统；吹灰系统的密封风机能正常投用）。
激波吹灰器在催化裂化装置运行中存在的问题与应对措施
工业炉石油化工设备技术，2018,39(2) • 35 •Pctro-Chcmical Equipment Technology激波吹灰器在催化裂化装置运行中存在的问题与应对措施赵鹏，周志航，李玉飞，丁秀兰(中国石油化工股份有限公司洛阳分公司，河南洛阳.171012)摘要：激波吹灰器因自动化程度高、吹灰效果明显、维护工作量小等优点，在某石化二催化装置余热炉中得到应用。
在激波吹灰器运行期间，发现存在非净化风带水、瓦斯带液、瓦斯与风的混合比例不好控制、电磁阀故障率高、运行工况无法室内监控等问题。
针对这一系列问题，采取优化措施，如对非净化风进行干燥处理、引入余热炉各单元温差参数方便观察、加强巡检与设备维护等，使激波吹灰器能够保持在良好的运行工况，余热炉汽包可增产3.5 M Pa蒸汽5 t/h,排烟温度可控制在168 °C内，余热炉热效率提高了 2% ,二催化装置各项关键能耗指标得到有效降低。
文章还对激波吹灰器今后的运行提出了一些优化建议，以保证余热炉高效、平稳的长周期运行。
关键词：激波吹灰器余热炉催化裂化应对措施doi：10.3969/j.issn.l006-8805.2018.02.008某公司二催化装置再生器烧焦产生的再生烟气含有大量的高温热能，先经烟机进行初步能量回收后，再与来自双动滑阀的高温烟气混合进人到余热炉进行能量回收利用。
再生高温烟气自余热炉顶部进人，底部出来，依次经过过热器、蒸发器、高温省煤器、低温省煤器，所携带的热能依次对 3.5 M P a饱和蒸汽进行过热、给余热炉汽包供热产生3.5 M P a饱和蒸汽、对进人各汽包的除氧水进行加热。
再生烟气经过余热炉回收热能后，进人到脱硫脱硝装置，除去烟气中的S O x、N O x和催化剂粉尘，指标合格后才能排放大气。
从除氧器出来的除氧水，经过栗升压并依次通过预热器壳程、低温省煤器、预热器管程、高温省煤器后，供给装置内各个汽包产生3.5 M P a饱和蒸汽。
吹灰器行程开关故障分析与处理
吹灰器行程开关故障分析与处理
故障现象：吹灰器不动作、超限位
故障原因：
1)行程开关不动作：由于机械犯卡，造成开关不动作。
开关本身损坏，造成
不动作。
机械限位超限，开关无法自动复位，造成不动作。
2)行程开关位置设置不好：位置设置靠前或靠后，吹灰器行进到位后无法停
止，继续行走，造成吹灰器脱位，需重新设置限位。
3)线路故障：线路虚接或松动，造成开关不动作或误动作。
处理方法：
1)检查开关：开关有无卡涩、动作是否灵活、准确。
2)位置检查：手动运行吹灰器，观察行程是否到位、是否超限。
重新合理、
正确设置开关位置。
3)线路检查：检查线路连接是否有松动现象，紧固接线端子，更换螺丝等必
要的附件。
处理效果：吹灰器的主要问题就表现在行程开关上，只要对行程开关认真、仔细的重新设定，热工部分可以保证处于良好的运行工况。
吹灰器常见故障及处理方法
重新校正，烧损者更换
行走小车左右导轮间隙过大
检修
半伸縮式吹灰管未焊直
重新焊接
半伸縮式吹灰器炉内支吊安装不合理
重新安装
退不回
行程开关失效
检修，更换
吹灰管严重变形，前托轮锈住
烧损者更换，托轮要经常维护，保证润滑
FH/E型吹灰器牵引链条过载断裂
用手拉葫芦拉行走小车，强行退回
故障表现
故障原因
故障处理方法
链条
伸长
超载
更换链条，检修引起超载的故障点
链片磨损变薄
多灰，生锈
更换链条，并加强防水，清灰，润滑
接头脱开
严重过载，吹灰管卡住，动作时间超过规定值
更换或部分更换，并查明过载原因
吹灰器
蒸气阀
关不严
由于吹灰管道没有进行严格冲管，导致密封面损伤，密封面上有异物
注意吹灰系统冲管时，隔绝阀门，并进行间隙式多次冲管，直至管道冲洗干净为止。对损坏的密封面要进行研磨修复
故障表现
故障原因
故障处理方法
Байду номын сангаас开阀机构
开阀位置不符要求
开阀撞销安装位置不对
调整开阀撞销安装位置
撞销未进撞叉
开阀杠杆外翘
矫正并加固
齿轮箱
漏油
接合面，轴承盖，出轴油封，放油孔的密封不良，
改进，密封面涂密封胶，
盲孔钻穿
用密封胶堵塞穿孔
电机烧毁
过载
检查,去除过载原因
进水，进油
接合面改进密封,降低油位
缺相
检查接线
锈蚀，不能动作
多由腐蚀性烟气倒灌所致
通强制冷却风，风压大于炉内气压1KPa
吹灰器常见故障与处理方法
介质过热度不够
调换汽源
吹扫压力过高
降低吹扫压力
烟气中带磨粒过多
调整吹扫频度，或吹扫压力
蒸气阀停用时关不严
检修阀门
2002年5月21日第二稿
检查事故原因，更换烧损喷嘴头
喷嘴孔口增大
正常磨损，从流量仪表反映出
流量增大
更换，建议定期对喷嘴进行测量
内管
填料函处泄漏
表面擦伤，园度精度不高，硬
粒损伤表面
直线划痕轻者用油石修磨，擦痕严重则更换
填料压盖内孔磨损，填料质量
不佳
更换
头部和内壁腐蚀
烟气倒回腐蚀，冷凝水腐蚀
强制通风克服炉内正压，吹灰器大梁保持前倾坡
继电器失效
允许工作电流过小，零件质量
不佳，触头烧损
更换型号
进水，沾灰，影响动作
改进密封或更换型号
安装位置温度过高
增加隔热装置
时间继电器设定值偏移
校正或更换型号
导线发热
截面选用过小
更换较大截面优质导线
导线磨损
进入箱体等处无护圈，移动或
振动导致磨损
电气箱开孔处加护圈，活动处加国定保护装置
护套管进水
护套管及接头不严密
大
吹灰管直线性校正不佳，定向
弯曲，挠度过大
重新校正，烧损者更换
行走小车左右导轮间隙过大
检修
半伸縮式吹灰管未焊直
重新焊接
半伸縮式吹灰器炉内支吊安装
不合理
重新安装
退不回
行程开关失效
检修，更换
吹灰管严重变形，前托轮锈住
烧损者更换，托轮要经常维护，保证润滑
FH/E型吹灰器牵引链条过载 断裂
用手拉葫芦拉行走小车，强行退回
激波除灰器维护规程
激波吹灰器维护规程：
日常维护：
1定期检查激波吹灰器工作情况，每周由仪表人员进行全面检查，两人一组，其中一人负责留在就地控制柜处打开柜盖查看控制柜的完好情况并记录，手调“自动”档，按下“启动”档开始检查，检查同时来到两气管道旁嗅闻气体有无泄漏情况，并记录PLC控制指示是否正常及燃料气与空气的流量指示和压力等数据是否正常，同时另一人负责上到加热炉顶部吹灰器电磁阀和激波发生器所在的安装位置，对电磁阀等仪表设备工作状态进行检查，同时检查燃气管路有无泄漏。
在吹灰器工作过程中仔细倾听每层吹灰器的爆燃声，并做好“正常”、“不响”、“电磁阀未打开”等吹灰器的记录，与就地人员进行数据对照，调整出燃料气与空气的最佳配比。
同时排查问题。
检查结束后向装置外操人员汇报本次检查结果，如有不合格的通知所属专业进行处理。
2静设备人员定期打开混合点火器的盲板，排出管路积水，周期为15天/次。
如仪表人员定期检查时发现设备问题通知需及时处理。
3电气专业定期清除火花塞积碳，周期为20天/次。
如仪表人员定期检查时发现电气问题通知需及时处理。
故障原因及处理：。
锅炉激波脉冲吹灰器调试与维护方法
锅炉激波脉冲吹灰器调试维护方法1、检查吹灰PLC是否能正常动作方法:送电---通过触摸屏把#1机组（#2相同）除灰状态切换至投入、自动后，到吹灰时间页面设定好空气阀和乙炔阀的开启时间（一般30-60秒）乙炔阀（一般10秒），打火器（3秒），设置完后到操作画面点启动，吹灰器就会按照程序进行动作，动作流程：先开空气阀（60秒）--开乙炔阀（10秒）--打火3秒---爆炸---关空气阀每一个阀门和打火器都有继电器控制，你可以通过继电器动作情况先判断PLC是否是正常的。
2、检查就地设备是否正常需要两个人，一个人在就地一个人在程控柜前，按照第一步启动吹灰程控，就地看相应的电磁阀是否正常动作。
3、排污排水把#1-#6路下部排污阀（包括空气管和乙炔管）路打开，把压缩空气压力调制最大，然后启动吹灰程控，进行排污。
最好排几遍，拍完后把排污阀关掉。
4、查缺补漏用肥皂水涂到空气管道和乙炔管道各个接头处，然后分别通压缩空气和乙炔气，发现漏点后修复。
5、换火花塞由于几年没用了，火花塞基本都报废了，拆下来一个让采购照着样子去买，很便宜一般超不过十元钱，多买几个，然后全部换新的，换的时候注意火花塞接头处有个金属套千万别掉了，换完后先不要着急回装，可把火花塞与电缆连接好后放在金属上，然后在程控屏上用点动模式单独对每个火花塞进行打火试验，一般打火3秒即可，如果火花塞是好的，可看到蓝色火焰，特别注意在换火花塞时一定要把吹灰器控制柜中所有电源空开都断掉，用万用表测量打火继电器出口无电后方可进行更换火花塞。
6、调整压缩空气和乙炔压力以上都做完后可以把压缩空气和乙炔气都接通上，把压缩空气总管下的排污阀打开，调节压缩空气截止阀，因无压力调节阀，只有截止阀，此时压缩空气压力表的读数参考意义不大，用手摸排污阀口排出的空气压力大小，压力不宜过大，过大会稀释乙炔气的浓度，不易打火，然后关闭压缩空气排污阀。
把乙炔罐压力先调到0.15MPA.7、启动程控程控启动吹灰器让6路吹灰管路按逻辑走一遍，看效果如何，如果不行继续调配空气和乙炔压力的配比，空气和乙炔的掺配浓度达到最佳时吹灰器才能达到最佳威力，虽然各厂吹灰器结构原理都一样，但因压缩空气含水量、购买的乙炔罐本身浓度、管道泄漏程度等多方面原因影响，每个厂空气和乙炔压力最佳配比不尽相同，请各厂根据此调试方法自己摸索。
吹灰器常见的一些问题及处理方法2
IR-3D型吹灰器常见的一些问题及处理方法IR-3D型吹灰器是一种短伸缩式吹灰器，主用于吹扫锅炉水冷壁上的结灰和结渣,下面针对IR-3D型吹灰器常见的一些问题，提出一些建议及处理方法：1.IR-3D型吹灰器的行程调整吹灰器行程的目的：保证吹灰器行进至最前端后能够顺时针旋转并达到对水冷壁进行3600的吹扫要求。
下图是IR-3D型吹灰器正确的行程和调整行程的方法：2.IR-3D型吹灰器的卡涩处理顺序和方法.IR-3D型吹灰器发生卡涩时，首先通知运行人员停掉蒸汽，然后检查吹灰器连接销是否断裂或失落,后检查处理。
.如若发现吹灰器连接销已断裂或失落则使用手动摇把或活动扳手在吹灰器) 退回吹灰器，然后进行故障检查和检修处理。
以上是吹灰器发生卡涩后怎么退回的处理方法。
建议:当吹灰控制系统发生过载等报警或巡查时发现吹灰器卡涩时，应在最短的时间内停止蒸汽对水冷壁管的吹扫，避免吹损水冷壁管影响锅炉的安全运行。
3.xx热电厂IR-3D型吹灰器巡检和维护的几点建议.适当延长首次吹灰的疏水时间，避免因频繁吹灰,造成吹灰蒸汽带水,对水冷壁管受热面冲刷损害，若人员充足，应加强IR-3D型吹灰器的巡检(最好是吹灰时能跟踪,能第一时间了解吹灰器的真实运行情况)，熟悉吹灰器启动、运行和退回的真实位置，阀门启闭机构的开关是否到位，减少吹灰器运行故障的发生。
(如下图:吹灰器退到位)要做好IR-3D型吹灰器的定期保养工作，要求：有黄油嘴的地方都必须注入润滑脂。
重点区域是吹灰器前支承和阀门启闭机构.(二硫化钼锂基润滑脂)针对目前华润热电厂因IR-3D型吹灰器连接销断裂或失落后,吹灰系统上无报警,可能会导致吹灰器卡涩在最前端持续吹扫，吹爆水冷壁管的潜在重大安全隐患的发生。
建议：由目前的IR-3D型吹灰器行程开关控制报警改造为IR-3Z型吹灰器时间保护控制报警，改造后会杜绝此类潜在重大缺陷的发生。
(见下图) IR-3D型吹灰器IR-3Z型吹灰器由于时间仓促，经验有限，错误和不足之处，敬请指正！。
激波吹灰器常见故障原因分析
激波吹灰器常见故障原因分析一、柜子打不响的原因吹灰是利用可燃气体的爆燃，将脉冲罐内的气体舜间爆燃。
其体积增大若干倍，通过加速管从喷口喷出用高速和高温气流喷吹到换能器表面造成积灰脱落，达到吹灰的目的。
要实现以上目的要有两个必要条件：合适的可燃气体的浓度、合适的时间出现点火。
所以当出现打不响时就要从以下几个方面进行检查1、是否有打火；不打火也有几种不同的情况。
当火花塞有积炭时，将火花塞短路造成不能打火。
内部绝缘瓷管破裂造成内部短路不能打火。
当出现以上情况时，更换火花塞后就可以正常。
2、乙炔浓度低当乙炔浓度太低时，乙炔气体达不到爆燃浓度，即使有点火也不会达到爆燃的目的。
此时就提高乙炔压力。
3、乙炔浓度高大家会想浓度低了不响，高了一定会想。
但也不对，浓度高了也不想。
此时应调低乙炔压力。
4、判断乙炔浓度的最简方法当进行了一次吹灰后，将未响的配气柜的火花塞拆下来，看火花塞上有无积炭。
有积炭是浓度高。
无积炭是浓度低。
前提是可以打火。
5、引起乙炔浓度变化的常见原因一般是由于更换乙炔瓶时压力调整的不合适。
对空气压力进行了调整。
空气管路中有积水，造成了气路不通和火花塞不能打火。
如果出现了打不响时，就要从以上几点着手进行检查和判断。
二、出现报警的原因及处理方法当报出现时有以下几种情况1、配气柜泄漏报警：出现此种情况时不要惊慌，此时系统会自动跳过此配气柜，进行下一个配气柜的吹灰工作。
等吹灰过程结束后再进行处理。
首先检查是否是真的漏气。
打开配气柜前首先将乙炔进气手阀关闭，打开配气柜门时不要用打火机照明。
然后稍等一会看泄漏传感器的红灯熄灭。
若红灯熄灭后就证明是有泄漏，通知有关本体维修人员进行修理。
若是泄漏传感器是否损坏。
当打开配气柜一段时间后红灯不灭，就可判断是泄漏传感器损坏。
2、配气柜高温报警出现此种情况时系统作出的反应是一样的。
等系统吹灰结束后检查是否是一体化温度变送器损坏。
首先是检查输出电流大于等于12mA。
或是电阻芯断路。
吹灰器常见故障及处理方法
吹灰器常见故障及处理方法吹灰器是一种常用于工业锅炉、除尘器等设备中的设备，用于清除设备中的粉尘和灰渣，维持设备的正常运行。
然而，在长期使用过程中，吹灰器常常会遇到一些故障。
本文将介绍吹灰器常见的故障及处理方法。
一、吹灰器清灰效果不佳清灰效果不佳是吹灰器常见的故障之一、通常，这种情况可能是由以下几个原因导致的：1.吹灰器喷嘴堵塞。
喷嘴堵塞会导致清灰气流不畅，影响清灰效果。
此时，需要清理或更换喷嘴。
2.吹灰器气压不稳定。
如果吹灰气压不稳定，可能会导致吹灰器清灰效果不佳。
需要检查吹灰器气路系统，修复气压不稳定的问题。
3.清灰时间设置不当。
清灰时间过短或过长，都会影响清灰效果。
需要根据设备运行情况和粉尘状况合理设置清灰时间。
二、吹灰器结构磨损吹灰器结构磨损是吹灰器常见的故障之一、长期使用会导致吹灰器结构磨损，影响吹灰效果和设备的运行。
常见的磨损问题包括：1.吹灰器喷嘴磨损。
喷嘴在长时间高速气流的冲击下，容易磨损。
磨损的喷嘴会导致清灰效果下降，需要及时更换。
2.吹灰器气动执行元件磨损。
气动执行元件如密封圈和活塞等，在长时间工作下容易磨损，导致吹灰器运行不稳定。
需要定期检查和更换磨损部件。
3.吹灰器固定支架磨损。
吹灰器固定支架在工作过程中，由于振动和气流冲击，容易磨损。
磨损的支架会影响吹灰器的稳定性，需要及时修复或更换。
三、吹灰器气路系统故障吹灰器气路系统故障也是吹灰器常见的故障之一、气路系统故障包括：1.气路堵塞。
气路堵塞会导致吹灰器气流不畅，影响吹灰效果。
需要清理气路，保持畅通。
2.气路漏气。
气路漏气会导致吹灰器气压不稳定，影响吹灰效果。
需要检查气路接头和密封环，及时修复漏气问题。
3.气源压力不足。
气源压力不足会导致吹灰器清灰效果不佳。
需要检查气源系统，保证气压稳定。
综上所述，吹灰器常见的故障主要包括清灰效果不佳、结构磨损和气路系统故障。
对于这些故障，需要根据具体情况采取相应的处理措施，如清理或更换喷嘴、修复或更换磨损部件、清理气路堵塞等。
吹灰器常见故障及处理方法
气流流速过高
降低阀前蒸气压力
阀杆弯曲
汽源压力太高，超出设计规范
降低阀前蒸气压力
阀杆顶部圆头部分磨损，增加运动阻力
更换阀杆
填料泄漏，卡滞
填料使用已久，装配不良，
调换填料，重新安装
复位弹簧松弛
弹簧疲劳
调换弹簧
压力设定值变动
阀前压力变动
调整调压环并锁紧螺钉
压力调节环磨损
重新调整调压环并锁紧螺钉
故障部位
故障表现
故障原因
故障处理方法
开阀机构
开阀位置不符要求
开阀撞销安装位置不对
调整开阀撞销安装位置
撞销未进撞叉
开阀杠杆外翘
矫正并加固
齿轮箱
漏油
接合面，轴承盖，出轴油封，放油孔的密封不良，
改进，密封面涂密封胶，
盲孔钻穿
用密封胶堵塞穿孔
电机烧毁
过载
检查,去除过载原因
进水，进油
接合面改进密封,降低油位
缺相
检查接线
护套管进水
护套管及接头不严密
更换或改进接头处密封
电气箱进水、积灰
防水、防灰设计或制造不良，无疏水孔，密封嵌条不佳
开疏水孔，改进密封，加强日常检查、清理
故障部位
故障表现
故障原因
故障处理方法
吹灰管
长吹灰管挠度过大
冷却流量不够，材料耐热性不够，无校正装置，
增大介质压力或增加冷却措施，提高材质，改进设计，调整校正装置，
检查事故原因，更换烧损喷嘴头
喷嘴孔口增大
正常磨损，从流量仪表反映出流量增大
更换，建议定期对喷嘴进行测量
内管
填料函处泄漏
表面擦伤，园度精度不高，硬粒损伤表面
激波吹灰器常见故障原因分析
激波吹灰器常见故障原因分析激波吹灰器常见故障原因分析一、柜子打不响的原因吹灰是利用可燃气体的爆燃，将脉冲罐内的气体舜间爆燃。
其体积增大若干倍，通过加速管从喷口喷出用高速和高温气流喷吹到换能器表面造成积灰脱落，达到吹灰的目的。
要实现以上目的要有两个必要条件：合适的可燃气体的浓度、合适的时间出现点火。
所以当出现打不响时就要从以下几个方面进行检查1、是否有打火；不打火也有几种不同的情况。
当火花塞有积炭时，将火花塞短路造成不能打火。
内部绝缘瓷管破裂造成内部短路不能打火。
当出现以上情况时，更换火花塞后就可以正常。
2、乙炔浓度低当乙炔浓度太低时，乙炔气体达不到爆燃浓度，即使有点火也不会达到爆燃的目的。
此时就提高乙炔压力。
3、乙炔浓度高大家会想浓度低了不响，高了一定会想。
但也不对，浓度高了也不想。
此时应调低乙炔压力。
4、判断乙炔浓度的最简方法当进行了一次吹灰后，将未响的配气柜的火花塞拆下来，看火花塞上有无积炭。
有积炭是浓度高。
无积炭是浓度低。
前提是可以打火。
5、引起乙炔浓度变化的常见原因一般是由于更换乙炔瓶时压力调整的不合适。
对空气压力进行了调整。
空气管路中有积水，造成了气路不通和火花塞不能打火。
如果出现了打不响时，就要从以上几点着手进行检查和判断。
二、出现报警的原因及处理方法当报出现时有以下几种情况1、配气柜泄漏报警：出现此种情况时不要惊慌，此时系统会自动跳过此配气柜，进行下一个配气柜的吹灰工作。
等吹灰过程结束后再进行处理。
首先检查是否是真的漏气。
打开配气柜前首先将乙炔进气手阀关闭，打开配气柜门时不要用打火机照明。
然后稍等一会看泄漏传感器的红灯熄灭。
若红灯熄灭后就证明是有泄漏，通知有关本体维修人员进行修理。
若是泄漏传感器是否损坏。
当打开配气柜一段时间后红灯不灭，就可判断是泄漏传感器损坏。
2、配气柜高温报警出现此种情况时系统作出的反应是一样的。
等系统吹灰结束后检查是否是一体化温度变送器损坏。
首先是检查输出电流大于等于12mA。
吹灰器常见故障
一、长吹灰器调试及运行中常见故障1.吹灰器托架(部分)不在外管轴向中性(偏差量大)，在调试过程中须将外管托架移动调整位置，使其调整到外管轴向中性。
2.长吹灰器调试及运行中，会出现部分有较严重的振动长吹前部托轮的螺旋角发生偏移，造成前部托轮的不同步。
在调试中须进行前部托轮螺旋角的调整。
3.电缆损坏（拖链槽很容易把电缆割破）拖链槽在运输和安装中很容易损坏,由于吹灰枪管是变轨运行,当电机和齿轮箱运行到最低点时 (如图),拖链槽很容易把电缆割破,在调试前须进行预检查拖链槽是否有变形,以防类似问题出现。
4.调整内外管托架组件的位置在调试前须对长吹灰器的每台内外管托架组件的位置编号进行核对确认，调试过程中须对内外管托架进行调整，否则将内外管托架组件，这是较常见的故障。
在运行维护中须经常检查(驱动销与拨叉位置)出现异常及时调整。
5.链条涨紧机构与限位开关的部件缺损长伸缩吹灰器的链条涨紧机构其中尼龙滚轮的卡簧，和限位开关的拨杆在运输和安装中很容易掉落，在调试过程与投用中须检查，以免造成吹灰器零部件缺损。
二、 Jetblower吹灰器的常见故障1.密封风机烧毁；2.传动机构的涨紧轮内的轴承、链条损坏；3.主阀卡涩及内漏；高压水胶管损坏。
对Jetblower吹灰器维护和保养措施：GGH吹灰器调试完毕，对吹灰器暂时不投运或很少投运的现场，在吹灰器投用前，必须对吹灰装置行走箱的轨道要用压缩空气进行吹扫；对吹灰装置大梁内的传动链条，在规定间隔(大约2个月)内进行清理和润滑，在整个链条上都加上较厚的油脂，保护链条;同时对链轮和链条的传动情况进行检查,否则将直接导致进枪出现卡涩与涨紧轮内的轴承损坏。
针对吹灰器不投运或很少投运的现场：须至少每二周内将吹灰器投运（或手操）一次以确保运动零件，特别是对吹灰器行走机构的部件及密封风机要进行有效的防锈蚀的措施，以防设备受损及二次污染（烟气挡板门的密封系统；吹灰系统的密封风机能正常投用）。
吹灰器常见故障及处理方法
故障部位
故障表现
故障原因
故障处理方法
电气部分
行程开关动作失效
安装位置移位
重新安装
密封不良，行程开关进水、进灰
清理后重新安装，注意密封接头的安装
转动轴粘灰、油漆渗入
清理后重新安装，污染严重建议更换新行程开关
接线松动，脱落
重新安装
元件腐蚀，触头烧损
更换
环境温度过高
增加隔热装置或更换高温级行程开关
继电器失效
允许工作电流过小，零件质量不佳，触头烧损
更换型号
进水，沾灰，影响动作
改进密封或更换型号
安装位置温度过高
增加隔热装置
时间继电器设定值偏移
校正或更换型号
导线发热
截面选用过小
更换较大截面优质导线
导线磨损
进入箱体等处无护圈，移动或振动导致磨损
电气箱开孔处加护圈，活动处加国定保护装置
护套管进水
护套管及接头不严密
电动机过载
1.查明过载原因，恢复热继电器，操作吹灰器退回
2.用手柄将吹灰器摇回停用位置。
管壁减薄
内外腐蚀，蒸气冲刷
一般减薄达原壁厚25％应更换
焊缝及热影响应力裂纹
反复疲劳
明确限用时限，更换新管
故障部位
故障表现
故障原因
故障处理方法
吹灰管
喷嘴头烧损
由于行程开关动作不正确或电动机过载，导致炉膛吹灰器未退到位
检查事故原因，更换烧损喷嘴头
喷嘴孔口增大
正常磨损，从流量仪表反映出流量增大
更换，建议定期对喷嘴进行测量
内管
填料函处泄漏
表面擦伤，园度精度不高，硬粒损伤表面
直线划痕轻者用油石修磨，擦痕严重则更换
吹灰器常见故障及处理方法
吹灰器常见故障及处理方法故障部位电气局部故障表现行程开关动作失效继电器失效导线发热导线磨损护套管进水故障原因安装位置移位密封不良，行程开关进水、进灰转动轴粘灰、油漆渗入接线松动，脱落元件腐蚀，触头烧损环境温度过高允许工作电流过小，零件质量不佳，触头烧损进水，沾灰，影响动作安装位置温度过高时间继电器设定值偏移截面选用过小进入箱体等处无护圈，挪移或者振动导致磨损护套管及接头不严密故障处理方法重新安装清理后重新安装，注意密封接头的安装清理后重新安装，污染严重建议更换新行程开关重新安装更换增加隔热装置或者更换高温级行程开关更换型号改良密封或者更换型号增加隔热装置校正或者更换型号更换较大截面优质导线电气箱开孔处加护圈，活动处加国定保护装置更换或者改良接头处密封故障部位吹灰管电气箱进水、积灰故障表现长吹灰管挠度过大长吹灰管晃动度过大退不回管壁减薄防水、防灰设计或者创造不良，无疏水孔，密封嵌条不佳故障原因冷却流量不够，材料耐热性不够，无校正装置，吹灰管直线性校正不佳，定向弯曲，挠度过大行走小车摆布导轮间隙过大半伸縮式吹灰管未焊直半伸縮式吹灰器炉支吊安装不合理行程开关失效吹灰管严重变形，前托轮锈住FH/E 型吹灰器牵引链条过载断裂电动机过载外腐蚀，蒸气冲刷开疏水孔，改良密封，加强日常检查、清理故障处理方法增大介质压力或者增加冷却措施，提高材质，改良设计，调整校正装置，重新校正，烧损者更换检修重新焊接重新安装检修，更换烧损者更换，托轮要时常维护，保证润滑用手拉葫芦拉行走小车，强行退回1. 查明过载原因，恢复热继电器，操作吹灰器退回2. 用手柄将吹灰器摇回停用位置。
普通减薄达原壁厚 25％应更换故障部位吹灰管管大梁焊缝及热影响应力裂纹故障表现喷嘴头烧损喷嘴孔口增大填料函处泄漏头部和壁腐蚀弯曲大梁变形后影响小车行走，引起机电负荷增大反复疲劳故障原因由于行程开关动作不正确或者电动机过载，导致炉膛吹灰器未退到位正常磨损，从流量仪表反映出流量增大外表擦伤，园度精度不高，硬粒损伤外表填料压盖孔磨损，填料质量不佳烟气倒回腐蚀，冷凝水腐蚀定向弯曲未按吊装示意图吊装，造成大梁变形设计刚度不够安装时强制焊接造成大梁扭曲明确限用时限，更换新管故障处理方法检查事故原因，更换烧损喷嘴头更换，建议定期对喷嘴发展测量直线划痕轻者用油石修磨，擦痕严重则更换更换强制通风节制炉正压，吹灰器大梁保持前倾坡度，改善材质增加管托架，检修校直后换 180 装对大梁发展矫正改良设计重新校正后安装故障部位齿条空气阀炉墙密封故障表现磨损变形齿轮脱离啮合行走小车摆布晃动关不严烟灰倒回锈蚀，不能动作喷灰刮灰板磨损炉墙接口箱积灰炉墙安装方式未考虑炉墙热膨胀故障原因材质过软，受力过大，齿条积灰磨损行程开关失灵悬挂小车的偏心滚轮安装松动，导致偏心量失控工字梁刚性不够而变形，小车导轮限位设计不良齿条装配不良，大梁变形外来杂质影响密封面锅炉正压或者脉动正压值过高多由腐蚀性烟气倒灌所致炉正压严重，炉墙开口处密封措施不良正常磨损或者烟灰倒入加剧磨损正压倒入烟灰〔严重时甚至塞满密封箱，增加吹灰管阻力〕改良安装方式故障处理方法改善材质和热处理，时常清灰保养检修行程开关重新安装偏心滚轮改良设计检修，校正清理密封面通强制冷却风通强制冷却风，风压大于炉气压 1KPa改良开口处设计，采用正压墙箱，加强制密封风调换定期清灰，加装强制密封风故障部位链条吹灰器蒸气阀故障部位故障表现伸长链片磨损变薄接头脱开关不严阀杆冲蚀阀杆弯曲填料泄漏，卡滞复位弹簧松弛压力设定值变动故障表现故障原因超载多灰，生锈严重过载，吹灰管卡住，动作时间超过规定值由于吹灰管道没有发展严格冲管，导致密封面损伤，密封面上有异物气流流速过高汽源压力太高，超出设计规阀杆顶部圆头局部磨损，增加运动阻力填料使用已久，装配不良，弹簧疲劳阀前压力变动压力调节环磨损故障原因故障处理方法更换链条，检修引起超载的故障点更换链条，并加强防水，清灰，润滑更换或者局部更换，并查明过载原因注意吹灰系统冲管时，隔绝阀门，并发展间隙式屡次冲管，直至管道冲洗干净为止。
吹灰器常见故障及处理方法(网络软件)
吹灰器常见故障及处理方法故障部位故障表现故障原因故障处理方法电气部分行程开关动作失效安装位置移位重新安装密封不良，行程开关进水、进灰清理后重新安装，注意密封接头的安装转动轴粘灰、油漆渗入清理后重新安装，污染严重建议更换新行程开关接线松动，脱落重新安装元件腐蚀，触头烧损更换环境温度过高增加隔热装置或更换高温级行程开关继电器失效允许工作电流过小，零件质量不佳，触头烧损更换型号进水，沾灰，影响动作改进密封或更换型号安装位置温度过高增加隔热装置时间继电器设定值偏移校正或更换型号导线发热截面选用过小更换较大截面优质导线导线磨损进入箱体等处无护圈，移动或振动导致磨损电气箱开孔处加护圈，活动处加国定保护装置护套管进水护套管及接头不严密更换或改进接头处密封电气箱进水、积灰防水、防灰设计或制造不良，无疏水孔，密封嵌条不佳开疏水孔，改进密封，加强日常检查、清理故障部位故障表现故障原因故障处理方法吹灰管长吹灰管挠度过大冷却流量不够，材料耐热性不够，无校正装置，增大介质压力或增加冷却措施，提高材质，改进设计，调整校正装置，长吹灰管晃动度过大吹灰管直线性校正不佳，定向弯曲，挠度过大重新校正，烧损者更换行走小车左右导轮间隙过大检修半伸縮式吹灰管未焊直重新焊接半伸縮式吹灰器炉内支吊安装不合理重新安装退不回行程开关失效检修，更换吹灰管严重变形，前托轮锈住烧损者更换，托轮要经常维护，保证润滑FH/E型吹灰器牵引链条过载断裂用手拉葫芦拉行走小车，强行退回电动机过载1.查明过载原因，恢复热继电器，操作吹灰器退回2.用手柄将吹灰器摇回停用位置。
管壁减薄内外腐蚀，蒸气冲刷一般减薄达原壁厚25％应更换焊缝及热影响应力裂纹反复疲劳明确限用时限，更换新管故障部位故障表现故障原因故障处理方法吹灰管喷嘴头烧损由于行程开关动作不正确或电动机过载，导致炉膛吹灰器未退到位检查事故原因，更换烧损喷嘴头喷嘴孔口增大正常磨损，从流量仪表反映出流量增大更换，建议定期对喷嘴进行测量内管填料函处泄漏表面擦伤，园度精度不高，硬粒损伤表面直线划痕轻者用油石修磨，擦痕严重则更换填料压盖内孔磨损，填料质量不佳更换头部和内壁腐蚀烟气倒回腐蚀，冷凝水腐蚀强制通风克服炉内正压，吹灰器大梁保持前倾坡度，改善材质弯曲定向弯曲增加内管托架，检修校直后换180 装大梁大梁变形后影响小车行走，引起电机负荷增大未按吊装示意图吊装，造成大梁变形对大梁进行矫正设计刚度不够改进设计安装时强制焊接造成大梁扭曲重新校正后安装炉墙安装方式未考虑炉墙热膨胀改进安装方式故障部位故障表现故障原因故障处理方法齿条磨损变形材质过软，受力过大，齿条积灰磨损改善材质和热处理，经常清灰保养齿轮脱离啮合行程开关失灵检修行程开关悬挂小车的偏心滚轮安装松动，导致偏心量失控重新安装偏心滚轮工字梁刚性不够而变形，小车导轮限位设计不良改进设计行走小车左右晃动齿条装配不良，大梁变形检修，校正空气阀关不严外来杂质影响密封面清理密封面烟灰倒回锅炉内正压或脉动正压值过高通强制冷却风锈蚀，不能动作多由腐蚀性烟气倒灌所致通强制冷却风，风压大于炉内气压1KPa炉墙密封喷灰炉内正压严重，炉墙开口处密封措施不良改进开口处设计，采用正压墙箱，加强制密封风刮灰板磨损正常磨损或烟灰倒入加剧磨损调换炉墙接口箱内积灰正压倒入烟灰（严重时甚至塞满密封箱，增加吹灰管阻力）定期清灰，加装强制密封风。
激波吹灰器运行规程
激波吹灰器运行规程1.主题内容和适用范围本规程规定了激波吹灰设备开、停岗位操作法，故障分类和处理，设备管理和维护、操作人员激维修人员职责、安全生产措施等内容。
2. 激波吹灰设备概述激波吹灰技术是一种全新的加热炉和换热器换热表面积灰的清除方法。
其基本工作原理是：让燃料（通常是乙炔、丙烷、天然气等气体燃料）在一个特殊的装置中产生爆燃，剧烈爆燃气体在瞬时升至高压，在装置中产生一道冲击激波，并从装置的喷口辐射至吹灰表面；通过控制激波的强度，可以适应不同类型工业炉和换热器换热表面上各种类型积灰的吹灰要求，使各类积灰在合适和足够强度的激波冲击下碎裂，脱离换热表面。
实践证明，这种新的吹灰方法比原有的各种方法都更有效和更经济。
这种新型的激波吹灰器一经推出，就在石油、化工、电力和冶金等行业受到了广泛的欢迎，在多座工业加热炉和电厂锅炉上推广使用，取得了极优的效果。
所装置的炉型包括发电锅炉、工业锅炉、余热锅炉、管式加热炉和轧钢加热炉等多种炉型，安装的换热器也包括了多种类型，如空气预热器、省煤器、再热器、过热器、凝渣管、对流室等等。
在这些应用实例上，有关权威部门进行了现场测试，证明了激波吹灰器的极佳的吹灰效果。
各类加热炉的换热器换热表面上的积灰将减弱工质与烟气的热量交换，降低工质的预热温度，影响加热炉的热效率，增加燃料消耗。
同时，换热表面积灰将增加烟气阻力，有时会影响加热炉的正常运行。
在工业锅炉中，积灰有时还会引起尾部换热器产生二次燃烧，造成锅炉运行危险。
为了解决上述问题，现公司研制生产的新型激波吹灰器有最强的吹灰效果、最低的运行成本和完全不需要维护，将使现在工业加热炉的状况得到改变。
2.1 激波吹灰器的原理激波吹灰的原理很简单，它的主要技术关键是制造可控制的燃料爆燃，以产生一道强度可控的激波。
通常，激波发生装置包含以下的主要部件：燃气与空气进气管、燃气与空气的混合器、混合可燃气体的点火装置、火焰导管、激波发生器和激波发射喷口。
吹灰器调试及维护
燃气激波吹灰器调试及维护一．乙炔站的操作乙炔站为激波吹灰器提供压力和流量符合要求的燃气。
更换乙炔的操作顺序：调整乙炔调压阀，关闭汇流排支管路的阀门，更换乙炔瓶，打开新气瓶并将压力调节到0.15MPa，最后打开汇流排的支管路阀门，将乙炔瓶并网。
溶解乙炔的蒸化速度是有限的，为了保证吹灰期间乙炔的流量，吹灰时开启乙炔瓶的数量至少是2瓶以上，否则不能保证混合时乙炔流量稳定。
二．炉前操作1.反吹风球阀的操作:开始吹灰前关闭总反吹风球阀，吹灰结束后打开总反吹风球阀。
2.压力调节：乙炔在炉前经减压后压力为0.09MPa，空气在炉前经减压后（静态）压力为0.25MPa左右，运行时的压力为0.2MPa，如果动态压力明显偏离（0.15Mpa），应进行调整。
3.流量调节：将空气（截止阀）流量调整到40-50m3/h。
乙炔（针型阀）流量调整到4-5m3/h。
保证空气、乙炔混合比在12:1左右（允许少量偏差）。
运行期间出现明显偏差，应进行调整或检查该层的电磁阀或逆止阀、阻火器等。
如果在混合期间发现乙炔流量呈下降趋势，表明有一瓶乙炔快用完了或者只开了一瓶乙炔。
4.巡视内容：观察空气和乙炔的压力和流量，判断点火罐是否正常点火，判断是否有点火失败和自燃现象，判断两个激波发生器是否都能正常工作。
5.混合时间的调整：吹灰器日常运行时不需要调整混合时间，只有当调试吹灰器时需要调整混合时间。
混合时间的调整步骤：（1）检查各导火管和各激波发生器，确保导火管、发生器入口处及罐体内无积灰和水；（2）调整好空气流量和乙炔流量；（3）在高温区（高温过热器）进行试运行，调整到刚好不自燃的混合时间是最佳混合时间；（4）估算低温区的混合时间。
三．故障处理表北京光华启明烽—售后服务部2012-8-30１。
锅炉激波脉冲吹灰器调试与维护方法
锅炉激波脉冲吹灰器调试与维护方法锅炉是工业生产中常见的热能设备之一，而锅炉激波脉冲吹灰器则是锅炉系统中的重要组成部分。
锅炉激波脉冲吹灰器主要用于清除锅炉内的灰渣和污垢，保持锅炉燃烧效率和正常运行。
本文将介绍锅炉激波脉冲吹灰器的调试与维护方法。
1.调试方法：（1）确认供电电源：首先要确认锅炉激波脉冲吹灰器的供电电源是否正常。
检查电源电压和频率是否与设备标志板上的要求相符。
（2）检查气源系统：激波脉冲吹灰器需要稳定的气源供应，检查气源系统的压力、流量和干燥器的性能是否满足要求。
（3）检查控制系统：确认激波脉冲吹灰器的控制系统是否正常工作，包括PLC控制器、开关、继电器等元件。
（4）检查吹灰器系统：确认激波脉冲吹灰器的组件是否完好无损，包括气缸、活塞、喷嘴、传感器等。
检查吹灰器的连接管路是否紧固可靠。
2.维护方法：（1）定期清洁：锅炉激波脉冲吹灰器在使用一段时间后，吹灰器内部会积累一定的灰渣和污垢，影响吹灰器的正常工作。
因此，需要定期对吹灰器进行清洁，清除灰渣和污垢，保持吹灰器的畅通。
（2）检查管路：定期检查吹灰器的管路是否有磨损、老化和渗漏等情况。
如发现问题，要及时修复或更换管路，确保吹灰器的正常运行。
（3）检查控制系统：定期检查控制系统的工作状态，包括PLC控制器、开关、继电器和传感器等元件的工作是否正常。
如有异常，要及时维修或更换故障元件。
（4）保养气缸：定期对吹灰器的气缸进行保养，包括清洁、润滑和调整等。
同时要检查气缸的密封性能是否良好，如有问题要及时更换密封件。
（5）记录维护情况：在维护过程中要做好维护记录，包括维修日期、维修内容、更换元件等，为以后的维护和保养提供参考。
综上所述，锅炉激波脉冲吹灰器的调试与维护方法主要包括确认供电电源、检查气源系统、检查控制系统、检查吹灰器系统等。
在维护过程中，要定期清洁吹灰器、检查管路和控制系统、保养气缸，并做好维护记录。
这些方法能够保持锅炉激波脉冲吹灰器的正常工作，延长其使用寿命，确保锅炉的正常运行和高效燃烧。
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空气开关损坏
更换空气开关
输入/输出模块损坏
检修或更换
控制柜指示灯亮但按“除灰”按钮后无动作
“手动/自动”按钮在“手动”位置
将按钮旋至“自动”位置
“接入/切除”按钮没有在“接入”位置
将按钮旋至“接入”位置。
“除灰”按钮损坏
检修或更换
输入/输出模块损坏
检修或更换
交流接触器损坏
检修或更换
供电电源缺相
过热器处吹灰时，听到两次响声
该层充气时间太长
缩短充气时间
空气流量显示不正常
空气过滤器滤芯堵塞
清理滤芯
清理传感器
空气流量传感器蜗轮上沾有污物
燃气流量显示不正常
燃气流量显示不正常
瓦斯减压阀滤网堵塞
清理滤网
燃气流量传感器蜗轮上沾有污物
清理传感器
电磁阀损坏
a、电磁阀线圈烧坏
b、阀杆上有异物或锈迹
c、阀体受损
激波吹灰器常见故障及处理办法
为了使用户能够更好地使用激波吹灰器，下面按照吹灰操作顺序对吹灰器使用过程中的故障进行分析并提出简要的解决办法。
现象
故障分析
处理办法
旋转红色蘑菇按钮后控制柜指示灯不亮
有个别空气开关没有接通
接通空气开关
总电源断电
接通总电源
供电电源缺相
检查电源线路
24V电源烧毁
更换24V电源
红色蘑菇按钮损坏
点火盒烧坏
更换电火盒
程序运行正常但混合气不能爆燃
燃气进口压力表充气时有回落
瓦斯减压阀滤网堵塞
清理滤网
燃气出口压力表充气时回落太大
瓦斯减压阀滤网堵塞
清理滤网
燃气出口压力表充气时回落正常
燃气成分变化或带液
适当调整燃气压力
空气过滤器滤芯堵塞
清理滤芯
燃气出口压力表充气时没有回落
电磁阀损坏
a、电磁阀线圈烧坏
b、阀杆上有异物或锈迹
更换电动机
电动球阀开关时间过长，报警灯亮
电动球阀长期不用而发涩或球阀密封面有集锈卡住
把球阀拨叉拨பைடு நூலகம்手动方式，用手轮多次开关球阀，复位对应的空气开关
打开球阀连接法兰，清理集锈
吹灰时响声发脆
层分配器、点火罐中积水
打开层分配器、点火罐排污堵头，排净积水
燃气成分变化或带液
适当调整燃气压力
点火器在线外点火
高压电源线绝缘层损坏
更换线圈
清理异物和锈迹
更换电磁阀
北京力通高科技发展有限公司
更换高压电源线
点火器不点火
点火盒电源指示灯亮
高压电源线绝缘层损坏
更换高压电源线
点火杆头部变黑
清理点火杆头部和电极两端绝缘部分的积碳
点火盒周围环境温度超出其适用范围
改变点火盒安装位置，远离热源
点火线各连接点连接不紧
可靠连接点火线各连接点
点火盒电源指示灯不亮
控制柜没有给点火盒送电
检查点火器电源控制柜内引线
c、阀体受损
更换线圈
清理异物和锈迹
更换电磁阀
吹灰时某一层吹灰正常而其他层不响
该层电动球阀损坏
更换球阀
电动球阀限位开关与球阀阀芯开关不一致
调整限位开关与球阀开关一致
吹灰时，仅在主发生器处点火而激波发生器处无响声
空气与燃气混合比不合适
适当调整空气和燃气压力
该层球阀没有打开
打开该层球阀
该层充气时间太短
加长充气时间
检查电源线路
输入信号及控制柜内接线端子出现松动
按控制柜接线原理图进行检查
运行正常，但指示灯不亮
指示灯损坏
更换指示灯
开关电动球阀时对应的空气开关跳起
电动球阀长期不用而发涩或球阀密封面有集锈卡住
把球阀拨叉拨到手动方式，用手轮多次开关球阀，复位对应的空气开关
打开球阀连接法兰，清理集锈
球阀电动装置内电动机烧坏