10KV及以上架空线路、变电站电力金具技术规范书

10KV及以上架空线路、变电站电力金具技术规范书

10kV及以上架空电力线路用电力金具

招标技术规范书

石河子天富农电有限责任公司

二0一0年八月

10kV及以上架空电力线路用电力金具

招标技术规范书

一、总则

⒈投标者必须仔细阅读包括本技术规范书在内的招标文件中的所有条款。投标者提供的技术规范应符合招标文件所规定的要求。

⒉本技术规范书仅适用于10kV及以上架空电力线路用电力金具的招标。它规定了10kV及以上架空电力线路用电力金具应遵循的基本技术原则，包括10kV及以上架空电力线路用电力金具技术性能、引用标准、使用条件、提供技术文件以及10kV及以上架空电力线路用电力金具的具体技术参数和要求等内容。

3. 本技术规范书如果投标者没有以书面形式对本技术规范的条文提出异议，则意味着卖方提供的产品完全符合本技术规范的要求。如有异议，应在投标过程中一次性完整地以“对技术规范书的意见和同规范书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。

4. 本技术规范书所使用的标准如遇与投标人所执行的标准不一致时，应按较高标准执行。

5. 本技术规范书经买、卖双方确认后，与合同正文具有同等的法律效力。

6. 本技术规范书中涉及有关商务方面的内容，如与招标文件的第一卷《商务部分》有矛盾时，以《商务部分》为准。

7. 本技术规范书未尽事宜，由招标人和投标人在合同技术谈判时双方协商确定。

二、投标人应提供的资格文件

投标人在投标文件中应提供下列有关资格文件，否则视为非响应性投标。

（直径1～600mm）

GB 1804—1992 一般公差线性尺寸的未注公差

GB 2314—1997 电力金具通用技术条件

GB 2315—1985 电力金具标称破坏荷重系列及零件联结尺寸

GB 2316—1985 电力金具产品型号命名方法

GB/T 2317.1—2000 电力金具机械性能试验方法

GB/T 2317.3—2000 电力金具热循环试验方法

GB/T 2317.4—2000 电力金具验收规则、试验方法、标志与包装

GB/T 5075—2001 电力金具名词术语GB 12527—1990 额定电压1kV及以下架空绝缘电缆

GB 14049—1993 额定电压10kV及35kV架空绝缘电缆

DL/T 464.1—1992 额定电压1kV及以下架空绝缘线金具和绝缘部件（1）一般规定DL/T683—1999 电力金具产品型号命名方法

JB/T8177—1999 绝缘子金属附件热镀锌层通用技术条件

SDJ/T226—1987 架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程

六、使用条件

海拔高度： 520 m (相对中国黄海高程系)

最大风速： 30 m/s(30年一遇离地面10m高10min 平均风速)

最高月平均相对湿度： 56 %(25℃)

多年极端最高气温：+ 42.2 ℃

多年极端最低气温：-39.8 ℃

年平均气温： 7.4℃

极端最高气压： 985.9 毫巴

极端最低气压： 944.4 毫巴

平均气压： 966.9毫巴

年最大降水量： 251.1毫米

一日最大降水量：36.7毫米

年平均雷暴日数：8.22天

年最多雷暴日数：20天

年平均扬沙日数：11.3天

年平均沙暴日： 5.2天

覆冰厚度： 10 mm

最大积雪深度： 35厘米

最大冻土深度： 140厘米

耐地震能力：地震烈度8度地区(中国12级度标准)：

地面水平加速度0.25g；

地面垂直加速度0.125g。

七、基本要求

⒈各种金具的结构型式和材质选用均应符合节约能源的原则。

⒉金具的结构应使安装和拆修方便。

⒊金具的标称破坏载荷及连接型式尺寸应符合GB2315的规定。

⒋金具的连接部件应有锁紧装置，应保证在运行中

不致松脱，与线路带电检修有关的金具尚应保证安全和便于操作。

⒌金具应尽量减少磁滞、涡流损失，以及限制电晕

的影响。

⒍金具应采用合适的材料和生产工艺制造。

⒎金具外观质量

①经热浸镀锌后的可锻铸铁件的外观质量：

a. 铸件表面应光洁、平整、不允许有裂纹，缩松等缺陷；

b. 铸件的重要部位（指不允许降低机械载荷的部

位，以产品图样标注为准）不允许有气孔、砂

眼、渣眼及飞边等缺陷存在；

c. 在与其他零件连接及与导线、地线接触部位

（如挂耳、线槽）不允许有涨砂、结疤、毛刺等

妨碍连接及损坏导线或地线的缺陷。

②经热镀锌后的锻制件、冲压件的外观质量：

a. 冲裁件的剪切断面斜度偏差应小于板厚的1/10；

b. 锻件、冲压件、剪切件应平整光洁，不允许有毛刺、开裂和叠层等缺陷；

c．锻件、热弯件不允许有过烧、叠层、局部烧熔及氧化皮存在；

d．铜铝件的电气接触面应平整、光洁，不允许有毛刺或超过板厚极限偏差的碰伤、划伤、凹坑

及压痕等缺陷。

③铝制件（热挤压、压铸、金属型铸造成型铝件）的外观质量：

a．铝制件表面应光洁，不允许存在可见裂纹；

b．铸铝件的重要部位（指有机械载荷要求的部位，按产品图样标注部位）不允许有缩松、气孔、

砂眼、渣眼及飞边等缺陷；

c．铝制件与导线接触面的表面及与其他零件连接的部位，接续管与压模的压缩部位，以及有防电晕要求的部位，不允许有涨砂、结痕、凸瘤等缺陷；

d．铝制件的电气接触平面，不允许有碰伤、划伤、凹坑、压痕等缺陷。

④焊接件的表面质量：

a．焊缝应为细密平整的细鳞形，并应封边，咬边深度不大于1mm；

b．焊缝应无裂纹、气孔、夹渣等缺陷。

⑤紧固件表面质量

a．紧固件表面不应有锌瘤、锌渣、锌灰存在；

b．外螺纹、内螺纹应光整；

c．螺杆、螺母均不应有裂纹。

八、分类要求

1、耐张线夹、接续金具和接触金具