各种吹灰器对比
声波、燃气、蒸汽吹灰器技术性能
1、采用西门子可编程控制器（PLC）作为主控单元稳定性能高；采用海泰克彩色触摸屏作为人机交互界面，全中文菜单，动态显示整个吹灰过程，实时故障检测报警，对环境适应性强，操作简单、运行可靠；
对吹灰程序的所有工序实现全自动控制；
2、可以实现分时、定时和循环控制，吹灰能量可随意调整；锅炉实际运行工况可任意设定吹灰参数实现单点多次、多点多次及各点间任意循环作业；可以实现按顺序自动完成余热锅炉尾部烟道受热面的吹灰工作和手动完成余热锅炉单个受热层面的吹灰工作。
各种受热面的微粘性积灰、松散积灰
每班都要运行
各种受热面的微粘性积灰、松散积灰
声波发生器周期运行，时间较长
优点吹灰Βιβλιοθήκη 果好，清灰有效范围大、速度快、时间短、清灰彻底。对不同类型的积灰都有最佳适应性。喷口的方向和形状易于调整，无转动部件，免维护。吹灰间隔时间长、运行费用低。
蒸汽来源比较方便
起停方便，维护工作量小，安装部位不受限制
3、自动完成故障检测和声光报警提示；
4、具有完整的连锁、保护和自诊断功能。
5、使用维修成本极低：每年的使用成本只有1万元左右，基本没有维修量。
缺点
技术难度大，方案设计因炉型和积灰的的不同而异。
浪费蒸汽，能耗高含水分高易在尾部凝结，加剧积灰腐蚀。
能耗高，运行时间长，对粘性积灰和硬性积灰效果不大。
设备系统
简单
复杂
简单
可靠性
很好
较好
好
投资回收期
4～8个月
135～150个月
34～40个月
使用性能评价
ZKD-36智能燃气脉冲吹灰器，采用彩色触摸屏和PLC控制，自动化程度高，系统可靠性能良好，维修率低，基本达到免维护状态，使用成本极低。
炉膛吹灰器D01与D02结构比较(1)
两种结构炉膛吹灰器对比分析炉膛吹灰器主要用于清除锅炉水冷壁上的结灰和结渣，目前我公司投入火力电站锅炉上的炉膛吹灰器有两种结构形式，即鹅颈阀结构和框架齿轮传动结构。
一、炉膛吹灰器结构示意图：1、鹅颈阀结构(D01)：2、框架式齿轮传动结构(D02)：二、产品结构分析上面两种炉膛吹灰器都是本公司产品，鹅颈阀结构是传统产品，框架结构是更新产品，它们只是结构不同，其工作原理相同，但现场使用情况反应，从运行稳定性、维护检修、零部件更换及备品备件成本是有区别的，现对这两种结构吹灰器简介分析如下：1、鹅颈阀结构(D01)：（行程267mm）由鹅颈阀、内管、螺纹管与喷头、减速传动机构、支承板和导向杆系统等组成。
其主要件是鹅颈阀，从铸件和加工都很困难，备件成本高，若现场更换也相当麻烦；更重要的是阀门进汽口是靠近前端的（如D01 图示），占有空间很大，当安装位置靠近锅炉平衡梁时，此接口不便布置管道，需要将吹灰器偏移一定角度才能安装，且疏水不彻底，这样很难达到理想吹扫效果。
2、框架式齿轮传动结构(D02)：(行程285mm)框架式齿轮传动结构，是我公司认真研究了同类产品的设计、运行、维护特点，并总结本公司长期对各类吹灰器维修维护经验后，研发的一种新型炉膛吹灰器。
与国内同类产品相比较，该吹灰器具有以下显著特点：(1)、行程比同类产品长(T=285mm)，能有效保护喷头的烧损，使用寿命长。
(2)、框架式结构是通过前后端板四个支撑轴、采用前后螺纹连接，同心度好，安装维修更方便。
(3)、对吹灰器的关键部件—提升阀作了重大改进，采用与其它长吹通用的进汽阀门，并且是可更换阀座的阀门，为本公司专利产品，专利号为（ZL200520119656.1），其优点是：降低了维护成本。
因为阀体上最易损坏的部位阀座密封位一旦损坏，只需更换阀芯，而不需更换阀体；拆卸容易，维修方便；减少了产品的库存，节约了设备维护运行成本。
(4)、提升阀安装在框架后部，其接口中心离水冷壁有一米距离，可以避开锅炉平衡梁宽度，安装管道方便。
蒸汽式吹灰器与大功率声波吹灰器的比较
蒸汽式吹灰器蒸汽吹灰是目前大型电厂常用的清除锅炉内部附着于换热管表面积灰的方法，它是利用水蒸汽的自由射流冲击力，消除受热面积灰的吹灰方法，它使用压力P=1.5-2.0Mpa，温度t≤320℃的蒸汽吹除受热面积灰。
蒸汽吹灰器可以布置在锅炉各个部位，能对炉膛、水平烟道和尾部竖井进行吹灰，对结渣性强，灰熔点低和较粘的灰有明显效果，并且蒸汽来源比较充分。
图1所示为蒸汽吹灰器在锅炉上的安装情况，从图上看出，蒸汽吹灰器体积较大，设计安装蒸汽吹灰器要专门设置吹灰平台，这会影响到整台锅炉的空间布局。
图2所示为蒸汽吹灰器工作示意图，吹灰时，长达6-9米的中空的伸缩管螺旋伸入到锅炉中，伸缩管上分布有蒸汽出口，伸缩管伸入炉墙的同时蒸汽出口开始喷出蒸汽，对换热面进行吹扫，伸长到最大限度后伸缩管返回，如此往复，完成对换热管积灰的吹扫过程。
在现场应用中，吹灰器会发生机械卡涩、热态进退困难、受热面吹损等现象，严重时可导致受热面发生爆管事故，机械卡涩等原因也会导致电机烧损。
另外，蒸汽吹灰有吹灰死角，被蒸汽吹到的部位，积灰会被清理干净，蒸汽吹不到的地方，积灰的去除效果不佳。
如图3所示为山东石横热电厂所用的上海锅炉厂煤粉炉折焰角部位积灰情况，此部位蒸汽吹不到，折焰角部位的积灰相当严重。
这些机械故障和除灰性能的缺陷，使吹灰器投入率很低，200MW以下机组蒸汽吹灰器的投入率不到20%，300MW以上机组的蒸汽吹灰器在锅炉投运安装后维护投入的成本和人力很大，有的甚至由制造厂方派专人长年维护，平均每台锅炉每年为此要多付出几十万元的维护费用。
蒸汽吹灰器的投运要消耗大量高温高压蒸汽，运行成本大大高于其它类型的吹灰器，有些还影响大机组的负荷。
图1蒸汽式吹灰器图2 蒸汽式吹灰器工作原理图3遮掩角积灰CFB循环流化床锅炉飞灰的主要化学成份是SiO2、Al2O3和CaO 等，可用作粘土质原料，提供硅铝成份，并有较高活性，广泛用于水泥等建材制造。
CFB如果使用蒸汽吹灰器吹灰，会向炉内吹进大量水分和湿蒸汽，一台蒸汽吹灰器的耗气量为0.3T/H。
吹灰器知识
吹灰器知识吹灰器的作用下面就以上三种吹灰器的工作原理、技术特点、应用范围发表一下自己的看法。
蒸汽吹灰器：1、工作原理：蒸汽吹灰器分为长伸缩式和段伸缩式伸入烟道。
喷头用拉瓦尔喷管式,蒸汽或空气的喷射速度超过声速，有效吹灰半径约1.5～2米。
②短伸缩式吹灰器：用于吹扫炉膛水的烟温范围，吹灰结束后吹灰管退出炉外，以免被高温烟气烧坏2、主要型式：蒸汽吹灰系统主要由吹灰蒸汽管路系统、蒸汽吹灰器和程控装置热合金钢。
各种吹灰器的主要性能参数见表1。
表1 蒸汽吹灰器主要性能参数蒸汽直接吹扫受热面，对清除受热面的积灰和挂渣都有较好的作优点：(1) 可以布置在锅炉各个部位，能对炉膛、水平烟边、尾灰效果也很好。
(3) 蒸汽直接从锅炉引接，按设定程序运行吹灰。
(4) 短吹灰器运行可靠，长吹灰器也较为可靠。
（2）吹灰只能清除所吹到的受热面，吹灰有死角。
（3）长伸缩式吹灰器伸缩部分易变形卡涩，蒸汽吹伤受热面引起爆管，且维护量大，结构尺寸大，占用较大的空间位置。
原理是利用空气和可燃气体（如氢气、乙炔气、煤气、液化气和天然气等）以适当的比列混合，在一特殊的容器中混合，经高频点火，产生爆燃, 瞬间产生的巨大声能和大量高温高速气体，以冲击波的形式振荡、撞击和冲刷受热面管束，使其表面积灰飞溅，随烟气带走。
2、主要型式：燃气脉冲激波吹灰器根据气体混合点的设置位置分为串连式和并联式两种型式。
串连式系统是指气体器至各吹灰点；并联式系统是指气体混合点设置在各吹灰点的分支管路上，经点火器后产生的高温气体直接至各吹灰点。
从系统设置而言，并联式系统比串连式系统更安全、控制更灵活。
3、既适合松散性积灰又适合粘结性积灰。
（2）整个系统简单，无转动机械，运行程序化，检修工作量小。
（3）结构尺寸小，占用较小的空间位置。
缺点：（1）吹灰消耗燃气，需定期更换供气设备。
（2）吹灰主要对垂直冲刷面作用大，吹灰有死角。
（3）吹灰长期冲刷固定的受热面，燃气须注意安全。
几种燃气激波吹灰器的形式及优缺点
几种燃气吹灰器的形式及优缺点1、传统串联式是燃气激波吹灰器较早期的结构形式，现已用的不多，不过有些厂家仍在采用。
这种结构形式有诸多缺点，在多年的工程实例中早已得到证实。
串联是指激波吹灰器的主要工作部件的联接形式是前后串联，即混合点火装置后面串联分配装置，它的工艺流程是先混合后分配，分配混合好的可燃气到各吹灰支路，经干路的点火器点燃后产生爆燃气体作用于锅炉的受热面。
各吹灰支路的吹灰都需要靠干路核心部件的工作，当干路出现故障时，整个吹灰系统就不能进行工作。
串联有以下几种形式：1.1 电动阀门分配式采用电动阀门分配的燃气激波吹灰系统，首先将空气与可燃气在混合罐内混合，混合气体经分配集箱分出许多吹灰支路，每个吹灰支路上安装电动阀门，通过吹灰管路与脉冲发生罐相连。
系统示意如图：该系统是激波吹灰器的早期产品。
由于该系统是予混合后经分配联箱和分配阀门将爆燃气体送至各吹灰点，分配阀门承受高温、高压，易损坏而失控。
如此结构带来诸多缺点：1. 安全方面●混合装置位于主干路，由于回火点在混合装置，一旦全系统唯一的温控保护装置失效，就失去了对全系统回火的控制，易发生大的安全事故。
●脉冲供气阀位于乙炔气源主路，由于每次脉冲都需要乙炔脉冲阀工作，脉冲阀一般采用电磁阀，电磁阀的主要缺陷是长时间工作会高温发热，吹灰点越多，工作时间越长，高温老化速度越快，绝缘越容易被破坏，易发生短路打火，危及乙炔气源的安全。
●串联结构导致回火燃烧时间，随吹灰点的增多而延长，也就是说吹灰点越多系统的危险性就越大。
2. 运行方面●不能单独调节各路的吹灰强度，不适合各路吹灰点烟气压力差较大的锅炉。
●系统内易积水（需人工疏水），维修工作量大。
●支路电动阀门处在回火和冲击区内，受到回火和高压力的正反向破坏，这种破坏导致支路阀门的密封和正常工作功能被很快破坏，加上积碳在球阀表面上的沉积也加速了这个过程，导致吹灰效果迅速下降和消失。
●由于分配器的结构和位置，在发生支路阀门故障时会传递故障，影响正常路的吹灰工作，主要是：由于某路阀门密封失效时，正常路充入的气体会窜入故障路，从而影响正常路的工作。
锅炉各种吹(除)灰器比较表
锅炉各种吹（除）灰器比较表
我国电站锅炉、工业锅炉、船舶锅炉以及各种工艺加热炉等等，随着能源紧张，已逐渐转向以燃用低热值劣质燃料为主的发展方向，这将导致受热面玷污、结渣加重，传热大幅度降低，各种腐蚀穿孔加剧，使锅炉长周期高负荷高效率安全运行遭受严重威胁，因此，非常有效的清除锅炉积灰十分迫切。
实践证明，采用高性能吹灰器，经常对锅炉各部分受热面进行在线吹扫，保持
受热面清洁干燥，就能有效地揭制受热面玷污、结渣和腐蚀，确保锅炉安全、稳定、高效运行，并可获得可观的经济收益。
不同形式的声波吹灰器的对比
不同形式的声波吹灰器的对比一：共振腔式•发声原理：原理是一定强度的压缩空气，吹入一定体积的腔体，空气共振而发声，故称为共振腔。
其优点是•1、体积小，容易安装，无易损件，装上后不用维护。
•2、功率小，除灰效果无法控制。
由于发声腔体不能做得很大，功率受到很大限制。
当共振腔体发生积灰现象而无法共振时，清灰器发不出声音，也无法调整，因此吹灰效果的好坏无法控制，共振时好，不共振时不好，必须停炉后才可以知晓。
发声频率过高，波长短，声波衰减过快，因此除灰效果差•3、更换成本高。
安装于锅炉内部，长期受到高温的灼烧，腔体容易变形而无法再共振，又由于无法维护，一般寿命在3年左右，而且只能停炉后整个拆除更换，所以虽然维护成本低，但更换成本高。
•4、运行成本高。
•由于发声行时间较长，每次大约3-5分钟才有效果，4小时一个循环周期。
而单台吹灰器耗气量在2.4立方/分钟以上，因此总的耗气量要求比较大。
运行成本相对来讲是三原理是压缩空气高压吹空腔发出声音，能量由气转换为声的效率较低（因不共振的气流均可视为无效）。
因此对压缩空气压力要求较高，一般在0.5MPa以上，运行吹灰器运种形式的声波吹灰器中最高的。
二：膜片式•低频发声器通过时—声控制系统调制为特定频率，产生大振幅的声波，可满足设备不同工发声原理：利用气流吹动圆板或具有张力的圆膜，激励膜片的本征振动，发出声波。
•1、体积小，容易安装•2、发声原理简单•只需膜片振动就可发出声音，比共振腔更容易发出声音，由气转换为声的效率比共振腔高。
因此功率可以比共振腔大一些•维护成本高•维护成本在三种形式的声波吹灰器中最高，由于膜片每秒钟要振动200-300下（发声频率200-300赫兹），因此膜片的疲劳度很大，容易破损。
需要3-6个月更换一次膜片。
•4、运行成本低单台耗气量1.2-1.8立方/分钟，气源要求0.4-0.8MPa况灰份的要求，也可根据粉尘的物理特性、粘度调整振动周期，使之达到最佳清灰效果。
锅炉吹灰器
锅炉蒸汽吹灰、声波吹灰和弱爆炸波吹灰的技术经济性比较北京凡元兴科技有限公司技术部摘要锅炉及热交换器的积灰、结焦使锅炉排烟温度上升，导致热效率下降，并会引起受热面腐蚀，影响经济性、安全性。
故长期以来，人们一直在寻求较好的除灰方式。
通过对目前主要采用的蒸汽吹灰、声波吹灰及弱爆炸波吹灰（也称激波吹灰、燃气脉冲吹灰或燃气高能脉冲吹灰）的原理、效果、费用比较，认为弱爆炸波吹灰值得推广应用。
0 前言锅炉、加热器和换热器的积灰、结焦影响受热面的传热效率，使锅炉排烟温度上升，导致锅炉的热效率下降，理论计算和运行经验表明，锅炉排烟温度升高20℃，锅炉热效率就会下降1%，同样严重的是积灰、结焦达到一定程度时会引起锅炉受热面的腐蚀和意外停炉，造成重大的经济损失。
长期以来，锅炉受热面的除灰问题一直是锅炉运行中特别受关注的问题之一，多年来，为了解决此类问题，陆续研制了蒸汽吹灰，高压水力吹灰，钢珠清灰，压缩空气吹灰和声波吹灰，俄罗斯（中央锅炉透平研究所）研制了弱爆炸波吹灰技术。
国内第一套弱爆吹灰器是由中电国华电力股份有限公司北京热电分公司（北京一热）于1988年从乌克兰进口的100×104kcal/h热水锅炉配套引进的。
90年代初该技术开始用于国内电站锅炉，并获得成功，几年来经过改进，在电站锅炉、水泥窑余热炉、有色金属冶炼余热炉和化工行业加热炉上得到较大的推广，并取得了明显的效果，下面对蒸汽吹灰，声波吹灰和弱爆炸波吹灰作一简要的技术经济性分析和比较。
1吹灰器的原理1.1蒸汽吹灰一定压力和一定干度的蒸汽，从吹灰器喷口高速喷出，对积灰受热面进行吹扫，以达到清除积灰的目的。
1.2声波吹灰金属膜片在压缩空气的作用下产生具有一定声压和频率的声波，锅炉受热面的积灰在声波的作用下处于松动和悬浮状态，易被有一定速度的烟气带走，达到清理受热面积灰的目的。
1.3弱爆炸波吹灰弱爆吹灰的基本原理比较简单：主要是使预混可燃气（例如乙炔－空气预混气）在特制的、一端连接喷管的爆燃罐内点火爆燃，产生强烈的压缩冲击波（即爆燃波）并通过喷管导入烟道内，通过压缩冲击波对受热面上的灰垢产生强烈的“先冲压后吸拉”的交变冲击作用而实现吹灰。
浅谈各种吹灰器的优缺点
1 浅谈各种浅谈各种吹灰器吹灰器吹灰器的优缺点的优缺点
在电站锅炉的设计与应用中，为有效地清除受热面积灰，保证受热面传热效果良好，在锅炉的受热面布置了不同形式、不同种类的吹灰器。
吹灰器运行不正常和吹灰效果不好，是目前锅炉排烟温度高的主要原因之一。
目前电站锅炉安装的吹灰设备主要是蒸汽吹灰器和声波吹灰器。
蒸汽吹灰器为传统吹灰器，目前使用数量最多，由于结构和介质的特点，加上高温环境的影响，吹灰枪管易发生卡涩、失灵、漏汽等现象，设备故障率相对较高，要求维护水平较高；声波吹灰器，由于能量不足（目前最大声能在140分贝左右），与灰粒的固有频率差别很大，与积灰特性不适应，吹灰效果很差，基本上不能除掉已有的积灰，只能在其吹灰时阻止积灰的产生，造成锅炉受热面积灰严重，排烟温度升高，从而大大降低了锅炉热效率。
燃气脉冲激波吹灰器吹灰作用的空间范围距离都较大，有效克服蒸汽吹灰器须伸缩进退的问题，其强烈的激波和气流冲击作用又能产生远远优于声波吹灰器的吹灰效果。
但是该技术也存在一定的不足，首先在锅炉上的应用范围很窄，由于爆燃后极易卷吸高温烟气和燃气泄漏等方面的考虑目前还只能应用于温度相对较低的尾部烟道下部（如空预器等）。
其次存在一定的安全隐患，由于工作介质为可燃气体，一旦设计结构不合理，生产质量有问题，都易引起可燃气体的泄漏，从而造成炉膛或环境发生安全事故。
第三系统较为复杂，对控制系统的要求很高。
第四没有稳定气源，需定期更换。
声波吹灰器与脉冲吹灰器对比分析
目录前言 ......................................................................................................................................... - 2 -1吹灰器的原理........................................................................................................................ - 3 -1.1声波吹灰.................................................................................................................. - 3 -1.2弱爆吹灰..................................................................................................................... - 3 -2各种吹灰器的工作效果........................................................................................................ - 4 -2.1声波吹灰.................................................................................................................. - 4 -2.2弱爆吹灰装置的工作效果......................................................................................... - 4 -3几种吹灰器运行费用比较.................................................................................................... - 5 -3.1全年运行费用............................................................................................................. - 5 -3.1.1声波吹灰的运行费用：.................................................................................. - 5 -3.1.2弱爆炸波吹灰运行费用：.............................................................................. - 5 -3.2全年的检修费用：..................................................................................................... - 5 -3.3吹灰器的一次性投资................................................................................................. - 6 -3.4 两种吹灰器的经济性对比列表如下：..................................................................... - 6 -4两种吹灰的优缺点................................................................................................................ - 6 -4.1声波吹灰的优缺点：................................................................................................. - 6 -4.2弱爆炸波吹灰的优缺点：......................................................................................... - 6 -5结论........................................................................................................................................ - 7 -锅炉声波吹灰和弱爆吹灰的技术经济性比较摘要锅炉及热交换器的积灰、结焦使锅炉排烟温度上升，导致热效率下降，并会引起受热面腐蚀，影响经济性、安全性。
常用四种吹灰器的比较!
吹灰器安装的必要性在锅炉设计中，为有效地清除锅炉受热面积灰，保证受热面清洁，达到受热面传热效果良好，在锅炉的受热面布置了不同型式、不同种类的吹灰器。
目前安装的吹灰设备主要为吹灰设备主要为蒸汽吹灰器、声波吹灰器和燃气脉冲吹灰器、以及最近兴起的空气激波吹灰器、它具备有360度的旋转喷嘴。
它是吹灰器的升级替代产品。
1吹灰器设置的必要性一般燃煤锅炉燃烧时的炉膛中心火焰温度在（1400~1600），而燃料中灰熔点一般低于或在此温度区间。
此时，当灰与受热面相接触时，极有可能粘结在受热面上引起结渣。
若不采取措施及时清除，更多的灰就可能继续粘结在上面，使得该处受热面传热性能变差、管内介质温度降低，引起受热面的腐蚀和堵灰以及排烟温度升高，又加速了结渣现象的发展和蔓延。
锅炉结渣不仅会影响锅炉的出力参数、热效率和引风机的正常运行，使排烟温度升高，达到一定程度还会引起恶性循环，导致重大的人身和设备事故等，造成重大经济损失。
随着锅炉容量的增大，但由于炉膛的截面尺寸、高度却不可能成比例增加，因此炉膛截面热负荷、水冷壁热负荷、炉膛内最高温度以及对流受热面区的烟温均随着锅炉容量的增加而增高。
而水冷壁和对流受热面的结渣和积灰问题便日益突出。
因此，燃煤锅炉必须配备一套永久装设的吹灰设备作为锅炉安全经济运行的一个重要手段。
吹灰器是锅炉最重要的辅助设备之一，受热面的积灰，保证其通畅和正常换热。
2声波吹灰器原理：声波吹灰器采用气动式声波，即将高压气流所携带的能量，经调制变换为交变的声波能量。
单极子声源向空间所辐射的声压 ,距声源传播距离处，其辐射声压与声源表面积、声波传播速度成正比；与传播距离的一次方成反比。
从现在已较多使用的声波吹灰器来看，声波吹灰器主要有旋笛和音频两种。
一般采用低频声波(20Hz～400Hz)或次声波(<20Hz)声强为140dB～155dB，常用于锅炉尾部——省煤器、预热器的吹灰。
2．2优点：声波吹灰面积广无死角。
各种吹灰器性能比较
各种形式吹灰器性能比较及经济效益分析郑州凯迪节能环保科技有限公司一）、蒸汽吹灰器：1、属于传统吹灰系统,纯机械传动，长期受热易磨损，吹灰杆长期受热容易变形、卡死，从而失去吹灰功能，故障率高，自动化程度低，维护工作量特别大，需要经常更换传动部件和喷管。
以30万机组670吨锅炉为例，每年的维护成本大约在50万左右。
2、由于蒸汽吹灰器采用蒸汽作为吹灰介质，增加了烟气中水分的含量，极易造成二次积灰；对受热面管束冲刷严重，容易发生爆管等安全事故。
3、能耗高，由于蒸汽吹灰器采用蒸汽作为吹灰介质，而蒸汽本身是需要成本的，所以无形中给供热企业增加了成本。
以670吨循环流化床锅炉为例，每年光吹灰用的蒸汽消耗大致在30万左右。
二）、声波吹灰器：1、属于淘汰产品，使用范围差，只对新装锅炉和经过检修的锅炉有效，而且只有短期效果，中后期效果很差。
2、吹灰能量低，仅靠声音的微震作用进行吹灰，效果很差。
3、持续180分贝以上的噪音对人体有害，不符合环保要求。
4、膜片需要经常更换，维修成本高，更换一个膜片需要一万多元。
三）、燃气脉冲吹灰器：1、属于现阶段锅炉吹灰更新换代新产品，自动化程度高，采用彩色触摸屏和PLC控制，可以实现分时、定时、循环控制，实现人性化操作。
控制柜采集现场的流量信号、压力信号通过数字显示仪进行显示，并输入到PLC（PLC采用西门子S7系列）内。
PLC对系统进行实时控制，可实现手动、自动两种模式任意控制，实现手动对某一组或自动对整个系统的连续自动吹扫。
每一组的充气时间，各组之间的运行时间间隔可通过彩色人机触摸屏任意调整，整个系统达到运行状态检测和故障自动检测及声光报警，具有完整的连锁、保护和自诊断功能。
2、吹灰效率高，燃气脉冲吹灰器是采用乙炔和空气按照一定的比例混合后，用高能点火器点燃混合气体，在高湍流状态和可调脉冲频率基础上产生强波射气流，同时伴有冲击波和热辐射，是综合应用特性气体的动能、热能和声能综合能量吹灰。
精密旋转阀式(旋笛)吹灰器与共振腔式吹灰器结构说明
精密旋转阀式（旋笛）吹灰器与共振腔式吹灰器结构说明
这两种吹灰器都属于声波吹灰器的范畴，是在克服了传统蒸汽吹灰的一些缺陷而研发出的一种新型清灰产品。
呵呵，至于长啥样，我们可以根据这两种吹灰器的结构型式及发声原理做个简单介绍。
（旋笛式
）吹灰器结构示意图
旋笛式）
精密旋转阀式（
图一精密旋转阀式
精密旋转阀（旋笛）式声波吹灰器在工艺、结构形式上进行了技术创新，但从严格意义上讲，它任然属于旋笛式声波吹灰器的范畴。
以宜昌微特电子WSB声波吹灰器为例，其声波发生原理是通过一个高速旋转的阀式转子，对压缩空气流进行连续的通断切割，从而将压缩空气调制成大功率声波。
这种结构形式类似于电机的结构，分定子和转子，在转子上设置相应的发音健、发音槽。
旋转阀体采用不锈钢制成。
这种结构形式有效克服了老式旋笛式吹灰器易卡涩的问题，除了定期加油和适时更换皮带外，基本做到了免维护。
其优点是声波功率大、传输距离远。
图二共振腔式吹灰器结构示意图
共振腔式声波吹灰器的原理是以气流在特定的几何空腔内振荡，激发空腔内气体的强烈振荡而产生声波。
优点是结构简单，安装方便，炉墙外所占空间较小。
缺点是声波频率偏高。
声波吹灰器和激波吹灰器的比较最全的包括成本分析
关于声波清灰器和“激波”式吹灰器比较声波清灰器作为一种新技术、新产品能够对传统的吹灰技术进行挑战，必然有它特有的功效和特点，这主要体现在清灰效果、投资效率、安全可靠、运行管理等方面的突出优势。
声波清灰技术的产生就是在传统清灰方式所面对诸多无法解决的积灰问题的情况下产生，为满足日益发展的节能环保要求发展起来的新兴技术，通过多年的应用，声波清灰产品已形成规模，是技术成熟、性能稳定的定型产品，无疑是传统清灰装置的换代产品。
我们不生产“激波”式吹灰器，也不评述任何厂家的“激波”式吹灰器产品。
仅就声波清灰器和“激波”式吹灰器作学术性、技术性及经济性方面的比较，便于用户参考。
从学科上看两者同属声学学科。
“激波”也是声学工作者研究的内容，事实上作为脉冲声波已广为应用，小功率的如检测超声，大功率的如地震、核爆。
用作为吹灰器的历史早在二战期间开始，德国人就用空枪，雷管，爆竹等清除锅炉积灰结垢，其基本原理是将可燃气体和空气混合，爆炸产生的冲击波和高速热气流，以低频脉冲冲击波作用于积灰面。
在此我们仅叙述：我们作为声学工作者为何不发展“激波”式吹灰器的一些原因和考虑。
声波清灰器和“激波”式吹灰器（还包括被称为“冲击波”、“激波”、“次声波”等的类似产品），两者都是旨在利用空气中的机械力作用，达到清除的目的。
只是产生机械力的方法不同，结构不同而已。
从学术学科上同属于声学学科，细化起来声波清灰器所发声波称为连续声波，简称声波，ZHK系列免维护声波清灰器，没有需要调整的机构，也没有运动或不稳定的结构，不存在发生运行机械故障的可能性，所产生的声波相应也是连续稳定的；“激波”式吹灰器所发声波称为脉冲声波，也被称为冲击波、激波等，因其吹灰装置结构无论串联、并联都是脉冲式继续流量，仅采用流量计方式控制流量误差很大，表现为每次吹灰的能量波动非常大，忽大忽小无规律，针对煤种变化、燃烧变化、不同积灰特点和不同温度段、不同规格锅炉吹灰效果很不稳定。
吹灰器调研报告
吹灰器调研报告一、引言吹灰器是一种用于锅炉系统中的设备，主要功能是清理锅炉燃烧器和传热设备表面的灰尘和积聚物。
吹灰器的使用可以有效地提高锅炉的热效率和安全性。
本调研报告旨在了解吹灰器的市场概况、种类、应用领域以及现有技术的优缺点等方面的信息。
二、市场概况吹灰器是应用于各个领域的设备，主要用于清理锅炉系统中的灰尘。
目前，吹灰器市场正经历着快速增长。
随着燃煤锅炉市场的扩大以及对环境保护的要求日益提高，吹灰器市场有望继续发展。
三、吹灰器的种类吹灰器根据不同的工作原理和结构可分为机械吹灰器和膨胀式吹灰器两种类型。
1. 机械吹灰器机械吹灰器通过机械装置产生冲击力，清理锅炉表面的灰尘。
机械吹灰器的优点是结构简单、使用方便，并且清理效果较好。
但是，机械吹灰器的缺点是噪音较大，且存在易损件的问题。
2. 膨胀式吹灰器膨胀式吹灰器利用高压气体在喷射口处产生剧烈的膨胀，从而清除锅炉表面的灰尘。
膨胀式吹灰器的优点是清洁效果好，无噪音，且使用寿命较长。
然而，膨胀式吹灰器的价格较高，需要定期维护。
四、吹灰器的应用领域吹灰器主要应用于以下领域：1. 燃煤锅炉燃煤锅炉是吹灰器的主要应用领域之一。
随着燃煤锅炉市场的扩大，对吹灰器的需求也在增加。
2. 生物质锅炉生物质锅炉是近年来发展迅速的一类锅炉，对吹灰器的需求也在逐渐增加。
生物质锅炉燃烧产生的灰尘相对较多，因此需要吹灰器进行清理。
3. 工业炉窑工业炉窑中的热工设备需要定期清理灰尘，以保证设备的正常运行。
吹灰器在工业炉窑中广泛应用。
五、现有技术的优缺点目前，市场上存在多种吹灰器技术，每种技术都有其优缺点。
1. 旋风吹灰器技术旋风吹灰器技术是一种较为成熟的技术，它通过旋转风刀将高速气流吸入，从而形成风刀冲击力来清除灰尘。
该技术的优点是清洁效果好，适用于各种环境。
然而，旋风吹灰器存在能耗较高的问题。
2. 超声波吹灰器技术超声波吹灰器技术利用超声波的频率振动产生冲击力来清理灰尘。
超声波吹灰器技术具有清洁效果好、无噪音、能耗低等优点。
吹灰器特性对比一览表
中
略高（竞价个别略低）
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设备安装空间要求
伸缩长吹式蒸汽吹灰器占用空间较大，扶梯、平台、防护300mm，扶梯、平台、防护栏设置（改造）工程量较大。
占用水平径向空间500—600mm，扶梯、平台、防护栏设置（改造）工程量较小
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对环境的影响
无影响
运行频繁，吹灰周期长（近乎为连续运行），锅炉蒸汽或压缩空气消耗量大。噪声污染严重。
间歇运行。吹灰时间短、见效快、效率高。
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自动化
程度
中。（机械、电气性故障，无法自行自动处理）
良。（电磁阀损坏、膜片损坏或发生器卡死等故障，自动检测、监控手段不完善）
优。（全自动化自检、全自动化运行、全自动化故障处理及报警）
b、伸缩失灵：需立即手动、用棘轮板手摇动蜗杆，使吹灰枪退出。
注意：高温区域点故障时，须立即、迅速进行处理，防止吹灰器变形、无法退出，吹薄管束进而诱发锅炉爆管事故。
c、托架不灵活：解体润滑、检修。
d、按规定定期校验、更换仪表。
a、按规定定期校验、更换仪表。
b、更换故障电磁阀。
a、按规定定期校验、更换仪表。
b、更换故障电磁阀。
蒸汽吹灰器
声波吹灰器
燃气脉冲吹灰器
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锅炉吹灰相对布点
单点对上下组管束旋转吹灰，布点数一般。
单点声波对上下组管束吹灰，布点数一般。（多普勒效应的影响，上组管束效果略差）
旋转机构单点对上下组管束旋转吹灰，布点数一般。（免维护固定喷口方式，用在小型锅炉上布点稍略偏多。）
17
设备总体相对价格
吹灰所有部位，均效果明显。锅炉启动、变负荷时，吹灰同时加热了尾部金属部件，清除并防止尾部烟气冷凝形成黏性积灰，有效防止锅炉尾部腐蚀。
声波吹灰器和蒸汽吹灰器的经济性比较
清洁器 工作时所 产生 的噪声 不会 危害周 围工作 人
１ 声 波 清洁 器 吹灰机 理
声波 清洁 器工作 原理是 金属 膜片在 压缩空 气 的作 用下 产生 声波 ， 热 面 上 的积 灰 在 声波 的作 受 用下 处于松 动 和悬 浮状 态 ， 易被 有 一 定 速度 的 烟
员 的健康 ， 不会 影响周 围环境 。
应劳动部 锅炉 压力 容 器 检测 研 究 中心 的要 求 ， 对
瑞 典科康 声 力公 司 （ Ｏ Ｋ ＭＳ ＮＣ Ａ ） 造 的 Ｋ Ｃ Ｕ Ｏ ＩＳ Ｂ 制
Ｉ Ｔ２ ０ ２ ０声波 清 洁 器进 行 了 噪声 测 试 。按 照 Ｋ ３ ／ ２ 《 工业 企业 噪声 测量 规 范 》 Ｇ Ｊ２ （ Ｂ １２—８ ） 行 测 ８进 试， 结论 为 ： 符合 《 业 企 业 噪 声 控 制 设计 规 范》 工
ｃｅ ｔｃ ｎ ｂ ｉ ｅ ｅ ｔｗｉｈ ｄ ｆ ｒ ｎ ｏ ｔｂ ｏ ｎ ｔｏ ｓ Ｔｈ ｓａ ｋ ｓａ ｅ ｏ ｏ ｃ ｌｃ ｍｐ ｒｓ ｎ ｉ ｎ ａ ｅ ｄｆ ｒ ｎ ｔ ｉｆ ｅ ｔｓ ｏ ｌ ｗｉ ｇ ｍｅｈ ｄ ． ｅ ｅ ｓ ｙ ｍａ ｅ ｃ ｎ ｍｉａ ｏ ａ ｉｏ ｉ ｅ ｏ ｏ ｉ ｏ ｔ ｌｗｅ ｎ ｔａ ｂ ｏ ｒ ｆｓ ｎ ｃ ｓ ｏｂ ｏ ｒａ ｄ ｓｅ ｍ ｌｗｅ ． Ｋｅ ｒ ｓ： ｏ ｉ ｏ ｔ ｌｗｅ ； ｔａ ｂｏ ｒ ｅ ｏ ｏ ｃ； ｅ ｅｉ ｙ ｗｏ ｄ ｓ ｎ ｃ ｓ ｏｂ ｏ ｒ ｓｅ ｍ ｌｗｅ ； ｃ ｎ ｍｉ ｂ ｎ ｆｔ
（ Ｂ７ ８ ） Ｇ Ｊ８— ５ 的要求 ， 常规外 部 隔声 处 理 以后 ， 在
损失 。因而选择 运 行 安 全 、 能 可靠 的 吹灰 设 备 性
吹灰器
数量的吹灰器以保证锅炉的安全性。
二、吹灰器的分类及特点：
◇蒸汽吹灰器原理：
•
蒸汽吹灰器的工作原理是利用高温高压蒸汽流经连续变化的旋转
喷头高速喷出，产生较大冲击力吹掉受热面上的积灰，随烟气带走，
沉积的渣块破碎脱落。特别对结渣性强，灰熔点低较为有效。
组成：蒸汽吹灰系统主要由吹灰蒸汽管路系统、蒸汽吹灰器和程控装置 三部分组成 。
型式 ：炉膛吹灰器（短吹）、长伸缩式吹灰器和空预器吹灰器 。
优点：
(1) 可以布置在锅炉各个部位，能对炉膛、水平烟边、尾部竖井的受热
面直接进行吹灰。
(2) 对结渣、灰熔点低和较粘的灰效果也很好。
(3) 蒸汽直接从锅炉引接，按设定程序运行吹灰。
短吹结构示意图
长吹结构示意图
◇燃气脉冲激波吹灰器工作原理
燃气脉冲激波吹灰器的工作原理是利用空气和可燃气体（如氢气、乙炔气、煤气、 液化气和天然气等）以适当的比列混合，在一特殊的容器中混合，经高频点火，产生 爆燃, 瞬间产生的巨大声能和大量高温高速气体，以冲击波的形式振荡、撞击和冲刷受 热面管束，使其表面积灰飞溅，随烟气带走。
技术性能特点：
燃气脉冲激波吹灰器主要由燃气供给系统、空气供给系统、气 体混合罐、点火器、激波能量分配系统、激波发生器和冲击管等构成。 其喷出的高温燃气射向积灰层时，可以使积灰软化，粘结强度降低， 在高压气流的吹扫下，灰层破碎脱落其主要优缺点如下：
优点：
（1）冲击波能量大，既适合松散性积灰又适合粘结性积灰。 （2）整个系统简单，无转动机械，运行程序化，检修工作量小。 （3）结构尺寸小，占用较小的空间位置。
模块的，从4号槽到11号槽是用来放输入输出模块的。
不同吹灰器在低低温除尘器中的选择及技术分析
不同吹灰器在低低温除尘器中的选择及技术分析本文在燃煤电厂超低排放技改的背景下，针对低低温除尘器改造工艺路线中换热系统吹灰器的选择进行了分析，通过对声波、蒸汽两种吹灰器的优缺点、布置空间、运行成本等方面进行了分析，可知：吹灰器的选择与燃煤电厂实际场地布置、燃煤飞灰特性有较大关系，在选择时需具体分析。
同等条件下，考虑运行维护的经济性，建议采用声波吹灰器。
标签：低低温除尘器，吹灰器，选择分析引言隨着国家对环保排放标准的不断提高，高能耗、高污染的燃煤发电机组节能减排工作也越来越被重视，低低温除尘技术由于其节能效果好，同时也能够提效电除尘效率、去除大部分SO3，降低脱硫用税率等特点，在越来越多的电厂超低排放技改中得到了应用。
我国燃煤电厂排放的烟气中灰分普遍较高，进入低低温除尘器换热系统后，在换热面中容易沉降大量的积灰，影响换热系统的换热效果，也影响烟气均布性进而影响下游静电除尘器的除尘效率。
为了预防沉降飞灰对电厂带来的负面影响，需选择适当的吹灰器，目前普遍应用的是声波吹灰器和蒸汽吹灰器两种技术。
1声波吹灰器及蒸汽吹灰器1.1 声波吹灰器声波吹灰器的工作原理是金属膜片在压缩空气的作用下产生声波，低低温除尘器换热面上的积灰在声波的作用下处于松动和悬浮状态，被一定速度的烟气携带至静电除尘器，使粉尘不能在换热面表面积聚[2]。
声波吹灰器优点：①布置位置灵活，覆盖区域全面：声波吹灰器发射的声波具有反射、投射和绕射作用，不管声源安装的位置与方向如何，声能量均能够进入低低温换热系统的每一个角落，可以有效的清理换热表面的积灰；目前单台声波吹灰器有效吹灰半径可达到5m，比蒸汽吹灰器有效吹灰半径更大；②无机械运动机构，也没有易磨、易损部件，维护工作量较低；③换热系统内外所占空间较小，不占用较多布置空间。
声波吹灰器缺点：①对于低低温换热器系统受热面上已变硬的灰垢清除效果不明显，可能导致低低温换热器系统运行压差不断提高，影响安全稳定运行；②对温度高、烟气湿度小、飞灰蓬松干燥的飞灰具有明显的清除效果，但对粘附轻度高的飞灰清除效果有限；1.2 蒸汽吹灰器蒸汽吹灰按结构特征的不同可分为简单喷嘴式、固定回转式、伸缩式（又分短伸缩型吹灰器和长伸缩型吹灰器）以及摆动式等。
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本征振动，发出声
用高压气流激发 哨内气柱的共振而发声
利用气体 的不完全燃 烧产生冲击波
工作频 率范围
除灰 效果
发声 效率
声功 率级
有效除 灰半径 设备 可靠性
设备操 作性能
运行 安全性
30～300 赫兹， 可根据实际积灰情况调整
作用范围较大，除灰效果好
波 低频单一频率，不 能调整。易形成驻 波
几千到几万赫兹的声频
由于易形成驻波，
高频波衰减较快，除灰效果不好 造成除灰不彻底
最高，可达 50%以上
一般，37%左右
150 分贝左右
经过中国科学院声 学计量测试站的测 试可达 155 分贝以上
145 分贝左右
5-6 米
8 米以上
2-3 米
较高，易维护
设备程序化运行， 运行程序可任意设定，无需人工干预
膜片易破损，6 个 月左右须更换
设备程序化运行， 但运行程序不可 任意设定
10%左右
140 分贝
1-1.5 米 一般
设备程序化运行， 但运行程序不可任意设定
安全
安全
安全
频谱复杂， 不易控制
激波不易控 制，除灰不彻
底
30%左右
170-180 分贝
3-4 米
低，维护 条件要求较高
设备 程序化运行， 但运行程序 不可任意设定 易对安全生产 造成潜在威胁
科雷赛尔技专业成就品质
各种吹灰器发声方式效果、特性比较
发声 方式 ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ展 阶段
图片
旋笛式
第三代产品
早期产品
现在产品
膜片式 第二代产品
共振腔式（哈特曼式）
第一代产品
早期产品
现在产品
脉冲式
发声 原理
反复开关气流的喷口实现气流由直流 到交流的转换以产生高声强的声波
利用气流吹动圆 板或具有张力的 圆膜，激励膜片的