自动化与信息化的无缝集成

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企业信息化融合系统集成解决方案

企业信息化融合系统集成解决方案
广义的观点20年11月9日信息化工业化融合的层次产品和服务的数字化企业产业信息融合一方面将通过信息技术直接将信息转化为数字化产品另一方面把信息和信息技术内嵌入传统产品和服务形成新形态的产品信息技术在企业生产经营管理的各个环节中的应用所导致的企业内部及企业之间的组织结构生产流程运行机制发生的改变由于信息技术应用而引发的产业边界的改变表现在传统产业相互渗透或新产业的衍生内涵实例在线音乐视频下载等又如数字电视数字电话scmerpcrm等软件的应用又如电子商务平台的应用网络游戏动漫等产业20年11月9日信息化工业化融合的历程第一阶段国家信息化九五规划将互联网列入国家信息基础设施建设提出通过大力发展互联网产业推进国民经济信息化进程第二阶段十五规划确定中国信息化发展的重点提出以信息化带动工业化以工业化促进信息化走出一条新型工业化路子第三阶段第四阶段十一五规划提出推进电信网广播电视网和互联网三网融合构建下一代互联网加快商业化应用十二五规划提出全面提高信息化水平
先由每个传感器抽象出自己的特征向量,再由融合 中心完成特征向量的融合处理,是中间层次的融合
数据级信息融合
2020/11/9
直接对传感器的观测数据进行融合处理,然后基于 融合后的结果进行特征提取和判断决策,是最低层 次的融合
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1 信息融合功能模型
建立在信息融合级别划分的基础上的几个信息融合功能模型
四级融合模型
广义的观点
信息化工业化融合是指信息化和国民经济各领域的融合,通过信 息技术和国民经济领域中各要素的融合实现。
➢ 两化融合的前提是信息技术的应用 ➢ 基础是数据融合 ➢ 微观表现是企业信息化
2020/11/9
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(2)信息化工业化融合的层次
产品和 服务的 数字化
企业/组 织的信息

信息化业务集成模式

信息化业务集成模式

信息化业务集成模式主要是指将组织内的不同信息系统、应用程序、数据库或软件组件组合起来,为数据交换和功能创建统一无缝环境的过程。

它涉及多种系统和技术的集成,以实现跨不同部门、职能或业务单元的顺畅通信、数据共享和业务流程自动化。

以下是一些常见的信息化业务集成模式:
1. 数据集成:通过数据集成,实现不同系统之间的数据共享和信息传递,消除数据孤岛,确保数据在多种应用程序和数据库中保持一致和准确。

2. 应用集成:将不同的应用程序、系统或软件组件集成在一起,实现跨部门的业务流程自动化和顺畅通信。

例如,通过企业资源规划(ERP)系统、客户关系管理(CRM)系统和供应链管理(SCM)系统等应用系统的集成,提高企业的运营效率。

3. 技术集成:通过技术集成,实现不同硬件、软件和网络技术之间的互联互通,为业务提供稳定、高效的技术支持。

例如,通过云计算、大数据、物联网等技术手段,实现企业内部各个系统之间的集成和协同。

4. 服务集成:通过服务集成,实现跨不同业务单元或部门的服务组合和协同,提高企业的业务创新能力和客户服务水平。

例如,通过服务总线、消息队列等技术手段,实现不同服务之间的通信和协作。

5. 门户集成:通过门户集成,实现企业内部和外部多个信息系统、应用和服务的一站式访问和交互。

例如,企业可以通过统一门户,实现员工、合作伙伴和客户等不同角色的信息访问和业务处理。

信息化业务集成模式是中小企业信息化建设中的重要环节,通过实现不同系统、应用、数据和技术之间的集成,可以提高业务流程效率、客户服务水平,促进企业数字化转型和业务升级。

公共建筑楼群自动化、信息化深度集成方案研究

公共建筑楼群自动化、信息化深度集成方案研究

立智能建筑楼群统一 的控制与管理平 台方案。 【 关键词 】 建筑楼群 ;信 息化 系统;集成 中图分类号 : T U 2 文献识别号 :A 文章编号
1 . 前言

硬件 、 软件集成平 台, 而各个子系统 的各级硬件、 软件仍保持相对独立。

公 建筑智能建筑群 ,如博览中心 、大学城 、医院、机场航站楼 等, 建筑群内各 自动化系统之间通常是相互独立,系统间信息不能共享,且 自 动化系统种类繁 多,水平参差不齐 ,各网络之 间不能完全互联 ,智能建筑 群 内各系统协同困难。造成建造 时建设成本居高不下,建成后 的智能建筑 群管理人员庞大,管理成本难以承受 。为了有效地化解此矛盾 ,应在智能 建筑群建设规划开始,充分了解建筑物 ( 业主 )管理思路的基础上将建筑 自动化、办公 自动化、通信 自动化这三个智能建筑群不可缺少 的系统统一 考虑,在智能建筑群 内使之成为统 的有机整体 ,进行集成。并能在一个 综合管理平台 上 二 统 一 对 智 能 建筑 群 内的 系 统进 行 管 理 , 并在 该 平 台上 进 行 各 种 操 作 和控 制 ,达 到 节 约成 本 ,提 高 管 理效 益 的 目标 。
公共建筑楼群自动化◆信息化深度集成方案研究
孙 军 华
苏州工业 园区工程建设 管理有 限公 司 江苏苏州 2 1 5 0 2 8 【 摘要 】 公 共建筑智能建 筑群 内的各 系统集成是 为了给楼群管理者 ,楼群 内运行的企业提供提 高管理效率 ,节约运行成本 ,增强企业 内功的平台。 本研 究通 过对建筑群 内各 系统 的分析 ,三种集成方案的比较 ,借鉴 国内外智 能建筑成功经验的基础 上,提 出在 同一计算机硬件平 台和软件体 系下,建
如图 3 . 1 所示 。

管理制度的信息化与流程自动化

管理制度的信息化与流程自动化

管理制度的信息化与流程自动化信息化是当今社会发展的重要趋势,管理制度的信息化与流程自动化不仅能提高工作效率,还能推动企业创新发展。

本文将从不同角度探讨这一主题。

1.信息化对管理制度的影响随着信息技术的不断发展,管理制度的信息化已经成为现代企业不可或缺的一部分。

信息化使得管理信息能够实现数字化、网络化和智能化,为企业的决策和管理提供更加全面、准确的数据支持。

管理制度的信息化还可以提高任务分配的效率,加快决策的速度,提高企业的反应能力。

2.流程自动化的优势流程自动化是将企业的业务流程通过信息技术实现自动化执行的过程。

它可以减少人工操作、消除重复操作,提高工作效率,降低人力成本。

同时,流程自动化还可以减少流程中的错误和风险,提高工作的准确性和可靠性。

通过流程自动化,企业的各项流程可以更加规范、高效地进行。

3.信息化与流程自动化的关系信息化与流程自动化相辅相成,相互促进。

信息化是流程自动化的基础和前提,只有信息化程度高的企业才能更好地实现流程自动化。

而流程自动化又进一步推动了管理制度的信息化,使得企业的管理更加科学、高效。

4.管理制度的信息化与流程自动化的挑战管理制度的信息化和流程自动化虽然带来了许多好处,但也面临一些挑战。

首先是技术挑战,包括系统的建设、数据的整合、安全性的保障等问题。

其次是组织挑战,新的管理制度和流程需要员工的配合和适应,员工的培训和意识转变是必不可少的。

最后是文化挑战,不同企业的文化和价值观可能与信息化和流程自动化的要求不一致,需要进行文化的转变和调整。

5.管理制度的信息化的实践案例以某公司的管理制度信息化为例,该公司通过建立信息管理平台,实现了对各项管理制度的电子化存储、便捷查阅和跟踪审核。

管理人员可以随时了解各项制度的执行情况,监控关键指标的达成情况,及时进行决策和调整。

这一举措提高了公司管理的透明度和科学性,促进了各项工作的改进和优化。

6.流程自动化的实践案例以某生产企业的流程自动化为例,该企业通过建立信息化的生产管理系统,实现了生产流程的自动化调度和控制。

榆林杨伙盘煤矿智慧矿山系统工程【范本模板】

榆林杨伙盘煤矿智慧矿山系统工程【范本模板】

榆林市杨伙盘煤矿智慧矿山系统工程完成单位:陕西榆林煤炭出口(集团)有限责任公司榆林市杨伙盘煤矿西安煤航信息产业有限公司中国矿业大学一、项目承担单位的基本情况西安煤航信息产业有限公司(简称“西安煤航”)隶属于央企中国煤炭地质总局航测遥感局,成立于1965年,2003年归属国务院国资委,是全国煤炭地质系统唯一从事空间地球信息技术研究、开发与应用的专业单位。

西安煤航是首批获国家甲级测绘资格证书的企业、并具有国家遥感工程类甲级资格证书、国际质量认证体系ISO9001资格证书、计算机信息系统集成企业资质证书、软件企业认定证书、对外经济技术贸易资格证书等相关专业资格证书,也是我国测绘界唯一成功中标世界银行招标项目的单位。

企业法人代表基本情况:赖百炼:男,汉族,1964年9月出生,江西宁都人,中共党员。

中国矿业大学矿山测量专业本科、长安大学测量与工程测量专业博士毕业,工学博士学位,教授级高工,国家注册测绘师。

现任中煤航测遥感局局长、中煤航测遥感集团公司执行董事、总经理。

二、项目基本情况1、项目实施的背景、思路、目标党的十八大报告首次将生态文明建设单独成章,提出了建设美丽中国的新思路,为煤炭行业的转型发展指明了方向,那就是推动煤炭行业两化深度融合,建设安全煤矿、绿色煤矿。

通过应用自动化、信息化技术,将有助于提高煤炭行业生产效率,促进节能减排,增强安全生产水平。

而“智慧矿山”正是对煤炭行业两化融合的集中体现。

最终目标是将杨伙盘煤矿建设成为一个自动化、信息化、安全、高产高效、管控一体的现代化矿井。

本期建设思路是首先进行基础网络传输系统建设、对现有监测控制系统的改造提升、新建部分生产辅助系统,开发矿区安全生产业务应用系统,并搭建智慧矿山三维调度集成管理监控平台,实现矿山智能感知灾害征兆,各种灾害事故的智慧分析及预警预报;智能感知矿工周围安全环境,智慧分析实现主动式安全保障;智能感知矿山设备工作健康状况,智慧分析实现预知维修等。

现场总线高效方便的无缝系统集成自动化新技术

现场总线高效方便的无缝系统集成自动化新技术

2集成控 制 系统构 成
2 系 统硬 件 配 置设 计 . 1
基于汽车混流焊装生产线控制 系统柔性化 、可靠 连接器连接或插入在有源总线模块内, 系统运行时可 如有必要) 730自动化单元的所 ;s 0 性高、io 分散 、故障诊断功能强 、显示直观、维修 更换模块 ;电源 ( / 方便的实际需要 ,经多种方案论证 比较 ,该生产线选 有 io模块, / 都可应用( 功能和通信模块只用于 SM T C I A I 择 Po b s P现场总线构成控制系统 。rf u。 现 S/ rf u。 i D Po bs i DP TM7主设备) ;最多可扩展 8个 io 模块 ; 每个 / 场总线主站选择 S ME SS。 0 L 安装在控制柜 E 20 的最大地址区: 8 I E N 73 P C 0 T 0M 1 字节输入和 18 2 2 字节输出 ; rf u。 i DP和 E 20 之间的隔离 ;保护等级 I2 ; T 0M P0 内, 作为 系统的控制 中心 ; 从站一部分选择 SE N Po b s IME S b ; 2 / 在运 E 20 T 0M,因该产品只具备 I2 P0的防护等级 ,须安装 数据传输速率最大为 1M s 总线连接器设计: 在现场控制箱内 , h eiS C 2 P on BM1 一体化分线盒作 行过程 中不能更换模块 ;有源总线模块设计: xA 在运行 为现场一部分 ,采集数据送入 E 20 T 0M:另一部分从 站选择 P on e l e L 6 现场总线模块。 h eiF li M I 7 x idn F P 该产 品具备 I 6 P 7的防护等级 ,安装在 现场方便故 障显示 ,
制系统中现场装置的双 向数字通讯网络系统。它应用 网络技术将控制、测量与执行设备集成于一体 ,是开

系统集成中的业务流程自动化与集成(六)

系统集成中的业务流程自动化与集成(六)

系统集成中的业务流程自动化与集成在现代企业运营中,系统集成起着至关重要的作用。

企业往往使用多个不同的系统来管理不同的业务流程,例如财务、人力资源、销售等。

这些系统之间的信息交互和流程协调可能成为一个巨大的挑战,因为它们往往不兼容,无法直接集成。

为了解决这些问题,业务流程自动化与集成成为了一项关键技术,其能够提高效率、减少手动操作,并改善企业各个业务流程之间的协作。

业务流程自动化是指使用软件和技术工具来自动执行、监控和优化企业中的各个业务流程。

这些流程可以包括订购、采购、生产、发货等。

通过业务流程自动化,企业可以消除很多重复、繁琐的任务,并减少人为错误的发生。

同时,它也可以提供实时的数据和报告,帮助企业更好地了解和管理自己的运营情况。

而业务流程集成则是指将不同的业务系统和应用程序进行连接和整合,以实现数据和信息的共享。

这意味着系统之间可以共享关键的数据,确保信息的一致性,并促进各个流程之间的协作和协调。

业务流程集成通常采用中间件和API,来实现不同系统之间的连接。

通过这种方式,企业可以将不同系统之间的数据传输和信息流动变得更加高效和无缝,从而提高整体的业务效率。

一个成功的业务流程自动化与集成实践需要注意以下几点:首先,企业需要充分了解自己的业务流程,并识别出哪些流程可以通过自动化来优化。

例如,一些重复性、规范性较高的流程,如订单处理和审批,往往是自动化的理想候选。

了解业务流程的特点和需求,有助于企业选择合适的技术工具和平台。

其次,企业需要评估自己的系统架构和技术能力,以确定是否需要进行系统集成。

一些企业可能已经拥有了高度集成的企业资源计划(ERP)系统,而另一些企业则可能使用多个独立的系统来管理不同的流程。

通过评估系统架构,企业可以确定是否需要进行集成,并选择适合的集成方案。

在进行业务流程自动化和集成时,企业还需要考虑数据安全和隐私问题。

保护关键数据的安全和隐私是企业的首要任务,尤其是在进行系统集成时,需要确保数据的传输和存储安全。

电动调节仪表在制造业中的应用及优势分析

电动调节仪表在制造业中的应用及优势分析

电动调节仪表在制造业中的应用及优势分析在现代制造业中,自动化和智能化的发展已经成为产业升级的重要趋势。

作为自动化控制的关键组成部分之一,电动调节仪表在制造业中扮演着重要的角色。

本文将对电动调节仪表在制造业中的应用及其优势进行分析,以探讨其对制造业发展的促进作用。

首先,电动调节仪表在制造业中的应用领域非常广泛。

它可以用于控制和调节各种工业过程中的液体、气体和固体流量、温度、压力等参数。

比如,在化工、石油、冶金、电力等行业中,通过使用电动调节仪表来控制生产过程中的温度、压力、流量等参数,可以实现精确控制,提高产品质量,并且减少能源消耗和废料产生。

此外,在制药、食品、饮料等行业中,电动调节仪表也起到了重要的监测和调节作用,确保产品符合质量标准,并满足法规要求。

其次,电动调节仪表相比于传统的手动调节仪表具有诸多优势。

首先,电动调节仪表具有高精度和快速响应的特点。

传统的手动调节需要人工参与,容易受到人为因素和环境变化的影响,而电动调节仪表可以通过精确的传感器和智能控制系统实现自动控制,从而提高控制精度和稳定性。

其次,电动调节仪表具有自动记录和报警功能,可以实时监测仪表状态并及时发出警报,避免潜在的安全隐患。

此外,电动调节仪表还可以远程监控和控制,实现远程操作和数据传输,方便了运维管理和远程协作。

另外,电动调节仪表具有良好的可靠性和耐用性,可以在恶劣的工作环境中长时间稳定运行,减少了维护和更换成本。

最后,电动调节仪表具有良好的适应性和扩展性,可以与其他智能设备和系统进行无缝集成,实现整个制造过程的自动化和信息化。

此外,电动调节仪表还对制造业的发展产生了积极的影响。

首先,它提高了制造业的生产效率。

由于电动调节仪表具有高精度和快速响应的特点,可以实现快速而准确的控制和调节,提高生产过程中的稳定性和效率。

其次,通过电动调节仪表实现的自动化控制,可以减少人为因素对生产的影响,降低了人力成本并提高了安全性。

此外,电动调节仪表具有实时监测和数据记录的功能,可以提供更丰富的生产数据和分析结果,帮助企业进行生产过程的优化和改进,提高产品质量和市场竞争力。

智能制造:实现智能化管理与自动化生产

智能制造:实现智能化管理与自动化生产

智能制造:实现智能化管理与自动化生产引言随着科技的发展和进步,智能制造已经成为了制造业的趋势和未来发展方向。

智能制造通过应用信息技术和先进的生产技术,实现了生产过程的智能化管理和自动化生产,大大提高了生产效率和产品质量。

本文将针对智能制造的概念、特点以及实现智能化管理与自动化生产的关键技术进行介绍和分析。

智能制造的概念与特点智能制造是指在制造过程中应用信息技术和先进的生产技术来实现生产过程的智能化和自动化。

智能制造的核心目标是通过提高生产效率和产品质量,降低生产成本和资源消耗,实现制造业的可持续发展。

智能制造具有以下特点:1.信息化集成:智能制造通过将制造过程中产生的各种数据和信息进行整合和集成,实现了各个环节之间的无缝衔接和高效协同。

2.智能化决策:智能制造通过应用人工智能和数据分析技术,实现了生产过程的智能化决策,提高了生产的精细化和灵活性。

3.自动化生产:智能制造通过应用自动化技术,实现了生产过程的自动化,减少了人力成本和提高了生产效率。

4.可持续发展:智能制造通过降低资源消耗和环境污染,实现了制造业的可持续发展。

实现智能化管理的关键技术1. 物联网技术物联网技术是实现智能制造的关键技术之一。

通过在生产设备和产品中嵌入传感器和通信设备,实现设备之间和设备与系统之间的信息互联互通。

物联网技术可以实时监测设备的运行状态和产品的质量,提供数据支持和决策依据,实现生产过程的智能化管理。

2. 大数据分析技术大数据分析技术可以对制造过程中产生的海量数据进行处理和分析,挖掘数据中的潜在价值。

通过应用数据分析算法和模型,可以实现生产过程的数据驱动和智能化决策。

大数据分析技术可以帮助企业快速发现生产过程中的问题和异常,提高生产效率和产品质量。

3. 人工智能技术人工智能技术是实现智能制造的关键技术之一。

通过应用机器学习和深度学习等技术,可以实现对生产过程的自动化控制和优化。

人工智能技术可以根据实时数据和历史数据,进行智能预测和优化调整,提高生产效率和产品质量。

浅析煤矿机电一体化技术的现状和发展趋势

浅析煤矿机电一体化技术的现状和发展趋势

浅析煤矿机电一体化技术的现状和发展趋势煤矿机电一体化技术是指将机械设备和电气控制系统进行无缝集成,实现自动化、智能化和信息化,提高煤矿生产效率和安全性的技术手段。

随着科技的不断发展,煤矿机电一体化技术在煤矿生产中得到了广泛的应用,并取得了显著的经济和社会效益。

本文将对煤矿机电一体化技术的现状和发展趋势进行浅析。

煤矿机电一体化技术的现状:1. 技术应用范围广泛:煤矿机电一体化技术已经在煤矿生产的各个环节得到了广泛的应用,包括采煤机、运输机、通风系统、水泵、输送设备等。

通过将机械设备和电气控制系统进行一体化融合,可以实现煤矿生产的自动化和智能化,提高了生产效率和安全性。

2. 技术创新不断推进:随着科技的不断进步,煤矿机电一体化技术也在不断创新和完善。

采用先进的传感器技术和自动控制技术,可以实现设备状态的实时监测和故障预警,提高了设备的运行稳定性和可靠性。

3. 信息化水平不断提升:煤矿机电一体化技术的应用也推动了煤矿信息化水平的提升。

通过建立信息管理系统,煤矿企业可以实现对生产数据、设备运行状态等信息的实时监测和分析,提高了生产决策的科学性和准确性。

1. 智能化水平不断提高:未来,煤矿机电一体化技术将向更高的智能化水平发展。

通过引入人工智能技术和大数据分析技术,可以实现设备的自主诊断和维护,实现更加智能化的生产管理。

2. 安全性和环保性的重点突破:随着社会对安全性和环保性要求的不断提高,煤矿机电一体化技术也将突破安全性和环保性方面的关键技术。

通过引入先进的防爆技术和绿色环保技术,可以有效减少事故的发生和对环境的影响。

3. 与互联网的深度融合:未来,煤矿机电一体化技术也将与互联网技术深度融合,实现煤矿生产的互联网化。

通过建立煤矿智能化管理平台,可以实现对煤矿生产全过程的实时监控和远程运营管理。

4. 国际合作加强:煤矿机电一体化技术的发展离不开国际合作和交流。

未来,煤矿机电一体化技术将加强与国际先进技术的合作,引进国际领先的技术和设备,提高煤矿机电一体化技术的水平和竞争力。

国企智改数转之道解决方案

国企智改数转之道解决方案

大型央国企智改数转之道助力央国企数字化转型升级2023年1月16日目录一、企业发展与智能化改造二、智能化改造的实现路径三、智能化改造案例四、企业发展与数字化转型五、数字化转型案例六、如何支持传统企业开展智改数转1.1 外部形势1.2 内在压力1.5 智能化改造的特征1.4 智能化改造的内涵1.6 智能化改造给企业带来的实际效果1.3 智能化改造的定义1.7 智能化改造给企业带来商业模式的转变企业发展与智能化改造一质优价廉有竞争中国加入WTO 后,随着市场经济的发展和经济全球 化的加速参与国际竞争, 德国等西方国家制造业发展 比较快且质量有口皆碑, 东南亚国家产品从人工成本 较中国价格低廉,谁的产品质优价廉, 才能在竞争中 脱颖而出。

低质产品无市场国际市场对质量要求越来越高, 绝大多数企业的产品 与国际水平差距大, 低质产品无市场, 发达国家项目 日益往国内收缩,国内企业在设计研发、生产阶段质量控制水平普遍不如国际水平。

工业4.0智能制造延展人的智能提升准确处理能力提升群体的协作能力延展人的体能⚫ 地区市场⚫ 少品种大批量生产⚫ 释放体力⚫ 全球市场⚫ 大规模定制生产⚫ 释放脑力18世纪以来 20世纪初 70年代初 今天 时间工业2.0以电能为动力和基于劳动 分工的大批量生产工业革命的发展进程工业3.0基于电子和信息技术的自动化生产工业1.0以水和蒸汽为动力的机器生产赛博物理系统电子 + IT 机械化电气化010100010100010100复 杂度全球产业格局发生重大调整,制造业重新成为经济竞争的制高点, 世界各国纷纷制定以重振制造业为核心的再工业化战略 。

德国美国日本• 制造业白皮书• 基于大数据的制造• 发展机器人、清洁能源汽车、再生医疗、 3D 打印技术韩国• 制造业创新3.0• 加强信息技术与制造业融 合• 打造智能工厂各国 制造 业发 展战 略为 我们 提供 重要 启示印度• 制造业战略• 广泛吸引外部直接投资• 建设一批大型制造业基地• 先进制造业伙伴 计划• 国家制造业创新网 络• 页岩气等能源革命• 新工业法国• 依靠技术创新推动 工业全面复苏• 重新构建法国工业 的新竞争实力• 工业4.0战略• 确保德国装备制造 业领导地位• 高水平出口• 英国制造2050• 重振英国制造业,提升国际竞争力• 注重价值链整合英国法国中国制造大国向制造强国转型• 以加快新一代信息技术与制造业深 度融合为主线• 以推进智能制造为主攻方向占据新工业世界翘楚地位• 对传统工业进行物联网式的互联 互通• 对大数据进行智能分析和智能管 理德国引领全球制造业潮流• 强大的机械工业制造基础• 嵌入式以及控制设备的先进技术 和能力新一轮全球工业革命:互联网与工业的融合美国:工业互联网:中国制造:工业20254.0我要扩大产能,提升效率内在压力企业价值链从 传统走 向新价 值网络新型价值链模式传统价值链模式企业供应商客户经销商售后服 务机构金融机构设计公司供应商经销商客户企业企业的产品生产周期越来越短,客户提出的个性化定 制时间也越来越短,需要企业做出的反应越来越快。

制造业智能化工厂规划与升级改造方案

制造业智能化工厂规划与升级改造方案

制造业智能化工厂规划与升级改造方案第一章智能化工厂规划概述 (3)1.1 项目背景 (3)1.2 项目目标 (3)1.3 规划原则 (3)第二章生产线智能化改造 (4)2.1 生产线现状分析 (4)2.2 设备选型与升级 (4)2.3 自动化与信息化集成 (5)第三章智能仓储与物流系统 (5)3.1 仓储布局优化 (5)3.2 仓储设备智能化 (6)3.3 物流系统自动化 (6)第四章数据采集与监控 (6)4.1 数据采集技术 (6)4.1.1 传感器技术 (6)4.1.2 工业物联网技术 (6)4.1.3 数据采集卡与采集器 (6)4.2 数据处理与分析 (7)4.2.1 数据预处理 (7)4.2.2 数据分析算法 (7)4.2.3 数据可视化 (7)4.3 监控系统设计 (7)4.3.1 监控目标与需求分析 (7)4.3.2 系统架构设计 (7)4.3.3 系统集成与测试 (7)4.3.4 系统运行与维护 (8)第五章智能制造执行系统 (8)5.1 MES系统设计 (8)5.1.1 系统概述 (8)5.1.2 功能模块 (8)5.1.3 系统架构 (8)5.2 制造过程优化 (9)5.2.1 过程优化目标 (9)5.2.2 优化方法 (9)5.2.3 优化策略 (9)5.3 质量管理智能化 (9)5.3.1 质量管理现状分析 (9)5.3.2 智能质量管理策略 (9)5.3.3 智能质量管理实施步骤 (10)第六章设备维护与管理 (10)6.1 预防性维护 (10)6.1.2 预防性维护实施策略 (10)6.2 故障诊断与预测 (11)6.2.1 概述 (11)6.2.2 故障诊断与预测方法 (11)6.3 设备功能优化 (11)6.3.1 概述 (11)6.3.2 设备功能优化策略 (11)第七章能源管理与节能减排 (12)7.1 能源监测与优化 (12)7.1.1 能源监测系统构建 (12)7.1.2 能源优化策略 (12)7.2 节能技术与应用 (12)7.2.1 节能技术概述 (12)7.2.2 节能技术应用 (13)7.3 环保措施与实施 (13)7.3.1 环保措施概述 (13)7.3.2 环保措施实施 (13)第八章人员培训与组织架构调整 (13)8.1 员工技能培训 (13)8.2 组织架构调整 (14)8.3 激励机制与人才引进 (14)第九章项目实施与进度管理 (15)9.1 项目实施计划 (15)9.1.1 项目启动 (15)9.1.2 项目实施步骤 (15)9.1.3 时间表与责任主体 (15)9.2 进度监控与调整 (15)9.2.1 进度监控 (16)9.2.2 进度调整 (16)9.3 风险管理与应对措施 (16)9.3.1 技术风险 (16)9.3.2 人员风险 (16)9.3.3 资金风险 (16)第十章项目评估与持续优化 (16)10.1 项目成果评估 (17)10.1.1 评估目标与指标 (17)10.1.2 评估方法与流程 (17)10.2 持续改进与升级 (17)10.2.1 持续改进策略 (17)10.2.2 技术升级与更新 (17)10.3 项目总结与展望 (18)10.3.1 项目实施总结 (18)10.3.2 不足与改进措施 (18)第一章智能化工厂规划概述1.1 项目背景科技的飞速发展,我国制造业正面临着转型升级的压力与机遇。

企业信息化系统集成建设方案

企业信息化系统集成建设方案

企业信息化系统集成建设方案一、需求分析1.企业现状企业目前拥有多个业务系统,如办公自动化系统、人力资源管理系统、财务管理系统等,但各系统之间相互独立,数据无法共享,影响了工作效率。

2.业务需求(1)数据共享:各业务系统之间能够实时交换数据,提高数据利用率。

(2)业务协同:各业务系统能够协同工作,提高工作效率。

(3)系统集成:实现各业务系统的无缝对接,降低运维成本。

二、解决方案1.技术架构企业信息化系统集成建设采用分层架构,包括数据层、服务层和应用层。

(1)数据层:负责存储和管理企业各类数据,包括业务数据、基础数据等。

(2)服务层:负责实现各业务系统之间的数据交换和业务协同,包括数据接口、服务接口等。

(3)应用层:负责为企业员工提供各类应用服务,包括办公自动化、人力资源管理、财务管理等。

2.关键技术(1)数据交换技术:采用中间件技术,实现各业务系统之间的数据交换。

(2)业务协同技术:采用工作流引擎,实现各业务系统的业务协同。

(3)系统集成技术:采用企业服务总线(ESB)技术,实现各业务系统的无缝对接。

3.实施步骤(1)需求调研:深入了解企业现有业务系统和业务流程,明确集成需求。

(2)系统设计:根据需求调研结果,设计集成方案,包括技术架构、关键技术等。

(3)系统集成:按照设计方案,实现各业务系统的集成。

(4)测试与验收:对集成后的系统进行测试,确保系统稳定、可靠。

(5)运维与优化:对集成后的系统进行运维,根据企业需求进行优化调整。

三、项目预期效果1.提高工作效率:通过系统集成,实现业务协同,降低企业内部沟通成本。

2.提高数据利用率:通过数据共享,提高数据利用率,为决策提供有力支持。

3.降低运维成本:通过系统集成,减少重复投资,降低运维成本。

4.提升企业竞争力:通过信息化系统集成建设,提升企业整体竞争力。

企业信息化系统集成建设是一项系统工程,需要充分考虑企业现状、业务需求和技术发展趋势。

通过本方案的实施,企业将实现业务协同、数据共享和系统集成,提高工作效率,降低运维成本,为企业的持续发展奠定坚实基础。

两化融合管理手册(含附件)

两化融合管理手册(含附件)

广州市XXX股份有限公司两化融合管理手册文件编号:XX-IIIM-001(A.1)编制:审核:批准:广州市XXX股份有限公司发布目录- 封面 (1)- 目录 (2)- 发布令 (4)第1章企业简介 (5)第2章管理手册说明 (6)第3章引用标准和术语 (7)第4章可持续竞争优势 (8)4.1 总则 (8)4.2 识别组织的内外部环境 (8)4.3 以获取与组织战略相匹配的可持续竞争优势为关注焦点 (9)4.4 两化融合管理体系 (10)第5章领导作用 (14)5.1 最高管理者 (14)5.2 两化融合的方针 (14)5.3 管理者代表 (15)5.4 职责与协调沟通 (16)第6章策划 (20)6.1 新型能力的识别与确定 (20)6.2 新型能力目标的确定 (20)6.3 两化融合实施方案的策划 (20)第7章支持 (23)7.1 总则 (23)7.2 资金投入 (23)7.3 人才保障 (25)7.4 设备设施 (26)7.5 信息资源 (27)7.6 信息安全 (27)第8章实施与运行 (28)8.1 总则 (28)8.2 业务流程与组织结构优化 (29)8.3 技术实现 (30)8.4 数据开发利用 (33)8.5 匹配与规范 (34)8.6 运行控制 (35)第9章评测 (37)9.1 总则 (37)9.2 评估与诊 (37)9.3 监视与测量 (38)9.4 内部审核 (38)9.5 考核 (39)9.6 管理评审 (40)第10章改进 (42)10.1 不符合、纠正措施和预防措施 (42)10.2 持续改进 (42)附件1 两化融合管理者代表任命书 (44)附件2 两化融合管理体系目标 (45)附件3 两化融合管理体系组织架构图及职能分配表 (46)发布令《两化融合管理手册》(以下简称为“手册”)是依据《GB/T-23001-2017 信息化和工业化融合管理体系要求》标准制定的,是广州市XXX科技股份有限公司(以下简称为“公司”)两化融合管理体系的基本纲领性文件。

工业自动化中的自动化与信息化融合

工业自动化中的自动化与信息化融合

自动化与信息化融合的挑战与机遇
挑战
技术难度大、人才短缺、安全风险等问 题是自动化与信息化融合面临的挑战。信息 化融合将迎来更多的发展机遇,如市场需 求增长、技术革新等。同时,企业可以通 过自动化与信息化融合提升生产效率、降 低成本、增强竞争力,从而在激烈的市场 竞争中脱颖而出。
自动化设备与装置的种类及应用
总结词
了解自动化设备与装置的种类和用途是实现工业自动化的关 键。
详细描述
自动化设备与装置包括各种电机、传动装置、控制器、传感 器、执行器等,广泛应用于各种工业生产过程中,如机械制 造、化工、电力、冶金等,提高了生产效率和质量。
自动化技术在工业生产中的优势与局限性
总结词
企业管理信息化
通过ERP、CRM、SCM等企业管理软件,实现企业资源 的优化配置和业务流程的信息化管理,提高企业管理效率 和决策水平。
产品研发信息化
利用CAD、CAE、CAM等技术手段,实现产品研发过程 的数字化和智能化,缩短产品研发周期和提高设计质量。
供应链管理信息化
通过电子商务、物流管理软件等技术手段,实现供应链的 信息化管理和优化,提高供应链的协同效应和响应速度。
某钢铁企业
采用物联网技术和大数据分析, 实现了生产过程的实时监测和优 化,降低了能耗和排放。
某电子产品制造企

通过自动化和信息化融合,实现 了智能仓储和物流管理,提高了 仓储和物流效率。
05
自动化与信息化融合的发 展趋势与展望
自动化与信息化融合的发展趋势
第一季度
第二季度
第三季度
第四季度
智能化
随着人工智能和机器学 习技术的不断发展,工 业自动化中的自动化与 信息化融合将更加智能 化,能够实现自主决策 、优化控制和预测性维 护等功能。

浅谈供电企业信息化建设及发展策略

浅谈供电企业信息化建设及发展策略

浅谈供电企业信息化建设及发展策略随着改革开放的不断深入,国内信息技术得以快速发展,很多电力企业开始逐步转向信息化发展的道路。

然而在耗费巨大的人力、财力、时间资源以后,虽然大部分的电力企业已经具备了信息化发展的基础软硬件资源,电力企业初步步入了信息化发展的道路。

然而,由于供电企业只关注各自的业务内容,没有考虑到统一的规划目标,导致供电企业信息化建设的技术路线的差异化,出现了多种问题和不足,阻碍了供电企业信息化的发展道路。

1 供电企业信息化发展现状结合对大量电力企业信息建设水平的实地考察和调研发现,当前大部分的供电企业在自身企业信息化发展方面存在诸多问题,主要表现为下述几个方面:1)目前大部分的供电企业在信息系统建设及集成应用方面,系统设计缺乏统一的规划和目标,信息系统之间分散,关联性不强,存在“信息孤岛”的现象。

从这方面来看,目前大部分的供电企业基本没有实现“统一规划、标准统一、系统集成”的信息化建设目标。

2)各个信息子系统之间是完全隔离的,缺乏数据信息的交换机制,整体系统服务水平落后。

这就导致电力企业的各个信息子系统对于整体的业务处理和统计分析的参考价值不大,实际操作困难,不利于电力企业业务处理、信息资源的整合分析、利用,严重降低了供电企业信息系统的处理效率。

3)供电企业业务工作处理流程不够明确、细致、规范、统一,降低了信息系统的工作效率。

目前的业务信息系统存在处理流程模糊,繁琐等情况,难以实现电力企业业务处理的规范化操作。

2 供电企业信息化建设路线信息化发展目标:1)数字化道路通过采用先进的数字技术、信息技术、网络技术来实现供电企业主要的业务对象、业务活动的数字化目标。

其主要目标是实现供电企业的电力业务营销信息系统、电力调度信息系统、配电网业务信息系统等核心信息系统的数字化平台支持。

2)电力企业信息化管理针对目前县供员企业主要的核心业务以及企业资源进行信息化管理,构建用于支撑供电企业资源、业务运营、企业核心价值为链条的企业信息服务。

自动化实现生产过程的无缝衔接

自动化实现生产过程的无缝衔接

自动化实现生产过程的无缝衔接随着科技的不断进步和工业界对效率的不断追求,自动化技术被广泛应用于生产过程中。

自动化不仅可以提高生产效率,还能减少人力成本和人为错误。

其中一个关键的目标就是实现生产过程的无缝衔接,以确保生产线的稳定性和效率。

本文将围绕这一主题,探讨自动化实现生产过程的无缝衔接的方法和优势。

1. 自动化设备的选择与集成自动化是通过使用各种不同的设备和系统来实现的。

选择合适的自动化设备对于实现生产过程的无缝衔接至关重要。

优先考虑设备的稳定性、可靠性和适应性。

此外,设备的集成也需要考虑,不同设备之间的信息交互和协同工作能力关系着整个生产线的无缝衔接。

2. 数据共享和实时监控在自动化生产过程中,数据的共享和实时监控是实现无缝衔接的重要手段。

通过建立统一的数据平台和系统,不同设备和部门之间可以共享数据,实现实时监控和反馈。

这种方式可以帮助管理层快速了解生产进程,并及时做出调整,从而实现生产过程的无缝衔接。

3. 自动化调度和优化自动化调度和优化技术,是实现生产过程无缝衔接的重要工具。

在自动化生产线中,通过使用先进的调度算法和优化模型,可以实现原料供应、设备运作和产品分发的高效协调。

同时,该技术还可以通过最小化等待时间和减少能源消耗来提高生产线的效率。

4. 故障诊断和预警系统为了保证生产过程的连续性和稳定性,故障诊断和预警系统是必不可少的一部分。

通过使用传感器和监测装置,自动化系统可以实时监测设备状态和生产线运行情况。

一旦出现故障或异常,系统会立即发出警报并启动相应的维修程序,以最小化生产中断的时间。

5. 人机协作与培训尽管自动化技术可以实现生产过程的无缝衔接,但人的参与仍然是不可或缺的。

人机协作成为自动化生产的一项重要技术,通过人工智能和机器学习,使人和机器可以更好地协同工作。

此外,培训员工以适应自动化系统的使用和维护也是至关重要的。

自动化技术的广泛应用改变了传统的生产方式,实现了生产过程的无缝衔接。

系统集成中的业务流程自动化与集成(八)

系统集成中的业务流程自动化与集成(八)

在当今信息化时代,许多企业面临着一个共同的挑战:如何更好地管理和协调各种业务流程,以提高效率和竞争力。

对于系统集成领域而言,业务流程的自动化和集成成为了关键的课题。

本文将探讨系统集成中的业务流程自动化与集成,并讨论其对企业发展的重要性。

1. 从手工操作到业务流程自动化在过去,许多企业的业务流程都是依赖人员的手工操作进行处理的。

例如,财务部门需要人工录入大量的账目信息,销售部门需要手动整理客户订单,人力资源部门需要手工管理员工的考勤和薪资等。

这种手工操作方式不仅效率低下,还容易出现错误和遗漏。

随着信息技术的不断发展,业务流程的自动化成为了可能。

通过引入企业资源计划(ERP)系统、客户关系管理(CRM)系统等,企业可以实现对各个业务过程的自动化管理。

这些系统通过集成各个部门的信息和业务流程,实现数据的共享和协同,大大提高了企业的工作效率和准确性。

2. 业务流程集成的重要性除了流程自动化,业务流程的集成也是系统集成中的重要问题。

一个企业通常涉及多个部门和业务系统,这些系统之间的数据和流程往往是相互独立的。

没有一个综合的视图来展示整个业务流程,很难实现高效的协同工作。

通过业务流程集成,企业可以将各个业务系统连接起来,实现数据的无缝对接和信息的流通。

这样,不同部门之间就可以共享数据、协同工作,减少重复劳动和信息传递的成本,提高企业的响应速度和决策效率。

例如,销售部门可以实时获得库存和生产进度信息,从而更好地满足客户需求;财务部门可以直接获取销售和采购的数据,快速生成财务报表和分析。

3. 系统集成的挑战与解决方案尽管业务流程自动化和集成带来了许多优势,但实施过程中仍然会面临一些挑战。

其中最重要的挑战之一是各个业务系统之间的差异。

不同的系统可能使用不同的数据格式、通信协议和业务规则,导致集成过程复杂化。

此外,企业已有的业务流程可能需要进行调整和优化,以适应新的系统集成方案。

为了解决这些挑战,企业可以采用一些有效的解决方案。

自动化生产线如何实现智能化生产优化

自动化生产线如何实现智能化生产优化

自动化生产线如何实现智能化生产优化在当今竞争激烈的制造业环境中,企业都在追求更高的生产效率、更优质的产品质量以及更低的成本。

自动化生产线作为现代制造业的重要组成部分,其智能化生产优化成为了实现这些目标的关键途径。

自动化生产线的智能化,简单来说,就是让生产线能够像有智慧的“大脑”一样,自主地感知、分析和决策,从而更加高效、灵活和精准地完成生产任务。

那么,如何才能实现这一目标呢?首先,数据采集与监控是智能化生产优化的基础。

在自动化生产线上,安装各类传感器,如温度传感器、压力传感器、位移传感器等,实时采集生产过程中的各种数据,包括设备运行状态、生产进度、产品质量等。

这些数据就像生产线的“眼睛”,让我们能够全面了解生产线上正在发生的事情。

同时,通过建立有效的监控系统,将这些数据实时传输到中央控制平台,使管理人员能够随时随地掌握生产线的运行情况。

一旦发现异常,能够及时采取措施进行调整,避免问题的扩大化。

其次,数据分析与处理是智能化生产优化的核心。

采集到的海量数据如果不进行分析和处理,就只是一堆毫无意义的数字。

利用先进的数据分析技术,如大数据分析、机器学习等,对这些数据进行深入挖掘,可以发现隐藏在数据背后的规律和问题。

例如,通过分析设备的故障数据,可以预测设备可能出现故障的时间,提前进行维护保养,减少设备停机时间;通过分析生产过程中的质量数据,可以找出影响产品质量的关键因素,从而优化生产工艺,提高产品合格率。

再者,智能决策与控制是智能化生产优化的关键。

基于数据分析的结果,生产线能够自动做出决策,并对生产过程进行控制。

比如,当生产线上的某一环节出现产能瓶颈时,系统可以自动调整生产计划,将更多的资源分配到该环节,以提高整体生产效率;当产品质量出现波动时,系统可以自动调整生产参数,确保产品质量的稳定性。

这种智能决策与控制不仅能够提高生产的灵活性和适应性,还能够减少人为因素的干扰,提高决策的准确性和及时性。

另外,人机协作也是实现智能化生产优化的重要环节。

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自动化与信息化的无缝集成作者:黄培在一年一度的罗克韦尔自动化全国路演活动暨2010年度罗克韦尔自动化大学活动上,我采访了罗克韦尔自动化全球软件总裁Ralph Carter先生。

罗克韦尔自动化信息解决方案副总裁Bob Honor先生、亚太区信息解决方案总监、中国区行业总监Greg Turner先生,以及罗克韦尔自动化中国区信息解决方案部业务经理杨磊先生共同参与了此次访谈。

罗克韦尔自动化全球软件总裁Ralph Carter先生黄培:各位认为全球制造业的发展趋势是什么?罗克韦尔自动化如何帮助中国制造业升级并使之在全球市场上更具竞争力?Ralph Carter: 我对全球制造业的看法是,在北美和欧洲,现在的重点仍是提高效率以及盈利能力。

因为当下制造业市场的发展不是非常迅速,所以制造企业不得不在这方面做更多的投入。

但是,在中国、印度,甚至中东等国家,制造业正在迅速复苏,因此这些制造企业的投入更多的是为了发展扩大以及提高利润。

Bob、Greg和我在本周拜访了一位来自某汽车公司的高级生产经理,他们计划把在中国的工厂数量翻四倍。

为了让这些工作能够顺利展开,他们非常需要我们强大的MES解决方案,例如数据采集、调度以及许多其他的技术等。

另外,我们还有独特的基于模型的优化技术,可以把一个物理过程的软件模型与自动化平台相结合,因此,无论是在水泥或化工行业中,我们都能够进行流程优化,从而减少可变性,转移目标,并产生巨额的利润。

但是,第一步是要拥有一个良好的自动化平台,然后才可以进行优化及MES应用。

Bob Honor: 越来越多的中国企业正在努力成为世界级的制造商,而MES的应用则是制造企业获得全球竞争力的关键。

因此,MES的应用在全球非常热门,而且这种趋势也正在中国不断扩充。

例如,罗克韦尔自动化中国区信息解决方案部业务经理杨磊先生最近正在与许多中国领先的制造商们一起忙于MES的应用。

黄:罗克韦尔软件业务部门在整个公司中的重要性体现在哪些方面?Bob: 近几年,过程管理和信息化已被列为罗克韦尔自动化的主要经济增长点,其中信息化占了较大的比例。

罗克韦尔自动化在研发和商业上的投资大多数是在这两个领域,而且这两个领域的投资也一直在逐年稳步增长。

因此,软件业务是罗克韦尔自动化提高公司整体水平的战略领域。

Ralph先生在会议上表示,全球的趋势是实现智能、安全和可持续的生产,而所有这些都需要通过信息化解决方案来实现。

Ralph: 软件业务是罗克韦尔自动化公司战略的关键组成部分。

我们在世界各地有许多研发中心,包括在中国的大连,我们也成立了研发中心。

黄:罗克韦尔软件业务作为罗克韦尔自动化的一个重要部门服务于全球制造业,其独特优势是什么?它提供给全球制造企业的核心价值又是什么?Ralph: 全球有几百家MES软件公司,因此竞争十分激烈。

但是,其中大部分都是小型软件公司,而且他们的业务也只集中在一个小领域内。

然而,罗克韦尔自动化通过收购及研发为用户提供了一个平台,以便插入MES的模块进行功能扩展。

这也是我们的第一个优势,一个良好的、可供多应用程序运行的平台。

第二个优势是,我认为没有一家MES公司能像罗克韦尔自动化一样拥有在制造业中的经验。

我们的专家遍布于世界各地的不同行业中,为优化设备奋斗了多年。

因此,我们在行业专业技术上有一个很好的优势,尤其是当我们在ERP领域和其他公司竞争时,这种优势显得尤为突出。

我们不仅技术好,而且还拥有制造业的经验。

Greg Turner: 事实上,我们可以提供包含11个主要应用领域的纯MES的功能,但我们的解决方案并不仅仅是提供MES功能。

我们也有人机界面、监测控制与数据采集、过程控制、实时数据库以及企业制造智能(EMI)解决方案等。

我们可以比其他公司更好地对这些解决方案进行绑定。

我们把这种解决方案称之为制造运行管理(MOM),而不仅仅是MES。

我们在这个领域一直处于全球领先地位。

Ralph: 把这些技术都放在一个共同的平台上是非常重要的。

但是,仅仅把技术提供给客户这并不是客户所需要的。

因此,我们把这些技术加载到相关的行业应用领域,以满足不同行业所需的专门的解决方案。

这也是我们与竞争对手之间的不同之处。

Greg: 我们已经建立了不同的行业专业应用,例如汽车行业、消费品行业、生命科学行业、食品与饮料行业等,因此,我们主要是提供解决方案,而不仅仅是软件。

Bob: 当我们与来自Gartner、Frost & Sullivan、AMR、ARC等公司的分析师交谈时,对于我们开发平台并在此基础上提供行业应用的这件事情,他们一致给予了高度的评价。

因为只有我们在做这样一件事情。

平台是一切成为可能的基础,而应用程序则提供了解决方案。

在行业解决方案的基础上,通过这个平台,我们还可以为客户带来很多额外的附加值。

从分析师的角度来看,这是罗克韦尔自动化的一个关键的不同点。

杨磊:从罗克韦尔软件的整体上来看,我们不仅能够提供MES,而且还提供EMI、APC(先进过程控制)等。

除了软件,罗克韦尔自动化还提供集成架构。

因此,与纯软件公司相比,我们有一个非常好的硬件平台。

这也是罗克韦尔软件业务的一个优势。

我们将硬件和软件整合,为客户提供更多的价值。

黄:请介绍一下罗克韦尔软件平台的架构,如何集成各种插件,以解决制造企业面临的各类管理问题?Ralph: 我们进行收购和自主研发的关键是要把平台建设持续下去。

我们的技术是基于一个单独的SOA驱动平台,服务于行业应用,例如,我们的FactoryTalk ProductionCentre 可以做到实时优化,以帮助我们的客户生产具有价格竞争优势的世界一流的产品;我们的Pavilion8作为另一个驱动,还有建模和预测的功能。

在这两个SOA驱动平台上,如今我们可以运行行业解决方案了。

另外,我们的EMI软件还可以从曾经存在于工厂的所有资料中提取数据,我们可以将这些数据放入一个模型中,然后用仪表盘和计算进行可视化操作。

因此,以上就是我们运行所有平台的三种主要驱动。

FactoryTalk提供的是一个完整的生产管理解决方案。

我们有几个FactoryTalk软件产品都能够在SOA平台上共同运行,也可以集成第三方软件或其他自动化系统。

EMI是BI的一个子集,能获取和分析实时生产数据。

有几家非常大的公司,如Microsoft,都愿意与我们合作,使用我们的EMI工具作为他们BI解决方案的制造业插件和数据源。

黄培:在中国还有很多离散制造企业没有或只拥有部分自动化生产线,但他们也想要部署MES,请问他们该如何部署?Ralph: 这个要视情况而定,必须考虑,为了从工厂获得良好的信息有多少自动化是必需的,并且也有可能会首先部署一两个可以提供价值的MES应用,所以你需要最先部署非常重要的应用程序。

很有可能你看到更多的首先是自动化层面,其次是MES层面,然后是下一个层面。

当10或20年前MES首次出现的时候,自动化的应用并不像今天这么广泛。

在当时,有许多离散制造企业,如电子产品制造、半导体制造和离散装配制造企业等,使用的是没有与任何自动化系统相结合的我们的MES技术,而是仅与条形码阅读器相结合。

他们只是用我们的执行引擎来手动捕获数据,然后他们就可以充分利用从MES层上获得的实际生产管理、订单管理和报表。

我们在中国的高科技和电子行业中有一些很好的案例,客户使用我们的MES技术可以跟踪在生产高容量的、加入强制质量标准的电子产品时他们所使用的所有物料。

另外,也有许多合同电子产品制造企业和特殊电子制造企业在使用我们的MES软件。

也许这些客户没有太多的自动化系统,但他们仍然可以从我们的解决方案中得到实实在在的利益。

黄:罗克韦尔自动化是怎样与其合作伙伴共同努力来满足不同行业的特殊要求?Bob: 我们的方向是专注于自动化,并将信息化贯穿其中。

我们通常会与我们的伙伴一起为不同的制造企业提供他们所需的特殊的应用程序。

不同的行业有不同的应用需求,所以我们会根据这些不同的需求来发展我们的合作伙伴。

我们不可能为每一位客户都提供100%适合他们的解决方案,例如,在医疗器械制造业中,我们的客户要求我们的系统可以查看他们的工程图纸,在这个时候,我们的合作伙伴就可以帮助我们部署和配置我们的软件以满足这些特殊的应用需求。

黄:许多中国制造企业在部署ERP时都出现了一些重大问题。

请问,他们该如何把MES 部署得更好并获得实实在在的利益呢?Ralph: 为了确保在MES层上不出现问题,有一点是非常值得我们注意的,我们需要去关注人员的变更管理以及员工在操作上因此而产生的不同之处。

有了MES,这些操作会更完善但各不相同。

因此,制造企业需要对操作者进行很好的培训,并让他们了解其中的原因,同时还要对每个模块的MES应用都进行很好的培训。

此外,通过与客户和合作伙伴一起工作,使他们明白客户要完成的目标是什么以及如何做到这一点是能为MES客户及MES解决方案供应商都带来实际价值的关键。

黄:罗克韦尔自动化提供了很好的整体解决方案,但中国的制造企业对于价格都非常敏感。

那么,罗克韦尔自动化在中国的定价策略是什么呢?Ralph: 我们首先关注的是确保我们的应用软件能够为客户带来投资回报。

因此,我们会根据客户价值来确定我们的定价策略。

Greg: 中国制造企业对于价格的确非常敏感,但他们已经开始看到,低成本的解决方案也许只能持续数年,并且还伴有很多问题。

这些小规模的MES厂商是很难一直维持下去的。

因此,我们总是在积极地满足市场需求,并且我们的中国团队也一直与客户密切合作,帮助他们获得真正的价值。

这个价值是基于针对软件所提供的服务。

在中国,MES的应用还处于初期阶段,所以我们目前正与一些先驱企业建立关系,如东风汽车等。

我们关心价格,但并不太在意MES软件的定价。

如果从一个项目定价的总体来看,我们并没有看到太多的定价问题。

这不仅仅是软件的价格,而是整体解决方案的价值。

我们在中国的MES市场非常具有竞争力。

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