厌氧拼装罐施工方案
UASB厌氧罐现场施工方案
UASB厌氧罐现场施工方案UASB（Upflow Anaerobic Sludge Blanket）厌氧罐是一种常见的污水处理设备，适用于有机废水、污泥处理等领域。
下面是一份UASB厌氧罐现场施工方案，供参考。
一、施工准备1.确定施工现场，清理现场杂物，确保施工区域整洁。
2.检查施工图纸和设计方案，准备所需的材料和设备。
3.检查施工设备和工具的运行状况，确保施工过程顺利进行。
二、预制罐体1.根据设计要求预制罐体，包括进水管道、放泥管道、气体排放管道等。
2.检查预制罐体的密封性和结构强度，确保符合设计要求。
三、现场安装1.将预制罐体运输到施工现场，根据设计图纸进行安装。
2.首先安装进水管道和放泥管道，确保管道与预制罐体的密封性。
3.安装气体排放管道，确保气体排放畅通。
4.安装支撑结构，确保罐体稳定。
四、罐体内设备安装1.根据设计要求，安装内部反应器、曝气设备等。
2.安装曝气管道和曝气器，确保曝气设备正常运行。
3.安装搅拌设备，确保污泥悬浮状态良好。
五、管道连接和电气布线1.连接进水管道和出水管道，确保管道连接紧密。
2.连接放泥管道和气体排放管道，确保排放畅通。
3.进行电气布线，连接设备和控制系统。
六、测试和调试1.进行罐体水密性测试，确保罐体密封性良好。
2.进行罐体气密性测试，确保气体排放正常。
3.进行曝气设备、搅拌设备和控制系统的测试和调试，确保设备运行正常。
七、试运行和调整1.进行罐体内污水填充试运行，观察污水处理效果。
2.根据实际情况，调整曝气、搅拌和控制系统参数，优化运行效果。
八、验收和完工1.进行施工质量验收，确保施工质量符合设计要求。
2.编制施工报告和验收报告，完成施工记录。
3.清理施工现场，做好安全交底工作，保证施工现场的安全和环境卫生。
以上是一份UASB厌氧罐现场施工方案，主要包括施工准备、预制罐体、现场安装、罐体内设备安装、管道连接和电气布线、测试和调试、试运行和调整以及验收和完工等步骤。
餐厨沼气工程厌氧发酵罐方案施工方案
② 检查基础的中心坐标及各不同平面的标高，允许偏差为 0~20mm。
（2）底板安装及焊接
①罐底板组对成型，检查底板组对尺寸及表面凹凸度，符合要求再焊接。
②罐底板焊接：焊前应清除焊缝两侧 20—40mm 内的锈蚀及油污，焊接采用多焊工对称施焊，边缘板
和中幅板现在不能施焊，等罐的最后一圈壁板和边缘板焊完后，才能施焊，这是最后一道焊接工序。
③ 罐底焊接后应清除焊渣，点焊组装时所留疤痕应磨平。焊缝经有关技术部门检查后，将焊缝锈蚀
用钢丝轮除锈，补刷油漆。
（3）抱杆的设置
底板焊完后，根据罐体直径大小，在罐底上设置抱杆，结合本工程实际情况，总共均置抱杆 24
根，抱杆规格为Φ159*4000，每根抱杆之间都拉上斜拉撑，在抱杆的顶部设置吊点，挂上 10 吨手拉
餐厨垃圾处理工程 厌氧消化罐安装施工方案
2019 年 9 月
1
一、 工程概况
目
录
一、工程概况 二、编制依据 三、施工工艺 四、射线检查 五、试压充水试验 六、防腐、保温 七、施工质量技术措施及交工验收 八、安全措施 九、现场文明施工 十、雨季施工保证措施 十一、机具计划 十二、劳动力计划 十三、工期
本项目分预制、安装两个部分，首先进行下料、加工、滚弧及零部件制作，罐内壁与罐内碳钢部件进
行喷砂除锈达到 Sa2，然后进行罐内壁喷底漆两遍，罐外壁进行人工和动力工具除锈达到 St3，然后进行
喷底漆一遍（具体做法后边详细说明）。在施工现场进行组装焊接、安装就位。T-2113\T-2114 采用群抱地
面倒装组对。
序号
钢板厚度(mm)
允许偏差(mm)
1
6～7
2
8～25
-0.6 -0.8
厌氧罐现场施工方案1
厌氧罐现场施工方案1厌氧罐现场施工方案1厌氧罐是一种用于处理有机废水的设备，其主要功能是通过厌氧菌的代谢作用将有机废水中的有机物转化成可溶解的物质，同时产生可燃性气体。
在厌氧罐的现场施工过程中，需要考虑安全性、稳定性和高效性。
首先，施工前需要进行现场勘察和设计，确定厌氧罐的位置和尺寸。
选择合适的地点能够方便运输和施工，并且要考虑到后续设备维护的便利性。
对于尺寸的确定，需要根据有机废水的处理量和水质特性，结合设备的预计处理能力和运行参数来确定。
其次，施工过程中需要进行土方开挖，将土壤挖掘到一定深度，并根据设计要求进行排水和防渗处理。
在开挖过程中，需要根据土壤类型和承载力进行施工，采用合适的防坍塌措施，保证工作面的安全稳定。
然后，进行基础施工，根据设计要求，施工厌氧罐所需的地基。
首先需要进行基坑销子清理和基底处理，确保基础面平整并达到设计要求。
然后进行混凝土浇筑，将混凝土浇注到基础内，并根据需要加固增强。
接下来，进行厌氧罐本体的安装。
首先进行预先制作的模板的安装，确保模板的平整和固定。
然后将厌氧罐运至现场，利用吊装设备将其安装到基础上，并确保与基础紧密结合。
在安装过程中，需要注意设备的平稳，防止设备与基础之间出现空隙。
在安装完毕后，进行厌氧罐的防腐处理。
根据设计要求，采取防腐措施，如喷涂防腐涂料、安装防腐板等，以延长设备的使用寿命。
最后，进行管道连接和设备调试。
根据设计要求，进行厌氧罐内外的管道连接，确保管道畅通和密封性。
然后进行设备的调试，包括电气设备的接通、厌氧菌的投加和其他必要的操作步骤。
在整个施工过程中，需要注意施工人员的安全，采取必要的防护措施，如穿戴安全帽、安全绳等。
同时，要严格按照设计要求和操作规程进行施工，保证设备的稳定性和高效性。
施工完成后，还需要进行相关的验收和试运行，确认设备的正常运行和达到设计要求。
总结起来，厌氧罐的现场施工方案主要包括现场勘察和设计、土方开挖、基础施工、设备安装、防腐处理、管道连接和设备调试等步骤。
厌氧罐施工方案
厌氧罐施工方案1. 引言厌氧罐是一种用于废水处理和生物能源产生的设备，其通过在没有氧气的环境下，利用微生物降解有机废物产生沼气。
厌氧罐施工是确保罐体结构牢固，操作安全性能好的关键。
本文将介绍厌氧罐施工方案的相关内容。
2. 施工前准备工作在进行厌氧罐施工前，需要进行一系列准备工作，包括但不限于以下内容：•罐体设计方案的制定，确定罐体的形状、大小及相关参数。
•准备施工所需的材料和设备，如钢筋、钢板、焊接设备等。
•确定施工现场，清理现场，确保施工场地安全整洁。
•制定施工进度计划，合理安排施工时间。
3. 施工流程厌氧罐施工流程一般包括以下几个步骤：3.1 地基处理•根据罐体设计方案，进行地基开挖，确保基坑符合设计要求。
•对基坑进行边坡处理，确保基坑的稳定性。
•进行地基加固工程，如填土、夯实等，以增强基坑的承重能力。
3.2 罐体组装•按照设计方案，进行罐体的组装工作。
•使用合适的方法将钢板焊接起来，确保罐体结构的牢固性。
•安装罐体的进、出气口，以及液位计等附件，确保罐体功能完善。
3.3 内部防腐处理•对厌氧罐的内部进行防腐处理，一般使用专门的防腐涂料。
•涂料需均匀覆盖罐体内壁，并确保涂层的附着力和耐腐蚀性。
3.4 罐体测试•完成罐体施工后，进行罐体的测试工作。
•填充一定量的水或其他介质，检查罐体的密封性能和承重能力。
•进行罐体的泄漏测试，确保罐体正常运行不会有泄漏情况。
4. 施工注意事项在进行厌氧罐施工时，需要注意以下事项：•施工人员必须具备相关的知识和技能，严格按照设计方案进行施工。
•施工现场必须保持整洁有序，确保操作安全。
•施工过程中需要严格遵守安全操作规程，佩戴相关的防护设备。
•施工结束后进行验收，确保施工质量符合要求。
5. 结论厌氧罐施工方案是保证厌氧罐质量的关键，合理的施工方案能够确保罐体结构牢固、操作安全性能好。
通过本文对厌氧罐施工方案的介绍，我们可以了解到厌氧罐施工的一般流程和注意事项，对于进行厌氧罐施工具有一定的指导作用。
厌氧罐施工方案
厌氧罐施工方案厌氧罐施工方案一、施工准备工作1. 检查厌氧罐基础结构是否符合设计要求，确保基础坚实平整。
2. 清理周围环境，确保施工现场安全整洁。
3. 准备所需材料和设备，包括钢筋、混凝土、模板、起重设备等。
4. 制定详细的施工计划，并组织施工团队进行技术培训和安全教育。
二、钢筋安装1. 根据设计要求，按照罐体结构的形状和尺寸，制作和安装相应的钢筋骨架。
2. 确保钢筋的品质合格，并根据设计要求进行预埋件的安装。
3. 钢筋的连接点必须牢固可靠，使用扎实的焊接或连接件进行连接。
三、模板安装1. 根据设计图纸，组装预制模板，并进行调整和固定，确保模板的结构牢固且尺寸准确。
2. 模板的连接处必须密封严实，以防止混凝土漏水或渗漏。
四、混凝土浇筑1. 在施工现场搅拌混凝土，确保混凝土的配比和质量符合设计要求。
2. 将混凝土均匀地倒入模板中，并使用振动器进行振捣，以确保混凝土的密实性和均匀性。
3. 混凝土浇筑完毕后，根据需要进行抹平和修整，确保罐体表面平整光滑。
五、养护和检测1. 在混凝土浇筑后，进行养护工作，包括覆盖保温材料和喷淋养护等，以保持混凝土的湿润。
2. 在混凝土达到设计强度后进行检测和验收，确保厌氧罐的质量符合要求。
六、安全措施1. 在施工现场设置警示标志，提醒过往人员注意安全。
2. 确保施工人员配备个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、手套等。
3. 严格遵守施工现场的安全操作规程，确保施工过程中不发生事故。
总结：厌氧罐施工方案包括施工准备、钢筋安装、模板安装、混凝土浇筑、养护和检测等一系列工作。
在施工过程中，要确保施工质量符合设计要求，并严格遵守安全操作规程，保证施工现场安全。
(完整)UASB厌氧罐现场施工方案
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UASB厌氧罐现场施工方案编制：审核:批准：编制单位：山东源宝日期： 2015年 1 月 12日目录1、厌氧罐工程概况 82、厌氧罐建造方法确定及分析 (8)3、施工布署 (8)3。
1施工目标 (8)3.2施工作业组织 (9)3.3施工机具、设备的确定及布置 (9)4、厌氧罐建造方法......................... 错误!未定义书签。
4。
1厌氧罐建造施工流程.. (9)4。
2厌氧罐建造施工准备 (10)4。
2.1编制排板图 (10)4.2。
2厌氧罐起升机具的确定 (11)4.2.3胀圈及拱顶胎具的制作 (12)4。
2.4材料设备验收 (13)4.3厌氧罐现场建造 (14)4。
3.1厌氧罐体组成件下料预制 (14)4.3。
2基础验收 (16)4。
3.3底板铺设 (17)4。
3。
4壁板组装 (18)4.3。
5包边角钢 (21)4.3。
6罐的附件安装 (21)4。
3。
罐倒装法提升装置的安装 (22)4.4.罐体的焊接 (22)4.4。
1罐体焊接施工要点 (22)4。
4。
2焊接施工管理程序 (23)4。
4.3罐的焊接施工顺序 (23)4。
4.4焊接管理 (24)4.4。
5.现场管理 (25)4。
4.6。
焊接工艺 (26)4.4。
7一般焊接要求 (29)4.4。
8焊接变形的控制 (30)4。
4.9焊接工艺参数 (31)4.4.10、焊接检验 (31)4。
厌氧罐施工方案
IC厌氧系统制作安装施工方案目录一．编制说明及工程概况工程基本情况项目名称、建设单位及建设地点项目名称：建设单位：建设地点：工程设计工程设计见：设计方案施工技术标准、规范针对工程施工内容，该工程安装施工主应遵守施工图设计所选用的和以下技术标准、规范：企业标准、规定《工程施工档案资料收集整理规定》《施工现场准备管理标准》《文明施工现场管理标准》《施工现场材料管理标准》《施工现场机械设备管理标准》《施工现场安全管理标准》《施工现场进度管理标准》《施工现场质量管理标准》《施工现场经济核算管理标准》《施工现场思想政治工作及民主管理标准》《安装工程质量控制上点》《安装工程施工程序标准》《建筑安装工程施工工艺及操作规程》《工程质量管理点管理标准》《焊接工程工艺标准》《防雷接地工程工艺标准》施工安全技术标准JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ33-86《建筑机械使用安全技术规程》JGJ80-91《建筑施工高处作业安全技术规范》GB50194-93《建筑工程施工现场安全用电规范》JGJ59-88《建筑施工安全检查评分标准》原国家建筑工程总局《建筑安装工人安全技术操作规程》质量检验评定标准GBJ300-88《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GBJ301-88《建筑工程质量检验评定标准》GBJ50184-93《工业金属管理工程质量检验评定标准》GBJ303-88《建筑电气安装工程质量检验评定标准》GBJ131-90《自动化仪表安装工程质量评定标准》GB50150-91《电气装置安装工程电气设备交按试验标准》GB50221-95《钢结构工程质量检验评定标准》GB50252-94《工业安装工程质量评定标准》施工技术规范、标准JBJ23-96《机械设备安装工程施工及验收通用规范》JBJ29-96《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GBJ50235-97《工业管道工程施工及验收规范》JBJ31-96《起重设备安装工程设施工及验收规范》GB50205-95《钢结构工程施工及验收规范》CTT33-89《城镇燃气输配工程施工及验收规范》GBJ50204-94《混凝土结构工程施工及验收规范》GBJ50243-97《通风空调工程施工及验收规范》GBJ50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》SYS407-90《埋地钢管道环氧煤沥青防腐工程施工及验收规范》GB50268-97《给水排水管道工程施工及验收规范》GBJ242-82《采暖卫生工程施工及验收规范》CJJ29-30-89《建筑排水硬聚乙烯管道设计施工及验收规范》GB50168-92《电气安装工程，电缆线路施工及验收规范》GB50169-92《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50171-92《电气安装工程盘柜及二次回路结线工程施工及验收规范》GB2054-96《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50168-92《民用闭路监视电视系统工程技术规范》GB50235-97《工业金属管道施工及验收规范》GB50194-94《建筑工程施工现场供电安全规范》JGJ80-91《建筑施工高处作业安全技术规范》二．施工组织计划1工程概况本工程为台厌氧反应罐（直径米高 21米）,施工范围为厌氧反应器制作安装+沼气燃烧系统+辅助管道连接。
厌氧罐施工方案1
厌氧罐施工方案1
本文旨在探讨厌氧罐的施工方案，旨在确保施工质量和安全，促进项目的顺利进行。
一、项目背景
厌氧罐是一种关键设备，用于处理有机废水和污泥，具有重要的环保和经济意义。
因此，正确的施工方案至关重要。
二、施工前准备
1.确认施工人员数量和技术要求。
2.准备必要的施工设备和材料。
3.制定详细的施工计划和时间表。
三、施工步骤
步骤一：基础施工
1.确保施工场地平整，并按设计要求做好基础尺寸标定。
2.进行基础混凝土浇筑，保证基础坚固牢固。
步骤二：主体结构施工
1.按照设计图纸要求，搭建厌氧罐的主体结构。
2.保证结构连接牢固，符合安全要求。
步骤三：管道安装
1.安装进出口管道和排放管道，保证布局合理。
2.检查管道连接处的密封性，确保不漏水。
步骤四：设备安装
1.安装厌氧罐所需的设备，如搅拌器、加热器等。
2.确保设备接线正确，功能正常。
步骤五：调试检测
1.启动厌氧罐设备，进行设备调试。
2.检测罐内水质情况，调整设备参数，确保罐内运行正常。
四、施工质量检查
1.定期巡查厌氧罐运行情况，发现问题及时处理。
2.完成施工验收，核实工程质量和安全符合要求。
五、总结
通过本文提出的厌氧罐施工方案，我们可以有效地指导施工人员进行施工操作，并确保厌氧罐能够正常运行，达到预期的环保处理效果。
希望本文能对相关施工工作提供有益的参考和帮助。
厌氧罐倒装法施工安全方案
厌氧罐倒装法施工安全方案一、施工前的准备工作1.编制详细的施工方案，包括工艺流程、工序、操作方法等内容，并安排专人负责施工现场的日常管理。
2.成立施工安全小组，明确各成员的职责和权限，负责施工安全的监督、检查和指导。
3.进行现场勘察和评估，确定施工地点、设备及材料搬运路线，制定堵水、安全封闭等措施。
4.装配和调试施工所需的工具、设备及仪器，确保其正常工作状态。
二、施工现场的防护与安全管理1.设置临时施工区域，并指定专人进行警戒，保证施工现场的安全秩序。
2.在施工区域的进出口处设置安全警示标志，并建立警示线，定义施工区的边界，禁止无关人员进入。
3.准备必要的救援设备和急救药品，设立急救站，并组织人员参加相关急救培训，确保紧急情况下的应急处理能力。
4.建立电气安全管理制度，定期检查设备的绝缘状态，确保施工现场的电气安全。
5.保持施工现场的整洁，安排专人进行卫生清扫，避免杂物和建筑垃圾对施工带来的危害。
三、厌氧罐倒装施工工艺与措施1.确保厌氧罐为空气封闭状态，挡板、阀门及接头等密封严实，防止厌氧气体外泄。
2.检查并确保厌氧罐及周围环境的温度和湿度适宜，避免因过高或过低的温度对施工带来的影响。
3.按施工方案进行罐体固定和支撑，使用适当的工具和设备进行倒装作业，避免不必要的倾斜和碰撞。
4.施工人员必须佩戴防护用品，包括安全帽、防吸毒口罩、防滑鞋等，在施工中要注意自我保护。
5.按要求进行防爆处理，采取相应的防静电措施，禁止吸烟、明火和高温设备进入施工现场。
6.倒转完毕后，检查碰撞和损坏情况，确保罐体完好，并进行相关检测和测试，排除可能存在的安全隐患。
四、应急处置预案1.制定施工现场的应急处置预案，明确各种突发情况的应对措施，确保施工中的应对能力。
2.防止厌氧气体泄漏，及时开启通风设备和启动应急排气装置，将泄漏气体迅速排除。
3.若发生火灾等紧急情况，立即启动应急报警系统，并按照预案进行紧急疏散和灭火措施。
五、施工后的安全工作1.完工后要进行检查验收，保证罐体倒装施工符合相关安全要求，并记录成果。
UASB厌氧罐现场施工方案
UASB厌氧罐现场施工方案UASB厌氧罐现场施工方案编制：审核：批准：编制单位：山东源宝日期：1月12日目录1、厌氧罐工程概况12、厌氧罐建造方法确定及分析13、施工布署13.1施工目标13.2施工作业组织13.3施工机具、设备的确定及布置24、厌氧罐建造方法24.1厌氧罐建造施工流程24.2厌氧罐建造施工准备34.2.1编制排板图34.2.2厌氧罐起升机具的确定54.2.3胀圈及拱顶胎具的制作74.2.4材料设备验收94.3厌氧罐现场建造94.3.1厌氧罐体组成件下料预制94.3.2基础验收154.3.3底板铺设164.3.4壁板组装174.3.5包边角钢204.3.6罐的附件安装224.3.罐倒装法提升装置的安装234.4.罐体的焊接234.4.1罐体焊接施工要点234.4.2焊接施工管理程序244.4.3罐的焊接施工顺序254.4.4焊接管理254.4.5.现场管理264.4.6.焊接工艺274.4.7一般焊接要求304.4.8焊接变形的控制304.4.9焊接工艺参数324.4.10、焊接检验324.4.11焊接缺陷返修344.4.12焊接质量保证措施354.4.13焊接安全措施364.5厌氧罐的检查及充水试验374.5.1罐体几何形状检查。
374.5.2储罐底板真空检查374.5.3罐体充水、负压试验384.5.4充水试验过程中的基础沉降观测384.6交工验收395、劳动力计划395.1工程技术人员计划395.2作业人员计划405.3用工曲线表406、施工常用机具、设备计划表407、施工计划427.1计划开工427.2计划编制437.3计划落实检查437.4施工总进度计划438、施工过程质量管理及控制措施538.1厌氧罐制安施工过程质量管理538.2厌氧罐制安施工质量控制措施539、安全、文明管理及措施559.1施工安全措施559.2文明施工措施5810、冬、雨季节施工措施5811、方案编制依椐和执行的规程、规范、标准……………………………6512.附排版图1、厌氧罐工程概况厌氧罐建造工程量为2280.5m3的1台，为上七层带肋立式圆筒型储罐。
厌氧拼装罐施工方案
施工方案一．工程概况工程名称：工程做法：专用工具安装搪瓷拼装罐二．施工目标：罐体无渗漏，外观整齐美观。
质量目标: 合格安全目标: 无重大人身伤残及中毒事故，杜绝死亡事故，一般事故频率＜0.01/100三．材料准备:搪瓷钢板、罐体配件及罐体专用材料，专用罐体提升设备，安装所需工具按照公司要求在2012年5月17日星期四将罐体材料及相关安装设备汽车运工地现场，随车跟3-4明安装人员，其他程长途汽车到达现场，现场材料用吊车卸货至指定地点。
四．施工规程1.总则：1.1.为规定立式圆筒形钢制搪瓷拴接储罐施工及验收的技术要求，确保储罐施工质量。
1.2.本规范适用于沼气工程、污水处理、储存石油、石化产品及其他类似液体的常压(包括微内压)立式圆筒形钢制搪瓷拴接储罐罐体及与储罐相应接附件的施工及验收。
1.3.埋地的、储存极度和高度危害介质的、人工制冷液体的储罐，不适用于本规范。
1.4.储罐应按设计文件施工，当需要修改设计时，必须取得原设计人员的同意。
1.5.储罐的施工及验收，除应符合本规范的规定外，尚应符合国家现行的有关标准的规定。
2.施工的一般要求1.6.坚持“用户是上帝，质量是生命”的质量方针，按国家质量管理规范进行严格的质量控制。
项目经理对施工人员进行质量、技术交底，在操作中，进行实测监控，作好记录。
从而使工程质量从根本上得到有效的保证。
1.7.施工有关人员必须熟悉本制度的各项规定，在组织施工中，应提出安全措施并且负责对有关作业人员讲解安全操作规程。
凡是不了解本制度的工程技术人员和未受到安全教育的作业人员，都不允许参加施工工作。
1.8.坚持班前、班后安全会议制度，班前将当日工作安排及安全注意事项进行交底。
班后对当天的施工情况进行总结，指出不安全的行为，提出改进措施。
2.1.进入施工现场的人员必须戴安全帽、穿防滑鞋，电工、电气焊工应穿绝缘鞋，高空作业必须系好安全带。
工作期间严禁喝酒及打闹。
2.2.患有高血压、心脏病、癫痫病的人和其他不适合于高空作业的人员，不得从事高空作业。
厌氧罐施工方案精选文档
厌氧罐施工方案精选文档TTMS system office room 【TTMS16H-TTMS2A-TTMS8Q8-IC厌氧系统制作安装施工方案目录一．编制说明及工程概况工程基本情况项目名称、建设单位及建设地点项目名称：建设单位：建设地点：工程设计工程设计见：设计方案施工技术标准、规范针对工程施工内容，该工程安装施工主应遵守施工图设计所选用的和以下技术标准、规范：企业标准、规定《工程施工档案资料收集整理规定》《施工现场准备管理标准》《文明施工现场管理标准》《施工现场材料管理标准》《施工现场机械设备管理标准》《施工现场安全管理标准》《施工现场进度管理标准》《施工现场质量管理标准》《施工现场经济核算管理标准》《施工现场思想政治工作及民主管理标准》《安装工程质量控制上点》《安装工程施工程序标准》《建筑安装工程施工工艺及操作规程》《工程质量管理点管理标准》《焊接工程工艺标准》《防雷接地工程工艺标准》施工安全技术标准JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ33-86《建筑机械使用安全技术规程》JGJ80-91《建筑施工高处作业安全技术规范》GB50194-93《建筑工程施工现场安全用电规范》JGJ59-88《建筑施工安全检查评分标准》原国家建筑工程总局《建筑安装工人安全技术操作规程》质量检验评定标准GBJ300-88《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GBJ301-88《建筑工程质量检验评定标准》GBJ50184-93《工业金属管理工程质量检验评定标准》GBJ303-88《建筑电气安装工程质量检验评定标准》GBJ131-90《自动化仪表安装工程质量评定标准》GB50150-91《电气装置安装工程电气设备交按试验标准》GB50221-95《钢结构工程质量检验评定标准》GB50252-94《工业安装工程质量评定标准》施工技术规范、标准JBJ23-96《机械设备安装工程施工及验收通用规范》JBJ29-96《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GBJ50235-97《工业管道工程施工及验收规范》JBJ31-96《起重设备安装工程设施工及验收规范》GB50205-95《钢结构工程施工及验收规范》CTT33-89《城镇燃气输配工程施工及验收规范》GBJ50204-94《混凝土结构工程施工及验收规范》GBJ50243-97《通风空调工程施工及验收规范》GBJ50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》SYS407-90《埋地钢管道环氧煤沥青防腐工程施工及验收规范》GB50268-97《给水排水管道工程施工及验收规范》GBJ242-82《采暖卫生工程施工及验收规范》CJJ29-30-89《建筑排水硬聚乙烯管道设计施工及验收规范》GB50168-92《电气安装工程，电缆线路施工及验收规范》GB50169-92《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50171-92《电气安装工程盘柜及二次回路结线工程施工及验收规范》GB2054-96《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50168-92《民用闭路监视电视系统工程技术规范》GB50235-97《工业金属管道施工及验收规范》GB50194-94《建筑工程施工现场供电安全规范》JGJ80-91《建筑施工高处作业安全技术规范》二．施工组织计划1工程概况本工程为台厌氧反应罐（直径米高 21米）,施工范围为厌氧反应器制作安装+沼气燃烧系统+辅助管道连接。
厌氧罐倒装法施工安全方案
厌氧罐倒装法施工安全方案生活垃圾焚烧发电项目厌氧罐现场制作倒装法施工平安计划编制：审核：批准：有限公司二0一七年二月一、工程概况本工程是生活垃圾焚烧发电项目-厌氧处理项目。
厌氧罐建筑工程量为三台，罐体直径12米，总高度约29.5米。
罐体本体材质：碳钢Q235+环氧煤沥青防腐，单台设备总重约160t。
二、群桅倒装法本工程的厌氧罐设备所有为平底立式圆筒型容器,按照设备的技术要求和形状特点，以及我公司类似设备建筑阅历，打算对φ12.0×24.5m厌氧罐采纳群桅倒装法施工，其办法是根据图纸先举行排版、下料、刨边（并按排版图作好标记）的工作，然后在安装预场分片预制成型，在厌氧罐基础上，举行分片组对。
安装挨次是：底板、罐体的最上圈壁板、包边槽钢、灌顶框撑架安装、然后在罐内周边均布设置群桅，将上圈及顶盖升离地面（高度要超过下一圈壁板的高度），再组对下一圈壁板，以此类推，直至囫囵设备完成。
三、厌氧罐起升机具确实定（1）罐起升机具确实定Q= 130.2吨厌氧罐最大起升分量（罐体需顶升部分，加附属设备）；K= 1.2 平安系数；Q’=k*Q=130.2*1.2=156.2吨需用机具的最大起升力；按照Q’，若每个电动葫芦起升分量10吨，最大需采纳16个10吨电动葫芦。
选用φ273×8无缝钢管，制作16根桅杆，选用起分量10t的葫芦16个，16根桅杆均布分置在罐壁内，桅杆之间用角钢衔接成整体，并与罐底板焊接牢固。
结论：考虑平安系数和不确定因素等。
选用10T倒链16个较合理。
桅杆布置及吊装结构及制作（2）倒装提升工艺倒装提升工艺是在底板组焊完成后，开头举行第一带板（罐体最上部圈板）的组对焊接，然后举行倒装桅杆的设置。
开头组装侧板时，须先行设置组对基准，组对基准采纳在底板上设置靠码的形式举行。
罐体基准圆（内径）罐体靠码暗示图靠码（电焊牢固）靠码厌氧罐倒装法提升装置的安装：（1）提升装置设置的位置应符合以下要求A 应按罐内圆周均等设置，随意相邻装置之间的距离允差应小于30mm。
厌氧罐施工方案1解析
厌氧罐施工方案1解析厌氧罐是一种用于处理有机废水的设备，本文将对厌氧罐施工方案1进行解析。
首先，厌氧罐施工方案1主要包括以下几个方面：基础施工、罐体施工、密封施工、进出口管道施工、附件安装和调试。
在基础施工方面，首先需要进行场地平整和基础打桩。
然后根据设计要求进行基础混凝土浇筑，确保厌氧罐具有足够的强度和稳定性。
在浇筑基础混凝土时，需要采用合适的混凝土配合比，并严格控制浇筑过程中的温度和湿度。
罐体施工是厌氧罐施工的核心环节。
罐体施工可以选择预制板施工或钢筋混凝土施工。
预制板施工可以提高施工效率，但需要保证板材的质量和连接的牢固性。
钢筋混凝土施工需要进行模板搭建、钢筋制作和混凝土浇筑等工序，要求施工人员具有一定的工艺水平。
密封施工是保证厌氧罐正常运行的关键环节。
密封施工需要在罐体施工完成后进行，主要包括罐体内外的防水涂料和胶垫的安装。
防水涂料要选择与处理介质相适应的材料，并根据罐体表面的状态进行处理。
胶垫的安装需要严格控制位置和压力，确保罐体的密封性能。
进出口管道施工是保证厌氧罐正常运行的另一个重要环节。
进出口管道施工需要根据设计要求进行，管道材料要选择与处理介质相适应的材料，并保证管道的通畅和密封性。
施工过程中还需要进行管道的焊接和安装，要确保焊接质量和连接的牢固性。
附件安装包括安装进出口调节阀、水泵等设备，并连接到相应的管道。
附件安装需要严格按照设备的安装要求进行，保证设备的使用效果和安全性。
最后，施工完成后需要进行调试。
调试主要包括设备的启停、运行状态的监测和调节等工作。
通过调试，可以检查设备的运行情况，并进行必要的调整和优化，确保设备的稳定运行。
总而言之，厌氧罐施工方案1包括基础施工、罐体施工、密封施工、进出口管道施工、附件安装和调试等环节。
在施工过程中，需要严格按照设计要求进行，保证施工质量和工期，并确保设备的正常运行和安全性。
厌氧罐施工方案范文
厌氧罐施工方案范文厌氧罐是一种用于处理和处理废水的设备。
它通过提供一个无氧环境来促进微生物的生长和活性，从而实现废水的分解和处理。
在进行厌氧罐施工时，需要考虑多个因素，包括设计、施工材料、工程步骤和安全措施等。
下面是一个厌氧罐施工方案的示例。
一、设计在进行厌氧罐施工之前，首先需要进行设计。
设计的目的是确定厌氧罐的形状、大小和结构，以最大限度地提高废水处理的效率。
在设计过程中，需要考虑废水的流量、水质、处理要求以及设备的安装要求等。
设计完成后，可以进行材料准备和施工。
二、材料准备材料准备是厌氧罐施工的关键步骤之一、在材料准备过程中，需要将所有所需材料准备齐全，并确保其质量达到要求。
常见的材料包括混凝土、钢筋、浇注料、管道材料、密封材料等。
同时，还需要准备一些特殊设备和工具，例如起重设备、挖掘机、混凝土搅拌机等。
三、施工步骤1.地基处理：首先需要对地基进行处理，以确保其坚固和稳定。
地基处理包括清理表面土壤、压实土壤并打造均匀的地基平面。
2.钢筋加工和安装：钢筋加工是厌氧罐施工的关键步骤之一、根据设计要求，将钢筋进行加工、剪切和扎捆，然后将其安装在地基上，形成钢筋骨架。
3.浇筑混凝土：在进行浇筑混凝土之前，需要先进行模板的制作和安装。
然后将混凝土进行搅拌，并使用泵车将其输送到模板内。
在浇筑混凝土的同时，需要使用振动器来排除空气，并确保混凝土的均匀密实。
4.厌氧罐的施工分为上部结构和下部结构两个部分。
上部结构包括罐体、罩盖、进、出水管道和通气系统的安装；下部结构包括厌氧池、曝气系统的安装等。
5.罐体密封处理：为了保证厌氧罐的密封性能，需要进行相应的密封处理。
可以使用胶带、胶水或其他密封材料来处理罐体接缝处，以确保罐体的密封性能。
6.设备安装：在进行设备安装之前，需要先进行设备的检查和测试，以确保其正常工作。
然后根据设计要求，将设备安装在厌氧罐内，并进行管道连接和电气接线等工作。
四、安全措施在进行厌氧罐施工的过程中，需要严格遵守相关的安全规定和操作规程，以确保工人的安全。
UASB厌氧罐现场工程施工设计方案
UASB厌氧罐现场工程施工设计方案UASB (Upflow Anaerobic Sludge Blanket) 是一种高效、稳定的生物处理技术，被广泛应用于废水处理领域。
在进行UASB厌氧罐的现场工程施工设计时，需要考虑以下几个方面。
1.设计基本参数：-废水处理能力：根据工厂的废水产量确定UASB厌氧罐的处理能力，通常以单位时间内废水流量来衡量。
-设计水力停留时间：根据废水的性质确定厌氧生物反应器的水力停留时间，它定义为废水在厌氧反应器内的平均停留时间。
-污泥浓度：根据设计要求确定UASB厌氧罐中的污泥浓度，通常以悬浮物质量浓度来衡量。
2.厌氧罐结构设计：-厌氧罐形状：根据现场条件和处理能力确定UASB厌氧罐的形状，一般采用圆形或矩形罐体。
圆形罐体的自洁能力较好，矩形罐体占地面积较小。
-材料选择：选择耐酸碱性和耐腐蚀性能良好的材料制作UASB厌氧罐，如玻璃钢、不锈钢或混凝土等。
具体选择根据施工要求和经济性来决定。
-罐体厚度：根据使用的材料、罐体尺寸和设计要求确定UASB厌氧罐的罐体厚度。
3.进水系统设计：-进水管道：根据废水流量和厌氧罐的尺寸确定进水管道的直径和布置方式，确保废水均匀分布到整个厌氧罐内。
-进水方式：确定废水进入厌氧罐的方式，可以采用中央进水、分布式进水或组合进水方式，可以根据具体情况选择。
-进水检测装置：为了监测进水流量和水质，在进水管道上安装合适的流量计、PH计和气体检测仪器等。
4.污泥回流系统设计：-污泥回流泵：根据处理能力和污泥浓缩度选择适当的回流泵，确保污泥能够均匀分布到整个厌氧罐内。
-回流管道：设计污泥回流管道，确保污泥能够流畅地循环回到厌氧罐内，并且不会形成死角，影响处理效果。
-控制系统：安装合适的控制系统，监测和控制污泥回流的流量和浓度，保持良好的污泥悬浮状态。
5.出水系统设计：-出水管道：设计出水管道，确保处理后的废水能够顺利排出罐体，同时在排放口设置合适的排放装置，如调节阀门、检测仪器等。
厌氧罐施工方案1
厌氧罐施工方案1厌氧罐施工方案11.设计参数：根据实际情况确定厌氧罐的设计参数，包括容积、深度、直径等。
一般来说，厌氧罐的容积要根据预计处理的废水量进行确定，同时要考虑到后续处理工艺和设备的要求。
2.土建施工：首先要对厌氧罐的施工现场进行平整处理，并进行必要的标志和围挡。
然后按照设计图纸的要求进行基础施工，包括地基开挖、基坑支护、浇筑混凝土等操作。
在进行混凝土浇筑时应注意控制浇注速度和浇注质量，以确保基础的承载能力和密实性。
3.罐体施工：根据设计图纸的要求进行罐体施工，包括罐体的主体结构、进出水口、通气口等。
罐体的材料一般采用钢筋混凝土或玻璃钢材质，具有抗腐蚀性和耐压性能。
施工过程中要严格按照施工工艺和质量标准进行操作，防止出现裂缝、渗漏等质量问题。
4.罐顶施工：根据设计要求进行罐顶的施工，主要包括固定罐顶、安装进出水口和通气口等。
罐顶的固定方式可以采用螺栓固定或焊接固定，要保证固定牢固稳定。
进出水口和通气口的安装要严格按照设计要求进行，以保证其功能完好可靠。
5.管网施工：根据设计要求进行管网的布置和连接。
管网的材质一般采用PVC管或高密度聚乙烯管，具有耐腐蚀和耐压能力。
管网的布置要合理、紧凑，管道连接要牢固密封，以确保废水的顺利流动和系统的正常运行。
6.设备安装：根据设计要求安装厌氧罐所需要的设备，包括厌氧反应器、搅拌机、通气设备等。
设备的选择要符合工艺要求和实际情况，安装要按照设备说明书和规范进行操作，确保设备的正常运行和使用寿命。
7.系统调试：在施工完成后，进行系统的调试和试运行，包括检查设备的运行情况、管网的流量和压力等。
如有发现问题要及时处理，确保系统的正常运行和处理效果。
8.环境监测：在施工完成并投入使用后，要进行环境监测和效果评估。
定期检测废水出水水质、沼气产量等指标，根据监测结果进行调整和改进，以维护厌氧罐的稳定运行和处理效果。
以上是一种厌氧罐施工方案，通过科学合理的设计和施工，可以确保厌氧罐的稳定运行和处理效果，实现废水资源化利用和环境保护的目标。
厌氧拼装罐施工方案
厌氧拼装罐施工方案一、施工准备工作（一）方案制定：根据项目需求，制定厌氧拼装罐施工方案，包括总体设计、施工图纸等。
（二）场地准备：对施工现场进行平整、清理，并进行排水的处理。
（三）材料准备：根据方案需求，准备好需要的材料，包括构件、焊接材料、固定材料等。
（四）设备准备：准备好需要使用的施工设备，包括吊机、焊机、切割机等。
二、厌氧拼装罐组装施工（一）基础施工：首先进行基础施工，包括开挖基坑、浇筑基础等工作。
（二）构件组装：准备好构件，根据施工图纸进行组装。
在组装过程中，要确保构件的连接紧固、焊缝牢固，并注意构件的水平度和垂直度。
（三）安装附件：在构件组装完成后，安装附件，包括罐体支撑、进出料口、排气口等。
（四）密封处理：进行密封处理，包括焊缝密封、连接口密封等，以确保罐体的密封性。
（五）检验验收：进行施工质量检查和验收，确保罐体的质量和安全性符合要求。
三、厌氧拼装罐施工注意事项（一）施工质量：施工过程中，要严格按照施工图纸要求进行施工，保证构件的连接质量和焊缝的质量。
（二）安全措施：施工过程中，要做好安全防护工作，包括施工人员的安全教育和培训、施工现场的警示标志等。
（三）施工进度控制：要制定合理的施工计划，确保项目能按时完成。
（四）施工现场管理：严格管理施工现场，保持施工现场的整洁、安全，避免杂物堆放。
（五）质量验收：施工完成后，要进行质量验收，确保施工质量符合要求。
四、厌氧拼装罐施工方案的优势（一）施工周期短：由于采用预制构件，厌氧拼装罐施工周期较短，可以快速完成。
（二）施工成本低：相比传统的储罐施工方式，厌氧拼装罐的施工成本较低，可以节约人力、材料和时间成本。
（三）环保节能：厌氧拼装罐施工过程中，减少了焊接和切割工作，减少了能源消耗和废气排放，符合环保要求。
（四）灵活可调整：厌氧拼装罐可以根据项目要求进行调整和改变，具有较强的适应性和灵活性。
总结起来，厌氧拼装罐施工方案通过预制构件的安装和组装，实现了施工周期短、成本低、环保节能等优势。
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施工方案一．工程概况工程名称：工程做法：专用工具安装搪瓷拼装罐二．施工目标：罐体无渗漏，外观整齐美观。
质量目标: 合格安全目标: 无重大人身伤残及中毒事故，杜绝死亡事故，一般事故频率＜0.01/100三．材料准备:搪瓷钢板、罐体配件及罐体专用材料，专用罐体提升设备，安装所需工具按照公司要求在2012年5月17日星期四将罐体材料及相关安装设备汽车运工地现场，随车跟3-4明安装人员，其他程长途汽车到达现场，现场材料用吊车卸货至指定地点。
四．施工规程1.总则：1.1.为规定立式圆筒形钢制搪瓷拴接储罐施工及验收的技术要求，确保储罐施工质量。
1.2.本规范适用于沼气工程、污水处理、储存石油、石化产品及其他类似液体的常压(包括微内压)立式圆筒形钢制搪瓷拴接储罐罐体及与储罐相应接附件的施工及验收。
1.3.埋地的、储存极度和高度危害介质的、人工制冷液体的储罐，不适用于本规范。
1.4.储罐应按设计文件施工，当需要修改设计时，必须取得原设计人员的同意。
1.5.储罐的施工及验收，除应符合本规范的规定外，尚应符合国家现行的有关标准的规定。
2.施工的一般要求1.6.坚持“用户是上帝，质量是生命”的质量方针，按国家质量管理规范进行严格的质量控制。
项目经理对施工人员进行质量、技术交底，在操作中，进行实测监控，作好记录。
从而使工程质量从根本上得到有效的保证。
1.7.施工有关人员必须熟悉本制度的各项规定，在组织施工中，应提出安全措施并且负责对有关作业人员讲解安全操作规程。
凡是不了解本制度的工程技术人员和未受到安全教育的作业人员，都不允许参加施工工作。
1.8.坚持班前、班后安全会议制度，班前将当日工作安排及安全注意事项进行交底。
班后对当天的施工情况进行总结，指出不安全的行为，提出改进措施。
2.1.进入施工现场的人员必须戴安全帽、穿防滑鞋，电工、电气焊工应穿绝缘鞋，高空作业必须系好安全带。
工作期间严禁喝酒及打闹。
2.2.患有高血压、心脏病、癫痫病的人和其他不适合于高空作业的人员，不得从事高空作业。
2.3.作业前应对使用的工具、机具、设备进行检查，安全装置齐全有效。
2.4.梯子不得垫高使用。
梯脚底部应坚实并应有防滑措施，上端应有固定措施，折梯使用时，应有可靠的拉撑措施。
2.5.交叉施工不宜上下在同一垂直方向上的作业。
在按装过程中，如果上下两层同时进行工作，下层作业的位置，宜处于上层高度可能坠落半径范围以外。
或上下两层间必须设有专用防护棚或其他安全隔离设施。
2.6.施工现场中的脚手板、斜道板、跳板和交通运输通道，都应该随时清扫，如果有雨水积雪，要采取防滑措施。
2.7.遇有六级以上强风的时候，禁止露天进行起重和高空作业，夜间施工必须设置足够的照明设备。
3.1.。
4.电设备的使用4.1.电气应设三级控制两级保护（总闸箱、分配箱、开关箱、在分配箱、开关箱配匹配的触电保护器），闸箱标准化，线路规范化，有电工巡视及摇侧记录。
4.2.工地内加设的临时电线临时用电设备。
必须保证电气设备和线路的绝缘良好，裸露的带电导体应该安装于碰不着的场所或者设置安全遮拦和明显的警告标志。
4.3.电气设备和装置的金属部分，可能由于绝缘损坏而带电的，必须根据技术条件采取保护性接地或者接零的措施。
电线和电源相接的时候，应该设开关和插销，不许随便搭挂，露天的开关应该装在特制的箱匣内上锁，有专人负责。
4.4.行灯的电压不能超过三十六伏特，在金属容器内或者潮湿处所工作的时候，行灯电压不能超过十二伏特。
4.5.电焊工作物和金属工作台同大地相隔的时候，都要有保护性接地。
4.6.电动机械和电气照明设备拆除后，不能留有可能带电的电线。
如果电线必须保留，应该将电源切断，并且将线头绝缘。
4.7.电气设备和线路都必须符合规格，并且应该进行定期试验和检修。
修理的时候，要先切断电源，如果必须带电工作，应该有确保安全的措施。
4.8.各种气瓶在存放和使用时，要距离明火10m以上，并且避免在阳光下暴晒，搬动的时候不能碰撞。
4.9.氧气瓶要有瓶盖，氧气瓶的减压器上应该有安全阀，严防沾染油脂，并且不能和可燃气瓶同放一处。
4.10.乙炔气瓶必须有防止回火的安全装置，并且要距离明火10m以上。
4.11.施工现场的机电设备、闸箱、电焊机，应有可靠的防雨措施。
电器操作必须由专业人员进行，严禁非专业人员操作。
电焊机使用严格安全操作规程，一次线不得超过2m，二次线不能破皮裸露。
4.12.焊接场所应该保持通风良好。
进行电焊、电割和气焊、气割工作前，应该清除工作物和焊接处所的易燃物，或者在焊接处所采用保护措施。
风动工具的气阀，必须不漏气和易于开闭。
风动工具在使用中不能进行调整和更换零件。
4.13.一切机械和动力机的机座必须稳固，放置移动式机器的时候，应该防止其由于自重和外部荷重作用引起移动和倾倒。
4.14.角磨机的要有相应于磨片大小的防护罩。
4.15.机器的转动部分（如升降机的链轮），如果用人工加油，要使用长嘴注油器，难于加油的，应该停车注油。
4.16.机械设备和工具要定期检修，如果损坏，应该立即修理。
4.17.擦洗和修理电动工具或其他用电设备的时候，应该确保切断电源。
严禁带电操作。
擦洗机器不能使用含铅的汽油。
4.18.特种设备（如电气焊等）都应该由经过训练和考试合格的专职人员操作，严禁无证上岗。
5.水泥基础5.1.基础中心座标偏差不应大于20mm,标高偏差不应大于20mm。
5.2.罐壁处基础顶面的水平度：当为环墙式基础时，环墙上表面任意10m弧长上应不超过±3.5 mm，在整个圆周上，从平均的标高计算不超过±6.5mm；当为护坡式基础时，任意3 m弧长上不应超过±3 mm，从平均的标高计算不超过±12mm。
5.3.基础面层为绝缘防腐层。
基础表面任意方向上不应有突起的棱角。
从中心向周边拉线测量基础表面凹凸度应不超过25mm。
5.4.基础锥面坡度：一般地基为15‰；软弱地基应不大于35‰。
基础沉降基本稳定后的锥面坡度不小于8‰。
5.5.储罐基础直径方向上的沉降差不应超过0.015D（D为罐体直径）。
沿罐壁圆周方向任意l0m弧长内的沉降差应不大于25mm。
支承罐壁的基础部分与其内侧的基础之间不应发生沉降突变。
5.6.储罐设有清扫孔时，基础的设计尚应符合清扫孔的要求。
6.材料进场6.1.项目经理应及时清点货物的种类和数量，对照发货单一一核对，防止遗漏。
6.2.仔细检查货物的外观，看看有无损伤。
6.3.材料的进场应按照就近施工现场的原则，尽量避免二次搬运。
6.4.货物应根据施工的先后顺序摆放整齐。
便于施工过程中查找。
7.搪瓷钢板的安装7.1.搪瓷拼装罐的安装流程可分为：准备阶段、施工阶段、完工阶段。
在安装过程中施工阶段最容易出现问题，同时也是安装工艺中最重要的阶段。
7.2.前期准备阶段7.2.1.对所安装的罐体基本信息进行充分的了解和确认。
主要包括罐体的直径、高度、层数、每层板数和厚度、罐体配件规格计数量进行清点确认，罐体上开孔的位置和数量进行确认。
7.2.2.在进行对罐体的基本情况了解后，项目经理应在安装前2－3天提前到达工地现场，开始安装工作的准备，确认到达现场的设备是否齐全完好（如：钢板、配件、螺栓数目、垫片及所需安装工具的数量等）。
联系合作公司或业主保障施工用电、用水，并安排好工人食宿，提前熟悉当地环境，租好氧气、脚手架等施工作序工具以保障顺利施工。
7.3.中期施工阶段7.4.1.施工阶段是整个施工过程中最重要的也是容易出现问题的一个阶段。
针对本阶段应具体问题具体处理，灵活应变。
7.4.2.在确认前期准备工作完成后就进入了施工阶段，以下就施工的步骤和较为常见的问题进行说明：7.4.3.在混凝土基础上找到中心点，按照图纸所给尺寸在基础上准确画出罐体所需圆弧。
在此过程中遇到的情况有两种：7.3.3.1.基础上已经有准确的圆心，只要量出半径就能轻松准确的画出圆弧；7.3.3.2.基础上没有圆心，而且较大，盒尺的长度不够，找不到准确的圆心就相对困难。
这就需要我们平时所学的知识和经验的积累来找到准确的中心。
比如我们可以在基础的边缘上任意量出两条线段做线段的垂线就可以轻松找到中心点，准确画出所需的圆弧。
7.4.4.在安装前依照图纸所示和甲方项目经理共同确认人孔的位置，不可自行进行确认。
人孔确认好后，选择合适的位置进行第一层板的安装（在安装前对工人要求，搬动搪瓷钢板要小心以免将钢板碰伤，影响钢板质量）。
7.4.5.打胶、紧螺栓：打胶时一定要保证钢板的洁净干燥，做到均匀、饱满、不浪费、不节省。
紧螺栓时一定要把握一个合适的度。
出现滑丝一定要换螺栓、螺母，应避免少螺栓、螺栓不紧等现象。
7.4.6.提升：一般情况下罐体安装的层次是由上至下进行安装，由提升机逐层提起直至罐体安装完成。
在提升过程中经常出现的问题主要有三种。
7.4.6.1.加强板和管壁连接处会出现凹凸导致罐体不美观或罐体不能正常使用。
如果用抱杆，遇到此情况比较严重，目前解决此类问题的方法是摘掉加强板启用导链或撬棍，对凹凸处进行复原。
7.4.6.2.在使用抱杆提升时，由于受力不均可能导致罐体不圆或偏离原定中心点。
如果减慢提升速度或随着提升经验的积累，此问题可能将会不再产生。
7.4.6.3.罐体出现倾斜：此问题的主要根源在于基础不平造成，所以在前期准备工作中一定要仔细观察、测量，遇到问题及时解决。
7.4.7.现场开孔：开孔需要主意的是在开孔定位时一定要有甲方的负责人在场。
开孔时可能出现的问题是开孔位置不对，开孔过大或过小等。
所以在开孔时一定要甲方负责人在现场确定开孔位置后，经甲方同意后方可开孔。
开孔时一定要细心、准确，就能最大限度的避免开孔时出现的问题。
7.4.8.安装正负压保护器：需在确认正负压保护器完好无损时进行安装，安装过程中，三通是在现场进行焊接，焊接时需主意的是一定要在焊接测量准确后再进行焊接。
如：在测量好法兰之间的准确距离后，还需精确测量出水平与垂直度，做到一次性焊接成功。
7.4.完工阶段7.4.1.以上工作完成后，经过试水试压后，无漏水、漏气、渗水、阴水等现象后，搪瓷拼装罐的安装也就宣告完工。
8.直爬梯的安装8.1.直爬梯的安装位置应听从业主的意见。
如果正常安装位置与业主意见不同时，应听从业主意见。
但项目经理有向业主阐明利害的义务。
8.2.如果是出料箱出料，直爬梯的位置一般需靠近出料箱，以方便出料箱堵塞时疏通。
图1 直爬梯安装示意图8.3.如果是气膜罐，直爬梯的位置一般需靠近侧壁观察孔，以便以观察。
8.4.直爬梯的制作已经标准化，根据最高层是整张板或半张板的不同分为两种，即不同高度的罐体第一段直爬梯均相同，根据不同的罐体高度后接不同长度的第二段。
8.5.每个直爬梯的最上端有两个与U型架的连接孔，分别对应着最高层是单排孔板还是双排孔板，如图1所示。