联络巷开门施工安全技术措施示范文本
联络巷施工安全技术措施
联络巷施工安全技术措施联络巷是地下矿井中连接采区和运输巷道的重要通道，其施工安全技术措施至关重要。
本文主要探讨联络巷施工安全技术措施，并提出一些建议。
一、前期准备工作1.制定联络巷施工方案，详细规定施工的程序、工艺和方法，并根据实际情况制定每日施工计划。
2.对施工场地进行勘察，确保联络巷施工的稳定性和安全性。
3.确定施工人员的数量和结构，合理安排施工人员的任务，确保施工过程中的操作安全。
二、通风措施1.根据联络巷的长度和形状，设置合理的通风系统，保证联络巷中的空气流通畅。
2.定期清理联络巷内的灰尘和杂物，防止堵塞通风系统，保证通风畅通。
3.进入联络巷前，进行气体浓度检测，确保空气质量符合安全标准。
三、支护措施1.根据联络巷的地质条件，选择适当的支护材料，确保联络巷的稳定性。
2.提前进行地质勘察，合理确定支护方式和支护参数。
3.进行联络巷支护时，根据支护计划进行施工，确保支护质量符合要求。
四、排水措施1.根据地质条件和地下水位，选择合适的排水方法。
2.设置合理的排水管道，保持联络巷内的排水畅通。
3.定期检查排水系统的工作情况，及时清理堵塞物。
五、安全防护措施1.施工过程中，设置明显的警示标志，提醒人员注意安全。
2.提供适当的个人防护设备，并对施工人员进行培训，确保他们了解安全操作规程。
3.定期组织安全演练，增强施工人员的应急能力。
六、监测与预警措施1.在施工期间进行联络巷的监测，发现变形和下沉等异常情况及时报告并采取措施。
2.配备合适的监测设备，对联络巷的变形、渗漏和气体浓度等进行实时监测。
3.定期召开安全会议，交流监测和预警的信息，及时调整施工计划。
七、应急救援措施1.制定完善的应急预案，包括联络巷事故的处理流程和应急救援措施。
2.配备专业的救援人员和设备，确保他们具备应急救援的能力。
3.定期组织应急演练，提高救援人员的应急反应能力。
总之，联络巷施工安全技术措施是保证矿井施工安全的关键，需要从前期准备、通风措施、支护措施、排水措施、安全防护措施、监测与预警措施、应急救援措施等方面进行全面考虑和细致安排，以确保施工过程的安全和稳定运行。
联络巷施工安全技术措施
联络巷施工安全技术措施仅供参考[整理] 安全管理文书联络巷施工安全技术措施日期：__________________单位：__________________第1 页共15 页联络巷施工安全技术措施第一节概述该联络巷为运输大巷施工的一部分，位于我矿井田西采区，现西运输巷与运输大巷之间，开口于现西运输巷内，向北掘至运输大巷位置后向东施工运输大巷。
掘进工程量：35m第二节巷道布置该联络巷布置在2#煤层中，沿煤层顶板按中线施工。
该联络巷断面为矩形，净宽3000mm，净高2500mm。
锚网支护。
第三节巷道支护一、临时支护工作面迎头必须进行临时支护。
临时支护采用吊环式前探梁橛顶道配合安全点柱支护。
橛顶道使用长3000mm的1.5寸钢管2根；吊环使用钢筋做成配套圆环，在圆环上焊接与顶板锚杆配套的螺丝，数量4个；安全点柱使用圆木，数量4根。
使用方式及要求：放炮后将吊环上在迎头的第一、第二排锚杆上，将橛顶道窜至迎头，在橛顶道上方用方子木接实顶板。
最大控顶距1.2米，最小控顶距0.3米。
二、永久支护该巷道断面为矩形，巷道净宽3.0米，净高2.5米，净断面积7.5米2，采用锚网支护。
1、锚杆规格：16×1800mm，锚杆的间距950mm,排距为900mm；2、锚固剂：采用1支CK2360锚固剂锚固；第 2 页共 15 页3、铁托板规格：125×125×10mm；4、锚板角度：靠近煤帮顶锚杆安设角度为与垂线成150外偏角打设，其它锚杆垂直于顶帮打设；5、网片规格：3000×1000mm金属网，两网搭接100mm用铅丝联接；6、锚杆间排距：顶锚杆每排布置4根，间排距950mm×900mm;帮锚杆每排布置3根。
间排距900mm×900mm。
7、锚杆质量要求：锚杆预应力4-5T，锚杆最终紧固扭矩为80N/m，日常质量监测锚杆锚固力不低于7T，拉拨检测时达到6T。
第四节安全技术措施放炮管理：一、施工1、施工前先敲帮问顶，将顶板和两帮的浮煤和危岩处理掉，并将开口处10m范围内的支护加固补齐，无问题后方可开工。
轨道下山联络巷施工安全技术措施示范文本
轨道下山联络巷施工安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月轨道下山联络巷施工安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
根据三采区设计方案，从副平硐掘进一条联络巷与三采区轨道下山联通，方便以后绞车房和轨道下山掘进的运输和运料。
此巷到从副平硐和主平硐联络巷交叉口以里26米处以43°方位角开口，预计工程量62米。
为确保施工安全，特编制此安全技术措施，望施工过程中严格执行。
一、支护说明1、净宽×净高=3.6m×3.0m，半圆拱形状。
2、采用锚杆挂网，喷浆支护，锚杆间距800mm×800mm，喷浆厚度不小于100mm。
3、喷浆要能覆盖锚杆露头，喷完浆后看不见锚杆露头，保证巷道壁平滑。
二、施工方法1、采用凿岩机人工打眼放炮，耙沙机出渣，电机车运输。
2、通风方式：采用局部通风机压入式通风。
3、供电方式：由一采区配电所660V电源供电。
4、爆破：炸材选用煤矿许用三级乳化炸药，煤矿许用毫秒延期电雷管1—5段。
5、防尘：由主井专用防尘管路经¢25管道接入供给。
三、安全技术措施顶板管理1、掘进工作面严禁空顶作业。
靠近工作面10m内的支护在爆破前必须检查，无隐患时方可作业。
维修施工主井联络巷安全技术措施
维修施工主井联络巷安全技术措施一.施工目的主斜井井底车场与主井联络巷尚未贯通，为尽快形成矿井通风、运输系统，现需维修施工主井联络巷在原有巷道基础上进行起底。
为确保施工安全及质量，特编制本施工安全技术措施。
二.施工方案维修施工主井联络巷，两帮巷道超宽段或者贯眼采用砌料石墙支护，两帮超宽部位采用矸石填充，高度不符合设计要求时，采用光面爆破，风镐辅助刷卧的方法起底。
三.巷道断面及支护方式1.设计掘进断面为：宽×高=4400×2900mm（原有巷道断面平均：6000×2000mm），掘进断面积12.76m2；净断面规格为：宽×高=3800×2800mm，净断面积10.64m2；顶部喷浆厚100mm，砼强度C20，水沟布置在巷道施工方向左侧，水沟毛断面规格为：宽×高=400×400mm,水沟侧壁及铺底均采用混凝土浇筑，浇筑厚度为50mm，砼强度为C15，净断面规格为：宽×高=300×300mm。
2.临时支护采用打点柱带帽的形式进行支护，点柱选用Ø18cm，长1.9m、2.8m圆木,间排距为2200mm×3000mm。
3.两帮支护（1）帮部超宽部位采用料石墙支护，支护参数为：料石规格为长×宽×高＝0.3m ×0.25m×0.2m,料石强度不低于ＭＵ40，吵浆强度不低于Ｍ7.5，墙体与巷帮之间采用矸石充满填实。
四.施工准备1.准备好施工所需的材料，安排好人员。
2.施工前将批准的本措施由技术员组织，对项目部人员贯彻学习后方可施工。
3.将风水管路延接到位。
五.施工工艺1.维修施工主井联络巷施工工艺为：交接班――安全检查――打眼――检查瓦斯――装药――洒水降尘――检查瓦斯――联线、放炮――通风吹炮烟――洒水降尘――检查瓦斯――安全检查（如敲帮问顶）――临时支护――砌料石墙。
-725进风大巷联络巷施工安全技术措施
义能煤矿-725进风大巷开门联络巷施工安全技术措施编制单位：综掘一工区时间：2016年8月19日编制人：区长：一、概况为方便施工-725进风大巷，经矿研究决定由我工区在仓顶硐室回风联络巷内（CG1302轨道顺槽开门口处）施工-725进风大巷联络巷，为确保施工质量及安全，特编制本措施。
二、施工方案及技术要求1、-725进风大巷联络巷开门位置在G1#导线点处开门，施工方位242°20′52″巷道全长50m。
2、正常施工断面为矩形，采用锚网索喷支护。
S荒= 12.4㎡，S 净 =11.4㎡。
巷道净高3000 mm，掘进高度为3100mm，净宽3800mm，掘进宽度为4000mm，喷浆厚度10～15cm，喷浆后不能外露矸石、金属网，圆滑为准。
3、临时支护采用吊挂前探梁作为临时支护，前探梁采用2根3寸钢管制作，长度不小于4m，间距不大于2.0m，用金属锚杆和吊环固定，前探梁用1.0m长链子（Φ6mm圆钢制成）系在吊环上。
穿上螺杆（Φ12mm），在穿孔上系铁丝固定，以防滑链。
每根前探梁用2个吊环吊挂，用顶部正中偏两侧的2棵锚杆作为吊点，每棵锚杆预紧力矩不小于200N.m3、永久支护顶部锚杆每排5棵，铺设规格为4000³900mm金属网，网格50³50mm，网片对接，每隔20cm连接一扣，每扣至少缠绕两圈，确保不撕网窜矸,矩形巷道布置钢筋梯，钢筋梯为φ14圆钢焊制，顶部先横向布置3.6m钢筋梯（5孔）。
两帮支护：钢筋梯竖直挂设，帮锚杆每排3棵；金属网规格为2000³1000mm，由肩部向下竖向铺设，两帮铺设到最下部一棵锚杆位置，网片对接，每隔20cm连接一扣，每扣至少缠绕两圈，确保不撕网窜矸。
煤（岩）体完整时帮锚杆可拖后工作面3m，煤体破碎时紧跟工作面。
锚索支护：在锚网支护的基础上增设锚索支护，沿巷道掘进方向横向布置，间排距1300³2400mm（±100mm），3棵／组；锚索采用φ17.8³6300mm，锚索托盘采用专门加工的圆形托盘，直径250mm，中间钻Φ20mm眼孔，每棵锚索一块锚索托盘。
联络巷安全措施示范文本
联络巷安全措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月联络巷安全措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、概况333运输下山联络巷，由333运输下山645m处至333轨道下山90°方向施工，沿煤层顶板施工，工程量共计15m。
巷道采用锚网索支护，掘进断面S掘=7.5m²；（附图断面施工图）。
二、支护设计理论333采区运输下山联络巷采用加长锚固预应力锚杆锚索组合支护系统。
巷道断面呈矩形，净宽3.0m，净高2.5m。
三、临时支护与永久支护的关系锚网支护巷道永久支护到掌子头最大空顶距为2m，最小空顶距为0.4m，掘进时要及时进行临时支护（锚杆支护），管理好顶板。
四、永久支护333采区运输下山联络巷。
具体支护参数如下：333采区运输下山巷联络巷顶部支护方式锚杆形式和规格：杆体为Φ20mm、L=2000mm的左旋无纵筋螺纹钢树脂锚杆。
锚固方式：树脂加长锚固，采用一支规格为Z23600树脂锚固剂，钻头直径为30mm，锚固长度600mm。
W钢护板规格：采用W钢护板，厚10mm，宽200mm，长200mm。
钢筋托梁规格：采用直径16mm钢筋焊接而成，宽120mm，长3000mm，两端双筋焊接。
1510回风联络巷开口施工及掘进的安全技术措施 2
盘县庆源煤业有限公司新田煤矿1510回风联络巷开口安全技术措施矿长：总工程师：生产副矿长：安全副矿长：机电副矿长：编制人：呈报日期：年月日学习签到表规程措施名称：地点：贯彻学习时间：主持人:学习内容参与学习人员签到表姓名姓名姓名姓名备注公司会审意见名称：时间：地点：主持人：参加人员：会审意见：审批人员签字：安全监察部：生产技术综合部：总工程师：编写事由：1510回风联络巷即将开口掘进，为保证施工安全顺利进行，特编制安全技术措施如下：一、开口位置：由生产技术科现场给定（附：1510回风联络巷设计图）。
二、开口处巷道状况：3.0U型钢加工的直腿拱形棚进行支护，其规格为下宽×中高=3.2m×2.8m，棚距0.8m。
现支护状况良好。
三、支护规格及支架间距：采用锚网喷支护，间排距0.8×0.8四、出货方式：刮板运输机出货。
五、通风方式：局部通风机供风。
六、施工顺序：先将开口处支架加固好后，1510回风联络巷方可开口施工及掘进。
七、安全措施一）采用锚杆机配合卡缆将棚梁腿进行加固二）开口施工1、开口前请技术科及时给上开口位置及中线，以便施工单位开口施工。
2、施工前，必须将风机及其它设备设置好，并经有关部门验收合格后，方可进行其它工作。
3、开口前，必须将抬棚支架的卡栏螺丝从新进行紧固。
4、待开口处抬棚加固好后，方可回撤通风联络巷侧的棚腿，回棚腿的数量根据现场情况。
5、开口前，必须将各种工具和物料备齐、备足，整齐码放在不影响行人、运输及通风的地点待用。
材料不足不齐严禁开工。
6、开口前2个循环采用少装药、放小炮的方法落煤掘进（每眼装药量≤2卷，每次起爆炮眼≤8个）。
7、巷道内的电缆、信号线将其放平落地，采用特殊加工的钢槽将其盖住进行保护，保护范围为响炮点及其附近3.0m范围。
8、风管、水管等采用废皮带配合破木将其进行妥善保护，其保护范围为响炮点及其附近5.0范围。
9、瓦斯管采用3.0m长的废皮带沿巷道方向将其包裹好后，再采用14＃铁丝将其捆绑牢靠，包裹范围为响炮点及其附近5.0范围。
联络巷施工安全技术措施
皮带上山设备道措施巷施工安全技术措施为了改变通风系统，采区专回平巷与皮带设备道间需要开一措施巷，为保证施工安全，特制定如下安全技术措施：一、技术要求1、措施巷开口位于东风井皮带设备道开口以里5米处，开口后平巷掘进，开口方位为310度，施工11.3米与专回平巷贯通。
2、措施巷采用2.8m×2.9m，支护形式采用U29形金属支架支护，棚距600mm。
二、安全措施1、开口放炮及每次放炮，都要由专人把好各个通道，严格执行一炮三检、三人联锁放炮制度。
2、当掘进4米时，用钻钻透专回平巷贯通点，形成掘进工作面通风系统。
3、风钻、风镐、风水管接头必须卡紧拧紧，并且用12#铁丝双股拴紧在风钻、风镐上，防止脱扣伤人。
4、等措施巷贯通后原皮带设备道进口垒一道风墙，使皮带上山回风经措施巷进入专回。
5、其它未尽事宜仍按《皮带设备道作业规程》执行。
后附措施联络巷与专回上山贯通示意图。
6、本次贯通只允许从皮带设备道放中腰线，按给定的中线、腰线从南向北掘进，严禁两头同时施工对接。
7、该巷每班掘进进尺必须及时准确地向井调度室汇报，由井调度室负责每班向矿调度室汇报进度和剩余多少米。
井调度室以书面形式交井技术主管领导，技术部门及时上图，图纸悬挂于井调度室。
8、专回平巷距贯通点5米范围内巷道要进行加固，打好撑木和前探梁支架，前探梁与原支架梁之间必须接紧。
9、距贯通位置3米时，安通部必须作好贯通后调整风流、风量的一切准备工作后方可贯通。
10、贯通剩余5米时应采取长探（3米）短掘（0.7米）使用风钻施工，剩余3米时，应用掏槽贯通，然后刷大成巷。
11、贯通期间，瓦检员要认真检查皮带下山下部的瓦斯和支架情况，气体检查每班不少于2次。
该巷道内任何地点瓦斯浓度超过0.5%时，禁止贯通，并要及时进行处理。
瓦检员每次进入皮带下山下部检查都要带上巷施工放炮员。
12、巷道贯通全过程，必须由生产付井长统一组织指挥，贯通时，必须有生产技术部长、安通部部长、施工队队长新临现场监督安全措施执行情况。
联络巷开门施工安全技术措施
联络巷开门施工安全技术措施联络巷开门施工是指在矿井巷道建设中进行巷道开挖、支护等施工作业时，为方便机械设备和人员进入巷道施工所采取的一种常见施工方式。
但是，由于施工现场空间有限，巷道进出口处受限，开门施工的安全性往往受到较大挑战。
为了确保开门施工的安全可控，需要采取一系列的技术措施。
首先，应对巷道开门施工进行细致的现场勘查，确保施工地点的环境和地质条件符合开门施工的要求。
勘查过程中要分析巷道开门施工的难度和潜在风险，并安排专业人员制定详细的施工方案和安全措施。
其次，需要制定严格的巷道开门施工操作规程，对施工人员进行充分培训，确保他们掌握了巷道开门施工的基本知识和操作技能。
特别要加强对操作人员的安全意识教育，严禁违反操作规程进行施工作业。
在施工现场上，应设置明显的安全警示标志，及时提醒施工人员注意安全。
同时，要配备专业的施工设备和工具，确保施工过程中的操作能够有效地进行。
使用安全可靠的机械设备，对施工区域进行合理的布局，避免设备和人员交叉作业。
针对特殊情况，如控制巷道风压、防止火源等，需要制定相应的技术措施和应急预案。
对于巷道开门施工中的通风控制，应根据现场情况合理设计通风系统，确保施工区域内空气新鲜、流通畅通，以保证施工人员的安全。
同时，要对通风系统进行定期检查和维护，确保其正常运行。
在巷道开门施工过程中，要严格执行规范化施工程序，按照先行支护后开挖的原则进行施工。
在开门施工前，应对巷道支护进行充分的准备工作，确保支护结构的稳定和可靠。
另外，巷道开门施工时要严格遵守事故应急响应预案。
设置安全疏散通道，保障施工人员的安全疏散，建立完善的事故报警和救援机制，及时处理各类事故隐患。
总之，联络巷开门施工是一项复杂的工程，需要采取多项技术措施确保施工安全。
相关管理部门和施工单位要高度重视安全问题，严格遵守各项安全规章制度，提高施工人员的安全意识和技能水平，确保巷道开门施工的安全和顺利进行。
联络巷安全技术措施示范文本
联络巷安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月联络巷安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、施工概况：S翼2#回风巷设计长度为1563.32m，根据矿有关科室决定安排，由我队在掘进揭露KF23断层后，退机至FJ51断层往北40m处以南偏西45度沿顶板掘进联络与S翼1#回风巷贯通，联络巷长28.3m，施工过程中，巷道高度、宽度、断面均按照S翼2#回风巷断面施工要求执行，为确保作业质量及作业过程中的安全，特编制本措施。
二、危险因素：1、顶板事故：由于支护不良或措施不力，可能造成冒顶事故，尤其是掘进窝头，会伤及作业人员。
（安全措施第十条）2、工作面积水不能及时排放造成淹没掘进机及巷道。
(安全措施第九条)3、工作面无计划停电停风造成巷道瓦斯超限。
（安全措施第十二条）4、作业场所全锚支护不完好，吊煤溜机头、时引发锚杆断裂伤人。
（安全措施第十六条）5、抬运溜槽、对接机尾时，人员协调不好，溜槽或机尾掉落伤人。
（安全措施第十七条）6、搭线勾火时，不按规定操作，造成电击伤人。
（安全措施第十八条）三、作业组织：施工采用“三八”制作业，生产班作业时间为8小时，检修班作业时间为8小时，其中3小时纯检修时间。
联络巷开门施工安全技术措施标准范本
解决方案编号：LX-FS-A41166联络巷开门施工安全技术措施标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑联络巷开门施工安全技术措施标准范本使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
一、工程概况5#联络南回开门中心位于南回29#经纬仪点后1.43m，其巷道方位为254o30'，平巷掘进工程量为16.12m。
二、巷道规格和支护形式(一)、巷道规格：巷道设计为直墙半圆拱形断面1、掘宽3.8m，掘高3.4m，掘进断面11.37㎡2、净宽3.6m，净高3.3m，净断面10.49㎡3、水沟净规格＝宽×深＝300×300mm，砼壁厚100mm。
(二)、支护形式岩巷围岩稳定，采用锚喷支护。
(三)、支护材料1、锚杆采用Φ18×2000mm的螺纹钢锚杆，每根锚杆锚固剂，快、中速各一卷。
2、金属网：采用Φ6mm钢筋网，网格为100×100mm。
回风联络巷施工安全技术措施
3、防灭火 (1)工作面严禁出现明火和烟火。 (2)工作面严禁存放易燃物品。
(3)加强机电设备管理，防止产生电火花。 (4)防止其它火源。
(5)工作面配备一定数量的灭火器材。 (二)顶板管理 1、总工办加强地质考查，掌握顶底板岩性特征及强度特征。 2、严格执行“敲帮问顶”制度，每班施工前或放炮后，由班组长指定有经验的人员，使 用长把工具将帮、顶上的危石活矸找掉，防止片帮掉渣伤人，由工作面安全员监督执行， 确认安全后方可进行施工作业。
(5)严格执行“一炮三检”和“三人连锁放炮”制度，放炮站岗、撤人必须符合规定。 (6)处理残爆、拒爆时严格按《煤矿安全规程》第341条和第342条的规定执行。 341条：通电以后拒爆时，爆破工必须先取下把手或钥匙，并将爆破母线从电源上摘下， 扭结成短路，再等一定时间(使用瞬发电雷管时，至少等5min; 使用延期电雷管时，至 少等15min), 才可沿线路检查，找出拒爆的原因。 342条：处理拒爆、残爆时，必须在班组长指导下进行，并应在当班处理完毕。如果当 班未能处理完毕，当班爆破工必须在现场向下一班爆破工交接清楚。
3、掘进工作面必须及时搞好临时支护，用不小于直径14cm 的圆木支护，严禁空顶作 业，支护质量达到设计要求。
4、失效的支护及时维护，其维修支护顺序由外向里依次进行。 5、永久性支护之前必须先进行临时支护。 6、掘进工作面迎头必须加强顶板管理，避免放炮后造成迎头大面积冒落。 7、掘进工作面过断层、裂隙、松软煤层时的安全技术措施
1、局部压入式通风
(1)局部通风机及其启动装置安装在原1151运输石门(局部通风机及其附属装置必 须搭好防水遮挡，防止被裂隙水淋坏)。
联络巷安全技术措施
9#煤1#联络巷施工安全技术措施一、编制原因由于9煤运输大巷和9煤回风大巷施工长度已达200米，运输材料较为困难，为节省人力运输，根据相关规定，现需施工9#煤1#联络巷，该巷道主要用于9#煤采区大巷掘进期间的运输物料、出矸等任务，巷道设计工程量共计31m，为确保9#煤1#联络巷掘进期间施工安全，特编制此安全技术措施。
二、施工概况9#煤1#联络巷巷道掘宽5.2m×掘高2.7m，掘进断面14.04㎡，巷道施工长度为31m，开口位置位于9#煤运输大巷东帮，在9#煤运输大巷里程68.7m的位置（即导向点907往前6.3米处），施工方位角为122°16′15″，坡度为+7°上山，沿中腰线掘进，现场已进行测量放线工作，巷道开口线已确认无误。
三、施工工艺1、9#煤1#联络巷开口期间采用掘进机配合人工风镐施工。
2、施工地点：9#煤运输大巷里程68.7m处，开口位置在顺9#煤运输大巷延伸方向已打设有锚网索支护，因此在9#煤1#联络巷开口位置至5m范围顶部只需采用锚索进行补强支护，第一排锚索距开口位置帮部0.5m沿9煤运输大巷延伸方向按间距1.1m布置，共计14根；加固范围为开口位置前后5m，剩余加固锚索按排距0.9m、间距1.6m布置，每排布置3根，开口段加固范围为开口段前5m，若遇地质构造时，可根据实际情况适当将加固范围增大。
开口处锚索加固到位后，先将开口位置原支护锚杆、锚索、网片拆除，拆除后及时运出，确保施工期间后路畅通，后用掘进机掘进。
3、支护形式：采用锚网索梁联合+喷浆支护。
4、考虑到掘进机顺利进入巷道，开口段需进行抹角施工，抹角尺寸为4m；同时对开口位置处原9#煤运输大巷底板进行整平处理。
5、9#煤1#联巷开口施工5m到位后，按照《9#煤1#联络巷施工安全技术措施》继续施工。
附图1：9#煤1#联巷开口施工平面图附图2：9#煤1#联巷开口段加固示意图附图3：9#煤1#联巷支护断面图四、支护形式（一）临时支护吊环式前探梁采用3根长度不小于4m的3寸钢管，每根钢管通过加工制作的2个吊环（4寸钢管制作）固定在支护巷道的锚杆外露段。
3-1煤大巷4#联络巷施工安全技术措施
3-1煤大巷4#联络巷施工安全技术措施一、说明根据施工安排，以3-1煤辅助运输大巷导线点F12以西99m为开门口中施工3-1煤大巷4#联络巷，巷道按照方位180°、沿煤层底板（根据实测标高放设腰线校验）掘进施工，巷道长度44.7m。
为确保施工安全和质量特编制本措施，施工区队必须认真传达学习，严格按本措施执行。
二、断面及支护（一）断面断面采用矩形断面，巷道净宽3.6m，净高2.3m，S净=8.28m2；水沟布置在巷道东帮（掘进方向的左帮），水沟规格：净宽300mm、净深300mm，掘进宽度500mm、掘进深度400mm，水沟壁厚及铺底厚度100mm，水沟砼强度等级C30。
（二）支护方式1、临时支护采用前探梁作为临时支护，前探梁用Φ89×5mm无缝钢管制作，长4.5m，共4条，每条前探梁用3副专用可调式吊环固定在顶板锚杆上，吊环循环使用。
前探梁上方用长×宽×厚=2000mm×100mm×50mm 的小板梁接顶,保证牢固可靠。
备用支护材料放置在距离迎头不超过100m的范围内，前探梁必须紧跟掘进工作面前移。
够锚杆(锚索)间排距及时打设锚杆(锚索)进行支护，减少空顶、空帮时间。
2、永久支护巷道采用锚网索喷联合支护。
锚杆采用φ20×2200mm的无纵筋全螺纹钢树脂锚杆，锚杆间排距800×800mm，搭配规格为150×150×10mm的锚杆盘，每根锚杆用2块MSZ2350型中速树脂锚固剂锚固，单根锚杆锚固力不小于105KN（22MPa）；金属网采用φ6.5mm圆钢焊制，网格为100×100mm，网片规格为900×1700mm，其中搭接压茬为100mm，搭接部位每隔300mm用200mm长的双股14#铁丝绑扎牢固。
在巷道正中打设一路锚索，距巷道正中向两侧1600mm各打设一路锚索，锚索间排距1600×2400mm。
下巷施工联络巷安全技术措施
下巷施工联络巷安全技术措施随着城市建设的不断推进，道路施工也越来越常见。
为了确保道路施工的顺利进行以及人员安全，在施工过程中，需要采取科学有效的安全技术措施。
本文将以下巷施工联络巷为例，详细介绍下巷施工联络巷的安全技术措施。
一、下巷施工联络巷简介下巷施工联络巷是指施工现场为贯通现场与下游联络巷的中间联系道路。
通常情况下，下巷施工联络巷宽度较窄，且需要经常通行大型机械设备，加之作业环境复杂，为确保施工人员的人身安全以及设备的安全正常运行，需要采取一系列安全技术措施。
二、下巷施工联络巷安全技术措施1. 交通管制为了保证下巷施工联络巷内施工人员的人身安全，应在道路入口处设立报名点，并采取人车分流的措施，确保施工区域内人员数量不超过规定人数，并严格控制车辆的数量和速度。
2. 防护设施在下巷施工联络巷两侧应加装相应的防护设施，如挡板、护墙等。
同时，在施工现场的周围还应设置警戒线，以保护施工区域内的人员安全，阻止无关人员进入施工区域。
3. 设备检查在使用机械设备之前，需要进行设备检查，并对设备进行必要的维护和保养。
同时，在设备的悬挂和转弯时需要采取防止倾覆措施，确保设备的安全运行。
4. 现场消防设施在下巷施工联络巷内，需要设置专门的消防器材，并经常检查并维护其运行状态。
同时，还应进行消防演习，以增强施工人员的消防意识。
5. 安全教育施工现场内应定期开展安全教育和培训，向施工人员宣传安全意识和操作方法，并指导施工人员在施工过程中如何识别和处理不安全因素。
同时，还应组织施工人员参加安全意识和技能培训，提高施工人员的安全意识和技能水平。
三、总结下巷施工联络巷的安全技术措施对于施工现场的人身安全和设备安全运行至关重要。
只有采取科学有效的安全技术措施，才能确保施工的顺利进行和施工人员的人身安全。
在实际施工中，要按照相关的安全标准和规定来进行操作，并经常检查和维护各项安全设施和设备，确保其正常运行。
西回与西轨联络巷开门口措施
措施规程传达记录说明：为解决西部采区开拓通风和运输困难，经矿生产技术部门研究决定。
施工西回与2307轨顺施工道联络巷，为确保安全施工及工程质量。
编制联络巷开门口施工措施如下：一、工程概况：1、施工开门位置：联络巷位于西部回风大巷导线点Ｗ20前93.2ｍ处，方位角232°。
（即左帮夹角50°）断面形状为直墙半圆拱形。
2、开门口断面参数砼喷厚层150㎜。
设计强度C20B净=4.8ｍH净=4.0ｍS净=16.6ｍ2B荒=5.1ｍH荒=4.15ｍS荒=18.30ｍ2 Ｈ墙=1.6ｍ。
二、施工顺序及准备：1、施工顺序：西回施工超过联络巷开口处5ｍ停止掘进，再加强支护开口处围岩，然后清除矸石进行开口施工。
2、施工准备：（1）施工前区队报审批完成施工措施及开门口措施，并且传达到每位职工并签字。
（2）测量放线，风水管路接至施工现场。
（3）准备找顶杆、（1～1.5ｍ）木柱、（3～5根小头直径不少于180ｍｍ）木楔、垫板及风镐、风钻、锚杆机和支护材料。
三、施工方法：1、开门口在耙岩机前施工，当迎头掘进至联络巷开口位置前3ｍ时，将西回大巷的拱部的金属棚向右旋转1米（即一根锚索线间距）掘进5ｍ长度。
然后再恢复金属棚正常状态支护，迎头推进5ｍ后停止掘进。
2、清除开口处矸石后，并在开口处顶部打设一路锚索，开口两侧打设锚杆加固支护，开门口采用窄打宽刷的方法施工，根据中腰线画好巷道轮廓线，采用打浅眼、少装药的方法掘进。
掏槽眼、辅助眼、周边眼分次装药分次起爆。
爆破后，采用手镐及风镐刷至设计断面。
炮后在门口以里0.5m处打设第一组锚杆并及时挂网，控制好开门口安全。
然后按正规循环掘进，达到锚杆（索）排距及时打设锚杆（索）。
3、临时支护：无法使用前探梁时可用2-3棵ф小头直径不小于180ｍｍ的高度适宜的圆木柱代替，并及时补打锚杆支护。
找正迎头后具备使用前探梁条件时，必须使用前探梁。
四、开门口要求：(1)联络巷开门施工前，首先检查好开口位置的顶帮围岩情况，摘掉活石。
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联络巷开门施工安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月联络巷开门施工安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、工程概况5#联络南回开门中心位于南回29#经纬仪点后1.43m，其巷道方位为254o30'，平巷掘进工程量为16.12m。
二、巷道规格和支护形式(一)、巷道规格：巷道设计为直墙半圆拱形断面1、掘宽3.8m，掘高3.4m，掘进断面11.37㎡2、净宽3.6m，净高3.3m，净断面10.49㎡3、水沟净规格＝宽×深＝300×300mm，砼壁厚100mm。
(二)、支护形式岩巷围岩稳定，采用锚喷支护。
(三)、支护材料1、锚杆采用Φ18×2000mm的螺纹钢锚杆，每根锚杆锚固剂，快、中速各一卷。
2、金属网：采用Φ6mm钢筋网，网格为100×100mm。
3、锚索：为Φ15.24×6300mm，钢绞线锚索，树脂锚固剂三卷，一卷快速两卷中速。
4、喷射砼：标号为C20，体积比为水泥：砂子：石子＝1:2:2，水灰比0.4-0.5，速凝剂掺入量为水泥量的3-5%，425#普通硅酸盐水泥、中粗纯净河沙、5-15mm粒径的碎石。
(四)、支护质量要求：1、锚杆布置三花形间排距为800×800mm。
垂直于巷道轮廊线与巷道轮廊夹角不小于75°，锚杆眼深度不大于锚杆50mm，间排距±100mm，外露长度30-50mm，安装锚杆药卷搅拌时间不少于20秒钟，托盘紧贴岩壁，锚杆安装15分钟后用力矩搬手扭紧螺母，预紧力不小于100NM，锚固力不小于5-7吨。
2、钢筋网：搭接长度不小于100mm，用托盘压实、中间每隔200mm，用14#铁丝扭紧一道，网片张紧伸平。
3、喷射砼厚度：岩巷100mm，喷层表面基本平整密实。
喷浆前用压力风水冲洗喷表面，每天不小于两次一星期后每天一次。
(五)、支护方式：1、锚杆紧跟迎头工作面，放炮后最大空顶距1.8m，支护后最小空顶距0.2m。
2、当围岩稳定采用锚网喷支护，当围岩破碎条件较差时采用先喷砼封闭围岩，再打锚杆挂网喷浆方式支护。
3、初喷厚度50-70mm，复喷距迎头不超过20m，挂线喷浆达到设计厚度。
4、临时支护：若围岩破碎先喷射砼充填封闭围岩，若顶板层里发现易风化脱落采用前探密集锚杆挑顶做临时支护，锚杆间距400-500mm，仰角50°至60°。
三、施工方法(一)、采用钻眼爆破破岩，锚喷支护方法施工，一掘一锚二掘一喷循环方式作业，循环进度1.6m，工艺流程为：交接班安全检查处理隐患－打眼－装药－放炮－处理隐患临时支护－打锚杆挂网－出喳－初喷浆。
(二)、打眼爆破作业1、由于上山坡度较大，打眼作业困难，因此在打眼前搭设好临时工作平台，根据平台高度在两帮打800mm深眼插钻杆再套上铁管一端搭换管上，一端搭岩堆上，铺设木板。
工作台搭设平稳牢固。
2、打眼前把巷道中腰线延至工作面，并画出巷道轮廊线，按照炮眼布置图要求用黄泥或红漆点出眼位，周边眼严格控制巷道的宽度和高度，打眼时先打一个与中腰平行的炮眼，插上钻杆作为打其它炮眼参照物，保证巷道断面设计规格和上山坡度。
周边眼距350mm，预留光爆层厚度400mm，3、采用正向装药。
4、采取全断面一次装药起爆。
5、放炮和警戒要到南回大巷距开门口120m外，并设掩护体。
(三)、支护工艺1、锚杆施工(1)、打锚杆眼前严格执行“敲邦问顶”制度，认真检查邦顶围岩状况，用长把工具找掉活石危岩，确认安全后方可作业；严格检查巷道断面是否符合规格要求，欠挖部位用风镐刷掉修整。
(2)、锚杆眼布置：根据巷道中线由拱顶向两边呈三花布置锚杆眼位置，按照锚杆方向角度和要求深度打锚杆眼，拱顶采用锚杆机打眼，两邦采用风钻和风媒钻打眼。
(3)、锚杆安装：先将眼孔内的岩粉积水用压风吹净，扫孔时操作人员要站在眼孔的一侧，其他人员避开眼孔方向；安装锚杆时先将两个药卷置入眼内，将锚杆套上托盘带上螺母，将药卷顶入眼底，套上锚杆与钻具的连接装置，启动钻具带动锚杆均匀旋转的同时将锚杆推至眼底，搅拌药卷时间不少于20秒；安装拱顶锚杆使用锚杆机搅拌保持推力40秒钟，安装邦锚杆使用风媒钻搅拌。
锚杆安装15分钟后，由验收员用力矩搬手逐根检查验收，拧紧螺母使托盘紧贴岩面，预紧力不小于100NM。
不合格的锚杆重新补打。
2、挂网严格按照支护要求进行铺设绑扎钢筋网。
3、喷射砼(1)、喷浆准备工作：喷浆前检查巷道断面是否符合设计规格尺寸，欠挖部位用风镐刷掉；墙基挖到设计深度；接好风水管路，接头严密不得透风，输料管路铺设平直，没有急弯；检查喷浆机是否完好，紧固橡胶摩擦板；并送电试运转，用压力风水冲洗受喷面，去掉粉尘浮石。
(2)、喷浆机司机严格按操作程序作业，开机时，给水－开风－开机－上料，停机时，停料－停机－关风－停水。
喷枪手与喷浆机司机定好晃灯联系信号，调整好风水压力，供风压力为0.3-0.4Mpa，水压应比风压高0.1 Mpa 左右。
(3)、喷射程序：由墙基开始自下而上进行，当喷头到超挖和拱顶部位时，为防止喷层的自重脱落和坠落，要分次喷射。
(4)、喷浆料要严格按配合比搅拌均匀，上料人员要互相配合，听从司机指挥，要保持均匀连续上料，杜绝一会多一会少的现象。
速凝剂由专人安装水泥重量比例从投料口均匀加入。
(5)、喷射作业由两人操作，一人照登指挥，一人拿稳喷枪，使喷枪与喷面尽量保持在0.6-0.1m的垂直距离，按照喷射程序，料束以0.2-0.3m的螺旋形状一圈压半圈均匀缓慢移动喷射，喷射过程中出现干斑、流淌现象时及时调整水灰比，使喷层表面有光泽为宜。
初喷厚度50-70mm，复喷时拉线找平达到设计厚度。
(6)、喷浆后，对喷层表面安装要求进行洒水养护，当班喷浆结束后及时清理收集回弹料砌筑水沟。
打开喷浆机清理机内和周围余料，检查喷浆机各部件磨损程度和完好情况，发现问题及时处理，完工后做到料净场地清。
(四)、矸石装运1、耙斗机装岩：(1)、耙斗机尾轮（导向滑轮）固定，要高出岩堆0.6m以上，固定楔打在较硬岩石上，固定楔孔深度不小于0.8m，将铁楔置于楔孔内，用铁楔挤紧牢固可靠。
(2)、耙斗机固定：采用四个卡轨器，将耙斗机固定在轨道上要牢固可靠，防止耙斗机下滑，在耙斗机两侧打两根底锚，用Φ18.5mm钢丝绳和三个绳卡，将耙斗机固定在底锚上，耙斗机尾槽上方顶板打上锚杆用Φ18.5mm钢丝绳将尾槽悬吊顶板上。
(3)、耙斗机防护设施，耙斗机料槽上方安装封闭式护绳栏和防止耙斗出槽的防护栏，护绳栏采用Φ18.5mm废旧锚杆焊制，网格间距不大于500mm。
耙装作业必须没有照明。
耙斗机绞车的刹车装置完整可靠。
(4)、耙斗机司机要经常检查绞车刹车装置、钢丝绳、导向滑轮、固定装置、防护设施等情况，发现隐患及时处理，严禁带隐患作业。
(5)、为了防止耙斗机，出矸时滚落岩石到耙斗机后部巷道，在耙斗机的两侧打上2-3根Φ20cm的圆木作为挡矸作用。
2、运输：(1)、开工前在开门位置铺设一组临时存车场。
(2)、矸石材料运输线路：工作面－南回大巷－3#联络巷－4#联络巷－南轨大巷－副立井井底车场。
(3)、工作面矸石装运，采用P-60B型耙斗机装岩和两吨矿车运输，矿车由25kw调度绞车牵引，绞车回头轮不小于Φ300mm，用Φ18.5mm钢丝绳两道和五道绳卡固定在耙斗机上，并随耙斗机前移。
四、安全技术措施(一)、测量部门及时标定中腰线，施工作业人员严格按线施工。
(二)、顶板管理1、开工前施工人员必须对开口位置前后巷道的顶板支护状况认真进行检查，发现隐患及时处理。
施工作业过程中严格执行“敲帮问题”制度，经常观察帮顶的围岩状况，处理掉活石、危岩，排除顶板隐患。
2、每次放炮后，由班长、放炮员、瓦检员先进入工作面，沿途检查顶板、通风、瓦斯等情况、到工作面首先进行“敲帮问题”处理邦顶浮石、危岩及时进行临时支护，确认安全后，方可进入工作面作业。
3、处理顶板隐患，应由两名有经验的老工人担任，站在安全地点一人观察顶板和退路，一人用长把工具找顶。
找顶人员应佩戴手套，由外向里先顶后邦依次进行找顶，同时防止挑落的矸石顺杆而下伤人，在找顶范围内其他人员禁止进入工作面。
4、严禁空顶作业，锚杆支护必须紧跟迎头，空顶距离超过800mm及时补打锚杆，否则不得进行下一道工序作业。
打顶锚杆使用锚杆钻机，作业人员要站在有支护的顶板下进行打锚杆，顶锚杆安装后再打邦锚杆。
(三)、“一防三通”1、装药放炮前瓦检员必须检查爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度，瓦斯浓度达到1%时，严禁放炮。
爆破作业严格执行“一炮三检”制度。
2、出现漏顶体积超过0.5m3的空间内积聚的瓦斯浓度达到2%时，附件20m内必须停止作业，采用导风板吹散积聚的瓦斯，并及时采取挂网喷浆找平漏顶空间。
3、巷道内矸石堆积超过断面三分之一时，严禁再进行爆破作业。
4、装药必须使用水炮泥封堵炮眼；打眼采用湿式凿岩；放炮、喷浆时打开喷雾；装岩洒水，定期冲洗巷邦岩壁。
5、风筒出口距工作面不超过5m。
(四)、运输管理1、安全设施在车场设置耙轨式挡车器，防止停放车辆滑行。
挡车器处于常闭状态，由专人看管，矿车通过时方准打开。
2、小绞车运输(1)、固定绞车底脚螺栓采用Φ20×1800mm螺纹钢树脂锚杆，使用树脂锚固剂全长锚固，绞车底座采用砼浇筑，规格长×宽×深＝1.2×1.2×1m，底脚螺栓使用双螺母紧固、平垫垫圈齐全，四角受力均匀，调正绞车方向使钢丝绳均匀绕在滚筒上。
(2)、连接装置：钩头、三环链、插销的使用符合规定要求，拉车、放车使用保险绳。
(3)、使用小绞车必须设置声光信号装置，要灵敏可靠。
提放车辆使用规定信号，一声停，二声拉，三声放，四声慢拉，五声慢放，乱点为事故信号。
(4)、绞车司机必须经培训考试合格后方可上岗，严格按操作规程作业；经常检查钢丝绳磨损断丝情况，刹车闸带磨损程度和刹车制动是否灵敏可靠，发现问题及时处理。