机械密封选型方法及使用要求
机械密封选型要求
机械密封选型要求
机械密封是工业生产中非常重要的一种密封方式，它广泛应用于各种机械设备中，如离心泵、鼓风机、压缩机等。
选型合适的机械密封能够有效地防止泄漏，提高设备的稳定性和使用寿命。
机械密封选型的要求主要包括以下几个方面：
1. 适当的密封材料：机械密封的密封材料应该是具有较高耐磨性、耐腐蚀性和耐高温性的材料。
常用的密封材料有碳化硅、氧化铝、聚四氟乙烯等。
2. 正确的密封结构：机械密封的结构应该符合设备的要求，能够有效地避免泄漏。
常用的机械密封结构有单端面机械密封、双端面机械密封等。
3. 合适的密封参数：机械密封的密封参数包括压力、温度、转速等。
在选型时需要根据实际工作条件来确定合适的密封参数。
4. 可靠的密封性能：机械密封应该具有稳定可靠的密封性能，能够长期运行而不泄漏。
5. 方便的维护保养：机械密封应该具有方便的维护保养性能，能够方便地更换密封件，延长使用寿命。
总之，机械密封的选型要求是综合考虑密封材料、密封结构、密封参数、密封性能以及维护保养等方面的因素，确保选用的机械密封能够满足实际工作条件的要求。
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集装式机械密封选型流程
集装式机械密封选型流程集装式机械密封是机械设备中重要的一环，它能够在保证轴与壳体之间无泄漏的同时，避免由于轴与壳体之间的摩擦而产生的磨损。
在选择集装式机械密封时，需要经过以下几个流程：1.确定密封的应用环境首先需要确定密封的应用环境，是高温、高压、还是低温和低压。
不同的应用环境对密封材料的要求也是不同的，因此在选择密封时需要提前了解清楚，以免出现选型错误。
2.了解密封的工作原理在了解密封的工作原理之后，需要进一步了解密封的特性，例如它的密封性能、耐磨性、耐腐蚀性等。
这些特性能够保证密封在长期使用中不会出现问题，并且能够满足设备的工作要求。
3.考虑密封的材质密封的材质直接关系到密封的性能和寿命，因此需要根据实际需求选择合适的材质。
例如，对于高温、高压环境，需要选择高温密封材料，而对于低温和低压环境，则可以选择低温密封材料。
4.考虑密封的尺寸和结构密封的尺寸和结构也是影响其使用寿命和性能的重要因素，因此在选择时需要根据设备的具体要求选择合适的尺寸和结构。
5.考虑密封的安装方式密封的安装方式对密封的性能和寿命也有很大的影响，因此需要根据实际需求选择合适的安装方式。
例如，对于需要进行现场安装的设备，需要选择易于安装和拆卸的密封；而对于需要在设备运行过程中进行维护的设备，需要选择具有良好密封性能和可靠性的密封。
6.参考密封的性能数据在综合考虑以上因素后，还需要参考密封的性能数据，例如密封的耐压、耐温、耐腐蚀等指标，以确保密封的性能满足实际需求。
总之，在选择集装式机械密封时，需要综合考虑以上因素，尽量选择满足应用环境、工作原理和性能要求的密封。
只有这样，才能够保证密封的性能和寿命，为设备的安全运行提供保障。
机械密封选型要求
机械密封选型要求
机械密封是一种常用的密封方式，适用于各种化工设备、泵、压缩机等机械设备的密封。
为了保证机械密封的正常工作，需要进行科学合理的选型。
机械密封选型要求如下：
一、工作环境
机械密封的选型需要充分考虑其工作环境，包括介质、温度、压力、转速等因素。
不
同的介质会对机械密封的材料和结构产生不同的影响，如高温、高压、腐蚀介质需要相应
的密封材料和结构。
同时，机械密封还要考虑机械设备的转速，以及机械密封的耐磨性、
耐热性、耐腐蚀性等性能。
二、密封形式
机械密封有多种形式，常见的有单端面机械密封、双端面机械密封、金属波动密封等。
不同形式的机械密封适用于不同的工作环境，如单端面机械密封适用于低压、低温、无腐
蚀介质的场合，而双端面机械密封适用于高压、高温、腐蚀介质等严苛的工作环境。
三、密封材料
机械密封的密封材料有很多种，如硅 carbide、碳素、陶瓷等。
不同的材料具有不同
的耐磨、耐腐蚀、耐高温等性能，需要根据工作环境不同的要求进行选择。
四、密封性能
机械密封的密封性能主要包括密封性能、耐磨性、耐腐蚀性等方面。
选型时需要考虑
产品的使用寿命，以及密封环的可更换性等因素。
五、价格因素
机械密封的价格因素也需要考虑。
不同品牌、不同规格同样的机械密封价格会有很大
的差异，需要根据设备使用位置和要求来选择适合的价格。
综上所述，机械密封选型需要从工作环境、密封形式、密封材料、密封性能和价格等
方面进行综合考虑和选择，以满足机械设备的要求，保证正常运行。
机械密封选型指南
机械密封选型指南机械密封是一种用于防止液体或气体泄漏的密封装置。
它适用于各种工业设备，如泵、压缩机、搅拌器等。
选择正确的机械密封对于提高设备的可靠性和效率至关重要。
本文将介绍机械密封选型的指南，帮助读者了解在选择机械密封时需要考虑的因素。
首先，需要考虑的是工作条件。
包括工作温度、压力、介质等因素。
这些因素会直接影响到机械密封的材质选择。
例如，对于高温工作条件，需要选择耐高温的材质，如石墨、碳化硅等。
对于高压工作条件，需要选择能够承受高压的机械密封。
其次，需要考虑的是介质的性质。
包括介质的粘度、腐蚀性、固体颗粒含量等。
这些因素会影响到机械密封的密封性能和使用寿命。
例如，对于高粘度介质，需要选择能够适应高摩擦力的机械密封。
对于腐蚀性介质，需要选择耐腐蚀的机械密封。
此外，还需要考虑设备的运行速度和振动情况。
高速运转的设备会产生较大的离心力和振动力，这对机械密封的耐久性提出了更高的要求。
因此，需要选择能够承受高速和振动的机械密封。
另外，还需要考虑机械密封的结构类型。
常见的机械密封结构有旋转密封和静止密封两种。
旋转密封适用于旋转轴，如泵的轴封。
静止密封适用于固定部件，如管道的密封处。
在选择结构类型时，需要考虑设备的特点和使用条件。
最后，还需要考虑机械密封的成本。
不同的机械密封材质和结构类型的成本有所差异。
在选择机械密封时，需要综合考虑性能、品质和成本。
有时候，可能需要根据预算限制做出权衡。
总之，选择正确的机械密封对于设备的可靠性和效率具有重要影响。
在进行机械密封选型时，需要考虑工作条件、介质性质、设备的运行速度和振动情况、密封的结构类型以及成本等因素。
只有全面考虑这些因素，才能选择到最适合的机械密封。
凝结水泵机械密封选型方案分析
图 ２ 机 械 密 封 受力 结 构 图
纠 呻辫
Ｄ Ｂ １０ Ｈ Ｓ５ ｃ
图 ３ 改型 后 的 机 械 密 封 结 构 图
Ｐ＝ｔ【－４ ｘＯ ２ Ｄ ２ 】４０ 【７ ） （． ９ —． ７ ）： ｔＦ÷ （／） （ ｌ 一 ２ ）－８ ÷ （／ ×Ｏ ６２ ０ ５２ 】 ｒ ｒ ｒ ４ １ １
１５６ ０ ． ｘ１ ５Ｐａ
ｌ： ｂ － ２）（１－） ２ （． ２ ０１７ ）（． ９ － ． ７ ）０２ ２ （ｒ ２ Ｄ ２＋Ｄ ２ Ｉ ） ０１ － ． ２＋ １ ２ １ ２－ ． ：Ｄ ２＝ ６ ５ ０６ ０ ５ － ４ 将 Ｐ、 代入公式 （ ）并且令 Ｐ ０ 则 ｔ Ｋ、 ２， －，
采用盘根结构 ，盘根填料密封形式的轴封机械摩擦力大 、功率损耗 大； 轴端磨损严重 ； 耗用的凝结水量大 ； 经常出现轴端甩水现象 ； 也 但 有检修成品低 、 检修周期短的特点 ， 而且凝泵出 口凝结水溶氧 问题可 以通过调整填料 的预紧力来加以控制 。 为了克服盘根密封形式缺点 ， 沈阳水泵厂供我厂的凝结水泵轴端密封形式改为两级密封结构的机 械密封形式 。机械密封形式 的优点是 ： 轴封机械摩擦力小 ； 功率损耗 小； 无轴端磨损 ； 基本不耗用凝结水等优点 。但在实际使用过程 中也
０ １ ６ １ ５ （ ． ２ ．） ｌ ＝ ． ｘ ０ ＋ ０２ － ５ ｅ ５ ４０
所以 ， １０ ＭＰ Ｐ ＝ ． ａ即当机械密封冷却水达 到 ０ ＭＰ ６ ． ａ时， 、 ６ 动 静环 密封面可能要打开， 如果考虑负压 因素 ， 即使密封水压力小于 ０６ Ｐ ．Ｍ ａ 时 ， 、 环密 封 面 也 可 能要 打开 。所 以 此机 械 密 封 在 密 封 结构 的设 动 静 图 １原 机 械 密 封 结 构 图 ２１ ．机械密封的设计不成熟。由于沈泵厂初次在凝结水泵上使用 计上是不合理的。 ２ ． ２安装质量不过关。电建公司对此种结构 的机械密封安装没有 该结构 的机械密封 ， 根据机械密封的使用条件 ， 从设计和安装要求 等 再加 工期 紧 ， 土建与设备安装交差作业 多 ， 造成安装 的 方 面都没有完全掌握其原理。特别是静环采用石墨结构 ， 严重影响其 太多 的经验 ， 使用寿命 经过计算也得 出结论 ， 此种机械密封结构不尽合理。计算 清洁度和尺寸要求均无法满足使用。 ２３ ．系统设计不合理。 此种双面密封的机械密封要求有 两路机械 过程 如 下 ： 压力 ０８ ．～ 机械密封动环受力情况如 图 ２所示 ， 内侧 为工业水 ， 压力为 Ｐ ， 密封水来保证摩擦 面的冷却 。下 面一路设计 为凝 结水 （ ｌ １ ＭＰ ）此路 水经轴端 流人泵入 口； ． ａ， Ｏ 上面一路 设计为 闭式水 （ 压力 外侧 为 负压 侧 。 ３ ５ 原始数 据 ：动环端 面外径 Ｄ１ １９ ｍ、动环端 面内径 Ｄ ＝ ０ — ． ａ ， ＝６ｍ ２ ． ０ ＭＰ ）此路水出口流人闭式水 回水管 。 ３存在 问题分析 １７ ｍ、 ５ ｍ 滑移 面 直径 Ｄ ＝ ６ ｍ ｂ １Ｏ ｍ。 ３１由于泵 的结构 决定 了在 Ａ区压 力为负压 （ ０１ ａ 时（ ． 约 ． ＭＰ ） 见 ｂ动环的受力情况分析 ： ． 弹簧力 Ｆ，ｔ １ ｌ 取 ８个弹簧 ， Ｆ 每个 弹簧力 为 ｌＮ， Ｆ＝ ０ ｌ－ ８Ｎ。 ８ 则 ｔ３ ￣ ８ ４ ０ 图 １， ）根据计算结果 ， 当工业水压力为 ０ ＭＰ 时 ， ． ａ 第一级密封 面要打 ６ １ ： 业水产生的液压力 Ｆ 、 ｌＴ业水产生的液膜反力 Ｆ 。 ２ 开。由于工业水进水管径小 ， 所以工业水 的流量无法弥补机械密封打 ｃ一 汁算 ： 开后流入泵 内的工业水的流量 ， 也就是工业水不足以建立起压力 ， 所 动 环 内端 面 比压 Ｐ Ｐ＋Ｋ Ｐ ＝ ｔ（一 ）１ （ ） 以在 Ｂ区也产生 了负压。 １ 第二级密封 与第一级密封情况是相 同的 ， 第 式 中 Ｐ一 ｔ弹簧 比压 ；一 荷 系数 ；一 Ｋ载 比压 系数 ， 于水 ＝ ．。 对 ０ ５ 二级密封也会打开 ， 空气从机封沿泵轴进入泵 内， 使凝结水 中的含氧 则式 （ ） 为 Ｐ Ｐ＋Ｋ ０５ １ １变 ＝ ｔ（一 ．Ｐ ） （） 量增大。 ２ Ｐ ０时 ， ＝ 密封 面 不 接触 ， Ｔ业 水 会进 入 负 压侧 。 ３２ ．挡圈在运行 中有断裂 的可能（ 在更换下来 的 （ 下转 １ １页 ） ４
机械密封比压选用原则
机械密封比压选用原则机械密封比压选用原则是指在进行机械密封选型时，需要根据所在工作环境的压力大小、温度、介质、形态等因素进行综合考虑，然后选取合适的机械密封比压，保障机械密封的运行稳定性和密封效果。
机械密封是一种常用的密封装置，广泛应用于各种工业领域，它可以有效地防止不同介质之间的相互污染，提高设备的工作效率和安全性。
因此，正确选用机械密封比压非常重要，下面将从几个方面介绍机械密封比压的选用原则。
一、根据工作压力确定机械密封比压机械密封比压是机械密封中一个重要的参数，它直接决定了机械密封所能承受的最大压力。
因此，在选用机械密封时，需要根据所在环境的压力大小来确定比压大小。
一般来说，机械密封的比压应该略大于工作环境的最大压力，这样才能保证机械密封的正常运行。
二、根据工作温度选择机械密封比压机械密封的材料以及密封面都会受到温度的影响，因此，在选择机械密封时，需要考虑所在环境的工作温度。
对于高温环境，比压应该选择较大，以保证机械密封能够承受高温环境下的压力和热膨胀；对于低温环境，比压应该选择较小，以避免机械密封因为过度紧张而导致泄漏。
三、根据工作介质选择机械密封比压不同的工作介质具有不同的化学性质和物理性质，对机械密封的材料以及密封面有不同的腐蚀和磨损作用。
因此，在选择机械密封时，需要考虑所在环境的工作介质。
对于腐蚀性介质，比压应该选择较大，以提高机械密封的耐腐蚀性；对于粘性大的介质，比压应该选择较小，以避免机械密封过度磨损。
四、根据工作形态选择机械密封比压工作形态是指工作介质的状态，比如固体、液体、气体等。
不同的形态对机械密封的要求也不同。
对于液态介质，比压应该选择稍大一些；对于气态介质，比压应该选择稍小一些，以避免机械密封运行不稳定。
五、根据种类选择机械密封比压机械密封根据其结构和应用范围，可以分为单端机械密封、双端机械密封、外置机械密封等。
不同种类的机械密封有不同的比压范围，因此，在选型时需要注意相应的比压范围。
有关机械密封型号与选型的资料
机械密封分类1． 按用途分类1） 按应用的工业部门分类 有运输机械制造业、家用电器制造业、动力机械和泵制造业、化学工业及石油工业、国防工业、船舶制造业等部门用的机械密封。
2） 按应用的主机分类 泵、釜、离心机、风机、潜水电机、冷冻机、内燃机、冷却水泵、船用泵以及其他主机用的机械密封。
2．按作用原理及结构分类1）按密封端面的对数分，则有单端面机械密封，双端面机械密封和多端面机械密封．其中双端面机械密封又可分为轴向双端面机械密封及径向双端面机械密封。
2）按作用于密封端面流体压力为卸荷或不卸荷，可分为非平衡式机械密封、部分平衡式机械密封和全平衡式机械密封。
3） 按静止环装于密封端面的内侧或外侧，分为内装式机械密封及外装式机械密封。
4） 弹簧设置在流体之内为弹簧内置式机械密封，反之为弹簧外置式机械密封。
5） 按补偿机构的弹簧数量分为单弹簧式机械密封及多弹簧式机械密封。
6） 按弹性元件是否随轴旋转，则有旋转式机械密封及静止式机械密封。
7） 密封流体在密封端面间的泄露方向如与轴旋转的离心力方向一致，则为内流式机械密封，否则为外流式机械密封。
8） 按补偿环离密封端面最远的背面处于流体的低压侧或高压侧分为背面低压式机械密封及背面高压式机械密封。
9） 密封端面直接接触为接触式机械密封，反之为非接触式，其又可分为流体静压式和流体动压式机械密封。
10） 按有否波纹管零件分为非波纹管型及波纹管型机械密封、波纹管有液压成型金属波纹管、焊接金属波纹管、聚四氟乙烯波纹管和橡胶波纹管等几种。
3． 按使用工况分类1）由密封腔温度分为高温机械密封、中温机械密封、常温机械密封及低温机械密封．密封腔温度>200℃为高温机械密封；>80～200℃为中温机械密封；-50～80℃为常温机械密封；<-50℃则为低温机械密封。
2） 按密封腔压力可进行如下分类：当密封腔压力>15Mpa时为超高压机械密封；密封腔压力>5～15Mpa为高压机械密封，压力>0.8～5Mpa 为中压机械密封，常压至0.8Mpa为低压机械密封；当密封腔压力为负压时，则为真空机械密封。
有关机械密封型号与选型的
机械密封分类1． 按用途分类1） 按应用的工业部门分类 有运输机械制造业、家用电器制造业、动力机械和泵制造业、化学工业及石油工业、国防工业、船舶制造业等部门用的机械密封。
2） 按应用的主机分类 泵、釜、离心机、风机、潜水电机、冷冻机、内燃机、冷却水泵、船用泵以及其他主机用的机械密封。
2．按作用原理及结构分类1）按密封端面的对数分，则有单端面机械密封，双端面机械密封和多端面机械密封．其中双端面机械密封又可分为轴向双端面机械密封及径向双端面机械密封。
2）按作用于密封端面流体压力为卸荷或不卸荷，可分为非平衡式机械密封、部分平衡式机械密封和全平衡式机械密封。
3） 按静止环装于密封端面的内侧或外侧，分为内装式机械密封及外装式机械密封。
4） 弹簧设置在流体之内为弹簧内置式机械密封，反之为弹簧外置式机械密封。
5） 按补偿机构的弹簧数量分为单弹簧式机械密封及多弹簧式机械密封。
6） 按弹性元件是否随轴旋转，则有旋转式机械密封及静止式机械密封。
7） 密封流体在密封端面间的泄露方向如与轴旋转的离心力方向一致，则为内流式机械密封，否则为外流式机械密封。
8） 按补偿环离密封端面最远的背面处于流体的低压侧或高压侧分为背面低压式机械密封及背面高压式机械密封。
9） 密封端面直接接触为接触式机械密封，反之为非接触式，其又可分为流体静压式和流体动压式机械密封。
10） 按有否波纹管零件分为非波纹管型及波纹管型机械密封、波纹管有液压成型金属波纹管、焊接金属波纹管、聚四氟乙烯波纹管和橡胶波纹管等几种。
3． 按使用工况分类1）由密封腔温度分为高温机械密封、中温机械密封、常温机械密封及低温机械密封．密封腔温度>200℃为高温机械密封；>80～200℃为中温机械密封；-50～80℃为常温机械密封；<-50℃则为低温机械密封。
2） 按密封腔压力可进行如下分类：当密封腔压力>15Mpa时为超高压机械密封；密封腔压力>5～15Mpa为高压机械密封，压力>0.8～5Mpa 为中压机械密封，常压至0.8Mpa为低压机械密封；当密封腔压力为负压时，则为真空机械密封。
泵用机械密封的选型使用及维护
护 中需 要 注 意 的要 点 进 行 了说 明 。 关键 词 ： 械 密 封 ； 效 ； 机 失 泄漏 中 图 分类 号 ： ＨＪ ３ Ｔ １６
机械密封又称端面密封 ， 旋 转轴用 动密封。 是
面得 以润 滑 ， 由此获 得长期 的 密封效 果 。
机械 密封与 软填 料密 封相 比具有 以下 优点 ：
氮化 硅一 石 墨 、 锈 钢一 石 墨 、 瓷一 石 墨 等 材 料 ， 不 陶 对其 要求 的主 要性 能为 必须 具备 足 够 的强 度 、 度 、 硬 耐磨 性 、 蚀性 、 温性 、 冲击韧 性 和疲 劳 强 度等 ， 耐 耐 耐
形 成极 薄 的液膜 ， 成 阻力 ， 止 介 质 泄 漏 ， 使 端 造 阻 又
１ 机 械 密 封 的结构 组 成 及 工 作 原 理 ［ １ ］
机械 密封亦 称 端 面 密 封 ， 至 少 有 一 对 垂 直 于 其
旋转 轴线 的端 面 ， 端 面在 流 体 压 力 及 补 偿 机 械 外 果 和 寿命 ， 该 因此 ， 密封 环 的 材料 、 构 、 状 、 寸 对 结 形 尺 弹力 （ 磁力 ） 的作 用 下 ， 之辅 助 橡 胶 或 氟 塑 料 密 封 以及 表面加 工 质 量 等 都 有较 高 的要 求 （ 面加 工 精 加 表 的配合 ， 与另 一端 面保 持紧 密贴 合并 相 对 滑 动 ， 而 从
维普资讯
第２ ４卷
第 ２ 期
甘肃 科技
Ｇａ ｕ Ｓｃｅ ｅ ａ ｃ ｎｏ ｏｇ ｎｓ ｉｎｃ ｎｄ Ｔｅ ｈ ｌ ｙ
Ｚ ２４ Ｎ ｏ ２ ． ．
２０ ０ ８年 １月
０ Ｊａ ． ２０ ８ ｎ
泵 用 机械 密 封 的选 型使 用 及 维 护
机械密封选型方法及使用要求
机械密封选型方法及使用要求核心提示：机械密封件属于精密、结构较为复杂的机械基础元件之一，是各种泵类、反应合成釜、透平压缩机、潜水电机等设备的关键部件。
其密封性能和使用寿命取决于许多因素，如选型、机器的精度、正确的安装使用等。
一、选型方法：机械密封选型的主要参数：密封腔体压力(MPA)、流体温度(℃)、工作速度(M/S)、流体的特性以及安装密封的有效空间等。
机械密封按工作条件和介质性质的不同，有耐高温、耐低温机械密封，耐高压、耐腐蚀机械密封，耐颗粒介质机械密封和适应易汽化的轻质烃介质的机械密封等，应根据不同的用处选取不同结构型式和材料的机械密封。
选型的基本原则为：1：根据密封腔体压力，确定密封结构采用平衡型或非平衡型，单端面或双端面等。
2：根据工作速度，确定采用旋转式或静止式，流体动压式或非接触型。
3：根据温度及流体性质，确定摩擦副和辅助密封材料，以及正确选择润滑、冲洗、保温、冷却等机械密封循环保护系统等。
4：根据安装密封的有效空间，确定采用多弹簧或单弹簧或波形弹簧，内装式或外装式。
二、机械密封的安装与使用要求：1：机械密封对机器精度的要求(以泵用机械密封为例)(1)安装机械密封部位的轴(或轴套)的径向跳动公差最大不超过0：04～0：06MM。
(2)转子轴向窜动不超过0：3MM。
(3)密封腔体与密封端盖结合的定位端面对轴(或轴套)表面的跳动公差最大不超过0：04～0：06MM。
2：密封件的确认(1)确认所安装的密封是否与要求的型号一致。
(2)安装前要仔细地与总装图对照，零件数量是否齐全。
(3)采用并圈弹簧传动的机械密封，其弹簧有左、右旋之分，须按转轴的旋向来选择。
3：安装安装方法随机械密封型式、机器的种类不同而有所不同，但其安装要领几乎都相同，安装步骤和注意事项如下：(1)安装尺寸的确定安装时，应按产品的使用说明书或样本，保证机械密封的安装尺寸。
(2)装入前，轴(轴套)、压盖应无毛刺，轴承状况良好;密封件、轴、密封腔、压盖都应该清洗干净。
机械密封设计中的选型
机械密封设计中的选型
1、机械密封介绍
机械密封是用来防止介质（液体、气体）从被封装的机械设备的腔室内外漏出，以及保持被封装机械设备的密封性能而设计的一种密封元件。
机械密封是基于机械原理的一种密封形式，通常是由两件活动和一件静止的元件组成，它们可以彼此紧密接触，以抵御外界的压力（或真空），从而实现密封的功能。
2、机械密封选型的准备
在选择机械密封时，首先需要考虑的是其工作环境，即介质类型（液体、气体）以及工作温度和压力等。
此外，还需要考虑几种影响机械密封性能的因素，包括介质的腐蚀性，振动和冲击等。
3、机械密封选型
根据工作条件，选择机械密封的方法有很多种。
（1）非重要密封：如果工作条件不复杂，压力较小，可以考虑使用O形圈（O-Ring）、V形圈（V-Ring）或V形密封（V-Seal）等，但是这些密封的密封能力较差，不适合高要求的场合。
（2）重要密封：如果密封的要求较高，或者压力较大，则可以采用单圈型密封或单垫圈型密封等，单圈式密封包括活塞环、压紧环、梅花环等，而单垫圈类型的机械密封包括分段型机械密封、锦纶密封等。
（3）复合型密封：在复杂的工作条件下。
耐腐蚀离心泵机械密封如何选择怎么安装
耐腐蚀离心泵机械密封如何选择怎么安装耐腐蚀离心泵是一种用来输送或提供流体动力的设备。
机械密封是离心泵的关键组件之一，主要作用是防止流体泄漏。
选择和安装适当的机械密封对于保证离心泵的正常运行至关重要。
下面将详细介绍如何选择和安装耐腐蚀离心泵的机械密封。
首先，在选择机械密封之前，需要对要输送的介质进行了解。
因为耐腐蚀离心泵主要用于输送腐蚀性介质，所以要选择耐腐蚀的材料来制作机械密封。
一般常用的耐腐蚀材料有陶瓷、硬质合金、聚四氟乙烯等。
根据介质的性质、温度、压力等参数，选择适合的密封材料。
其次，在具体选择机械密封时，需要考虑以下几个因素：1.温度和压力：根据介质的温度和压力，选择能耐受这些条件的机械密封。
不同材料对温度和压力的承受能力不同，需要根据具体情况进行选择。
2.流量和转速：根据泵的流量和转速，选择适合的机械密封。
不同机械密封具有不同的流量和转速范围，需要根据具体应用来选择。
3.泄漏要求：根据离心泵所在的工作环境，选择需要的泄漏量要求。
一般有严格泄漏要求的场合，应该选择双端密封或者多级密封。
选择好机械密封之后，下面是机械密封的安装步骤：1.准备工作：将机械密封、轴润滑剂、压盖等零部件清洗干净，并检查密封面和轴的状态是否正常。
2.安装定位：根据安装位置和安装环境，确定机械密封的具体安装位置，将轴套套入轴上，确保安装位置正确。
3.固定轴套：将轴套固定在轴上，使用螺母或压盖将轴套固定住，确保轴套不会松动。
4.安装第一环：将第一环轴套装入机械密封中，务必确保第一环安装正确，无脱漏和损坏。
5.安装次级环：根据具体机械密封的结构，依次将次级环安装到机械密封中。
6.调整密封面：根据机械密封的要求，对密封面进行调整，确保密封面之间均匀贴合。
7.安装压盖：将压盖固定在机械密封上，调整螺母或压盖的紧固力，确保机械密封的密封性能。
8.检查和测试：安装完成后，进行检查和测试，确保机械密封没有泄漏和故障。
机械密封选择方法
化工泵机械密封的选型方法
近年来，我国机械密封行业发展迅猛，自行开发了很多新产品，尤其在高参数密封方面取得很大进展，订货时应尽可能提供完整的参数，以利于正确选型。
对于以下几种特殊的使用条件，应事先与密封制造厂商进行沟通以便采取特殊的设计和结构满足使用要求。
①温度>120℃或方≤-20℃的场合；
②使用压力P>3.0MPa的场合；
③工作转速秒>25m／s的场合；
④介质易结晶或含有颗粒、纤维等的场合；介质是易燃、易爆、易汽化、有毒等的场合。
化工泵机械密封应根据不同的使用条件，分别选用耐高温、耐高压、耐颗粒以及适应易汽化的烃类介质等不同的结构形式，并选择合适介质特性选择的材料。
若使机械密封的性能达到最佳状态，必须按照使用的工况条件正确选型。
每种密封都有其使用范围，若选材不当或超越了使用范围，则密封的性能明显降低，使用寿命缩短。
(1)使用参数与机械密封的选型，见表4-8所示。
表4-8使用参数与机械密封选型
表4-8的选型内容仅考虑单一工况条件，实际工作中遇到的情况比较复杂。
因此，选型时必须逐一研究各项参数并综合考虑，以达到选用既能满足使用条件又比较经济的密封产品。
(2)机械密封的选型主要参数使用压力P(MPa)、使用温度t(cC)、工作转速度(m／s)、密封轴径d(mm)及介质特性。
选型时可按JB／T4127.2-1999《机械密封分类方法》选择密封类型，根据API682美国石油学会标准《离心泵及回转泵轴封系统》的规定选用密封的标准冲洗方案和辅助设备。
机械密封的选型与安装
机械密封的选型与安装机械密封件属于精密、结构较为复杂的机械基础元件之一，是各种泵类、反应合成釜、透平压缩机、潜水电机等设备的关键部件。
其密封性能和使用寿命取决于许多因素，如选型、机器的精度、正确的安装使用等。
一、选型方法机械密封按工作条件和介质性质的不同，有耐高温、耐低温机械密封，耐高压、耐腐蚀机械密封，耐颗粒介质机械密封和适应易汽化的轻质烃介质的机械密封等，应根据不同的用处选取不同结构型式和材料的机械密封。
选型的主要参数有：密封腔体压力（MPa）、流体温度（℃）、工作速度（m/s）、流体的特性以及安装密封的有效空间等。
选型的基本原则为：1.根据密封腔体压力，确定密封结构采用平衡型或非平衡型，单端面或双端面等。
2.根据工作速度，确定采用旋转式或静止式，流体动压式或非接触型。
3.根据温度及流体性质，确定摩擦副和辅助密封材料，以及正确选择润滑、冲洗、保温、冷却等机械密封循环保护系统等。
4.根据安装密封的有效空间，确定采用多弹簧或单弹簧或波形弹簧，内装式或外装式。
二、机械密封的安装与使用要求1.机械密封对机器精度的要求（以泵用机械密封为例）（1）安装机械密封部位的轴（或轴套）的径向跳动公差最大不超过0.04～0.06mm。
（2）转子轴向窜动不超过0.3mm。
（3）密封腔体与密封端盖结合的定位端面对轴（或轴套）表面的跳动公差最大不超过0.04～0.06mm。
2.密封件的确认（1）确认所安装的密封是否与要求的型号一致。
（2）安装前要仔细地与总装图对照，零件数量是否齐全。
（3）采用并圈弹簧传动的机械密封，其弹簧有左、右旋之分，须按转轴的旋向来选择。
3.安装安装方法随机械密封型式、机器的种类不同而有所不同，但其安装要领几乎都相同，安装步骤和注意事项如下：（1）安装尺寸的确定安装时，应按产品的使用说明书或样本，保证机械密封的安装尺寸。
（2）装入前，轴（轴套）、压盖应无毛刺，轴承状况良好；密封件、轴、密封腔、压盖都应该清洗干净。
泵机械密封选型
机泵工程设计及选用技术之机械密封工程选型201404问题的提出•1.API682标准基本内容？•2.API682标准密封冲洗图例？•3.石油化工离心泵机械密封工程规定？目录•1.相关标准•1.1石油化工离心泵机械密封标准•1.2API682密封基本型式•1.3API682基本图例•1.4API682基本内容•2工程规定•2.1工程相关规定及框架采购关键要求•附图片•1.相关标准•1.1石油化工离心泵机械密封标准 API682-2012 4thSH/T 3156-2009•选型涉及相关标准选型涉及相关标准：：API 610 －2010《石油石油、、石化和天然气工业用离心泵用离心泵》》SH/T3139-2004《石油化工重载荷离心泵工程技术规定程技术规定》》GB3836.1-2010《爆炸性气体环境用电气设备第1部分部分：：通用要求通用要求》》GB3836.2-2010 《爆炸性气体环境用电气设备第2部分部分：：隔爆型“d”》相关标准GB3836.3-2010 《爆炸性气体环境用电气设备第3部分部分：：增安型“e”》GB3836.4-2010 《爆炸性气体环境用电气设备第4部分部分：：本质安全型"i"》GB50058-92《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范装置设计规范》》SH 3406 《石油化工钢制管法兰石油化工钢制管法兰》》 ASME B16.5 《管法兰和法兰管件》相关标准相关标准SH3024-95 石油化工企业环境保护设计规范 GB150-2011 固定压力容器相关标准•国际著名工程公司工程技术规定UOPSHELLSINOPECETC.相关标准•优先原则技术文件执行顺序是：：•技术文件执行顺序是数据表本工程技术规定标准及规范当技术文件发生冲突时，，按较严格标准执•当技术文件发生冲突时行。
API682密封基本型式•1.2API682密封基本型式类别（（categories）：•类别•型式型式（（type ）：API682密封基本型式•API682密封基本型式•布置布置（（arrangements ）:API682密封基本型式•.API682密封基本型式API682密封基本型式•ES（工程密封工程密封））密封型式:。
108机械密封标准
108机械密封标准一、机械密封基本要求1.机械密封应符合国家有关标准，并具有可靠性、耐久性和稳定性。
2.机械密封应能适应各种工作条件，如高温、低温、高压、真空、腐蚀等。
3.机械密封应具有优良的密封性能，泄漏量应符合要求。
4.机械密封的结构应简单、紧凑，安装维护方便。
二、机械密封型式及参数1.机械密封型式应根据工作条件和具体要求进行选择，包括单端面、双端面、多端面等。
2.机械密封的主要参数包括密封直径、密封长度、弹簧比压等，应根据具体要求进行确定。
三、机械密封材料1.机械密封的材料应具有良好的耐腐蚀性、耐高温性、耐低温性、耐磨损性等。
2.常用的机械密封材料包括石墨、陶瓷、不锈钢等。
四、机械密封使用条件1.机械密封的使用条件应符合其设计要求，如工作压力、工作温度、工作介质等。
2.在使用过程中，应定期检查机械密封的工作状态，确保其正常运行。
五、机械密封性能试验1.机械密封在出厂前应进行性能试验，以验证其密封性能和可靠性。
2.性能试验应包括耐压试验、耐温试验、耐腐蚀试验等。
六、机械密封安装和运行维护1.安装机械密封时，应按照规定的操作规程进行，确保安装质量。
2.在运行过程中，应定期检查机械密封的工作状态，及时发现并处理问题。
3.对于长期运行的机械密封，应定期进行维护和更换。
七、机械密封型号编制方法1.机械密封型号的编制应符合国家相关标准，包括型号、规格、材料等信息。
2.不同型号的机械密封应具有不同的特点和适用范围，应根据具体需求进行选择。
八、机械密封质量保证1.机械密封的生产厂家应具备相应的生产资质和检验能力，确保产品质量。
2.在使用过程中，如发现质量问题或故障，应及时联系厂家进行处理和维修。
3.为了保证机械密封的长期稳定运行，建议定期进行维护和更换。
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机械密封选型方法及使用要求
核心提示：机械密封件属于精密、结构较为复杂的机械基础元件之一，是各种泵类、反应合成釜、透平压缩机、潜水电机等设备的关键部件。
其密封性能和使用寿命取决于许多因素，如选型、机器的精度、正确的安装使用等。
一、选型方法：
机械密封选型的主要参数：密封腔体压力(MPA)、流体温度(℃)、工作速度(M/S)、流体的特性以及安装密封的有效空间等。
机械密封按工作条件和介质性质的不同，有耐高温、耐低温机械密封，耐高压、耐腐蚀机械密封，耐颗粒介质机械密封和适应易汽化的轻质烃介质的机械密封等，应根据不同的用处选取不同结构型式和材料的机械密封。
选型的基本原则为：
1：根据密封腔体压力，确定密封结构采用平衡型或非平衡型，单端面或双端面等。
2：根据工作速度，确定采用旋转式或静止式，流体动压式或非接触型。
3：根据温度及流体性质，确定摩擦副和辅助密封材料，以及正确选择润滑、冲洗、保温、冷却等机械密封循环保护系统等。
4：根据安装密封的有效空间，确定采用多弹簧或单弹簧或波形弹簧，内装式或外装式。
二、机械密封的安装与使用要求：
1：机械密封对机器精度的要求(以泵用机械密封为例)
(1)安装机械密封部位的轴(或轴套)的径向跳动公差最大不超过0：04～0：06MM。
(2)转子轴向窜动不超过0：3MM。
(3)密封腔体与密封端盖结合的定位端面对轴(或轴套)表面的跳动公差最大不超过0：04～0：06MM。
2：密封件的确认
(1)确认所安装的密封是否与要求的型号一致。
(2)安装前要仔细地与总装图对照，零件数量是否齐全。
(3)采用并圈弹簧传动的机械密封，其弹簧有左、右旋之分，须按转轴的旋向来选择。
3：安装
安装方法随机械密封型式、机器的种类不同而有所不同，但其安装要领几乎都相同，安装步骤和注意事项如下：
(1)安装尺寸的确定
安装时，应按产品的使用说明书或样本，保证机械密封的安装尺寸。
(2)装入前，轴(轴套)、压盖应无毛刺，轴承状况良好;密封件、轴、密封腔、压盖都应该清洗干净。
为减少摩擦阻力，轴上安装机械密封的部位要薄薄地涂上一层油，以进行润滑，考虑到橡胶O形圈的相溶性，若不宜用油，可涂肥皂水。
浮装式静环不带防转销的结构，不宜涂油，应干式装入压盖。
(3)先将静环与压盖一起装在轴上，注意不要与轴相碰，然后将动环组件装入。
弹簧座或传动座的紧定螺钉应分几次均匀拧紧。
在未固定压盖之前，用手推补偿环作轴向压缩，松开后补偿环能自动弹回无卡滞现象，然后将压盖螺拴均匀地锁紧。
4：使用
(1)当输送介质温度偏高、过低、或含有杂质颗粒、易燃、易爆、有毒时，必须采取相应的阻封、冲洗、冷却、过滤等措施。
(2)运转前用手盘车，注意转矩是否过大，有无擦碰及不正常的声音。
(3)注意旋向，联轴器是否对中，轴承部位的润滑油加法是否适当，配管是否正确。
(4)开车后工作是否正常稳定，有无因轴转动引起的异常转矩，以及异常响声和过热现象。
(5)运转前首先将介质、冷却水阀门打开，检查密封腔内的气体是否全排出，防止静压引起泄漏，然后开机运行。
文章来源：密封技术网/Knowledge/Details.aspx?kid=25957
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