汽轮机单机试车方案

氨压缩机

汽轮机单试车方案

目录

1. 试车的目的......................... .. (3)

2. 编制的依据......................... .. (3)

3. 组织及职责分工......................... . (3)

4. 单体试车前应具备的条件......................... . (3)

规定......................... . (4)

6. 单体试车的步骤......................... ............ 4

7. 事故处理预案.........................

(10)

8. 应填写的记录表格.........................

(11)

1、试车目的；

检查机组在空负荷、加负荷下的运转情况，为机组的正常运行做准备2．编制依据

沈阳透平机械股份有限公司提供《汽轮机使NH32/02用说明书》新疆广汇煤化工120万吨/年甲醇装置净化车间PID图册

3. 组织及职责分工吹扫领导小组：

组长：

副组长：

成员：

职责分工：负责冰机汽轮机的工艺管道和单体试车的所有工作。

4. 单体试车前应具备的条件；氨压缩机工号项目的土建、设备、工艺管道安装已全部竣工并验收合格，强度试验合格；蒸煮系统的机、电、仪具备条件，仪表调节阀已校验、调试完成且合格。

塔、罐已人工清理干净，并封好人孔。本工号已空气吹扫完成合格，临时管线及阀门、盲板已全部拆除，拆开、拆除部分已全部复位。

参与人员已熟悉方案，工具、器材已全部备好待用。由施工单位、建设单位、监理单位三方代表签署的气密记录表业已准备。

方案已经审批通过。所属装置的所有阀门均处于关闭状态。

气源连续稳定且正常。

规定

严格按方案进行,细致吹扫,按系统介质的种类,压力等级分别进行, 并符合规范要求.

正确使用劳保用品, 遵守安全操作规程,高空作业注意系好安全带. 正确使用电器设备, 防止触电.

在吹扫过程中, 排放区域要用醒目标志与外界隔离,设专人监护, 禁止入内.

6. 单体试车的步骤汽轮机辅助系统的静态试验

6.1.1电气、仪表的联锁调试采取模拟信号的方法进行动作试验，要

与计算机DCS系统的组态数据--- 对应，试验结束后，联锁值应列出

明细表，由工艺、施工单位及监理单位共同确认签字。

6.1.2冷却水、脱盐水及蒸汽冷凝液管道冲洗合格，主冷凝器进水试压，管程和壳程无泄露。

6.1.3油系统的联锁试验

6.1.3.1 油泵的联锁试验内容:

①中控确认开车条件具备，给汽轮机复位，现场通过操作速关组件，打开速关阀。缓慢关小润滑油出口阀，当润滑油总管压力降至时，中控

润滑油低报警，备用泵（B）自启动，速关阀迅速关闭。

②继续关小润滑油出口阀，当润滑油总管压力降低至时，中控润滑油超低报警，且汽轮机联锁停车，速关阀迅速关闭。

③缓慢打开润滑油出口阀，使润滑油压力恢复正常，停备用泵，把备用泵（B）切换开关打至“自动”位置，用同样的方法打开速关阀。缓慢关小控制油出口阀，当控制油压力降至时，备用泵自启动，继续关小出口阀，当控制油压力降至时，速关阀自动关闭。缓慢打开控制油出口阀，压力正常后，停备用泵（B）,把备用泵（B）的切换开关切至“自动”位置。

6.1.4汽轮机保安系统静态试验

在进行保安及调节系统的检查、调试之前，必须先确认进入汽轮机的汽源已被隔断，严防蒸汽漏入汽轮机。

①汽轮机复位，现场手动操作（逆时针旋转）启动油换向阀建立启动

油，这时观察危机保安器应自动弹起。顺时针旋转速关油换向阀，建立速关油，顺时针旋转启动油换向阀，使启动油换向阀复位，速关阀缓慢打开。

②速关阀的速关试验：在速关阀全开状态下，分别进行手动打闸、手动停车和遥控速关试验，发出速关指令后，速关阀应立即关闭，速关阀关闭小于1 秒。

③本机是带有危急保安器试验滑阀的汽轮机，滑阀应处于正常运行状态。

④排汽的压力保护功能暂时解除。

6.1.5 油蓄能器保持时间试验

①用蓄能器上部补氮阀连续充氮，调节氮气压力为额定值〜。

②关闭润滑油调节阀前切断阀, 当备用油泵在自动启动的同时, 机组未发出停车信号, 说明蓄能器的压力整定符合规定.

③记录润滑油压从正常油压下降到停车油压的时间。

④试验结束后全开润滑油前切断阀，恢复正常油压。

6.1.6 盘车装置试运行

①准备工作

A 汽轮机与压缩机联轴器已断开。

B 主油泵投入运行，润滑油压保持正常。

②盘车装置启动

A 电磁阀送电，（脉冲信号）。

B 按动启动按纽。

C 观察油动机开始运行, 行程为0—100%，检查机械设备内无异常声音。

6.1.7 蒸汽冷凝液泵的“自启/ 自停”试验

①准备工作

A 主冷凝器中冲脱盐水至50%的液位。

B 冷凝液泵A/B 送电，打开泵出口回流阀。

②冷凝液泵启动

A冷凝液泵A启动，缓慢打开泵出口回流阀，调整好泵出口压力（）。

B 冷凝液泵B 切换开关投“自动” 。

C 打开脱盐水阀，给主冷凝器中补水，观察主冷凝器的液位，当

液位LI614A61指示80%寸，冷凝液泵B启动。同样方法对另一台泵做自启动试验。

D 关闭脱盐水补水阀，观察主冷凝器的液位，当液位降至20%以

下时，冷凝液泵B泵自停。

6.1.8 速关阀的启闭试验操作：给汽轮机复位。

A 将1843 的旋纽逆时针旋转900，建立启动油。

B 将1842 顺时针旋转900，速关油开始建立，待压力稳定后，将

1843 回转900，观察速关阀缓慢打开。