t锅炉脱硫技术方案

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75t/h煤粉炉烟气脱硫(湿式钙法)

目录

3×75t/h煤粉炉烟气脱硫工程

1 总则

1)本技术方案适用于中盐吉兰泰盐化集团制碱事业部3×75t/h煤粉炉烟气脱硫工程,根据环保要求,结合业主实际情况及业主方要求,对中盐吉兰泰盐化集团制碱事业部3×75t/h煤粉炉烟气脱硫工程编制本技术方案.本技术方案设计为三炉三塔湿式钙法法脱硫工艺,脱硫效率达到98%以上,能够满足国家现有(de)相关安全、环保等强制性法规、标准(de)要求,并具有前瞻性.

2)本技术方案(de)内容是按3×75t/h煤粉炉脱硫系统编制.其中脱硫岛主要

吸收系统、工艺水系统、副产品处理系包括浆液制备及输送系统、烟气系统、SO

2

统,脱硫岛外辅助系统主要包括向脱硫岛(de)供电、供水、供气及结构建筑工程部分.

3)脱硫装置是完整(de)、安全(de)、经济(de)、可靠(de).脱硫装置按20年寿命设计.所提供(de)设备是最新技术.

4)本工程设计根据目前国内同类型锅炉烟气脱硫项目(de)经验,并结合本工程(de)实际情况,原则上设备及材料国内采购,关键设备进口.

5)脱硫岛整体设计布局紧凑、合理、系统顺畅,运行经济,节省占地,节省投资,脱硫工艺流程合理,并缩短各种工艺管线,,及维护和检修(de)方便.

6)贯彻节约用水(de)原则,减少水量消耗.

7)工艺系统设计和设备技术先进、安全可靠与锅炉100%同步运行.

8)系统年利用小时数按8400小时考虑(24小时350天).

2 概述

2.1 项目概述

中盐吉兰泰盐化集团制碱事业部现有75t/h煤粉炉三台,从锅炉烟囱排出(de)废气含有SO

、氮氧化物、粉尘等既影响操作区环境,又污染大气,根据环保有关规

2

、颗粒物等污染物排入大气必须达标排放.

定,SO

2

河北华强科技开发有限公司对业主方提供(de)锅炉相关数据资料进行了认真分析,根据业主(de)实际情况和具体要求,,结合我公司(de)技术优势,采用湿式法烟气脱硫工艺(de)技术方案,脱硫系统采用三炉三塔设计方案.

我公司引进国外先进、可靠性高、技术成熟(de)喷淋空塔烟气脱硫工艺,对该技术进行深入(de)研究、消化,并在工程实践中不断优化和完善该工艺,比如脱硫塔烟气均流装置已形成了具有自身特色(de)高效脱硫技术工艺.

2.2 脱硫系统概述

2.2.1本工程为脱硫塔改造工程,我公司根据贵公司提供(de)数据设计如下方案: 1)炉内喷钙脱硫+炉外半干法脱硫(原有设备),炉内喷钙脱硫效率50%,炉外半干

初始浓度为4500mg/Nm3,脱硫后法脱硫效率80%,贵公司提供(de)数据为:SO

2

烟气SO

浓度为150mg/Nm3.4500mg/Nm350%20%=450mg/Nm3,故这种改造方

2

式不能达到脱硫要求.

2)炉外半干法脱硫(原有设备)+冲渣水脱硫,贵公司提供(de)冲渣水数据为170m3/h,

浓度为4500mg/Nm3脱硫至2600mg/Nm3左右,而半干法脱如此水量只能让SO

2

(原有设备)脱硫效率为80%,即2600mg/Nm30.2=520mg/Nm3,故这种改造方式亦不能达到脱硫要求.

3)湿法(石灰-石膏法)烟气脱硫装置,此法烟气脱硫是现今用途最广、工艺最成

熟、脱硫效率较高(de)一种脱硫工艺,在合适液气比(de)情况下可达到98%以上.按

SO

浓度为4500mg/Nm3计算,4500mg/Nm30.02=90mg/Nm3,完全满足环保要求.

2

2.2.2本工程为在75t/h煤粉炉引风机出口烟道至主烟囱间建设烟气脱硫装置.脱硫入口烟气接自煤粉炉引风机出口经烟道至脱硫塔,经过脱硫后,净烟气通过塔顶烟囱排放,新标准规定系统不设旁路系统.

吸收系统、吸收剂输贮及制备系统、副产物2.2.3本工程建设内容为烟气系统、SO

2

系统、检修起吊设施、废水处理系统、烟囱防腐、给排水系统、热力系统、供配电系统、仪表及控制系统、通信及火灾自动报警系统、结构建筑、总图及运输等保证脱硫系统正常运行(de)全部设施.

2.3 总体设计原则

本装置采用三炉三塔系统配置.烟气脱硫效达98%以上.

按照工业锅炉及窑炉湿法烟气脱硫工程技术规范(HJ462-2009)(de)规定和中盐吉兰泰盐化集团制碱事业部(de)要求,烟气脱硫后达到如下指标:SO

<150(mg/Nm3) 烟尘<50(mg/Nm3)

2

吸收系统、工脱硫工艺系统主要由吸收浆液制备及输送系统、烟气系统、SO

2

艺水系统、脱硫副产品处理系统、电气控制系统、滤液处理系统组成.

烟气进入吸收塔进行脱硫.脱硫后(de)净烟气通过塔顶烟囱或者经原烟囱排放至大气.

2.4设计主要标准和规范

2.5 设计参数

2.5.煤粉炉烟气参数

(1)电源:220/380V±10%(单相/三相);频率:50Hz±2%.

(2)蒸汽:0.6~0.8MPa(表压)

(3)原水:在界区处(de)工作数据

—温度:地下水;

—绝压:≥0.4MPa;

—经过滤,无泥砂、腐蚀性物质和有机物.

3 脱硫工艺说明

3.1湿式钙法脱硫工艺介绍

3.1.1 原理

(de)吸湿式钙法脱硫工艺是一种利用碱金属钙(de)氧化物.氢氧化物作为SO

2

收剂,净化处理烟气(de)工艺.系统主要由吸收剂制备系统、二氧化硫吸收系统和烟气系统组成.来自除尘器(de)烟气经过升压后经原烟道挡板门后进入吸收塔,在吸

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