办公大楼玻璃幕墙工程质量保证措施
幕墙工程质量保障措施内容
幕墙工程质量保障措施内容幕墙工程质量保障措施一、工程准备阶段的质量保障措施1.1 工程设计阶段在幕墙工程设计阶段，应按照国家相关标准进行设计，并委托具有相关资质的设计院或专业设计公司进行设计工作。
设计单位应根据建筑结构、耐火性能、防水性能、保温性能等要求，合理确定幕墙的基本结构和材料选用，并提出详细的设计方案。
设计方案应经审核后方可实施。
1.2 材料采购阶段在幕墙工程材料采购阶段，应按照设计方案规定的材料品牌和规格采购，并要求材料供应商提供质量保证书和产品合格证明。
材料采购应遵循“先进先出” 原则，材料应存放在干燥、通风、无污染的场所，防止受潮或受污染。
1.3 施工方案的制定阶段在幕墙工程施工方案制定阶段，应结合设计方案的要求制定施工方案，并明确施工工艺、施工顺序、施工方法等。
施工方案应经专业人员审查和审核，确保施工方案的合理性和可行性。
二、施工阶段的质量保障措施2.1 施工前检查与准备施工前应对施工场地进行检查，确保场地平整、无障碍，并做好安全措施，确保施工安全。
同时，对施工材料进行检查，确保材料的完整性和质量。
对于有缺陷的材料应及时更换。
2.2 水平、垂直控制的实施在幕墙施工过程中，应采取适当的水平、垂直控制措施，确保幕墙的水平度和垂直度。
控制点的设置应合理，并进行定期检查和校验，确保控制的准确性。
2.3 焊接与连接工艺的控制幕墙的焊接与连接是工程质量的关键环节。
焊接工艺应符合相关规范要求，焊工应具备相关资质，并按照焊接工艺规程进行操作。
焊缝应符合设计要求，焊接质量应得到监控和检验。
2.4 材料的质量控制在幕墙施工过程中，应对材料进行质量控制。
对来料材料应进行验收和检验，确保材料的质量合格。
同时，对材料进行分类、包装和存放，避免材料的受损和污染。
2.5 施工记录的完善在幕墙工程施工过程中，应做好施工记录。
施工记录包括施工日志、质量检验报告、施工图纸的变更记录等。
施工记录的完善有助于后期跟踪和评估施工质量，并作为后续维护和验收的重要依据。
玻璃幕墙安全质量保障措施
保证玻璃幕墙工程质量与安全的主要技术措施为保证玻璃幕墙的质量与安全，在幕墙的设计、加工、安装和监理中，应考虑以下的措施：（一）玻璃幕墙为外围护结构，不得在抗震设防烈度大于8度的地区使用；（二）玻璃幕墙金属构件应采用精制铝合金型材，并符合GB5237标准要求；铝合金阳极氧化膜厚度不宜低于AA15级；幕墙的主要铝合金型材横截面大小应经计算确定，铝合金杆件型材截面受力部分的壁厚不小于3mm。
（三）应使用安全玻璃，或有安全措施，幕墙使用热反射镀膜玻璃时，应采用真空磁空阴极溅射镀膜玻璃；对弧型玻璃幕墙可考虑采用热喷涂镀膜玻璃。
（四）中空玻璃使用合格的硅酮结构密封胶（明框可采用聚硫密封胶）和丁基密封胶合成双密封中空玻璃。
（五）风压按五十年一遇的瞬间时风值。
在瞬时风压作用下，幕墙的主要受力杆件的相对挠度不应超过L/180（L为主要受力杆件的长度），绝对挠度不应超过20mm。
（六）玻璃幕墙不应承受主体结构的内力。
幕墙结构设计应考虑自重、风荷载、地震作用和温度作用的最不利组合及组合系数。
抗风压设计取五十年一遇的瞬时风压值，采用局总压力增大系数按静荷载计算。
抗震设计中，幕墙地震作用系数αmax应乘以动力系数3.0，温度作用效应按最大温度变化80℃计算。
铝合金型材弹性模量E a取为7×104N/mm2线膨胀系数α=2.3×10-5/℃铝合金的容重为27.1Kn/m3.铝型材选用1、尺寸及允许偏差：参标准2、型材壁厚：一般不应低于以下数值：门结构：2.0mm窗结构：1.4mm幕墙、玻璃幕墙顶：3.0mm其他型材：1.0mm.幕墙用钢材用于幕墙结构的钢材有不锈钢、炭素钢和低合金钢：不锈钢多用于制造金件和螺丝，材质应符合下列国家标准：不锈钢棒 GB1200不锈钢冷轧钢板 GB3280不锈钢热轧钢板 GB4237低碳钢A3主要制作连接件（预埋件、角码、螺栓等），应用最多，低合金钢16Mn还用于预埋件的螺纹锚筋，材质应符合有关国家标准：普通碳素结构钢技术条件GB700优质碳素结构钢钢号和一般技术条件GB699合金结构钢技术条件GB3077普通碳素结构钢和低合金结构钢薄钢板技术条件GB912普通碳素结构钢和低合金结构钢热轧热轧钢板技术条件GB3274A3钢的物理力学性能；弹性模量：E=21×104N/mm2剪变模量：G=0.8×104 N/mm2线胀系数：α=1.2×10-5/℃重力密度：γ=78.5kN/m3泊松比：ν=0.3玻璃要求：钢化玻璃的自爆率：3%钢化玻璃的预留孔要在热处理前钻好，孔洞间距不应小于100mm，孔洞距板边距离不小于6mm，也不小于板厚。
幕墙工程施工质量控制及保证措施
幕墙工程施工质量控制及保证措施总序一、施工准备1.1设计和施工图纸：确保幕墙工程的设计和施工图纸符合国家规范和标准，同时也要考虑建筑物的结构和设计要求。
1.2施工现场：确保施工现场安全、整洁，道路畅通，为幕墙工程的施工提供必要的条件。
1.3施工组织：建立健全的施工组织机构，明确各岗位的职责和权限，制定详细的施工计划和质量控制措施。
二、材料控制2.1材料选择：根据设计要求选择符合规格和质量标准的材料，如玻璃、钢材、铝合金等。
2.2材料检验：对进场的材料进行严格检验，确保材料的质量、尺寸和外观符合要求。
2.3材料存储：合理规划材料存储区域，避免材料在存储过程中受到损坏或污染。
三、施工过程控制3.1施工工艺：根据设计图纸和规范要求，制定合理的施工工艺流程，并确保施工人员熟悉并遵循。
3.2施工操作：严格控制施工操作过程，确保每一步施工步骤符合规范要求，特别是玻璃安装、钢材焊接等关键环节。
3.3施工监督：设立施工监督员，对施工现场进行监督，及时发现并纠正不符合要求的施工操作。
四、质量检验与验收4.1质量检验：在施工过程中进行质量检验，确保每一道工序的质量符合要求。
4.2验收程序：按照国家规范和标准进行验收，确保幕墙工程外观、尺寸、安装精度符合设计要求。
4.3不合格处理：对验收中发现的不合格部分进行整改和修复，直至达到设计要求。
五、成品保护与维护5.1成品保护：在幕墙工程完工后，采取必要的保护措施，防止幕墙受到损坏或污染。
5.2使用维护：向业主提供幕墙的使用和维护指南，确保幕墙在使用过程中保持良好的状态。
六、人员培训与资质管理6.1人员培训：对施工人员进行技术培训和质量意识教育，提高施工人员的技能水平和质量意识。
6.2资质管理：确保参与幕墙工程施工的人员具备相应的技术资质和工作经验，保证施工质量。
第一节质量目标建筑乃百年大计，质量第一。
我公司各级领导及有关职能部门都非常重视产品质量，愿以优质的产品、良好的信誉和积极的态度来完成此项工程。
玻璃幕墙工程施工质量保证措施
玻璃幕墙工程质量保证措施一主要技术措施1、设计控制流程表2、设计控制措施1）本工程设计人员中，配备了一名高级工程师、一名技术员和一名助理，主要设计人员经验丰富、责任心强。
由高级设计师担任设计负责人。
2）工程设计人员按招标书和合同的要求，并根据业主提供的与幕墙有关的建筑施工图和结构图，玻璃幕墙的结构进行深化设计。
设计前由项目设计负责人组织公司相关技术人员讨论和确定设计方案。
3）设计工作包括以下内容：幕墙结构设计计算书，设计说明、平面分格图、立面分格图、必要部位的展开图、节点图、构件图、组装图、幕墙三项性能检测及其他试验或检测图、工程施工材料表，施工技术交底。
4）图纸会审：由设计组提交的施工图，必须经过由公司总工程师、项目经理部、质检部、设计部等部门共同参加的会审，并由设计部作好会审记录。
5）经过公司内部会审后修改的图纸，还须送甲方或设计院进行图纸会签，以最后确定施工方案，由项目部作好会签记录。
6）施工图至少要有设计、设计负责人和审核人签字并加盖设计专用章才有效。
否则，施工人员有权拒绝施工。
3、技术交底由设计师向施工人员介绍幕墙的结构型式、特点、施工难点及对策、质量控制重点、安全防护要求。
项目经理、副经理及各相关施工人员必须首先熟悉图纸、幕墙规范及操作规程，认真做好技术交底前的准备工作，并做好交底记录。
4、施工交底由项目副经理及施工主管向施工班组技术交底，并做好交底记录。
5、技术支持设计人员每周定期深入工场解决技术工艺问题，工地出现问题必须在规定的最短时间内进行解决，重大技术难题要进行会诊，确保工程按进度计划进行。
二质量保证措施1. 设计阶段的质量保证设计手段：本工程各单项装饰工程的设计将采用计算机辅助设计（CAD）技术和计算机辅助设计计算（CAC）技术；优化设计：CAD和CAC为本工程优化设计提供了物质基础，方案图在AutoCAD 中均按1：1的比例设计，保证本工程幕墙、结构的尺寸互不干涉，准确可靠，CAD为CAC提供了原始数据，CAC的计算结果指导CAD方案优化，二者的相互反馈达到平衡时，即完成了本工程的优化设计；设计人员：我们从公司中选出优秀的、具丰富实践经验的设计员进行施工设计，而且由公司总工程师进行总体策划把关，并经业主与设计院、监理审查认可。
玻璃幕墙技术保障措施
玻璃幕墙技术保障措施
玻璃幕墙是指利用自重或附加荷载挂在主体结构上，将建筑物外墙的玻璃或复合材料与主体建筑连同构幕组装成整体，起到保温、采光、隔音、防水等功能的建筑外装修方式。
在玻璃幕墙技术的应用中，有以下保障措施：
1. 结构强度设计：在设计玻璃幕墙时，需要保证幕墙整体的结构强度，承受外部风压、雨水冲击等荷载，并考虑抵抗地震、台风等自然灾害的能力。
2. 材料选型：选用优质的玻璃和金属材料，如钢铝合金，以保证幕墙的质量和耐久性。
同时，还需要考虑玻璃的热传导和防火性能，选择符合国家标准的材料。
3. 安全防护措施：设置适当的安全措施，如防踩踏网、防滑设施、护栏等，以保障人员在玻璃幕墙上的施工和维护作业的安全。
4. 可靠的安装工艺：在安装过程中，采用适当的工艺和施工方法，并对安装人员进行培训，以确保幕墙的安装质量和稳定性。
5. 防水处理：对玻璃幕墙进行防水处理，采用合适的防水材料和施工方法，确保幕墙在雨水条件下的防水性能。
6. 隔热隔音处理：在玻璃幕墙结构中采用隔热材料，如保温膜、气窗等，以提高幕墙的隔热性能，减少能耗。
同时，采用隔音材料和设计，使幕墙具有良好的隔音效果。
7. 玻璃幕墙的维护和保养：对于已安装的玻璃幕墙，需要定期进行维护和保养，如清洁玻璃表面、检查密封性能等，以延长幕墙的使用寿命。
综上所述，玻璃幕墙技术保障措施主要包括结构强度设计、材料选型、安全防护、安装工艺、防水处理、隔热隔音处理和维护保养等方面。
只有通过科学合理的设计和施工，以及有效的维护管理，才能确保玻璃幕墙的安全、稳定和可靠使用。
玻璃幕墙质量控制措施
玻璃幕墙质量控制措施第一篇：玻璃幕墙质量控制措施隐框玻璃幕墙施工中质量控制措施第二办公大楼总建筑面积62920㎡，总高度122.7m，地上33层，标准层高3.5m，是一座综合性多功能智能化的办公楼。
该大厦是现浇钢筋混凝土“外框-芯筒”结构体系，内为高级装修，外墙装饰6～30层除铝合金窗、外墙装饰砖外，东西侧有8.4m宽、南北侧有3.1m宽的隐框玻璃幕墙，在31～33层为橄榄形全隐框玻璃幕墙，总面积达1800㎡.幕墙隐框架使用138系列铝合金型材，半钢化镀膜玻璃，结构胶和密封胶采用进口的陶康玲系列产品D.C.983结构胶和D.C.793密封胶，预埋钢板、连接钢板为浸热镀锌处理钢件，其余配件均为国产优质不锈钢型材。
1.控制流程在项目施工阶段、分阶段制定合理工作控制流程图，有效协调土建与幕墙专业队伍间的配合施工，为实现整个工程项目的进度、质量和投资目标创造条件。
1.1.主体结构施工控制流程放线及支模板→墙柱板钢筋绑扎→预埋件安装→隐蔽验收→浇筑混凝土→预埋件复检校正→混凝土养护。
1.2.隐框幕墙施工控制流程框架横梁和立柱及连接件的制作→预埋件复查及处理→连接件施工→立柱、横梁安装→测试冲击接地电阻→隐蔽验收→玻璃工程→竣工验收。
2.预埋件施工2.1.预埋件的制作及加工预埋钢板按施工图在车间内制作、焊接及热浸镀锌处理，核实钢板尺寸、厚度和锚固钢筋（为Ⅰ级钢筋）的数量（4根）、直径、长度，其中锚固长度按25d计算（d为锚筋直径）、且不小于250mm.2.2.预埋钢板安装在结构梁、板、墙筋绑扎合格后按施工图放线确定位置，及时将预埋钢板绑扎安装就位。
要求锚固钢筋插入梁内侧的受力钢筋部位并与之绑扎牢固，防止混凝土浇筑时脱落而移位。
在梁板墙混凝土浇筑后终凝前检查复核预埋件位置，要求标高偏差在10mm内，与设计位置的偏差在20mm内。
3.隐框架结构施工3.1.隐框分格根据楼层高度分格，一般竖直方向按1850mm和1650mm分为2格；水平方向按1050mm分格，通风窗开在950mm高的窗台处，窗高1000mm，在室内的950～1950mm高范围内不可见横梁。
玻璃幕墙施工工程质量保证措施
玻璃幕墙施工工程质量保证措施
前言
随着城市化、工业化不断发展，玻璃幕墙已成为现代建筑的流
行趋势之一。
玻璃幕墙的施工过程中，需要注意保证其质量，以免
出现安全隐患。
本文将介绍一些玻璃幕墙施工工程的质量保证措施。
施工前
在施工前，需要对幕墙的材料进行检测，确认其质量符合国家
标准。
同时还需要制定详细的施工方案，并进行施工现场勘测，以
评估施工的难度和风险，制定相应的施工计划和安全预案。
施工中
在施工过程中，需要对每道施工工序进行质量控制。
首先，进
行玻璃的安装前必须要处理好墙体表面，墙体表面平整度达到国家
标准后方可进行下一步工作。
其次，对于每块玻璃，需要进行尺寸
和光洁度检查，保证其符合国家标准。
玻璃安装需要采用封缝胶条
固定，同时需要确保固定位置的合理性及分布的均匀性。
玻璃幕墙
的寿命与缝隙的大小及胶水粘性有关，因此需要对各种填缝对材料
进行测试，确定填缝剂的规格、品牌及使用量。
最后，对于支撑结构，需要经过质检才能使用。
施工后
施工完成后，需要进行工程质量验收，以保证玻璃幕墙的质量。
对于幕墙的垂直度、水平度、平整度、光洁度都需要进行检验，并
且需要对幕墙的外观进行检查，以确保其符合设计要求。
总结
玻璃幕墙施工的质量保证措施需要从施工前期、施工中期及施
工后期对材料和施工过程严格把控，以确保玻璃幕墙施工质量。
这
些措施有助于提高施工质量，并确保玻璃幕墙的使用寿命和安全性。
幕墙工程质量保证措施
为保证幕墙框体与墙体的可靠连接，在砌筑墙体过程中按要求的位置留置“T” 形预埋件，该预埋铁件做防腐处理。如在施工过程中防腐层损坏，重新对其进行防腐处理。
9பைடு நூலகம்
幕墙工程使用的硅酮结构密封胶，选用法定检测机构检测合格的产品，在使用前，必须对选用的铝合金型材、玻璃、双面胶带、硅酮耐候密封胶、塑料泡沫棒等与硅酮结构密封胶接触的材料做相容性试验和粘结剥离性试验，试验合格后才能进行打胶。
幕墙工程质量保证措施
1、玻璃幕墙质量保证措施
序号
具体措施
1
认真核对玻璃尺寸，严格控制垂直度及中心线位置。
2
装饰压条的安装采用吊线和拉水平线相结合的方法进行控制，确保安完后的装饰压条横平竖直。
3
玻璃进场时要进行开箱抽查，安装前发现有翘曲现象应剔出不用。安装过程中各道工序严格操作，密封条镶嵌平整，打胶后将表面擦干净。
10
幕墙工程使用各种预埋件，必须经技术负责人计算后确定，以保证其具有承载力。同时为了保证幕墙与主体结构连接牢固、可靠，幕墙与主体结构连接的预埋件在主体施工时，按设计要求的数量，位置和方法进行埋设。
11
如在施工过程中预埋件遗漏或偏离设计位置时，可采用后置埋件进行补救，但必须做现场拉拨试验。
12
为防止腐蚀，竖向龙骨与主体结构之间连接用的紧固件表面必须做镀锌处理，紧固件与埋件固定时采用不锈钢或镀锌螺栓。
2、石材幕墙质量保证措施
序号
具体措施
1
施工时应对石材进行试拼和认真挑选。
2
施工前认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际尺寸，在分段分块弹线过程中，应做到弹线细、拉线要直并经常进行吊线校正检查。
3
在施工外窗套口的周边、立面凹凸变化的节点、不同材料交接处、伸缩缝、披水坡度和窗台以及挑檐与墙面等交接处时，应经常检查打胶、嵌缝情况。
玻璃幕墙质量保障措施
玻璃幕墙质量保障措施玻璃幕墙是现代建筑中常见的外墙装饰材料，具有透光性好、美观大方、建筑立面设计灵活等优点，因此在现代建筑中得到广泛应用。
然而，由于幕墙结构复杂，施工过程中质量控制难度大，因此必须采取一系列措施来保证玻璃幕墙的质量。
首先，在工程设计阶段，应根据建筑要求和功能需求制定详细的施工方案。
这包括设计幕墙结构的选材、规格、施工工艺等。
设计方案应符合国家建筑幕墙设计规范和相关技术标准，确保施工过程中能够满足安全、耐久、节能等要求。
其次，在施工过程中，应严格执行施工方案，确保每个施工工序的质量。
这包括材料的采购、物料的检验、生产加工过程的控制等。
材料应由有资质的供应商提供，并按照相应的标准进行检验。
在生产加工过程中，应制定相应的工艺流程和操作规范，并对每个工序进行质量控制，确保玻璃的质量符合要求。
同时，在施工过程中，应加强现场管理，确保施工质量。
这包括施工人员的素质要求，工艺的操作要求，设备的检验要求等。
施工人员应具备相应的技能和经验，且要经过必要的培训和考核，确保其操作规范。
施工人员在施工过程中，应按照工艺要求进行施工，并密切关注施工现场的环境变化，及时处理施工过程中出现的问题。
此外，还应加强质量监督，确保施工质量。
这包括监理工作、第三方检测和验收等方面。
监理人员应严格按照建设单位制定的质量要求进行监督，并对施工过程中存在的问题进行记录和整改。
第三方检测机构应对幕墙的安全性和质量进行检测，确保幕墙符合相关的安全和质量标准。
最后，施工完成后，应进行验收。
验收应根据相关的技术标准进行，并对验收合格的施工项目进行登记备案。
验收合格后，方可进行竣工手续。
总之，玻璃幕墙质量保障措施是保证幕墙施工质量的重要手段。
在幕墙施工过程中，应严格按照相关的技术规范和质量控制要求执行，加强施工过程的监管和质量检测，确保幕墙的质量和安全性。
只有这样，才能保证玻璃幕墙在使用过程中能够长久、稳定地发挥其功能，为建筑提供美观、舒适的外观和空间。
幕墙工程质量保证措施
幕墙工程质量保证措施1.设计优化：在幕墙工程的设计阶段，要对系统进行优化，确保设计满足建筑物的需求和使用寿命要求。
设计应考虑建筑物的结构和外观要求等因素，并符合国家和行业的相关标准。
2.材料选择：选用符合标准要求的优质材料。
幕墙工程材料包括铝合金型材、玻璃、胶粘剂等。
在选材时要考虑其抗压、抗风压、保温性能、耐候性、抗腐蚀等特性，并确保供应商提供的材料符合质量要求。
3.工艺控制：确保施工过程中的各项工艺符合设计要求和施工规范，避免施工中出现大面积变形、破坏等问题。
要对焊接、拼装、安装等关键环节进行严格控制，确保工艺流程的正确性和施工质量。
4.检查验收：在施工过程中对关键节点进行检查和验收。
包括型材的尺寸、表面质量、密封胶的施工质量、玻璃的安装质量等。
检查和验收应包括目视检查和必要的检测手段，如温度测量、密封性能测试等。
5.施工监控：通过现场监控和定期报告等手段监控施工过程中的质量控制情况。
及时发现并解决施工现场中存在的问题，确保施工质量达到要求。
6.质量评估与整改：对幕墙工程进行质量评估，包括结构安全性评估、密封性能评估等。
评估结果应作为改进工程质量的依据，并将评估结果用于工程质量的整改措施中。
7.建立档案：建立幕墙工程档案，记录施工过程中的关键节点和质量控制情况，包括施工图纸、材料检验报告、验收记录等。
档案应详细记录施工过程，便于后期的维护和使用。
8.完善售后服务：对幕墙工程建成后的质量问题进行追踪、处理和整改。
在合同中明确售后服务承诺，确保及时响应用户需求，并及时处理幕墙使用中的问题。
总结来说，幕墙工程质量保证措施包括设计优化，材料选择，工艺控制，检查验收，施工监控，质量评估与整改，建立档案和完善售后服务等措施。
这些措施的实施将有效提高幕墙工程的质量和使用寿命。
玻璃幕墙安装工程质量保证措施
玻璃幕墙安装工程质量保证措施1. 引言玻璃幕墙作为建筑外墙的重要组成部分，除了美观外还承担着对建筑结构的保护和隔热等功能。
为确保玻璃幕墙安装工程的质量，在施工过程中，必须采取一系列的质量保证措施。
本文将介绍一些常见的措施。
2. 安装前的准备工作在进行玻璃幕墙安装前，必须进行详细的施工方案设计和技术交底，确保施工人员理解并掌握施工要求和关键节点。
此外，还需进行相关材料的质检和试验，以保证材料的质量符合要求。
3. 施工过程中的质量控制3.1 施工人员的素质要求施工人员必须具备相关证书，并经过专业培训，了解玻璃幕墙的安装要求、施工工艺和安全操作规范。
同时，施工人员应具备良好的职业操守和责任心，确保施工质量。
3.2 施工现场的环境要求施工现场应保持整洁有序，确保施工过程中不受外界因素的干扰。
特别是要严格控制灰尘和水分的进入，以免影响玻璃幕墙的安装质量。
3.3 施工工具和设备的选择与使用选择合适的施工工具和设备，确保其质量可靠，并定期进行维护和检查。
施工人员必须正确使用工具和设备，遵循操作规程，以防止意外事故的发生。
3.4 施工质量的检查与验收在施工过程中，需要进行多次的质量检查和验收。
主要包括对材料的验收、构件的尺寸、位置和垂直度的检查、施工工艺的合理性和准确性的审查等。
确保施工质量符合设计要求和相关标准。
4. 安装后的质量保证措施4.1 防护措施在玻璃幕墙安装完成后，需要采取防护措施，以防止施工过程中造成的损坏和污染。
可以利用临时保护措施，例如覆盖保护膜，保护幕墙表面免受划伤和腐蚀。
4.2 后期维护与保养玻璃幕墙安装完成后，需要进行定期的维护与保养，包括清洗、检查密封性能、补漏及疏通排水系统等。
定期维护可保证幕墙的功能正常运行，并延长使用寿命。
5. 总结为确保玻璃幕墙安装工程的质量，采取一系列的质量保证措施至关重要。
通过提高施工人员素质、严格施工现场管理、选择合适的工具和设备、进行系统的质量检查与验收，以及合理的防护和后期维护，可有效保证玻璃幕墙工程的质量和安全。
玻璃幕墙质量控制措施
玻璃幕墙质量控制措施玻璃幕墙是一种现代建筑外墙装饰体系，不仅能提供良好的采光效果，还能增加建筑的整体美感。
然而，由于其特殊的结构和材料特性，玻璃幕墙的质量控制显得尤为重要。
本文将介绍几项关键的玻璃幕墙质量控制措施，以确保其在安全、耐久和美观方面的表现。
1. 严格的材料选用在玻璃幕墙的质量控制过程中，选用合适的材料是第一步。
首先，需要确保选用的玻璃材料具备足够的强度和耐候性能，以承受外部环境的影响和外力的作用。
其次，还应考虑材料的隔热、隔音和防火性能，以提高整体建筑的舒适度和安全性。
此外，还需要选用符合国家标准和质量认证的材料，以确保其质量和性能的稳定性。
2. 严密的施工过程玻璃幕墙的施工过程需要严密控制，以确保其稳固和美观。
首先，施工人员应严格按照设计图纸和施工方案进行施工，遵循施工规范和操作规程。
其次，施工现场应建立完善的安全管理制度，保证施工人员的安全施工，并对施工过程进行实时监测和记录。
最后，施工质量检验应配备专业的质检人员，通过抽查和检测手段对施工质量进行评估和确认。
3. 完善的质量检验体系为了提高玻璃幕墙的质量控制水平，需要建立完善的质量检验体系。
在施工过程中，应配备专业人员进行质量检验和验收，对施工材料和施工工艺进行全面检查和评估。
同时，还可以利用现代化的检测设备和技术手段，如红外线热成像、超声波探伤等，对玻璃幕墙的热工性能、气密性能和水密性能进行全面检测和评估。
4. 耐久性能监测和维护玻璃幕墙的耐久性能是评价其质量的重要指标之一。
为了确保其长期稳定的使用性能，需要进行定期的性能监测和维护。
监测内容包括外观检查、密封性能检测、材料老化检测等。
通过及时发现和处理问题，可以避免或减少幕墙的损坏和故障，确保其正常运行和寿命的延长。
5. 建立健全的质量监督机制除了以上几项措施，还应建立健全的质量监督机制。
相关部门应定期对玻璃幕墙的施工质量进行抽查和检测，并及时发布相关的质量监督和检测结果，以引导市场和企业提高施工质量和产品质量。
玻璃幕墙工程质量保证措施
玻璃幕墙工程质量保证措施一、玻璃幕墙构件制作和技术要求1、玻璃幕墙在制作前对建筑设计施工图进行核对,并对已建好建筑物进行复测，按实测结果调整幕墙经设计单位、业主或监理同意后签字认可，方可组织加工组装。
2、玻璃幕墙所用材料、零附件出厂合格证或复检报告，应符合JGJ102—96玻璃幕墙材料规定。
3、加工幕墙构件采用设备、机具应保证加工精度，其量具应定期检查。
4、不得使用过期的结构胶和耐候密封胶.5、幕墙装配组合件在现场加中心制作，各种结构胶、密封胶应打胶饱满、密实。
6、非金属材料加工组装符合JGJ102—96幕墙材料之规定，垫块、垫条材质符合规定.二、玻璃幕墙安装技术要求1、幕墙化格轴线的测量应与主体测量复核,其误差不得累计,即急时调整。
2、立柱与连接件连接,立柱安装标高偏差不大于3㎜,轴线前后偏差不应大于2㎜，左右偏差不应大于3㎜.3、相领两根立柱安装标高不大于3㎝，同层立柱最大标高偏差不大于5㎜。
相邻两根立柱距离不大于2㎜。
4、横梁两端连接件及弹性橡胶垫安装在立柱预定位置,安装牢固、接缝严密。
5、相邻两根横梁水平标高偏差不得大于1㎜,同层标高偏差当一幅宽度≤35米时,不大于5㎜,当一幅宽度≥35米时,不大于7㎜，当一层横梁安装由下向上安装，安装完一层时，检查、调整、校正、固定,使其达到质量要求。
6、其它附件安装:有热工要求的保温层从内向外安装，内衬板周围应装有弹性橡胶密封条,内衬板拼件接缝应严密,并进行密封处理。
防火保温材料锚固牢固、平整，不得留有缝隙。
7、各种通气孔、雨水排出口按图施工，不得遗漏。
8、冷凝水出口及附件与水平构件预留孔严密连接,与内衬板出水孔连接处设橡胶密封条。
9、现场焊接或高强螺栓紧固的构件固定后,进行防锈处理。
凡与铝合金接触的螺栓及金属配件采用不锈钢或金属制品。
10、不同金属接触面采有垫片隔离处理。
11、在进行玻璃幕墙安装前及时对隐蔽部份作验收并填报隐蔽资料报监理、业主签证认可。
玻璃幕墙设计质量保证措施
玻璃幕墙设计质量保证措施玻璃幕墙是现代建筑中常见的外立面设计，其设计质量直接影响到建筑的外观、安全和使用寿命。
为了保证玻璃幕墙的设计质量，需要采取以下措施：1.合理选材：选择高质量的玻璃材料，如钢化玻璃、夹层玻璃等，以确保幕墙的耐久性和抗冲击能力。
2.优化结构设计：在幕墙的结构设计阶段，需要考虑到建筑的功能、风荷载和抗震性能等因素，合理设计幕墙的构造和连接节点，确保其稳定性和安全性。
3.进行风洞试验：在设计阶段，进行风洞试验来模拟幕墙受风的情况，测试其风压性能和抗风振动能力，保证幕墙在高风荷载条件下的稳定性。
4.强化隔热保温：采用高性能的隔热保温材料和技术，减少能量损失，提高建筑的节能性能，确保室内温度的稳定。
5.加强防水防潮：在幕墙设计中考虑到防水和防潮的措施，如采用防水隔热材料、设置防水层和排水系统等，防止水分渗透导致幕墙的腐蚀和变形。
6.安全防护设计：在玻璃幕墙的设计中，考虑到人员和物品的安全，采用安全玻璃、加固护栏等防护措施，防止意外事故的发生。
7.定期检测和维护：对于已经建成的玻璃幕墙，需要定期进行检测和维护，修复和更换受损的玻璃、密封胶和金属构件，确保幕墙的功能和美观。
8.合格施工人员：在施工过程中，确保工人具有相关的专业资质和经验，严格按照设计方案和施工规范进行施工，避免施工质量不合格的问题。
9.质量监管：加强对玻璃幕墙设计和施工质量的监管，建立监管机构和相应的监测体系，对于不合格的幕墙进行整改或拆除，防止安全事故发生。
10.经验积累和学习：指导设计和施工团队进行经验的积累和学习，通过总结和汇报，改进设计和施工方法，提高玻璃幕墙设计质量。
这些措施可以有效保证玻璃幕墙的设计质量，确保其在建筑中的美观、安全和使用寿命。
玻璃幕墙工程质量控制措施
玻璃幕墙工程质量控制措施
为确保玻璃幕墙工程的质量，需要采取一系列的控制措施。
以
下是常用的质量控制措施的概述：
设计阶段控制措施
- 详细制定设计方案，确保符合相关法规和标准。
- 对设计文档进行质量审查，确保完整和准确。
材料采购控制措施
- 选择具备合格认证的供应商提供玻璃幕墙相关材料。
- 对所采购材料进行入场检验，确保质量符合要求。
施工现场控制措施
- 建立质量管理体系，明确责任及控制程序，并进行培训。
- 监督施工过程，确保按照设计方案进行，并进行记录和检查。
安装质量控制措施
- 采用合格的施工队伍进行安装，确保具备相关经验和技能。
- 对幕墙安装进行质量检测，确保安装质量符合要求。
工程验收控制措施
- 对已完成的玻璃幕墙工程进行全面检查，确保符合设计要求和标准。
- 完成验收测试和性能检测，确保玻璃幕墙的功能和性能符合要求。
以上是玻璃幕墙工程质量控制措施的简要概述，通过严格执行这些措施，可以提高玻璃幕墙工程的质量并确保其安全可靠。
幕墙工程质量保证措施
幕墙工程质量保证措施一、材料选择：1.按照设计要求和规范选用合格的材料，确保材料的性能满足工程要求；2.检查供货商的资质和产品质量，选择有信誉和经验的供应商；3.对进货的材料进行抽样检验，确保材料质量符合要求。
二、设计阶段：1.优化设计方案和构件连接方式，提高幕墙的性能和可靠性；2.进行风压、水密和气密性能的计算和模拟分析，确保幕墙在不同荷载条件下的安全性能；3.制定幕墙工程质量验收标准，明确验收的内容和标准。
三、施工阶段：1.安全施工：制定完善的施工组织设计和施工方案，保证施工过程中的安全措施得到落实；2.质量控制：加强对施工过程中的关键节点和关键工序的质量控制，如玻璃安装、密封胶施工等；3.施工记录：做好施工记录，包括施工进度、质量验收记录等；4.对施工过程进行现场检查和质量抽检，及时发现和纠正施工中的质量问题；5.配合有关部门进行质量验收，确保幕墙工程质量符合设计和规范要求。
四、验收阶段：1.验收前的准备工作：对幕墙进行全面检查，确保工程质量符合要求；2.验收程序：依据设计规范和质量标准，进行全面、系统的验收；3.验收内容：包括外观质量、构件连接、抗风压性能、水密性能、气密性能等方面的验收；4.验收报告：记录验收的结果和发现的问题，并提出整改建议；5.验收合格后，出具相应的证明文件。
总结：幕墙工程质量保证措施包括材料选择、设计和施工等多方面的控制。
通过合理选择合格材料，优化设计方案和施工方案，加强质量控制和现场检查，配合相关部门进行质量验收等手段，可以保证幕墙工程的质量。
同时，还需要与供应商和承建商建立良好的合作关系，共同努力提升幕墙工程的质量和可靠性。
玻璃幕墙工程质量保证措施
玻璃幕墙工程质量保证措施
(1) 幕墙选用的各种材料配件的品种、规格、材质、颜色性能必须符合设计要求和现行材料标准，规范及上海市的有关规
定。
幕墙的风压变形，雨水渗漏，空气渗透性能必须符合设
计要求及有关标准的规定，同时必须符合防火、防霉规范要
求，幕墙与墙体的连接节点，玻璃附框与构架的连接节点，
应符合设计要求并安装牢固，幕墙转角及与周边墙体上下封
口的连接构造以及变形缝的处理，应符合设计要求。
(2) 密封胶施工质量应粘结牢固，宽度厚度符合要求，填嵌密实，平整光滑均匀，颜色一致，无气泡，无污染，保温质量应做
到材料有防潮措施，与玻璃间有隔气层，填塞饱满均匀。
铝
合金型材及玻璃外观质量型型材表面洁净无损、无划痕、玻
璃无划伤、擦伤。
明框玻璃安装应做到玻璃安装牢固，方向
正确，玻璃嵌入量及间隙符合设计要求，橡胶条或密封胶镶
胶密实，平整光洁美观。
玻璃幕墙现场施工质量保证措施
玻璃幕墙现场施工质量保证措施一、制定质量计划施工阶段的质量计划包括施工组织设计及检验计划。
每一安装项目均应编制与其项目相适应的施工组织设计和项目质量计划，对安装项目重要工序应编制施工质量计划。
施工管理员根据施工组织设计施工分项方案、技术交底内容、技术标准及规范要求编制施工质量计划，施工现场各班组，应严格按施工质量计划的施工顺序和控制方法现场施工，施工质量计划中注明实施要求。
二、制定质量手册1、工序控制施工工序控制按技术交底、质量计划及必要的作业指导进行。
技术交底要确保施工关键点、难点、质量要求向施工员及安装工人明确，施工质量计划要明确安装各过程的安排和质量要求。
必要时工程部应编制相应的作业指导书指导工人现场安装活动。
安装的设备应进行定期维护。
安装的特殊工序应按明确的要求进行工序控制。
安装人员应按公司培训大纲要求进行必要的培训，安装人员必须持证上岗。
2、检验和试验监理部应对安装过程的检验，编制书面的检验要求，质检员按书面的检验要求对安装过程进行检验，并做好检验记录，上道安装工序经检验合格后方可进行下道工序的安装，经检验不合格的安装过程或项目按安装过程中不合格的控制进行处理。
3、检验和试验状态监理部负责检验安装过程中不合格项鉴定、标识和记录，并对不合格处理跟踪检查。
工程项目部经理及施工员负责对安装过程中不合格项的评审及处理作出决定，报监理部。
监理部负责对不合格的评审及处理作出决定。
安装工程处或生产厂应按不合格的处理决定对不合格品进行处理，对返工或返修的不合格品应在返工或返修后申请重检，由监理部检验员重检并作出状态结论。
4、质量程序(1)品质责任人：质检员负责按产品设计图、标准和技术规范编制安装工序质量检验计划，由监理部经理审批，审批后发相关人员，必要时抄送业主。
(2)安装材料进场检验：进场材料由质检员负责进行外观和数量检查；验证合格后在送货单上签字。
合格的作好标识，可用于安装。
对验证不合格的材料、半成品，报公司处理。
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办公大楼玻璃幕墙工程质量保证措施严格明确的质量方针是企业生产发展的根本，公司始终视产品质量为企业的生命，坚持“精心管理，质量至上；多创优质，用户满意”的质量方针，对工程负责，对用户负责。
工程质量要求：符合国家验收标准，力争国优“鲁班奖”。
建筑幕墙设计、制作、安装及所用材料必须严格执行国家制定的有关工程技术规范标准的规定。
1. 技术保证措施1）建立生产技术管理责任制，明确职责，分工负责。
从设计、施工管理、制作、安装、售后服务等各个环节，进行全面的质量管理，使各个环节都得到控制。
2）成立技术攻关和质量控制小组，针对施工中的难点及发现的问题，及时分析研究，查出原因，制订措施，落实到人，采取有效措施，总结经验教训，杜绝类似问题的发生，不断提高技术水平。
3）设备保证拟投入本工程的主要施工机械设备见表。
4）设计管理措施①认真审核设计是否与招标文件及施工合同技术要求相符。
②严把图纸设计关，坚持设计图纸、工艺图纸等资料三审制度，对关键问题、疑难问题采取会审制度。
③幕墙设计人员必须熟悉消化建筑结构图纸，使幕墙工程设计达到建筑师要求的效果，设计分格应得到建筑师确认，幕墙受力计算应与结构配合，并得到结构工程师的确认。
④施工人员熟悉消化幕墙设计人员的图纸和建筑图，全面理解设计图纸，做到按图施工。
施工前,由设计人员向施工人员做好设计交底，交待设计意图，明确质量要求，掌握施工要点，落实质量措施。
2.质量管理措施1）公司内的生产质量控制公司内部实行公司、车间、班组的三级质量管理制度。
由公司质安科负责产品质量管理工作和公司级质量检验工作；车间设车间质量检验员，负责车间质量检验工作；班组设质量检验员负责班组的质量检验工作。
按生产流程实行入厂检验、工序检验、出厂检验的产品全过程检验制度。
2）安装施工现场的质量控制①对施工现场实行公司、现场项目经理部和施工队的三级质量管理制度。
由公司质安科负责现场安装的质量管理工作和公司级质检工作。
项目经理部设质检负责人负责施工现场的质量检验工作，安装班组设质检员负责班组的质量检验工作。
②安装前预检：安装班组的班组长及质检员负责进行本班组安装施工前的预检，检查要安装的幕墙构件、金属附件等的质量是否符合设计要求及有关标准的规定，质量不合格的构件和附件不得安装。
③巡回检验：幕墙施工过程中，各级质检人员要经常进行巡回检验，发现不符合幕墙安装质量要求的要及时制止和纠正。
④中间检验和隐蔽工程检验：幕墙构件安装完成后，要组织公司现场质检人员、项目质检负责人和班组质检员三方人员，对幕墙安装进行中间检验和隐蔽工程检验。
中间检验和隐蔽工程检验合格后，要填写隐蔽工程验收表和玻璃幕墙安装质量检验评定表。
并通知业主和监理工程师进行验收，验收通过后，才能进行下一阶段的安装工作。
⑤完工检验完工检验的内容：各部位相互连接情况，玻璃、铝板、耐候胶缝的填缝质量和表面清洁等。
要求安装位置符合设计要求，耐候胶缝表面平整光滑，胶缝横平竖直，宽窄一致，幕墙表面清洁。
a、班组完工自检：班组长和班组质检员负责本班组安装的完工检验，在本班组全部安装部位自检合格基础上抽样进行数据检测，自评质量等级，填写检验记录表和质量验收表中班组级质检情况并签字后报项目经理部质检负责人。
b、施工现场检验评定：项目经理部质检负责人负责对班组上报的各部位的安装质量进行检验评定。
抽样进行数据检测，评定质量等级，填写玻璃幕墙安装质量检验评定表、检验记录和质量验收表中质检情况并签字后上交公司质安科。
c、公司质监核定：公司质安科对项目经理部质检负责人上报的幕墙安装质量的自评结果进行审核，到现场抽样进行检测，自评质量等级，填写“检查记录表”和“质量验收表”中有公司级质检情况和提出“幕墙安装质量检验评定表”中的质量等级的意见，交监理甲方验收。
3）原材料的质量验收及保管措施。
①对进场各种原材料和附件进行质量检查，是否符合有关技术标准，有无准用证、出厂合格证和产地证书，对不符合有关标准的各种材料和附件实行退货或不准投入到工程中去。
②校对进工地所有材料与订货合同的型号、规格、厂家是否一致，数量是否齐备，出厂合格证是否齐全。
③钢板、型钢是否有合格证，钢材化学成份和力学性能测试报告是否齐全。
④普通钢零件、钢连接件表面热镀锌层是否完好。
⑤进口材料按图纸要求核对原材料的规格尺寸、色彩，应符合设计要求并对产品商检报告、质保书及合格证进行辨认。
⑥国产材料按图纸要求核对原材料的规格、尺寸、色彩，应符合设计要求，并对产品质保书及合格证确认。
⑦原材料进入工地现场应分类按不同规格进行堆放，并有专门材料员看管，防止损坏、丢失。
⑧如果市场采购不到图纸规定的原材料，代用品应得到设计的同意，不能自行代换。
⑨如果发现原材料不符合要求，应及时向公司汇报，绝对不可将有疑问的材料安装上去，要保证件件合格，块块合格。
⑩半成品验收对加工厂出厂的半成品，工地材料员应逐一进行验收，凡不合格一律退货，绝不允许将不合格半成品安装上去。
4）对下列关键项目的施工安装，实行专项签证制度：①各楼层幕墙骨架和钢构件的安装位置及其垂直度、水平标高、进出位置、相邻两点的距离偏差、同层两点的水平标高偏差均需由专检人员复查符合要求签字认可后，方可对固定座进行满焊作业并点焊紧固螺母。
②焊接完毕，施工人员必须敲除焊渣自检焊缝，并经专检人员复查合格签字后，再由专检人员填报幕墙中间验收单，经质监部门复查后方可进行防腐处理。
③幕墙板块安装完毕，应由专检人员复查其水平、垂直缝的偏差情况以及整个立面与立面的偏差情况，如有超差应调整至符合设计要求，全部调整完毕且复查合格、专检人员签字认可，由专检人员填报中间验收单，并经质监部门复查后方可进行最后紧固，对需要打胶的部位进行打胶。
5）加强施工质量控制：①根据施工特点和各工序节点的质量要求，公司制订了工程质量验收表格共15种：幕墙节点安装质量检验评定表；建筑幕墙横梁与立柱安装质量检验评定表；玻璃幕墙组件制作质量检验评定表；玻璃幕墙组件安装质量检验评定表；钢结构焊接分项工程质量检验评定表；钢构件制作分项工程质量检验评定表；隐蔽工程检验记录；防雷接地隐蔽工程检验记录；玻璃幕墙防火隔断分项工程隐蔽工程检验记录；幕墙工程中间验收单；接地电阻测试记录表；玻璃幕墙玻璃胶接记录；产品质量证明书；幕墙安装工程质量评定表；金属板幕墙安装分项工程质量检验评定表。
使操作人员、质量检查人员熟悉工序要求，节点的安装要求及质量标准等，严格按质量标准控制质量。
幕墙安装质量检查项目做好隐蔽工程的验收在安装玻璃、铝板、石材板块时，对所有隐蔽工程都要进行全面验收，应有质检，业主、总包、监理等参加。
验收内容：构件与主体结构的连接节点的安装检查、防锈涂层。
检查幕墙四周间隔节点的安装的处理。
检查幕墙与主体结构之间保温材料处理。
检查防火节点的安装。
检查伸缩缝、沉降缝及墙面转角处理6）工程完工后质量控制：①注意成品保护。
拆排栅时，要避免碰伤、碰坏幕墙，防止焊接、切割、喷砂等产生火花、飞溅物及水泥砂浆等损伤污染幕墙。
②根据公司制订的关于做好工程技术资料的收集归档的规定，搞好竣工资料、竣工图的收集，整理归档工作。
3. 为了更好的做到对项目质量负责，我公司针对本项目的组织结构及幕墙生产全过程的具体情况，特制订了以下几项制度：1）质量管理制度①公司质量管理制度由总经理亲自主管，质安科负责贯彻实施。
②质安科必须严格贯彻国家行业规范及有关标准。
③质安科参与幕墙工程的质量检查，按照国家有关规范行业标准规定进行检验。
④公司质安科经常到施工现场与工地各施工负责人进行质量检查，并听取施工现场甲方及监理提出的质量意见。
⑤施工部门应严格按照行业标准进行施工，在施工过程中遇到问题应及时与质安科和主管项目的技术人员汇报，并作出整改意见方案。
2）实行技术质量岗位责任制度①实行主管施工质量的公司领导对工程质量负领导责任，项目经理部技术负责人在技术上对工程质量直接负责的质量管理机制。
②公司设立质安科，配备专职负责人和专职质量员，项目经理部设立专职质量检查员。
③各级专职质检员协助该级领导人员进行日常的质量管理，其主要职责：进行质量思想和技术知识的宣传教育，贯彻上级颁发的制度、规程、规范，并组织编制结合本单位具体情况的实施细则。
深入施工现场进行中间检查和调查研究，掌握工程施工质量情况，对违反操作规程作业、造成质量事故的现象和苗头及时制止并立即报告有关领导处理。
参加质量检查验收工作和评级工作．参加质量事故调查，提出事故处理意见，做好质量的统计上报工作。
研究质量工作动向，总结质量管理经验教训并组织交流。
督促有关人员做好技术检验和检测工作。
④施工人员应认真做好质量自检．互检及工序交接检查，做好施工岗位责任记录和施工原始记录，记录数据要做到真实全面及时。
⑤各级领导必须坚持参加工程质量的验收工作，在检查中发现的违反施工程序．规范．规程的现象，质量不合格的项目和事故苗头等应逐项记录，同时及时研究制定出处理措施。
3）实行材料及半成品检验制度材料物资的管理是企业确保质量进行经济核算的重要基础工作，加强材料的质量．数量的检验和控制是延长建筑产品的使用寿命和降低成本的重要关键。
为此企业根据材料物资的管理工作量配备专职人员和仓库保管员加强原材料及半成品现场管理，严格把好材料质量．数量验收关。
①严格限额领料，收发料具要及时入账，账卡手续齐全。
②坚持中间核算，在施工过程中分阶段进行材料使用的分项核算，以便及时发现问题，防止材料超用。
③及时进行现场清理，做到随做随清。
每天清理现场．回收．整理余料．做到工完场清，在做好工料消耗与分析的基础上，按单位工程核算材料消耗并分析原因总结经验，增收节支降低造价。
④提高材料的周转、利用、提高复用次数。
⑤加强验收，在一般情况下要全数检查，做到供应中无短缺物资现象。
⑥严格控制来料的规格、材质，校对进工地所有材料与订货合同的型号、规格、厂家是否一致，数量是否正确，出厂合格证、检验资料是否齐全，普通钢零件、钢连接件热镀锌是否完好，需要进行技术复检的由技术检验部门抽检。
③铝板材、钢材、胶、玻璃等各种主材及附件进场，必须同时附有材料供应单位提供的出厂合格证、质量保证合格检验单和复试单，无出厂合格证、检验证、质保单的材料和半成品不得在工程中使用。
合格合格4. 整个施工项目质量控制过程及质量检查验收程序如下：施工项目质量控制过程（一）施工项目质量控制过程（二）5.为了提高幕墙的加工及安装质量，我们在幕墙生产施工过程中对幕墙生产的全过程进行质量控制，按幕墙质量检测质量要求的的检测工具，进行其主要检验及试验项目:说明：其中自检部分为我公司有检验能力项目。
按照中华人民共和国行业标准及中华人民共和国建筑工业行业标准的试验方法来进行检验。
其中外检均为独立及被认可且具有足够器材及丰富经验的国家批准的专业测试单位。