l-cng站柱塞泵操作规程(1)
加气站柱塞泵打压操作规程
加气站柱塞泵打压操作规程
本文规范了加气站柱塞泵打压操作的流程和注意事项，以确保加气
站的安全生产和顺畅运行。
操作流程
1.接收气瓶并检查气瓶外观，如有破损、变形、积水等异常
情况应及时停止操作，并汇报给负责人。
2.将气瓶放置在加气机的天平平台上，通过电子秤检查气瓶
的质量，并核对气瓶的品种、压力等参数是否与用户需求一致。
3.打开加气机气阀，在确认加气站管道通畅后，打开气瓶球
阀，并将气瓶与加气机相连。
4.打开加气机开始压缩空气，此时应将目光集中于气瓶压力
表和加气机控制面板，确保加气压力不超过气瓶额定压力。
5.当加气压力到达用户需求的标准时，关闭加气机，关闭气
瓶球阀，断开气瓶与加气机的连接，将加气机气阀关闭。
注意事项
1.操作人员应熟悉加气站柱塞泵打压操作规程，并接受相关
培训。
2.操作人员应佩戴符合安全要求的个人防护装备，如安全帽、
防护眼镜、防护手套等。
3.气瓶压力应与加气机额定压力相匹配，严禁超压加气。
4.在操作过程中，注意观察气瓶外观是否异常，如发现气瓶
存在破损、变形等情况，应立即停止操作，避免气瓶爆炸。
5.设备使用前和使用中应进行检查，如发现泄露、损坏等问
题，应立即联系维修和排除故障。
总结
加气站柱塞泵打压是加气站中较为常见的操作，操作人员必须熟悉本文规范的操作流程及注意事项，充分认识到操作安全的重要性，并严格按照规程执行操作，以确保安全生产和顺畅运行。
L-CNG加气站柱塞泵调换转向作业指导书
1-CNG加气站柱塞泵调换转向作业指导书
1、作业名称
调换转向作业。
2、作业关键控制点
电源开关、接线端子、
3、主要的人员
持证电工1名、监护人员1名。
4、工具材料准备及安全维护设施配置
防静电工作服、防爆工具一套、绝缘手套、内六角扳手、电笔、万用表
5、作业气候、环境要求
雷雨天气、附近有明火、电器设备异常等状况严禁操作。
6、作业流程
7、安全注意事项
1）严禁一个人单独操作，作业时要有人在旁边监护。
2）操作人员必须是持证电工。
3）确认设备断电后方可进行作业。
4）防护设施准备充分方可作业。
8、作业记录、总结
1）认真填写加气运行记录。
2）如果出现意外情况应认真分析，总结。
加气站柱塞泵打压操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A74246加气站柱塞泵打压操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑加气站柱塞泵打压操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
1.0 目的为规范LNG/L-CNG加气站柱塞泵操作规范，保障CNG车辆供气，确保CNG车辆业务正常运行，特制定本操作规程。
2.0 适用范围本操作规程适用于LNG/L-CNG加气站柱塞泵的操作,加气站设备管理员和班长。
3.0 人员、工具材料准备及安全维护设施配置操作人员2名、防护服、防冻手套和防护鞋等。
4.0 作业气候、环境要求站内无泄漏、周围无明火和非雷雨天气。
5.0 柱塞泵打压操作流程5.1 作业前准备5.1.1 柱塞泵预冷工作完成。
5.1.2 储罐上的底部出液阀、顶部进气阀、撬体进液手动阀阀和回气阀都处于开启状态。
安全阀自动泄压阀、压力表检修阀处于开启状态。
5.1.3 作业前打开准备启动的柱塞泵的泵前缓冲罐顶部手动放空阀，排空存在的气体，使柱塞泵进液顺畅。
柱塞泵操作规程
柱塞泵操作规程柱塞泵操作规程柱塞泵是一种常见的工业流体输送设备，广泛应用于石油、化工、水利、冶金等领域。
为了保证柱塞泵的正常运行，提高生产效率和安全性，制定一套规范化的操作规程是非常必要的。
一、安全操作要求1. 操作人员必须具备相关的操作技能和安全防护常识，切勿盲目行动和冒险操作。
2. 在操作柱塞泵之前，必须进行检查和维护，确保泵体、密封件、电机和阀门等部件无锈蚀、裂纹和松动现象。
3. 在启动柱塞泵之前，应先进行预热和注油，使泵内部充满清洁的高温液体。
4. 在操作过程中，必须保证配套设备并联，以充分保证流体的稳定和能够提供所需的压力、流量和温度。
5. 若发现异常情况（如气泡、异响、温度过高等），应立即切断电源，并进行检查和处理。
6. 柱塞泵的安装、调试、保养和维修应由专业技术人员进行，切勿随意更改、拆解泵的部件。
二、操作步骤1. 仔细阅读柱塞泵使用说明书以及相关规范、标准，并了解泵的结构、工作原理和操作流程。
2. 在液压、电气、机械、环保等方面准备相关的工具、参考数据和应急处理措施，确保应对各种异常情况。
3. 根据工艺要求和流体性质，选择适当的泵型、材质和参数，如最大流量、最大压力、温度范围等，并根据需要进行调节和校准。
4. 检查好泵的所有连接，管道安装，电路线路是否正确及紧固是否牢固，确保泵能正常启动运行。
5. 启动柱塞泵，并逐步调节供液压力，使流量、压力稳定在预设的范围内。
6. 在操作过程中，时刻关注泵的状态及流体输出情况，如发现异常，应及时停机进行检查处理。
7. 停泵前，先切断电源，然后顺序关闭泵进口、出口、回油阀门及相应管道，将泵内残余液体引出。
8. 操作完毕后，对泵进行清洗、消毒、干燥和润滑保养，存放到干燥清洁的地方。
三、操作注意事项1. 操作柱塞泵时，应严格按照操作规程进行，不可随意调节工艺参数，如流量、压力和温度等。
2. 在泵进口处应设置过滤器或网式过滤器，确保输送的流体干净，切勿低于介质特性下限。
加气站柱塞泵预冷操作规程
加气站柱塞泵预冷操作规程
1. 引言
本文档旨在规范加气站柱塞泵的预冷操作流程，帮助操作员熟练掌握操作技能，确保加气安全。
2. 操作流程
2.1 准备工作
1.检查预冷设备是否符合要求，如压缩机、冷却器、过滤器等。
2.安装预冷装置，连接进气管路和出气管路。
3.开启预冷设备电源，检查设备运行状态是否正常。
2.2 操作步骤
1.打开氮气气瓶，将气瓶连接进气管路。
2.将加气枪连接到柱塞泵的出气管路。
3.将预冷设备的冷却水管路连接到加气枪的出气管路。
4.打开预冷设备电源，待设备运行稳定后，打开氮气气瓶。
5.调整预冷装置的水冷却温度和氮气气压，使其符合实际要求。
6.将加气枪插入车辆燃料口，通过控制器设置加气压力和加
气流量，进行加气操作。
7.加气结束后，关闭氮气气瓶，关闭预冷设备电源，拆除加
气枪和预冷设备的供水管路，结束操作。
3. 注意事项
1.操作员必须熟知加气站柱塞泵的构造和工作原理，理解预
冷操作对加气泵的保护作用。
2.操作员应按照操作流程进行操作，保证预冷设备正常运行，加气安全。
3.操作员在操作过程中要注意保持设备和场地的清洁卫生，
工具、设备放置整齐有序。
4.如若预冷设备发生故障，应立即停止加气操作，关闭氮气
气瓶和预冷设备电源，并及时通知维修人员维修处理。
4. 结论
本文档详细阐述了加气站柱塞泵预冷操作的准备工作、操作步骤、注意事项等，并指导操作员正确使用预冷设备，规范加气操作，确保
加气安全和设备正常运行。
L-CNG加气站柱塞泵运行作业指导书
L-CNG加气站柱塞泵运行作业指导书1、作业名称
柱塞泵运行作业
2、作业关键控制点
阀门控制、压力检测、温度检测、储槽液位3、主要的人员
运行工1名
4、工具材料准备及安全维护设施配置
防爆扳手、防静电工作服、防冻手套
5、作业气候、环境要求
站内无事故、周围无明火
6、作业流程
7、安全注意事项和应急措施
1）操作人员必须充分了解柱塞泵的工作原理。
2）启动、运行时要严密监控，发现异常立即停机。
3）定期维护保养、检查，发现问题及时处理。
8、作业记录、总结
1）认真填写运行记录。
2）如果出现意外情况应认真分析，总结。
L-CNG站柱塞泵操作规程
L-C N G站柱塞泵操作规程(共5页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--柱塞泵操作规程1 开机前的检查：检查所有的管路、配件、螺栓和电路接线是否准备就绪。
检查所有管路接头部位的密封情况是否达到要求。
全开储罐上的气体回液阀、液体吸入阀，检查泵的吸入压力是否大于且小于。
2 启动：开、关管路上阀门，缓慢地对泵进行冷却。
当预冷完毕（冷却时间10分钟为宜），按照CNG加气流程，开启管路上的阀门，启动泵。
检查泵的启动是否正常。
正常的启动工作，将有以下现象：1)有一泵的排出管路开始结霜。
2)可听到轻微的震动声，证明泵的进、出阀正在工作。
3)排出管路上的压力表将显示逐渐增加的压力。
柱塞泵运转约2000小时后，为了确保十字头、滑套和连杆有更长的使用寿命，可更换电机的旋转方向。
如果汽化器最后一排翘片发生结霜现象或汽化器到储气瓶组的管路发生结霜现象或汽化器出口温度低压-5°C，表明系统的流量已超出汽化器的气化能力，应马上停泵，切换另一套设备使用。
如果泵发出异常的声音，显示在压力管路中形成了过高的压力，那么应立即停泵，并查找原因。
3 停泵：正常充装工作完成后，应点击操作柱上停止钮，即停止变频器输出并关闭泵的进液阀及汽化器的进口阀，延时10秒打开泵的出液放空阀放掉残液，同时常开回气阀。
如果系统出现故障，则应首先切断泵的电机电源，停止泵的工作，待故障排除后，再重新启动。
4 注意事项：必须密切关注L-CNG泵的气蚀问题，即良好控制起泵温度，该温度值设置宜为-100°C。
关注泵出口压力，若存在波动或不起压，请及时放空回气管路直至压力稳定。
关注储罐液位高度，一般储罐液位低于500mm，就应考虑卸车。
避免严重气蚀给现场操作人员带来人身伤害或给设备带来损害。
储罐压力一般≦，最大不能大于，否则会极大影响设备使用寿命。
关注泵变频器输出电流，在任何状况下，该电流值不应大于45A，在缺相状态下严禁使用设备。
加气站柱塞泵打压操作规程
加气站柱塞泵打压操作规程
背景和目的
加气站柱塞泵是用于加气站气体输送的重要设备，而打压操作则
是柱塞泵的常规操作之一。
为了确保打压操作的安全性和高效性，特
制定本操作规程。
操作前准备
1.确认打压操作的类型和具体要求；
2.检查打压设备和相关的工具以确保其完整性和正常运行状态；
3.确定打压站的安全性和防护措施；
4.通知相关人员，包括操作员、监督员、管理人员等；
5.准备压力表和温度计，以确保打压操作的可控性。
操作流程
1.打开柱塞泵的进气阀，确保进气阀口畅通，然后关闭放气阀；
2.通过气体调节阀将压力调整至打压操作所需的压力范围内，然后打开出气阀；
3.监测压力表和温度计所示的参数，确保打压操作的稳定性；
4.定期检查打压设备所装配的密封件，确保其正常密封，减少气体泄漏；
5.依照打压操作所需求，打压一定时间后，关闭出气阀，并通过泄压阀放出余气；
6.等待柱塞泵压力降至零后，关闭进气阀和出气阀；
7.拆卸密封件、清洗泵体，并对泵体作标记。
操作注意事项
1.打压操作前须检查设备、工具和环境以确保其安全性；
2.打压操作过程中，不可轻易改变所设定的打压压力范围；
3.压力表、温度计等监测设备需要保养维护，并定期进行校验；
4.检查密封件是否装配牢固，以防气体泄漏；
5.打压或泄压过程中，不可对积压气体直接排空，避免对环境造成污染。
结束语
本操作规程指定了加气站柱塞泵打压操作的操作流程、注意事项等，以确保操作的安全和高效性。
在操作过程中，务必严格按照规程要求执行，保持清醒状态，避免任何意外的发生。
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柱塞泵操作规程
1 开机前的检查：
1.1 检查所有的管路、配件、螺栓和电路接线是否准备就绪。
1.2 检查所有管路接头部位的密封情况是否达到要求。
1.3 全开储罐上的气体回液阀、液体吸入阀，检查泵的吸入压力是否大于0.3MPa且小于1.0Pa。
2 启动：
2.1 开、关管路上阀门，缓慢地对泵进行冷却。
2.2 当预冷完毕（冷却时间10分钟为宜），按照CNG加气流程，开启管路上的阀门，启动泵。
2.3 检查泵的启动是否正常。
正常的启动工作，将有以下现象：
1)有一泵的排出管路开始结霜。
2)可听到轻微的震动声，证明泵的进、出阀正在工作。
3)排出管路上的压力表将显示逐渐增加的压力。
2.4 柱塞泵运转约2000小时后，为了确保十字头、滑套和连杆有更长的使用寿命，可更换电机的旋转方向。
2.5 如果汽化器最后一排翘片发生结霜现象或汽化器到储气瓶组的
管路发生结霜现象或汽化器出口温度低压-5°C，表明系统的流量已超出汽化器的气化能力，应马上停泵，切换另一套设备使用。
2.6如果泵发出异常的声音，显示在压力管路中形成了过高的压力，那么应立即停泵，并查找原因。
3 停泵：
3.1 正常充装工作完成后，应点击操作柱上停止钮，即停止变频器输出并关闭泵的进液阀及汽化器的进口阀，延时10秒打开泵的出液放空阀放掉残液，同时常开回气阀。
3.2 如果系统出现故障，则应首先切断泵的电机电源，停止泵的工作，待故障排除后，再重新启动。
4 注意事项：
4.1 必须密切关注L-CNG泵的气蚀问题，即良好控制起泵温度，该温度值设置宜为-100°C。
关注泵出口压力，若存在波动或不起压，请及时放空回气管路直至压力稳定。
关注储罐液位高度，一般储罐液位低于500mm，就应考虑卸车。
避免严重气蚀给现场操作人员带来人身伤害或给设备带来损害。
4.2 储罐压力一般≦0.8MPa，最大不能大于1.2MPa，否则会极大影响设备使用寿命。
4.3 关注泵变频器输出电流，在任何状况下，该电流值不应大于45A，在缺相状态下严禁使用设备。
4.4 两泵建议一周切换一次使用，但在切换时，必须正确导通阀门顺
序。
4.5 开泵前，必须首先确认汽化器进口前压力是否小于2 MPa，若满足要求，才能到现场操作阀门，若汽化器进口前压力大于2 MPa，先要进行泵出口放空后，才能操作阀门并确认阀位是否正确，之后回到工控室，点击确认现场阀门已正确导通，然后在现场操作柱上点击启动，此时，必须确认启动泵的位号与预冷泵的位号一致，否则没有预冷过的泵头会发生干磨，直至设备损毁，乃至给现场操作人员带来人身伤害。
4.6 设备启动后请关注两个泵头的出液管路，均要同时结霜，若没有，则停泵，打开放空出液阀门泄压后，再启动设备，直至设备正常工作。
4.7 设备启动后，应随时关注泵排液阀的清脆响声，若该响声停止，表征泵已发生气蚀，立即打开回气放空阀，直至设备正常运转。
4.8 设备启动后，关注所有安全阀，当安全阀起跳，则要立即停泵、关阀查找原因。
4.9 柱塞泵为间断运行设备，请勿长周期使用，冷备时间建议不超过4小时。
4.10.关注泵头支撑处与真空夹套之间部位的结霜情况，若泵头支撑处结霜明显，则观察活塞杆与填料之间是否漏气，若漏气，首先判断储罐压力是否过高，若正常，请在设备恢复常温后，按操作说明书用专用扳手将开槽螺母旋紧，至无气体泄漏，若状况没有明显好转，请更换填料。
若仅为泵头支撑处结霜而无漏气现象，表征设备使用时间或预冷时间过长，请启动另一台设备。
5 参与流程：
5.1 CNG流程。
（详见附录）附录：
CNG流程：。