【汽车试验技术】第九章 汽车整车性能道路试验系统

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车辆测试技术-第9章 汽车基本性能试验

车辆测试技术-第9章 汽车基本性能试验

天津职业技术师范大学
汽车与交通学院
现代车辆测试技术
第9章 汽车基本性能试验
(2)非搭铁式车速测试仪
天津职业技术师范大学
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现代车辆测试技术
第9章 汽车基本性能试验
(二)滑行试验
1. 测量滑行距离
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现代车辆测试技术 1. 测定滑行阻力系数
第9章 汽车基本性能试验
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现代车辆测试技术
第9章 汽车基本性能试验
(五)爬坡试验
1. 爬长坡试验 2. 爬陡坡试验
(六)牵引性能试验 (七)附着系数测量试验 (八)车轮滚动半径的测量
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现代车辆测试技术
第9章 汽车基本性能试验
二、汽车燃料经济性试验
(一)燃料消耗量道路试验
1. 试验条件
第9章 汽车基本性能试验
四、汽车操纵稳定性试验
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现代车辆测试技术
第9章 汽车基本性能试验
试验仪器:测力转向盘、陀螺仪等
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现代车辆测试技术
第9章 汽车基本性能试验
五、汽车平顺性试验 六、汽车通过性试验
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1. 底盘测功机—又称滚筒试验台
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现代车辆测试技术
第9章 汽车基本性能试验
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现代车辆测试技术
第9章 汽车基本性能试验
2. 车速测试仪—五轮仪
(1)搭铁式车速测试仪
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VBOX汽车整车性能测试系统

VBOX汽车整车性能测试系统

1.VBOX III汽车整车性能测试方案1.1 系统方案介绍基于GPS的VBOX III数据采集系统是一种功能强大的仪器。

它是基于新一代的高性能卫星接收器,主机一套用于测量移动汽车的速度和距离并且提供横纵向加速度值,减速度,MFDD,时间和制动、滑行、加速等距离的准确测量;外接各种模块和传感器可以采集油耗,温度,加速度,角速度及角度,转向角速度及角度,转向力矩,制动踏板力,制动踏板位移,制动风管压力,车辆CAN接口信息等其它许多数据。

由于它的体积较小及安装简便,其非常适合汽车综合测试时使用。

由于VBOX本身带有标准的模拟,数字,CAN总线接口,整个系统的功能可以根据用户的需要进行扩充。

系统组成图如下:以上第二——十九项为可选项1.3特点:•全套测量系统体积极小,安装简便迅速•能完成国家标准要求的汽车动力性,经济性,操纵稳定性,制动性能等实验•在线显示4个测量参数•各种测量或采集到的参数可以实时显示•可根据要求设定各种不同的试验条件进行试验•制动触发形式多样,使试验更加方便•WINDOWS操作界面的设定和分析软件,使用方便•高精度、高可靠性,高耐振、抗冲击性能确保测试质量•用GPS非接触式速度和距离测量•现场即时打印功能,打印各个测量或采集到的参数,实现现场数据阅读•大容量紧凑式闪存卡(CF卡)即时存储数据,以便后处理•可扩展连接其他各种传感器•绘制轨迹图,圈数定时1.4 可进行的试验:•滑行试验•油耗试验•爬陡坡试验•最高车速试验•加速性能试验•制动性能试验•操纵稳定性试验•最小稳定车速试验•最小转弯直径测量实验•制动踏板力测量实验•制动踏板行程测量实验•制动管路压力测量实验•汽车防抱制动系统性能实验•温度测量实验•里程,速度表校验等其它试验1.5 可满足的国家标准:GB/T 12545 - 1990 汽车燃料消耗量GB/T 12547 - 1990 最低稳定车速GB/T 12536 - 1990 汽车滑行试验GB/T 12543 - 1990 汽车加速性能GB/T 12539 - 1990 汽车爬坡性能GB/T 12544 - 1990 汽车最高车速GB/T 12676 - 1999 汽车制动系统性能GB/T 6323 - 94 汽车操纵稳定性试验方法GB/T 12540 - 90 汽车最小转弯直径测定方法GB/T 13594 - 92 汽车防抱制动系统性能要求和试验方法1.6 应用实例图片:VBOX II在测试世界(芬兰)的应用:2. 关于Racelogic 公司VBOX产品概述GPS 技术在1995年就已经面世但是知道最近才足够精确用于车辆测试(见GPS的概述)。

中职教育-《汽车试验技术》课件:第九章 虚拟仿真与实车结合试验简介.ppt

中职教育-《汽车试验技术》课件:第九章 虚拟仿真与实车结合试验简介.ppt

1. 物理模型 物理模型就是建立与实物具有相同的物理本质、仅在 形状和尺寸上存在一定差别的物理系统,通过各种试验手 段,准确测试物理系统的性能和各种参数之间的关系,从 而得到系统模型及各种性能。 2. 数学模型 数学模型是在物理系统与数学描述方程之间建立一组 法则,将一个或多个元素与运动结果联系起来。 (1)解析法 (2)数值法或定值法
第一节
虚拟仿真技术的发展
汽车工业是仿真技术得到应用的重要领域,针对汽 车的各项性能,在运动、应力、碰撞、耐久性、NVH、 热学、控制、液压、声学等诸多学科领域均有软件产品。 在汽车设计开发的初期,针对机构设计、整车虚拟样机 分析的CAE产品多为多体系统动力学软件。从广义的汽 车CAE角度来看,多体系统动力学软件在汽车领域可以 完成三项任务:
第九章 虚 拟 仿 真 与实车结合试验简介
第一节 第二节
虚拟仿真技术的发展 车辆系统动力学仿真
由于控制技术和计算机技术的高速发展,使得汽车 的部分试验能够在计算机上进行模拟测试和仿真分析, 即能开展虚拟试验技术。通过虚拟试验,研发人员可以 对车辆设计所需要的各项技术指标和参数进行模拟测试, 对汽车的各项性能进行仿真分析,在计算机模拟试验和 实车道路试验之间建立一定的相互关系,为实车道路试 验提供经济、有效的参考数据和方案。目前,许多发达 国家都在积极开展这方面的研究。
(1)对体现原始设计思想的系统进行性能预测; (2)对已有的系统进行仿真分析、性能评估; (3)对原有的设计进行结构改进与性能完善。
目前,应用于车辆虚拟样机开发的软件有MSC、 ADAMS、DADS、SIMPACK、Virtual Lab、VPG 等,这些 软件在汽车的机构干涉、悬架设计分析、操纵稳定性虚 拟试验、平顺性和舒适性分析、关键部件疲统动力学仿真

汽车试验技术1

汽车试验技术1

1. 测量(Measurement) 以确定被测对象的量值为目的而进行的实验过程。
2. 计量(Metrology) 研究测量、保证测量统一和准确的科学。
3. 测试(Measurement and Test) 具有试验性质的测量。
测量的四要素:被测对象、计量单位、测量方法 和测量误差。
一、测量方法分类
发动机:向发动机的电子控制单元(ECU)提供发 动机的工作状况信息,对发动机工作状况进行精确 控制。
传感器:温度、压力、位置、转速、流量、气体浓 度和爆震传感器等。
底 盘:控制变速器系统、悬架系统、动力转向系 统、制动防抱死系统等。
传感器:车速、踏板、加速度、节气门、发动机转 速、水温、油温等。
则输出(响应)亦必然不同。为了便于分析又能全面 了解系统的动态响应,人们常利用正弦、阶跃,脉冲 等输入来研究系统的动态响应。
y 0 e j x0
H(j)
Y (j ) X(j)
bm(j )m an(j )n
bm 1(j)m 1 b1(j) b0 an 1(j)n 1 a1(j) a0
2、动态特性:被测试量随时间变化而变化,测试 系统的输出和输入之间的关系。
1、灵敏度:输入量的变化所引起输出量变化的大小。
2、分辨率:是指试验系统能测量到的最小输入量变化的 值,即能引起输出量发生变化的最小输入变化量。
3、重复性:之用同一试验系统在相同的试验条件下对同 一被测量进行多次测量,其各次测量结果的接近程度。
(3)微分性
dx(t) dy(t)
dt
dt
(4)积分性
t0 x(t)dt t0 y(t)dt
0
0
(5)频率保持性
x(t) X 0e jt y(t) Y0e j(t0 )

汽车整车性能试验

汽车整车性能试验

汽车整车性能试验汽车整车性能试验汽车性能试验是为了测定汽车的基本性能而进行的试验。

主要包括以下这些试验:(1)动力性能试验对常用的3个动力性能指标,即对汽车的最高车速、加速和爬坡性能进行实际试验。

最高车速试验的目的是测定汽车所能达到的最高车速,我国规定的测试区间是1.6km试验路段的最后500m。

加速试验一般包括起步到给定车速、高速挡或次高速挡,以及从给定初速加速到给定车速两项试验内容。

爬坡试验包括最大爬坡度与爬长坡两项试验。

最大爬坡度试验最好在坡度均匀、测量区间长20m以上的人造坡道上进行,如果人造坡道的坡度对所测车不合适(例如坡道过大或过小),可采用增、减载荷或变换排挡的办法做试验,再折算出最大爬坡度;爬长坡试验主要用来检查汽车能否通过坡度为7%—10%、长lOkm以上的连续长坡,试验中不仅要记录爬坡过程中的换挡次数、各挡位使用时间和爬坡总时间,还要观察发动机冷却系统有无过热,供油系统有无气阻或渗漏等现象。

(2)燃料经济性试验通常做道路试验或做汽车测功器(亦即转鼓试验台)试验,后者能控制大部分的使用因素,重复性好,能模拟实际行驶的复杂情况,能采用各种测量油耗的方法,还能同时测量废气排放。

(3)制动性能试验汽车制动性能的优劣直接关系到汽车行驶的安全性,用制动效能和制动效能的稳定性评价。

常进行制动距离试验、制动效能试验(测.制动踏板力和制动减速度关系曲线)、热衰退和恢复试验、浸水后制动效能衰退和恢复试验等。

(4)操纵稳定性试验试验类型较多,如用转弯制动试验评价汽车在弯道行驶制动时的行驶方向稳定性;用转向轻便性试验评价汽车的;转向力是否适度;用蛇形行驶试验来评价汽车转向时的随从性、收敛性、转向力大小、侧倾程度和避免事故的能力;用侧向风敏感性试验来考察汽车在侧向风情况下直线行驶状态的保持性;用抗侧翻试验考察汽车在为避免交通事故而急打方向盘时汽车是否有侧翻危险;用路面不平度敏感性试验来检查汽车高速行驶时承受路面干扰而保持直线行驶的能力;用汽车稳态回转试验确定汽车稳态转向特性等。

整车基本性能实验系统方案

整车基本性能实验系统方案

整车基本性能测试系统技术方案功能概述本测试系统能满足整车动态性能测试的各项要求,具有强大的系统性能和完备的测量功能。

可以完成国标中有关整车滑行、动力性、经济性、制动性能测试(制动液压力及温度)。

设备主机不做改动的情况下,只需要改变外接传感器或变送器,即可扩展为混合动力车油耗试验及电流(电压)监测、操纵稳定性能试验、整车启动性能实验等。

系统既能用于各汽车检测中心按照国家标准进行测试,也能用于各整车厂家的产品开发阶段中的试验。

本系统采用便携式设计,配有车载液晶显示屏。

系统内置信号调理功能,可以直接接入传感器,无需其它的适调器、放大器及转接线缆,并采用快速连接方式。

提供10路模拟输入通道、6路温度通道、2路计数器通道、1路CAN总线接口及1路事件标记通道;系统配置的GPS速度传感器更新率高达100Hz,可以进行速度、距离、时间、经纬度等参数测量。

软件依据国家标准设计,可以兼容各主流的油耗仪、制动踏板力计、陀螺仪等;结合系统自带的试验分析软件,可以自动提供车速,加、减速度,MFDD,时间,距离,制动踏板力的测量,以及不同工况下瞬时油耗、百公里油耗、累计油耗、油温、油压的测量。

可以按照国家标准要求完成蛇形试验、转向瞬态响应、转向回正等六个试验,并能根据“汽车操纵稳定性指标限值与评价方法(QC/T 480-1999)”对所测指标进行分析与评价。

本系统的采集、分析软件为全中文界面,融入了本土人员的使用习惯和国家标准规定的测试流程,简单易用。

采集软件可以由用户进行显示界面的自定义,以任意顺序和组合进行通道配置,分析软件能根据国家标准进行数据分析和报告生成,测试曲线和结果可以发往WORD模板和EXCEL软件。

满足标准汽车滑行试验方法(GB/T 12536-90)汽车加速性能试验方法(GB/T 12543-90)汽车最高车速试验方法(GB/T 12544-90)汽车爬陡坡试验方法(GB/T 12539-90)汽车最低稳定车速试验方法(GB/T 12547-90)乘用车燃料消耗量试验方法(GB/T 12545.1-2001)商用车燃料消耗量试验方法(GB/T 12545.2-2001)机动车和挂车防抱制动性能和试验方法(GB 13594-2003) 汽车制动系统结构、性能和试验方法(GB 12676-1999)重 型混合动力电动汽车能量消耗量试验方法(GB / T19754-2005) 构架参考图所示:技术规格:模拟输入通道 (电压,电流,压力测量) 通道数:10路 输入电压范围:±10V 分辨率:16bits 采样率:250KS/s软件配置:车采通CCT4.0、整车基本性能测试系统软件Vgps 、操稳软件 温度输入通道 通道数:6路输入范围:-40-200 °C 温漂:30 ppm/°K ; 连接方式:3线; 精度:±0.5℃ 计数器输入通道 通道数:2通道 测量范围:100kHz 精度:<±0.1% 输入信号:TTL 计数器位数:32bit内部时基:80MHz ,20MHz ,0.1MHz CAN2.0接口可连接各种CAN 传感器、扩展模块和ECU EVENT MARK用于事件标记、同步触发 标配触发开关,线缆长度1.5米 RS232×1(Lemo 连接器) 外接车速显示器RS232×1(RS232连接器) 外接陀螺仪等设备USB×1(Lemo连接器)外接处理电脑、触摸显示单元等设备触摸显示单元可通过USB总线与数据采集器连接,可直接显示测量参数及曲线,同时还可以进行相关的数据分析;7英寸触摸屏,分辨率为1024×600,带2个USB2.0接口,支持SD及MMC存储卡传感器规格1)GPS速度传感器采样频率:100HZ;速度测量范围:0—1800km/h;速度测量精度:0.1km/h;速度分辨率:0.01km/h;距离测量精度: 3m(自动运行)距离分辨率:<1cm;时钟触发精度:100ns时间精度GPS锁定:无漂移2)油耗仪测量范围:0...150 l/h测量精度≤ 0.5 %使用介质:汽油,柴油,生物酒精,酒精信号输出:脉冲操作压力:内置压力调节器,最大5Bar环境温度:-20°~70°3)制动管路压力传感器测量范围:0~250bar精度: ≤0.5%过载能力: 1.5倍满量程重复性:≤0.1%年稳定性:≤1%FS响应时间:≤3ms供电电压:10~30V介质温度:-30℃~125℃输出:4~20mA(二线制)4)制动踏板力传感器传感器额定容量: 1334N非线性:0.2%.以内滞后:0.2%.以内供电要求:10VDC额定输出:2mV/V安装夹具尺寸图:显示器IPM500规格:具备峰值保持功能五位表,显示量程±99999 宽范围工作电源:9~37VDC 模拟输出:0~10V或0~20mA5)温度传感器热电阻(PT100):1只测量范围:-40℃~200℃精度:≤0.5°线长:5米接头规格:ø5探头长度:40mm电压输出到前端的连接电缆6)电流变送器器传感器类型:电流输出测量范围:0—200A精度:≤2%类型:开口方式穿孔尺寸:21x21mm, ø21mm 工作温度范围:-20℃~70℃ 线长:6米7)电压变送器器测量电压:500V输出信号:4~20mA测量频率:DC精度:1.0%响应时间:<0.35S工作温度:-25℃ (85)8) 手刹力计软件1)通用数据采集与分析软件 - 车采通4.0本软件是专为汽车测试而优化设计的,具有很强的通用性,可以兼容几乎所有的NI 采集模块。

汽车试验学课件:汽车整车使用性能试验-

汽车试验学课件:汽车整车使用性能试验-
第7頁
《汽车试验学》
11.2 汽車參數測量
11.2.4 汽車品質參數的測定試驗 試驗設備通常使用地中衡,也可以使用車輪負荷計,精度要求達到
0.5%。下麵介紹使用地中衡測量時的試驗方法: (1) 將地中衡調零,調好後將汽車以低速駛上地中衡,使汽車在要求
的位置時停穩,打開地中衡鎖止裝置,以防對地中衡刃口造成衝擊損 傷。值得注意的是,汽車在臺面上不允許制動,以防對地中衡刃口造 成衝擊損傷。也不得用三角木楔頂車輪,以免產生附加力。 (2) 測量順序為前軸軸載品質、整車品質、後軸軸載品質。 (3) 測量完畢後,將汽車調頭,並從相反方向駛上地中衡,按試驗步 驟(2)的順序測量品質參數。
第14頁
《汽车试验学》
11.8 汽車通過性試驗
汽車通過性是指汽車通過各種道路,特別是壞路、無路地區及某些 地形(如垂直障礙物、凸嶺、水準壕溝、路溝、彈坑、涉水池等)的能 力。通過性是汽車主要使用性能之一,它不僅影響運輸任務的完成, 也影響其他性能的發揮。
汽車通過性主要取決於汽車幾何參數(接近角、離去角、離地間隙、 橫向通過半徑、縱向通過半徑、輪胎印跡面積、汽車最小轉彎半徑 和轉向通道寬度等),同時,汽車的其他性能、結構因素與使用因素 對通過性也有很大的影響。
第10頁
《汽车试验学》
11.4 汽車燃油經濟性試驗
11.4.1 概述 目前,各國測定汽車燃油經濟性的方法多種多樣,按試驗的各種因素的控制 程度進行分類,可分為四類:
(1) 不控制的道路試驗 對行駛道路、交通狀況、駕駛習慣及周圍環境等不做任何控制的道路試驗, 實際上這種試驗是將試驗車投放到試驗點(使用單位)的使用試驗。
汽車試驗學
《汽车试验学》
汽車整車使用性能試驗
《汽车试验学》

汽车整车试验实验报告(3篇)

汽车整车试验实验报告(3篇)

第1篇一、实验目的本次实验旨在通过汽车整车试验,验证汽车在各项性能指标上的表现,包括动力性能、经济性能、制动性能、操控稳定性、噪声水平、平顺性等,以评估汽车的整体质量、可靠性和安全性。

二、实验背景随着我国汽车工业的快速发展,汽车性能测试已成为汽车研发和生产的重要环节。

通过对整车进行全面的性能试验,可以确保汽车在实际使用中满足消费者的需求,提高汽车的品质和市场竞争力。

三、实验内容1. 实验车辆本次实验车辆为一款国产中型轿车,搭载1.5T涡轮增压发动机,配备6速自动变速器。

2. 试验项目(1)动力性能试验① 最高车速试验:测试汽车在特定路段上所能达到的最高车速。

② 加速性能试验:测试汽车从静止起步到特定车速的加速时间及加速距离。

③ 爬坡性能试验:测试汽车在特定坡度上的爬坡能力。

(2)经济性能试验① 油耗试验:测试汽车在特定工况下的油耗水平。

② 续航里程试验:测试新能源汽车在满电状态下的续航里程。

(3)制动性能试验① 制动距离试验:测试汽车从特定车速到完全停止所需的距离。

② ABS制动试验:测试汽车在ABS系统作用下,制动距离和制动稳定性。

(4)操控稳定性试验① 转向试验:测试汽车在高速和低速下的转向性能。

② 操稳性试验:测试汽车在直线行驶、弯道行驶和紧急制动时的稳定性。

(5)噪声水平试验测试汽车在行驶过程中的噪声水平,包括发动机噪声、轮胎噪声和风噪。

(6)平顺性试验测试汽车在行驶过程中的平顺性,包括车身振动和座椅振动。

3. 试验条件(1)试验道路:选择清洁、干燥、平坦的沥青或混凝土路面。

(2)气象条件:试验当天天气晴朗,气温适宜。

(3)车辆状态:试验车辆技术状态良好,轮胎气压、胎面花纹高度、制动、转向性能及发动机工作状态等符合要求。

四、实验结果与分析1. 动力性能试验(1)最高车速:实验车辆在特定路段上达到的最高车速为200km/h。

(2)加速性能:实验车辆从静止起步到100km/h的加速时间为8.5秒,加速距离为35米。

汽车试验学 第八章 汽车整车性能道路试验

汽车试验学 第八章 汽车整车性能道路试验
车辆,其加速终了的车速为90% Vmax 向下圆整到5的整数倍)
所需的时间。
直接档加速时间
直接档加速(又称超车加速)时间是指汽车用直接档 (对于采用二轴变速器的轿车与轿车变型车,其档位为速比 与1最接近的那个档)由50km/h的速度全力加速至100km/h (最高车速的90%低于100km/h的车辆,其加速终了的车速
试验所要测试的参数仍然是车速 V 、距离 s和时间 t 。
3)制动时的方向稳定性
制动时的方向稳定性是指汽车左右轮分别在附着系数不相 等的路面上制动应能维持直行状态;汽车在弯道上制动,汽车 应不会失去转向能力。只有装用ABS系统的汽车才具有制动的方 向稳定性,此项试验事实上是对ABS系统的考核。因此制动时的 方向稳定性试验需测试的参数除前述的车速、距离和时间外, 还应测试汽车各车轮的转速及制动轮泵中的压力。
3、滑行试验
滑行试验是对汽车底盘技术状况的综合检查。汽车以一 定的初速度(国家标准规定,汽车滑行试验的起始车速为 50km/h)摘档滑行直到停车所驶过的距离越远,则汽车底盘 的技术状况越好;反之,说明汽车底盘的技术状况不佳,应对 其进行全面调整。当然,汽车的滑行距离还与汽车质量的大小 有关。质量大的车辆,惯量大,滑行距离就长。对某一具体车 型,滑行试验所测得的滑行距离达到多少才表明其技术状况符 合进行汽车整车性能试验的要求?通常取决于汽车制造公司技 术资料的积累。
一、汽车转向轻便性
转向操纵力的大小与汽车行驶速度有关,汽车的 行驶速度越高,所需的转向操纵力越小;反之,汽车 行驶速度越低,所需的转向操纵力越大;汽车原地操 纵转向盘(俗称为原地操舵)所需的力最大。
1、汽车转向轻便性的评价指标
汽车在狭窄路段调头及在拥挤的停车场泊车等情况下,有时 不可避免会采用原地操舵的操作方式。为此,各国汽车标准中常 将汽车原地操舵所需最大力作为对汽车转向系统的一项最低要求。

汽车道路试验课件

汽车道路试验课件

环保设施
具备相应的环保设施,如废水处理设 备、废气处理装置等,确保试验过程 中的环保要求。
06
汽车道路试验发展趋势与挑战
新技术应用与设备更新
总结词:持续创新
详细描述:随着科学技术的不断发展,新技术在汽车道路试验中得到广泛应用,如物联网、大数据、人工智能等。这些新技 术的应用使得汽车道路试验更加高效、精确和可靠。同时,试验设备的更新也日新月异,高性能计算机、高精度传感器、高 效能执行器等设备的引入,使得汽车道路试验的精度和效率得到进一步提升。
3. 验证法规符合性:验证车辆是否符合 国家及地方政府的法规及标准。
2. 检测质量问题:发现车辆在生产或设 计中的问题,例如零部件的耐用性、可 靠性等。
目的
1. 评估车辆性能:通过实际行驶测试, 评估车辆的动力性、经济性、制动性、 NVH性能等。
试验分类与项目
02
01
03
试验分类
1. 定型试验:在新车开发或改型设计完成后进行,以 全面考核车辆的性能指标。
包括制动效能、制动稳定性等测试。
4. NVH性能试验
包括噪音、振动、平顺性等测试。
试验标准与规范
国家标准
GB(国家强制标准)和GB/T(国家推荐标准)等。
行业标准
如JT(交通行业标准)、QC(汽车行业标准)等。
企业标准
汽车企业的自定标准,用于指导生产和试验。
02
汽车道路试验设备与工具
试验场地与设施
试验后数据处理
数据处理规范
制定数据处理流程和规范,确保数据处理结果的 准确性和可靠性。
结果评估与优化
根据数据处理结果,对试验结果进行评估,提出 优化方案和建议。
数据整理与分析

9第九章 汽车整车性能的道路

9第九章   汽车整车性能的道路

投放市场的依据。我国专门制定了汽车操纵稳定型的试验标准,
一、汽车转向轻便性
转向操纵力的大小与汽车行驶速度有关,汽车
的行驶速度越高,所需的转向操纵力越小;反之, 汽车行驶速度越低,所需的转向操纵力越大;汽 车原地操纵转向盘(俗称为原地操舵)所需的力 最大。
1、汽车转向轻便性的评价指标
汽车在在狭窄路段调头及在拥挤的停车场泊车等情况下,
只做动力性、经济性和制动性,直到上个世纪80年代中期我国 才陆续开始制定汽车操纵稳定性、行驶平顺性、通过性、排放 与噪声的试验标准。国内常习惯于将汽车的动力性、经济性和 制动性统称为整车基本性能,这种习惯一直延续到现在。
一、汽车整车性能试验前的准备性试验
在进行汽车整车基本性能试验之前,需要做
一些准备性试验,其内容包括: 磨合行驶试验 预热行驶
直接档加速时间的测试


汽车的最大爬坡度
爬长坡能力的测试。
1)最高车速
汽车最高车速是指汽车在标准满载状态,在良好平直路面 (清洁、干燥、平坦的沥清或混凝土铺装的直线道路,纵向 坡度在0.1%以内)所能达到的最高平均车速 Vmax 。显然,汽
车最高车速是一个间接测试量,其大小为汽车驶过规定的距
离 s(国标规定为200m)与所用时间 t 的比,即V
接且有效的方法是一定里程的预热行驶。由于不
同地区、不同季节的环境温度存在较大差异,因
此预热行驶的里程应视情而定。
3、滑行试验
滑行试验是对汽车底盘技术状况的综合检查。汽 车以一定的初速度(国家标准规定,汽车滑行试验的 起始车速为50km/h)摘档滑行直到停车所驶过的距离 越远,则汽车底盘的技术状况越好;反之,说明汽车 底盘的技术状况不佳,应对其进行全面调整。当然, 汽车的滑行距离还与汽车质量的大小有关。质量大的 车辆,惯量大,滑行距离就长。对某一具体车型,滑 行试验所测得的滑行距离达到多少才表明其技术状况 符合进行汽车整车性能试验的要求?通常取决于汽车 制造公司技术资料的积累。

汽车检测技术之汽车整车性能检测课件

汽车检测技术之汽车整车性能检测课件

4.2 汽车检测线线外检验
线外检验主要以人工方式进行检查,包括 三个方面:车辆唯一性认定、车辆外观检查 (包括车身外观、发动机舱、驾驶室〈区〉、 发动机运转状况、灯光信号、客车内部、底盘 件、车轮等检查)和底盘动态检验。线外检验 时,应根据所检项目在人工检验记录单中做好 相应记录。
4.2 汽车检测线线外检验
4.2 汽车检测线线外检验
4.发动机运转状况 ① 检查发动机是否能正常启动;启动发动机,检查
怠速运转、电源充电状况、各仪表及指示器工作 是否正常。 ② 检查发动机急加速过程中及在较高速运转时急松 油门能否回到怠速状态和有无“回火”、“放炮” 等异常状况。 ③ 检查水温、油压指示是否正常。 ④ 检查点火开关关闭后发动机能否迅速熄火。 ⑤ 对柴油车还应该检查停机装置是否灵活、有效。
检 测 站 工 艺 路 线
全自 动安 全环 保检 测线 工艺 路线
4.1 汽车检测及审验制度
4.汽车定期安全检测的内容 (l)汽车行驶证
汽车行驶证的核发由车主所在地区的车辆管 理所负责。
车主购买的汽车应该是符合国家政策、由合 法制造商生产、经审核允许销售,并且符合机动 车运行安全技术条件的车辆。
1—进线指示灯 2—进线控制室 3—L工位操作指示器 4、1 5—侧滑试验台 5—制动力试验台 6—车速表试验台 7—烟度计 8—废气分析仪 9—A B S工位
操作指示器 1 0—H X工位操作指示器 11—前照灯检测仪 1 2—检查地沟 1 3—主控制室 1 4—P工位操作指示器 1 6—前轮定位检测仪 1 7—底盘测功机 1 8、1 9—发动机综合测试仪 20—机油洁净性分析仪 2 1—就车式车轮平衡机
4.2 汽车检测线线外检验
3.在用车的车辆唯一性认定 (1)机动车安全技术检验在对在用车进行安全技术

汽车理论汽车道路试验

汽车理论汽车道路试验

2、汽车流线型因数CDA的测定
汽车的空气阻力系数CD与汽车迎风面积A之乘积 为流线型因数。其大小决定于汽车的外部形状、尺寸 及表面质量。一般用试验方法来测定,除用风洞试验 外,用滑行试验亦可测定。
用道路测试方法测定CDA;
试验时,汽车以略高于50公里/小时的速度进入 试验路段,在进入测量段前,汽车脱档滑行,滑行中 不得用制动器减速,滑行开始打开数字五轮仪速度显 示。当车速降至50公里/小时时。试验员迅速打开五轮 仪控制开关记录下滑行至停车全过程的行程和时间。
最小稳定车速计算公式同上3-6(最大车速的计 算)。
二 汽车燃料经济性的道路试验
汽车燃料消耗量与发动机类型、制造工 艺、调整状况、道路条件、气候情况、海拔高 度、驾驶技术等多种因素有关,因此其主要试 验方法必须有完整的规范。根据中华人民共和 国国家标准GB/T 12545-90《汽车燃料消耗量 试验方法》规定,其路试方法如下。
第二节 汽车滚动滚动阻力系数f的及 空气阻力因数CDA测定
1、滚动阻力系数f的测定
汽车运动时,轮胎与路面接触表面的变形损失和 摩擦损失以及承载系统的振动,都要消耗功率。这些 被消耗掉的功率,常用一个无因次系数加以概括,该 系数就称为滚动阻力系数。通常用f表示。
式中:Ff—为克服上述消耗所用的力,即滚动阻力; GO—作用在车轮上的法向载荷。 滚动阻力系数f除可用经验公式计算得到外,也可
任给的ε值和所求的r值,可画出ε -r曲线,如图2-3,再
根据实际r值
从曲线上选定代入
中可求
得CDA。
注意:在上述计算中用到δ,
由于滑行时脱档,
其中:G—汽车额定质量 GX—汽车实际质量
δ1 =0.04
图2-3 ε -r曲线

汽车试验技术317页完整版教学课件汇总全书电子教案

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测试系统的静态特性
5)重复性:重复性表示测量系统在同一工作条件下, 按同一方向作全量程多次(至少3次)测量时,对于同一个激 励量其测量结果的不一致程度,如图2-6所示,重复性误差 为随机误差,引用误差表示形式为:
测试系统的静态特性
6)准确度:准确度是指测量仪器的指示接近被测量真 值的能力。准确度是重复误差和线性度等的综合。 为了方 便对比,大多数测量仪器或传感器的准确度是用无量纲的百 分比误差或满量程百分比误差来表示的:
NVH试验的标准主要有«GB1495-2002汽车加速行驶 车外噪声限值及测量方法»«Q/HMA6054-2011汽车车内噪 声试验方法»(企业标准,下同)等;
可靠性试验的标准主要有«Q/HMA6010-2010轿车耐 久试验方法»«Q/HMA6070-2012微型车耐久试验方法»等;
零部件试验的标准主要有«GB/T228.1-2010金属材料 拉伸试验第1部分:室温试验方法»«GB8410-2006汽车内饰材 料的燃烧特性» 等;评价试验的标准主要有«Q/HMD30012009汽车商品性主观评价»等。
测试系统的静态特性
理想的静态量测量装置应具有单调、线性的输入输出 特性,其斜率为常数。 在这种情况下,仪器的灵敏度就等 于特性曲线的斜率,即
当特征曲线无线性关系时,灵敏度的表达式为
测试系统的静态特性
上述定义与表示方法都是指绝对灵敏度,另一种实用 的灵敏度表示方法是相对灵敏度,相对灵敏度kr 的定义为
第一节 第二节 第三节 第四节
汽车试验的发展概况 汽车试验的目的与分类
试验设备 试验标准
第一节
汽车试验的发展概况
汽车试验工程伴随汽车工业的建立和发展而逐渐成长起 来,汽车工业发展到今天的水平,与汽车试验研究工作是分 不开的。

汽车试验学 教学课件 ppt 作者 徐晓美 第9章 汽车典型总成与零部件试验

汽车试验学 教学课件 ppt 作者 徐晓美 第9章 汽车典型总成与零部件试验
第9章 汽车典型总成与 零部件试验
9.1 发动机试验
9.4 驱动桥总成试验
9.2 离合器试验
9.5 车轮性能试验
9.3 变速器总成试验 9.6 减振器台架试验
9.1.1 发动机台架试验系统 9.1.2 发动机主要性能参数测量 9.1.3 发动机基本性能试验
9.1.1 发动机台架试验系统
工程实际中,发动机试验主要包括台架试验和实 车试验两大类。 实车试验一般针对已生产定型的发动机,开展实 车动态性能试验、标定试验等,试验目的是检测 发动机性能或进行改进试验。试验结果较真实。 发动机台架试验是将发动机测功设备和各种测试 仪表组成一个测试系统,按照规定的方法和要求 模拟发动机实际使用的各种工况而进行的试验。
2.盖总成分离特性试验
试验目的是测定离合器盖总成的分离特性曲线。 盖总成的分离特性是指使离合器处于模拟安装状 态,分离和接合离合器时作用于分离指(杆)端 的载荷FA及压盘位移h随分离指(杆)端行程λA 变化的关系。其中ha为压盘升程,Δha为压盘倾斜 量。
3.盖总成负荷特性试验
试验目的是测定离合器盖总成的负荷特性曲线。 负荷特性是指对压盘加载和随后减载过程中,作 用于压盘上的载荷F与压盘位移λ之间的关系。 负荷特性试验台必须能使载荷均匀作用于压盘表 面,并与压盘工作表面垂直。
9.2.1 盖总成功能特性试验
离合器盖总成功能特性试验包括: 1.分离指(杆)安装高度及其端面跳动量的
测定 2.盖总成分离特性试验 3.盖总成负荷特性试验 4.盖总成不平衡量的测定
1.分离指(杆)安装高度及其端面跳动量的测定
试验目的是测定分离指(杆)的安装高度及其端 面跳动量。 测试台架必须能使载荷均匀作用于分离指(杆) 端,并与压盘工作面垂直。

整车基本性能试验系统(动力性、经济性、制动性)

整车基本性能试验系统(动力性、经济性、制动性)

整车基本性能试验系统(动力性、经济性、制动性)概述:燃油作为汽车目前最主要的能源,其消费价格长期受到广大车主的关注,如何提高车辆的燃油经济性也是各汽车生产厂家提升产品市场竞争力的最重要的课题,而动力性能是最直接反映汽车的行驶特性,制动性能则是反映汽车的安全性能,这些都是整车最基本的性能试验,属于需要强制性检验的项目。

本系统软件依据国家标准设计,系统硬件内置高端GPS卫星接收机,用于汽车速度及位移的测量,并带有4路模拟接口和1路CAN (选购件)接口,可以兼容各主流的油耗仪、制动踏板力计等;结合系统自带的试验分析软件,可以自动提供车速,加、减速度,MFDD,时间,距离,制动踏板力的测量,以及不同工况下瞬时油耗、百公里油耗、累计油耗、油温、油压的测量。

系统与PC通过USB总线连接,体积小巧、安装方便,通道根据需要可扩充,为各车辆检测中心提供了最为方便的检测手段,可迅速为测试车辆出具测试报告,同时也为各整车厂家提供了快捷的研发试验工具。

特点:◆基于高精度GPS的速度、位移测量,安装非常方便◆数据更新率最高可达100HZ◆兼容各种传感器(如油耗仪、制动踏板力、触发器等)◆可根据要求设定各种不同的试验条件进行试验◆可扩展更多的采集通道(如温度模块、频率、电压模块等)◆WINDOWS中文操作界面的设定和分析软件,使用方便◆系统软件完全依据国家标准设计,自动完成数据的采集以及分析处理,并出具试验报告符合标准:◆汽车滑行试验方法(GB/T 12536)◆汽车加速性能试验方法(GB/T 12543)◆汽车最高车速试验方法(GB/T 12544)◆汽车爬陡坡试验方法(GB/T 12539)◆汽车最低稳定车速试验方法(GB/T 12547)◆汽车制动系统结构、性能和试验方法(GB 12676◆燃料消耗量试验方法(GB/T 12545.1/2/3)主要规格:◆GPS的数据更新率100HZ、50HZ、20HZ可选◆速度测量范围:0~500 km/h;速度精度:0.1km/h◆距离精度:20cm/km(6颗星以上,匀速行驶)◆燃油流量量程:60 l/h 、100 l/h 、150 l/h可选,精度0.5% ◆踏板力量程:0~2000N,线性度0.5%。

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第九章汽车整车性能的道路试验汽车整车性能道路试验是指在室外修建的专用性能试验道(并非是汽车使用过程中行驶的实际道路)上,对反应汽车各项性能的技术参数进行测试工作的总称。

汽车性能有动力性、经济性、制动性、操纵稳定性、行驶平顺性、通过性、排放与噪声等多项。

汽车整车性能道路试验的特点是:①性能试验在室外的道路上进行,试验结果能较好地反映汽车的实际运行状况;②专用性能试验道路的路面状况几乎不发生变化,进行整车性能试验时不受交通状况的影响,试验结果的可比性好。

正因为如此,所以汽车整车性能道路试验是汽车质量控制和产品研发的重要环节。

第一节汽车整车基本性能试验内容与设备前述汽车整车性能试验的众多内容中,由于用户最关心、且每时每刻都能切实感受得到的是汽车的动力性、经济性和制动性能,加之早期的我国汽车产业(建立合资汽车制造公司之前)技术水平低下、产能小、产品单一(主要生产中、轻型载货车及利用中轻型载货车底盘改装的专用车与客车)、国人对汽车产品的要求不高、试验条件和试验设备落后,因此当时的汽车整车性能试验通常只做动力性、经济性和制动性,直到上个世纪80年代中期我国才陆续开始制定汽车操纵稳定性、行驶平顺性、通过性、排放与噪声的试验标准。

因此国内常习惯于将汽车的动力性、经济性和制动性统称为整车基本性能,而且这种习惯一直延续到现在。

一、汽车整车基本性能试验前的准备性试验在进行汽车整车基本性能试验之前,需要做一些准备性试验,其内容包括磨合行驶试验、预热行驶、滑行试验及直接档最小稳定车速测试等。

11、磨合行驶试验磨合行驶对于所有的汽车都十分重要。

在进行汽车整车性能试验之前,若磨合得不充分、磨合状态不够好,不仅汽车性能不可能得到最佳的发挥,而且在进行整车性能试验的过程中极易出现总成部件的损坏。

要想达到预期的磨合效果,需要制定符合车型特点的磨合行驶试验规范,其内容包括磨合行驶试验的总里程、各种不同载荷与道路状态下的里程分配、磨合过程中不同阶段的行驶车速、磨合期间的故障记录与统计分析、磨合结束后的整车维护与行驶检查等。

2、预热行驶人们都有这样的经验,即汽车短距离行驶及在寒冷地区与寒冷季节行驶时的油耗高、加速较缓慢,这表明汽车的热状态对整车性能有较大的影响。

为此,在进行整车性能试验时,汽车必须处于正常的热状态。

使汽车进入正常热状态最直接且有效的方法是一定里程的预热行驶。

由于不同地区、不同季节的环境温度存在较大差异,因此预热行驶的里程应视情而定。

3、滑行试验滑行试验是对汽车底盘技术状况的综合检查。

汽车以一定的初速度(国家标准规定,汽车滑行试验的起始车速为50km/h)摘档滑行直到停车所驶过的距离越远,则汽车底盘的技术状况越好;反之,说明汽车底盘的技术状况不佳,应对其进行全面调整。

当然,汽车的滑行距离还与汽车质量的大小有关。

质量大的车辆,惯量大,滑行距离就长。

对某一具体车型,滑行试验所测得的滑行距离达到多少才表明其技术状况符合进行汽车整车性能试验的要求?通常取决于汽车制造公司技术资料的积累。

4、直接档最小稳定车速测试在2009年版汽车加速性能试验方法的新国标出台之前,汽车直接档最小稳定车速测试23的目的之一是为确定汽车直接档加速试验的起始车速提供依据。

2009年前的国家标准中规定,将测得的直接档最小稳定车速向上圆整到5或10的整数倍即为汽车直接档加速试验的起始车速。

事实上,对于某一具体的试验车辆而言,若该车的技术状况欠佳,则通过试验所测得的直接档最小稳定车速通常会偏高;若试验车的技术状况良好,则试验测得的直接档最小稳定车速会相对较低。

由此可见,汽车直接档最小稳定车速的高低,从另外一个侧面反映了包括发动机在内的汽车整车技术状况的好坏。

二、汽车整车基本性能试验的内容1、动力性试验汽车动力性试验的评价指标有:最高车速、加速能力和爬坡能力等,与之对应的试验内容有最高车速测试、汽车起步连续换档加速时间与直接档加速时间的测试、汽车的最大爬坡度与爬长坡能力的测试。

1)最高车速汽车最高车速是指汽车在标准满载状态,在良好平直路面(清洁、干燥、平坦的沥清或混凝土铺装的直线道路,纵向坡度在0.1%以内)所能达到的最高平均车速m ax V 。

显然,汽车最高车速是一个间接测试量,其大小为汽车驶过规定的距离S (国标规定为200m )与所用时间t 的比,即tS V max 。

在正在修订的新标准(预计2010年会公布实施)中,将会增加汽车在试车场高速环道上通过1000m 所能达到的最高平均车速的试验内容。

无论是在良好平直路面还是在高速环道上进行汽车最高车速试验,需测试的量都是行驶距离S 和时间t 。

2)加速能力汽车加速到设定的某一高速所需的时间短,则加速能力就强,因此常用汽车起步连续换档加速时间与直接档加速时间评价汽车的加速能力。

汽车起步连续换档加速时间:汽车由Ⅰ档(小型车辆)或Ⅱ档(大、中型车辆)起步,以最大的加速强度(低档的后备功率大,加速能力强,因此最大加速强度的换档操作方法是在发动机达到最高转速时,以可能的最快速度换档)逐步换至最高档后汽车到达设定的距离(400m)或车速(100km/h;最高车速的90%低于100km/h的车辆,其加速终了的车速为90%V向下圆整到5的整数倍)所需的时间。

m ax直接档加速(又称超车加速)时间是指汽车用直接档(对于采用二轴变速器的轿车与轿车变型车,其档位为速比与1最接近的那个档)由50km/h的速度全力加速至100km/h(最高车速的90%低于100km/h的车辆,其加速终了的车速为90%V向下圆整到5的整数m ax倍)所需的时间。

直接档加速快,则汽车超车时两车并行的时间短,有利于超车时的行车安全。

汽车加速性的评价指标是加速时间,欲得到加速时间需记录汽车在加速过程中驶过的距离或加速过程中的速度变化。

事实上,有了汽车行驶距离和时间的实时记录,便可获得汽车在加速过程中的速度变化。

由此可见,汽车加速性能试验的测试量依然是行驶距离S和时间t。

对于电动汽车,国标中规定用0~50km/h全速加速所需的时间评价电动汽车的加速性能。

3)爬坡能力实际的各类公路不可避免会有一定的坡度,若汽车能顺利且快速爬过所遇到的各种坡度,必然需要有强骏的动力。

由此可见,汽车的爬坡能力应包括最大爬坡度和爬长坡的能力4两个方面。

最大爬坡度是指汽车在标准满载状态下所能爬过的最大坡度i。

汽车爬长坡的能力是max指汽车在连续长坡的路段上所能达到的平均车速。

显然,汽车所能爬过的坡度越大,在连续长坡路段行驶的平均车速越高,汽车的爬坡能力越强。

汽车爬坡试验所要测试的参数仍然是行驶距离S和时间t。

2、经济性试验由于传统汽车几乎都用内燃机作动力,因此业内习惯将其称为汽车燃料经济性或燃油经济性。

但近些年,汽车产品结构发生了较大变化,除传统内燃机动力汽车外,还有电动汽车(纯电动、油电混合、燃料电池电动汽车)。

传统汽车燃料经济性的评价指标是百公里燃油消耗量(L/100km),美国的评价指标是燃烧1加仑燃油汽车的行驶里程(mile/gal)。

纯电动汽车的经济性评价指标是百公里的能量消耗(kw/100km);混合动力电动汽车经济性的评价指标是百公里等效燃料消耗量(L/100km)。

在我国,汽车经济性试验(传统汽车:燃料消耗量试验;电动汽车:能量消耗量)的内容和方法没有一个统一的标准。

各种不同的车型都有各自不同的标准,而且近十来年的时间做过多次修订。

受篇幅的限制,在此不可能一一介绍。

不过对于道路试验而言,无论是哪一个版本的标准,也不论是哪一项试验内容(汽车等速燃料消耗量试验、汽车全加速燃料消耗量试验、多工况燃料消耗量试验、限定条件下的燃料消耗量试验等),尽管试验操作方法各不相同,但需测试的参数却基本相同,都是测量汽车行驶的距离S、时间t及燃油的流量Q。

当然,对于电动汽车还需多测一个充电量E。

3、制动性能试验汽车制动性能有三项评价内容,即制动效能、制动效能的恒定性和制动时汽车的方向稳5定性。

1)制动效能制动效能的好坏可用制动距离和制动减速度来评价,由于制动距离能更直接的反映制动效能,因此在进行汽车制动效能试验时,主要测试汽车的制动距离,制动减速度只作为一个参考。

汽车制动的实质是利用机械摩擦将汽车行驶的动能转换成热能的过程,汽车制动时初始速度的上升,制动距离会大幅上升。

由此可见,用制动距离评价制动效能时,必须要对制动时的初始速度作出明确的规定。

最新的国家标准中规定,进行汽车制动效能实验时,应测试初速度为50km/h和100km/h(对于最高车速小于100km/h的车辆用最高车速)二种速度的制动距离。

测试参数有车速、距离和时间,制动减速度通常利用车速、距离和时间计算得到。

汽车制动效能试验还包括应急制动系统的制动效能和部分管路失效的制动效能。

2)制动效能的恒定性制动效能的恒定性包括制动系统的抗热衰退性和涉水恢复性二部分。

实践告诉我们,几乎所有的摩擦材料都具有温度上升摩擦系数下降的特性。

汽车的制动不可避免会带来制动器的温升。

为了保证行车安全,应确保制动器温升后的制动效能不会有大幅下降,制动器回复到正常温度后,制动效能应完全恢复到原始状态。

涉水恢复性是指汽车涉水后(制动器被水泡过后)应能经少数一两次的制动就完全恢复其制动效能。

显然,制动效能恒定性试验所要测试的参数仍然是车速V、距离S和时间t。

3)制动时的方向稳定性制动时的方向稳定性是指汽车在左右轮分别在附着系数不相等的路面上制动应能维持直行状态;汽车在弯道上制动,汽车应不会失去转向能力。

只有装用ABS系统的汽车才具67有制动的方向稳定性,此项试验事实上是对ABS 系统的考核。

因此制动时的方向稳定性试验需测试的参数除前述的车速、距离和时间外,还应测试汽车各车轮的转速及制动轮泵中的压力。

三、汽车整车基本性能试验设备由前面的分析知,汽车基本性能试验需测试的量主要是距离S 和时间t ,对于试验过程所需要得到的速度V 和加速度J (减速度即负的加速度)可以由dt dSV =和t d S d J 22=计算得到。

用于汽车性能道路试验中测试距离S 和时间t 的设备称为五轮仪,名称的由来是:早期的汽车通常只有四个车轮,早期用来测试汽车行驶距离和时间的设备是利用挂在汽车上的第五个车轮,故称其为五轮仪。

汽车试验用五轮仪已发展了三代(见图9-1),尽管第二代和第三代的五轮仪已不再用第五车轮,但业内仍习惯于将其成为五轮仪。

由于第一代五轮仪需要第五车轮在路面上滚动来完成相关测试,所以将其称为接触式五轮仪;第二代利用光电传感器实现非接触测试;第三代利用的是卫星定位原理完成测试。

目前,国内有一定数量的单位仍在使用第一代五轮仪,已购买了第二代非接触式五轮仪的单位,大多都购买了第三代GPS 五轮仪(又称GPS 测速仪)。

GPS 测速仪的突出特点是使用十分方便,但由于GPS 的位置精度通常只能达到20cm ,因此其测试精度比非接触式五轮仪稍低。

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