混凝土拌合物及性能
普通混凝土拌合物性能试验
普通混凝土拌合物性能试验由于混凝土拌合物和易性是一项综合的技术性能，目前还很难用一种简单的测定方法和单一指标来全面恒量。
根据我国现行标准《普通混凝土拌合物性能试验方法》（GB/T50080—2012）中的规定，通常评定测定混凝土拌合物和易性的方法是测其流动性，以直观经验观察其粘聚性和保水性。
在工程上常用坍落度试验和维勃稠度试验两种方法来测定。
（一）混凝土试样的制备（1）检测用原材料和检测室的温度应保持20℃±5℃，或者与施工现场保持一致。
（2）再拌和混凝土时，材料用量以质量计。
称量精度应符合下列要求：水、水泥、掺合料、外加剂为±0.5%，骨料为±10%。
（3）从试样制备完毕到开始进行各项性能检测不宜超过5min 中。
（4）和易性检测的主要仪器设备;混凝土搅拌机、磅秤、天平、量筒、拌板、拌铲、水筒。
（5）混凝土拌和方法。
混凝土拌和可分为人工拌和和机械拌和两种。
①机械拌和a.按照规定的配合比称取各材料用量，以干燥状态为准，其称量精度应符合要求。
b.用配合比称量的水泥、砂、水及少量石子预拌一次，使水泥砂浆先黏附满搅拌机的壁筒，到处多余的砂浆，以避免影响正式搅拌时的混凝土配合比。
c.依次将称量好的石子、砂和水泥倒入搅拌机内，干拌均匀。
再将水徐徐加入，全部加料试件不得超过2min，将水加完后，继续搅拌2min。
d.卸出混凝土拌合物。
将其倒入拌板上，再经人工拌和2～3次。
e.拌和好后，应立即进行和易性检测或试件成型，从开始加入水时算起，全部操作必须在30min内完成。
(二）坍落度检测方法（1）检测目的。
评价混凝土拌合物的和易性，以便对不合格的混凝土和易性进行调整。
（2）仪器设备坍落度筒。
捣棒、小铲、漏斗等。
（3）检测步骤①每次进行检测前，用湿布润湿坍落度筒，拌合钢板及其他用具，并把筒放在不吸水的刚性水平底板上，然后用脚踩住2个脚踏板，时坍落度筒在装料时保持位置固定。
②取拌好的混凝土拌合物15L，用小铲份3层均匀地装入筒内，时捣实后每层高度为筒高的1/3左右。
普通混凝土拌合物性能试验方法标准 50080-2016
混凝土拌合物性能试验6普通混凝土拌合物性能试验方法标准（GB/T50080-2016）6.1目的要求及适用范围为规范和统一普通混凝土拌合物性能试验方法，提高实验技术水平，保证混凝土拌合物性能，满足预制混凝土构件和现浇混凝土工程的质量要求。
本细则适用于普通混凝土拌合物性能的试验6.2混凝土拌合物的取样及试样制备6.2.1同一组混凝土拌合物的取样，应在同一盘混凝土或同一车混凝土中取样。
取样量应多于试验所需量的1.5倍，且不易小于20L。
6.2.2混凝土拌合物的取样应具有代表性，宜采用多次采样的方法。
宜在同一盘混凝土或同一车混凝土中的约1/4处、1/2处和3/4处之间分别取样，并搅拌均匀；从第一次取样到最后一次取样时间间隔不宜超过15min。
宜在取样后5min内开始各项性能试验。
6.2.3试验室制备混凝土拌合物的搅拌，应符合下列规定：1)混凝土拌合物应采用搅拌机搅拌，搅拌前应将搅拌机冲洗干净，并预拌少量同种混凝土拌合物或水胶比相同的砂浆，搅拌机内壁挂浆后将剩余料卸出；2)称好的粗骨料、细骨料、胶凝材料和水应依次加入搅拌机，难溶和不溶的粉状外加剂宜与胶凝材料同时加入搅拌机，液体和可溶外加剂宜与拌合水同时加入搅拌机；3)混凝土拌合物宜搅拌2min以上，直至搅拌均匀；4)混凝土拌合物一次搅拌量不宜少于搅拌机公称容量的1/4，不应大于搅拌机公称容量，且不应少于20L。
6.2.4试验室拌制混凝土时，材料用量以质量计，骨料的称量精度应为±0.5%；水泥、掺合料、水、外加剂的称量精度均应为±0.2%。
6.2.5取样应记录下列内容并写入试验或检测报告1）取样日期、时间和取样人；2）工程名称、结构部位；3）混凝土加水时间和搅拌时间；4）混凝土标记；5）取样方法；拌合物性能试验6）取样编号；7）试样数量；8）环境温度及取样的天气情况；9）取样混凝土的温度。
6.2.6在试验室制备混凝土拌合物时，除本章第6.2.5条规定的内容之外，尚应记录下列内容并写入试验或检测报告：1）试验环境温度；2）试验环境湿度；3）各种原材料品种、规格、产地及性能指标；4）混凝土配合比和每盘混凝土的材料用量。
混凝土拌合物性能标准
混凝土拌合物性能标准混凝土是建筑工程中常用的一种材料，其性能标准对于保证工程质量和安全至关重要。
混凝土拌合物性能标准是指混凝土在不同条件下的性能要求和测试方法，对于指导混凝土的生产和使用具有重要意义。
首先，混凝土的拌合物性能标准应包括混凝土的强度、耐久性、变形和稳定性等基本性能。
混凝土的强度是指其承受外部荷载的能力，通常通过抗压强度来表示。
耐久性是指混凝土在不同环境条件下的抗侵蚀和抗老化能力，包括抗冻融性、抗硫酸盐侵蚀性等。
变形和稳定性是指混凝土在受力作用下的变形和稳定性能，包括收缩变形、蠕变性能等。
其次，混凝土的拌合物性能标准应根据混凝土的用途和施工条件进行具体规定。
不同用途的混凝土，其性能要求和测试方法会有所不同。
例如，建筑结构中所使用的混凝土对于强度和稳定性要求较高，而路面或机场跑道中所使用的混凝土对于耐久性和抗冲击性要求较高。
此外，施工条件的不同也会对混凝土的性能标准产生影响，例如在高温或低温环境下的混凝土性能要求会有所不同。
再次，混凝土的拌合物性能标准应结合国家标准和行业标准进行制定。
国家标准是对混凝土性能进行统一规定的依据，而行业标准则是根据具体行业的特点和需求进行制定的。
国家标准通常包括混凝土的基本性能要求和测试方法，而行业标准则会对特定用途的混凝土进行更为详细的规定。
最后，混凝土的拌合物性能标准应不断进行更新和完善。
随着科学技术的发展和建筑工程的需求变化，混凝土的性能标准也需要不断进行修订和完善。
例如，随着混凝土技术的进步，新型混凝土材料和混凝土技术的应用，对混凝土性能标准提出了新的要求，需要及时进行调整和更新。
综上所述，混凝土的拌合物性能标准对于保证混凝土的质量和安全具有重要意义，其制定应考虑混凝土的基本性能、用途和施工条件，结合国家标准和行业标准进行制定，并不断进行更新和完善，以适应建筑工程的发展需求。
混凝土性能指标检测作业指导书
混凝土性能指标检测作业指导书一、拌合物性能混凝土拌合物是指有胶凝材料、骨料、水和外加剂等拌制而成的未凝固的混合料，即指硬化以前的混凝土，也称新拌混凝土。
为控制混凝土工程质量，检测混凝土拌合物的各项性能及其质量和流动性特征，要求统一遵循混凝土拌合物性能试验方法，从而对各种建筑结构所使用的普通混凝土拌合物的基本性能进行检验。
混凝土拌合物试验主要包括：和易性、凝结时间、泌水与压力泌水、表观密度、含气量、水胶比分析等。
1．凝结时间试验混凝土凝结时间分为初凝时间和终凝时间。
当混凝土刚开始失去塑性叫做初凝，当混凝土完全失去塑性就叫做终凝；。
混凝土凝结时间采用贯入阻力法。
适用于从拌合物中筛出的砂浆用贯入阻力法来确定坍落度值不为零的混凝土拌合物凝结时间的测定。
（1）试验步骤从拌制好的混凝土拌合物试样中，用5mm的标准筛筛出砂浆，然后将其拌合均匀。
将砂浆一次分别装入三个试样桶中，做三个试验。
取样混凝土坍落度不大于70mm的混凝土宜采用振动台振实砂浆；取样混凝土坍落度大于70mm的宜采用捣棒人工捣实。
用振动台振实砂浆时，振动应持续到表面出浆为止．不得过振；用捣捧人工捣实时，应沿螺旋方向由外向中心均匀插捣25次，然后用橡皮锤轻轻敲打简壁，直至插捣孔消失为止。
振实或插捣后，砂浆表面应低于砂浆试样筒口约10mm；砂浆试样筒应立即加盖。
砂浆试样制备完毕．编号后应置于温度为20±2℃的环境中或现场同条件下待试，并在以后的整个测试过程中，环境温度应始终保持20±2℃。
现场同条件侧试时，应与现场条件保持一致。
在整个测试过程中，除在吸取泌水或进行贯入试验外，试样筒应始终加盖。
凝结时间测定从水泥与水接触开始计时。
根据混凝土拌合物的性能，确定指针试验时间，以后每隔0.5h测定一次，在临近初、终凝时可增加测定次数。
在每次测试前2min，将一片20mm厚的垫块垫入筒底一侧使其倾斜，用吸管吸去表面的泌水，吸水后平稳的复原。
普通混凝土拌合物性能试验方法
普通混凝土拌合物性能试验方法
1. 堆密度试验：按照要求将拌合料取出一定质量，在标准密度筒中测定堆积后的体积和质量，计算得到拌合料的堆积密度。
2. 浆体积试验：将一定质量的混凝土拌合料加水混匀，测定得到浆体的总体积和干燥密度，计算得到浆体积。
3. 流动度试验：使用流动锥实验仪，以一定高度自由落下混凝土拌合料，测定得到混凝土的流动度。
4. 塑性指数试验：将混凝土拌合料按照一定比例制备成球形，并在一定外力下进行变形测试，通过计算得到塑性指数。
5. 压缩强度试验：制备成规格的混凝土试块，在规定的湿度和温度条件下，经过一定养护时间后，测定试块在压力下的破坏荷载和变形情况，计算得到混凝土的压缩强度。
6. 拉伸强度试验：制备成规格的混凝土试块，在规定的湿度和温度条件下，经过一定养护时间后，测定试块在拉伸状态下的破坏荷载和变形情况，计算得到混凝土的拉伸强度。
普通混凝土拌合物性能试验方法标准
普通混凝土拌合物性能试验方法标准1. 原材料检测。
在进行混凝土拌合物性能试验之前，首先需要对原材料进行检测。
主要包括水泥、砂、骨料等原材料的质量检测，确保原材料符合相关标准要求。
其中，水泥的检测主要包括凝结时间、比表面积、标准稠度等指标的测试；砂、骨料的检测主要包括粒径分布、含泥量、含水率等指标的测试。
2. 混凝土配合比设计。
混凝土的配合比设计是混凝土拌合物性能试验的重要环节。
根据工程要求和原材料的实际情况，确定合理的水灰比、砂率、骨料粒径等参数，保证混凝土的强度、耐久性等性能指标符合要求。
3. 混凝土试块制作。
在进行混凝土拌合物性能试验之前，需要制作混凝土试块。
根据相关标准，将混凝土样品制作成标准试块，进行养护和标识，以备后续试验使用。
4. 抗压强度试验。
抗压强度是评定混凝土质量的重要指标之一。
在试验中，需要按照相关标准，对混凝土试块进行抗压强度试验，获取混凝土的抗压强度参数，以评定混凝土的质量。
5. 抗折强度试验。
除了抗压强度外，混凝土的抗折强度也是一个重要的性能指标。
通过抗折强度试验，可以评定混凝土在受弯矩作用下的抗拉性能，为工程设计提供参考依据。
6. 抗渗性能试验。
混凝土的抗渗性能直接关系到工程结构的耐久性和使用寿命。
在试验中，需要进行混凝土的渗透性试验，评定混凝土的抗渗性能，为工程施工和使用提供指导。
7. 总结。
通过对混凝土拌合物性能试验方法标准的介绍，我们可以看到，混凝土的性能试验是一个复杂而又重要的工作。
只有通过科学的试验方法和严格的试验流程，才能准确评定混凝土的性能，为工程质量和安全保驾护航。
希望本文的介绍能够对相关领域的工作者提供一些帮助和启发，推动混凝土性能试验工作的不断完善和提高。
混凝土拌合物性能试验方法
混凝土拌合物性能试验方法标准一、标准概述混凝土在凝结硬化之前称之为混凝土拌合物，混凝土拌合物的性能直接影响到混凝土的施工及质量，因此，我们应正确掌握混凝土拌合物的试验方法，学习相关的标准。
《混凝土拌合物性能试验方法标准》的主要内容包括：拌合物取样及试样的制备、稠度试验、凝结时间试验、泌水与压力泌水试验、拌合物表观密度试验、拌合物含气量试验、配合比分析试验等7个内容。
二、试验方法1 取样及试样的制备要求1.1 取样1、同一组混凝土拌合物的取样应从同一盘混凝上或同一车混凝土中取样。
取样量应多于试验所需量的1.5 倍；且宜不小于20L。
2、混凝土拌合物的取样应具有代表性，宜采用多次采样的方法。
一般在同一盘混凝土或同一车混凝土中的约1/4 处、1/2 处和3/4 处之间分别取样，从第一次取样到最后一次取样不宜超过15min，然后人工搅拌均匀。
3、从取样完毕到开始做各项性能试验不宜超过5min。
注：取样要点是要有代表性、样品要均匀、操作时间要控制好。
1.2 试样的制备1、在试验室制备混凝土拌合物时，拌合时试验室的温度应保持在20±5℃，所用材料的温度应与试验室温度保持一致。
注：需要模拟施工条件下所用的混凝土时，所用原材料的温度宜与施工现场保持一致。
2、试验室拌合混凝土时，材料用量应以质量计。
称量精度：骨料为±l%；水、水泥、掺合料、外加剂均为±0.5%。
3、混凝土拌合物的制备应符合《普通混凝土配合比设计规程》JGJ 55 中的有关规定。
4、从试样制备完毕到开始做各项性能试验不宜超过5min。
2 稠度试验2.1 坍落度与坍落扩展度法1、本方法适用于骨料最大粒径不大于40mm、坍落度不小于10mm 的混凝土拌合物稠度测定。
2、坍落度与坍落扩展度试验所用的混凝土坍落度仪应符合《混凝土坍落度仪》JG 3021 中有关技术要求的规定。
3、坍落度与坍落扩展度试验应按下列步骤进行：（1）湿润坍落度筒及底板，在坍落度筒内壁和底板上应无明水。
普通混凝土拌合物性能试验方法标准
普通混凝土拌合物性能试验方法标准1. 压缩强度试验方法试验目的：确定混凝土的抗压强度。
试验步骤：1）取样：从拌好的混凝土中取样，并确保样品能够代表整个拌合物。
2）试件制备：将样品倒入标准试件模具中，并用振动器振动，以排除气泡。
3）养护：在试件制备后，将其养护在恒定的湿度和温度条件下，以确保混凝土充分硬化。
4）试验：试件养护完成后，将其放入压力测试机中，逐渐增加加载，直到试件破裂。
5）记录结果：记录试件破裂前的最大载荷，并计算出混凝土的抗压强度。
2. 拉伸强度试验方法试验目的：确定混凝土的抗拉强度。
试验步骤：1）取样：从拌好的混凝土中取样，并确保样品能够代表整个拌合物。
2）试件制备：将样品倒入标准试件模具中，并用振动器振动，以排除气泡。
3）养护：在试件制备后，将其养护在恒定的湿度和温度条件下，以确保混凝土充分硬化。
4）试验：试件养护完成后，将其放入拉力测试机中，逐渐增加拉力，直到试件破裂。
5）记录结果：记录试件破裂前的最大载荷，并计算出混凝土的抗拉强度。
3. 柔度试验方法试验目的：确定混凝土的柔度，即其抗变形和扩散能力。
试验步骤：1）取样：从拌好的混凝土中取样，并确保样品能够代表整个拌合物。
2）试件制备：将样品倒入标准试件模具中，并用振动器振动，以排除气泡。
3）养护：在试件制备后，将其养护在恒定的湿度和温度条件下，以确保混凝土充分硬化。
4）试验：试件养护完成后，使用柔度计测量混凝土的变形和扩散能力。
5）记录结果：记录柔度计的测量结果，并据此评估混凝土的柔度。
4. 吸水性试验方法试验目的：确定混凝土的吸水性能。
试验步骤：1）取样：从拌好的混凝土中取样，并确保样品能够代表整个拌合物。
2）试件制备：将样品倒入标准试件模具中，并用振动器振动，以排除气泡。
3）养护：在试件制备后，将其养护在恒定的湿度和温度条件下，以确保混凝土充分硬化。
4）试验：试件养护完成后，将其放入水槽中，浸泡一定时间后取出，测量混凝土的质量变化。
混凝土拌合物性能
混凝土拌合物性能制定标准的目的：统一试验方法。
一、总则：1、混凝土拌合物性能包括：1)流动性（坍落度）；2)黏聚性（离析、有分层）；3)保水性（泌水、表皮易脱落、底下有孔）。
2、性能检验项目包括：稠度、凝结时间、泌水与压力泌水、表观密度、含气量、配合比分析。
二、取样与试样的制备：1、取样：同一盘或同一车中取样，取样量应多于试验所需量的1.5倍，且宜不小于20L2、试样的制备：拌合时试验室的温度应保持在20℃±5℃，材料温度与实验室温度相同；材料用量应以质量计，称量精度：骨料为±1%；水、水泥、掺合料、外加剂均为±0.5%。
3、从试样制备完毕到开始做各项试验不宜超过5min。
四、混凝土稠度试验：适用于骨料最大粒径不大于40mm、坍落度不小10MM的混凝土拌合物。
１、湿润坍落度筒及底板，在坍落度筒内壁和底板上应无明水。
底板放置在坚实水平面上，并把筒放在底板中心，然后用脚踩住二边的脚踏板，坍落度筒在装料过程中应保持固定的位置。
２、把混凝土试样用小铲分三层均匀地装入坍落度筒内，使捣实后每层高度为筒高的三分之一左右。
每层用捣棒沿螺旋方向由中心插捣25次，插捣底层时，捣棒应贯穿整个深度，插捣第二层和顶层时，捣棒应插透本层至下一层表面；装顶层时材料应高出筒口，顶层捣插完后，刮去多余的混凝土，并用抹刀抹平。
３、清除筒边底板上的混凝土后，垂直平稳地提起坍落度筒。
坍落度筒提离过程应在5～10S内完成；从开始装料到提起坍落度筒的整个过程应不间断地进行，并应在150S内完成。
４、提起坍落度筒后，测量筒高与坍落后混凝土试体最高点之间的高度差，即为该混凝土拌合物的坍落度值；坍落度筒提离后，如混凝土发生崩坍或一边剪坏现象，则应重新取样另行测定；如第二次试验仍出现上述现象，则表示该混凝土和易性不好，应予记录备查。
５、检查混凝土黏聚性及保水性。
黏聚性：用捣棒在已坍落的混凝土锥体侧面轻轻敲打，此时如果锥体逐渐下沉，则表示黏聚性良好，如果锥体倒塌、部分崩裂或出现了析现象，则表示黏聚性不好。
第三节混凝土拌合物的技术性质一混凝土拌合物的工作性87
混凝土拌合物
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(1) 流动性 是指混凝土拌合物在本身自重或机械振捣作用下产生流动，能均匀密实流满模板的性能。它反映了拌合混凝土的稀稠程度。 ① 拌合物太稠，混凝土难以振捣，易造成内部孔隙； ② 拌合物过稀，会分层离析，影响混凝土的均匀性。 (2) 黏聚性 指混凝土拌合物的各种组成材料在施工过程中具有一定的黏聚力，能保持成分的均匀性，在运输、浇筑、振捣、养护过程中不发生离析、分层现象。它反映了混凝土拌合物的均匀性。
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பைடு நூலகம்
工作性影响因素
组成材料
环境条件
时间
水 泥
水
外加剂
骨 料
温度
湿度
风速
温度
最大粒径
砂 率
吸 水 性
形 状
级 配
表面纹理
混凝土拌合物工作性的影响因素
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(2) 用水量 当水灰比在一定范围(0 .40一0 .80)内而其他条件不变时，混凝土拌合物的流动性只与单位用水量(每立方米混凝土拌合物的拌合水量)有关，这一现象称为“恒定用水量法则”。即单位用水量可主要由流动性来确定。
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(3) 保水性 是指混凝土拌合物在施工过程中具有一定的保持水分的能力，不产生严重泌水的性能。 三者的关系：互相关联，又互相矛盾。 如：流动性很大时，往往粘聚性和保水性差。反之亦然。粘聚性好，一般保水性较好。 因此，所谓的拌合物和易性良好，就是使这三方面的性能，在某种具体条件下得到统一，达到均为良好的状况。
*
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维勃稠度试验法： 将坍落度筒置于一振动台的圆桶内，按规定方法将混凝土拌合物分层装填，然后提起坍落度筒，启动震动台。测定从起振开始至混凝土拌合物在振动作用下逐渐下沉变形直到其上部的透明圆盘的底面被水泥浆布满时的时间为维勃稠度(单位为s)。 维勃稠度值越大，说明混凝土拌合物的流动性越小。
普通混凝土拌合物性能试验方法
普通混凝土拌合物性能试验方法
普通混凝土拌合物性能试验方法主要包括以下几个方面的试验：
1. 骨料试验：包括骨料的筛分试验、骨料的容重和吸水率试验等。
这些试验可以评估骨料的质量，包括骨料的粒径分布、密实程度、吸水性等特性。
2. 水泥试验：包括水泥的求和时间试验、水泥的比表面积试验等。
这些试验可以评估水泥的品质，比如水泥的凝结性能、水泥颗粒的细度等。
3. 砂浆试验：包括砂浆的水灰比试验、砂浆的塑性度试验等。
这些试验可以评估砂浆的流动性、可塑性以及与水泥的反应性等性能。
4. 混凝土试验：包括混凝土的坍落度试验、混凝土的抗压强度试验、混凝土的抗拉强度试验等。
这些试验可以评估混凝土的流动性、强度和耐久性等特性。
总之，普通混凝土拌合物性能试验方法主要是通过一系列试验来评估混凝土材料的质量和性能，以指导混凝土配合比的设计和施工过程中的质量控制。
普通混凝土拌合物性能试验
一般混凝土拌合物性能试验一、目的要求及合用范围为了控制混凝土工程质量，查验混凝土拌合物的各样性能及质量和流变特点，要求一致依据混凝土拌合物性能试验方法，进而对工业与民用建筑和一般修建物中所合用一般混凝土拌合物的基天性能进行查验。
二、拌合物取样及试样制备1.混凝土拌合物试验用料取样应依据不一样要求，从同一盘搅拌或同一车运送的混凝土中拿出；或在试验室用机械或人工拌制。
2.混凝土工程施工中取样进行混凝土拌合物性能试验时，其取样方法和原则应按GB50204-2002《混凝土构造工程施工质量查收规范》及其余有关规定履行。
3. 在试验室拌制混凝土拌合物进行试验时，混凝土拌合物的拌合方法按以下方法步骤进行：（1）试验室温度应保持在（ 20±5）℃，并使混凝土拌合物防止遭到阳光直射微风吹（当需要模拟施工所用的混凝土时，试验室和原资料的质量、规格和温度条件应与施工现场同样）。
（2）所用资料应切合有关技术要求。
在拌合前，资料的温度应保持与试验室温度同样。
（3）各样资料应拌合均匀。
水泥若有结块而又一定使用时，应过0.90mm 方孔筛，并记录筛余物。
（4）在决定用水量时，应扣除原资料的含水量，并相应增添其各样资料的用水量。
（5）拌制混凝土的资料用量以重量计。
称量精准度：骨料为±1.0%；水、水泥和外加剂为±0.5%。
（6）掺外加剂时，掺入方法应依据有关规定。
（7）拌制混凝土所用的各样器具（入搅拌机、拌合铁板和铁铲、抹刀等），应早先用水湿润，使用完成后一定清楚寂静，上边不得有混凝土残渣。
（8）使用搅拌机半只混凝土时，应在拌合前预拌适当的沙浆进行刷膛（所用沙浆或混凝土配合比应与正式拌合的混凝土配合比同样），使搅拌机内壁粘附一层沙浆，以防止正式拌合时水泥沙浆的损失。
机内剩余的沙浆或混凝土倒在铁板上，使拌合铁板也粘附薄层沙浆。
（9）设施： 1）搅拌机：容积 30～100L，转速为 18～ 22r/min 。
混凝土的性能有哪些-混凝土的性能
混凝土的性能有哪些-混凝土的性能混凝土的性能有哪些-混凝土的性能混凝土，简称为“砼(tóng)”：是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称。
下面，店铺就为大家讲讲混凝土的性能，快来看看吧!主要技术性质混凝土的性质包括混凝土拌合物的和易性、混凝土强度、变形及耐久性等。
和易性又称工作性，是指混凝土拌合物在一定的施工条件下，便于各种施工工序的操作，以保证获得均匀密实的混凝土的性能。
和易性是一项综合技术指标，包括流动性(稠度)、粘聚性和保水性三个主要方面。
强度是混凝土硬化后的主要力学性能，反映混凝土抵抗荷载的量化能力。
混凝土强度包括抗压、抗拉、抗剪、抗弯、抗折及握裹强度。
其中以抗压强度最大，抗拉强度最小。
混凝土的变形包括非荷载作用下的变形和荷载作用下的变形。
非荷载作用下的变形有化学收缩、干湿变形及温度变形等。
水泥用量过多，在混凝土的内部易产生化学收缩而引起微细裂缝。
混凝土耐久性是指混凝土在实际使用条件下抵抗各种破坏因素作用，长期保持强度和外观完整性的能力。
包括混凝土的抗冻性、抗渗性、抗蚀性及抗碳化能力等。
强度混凝土硬化后的最重要的力学性能，是指混凝土抵抗压、拉、弯、剪等应力的能力。
水灰比、水泥品种和用量、集料的品种和用量以及搅拌、成型、养护，都直接影响混凝土的强度。
混凝土按标准抗压强度(以边长为150mm的立方体为标准试件，在标准养护条件下养护28天，按照标准试验方法测得的具有95%保证率的立方体抗压强度)划分的强度等级，称为标号，分为C10、C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60、C65、C70、C75、C80、C85、C90、C95、C100共19个等级。
混凝土的抗拉强度仅为其抗压强度的1/10～1/20。
提高混凝土抗拉、抗压强度的比值是混凝土改性的重要方面。
变形和易性混凝土拌合物最重要的性能。
主要包括流动性、粘聚性和保水性三个方面。
它综合表示拌合物的稠度、流动性、可塑性、抗分层离析泌水的性能及易抹面性等。
混凝土拌合物三大指标
混凝土拌合物三大指标
混凝土拌合物的三大指标分别是强度、耐久性和工作性。
首先，强度是混凝土拌合物最重要的指标之一。
混凝土的强度直接影响着结构的承载能力和使用寿命。
混凝土强度通常用抗压强度来表示，它是混凝土在受压时能够承受的最大力量。
强度的提高需要合理的配合比、充分的搅拌和养护，以及选用合适的水泥和骨料。
其次，耐久性是混凝土拌合物的另一个重要指标。
耐久性包括抗渗透性、抗冻融性、抗碱骨料反应等多个方面。
耐久性的提高可以延长混凝土结构的使用寿命，降低维护成本，保证结构的安全可靠。
最后，工作性是指混凝土在搅拌、运输、浇筑和成型过程中的可塑性和流动性。
良好的工作性能可以保证混凝土在施工过程中能够顺利地进行各项工序，从而保证施工质量。
工作性受到水灰比、粘度、黏度、坍落度等因素的影响，需要根据具体施工要求进行调整。
总的来说，混凝土拌合物的三大指标强度、耐久性和工作性是相辅相成的，它们共同决定了混凝土的质量和性能，对于工程结构的安全和可靠具有重要意义。
10、混凝土拌合物性能试验(和易性试验、泌水性试验、凝结时间试验、堆积密度试验、含气量试验、)
混凝土拌和物性能试验包括（和易性试验、泌水性试验、凝结时间试验、堆积密度试验、含气量试验、）（一）目的要求及适用范围为了控制混凝土工程质量，检验混凝土拌和物的各种性能及其质量和流变特性，要求统一遵循混凝土拌和物性能试验方法，从而对所使用混凝土拌和物的基本性能进行检验。
（二）混凝土拌和物的和易性及试验表示混凝土拌和物的施工操作难易程度和抵抗离析作用的性质称为和易性。
和易性是由流动性、黏聚性、保水性等性能组成的一个总的概念。
其具体含义如下。
流动性是指混凝土拌和物在本身自重或施工机械振捣作用下，能产生流动并且均匀密实的填满模板中各个角落的性能。
流动性好，则操作方便，易于振捣、成型。
黏聚性是指混凝土拌和物在施工过程中互相之间具一定的黏聚力，不分层，能保持整体的均匀性能。
混凝土拌和物是由密度和粒径不同的固体颗粒和水分组成。
在外力作用下，各组成材料的沉降各有不同，如果混凝土拌和物中各材料配比不当，黏聚性较小，则在施工中易发生分层（即混凝土拌和物各组分出现层状分离现象）、泌水（又称析水，从水泥浆中泌出部分拌和水的现象）的情况，致使混凝土硬化后产生“蜂窝”、“麻面”等缺陷，影响混凝土的强度和耐久性。
保水性是指混凝土拌和物保持水分不易析出的能力，混凝土拌和物中的水，一部分是保证水泥水化所需水量（约占水泥用量的 20%- 25%），另一部分是为使混凝土拌和物具有足够流动性，便于浇捣所需的水量。
前者与水泥水化物形成晶体和凝胶（结晶水和凝胶水），将永远存在于混凝土中。
后者在混凝土运输、浇捣中，在凝结硬化前很容易聚集到混凝土表面，引起表面疏松，或积聚在骨料或钢筋的下表面，形成孔隙，削弱了骨料或钢筋与水泥石的黏结力，这种现象称为泌水性。
泌水是材料离析的一种表现形式，即保水性差。
上述这些性质并不是在所有情况下相一致的。
例如增加用水量可以提高流动性，但并不一定能改善黏聚性和保水性。
在一般情况下，用水量多总是会降低混凝土的强度和质量。
混凝土的技术性能
混凝土的技术性能一、混凝土拌合物的性能混凝土是一种拌合物，是水泥、石、砂、水及必要时掺入外加剂等材料按一定比例搅拌均匀而成的塑性状态的拌合物。
混凝土拌合物的性能如稠度、表现密度等与混凝土的强度和耐久性是密切相关的。
1、稠度稠度是混凝土拌合物的一个综合性的技术指标，一般包括流动性、粘稠性、保水性等。
流动性是指混凝土拌合物在本身自重作用下或机械作用下，能够流动并均匀密实填满模板的性质。
粘稠性是指混凝土拌合物具有一定内聚力，是运输、浇灌、捣实过程中不至于产生分层、泌水。
保水性是指混凝土拌合物保持水分不宜析出的能力。
稠度通常采用测定混凝土拌合物的流动性，以直观经验评定粘聚性和保水性等情况来确定稠度。
坍落度与坍落扩展度法此法适用于测定骨料粒径不大于40mm,坍落度不小于10mm的混凝土的拌合物的稠度。
坍落度在10-220mm对混凝土拌合物的稠度具有良好的反应。
湿润坍落度筒及底板后并按要求放置，将混凝土拌合物按规定方法分三次装入坍落度筒后，每层振捣25次，三层个装完后括平，垂直向上将筒提起移到一边，拌合物因自身重将产生坍塌现象，量出筒高与坍落后混凝土最高点之间的高度差，以毫米表示。
如果发生崩坍或一边剪坏现象，重新取样测定，再次出现这种情况，说明该混凝土的和易性不好。
当混凝土拌合物的坍落度大于220mm时，用坍落扩展度试验来测量坍落度。
在做坍落度实验的基础上，测量混凝土扩展后最终的最大直径和最小直径。
在最大直径和最小直径的差值小于50mm时，用其算数平均值作为其坍落扩展度值；如果最大直径和最小直径的差值大于50mm,,应该查明原因后重新试验。
在测定坍落度后，通过观察坍落后的混凝土试体，可以看出混凝土拌合物的粘聚性及保水性。
用捣棒在已经坍落的混凝土锥体侧面轻轻敲打，此时如果锥体逐渐下沉，则表示粘聚性良好，如果锥体倒塌、部分崩裂或出现离析，则粘聚性不好。
保水性以混凝土拌合物稀浆从底部析出，锥体部分混凝土因失浆而骨料外露，则表示保水性较差。
混凝土拌合物取样及有关性能检测方法
混凝土拌合物取样及有关性能检测方法一取样一、取样依据《普通混凝土拌和物性能试验方法标准》（GB/T50080—2002）《普通混凝土力学性能试验方法标准》（GB/T50081—2002）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）二、取样方法（1）同一组混凝土拌和物的取样应从同一盘混凝土或者同一车运送的混凝土中取出。
取样量应多于试验所需量的1.5倍，且不宜小于20L。
（2）混凝土拌和物的取样应具有代表性，宜采用多次采样的方法。
一般在同一盘混凝土或同一车混凝土中的约1/4处、1/2处和3/4处之间分别取样，从第一次取样至最后一次取样不宜超过15min,然后人工搅拌均匀。
（3）从取样完毕至开始做各项性能试验不宜超过5min。
（4）混凝土工程施工中取样进行混凝土试验时,取样方法和原则应按《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）及《普通混凝土拌和物性能试验方法标准》（GB/T50080—2002）有关规定进行。
混凝土试样应在混凝土浇筑地点随机抽取。
三、取样频率（1）每拌制100盘，且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样次数不得少于1次。
（2）每一工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盘时，其取样次数不得少于1次。
（3）一次浇筑1000m3以上同配合比的混凝土，每200m3取样次数不得少于1次。
（4）每一楼层，同配合比的混凝土，取样次数不得少于1次。
（5）每一次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
二、混凝土拌和物性能检测一、混凝土拌和物稠度试验（坍落度法）（一）检测试验目的通过稠度试验，测定出流动性指标，并判断保水性和黏聚性是否满足要求。
（二）检验标准及主要质量指标检验方法标准《普通混凝土拌和物性能试验方法标准》（GB/T50080—2002）。
通过测定混凝土拌和物在自重作用下自由坍落的程度及外观现象（泌水、离析等），评定混凝土的和易性（流动性、保水性、黏聚性）是否满足施工要求。
第二节 混凝土拌合物的性能ppt课件
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第二节 混凝土拌合物的性能
4、降低离析泌水措施
（1）、采用需水量大的水泥； （2）、适当增大水泥用量； （3）、添加矿物掺合料； （4）、改善外加剂质量，如适当增加引气
和增粘组分含量。
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第二节 混凝土拌合物的性能
一、混凝土和易性的测定方法
通常是测试混凝土拌合物的流动性， 作为和易性的一个评价指标，辅以直观经 验观察粘聚性和保水性，据此来综合判断 混凝土拌合物和易性优劣。常用方法有坍 落度筒法和维勃稠度法。
➢ 离析：混凝土拌合物在运动过程中（压力作 用下在泵管中流动，自重或机械振捣作用下在 模板中流动），粗骨料、细骨料及水泥浆运动 速度不相同，从而导致它们相互分离的现象。
➢ 泌水：混凝土拌合物中的拌合水，在毛细管 力作用下，沿混凝土中的毛细管通道，向上泌 至拌合物表面，导致拌合物表层部分水灰比大 幅度增大或出现一层清水的现象。
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第二节 混凝土拌合物的性能
1、坍落度法
将拌好的混凝土分层装入标准坍落度筒，每层插捣一定 次数，最后刮平。垂直提起坍落度筒，待变形稳定后， 测定拌合物坍下高度，即坍落度值，用此表示拌合物流 动性大小。用捣棒轻敲拌合物，若拌合物缓缓坍落，则 粘聚性好；若崩坍，则不好。观察拌合物周边是否有大 量的清水流出，若有，则保水性不好；若没有，则保水 性好。
混凝土的组成材料 混凝土的配合比设计
混凝土性能测试
水泥、砂、石、掺合 料、外加剂等等
根据工程特点和设计 要求，选择原材料并
计算确定配合比
混 凝 土 拌 合 物
硬 化 混 凝 土
混凝土强度
混凝土强度混凝土变形
混凝土耐久性
普通混凝土拌合物性能试验方法标准 50080-2016
混凝土拌合物性能试验6普通混凝土拌合物性能试验方法标准（GB/T50080-2016）6.1目的要求及适用范围为规范和统一普通混凝土拌合物性能试验方法，提高实验技术水平，保证混凝土拌合物性能，满足预制混凝土构件和现浇混凝土工程的质量要求。
本细则适用于普通混凝土拌合物性能的试验6.2混凝土拌合物的取样及试样制备6.2.1同一组混凝土拌合物的取样，应在同一盘混凝土或同一车混凝土中取样。
取样量应多于试验所需量的1.5倍，且不易小于20L。
6.2.2混凝土拌合物的取样应具有代表性，宜采用多次采样的方法。
宜在同一盘混凝土或同一车混凝土中的约1/4处、1/2处和3/4处之间分别取样，并搅拌均匀；从第一次取样到最后一次取样时间间隔不宜超过15min。
宜在取样后5min内开始各项性能试验。
6.2.3试验室制备混凝土拌合物的搅拌，应符合下列规定：1)混凝土拌合物应采用搅拌机搅拌，搅拌前应将搅拌机冲洗干净，并预拌少量同种混凝土拌合物或水胶比相同的砂浆，搅拌机内壁挂浆后将剩余料卸出；2)称好的粗骨料、细骨料、胶凝材料和水应依次加入搅拌机，难溶和不溶的粉状外加剂宜与胶凝材料同时加入搅拌机，液体和可溶外加剂宜与拌合水同时加入搅拌机；3)混凝土拌合物宜搅拌2min以上，直至搅拌均匀；4)混凝土拌合物一次搅拌量不宜少于搅拌机公称容量的1/4，不应大于搅拌机公称容量，且不应少于20L。
6.2.4试验室拌制混凝土时，材料用量以质量计，骨料的称量精度应为±0.5%；水泥、掺合料、水、外加剂的称量精度均应为±0.2%。
6.2.5取样应记录下列内容并写入试验或检测报告1）取样日期、时间和取样人；2）工程名称、结构部位；3）混凝土加水时间和搅拌时间；4）混凝土标记；5）取样方法；拌合物性能试验6）取样编号；7）试样数量；8）环境温度及取样的天气情况；9）取样混凝土的温度。
6.2.6在试验室制备混凝土拌合物时，除本章第6.2.5条规定的内容之外，尚应记录下列内容并写入试验或检测报告：1）试验环境温度；2）试验环境湿度；3）各种原材料品种、规格、产地及性能指标；4）混凝土配合比和每盘混凝土的材料用量。
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混凝土拌合物的性能.
1 混凝土拌合物性能的涵义与测定
混凝土拌合物的性能包括和易性、凝结时间、塑性收缩和塑性沉降等。
国家标准GB/T 50080－2002《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》规定，其试验为：稠度试验、凝结时间试验、泌水与压力泌水试验、表观密度试验、含气量试验和配合比分析试验
⑴和易性的涵义与测定
和易性——混凝土拌合物的和易性又称工作性，它是一项综合的技术性质，包括流动性、粘聚性和保水性等三方面的含义。
由于混凝土和易性内涵较复杂，因而目前尚没有能够全面反映混凝土拌合物和易性的测定方法和指标。
通常是以稠度实验来评定和易性。
稠度实验包括坍落度与坍落扩展度法以及维勃稠度法。
流动性——指混凝土拌合物在自重力或机械振动力作用下易于
产生流动、易于输送和易于充满混凝土模板地性质。
粘聚性——混凝土拌合物在施工过程中保持整体均匀一致的能力。
粘聚性好可保证混凝土拌合物在输送、浇灌、成型等过程中，不发生分层、离析，即保证硬化后混凝土内部结构均匀。
保水性——混凝土拌合物在施工过程中保持水分的能力。
保水性好可保证混凝土拌合物在输送、成型及凝结过程中，不发生大的或严重的泌水，既可避免由于泌水产生的大量的连通毛细孔隙，又可避免由于泌水，使水在粗骨料和钢筋下部聚积所造成的界面粘结缺陷。
保
水性对混凝土的强度和耐久性有较大的影响。
⑵ 混凝土凝结时间测定
从混凝土拌合物中筛出砂浆用贯入阻力法来测定坍落度值不为零的混凝土拌合物凝结时间。
贯入阻力达到3.5 MPa和28.0 MPa的时间分别为混凝土拌合物的初凝和终凝时间。
⑴混凝土和易性的影响因素
和易性的影响因素有：水泥浆量、水灰比、砂率、骨料的品种、规格和质量、外加剂、温度和时间及其他影响因素。
本小节着重讨论水泥浆量、水灰比和砂率对混凝土和易性的影响。
水泥浆量——水泥浆量是指混凝土中水泥及水的总量。
混凝土拌合物中的水泥浆，赋予混凝土拌合物以一定的流动性。
在水灰比不变的情况下，如果水泥浆越多，则拌合物的流动性越大。
但若水泥浆过多，使拌合物的粘聚性变差。
水灰比——拌制水泥浆、砂浆和混凝土混合料时，水与水泥的质量比称为水灰比（W/C）。
水灰比的倒数称为灰水比。
在水泥用量不变的情况下，水灰比越小，水泥浆就越稠，混凝土拌合物的流动性便越小。
水灰比过大，又会造成混凝土拌合物的粘聚性和保水性不良，而产生流浆、离析现象，并严重影响混凝土的强度。
砂率——砂率是指砂用量与砂、石总用量的质量百分比，它表示混凝土中砂、石的组合或配合程度。
砂影响混凝土拌合物流动性有两个方面：一方面是砂形成的砂浆可减少粗骨料之间的摩擦力，在拌合物中起润滑作用，所以在一定的砂率范围内随砂率增大，润滑作用愈加显著，流动性可以提高；另一方面在砂率增大的同时，骨料的总表
面积随之增大，包裹集料的水泥浆层变薄，拌合物流动性降低。
另外，砂率不宜过小，否则还会使拌合物粘聚性和保水性变差，产生离析、流浆等现象。
砂率对混凝土拌合物的和易性有重要影响。
⑵混凝土凝结时间影响因素
水泥的水化是混凝土产生凝结的主要原因，但是，混凝土的凝结时间与所用水泥的凝结时间并不一致。
因为水灰比的大小会明显影响水泥的凝结时间，水灰比越大，凝结时间越长，一般混凝土的水灰比与测定水泥凝结时间的水灰比是不同的，凝结时间便有所不同。
而且混凝土的凝结时间还受温度、外加剂等其他各种因素的影响。
坍落度选择范围
注：a.本表是采用机械振捣混凝土时的坍落度，当采用人工捣实混凝土时坍落度可适当增大；
b.当需要配置大坍落度混凝土时,应掺用外加剂；
c.曲面或斜面结构混凝土的坍落度应根据实际需要另行选定；
d.泵送混凝土的坍落度宜为80～180 mm。
胶凝材料浆量与混凝土和易性以
下是混凝土胶凝材料浆量与和易性关系的试验录像。
请讨论是否水泥浆量增加，混凝土拌和物的和易性越好。
在一定范围内，胶凝材料浆量增多，混凝土拌和物流动性越大；这是因包裹集料的水泥浆层由薄变厚，有利于流动性；但当浆量过多，不仅流动性无明显增大，而且粘聚性降低，保水性变差。
因包裹集料的浆层厚度达一定值后，再增厚已无助于改善流动性，反而影响了粘聚性和保水性。
(1)泵送混凝土的和易性问题
某高架桥桥台采用泵送混凝土。
因该混凝土保水性较差，泌水量大，大量水泥稀浆从模板缝中流出，拆模板后可见桥台混凝土集料裸露。
泵送混凝土要求的坍落度较大，不仅要有较大的流动性，而且还要有较好的保水性及粘聚性，才可保证工程质量。
(2) 集料含水量波动对混凝土和易性的影响
某混凝土搅拌站用的集料含水量波动较大，其混凝土强度不仅离散程度较大，而且有时会出现卸料及泵送困难，有时又易出现离析现象。
请分析原因。
由于集料，特别是砂的含水量波动较大，使实际配比中的加水量随之波动，以致加水量不足时混凝土坍落度不足，水量过多时则坍落度过大，混凝土强度的离散程度亦就较大。
当坍落度过大时，易出现离析。
若振捣时间过长坍落度过大，还会造成“过振”。
碎石形状对混凝土和易性的影响
某混凝土搅拌站原混凝土配方均可生产出性能良好的泵送混凝土。
后因供应的问题进了一批针片状多的碎石。
当班技术人员未引起重视，仍按原配方配制混凝土，后发觉混凝土坍落度明显下降，难以泵送，临时现场加水泵送。
请对此过程予以分析。
①混凝土坍落度下降的原因。
因碎石针片状增多，表面积增大，在其它材料及配方不变的条件下，其坍落度必然下降。
②当坍落度下降难以泵送，简单地现场加水虽可解决泵送问题，但对混凝土的强度及耐久性都有不利影响，且还会引起泌水等问题。
诸葛亮在《戒子书》说过这样的话：“夫君子之行，静以修身，俭以养德，非淡泊无以明志，非宁静无以致远……”
高尚君子的行为，以宁静来提高自身的修养，以节俭来培养自己的品德。
不恬静寡欲无法明确志向，不排除外来干扰无法达到远大目标
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