l-cng站柱塞泵操作规程(1)

柱塞泵操作规程

1 开机前的检查：

1.1 检查所有的管路、配件、螺栓和电路接线是否准备就绪。

1.2 检查所有管路接头部位的密封情况是否达到要求。

1.3 全开储罐上的气体回液阀、液体吸入阀，检查泵的吸入压力是否大于0.3MPa且小于1.0Pa。

2 启动：

2.1 开、关管路上阀门，缓慢地对泵进行冷却。

2.2 当预冷完毕（冷却时间10分钟为宜），按照CNG加气流程，开启管路上的阀门，启动泵。

2.3 检查泵的启动是否正常。正常的启动工作，将有以下现象：

1)有一泵的排出管路开始结霜。

2)可听到轻微的震动声，证明泵的进、出阀正在工作。

3)排出管路上的压力表将显示逐渐增加的压力。

2.4 柱塞泵运转约2000小时后，为了确保十字头、滑套和连杆有更长的使用寿命，可更换电机的旋转方向。

2.5 如果汽化器最后一排翘片发生结霜现象或汽化器到储气瓶组的

管路发生结霜现象或汽化器出口温度低压-5°C，表明系统的流量已超出汽化器的气化能力，应马上停泵，切换另一套设备使用。

2.6如果泵发出异常的声音，显示在压力管路中形成了过高的压力，那么应立即停泵，并查找原因。

3 停泵：

3.1 正常充装工作完成后，应点击操作柱上停止钮，即停止变频器输出并关闭泵的进液阀及汽化器的进口阀，延时10秒打开泵的出液放空阀放掉残液，同时常开回气阀。

3.2 如果系统出现故障，则应首先切断泵的电机电源，停止泵的工作，待故障排除后，再重新启动。

4 注意事项：

4.1 必须密切关注L-CNG泵的气蚀问题，即良好控制起泵温度，该温度值设置宜为-100°C。关注泵出口压力，若存在波动或不起压，请及时放空回气管路直至压力稳定。关注储罐液位高度，一般储罐液位低于500mm，就应考虑卸车。避免严重气蚀给现场操作人员带来人身伤害或给设备带来损害。

4.2 储罐压力一般≦0.8MPa，最大不能大于1.2MPa，否则会极大影响设备使用寿命。

4.3 关注泵变频器输出电流，在任何状况下，该电流值不应大于45A，在缺相状态下严禁使用设备。

4.4 两泵建议一周切换一次使用，但在切换时，必须正确导通阀门顺

序。

4.5 开泵前，必须首先确认汽化器进口前压力是否小于2 MPa，若满足要求，才能到现场操作阀门，若汽化器进口前压力大于2 MPa，先要进行泵出口放空后，才能操作阀门并确认阀位是否正确，之后回到工控室，点击确认现场阀门已正确导通，然后在现场操作柱上点击启动，此时，必须确认启动泵的位号与预冷泵的位号一致，否则没有预冷过的泵头会发生干磨，直至设备损毁，乃至给现场操作人员带来人身伤害。

4.6 设备启动后请关注两个泵头的出液管路，均要同时结霜，若没有，则停泵，打开放空出液阀门泄压后，再启动设备，直至设备正常工作。

4.7 设备启动后，应随时关注泵排液阀的清脆响声，若该响声停止，表征泵已发生气蚀，立即打开回气放空阀，直至设备正常运转。

4.8 设备启动后，关注所有安全阀，当安全阀起跳，则要立即停泵、关阀查找原因。

4.9 柱塞泵为间断运行设备，请勿长周期使用，冷备时间建议不超过4小时。

4.10.关注泵头支撑处与真空夹套之间部位的结霜情况，若泵头支撑处结霜明显，则观察活塞杆与填料之间是否漏气，若漏气，首先判断储罐压力是否过高，若正常，请在设备恢复常温后，按操作说明书用专用扳手将开槽螺母旋紧，至无气体泄漏，若状况没有明显好转，请更换填料。若仅为泵头支撑处结霜而无漏气现象，表征设备使用时间或预冷时间过长，请启动另一台设备。

5 参与流程：

5.1 CNG流程。（详见附录）附录：

CNG流程：