无侧限抗压强度计算公式(2011)
水泥稳定碎石无侧限抗压强度计算公式
水泥稳定碎石无侧限抗压强度计算公式水泥稳定碎石无侧限抗压强度是用于评估水泥稳定碎石材料的强度和稳定性的重要指标。
该指标常用于设计和施工过程中，以确保水泥稳定碎石材料能够满足工程要求并具备足够的承载能力。
本文将就水泥稳定碎石无侧限抗压强度的计算公式进行详细讨论，并探讨其在工程实践中的应用价值。
1. 水泥稳定碎石简介水泥稳定碎石是一种常用的路基材料，通过添加适量的水泥和充分的机械拌和作用，使岩石颗粒与水泥胶结，形成坚实的结构。
这种材料具有较高的强度和耐久性，在道路、机场、堤坝等工程中被广泛应用。
2. 无侧限抗压强度的意义无侧限抗压强度是评估水泥稳定碎石材料抗压能力的重要指标。
它表示材料在受到均匀的压力作用下，发生破坏或塑性变形的能力。
无侧限抗压强度的高低决定了材料的承载能力，直接影响工程的安全性和可靠性。
3. 水泥稳定碎石无侧限抗压强度计算公式水泥稳定碎石无侧限抗压强度的计算公式一般采用以下形式：UCS = K × P其中，UCS表示无侧限抗压强度，K为系数，P为试件的峰值荷载。
具体来说，在进行实验室强度试验时，首先需要制备一定规格的水泥稳定碎石试件。
试件在试验机上受到均匀的压力加载，通过观察试件的破裂模式和记录荷载-位移曲线，可以确定试件的峰值荷载。
接下来，根据相应的系数K，将试件的峰值荷载代入计算公式中，即可得到水泥稳定碎石的无侧限抗压强度。
4. 水泥稳定碎石无侧限抗压强度的影响因素水泥稳定碎石无侧限抗压强度受到多个因素的影响，主要包括材料性质和试验条件。
材料性质方面，颗粒组成、水泥掺量、拌和比以及固养时间等都会对无侧限抗压强度产生影响；试验条件方面，加载速率和湿度等因素也会对试验结果产生一定的影响。
5. 水泥稳定碎石无侧限抗压强度的应用价值水泥稳定碎石无侧限抗压强度的准确测定和合理应用对于工程设计和施工决策至关重要。
根据无侧限抗压强度的计算结果，可以评估水泥稳定碎石材料的承载能力，为工程提供依据；可以根据不同工程要求，选择合适的无侧限抗压强度作为设计参数，确保工程的安全性和经济性。
无侧限抗压强度
[摘要]：本文通过对新实施的《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》JTGE51-2009中新的标准要求，结合实际，从取样、制作、养生和结果计算与数据处理四个方面，分析提出了道路无机结合料无侧限抗压强度试验方法的注意事项。
[关键词]：无机结合料,无侧限抗压强度,检测,注意事项一、引言无机结合料是目前道路上普遍用于基层（底基层）的半刚性材料。
其常用的种类大概有：水泥稳定碎石（土）、石灰稳定类土、工业废渣稳定类二灰土、二灰碎石等。
随着交通运输的发展，不仅交通量增长很快，而且重车增多，同时便伴随着半刚性基层结构的负载增强，因此很容易产生裂缝，反射至面层，直接影响道路的使用寿命。
为此中国交通运输部发布了JTGE51-2009《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》，对JTJ057-94进行了进一步的规范和修正。
二、无侧限抗压强度检测方法的注意事项1、无机结合料稳定材料的取样1.1当在施工过程中质量抽检评价施工离散性时，宜在施工现场摊铺机宽度范围内左、中、右三处取料。
其取样频率，对于市政道路按照CJJ1-2008《城镇道路工程施工与质量验收规范》的要求，为2000m2一组。
1.2当在施工过程中质量抽检进行混合料强度验证时，宜在摊铺机后取料，应分别来源于3~4台不同的料车，然后混合到一起进行四分法取样。
1.3当进行无机结合料室内试验、配合比设计时，其目的是使所检样品能代表一个大的总体的平均情况。
为此需从料场或料堆的许多不同位置分别取部分样品，然后将这些小样品混合成一个样品。
2、试件的制备2.1试件应制作为圆柱形，高径比一般为1：1，根据需要也可成型为1：1.5或1：2的试件，但需要注意，随着高径比的增加，不仅单个试件的质量显著增加，而且试件中部的压实、脱模带来困难，会对试验结果的稳定性产生影响。
因此无特殊需要，建议还是采用高径比1：1的圆柱形试件成型。
2.2水泥或石灰的剂量应按干土（干集料）的质量百分数计。
制备一个预定干密度的试件所需的稳定土、混合料的数量m1随试模的尺寸而变。
无侧限抗压强度
（一）试验目的一般用于测定饱和软粘土的无侧限抗压强度及灵敏度。
（二）试验原理无侧限抗压试验是三轴压缩试验的一个特例，将试样置于不受侧向限制的条件下进行的强度试验，此时试样小主应力为零，而大主应力的极限值为无侧限抗压强度。
即周围压力σ3＝0的三轴试验。
由于试样侧面不受限制，这样求得的抗剪强度值比常规三轴不排水抗剪强度值略小。
（三）试验设备1．应变控制式无侧限压缩仪：2．其它：量表、切土盘、重塑筒等（四）试验步骤1．试样制备：按三轴试验中原状试样制备进行。
试样直径可采用3.5~4.0cm，试样高度与直径之比按土样的软硬情况采用2.0~2.5。
2．安装试样：将试样两端抹一层凡士林，在气候干燥时，试样周围亦需抹一层薄凡士林，防止水分蒸发。
将试样放在底座上，转动手轮，使底座缓慢上升，试样与传压板刚好接触，将测力计调零。
3．测记读数：每分钟轴向应变为1％～3％的速度转动手轮，使升降设备上升而进行试验。
每隔一定应变，测记测力计读数，试验宜在8～10min内完成。
当测力计读数出现峰值时，停止试验，当读数无峰值时，试验进行到应变达20％为止。
4．重塑试验：当需要测定灵敏度时，应立即将破坏后的试样除去涂有凡士林的表面，加少许余土，包于塑料薄膜内用手搓捏，破坏其结构，放入重塑筒内，用金属垫板，将试样塑成与原状土样相同，然后按上述步骤进行试验。
（五）试验注意事项1．测定无侧限抗压强度时，要求在试验过程中含水率保持不变。
2．在试验中如果不具有峰值及稳定值，选取破坏值时按应变15％所对应的轴向应力为抗压强度。
3．需要测定灵敏度，重塑试样的试验应立即进行。
1．按下式计算轴向应变：（六）计算及制图e1－轴向应变，％；ho—试样起始高度，cm；△h—轴向变形，cm。
式中：2．按下式计算试样平均数面积：式中：Aa－校正后试样面积， cm3；Ao—试样初始面积，cm3。
3．按下式计算试样所受的轴向应力：式中：σ—轴向应力，kPa；C－测力计率定系数，N/0.01mm；R－测力计读数，0.01mm；10—单位换算系数。
最新路面无侧限抗压强度
在预定做试验的前一天，测定风干含水量。 试样数量：
细粒土≥100g； 中粒土≥1000g； 粗粒土≥2000g。
（2）测定最佳含水量和最大干密度。 （3）配制混合料
①制备试件的数量与土类及操作的仔细程度有关。 细粒土≥6个； 中粒土≥ 9个； 粗粒土≥13个。
#用EDTA二钠标准液滴定到纯蓝色为终点，记录 EDTA二钠的耗量。
（6）对其他几个搪瓷杯中的试样， 用同样的方法进行试验，并记录 各自EDTA二钠的耗量。
（7）以同一水泥或石灰剂量混合 料消耗EDTA二钠毫升数的平均 值为纵坐标，以水泥或石灰剂量 （%）为横坐标制图。
5．试验步骤 （1）选取有代表性的水泥土或石灰土混合料，称
3．仪器设备 ﹟路面材料强度试验仪、试模、脱模器、密封湿气箱
或湿气池、压力机等。 ﹟试模：适用于下列不同土的试模尺寸为：
细粒土（d≤10mm）：50mm×50mm； 中粒土（d≤25mm）：100mm×l00mm； 粗粒土（d≤40mm）：150mm×150mm
三种尺寸的试模
路面材料强度试验机
4．试件制备Βιβλιοθήκη （1）试料准备﹟3种、4种、5种：各准备2份水泥剂量分别为4%、 6%、8%的水泥土混合料试样，每份均重300g。
（4）取一个盛有试样的搪瓷杯，在杯内加600ml10% 氯化铵溶剂，用不锈钢搅拌棒充分搅拌3min 每分钟搅110－120次。 ﹟放置沉淀4min，如4min后得到的是混浊悬浮液， 则应增加放置沉淀时间，直到出现澄清悬浮液为止，
300g放在搪瓷杯中，用搅拌棒将结块搅散，加 600mL10%氯化铵溶液，然后如前述步骤那样进行 试验。
无侧限抗压强度试验
无侧限抗压强度试验无侧限抗压强度，是指试样在无侧向压力条件下，抵抗轴向压力的极限应力。
无侧限抗压试验的强度值常作为土体（特别是软粘土）的天然强度值，也是确定土体灵敏度指标（土的灵敏度是指原状土的无侧限抗压强度与重塑后的无侧限抗压强度之比值）的主要方法。
一、试验目的用来确定地基土的天然强度及其参数和灵敏度。
二、仪器设备应变控制式无侧限压力仪，也称应变控制式允许膨胀压缩仪。
量力环，百分表（位移10～30mm，分度值0．01mm），上加压板，下加压板，螺杆，加压框架，手柄。
此外，还需要切土器，重塑简，托盘天平，停表等设备。
三、操作步骤1．将原状土样按天然土层的方向置于切土器中，用切主刀或钢丝锯细心切削，边转边削，直至切成所需的直径为止。
2．从切土器中取出试件在承模筒中削去两端多余的土样，原则上按直径为3．91cm、高为8cm的试样尺寸标准控制制作。
3．将切好的试样立即称重，并测定试件的上、中、下段的直径和高度，另取切割下的余主测定含水量。
4．将试样小心地置于无例限压力仪的加压板上，转动手轮使土样上下两端加压板恰好与土样接触为止，调整量力环和位移量表的起姣零点。
5．以每分钟轴向应变为1％～3％的速度转动手轮，使试验在8～20分钟内完成。
6．试验技0．5％的应变测读和记录轴向压力即量力环的变形量，直至应变值达20％，后停止试验。
7．试验结束后反转手轮，取下试样，描述破坏后试样形状及滑动面的夹角。
8．若需测定灵敏度，可将破坏后的试样放在塑料袋或薄膜塑料布上充分辗磋扰动，然后放在重塑筒中定型，制成与原状试件相同尺寸的重塑土样，按上述第4至第7步骤进行试验。
四、数据整理与分析1．按下式计算试件的平均直径：式中：D0 、D1、D2、D3为试样的平均直径及试样上、中、下各部位的直径（cm）。
2．按下式计算试样轴向应变：式中：h0为试验前试样高度（mm），∆h为轴向变形（mm）。
3．试验过程中试样平均断面积为：4．按下式计算轴向应力：式中：σ为轴向应力（kPa），C为量力环系数（N／0.01mm）。
水泥稳定碎石无侧限抗压强度计算表
6.4
R≥Rd/（1-ZaCv）
6.3
式中：Rd—设计抗压强度（Mpa）
6.2
Cv—试验结果的偏差系数（以小数计）；
6.4
Za—标准正态分布表中随保证率而变的系数。
6.5
高速、一级公路：保证率95%，Za=1.645
6.0
其他公路：保证率90%，Za=1.282。
6.7
G.0.4 评定路段内半刚性材料强度评为不合格时相应分项工程为不合格
5.5 6.7 6.1 0.46 7.54% 1.282 5.5 6.09 合格
5.5 6.9 6.2 0.32 8.64% 1.282 5.5 6.19 合格
F
7
7
反算试件强度
结果（MPa）
5.7 6.5 6.3
G.0.1 半刚性基层和底基层材料强度，以规定温度下保湿养生6d、浸水ld后的 7Gd.无0.侧2 限在抗现压场强按度规为定准频。率取样，按工地预定达到的压实度制备试件。每 G2.000.03m2试或件每的工平作均班强制度备R应1组满足试下件式：要不求论：稳定细粒土、中粒土或粗粒土，当
6.3
5.7
5.8
#REF!
#REF!
#REF!
#REF!
#REF!
#REF!
#REF!
水泥稳定碎石强行计算套算公式
试件号 强度（MPa）
1
5.5
2
5.5
3
5.9
4
6.0
5
6.4
6
6.4
7
6.786.7 Nhomakorabea9
6.0
10
6.7
11
6.3
12
5.5
13
土的标准击实和无侧限抗压强度试验流程
四、仪器设备 （1）击实仪：主要由击实筒和击锤组成； （2）烘箱及干燥器； （3）天平：称量为200g，感量为0.01g；称量为2kg，感量
为1g； （4）台秤：称量为l0kg，感量为5g； （5）圆孔筛：孔径为40mm、20mm、5mm各一个 ； （6）其它：喷水设备、碾土设备、盛土盘、土铲、修土刀、
1
d
1
Gs
100%
式中：Gs为土的饱和面干比重。
4、画击实曲线：以干密度为纵坐标，含水率为横坐标，绘制干密度与含水率的关
系曲线，干密度与含水率的关系曲线上的峰点的坐标分别为土的最大干密度
与最佳含水率。
11
12
一、试验目的 测定天然土体的无侧限抗压强度。 无侧限抗压强度定义：试样在无侧向压力条件下，抵抗 轴向压力的极限强； 二．取样频率
其 中： （1）轻型击实：适用于细粒土，锤底直径为5cm，击锤质量为
2.5kg，落距为30cm，单位体积击实功为598.2kJ/m3； I-1分3层夯实，每层27击,最大粒径20mm;I-2分3层夯实， 每层59击,最大粒径40mm。 （2）重型击实：适用于细粒土,锤底直径为5cm，击锤质量为 4.5kg，落距为45cm，单位体积击实功为2682.7kJ/m3； II-1分5层夯实，每层27击,最大粒径20mm;II-2分3层夯实， 每层98击,最大粒径40mm。
2、试样击实
（1）取制备好的土样分3~5次装入桶内。 （2）小试桶按三层发时，每次800~900g（桶高的1/3）
按五层法时，每次400～500g（略高桶面1/5） （3）每层按规定击实次数进行击实，击实锤自由落下，每层拉毛，小
试桶高度不超过试筒顶面5mm；大试桶高度不超过试筒顶面6mm 。 （4）用修士刀沿套筒内壁削刮，使试样与套筒脱离后，取下套筒，称
水泥稳定碎石土7天无侧限抗压强度测量方法
水泥稳定土击实实验一、目的适用范围目的测定水泥稳定混合料料样最大密度及最优含水率）。
适用范围最大粒径≤37mm。
二、实验仪器及击实筒天平（称量为2kg，感量为1g）、台秤（称量为10kg，感量为5g）、推土器、喷水设备、碾土设备、拌土设备、修土刀、小量筒、盛土盘、测含水率设备、平直尺及保湿设备等。
（1）轻型击实：锤底直径50mm，击锤质量为2.5kg，落距为300mm，单位体积击实功为598.2kJ／m3（图I-25），分3层击实。
（2）重型击实：锤底直径50mm，击实筒内径为击锤质量为4.5kg，落距为450mm，单位体积击实功为2687和2677.2kJ／m3击实方法及击实筒规格粒径25mm颗粒<20%和含黏土多用甲、乙法；碎石土和粒径25mm颗粒>20%用丙法（本次实验选用丙法）。
三、试样制备1、按高速公路基层标准级配（标准级配已发到每个实验小组）用图解法对A、B、C、D四种矿料（干集料）进行掺配。
2、每个实验小组分别按四分法至少准备5个试样（试样不重复使用），每个样重5.5kg(集料总量5.5kg×5个)。
3、按预估最佳含水率为4%，每个实验小组的5个试样分别加入不同水（以4%为中心按1%含水率级差递增减）。
按预定含水率制备试样方法：每个试样取5.5kg，试样加水量计算方法m w=5.5kg×混合料预达含水率%，例：样1：m w1=5.5kg×2%；样2m w2=5.5kg×3%；样3m w3=5.5kg×4%；样4m w4=5.5kg×5%；样5m w5=5.5kg×6%。
在调土盘上，每个样分别用喷水设备加预定水量，均匀搅拌后，装入保湿器或塑料袋内，浸润（闷土）备用。
浸润时间：拌匀后闷料碎石土2-4小时备用(高塑性土不少于24h，低塑性土不少于12h)。
四、击实实验1、击实前加入水泥拌匀（按规范推荐水泥剂量值3%、4%、5%、6%、7%加水泥）：水泥用量=水泥剂量×每个试样干集料质量。
土的物理性能十(土工无侧限抗压强度) - 模板
路面材料强度试验仪
电子天平
测力环
游标卡尺
百分表
土 状
试样质量（g）
试样初始高度
ho（cm）
试样直径D（cm）
试样面积Ao（cm2）
测力环校准方程
序号
时间
竖向量表
读数（mm）
测力计百分表读数R（mm）
轴向变形
h（mm）
轴向应变
ε1（%）
校正后面积
Aa（cm2）
轴向荷载
P（N）
轴向应力（k能检验记录表（十）
一、检验项目：□无侧限抗压强度 委托（记录）编号：
检验依据：□GB/T50123-1999《土工试验方法标准》□JTG E40-2007《公路土工试验规程》 共 页第 页
检验编号
土样类别
检验日期
主要仪器设备
仪器编号
仪器名称
型号规格
仪器编号
仪器名称
原状土无侧限抗压强度qu= kPa
重塑土无侧限抗压强度q'u= kPa
灵敏度St=
备
注
1、计算公式：ε1=h/hoAa=A0/1-ε1δ=（10CR）/AaSt=qu/q'u
2、检验依据、仪器设备编号前□中打“√”的代表选中。
校 核： 检 验：
无侧限抗压强度检验方法
无侧限抗压强度检验方法实施细则一、适用范围适用于测定无机结合料稳定土试件的无侧限抗压强度。
二、技术标准JTJ 051-93 《公路土工试验规程》三、设备1、圆孔筛:孔径40mm、25mm(或20mm)及5mm的筛各一个。
2、试模：适用于不同土的试模尺寸。
3、脱模器。
4、反力框架：规格为400kN以上。
5、液压千斤顶（200～1000kN）。
6、养护室。
7、水槽：深度应大于试件高度50mm。
8、压力机：不大于200kN。
9、天平：感量0.01g。
10、台称：称量10kg,感量5g。
11、量筒、拌和工具、漏斗、大小铝盒、烘箱等。
四、试料准备1、将具有代表性的风干试料（也可以在50。
C烘箱内烘干），用木锤和木碾捣碎。
2、在预定做试验的前一天，取有代表性的试料测定其风干含水量。
五、制试件1、对于无机结合料稳定细粒土，至少应该制6个试件；对于无机结合料稳定中粒土和粗粒土，至少应该制9个和13个试件。
2、定数量的风干土并计算干土的质量。
对于细粒土，可以一次称取6个试件的土；对于中粒土，可以一次称取3个试件的土；对于粗粒土，一次只称取一个试件的土。
3、将称好的土加水拌和均匀后放在密闭容器内浸润备用。
浸润时间：粘性土12～24h，粉性土6～8h，砂性土、砂砾土、红土砂砾、级配砂砾等可以缩短到4h左右；含土很少的未筛分碎石、砂砾及砂可以缩短到2h。
4、在浸润过的试料中，加入预定数量的水泥或石灰并拌和均匀。
在拌和过程中，应将预留的3%的水加入土中，使混合料的含水量达到最佳含水量。
拌和均匀的加有水泥的混合料应在1h内制成试件，否则作废。
六、制件1、用反力框架和液压千斤顶制件。
制备一个预定干密度的试件，需要的稳定土混合料数量1m (g)随试模的尺寸而变。
)1(1ωρ+=V m d式中： V -试模的体积；ω-稳定土混合料的含水量（%）；d ρ-稳定土试件的干密度（g/cm 3）。
2、将称量的规定数量的稳定土混合料分2～3次灌入试模中，每次灌入后用夯棒轻轻均匀插实。
土的无侧限抗压强度试验作业指导书
1.将原状土样按天然层次方向放在桌上，用削土刀或钢丝锯削成稍大于试件直径的土柱，放入切土盘的上下盘之间，再用削土刀或钢丝锯沿侧面自上而下细心切削。同时边转动圆盘，直至达到要求的直径为止。取出试件，按要求的高度削平两端。端面要平整，且与侧面垂直，上下均匀。如试件表面因有砾石或其他杂物而成空洞时，允许用土填补。六 Nhomakorabea试验结果
1.按下式计算轴向应变：
式中：ε1—轴向应变（%）；
ho—试件起始高度（㎝）；
湖南亚柏技术管理咨询有限公司作业文件
文件编号：
土的无侧限抗压强度试验作业指导书
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第1版第0次修订
颁布日期：2011年月日
△h—轴向变形（㎜）；
n—手轮转数；
△L—手轮每转一转，下加压板上升高度（㎝）；
有限公司作业文件
文件编号：
土的无侧限抗压强度试验作业指导书
第1页共2页
第1版第0次修订
颁布日期：2011年月日
一、检验目的:
及时、公正地出具有效检验数据，以维护国家、集体和公民的利益。
二、检验项目:
1.无侧限抗压强度是试件在无侧向压力条件下，抵抗轴向压力的极限强度。
2.本试验适用于测定饱和软黏土的无侧限抗压强度及灵敏度。
1.土的鉴别分类和代号。
2.土的无侧限抗压强度qu（kPa）。
3.土的灵敏度St。
2.试件直径和高度应与重塑筒直径和高度相同，一般直径为40～50㎜，高为100～120㎜.试件高度与直径之比应大于2，按软土的软硬程度采用2.0～2.5。
3.将切削好的试件立即称量，准确至0.1g。同时取切削下的余土测定含水率。用卡尺测量其高度及上、中、下各部位直径，计算其平均直径Do。
无侧限抗压强度试验方法
无侧限抗压强度试验方法20.2.5.1 仪器设备（1）圆孔筛：孔径为10mm、20mm、40mm。
（2）试模的尺寸（直径X高）：细粒土50mmX50mm、粗粒土100mmX100mm、碎石类土和掺水泥的级配碎石150mmX150mm。
（3）脱模器。
（4）液压千斤顶：0.2~1.0MN。
（5）反力框架：400kN以上。
（6）击锤和导筒：同表20.5中Z2的规定，同时击锤必须配备导筒，锤与导筒之间要有相应的间隙，使锤能自由落下，并设有排气孔。
击锤可用人工操作或机械操作，机械操作的击锤必须有控制落距的跟踪装置和锤击点按一定角度均匀分布的装置。
（7）恒温恒湿箱或混凝土标准养护箱。
（8）水槽：深度应比试件高50mm。
（9）材料试验机：大于200kN。
（10）天平：称量200g，分度值0.01g；台称称量10kg，分度值5g。
（11）其他设备：量筒，拌种工具，漏斗，烘箱，称量盒。
20.2.5.2 试料准备（1）取具有代表性的风干试料，必要时，可在50℃烘箱内烘干，用木锤或木碾捣碎（不破坏原颗粒粒径），将试料过筛（细粒土应除去大于10mm的颗粒；粗粒土应除去大于20mm的颗粒；碎石类土应除去大于40mm的颗粒）备用，务用试料数量：细粒土（1.1~1.3）kg，碎石类土（74~78）kg。
在预定试验的前一天测定风干含水率。
所需风干试料的质量由下式计算。
m g=m dg(1+0.01w g) （20-6）试中：m g：风干改良土试料质量（g）;w g:改良土试样的风干含水率（%）；m dg：改良土干试料的质量（g）。
（2）混合料的最优含水率和最大干密度应预先击实试验确定。
（3）同一改良土应制备相同状态的试件数量：细粒土不少于6个；粗粒土不少于9个；碎石类土不少于13个。
细粒土可以一次称取6个试件的试样，粗粒土可以一次称取3个试件的试料，碎石类土和掺和水泥的级配碎石一次只称取一个试件的试料。
（4）根据试模尺寸，每个试件所需干试料质量：小试件￠50mmX50mm约需180~210g；中试件￠100mmX100mm约需1700~1900g；大试件￠150mmX150mm约需5700~6000 g。
试验原理及规程
ρ 1 湿密度、ρ 2 干密度 3、参考规范： 《公路工程集料试验规程》JTG E42-2005 四、水泥稳定碎石 （一） 、压实度试验 1、试验方法：灌砂法 2、试验原理：ρ 1=m/v ρ 2=ρ1/(1+0.01ω 水) ω 水=（m 湿-m 干）/ m 干 压实度=ρ 2/ρ
1
ρ 1 湿密度、ρ 2 干密度 3、参考规范： 《公路工程集料试验规程》JTG E42-2005 （二） 、无侧限抗压强度试验 1、适用范围：本方法适用于测定无机结合料稳定材料试件的无侧限
Rm=Fm/So 式中：Fm—最大力 So—试样原始横截面积 2、弯曲试验 （1）仪器设备：型液压弯曲试验台、游标卡尺 （2）试验步骤 ：①根据试件直径确定弯心直径、弯距。②打开弯心 机，圆弧装在活塞杆上将试样放在承压滚内测，开动活塞杆同弯心一 起前进，直到试样达到 180 或规定的弯曲角度。③退出活塞杆，检查 弯曲面是否有裂纹或断裂。 （3）试验结果：弯曲面无裂纹或断裂为。 （五） 、现浇砼板 1、 浇筑混凝土前， 应清除模板内或垫层上的杂物。 表面干燥的地基、 垫层、模板上应洒水湿润；现场环境温度高于 35℃时，宜对金属模 板进行洒水降温；洒水后不得留有积水。 2、混凝土浇筑应保证混凝土的均匀性和密实性。混凝土宜一次连续 浇筑。 3、混凝土应分层浇筑，上层混凝土应在下层混凝土初凝之前浇筑完 毕。 4、混凝土运输、输送入模的过程应保证混凝土连续浇筑，从运输到 运送入模的延续时间不宜超过表 4-1 的规定，且不应超过表 4-2 的规 定。
3混凝土应分层浇筑上层混凝土应在下层混凝土初凝之前浇筑完4混凝土运输输送入模的过程应保证混凝土连续浇筑从运输到运送入模的延续时间不宜超过表41的规定且不应超过表4241运输到输送入模的延续时间min条件气温2525不搀外加剂9060搀外加剂15012041运输输送入模及其间歇的时间限值min条件气温2525不搀外加剂180150搀外加剂2402105混凝土浇筑的布料点宜接近浇注位置应采取减少混凝土下料冲击的措施并符合下列规定
DB33 T 836-2011公路水泥稳定碎石基层振动成型法 施工技术规范
R
R db
2
MPa
水泥稳定碎石混合料试件的抗压强度代表值
3
Rd
MPa
水泥稳定碎石基层设计抗压强度4 5 6 7 8 NhomakorabeaCV
S
% MPa — % g/cm
3
无侧限抗压强度试验结果的偏差系数 n 个试件无侧限抗压强度的标准差 标准正态分布表中随保证率（或置信度 a）而变的系数 水泥稳定碎石混合料的含水量 水泥稳定碎石混合料试件的湿密度
1
DB33/T 836—2011 3.1.4 水泥稳定碎石 cement-stabilized macadam 由具有规定级配组成的粗细集料与水泥和水拌和而成的混合料的总称。 按其混合料结构状态分为均 匀密实型、悬浮密实型、骨架密实型和骨架空隙型混合料。 3.1.5 振动成型法 vibratory forming method 利用振动压实试验仪，在与现场压实机械相匹配的固定配重、振动频率、振幅和振实时间条件下的 水泥稳定碎石等半刚性基层材料配合比设计方法。 3.2 符号及代号 本规范各种符号、代号以及意义详见表1。 表1 符号及代号
配合比设计 ........................................................................ 4 5.1 一般规定 ...................................................................... 4 5.2 组成设计 ...................................................................... 4
无侧限抗压强度检测
第一节 无机结合料稳定土的检测
• 二、无侧限抗压强度试验
• 无机结合料:它主要指水泥、石灰、粉煤灰和石灰或水泥粉煤灰。 所用水泥稳定材料、石灰稳定材料、石灰粉煤灰稳定材料等都属于无机 结合料稳定材料。 • 无机结合料稳定材料属于半刚性材料,广泛用于高等级公路路面基 层、底基层，称为半刚性基层、底基层。（柔性基层、底基层的种类分 为有机结合稳定类和无粘结粒料类。刚性基层包括贫混凝土基层、水泥 混凝土基层以及连续配筋水泥混凝土基层） 本试验方法适用于测定无机结合料稳定材料（包括稳定细粒土、中 粒土、粗粒土）试件的无侧限抗压强度。本试验方法包括：按照预定干 密度用静力压实法制备试件以及用锤击法制备试件。试件都是高 : 直径 =1 : 1 的圆柱体。应尽可能用静力压实法制备等干密度的试件。 其强度是以规定温度下保湿养生6d、浸水1d后的7d无侧限抗压强度 为准。
（一）检测器具： （1）圆孔筛：孔径40mm、25mm（或20mm）及 5mm的筛各一个。 （2）试模：适用于下列不同土的试模尺寸为： 细粒土（最大粒径不超过10mm）：试模的直径 ×高=50mm×50mm ； 中粒土（最大粒径不超过25mm）：试模的直径 ×高=100mm×100mm； 粗粒土（最大粒径不超过40mm）：试模的直径 ×高=150mm×150mm；
• 3、配置混合料 • （1）对于同一无机结合料剂量的混合料，需要制相同状 态的试件数量（即平行试验的数量）与土类及操作的仔细 程度有关。对于无机结合料稳定细粒土，至少应该制6个 试件；对于无机结合料稳定土中粒土和粗粒土，至少分别 应该制9个和13个试件。 • （2）称取一定数量的风干土并计算干土的质量，其数量 随试件大小而变。对于50mm×50mm的试件，1个试件约 需干土180-210g;对于100mm×100mm的试件，1个试 件约需干土1700-1900g; 对于150mm×150mm的试件， 1个试件约需干土5700-6000g。 • 对于细粒土，可以一次称取6个试件的土；对于中粒土， 可以一次称取3个试件的土；对于粗粒土，一次只称取一 个试件的土。
砂质粉土水泥土无侧限抗压强度试验
砂质粉土水泥土无侧限抗压强度试验姚贤华;管俊峰;谢超鹏;韩霄羽【摘要】通过对36组水泥土室内配方试验的归纳与分析,进行了室内4种因素影响下水泥土的无侧限抗压强度试验,定量分析了水泥掺量、养护龄期、水泥品种和养护方式对水泥土无侧限抗压强度的影响,揭示了各种因素对水泥土无侧限抗压强度的影响规律.试验结果表明:水泥土无侧限抗压强度随着龄期的增长而提高;水泥掺量、水泥品种和养护龄期是影响水泥土无侧限抗压强度的主要因素;对于水泥掺量小于10％的水泥土,养护方式对水泥土强度影响较大.试验结果还表明:无侧限抗压强度试验中的应力应变关系随水泥掺量的变化以及龄期都有较明显的变化趋势,水泥土试样随龄期的增长和水泥掺量的增加均变得越硬越脆,龄期越长、水泥掺量越大,应力应变关系曲线在上升段越陡峭.最后,从扫描电镜(SEM)试验照片中可以直观的看出水泥土随着水泥掺量的增加强度的变化规律.【期刊名称】《南水北调与水利科技》【年(卷),期】2016(014)002【总页数】6页(P125-130)【关键词】水泥土;无侧限抗压强度;水泥掺量;龄期;养护方式;水泥品种;应力应变【作者】姚贤华;管俊峰;谢超鹏;韩霄羽【作者单位】长安大学公路学院,西安710064;华北水利水电大学土木与交通学院,郑州450011;华北水利水电大学土木与交通学院,郑州450011;华北水利水电大学土木与交通学院,郑州450011;华北水利水电大学土木与交通学院,郑州450011【正文语种】中文【中图分类】TU472水泥土是指土料、水泥和水混合而成的一种具有一定强度和稳定性的混合物，近年来，水泥土被广泛应用于软土改良加固、截渗、基坑支护以及注浆等各类工程之中，并取得了良好的经济和技术效益[1-7]。
对于水泥土在粉质黏土、粉土、黄土和黏性土中的研究较多[12-14]，但是在砂质粉土中水泥土的应用却是很少，因为土质不同对水泥土的无侧限抗压强度影响较大[15]。
无侧限抗压强度计算
2
3 试件编号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 无侧限强度 2.3 2.1 2.4 2.7 2.5 2.2 2.4 2.3 2.6 2.5 2 2.5 Rc0.95 2.1 偏差系数 8.3% 标准差 0.20 平均值 2.4 最大值 2.7 项目 最小值 计算结果 2 试件编号 无侧限强度 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 2.3 2.1 2.4 2.7 2.5 2.2 2.4 2.3 2.6 2.5 2 2.5
Байду номын сангаас结论
合格
4 项目 最小值 计算结果 2
最大值
2.7
平均值
2.4
标准差
0.20
偏差系数
8.3%
Rc0.95
2.1
Rd/(1-Zα Cv)
2.3
结论
合格
4
13 设计强度 保证率系数
2.4 2 1.645
Rd/(1-Zα Cv)
2.3
13 设计强度
2.4 2 1.645