UASB厌氧罐现场施工方案
3.3米UASB
UASB厌氧反应器设计为地上式钢制设备。
1.厌氧处理设备—UASB反应器
2. UASB反应器基本构造
UASB反应器的基本构造主要由：① 污泥床；② 污泥悬浮层；③ 沉淀区；④ 三相分离器等组成。各组成部分的功能特点分别叙述如下：
① 污泥床
污泥床位于整个UASB反应器的底部，污泥床内具有很高的污泥生物量，其污泥浓度（MLSS）一般为40000-80000mg/L，甚至可达150000mg/L。污泥床中的污泥由活性生物量（或细菌）占70-80%以上的高度发展的颗粒污泥组成，正常运行的UASB中的颗粒污泥的粒径一般在0.5-5mm，具有优良的沉降性能，其沉降速度一般为1.2-1.4cm/s，其典型的污泥容积指数（SVI）为10-20mg/L。颗粒污泥中的生物相组成比较复杂，主要为杆菌、球菌和粒状菌等。
B、有机负荷高，水力停留时间短，采用中温发酵时，容积负荷一般为6-7kgCOD/m3.d左右；
C、无混合搅拌设备，靠发酵过程中产生的沼气的上升运动，使污泥床上部的污泥处于悬浮状态，对下部的污泥层也有一定程度的搅动；
D、污泥床不填载体，节省造价及避免因填料发生堵赛问题；
E、UASB内设三相分离器，通常不设沉淀池，被沉淀区分离出来的污泥重新回到污泥床反应区内。
UASB厌氧器（钢制定型设备）
◆设置目的：
鉴于本工程污水中污染物浓度高、可生化性较好，故设计采用UASB工艺。UASB厌氧池容积负荷高、运行成本低（无需供氧设备，耗电省），是高浓度有机废水的有效处理方法，是目前广泛采用的厌氧反应器，厌氧工艺选用上流式厌氧污泥技术；内设三相分离器，有效地使沼气、污泥和废水分离；UASB厌氧池具有很高的MLSS浓度，反应池自上而下依次分为污泥床层、悬浮层、澄清层。废水中的有机污染物在厌氧条件下，经微生物分解转化为甲烷、二氧化碳等。厌氧反应的适宜温度为35℃左右。
厌氧罐现场施工方案1
厌氧罐现场施工方案1厌氧罐现场施工方案1厌氧罐是一种用于处理有机废水的设备，其主要功能是通过厌氧菌的代谢作用将有机废水中的有机物转化成可溶解的物质，同时产生可燃性气体。
在厌氧罐的现场施工过程中，需要考虑安全性、稳定性和高效性。
首先，施工前需要进行现场勘察和设计，确定厌氧罐的位置和尺寸。
选择合适的地点能够方便运输和施工，并且要考虑到后续设备维护的便利性。
对于尺寸的确定，需要根据有机废水的处理量和水质特性，结合设备的预计处理能力和运行参数来确定。
其次，施工过程中需要进行土方开挖，将土壤挖掘到一定深度，并根据设计要求进行排水和防渗处理。
在开挖过程中，需要根据土壤类型和承载力进行施工，采用合适的防坍塌措施，保证工作面的安全稳定。
然后，进行基础施工，根据设计要求，施工厌氧罐所需的地基。
首先需要进行基坑销子清理和基底处理，确保基础面平整并达到设计要求。
然后进行混凝土浇筑，将混凝土浇注到基础内，并根据需要加固增强。
接下来，进行厌氧罐本体的安装。
首先进行预先制作的模板的安装，确保模板的平整和固定。
然后将厌氧罐运至现场，利用吊装设备将其安装到基础上，并确保与基础紧密结合。
在安装过程中，需要注意设备的平稳，防止设备与基础之间出现空隙。
在安装完毕后，进行厌氧罐的防腐处理。
根据设计要求，采取防腐措施，如喷涂防腐涂料、安装防腐板等，以延长设备的使用寿命。
最后，进行管道连接和设备调试。
根据设计要求，进行厌氧罐内外的管道连接，确保管道畅通和密封性。
然后进行设备的调试，包括电气设备的接通、厌氧菌的投加和其他必要的操作步骤。
在整个施工过程中，需要注意施工人员的安全，采取必要的防护措施，如穿戴安全帽、安全绳等。
同时，要严格按照设计要求和操作规程进行施工，保证设备的稳定性和高效性。
施工完成后，还需要进行相关的验收和试运行，确认设备的正常运行和达到设计要求。
总结起来，厌氧罐的现场施工方案主要包括现场勘察和设计、土方开挖、基础施工、设备安装、防腐处理、管道连接和设备调试等步骤。
UASB厌氧岗位作业指导
UASB厌氧岗位作业指导1、目的和原理:此岗位包括UASB反应器、中沉池和相关设备。
1.1目的：通过厌氧发酵，尽可能去除废水中大部分COD。
1.2原理：在UASB内，厌氧细菌对有机物进行三个步骤的降解：（1）水解、酸化阶段；（2）产氢产乙酸阶段;（3）产甲烷阶段，使污染物质得到去除,并产生沼气和厌氧污泥。
通过UASB内部的三相分离器的作用,实现水、污泥、沼气的分离，污泥回流至UASB底部，沼气经收集后进行沼气利用系统，清水至后续处理.2、工艺流程:沼气预处理来水UASB 中沉池去后续处理3、工艺控制参数：根据实际运行情况确定。
4、操作规程:4。
1开车:认真执行交接班制度，提前5分钟上岗，了解上一班的情况（如UASB进水水温、水量、COD、PH值、NH3-N、SO42—，以及UASB出水水温、COD、PH值、VFA等，并要上厌氧反应器巡视出水有无异常现象）掌握本班的生产要求，做好班前检查工作，熟悉厌氧塔进水泵的运行情况。
在预处理中废水达到工艺控制参数后，既可开启厌氧泵往UASB进水。
4。
2操作过程:1）在预处理的废水满足厌氧处理所需的进水条件后，启动厌氧泵向UASB反应器进水。
启动厌氧泵之前检查需检查泵是否正常，开启泵后，检查流量计显示，判断废水是否正常输出。
调节泵的出口阀门,将各厌氧反应器的流量调节到规定范围；起用泵前一定要详细检查该泵的运转纪录，确认该泵无异常后方可启用。
2）密切注意厌氧反应器上部出水情况,要注意跑泥现象,防止出水带泥过多,一般小于20％,定期清理溢流堰口的堵塞物，但需注意防止跌落溺水。
3）密切关注厌氧反应器出水的COD、PH值、VFA、温度等指标,防止反应器工艺指标变化过大；4）经常巡视厌氧反应器顶部水面的情况，防止大量气体溢出；5）经常观察水封中的水位，将水封水位控制在一定高度；6）中沉池出水的SS尽可能小于5％,并定期将中沉池内的厌氧污泥回流至UASB内；6）根据需要，每班进行取样送检，并根据化验结果判断厌氧反应器的运行状况。
厌氧罐防腐防腐施工方案
厌氧罐防腐防腐施工方案厌氧罐是一种用于处理有机物质的设备。
在处理过程中，厌氧罐内的环境是缺氧的，这种环境非常容易使金属表面发生腐蚀。
因此，在厌氧罐的防腐施工中，必须采取适当的措施，以保护罐体不受腐蚀的影响。
首先，施工前必须对厌氧罐进行表面处理。
表面处理的目的是去除罐体表面的油污和杂质，以便后续的防腐施工能够更好地附着在金属表面上。
表面处理的方法可以采用喷砂、水洗或化学清洗等。
在表面处理完成后，需要进行底漆的涂装。
底漆的涂装主要是为了增强表面附着力，并起到防锈的作用。
底漆的选用应根据具体情况进行，可以选择环氧底漆、热固性氟碳底漆等。
底漆的涂装应根据厂家的施工要求进行，包括涂装的温度、涂装的厚度等。
底漆涂装完成后，需要进行中间涂料的涂装。
中间涂料是为了进一步增强厌氧罐的耐腐蚀性能。
中间涂料的选用可以根据具体的要求选择，一般可以选择环氧中间涂料、聚氨酯中间涂料等。
中间涂料的涂装方式可以采用喷涂、刮涂或滚涂等。
最后，进行面漆的涂装。
面漆的主要作用是美化厌氧罐的外观，并增加罐体的耐候性。
面漆的选用应根据环境的要求进行选择，可以选择环氧面漆、聚氨酯面漆等。
面漆的涂装方式可以采用喷涂或滚涂等。
在整个防腐施工过程中，需要密切注意安全事项。
施工人员应佩戴好个人防护设备，如防护服、防尘口罩、安全眼镜等。
同时，应严格按照操作规程进行施工，防止操作失误导致事故的发生。
在施工完成后，需要进行防腐涂层的检测和验收。
检测可以采用可视检查、厚度测量、耐磨性测试等方法，以确保防腐涂层的质量符合标准要求。
验收合格后，可以投入使用。
总之，厌氧罐的防腐施工方案需要包括表面处理、底漆涂装、中间涂料涂装和面漆涂装等步骤。
施工时需要严格按照操作规程进行，同时注意施工安全。
最后，需要进行防腐涂层的检测和验收，确保涂层的质量符合标准要求。
uasb工艺及工程实例
uasb工艺及工程实例一、 UASB 工艺概述UASB是指压力缓慢加氧沉淀池，全称为Up-flow Anaerobic Sludge Blanket，即上流式厌氧污泥床。
UASB工艺是利用厌氧反应器的物理-化学-生物降解特性,在厌氧环境中建立了一个床层系统，用以完成污泥、有机物混合物的水质净化，这种反应装置被广泛用于污水处理，是以厌氧菌为主导的有机物去除技术。
UASB 主要的工艺组成部分有污泥床, 稳定床层，缓冲区，除污池，净化池，及清水放流系统等， UASB 系统的床层设计通常为一个深度为 3m- 4m 的床层，床层的深度对有机物去除率会有影响，上部的床层深度越深，去除率越高，但容易把流入的污水破坏床层结构。
二、 UASB工艺工程实例以河南省洛阳市的一座纺织厂工程为例，该厂有机物排放量约2000m3/d，氨氮约 100mg/L，BOD5约 500mg/L，SS约 1000mg/L 。
该厂采用UASB工艺污水处理，包括厌氧污泥床反应器、缓冲池、活性污泥池、及清水放流池，该系统的工艺流程如下：(1) 进水清理系统：污水先经过池内的沉淀剂，后再流入厌氧污泥床系统；(2) 厌氧污泥床系统：污水先流入缓冲池，再进入厌氧污泥床反应器，厌氧污泥床系统由 3 个反应池组成，每个反应池的池容量2200m3，厌氧污泥床的高度 2m，其中第一、二个反应池的床层结构为垫一粗一细，第三个反应池的床层结构为垫二细，流量率 0.5m/d；(3) 活性污泥系统：污水经厌氧污泥床处理后，再流入活性污泥池，活性污泥池为容积积累型，由 4 个池组成，反应池的池容量7800m3，反应池深度 2.5m，反应池床层结构为垫三细，流量率 0.3m/d；(4) 清水放流系统：污水经活性污泥系统治理后，由清水放流池直接放流，有效生态水质监测加以保证。
该厂采用的UASB工艺工程，有机物（BOD5、COD、总氮、总磷等）的净化效果达到排放标准，氨氮可降至 10mg/L 以下， SS可达到10mg/L以下，净化效果达到预期要求。
UASB厌氧罐现场施工方案
UASB厌氧罐现场施工方案编制：审核：批准：编制单位：山东源宝日期：2015年1 月12日目录1、厌氧罐工程概况2、厌氧罐建造方法确定及分析 ........................................3、施工布署........................................................3.1施工目标........................................................3.2施工作业组织....................................................3.3施工机具、设备的确定及布置......................................4、厌氧罐建造方法 ..................................................4.1厌氧罐建造施工流程..............................................4.2厌氧罐建造施工准备..............................................4.2.1编制排板图....................................................4.2.2厌氧罐起升机具的确定..........................................4.2.3胀圈及拱顶胎具的制作..........................................4.2.4材料设备验收..................................................4.3厌氧罐现场建造..................................................4.3.1厌氧罐体组成件下料预制........................................4.3.2基础验收......................................................4.3.3底板铺设......................................................4.3.4壁板组装......................................................4.3.5包边角钢......................................................4.3.6罐的附件安装..................................................4.3.罐倒装法提升装置的安装 .........................................4.4.罐体的焊接.....................................................4.4.1罐体焊接施工要点..............................................4.4.2焊接施工管理程序..............................................4.4.3罐的焊接施工顺序..............................................4.4.4焊接管理...................................................... 现场管理........................................................... 焊接工艺...........................................................4.4.7一般焊接要求..................................................4.4.8焊接变形的控制................................................4.4.9焊接工艺参数.................................................. 、焊接检验......................................................... 焊接缺陷返修....................................................... 焊接质量保证措施 ................................................... 焊接安全措施.......................................................4.5厌氧罐的检查及充水试验..........................................4.5.1罐体几何形状检查。
uasb工艺及工程实例
UASB工艺及工程实例摘要本文针对UASB（上升式厌氧污水处理技术）工艺及其工程实例进行了全面、详细、完整且深入地探讨。
首先介绍了UASB工艺的基本原理和特点，然后通过几个实际应用案例分析了UASB工艺在污水处理领域的应用，最后总结了UASB工艺的优点和发展趋势。
1. 引言UASB工艺是一种高效的厌氧污水处理技术，广泛应用于城市污水、农村污水和工业废水处理等领域。
本文将对UASB工艺的基本原理、工程实例和发展趋势进行详细介绍。
2. 基本原理UASB工艺全称为Upflow Anaerobic Sludge Blanket，即上升式厌氧污泥床反应器。
其基本原理是利用厌氧微生物降解有机废水，产生沼气并去除有机污染物。
其主要特点包括以下几点：•厌氧环境：UASB反应器内部形成厌氧环境，适合厌氧微生物生长繁殖。
•上升流动：废水由底部进入反应器，并通过上升流动方式，与悬浮在反应器中的污泥颗粒接触，促进有机物的降解反应。
•污泥颗粒：UASB工艺中的污泥颗粒具有较高的沉降速度，能够有效地保持在反应器内部，实现了污泥的高浓度和高负荷活性污泥处理。
3. 工程实例分析在实际应用中，UASB工艺被广泛应用于污水处理厂、纸浆造纸厂、食品加工厂等不同领域。
以下是几个典型的工程实例：3.1 污水处理厂某市的污水处理厂采用UASB工艺进行生物处理，处理规模为每日10000吨。
该工艺通过优化反应器的结构和控制系统，实现了高效降解有机污染物和沉降固液分离。
同时，通过回收利用沼气，减少了厂区的能耗，实现了能源的可持续利用。
3.2 纸浆造纸厂某纸浆造纸厂的废水中含有大量的有机物和色素，采用传统的生物处理工艺处理效果不佳。
通过引入UASB工艺，该厂实现了有机物的高效降解和色素的去除。
经过UASB处理后的废水能够达到国家排放标准，实现了资源的合理利用。
3.3 食品加工厂某食品加工厂的废水中含有高浓度的油脂和悬浮物，传统的生物处理工艺无法有效去除。
厌氧罐倒装法施工安全方案
生活垃圾焚烧发电项目厌氧罐现场制作倒装法施工安全方案编制：审核：批准：有限公司二0一七年二月一、工程概况本工程是生活垃圾焚烧发电项目-厌氧处理项目。
厌氧罐建造工程量为三台，罐体直径12米，总高度约29.5米。
罐体本体材质：碳钢Q235+环氧煤沥青防腐，单台设备总重约160t。
二、群桅倒装法本工程的厌氧罐设备全部为平底立式圆筒型容器,根据设备的技术要求和外形特点，以及我公司类似设备建造经验，决定对φ12.0×24.5m厌氧罐采用群桅倒装法施工，其方法是按照图纸先进行排版、下料、刨边（并按排版图作好标记）的工作，然后在安装预场分片预制成型，在厌氧罐基础上，进行分片组对。
安装顺序是：底板、罐体的最上圈壁板、包边槽钢、灌顶框撑架安装、然后在罐内周边均布设置群桅，将上圈及顶盖升离地面（高度要超过下一圈壁板的高度），再组对下一圈壁板，以此类推，直至整个设备完成。
三、厌氧罐起升机具的确定（1）罐起升机具的确定Q= 130.2吨厌氧罐最大起升重量（罐体需顶升部分，加附属设备）；K= 1.2 安全系数；Q’=k*Q=130.2*1.2=156.2吨需用机具的最大起升力；根据Q’，若每个电动葫芦起升重量10吨，最大需采用16个10吨电动葫芦。
选用φ273×8无缝钢管，制作16根桅杆，选用起重量10t的葫芦16个，16根桅杆均布分置在罐壁内，桅杆之间用角钢连接成整体，并与罐底板焊接牢固。
结论：考虑安全系数和不确定因素等。
选用10T倒链16个较合理。
桅杆布置及吊装结构及制作（2）倒装提升工艺倒装提升工艺是在底板组焊完成后，开始进行第一带板（罐体最上部圈板）的组对焊接，然后进行倒装桅杆的设置。
开始组装侧板时，须先行设置组对基准，组对基准采用在底板上设置靠码的形式进行。
罐体基准圆（内径）罐体靠码示意图靠码（电焊牢固）靠码厌氧罐倒装法提升装置的安装：（1）提升装置设置的位置应符合以下要求A 应按罐内圆周均等设置，任意相邻装置之间的距离允差应小于30mm。
UASB厌氧罐现场施工方案
UASB厌氧罐现场施工方案UASB厌氧罐现场施工方案编制：审核：批准：编制单位：山东源宝日期：1月12日目录1、厌氧罐工程概况12、厌氧罐建造方法确定及分析13、施工布署13.1施工目标13.2施工作业组织13.3施工机具、设备的确定及布置24、厌氧罐建造方法24.1厌氧罐建造施工流程24.2厌氧罐建造施工准备34.2.1编制排板图34.2.2厌氧罐起升机具的确定54.2.3胀圈及拱顶胎具的制作74.2.4材料设备验收94.3厌氧罐现场建造94.3.1厌氧罐体组成件下料预制94.3.2基础验收154.3.3底板铺设164.3.4壁板组装174.3.5包边角钢204.3.6罐的附件安装224.3.罐倒装法提升装置的安装234.4.罐体的焊接234.4.1罐体焊接施工要点234.4.2焊接施工管理程序244.4.3罐的焊接施工顺序254.4.4焊接管理254.4.5.现场管理264.4.6.焊接工艺274.4.7一般焊接要求304.4.8焊接变形的控制304.4.9焊接工艺参数324.4.10、焊接检验324.4.11焊接缺陷返修344.4.12焊接质量保证措施354.4.13焊接安全措施364.5厌氧罐的检查及充水试验374.5.1罐体几何形状检查。
374.5.2储罐底板真空检查374.5.3罐体充水、负压试验384.5.4充水试验过程中的基础沉降观测384.6交工验收395、劳动力计划395.1工程技术人员计划395.2作业人员计划405.3用工曲线表406、施工常用机具、设备计划表407、施工计划427.1计划开工427.2计划编制437.3计划落实检查437.4施工总进度计划438、施工过程质量管理及控制措施538.1厌氧罐制安施工过程质量管理538.2厌氧罐制安施工质量控制措施539、安全、文明管理及措施559.1施工安全措施559.2文明施工措施5810、冬、雨季节施工措施5811、方案编制依椐和执行的规程、规范、标准……………………………6512.附排版图1、厌氧罐工程概况厌氧罐建造工程量为2280.5m3的1台，为上七层带肋立式圆筒型储罐。
厌氧拼装罐施工方案
施工方案一．工程概况工程名称：工程做法：专用工具安装搪瓷拼装罐二．施工目标：罐体无渗漏，外观整齐美观。
质量目标: 合格安全目标: 无重大人身伤残及中毒事故，杜绝死亡事故，一般事故频率＜0.01/100三．材料准备:搪瓷钢板、罐体配件及罐体专用材料，专用罐体提升设备，安装所需工具按照公司要求在2012年5月17日星期四将罐体材料及相关安装设备汽车运工地现场，随车跟3-4明安装人员，其他程长途汽车到达现场，现场材料用吊车卸货至指定地点。
四．施工规程1.总则：1.1.为规定立式圆筒形钢制搪瓷拴接储罐施工及验收的技术要求，确保储罐施工质量。
1.2.本规范适用于沼气工程、污水处理、储存石油、石化产品及其他类似液体的常压(包括微内压)立式圆筒形钢制搪瓷拴接储罐罐体及与储罐相应接附件的施工及验收。
1.3.埋地的、储存极度和高度危害介质的、人工制冷液体的储罐，不适用于本规范。
1.4.储罐应按设计文件施工，当需要修改设计时，必须取得原设计人员的同意。
1.5.储罐的施工及验收，除应符合本规范的规定外，尚应符合国家现行的有关标准的规定。
2.施工的一般要求1.6.坚持“用户是上帝，质量是生命”的质量方针，按国家质量管理规范进行严格的质量控制。
项目经理对施工人员进行质量、技术交底，在操作中，进行实测监控，作好记录。
从而使工程质量从根本上得到有效的保证。
1.7.施工有关人员必须熟悉本制度的各项规定，在组织施工中，应提出安全措施并且负责对有关作业人员讲解安全操作规程。
凡是不了解本制度的工程技术人员和未受到安全教育的作业人员，都不允许参加施工工作。
1.8.坚持班前、班后安全会议制度，班前将当日工作安排及安全注意事项进行交底。
班后对当天的施工情况进行总结，指出不安全的行为，提出改进措施。
2.1.进入施工现场的人员必须戴安全帽、穿防滑鞋，电工、电气焊工应穿绝缘鞋，高空作业必须系好安全带。
工作期间严禁喝酒及打闹。
2.2.患有高血压、心脏病、癫痫病的人和其他不适合于高空作业的人员，不得从事高空作业。
厌氧罐施工方案精选文档
厌氧罐施工方案精选文档TTMS system office room 【TTMS16H-TTMS2A-TTMS8Q8-IC厌氧系统制作安装施工方案目录一．编制说明及工程概况工程基本情况项目名称、建设单位及建设地点项目名称：建设单位：建设地点：工程设计工程设计见：设计方案施工技术标准、规范针对工程施工内容，该工程安装施工主应遵守施工图设计所选用的和以下技术标准、规范：企业标准、规定《工程施工档案资料收集整理规定》《施工现场准备管理标准》《文明施工现场管理标准》《施工现场材料管理标准》《施工现场机械设备管理标准》《施工现场安全管理标准》《施工现场进度管理标准》《施工现场质量管理标准》《施工现场经济核算管理标准》《施工现场思想政治工作及民主管理标准》《安装工程质量控制上点》《安装工程施工程序标准》《建筑安装工程施工工艺及操作规程》《工程质量管理点管理标准》《焊接工程工艺标准》《防雷接地工程工艺标准》施工安全技术标准JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ33-86《建筑机械使用安全技术规程》JGJ80-91《建筑施工高处作业安全技术规范》GB50194-93《建筑工程施工现场安全用电规范》JGJ59-88《建筑施工安全检查评分标准》原国家建筑工程总局《建筑安装工人安全技术操作规程》质量检验评定标准GBJ300-88《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GBJ301-88《建筑工程质量检验评定标准》GBJ50184-93《工业金属管理工程质量检验评定标准》GBJ303-88《建筑电气安装工程质量检验评定标准》GBJ131-90《自动化仪表安装工程质量评定标准》GB50150-91《电气装置安装工程电气设备交按试验标准》GB50221-95《钢结构工程质量检验评定标准》GB50252-94《工业安装工程质量评定标准》施工技术规范、标准JBJ23-96《机械设备安装工程施工及验收通用规范》JBJ29-96《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GBJ50235-97《工业管道工程施工及验收规范》JBJ31-96《起重设备安装工程设施工及验收规范》GB50205-95《钢结构工程施工及验收规范》CTT33-89《城镇燃气输配工程施工及验收规范》GBJ50204-94《混凝土结构工程施工及验收规范》GBJ50243-97《通风空调工程施工及验收规范》GBJ50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》SYS407-90《埋地钢管道环氧煤沥青防腐工程施工及验收规范》GB50268-97《给水排水管道工程施工及验收规范》GBJ242-82《采暖卫生工程施工及验收规范》CJJ29-30-89《建筑排水硬聚乙烯管道设计施工及验收规范》GB50168-92《电气安装工程，电缆线路施工及验收规范》GB50169-92《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50171-92《电气安装工程盘柜及二次回路结线工程施工及验收规范》GB2054-96《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50168-92《民用闭路监视电视系统工程技术规范》GB50235-97《工业金属管道施工及验收规范》GB50194-94《建筑工程施工现场供电安全规范》JGJ80-91《建筑施工高处作业安全技术规范》二．施工组织计划1工程概况本工程为台厌氧反应罐（直径米高 21米）,施工范围为厌氧反应器制作安装+沼气燃烧系统+辅助管道连接。
厌氧消化罐施工方案
厌氧消化罐基础施工方案一、工程概况本工程分项基础为直径13.5m的钢筋混凝土实心圆柱体。
底标高为-2.0m，垫层10cm，基础厚1.9m。
土方开挖量：约700m³。
C15混凝土垫层：约15m³。
C20混凝土：约270方。
（半径6.75m）钢筋量：约3吨。
二、施工方法1、施工顺序：测量、定位放线→土方开挖→浇灌垫层混凝土→轴线复核及弹线→钢管操作架搭设→基础钢筋绑扎→支基础模板→浇灌基础混凝土→拆模养护→基坑回填→做100cm厚沥青砂防潮层2、测量、定位放线：采用全站仪，根据测绘部门提供原始坐标点和高程控制点，将坐标引至现场，做出纵横两个方向共计4个控制点，用于圆心点控制。
3、土方开挖：采用机械开挖，汽车运输，留少量土方用于回填。
圆形基础深2m，按照1:0.67放坡。
4、浇灌混凝土垫层：人员、材料配备到位，用方条拦出混凝土浇灌界限，进行浇灌，施工人员配合标高控制（或提前做好标高控制点：可采用钉竹片至标高来控制）。
5、钢管操作架搭设：根据直径13.5m、高度2m分布，间隔2.5m搭设2.4m立杆成井字型，离地20cm设扫地杆，在高2.1m处纵横方向各搭5根横杆（钢管长度6m，需考虑直径）。
满铺脚手板用于人员操作。
6、基础钢筋绑扎（重点）：因图纸设计均用Φ8钢筋，钢筋较小，但上部钢筋重量大，绑扎需在第5点钢管操作架搭设完善再进行施工。
将钢筋绑扎好后吊至设计标高在操作架上。
待基础混凝土浇筑完毕后，将超出部分钢管割掉，用细石混凝土填满。
钢筋绑扎要求满绑或梅花点绑扎，钢筋搭接按照40d。
保证混凝土保护层4cm7、支基础模板（重点）：因模板环绕周长较长，且混凝土侧压力大，为防止爆模，模板底部打定位钢筋，外侧用钢管在30cm、60cm、90cm处每隔50cm顶撑。
内侧用14#铁丝在周1m、周2m处拉结。
模板接缝不大于2mm；轴线位移允许偏差5mm；标高允许偏差±5mm；垂直度允许偏差4mm。
UASB厌氧罐现场工程施工设计方案
UASB厌氧罐现场工程施工设计方案UASB (Upflow Anaerobic Sludge Blanket) 是一种高效、稳定的生物处理技术，被广泛应用于废水处理领域。
在进行UASB厌氧罐的现场工程施工设计时，需要考虑以下几个方面。
1.设计基本参数：-废水处理能力：根据工厂的废水产量确定UASB厌氧罐的处理能力，通常以单位时间内废水流量来衡量。
-设计水力停留时间：根据废水的性质确定厌氧生物反应器的水力停留时间，它定义为废水在厌氧反应器内的平均停留时间。
-污泥浓度：根据设计要求确定UASB厌氧罐中的污泥浓度，通常以悬浮物质量浓度来衡量。
2.厌氧罐结构设计：-厌氧罐形状：根据现场条件和处理能力确定UASB厌氧罐的形状，一般采用圆形或矩形罐体。
圆形罐体的自洁能力较好，矩形罐体占地面积较小。
-材料选择：选择耐酸碱性和耐腐蚀性能良好的材料制作UASB厌氧罐，如玻璃钢、不锈钢或混凝土等。
具体选择根据施工要求和经济性来决定。
-罐体厚度：根据使用的材料、罐体尺寸和设计要求确定UASB厌氧罐的罐体厚度。
3.进水系统设计：-进水管道：根据废水流量和厌氧罐的尺寸确定进水管道的直径和布置方式，确保废水均匀分布到整个厌氧罐内。
-进水方式：确定废水进入厌氧罐的方式，可以采用中央进水、分布式进水或组合进水方式，可以根据具体情况选择。
-进水检测装置：为了监测进水流量和水质，在进水管道上安装合适的流量计、PH计和气体检测仪器等。
4.污泥回流系统设计：-污泥回流泵：根据处理能力和污泥浓缩度选择适当的回流泵，确保污泥能够均匀分布到整个厌氧罐内。
-回流管道：设计污泥回流管道，确保污泥能够流畅地循环回到厌氧罐内，并且不会形成死角，影响处理效果。
-控制系统：安装合适的控制系统，监测和控制污泥回流的流量和浓度，保持良好的污泥悬浮状态。
5.出水系统设计：-出水管道：设计出水管道，确保处理后的废水能够顺利排出罐体，同时在排放口设置合适的排放装置，如调节阀门、检测仪器等。
厌氧罐防腐防腐施工方案 (1)
厌氧罐防腐防腐施工方案 (1)在工业生产中，厌氧罐扮演着重要的角色，用于存储、发酵或处理各种有机物质。
但是，由于其特殊的工作环境和使用条件，厌氧罐往往容易受到腐蚀的影响，严重影响了其使用寿命和性能。
因此，对厌氧罐进行防腐施工显得尤为重要。
预施工准备在进行厌氧罐防腐施工之前，必须进行充分的预施工准备。
首先，需要对厌氧罐进行彻底的清洁，清除表面的污物和油脂。
其次，对罐体进行外观检查，发现任何锈蚀、开裂或者破损等问题都需要及时修复。
最后，根据罐体材料的特性选择合适的防腐方法和材料。
防腐处理方案表面处理针对不同材质的厌氧罐，需选择对应的表面处理方法。
对于碳钢厌氧罐，可以采用喷砂除锈或者喷丸处理的方式，然后进行表面清洁和除油。
对于不锈钢厌氧罐，通常只需要进行表面清洁和除油即可。
防腐涂层选择合适的防腐涂层是防腐施工的关键。
一般可以选择环氧树脂涂层、聚氨酯涂层或者玻璃钢涂层等。
在施工时，需要注意涂层的均匀性和完整性，确保涂层覆盖到位，不留死角。
膜厚控制在进行防腐施工时，需要控制好膜厚。
过薄的涂层可能无法发挥有效的防腐效果，而过厚的涂层则容易产生开裂和起皮等问题。
因此，在施工中需要根据涂料的技术要求和厌氧罐的使用环境来控制涂层的厚度。
施工环境在进行防腐施工时，施工环境的干燥度和温度也是需要考虑的因素。
通常情况下，涂层的固化时间取决于环境温度和湿度。
因此，需要选择适合的施工环境，确保涂层能够快速固化并发挥最大的防腐效果。
施工验收施工完成后，需要进行严格的验收工作。
主要是对涂层的均匀性、完整性、附着力以及膜厚等进行检查，确保施工质量符合技术要求。
同时，还需要对涂层进行耐腐蚀性能测试，验证其是否能够有效防止厌氧罐的腐蚀问题。
结束语厌氧罐作为重要的工业设备，在使用过程中必须做好防腐施工，以延长其使用寿命和确保生产安全。
通过选择合适的防腐方法和材料，并严格按照施工要求进行操作，可以有效防止厌氧罐的腐蚀问题，保障其正常运行和持久稳定性。
厌氧罐施工方案1
厌氧系统制作安装施工方案目录一．编制说明及工程概况 (1)1.1工程基本情况 (1)1.2工程设计 (2)1.3施工技术标准、规范 (2)1.4企业标准、规定 (2)1.5施工安全技术标准 (2)1.6质量检验评定标准 (3)1.7施工技术规范、标准 (3)二．施工组织计划 (4)1工程概况 (4)2. 编制依据及施工验收规范 (4)3.0.厌氧罐预制安装措施 (4)4.0厌氧罐焊接 (9)5.0 充水试验方案 (12)6.0 技术质量管理管理 (13)7.0安全管理 (13)附表1 “工程施工进度计划网络图” 0一．编制说明及工程概况1.1工程基本情况项目名称、建设单位及建设地点项目名称：XXXXXXXX建设单位：XXXXXXXX建设地点：河北省石家庄市栾城县1.2工程设计工程设计见：设计方案1.3施工技术标准、规范针对工程施工内容，该工程安装施工主应遵守施工图设计所选用的和以下技术标准、规范：1.4企业标准、规定《工程施工档案资料收集整理规定》《施工现场准备管理标准》《文明施工现场管理标准》《施工现场材料管理标准》《施工现场机械设备管理标准》《施工现场安全管理标准》《施工现场进度管理标准》《施工现场质量管理标准》《施工现场经济核算管理标准》《施工现场思想政治工作及民主管理标准》《安装工程质量控制上点》《安装工程施工程序标准》《建筑安装工程施工工艺及操作规程》《工程质量管理点管理标准》《焊接工程工艺标准》《防雷接地工程工艺标准》1.5施工安全技术标准JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ33-86《建筑机械使用安全技术规程》JGJ80-91《建筑施工高处作业安全技术规范》GB50194-93《建筑工程施工现场安全用电规范》JGJ59-88《建筑施工安全检查评分标准》原国家建筑工程总局《建筑安装工人安全技术操作规程》1.6质量检验评定标准GBJ300-88《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GBJ301-88《建筑工程质量检验评定标准》GBJ50184-93《工业金属管理工程质量检验评定标准》GBJ303-88《建筑电气安装工程质量检验评定标准》GBJ131-90《自动化仪表安装工程质量评定标准》GB50150-91《电气装置安装工程电气设备交按试验标准》GB50221-95《钢结构工程质量检验评定标准》GB50252-94《工业安装工程质量评定标准》1.7施工技术规范、标准JBJ23-96《机械设备安装工程施工及验收通用规范》JBJ29-96《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GBJ50235-97《工业管道工程施工及验收规范》JBJ31-96《起重设备安装工程设施工及验收规范》GB50205-95《钢结构工程施工及验收规范》CTT33-89《城镇燃气输配工程施工及验收规范》GBJ50204-94《混凝土结构工程施工及验收规范》GBJ50243-97《通风空调工程施工及验收规范》GBJ50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》SYS407-90《埋地钢管道环氧煤沥青防腐工程施工及验收规范》GB50268-97《给水排水管道工程施工及验收规范》GBJ242-82《采暖卫生工程施工及验收规范》CJJ29-30-89《建筑排水硬聚乙烯管道设计施工及验收规范》GB50168-92《电气安装工程，电缆线路施工及验收规范》GB50169-92《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50171-92《电气安装工程盘柜及二次回路结线工程施工及验收规范》GB2054-96《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50168-92《民用闭路监视电视系统工程技术规范》GB50235-97《工业金属管道施工及验收规范》GB50194-94《建筑工程施工现场供电安全规范》JGJ80-91《建筑施工高处作业安全技术规范》二．施工组织计划1工程概况本工程为2台厌氧反应罐（直径 6 米高 20米）,施工范围为厌氧反应器制作安装+沼气燃烧系统+辅助管道连接。
厌氧罐施工方案
厌氧罐施工方案工期计划：总工期120日历天①第1至30日历天：完成厌氧罐施工的人员调集，施工技术交底，各类设备机械准备，原材料准备及下料等准备工作；②第31至90日历天：继续完成下料工作，附件制作，罐体焊接，吊装，防腐等工作。
③第91至120日历天：完整罐体的整体安装，罐体密闭试水试压工作，质量检验检查工作，竣工交接准备工作。
公司施工标准《工程施工档案资料收集整理规定》《施工现场准备管理标准》《文明施工现场管理标准》《施工现场材料管理标准》《施工现场机械设备管理标准》《施工现场安全管理标准》《施工现场进度管理标准》《施工现场质量管理标准》《施工现场经济核算管理标准》《施工现场思想政治工作及民主管理标准》《安装工程质量控制上点》《安装工程施工程序标准》《建筑安装工程施工工艺及操作规程》《工程质量管理点管理标准》《焊接工程工艺标准》《防雷接地工程工艺标准》安全技术标准JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ33-86《建筑机械使用安全技术规程》JGJ80-91《建筑施工高处作业安全技术规范》GB50194-93《建筑工程施工现场安全用电规范》JGJ59-88《建筑施工安全检查评分标准》原国家建筑工程总局《建筑安装工人安全技术操作规程》质量检验标准GBJ300-88《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GBJ301-88《建筑工程质量检验评定标准》GBJ50184-93《工业金属管理工程质量检验评定标准》GBJ303-88《建筑电气安装工程质量检验评定标准》GBJ131-90《自动化仪表安装工程质量评定标准》GB50150-91《电气装置安装工程电气设备交按试验标准》GB50221-95《钢结构工程质量检验评定标准》GB50252-94《工业安装工程质量评定标准》施工技术规范JBJ23-96《机械设备安装工程施工及验收通用规范》JBJ29-96《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GBJ50235-97《工业管道工程施工及验收规范》JBJ31-96《起重设备安装工程设施工及验收规范》GB50205-95《钢结构工程施工及验收规范》CTT33-89《城镇燃气输配工程施工及验收规范》GBJ50204-94《混凝土结构工程施工及验收规范》GBJ50243-97《通风空调工程施工及验收规范》GBJ50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》SYS407-90《埋地钢管道环氧煤沥青防腐工程施工及验收规范》GB50268-97《给水排水管道工程施工及验收规范》GBJ242-82《采暖卫生工程施工及验收规范》CJJ29-30-89《建筑排水硬聚乙烯管道设计施工及验收规范》GB50168-92《电气安装工程，电缆线路施工及验收规范》GB50169-92《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50171-92《电气安装工程盘柜及二次回路结线工程施工及验收规范》GB2054-96《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50168-92《民用闭路监视电视系统工程技术规范》GB50235-97《工业金属管道施工及验收规范》GB50194-94《建筑工程施工现场供电安全规范》JGJ80-91《建筑施工高处作业安全技术规范》厌氧罐预制安装措施厌氧罐均采用倒链提升倒装法施工，所有板材预制滚圆结束后放在胎具上，用推车将预制件运至施工现场，配合安装。
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UASB厌氧罐现场施工方案编制：审核：批准：编制单位：山东源宝日期：2015年1 月12日目录1、厌氧罐工程概况 82、厌氧罐建造方法确定及分析 (8)3、施工布署 ........................................................83.1施工目标 .......................................................83.2施工作业组织 (8)3.3施工机具、设备的确定及布置 (9)4、厌氧罐建造方法 ................................. 错误！未定义书签。
4.1厌氧罐建造施工流程 (9)4.2厌氧罐建造施工准备 (10)4.2.1编制排板图 (10)4.2.2厌氧罐起升机具的确定 (11)4.2.3胀圈及拱顶胎具的制作 (12)4.2.4材料设备验收 (13)4.3厌氧罐现场建造 (13)4.3.1厌氧罐体组成件下料预制 (13)4.3.2基础验收 (15)4.3.3底板铺设 (16)4.3.4壁板组装 (16)4.3.5包边角钢 (19)4.3.6罐的附件安装 (19)4.3.罐倒装法提升装置的安装 (20)4.4.罐体的焊接 (20)4.4.1罐体焊接施工要点 (20)4.4.2焊接施工管理程序 (21)4.4.3罐的焊接施工顺序 (22)4.4.4焊接管理 (22)4.4.5.现场管理 (23)5 / 404.4.6.焊接工艺 (24)4.4.7一般焊接要求 (26)4.4.8焊接变形的控制 (27)4.4.9焊接工艺参数 (27)4.4.10、焊接检验 (28)4.4.11焊接缺陷返修 (29)4.4.12焊接质量保证措施 (29)4.4.13焊接安全措施 (30)4.5厌氧罐的检查及充水试验 (31)4.5.1罐体几何形状检查。
(31)4.5.2储罐底板真空检查 (32)4.5.3罐体充水、负压试验 (32)4.5.4充水试验过程中的基础沉降观测 (32)4.6交工验收 ......................................................335、劳动力计划 (33)5.1工程技术人员计划 (33)5.2作业人员计划 (33)5.3用工曲线表 .................................... 错误！未定义书签。
6、施工常用机具、设备计划表 (34)7、施工计划 (35)7.1计划开工 ...................................... 错误！未定义书签。
7.2计划编制 ......................................................357.3计划落实检查 (35)7.4施工总进度计划 (35)8、施工过程质量管理及控制措施 ..................... 错误！未定义书签。
8.1厌氧罐制安施工过程质量管理 (1)8.2厌氧罐制安施工质量控制措施 (1)9、安全、文明管理及措施 (2)9.1施工安全措施 (2)9.2文明施工措施 (4)10、冬、雨季节施工措施 (5)11、方案编制依椐和执行的规程、规范、标准……………………………656 / 4012.附排版图7 / 401、厌氧罐工程概况3的1台，为上七层带肋立式圆筒型储罐。
总重约145t2280.5m 厌氧罐建造工程量为。
2、厌氧罐建造方法确定及分析本工程的厌氧罐设备全部为平底立式圆筒型容器,根据设备的技术要求和外形特点，以及3、、厌氧罐采用群桅倒装法施工，其方法是按照图我公司类似设备建造经验，决定对2280.5 m纸先进行排版、下料、刨边（并按排版图作好标记）的工作，然后在安装预场分片预制成型，在储罐基础上，进行分片组对。
安装顺序是：底板、罐体的最上圈壁板、包边槽钢、灌顶框撑架安装、然后在罐内周边均布设置群桅，将上圈及顶盖升离地面（高度要超过下一圈壁板的高，再组对下一圈壁板，以此类推，直至整个设备完成。
在采用倒装法安装时，应按管口方度）这种并根据坐标进行准确放线，由上而下进行梯子主架的安装。
位同步进行相应的附件安装，方法的优点是：制作效率高，罐体成型质量好，顶板、壁板均在低位组装焊接，整个组装焊接，并减少了脚的高空施工工艺全部转化成地面操作其方法，减少了高空作业，提高工作效率，确保了整个工程施工手架的搭设量。
由于大量高空作业量转化成地面操作，简化了施工工艺，以内，汽水分离器安装，根据图纸标高先做十字箱体框2mm的安全。
堰板的制作水平面控制在架，然后再做三角形吸收器，结构合理，达到施工图纸设计要求。
3、施工布署3.1施工目标在工程施工过程中严格执行有关规程规范，积极贯彻公司标准的管理手册、程序文件、作业指导书的要求（即质量、环境和职业健康安全管理一体化标准），按公司的的质量方针，在整个施工过程中以一流的质量、一流的工期、一流的管理、一流的服务水平实现以下三个主要目标：质量目标:一次性验收合格。
安全目标：杜绝重大安全事故。
工期目标:厌氧罐制作工期45天。
3.2施工作业组织根据本工程的合同工期以及工艺质量和厌氧罐安全要求，结合冬季施工的难度决定在φ11米×24米厌氧罐的建造中，尽量实行加班制，并配备群桅提升装置、夹具、胀圈等1套工装设备。
材料等资源均应根据上述原则进行布置、调配和供应，从而达到合理安排、统筹兼顾的目的，以满足甲方的要求。
这样分配主要是在工期内厌氧罐施工尽量提前完工，给其他专业留足后续施工的时间，便于整个工程顺利进行，使工程项目按期交工验收。
8 / 403.3施工机具、设备的确定及布置3汽25T，厌氧罐体积和重量较小，所以施工区域内，主要吊装配备有1台由于罐区2280.5m卷板机进行壁板卷20mm1台（车吊承担区域内的组件吊装和材料装卸等8T平板汽车配合运输），葫芦。
罐底、罐壁及罐顶的焊接采用手工电弧焊。
10t 制，罐体的倒装起升装置采用短桅杆、厌氧罐采用手工电弧焊，构件和附件采用手工电弧焊。
设置半自动钢板厌氧罐建造区内专设预制加工区，对全部罐体组件进行集中下料、坡口。
座。
的操作平台1台进行下料、坡口；搭设6m×10m2切割机4、厌氧罐建造方法：4.1厌氧罐建造工艺流程（见下图）：其余各圈壁板组对焊接及安装气水分离器部件壁板与底板间大角焊缝焊接及底板收缩缝焊接油渗试验及构件安装厌氧罐充水试验9 / 40基础沉降观察4.2厌氧罐建造施工准备本工程所需用规程、规范、图集、标准执行图纸要求。
4.2.1编制排板图（1）底板排板A．排版图中钢板的布置、焊缝的位置应对称；中幅板宽度不得小于1500㎜，长度不得小于2000㎜；底板任意相邻焊缝间的距离不得小于300㎜B．计算底板直径应考虑底板的坡度并应增加1-1.5‰的焊接收缩量。
（2）壁板排板A：壁板排板时应先根据设计图中各种规格壁厚的壁板高度确定待购材料的宽幅，为保证壁板成型美观，各圈壁板的单张长度应尽量相同，每圈壁板的总长度应加上立焊缝收缩量：收缩量L=每条立缝收缩量A*每圈壁板单板数量N。
壁板应经准确计算排板尺寸（包括焊接收缩量）后进行下净料。
B：排板时应特别注意各圈壁板的纵向焊缝宜向同一方向逐圈错开，其间距宜为板长的1/3（或对中分布），且不得小于500㎜；底圈壁板纵向焊缝与罐底边缘板对接焊缝的距离不得小于300㎜；罐壁厚度＞12mm开孔接管或开孔接管补强板外缘与罐壁纵、环焊缝的距离不得小于250㎜；罐壁厚度≤12mm时开孔接管或开孔接管补强板外缘与罐壁纵焊缝距离不应小于150mm，与环缝的距离不应小于75mm；厌氧罐的壁板宽度不得小于500㎜；长度不得小于1000㎜。
C：排板时应充分考虑安有附件的壁板环焊缝、立焊缝到附件焊缝的距离必须符合规范，并将附件管口位置标在排板图上。
D：每圈壁板对应底板的0度线的位置应在排板图上标明，并以此为起点将组成的每圈壁板的单块板料按顺时针方向编号。
E：排板图上除了应标明每张板的长宽尺寸外，还应在排板图上标明每圈壁板的材质和板厚。
10 / 404.2.2厌氧罐起升机具的确定（1）罐起升机具的确定按储罐最大起升部分重量计算，采用16个葫芦，则每个吊点的最大负荷为：[（罐体总重量-底板重量）×K（综合系数）÷16] ÷COSαα－吊装倾角；每个吊点吊装载荷(8根∮219×6、L＝3.2M的桅杆,每杆两个葫芦用平衡梁进行平衡)为:Q=[（56.346t-10.135t）×1.32÷16] ÷COS5.71°=3.83t 1桅杆的计算按下式进行：δ＝P／Φ*F＋M／W＜[δ]δ：立柱吊装所受应力P：立柱承受的最大荷载Φ：折减系数F：受压面积M：偏心弯矩W：抗弯截面系数经计算可选用5t葫芦。
葫芦经检查必须合格,使用状况必须良好。
选用φ219×6无缝钢管，制作8根桅杆，选用起重量5t的葫芦16个，8根桅杆均布分置在罐壁内，桅杆之间用角钢连接成整体，并与罐底板焊接牢固。
结论：考虑安全系数和不确定因素等。
选用5T倒链16个较合理。
桅杆布置及吊装结构及制作（见下图：）11 / 403厌氧罐起升机具的确定2280.5m （2）罐用倒装提升方法建造时采用群桅倒装法施工，桅杆数量及吊具规格的确定方法按1.4.2.2（1）条计算方法进行计算确定（经计算可采用10t葫芦和Φ219×7、吊点高度L＝3.5m的桅杆16套）。
4.2.3胀圈及拱顶胎具的制作（1）胀圈的制作胀圈是对罐体进行圆周加固的圆圈组合件，其刚度必须要足以抵抗壁板变型趋势，不然会影响罐体壁板的外观成型质量。
在起吊或顶升罐体时，胀圈将受到径向力的作用，要考虑防止变形因素，以避免罐体的椭圆度和凹凸变形超标等情况出现。
厌氧罐可采用20﹟槽钢。
胀圈应煨成与罐壁内直径相同弧度，按罐内壁圆周长等分为4段，各段胀圈间接缝处设4台30-50吨千斤顶将胀圈顶紧、胀圆，在顶胀处设有导向板，可避免千斤顶在顶胀时出现跑偏，使罐体壁板变形，影响罐体壁板的组对误差超标等情况出现。
胀圈制作参考图如下：胀圈示意图12 / 404.2.4材料设备验收本工程由甲方提供主要的材料和项目部采购材料相结合，材料运进现场由项目部统一管理。
工程中所用材料的质量合格与否是决定工程质量好坏的关键，也是交工验收的主要内容之一，所以材料验收是施工生产不可缺少的一个重要步骤。
材料验收及管理主要包括以下几项内容：（1）资料检查：厌氧罐所选用的材料 ( 钢板、钢管及其它型钢 ) 、附件、设备等必须具有相应的合格证和材质证明书，无质量证明书或对质量证明书有疑问时，应进行复验，合格后方可使用。