汽车整车检测课件.pptx
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汽车整车检测课件
时还将产生横向滑移,这就是我们所说的侧滑。
侧滑试验台主要用于测量由于车轮外倾角和前 束共同作用而形成的侧滑量。 只有前束而无车轮外倾角的车辆通过侧滑台时 侧滑板向外滑移; 只有车轮外倾角而无前束的车辆通过侧滑台时 侧滑板向内滑移。
侧滑量定义的单位是m/km,含义是汽车正直向前行 进1000m而造成滑动板位移1m,即为一个基本侧滑 单位1m/1km。侧滑台实际上是将1000m精密缩小 1000或2000倍的特殊(可左右位移)路面,例如: 侧滑板有效长度为1000mm(相当于将1000m缩小了 1000倍),汽车前轮正直行过侧滑板时使得侧滑板向 垂直于汽车前进方向的方向位移了1mm,我们说这 台车的侧滑量是1mm/m,若将此值的分子分母同乘 以1000,就将其化为标准侧滑量1m/km了。
废气取样装置
废气分析装置
校准装置
浓度指示装置
通过取样探头、导管、和泵从车辆排气管中收集取 出废气,经滤清器和水分离器除去废气中的碳渣 、 灰尘和水分后,送入气体分析装置
废气取样装置
取样探头
滤清器
导管
水分离器
泵
气样室
对比室—内充不吸收红外线 能量的氮气
试样室—连续流过被测汽车 所排放的废气
检测室是有容积相等的两室构成,中间有金属 膜片隔开。 电容值得交替变化产生了交变电压,交变电压 经放大整流后,转变为直流信号输送给指示装 置。
汽车侧滑技能训练
仪表调零。 打开试验台锁止装置,检查侧滑板是否滑动自 如,能否回位。 汽车以3~5㎞/h的速度垂直平稳通过侧滑。 板,汽车通过侧滑板时不得转向和制动。 转向轮完全通过侧滑板后,读取仪表指示值。 检测结束时,锁止侧滑板,不需要时切断电源。 记录读取数据,并判断侧滑量驱动轮置于滚筒上,驱动滚 筒旋转并通过滚筒带动测功器的转子旋转。 当励磁线圈中没有电流通过时,转子不受制动力矩 作用;而励磁线圈中有直流电时,所产生磁场的磁 力线通过转子、空气隙、涡流环和定子构成闭合磁 路。 由于通过齿顶和凹槽的磁通量不同,因而当转子在 滚筒带动下旋转时,通过涡流环任一点的磁通量呈 周期性变化而产生了涡电流,涡电流产生的磁场与 励磁磁场相互作用,便产生了与转子旋转方向相反 的转矩,从而对滚筒起到了加载的作用。
侧滑试验台主要用于测量由于车轮外倾角和前 束共同作用而形成的侧滑量。 只有前束而无车轮外倾角的车辆通过侧滑台时 侧滑板向外滑移; 只有车轮外倾角而无前束的车辆通过侧滑台时 侧滑板向内滑移。
侧滑量定义的单位是m/km,含义是汽车正直向前行 进1000m而造成滑动板位移1m,即为一个基本侧滑 单位1m/1km。侧滑台实际上是将1000m精密缩小 1000或2000倍的特殊(可左右位移)路面,例如: 侧滑板有效长度为1000mm(相当于将1000m缩小了 1000倍),汽车前轮正直行过侧滑板时使得侧滑板向 垂直于汽车前进方向的方向位移了1mm,我们说这 台车的侧滑量是1mm/m,若将此值的分子分母同乘 以1000,就将其化为标准侧滑量1m/km了。
废气取样装置
废气分析装置
校准装置
浓度指示装置
通过取样探头、导管、和泵从车辆排气管中收集取 出废气,经滤清器和水分离器除去废气中的碳渣 、 灰尘和水分后,送入气体分析装置
废气取样装置
取样探头
滤清器
导管
水分离器
泵
气样室
对比室—内充不吸收红外线 能量的氮气
试样室—连续流过被测汽车 所排放的废气
检测室是有容积相等的两室构成,中间有金属 膜片隔开。 电容值得交替变化产生了交变电压,交变电压 经放大整流后,转变为直流信号输送给指示装 置。
汽车侧滑技能训练
仪表调零。 打开试验台锁止装置,检查侧滑板是否滑动自 如,能否回位。 汽车以3~5㎞/h的速度垂直平稳通过侧滑。 板,汽车通过侧滑板时不得转向和制动。 转向轮完全通过侧滑板后,读取仪表指示值。 检测结束时,锁止侧滑板,不需要时切断电源。 记录读取数据,并判断侧滑量驱动轮置于滚筒上,驱动滚 筒旋转并通过滚筒带动测功器的转子旋转。 当励磁线圈中没有电流通过时,转子不受制动力矩 作用;而励磁线圈中有直流电时,所产生磁场的磁 力线通过转子、空气隙、涡流环和定子构成闭合磁 路。 由于通过齿顶和凹槽的磁通量不同,因而当转子在 滚筒带动下旋转时,通过涡流环任一点的磁通量呈 周期性变化而产生了涡电流,涡电流产生的磁场与 励磁磁场相互作用,便产生了与转子旋转方向相反 的转矩,从而对滚筒起到了加载的作用。
汽车制造与装配技术《课件:整车质量检查主要项目》
6 发动机运转状况检查
发动机运转状况检查主要检查发动机能否正常起动。 〔1〕启动发动机,检查怠速运转、电源充电状况、各仪表及指示器工作是否正常;
〔2〕检查发动机急加速过程中及在较高转速时,急松油门能否回至怠速状态;
〔3〕检查发动机有无漏水、漏油、漏气现象及水温、油压指示是否正常; 〔4〕检查点火开关关闭后发动机能否迅速熄火; 〔5〕尾气排放检测是符合要求。
〔2〕前照灯的远、近光光束变换功能是否完好,近光光形是否有明显的明暗截止线;
〔3〕后位灯、后转向信号灯、后部危险警告信号灯、示廓灯、制动灯、后雾灯、 后牌照灯、倒车灯、后反射器是否齐全完好;
第六页,共十九页。
二、 整车静态功能检查
1 照明和电气信号装置检查
〔4〕制动灯的发光强度是否明显大于后位灯的发光强度;〔5〕侧转向信号灯、侧标志 灯和侧反射器是否齐全完好;〔6〕 对称设置、功能相同的灯具的光色和亮度是否有明显 差异;〔7〕消防车、救护车、工程救险车和警车使用的标志灯具是否完好有效;
2 静态功能检查
3 动态功能检查
4 小结
第二页,共十九页。
一、 整车外观检查
车身外观检查前,先将送检机动车应停放在指定位置,发动机停转;
然后对车身进行目视检查。
外观检查主要内容包括: 1、杠、后视镜等部件是否完好;
2、风窗玻璃是否完好及是否张贴有镜面反光遮阳膜;
3、车体是否周正,车体外缘左右对称部位高度差是否符合规定,车身外部可能 触及行人、骑自行车人等交通参与者的任何部件、构件是否有任何可能使人致 伤的锋利凸起物〔如尖角、锐边等〕;
〔4〕对于使用液压制动〔含液压传动离合〕的汽车,目视检查储液器的液面高度 及有无泄漏;
〔5〕检查车架号是否正确、清晰、深浅均匀,有无重印或损坏现象。
发动机运转状况检查主要检查发动机能否正常起动。 〔1〕启动发动机,检查怠速运转、电源充电状况、各仪表及指示器工作是否正常;
〔2〕检查发动机急加速过程中及在较高转速时,急松油门能否回至怠速状态;
〔3〕检查发动机有无漏水、漏油、漏气现象及水温、油压指示是否正常; 〔4〕检查点火开关关闭后发动机能否迅速熄火; 〔5〕尾气排放检测是符合要求。
〔2〕前照灯的远、近光光束变换功能是否完好,近光光形是否有明显的明暗截止线;
〔3〕后位灯、后转向信号灯、后部危险警告信号灯、示廓灯、制动灯、后雾灯、 后牌照灯、倒车灯、后反射器是否齐全完好;
第六页,共十九页。
二、 整车静态功能检查
1 照明和电气信号装置检查
〔4〕制动灯的发光强度是否明显大于后位灯的发光强度;〔5〕侧转向信号灯、侧标志 灯和侧反射器是否齐全完好;〔6〕 对称设置、功能相同的灯具的光色和亮度是否有明显 差异;〔7〕消防车、救护车、工程救险车和警车使用的标志灯具是否完好有效;
2 静态功能检查
3 动态功能检查
4 小结
第二页,共十九页。
一、 整车外观检查
车身外观检查前,先将送检机动车应停放在指定位置,发动机停转;
然后对车身进行目视检查。
外观检查主要内容包括: 1、杠、后视镜等部件是否完好;
2、风窗玻璃是否完好及是否张贴有镜面反光遮阳膜;
3、车体是否周正,车体外缘左右对称部位高度差是否符合规定,车身外部可能 触及行人、骑自行车人等交通参与者的任何部件、构件是否有任何可能使人致 伤的锋利凸起物〔如尖角、锐边等〕;
〔4〕对于使用液压制动〔含液压传动离合〕的汽车,目视检查储液器的液面高度 及有无泄漏;
〔5〕检查车架号是否正确、清晰、深浅均匀,有无重印或损坏现象。
汽车整车性能检测ppt课件
精选课件
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第一节 动力性检测
与测速发电机相配的指示装置是一电压计,电压计的刻度 盘以千米每小时(km/h)进行指示。DCG—10C型汽车底盘 测功试验台的速度传感器为光电式。该速度传感器输出脉 冲信号,送入单片机处理后,在指示装置上以单位为千米 每小时(km/h)进行指示车速。
③ 测距装置。 一般采用光电脉冲计数式测距装置,当汽车在底 盘测功试验台上进行加速距离、滑行距离、燃油 经济性检测时,均须使用测距装置。
双滚筒式底盘测功试验台的滚筒有主、副滚筒之分。主滚 筒与测功器相连,左右两个主滚筒之间装有联轴器,左右 两边的副滚筒处于自由状态。
所有类型的滚筒,均通过滚动轴承安装在框架上。框架是 底盘测功试验台机械部分的基础,由型钢焊接而成,固定 在地坑内。
精选课件
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第一节 动力性检测
2)举升装置
为了方便汽车进出底盘测功试验台,需要在主动和从动 滚筒之间安装举升器,见图4一3。
如果测力装置为机械式和液压式的试验台,其指示装置仅能指示驱动 车轮的驱动力。此时,驱动车轮的输出功率应根据测得的驱动力和对 应的试验车速按下式计算
PK=Fv/3600 式中:PK----驱动轮输出功率,KW;
F----驱动力,N
v----行驶速度,km/h
精选课件
18
第一节 动力性检测
6)飞轮装置
涡流。涡流与励磁线圈的磁场间的相互作用,将使转子
的转动受到一定的阻力或制动转矩。
汽车驱动轮要带动涡流测功器的转子转动,就必然要消
耗能量克服这种涡流阻力。
要改变磁场和涡流的强度,调节励磁线圈的电流即可,
这便可以很容易地改变驱动轮的负载。
精选课件
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第一节 动力性检测
汽车检测42共61页PPT资料
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踩下制动踏板,或维持制动时控制阀的排气阀向外排压 缩空气,则说明排气阀密封不良,制动时,控制阀是先 关闭排气阀,然后才开启进气阀,在维持制动时,就应 是进气阀和排气阀双阀关闭,往下踩制动踏板和制动踏 板保持不动时,排气阀均不应向外排气。 排气阀若是被污物垫起,可用变形酒精清洗,若橡胶垫 片溶胀或损坏则必须气孔漏气——贮气筒的气压上升到0.63 MPa时, 调压阀的膜片及芯杆在气压推动下向上抬起,膜片上腔室 的空气由上盖的小通气孔排出。小通气孔出气应是微量的, 短暂的,如小通气孔不停在向外大量漏气,说明调压阀的 膜片已经不密封了。
② 下端放气螺母漏气——调压阀向外突出部位装有滤网的 进气管接头,应通过气管和湿贮气筒相通,不装滤网的出 气管接头和卸荷阀相通。一旦接错,贮气筒里的压缩空气 就会顺着出气管接头。经空气管与壳体导管之间的缝隙, 从放气螺母的小孔中排入大气。
调压阀、制动控制阀、制动气室以及其他辅助装 置及管路等组成。
2
东风EQ1090E型汽车制动系统示意图
3
2 气压制动系统故障诊断 (1)空气压力不足
发动机工作几分钟后,贮气筒内气压就应达到额定气 压,若工作几分钟后,贮气筒气压不足,应检查空气压 缩机至贮气筒管路是否漏气(包括内部漏气),或者其 它隐患。
4.2 制动系统检测与诊断
4.2.1 气压制动系统故障诊断 4.2.2 液压制动系统的故障诊断 4.2.3 防抱死制动系统的检测与诊断 4.2.3 防抱死制动系统的检测与诊断 4.2.4 ASR的故障诊断 4.2.5 ESP的诊断
1
4.2.1 气压制动系统故障诊断
1 气压制动系统组成 气压制动系统通常由空气压缩机、储气筒、
4
1)风扇皮带过松 气缸表显示压力不足,发动机中速返转一段时间 后,压力不见上升,或上升很慢,踏下制动踏板 后,放气声很小,或没有放气声,应查风扇皮带 是否过松。一般用拇指施加30~40N的力量,应 有10~15mm的挠度。皮带过松时,可移动空气压 缩机位置来调整。但空气压缩机的皮带轮和发动 机风扇皮带轮必须对正,不可以歪斜。
踩下制动踏板,或维持制动时控制阀的排气阀向外排压 缩空气,则说明排气阀密封不良,制动时,控制阀是先 关闭排气阀,然后才开启进气阀,在维持制动时,就应 是进气阀和排气阀双阀关闭,往下踩制动踏板和制动踏 板保持不动时,排气阀均不应向外排气。 排气阀若是被污物垫起,可用变形酒精清洗,若橡胶垫 片溶胀或损坏则必须气孔漏气——贮气筒的气压上升到0.63 MPa时, 调压阀的膜片及芯杆在气压推动下向上抬起,膜片上腔室 的空气由上盖的小通气孔排出。小通气孔出气应是微量的, 短暂的,如小通气孔不停在向外大量漏气,说明调压阀的 膜片已经不密封了。
② 下端放气螺母漏气——调压阀向外突出部位装有滤网的 进气管接头,应通过气管和湿贮气筒相通,不装滤网的出 气管接头和卸荷阀相通。一旦接错,贮气筒里的压缩空气 就会顺着出气管接头。经空气管与壳体导管之间的缝隙, 从放气螺母的小孔中排入大气。
调压阀、制动控制阀、制动气室以及其他辅助装 置及管路等组成。
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东风EQ1090E型汽车制动系统示意图
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2 气压制动系统故障诊断 (1)空气压力不足
发动机工作几分钟后,贮气筒内气压就应达到额定气 压,若工作几分钟后,贮气筒气压不足,应检查空气压 缩机至贮气筒管路是否漏气(包括内部漏气),或者其 它隐患。
4.2 制动系统检测与诊断
4.2.1 气压制动系统故障诊断 4.2.2 液压制动系统的故障诊断 4.2.3 防抱死制动系统的检测与诊断 4.2.3 防抱死制动系统的检测与诊断 4.2.4 ASR的故障诊断 4.2.5 ESP的诊断
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4.2.1 气压制动系统故障诊断
1 气压制动系统组成 气压制动系统通常由空气压缩机、储气筒、
4
1)风扇皮带过松 气缸表显示压力不足,发动机中速返转一段时间 后,压力不见上升,或上升很慢,踏下制动踏板 后,放气声很小,或没有放气声,应查风扇皮带 是否过松。一般用拇指施加30~40N的力量,应 有10~15mm的挠度。皮带过松时,可移动空气压 缩机位置来调整。但空气压缩机的皮带轮和发动 机风扇皮带轮必须对正,不可以歪斜。
整车行业汽车质检培训ppt
整车行业汽车质检 培训
汇报人:可编辑 2023-12-24
目 录
• 汽车质检概述 • 汽车质检培训内容 • 汽车质检常见问题及解决方案 • 汽车质检培训效果评估 • 汽车质检培训案例分享 • 未来汽车质检发展趋势与展望
01
汽车质检概述
汽车质检的定义与目的
定义
汽车质检是指对汽车及其零部件进行质量检测、检验和控制的过程,以确保汽 车产品的性能、安全和可靠性。
机构背景
某独立第三方汽车质检机构,致力于为消费者提供客观、公正的汽车 质量评估报告。
质检服务
该机构提供的服务包括新车质量评估、在用车质量检测以及质量纠纷 鉴定等。
培训内容
培训课程围绕该机构的质检实践展开,重点讲解质量评估标准和实际 操作技巧。
案例分析
通过分析该机构在汽车质检领域的典型案例,学员可以了解行业内的 最新动态和趋势,并掌握应对各种复杂质量问题的能力。
高质量的汽车产品有助于提升品牌形 象,增强消费者对品牌的信任度和忠 诚度。
汽车质检能够检测和控制产品质量, 防止不合格产品流入市场,提高产品 的可靠性和耐久性。
汽车质检的流程与标准
流程
汽车质检通常包括来料检验、过程检验和成品检验三个环节 。来料检验是对原材料和零部件的质量检测和控制;过程检 验是在生产过程中对各工序的质量检测和控制;成品检验是 对最终产品的质量检测和控制。
06
未来汽车质检发展趋势与 展望
智能化、自动化检测技术发展
智能化检测技术
随着人工智能和机器学习技术的进步 ,智能化检测技术将更加普及,能够 自动识别和判断汽车零部件的缺陷和 故障,提高检测效率和准确性。
自动化检测设备
自动化检测设备将逐渐取代传统的人 工检测方式,实现高效、快速、准确 的自动检测,提高生产效率和产品质 量。
汇报人:可编辑 2023-12-24
目 录
• 汽车质检概述 • 汽车质检培训内容 • 汽车质检常见问题及解决方案 • 汽车质检培训效果评估 • 汽车质检培训案例分享 • 未来汽车质检发展趋势与展望
01
汽车质检概述
汽车质检的定义与目的
定义
汽车质检是指对汽车及其零部件进行质量检测、检验和控制的过程,以确保汽 车产品的性能、安全和可靠性。
机构背景
某独立第三方汽车质检机构,致力于为消费者提供客观、公正的汽车 质量评估报告。
质检服务
该机构提供的服务包括新车质量评估、在用车质量检测以及质量纠纷 鉴定等。
培训内容
培训课程围绕该机构的质检实践展开,重点讲解质量评估标准和实际 操作技巧。
案例分析
通过分析该机构在汽车质检领域的典型案例,学员可以了解行业内的 最新动态和趋势,并掌握应对各种复杂质量问题的能力。
高质量的汽车产品有助于提升品牌形 象,增强消费者对品牌的信任度和忠 诚度。
汽车质检能够检测和控制产品质量, 防止不合格产品流入市场,提高产品 的可靠性和耐久性。
汽车质检的流程与标准
流程
汽车质检通常包括来料检验、过程检验和成品检验三个环节 。来料检验是对原材料和零部件的质量检测和控制;过程检 验是在生产过程中对各工序的质量检测和控制;成品检验是 对最终产品的质量检测和控制。
06
未来汽车质检发展趋势与 展望
智能化、自动化检测技术发展
智能化检测技术
随着人工智能和机器学习技术的进步 ,智能化检测技术将更加普及,能够 自动识别和判断汽车零部件的缺陷和 故障,提高检测效率和准确性。
自动化检测设备
自动化检测设备将逐渐取代传统的人 工检测方式,实现高效、快速、准确 的自动检测,提高生产效率和产品质 量。
汽车检测技术之汽车整车性能检测课件
4.2 汽车检测线线外检验
线外检验主要以人工方式进行检查,包括 三个方面:车辆唯一性认定、车辆外观检查 (包括车身外观、发动机舱、驾驶室〈区〉、 发动机运转状况、灯光信号、客车内部、底盘 件、车轮等检查)和底盘动态检验。线外检验 时,应根据所检项目在人工检验记录单中做好 相应记录。
4.2 汽车检测线线外检验
4.2 汽车检测线线外检验
4.发动机运转状况 ① 检查发动机是否能正常启动;启动发动机,检查
怠速运转、电源充电状况、各仪表及指示器工作 是否正常。 ② 检查发动机急加速过程中及在较高速运转时急松 油门能否回到怠速状态和有无“回火”、“放炮” 等异常状况。 ③ 检查水温、油压指示是否正常。 ④ 检查点火开关关闭后发动机能否迅速熄火。 ⑤ 对柴油车还应该检查停机装置是否灵活、有效。
检 测 站 工 艺 路 线
全自 动安 全环 保检 测线 工艺 路线
4.1 汽车检测及审验制度
4.汽车定期安全检测的内容 (l)汽车行驶证
汽车行驶证的核发由车主所在地区的车辆管 理所负责。
车主购买的汽车应该是符合国家政策、由合 法制造商生产、经审核允许销售,并且符合机动 车运行安全技术条件的车辆。
1—进线指示灯 2—进线控制室 3—L工位操作指示器 4、1 5—侧滑试验台 5—制动力试验台 6—车速表试验台 7—烟度计 8—废气分析仪 9—A B S工位
操作指示器 1 0—H X工位操作指示器 11—前照灯检测仪 1 2—检查地沟 1 3—主控制室 1 4—P工位操作指示器 1 6—前轮定位检测仪 1 7—底盘测功机 1 8、1 9—发动机综合测试仪 20—机油洁净性分析仪 2 1—就车式车轮平衡机
4.2 汽车检测线线外检验
3.在用车的车辆唯一性认定 (1)机动车安全技术检验在对在用车进行安全技术
第5章 整车的检测与诊断精品PPT课件
2021/1/2
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第5章 整车的检测与诊断
2.底盘测功试验台的结构原理 滚筒式底盘测功试验台,一船由滚筒装置、功率吸收装
置(即加载装置)、测量装置、辅助装置四部分组成。
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第5章 整车的检测与诊断
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4
第5章 整车的检测与诊断
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第5章 整车的检测与诊断
2021/1/2
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第5章 整车的检测与诊断
5.1 动力性检测
1.底盘测功试验台的功能 底盘测功在滚筒式试验台上进行,该试验台通常称为底
盘测功试验台或底盘测功机,是汽车底盘综合性能诊 断设备,其基本功能为: (1)测试汽车驱动轮输出功率; (2)测试汽车的加速性能; (3)测试汽车的滑行能力和传动系统的传动效率; (4)检测校验车速表; 辅以油耗计、废气分析仪等设备,还可以对汽车燃油经 济性和废气排放性能进行检测。
5)用三角铁板架抵住位于试验台滚筒之外的一对车轮的前方,以防止 汽车在检测时从试验台滑出去,将冷却风扇置于被检汽车正前方, 并接通电源。
2021/1/2
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第5章 整车的检测与诊断
6)检测发动机额定功率和最大转矩转速下驱动车轮的输出功率或驱 动力时,将变速器挂入选定档位,松开驻车制动,踩下加速踏板, 同时调节测功器制动力矩对滚筒加载,使发动机在节气门全开情 况下以额定转速运转。待发动机转速稳定后,读取并打印驱动车 轮的输出功率(或驱动力)值、试验车速值。在节气门全开情况下 继续对滚筒加载,至发动机转速降至最大转矩转速稳定运转时, 读取并打印驱动车轮的驱动力(或输出功率)值、试验车速值。
测汽车的燃油经济性,因此常在底盘测功机上参照有关规定模拟 道路试验来检测汽车的燃油经济性,称为台架试验方法。
汽车性能检测技术第4章 车辆外观与整车技术参数检查PPT课件
4.2.2车辆的质量参数
2 车辆核载 车辆的核载就是检查车辆的承载情况。 提高车辆的装载质量的意义:提高运输效率、降低运 输成本; 车辆超载的危害: 1)造成车辆结构的损坏(车架和车桥等的变形、松动、 断裂、车轮爆胎等); 2)导致运行性能变差(例如制动距离过大、转向困难 等),危及行车安全;
4.2.2车辆的质量参数
国标还规定了乘用车至少应在行李箱标示车辆识别代 号及在其他5个主要部件上标示车辆识别代号或零部 件编号;
4.1.1 安全技术检测站的基本职能
国标还规定对机动车进行改装或修理时,不允许对车 辆识别代号等整车标志进行遮盖(遮挡)、打磨、挖补、 垫片等处理及凿孔、钻孔等破坏操作。这些规定提升 了汽车的可追溯性,更好地打击和预防盗抢机动车违 法犯罪行为。
1971年的代号与2001年同为1;1980年与2010年同 为A等。
VIN代码的组合足以保证每个制造厂在30年之内生产 的每辆车的识别代号具有唯一性。
4.1.2 关于车辆识别代号(VIN)
举例说明: 若某车VIN代码为LSVHJ0。
• 则由前3位LSV可知生产厂家是上海大众汽车有限公司; • 第4~8位包含了车型配置方面的有关信息; • 从第10位的2可知该车为2002年生产; • 第11位的2表示在上海大众公司装配; • 第12~17位为出厂编号 221760。
R
S
T
V
W
X
Y
年款 1991 1992 1993 1994 1995 1996 1997 1998 1999 2000
代号
1
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A
年款 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010
《汽车整车检测技术》PPT课件
第2章 汽车整车检测技术
2.1 汽车检测站
2.1.1 概述 1. 检测站任务 2. 检测站类型
2.1.2 检测工位与检测设备 1. 检测站工位布局 2. 检测工艺程序 3. 汽车检测线微机控制系统
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2.1.1 概述
汽车检测站是综合运用现代检测技术,对汽车实施不解体 检测、诊断的机构。 它利用现代的检测设备和检测方法,能在室内检测出车辆 的各种参数并诊断出可能出现的故障,为全面、准确评价 汽车的使用性能和技术状况提供可靠的依据。
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1.检测站任务 (1)对在用运输车辆的技术状况进行检测诊断。 (2)对汽车维修行业的维修车辆进行质量检测。 (3)接受委托,对车辆改装、改造、报废及其有关新 工艺、新技术、新产品、科研成果等项目进行检测, 提供检测结果。 (4)接受公安、环保、商检、计量和保险等部门的委 托,为其进行有关项目的检测,提供检测结果。
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(2)要求
1)可靠性要高
2)系统要有先进性
3)适应性要强
4)使用方便性要好
5)经济性要好
6)在实时响应、系统配套、系统扩充、系统通信和软件支 持等方面,系统应有较强的功能
(3)组成
微机控制系统
硬件
主控机
微机设备
登录机 工位机
打印机
辅设 (主控键盘、稳压电源、显示器、工位检验程序指示器光电开关、 车速申报器和不合格项目输入键盘等)
软件: 检测程序、设备标定程序、检测诊断标准修正程序,自检、自诊断与维护
程序和数据库管理程序。其中数据库管理程序能够对检测过的车辆数据进
图2-5 微机控制系
行存挡,能够按检测序号、牌照号码或检测日期等进行查询、检索、统计 和打印
2.1 汽车检测站
2.1.1 概述 1. 检测站任务 2. 检测站类型
2.1.2 检测工位与检测设备 1. 检测站工位布局 2. 检测工艺程序 3. 汽车检测线微机控制系统
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2.1.1 概述
汽车检测站是综合运用现代检测技术,对汽车实施不解体 检测、诊断的机构。 它利用现代的检测设备和检测方法,能在室内检测出车辆 的各种参数并诊断出可能出现的故障,为全面、准确评价 汽车的使用性能和技术状况提供可靠的依据。
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1.检测站任务 (1)对在用运输车辆的技术状况进行检测诊断。 (2)对汽车维修行业的维修车辆进行质量检测。 (3)接受委托,对车辆改装、改造、报废及其有关新 工艺、新技术、新产品、科研成果等项目进行检测, 提供检测结果。 (4)接受公安、环保、商检、计量和保险等部门的委 托,为其进行有关项目的检测,提供检测结果。
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(2)要求
1)可靠性要高
2)系统要有先进性
3)适应性要强
4)使用方便性要好
5)经济性要好
6)在实时响应、系统配套、系统扩充、系统通信和软件支 持等方面,系统应有较强的功能
(3)组成
微机控制系统
硬件
主控机
微机设备
登录机 工位机
打印机
辅设 (主控键盘、稳压电源、显示器、工位检验程序指示器光电开关、 车速申报器和不合格项目输入键盘等)
软件: 检测程序、设备标定程序、检测诊断标准修正程序,自检、自诊断与维护
程序和数据库管理程序。其中数据库管理程序能够对检测过的车辆数据进
图2-5 微机控制系
行存挡,能够按检测序号、牌照号码或检测日期等进行查询、检索、统计 和打印
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几点说明
• A/D的作用是将模拟量转换成计算机可以识别的 数字量。 • 开关量就是用两种状态表示的信号,车辆的到位 状态可用开关量表示。 • 检测站计算机控制系统的网络结构一般分为三层, 即现场控制网络、站内局域网、广域网。 • 检测站的计算机控制系统一般采用局域网技术。 • 通过区域联网,管理部门可以实现检测数据共享、 可以通过现场实时监控及检测数据对比等方法规范 检测站的运行。
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汽车整车性能检测 高职高专 ppt 高等职业教育课件
主控系统的几点说明
尾气检测:计算机判断车辆生产日期、车辆类 型、燃油类别(汽油或柴油)。
测功检测:根据不同车型,在计算机车型库中 选择额定扭矩工况或额定功率工况下的检测速度。
油耗检测:根据不同车型,在计算机车型库中 选择检测速度,测功机应加载的模拟惯量以及厂 标等速百公里燃料消耗量。
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检测站计算机控制系统的 子系统
三、主控系统 它根据被检车辆需要检测的项目控制检测设备 运转,采集检测设备返回的检测数据,对检测数 据按照国家相应标准进行判定。 控制检测线各工位电子屏显示检测结果和判定 结果,按照检测流程给引车员相应的操作提示。 将检测数据和判定结果存入本地数据库。 在主控界面显示在检车辆的检测情况和待检车 辆的排队情况,以及各工位的检测数据和各工位 电子屏幕的提示信息。
汽车整车性能检测 高职高专 ppt 高等职业教育课件
书名:汽车整车性能检测 作者:吴兴敏 马旭辉 ISBN: 978-7-111-36424-5 出版社:机械工业出版社 本书配有电子课件
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汽车性能检测
汽车性能检测:在汽车使用、维护和修理中对 汽车的技术状况进行测试和检验的一门技术。
汽车检测设备属于工作用计量器具。 《汽车综合性能站能力的通用要求》 (GB/T17993-2005)规定了汽车综合性能检测站 应具备的服务功能、管理、技术能力以及场地和 设施要求。
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汽车检测站
检测站组成: 一条至数条检测线,停车场,清洗站,泵气站,
维修车间,办公区,生活区等。 检测线分为安检线和综检线两种。 综检线还可分为全能综检线和一般综检线。 检测线一般是由多个检测工位组成,布置型式
多为直线通道式。 B、C两级综检站的综检不包括底盘测功工位。
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检测站微机控制系统
1.检测站计算机控制系统的工作原理 汽车综合性能检测站的计算机控制系统是将计 算机技术与自动控制技术、网络通讯技术相结合, 对车辆的安全性、动力性、燃料经济性、尾气排 放、整车装备等参数进行测量、计算、判断,并 将结果进行输出、存储、传送的智能化系统,它 具有实时性、可靠性、准确性的特点,是现代汽 车检测作业中不可或缺的重要工具。
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检测站计算机控制系统的软件组成
1.操作系统:是直接运行于计算机硬件之 上,管理和控制计算机软、硬件资源的最基 本的系统软件。
2.应用软件 3.数据库系统
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检测站计算机控制系统的控制方式
检测站计算机控制系统的子系统
七、系统维护 一般包括检测设备的软件标定、检测判定标准 的维护、数据库的定期备份、硬件维护、软件维 护等功能。 检测判定标准维护:系统具备查询所有检测标 准限值的界面,未经授权不允许用户随意改动标 准限值。 软件维护由系统安装软件包实现。 为防止系统发生灾难性故障,检测站计算机控 制系统应提供数据库定期备份功能。
检测站计算机控制系统的 子系统
一、登录注册系统 它将车辆基本信息和检测项目录入计算机控制 系统,为主控系统控制和报告打印提供信息。 查询条件:车辆类型、车牌号码 二、调度系统 调度系统的功能为:按照车辆实际到达检测车 间的顺序,根据检测线的当前负载情况(多线情 况下),选择待检车辆上线检测。 在一站多线情况下,计算机控制系统对已注册 的车辆可实现无序调度。
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工作原理
对检测站的计算机控制系统而言,其终端被控 对象通常可分为:力、速度、位移、流量、光、 气体参数等,这些被控对象抽象起来,又可分为 模拟量和开关量。
A/D是模数转换器的英文缩写。
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控制系统类型:集中式、集散式 集中式:以一台计算机控制所有检测设备。缺 点:信号传输距离长,易受干扰。 检测站计算机控制系统是DCS(集散型控制系 统)在汽车检测领域的应用,是一种相对简单的 DCS。 集散式控制系统因为分散控制、集中管理的特 点,在汽车检测站中得到广泛应用。
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车辆技术状况:是定量测得的汽车外观和性能 参数的总和。
汽车综合性能检测的内容:动力性、经济性、 速表、整车装备等。
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汽车综合性能检测
汽车综合性能检测所依据的主要技术标准是 GB18565-2001《营运车辆综合性能要求和检测 方法》,为强制执行标准。
检测站计算机控制系统的组成
①计算机及外设 ②外部接口:模拟量输入输出设备、开关量输 入输出设备和通信设备。 ③传感器 ④前端处理单元 ⑤系统软件:由操作系统、编译软件等组成, 是应用软件赖以运行的平台。 ⑥应用软件:程序员根据用户要求编制的,完 成检测、控制、管理功能的程序语言。 ⑦数据库
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检测站计算机控制系统的 子系统
四、打印系统 五、监控系统 根据视频采集和存储方式的不同,监控系统分 为模拟和数字两种。 六、客户管理系统 一般分为客户接待、业务收费、财务审核、领 导查询等功能模块。
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• A/D的作用是将模拟量转换成计算机可以识别的 数字量。 • 开关量就是用两种状态表示的信号,车辆的到位 状态可用开关量表示。 • 检测站计算机控制系统的网络结构一般分为三层, 即现场控制网络、站内局域网、广域网。 • 检测站的计算机控制系统一般采用局域网技术。 • 通过区域联网,管理部门可以实现检测数据共享、 可以通过现场实时监控及检测数据对比等方法规范 检测站的运行。
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主控系统的几点说明
尾气检测:计算机判断车辆生产日期、车辆类 型、燃油类别(汽油或柴油)。
测功检测:根据不同车型,在计算机车型库中 选择额定扭矩工况或额定功率工况下的检测速度。
油耗检测:根据不同车型,在计算机车型库中 选择检测速度,测功机应加载的模拟惯量以及厂 标等速百公里燃料消耗量。
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检测站计算机控制系统的 子系统
三、主控系统 它根据被检车辆需要检测的项目控制检测设备 运转,采集检测设备返回的检测数据,对检测数 据按照国家相应标准进行判定。 控制检测线各工位电子屏显示检测结果和判定 结果,按照检测流程给引车员相应的操作提示。 将检测数据和判定结果存入本地数据库。 在主控界面显示在检车辆的检测情况和待检车 辆的排队情况,以及各工位的检测数据和各工位 电子屏幕的提示信息。
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书名:汽车整车性能检测 作者:吴兴敏 马旭辉 ISBN: 978-7-111-36424-5 出版社:机械工业出版社 本书配有电子课件
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汽车性能检测
汽车性能检测:在汽车使用、维护和修理中对 汽车的技术状况进行测试和检验的一门技术。
汽车检测设备属于工作用计量器具。 《汽车综合性能站能力的通用要求》 (GB/T17993-2005)规定了汽车综合性能检测站 应具备的服务功能、管理、技术能力以及场地和 设施要求。
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汽车检测站
检测站组成: 一条至数条检测线,停车场,清洗站,泵气站,
维修车间,办公区,生活区等。 检测线分为安检线和综检线两种。 综检线还可分为全能综检线和一般综检线。 检测线一般是由多个检测工位组成,布置型式
多为直线通道式。 B、C两级综检站的综检不包括底盘测功工位。
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检测站微机控制系统
1.检测站计算机控制系统的工作原理 汽车综合性能检测站的计算机控制系统是将计 算机技术与自动控制技术、网络通讯技术相结合, 对车辆的安全性、动力性、燃料经济性、尾气排 放、整车装备等参数进行测量、计算、判断,并 将结果进行输出、存储、传送的智能化系统,它 具有实时性、可靠性、准确性的特点,是现代汽 车检测作业中不可或缺的重要工具。
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检测站计算机控制系统的软件组成
1.操作系统:是直接运行于计算机硬件之 上,管理和控制计算机软、硬件资源的最基 本的系统软件。
2.应用软件 3.数据库系统
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检测站计算机控制系统的控制方式
检测站计算机控制系统的子系统
七、系统维护 一般包括检测设备的软件标定、检测判定标准 的维护、数据库的定期备份、硬件维护、软件维 护等功能。 检测判定标准维护:系统具备查询所有检测标 准限值的界面,未经授权不允许用户随意改动标 准限值。 软件维护由系统安装软件包实现。 为防止系统发生灾难性故障,检测站计算机控 制系统应提供数据库定期备份功能。
检测站计算机控制系统的 子系统
一、登录注册系统 它将车辆基本信息和检测项目录入计算机控制 系统,为主控系统控制和报告打印提供信息。 查询条件:车辆类型、车牌号码 二、调度系统 调度系统的功能为:按照车辆实际到达检测车 间的顺序,根据检测线的当前负载情况(多线情 况下),选择待检车辆上线检测。 在一站多线情况下,计算机控制系统对已注册 的车辆可实现无序调度。
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工作原理
对检测站的计算机控制系统而言,其终端被控 对象通常可分为:力、速度、位移、流量、光、 气体参数等,这些被控对象抽象起来,又可分为 模拟量和开关量。
A/D是模数转换器的英文缩写。
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控制系统类型:集中式、集散式 集中式:以一台计算机控制所有检测设备。缺 点:信号传输距离长,易受干扰。 检测站计算机控制系统是DCS(集散型控制系 统)在汽车检测领域的应用,是一种相对简单的 DCS。 集散式控制系统因为分散控制、集中管理的特 点,在汽车检测站中得到广泛应用。
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车辆技术状况:是定量测得的汽车外观和性能 参数的总和。
汽车综合性能检测的内容:动力性、经济性、 速表、整车装备等。
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汽车综合性能检测
汽车综合性能检测所依据的主要技术标准是 GB18565-2001《营运车辆综合性能要求和检测 方法》,为强制执行标准。
检测站计算机控制系统的组成
①计算机及外设 ②外部接口:模拟量输入输出设备、开关量输 入输出设备和通信设备。 ③传感器 ④前端处理单元 ⑤系统软件:由操作系统、编译软件等组成, 是应用软件赖以运行的平台。 ⑥应用软件:程序员根据用户要求编制的,完 成检测、控制、管理功能的程序语言。 ⑦数据库
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检测站计算机控制系统的 子系统
四、打印系统 五、监控系统 根据视频采集和存储方式的不同,监控系统分 为模拟和数字两种。 六、客户管理系统 一般分为客户接待、业务收费、财务审核、领 导查询等功能模块。
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