l-cng站柱塞泵操作规程(1)
加气站柱塞泵打压操作规程
加气站柱塞泵打压操作规程
本文规范了加气站柱塞泵打压操作的流程和注意事项，以确保加气
站的安全生产和顺畅运行。
操作流程
1.接收气瓶并检查气瓶外观，如有破损、变形、积水等异常
情况应及时停止操作，并汇报给负责人。
2.将气瓶放置在加气机的天平平台上，通过电子秤检查气瓶
的质量，并核对气瓶的品种、压力等参数是否与用户需求一致。
3.打开加气机气阀，在确认加气站管道通畅后，打开气瓶球
阀，并将气瓶与加气机相连。
4.打开加气机开始压缩空气，此时应将目光集中于气瓶压力
表和加气机控制面板，确保加气压力不超过气瓶额定压力。
5.当加气压力到达用户需求的标准时，关闭加气机，关闭气
瓶球阀，断开气瓶与加气机的连接，将加气机气阀关闭。
注意事项
1.操作人员应熟悉加气站柱塞泵打压操作规程，并接受相关
培训。
2.操作人员应佩戴符合安全要求的个人防护装备，如安全帽、
防护眼镜、防护手套等。
3.气瓶压力应与加气机额定压力相匹配，严禁超压加气。
4.在操作过程中，注意观察气瓶外观是否异常，如发现气瓶
存在破损、变形等情况，应立即停止操作，避免气瓶爆炸。
5.设备使用前和使用中应进行检查，如发现泄露、损坏等问
题，应立即联系维修和排除故障。
总结
加气站柱塞泵打压是加气站中较为常见的操作，操作人员必须熟悉本文规范的操作流程及注意事项，充分认识到操作安全的重要性，并严格按照规程执行操作，以确保安全生产和顺畅运行。
L-CNG加气站柱塞泵调换转向作业指导书
1-CNG加气站柱塞泵调换转向作业指导书
1、作业名称
调换转向作业。
2、作业关键控制点
电源开关、接线端子、
3、主要的人员
持证电工1名、监护人员1名。
4、工具材料准备及安全维护设施配置
防静电工作服、防爆工具一套、绝缘手套、内六角扳手、电笔、万用表
5、作业气候、环境要求
雷雨天气、附近有明火、电器设备异常等状况严禁操作。
6、作业流程
7、安全注意事项
1）严禁一个人单独操作，作业时要有人在旁边监护。
2）操作人员必须是持证电工。
3）确认设备断电后方可进行作业。
4）防护设施准备充分方可作业。
8、作业记录、总结
1）认真填写加气运行记录。
2）如果出现意外情况应认真分析，总结。
加气站柱塞泵打压操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A74246加气站柱塞泵打压操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑加气站柱塞泵打压操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
1.0 目的为规范LNG/L-CNG加气站柱塞泵操作规范，保障CNG车辆供气，确保CNG车辆业务正常运行，特制定本操作规程。
2.0 适用范围本操作规程适用于LNG/L-CNG加气站柱塞泵的操作,加气站设备管理员和班长。
3.0 人员、工具材料准备及安全维护设施配置操作人员2名、防护服、防冻手套和防护鞋等。
4.0 作业气候、环境要求站内无泄漏、周围无明火和非雷雨天气。
5.0 柱塞泵打压操作流程5.1 作业前准备5.1.1 柱塞泵预冷工作完成。
5.1.2 储罐上的底部出液阀、顶部进气阀、撬体进液手动阀阀和回气阀都处于开启状态。
安全阀自动泄压阀、压力表检修阀处于开启状态。
5.1.3 作业前打开准备启动的柱塞泵的泵前缓冲罐顶部手动放空阀，排空存在的气体，使柱塞泵进液顺畅。
柱塞泵操作规程
柱塞泵操作规程柱塞泵操作规程柱塞泵是一种常见的工业流体输送设备，广泛应用于石油、化工、水利、冶金等领域。
为了保证柱塞泵的正常运行，提高生产效率和安全性，制定一套规范化的操作规程是非常必要的。
一、安全操作要求1. 操作人员必须具备相关的操作技能和安全防护常识，切勿盲目行动和冒险操作。
2. 在操作柱塞泵之前，必须进行检查和维护，确保泵体、密封件、电机和阀门等部件无锈蚀、裂纹和松动现象。
3. 在启动柱塞泵之前，应先进行预热和注油，使泵内部充满清洁的高温液体。
4. 在操作过程中，必须保证配套设备并联，以充分保证流体的稳定和能够提供所需的压力、流量和温度。
5. 若发现异常情况（如气泡、异响、温度过高等），应立即切断电源，并进行检查和处理。
6. 柱塞泵的安装、调试、保养和维修应由专业技术人员进行，切勿随意更改、拆解泵的部件。
二、操作步骤1. 仔细阅读柱塞泵使用说明书以及相关规范、标准，并了解泵的结构、工作原理和操作流程。
2. 在液压、电气、机械、环保等方面准备相关的工具、参考数据和应急处理措施，确保应对各种异常情况。
3. 根据工艺要求和流体性质，选择适当的泵型、材质和参数，如最大流量、最大压力、温度范围等，并根据需要进行调节和校准。
4. 检查好泵的所有连接，管道安装，电路线路是否正确及紧固是否牢固，确保泵能正常启动运行。
5. 启动柱塞泵，并逐步调节供液压力，使流量、压力稳定在预设的范围内。
6. 在操作过程中，时刻关注泵的状态及流体输出情况，如发现异常，应及时停机进行检查处理。
7. 停泵前，先切断电源，然后顺序关闭泵进口、出口、回油阀门及相应管道，将泵内残余液体引出。
8. 操作完毕后，对泵进行清洗、消毒、干燥和润滑保养，存放到干燥清洁的地方。
三、操作注意事项1. 操作柱塞泵时，应严格按照操作规程进行，不可随意调节工艺参数，如流量、压力和温度等。
2. 在泵进口处应设置过滤器或网式过滤器，确保输送的流体干净，切勿低于介质特性下限。
加气站柱塞泵预冷操作规程
加气站柱塞泵预冷操作规程
1. 引言
本文档旨在规范加气站柱塞泵的预冷操作流程，帮助操作员熟练掌握操作技能，确保加气安全。
2. 操作流程
2.1 准备工作
1.检查预冷设备是否符合要求，如压缩机、冷却器、过滤器等。
2.安装预冷装置，连接进气管路和出气管路。
3.开启预冷设备电源，检查设备运行状态是否正常。
2.2 操作步骤
1.打开氮气气瓶，将气瓶连接进气管路。
2.将加气枪连接到柱塞泵的出气管路。
3.将预冷设备的冷却水管路连接到加气枪的出气管路。
4.打开预冷设备电源，待设备运行稳定后，打开氮气气瓶。
5.调整预冷装置的水冷却温度和氮气气压，使其符合实际要求。
6.将加气枪插入车辆燃料口，通过控制器设置加气压力和加
气流量，进行加气操作。
7.加气结束后，关闭氮气气瓶，关闭预冷设备电源，拆除加
气枪和预冷设备的供水管路，结束操作。
3. 注意事项
1.操作员必须熟知加气站柱塞泵的构造和工作原理，理解预
冷操作对加气泵的保护作用。
2.操作员应按照操作流程进行操作，保证预冷设备正常运行，加气安全。
3.操作员在操作过程中要注意保持设备和场地的清洁卫生，
工具、设备放置整齐有序。
4.如若预冷设备发生故障，应立即停止加气操作，关闭氮气
气瓶和预冷设备电源，并及时通知维修人员维修处理。
4. 结论
本文档详细阐述了加气站柱塞泵预冷操作的准备工作、操作步骤、注意事项等，并指导操作员正确使用预冷设备，规范加气操作，确保
加气安全和设备正常运行。
L-CNG加气站柱塞泵运行作业指导书
L-CNG加气站柱塞泵运行作业指导书1、作业名称
柱塞泵运行作业
2、作业关键控制点
阀门控制、压力检测、温度检测、储槽液位3、主要的人员
运行工1名
4、工具材料准备及安全维护设施配置
防爆扳手、防静电工作服、防冻手套
5、作业气候、环境要求
站内无事故、周围无明火
6、作业流程
7、安全注意事项和应急措施
1）操作人员必须充分了解柱塞泵的工作原理。
2）启动、运行时要严密监控，发现异常立即停机。
3）定期维护保养、检查，发现问题及时处理。
8、作业记录、总结
1）认真填写运行记录。
2）如果出现意外情况应认真分析，总结。
L-CNG站柱塞泵操作规程
L-C N G站柱塞泵操作规程(共5页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--柱塞泵操作规程1 开机前的检查：检查所有的管路、配件、螺栓和电路接线是否准备就绪。
检查所有管路接头部位的密封情况是否达到要求。
全开储罐上的气体回液阀、液体吸入阀，检查泵的吸入压力是否大于且小于。
2 启动：开、关管路上阀门，缓慢地对泵进行冷却。
当预冷完毕（冷却时间10分钟为宜），按照CNG加气流程，开启管路上的阀门，启动泵。
检查泵的启动是否正常。
正常的启动工作，将有以下现象：1)有一泵的排出管路开始结霜。
2)可听到轻微的震动声，证明泵的进、出阀正在工作。
3)排出管路上的压力表将显示逐渐增加的压力。
柱塞泵运转约2000小时后，为了确保十字头、滑套和连杆有更长的使用寿命，可更换电机的旋转方向。
如果汽化器最后一排翘片发生结霜现象或汽化器到储气瓶组的管路发生结霜现象或汽化器出口温度低压-5°C，表明系统的流量已超出汽化器的气化能力，应马上停泵，切换另一套设备使用。
如果泵发出异常的声音，显示在压力管路中形成了过高的压力，那么应立即停泵，并查找原因。
3 停泵：正常充装工作完成后，应点击操作柱上停止钮，即停止变频器输出并关闭泵的进液阀及汽化器的进口阀，延时10秒打开泵的出液放空阀放掉残液，同时常开回气阀。
如果系统出现故障，则应首先切断泵的电机电源，停止泵的工作，待故障排除后，再重新启动。
4 注意事项：必须密切关注L-CNG泵的气蚀问题，即良好控制起泵温度，该温度值设置宜为-100°C。
关注泵出口压力，若存在波动或不起压，请及时放空回气管路直至压力稳定。
关注储罐液位高度，一般储罐液位低于500mm，就应考虑卸车。
避免严重气蚀给现场操作人员带来人身伤害或给设备带来损害。
储罐压力一般≦，最大不能大于，否则会极大影响设备使用寿命。
关注泵变频器输出电流，在任何状况下，该电流值不应大于45A，在缺相状态下严禁使用设备。
加气站柱塞泵打压操作规程
加气站柱塞泵打压操作规程
背景和目的
加气站柱塞泵是用于加气站气体输送的重要设备，而打压操作则
是柱塞泵的常规操作之一。
为了确保打压操作的安全性和高效性，特
制定本操作规程。
操作前准备
1.确认打压操作的类型和具体要求；
2.检查打压设备和相关的工具以确保其完整性和正常运行状态；
3.确定打压站的安全性和防护措施；
4.通知相关人员，包括操作员、监督员、管理人员等；
5.准备压力表和温度计，以确保打压操作的可控性。
操作流程
1.打开柱塞泵的进气阀，确保进气阀口畅通，然后关闭放气阀；
2.通过气体调节阀将压力调整至打压操作所需的压力范围内，然后打开出气阀；
3.监测压力表和温度计所示的参数，确保打压操作的稳定性；
4.定期检查打压设备所装配的密封件，确保其正常密封，减少气体泄漏；
5.依照打压操作所需求，打压一定时间后，关闭出气阀，并通过泄压阀放出余气；
6.等待柱塞泵压力降至零后，关闭进气阀和出气阀；
7.拆卸密封件、清洗泵体，并对泵体作标记。
操作注意事项
1.打压操作前须检查设备、工具和环境以确保其安全性；
2.打压操作过程中，不可轻易改变所设定的打压压力范围；
3.压力表、温度计等监测设备需要保养维护，并定期进行校验；
4.检查密封件是否装配牢固，以防气体泄漏；
5.打压或泄压过程中，不可对积压气体直接排空，避免对环境造成污染。
结束语
本操作规程指定了加气站柱塞泵打压操作的操作流程、注意事项等，以确保操作的安全和高效性。
在操作过程中，务必严格按照规程要求执行，保持清醒状态，避免任何意外的发生。
柱塞泵安全操作规程
柱塞泵安全操作规程1. 引言柱塞泵是一种常用的流体传动装置，广泛应用于各个行业中。
然而，由于柱塞泵在操作过程中存在一定的危险性，必须严格按照操作规程进行操作，以确保人员安全和设备的正常运行。
本文档旨在介绍柱塞泵的安全操作规程，以便操作人员正确操作柱塞泵，并避免事故的发生。
2. 操作前准备在操作柱塞泵之前，需要进行以下准备工作：2.1 熟悉设备操作人员必须熟悉柱塞泵的结构、工作原理和常见故障处理方法。
2.2 穿戴个人防护装备操作人员应穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、工作服、防护鞋等。
2.3 检查设备操作人员应对柱塞泵进行检查，确保设备无异常情况，如漏油、松动的螺栓等。
2.4 确定操作区域在操作柱塞泵时，应确定一个安全的操作区域，并进行标识。
3. 操作过程在操作柱塞泵时，必须按照正确的步骤进行操作，严禁违章操作和越权操作。
下面是柱塞泵的操作流程：3.1 开启柱塞泵打开柱塞泵的主开关，并确保电源正常。
3.2 检查液位检查柱塞泵液位是否在合适范围内，若液位过高或过低，应及时调整。
3.3 启动柱塞泵按照正确的启动顺序启动柱塞泵，确保各个部件正常运行。
3.4 观察运行情况启动柱塞泵后，操作人员应观察泵的运行情况，检查是否有异常噪音、异味等。
3.5 停止柱塞泵在停止柱塞泵之前，必须先将负荷卸掉，并逐步减小流量到零，再关闭柱塞泵主开关。
4. 安全注意事项在操作柱塞泵时，必须遵循以下安全注意事项：4.1 禁止越权操作操作人员必须按照规程进行操作，严禁越权操作。
4.2 保持设备清洁定期对柱塞泵进行清洁和维护，确保设备正常运行。
4.3 防止漏油柱塞泵在运行过程中可能会出现漏油情况，应做好油品防护措施，及时清理漏油。
4.4 防止过载柱塞泵在长时间工作时可能会出现过载情况，应根据工作负荷调整柱塞泵的工作参数。
4.5 使用合适工具在对柱塞泵进行维修和调整时，必须使用合适的工具，避免使用不当工具造成意外伤害。
5. 总结通过本文档的介绍，我们了解了柱塞泵的安全操作规程。
柱塞泵安全操作规程范本
柱塞泵安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障柱塞泵设备的安全运行，维护操作人员的安全，确保生产工作的顺利进行，制定本安全操作规程。
第二条适用范围：本安全操作规程适用于柱塞泵设备的日常操作、维护和保养工作。
第二章操作规程第三条操作人员必须经过专业培训，熟悉柱塞泵设备的结构、工作原理和操作方法，掌握相关安全知识。
第四条柱塞泵设备的操作人员必须戴防护帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等个人防护装备。
第五条在启动柱塞泵设备前，要先检查设备是否正常，仔细检查电气设备、润滑设备和防护设备是否完好。
第六条柱塞泵设备的操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得擅自改变设备的工作参数和工作模式。
第七条操作人员在操作柱塞泵设备时，不得将无关人员靠近设备操作区域。
第八条在进行柱塞泵设备的维护和保养时，必须先切断电源，确认设备处于停机状态后才能进行。
第九条柱塞泵设备操作人员必须熟悉消防设备的使用方法，遇到火灾或其他紧急情况时，应立即启动消防设备，并采取适当措施进行应急处理。
第十条柱塞泵设备发生异常情况时，操作人员要立即报告上级并采取相应的应急措施，确保操作人员的安全。
第三章维护保养第十一条柱塞泵设备的维护保养必须由专业人员进行，操作人员只能进行一些简单的日常检查工作。
第十二条在设备停机状态下进行维护保养时，操作人员必须切断电源，并保留相应的警示标志。
第十三条维护保养工作时，操作人员必须佩戴相关的个人防护装备，并严格按照操作规程进行操作。
第十四条定期对柱塞泵设备进行清洁，防止灰尘和杂物对设备的影响。
第十五条对设备的润滑部件进行定期检查，保证润滑油的充足和清洁。
第十六条定期检查设备的电气部分，确保电气设备正常工作。
第十七条定期对柱塞泵设备进行安全检查，发现异常情况要及时解决。
第十八条维护保养工作完成后，操作人员要做好记录，并将设备交接给下一班操作人员。
第四章应急措施第十九条在柱塞泵设备发生故障或异常情况时，操作人员要立即采取应急措施，暂停设备的运行。
加气站柱塞泵打压操作规程
加气站柱塞泵打压操作规程加气站柱塞泵打压操作规程1.0目的为规范LNG/L-CNG加气站柱塞泵操作规范，保障CNG车辆供气，确保CNG车辆业务正常运行，特制定本操作规程。
2.0适用范围本操作规程适用于LNG/L-CNG加气站柱塞泵的操作,加气站设备管理员和班长。
3.0人员、工具材料准备及安全维护设施配置操作人员2名、防护服、防冻手套和防护鞋等。
4.0作业气候、环境要求站内无泄漏、周围无明火和非雷雨天气。
5.0柱塞泵打压操作流程5.1作业前准备5.1.1柱塞泵预冷工作完成。
5.1.2储罐上的底部出液阀、顶部进气阀、撬体进液手动阀阀和回气阀都处于开启状态。
安全阀自动泄压阀、压力表检修阀处于开启状态。
5.1.3作业前打开准备启动的柱塞泵的泵前缓冲罐顶部手动放空阀，排空存在的气体，使柱塞泵进液顺畅。
5.1.4检查设备运行记录是否正常，严禁带病工作，防止天然气泄漏和其他安全事故。
5.1.5柱塞泵正常情况是处于自动控制状态，只可以单泵自动；若两台柱塞泵工作需采用手动控制。
5.2柱塞泵自动启动（1号柱塞泵手动状态转自动状态）5.2.1作业前准备完成后才可以进行操作，控制电脑界面上打开L-CNG柱塞泵控制单元，打开后界面个小单元显示都处于关闭，1#柱塞泵控制和2#柱塞泵控制处于关闭。
5.2.2打开准备自动控制的柱塞泵的泵后放空阀（气化器前压力），严禁气化器前压力大于2Mpa。
5.2.3关闭柱塞泵的泵后放空阀，然后关闭柱塞泵1有效和柱塞泵2有效。
5.2.4打开L-CNG自动操作5.2.5先打开柱塞泵1有效，再大开柱塞泵2有效；选择使用的柱塞泵必须先打开其柱塞泵有效，先打开的默认为自动启动柱塞泵。
5.2.6柱塞泵开始运行，系统自动打开泵后放空再关闭；柱塞泵开始打压，现场观察和听柱塞泵的工作状态和声音；在适当情况下应打开柱塞泵泵前缓冲罐顶部手动放空阀放空，柱塞泵正常运行后做好巡检和记录工作。
5.2.7储气井压力达到设定值后，柱塞泵自动停止，同时柱塞泵泵后自动放空。
柱塞泵操作规程
柱塞泵操作规程1 开机前的检查：1.1 检查所有的管路、配件、螺栓和电路接线是否准备就绪。
1.2 检查所有管路接头部位的密封情况是否达到要求。
1.3 全开储罐上的气体回液阀、液体吸入阀，检查泵的吸入压力是否大于0.02MPa且小于1.0Pa。
2 启动：2.1 按照潜液泵的预冷流程，开、关管路上阀门，缓慢地对泵进行冷却。
2.2 当预冷完毕（冷却时间约为5分钟），按照CNG加气流程，开启管路上的阀门，启动泵。
2.3 检查泵的启动是否正常。
正常的启动工作，将有以下现象：1)有一泵的排出管路开始结霜。
2)可听到轻微的震动声，证明泵的进、出阀正在工作。
3)排出管路上的压力表将显示逐渐增加的压力。
2.4 本泵运转约2000小时后，为了确保十字头、滑套和连杆有更长的使用寿命，可更换电机的旋转方向。
2.5 如果汽化器最后一排翘片发生结霜现象或汽化器去储气瓶的管路发生结霜现象或汽化器出口温度低压-5°C，表明系统的流量已超出汽化器的气化能力，应马上停泵，切换另一套设备使用。
1.2.5 如果泵发出异常的声音，显示在压力管路中形成了过高的压力，那么应立即停泵，并查找原因。
3 停泵：3.1 正常充装工作完成后，应点击操作柱上停止钮，即停止变频器输出并关闭泵的进液阀及汽化器的进口阀，延时10秒打开泵的出液放空阀放掉残液，同时常开回气阀。
3.2 如果系统出现故障，则应首先切断泵的电机电源，停止泵的工作，待故障排除后，再重新启动。
4 注意事项：4.1 必须密切关注L-CNG泵的气蚀问题，即良好控制起泵温度，该温度值设置应低于饱和温度-10℃～0℃。
关注泵出口压力，若存在波动或不起压，请及时放空回气管路直至压力稳定。
关注储槽液位高度，一般储槽液位低于20CM，就应考虑卸车。
避免严重气蚀给现场操作人员带来人身伤害或给设备带来损害。
4.2 储槽压力一般不应大于0.8MPa，最大不能大于1.0MPa，否则会极大影响设备使用寿命。
CNG流程及柱塞泵操作与维护培训
CNG流程及柱塞泵操作与维护
主讲人：房警卫
目录
一、CNG流程 二、柱塞泵参数及仪表明细 三、柱塞泵操作规程 四、柱塞泵安全注意事项 五、柱塞泵日常维护保养
CNG流程
CNG流程图：
CNG流程
CNG流程文字描述
待机状态：柱塞泵停止
↓
│高压储Biblioteka 瓶压力低于18-19MPa 或者 上位机手动启动
9.柱塞泵为间断运行设备，请勿长周期使用，冷备时间 建议不超过4小时。
10.关注泵头支撑处与真空夹套之间部位的结霜情况，若 泵头支撑处结霜明显，则观察活塞杆与填料之间是否 漏气，若漏气，首先判断储罐压力是否过高，若正常 请在设备恢复常温后，按操作说明书用专用扳手将开 槽螺母旋紧，至无气体泄漏，若状况没有明显好转， 请更换填料。若仅为泵头支撑处结霜而无漏气现象， 表征设备使用时间或预冷时间过长，请启动另一台设 备。
柱塞泵安全注意事项
11.柱塞泵最低进口压力为0.4MPa，最大不能超过0.8MPa，否则会 影响设备使用寿命。
柱塞泵日常维护保养
一、传动箱维护和维修程序 1.维护和维修传动箱内的部件时，几乎需要差些整个传动箱，故建 议在个别零件维修时，拆卸整个传动箱 2.切断电源。 3.切断贮槽至泵的所有管路，放空泵的排出管路。 4.从泵头拆下吸入、回气和排除管道，对低温管路加盖或加塞，以 防止潮气进入。 5.拆去皮带盒。 6.从泵的皮带轮上拆下皮带，旋去电机的固定螺栓，移开电机。检 查皮带有否磨损或裂纹，如需要，更换一套新的皮带。 7.将泵头从传动箱上卸下，程序是旋开泵头与传动箱连接处螺母， 然后将泵头与传动箱分离，拆卸过程避免使用太大的外力，以免 泵头产生变形。将整个泵头组件移至干净的维修地点。
柱塞泵岗位安全操作规程
柱塞泵柱安全操作规程
一、启动前确认
1、检查润滑油油位是否超过油窗的一半。
2、盘车是否有障碍，安全防护罩是否牢固，底角螺栓是否松动。
3、确认安全阀、压力表、接地线等附件是否正常。
4、确认进、出口阀是否打开。
二、柱塞泵开车
1、打开柱塞泵进、出口阀门。
（关闭备用泵出水阀门）
2、变频启动位，启动柱塞泵。
（禁止工频启动）
3、观察柱塞泵的工作情况，确认无误。
三柱塞泵停机
1、按下泵停止按钮。
2、注意：泵停止运转后，压力显示器上仍有压力，表明截止阀关不住或是损坏，则必须关闭柱塞泵出口阀门。
四、运转中
1、听：听设备有无异常声音，不应有超高噪音。
2、摸：电机温度不能超过70℃；润滑油温度不应超过60℃，并油温应缓慢上升；检查填料箱和轴承的温度。
3、查：机组不应有剧烈振动现象；填料函不得有大量滴漏。
4、看：电压表、电流表和出口压力传感器的显示是否在正常范围内。
5、比：将当前操作与之前的正常操作进行比较和判断。
五、注意事项
1、柱塞泵开泵之前必须检查进、出口阀门的开关情况，严禁同时关闭所有阀门，否则会导致柱塞泵出口超压并引发事故。
2、检查润滑油是否保持在指标范围内，少于油窗一半时，应及时补加，油温不应超过70℃，防止烧坏运转部件。
3、出口压力传感器屏幕显示超出6.0时，自动保护开启，泵停止运转。
4、润滑油：夏季301号机油，冬季201号机油。
柱塞泵操作规程
柱塞泵操作规程 Modified by JACK on the afternoon of December 26, 2020
柱塞泵操作规程
一、启动前
1、检查柱塞泵机油油位是否符合规定高度。
2、检查大水罐水位是否满足启动需求。
3、检查皮带松紧，检查电机风扇旋转方向。
4、检查进线电压是否平衡、是否满足电机电压需求。
5、盘动柱塞泵皮带轮观察方卡子是否撞击盘根压盘。
6、打开柱塞泵低压端排气阀门。
7、打开柱塞泵低压进液阀门和高压出液阀门，检查井组管线流程防止管线憋压。
8、打开柱塞泵低压端放气阀门。
9、调整高压自控流量仪一定开度断开高压流量自控仪电源。
10、将启动旋钮调整至停止，戴绝缘手套，合对应柱塞泵电机空开，合变频柜总空开。
二、启动操作
1、将旋钮调至远程启动。
2、调节PID值，将启动旋钮调至正转。
3、观察泵压和频率，防止泵压超过安全阀启动值。
4、逐渐增加PID值至需要的泵压。
5、检查柱塞泵电机三相电流是否平衡。
6、观察频率，计算对应理论排量，与井组注入量比对，判断有无柱塞不打压。
7、合高压流量自控仪电源开关，交监控远程调节控制。
三、停机操作
1、观察井组单井有无出煤粉现象。
2、断高压流量自控仪电源。
3、将旋钮调至停止，待变频器频率变为零，断变频器总空开，断柱塞泵电机空开，断电机风扇空开。
4、关柱塞泵高压端阀门。
柱塞泵操作规程
柱塞泵操作规程
《柱塞泵操作规程》
一、前言
柱塞泵是一种常用的液压传动元件，广泛应用于工业生产、民用机械和农业装备等领域。
正确的操作规程对于保障柱塞泵的安全运行和延长其使用寿命具有重要意义。
本规程旨在规范柱塞泵的操作行为，确保其正常使用。
二、操作前准备
1. 确认柱塞泵的工作压力范围和流量要求，并调整好相应的参数。
2. 检查柱塞泵的外观和机械连接部分有无损坏，并进行必要的维修和更换。
3. 检查油液的油位和油质，确保满足柱塞泵的工作要求。
4. 接通柱塞泵的电源，并按照正确的启动步骤进行操作。
三、操作流程
1. 按照工作要求调整柱塞泵的工作参数，包括压力、流量和转速等。
2. 在操作时，应遵守柱塞泵的工作规程，避免超载和过载操作。
3. 定期检查柱塞泵的工作状态和维修情况，及时处理问题。
4. 在结束操作后，应将柱塞泵的电源关闭，并做好相应的安全防护工作。
四、注意事项
1. 如遇到柱塞泵工作异常或故障，应及时停机处理，并禁止强行使用。
2. 在使用柱塞泵时，要注意油液的温度和压力，并保持清洁。
3. 严禁在操作过程中进行非正常操作，包括超负荷、频繁启停等。
4. 遵守柱塞泵的使用规程，确保安全操作和设备的正常运行。
五、结束语
柱塞泵的操作规程对于保障设备的正常运行和延长其使用寿命具有重要意义。
希望使用人员严格遵守操作规程，确保柱塞泵的安全运行。
柱塞泵操作规程
柱塞泵操作规程一、起泵前的准备工作:1、检查曲轴箱机油液面是否在油面开关刻线的2/3处。
2、检查柱塞箱各部件是否紧固。
3、先启动提升泵,其压力保持在0.03MPa以上，再打开泵进口闸门。
4、检查各保护装置是否灵活、好用。
5、人工盘车必须在5圈以上，无卡碰现象。
6、电压必须在380±5％伏之间，过高过低都不能启动运转。
7、检查全部螺丝是否紧固，检查流程是否满足气泵要求，如各种检查完毕，即可启泵.二、正常运转执行注水泵巡回检查规定。
三、停泵1、缓慢打开回流闸门2、按下电动机停止按钮，待泵完全停止转动后，拉下电动机配电柜空气开关。
3、关闭注水闸门。
4、挂上标识牌备注停用。
柱塞泵保养规程一、岗位工人每班必须按“十字作业”的内容对设备进行日常保养二、柱塞泵运转时间达到规定数量时,要对柱塞泵进行一级保养和二级保养.1、一级保养柱塞泵运行1000-1200小时，由注水泵工进行柱塞泵一级保养.①、清洗曲轴箱空气滤清器.②、紧固各部紧固螺母。
③、调整盘根盒盘根是否合适。
④、检查柱塞泵的进排液阀是否泄漏.⑤、检查自控各仪表及各个阀门的性能及灵活度。
⑥、检查调整联组皮带。
2、二级保养柱塞泵运行4000-4800小时，由注水泵工进行二级保养.其保养内容除包括一级保养内容外，还有：①、电动机轴承加注黄油。
②、检查大小皮带轮是否松旷，端面是否在一个平面内.③、校正自控箱各仪表，检查振动开关，保证各自动保护装置的可靠性和灵敏性。
④、润滑油是否畅通，每半年更换一次机油,清洗油池污物注水泵巡回检查规定１、电动机响声、温度是否正常.２、机座固定螺栓是否紧固。
3、泵出口压力在要求值.压力表指针摆动正常。
4、进排液阀片敲击声均匀.5、柱塞盘盒泄露正常。
6、泵体法兰处无渗露，各部法兰、闸门无渗露.7、泵进水管线振动正常，泵运动机构无异常响声。
8、各部闸门开、关在正确的位置.。
加气站柱塞泵预冷操作规程
加气站柱塞泵预冷操作规程1. 引言在加气站的液化天然气（LNG）加气系统中，柱塞泵作为常用的加压设备，经常需要在使用前对泵体进行预冷操作。
本文档旨在提供针对加气站柱塞泵的预冷操作规程，以确保加气站LNG加气系统的安全可靠运行。
2. 适用范围本操作规程适用于使用柱塞泵的LNG加气站。
3. 操作流程3.1 准备工作在进行柱塞泵预冷之前，需先检查相关设备和配置是否符合要求，并进行安全检查，确保加气站处于安全状态。
具体准备工作如下：1.检查液位计和压力表是否正常工作，且准确可靠。
2.检查泵体和管路是否干净无异物，如有要进行清理。
3.检查液化气储罐是否与加气站连接，且储罐中储存的气体符合使用要求。
4.检查液化气存储区域的火源是否得到控制，防止发生火灾。
5.检查相关操作人员是否熟悉操作规程，且具备相应资质和操作技能。
3.2 操作步骤柱塞泵预冷操作的具体步骤如下：1.开始启动泵体预冷操作之前，关闭进口闸门和出口闸门，确保柱塞泵处于闭合状态。
2.打开柱塞泵压缩室上方的泵盖，检查柱塞泵的内部情况。
3.涂抹一定量的液体润滑油在泵体和柱塞上，以减少摩擦。
4.将柱塞泵启动，并前往控制室对泵体进行预冷。
5.观察压缩室上方的压力表，当压力表显示为0时，打开进口闸门，开始加气。
6.等待一定时间，直到压力表上显示的压力达到所需压力之后，关闭进口闸门。
7.检查泵体的温度和压力情况是否符合规定，若符合要求，可以进行正常加气操作，若不符合要求，则需要重新进行预冷操作。
3.3 操作注意事项在柱塞泵预冷过程中，需要注意以下安全事项：1.操作人员应保持警觉，注意观察液位计和压力表等监测设备的数据变化。
2.在进行润滑油涂抹时，需要将泵头处于安全的停机状态，避免发生意外伤害。
3.液化气加气过程中，不要将泵体的压力过高，以避免发生泵体破裂等安全事故。
4.预冷结束后，需要关闭气阀和闸门等设备，确保加气站处于安全状态。
4. 总结柱塞泵预冷是加气站液化气加气操作中不可缺少的一部分，需要对操作流程和安全事项进行认真的掌握和学习，以确保加气站的正常运行和安全。
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柱塞泵操作规程
1 开机前的检查：
1.1 检查所有的管路、配件、螺栓和电路接线是否准备就绪。
1.2 检查所有管路接头部位的密封情况是否达到要求。
1.3 全开储罐上的气体回液阀、液体吸入阀，检查泵的吸入压力是否大于0.3MPa且小于1.0Pa。
2 启动：
2.1 开、关管路上阀门，缓慢地对泵进行冷却。
2.2 当预冷完毕（冷却时间10分钟为宜），按照CNG加气流程，开启管路上的阀门，启动泵。
2.3 检查泵的启动是否正常。
正常的启动工作，将有以下现象：
1)有一泵的排出管路开始结霜。
2)可听到轻微的震动声，证明泵的进、出阀正在工作。
3)排出管路上的压力表将显示逐渐增加的压力。
2.4 柱塞泵运转约2000小时后，为了确保十字头、滑套和连杆有更长的使用寿命，可更换电机的旋转方向。
2.5 如果汽化器最后一排翘片发生结霜现象或汽化器到储气瓶组的
管路发生结霜现象或汽化器出口温度低压-5°C，表明系统的流量已超出汽化器的气化能力，应马上停泵，切换另一套设备使用。
2.6如果泵发出异常的声音，显示在压力管路中形成了过高的压力，那么应立即停泵，并查找原因。
3 停泵：
3.1 正常充装工作完成后，应点击操作柱上停止钮，即停止变频器输出并关闭泵的进液阀及汽化器的进口阀，延时10秒打开泵的出液放空阀放掉残液，同时常开回气阀。
3.2 如果系统出现故障，则应首先切断泵的电机电源，停止泵的工作，待故障排除后，再重新启动。
4 注意事项：
4.1 必须密切关注L-CNG泵的气蚀问题，即良好控制起泵温度，该温度值设置宜为-100°C。
关注泵出口压力，若存在波动或不起压，请及时放空回气管路直至压力稳定。
关注储罐液位高度，一般储罐液位低于500mm，就应考虑卸车。
避免严重气蚀给现场操作人员带来人身伤害或给设备带来损害。
4.2 储罐压力一般≦0.8MPa，最大不能大于1.2MPa，否则会极大影响设备使用寿命。
4.3 关注泵变频器输出电流，在任何状况下，该电流值不应大于45A，在缺相状态下严禁使用设备。
4.4 两泵建议一周切换一次使用，但在切换时，必须正确导通阀门顺
序。
4.5 开泵前，必须首先确认汽化器进口前压力是否小于2 MPa，若满足要求，才能到现场操作阀门，若汽化器进口前压力大于2 MPa，先要进行泵出口放空后，才能操作阀门并确认阀位是否正确，之后回到工控室，点击确认现场阀门已正确导通，然后在现场操作柱上点击启动，此时，必须确认启动泵的位号与预冷泵的位号一致，否则没有预冷过的泵头会发生干磨，直至设备损毁，乃至给现场操作人员带来人身伤害。
4.6 设备启动后请关注两个泵头的出液管路，均要同时结霜，若没有，则停泵，打开放空出液阀门泄压后，再启动设备，直至设备正常工作。
4.7 设备启动后，应随时关注泵排液阀的清脆响声，若该响声停止，表征泵已发生气蚀，立即打开回气放空阀，直至设备正常运转。
4.8 设备启动后，关注所有安全阀，当安全阀起跳，则要立即停泵、关阀查找原因。
4.9 柱塞泵为间断运行设备，请勿长周期使用，冷备时间建议不超过4小时。
4.10.关注泵头支撑处与真空夹套之间部位的结霜情况，若泵头支撑处结霜明显，则观察活塞杆与填料之间是否漏气，若漏气，首先判断储罐压力是否过高，若正常，请在设备恢复常温后，按操作说明书用专用扳手将开槽螺母旋紧，至无气体泄漏，若状况没有明显好转，请更换填料。
若仅为泵头支撑处结霜而无漏气现象，表征设备使用时间或预冷时间过长，请启动另一台设备。
5 参与流程：
5.1 CNG流程。
（详见附录）附录：
CNG流程：。