2530-供应商选择与评估表
供应商评估表(详细版)
1
2
1.7
公司应编写一份完整的公司简介，应包括公司的基本概况（名称、地点、法人代表、注册资金、经营范围、厂房面积、成立时间等）、公司平面意识图、公司组织架构、公司主要计划等
没有公司简介
0
有公司简介，但简介的内容过于简单，无法获取有效信息
1
公司简介简洁全面
2
供应商评估表
供应商：
项次
评审内容
评审标准
分数
1
完全能自行开发制作及维修
2
3.6
公司应有零件物料编号，以区分不同的无聊，防止新旧物料混淆
零件识别凭借经验，没有标准的编号系统
0
有零件识别的编号系统，但不够完善
1
有完善的零件识别系统，且有预防混料的功能
2
供应商评估表
供应商：
项次
评审内容
评审标准
分数
评审结果
4.生产及安全管理（评估得分/14*20=本项评估结果）
0
现场有部分作业指导，但不全
1
各工作作业现场均有作业指导
2
2.10
公司应每年定期进行内部评审，对问题点予以改进，保证公司的系统正常运转
没有定期的内部稽查系统
0
定期进行内部稽查，但问题没有得到有效的追踪
1
定期进行内部稽查，且问题点得到有效的改进
2
2.11
品质记录应按照相关规定保存及更新整理，以确保各种品质记录便于查询
0
售后人员经过培训，但未测试培训结果
1
售后人员经过系统的培训，且通过培训测试并合格
2
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评审结果
供应商评估表范本
供应商质量系统审核计分方法
级别 A B C D E 100 – 85 84 – 70 69 – 50 49 – 25 24 – 0 分数 优良 (Excellent) 满意 (Satisfactory) 轻微缺陷 (Minor Deficiencies) 严重缺陷 (Major Deficiencies) 不接纳 (Unacceptable) 说明 系统巳完全实践及合乎所有要求，并有进行持续改善 活动，有文件记录显示过去的改善表现 对有关系统有很多具体证据，并能合乎公司的质量要 求，但在某些项目未能满足要求 对系统需要作出改善，使系统运作更有成效 对系统须作大幅度的改善，以能合乎公司的质量要求 没有实质的质量系统，对改善计划没有具体落实，也 未能显示适当文件
IEC
V1.0
有限公司
6、采购物料或成品是否有可追溯性标识(如条形码﹑ 标签﹑系列号﹑批号﹑日期码等 ) 以便问题分析和采 取纠正措施? 3
累计记分： 四、评估结果 采购部意见： 签名： 项目部意见： 签名： 品质部意见： 签名： 供应链意见： 最终结果： 备注： 签名： 日期： □不合格 □合格 签名： 日期： 日期： 日期： 日期：
Байду номын сангаас
IEC
V1.0
有限公司
三、评估记录 评估部门 评估内容 1、是否具备 ERP、MRP 等系统 2、是否有完整的 ISO 工厂认证体系 3、整体的布局状况，物料流通的指示，区域划分是否 明确 采购 4、仓储环境是否符合要求，温湿度的控制，静电的控 制，危险物品的控制 5、开发人员数量是否满足新品开发需求 6、普工、产线数量是否满足产能需求 7、产线是否具备灵活调配能力 8、营业额是否具备行业水准 9、是否具备垂直整合生产能力 10、承诺的交期是否符合市场及我司的情况 11、是否有紧急订单的处理流程，是否按照流程执行 12、是否有支持账期的能力 1、是否具备相关实验设备 2、是否具备相关测试设备 工程技术 3、是否具备研发能力 4、能否保证产品工艺要求 5、是否有相关的认证证书 1、是否有品质管理结构 2、有无检验文件以及现场记录 3、现场是否有 5S 管控，物料摆放整齐，无乱摆乱放 品质 的现象。 4、是否购买相应实验设备，并投入使用 5、产线不合格品是否被适当标识﹑隔离﹑确认和分析 并且采取了持续改善措施? 3 3 2 2 3 1 3 4 4 5 7 7 5 10 6 4 4 3 2 权重 3 3 3 打分 总分 备注
供应商甄选评估表
总分60分分(不含)以下为D级
评语:
评鉴代表:核准:
表单编号：DYC-B-F08-A/0
供应商甄选评估表
厂商名称
评价日期
年月日
住址
连络电话
主要生产设备
主要检验设备
供应商代表：
代表：
项次
评鉴内容
可得分
实得分
备注
交
期
、
成
本
1.对承接订单交期是否排定计划。
6
2.库存管理是否确实。
6
3.生产用原料是否有安全库存及购入计划。
6
4.有否依包装规定交货。
6
5.价格成本是否具有同业竞争能力。
6
合计得分
5
3.产品是否保存图面或样品作为记录供检查核对。
5
4.是否有适当之管制以防止混料及异物之混入。
5
5.对制品是否建立检查制度实施检验并记录。
5
6.对东裕晟之供应商管理办法是否可接受并遵守。
5
7.生产之技术人得分
评定级数:
总分80分为(含)以上为A级
总分70分为(含)以上~79分以下为B级
30
技
术
开
发
1.是否有配合之厂家可配合试模及维修模具。
5
2.是否有承制类似产品之经验。
5
3.生产用之机具及设备是否恰当。
10
4.模具、设备是否定期保养。
5
5.生产技术人员是否熟练。
5
6.是否熟悉及应用过APQP等
5
合计得分
35
品
保
制
度
1.是否建立对制程之检验方式及记录。
[实用参考]供应商评估表(详细版)
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供应商：
项次
评审内容
评审标准
分数
评审结果
1.经营及业务管理（评估得分/14R20=本项评估结果）
1.1
公司应有一个时期的发展规划
没有具体的发展规划
0
有意向的发展规划，但没有具体规划表
1
发展规划已有具体的计划表，并在实施中
2
1.2
公司应有各项工作发展的具体目标
公司没有策划各项工作的目标
0
公司的各项工作目标有制定，单没有进过管理评审
0
公司的组织架构明确，但员工并不完全知晓
1
公司的组织架构完全明确，并能让员工及时获得相关信息
2
2.3
公司设有专职的品质管理部门及人员
公司没有专门的品质管理部门及人员
0
公司有专职的品质管理部门及人员，但人员未经专业培训
1
公司有专职的品质管理部门及人员，各岗位人员经过培训评估合格后上岗
2
2.4
公司具有明确的品质目标、品质方针，并有良好的改进实施计划，以推进品质的改进
2
4.3
员工有现在作业相关的作业指导
没有作业指导，无人指导作业人员作业
0
现场有部分作业指导，但不全
1
各工作作业现场均有作业指导
2
2.10
公司应每年定期进行内部评审，对问题点予以改进，保证公司的系统正常运转
没有定期的内部稽查系统
0
定期进行内部稽查，但问题没有得到有效的追踪
1
定期进行内部稽查，且问题点得到有效的改进
2
2.11
品质记录应按照相关规定保存及更新整理，以确保各种品质记录便于查询
1
公司的各项工作目标都已经过管理评审而形成
供应商选择评分表
5
评分表
投标企业编号
价格分（40分）
技术分 （40分）
商务分（20分）
总分
6
评分表
投标企业编号
价格分（40分）
技术分 （40分）
商务分（20分）
总分
7
评分表
投标企业编号
价格分（40分）
技术分 （40分）
商务分（20分）
总分
8
评分汇总表
编号
投标企业
汇总得分
1
2
3
4
5
6
7
8
（四）资产负债（4分）：投标商在上一年度内无负债且资产在2000万及以上的得4分；在 上一年度内无负债且资产在2000万及以下的得3分；有资产负债在0-50万的得1分；资产 负债在50万以上的得0分。
（五）资格认证（2分）有AAA资信及以上等级得2分，没有得0分。（需提供相关证明） （六）投标文件的规范性、完整性（2分）。相邻之间递减0.1分，最低得0.5分。
评分细则
评分标准
价格（40分）
价格分的计算
投标报价得分=（评标基准价／投标报价）×0.40×100
技术分 （40分）
主要技术参数不符合招标要求时可由评委提出并经评标委员会通过后作为无效投标
（一）投标与招标要求的符合性（10分），最低得6分
（1） 标准分10分：全部满足招标文件要求的得10分，如有偏离根据（2）加减分。
合计总分
（100分）
评分表
投标企业编号
价格分（40分）
技术分 （40分）
商务分（20分）
总分
1
评分表
投标企业编号
价格分（40分）
技术分 （40分）
供应商评估表(详细版)
供应商评估表(详细版)供应商评估表供应商：项次评审内容评审标准分数评审结果1.经营及业务管理（评估得分/14*20=本项评估结果）1.1 公司应有一个时期的发展规划没有具体的发展规划有意向的发展规划，但没有具体规划表1发展规划已有具体的计划表，并在实施中21.2 公司应有各项工作发展的具体目标公司没有策划各项工作的目标公司的各项工作目标有制定，单没有进过管理评审1公司的各项工作目标都已经过管理评审而形成21.3 须具有具体的没有目标实施改进0目标实施改进计划计划有目标实施改进计划，但完全未跟踪实施1有目标试试改进计划且完全依此实施中21.4 企业应重视人才资源，且统计人员的稳定性，并实施改进企业对人才重视不够，不统计人员的稳定性企业重视人才资源，但人员的稳定性统计不够完善1企业充分利用人员的稳定性统计结果，并实施改进，以重视人才资源21.5 公司在接到客户订单时，应经过评审来确定是否接受客户订单接到订单不经过评审，也不反馈是否接受订单意见给客户订单经评审，但评审结果并未及时反馈1给客户客户订单经评审，且评审结果及时反馈给客户，保持与客户沟通21.6 公司具有专职的部门及多种与客户沟通的方法以保证与客户自建的沟通及时0 1 21.7 公司应编写一份完整的公司简介，应包括公司的基本概况（名称、地点、法人代表、注册资金、经营范围、厂房面积、成立时间等）、公司平面意识图、公司组织架没有公司简介0 有公司简介，但简介的内容过于简单，无法获取有效信息1 公司简介简洁全面 2构、公司主要计划等供应商评估表供应商：项次评审内容评审标准分数评审结果2.品质管理（评估得分/22*30=本项评估结果）2.1 公司有一套品质保证体系，且按照相关要求执行未计划实施ISO9000品质保证体系，无构想已引进相关体系，但未认证或执行不完整1已通过相关认证，且在维护该系统22.2 公司的管理组织架构应明确，且职责区分清晰，被员工所知晓、理解未制定明确的公司组织架构，各岗位职责没有明文规定区分公司的组织架构明确，但员工并不完全知晓1公司的组织架构完全明确，并能让员工及时获得相关信息22.3 公司设有专职的品质管理部门及人员公司没有专门的品质管理部门及人员公司有专职的品质管理部门及人员，但人员未经专业培训1公司有专职的品质管理部门及人员，各岗位人员经过培训评估合格后上岗22.4 公司具有明确的品质目标、品质方针，并有良好的改进实施计划，以推进品质的改进没有品质目标、方针、承诺，且没有具体的改进计划有品质目标、方针、承诺，但没有具体的改进实施计划1有品质目标、方针、承诺，且正按照具体的改进实施计划实施改进22.5 公司应建立相关检验的标准、指导支持各项检验工作公司无检验的相关标准、指导，完全凭工作经验作业有检验的相关标准，但内容或检验的项目不能支持整个作业过程1有相关检验的标准，且内容及产品的检验项目完整支持整个检验过程22.6 产品的各项特性检验项目应有相关检验仪器设备对其进行检测基本没有检验产品的仪器有一部分仪器但不能全面检验产品1有整套读的检验仪器，能满足产品特性检验要求22.7 公司建有仪器的保养点检系统，以保证不会使用不正常的没有具体的保养点检要求，没有进行日常维护0 有保养点检仪器的 1仪器进行检验系统，但不明确各仪器的点检保养内容及标准仪器的点验保养系统完善，各仪器的点验要求明确，点验标准清晰2供应商评估表供应商：项次评审内容评审标准分数评审结果2.8 成品出货检验应包括对产品包装、标识的检验不对包装、标识进行验证验证产品的包装及标识22.9 对员工进行现场作业指导没有作业指导支持员工作业现场有部分作业指导，但不全1各工作作业现场均有作业指导22.10 公司应每年定没有定期的内部稽0期进行内部评审，对问题点予以改进，保证公司的系统正常运转查系统定期进行内部稽查，但问题没有得到有效的追踪1定期进行内部稽查，且问题点得到有效的改进22.11 品质记录应按照相关规定保存及更新整理，以确保各种品质记录便于查询品质记录美哟得到有效的管理，许多记录丢失品质记录得到保存管理，但标识不清，难以查阅1品质记录保存管理完善，定期更新，各种品质记录清晰，易于查阅2供应商评估表供应商：项次评审内容评审标准分数评审结果3.技术及设备管理（评估得分/12*20=本项评估结果）3.1 应建有设备的档案资料，档案资料包括设备的清单等级、维修及定期保养记录没有建立设备档案资料建有设备档案资料，但档案的内容资料不全1对于每一台设备都有独立的档案资料，且有完整的设备清单23.2 设备的平均年龄 10年以上05~10年以内 13~5年以内 23年以内 33.3 制定有各设备的操作指导规章，且操作人员接受过相关的培训没有操作指导规章，操作人员也没有相关的培训记录有操作指导规章，但操作人员没有相关的培训记录1 有操作指导规章，且 2操作人员有相关的培训记录3.4 所拥有的机械设备应能满足生产物料的需求不能满足需求0 目前不能完全满足需求，但有设备的采购计划，根据计划可满足需求1现有设备完全满足需求23.5 公司的具有维修及开发制作能力没有维修及开发制作的设备及能力，只能全委托外协处理有部分自行维修能力，没有开发制作能力1完全能自行开发制作及维修23.6 公司应有零件物料编号，以区分不同的无聊，防止新旧物料混淆零件识别凭借经验，没有标准的编号系统有零件识别的编号系统，但不够完善1有完善的零件识别系统，且有预防混料的功能2供应商评估表供应商：项次评审内容评审标准分数评审结果4.生产及安全管理（评估得分/14*20=本项评估结果）4.1 生产安排是具有计划性的没有生产计划，只要有订单就生产，没有根据产能、交期等因素进行生产安排有生产计划，但对于插单生产，没有重新安排计划1生产依据计划执行，插单时调整计划24.2 对于生产加工过程有一套完整的工艺流程没有生产工艺流程0 有生产工艺流程，但与实际流程有部分区别或不够完整1实际的加工生产工艺与书面标准的工艺流程图相一致，且适用于整个工艺流程24.3 员工有现在作业相关的作业指导没有作业指导，无人指导作业人员作业作业人员有作业指导，但没有严格的监督机制1作业人员有作业指导，且有严格的监督机制促使作业人员2按要求作业4.4 有生产异常的处理系统，以快速解决问题没有相应的处理系统，异常的处理缓慢有生产异常处理系统，但系统内的职责划分不清，导致异常处理缓慢1生产的异常处理系统各项流程清晰，异常处理能快速解决问题24.5 公司推行5S+1S(Safety)管理没有推行，公司存在多处安全隐患有引进相关的管理制度，但实际执行尚不满意1有完整的规范，且实际作业都有养成良好的习惯24.6 对员工进行相关工作安全的培训没有对员工进行必要的安全生产培训0 有对员工进行必要 1的安全生产培训，但没有验证其训练结果有进行安全生产培训，且对相关操作进行了必要的验证24.7 公司应设有必要的事故预防设施（如消防栓），且保持良好没有事故预防设施0 有事故预防设施，但没有定期检查1有事故预防设施，且进行定期检查2 供应商评估表供应商：项次评审内容评审标准分数评审结果5.售后服务（评估得分/6*10=本项评估结果）5.1 公司应有较全面的售后服务体系没有具体的售后服务体系有售后服务体系，但执行力度不够1有完善的售后服务体系，且执行情况良好25.2 积极快速反馈客户反映售后服务人员未能及时反馈客户信息售后服务人员能及时反馈客户信息，但是未能及时解决问题1售后服务人员不但能及时反馈客户信息，同时也能高效迅速的解决问题25.2 专业的售后服务人员售后服务人员未经过专业培训售后人员经过培训，但未测试培训结果1 售后人员经过系统 2的培训，且通过培训测试并合格。
供应商选择和评定控制程序附审核评分等级表
供应商选择和评定控制程序附审核评分等级表目的确保与公司交易往来的供应商，其供货质量、生产能力能符合公司要求。
范围本程序规定了本企业在采购材料、配套件时选定合格供应商的工作程序。
职责采购课-供应商选定及合格供应商管理。
品保部-首批产品验证；供应商质保能力评审。
程序1、合格供应商的选定1.1合格供应商必备条件合格供应商必须具备完全满足本企业采购规范（或技术协议）、订货单要求能力。
1.2选择原则1）采购员在采购物资时应按比质、比价原则要求。
2）若供应商已建立质量管理体系或已取得QS9000/IS09000第三方质量管理体系认证合格证书的，则优先考虑。
3）体系建立前已与公司有往来且绩优的供应商。
4）客户承认的供应商。
5）经以下程序规定评审合格的供应商。
2、新供应商评价2.1采购业务人员对供应商的生产能力、质量保证体系基本了解后，填写《供应商基本情况调查表》。
2.2采购业务人员对供应商情况基本了解后，应会同相关部门人员对供应商进行质量能力现场评估，现场评审一般由采购课、生产部及品保部人员一起进行。
2.2.1质保能力评审燃QS9000标准》第一部分有关要求对供应商进行评审,按《供应商考核查检表》进行评分。
评分结果分类如下：审的供应商。
供应商首次评审要求至少达到75分方可考虑供货。
2.2.3供应商样品验证合格及质保能力评审通过后，采购课要求供应商提供首批样品，品保部对首批样品按《供应商首批产品认可控制程序》验证合格后。
该供应商可正式列入公司《合格供应商清单》中。
3、合格供应商的管理3.1合格供应商名单：采购课应将被选定的原材料、外购件、外协件的供应商应及时列入合格供应商名单。
3.2采购课应建立合格供应商的信息档案。
3.3合格供应商的连续评价3.3.1采购课门应对每批进货情况的交货质量、交付和服务作出评价意见,评价结果记录于《供应商供货情况统计表》中，每年一次对供应商的供货情况做一次统计分析，书面报告部门主管领导，并及时反馈供应商。
供应商综合评估表
供应商编号
供应商名称
调查时间
已接受调查次数
调查评核项目
得分
评分说明
评分评核者
备注
价格评核
1.物质价格（5分）
2.加工费用（5分）
3.估价方法（5分）
4.付款方式（5分）
5.配套服务（5分）
技术评核
1.技术水准（5分）
2.资料管理（5分）
3.设备状态（5分）
4.工艺流程（5分）Leabharlann 5.作业标准（5分）质量评核
1.质量管理体系（5分）
2.品质规范标准（5分）
3.样品检验（5分）
4.原材料采购标准（5分）
5.纠正/预防措施（5分）
生产管
理评核
1.生产计划能力（5分）
2.交期控制能力（5分）
3.进度控制能力（5分）
4.非常排除能力（5分）
5.环境与安全（5分）
合计
注：未经调查评估的供应商，除总经理特准外，不得列为本工厂的合格供应商。
供应商评估
设有专职的客户服务部门，资源充足，以多种方式保持与客户沟通以保证及时
的将双方信息互换
1.9
公司应编写一份完整的公司简介，简介内容应包括公司的基本情况（名称、地点、法人代表、注册资金、经营范围、厂房面积、成立时间等信息）、公司平面识意图、地理位置简图、公司组
织架构、公司的主要机器设备、公司的人员分布情况、主要的检验仪器、公司的主要计划、公司
已引进相关系统，但还未认证或执行不完整1
已通过相关系统认证，且在维护该系统，系统执行情况良好2
2.2
公司的管理组织架构应明确，且职责区分清晰，被员工所知晓、理解
未制定明确的公司组织架构，各岗位职责没有明文规定区分，员工不了解公司
组织情况
公司的组织架构明确，岗位职责区分有相关文件规定，但员工并不完全清楚公
企业充分利用人员的移稳定性统计结果，并实施改进，以重视人才资源
1.6
公司在接到客户订单时，应经过评审来确定是否接受客户订单
接到订单不经过评审，也不反馈是否接受订单意见给客户
订单经过评审，但评审结果并没有及时反馈给客户
客户订单经过评审，且评审的结果及时反馈给客户，保持与客户的沟通
1.7
客户订单是需要经过资材、生产、品质、技术等相关部门的评审，以确定公司是否具备生产订单能力
2.5
公司具有明确的品质目标、品质方针、承诺，并
被各岗位人员知晓，以指引员工作业，并有良好
的改进实施计划，以推进品质的改进
没有品质目标、方针、承诺，或有品质目标、方针、承诺，但不为全体员工知
晓，没有具本的改进计划，无品质改进意识
有品质目标、方针、承诺，利用各种方法宣传使全体员工知晓，但没有具体的
改进实施计划或计划的适用性可疑
供应商选择、评估程序 例表
4.1.5对于实地考察的供应商，SQE根据实际情况对各项目进行评估，并负责完成《供应商评估表》后交公司品质经理批准；以上评估结果将作为是否成为公司合格供应商的依据之一，此表格均由品质部保存原稿。
4.1.6对被评估为限期整改的供应商必须对评估中发现的不合格项加以书面改善，经过公司再评估达到所规定的品质要求后方可纳为合格供应商。对被评估为不合格的供应商取消在一年之内对其再评估的资格。被评为合格的供应商也应针对评估记录中的不符合项进行限期改善。供应商必须在收到公司评估不合格项报告一周内回复有效的改善措施报告。
5.记录
5.1.供应商评估表
5.2.供应商基本情况调查表（代理商）
5.3.供应商基本情况调查表（制造商）
5.4.供应商评估报表（季度）
5.5.质量协议
7.新增供应商评审流程图：
OK
4.2.4.复审考察内容主要依据《供应商评估表》，并将前次考察的不符合项及其来料不良现象的改善状况作为重点考察项目。其评分标准、判定依据及运作流程与初审一样(参照4.1.4和4.1.5)。
4.2.5.对复审中被判为不合格的供应商，品质部将对供应商发出改善要求，供应商必须限期改善，且采购部应减少此类供应商的订单量；如在3个月内还不能有效改善或再评估不能合格者，品质部将发出书面通知取消其合格供应商资格。
4.2.供应商品质系统的复审：
4.2.1对已成为公司的合格供应商，品质部应制订明确的复审计划考察评估其品质系统有无维持、提升，以更好地满足公司的要求。
供应商评估表模板
供应商评估表模板说明：本文提供一份供应商评估表模板，用于评估并选择合适的供应商合作伙伴。
供应商评估是一个关键的过程，它可以帮助我们了解不同供应商的实力和能力，以优化我们的采购决策。
评估表模板如下：一、供应商基本信息1. 供应商名称：2. 成立时间：3. 公司规模：4. 公司所在地：5. 供应商联系人：6. 联系方式：7. 公司官网（如有）：二、供应商资质评估1. 是否具备相关资质和认证？（例如ISO 9001质量管理体系认证、ISO 14001环境管理体系认证等，请列明具体认证名称）2. 是否提供最新的企业资质证明或许可证？（例如营业执照、生产许可证等）3. 是否有相关的行业经验和业绩？（请列举重要客户名称、合作项目情况等）三、供应商能力评估1. 提供的产品/服务范围：2. 产品/服务质量控制措施：（如质检流程、质量监控体系等）3. 产品/服务的创新能力：（例如是否有新产品研发能力、创意服务等）4. 供应链管理能力：（例如物流配送能力、库存管理能力等）四、供应商合作条件评估1. 价格竞争力：（请列举核心产品或服务的价格水平，并与市场价格做对比）2. 交货周期能力：（说明供应商是否能按时交付产品或服务）3. 售后服务支持：（例如有无提供售后服务、退换货政策等）4. 合作条件是否符合公司规定：（如支付方式、合作期限、合作条款等）五、供应商风险评估1. 供应商的财务稳定性：（例如供应商的财务数据、信誉评级等）2. 供应商的法律合规性：（如有无被索赔、合规罚款等情况）3. 供应商的可持续发展能力：（如有无环境污染记录、社会责任履行情况等）六、综合评估及建议1. 根据以上评估指标，对供应商进行综合评估。
2. 根据评估结果，提出合作建议或决策。
本供应商评估表模板可根据实际情况进行适当的修改和调整，以满足不同公司对供应商的具体要求和评估重点。
注意：以上评估指标仅供参考，具体评估内容和权重应根据公司实际需求进行调整和确定。
供应商评价表
□
说明：
1Байду номын сангаас合格供应商 口建议列入合格供应商名录口
结论
2、不合格供应商
□暂不列入合格供应商名录□
评价人
姓名：
职务：
日期：
审批
姓名：
职务：
日期：
备注：食用农产品的合格供应商应有近半年内由有检验资质的第三方出具的产
品质量合格检验报告，其他原辅料的合格供应商还应持有有效的营业执照和生
产（流通）许可证（生产许可证仅针对已纳入生产许可证管理产品） 列为合格供应商。
供应商评价表模板
供应商名称
联系人
地址
联系电话
产品名称
采购物资分类
A类口B类口
1、年检有效的营业执照
有口没有
□
2、有效期内生产（流通）许可证
有口没有口
3、近期监督抽杳或第三方检测报告
有口没有
□
4、样品评价
合格口不合格
评
□
说明：
价
5、质量稳疋性
好口不好
内
□
说明：
容
6、交付及时性
好口不好
□
说明：
7、服务情况
供应商的选择表格模板
主要原材料来源
新产品开发能力
□能自行设计开发新产品
□只能开发简单产品
□没有自行开发能力
国际合作经验
□是外资企业□是合资企业
□与外企业合作生产全部/部分产品□无对外合作经验
职工培训情况
□经常，正规地进行□不经常开展培训
是否经过产品或体系认证
□是(指出具体内容)□否
供应方企业负责人签名盖章:评审日期:年 月 日
20
×0.4
×0.4
×0.2
3
品管能力（原料）
20
×0.5
×0.3
×0.2
4
制造能力
15
×0.3
×0.3
×0.4
5
技术能力
20
×0.3
×0.4
×0.3
6
管理制度绩效
10
×0.3
×0.4
×0.3
合计
100
注：每一评核项目均予适当配分
供应商信用记录表
供应商名称
采购
日期
采购
项目
数量
金额
信用记录
损失金额
等级
（2）得分为70～84分者为B级，B级为合格供应商，可正常采购
（3）得分为60～69分者为C级，C级为应辅导供应商，需进行辅导，减量采购或暂停采购
（4）得分为59分以下者为D级，D级为不合格供应商，应淘汰
合格供应商清单
序号
物料名称
供应商名称
地址
联系人
电话/传真
质保
试订购
结果
等级
备注
制表:核准:
供应商管理卡
供应商评价表
编号：
企业名称
供应 商 选 择 评 价 表
4、近三年产品质量、交货能力、价格、服务的综合评价：
填写人：ห้องสมุดไป่ตู้期：
其它获奖证明等，其中营业执照必须提供
综合评定结论：
评定人：日期编制：日期
供方已往提供产品及服务业绩调查评价表
JL—7.4—05
供方名称
产品
1、近三年提供产品数量调查统计（营销部门填写）
填写人：日期：
2、近三年提供产品质量、服务业绩评价（生产车间、技术部门填写）
填写人：日期：
3、与同行业价格比较（财务物价部门填写）
供应商选择评价表
JL—7.4－04
供方名称
法人代表
地址
联系人
员工人数
检验人员
建筑面积
电话
邮编
手机
主要产品
年产量
所依据的标准
质
量
体
系
状
况
各项制度是否健全执行
技术标准是否齐全准确
生产设备是否满足生产要求
检测、计量是否完善
员工素质能否适应岗位需要
是否开展售后服务
企业是否通过认证：已通过正在申请否
供方应提供的资格证明：1营业执照、2检测报告、3产品样本、ISO9000证书等
供应商选择与评价
——红砖
小组成员
孔超 王翔 巨锦波 赵红兵
供应商判断与选择步骤
• 收集供应商信息 • 填写供应商卡片 • 填写供应商评价表 • 选择合适的供应商
我们挑选的供应商
• 宜兴市潮山陶瓷厂 • 天津市津南区桐创佳耐火材料经营部 • 南京润盛建材有限公司 • 苏州天成建材有限公司 • 杭州久亚建筑材料有限公司
供应商一
供应商二
供应商三
供应商四
供应商五
供应商评价表1
供应商评价表2
供应商评价表3
供应商评价表数高低做 出了供应商的选择，我们最终选择的是天 津市津南区桐创佳耐火材料经营部。该企 业的产品价格合理，产品的满意度高，符 合我们的建筑需求。
谢谢观看！！！
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百乔罗经典课程培训
2011-7-2 深圳课时:2天
增长的贡献平均为10%以上。
企业如何选择与开发供应商、如何对供应商进行绩效管理、如何对供应商全面质量进行管理、如何掌握对供应商报价分析与谈判实战技巧以获取最优采购价格？如何在原材料价格大幅波动的背景下及时调整采购价格策略并与供应商协商实施？如何与供应商沟通并改善交货质量和交货准时性?如何优化供应商的开发、认证与绩效评估体系并以此来逐步淘汰绩效差供应商？如何维护与管理好供应商的关系?如何处理与解决利益相关者的问题?采购专业人员如何了解自己在企业中的价值并实现为企业的增值?采购专业人员如何体现自己的绩效以及自己管理的采购团队及供应商的绩效?...对于这些长期困
D．供应商评价过程
E．分组案例
Chapter 2:成立项目组并明确项目范围
A．确定搜源涵盖BU范围和地域范围
B．选择并建立项目组成员
C．明确项目目标和活动
D．确认项目组成员具体任务和责任
E．项目组内部和外部沟通
Chapter 3: 收集数据并建立数据信息库
A．建立项目范围内花费支出数据库
B．分析并确定最终技术规范
C．分析现有供应合同
D．搜源并建立完整供应基地
E．就搜源产品建立TCO模型
Chapter 4: 确定搜源策略及关键改进杠杆
A．确定搜源策略
B．项目组成员头脑风暴
C．实施供应商workshop并与各利益相关方进行沟通
D．确定最终采购改进杠杆并预估节约大小
E．分组案例
Chapter 5: 供应商评估及合同签订
A．向供应商发出RFX
B．产生short-listed供应商
C．供应商平衡记分卡评估
D．组织供应商大会
E．选择供应商进行最终谈判
Chapter 6:分类管理
A．建立绩效考核元素
B．跟踪改进杠杆的执行情况
C．管理并跟踪整个供应市场
D．分组案例
第二节：供应商绩效管理
Chapter 1: 采购人员如何为企业增值？
A. 在公司运营中增值绩效管理:一般原理与增值机会
B. 测量采购和供应所取得的增值绩效
C. 通过降低库存成本、管理费用以及使用寄销库存增值
D. 谈判的增值机会:改进采购并改善与供应商签订的合同条款
E. 通过提高运作效率增值
Chapter 2: 供应商绩效测量工具与绩效测量方法
A．使用正确的绩效测量”工具”
B．定性的和定量的绩效测量方法
C．设计测量系统并保证数据的可用性
D．让其他人参与到测量过程中
E．案头工作的方法还是拜访的方法
F．合同授予后绩效测量的一般方法
G．简单的供应商等级评定
H．以感知为基础的等级评定
I．使用加权平均的好处
J．第三方参与和测试程序
K．审计和审计追踪计划
L．分组案例
Chapter 3: 供应商绩效测量流程的步骤
A. 采购流程的关键阶段
B. 授予前评估的步骤
C. 授予后评估的步骤
D. 内外部供应商的反馈和纠正活动
E. 持续评审和供应商的测量流程
F. 分组案例
Chapter 4: 供应商开发和供应链管理
A. 更积极地开发和控制供应商
B. 识别主要供应商的必要性
C. 供应商开发
D. 供应商帐户管理
E. 供应链管理与丰田精益供应链管理案例分析
Chapter 5: 绩效管理的财务评价
A. 财务部门的角色和贡献
B. 进行公司财务评估的好处
C. 是由专业的第三方还是由内部人员来主导财务评价
D. 财务评估的工具
E. 内部和外部的商业关系
F. 评估活动的其他方面内容
G. 联合绩效评估的开展
H. 标杆管理和供应商调查
I. 案例分析
第三节：供应商关系管理
Chapter 1: 供应商关系策略
A. 战略采购的核心理念与特征
B. 什么是供应商关系策略？
C. 买方与卖方关系有这么复杂吗?
D. 你如何看供应商与供应商如何看你?
E. 如何选择战略供应商?
F. 分组案例
Chapter 2: 供应商交期与品质管理
A. 组织保障
B. 流程优化
C. 电子化
D. 加强预测
E. 供应商库存管理
F. 供应商关系发展
讲师经验：
ITC 采购与供应链管理资格国际认证全国项目讲师、英国皇家物流与运输协会ILT课程特聘讲师、英国皇家采购与供应学会CIPS课程特聘讲师、CSCMP注册供应链管理师认证课程特聘讲师、中国注册采购师、注册物流师职业资格认证全国项目讲师、深圳物流与供应链协会(原采购与物流联合会)特聘讲师；
制造、采购、物流及供应链管理顾问/专家、LSS –精益与六个西格码及IE –工业工程专家，主导过很多LSS与企业流程的改善项目。
在供应链管理及生产运营管理方面(计划、采购、生产、品质、仓储、物流…)有很深的造诣。
曾任职于IBM，受雇于RRD（美国当纳利印刷有限公司- 财富500强，全球最大的印刷提供商），主导全厂生产物流系的精益改造及6Sigma项目，任职于Mentor Media（新加坡上市公司，05/06年亚太地区技术发展最快500强，深圳公司为中国进出口企业120强），负责公司的运营管理-计划/
制造/工程/品保/物流仓储，物流及供应链解决方案的实施，主导HP打印及影像事业部全球供应链延迟中心的建立、运营管理及生产、物流、配送效率的提升，负责集团/公司全球物流与供应链的战略、整合与协调; 任职于联想集团，负责亚太地区供应链战略, 整合及管理, 主导供应链流程的优化与整合项目, 在亚太地区供应链中导入SAP系统, 主导亚太地区供应链服务能力的提升, 在亚太地区供应链中全面导入LSS(精益与六个西格码)项目，打造一条高效能的极速供应链!
培训及咨询主要涉及：制造业及品牌零售业采购、物流及供应链管理、精益制造及6个西格码等。
具有多年的工作实践及培训经验，以及给多家企业提供咨询、培训的经验。
注重实践经验与实际案例相结合的互动式讲课模式。
亲切、随和的授课风格，能够将通俗易懂的理论分析与大量的实际案例以及个人切身管理经验相结合，现场气氛活跃；思维敏捷,带给学生深入浅出的收获和感受。
服务过的部分单位：
深圳海格物流有限公司、东莞信泰光学有限公司、深圳奔达康电缆有限公司、四川省电信、四川省移动、利盟打印机(深圳)有限公司、美泰玩具、西门子、广州维奥伊林变压器有限公司、利乐华新包装有限公司、箭牌糖果（中国）有限公司、东莞澳思、中烟摩迪（江门）纸业有限公司、东莞泰科电子、东莞创宝达、欧贝特卡系统、赛德水泥（贵州）、福建宁德核电、珠海英吉格、广东恰丰、国际香料(中国)、任达集团、国际香料(中国)、龙旗通信技术（香港）、克劳瑞德电子（深圳）、弗兰卡厨具（中国）、万讯自控、美的集团、山东泰山啤酒、惠州博能新能源、捷富凯鸿泰物流(武汉)、南昌印钞公司、厦门豪富太古宇航、上海影响力、广州雅耀电器等等
课程名称：供应商选择评估与供应商绩效考核及供应商关系管理
举办时间：2011年07月02 - 03日
举办地点：深圳
课程费用：2800元/人（包括资料费、午餐及上下午茶点等）
资格证书：800元/人(参加认证考试的学员须交纳比费用，不参加认证考试的学员无须交纳)1、凡希望参加认证的学员，在培训结束参加考试合格者，颁发(国际职业认证标准联合会) <<高级采购管理师>>国际国内双职业资格证书，（国际国内认证／全球通行／雇主认可）2、凡参加认证的学员须提交本人身份证号码及大一寸蓝底电子版数码照片！3、课程结束后20天内将证书快寄给学员。
咨询电话：李俊
会务组织：百乔罗管理咨询公司
温馨提示：本课程可为企业提供上门内训服务，欢迎来电咨询！。