摩擦试验机作业指导书1

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耐磨擦试验机操作指导书

仪器名称Name:仪器编号NO.1234551212制作Made by日期Date341Attrition Test Working Instruction耐磨擦试验机操作指导书三. 注意事项（Notice Item）根据所要求测试的种类如（棉布，酒精，橡皮擦，铅笔等）固定好在测试柑上，测试杆可根据样品的高低调整需要的高度。

将需做磨擦测试的物品固定在产品固定架上,并通过调整整产品与测试杆调整测试选择产品的测试范围设定好所需次数按下启动键即可，运行的磨擦速度可根据调速器调试，按Low至High由慢至快调制。

测试中,注意测试杆上的测试工具是否松动运行次数到达设定的次数后会自动停止。

测试完后松开固定架取下产品.JQ-5600仪器规格/型号Spec/Type耐磨擦试验机目的：规范耐磨擦实验机的操作，确保实验结果的可靠性。

范围：适用于操作耐磨擦实验机的操作人员。

200704133附图Attached drawing：一. 操作方法、步骤（Work process）审核Confirmed by当仪器起运行时，如果仪器仍然是停止状态，因为记时器设置有问题，请重新设置正确即OK在按下启动键之前将调速器调至低速位，检查夹具有无固定好，荷重有无对准测试点，然后启动机器，以免误伤夹具。

如果在下次操作运行次数和前一次一样时，将产品固定好可直接按记时器的复位键即可起动即可。

依据<喷油品检查指导>或<电镀品检查指导>或<丝印品检查指导>检查产品是否符合要求接通耐磨擦试验机的电源，起动耐磨擦试验机电源,开关指示灯与停止灯亮起为OK，运行时指示灯亮起为OK。

二. 异常处理（Abnormity processing )设备的记时器参数已按正确方式设置好，操作时直接设置运行次数即可，非特殊情况不需调整参数及行程。

检查记录表四. 相关记录（Using Record)机器的运动部位需定期加润滑油（特别是滑轨的润滑部位），定期保养保持清洁。

磨擦试验机操作指导书

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一、功能：
适用于印刷品印刷墨层耐磨性及相关产品表面涂层耐磨性的测试试验。
二、技术指标：
磨擦压力：国标：—20N±0.2N；美标：—8.9N±0.2N/17.8N±0.2N；
（非特殊要求一般测试标准按国标磨擦压力块执行）
磨擦速度：43cpm；
四、保养项目：
1、试验结束后，必须切断电源。
2、保持机器清洁，非试验用机时，应覆盖防尘布于整机。
3、磨擦压力块校验周期时间为一年。
5、插上电源线，打开主机后部的电源开关，按“SET”键，通过“+”和“-”设置磨擦次数；
6、按“TEST”键，磨擦试验开始；
7、当运行到设置的磨擦次数时，会自动停机并同时响声提示；
注：当试验过程出现异常，如试样或磨擦纸松动等，按“STOP”键暂停试验，待排除故障后，再按“TEST”键可继续试验，磨擦次数自动累加继续。
8、松开固定试样的压纸装置，取出试样检查印刷表面是否脱落。
三、注意事项：
1、本仪器使用电源为AC 220V 50Hz，且接地良好。且避免与大功率设备同线使用。
2、非专业人员严禁拆开检修，且检修在打开仪器前，须先关掉电源，严禁带电操作。
3、未装试样和磨擦纸时，严禁开机运行。
4、磨擦纸与试样纸断裂时，应尽快停止试验，防止磨擦体和磨擦台发生磨擦。
磨擦面积：155mm尺寸：230mm*50mm；
三、测试方法及步骤：
1、根据试验要求，取一定数量试样，将其剪成宽50mm、长约230mm的待测试样；
2、将80g/㎡的清洁胶版纸剪成宽50mm、长约220mm的尺寸作为磨擦纸；

摩擦磨损试验机安全操作及保养规程

摩擦磨损试验机安全操作及保养规程1. 前言摩擦磨损试验机作为一种重要的材料试验设备，广泛应用于金属材料、非金属材料、涂层材料等的研究和开发中，而其操作和维护的安全性显得尤为重要。

本文将从操作及维护两个方面，详细讲解摩擦磨损试验机的安全操作及保养规程。

2. 操作规程2.1 摩擦磨损试验机操作流程1)准备工作：打开车间门，检查试验机及相关设备是否正常工作，如出现故障或异常情况应及时处理。

2)样品准备：选择好要进行试验的样品，将样品进行标识并放入摩擦磨损试验机中。

3)样品加载：根据试验要求，将样品放在测试机台上，并观察其位置是否正常。

4)摩擦滑动测试参数设置：根据试验要求，设置摩擦滑动测试参数，并将测试机按照要求调至测试状态。

5)开始测试：按下测试机的启动按钮，开始测试。

在测试过程中，应及时观察测试机运行状态，确保测试结果的准确性和稳定性。

6)测试结束：测试结束后，按下停止按钮，关闭设备，清理测试台及周围设备，确保试验场地整洁及原样。

2.2 操作注意事项1)操作前，应认真阅读操作手册及相关安全规定，熟悉测试机的结构、性能、使用方法及操作注意事项。

2)在进行试验前，应先检查并确认测试机及相关设备是否正常工作，如有异常情况及时处理。

3)操作时应佩戴相应的安全防护装备，避免因疏忽造成危险。

4)在进行试验前，应对样品进行标识，确保在测试过程中不出现混淆或遗漏现象。

5)在测试过程中，应经常观察测试机的运行状态，当出现异常情况时应及时采取措施；6)在进行测试的过程中，不得随意停止或调整试验机的操作。

7)在试验结束后，应及时清理试验台及周围设备，确保场地整洁、干净。

3. 保养规程3.1 保养周期要求为了保证摩擦磨损试验机的正常使用，对其进行保养是必不可少的。

以下是摩擦磨损试验机的保养周期要求：1)日常维护：每天对测试机进行清理、检查，确保其正常工作。

2)周期性维护：根据使用情况和使用时间，进行定期保养，主要内容涵盖清洗润滑、零部件更换、安全检修等，具体周期应按照设备说明书或生产厂家要求确定。

磨耗试验机作业指导书A0(1)

文件编号
DL-WI-QC-019版次A0制定日期
2021-09-01
页次
P01-01
核准：审核：拟制：
XXX有限公司
磨耗试验机作业指导书
文件名称
一、目的
规范磨耗试验机操作，使操作人员能熟练掌握仪器的操作方法和判定实验结果，满足测试的需要。

二、适用范围
适用于橡胶、轮胎、输送带、鞋底、软质合成皮、安全膜等材料之耐磨性能，我司主要用于安全膜耐磨测试。

三、注意事项
1.仪器使用前必须放在平稳的工作台上；
2.使用过程中不得盘弄机台；
3.测试仪器注意清洁，控制箱部分需以干布擦拭，不可使用湿布；
4.非操作人员不得任意操作本机。

四、引用标准
GB/T 29061 建筑玻璃用功能膜CAS 140汽车玻璃窗膜技术规范
步骤一：连接电源，打开电源开关，设置转数为1000，通过计数设置的“-”、“+”来增加或减少转数；
步骤二：取下压盘和固定螺母，露出转盘；
步骤三：用透光率测试仪测出样品的透光率，并记录数值，然后将样品裁剪成转盘大小，中间开孔，如图三所示；
步骤四：将样品放上转盘，样品中间孔位穿过固定螺丝，然后装上固定螺母，盖上压盘，使样品在转盘上平整放置，如图四所示；步骤五：放下两侧磨头，磨头接触样品，然后放下中间压杆，如图五所示，开启启动键，顺时针转动调速转钮使机器转动起来；步骤六：测试结束机器自动停止，然后转回调速转钮，关闭机器，取出样品，样品上转痕处透光率，依据标准得出结果，工完场清。

图一
图二
图三
图四
图五
图六。

耐摩擦试验机操作规范

耐摩擦测试仪操作规范版次第一版
一、目的：
验证我司产品表面摩擦能力,以保证产品质量,符合安规及使用需求.
二、设备:
耐摩擦试验机适用硬度的橡皮擦
三、条件:
1、将物料固定在铅笔硬度测试仪上,依据相应的测试要求对物料进行测试
2、在温度为23+/-2℃，湿度在50+/-5%
四、操作步骤：
1、打开设备后盖，手动转动转轴看工作台行程是否适当，否则，调节螺钉使行程适当，如
下图所示：
2、将试验片平整的放在工作平台上，把设备所需部件、砝码，物料装配好，并调节旋钮1
把试验片夹紧，调节旋钮3垂直移动支撑杆，调节旋钮2水平移动支撑杆到最佳位置，此设备可
以同时测试两物体，如下图：
3、设备上控制面板操作指示，根据所需设置机器，如下图所示：
耐摩擦测试仪操作规范版次第一版
4、设备调试完毕，应从后盖里转动转轴，查看设备是否正常运行，待一切准备就绪，调试OK，便开始运转操作。

5、用表格记录下测试试验结果，并分析。

五、测试结束
1、断电，把试验设备工作台上耗材小心拆除，放回指定盒里保管，并清理干净设备。

2、收藏好测试记录档案。

六、注意事项：
1、设备水平放置。

2、被测物体负荷不能超越规定负荷范围。

3、安全操作，设备运行时切勿随意触碰设备。

4、工作台行程范围应在规定范围内。

5、非专业人员不得随意拆卸设备，使用完毕应及时断电。

摩擦脱色试验机作业指导书

摩擦脱色试验机操作办法2/4
B.湿式试验后在白棉布上留有颜色、但在干式试验后、
则白棉布上不留顏色。

C.干式试验后在白棉布上留有颜色。

2. 如厂商有标准样品、则试片经试验结果于标准样品相同、或更
优良者、则称为合格、其不如标准样品
者、则称为不合格。

3. 另外参考色标判定退色等级。

五、A.A.T.C.C.6彩色9级颜色比较卡
的使用
1、干摩擦与湿摩擦
首先，使用步骤：
（1）警告：A.T.C.C.6彩色9级颜色比较
卡在不使用时应保持在灯内。

直接暴露的地方。

禁止阳光或室内阳光直接照射。

（2）有效期：根据原厂的年份，有效期为1年。

（3）外观：A.T.C.C.6彩色9级颜色比较卡由6种不同颜色系统组成。

作文，每个颜色系统区分9个等级。

（4）使用场所：标准光源必须参照5500。

（5）如何使用：产品、白棉布、A.T.C.C.6彩色9级色卡。

在标准光源下，颜色越小，白棉布的颜色越高。

所以5级是最好的。

耐磨试验机作业指导书

耐磨试验机作业指导书耐磨试验机是一种用于测试材料耐磨性能的设备。

它基于ISO,ASTM和JIS等相关标准进行设计，并可根据需求进行定制，可用于各种材料的测试，如橡胶、塑料、涂层、纺织品、皮革和金属等。

随着材料科学的发展，对耐磨性能的需求也越来越高，耐磨试验机因此具有了广泛的实际应用。

本作业指导书将向您介绍如何正确操作耐磨试验机，包括设备的安装、校准、测试操作和保养。

1. 设备安装在安装设备时，首先需要准备好耐磨试验机、校准用样品、电源线等设备和工具。

设备的安装应该依照设备说明书进行，确保室温控制和平衡，以获得准确的测试结果。

设备应放置在平稳的位置上，确保设备稳定性和可重复性。

同时，需要注意保持测试区域的整洁和干燥，以免影响测试。

安装完成后，进行初始校准以保证测试的准确性。

2. 校准校准是确保耐磨试验机可重复和准确的关键步骤，校准应在每次测试前进行。

校准的目的是根据标准样品确定摩擦系数和磨损损失量，以保证测试结果的准确性。

在校准前，应先清除测试台面和样品，以确保干净的测试条件。

校准样品应该选择已知摩擦系数和磨损损失量的标准样品，以进行测试。

校准过程中，需要记录下标准样品的重量、面积、测试次数和测试结果，并计算出其摩擦系数和磨损损失量。

根据测试结果进行调整，确保测试设备的准确性。

3. 测试操作测试操作应依照设备说明书进行，测试之前应清洗测试台和样品，确保测试区域干净和无杂质。

测试材料应准确且规范地切割，确保符合要求。

如使用不同的切割方法，则需说明并保证样品的均匀性和准确性。

样品的数量和大小应当符合所选用的标准。

测试时应按照标准要求设置好测试参数，如测试方法、负载、速度、接触时间、磨砂材料等等。

一般而言，需要记录的数据包括试样材料信息、质量、摩擦系数、磨损深度等等。

测试过程中，需要注意实时监测数据和测试条件，以便及时纠正实验中出现的偏差。

同时，还需注意耐磨试验机和试样是否出现异常状况，及时解决。

4. 设备保养为保证设备始终处于良好的工作状态，每个设备在使用完毕后都需要进行保养。

耐磨擦试验机说明书

东莞市大中仪器有限有限公司耐磨试验机操作说明书本说明书详述机器设定及技术参数，请妥善保管。

使用前请仔细阅读说明书，方可操作！目录1.概述2.注意事项3.整机外观及操作面板注解4.操作说明5.保养事项6.故障排除7.质量保证书8.产品检验报告9.产品合格证10.装箱清单1.概述感谢您购买本公司的耐磨擦试验机,本「操作说明书」 (以下称为本书)系针对本机参数设定及操作说明。

[用途]本机适用表面涂装试品之耐磨耗试验，荷重500g,200g,100g,50g,25g,10g,铅笔或橡皮及酒精或其他试验介质与试样磨擦后于一定之回转数下判别其磨耗之效果。

[特点]※多种夹持方式及多种磨耗方式，让您的试验精确而富有成效。

※LCD数显式设定计数器，可任意设定测试次数,直观实际测试次数。

[技术参数]试验荷重(g):500、200、100、50、25、10g测试次数:0-99999999次机台尺寸:510×450×480mm电源:1∮,220V,5A 或指定重量:约45kg标配:橡皮测试夹具，酒精测试夹具2.注意事项1. 安全上的记号:在本手册中,关于安全上的注意事项以及使用仪器时有下列重要的各显示事项,为了防止意外事故及危险,请务必遵守下列危险﹑警告﹑注意的记言: 危险: 此显示的项目,表示如不遵照,操作者有可能受伤害。

警告:此显示的项目,表示如不遵照,有可能损坏仪器。

注意:此显示的项目,表示为有可能影响测试结果和质量。

【注】此显示,本产品在操作使用中之辅助说明。

2. 在本仪器上,以下记号表示注意﹑警告。

警告记号此记号表示在有必要参照操作手册的场所。

危险电压记号此记号表示为高压危险。

接地保护记号表示于本仪器上之接地端子。

!☝ ! !☝3．整机外观及操作面板注解整机外观示意图控制面板示意图4.操作说明试验准备:1.将调速器开关调到最低2.打电源开关，将调速器调节适当速度3.根据设定项次，整机处于测试状态4.选择棉布或橡皮头或其它测试介质固定在测试夹具内5.使机器空转运行，看有无异常，确认机器正常后再进行产品试验操作规范：1.依标示接上适当电源220V。

磨擦测试机作业指导书

文件编号版本版次日期A/02009-11-11
版本版次日期制定1.依据测试规格书选择合适的测试砝码质量，并与测试夹具装配好（注意：1.测试夹具质量为90g，测试时应相应扣除此量。

2.根据测试项目的不同，选择相匹配的测试夹具）。

东莞市今联实业有限公司
设备操作指导书
使用部门设备用途品保部检测部件的耐磨度设备名称
磨擦测试仪制定部门品保部审核审核王永豪 2009-11-11一、每次测试完毕，及时清洁平台.测试夹具及部件，并收起.妥善保管，用布覆盖机身防尘.
7.测试完毕，关闭仪器电源。

4.拿下计数器护盖，调节选择量程，按下调零按钮清零。

5.依据被测物规格，调节调速器选择合适的转速。

修订内容维护及保养
8.调整夹具螺栓，回旋平台紧固螺丝，取下测试物，观察并记录实验结果
三、按照仪器操作参数及时为其校对，或返厂校正。

二、定期为仪器传动装置加注润滑油
操作步骤及说明
操作步骤
6.按下右侧启动按钮开始测试。

注意事项： 1.紧固夹具时要注意保持夹具的垂直.
2.及时更换酒精测试触头的棉布以免影响测试的准确度.
3.注意观察夹具柱头与测试物的接触面，严禁夹具直接擦触测试物
图示说明2.将被测试物品放在相应的测试台，并且调节旋钮固定被测物。

3.将装配好的砝码夹具组合安装到测试平台，调节夹具测试柱头方位，并紧固螺栓固定。

磨耗试验机测试机作业指导书

作业指导书
文件编号页数受控状态
磨耗试验机操作办法
1/2
一、用途: 本机适用于布﹑纸﹑涂料﹑合板﹑皮革﹑地砖﹑玻璃﹑天然橡胶等之耐磨耗试验。二﹑准备试样:
1.取样时从待测材料的不同位置裁取且距离材料边缘至少 10cm(裁取无折痕、庇点位置)
2.采用标准切刀和切试片机(另购)裁取外径 108mm,内径 8mm,厚度(依标准和材料)
四﹑操作步騥:
1.预磨及清洁(150#砂纸):
1.1 砂纸(试样)装置:
1.1.1 取下压紧螺帽及垫片,用扳手将固定环螺丝旋松,拿起固定环.
1.1.2 将砂纸中心孔置于螺杆上,将垫片套上,用压紧螺帽将砂纸(试样)固定.
1.1.3 再将固定环套上,用扳手将固定环螺丝锁紧.将压杆及吸尘管放下.
1.1.4 松开机台后座固定螺丝,移动吸尘管底座上升或下降,调节吸尘口与砂纸(试
3.试样数目: 同种材料测试两片以上 4.试样之标准状态: 试验前静置于温度 232℃,相对温度 605%之状态中 24 小时以上. 5.将试样贴在相同尺寸贴纸上. 三﹑试验前准备: 1.将压杆及吸尘管掀起. 2.取下固定螺帽,依试验规定或材料选择砂轮型号装在左右砂轮轴上并装上固定螺帽. 3.依试验规定选择砝码装在左右配重轴上(见图 1-1),配重砝码的重量需相同.

样)的间距为 3mm 后,并锁紧固定螺丝.
【注】
■ 砂纸在(试样)测试试验台上平整,不能有皱褶现象. ■ 在未加砝码情况下预磨砂纸.
1.2 连接吸尘器: 将吸尘器的吸尘管接到机器左侧的接头上,并将吸尘器的电源
作业指导书
文件编号页数受控状态
磨耗试验机操作办法
2/2
插头插入机器后方的插座上,依据测试需要从控制面板选择手动或自动控制. （使用自动控制时需要设定吸尘器自动控制器启动及停止时间）

摩擦测试作业指导书

1.目的规范测试操作方法,确保测试结果准确有效。

2.范围适用于本公司产品所有摩擦测试。

3.职责3.1测试员：严格按照操作流程进行操作。

3.2 品质经理：监督测试员按此流程作业，并对测试结果进行审核。

3.3仓库：送样、测试信息传达。

4. 作业流程4.1 试样接收：仓库将测试样品送至测试中心，测试员将测试样品相关事项（客户名称、型体号、颜色、样品数、送样人和送样日期等）登记入<半成品测试样品登记表>中，同时测试员对样品进行检收。

4.2 操作步骤：4.2.1 同种材料按纹路之正确方向取2片(15mm×3mm)试样,一片用来做干式测试,另一片用来做湿式测试。

4.2.2 掀起摩擦头，靠在固定杆上，将白棉布的正中央对准摩擦头，（其中一片用水打湿）然后使用两个铁夹分别固定两片白棉布。

4.2.3 放松试验机上的四个固定钮，将试样测试面朝上放入压片内，置于试验台中央OK后，锁紧固定钮。

4.2.4 将摩擦头放在试样上，使白棉布与试样完全接触。

4.2.5 起动POWER键，依试验规定的要求设定测试次数(10次)。

4.2.6 按下START键，机器开始操作，当设定的次数达到时，机台自动停机。

4.2.7 测试结束后，关闭POWER键，再次将摩擦头固定在固定杆上。

4.2.8 取下铁夹和白棉布，放松四个固定钮，松开压片，取出试样。

4.3 结果判定：4.3.1依据《测试中心检验规范》，对试样的掉色程度进行检验，如有达到测试标准则合格，如没有达到测试标准则不合格，同时测试员将测试结果记录于<摩擦测试报告>中，然后交给品质经理审核，合格后，原稿自已归档。

5．支持文件5．1 《测试中心检验规范》6. 质量记录6．1 <摩擦测试报告>6．2 <半成品测试样品登记表>。

J立式摩擦磨损试验机说明书

立式摩擦磨损试验机说明书目录1.试验机主要用途 (1)2.试验机主要技术规格 (1)3.试验机结构简述 (2)4.试验机面板系统的操作 (6)5.试验机的拆箱、吊运、安装、调试与润滑 (7)1:试验机主要用途M M-W1型立式万能摩擦磨损试验机,其主要用途与功能均与美国FA L E X6#型多功能试样测试试验机相似（M n l t i-s p e c i m t n.t e t M a c h i n e），它是研制开发各种耐磨损材料的模拟评定测试试验机。

该机以一定的摩擦形式在一定的接触压力下，具有脉宽无级调速系统,可在极低速或高速条件下,用来评定润滑剂,金属,塑料，涂层，橡胶，陶瓷，等材料的摩擦磨损性能。

M M-W1型试验机在摩擦学各个专业技术领域，石油化工，机械,能源,冶金,航天,各大专院校,研究院(所)等部门具有广泛的应用前途。

2：试验机的主要技术规格1.试验力3:试验机结构简述(如图1)立式万能摩擦磨损试验机是由主轴驱动系统，摩擦副专用夹具，油盒与加热器，试验力传感器，摩擦力矩测定系统，摩擦副下副盘升降系统，弹簧式微机施力系统，操纵面板系统等部分组成。

它们都安装在以焊接机座为主体的机架内。

机座的右上方是试验机操作显示系统，左上方是主轴驱动系统和油盒，摩擦副，各种传感仪器等，机座的左下部是试验机弹簧式施力系统和微机自动加荷系统，右下部是工具箱，机座的前后及左侧有门，打开时能清楚看到内部机构，以便进行调试检修。

3．1主轴及其驱动系统主轴(1)是由S-C Z K Y无级直流电机(2)和P W M C脉宽调速控制系统组成,该系统电机的额定力矩为7.31N·m,脉宽调速范围为5-2000r/m i n,无级恒扭矩,高速精度为1%.该直流电机最大功率约1.5k W,在主轴(1)和直流电机(2)上部，分别装有从动和主动特制的圆弧齿形带轮(3)、(4),通过圆弧齿同步带(5)把直流电机的功率传递到主轴上。

印刷耐磨试验作业指导书2019

设备页码版本1
编号
保养
版本编制日期01
审核日期批准
日期
表面防尘，摩擦机构定期润滑。

版本： 1
修改内容生效日期
首次发行
重庆xx包装印刷有限公司耐磨试验机印刷耐磨试验作业指导书
第 1 页共 1 页
测量准备
按下设备背后电源开关，启动摩擦试验机，确保设备状态正常；
准备好待测样品，剪刀，酒精，无纺布备用。

测量步骤
1.制备样品，用剪刀将待测标签裁剪至耐磨测试机载物台的尺寸
2.将待测不干胶标签粘贴到摩擦台上，根据要求选择摩擦介质，酒精/橡胶
将无纺布或者橡胶摩擦头安装到摩擦头上，根据要求压砝码在摩擦头上
3.设定测试参数，根据测试标准在控制面板上依次设定摩擦速度以及摩擦次数
4.按下启动键，摩擦试验机根据设定参数自动运行，直至测试次数达到设定值
5.实验结束，移除摩擦头上的砝码将测试样品取下在灯光下检查脱墨情况
6.根据检查结果进行判断，确定印刷效果是否合格。

参考图片
操作步骤
作业内容及注意事项
记录7.用酒精无纺布清洁摩擦台，关闭电源检测结束。

将检测结果记录于检测报告上，并将结果反馈给委托人。

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摩擦磨损测试机操作说明书

摩擦磨损测试机操作说明书操作说明书1. 引言1.1 摩擦磨损测试机的作用和重要性1.2 本操作说明书的目的和适用范围2. 设备概述2.1 设备外观和主要部件2.2 技术指标和性能参数3. 安全注意事项3.1 设备安装和摆放要求3.2 电源及接地要求3.3 操作环境要求3.4 操作人员的安全保护3.5 紧急情况的应急措施4. 设备准备4.1 检查设备完整性4.2 设备连接和电源接通4.3 装载摩擦磨损试样5. 操作步骤5.1 设备开机和初始化5.2 参数设置和测试条件选择 5.3 启动测试过程5.4 监控和记录测试数据5.5 结束测试和数据处理6. 故障排除和常见问题解决6.1 常见故障现象和原因分析 6.2 故障排除步骤和方法6.3 常见问题的解决方案7. 维护保养7.1 日常清洁和检查7.2 零部件更换和维修7.3 设备存放和保养事项8. 注意事项和使用建议8.1 设备操作的注意事项8.2 避免误操作和错误使用8.3 使用建议和优化测试结果的方法9. 附录9.1 相关标准和规定9.2 术语解释和常用缩写9.3 厂家联系方式和售后服务信息10. 结束语以上是对摩擦磨损测试机操作说明书的基本框架。

具体细节和内容还需要根据实际设备而有所调整和补充。

在撰写操作说明书时，应确保语句通顺、全文表达流畅，避免出现影响阅读体验的问题。

同时，为了保持整洁美观，建议合理排版，使用清晰的标题和编号，适当使用图表辅助说明。

希望本说明书能够帮助操作人员正确、安全地操作摩擦磨损测试机。

摩擦磨损试验机使用说明

塑料滑动摩擦磨损试验机使用说明
1.试样要求：
试样表面平整，无气泡、裂纹、分层、明显杂质和加工损伤等缺陷，每组试样不少于3个，尺寸要求为：30（-0.20~-0.25）*7（-0.05~-0.15）*6（0~0.15）。

2.实验步骤：
⑴．连接电源线，打开电源开关，等待主机系统启动。

待主机系统启动完毕后，点击触屏上的“我的设备---NandFlash---通讯且可大度试验”。

⑵．在屏幕上弹出的对话框中选择“试验”按钮。

⑶．首先用天枰测量出试样的质量，算出试样的密度，并记录下来，然后抬起主机上砝码杆，取出试样夹，并将试样夹在试样夹内，锁紧试样，试样向下，试样夹长板方向向正面，慢慢将砝码杆放在试样夹上，去挂好砝码。

⑷．将呈良好的试样质量和试样密度、试验时间（120分钟），填写在触摸屏幕上的条件输入框内，并选择所加负荷。

⑸点击“开始”按钮，开始试验。

⑹试验结束后（到120分钟自动停止运行），取下砝码，抬起砝码杆取下试样夹，拿出试样，在天枰上称量试样剩余质量，然后将称取试样的质量，填入在磨损后质量框内，系统将自动显示体积磨损和摩擦系数。

按“打印”键打印试验结果，按“确定”键回到初始界面，可以进行下一次试验。

3.屏幕校准：
⑴．点击触屏上的“我的设备---控制面板---笔针”。

⑵在屏幕上弹出的对话框中选择“校准”按钮，点击“再校准”按。

然后根据提示依次点击屏幕上的十字光标，即可完成屏幕校准。

4.计算结果：
由于我们所用的仪器可以自动完成结果的计算，所以这里不需要另行计算结果。

质检部
2013.09.20。

耐磨擦试验机操作规程

5.7控制箱部分,须用干布擦试,不可用湿布。
5.8仪器出现故障时，应立即通知工程师，不可自行拆开机器。
4．仪器操作：
4.1把样件置于夹具台上，根据样件大小调整好磨擦点与被擦点之间的位置；
4.2根据试验要求选择磨擦介质(可选橡皮擦、铅笔、棉布、钢丝绒、羊毛)及相应荷重。
4.3在入置荷重时应调整荷重托臂之高度,以让荷重成自重状态垂直于样件。
4.4打开机器电源，设定好试验所需次数，调整好试验所需行程，按下启动键机器前后运动，设定次数一到自动停机，取下样件，观察其受损程度。
1．目的：
为保证耐磨擦试验机能得到正确的使用,特制定本操作规范。
2．编制依据：
《耐磨擦试验机操作使用说明书》
3．试验前准备：3.1调速Fra bibliotek开关调至最低；
3.2打开电源开关,将调速器调节适当速度,打开机箱后门调整需磨擦行程；
3.3根据试验要求设定试验次数,使整机处于测试状态；
3.4选择适合试验的夹具和磨擦用的介质。
5．注意事项：
5.1使用前必须将样件放在稳固的台面上。
5.2不允许在使用过程中搬弄机台。
5.3选择相应电源电压，切勿过高，避免烧坏器件。
5.4机器工作时必须有良好的通风环境。
5.5按键机械各组件,同于运转负荷较大,机械部分必须经常加润滑油。
5.6测试完毕，关掉电源取下测试产品，清理工作台，保持机台清洁。

作业指导书-耐磨试验机

耐磨试验机作业指导书
1．按下电源启动按钮，并将钮子开关拨到显示位置，此时显示计时与测速的指示。

2．将速度开关K，和时间开关K2拨到自检位置，这时荧光数码管应有相应的显示，注意显数值是否正确。

3．根据所需时间，把时间选择开关旋到相应位置。

4．将K1与K2拨到“速度”和“时间”位置。

5．按下主机启动按钮，顺时针旋转速度调节旋钮，主机开始旋转，调节至所需速度。

6．试验机各部位调节正常，磨轮空运转20分钟。

7．将试样紧固在试验机天平左端，鞋底朝上鞋尖指向仪外侧，并将磨轮置于鞋底上的平滑无花纹部位上方。

8．在天平上将试样称至平衡，然后加上规定重量的砝码。

9．按清零按钮A1和A2，使显示为零，即可进行试验。

10．测试时，注意磨轮与样品之间是否接触良好，不能有抖动和跳动的现象，操作人员要经常观察速度变化情况，以免影响测试数据。

11．试验完毕后，关闭电源，待仪器停稳后取下样品，并将砝码放回砝码盒中，做好清洁工作。

编制人：审核人：批准人：
批准日期：实施日期：。

QEOH-SJ-PB-012 多功能摩擦试验机操作指导书

福建省锐驰电子科技有限公司Fujian Ruichi Electronic Technology Co.,Ltd.文件名称多功能摩擦试验机操作指导书版本 1.1 页码1/2文件编号QEOH-SJ-PB-012 生效日期2016年03月01日修订履历序号版本修订日期条款修订内容修订者批准者1 1.0 2015.12.29 全文新建立吴炳聪李小红2 1.1 2016.03.01 封面“发文范围”改为“会签栏”；“鑫达集团”改为“福建省锐驰电子科技有限公司”林榕李小红会签栏管制章编制审核批准收文部门文件名称多功能摩擦试验机操作指导书文件编号QEOH-SJ-PB-0121、目的为了使操作人员正确操作多功能摩擦试验机，特制订本办法以规范之。

2、范围本机适用于塑胶(笔记本、手机等)外壳、皮革、布类、涂料、天然橡胶等产品耐磨耗试验测试。

3、环境条件温度：正常室温下进行湿度：正常室内湿度下进行4、操作步骤4.1 将双档电源开关打开。

4.2 将被测试工件固定在工作台上，并力争保持其摩擦部位与橡皮头垂直且范围合理。

4.3 根据不同状态及不同产品的要求，直接在计数器上输入要求摩擦的回圈次数，一般情况下设置资料前须先按RESET键重定。

4.4 依不同产品的测试范围不同，选择适应的摩擦距离。

4.5 直接按“启动”键进入正常动作状态。

4.6 在机器正常动作过程中，若出现异常情况时可立即按下“停止”键，此时机器所有运作将自动停止。

重新启动则需要重复设置参数（剩余值）进行正常测试即可。

4.7 依据选择之摩擦次数运作完毕后，即可根据其结果对产品做出OK/NG的判定。

5、速度选择5.1 本设备之计数采用单程每一单位元计数方式，每分钟计数可达0-120次/分钟。

5.2 本设备之调速器最高为120次/分钟以上，为避免设备的过快老化用摩擦过程中因速度过快而影响测试结果，请避免将调速器开到MAX最大的位置。

6、间距调整6.1 关掉机器电源，拔掉电源线，打开后盖；调节与电机连接的偏心装置上的旋钮即可。