高义钢铁有限公司15MW高温超高压煤气发电项目技术方案
钢铁厂高温超高压煤气发电技术的分析与应用
钢铁厂高温超高压煤气发电技术的分析与应用发布时间：2022-09-07T08:58:14.061Z 来源：《科学与技术》2022年第9期作者：刘海明[导读] 本文结合某钢铁企业自备电厂项目，探讨了高温超高压煤气发电技术的应用，从而为相关钢铁企业在建设自备电厂时选择发电工艺方案方面提供参考。
刘海明浙江西子联合工程有限公司浙江杭州 310000摘要：本文结合某钢铁企业自备电厂项目，探讨了高温超高压煤气发电技术的应用，从而为相关钢铁企业在建设自备电厂时选择发电工艺方案方面提供参考。
关键词：钢铁厂；煤气发电技术；应用引言在钢铁工业步入利润微利的年代，用剩余的天然气建造自备电厂已是降低成本、提高竞争力的一种有效途径。
在燃气资源十分紧张的条件下，合理配置和合理的生产技术是非常必要的。
一、钢铁企业煤气系统概述随着钢铁行业发展的需要和国家的节约能源，高炉煤气炉技术正在缓慢地被人发现。
到现在，炼钢厂过剩蒸汽的生产工艺大致分为四个时期（常压、高压及以下）、高温和次高压；高温，高压，中间加热。
随着技术的发展，燃气锅炉的主要技术指标也在持续提高；从12 MW到135 MW；各大工厂的热效率都在稳步上升，高温高压技术的效率比以前高出50%左右；不过，每产生1 kW的电能所消耗的气体总量还会继续下降，从4.53立方米/小时下降到2.98立方米/小时。
目前，国内大部分钢铁工业仍采用高温高压技术，与高温高压相比，高温高压机组年用电量比高温高压机组年多发电0.72亿 kWh，若按电费0.5元/kWh计算，在同样天然气耗量（18.25万rn3/h）标准下，高温高压机组年用电量比高温高压机组年多发电0.72亿 kWh，若按电费0.5元/kWh计算，年增效益近3600万余元，在钢铁企业低迷的今天，对钢铁行业相当于锦上添花。
随着技术进步，目前高温高压气体技术的使用领域还在不断扩展，武汉环境保护技术股份有限公司研制的高温高压设备，其核心技术指标已经超过了65 MW，可以进一步降低其主要技术指标；公司先后在河北省、广西壮族自治区、山东省等地区设立数十家高，低压机械装置。
2×80MW高温超高压煤气发电工程整体式热管煤气加热器
xxxxxxxx钢铁（集团）有限公司2×80MW高温超高压煤气发电工程整体式热管煤气加热器技术协议买方： xxxxxxx钢铁（集团）有限公司卖方：山东岱荣节能环保科技有限公司2015年11月目录1总则2设计条件3设备参数4设备技术要求5设计制造规范6双方的责任7供货清单及资料交付8设备的验收9设备的售后服务措施10其它1总则1.1本技术协议适用xxxxxx某钢铁（集团）2×80MW高温超高压中间再热煤气发电工程整体式热管煤气加热器本体及其辅助设备的功能设计、结构、性能和试验等方面的技术要求。
1.2本技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。
卖方应保证提供符合本协议和现行工业标准的优质产品。
1.3卖方提供的设备应完全符合本技术协议的要求，该设备应是全新的和先进的，并经过运行实践已证明是完全成熟可靠的产品。
1.4在签订合同之后，到卖方开始制造之日的这段时间内，买方有权提出因规范、标准和规程发生变化而发生的一些补充要求，卖方应就上述补充要求做出书面回应，具体款项内容由供、需双方共同商定。
1.5 本技术协议所使用的标准，如遇与买方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行。
1.6 卖方负责对本技术协议提出的要求选择合适的煤气加热器及其成套系统设备，并对煤气加热器及其成套系统设备负有全责。
2设计条件2.1项目建设地xxxxxx钢铁（集团）有限公司2×80MW高温超高压中间再热煤气发电工程项目建设地。
2.2设备规范2.2.1设备名称：整体式热管煤气加热器2.2.2整体式热管煤气加热器利用锅炉燃烧产生的烟气余热加热处于常温状态的煤气，提高煤气温度，从而达到提高锅炉效率的目的。
2.2.3运行条件2.2.4烟气、煤气参数（单套热管煤气加热器）设计工况参数：设计工况烟气成分（体积比）：校核工况工质参数：校核工况烟气成分（体积比）：燃料工况：锅炉设计工况燃料为：高炉煤气85%+转炉煤气15%（热值比）；（注：混合煤气硫含量＜100mg/Nm3）锅炉校核工况燃料为：高炉煤气100%。
唐冶：高义环冷机技术协议127资料
高义钢铁有限公司烧结工程415m2环冷机技术协议甲方: 高义钢铁有限公司乙方：唐山冶金矿山机械厂日期：2011年12月7日甲方：高义钢铁有限公司（以下简称甲方）乙方：唐山冶金矿山机械厂（以下简称乙方）甲方、乙方及双方就烧结工程所需415㎡环冷机的制造、供应，经技术交流达成如下协议：一、总则1、本技术协议书提供是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。
乙方提供的设备应能够满足协议书中的规定，包括功能、结构、性能参数等方面的技术要求，并保证符合有关国家、行业技术规范和标准以及甲方提供的技术资料的要求；2、乙方对所提供设备的安全性、可靠性、适用性、完整性负责。
3、技术协议书所使用的标准如与乙方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。
二、设备名称及数量设备名称：环冷机数量1台套包括传动装置、台车、回转装置、给矿漏斗、卸矿漏斗、鼓风箱、水平轨、侧轨、曲轨、密封装置、润滑系统、板式给矿机、电动双层卸灰阀及散料运输小车。
三、设备技术参数环式冷却机主要技术性能表：鼓风环式冷却机主要指标与台车部分形式及冷却方法有效冷却面积实际冷却面积处理量中心直径鼓风环式冷却415m2 785~900t/h Φ44m 冷却物料给矿温度给矿粒度物料比重冷却后温度热烧结矿700~850℃~150mm 1.7±0.1t/m3 ＜120℃回转一周时间有效冷却时间正常冷却时间台车宽度台车栏板高度46.6~139.8min 40~120min 80 3.5m 1.6m料层高度台车数量鼓风机个数~1500mm 72 5个驱动装置部分传动形式电动机型号额定功率调速转数数量摩擦传动YTSP180L-6(IC416)（变频调速，配旋转编码器）15KW 950~300r/min 2套电源额定电压旋转用编码器型号减速机型号速比交流380V ZKT-D100H30-51.2B-G8-30E898输出最大转矩给油方式摩擦轮数量摩擦轮直径旋转方向~ 油浴润滑 2 1000mm 逆时针附属设备板式给矿机（重型）处理量电动机型号电机功率减速机型号测速编码器785~900t/h YTSP200L2-6 22板速链板节距料槽宽度电机调速范围头尾轮中心距3~9m/min 450mm 2000mm 300~900 m/min 4725mm电动双层卸灰阀数量进、出口尺寸减速电机型号功率速比电压22 250X250 XWED0.37-63-1/731 0.37 731 380V散料小车容积行走速度电机型号电机功率减速机型号电压约1m3 0.28m/s Y100L1-4 1.5KW RNYM2-53-B-60 380V说明：以上参数及电机功率需设备厂家核算确定，由厂家对其性能负责。
80MW高温超高压煤气发电EPC项目联锁定值保护卡
80MW高温超高压煤气发电EPC项目锅炉逻辑保护试验一览表签字版会签栏调试单位：（签字）年月日热控负责人：（签字）年月日锅炉负责人：（签字）年月日总包负责人：（签字）年月日第 1 页共10 页锅炉MFT逻辑保护试验卡80MW高温超高压煤气发电EPC项目热控逻辑保护试验卡编号：设备（对象）名称：锅炉MFT依据：现场组态编号试验条件信号来源报警跳闸试验结果调试生产锅炉MFT条件（OR)：1 炉膛压力高高(三取二) （延时1s）压力开关≥500Pa ≥1500Pa2 炉膛压力低低 (三取二) （延时1s）压力开关≤－500Pa ≤－1500Pa3 汽包水位高三值(+200mm) (三取二)（延时3s）模拟量≥＋100mm ≥＋200mm4 汽包水位低三值(-200mm) (三取二) （延时3s）模拟量≤－100mm ≤－200mm5 #1、#2引风机全停电气6 #1、#2送风机全停电气7 全炉膛灭火（前墙燃烧器火检灭火（六取五）后墙燃烧器火检灭火（六取五）同时达到火检探头8 高炉煤气母管压力低压力开关≤5000Pa ≤4KPa9 手动MFT 盘前按钮10 手动MFT DCS11 煤加后煤气浓度模拟量2000 5000ppm12 主燃料丧失（煤加前液动快切阀关闭）13 主燃料丧失（高炉煤气支管快切阀全部关闭）14 主燃料丧失（燃烧器高炉煤气快切阀全部关闭）调试单位：生产单位：试验日期：第 2 页共10 页锅炉MFT逻辑保护试验卡80MW高温超高压煤气发电EPC项目热控逻辑保护试验卡编号：设备（对象）名称：锅炉设备依据：现场组态编号试验条件信号来源定值/延时试验结果调试生产锅炉MFT联动设备（AND)：1 关闭高炉和转炉煤气母管快切阀MFT2 关闭前、后墙煤气支管气动快切阀MFT3 打开前、后墙煤气支管放散阀MFT4 关闭前、后墙各个燃烧器煤气气动快切阀MFT5 打开前、后墙各个燃烧器放散阀MFT6 给水自动调节切换到手动运行模式MFT7 关过热器减温水电动总门MFT8 关再热器减温水电动门MFT9 全部二次风门自动打开至100% MFT10 退点火器，关点火阀MFT调试单位：生产单位：试验日期：第 3 页共10 页锅炉吹扫逻辑保护试验卡80MW高温超高压煤气发电EPC项目热控逻辑保护试验卡编号：设备（对象）名称：锅炉吹扫允许依据：现场组态编号试验条件信号来源定值/延时试验结果调试生产吹扫允许（AND)：1 任一送风机运行电气2 任一引风机运行电气3 无MFT跳闸MFT信号4 所有煤气快切阀、电动蝶阀、调节阀全部关闭阀门5 汽包水位正常（三取二）模拟量6 所有的二次风门开度大于30%在吹扫位模拟量当以上条件全部满足时，按下确定吹扫按钮，吹扫开始，吹扫时间5分钟，按下停止吹扫，吹扫停止(吹扫计时重新开始)。
高温超高压再热煤气发电工程技术方案
1.1 工程概况江阴华西钢铁有限公司拟新建1×40MW高温超高压煤气发电机组，提高煤气发电效率，实现煤气零放散，减少环境污染。
项目名称：江阴华西钢铁有限公司1×40MW高炉煤气发电工程建设单位：江阴华西钢铁有限公司项目地址：江苏省江阴市华西村建设规模：1×140t/h高温超高压煤气锅炉+1×40MW中间一次再热凝汽式汽轮机+1×40MW发电机组及配套辅助设施。
建设方式：承包内容：1.2 工程界限1.2.1 工程项目包含的内容本项目包含的主要内容有：——主厂房1座（包括1台140t/h高温超高压煤气锅炉、1套40MW高温超高压凝汽式汽轮机、1套40MW发电机组以及配套辅机）；——化学水处理站1座（出力2×14t/h）；——项目配套循环冷却水系统（含循环水泵房、机力通风冷却塔）以及工业水、消防水、生活水等给排水设施）；——项目配套的电气系统；——项目配套的热工检测与控制系统；——项目红线范围内的所有照明；——项目红线范围内的相关配套能源介质管网（不包括经过煤气柜区红线内的能源介质管网）。
1.2.1.1工程设计①.项目范围内的土建设计，包含结构、建筑、检修平台和操作平台、总图、暖通、给排水、消防，建筑本体防雷接地、照明、通讯等。
②.项目范围内的工艺设计，包含锅炉、汽轮机、循环水、化学水等各个工艺系统流程及管道。
③.项目范围的发配电系统的设计，包含电站的电气主接线、电站接入系统、站用电配电、站用辅机控制、电站室外动力及照明配电线路。
④.项目范围的控制系统的设计，包括热工自动化及计算机控制系统。
1.2.1.2设备成套供货1.2.1.3土建工程施工①.厂房土建施工，包含建筑、消防、给排水、采暖通风、通讯、照明及防雷接地的设备采购和安装。
②.设备基础的施工。
③.厂房内外的起重机/电动葫芦的供货和安装。
④.室内外操作平台照明电气设备（含应急照明）的供货和安装。
高温超高压再热煤气发电工程技术方案
1.1 工程概况江阴华西钢铁有限公司拟新建1×40MW高温超高压煤气发电机组，提高煤气发电效率，实现煤气零放散，减少环境污染。
项目名称：江阴华西钢铁有限公司1×40MW高炉煤气发电工程建设单位：江阴华西钢铁有限公司项目地址：江苏省江阴市华西村建设规模：1×140t/h高温超高压煤气锅炉+1×40MW中间一次再热凝汽式汽轮机+1×40MW发电机组及配套辅助设施。
建设方式：承包内容：1.2 工程界限1.2.1 工程项目包含的内容本项目包含的主要内容有：——主厂房1座（包括1台140t/h高温超高压煤气锅炉、1套40MW 高温超高压凝汽式汽轮机、1套40MW发电机组以及配套辅机）；——化学水处理站1座（出力2×14t/h）；——项目配套循环冷却水系统（含循环水泵房、机力通风冷却塔）以及工业水、消防水、生活水等给排水设施）；——项目配套的电气系统；——项目配套的热工检测与控制系统；——项目红线范围内的所有照明；——项目红线范围内的相关配套能源介质管网（不包括经过煤气柜区红线内的能源介质管网）。
1.2.1.1工程设计①.项目范围内的土建设计，包含结构、建筑、检修平台和操作平台、总图、暖通、给排水、消防，建筑本体防雷接地、照明、通讯等。
②.项目范围内的工艺设计，包含锅炉、汽轮机、循环水、化学水等各个工艺系统流程及管道。
③.项目范围的发配电系统的设计，包含电站的电气主接线、电站接入系统、站用电配电、站用辅机控制、电站室外动力及照明配电线路。
④.项目范围的控制系统的设计，包括热工自动化及计算机控制系统。
1.2.1.2设备成套供货1.2.1.3土建工程施工①.厂房土建施工，包含建筑、消防、给排水、采暖通风、通讯、照明及防雷接地的设备采购和安装。
②.设备基础的施工。
③.厂房内外的起重机/电动葫芦的供货和安装。
④.室内外操作平台照明电气设备（含应急照明）的供货和安装。
亚临界超高温煤气发电技术应用和研究
经统计，在 2001 年以前，钢厂煤气发电技术主 机参数仍为中温中压（3.43MPa/435益）或更低，发电 效率臆25%，定义为第一代煤气发电技术。从 2002 年至 2010 年，煤气电厂主机参数发展成高温高压 （8.83MPa/535益），发电效率 29%~31%，定义为第二 代煤气发电技术。自 2011 年开始出现高温超高压煤 气发电技术，主机参数（13.2MPa/535益），发电效率 35%~38%，定义为第三代煤气发电技术。在 2016 年
锅炉水冷壁在受热时，靠近管内壁处的工质首
冶金动力
2018 年第 4 期
30
METALLURGICAL POWER
总 第 218 期
先开始蒸发产生大量小气泡，当循环倍率高时，气泡 被及时带走；亚临界锅炉循环倍率低，蒸发受热面热 负荷和管内含汽率的增加，易使管内壁产生气泡的 速度远大于气泡被带走的速度，气泡就会在管内壁 聚集起来形成所谓的“蒸汽垫”，使管壁得不到及时 冷却，产生膜态沸腾，危及锅炉安全运行。
Wang Yi, Li Bin, Du Wenya, Wang Fangming, Tan Shan, Li Hu
(CISDI Thermal and Environment Engineering Co. Ltd, Chongqing 401122, China)
[Abstract] The development process of power generating technology using steelmaking surplus gas is described; and the development trend of small volume high parameter of gas power generating technology is reasonably predicted. The design difficulties to be tackled and attention points in application of subcritical ultra high temperature gas power generating tech原 nology in actual project are analyzed and studied in depth.
高温超高压煤气发电 高温超高压再热煤气发电工程技术方案
高温超高压煤气发电高温超高压再热煤气发电工程技术方案导读：就爱阅读网友为您分享以下“高温超高压再热煤气发电工程技术方案”的资讯，希望对您有所帮助，感谢您对92to 的支持!辅助系统包括:除氧给水系统、循环水系统、化学水系统、有毒气体探测系统等。
2.10.1.5 主要设计原则2.10.1.5.1本工程设计拟按炉、机一体化配置分散控制系统（DCS），实现全LCD监控。
2.10.1.5.2 利用先进的控制技术与网络技术，按照电厂管理、运行和专业分工特点，合理优化集中全厂辅助车间和辅助系统的运行监控点和运行控制方式，减少运行人员，提高电厂的安全可靠性和经济效益。
详见控制系统配置图。
2.10.1.5.3 设置FSSS（炉膛安全监视系统），由DCS完成其功能，设置专用的硬跳闸回路，确保锅炉的安全运行。
2.10.2 热工自动化水平和控制室布置2.10.2.1 热工自动化水平2.10.2.1.1 本工程为单元制机组。
为保证机组的安全经济及合理的运行，机组控制中心将进一步智能化、自动化，减人增效。
本设计拟按炉、机一体化配置分散控制系统（DCS），实现全LCD监控。
其自动化水平将使运行人员在集中控制室内通过LCD和键盘（鼠标）即能完成机组正常运行的全部操作和机组在事故状态时的有关操作。
可以实现对机组正常运行工况的监视操作、紧急情况事故处理及停机，在少量现场操作人员配合下，完成机组的正常启、停。
2.10.2.1.2 按照上述对机组监控的基本要求，本工程分散控制系统功能将包括：数据采集及处理系统（DAS）、模拟量控制系统（MCS）、顺序控制系统（SCS）、锅炉炉膛安全监控系统（FSSS）。
汽机数字电液控制系统（DEH）、汽机安全监视系统（TSI）、汽机第45页紧急跳闸系统（ETS）等设备，随主机厂配套供货。
DEH、ETS通过硬接线连接至DCS，并通过通信进行信息共享，保证系统可靠性。
循环水泵房的监视及控制纳入机组DCS，由DCS统一监控。
GL6 山西高义钢铁有限公司1080高炉串罐炉顶技术协议
山西高义钢铁有限公司1080m3高炉项目串罐无料钟炉顶设备技术协议甲方：山西高义钢铁有限公司乙方：秦皇岛秦冶重工有限公司时间：2011年12月22日目录第一章总则 (3)第二章设备技术附件 (3)第三章主要设备制造检验描述 (11)第四章合同设备的供货范围 (13)第五章性能保证 (19)第六章设备制造、质量检验标准、设备监造 (21)第七章合同设备制造进度网络图及设备交货进度表 (22)第八章技术资料、文件的提供及交付进度 (23)第九章技术服务 (24)第十章随机免费提供的备品备件 (24)第十一章专用工具清单 (25)第十二章主要设备及仪器仪表明细表 (25)第十三章其它 (25)第十四章签字 (26)第一章总则1.1山西高义钢铁有限公司（以下简称甲方）与秦皇岛秦冶重工有限公司（以下简称乙方）就山西高义钢铁有限公司1080m3高炉工程炉顶设备设计制造等有关事宜，经双方的共同友好协商及交流，达成如下技术协议。
1.2本技术协议（以下简称协议书）作为山西高义钢铁有限公司高炉工程“炉顶设备制造”技术方面的要求，是炉顶设备订货合同的附件，与订货合同同时生效，具有同等的法律效力。
合同执行期间双方协商形成的补充协议和追加条款也具有同等的法律效力。
1.3本协议对炉顶设备制造提出的技术要求（包括图纸中的技术要求），乙方应满足这些规定。
如果有与本协议书和图纸不一致之处，乙方有义务向甲方做出解释，并得到甲方的同意。
甲方对此拥有最终决定权和解释权。
第二章设备技术附件2.1串罐式炉顶设备主要设计参数：成套设备设计压力 0.28MPa成套设备工作压力 0.25MPa固定受料斗的数量 1固定受料斗的有效容积 26 m3料罐数量 1料罐的有效容积 26 m3挡料阀规格 DN650上密规格 DN700料流调节阀规格漏料管直径 DN650焦炭最大过料能力 0.5m3/s闸板开度范围 0～50°闸板定位精度±0.1°下密规格 DN700中心喉管内径 600 mm溜槽的旋转速度变频调速0~10 rpm ,正常转速：8rpm 溜槽的倾动速度 0～6°/s 正常使用范围：2～4°/s 溜槽摆角范围 0～50°溜槽工作角度范围 5～45°溜槽更换角度 30～45°溜槽有效长度 2500mm正常的炉顶温度 150～250℃异常炉顶温度 600℃（每年不超过20次，每次允许持续30min）异常炉顶温度峰值 700℃（每年不超过6次，每次允许持续10min）炉料焦炭、烧结矿、球团矿、块矿2.2、无料钟炉顶设备机械本体部分的组成：高炉串罐无料钟炉顶装料设备主要由固定受料斗（有效容积26m3）、挡料阀、料罐（有效容积26m3）及上密封阀、料流调节阀、下密封阀、波纹管、布料器、炉顶钢圈、溜槽以及溜槽更换装置等组成。
100MW超高温亚临界煤气发电技术在攀钢钒公司的应用
100MW 超高温亚临界煤气发电技术在攀钢钒公司的应用刘子成，吕勇，李建贞，赵必刚（攀钢钒公司能动分公司，四川攀枝花617062）【摘要】介绍了100MW 超高温亚临界煤气发电机组的工艺参数选择，包括机组发电参数及工艺、锅炉燃烧工况、烟气余热回收方案、烟气治理工艺及参数等方面。
通过在攀钢钒公司的应用，取得了良好的经济效益和环保效益。
【关键词】超高温亚临界；煤气发电机；节能减排【中图分类号】TM611【文献标识码】B【文章编号】1006-6764(2019)10-0070-04【开放科学（资源服务）标识码（OSID ）】Application of 100MW Ultra-high Temperature Subcritical GasPower Generation Technology in Panzhihua SteelLIU Zicheng,LU Yong,LI Jianzheng,ZHAO Bigang(The Energy and Power Co.of Pangang Group Steel Vanadium &Titanium Co.Ltd.,Panzhihua,Sichuan 617062,China)【Abstract 】The paper introduces the process parameter selection of the 100MW ultra-high temperature subcritical gas power generator unit,including the power generating parame-ters and process of the unit,boiler combustion conditions,waste heat recovery scheme and treatment process and parameters of flue gas.The application practice at Panzhihua Steel has achieved good economic and environment benefits.【Keywords】ultra-high temperature subcritical;gas power generator;energy savingand emission reduction前言在攀钢集团攀枝花钢钒有限公司（简称“攀钢钒公司”）的余热余能资源中，有大量的焦炉煤气、高炉煤气、转炉煤气煤气，除供钢铁生产主线使用外，其余部分主要用于能动分公司锅炉燃烧产生蒸汽发电或驱动汽动鼓风机。
青岛钢铁煤气CCPP发电工程综合方案
青岛钢铁煤气CCPP发电工程综合方案第一章青钢项目综述第二章CCPP联合循环发电站第三章燃煤(掺烧煤气)发电站第四章烧结及饱和蒸汽发电发电站青岛钢铁集团有限公司余热综合利用工程综述一、余热资源高炉煤气转炉煤气、焦炉煤气烧结机余热管网饱和蒸汽一、余热资源高炉煤气__Nm3/h ,转炉煤气，焦炉煤气1×50MW CCPP发电站2×70MW燃煤(掺烧煤气)发电站掺烧高炉煤气量__Nm3/h, 转炉煤气量7000Nm3/h, 焦炉煤气量__Nm3/h1×50MW CCPP机组的高炉煤气消耗量是__Nm3/h一、余热资源烧结机余热(一步) 中压蒸汽52t/h 低压蒸汽12t/h2台环冷机余热锅炉和2台机尾余热锅炉生产的中压蒸汽混合后作为补汽进入70MW燃煤机组发电。
2台环冷机余热锅炉生产的低压蒸汽与管网饱和蒸汽混合后进入7.5MW饱和汽轮机发电。
二、方案的设计原则1、利用高效的CCPP燃气蒸汽联合循环发电技术将富余高炉煤气热能转化为电能供应本工程厂区。
2、因为CCPP为刚性用户，燃用高炉煤气量为定值,因此需设置燃煤(掺烧煤气)发电站，平衡CCPP利用后剩余的煤气量，并考虑1台CCPP检修时的富余煤气量，起到调节峰值的作用。
3、量体裁衣，根据煤气平衡表，一步富裕高炉煤气量仅够一台50MW CCPP机组使用，有少量剩余，所以一期投产一台。
二步建设后有足够的高炉煤气量，再建设2台CCPP机组。
二、方案的设计原则4、一步新建2×240m2烧结机，设置烧结环冷机余热锅炉和机尾余热锅炉，高效回收烟气余热、提高余热利用效率、减少污染排放。
每台烧结机配套2台锅炉，一步建设4台余热锅炉。
产生的中压和低压蒸汽分别供2X70MW汽机和饱和蒸汽轮机发电使用。
5. 利用管网饱和蒸汽以及2台环冷机余热锅炉生产的低压蒸汽进行发电，建设一座7.5MW纯凝发电机组。
采暖季，烧结锅炉12t/h低压蒸汽并入厂区管网，弥补冬季用汽不足。
华钢高温超高压再热1×40MW煤气发电工程技术方案2016-5-13
1.1 工程概况江阴华西钢铁有限公司拟新建1×40MW高温超高压煤气发电机组，提高煤气发电效率，实现煤气零放散，减少环境污染。
项目名称：江阴华西钢铁有限公司1×40MW高炉煤气发电工程建设单位：江阴华西钢铁有限公司项目地址：江苏省江阴市华西村建设规模：1×140t/h高温超高压煤气锅炉+1×40MW中间一次再热凝汽式汽轮机+1×40MW发电机组及配套辅助设施。
建设方式：承包内容：1.2 工程界限1.2.1 工程项目包含的内容本项目包含的主要内容有：——主厂房1座（包括1台140t/h高温超高压煤气锅炉、1套40MW高温超高压凝汽式汽轮机、1套40MW发电机组以及配套辅机）；——化学水处理站1座（出力2×14t/h）；——项目配套循环冷却水系统（含循环水泵房、机力通风冷却塔）以及工业水、消防水、生活水等给排水设施）；——项目配套的电气系统；——项目配套的热工检测与控制系统；——项目红线范围内的所有照明；——项目红线范围内的相关配套能源介质管网（不包括经过煤气柜区红线内的能源介质管网）。
1.2.1.1工程设计①.项目范围内的土建设计，包含结构、建筑、检修平台和操作平台、总图、暖通、给排水、消防，建筑本体防雷接地、照明、通讯等。
②.项目范围内的工艺设计，包含锅炉、汽轮机、循环水、化学水等各个工艺系统流程及管道。
③.项目范围的发配电系统的设计，包含电站的电气主接线、电站接入系统、站用电配电、站用辅机控制、电站室外动力及照明配电线路。
④.项目范围的控制系统的设计，包括热工自动化及计算机控制系统。
1.2.1.2设备成套供货1.2.1.3土建工程施工①.厂房土建施工，包含建筑、消防、给排水、采暖通风、通讯、照明及防雷接地的设备采购和安装。
②.设备基础的施工。
③.厂房内外的起重机/电动葫芦的供货和安装。
④.室内外操作平台照明电气设备（含应急照明）的供货和安装。
高义钢铁有限公司15MW高温超高压煤气发电项目技术方案
15MW高炉煤气发电项目技术方案上海运能能源科技有限公司2017年1月目录4.6电气设备及系统 (30)4.7热工自动化 (36)4.8通讯 (43)8.附件（9）附图09：电气主接线（10）附图10：DCS控制系统网络配置图（11）附图11：电站综合自动化系统图4.6电气设备及系统4.6.1发电机发电机采用汽轮发电机，额定功率15MW。
励磁方式为：三机无刷励磁(暂定)。
4.6.2主要负荷明细(暂定)序号名称规格数量用备10kV 50HZ单台功率（kW）运行功率（kW）一、锅炉系统1 给水泵2 1用1备1250 12502 引风机 1 1用1250 12503 送风机 1 1用450 450二、汽机系统45三、其它67合计···4.6.3电气主接线1）主接线方案本工程装机规模为1x15MW汽轮发电机组，额定电压为10.5KV。
发电机出口设置一段10kV的主母线，由该母线引出一根电缆线路就近接入变电站室内2#制氧5324柜10kV母线进行联络。
低压厂用电电压：0.38/0.22kV。
电源引自风机房低压柜，为全厂低压负荷供电，380V采用单母线。
机组的启动/备用电源由联络线倒送取得。
各级电压的中性点接地方式：发电机中性点采用不接地方式，10KV中性点为不接地方式，400V厂用电系统中性点为直接接地动力和照明共用的低压供电网络。
发电机出口10kV 配电室布置在主厂房0.00m。
电气主接线详见附图“电气主接线”。
2）发电机回路接线发电机组经出口断路器接入10.5KV发电机电压母线。
发电机出线端设1组电流互感器，中性点端设1组电流互感器。
发电机出线端配置2组电压互感器。
3）配电装置10.5kV10.5kV母线为单母线不分段连接。
10.5kV出口及10.5kV 母线上各装设一组电压互感器，作为计量及同期用。
4.6.4厂用电及直流系统1)厂用电系统厂用电系统采用10kV和380V两级电压。
焦化高温高压蒸汽发电方案建议
焦化高温高压蒸汽发电方案建议焦化高温高压蒸汽发电方案建议一、存在的主要问题焦二车间及新建焦化干熄焦锅炉产出的高温高压蒸汽供至发电24MW 及30MW机组使用，供汽距离较远，其中焦二车间供汽距离约600m，平均供汽量56t/h，新建焦化供汽距离约800m，平均供汽量58t/h，长距离供汽主要存在以下几方面的问题：1．长距离输送压降、温降损失影响发电效益焦二车间平均温降15℃，压降0.5MPa；新建焦化平均温降20℃，压降0.7MPa，30MW、2×24MW进汽压力、温度平均控制为8.83MPa、530℃，焓值3464.27 kJ/kg，焦二供至发电的压力为8.5MPa，平均温度515℃，焓值3429.6 kJ/kg，新建焦化供至发电的压力为8.5MPa，平均温度510℃，焓值3417.4kJ/kg，发电机组的内效率按80%计算，电价按0.5元/kwh进行计算，压降、温降对发电效益影响如下：焦二车间：( 3464.27 –3429.6 ) kJ/kg×56t/h×1000kg/t ×80%÷3600 kJ/KWh×0.5元/KWh×8600h=185.5万元/年新建焦化：( 3464.27 –3417.4) kJ/kg×58t/h×1000kg/t ×80%÷3600 kJ/KWh×0.5元/KWh×8600h=185.5万元/年=259.8万元/年焦二和新建焦化因压降、温降影响发电效益合计：445.3万元/年。
2．长距离输送疏水热损失影响发电效益焦二车间的疏水热损失按1%考虑，蒸汽损失为0.56t/h，新焦化的疏水热损失按1.5%考虑，蒸汽损失为0.87t/h，发电汽耗按4.0kg/KWh, 电价按0.5元/kwh,疏水热损失影响发电效益如下：（0.56+0.87）t/h×1000kg/t÷4.0kg/KWh×0.5元/KWh×8600h=153.7万元（其中焦二60.2万元、新建焦化93.5万元）3．管道保温的维修、维护费用较高管道保温按照5年的寿命周期计算，焦二车蒸汽管道的保温维修费用约50万元，新建焦化的蒸汽管道的保温费用约65万元，合计约115万元，折合到每年的维修维护费用约23万元。
《高义脱硫技术协议》word版
山西高义钢铁有限公司360m2烧结机烟气脱硫技术协议甲方：山西高义钢铁有限公司乙方：广州舒创有限公司2012年4月29日一、工程概况1．编制依据1.1关于山西高义钢铁有限公司360m2烧结机烟气脱硫项目总承包招标要求。
1.2 国家现行的工程设计、施工规范、规程、定额和验收标准。
1.3工程所在地的经济、交通、地形地貌、水文资料、物资材料供应和气象情况，以及场区的水、电、道路、通信等建设条件。
2．工程概况工程名称：山西高义钢铁有限公司360m2烧结机烟气脱硫项目总承包招标单位：山西高义钢铁有限公司建设地点：山西高义钢铁有限公司乙方式：总承包质量标准：合格工期要求：合同签订日起210天招标范围：360m2烧结烟气脱硫项目总承包。
从设计、施工、设备采购、试运行（竣工验收）、培训、建设文件移交等全过程实行工程总承包。
二、工艺建设方案1．项目概况经过调查研究比较，山西高义钢铁有限公司360m2烧结烟气脱硫系统采用石灰石或石灰-石膏法脱硫。
1.1 山西高义钢铁有限公司360m2烧结烟气脱硫系统总体性能要求为：1.2脱硫塔的强度设计脱硫塔和塔顶烟囱强度设计满足下列荷载的危险组合：脱硫塔重载(自重、附属设备等)，地震载荷、风载和检修荷载。
1.3脱硫系统总布置描述本工程为一台烧结机配合一台脱硫塔，脱硫前布置二台烧结风机，本脱硫系统不再专门设计脱硫引风机，脱硫后的出塔净烟气由塔顶烟囱排向大气。
2．工艺设计2.1综述2.1.1 任务和目的山西高义钢铁有限公司360m2烧结烟气脱硫工程建设时间紧，工期计划210天内完成。
2.1.2 烟气条件山西高义钢铁有限公司360m2烧结烟气条件如下表2.1.3 脱硫剂设计石灰石（或石灰）脱硫，石灰石（或石灰）为粉状，180目过筛率不少于90%，石灰粉或者石灰石粉的钙含量满足湿法脱硫工艺要求（CaO含量≥50%）。
2.2 气动乳化脱硫2.2.1气动机理气动乳化是一种过程，乳化是一种状态。
泰安钢铁1X65MW高温超高压煤气发电项目方案-陕鼓发
山东泰安钢铁集团有限公司1X65MW 高温超高压煤气发电工程技术方案西安陕鼓工程技术有限公司二零一四年十二月目录第一章概述 (3)第二章总承包内容及交接点 (3)2.1 总承包内容 (3)2.2 总承包交接点 (5)第三章设计及施工标准规范 (6)第四章工程建设技术条件 (7)4.1 厂址条件........................................ ........ . (7)4.2 自然条件.............................. (7)4.3 建设场地.................................... .. (9)4.4 可利用能源................................. . (9)4.5 电源情况 (9)4.6 水源状况 (10)4.7 气源情况 (11)4.8 辅料供应 (11)第五章工程建设技术方案 (11)5.1 可利用能源 (11)5.2 能源利用原则 (12)5.3 项目建设方案 (12)5.4 机组参数选择 (12)5.5 主要设计原则 (13)5.6 工艺及装机方案 (14)5.7 机组主要技术指标 (16)5.8 煤气输送 (16)5.9 总图运输部分 (16)5.10 热机部分 (17)5.11 水工部分 (24)5.12 化学水处理部分 (26)5.13 暖通部分 (28)5.14 电气部分 (29)5.15 热工部分 (33)5.16 土建部分 (35)5.17 环境保护 (36)5.18 劳动安全与卫生 (37)5.19 节能......................................................... .. (39)第六章技术服务与资料交付...... .. (40)6.1 设计资料审查 (40)6.2 技术文件提交 (41)6.3 甲方需要提供的文件资料，但不限于此 (41)6.4 乙方提供技术文件的要求 (41)第七章人员培训 (42)7.1 承包人应按项目要求制订详细的培训作业计划，并提交甲方确认。
2×15MW高温超高压生物质发电项目主体建筑安装工程施工组织设计
目录第一章、编制说明 (5)第一节、编制依据 (6)第二节、工程执行标准规范 (6)第二章、工程概况及特点 (8)第一节、工程概况 (8)第二节、建筑物简述 (11)第三章、施工部署及资源配置 (15)第一节、组织机构图 (15)第二节、机构职责分工 (15)第三节、施工部署 (19)第四节、施工资源配置 (19)第五节、施工现场总平面布置方案 (20)一、总平面布置 (20)二、临时场地布置 (21)三、现场消防布置 (21)四、现场施工条件（四通一平） (21)五、现场排水 (22)六、施工、办公、生产用电 (23)第四章、确保工期的措施及施工进度计划网络图 (25)第一节、工期目标 (25)第二节、主要施工进度计划表 (25)第三节、施工图纸需求计划 (27)第四节、确保工期措施 (27)第五章、主要施工方案 (30)第一节、建筑工程主要施工方案 (30)1、土石方工程 (31)4、模板工程 (38)5、预埋件 (38)6、脚手架工程 (39)7、砌筑工程 (39)8、楼地面工程 (41)9、墙面工程 (43)10、屋面工程 (46)11、门窗工程 (48)12、吊顶 (50)13、楼梯 (52)14、地漏 (53)15、滴水线、槽做法 (53)16、变形缝 (54)17、室外散水 (55)18、沉降观测 (56)19、沟道及盖板 (57)第四节、冷却塔施工方案 (57)1、冷却塔施工方案 (58)2、底板防水层施工 (58)3、淋水柱基和水池底板 (58)4、环基基础和水池池壁 (58)5、人字柱施工 (59)6、环梁 (59)7、筒壁 (59)8、中央竖井 (60)9、主水槽 (61)10、淋水构件预制 (61)12、塔芯安装 (62)13、水塔附件安装 (62)14、沉降观测 (62)第五节、烟囱施工方案 (62)1基础施工 (63)2内脚手架施工 (63)3、烟囱筒体施工 (64)4、中心控制 (66)5、内衬和隔热层施工 (66)6、航空色标涂刷 (66)7、烟囱航空标志灯的安装 (67)8、信号平台安装 (67)9、避雷针安装 (67)第六节、高支撑脚手架 (67)1、基本要求 (67)2、高支撑脚手架计算书 (68)第七节、地下混凝土结构坑池防渗方案 (69)1、提高商品混凝土抗渗性的措施 (69)2、施工重点分析 (69)3、操作工艺 (69)4、施工技术措施 (69)第八节、施工降水方案 (71)1、材料要求 (71)2、主要机具设备 (71)3、施工操作工艺 (72)4、质量控制与检验标准 (73)5、成品保护 (74)第六章、安全健康环境规划、目标和主要保证措施 (76)第一节、安全健康环境目标 (76)1、安全目标 (76)2、环境管理目标 (76)3、职业健康目标 (76)4、文明施工目标 (76)第二节、安全施工组织措施 (76)1、安全管理方针 (76)2、安全管理依据 (76)3、安全管理体系 (77)4、安全、环境管理网络 (77)5、管理制度 (77)第三节、安全施工技术措施 (79)1、一般规定 (79)2、施工用电安全技术措施 (79)3、起重作业安全技术措施 (80)4、高处作业安全技术措施 (81)5、烟囱施工安全技术措施 (82)6、施工现场消防安全技术措施 (84)第四节、文明施工和环保措施 (85)1、文明施工组织机构 (85)2、文明施工技术组织措施 (85)3、封闭管理 (86)4、施工场地 (86)5、材料堆放 (87)6、清理和废物处理 (87)7、治安综合治理 (88)9、生活设施 (88)10、文明建设 (89)11、文明施工管理办法 (91)第五节、危险源、环境因素辨识评价与控制 (91)1、危险源、环境因素辨识评价小组 (91)2、危险源和环境因素告知 (91)3、危险源和环境因素的控制 (91)第七章、确保工程质量的保证措施及创优方案 (115)第一节、质量目标 (115)1、质量指标 (115)第二节、质量承诺 (115)第三节、质量保证体系 (116)第四节、确保质量目标实现的主要质量保证措施 (117)第五节、针对建筑安装施工强制性条文的实施控制 (123)第六节、《质量手册》 (124)第七节、质量保证大纲 (134)第八节、工程创优措施 (135)1、锅炉专业创优措施 (135)第九章、冬季施工方案 (136)第一节、冬季施工生产的准备工作 (136)第二节、冬季施工措施 (137)附图一、进度计划横道图附图二、厂区总平面布置图第一章、编制说明第一节、编制依据序号编制依据编号备注1 《x生物质发电项目EPC总承包合同》2 《x生物质发电项目EPC总承包招标文件》3 《x生物质发电项目EPC总承包项目招标澄清及修改01号》4 《x生物质发电2×15MW 项目EPC总承包投标文件》5 《火力发电工程施工组织设计导则》[2002]849号国电电源6 《电力建设工程施工技术管理导则》国电公司第二节、工程执行标准规范1、土建部分《GB/T 50375-2006建筑工程施工质量评价标准》《DL/T 5210.1-2012 电力建设施工质量验收及评价规程第1部分：土建工程》 《电力建设施工及验收技术规范》（相关篇）JGJ 79－2012《建筑地基处理技术规范》GBJ50201-2012《土方与爆破工程施工及验收规范》GB50202-2002 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50203-2011 《砌体工程施工质量验收规范》GB50204-2017 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50206-2012 《木结构工程施工质量验收规范》GB50207-2012 《屋面工程质量验收规范》GB50208-2011 《地下防水工程质量验收规范》GB50209-2010 《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50210-2001 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50212-2014 《建筑防腐蚀工程施工规范》GB50224-2010 《建筑防腐蚀工程施工质量验收规范》GB50242-2002 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50243-2002 《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50300-2013 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50303-2002 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50310-2002 《电梯工程施工质量验收规范》GB50078-2008《烟囱工程施工及验收规范》JGJ18-2012《钢筋焊接及验收规程》JGJ81-2002《建筑钢结构焊接规程》GBJ107-2010《混凝土强度检验评定标准》有关建筑材料质量标准与管理规程,试验规程、规范和评定标准 主管部门对相关规程、规范的补充规定和解释说明以上标准如有新的标准则执行新标准，替代原有标准及其他相关标准2、安全部分《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国建设工程安全生产管理条例》《安全生产工作规定》国家电网总【2003】407号《电力建设安全健康环境管理工作规定》国家电网公司2008－1《电力建设安全工作规程》（第1部分：火力发电厂）2002－12－01《安全生产监督规定》国电总【2001】793号《电力安全生产监管办法》国家电力建管委员会令（第2号）《安全生产工作奖惩规定》国电总【2001】478号《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》《电力生产事故调查暂行规定》国家电监局2004－12－20第二章、工程概况及特点第一节、工程概况1、工程简述本项目由xx生物质发电有限公司投资建设。
侯环审函[2018]号
![侯环审函[2018]号](https://img.taocdn.com/s3/m/df3c8794f121dd36a32d8246.png)
侯环审函[2018] 号侯马市环境保护局关于山西华强钢铁有限公司15MW高温高压煤气综合利用发电项目环境影响报告表批复山西华强钢铁有限公司：你单位报送的由山西清泽阳光环保科技有限公司编制的《山西华强钢铁有限公司15MW高温高压煤气综合利用发电项目环境影响报告表》（以下简称《报告表》）报批的申请和《山西华强钢铁有限公司15MW高温高压煤气综合利用发电项目环境影响报告表技术审查意见》已收悉。
根据建设项目环境保护管理的有关规定，经审查，对该《报告表》批复如下：一、该《报告表》格式符合规范要求，内容全面，执行标准适宜，主要污染因素分析较为全面，污染防治措施基本可行，评价结论明确可信，自然与社会概况的介绍能反映出项目所在地的环境特征，可以作为环境管理的依据。
二、原则同意专家技术审查意见。
本项目建设地点位于侯马市张村办大李村山西华强钢铁有限公司生产区内。
项目总占地面积为3000平方米，总投资6730万元，其中环保投资1025万元。
汽机主厂房567平方米；空冷岛909.17平方米；办公楼等公用设施利用山西华强钢铁有限公司原有建筑。
三、该项目建设和运行中，要严格落实《报告表》中提出的各项污染防治措施，严格执行环保“三同时”制度，对照《报告表》及专家技术审查意见提出的环保要求进行配套建设，并重点做好以下工作：施工期间1、土石方施工尽量湿法作业；进出场道路硬化，对运输车辆苫盖，轮胎进行清洗，暂不施工的地方要苫盖、绿化。
2、施工营地设置5m3的生活废水集中收集池，经除油、沉淀等初级处理后用于施工场地道路洒水抑尘；清洗场必须硬化，并布置集水沟收集废水，废水经除油、沉淀后可用于场地洒水，不得外排。
3、选用低噪声施工设备，合理安排作息时间，禁止夜间22:00至次日凌晨6:00施工，如工艺要求需连续施工时，应向环境主管部门报备并在施工现场周围公示，待取得同意后方可连续施工。
4、生活垃圾经收集后交由环卫部门统一处理；建筑垃圾清运至政府指定地方处理。
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15MW高炉煤气发电项目技术方案上海运能能源科技有限公司2017年1月目录4.6电气设备及系统 (30)4.7热工自动化 (36)4.8通讯 (43)8.附件（9）附图09：电气主接线（10）附图10：DCS控制系统网络配置图（11）附图11：电站综合自动化系统图4.6电气设备及系统4.6.1发电机发电机采用汽轮发电机，额定功率15MW。
励磁方式为：三机无刷励磁(暂定)。
4.6.2主要负荷明细(暂定)序号名称规格数量用备10kV 50HZ单台功率（kW）运行功率（kW）一、锅炉系统1 给水泵2 1用1备1250 12502 引风机 1 1用1250 12503 送风机 1 1用450 450二、汽机系统45三、其它67合计···4.6.3电气主接线1）主接线方案本工程装机规模为1x15MW汽轮发电机组，额定电压为10.5KV。
发电机出口设置一段10kV的主母线，由该母线引出一根电缆线路就近接入变电站室内2#制氧5324柜10kV母线进行联络。
低压厂用电电压：0.38/0.22kV。
电源引自风机房低压柜，为全厂低压负荷供电，380V采用单母线。
机组的启动/备用电源由联络线倒送取得。
各级电压的中性点接地方式：发电机中性点采用不接地方式，10KV中性点为不接地方式，400V厂用电系统中性点为直接接地动力和照明共用的低压供电网络。
发电机出口10kV 配电室布置在主厂房0.00m。
电气主接线详见附图“电气主接线”。
2）发电机回路接线发电机组经出口断路器接入10.5KV发电机电压母线。
发电机出线端设1组电流互感器，中性点端设1组电流互感器。
发电机出线端配置2组电压互感器。
3）配电装置10.5kV10.5kV母线为单母线不分段连接。
10.5kV出口及10.5kV 母线上各装设一组电压互感器，作为计量及同期用。
4.6.4厂用电及直流系统1)厂用电系统厂用电系统采用10kV和380V两级电压。
高压厂用电动机由10.5KV供电，低压厂用电动机、照明和检修等低压设备由380V供电。
发电机出口电压 10.5kV厂用低压配电电压 380VAC操作电压 220VAC 2）直流系统及UPS本工程发电机系统设1组蓄电池，电压为220VDC向自己的机组的直流控制负荷、热工负荷、汽机直流事故油泵、UPS负荷以及直流事故照明负荷供电。
蓄电池采用免维护型，容量为100Ah,分别布置在主厂房内。
本工程共设1套交流不停电电源系统，为DCS系统、电气、热控、通讯等重要负荷提供安全、不间断的交流电源。
交流不停电电源和配电屏布置在各自主厂房6米层的主控室内。
4.6.5电气设备布置主厂房设有机、电、炉集中控制室、及高压配电室。
主控系统的微机保护测控屏、微机监控免维护直流电源屏、远动屏等布置在主控室内。
发电机中性点及引出线的设备布置在发电机小间内。
在主厂房内，设有厂用高压配电室，10.5KV配电装置及变频调速控制柜布置在其中。
4.6.6计量10kV联络线电厂侧作为电量计费关口点。
配PT/CT。
4.6.7电气测量装置测量装置按照《电测量仪表装置设计技术规程》的配置原则，将模拟量信号转化为数字量信号送入单元DCS系统，在LCD上显示。
4.6.8继电保护和安全自动装置继电保护遵照《继电保护和安全自动装置技术规程》配置。
发电机保护均采用微机保护。
保护装置出口采用硬接线连接。
保护装置的报警信号通过DCS系统报警。
本工程采用下列自动装置：✧微机自动调节励磁装置。
✧微机自动准同期装置✧DCS系统可以通过通讯接口或硬接线对自动装置进行监测。
本工程采用机、电、炉集中控制室的控制方式。
为了实现机、电、炉集中管理，使集中控制室内机、电、炉的控制水平协调一致，本工程电气系统的监控进入热工专业合并的DCS系统，电气系统单独设置操作员站。
DCS系统的选型、系统配置、技术参数、性能指标等详见热控专业说明。
本工程DCS系统采用LCD监视，键盘鼠标操作的控制方式，仅在操作员站控制台上保留发电机出口断路器的紧急停机按钮。
电气系统进入DCS系统监控的元件有：发电机、励磁系统、厂用电源、单元机组机炉程控电动机、220V直流系统、UPS系统。
本工程同期系统设有带有闭锁的手动准同期装置和自动准同期装置。
同期点设在发电机出口开关柜。
4.6.9电缆选择和敷设动力电缆和控制电缆均采用铜芯电缆，重要的消防系统、火灾报警系统、不停电电源等使用的动力电缆和控制电缆均采用耐火电缆。
10kV动力电缆的绝缘水平应为133%额定电压。
低压动力电缆的绝缘水平应为1000V，控制电缆的绝缘水平为500V。
主厂房0m部分采用电缆沟，0m以上部分采用架空桥架。
4.6.10接地全厂接地按《交流电气装置接地》的有关要求进行设计。
对所有电气设备外壳、开关装置和开关柜接地母线、金属架构、电缆桥架、金属箱罐和其他可能事故带电的金属物的接地系统进行设计。
各级电压中性点接地方式✧发电机出口电压为10.5kV。
✧厂用电为380/220VAC，为中性点直接接地系统。
4.6.11主要设备选择和布置1)导体及设备选择原则导体及设备选者遵照《导体和设备选择设计技术规定》（SDGJ14-86），并考虑以下特殊气象条件。
✧选择导体和设备的环境温度为35℃，屋外设备耐受的环境最低温度为-40℃。
✧电厂海拔高度不超过1000m,常规电气设备安全可以满足要求。
2）主要设备选择高压开关柜选用KYN【】-10型铠装金属封闭开关柜，内配真空断路器。
低压配电屏选用MNS或GCS型低压抽出式开关柜，柜内元器件选择技术先进、质量可靠的合资或国产优质产品。
4.7热工自动化4.7.1设计范围本工程热工检测和控制的对象为：1×190t/h高温超高压再热煤气锅炉+1台15MW高温超高压背压式汽轮机+1台15MW发电机及其生产辅助设施。
具体分为以下子系统：✧主厂房部分1x190t/h高炉煤气锅炉的系统控制。
1x15MW高温超高压背压式汽轮发电机组的系统控制。
热力除氧给水的系统控制。
✧辅助车间部分循环冷却水的系统控制。
4.7.2热工自动化水平和控制室布置1）热工自动化水平✧主厂房设备的控制方式a）机组采用机、电、炉集中控制方式，设一集中控制室，控制室位于主厂房6米层。
控制对象为锅炉、汽轮发电机组、除氧给水、供水、循环冷却水。
b）本期工程机组，在汽轮机房机头附近，设置一面汽机开机盘，供汽轮机启动、停机时监测参数用。
本期工程机组采用分散控制系统（DCS），配极少量的后备停炉、机、发电机按钮。
对机组进行集中监视、分散控制、保护及辅助安全监视，使机组的自动化水平达到较高的程度。
实现上述自动化设计后，可使机组达到如下水平：a）真正实现以操作员站为中心的机组监视与控制，使机组的键盘人员大大减少，在集控室实现每主设备1人为主，就地设少量巡检人员的运行、管理模式。
b）在机组启停、正常运行或异常工况时能自动对有关参数进行扫描和自动处理。
当参数越限时可自动报警打印。
机组事故后，可对事故前、后一段时间的追忆进行打印。
c）在集中控制室内可实现机组的启、停运行的控制，正常工况下的监视和调整以及机组运行异常与事故工况的处理。
辅助车间设备的控制方式：循环冷却水采用的系统监控控制，除盐水制水系统采用的控制不在本设计范围内。
2）控制室布置本项目电子设备间布置在新建汽轮机房内，操作员站和工程师站设置在原高炉鼓风机房的控制室。
具体布置详见相关专业布置图。
控制室内设置DCS控制系统的显示器、计算机。
设置热控综合盘，盘面布置汽机本体仪表TSI盘、锅炉水位监视仪表和汽包水位、燃烧视频监视器。
电子设备间内设置热工控制电源柜、DCS控制机柜和锅炉红外线火焰监测器的控制机柜等控制设备。
3）自动化系统配置及主要功能分散控制系统（DCS）基本配置详见DCS系统配置方案图。
DCS 的功能包括数据采集系统（DAS）、模拟量控制系统（MCS）、顺序控制系统（SCS）、汽机跳闸控制系统（ETS)。
汽机数字电液控制系统（DEH）、汽机监视系统（TSI）随汽机成套供货。
DEH设有与DCS数据通讯接口；TSI与DCS的数据交换采用硬接线方式。
4）控制系统的可靠性在选择较为先进可靠的分散控制系统的基础上并充分利用其功能之外，主要还采取如下的可靠性措施:✧DCS系统应具有良好的开放性并易于扩展.同时还应具有良好的防病毒入侵能力。
✧DCS的冗余设计,DCS各个功能装置中要求通讯网络、通信接口、处理器冗余设置。
✧DCS供货商应从安全性、符合均衡和故障分散的角度进行I/O分配。
✧DCS中重要的参量，要考虑一次元件双重设置或采取3取2、2取均方式设置，同时考虑相应模件冗余设置。
4.7.3热工自动化功能1）数据采集系统（DAS）✧能连续地、及时地采集和处理机组在不同工况下的各种运行参数和设备运行状况，，并有良好的中断相应。
✧通过彩色LCD或功能键盘，能为运行人员提供机组在正常和异常工况下的各种相关信息。
✧通过打印机能完成打印制表、开关跳变、顺序记录、事故追忆、LCD画面拷贝等功能。
✧DCS系统的监视范围限于对主、辅设备各有关参数的监视和处理，以下参数将进入DCS系统：机组启、停运行及事故处理过程中需要监视和记录的参数。
定时制表所需要的参数。
重要的风门、挡板开度及油动机行程等参数。
重要的电气参数。
2）自动调节系统（MCS）✧MCS能满足机组在负荷至100%MCR负荷范围内，控制运行参数不超过允许值。
✧使用分散控制系统组成的自动调节系统有：锅炉鼓、引风自动调节系统高炉煤气流量自动调节系统锅炉给水自动调节系统过热蒸汽自动调节系统除氧器水位、压力自动调节系统凝汽器水位自动调节系统轴封压力自动调节系统3）顺序控制系统（SCS）SCS系统功能为：✧通过LCD和键盘（鼠标）对机组被控制功能组进行操作控制。
运行人员可按照功能组启、停。
也可进行单台设备的软手操。
✧根据主设备、辅助设备及工艺系统的运行要求，构成不同的顺序控制子功能组。
子功能组至少包括以下内容：燃气子组鼓、引风机子组锅炉疏水、放汽子组电动给水泵子组循环水泵子组汽机油系统子组其它控制系统子组✧汽机505数字电液控制系统（DEH)。
基本功能包括：（以最终技术协议为准）自动/手动升速闭环速度控制（汽机预热/转动/升速/速度保持/自动转动到临界转速）自动/手动同期速度试验（103%，110%，113%）超速保护手动/自动不需要人工干预✧热工保护和功能炉有如下停炉保护：汽包水位保护主蒸汽压力高(过压）保护高炉煤气速关保护汽轮机、发电机有如下停机保护：紧急停机发电机一次保护汽机有如下保护：汽机超速润滑油压低轴承振动值高手动停机汽轮机和电厂其它保护✧主要保护功能的冗余设计原则专用保护的数字仪表的接点信号，应该三取二后直接用于停炉或停机。