GBT 602-2002 《化学试剂 杂质测定用标准溶液的制备》
化学试剂杂质测定用标准溶液的制备
1.丙酮1 mg/ml
称取1.000克丙酮，溶于水，移入1000毫升容量瓶中，稀释至刻度。临用前制备。
2.甲醇1 mg/ml
称取1.000克甲醇，溶于水，移入1000毫升容量瓶中，稀释至刻度。临用前制备。
3.甲醛1 mg/ml
称取m 克甲醛溶液，精确至0.001克，置于1000毫升容量瓶中，稀释至刻度。临用前制备。
甲醛溶液的称取质量m，数值以克表示，按式（2）计算：
M=1.00/w （2）
式中：w----甲醛溶液的实测质量分数的数值，以“%”表示。
制备前应按GB/T 685--1993的方法测定乙醛（40%）的质量分数。
4.草酸盐0.1 mg/ml
称取0.143克草酸（H2C2O4·2H2O），溶于水，移入1000毫升容量瓶中，稀释至刻度。临用前制备。
5.苯酚1 mg/ml
称取1.000克苯酚，溶于水，移入1000毫升容量瓶中，稀释至刻度。临用前制备。
6.葡萄糖1 mg/ml
称取1.000克葡萄糖（C6H12O6·H2O），溶于水，移入1000毫升容量瓶中，稀释至刻度。
7.缩二脲1 mg/ml
称取1.000克缩二脲，溶于水，移入1000毫升容量瓶中，稀释至刻度。临用前制备。
8.羰基化合物1 mg/ml
称取10.43克丙酮（相当于5.000克CO）置于含有50毫升无羰基的甲醇的100毫升容量瓶中，用无羰基的甲醇稀释至刻度，充分混均。量取20毫升此溶液，置于1000毫升容量瓶中，用无羰基的甲醇稀释至刻度。临用前制备。
9.乙酸酐1 mg/ml
称取0.100克乙酸酐，置于100毫升容量瓶中，用无乙酸酐的乙酸（冰醋酸）稀释至刻度，临用前制备。
无乙酸酐的乙酸（冰醋酸）的制备：将乙酸（冰醋酸）回流30分钟，蒸馏制得。
10.乙酸盐10 mg/ml
称取23.050克乙酸钠（CH3COONa·3H2O），溶于水，移入1000毫升容量瓶中，稀释至刻度。
11.乙醛1 mg/ml
称取m 克乙醛（40%），精确至0.001克，置于1000毫升容量瓶中，稀释至刻度。临用前制备。
乙醛（40%）的称取质量m，数值以克表示，按式一计算：
M=1.00/w （1）
式中：w----乙醛（40%）的实测质量分数的数值，以“%”表示。
置备前应按本标准附录A1规定的方法测定乙醛（40%）的质量分数。
12.水杨酸0.1 mg/ml
称取0.100克水杨酸，加少量水和1毫升冰醋酸溶解，移入1000毫升容量瓶中，稀释至刻度。
13.糠醛1 mg/ml
称取1.000克新蒸馏的糠醛（C5H4O2），置于1000毫升容量瓶中，溶于水，稀释至刻度。临用前制备。
14.二氧化硅1 mg/ml
称取1.000克二氧化硅，置于铂坩埚中，加3.3克无水碳酸钠，混均，于1000度加热至完全熔融，冷却，溶于水，移入1000毫升容量瓶中，稀释至刻度。储存于聚乙烯瓶中。
15.二氧化碳0.1 mg/ml
称取0.240克于270—300度勺烧至恒重的无水碳酸钠，溶于无二氧化碳的水，移入1000毫升容量瓶中，用无二氧化碳的水稀释至刻度。
16. 二硫化碳1 mg/ml
称取0.500克二硫化碳，溶于四氯化碳的，移入500毫升容量瓶中，用四氯化碳稀释至刻度。临用前制备。
17.六氰合铁（‖）酸盐0.1 mg/ml
称取0.199克六氰合铁（‖）酸盐{K4[Fe(CN) 6·3H2O]，溶于水，移入1000毫升容量瓶中，稀释至刻度。临用前制备。
18.六氟合硅酸盐（Sif6）0.1 mg/ml
称取m克六氟合硅酸，精确至0.001克，溶于水，移入1000毫升容量瓶中，稀释至刻度。储存于聚乙烯瓶中。
六氟合硅酸的称取质量m，数值以克表示，按式（3）计算：
M=1.0141×0.100/w (3)
式中：w----六氟合硅酸的实测质量分数的数值，以“%”表示。
置备前应按本标准附录A中A.2规定的方法测定六氟合硅酸的质量分数。
19.亚硝酸盐（NO2）0.1 mg/ml
称取0.150克亚硝酸钠，溶于水，移入1000毫升容量瓶中，稀释至刻度。临用前制备。
20.过氧化氢1 mg/ml
称取m克30%过氧化氢，精确至0.001克，溶于水，置入1000毫升容量瓶中，稀释至刻度。储存于聚乙烯瓶中。
六氟合硅酸的称取质量m，数值以克表示，按式（4）计算：
M=1.00/w （4）
式中：w----30%过氧化氢的实测质量分数的数值，以“%”表示。
制备前应按GB/T 6684--2002的方法测定30%过氧化氢的质量分数。
21.氟化物（F）0.1 mg/ml
称取0.221克氟化钠，溶于水，移入1000毫升容量瓶中，稀释至刻度。储存于聚乙烯瓶中。
22.硅酸盐（SiO3）1 mg/ml
称取0.790克二氧化硅，置于铂坩埚中，加2.6克无水碳酸钠，混均，于1000度加热至完全熔融，冷却，溶于水，移入1000毫升容量瓶中，稀释至刻度。储存于聚乙烯瓶中。
23. 铬酸盐（GrO4）0.1 mg/ml
称取0.167克于105—110度干燥一小时的铬酸钾，溶于含有一滴氢氧化钠（100克/L）的少量水中，移入1000毫升容量瓶中，稀释至刻度。
24.铵（NH4）0.1 mg/ml
称取0.297克于105—110度干燥至恒重的氯化铵，溶于水，移入1000毫升容量瓶中，稀释至刻度。
25.硫化物（S）0.1 mg/ml
称取0.749克九水合硫化钠，溶于水，移入1000毫升容量瓶中，稀释至刻度。临用前制备。
26.硫代硫酸盐（S2O3）0.1 mg/ml
称取0.221克五水合硫代硫酸钠，溶于新煮沸并冷却的水，移入1000毫升容量瓶中，用同样的水稀释至刻度。
27.硫氰酸盐（SCN）0.1 mg/ml
称取0.131克硫氰酸铵，溶于水，移入1000毫升容量瓶中，稀释至刻度。
28.硫酸盐（SO4）
方法1. 称取0.148克于105—110度干燥至恒重的无水硫酸钠，溶于水，移入1000毫升容量瓶中，稀释至刻度。
方法2. 称取0.181克硫酸钾，溶于水，移入1000毫升容量瓶中，稀释至刻度。
29.硝酸盐（NO3）0.1 mg/ml
方法1. 称取0.163克于120—130度干燥至恒重的硝酸钾，溶于水，移入1000毫升容量瓶中，稀释至刻度。
方法2. 称取0.137克硝酸钠，溶于水，移入1000毫升容量瓶中，稀释至刻度。
30.氯化物（Cl）0.1 mg/ml
称取0.165克于500—600度灼烧至恒重的氯化钠，溶于水，移入1000毫升容量瓶中，稀释至刻度。
31.氯酸盐（ClO3）0.1 mg/ml
称取0.147克氯酸钾，溶于水，移入1000毫升容量瓶中，稀释至刻度。
32.碘化物（I）0.1 mg/ml
称取0.131克碘化钾，溶于水，移入1000毫升容量瓶中，稀释至刻度。储存于棕色瓶中。
33. 碘酸盐（IO3）0.1 mg/ml
称取0.122克碘酸钾，溶于水，移入1000毫升容量瓶中，稀释至刻度。储存于棕色瓶中。
34.溴化物（Br）0.1 mg/ml
称取0.149克溴化钾，溶于水，移入1000毫升容量瓶中，稀释至刻度。储存于棕色瓶中。
35.溴化物（Br O3）0.1 mg/ml
称取0.131克溴酸钾，溶于水，移入1000毫升容量瓶中，稀释至刻度。储存于棕色瓶中。
36.碳酸盐（CO3）0.1 mg/ml
称取0.177克于270—300度灼烧至恒重的无水碳酸钠，溶于无二氧化碳的水，移入1000毫升容量瓶中，用无二氧化碳的水稀释至刻度。
37.磷酸盐（PO4）0.1 mg/ml
称取0.143克磷酸二氢钾，溶于水，移入1000毫升容量瓶中，稀释至刻度。
38.铍（Be）1 mg/ml
称取1.966克硫酸铍（BeSO4·3H2O），溶于水，移入1000毫升容量瓶中，稀释至刻度。
39.硼（B）0.1 mg/ml
称取0.572克硼酸，加100毫升水，温热溶解，移入1000毫升容量瓶中，稀释至刻度。
40.碳（C）1 mg/ml
称取8.826克于270—300度灼烧至恒重的无水碳酸钠，溶于无二氧化碳的水，移入1000毫升容量瓶中，用无二氧化碳的水稀释至刻度。
41.氮（N）0.1 mg/ml
方法1. 称取0.382克于100—105度干燥至恒重的氯化铵，溶于水，移入1000毫升容量瓶中，稀释至刻度。
方法2. 称取0.607克硝酸钠，溶于水，移入1000毫升容量瓶中，稀释至刻度。
42.钠（Na）0.1 mg/ml
称取0.254克于500—600度灼烧至恒重的氯化钠，溶于水，移入1000毫升容量瓶中，稀释至刻度。储存于聚乙烯瓶中。
43.镁（Mg）0.1 mg/ml
方法1. 称取0.166克于800±50℃灼烧至恒重的氯化镁，溶于2.5毫升盐酸及少量水，移入1000毫升容量瓶中，稀释至刻度。
方法2. 称取1.014克七水合硫酸镁，溶于水，移入1000毫升容量瓶中，稀释至刻度。
44.铝（Al）0.1 mg/ml
称取1.759克十二水合硫酸铝钾，溶于水，加10毫升硫酸溶液（25%），移入1000毫升容量瓶中，稀释至刻度。
45.硅（Si）0.1 mg/ml
称取0.214克二氧化硅，置于铂坩埚中，加一克无水碳酸钠，混均，于1000度加热至完全熔融，冷却，溶于水，移入1000毫升容量瓶中，稀释至刻度。储存于聚乙烯瓶中。
46.磷（P）0.1 mg/ml
称取0.489克磷酸二氢钾，溶于水，移入1000毫升容量瓶中，稀释至刻度。
47.硫（S）0.1 mg/ml
称取0.544克硫酸钾，溶于水，移入1000毫升容量瓶中，稀释至刻度。
48.氯（Cl）0.1 mg/ml
称取约4克氯胺T（C7H7ClNNaO2S·3H2O），溶于水，移入1000毫升容量瓶中，稀释至刻度（溶液1）。量取V毫升溶液1，精确至0.01毫升，置于1000毫升容量瓶中，稀释至刻度。临用前制备。
溶液1的量取体积数值以毫升表示，按式（5）计算：
V=0.100/p (5)
式中：
p=溶液1含有氯的浓度的数值，单位为克每毫升（g/ml）
配制前应按附录A中A3方法测定溶液1氯的浓度（p）。
方法1. 称取0.191克于500—600度灼烧至恒重的氯化钾，溶于水，移入1000毫升容量瓶中，稀释至刻度。
方法2. 称取0.0.259克于120—130度干燥至恒重的硝酸钾，溶于水，移入1000毫升容量瓶中，稀释至刻度。
50.钙(Ca) 0.1 mg/ml
方法1. 称取0.250克于105—110度干燥至恒重的碳酸钙，溶于10毫升盐酸溶液(10%)，移入1000毫升容量瓶中，稀释至刻度。
方法2. 称取0.367克2水合氯化钙，溶于水，移入1000毫升容量瓶中，稀释至刻度。
51.钛(Ti) 1 mg/ml
称取0.167克二氧化钛，加5克硫酸铵,加10毫升硫酸,加热溶解,冷却，移入100毫升容量瓶中，稀释至刻度。
52.矾(V) 1 mg/ml
称取0.230克偏钒酸铵，溶于水(必要时温热溶解)，移入100毫升容量瓶中，稀释至刻度。
53.铬(Cr) 0.1 mg/ml
方法1. 称取0.373克于105—110度干燥1小时的铬酸钾，溶于含有一滴氢氧化钠(100克/升)的少量水中，移入1000毫升容量瓶中，稀释至刻度。
方法2. 称取0.283克重铬酸钾，溶于水，移入1000毫升容量瓶中，稀释至刻度。
54.猛(Mn) 0.1 mg/ml
方法1. 称取0.275克于400-500℃灼烧至恒重的无水硫酸猛，溶于水，移入1000毫升容量瓶中，稀释至刻度。
方法2. 称取0.308克硫酸猛(MnSO4 ·H2O)，溶于水，移入1000毫升容量瓶中，稀释至刻度。
称取0.864克硫酸铁铵[NH4Fe(SO4)2·12H2O]，溶于水，加10毫升硫酸溶液(25%),移入1000毫升容量瓶中，稀释至刻度。
56.亚铁0.1 mg/ml
称取0.702克硫酸亚铁铵[(NH4) 2Fe(SO4)2·6H2O]，溶于含有0.5毫升硫酸的中水，移入1000毫升容量瓶中，稀释至刻度。临用前制备。
57.钴(Co) 1 mg/ml
称取2.630克无水硫酸钴，加150毫升水，加热至溶解，冷却，移入1000毫升容量瓶中，稀释至刻度。
注：用水合硫酸钴于500-550℃灼烧至恒重
58.镍（Ni）0.1 mg/ml
方法1. 称取0.678克六水合硫酸镍铵[NiSO4 (NH4) 2SO4 ·6H2O ]，溶于水，移入1000毫升容量瓶中，稀释至刻度。
方法2. 称取0.448克六水合硫酸镍(NiSO4 ·6H2O)，溶于水，移入1000毫升容量瓶中，稀释至刻度。
59.铜.（Cu）0.1 mg/ml
称取0.393克五水合硫酸铜(CuSO4 ·5H2O)，溶于水，移入1000毫升容量瓶中，稀释至刻度。
60.锌（Zn）0.1 mg/ml
方法1. 称取0.125克氧化锌，溶于100毫升水及1毫升硫酸中，移入1000毫升容量瓶中，稀释至刻度。
方法2. 称取0.440克七水合硫酸锌(ZnSO4 ·7H2O)，溶于水，移入1000毫升容量瓶中，稀释至刻度。
61.镓（Ga）1 mg/ml
称取0.134克三氧化二镓，溶于5毫升硫酸，小心用水稀释，冷却，移入100毫升容量瓶中，稀释至刻度。
62.锗（Ge）0.1 mg/ml
称取0.100克锗，加热溶于3---5毫升30%过氧化氢中，逐滴加入氨水至白色沉淀溶解，用硫酸溶液（20%）中和并过量0.5毫升，移入1000毫升容量瓶中，稀释至刻度。
63.砷（As）0.1 mg/ml
称取0.132克于硫酸干燥器中干燥至恒重的三氧化二砷，温热溶于1.2毫升氢氧化钠溶液（100克/升），移入1000毫升容量瓶中，稀释至刻度。
64.硒（Se）0.1 mg/ml
称取0.141克二氧化硒，溶于水，移入1000毫升容量瓶中，稀释至刻度。
65 锶（Sr）0.1 mg/ml
称取0.304克六水合氯化锶(Zr Ocl2 ·6H2O)，溶于水，移入1000毫升容量瓶中，稀释至刻度。
66.锆（Zr）0.1 mg/ml
称取0.353克八水合氧氯化锆(Sr Cl3 ·8H2O)，加30--40 ml盐酸溶液（10%）溶解，移入1000毫升容量瓶中，用盐酸溶液（10%）稀释至刻度。
67.铌（Nb）0.1 mg/ml
称取0.143克经乳钵研细的五氧化三铌和4克粉末状的焦硫酸钾，二者分层放入石英坩埚中，于600度加热熔融，冷却，加20毫升酒石酸（150g/L），加热溶解，冷却，移入1000毫升容量瓶中，稀释至刻度。
68.钼（Mo）0.1 mg/ml
称取0.184克四水合钼酸铵[（NH4）6 Mo7 O24·4H2O]，溶于水，移入1000
毫升容量瓶中，稀释至刻度。
69.钯（Pd）1 mg/ml
称取1.666克于105—110度干燥1小时的氯化钯，加30毫升盐酸溶液(20%)溶解，移入1000毫升容量瓶中，稀释至刻度。
70.银（Ag）0.1 mg/ml
称取0.158克硝酸银，溶于水，移入1000毫升容量瓶中，稀释至刻度。储存于棕色瓶中。
71.镉（Cd）0.1 mg/ml
称取0.203克氯化镉(Cd Cl2 ·5/2H2O)，溶于水，移入1000毫升容量瓶中，稀释至刻度。
72.铟（In）1 mg/ml
称取0.100克铟，加15毫升盐酸溶液(20%)溶解，加热溶解，冷却，移入100毫升容量瓶中，稀释至刻度。
73.锡（Sn）1 mg/ml
称取0.100克锡，溶于盐酸溶液(20%)，移入100毫升容量瓶中，用盐酸溶液(20%)稀释至刻度。
量取10.00毫升上述溶液，注入100毫升容量瓶中，加15毫升盐酸溶液(20%)，稀释至刻度。临用前制备。
74.锑（Sb）0.1 mg/ml
称取0.274克酒石酸锑钾[（C4H4 KO7 Sb ·1/2H2O]，溶于盐酸溶液(10%)，移入1000毫升容量瓶中，用盐酸溶液(10%)稀释至刻度。
75.碲（Te）1 mg/ml
称取1.000克碲，加20--30毫升盐酸及数滴硝酸，温热溶解，移入1000毫升容量瓶中，用盐酸溶液(10%)稀释至刻度。
76钡（Ba）0.1 mg/ml
称取0.178克氯化钡(Ba Cl2 ·2H2O)，溶于水，移入1000毫升容量瓶中，稀释至刻度。
77.钨（W）1 mg/ml
称取1.262克于105—110度干燥1小时的三氧化钨（可用钨酸铵在400—500度灼烧20分钟分解生成的三氧化钨制备），加30—40毫升氢氧化钠溶液（200g/L），加热溶解，冷却，移入1000毫升容量瓶中，稀释至刻度。
78 铂（Pt）1mg/ml
称取0.249g氯铂酸钾，移入1000毫升容量瓶中，稀释至刻度。
79 金（Au）1mg/ml
称取0.100g金，加10毫升盐酸，5毫升硝酸溶解，在水浴上蒸发近干，溶于水，移入1000毫升容量瓶中，稀释至刻度。
80 汞（Hg）0.1 mg/ml
方法1. 称取0.135g氯化汞，溶于水，移入1000毫升容量瓶中，稀释至刻度。
方法2. 称取0.126g硝酸汞；用10毫升硝酸溶液（1+9）溶解，移入1000毫升容量瓶中，稀释至刻度。
81 铊（Tl）0.1 mg/ml
称取0.118g氯化亚铊，溶于5毫升硫酸中，小心地用水稀释，冷却，移入1000毫升容量瓶中，稀释至刻度。
82 铅（Pb）0.1mg/ml
称取0.160g硝酸铅，；用10毫升硝酸溶液（1+9）溶解，移入1000毫升容量瓶中，稀释至刻度。
83 铋（Bi）0.1 mg/ml
方法1. 称取0.232g硝酸铋[Bi（NO3）3·5H2O]，用10毫升硝酸溶液（25%）溶解，移入1000毫升容量瓶中，稀释至刻度。
方法2. 称取0.100g铋；溶于6毫升硝酸中，煮沸除去氮的氧化物气体，冷却，移入1000毫升容量瓶中，稀释至刻度。
84 氨基三乙酸[N（COOH）3] 1mg/ml
称取1.000克氨基三乙酸，加50毫升水，在摇动下滴加氢氧化钠溶液（200g/L）至氨基三乙酸完全溶解，移入1000毫升容量瓶中，稀释至刻度。
85.硝基苯（C6H5NO2）1 mol/L
称取1.000克.硝基苯，置于1000毫升容量瓶中，用甲醇稀释至刻度。
2018版ISO45001职业健康安全管理体系
ISO 45001:2018 职业健康安全管理体系 1范围 本标准规定了对职业健康安全管理体系的要求及使用指南，旨在使组织能够提供健康安全的工作条件以预防与工作相关的伤害和健康损害，同时主动改进职业健康安全绩效。这包括考虑适用的法律法规要求和其他要求并制定和实施职业健康安全方针和目标。 本标准适用于任何有下列愿望的组织： a）建立、实施和保持职业健康安全管理体系，以提高职业健康安全，消除或尽可能降低职业健康安全风险（包括体系缺陷），利用职业健康安全机遇，应对与组织活动相关的职业健康安全体系不符合； b）持续改进组织的职业健康安全绩效和目标的实现程度； c）确保组织自身符合其所阐明的职业健康安全方针； d）证实符合本标准的要求。 本标准旨在适用于不同规模、各种类型和活动的组织，并适用于组织控制下的职业健康安全风险，该风险考虑了组织运 行所处的环境以及员工和其他相关方的需求和期望。 本标准未提出具体的职业健康安全绩效准则，也未规定职业健
康安全管理体系的结构。 本标准使组织能够通过组织的职业健康安全管理体系，整合健康和安全的其他方面，比如员工健康/福利。 本标准未涉及除给员工及其他相关方造成的风险以外的其他问题，比如产品安全、财产损失或环境影响等风险。 本标准能够全部或部分地用于系统地改进职业健康安全管理。但是，只有本标准的所有要求都被包含在了组织的职业健康安全管理体系中且全部得以满足，组织才能声明符合本标准。 注：有关本标准要求的意图的更多指南，请见附录A。 2规范性引用文件 无规范性引用文件。 3术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 组织organization 33800 8408 萈36202 8D6A 赪?$FH F
噪声岗位职业安全卫生操作规程简易版
The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 噪声岗位职业安全卫生操 作规程简易版
噪声岗位职业安全卫生操作规程简 易版 温馨提示：本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 为保障职工的安全和职业健康，防止职业 危害，结合本岗位实际，特制定本操作规程： 一、进入岗位操作前必须佩戴防声耳塞、 耳罩或防声帽等岗位所需劳动保护用品。 二、进入岗位后要认真检查岗位配置的隔 音、消声设施，确认隔音、消声设施无异常现 象时，方可进行岗位操作。 三、如隔音、消声设施出现故障时，要及 时报告本岗位直线主管，安排人员对故障进行 维修处理，确保隔音、消声设施的正常运转。 四、加强日常设备的维修保养工作，确保
设备正常运转，有效控制设备异常而造成噪声的上升。 五、岗位操作人员要严格按照操作规程的规定进行岗位操作，对未严格按操作规程进行操作的人员，一经发现将严肃处理。 该位置可填写公司名或者个人品牌名 Company name or personal brand name can be filled in this position
职业安全卫生管理制度示范文本
职业安全卫生管理制度示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
职业安全卫生管理制度示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1 项目按照《安全生产法》的要求，构建安全管理体 系，设置安全机构，配备安全管理人员。建立健全安全生 产责任制。 1.1设立安全管理体系及安全机构 1.1.1项目设安全领导小组 项目安全领导小组是本项目安全管理机构(职责见安全 生产责任制)，负责本项目安全工作的决策和管理。 1.1.2项目设安质室、专职安质人员。 1.1.3 各施工生产班组内应设兼职的安全大员，负责班 组的日常安全工作。 1.1.4项目安质员受本项目的经理领导，同时受上级安 全管理部门的系统领导与业务指导。
1.2 建立健全安全生产责任制 1.2.1 责任制原则：坚持领导负责，分工负责，分级管理，逐级负责的原则。即：坚持项目经理对安全生产负全责、主管施工和的副经理对安全生产工作负直接责任。 1.2.2项目经理部必须建立健全安全生产责任制，明确岗位责任、强化检查考核，真正做到领导负责、逐级负责、部门负责、岗位负责。 1.2.3 安全生产，人人有责。全体员工在作业过程中，必须严格遵守本项目的安全生产规章制度，服从管理，正确佩戴和使用安全防护用品；发现事故隐患或其它不安全因素，要立即向安质员或项目负责人报告。 1.2.4 安全生产责任制的考核；项目经理部每月进行一次。每年或项目工程施工结束后进行一次全面的安全生产综合考核。 2 安全管理及制度
职业安全卫生管理体系规范标准
职业安全卫生管理体系—规范 目录 前言 1 适用范围 2 参考资料 3 术语与定义 4 OH&S 管理体系要素 4．1总的要求 4．2 OH&S方针 4．3规划 4．4实施与运作 4．5检查与纠正措施 4．6管理评审 附录A（参考用）OHSAS 18001与ISO 14001：1996和ISO 9001：1994 的关联性 参考书目 图1—成功的职业安全卫生管理的要素 图2—职业安全卫生方针 图3—规划 图4—实施与运作 图5—检查与纠正措施 图6—管理评审 前言 职业安全卫生评估系列（OHSAS）规范及相关标准OHSAS 18002：OHSAS 18001实施指南，是应顾客迫切需要有能对其职业安全卫生管理体系进行评估和认证的可认可的职业安全卫生管理体系标准之要求制定的。
OHSAS 18001的制定考虑了与ISO 9001:1994（质量）和ISO 14001:1996（环境）管理体系标准的相容性，以便组织将质量、环境及职业安全卫生管理体系整合一体，也许组织希望这样做。 OHSAS 规范在适当的时候进行审查或修改。当ISO 9001或ISO 14001出新版本时将进行审查，以保证持续相容。 当OHSAS 规范其内容在国际标准中公布或其作为国际标准时，它将被撤回。 对英国而言： —BSI-OHSAS 18001不是英国标准； —BSI-OHSAS 18001其内容在英国标准中公布或其作为英国标准时，它将被撤回。 —BSI-OHSAS 18001 由BSI 出版，BSI拥有所有权和版权。 制定OHSAS 18001的过程对愿意与BSI联合制定类似文件的其他倡议者是公开的，只要这些倡议者愿意遵守BSI关于该文件的条件。 制定OHSAS 规范所参考的资料 制定OHSAS 规范时参考了下列文件： 1）BS 8800:1996，职业安全卫生管理体系指南； 2）技术报告NPR 5001:1997 职业安全卫生管理体系指南； 3）SGS & ISMOL ISA 2000:1997 安全卫生管理体系要求； 4）BVQI Safety cert 职业安全卫生管理标准； 5）DNV OHSMS:1997，职业安全卫生管理体系认证标准； 6）草案NSAI SR 320 职业安全卫生管理体系建议； 7）草案AS/NZ 4801 职业安全卫生管理体系—规范及使用指南； 8）草案BSI PAS 088 职业安全卫生管理体系； 9）UNE 81900 预防职业风险准标准系列； 10）草案LRQA SMS 8800 卫生与安全管理体系评估准则。 OHSAS 18001将替代这些参考资料中的一部分。 OHSAS 18001与UNE 81900具有高水平的相容性和技术等同性。 本标准并不意图包括一个合同所有必需的条款。使用者对其正确应用负有责任。 符合本标准并不免除本身在法律上的责任。
粉尘岗位职业安全卫生操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD759 粉尘岗位职业安全卫生操作规程通用 版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
粉尘岗位职业安全卫生操作规程通 用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 为保障职工的安全和职业健康，防治职业危害，结合各岗位实际，特制定本操作规程： 1、进入岗位操作前，必须佩戴防尘口罩等岗位所需劳动保护用品。 2、进入岗位后要认真检查岗位配置的除尘设施，确认设施无异常现象时，开启除尘设施。 3、如除尘设施出现故障时，要及时报告本单位相关领导，安排人员对除尘设施的故障进行维修处理，确保除尘设施的正常运转。 4、对本岗位生产现场产生的各类粉尘，必须采取有效措施进行清理，杜绝粉尘任意飞扬。 5、岗位操作人员必须严格按照操作规程的规定进行岗位操作，对未严格按操作规程进行操作的人员，一经发现将严肃处理。 6、生产现场严禁吸烟、饮水、就餐。吸烟、饮水、就餐必须在无污染源的值班室进行、并认真对面部及手部进
职业卫生安全管理制度(通用版)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 职业卫生安全管理制度(通用 版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
职业卫生安全管理制度(通用版) 1、为了预防、控制和消除职业病危害，防治职业病，保护劳动者健康及其相关权益，促进经济发展，根据《中华人民共和国职业病防治法》，各单位应当制定本制度。 2、职业病是指单位的员工在职业活动中，因接触粉尘、放射性物质和其它有毒、有害物质等因素而引发的疾病。 3、职业病防治工作坚持“预防为主，防治结合”的方针，实行分类管理、综合治理。 4、员工依法享有职业卫生保护的权利。 5、单位应当为员工创造符合国家职业卫生标准和卫生要求的工作环境和条件，并采取措施保障员工获得职业卫生保护。 6、单位应当建立、健全职业病防治责任制，加强对职业病防治的管理，提高职业病防治水平，对本单位产生的职业病危害承担责任。
7、单位必须依法参加工伤社会保险，确保员工依法享受工伤社会保险待遇。 8、单位的负责人应当接受职业卫生培训，遵守职业病防治法律、法规，依法开展本单位的职业病防治工作。 9、单位应当对员工进行上岗前的职业卫生培训和在岗期间的定期职业卫生培训，普及职业卫生知识，督促员工遵守职业病防治法律、法规、规章和安全操作规程，指导员工正确使用职业病防护设备和个人使用的职业病防护用品。 10、员工应当学习和掌握相关的职业卫生知识，遵守职业病防治法律、法规、规章和安全操作规程，正确使用、维护职业病防护设备和个人使用的职业病防护用品，发现职业病危害事故隐患应当及时报告。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
职业卫生操作规程
职业卫生操作规程 1．进入岗位操作前必须按照不同岗位，正确佩戴防毒口罩（面具）、防护手套、防护服等岗位所需的劳动保护用品。 2．作业人员在操作时必须严格遵守劳动纪律、工艺纪律，维护好防毒设备，坚守岗位，服从管理。 3．有毒岗位职业卫生操作规程 3.1进入岗位后要认真对岗位配置的通风设施进行检查，确认通风设施正常运转时，方可进行岗位操作。 3.2如通风设施出现故障时，致使岗位操作现场有毒有害气体浓度超过正常范围，要及时报告本单位相关领导，及时安排对通风设施进行维修处理故障，确保操作现场有毒有害气体浓度浓度正常后，方可进行岗位操作。 3.3生产现场严禁吸烟、饮水、就餐。吸烟、饮水、就餐必须在无污染源的值班室进行、并认真对面部及手部进行清洗后方可吸烟、饮水、就餐。 3.4下班前将工作服等生产现场所使用的各类劳保用品进行更换后离开工作岗位，预防将污染源带离工作岗位后传播给其它人员。 3.5离开岗位后，要保持良好的卫生习惯，要对身体及衣服上粘附的污染物进行彻底清理，并及时清洗身体接触有毒有害气体的各个部位，避免污染物进入体内。 3.6保持良好的个人卫生习惯、坚持下班洗澡等措施有
效预防职业病。 4.粉尘岗位职业卫生操作规程 4.1生产现场除尘设施必须运行良好，保持通风良好。 4.2对生产现场经常性进行检查，及时消除现场中跑、冒、滴、漏现象，降低职业危害。 4.3按时巡回检查所属设备的运行情况，不得随意拆卸和检修设备，发现问题及时找专业人员修理。 4.4坚持湿式作业，减少粉尘危害。 4.5生产现场及所属设备、管道经常保持无积水，无油垢，无灰尘，不跑、冒、滴、漏，做到清洁文明生产。 5噪声岗位职业卫生操作规程 5.1作业中，应加强降噪设施的性能检查，出现问题及时汇报处理。 5.2噪声作业场所的噪声强度超过卫生标准时，应采用隔声、消声措施，缩短每个工作班的接触噪声时间。 5.3采取噪声控制措施后，其作业场所的噪声强度仍超过规定的卫生标准时，在采取个体防护的同时，建立隔声室，室内必须有足够的吸声衬面，以减少混响声。 5.4在噪声较大区域连续工作时，宜分批轮换作业。 6.电离辐射岗位职业卫生操作规程 6.1按时巡回检查所属设备的运行情况，不得随意拆卸和检修设备，发现问题及时找专业人员修理。 6.2电离辐射作业职工必须具有正常、异常和紧急情况
职业安全卫生管理系统
职业安全卫生管理系统 1范围 本职业安全卫生评鉴系列规范规定职业安全卫生管理系统的要求, 使组织能够控制其职业安全卫生风险并改善其绩效。它本身并没有陈述特定的职业安全卫生绩效准则, 亦没有针对设计一个管理系统描述详细的规范。 本规范适用于任何期望做到下列事项的组织 a)建立一个职业安全卫生管理系统以消除或降低员工及其它利害相关者可能暴露于组织活动相关之职业安全卫生风险; b)实施、维持及改善职业安全卫生管理系统 c)确保其符合本身宣告之职业安全卫生政策 d)向外部展现其符合性; e)寻求由外部组织对本身的职业安全卫生管理系统给予验证/登录;或 f)由本身进行符合此规范之自行评定与宣告。 本规范的所有要求事项可纳入任何职业安全卫生管理系统中。实际应用的程度将依组织的 职业安全卫生政策、活动本质以及作业的风险及复杂性等因素来决定。 本规范旨在陈述职业安全卫生, 而非产品及服务的安全。 2参考数据 参考目录中列有提供信息或指导纲要之其它数据。建议查阅此资料的最新版本。下列数据需特别加以参考: OHSAS18002:1999,实施OHSAS1800之指导纲要 BS8800:1996, 职业安全卫生管理系统指导要点 3名词与定义 3.1意外事件(accident) 引起死亡、疾病、受伤、损害或其它损失之不想要事件。 3.2稽核 一种系统性的检验, 用以决定是否活动及相关结果符合已规划的安排及是否这些安排有效地实施及适于达成组织的政策与目标（见3.9）。
3.3持续改善 遵循组织的职业安全卫生政策,增进职业安全卫生管理系统的过程, 达成整体职业安全卫生绩效的改进。 备考此过程不需要同时在所有活动区域中进行。 3.4危害 导致人员受伤或疾病、财产损失、工作场所环境损害或上述各项组合之潜在伤害的来源或状况。 3.5危害鉴别 认知一个危害（见3.4）的存在及定义其特性之过程。 3.6事故(incident) 引起一个意外事件或可能导致一个意外事件之事件。 备考无疾病、受伤、损害或其它损失发生之事故, 亦称为“虚惊事件”。“事故”包括“虚惊事件”。 3.7利害相关者 对组织之职业安全卫生绩效关切或受其影响的个人或团体。 3.8不符合 任何偏离工作标准、实务、程序、规定、管理系统绩效等, 而可能直接或间接导致受伤或疾病、财产损失、损害工作场所环境或上述各项之组合。 3.9目标 组织设定本身欲达成之目的, 即职业安全卫生绩效。 备考在实际可行时, 目标应予以量化。 3.10职业安全卫生 在工作场所中影响员工、临时性工作人员、承包商、访客及其它人员福祉的状况及因素。 3.11职业安全卫生管理系统 整体管理系统的一部份, 以促进组织相关业务之职业安全卫生风险的管理。包括发展、实施、达成、审查及维持职业安全卫生政策之组织架构、规划活动、责任、实务、程序、过程及资源。 3.12组织 有自身功能与行政管理之公有或民营、独立或合股的公司、法人、行号、企业、机构或社团,或上述各项之一部份或组合谓之。 备考有一个以上营运单位之组织,其单一营运单位也可定义为一个组织。
岗位职业安全卫生操作规程
岗位职业安全卫生操作规程 一、职业病是指企业、事业单位和个体经济组织（统称用人单位）的劳动者在职业活动中，因接触粉尘、放射性物质和其他有毒、有害物质等因素而引起的疾病。 二、职业病危害：是指对从事职业活动的劳动者可能导致职业病的各种危害。职业病危害因素包括：职业活动中存在的各种有害的化学、物理、生物因素以及在作业过程中产生的其他职业有害因素。 三、我部的主要职业危害因素是：煤尘、噪声。可能造成的职业病是：煤尘肺、噪声聋。 四、危害因素分布范围：洗煤厂煤场、煤棚、皮带系统；焦化厂储一、煤场、焦场；采制样部制样室、浮沉室、小焦炉室、自动采样机。 五、职业病危害因素种类、分布、危害程度及卫生标准： ⑴粉尘 ①产生的原因：粉尘主要是在采样、制样过程中出现，如在煤场，焦场，洗煤、焦化生产车间及采制样室，其影响程度与天气情况、工艺设计、输送设备及通风除尘设施等的条件有关。 ②危害程度：粉尘进入人体后主要可引起职业性呼吸系统疾病，长期接触高浓度粉尘可引起肺组织纤维化为主的全身性疾病——尘肺病，如：尘肺、呼吸系统肿瘤、粉尘性炎症等；对上呼吸道粘膜、皮肤等部位产生局部刺激作用可引起相应疾病。
③接触限值 工作场所空气中粉尘容许浓度 ④主要涉及岗位：采制样部所有班组 ⑵噪声 ①产生原因：主要来源于各设备在运转过程中由于振动、碰撞而产生的机械声和由风管、气管中介质的扩容、节流、排汽、漏汽而产生的气体动力噪声以及磁场交变运动产生的电磁性噪声。 ②危害程度：给人带来烦恼，影响人们工作、学习、休息。长期接触强噪声会引起听力下降、神经性衰弱综合症等病症。 ③卫生限值 工作场所噪音职业接触限值
职业安全卫生管理制度
1、范围 本标准规定了公司职业安全卫生和职业病防治工作管理的职责、管理内容和噪音治理、 防暑降温等。 本标准适用于公司职业安全卫生及职业病防治工作 2、管理组织和部门职责 2.1职业安全卫生工作是安全生产工作的重要组成部分，由公司健康安全科管理，综合管理部 配 合，生产车间（厂）负责实施。 2.2部门主要职责 221健康安全科 2.2.1. 全面负责公司职业安全卫生管理工作，将职业安全卫生工作列入公司安全生产的重要议事 负责编制和监督实施公司安全卫生工作计划和安全卫生技术措 施。 负责做好生产现场各种职业危害因素、重大危险源的安全监督 危害因素监测点和检测周期，并根据质检科报告的监测结果建立台帐，提出职业危害因素 超标岗位 的整治意见，并监督实施 2.2.1.4 负责新、改、扩建工程项目、大修项目和新产品开发的职业安全、职业病危害预评价、控 制效果评价及安全卫生设施竣工验收工作，督促项目实施过程中安全卫生装置、防护设施的设计、 安装、投用，做到安全卫 生和职业病防护设施“三同时” 。 2.2.1.6 负责职业安全卫生技术的科研和推广工作，综合分析、研究、解决安全生产中存在的问题。 2.2.1.7 负责公司安全卫生设施、防护用品、器材的配置发放和使用管理工作。 2.2.2.8 负责制定公司职业安全卫生管理制度并监督实施。 2.2.2.9 按照国家有关法规及《远兴江山化工有限公司职业健康监护管理规定》的要求，负责做好 员工上岗前、在岗期 间、离岗时的健康监护体检，建立员工健康档案。 2.2.2.10 负责做好患职业病员工与工伤员工的医疗、康复工作，动态掌握患病与工伤员工的健康状 况。 2.2.2.11 做好职业安全卫生的教育培训工作，落实职业病危害因素检测结果和体检结果的告知，负 责编制《毒物周知 卡》、警示标识。 223综合管理部 职业安全卫生管理制度 1 内 容。 2.2.1. 2 2.2.1. 、评价管理，确定公司职 业
职业安全卫生操作规程
【最新资料,Word版，可自由编辑！】 职业安全卫生操作规程 一、总则 1、职业安全卫生操作规程作为工作规程的重要组成部分，切实保障劳动者在劳动过程中的健康与安全，为了搞好公司职业病防治工作，避免伤亡事故的发生，促进公司协调发展，特制定此操作规程。 2、职工在作业活动中要互相提醒，共同遵守，不能认为职业安全卫生操作规程是保护个人的，可以不予遵守。培训职工遵守职业安全卫生操作规程是劳动者的法定义务。 二、操作事项 1、整理整顿清扫清洁，创建清洁的工作场所。要求各部门严格实行整理、整顿、清扫、清洁，创建安全、舒适而清洁的工作场所，要做到及时清理无用物品，归整有用物品，物品拿取方便，有毒无毒分开，确保职业安全卫生。 2、安全装置和防护设施是预防职业安全卫生事故的有效手段，安全装置和防护设施是预防职业安全卫生事故的有效手段，要经常检查，不得擅自拆除。当操作人员发生错误操作，或者机械设备出现故障时，安装在机械设备上的安全装置便起到保险作用，从而能够预防机械设备引起的伤害。工作场所配置通风、除尘、排毒、净化、防暑
降温、抗震、防噪声等防护设施，能有效降低粉尘、毒物、物理因素等职业病危害因素的浓度（或强度），从而保障劳动者健康。 3、正确使用个人防护用品 个人职业安全卫生防护用品在预防职业病和工伤事故中发挥着重要作用。在粉尘、毒物浓度、噪声等危害因素超标的作业环境下工作，适宜的个人防护用品可以达到保护劳动者健康的目的。 公司应当按规定为劳动者发放、维护个人防护用品，并通过培训使每个员工能正确使用和维护个人防护用品。 4、正确选用适宜的防护用品 （1）如何选择个人防护用品 1）头部防护：佩带安全帽，适用于环境存在物体坠落的危险；环境存在物体击打的危险。 2）坠落防护：系好安全带，适有于登高作业时（2米以上）；有跌落的危险时。 3）眼睛防护：佩戴防护眼睛、眼罩或面罩，适用于存在粉尘、气体、蒸气、雾、烟或飞屑刺激眼睛或面部时，佩戴安全眼睛、防化学物眼罩或面罩（需整体考虑眼睛和面部同时防护的需求）；焊接作业时，佩戴焊接防护镜和面罩。 4）手部防护：佩戴防切割、防腐蚀、防渗透、隔热、绝缘、防滑等手套，适用于可能接触尖锐物体或粗糙表面时，防切割；可能接触化学品时，选用防化学腐蚀、防化学渗透的防护用品；可能接触高温或低温表面时，做好隔热防护；可能接触带电体时，选用绝缘防护用品；可能接触油滑或湿滑表面时，选用防滑的防护用品，如防滑鞋等。 5）足部防护：佩戴防砸，防腐蚀、防渗透、防滑、防火花的保护鞋，适用于可能发生物体砸落的地方，要穿防砸保护的鞋；可能接
机械工业职业安全卫生管理体系文件编制方法简介参考文本
机械工业职业安全卫生管理体系文件编制方法简介 参考文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
机械工业职业安全卫生管理体系文件编制方法简介参考文本 使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、OHSMS文件的结构层次与编写原则 1．OHSMS文件的结构层次 （1）结构的分类 ①分为三类：即管理手册（A层次）、程序文件（B层 次）、作业文件（C层次）。 ②分为四类：即管理手册、程序文件、作业文件、纪 录。 结构选择时，应充分考虑与组织的质量管理系统 （ISO9000）文件、环境管理体系（ISO14000）文件结构 的兼容；还应充分考虑组织的性质、规模、技术要求以及 人员素质等情况。建议按管理手册、程序文件、作业文件
三个层次分类，但最终的选择应由组织根据自身情况确定。 （2）各层次文件的内容 A层次（OHS管理手册）：阐述组织的OHS方针、目标，概括性、纲领性地描述组织的OHSMS，包括或引用程序文件。 B层次（OHS程序文件）：描述为实施OHSMS各要素所涉及到的各职能部门的活动。它起着承上启下的作用，对上它是OHS管理手册的展开和具体化，使管理手册中原则性和纲领性的要求得到展开和落实；对下它应引出相同的支持文件，包括作业文件和记录文件等。 C层次（OHSMS作业文件）是详细的作业文件。它是程序文件的进一步展开和细化，通常将其统称为支持性文件，包括作为指导书、计划、记录等。支持性文件在OHSMS中所占的数量最多，涉及面广，它针对OHS有关
噪声岗位职业安全卫生操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A41158 噪声岗位职业安全卫生操作规程标 准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
噪声岗位职业安全卫生操作规程标 准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 为保障职工的安全和职业健康，防止职业危害，结合本岗位实际，特制定本操作规程： 一、进入岗位操作前必须佩戴防声耳塞、耳罩或防声帽等岗位所需劳动保护用品。 二、进入岗位后要认真检查岗位配置的隔音、消声设施，确认隔音、消声设施无异常现象时，方可进行岗位操作。 三、如隔音、消声设施出现故障时，要及时报告本岗位直线主管，安排人员对故障进行维修处理，确保隔音、消声设施的正常运转。
职业健康安全管理制度
职业健康安全管理制度 一、管理职责： 1、对产生严重职业病危害的作业岗位的醒目位置设置警示标识和中文警示说明。警示说明应当载明产生职业病危害的种类、后果、预防以及应急救治措施等内容。 2、为保证各参建职工的安全，项目分部统一购置职业防护用品，保障劳动者在职业劳动中免受职业危害因素对其健康的影响，对机体暴露在有职业危害因素作业环境的部位，采用相应的防护用品进行保护。 3、对防护设施进行定期或不定期检查、维修、保养，保证防护设施正常运转，每年应当对防护设施的效果进行综合性检测，评定防护设施对职业病危害因素控制的效果。 4、对参建人员进行使用防护设施操作规程、防护设施性能、使用要求等相关知识的培训，指导劳动者正确使用职业病防护设施。 5、施工人员不得擅自拆除或停用防护设施。如因检修需要拆除的，应当采取临时防护措施，职业健康管理机构向劳动者配发防护用品，检修后及时恢复原状。经工艺改革已消除了职业危害因素而需拆除防护设施的，应经所在地同级监管部门确认，并在职业健康防治档案中做好记录。 6、对施工中存在职业危害因素的，为接触职业危害因素劳动者提供符合国家标准和卫生要求的防护用品。 二、防护用品使用： 1、防护用品分类：根据防护用品对职业病危害因素的防护功能和作用，用于职业病危害因素的个人防护用品主要有以下五类： （1）呼吸器官防护用品类； （2）眼、面防护用品类； （3）听觉器官防护用品类； （4）皮肤保护用品类； （5）其他用品类。 2、各分部在使用防护用品时应当符合下列要求： （1）选用的防护用品应当能控制职业病危害因素对劳动者健康的损害； （2）向劳动者配发足够数量的防护用品； （3）当与劳动者签订防护用品使用责任书。 三、职业健康事故： 1、事故报告： （1）发生职业健康事故时，立即向所在地卫生行政部门报告。 （2）职业健康事故报告的内容应当包括事故发生的地点、时间、发病情况、死亡人数、可能发生原因、已采取措施和发展趋势等。
职业安全卫生管理体系标准规范
職業安全衛生管理系統 OHSAS 18001 Occupational Health and Safety Assessment Series簡介 1 範圍 本職業安全衛生評鑒系列規範規定職業安全衛生管理系統的要求,使組織能夠控制其職業安全衛生風險並改善其績效。它本身並沒有陳述特定的職業安全衛生績效準則,亦沒有針對設計一個管理系統描述詳細的規範。 本規範適用於任何期望做到下列事項的組織: a)建立一個職業安全衛生管理系統以消除或降低員工及其它利害相關者可能暴露於組織活動相關之職業安全衛生風險; b)實施、維持及改善職業安全衛生管理系統; c)確保其符合本身宣告之職業安全衛生政策; d)向外部展現其符合性; e)尋求由外部組織對本身的職業安全衛生管理系統給予驗證/登錄;或 f)由本身進行符合此規範之自行評定與宣告。 本規範的所有要求事項可納入任何職業安全衛生管理系統中。實際應用的程度將依組織的職業安全衛生政策、活動本質以及作業的風險及複雜性等因素來決定。 本規範旨在陳述職業安全衛生,而非産品及服務的安全。 2 參考資料 參考目錄中列有提供資訊或指導綱要之其他資料。建議查閱此資料的最新版本。下列資料需特別加以參考: OHSAS18002:1999,實施OHSAS18001之指導綱要 BS8800:1996,職業安全衛生管理系統指導要點 3 名詞與定義 3.1 意外事件(accident) 引起死亡、疾病、受傷、損害或其他損失之不想要事件。 3.2稽核 一種系統性的檢驗,用以決定是否活動及相關結果符合已規劃的安排及是否這些安排有效地實施及適於達成組織的政策與目標(見3.9)。 3.3持續改善 遵循組織的職業安全衛生政策,增進職業安全衛生管理系統的過程,達成整體職業安全衛生績效的改進。 備考此過程不需要同時在所有活動區域中進行。 3.4危害 導致人員受傷或疾病、財産損失、工作場所環境損害或上述各項組合之潛在傷害的來源或狀況。 3.5危害鑒別 認知一個危害(見3.4)的存在及定義其特性之過程。 3.6事故(incident) 引起一個意外事件或可能導致一個意外事件之事件。
包装岗位职业安全卫生操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD543 包装岗位职业安全卫生操作规程通用 版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
精品规程范本 编号：YTO-FS-PD543 2 / 2 包装岗位职业安全卫生操作规程通 用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、包装场所，严禁烟火。 2、拉力机在工作过程中，操作人员必须待车停稳后方能进行操作。上、下产品应轻拿轻放。 3、产品包装中，不得抛投产品。 4、使用包装机具应事先检查符合安全要求。使用中应遵守相应安全操作规程，有关安全防护装置必须齐全、有效。 5、产品包装后，码放应整齐、稳妥，宽高之比不应超过1:2。 6、使用起重机械，应遵守起重机安全操作规程。 7、做好一定的防护措施。 8、对于违反职业操作规程的职工，生产管理人员有权纠正，并视情节轻重开具违章通知单，并予以罚款，以示教育。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location
职业安全卫生管理制度
职业安全卫生管理制度 职业安全卫生管理制度共包括：安全生产责任制、职业安全卫生措施计划制度、职业安全卫生教育制度、职业安全卫生检查制度、伤亡事故和职业病统计报告和处理制度、职业安全卫生监察制度、三同时制度。 一、安全生产责任制 1、规定各类人员的安全责任制 2、规定各部门的安全生产责任制 二、职业安全卫生措施计划制度 主要内容： 1、单位或工作场所 2、措施名称 3、措施内容和目的 4、经费预算及其来源 5、负责设计、施工的单位或负责人 6、开工日期及竣工日期 7、措施执行情况及其效果 具体有以下几种： 1、安全技术措施 2、职业卫生措施，包括防尘、防毒等 3、辅助用室及设施，包括更衣室、消毒室等
4、职业安全卫生宣传教育措施 三、职业安全卫生教育制度 1、管理人员的职业安全卫生教育 2、特种作业人员的职业安全卫生教育 3、员工的职业安全卫生教育 分为上岗前的三级教育，改变工艺和变换岗位教育经常性教育三种形式 4、经常性职业安全卫生教育 四、职业安全卫生检查制度 检查内容： 查思想、查管理、查隐患、查整改和查事故处理。 五、伤亡事故和职业病统计报告和处理制度 （一）伤亡事故的统计报告和处理 1、伤亡事故分类 1）按伤害程度分类 轻伤：指损失工作日为一个工作日以上105个工作日以下的失能伤害 重伤：指损失工作日在105以上的失能伤害、重伤的损失工作日最多不超过6000日死亡：其损失工作日为6000日 2）按事故严重程度分类 轻伤事故：只有轻伤的事故
重伤事故：指有重伤没有死亡的事故 死亡事故：指一次死亡1-2人的事故 重大伤亡事故：指一次死3-9人的事故 特大伤亡事故：指一次死亡10人的以上（含10人）的事故 2、伤亡事故报告和处理 报告依据，1989年国务院34号令《特别重大事故调查程序暂行规定》和1991年国务院第75号令《企业职工伤亡事故报告和处理规定》执行。 3、伤亡事故统计 按1992年劳动部办公厅发出的“关于实施《企业职工伤亡事故统计报表制度》的通知”和1993年发出的“关于印发《企业职工伤亡事故统计问题解答》的通知”。 （二）职业病的统计报告和处理 1、职业病报告办法 按卫生部1988年修订颁发的《职业病报告办法》执行一切企事业单位都应报告当地卫生监督机构，由他统一上报。 2、职业病处理 按卫生部、劳动部、财政部、全国总工会1987年11月发布的《职业病范围和职业病患者处理办法的规定》执行。 六、职业安全卫生监察制度 是指按国家法律、法规授权的行政部门，代表政府对企业的生产过程实施职业安全卫生监察，以政府的名义，运用国家权力对生产单位在履行职业安全卫生职责和执行职业安全卫生政策、法律、法规和标准的情况依法进行监督，检瘵和惩诫制度，执法主体是法律、法规授权部门而不是其他的国家机关和群众团体。
职业安全卫生管理系统
职业安全卫生管理系统 (OHSAS 18001:1999)条文 4.1 一般要求事项 组织应建立并维持一个职业安全卫生管理系统 4.2 职业安全卫生政策 组织应有高阶主管授权之职业安全卫生政策，清楚陈述整体安全卫生目标与改善安全卫生绩效之承诺。 该政策应： a）对组织之职业安全卫生风险的性质及规模是合宜的； b）包括对持续改善之承诺； c）包括对至少符合目前适用的职业安全卫生法令规章及组织须遵守的其它要求事项之承诺； d）已文件化、实施及维持； e）将此意向传达给所有员工，使员工认知个人的职业安全卫生责任； f）可提供给利害相关者；以及 g）定期审查以确认该政策保持对组织的相关性及合宜性。 4.3 规划 4.3.1 危害鉴别、风险评估及风险控制之规划 组织应建立并维持程序以持续鉴别危害、评估风险及实施必要的控制方法。此应包括： －例行性及非例行性活动； －所有人员进入工作场所之活动（包括分包商及访客）； －工作场所中由组织或其它单位所提供之设施。 组织在设定本身的职业安全卫生目标时，应确认已将评估的结果及控制的效果纳入考虑。 组织应将此项信息文件化并保持其更新。 组织之危害鉴别及风险评估的方法应： －依据组织之相关范围、性质及时机予以定义，以确认其为主动式而非被动式； －提供风险之分类及鉴别那些将依 4.3.3 节及 4.3.4 节所定义之方法予以消除或控制的风险；－与运作经验及使用风险控制方法之能力相一致； －提供信息输入以决定设施要求、训练需求之鉴别及/或作业管制之发展；
－提供需求行动之监督以确认其实施之有效性及适时性。 备考：危害鉴别、风险评估及风险控制之进一步指导纲要，见 OHSAS 18002 4.3.2 法令规章与其它要求事项 组织应建立并维持一程序，以鉴别并取得其适用之法令规章与其它职业安全卫生要求事项。 组织应保持此项信息之更新。法令规章与其它要求事项之相关信息应传达给员工及其它利害相关者。 4.3.3 目标 组织于内部各个相关部门与阶层，应建立并维持其文件化的职业安全卫生目标。 在建立及审查目标时，组织应考虑到法令规章及其它要求事项、本身的职业安全卫生危害及风险、本身的技术面取舍、本身的财务、作业及业务要求事项、以及利害相关者的观点。 目标应与职业安全卫生政策一致，包括对持续改善的承诺。 4.3.4 职业安全卫生管理方案 组织应制定并维持一个或多个职业安全卫生管理方案，以达成其目标。方案中应包括之文件为： a）组织内各个相关部门与阶层为达成目标之权责分工；以及 b）达成目标之方法与时程。 职业安全卫生管理方案应于定期及规划之阶段审查。必要时，应修订职业安全卫生管理方案，以说明组织之活动、产品、服务或运作状况的变更。 4.4 实施与运作 4.4.1 架构与责任 会影响职业安全卫生风险之组织活动、设施及制程，人员于管理、执行及确认上述活动时，其角色、责任及权限应加以界定、文件化及沟通，以促进职业安全卫生管理。 高阶主管负有职业安全卫生之最终责任。 组织应指派高阶主管中之一员（例如：大型组织中之执行委员会成员）负特殊责任，俾确认职业安全卫生管理系统在组织中之所有地点及领域的运作，皆能依照要求事项适切地实施及执行。 管理阶层应提供实施、管制及改善职业安全卫生管理系统所需要的资源。 备考：资源包括人力资源、专门技能、技术及财务的资源。 组织的管理代表应具有界定之角色、责任及权限以进行下列任务： a）确认职业安全卫生管理系统的要求事项系根据本标准而建立、实施及维持的； b）确认向高阶主管报告职业安全卫生管理系统的绩效以供审查并作为改进职业安全卫生管理系统之依据。 所有负管理责任者应展现其对职业安全卫生绩效持续改善的承诺。 4.4.2 培训、意识及能力
装岗位职业安全卫生操作规程示范文本
装岗位职业安全卫生操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
装岗位职业安全卫生操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、包装场所，严禁烟火。 2、拉力机在工作过程中，操作人员必须待车停稳后 方能进行操作。上、下产品应轻拿轻放。 3、产品包装中，不得抛投产品。 4、使用包装机具应事先检查符合安全要求。使用中 应遵守相应安全操作规程，有关安全防护装置必须齐全、 有效。 5、产品包装后，码放应整齐、稳妥，宽高之比不应 超过1：2。 6、使用起重机械，应遵守起重机安全操作规程。 7、做好一定的防护措施。 8、对于违反职业卫生操作规程的职工，生产管理人
员有权纠正，并视情节轻重开具违章通知单，并予以罚款，以示教育。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
安全生产和职业卫生管理制度
安全生产和职业卫生管理制度 为有效地预防、控制和消除职业病危害，保护员工的身体健康，提升公司的安全管理水平，根据职业病防治法的要求，结合公司实际情况，对职业卫生安全管理作如下规定： 一、作业人员的管理 1、培训与教育 组织从事接触职业病危害因素作业人员，上岗前和在岗期间参加职业卫生培训，普及职业卫生知识，督促遵守职业病安全管理规定，指导从业人员正确使用防护用品和防护设备。 二、健康检查 1、组织从事接触职业病危害因素的作业人员，上岗前要进行职业健康检查，有职业禁忌的不得从事其所禁忌的作业； 2、在岗期间每年组织一次职业健康检查，发现有与从事作业相关的健康损害人员，应及时调离原工作岗位，同时要妥善安置； 3、离岗时也要按规定组织健康检查。每次的检查结果告知作业人员。 三、职业病危害因素的检测与排除 按照确定的职业病危害因素，公司定期组织对危害因素进行检测，包括：粉尘、噪音、有毒有害物质等危险因素。检测数据超过安全范围的危害因素，需或采取有效的措施进行排除，确保达到安全标准。符合安全标准的，也要努力降低危害程度。 四、危害告知 职业病危害因素的危害和检测结果需如实地告知员工；定期进行职业卫生安全教育培训、提供安全操作指导；对员工进行宣传，使员工了解所从事的工作中的危害，掌握预防和应急处理措施。 五、安全防护 具有职业病危害因素的岗位，要从以下四个方面进行预防控制，做好安全防护： 1、采用工程技术措施，实现本质安全，如在有毒有害场所安装通风机、有毒有害气体泄漏报警仪，通风厨、隔离操作室等。 2、加强防护、减少职业伤害，公司为消除或降低职业病危害因素所安装的设施、配备的个体防护用品，必须按规定使用，不得以任何理由不按规定使用。 3、加强教育，提高安全防范意识，在作业时处于上风侧，工作完毕洗浴换衣，尽可能不在通风不畅的场所作业，必要时应开启强制通风设施，在有危害的场所不得饮水进食 4、加强管理，规范作业行为，在作业时应认真遵守公司的职业卫生安全管理制度和岗位职业卫生规程，各闭门严格落实。