钻孔技术档案
钻探工程一般技术要求
钻孔施工一般要求⒈钻孔的孔位不经现场地质技术人员同意，不得移动。
钻孔达到矿层时偏离勘探线不超过勘探网度间距的1/4。
⒉矿（化）体和矿（化）体顶、底板围岩5m 范围内的采取率不得低于80%。
在矿层中钻进时，回次进尺一般不大于1m ，若连续两个回次或进尺1m －2m 采取率低于80%，要及时采取补救措施。
岩层分层采取率不得低于65%。
厚大矿体内，每回次采取率最低不小于75%。
破碎的岩矿心计算采取率时，不得随意拉长、缩短。
穿矿时及终孔孔径不得小于75mm 。
岩（矿）心采取率按下列公式计算：回次岩(矿)心长度回次进尺长度 式中的进尺和岩（矿）心长度，系指在固体岩（矿）层中的实际进尺和取出的岩（矿）心长度，不包括废矿坑、空洞、表面覆盖物。
3.岩矿心从岩心管中取出时，要尽量保证岩（矿）心的原始状态，取出后不准颠倒错乱位置，严禁把全管岩（矿）心堆落在一起而不分先后顺序。
应先卸钻头，再从岩心管中取出岩（矿）心。
取出一块按顺序摆好一块。
岩矿心装箱必须从上到下，从左到右一格一格的排列。
岩心箱要结实、不漏、隔条齐全。
岩矿心编录必须真实地反映客观情况，不能弄虚做假，必须认真做好岩矿心编号和填写岩心牌，块状岩心要用油漆按规定书写编号，如：116、12514……。
整数代表钻进的回次数，分数的分母代表该×100% = 岩（矿）心采取率回次取出岩矿心总块数，分子代表总块数的先后顺序。
岩矿心编号后，要准确丈量回次岩矿心长度，填写岩心牌，岩心牌上的项目，如岩矿心长度、回次数进尺的起止孔深、岩心编号等要填写完整、清晰，岩心牌放置在本回次岩矿心末端。
岩心箱装满后，要按规定在岩心箱上编写矿区名称、钻机号、孔号、岩心的起至回次号、箱号。
例：×××银矿区2号机ZK2105孔3536～4555（10）4.应根据地质设计或实测钻孔顶角小于或等于5°时，每钻进100米测一次顶角（不测方位角）；顶角大于5°时，每钻进50米测一次顶角和方位角；直孔开孔50米处，斜孔开孔25米处需加测一个点。
钻孔灌注桩技术标准
钻孔灌注桩技术标准一、检验本条重要合用于以天然土层为地基持力层的浅基础，基槽检查工作应涉及下列内容：1、应做好验槽准备工作，熟悉勘察报告，了解拟建建筑物的类型和特点，研究基础设计图纸及环境监测资料。
当遇有下列情况时，应列为验槽的重点：（1)当持力土层的顶板标高有较大的起伏变化时；（2)基础范围内存在两种以上不同成因类型的地层时；（3)基础范围内存在局部异常土质或坑穴、古井、老地基或古迹遗址时；（4)基础范围内遇有断层破碎带、软弱岩脉以及湮废河、湖、沟、坑等不良地质条件时；（5)在雨季或冬季等不良气候条件下施工，基底土质也许受到影响时。
2、验槽应一方面核对基槽的施工位置。
平面尺寸和槽底标高的允许误差，可视具体的工程情况和基础类型拟定。
验槽方法宜使用袖珍贯入仪等简便易行的方法为主，必要时可在槽底普遍进行轻便钎探，当持力层下埋藏有下卧砂层而承压水头高于基底时，则不宜进行钎探，以免导致涌砂。
当施工揭露的岩土条件与勘察报告有较大差别或者验槽人员认为必要时，可有针对性地进行补充勘察工作。
3、基槽检查报告是岩土工程的重要技术档案，应做到资料齐全，及时归档。
2、在压(或夯)实填土的过程中，取样检查分层土的厚度视施工机械而定，一般情况下宜按20～50cm分层进行检查。
3、本条合用于对淤泥、淤泥质土、冲填土、杂填土或其他高压缩性土层构成的地基进行解决的检查。
复合地基的强度及变形模量应通过原位实验方法检查拟定，但由于实验的压板面积有限，考虑到大面积荷载的长期作用结果与小面积短时荷载作用的实验结果有一定的差异，故需要再对竖向增强体及地基土的质量进行检查。
对挤密碎石桩应用动力触探法检测桩身和桩间土的密实度。
对水泥土搅拌桩、低强度素混凝土桩、石灰粉煤灰桩，应对桩身的连续性和材料进行检查。
4、预制打入桩、静力压桩应提供经确认的桩顶标高、桩底标高、桩端进入持力层的深度等。
其中预制桩还应提供打桩的最后三阵锤击贯入度、总锤击数等，静力压桩还应提供最大压力值等。
钻孔桩施工培训资料
05
钻孔桩施工安全管理与环 境保护
施工现场安全管理制度及措施
01
建立安全生产责任制
明确各级管理人员和操作人员 的安全职责，形成全员参与的
安全管理体系。
02
制定安全操作规程
针对钻孔桩施工的各个环节， 制定相应的安全操作规程，确
保施工人员严格遵守。
03
加强安全教育和培训
定期对施工人员进行安全教育 和培训，提高他们的安全意识
和操作技能。
04
实施安全检查制度
定期对施工现场进行安全检查， 及时发现和消除安全隐患。
危险源辨识与风险评估方法
危险源辨识
通过对施工现场的细致观察和分析，识别出可能导致事故发生的危 险源，如高处坠落、物体打击、机械伤害等。
风险评估
针对识别出的危险源，采用定性和定量评估方法，对其可能造成的 后果和发生概率进行评估，确定风险等级。
钻孔桩施工培训资料
目录
• 钻孔桩施工基础知识 • 钻孔桩施工设备与材料 • 钻孔桩施工工艺流程 • 钻孔桩施工质量控制要点
目录
• 钻孔桩施工安全管理与环境保护 • 钻孔桩施工实践案例分析
01
钻孔桩施工基础知识
钻孔桩定义与分类
定义
钻孔桩是通过钻孔机械在地基中钻 孔，然后灌注混凝土或钢筋混凝土 而成的桩。
钻杆与钻头
根据地质条件选择合适的钻杆和钻头，确 保钻孔的顺利进行。
泥浆泵与泥浆循环系统
用于向钻孔内注入泥浆，并维持泥浆循环， 起到冷却钻头、携带岩屑和稳定孔壁的作 用。
注浆设备
01
注浆泵
用于向钻孔内注入水泥浆或其他 注浆材料。
02
注浆管路与接头
确保注浆材料能够顺利输送到指 定位置。
8第八篇 定向钻进
定向孔身设计的原则：
1 充分掌握原始资料：地质资料；地形；已完 成钻 孔的档案资料；以往钻孔的测斜资料等； 2 了解施工目的 3 尽量利用自然造斜规律，减少人工造斜工作量； 4 在考虑造斜点或分支点、弯曲强度时应考虑到施 工的方便性和安全性； 5、注重经济效益。
重要的概念
钻孔空间轨迹三要素 钻孔深度、钻孔顶角、钻孔方位角。 钻孔空间坐标与三要素的关系
设备及工具条件:
钻机：GZ-2000；TSJ-2000。 水泵：3NB-1000；NB8-600；TBW-1200/7B； 压力：5～32MPa。 动力功率:120-800HP 钻塔：27.5m/A型塔(750kN)。
螺杆钻:5LZ165-7Y(4级)； 单点照相测斜仪； 1.75°、2°弯接头， Ф214mm稳定器。
技术效果
(1)在采用石油大泵施工丛式井的基础上，结合我们自身的实 际情况，因地制宜，采用TBW-1200/7B两台并泵施工丛 式井，发展到现在的TBW-850/5两台并泵，目前正在采用 单台TBW-1200/7B施工丛式井，为盘活设备做了有益的 尝试。 (2)从初期采用YSJ-2000施工丛式井的基础上逐年采用TSJ1000施工丛式井，并且取得较好的效果。 (3)首次在TSJ-1000钻机采用127DP、159DC钻进，在机具 配置上做了有益的尝试。 (4)反扭矩控制方法从最复杂的转盘控制到现在采用闸带控制。 (5)实现了高压喷射钻进。在石油大泵的基础上采用了高压喷 射钻进，压力达到6～8MPa，效率提高了25％。 (6)大钻具的事故预防及处理得到极大的改进。 首次将丛式井引人煤层气施工。已完成4个井组施工， 节约了土地占用和管线铺设为业主节约了开采成本。
主要技术要求
(1)311井径、下244.5表层套管，封固良好。215.9 井径、下139.7油层套管完井。 (2)定向井井身：造斜段全角变化率Gm连续三点不 得大于16°/100m；稳斜段，Gm≤6°／l00m； 耙心半径小于等于20m。井径规则，不得出现键 槽和狗腿，煤层部位井径扩大率小于等于10％。
钻孔灌注桩施工安全技术交底（二篇）
钻孔灌注桩施工安全技术交底单位：中铁十三局集团有限公司宁波绕城高速公路第二合同项目部主送单位编号工程名称：钻孔灌注桩安全技术交底日期：xx年02月03施工过程要求：1、钢筋笼加工过程中，不得出现随意抛掷钢筋现象，制作完成的节段钢筋笼滚动前检查滚动方向上是否有人，防止人员被砸伤。
氧气瓶与乙炔瓶在室外的安全距离为5m。
2、钻孔过程中，非相关人员距离钻机不得太近，防止机械伤人。
3、钢筋笼安装过程中必须注意：焊接或者机械连接完毕，必须检查脚是否缩回，防止钢筋笼下放时将脚扭伤甚至将人带入孔中的事故发生。
4、导管安装注意：导管对接必须注意手的位置，防止手被导管夹伤。
5、砼浇注过程中，砼搅拌运输车倒车时，指挥员必须站在司机能够看到的固定位置，防止指挥员走动过程中栽倒而发生机械伤人事故。
轮胎下必须垫有枕木。
倒车过程中，车后不得有人。
同时，吊车提升拆除导管过程中，各现场人员必须注意吊钩位置，以免将头砸伤。
一般要求：1、现场人员必须佩戴安全帽，电焊工工作时必须佩戴眼镜。
2、泥浆池周围必须设有防护设施。
成孔后，暂时不进行下道工序的孔必须设有安全防护设施，并有人看守。
3、导管安装及砼浇注前，井口必须设有导管卡，搭设工作平台（留出导管位置），并且要求能保证人员的安全。
4、配电箱以及其它供电设备不得置于水中或者泥浆中，电线接头要牢固，并且要绝缘，输电线路必须设有漏电开关。
5、挖掘机及吊车工作时，必须有专人指挥，并且在其工作范围内不得站人。
6、矿料运输车进出场必须打开转向灯，入场后倒车必须设设专人指挥。
7、吊车及钻机工作之前必须进行机械安全检查。
8、施工作业平台必须规整平顺，杂物必须清除干净，防止拆除导管时将工作人员绊倒造成事故。
9、现场卸料（主要指钢筋和钢板、钢管）前，必须检查卸料方向是否有人，以避免将人员砸伤。
编制者：钟海军审核者：批准人：接收单位：接收人：钻孔灌注桩施工安全技术交底（二）钻孔灌注桩是一种常用的基础施工方法，广泛应用于建筑工程中。
钻孔桩资料(打桩资料)
钻孔桩资料(打桩资料)什么是钻孔桩？钻孔桩是指在地面上先开挖一定深度、一定直径的孔洞，然后在孔内加入各种适当的钢筋和混凝土，再混入一些添加剂，让其达到一定的硬度和韧性，从而起到承荷的作用。
钻孔桩不同于其他的桩基础，钻孔桩是在原地孔内施工，而其他桩基础是先制成桩后再井下打进去的。
由于钻孔桩能有效避开地下管线和周围建筑物，所以进行了普及的使用。
钻孔桩的施工流程1. 地质勘探对待建造区域所在地段的地质情况进行勘探，包括地质结构、土层特性、地下水位等等，从而了解钻孔桩的孔径大小、清孔方式和受力性质。
2. 钻孔钻孔过程要根据施工图纸中的要求进行选址，选好之后，依据地质情况和孔的直径选用相应的钻杆、钻头和钻具进行施工。
钻孔的深度一般要大于设计孔深，并要留出足够的余量，以保证后续工作能够进行。
3. 清孔钻孔的总时间较长，所以要对孔内碎石，土壤等杂物进行清运，以降低钻孔工作量。
如钻孔深度较浅或地基岩石破碎程度较低，也可按设计要求利用原有土石材料进行钻孔。
4. 放钢筋一般要将钢筋加强级别达到20-30级，依据孔内钢筋配筋设计图纸采用钻机直接送入，或通过吊装+手动送入的方式，利用混凝土浇铸，避免钢筋长度超过孔深而产生的折断或挠曲。
5. 浇筑混凝土过程中需要严格控制混凝土质量，确定浇筑方向和清浆方向，避免产生空穴。
在浇筑混凝土过程中，还要考虑混凝土泵、输送等设备的保障机制，要确保设备正常运行，并及时传输中间结果，避免浇筑混凝土流程中出现问题。
钻孔桩的作用钻孔桩是基础冲力的平面构造，分类上分为交流孔、气孔锚孔、岩石桩和混凝泥壤桩等。
钻孔桩带来的好处是显而易见的，依赖于其机制和推力结构，钻孔桩具有以下优点：•有效承载力，能够支撑大重量的设施和建筑物。
•有较高的稳定性，对土壤的破坏力度较小，不会引起土层沉降等问题。
•钻孔桩在施工中，扰动范围和各种影响其施工的因素较少，对周边建筑物和管道不会造成影响。
•钻孔桩的建立，还可以通过高浓度水泥防护层材料维护与加固。
技术档案管理制度
技术档案管理制度为确保技术资料的完整、全面，特制定以下制度：第一条加强技术档案的管理，积极开展技术档案的利用工作，使技术档案更好地为设计、生产施工、建设和科学技术研究服务。
第二条对全矿在生产技术、基本建设和科学技术研究等活动中所产生的各种技术档案、技术文件和技术图纸资料，由生产科统一管理。
第三条技术档案工作的主要任务是：收集、整理、保管、鉴定、统计和及时准确的提供利用技术档案和科技资料。
第四条技术档案管理人员，要努力钻研业务和刻苦学习技术档案管理基础知识，不断提高业务管理水平，坚持做到三个面向：即面向生产;面向科研和设计;面向基层。
第五条生产技术方面应归档下列资料：1.全矿总体及远景规划方案的设计(包括文字、附表、图件)材料等;2.有关全矿安全技术方面和技措文件资料;3.矿井设计、采区开拓设计资料及概(预)算书，设计更改文件资料;4.采煤、掘进施工设计、作业规程及采掘计划安排;5.矿井井下主要硐室设计资料;6.矿井有关主要井巷保护的技术文件资料;7.有关矿井生产能力核定、调查、总结报告等;8.有关永久巷道维护和支架形式，选用情况的技术分析总结材料;9.有关采区报废及报废井巷的文件材料;10.重大生产技术性事故调查、检查报告;11.矿井灾害预防及处理计划的编制、上报、批复和实施的有关文件、资料图纸;12.有关矿井调整、改造的方案设计及文件;13.有关矿井通风方面的技术文件资料(包括通风、设计通风系统图纸、通风系统的改造、调整、反风演习安排及总结);14.有关防治瓦斯方面的技术文件资料(包括瓦斯等级鉴定、计算基础、分析化验资料。
以及防治瓦斯的有关设计、措施等)15.各单项、单位工程施工组织设计、开工、竣工、验收报告文件、图纸和原始记录、隐蔽工程资料图纸;16.工程质量检查验收资料和记录;17.双革和技术推广安排、总结及鉴定文件、资料、图纸。
第六条测量方面应归档以下资料：1.矿井范围内的区域地形图;2.工业广场平面图;3.井上、下对照图;4.矿井生产(开拓工程)交换图;5.测量规程规定的矿山八大图纸的底图;6.地形原图;7.大型贯通测量预计误差设计，成果分析及总结;8.地面三角点、水准点及三角网点、水准网点成果表;9.地形控制测量成果记录;10.井下各级导线、水准测量计算成果;11.井口位置座标表及近井点座标表;12.各种管路定线和主要机械安装测量记录，检查测量记录;13.经纬仪测量手簿;14.主要巷道布置图;15.采掘工程及采掘工作面布置图;16.设备、仪器、档案管理卡片(200元以上的);17.地面岩移观测记录、设计、分析、总结资料。
钻探地质编录方法及要求
员进行设备安装。
根据钻孔技术档案中的格式，
本通知书与钻孔定位通知书合并
为一个《钻孔定位和机械安装通
知书》一并下达。因此，通知书
要在下达到测量组后，下达到钻
探施工方。
h
12
•
1．施工前地质 工作-5
（
设备安装
5 完毕，项目组
） 组织人员进行
检 开孔前的检查
查 孔 位
验收，检查钻 孔孔位、孔斜、
、 方位等。如有
h
2
标准、技术要求指南
• 1．GB/T 13908-2002固体矿产地质勘查 规范总则
• 2．地质工作质量检查验收规定
• 3．DZ/T 0078-93固体矿产勘查原始地质 编录规定
• 4．DZ/T 0032-92地质勘查钻探岩矿心管 理规定
• 5．DZ/T 0079-93固体矿产勘查地质资料
综合整理、综合研究规定
及时进行修改，并告知施工人员，以更好的
指导钻孔施工，提高钻探工作质量，保证矿
芯及顶底板岩芯的采取h 率。
10
• 1．施工前地质工作-3
（3）下达钻孔 定位通知书， 经初测复测定 位标记。
按要求填写 钻孔定位通知 书，安排测量 人员进行实地 测量定位，并 设立孔位标志 。
矿区ZK
钻孔定位和机械安装通知书
•3.各种测量工具必须按国家标准定期检验。
•4.记录材料用规定的统一记录表。现场记录使用2H 绘图铅笔。图件绘制使用防水墨水。
•5.使用术语、代号、编码要规范。
•6.文字记录不得擦改。图件、表格整洁、美观。
h
6
三、检查验收
• 所有编录资料必须按要求进行野外检查 验收。
•野外记录必须进行实地检查，认真填写 《地质资料质量检查卡片》,并认真修改。
钻探规程
3—12 岩心钻探规程（地工[1982]558号）第七章 钻探工程质量第一节 钻探工程质量六项指标第六十五条 岩矿心采取率与岩矿心整理1．要求取心的岩层，全孔平均采取率一般不得低于65%。
矿化带、重要标志层以及矿层与顶板交界处以上和矿层与底板交界处以下各三～五米范围内的岩层，平均采取率一般不得低于75%。
不要求取心的岩层，不计算采取率。
2．可采的薄矿层（厚度小于四~五米），每层平均采取率一般不得低于75%。
厚度较大的矿层，从矿层与顶板交界处开始，依次每五或十米矿层的平均采取率一般不得低于75%。
3．某些情况下，岩层、矿层的平均采取率需要高于或低于上述规定以及某些孔段的岩层需要分层计算采取率时，按需要和可能的原则，可在设计中提出具体指标。
4．岩（矿）心采取率按下列公式计算：岩（矿）心采取率 =心进尺长度的累计数矿各回次取岩心长度的累计数矿各回次岩)()(×100%式中的进尺和岩（矿）心长度，系指在固体岩（矿）层中的实际进尺和取出的岩（矿）心长度，除设计要求外，不包括废矿坑、空洞、表面覆盖物、浮土层、流砂层的进尺及取出物。
5．由机台负责将岩心清洗干净，自上而下按次序装箱，在岩心上用漆或油浸色笔写明回次数、总块数和块号（松软、破碎、粉状及易溶的岩矿心应装入布袋或塑料袋中），用铅笔填写岩心牌，放好岩心隔板，并妥善保管。
第六十六条 钻孔弯曲度与测量间距1. 一般钻孔不同孔深的各测点实测顶角与开孔设计顶角之差不得超过下表范围：注：孔深大于600米的钻孔，其弯曲度允许顶角差，可根据地质目的要求与钻探施工状况具体商定。
2. 定向钻孔①不同孔深各测点的实测顶角与该点设计顶角之差的范围，可根据具体情况由地质与探矿部门共同确定。
3. 某些易斜地层中，虽经采取多种防、纠斜措施，钻孔弯曲度仍达不到上述规定时，可根据需要与可能的原则，由探矿与地质部门协商，另行确定指标。
4．关于测量间距。
应依据地质设计或实测钻孔顶角小于或等于5°时，每钻进一百米测一次顶角（不测方位角）；大于5°时，每钻进五十米测一次顶角和方位角。
地质钻孔基本信息清查表
地质钻孔基本信息清查表说明：钻孔资料保管单位基本信息只需填一份，项目基本信息按地质钻孔涉及的实际项目数填写，钻孔基本信息按本单位掌握的实际地质钻孔数量填写。
地质钻孔基本信息清查表说明附件3地质钻孔基本信息清查表填表范例附件4地质钻孔基本信息清查汇总表说明：此表用于2011年底各省（区、市）统计上报阶段性成果，由采集系统自动生成。
附件5地质钻孔基本信息清查技术要求一、下载数据采集系统及有关材料途径登录国土资源部门户网站（），下载以下材料：（一）“地质钻孔基本信息数据采集系统”安装程序;（二）地质钻孔基本信息数据采集系统用户使用手册。
二、质量监控具体要求（一）各省（区、市）技术支撑单位负责查阅本省（区、市）三项调查（即矿产资源潜力评价、矿产资源利用现状调查、矿业权核查）成果以及省级地质资料馆保管的成果地质资料，从中查找出有“钻探工作量”的项目，并摘录其中的钻孔基本信息，然后与本省（区、市）钻孔信息保管单位上报的钻孔基本信息进行核实对比，查找出钻孔信息保管单位漏填写的地质工作项目和钻孔有关信息，并将有关漏填写的项目信息反馈钻孔信息保管单位，要求钻孔信息保管单位补充填写、上报。
（二）各省（区、市）国土资源主管部门负责组织专家，在技术支撑单位上报的成果中抽取一定比例的钻孔，并对照原始地质资料进行检查，发现问题后，要求钻孔基本信息填报单位按要求及时修改、上报。
三、数据录入要求将钻孔基本信息数据录入到“全国地质钻孔基本信息数据采集系统”中，生成数据报盘文件，刻盘上报。
具体要求如下：（一）安装“地质钻孔基本信息数据采集系统”，录入保管单位基本信息表、项目基本信息表、钻孔基本信息表。
（二）生成数据报盘文件：使用采集系统的“数据备份”功能，生成数据库文件，刻盘上报。
（三）使用采集系统“数据报表”功能，生成基本信息报表，可打印输出。
（四）使用采集系统的“数据追加”功能，生成汇总的数据库。
利用“数据备份”功能，生成汇总的数据库文件，刻盘上报。
最完整版桩基旋挖钻技术交底
最完整版桩基旋挖钻技术交底前言桩基旋挖钻是一种常见的建筑基础工程施工技术，它通过使用旋挖钻具和土方机械来实现钻孔、取土和灌注混凝土三个过程的一体化作业。
本文将从桩基旋挖钻的工艺流程、技术要点、施工注意事项和常见问题四个方面进行详细介绍。
工艺流程桩基旋挖钻的工艺流程一般包括以下几个步骤：1.确定桩位：根据设计要求和土层情况，在工地上标注桩位，并进行复核和确认。
2.开挖孔洞：在已标注的桩位处，用旋挖钻具进行穿孔作业，同时取出土壤和泥浆。
穿孔深度应根据设计要求和地质情况进行计算。
3.清理孔底：在达到设计孔深后，将孔底清理干净，去除杂物和残留泥浆。
4.安装钢筋笼：根据预留的孔口尺寸和土层情况，将已预制好的钢筋笼放入孔内，并进行位置校正。
5.灌注混凝土：将现场拌制好的混凝土，通过输送管道注入钢筋笼和孔内腔，直至灌满孔洞和钢筋笼。
6.技术验收：等待混凝土达到硬化强度后，进行抽芯试验、静载试验等技术验收工作，确保桩基质量和安全性能达到设计要求。
技术要点桩基旋挖钻作为一项高难度的建筑工程施工技术，其中包含着许多技术要点，以下为其中的一些重要要点：1.旋挖钻具的选择：钻具应根据地质情况和孔洞尺寸进行选择，以确保施工效率和孔洞质量。
2.泥浆配比的控制：泥浆具有搅拌、降温、稳定孔壁等多种作用，应根据孔壁土质和孔深适当调整配比，避免泥浆稠度过高或过低导致的施工质量问题。
3.钢筋笼的制作和安装：钢筋笼应根据设计要求进行制作，在安装时应正确判断位置和角度，并严格控制笼内间距和焊接质量。
4.混凝土拌合比的设计：混凝土的强度和耐久性直接影响桩基的质量，应根据设计要求和现场情况进行拌合比设计。
5.灌注混凝土的方法：混凝土应通过管道注入孔内，注入压力应严格控制，避免过高或过低导致空洞和孔隙的产生。
施工注意事项桩基旋挖钻是一项技术难度较高的工程，需要严格按照设计要求和施工规范进行操作，以下是一些施工注意事项：1.建立施工档案：工地要建立桩基旋挖钻施工档案，包括设计文件、施工工艺、试验记录、质量检验报告等内容。
水文地质工程地质钻孔编录模版
水文地质钻探原始资料记录薄CJV657 号孔钻孔位置：_______________________________座标：E：N：X：Y：地面标高：米终孔深度：米施工日期：自2009年07月31日至2009年8月10日编录：___________________机长：___________________技术负责：________________项目负责：________________单位名称资料目录CJV657. CJV662号孔单孔设计水文地质钻探施工通知书施工单位：____________你单位承担施工的项目号钻孔，设计孔深m。
钻孔位置：____________注意事项：该孔需进行冻结层下水抽水试验及采集地下水水样，要求采用清水钻进，光管止水位置要与含水层（Q h ai-pi含泥砂砾卵石的孔隙潜水含水层）位置厚度等齐，止水效果要保质保量，同时在开孔后进行简易水文地质观测（包括冻结层上限埋深，初见水位，泥浆消耗及颜色），对钻进过程中的塌孔、埋钻、卡钻等现象要记录，并严格按照钻孔设计要求校正孔深及测孔斜。
要求在钻孔钻探至设计孔深时，待水工环做完抽水试验后，经水工环项目组发放终孔通知书后方可移走钻机。
未尽事宜严格按照钻孔设计执行。
机长：项目负责：单位名称2009年7月30日施工单位：_____________________________你单位承担施工的项目号孔，设计井深190.0 m；实际井深197.65 m；经验收符合要求，同意终孔，特此通知。
机长：地质组：物探组：水文组：单位名称2009 年8月10 日钻孔质量验收书验收人：验收日期：2009年8月10日工程地质钻孔编录表钻孔编号：CJV657 ___________ 孔口标高：4557.35 工作地点：大场钻孔口径：开孔口径：127mm 孔位坐标：X : 3910943 初见水位：_______ m 31日终孔工程地质钻孔编录表钻孔编号：CJV657 ___________ 孔口标高：4557.35 工作地点：大场钻孔口径：开孔口径：127mm 孔位坐标：X : 3910943 初见水位：_______ m 31日终孔工程地质钻孔编录表钻孔编号：CJV657 ___________ 孔口标高：4557.35 工作地点：大场钻孔口径：开孔口径：127mm 孔位坐标：X : 3910943 初见水位：_______ m 31日终孔工程地质钻孔编录表钻孔编号：CJV657 __________ 孔口标高：4557.35 工作地点：大场钻孔口径：开孔口径：127mm 孔位坐标：X : 3910943 初见水位： _______ m 31日终孔口工程地质钻孔编录表钻孔编号：CJV657 _____________ 钻孔口径：开孔口径：127mm31日孔口标高：4557.35孔位坐标：X : 3910943工作地点：大场初见水位：m工程地质钻孔编录表钻孔编号：CJV657 __________ 孔口标高：4557.35 工作地点：大场钻孔口径：开孔口径：127mm 孔位坐标：X : 3910943 初见水位： _______ m 31日终孔口径：91mm Y: 17250020 ______ 静止水位：工程地质钻孔编录表工程地质钻孔编录表钻孔编号：CJV657 __________ 孔口标高：4557.35 工作地点：大场钻孔口径：开孔口径：127mm 孔位坐标：X : 3910943 初见水位： _______ m 31日终孔口径：91mm Y: 17250020 ______ 静止水位：孔深校正及层底深度改正记录表测斜记录表记录：校核：记录：校核：记录：校核：试段抽水试验安装示意图试验管材钻孑L 结构深 度 (m) 编录岩层厚度m层底深度m碎石砂碎裂化 泥质板 右泥质板 :岩<1----------g______种类 规格深度(m)长度＜m)自至光管。
第四章 钻孔质量要求及提高钻探质量的措施
第四章钻孔质量要求及提高钻探质量的措施第一节钻孔质量标准矿区施工质量标准按第矿部颁发的《岩矿芯钻探规程》中的“六项”指标执行，其内容有：一、岩矿芯采取率与岩矿芯整理全孔平均采取率不低于70%，矿化带、矿层顶底版5米内矿芯采取率不得低于80%，机台负责将岩矿芯清洗干净，自上而下装箱编码，认真填写岩心牌，不得将岩矿芯顺序颠倒。
二、钻孔弯曲度与测量间距按照地质要求斜孔每100米不得超过30，每50米测一次顶角和方位角，必要时依据地质要求25米加密测一次顶角和方位角，有较大破碎带存在时，在较大破碎带顶底板各增测一次，而在些易斜地层中，虽经采取多种预防纠斜措施，钻孔弯曲度仍打不到要求时，可根据需要由钻探施工单位与地质主管部门协商，另行确定指标。
三、简易水文地质观测简易水文观测项目有：钻孔中的水位、冲洗液耗量，钻孔漏水位置与漏失量、钻孔涌水位置及涌水量、钻孔水位每班测1－2次，记录员负责记录测得的数据、钻金过程中遇到漏水、涌砂、掉块、坍塌、缩经、逸气、裂隙溶洞及钻探掉落等异常现象时，应及时记录其深度，在地下水自流钻孔中，可根据水文地质的要求接高孔回管或安装小压表测量水头高度和涌水量，空内发现热水，要测量孔口水温和井温。
四、空深误差的测量与校正孔深校正要求在每孔钻进50米校正一次，在地质层位有特殊变化和要求情况下，也需要校正孔深，钻孔孔深误差在千分之一以内的，不必改动班报表，孔深误差大于千分之一时，应及时修正班报表，超差时要及时消除。
五、原始报表填写每班记录员负责用钢笔再现场随施工进度逐项填写原始报表，必须做到及时、准确、真实、齐全，并保持整齐，要由机长、班长校核签字。
终孔后，班报表由机台汇订成册，交有关部门归档存查。
六、封孔根据地质设计要求进行，并详细记录其封孔。
封孔后孔口要用水泥柱立标记。
第二节提高钻探质量的措施1、提高钻芯采取率的措施（1）矿区主要以大口径普通硬质合金、金刚石钻进为主，部分大口径金刚石为辅，以冲洗液为介质工作的，因此必须坚强对冲洗液的管理，保证冲洗液的各项性能指标，并必须在实践中摸索各类地层的最佳参数，在矿层中钻进时采用小泵量，控制回次进尺的方法，在破碎的地层中，采用干钻方法以小回次来采取岩心。
钻探施工质量检查验收要求.
钻探工程施工质量野外检查验收要求一、检查验收依据探矿工程施工质量野外检查验收的依据是地质矿产行业的有关规程、规范、《煤田勘探钻孔质量标准》和经审批的施工技术设计书；二、检查验收内容与方法1、钻探施工质量的自检工作由项目分队的探矿技术负责、探矿组长组织进行，项目分队相关人员（技术负责人和地质编录人员）、探矿技术人员、水文技术人员、安全员和施工机组负责人（机长、班长）参加并形成书面文件（钻探设备安全验收标准、开孔检查验收单、固体岩芯钻探钻孔质量评分表、施工质量检查表）。
具体内容如下：（1）、钻前应对安全、设备安装、机具、材料等内容进行检查。
（2）、钻进过程应对岩、矿心的采取、校正孔深、孔斜测量、报表记录、简易水文观测等内容进行检查。
（3）、钻孔终孔后应对钻孔封闭的结果、钻孔技术文件材料的建立、环境卫生进行检查。
2、钻探施工质量的互检和专检（抽查）工作由总工办组织，与项目分队“地质资料质量检查”同时进行并形成书面文件（地质资料质量检查卡片）。
3、项目分队对完工钻孔要及时组织检查验收，钻孔施工质量的野外初步评定验收不得超过2天（自测井工作完毕时起）。
钻孔完工后，钻孔施工质量野外初步评定验收由项目分队组织进行，地质技术负责人、地质编录人员、测井技术人员、水文技术人员和探矿技术人员按各自的专业对质量进行鉴定，施工机组负责人和工人代表参加。
验收结果经项目分队技术负责人批准。
4、质量检查验收工作要坚持经常性检查和定期性检查相结合的方法。
经常性检查必须在施工现场进行（包括自检、互检和抽查）。
5、对不符合质量要求的钻孔，必须及时采取措施，及时补救，不能补救的要移位返工。
6、检查过程中要充分发扬民主，检查人员要坚持原则，大公无私，严禁徇私舞弊。
7、被检查单位要积极配合，对不合格项要及时改正、补救。
对阻碍、刁难、打击报复检查人员的单位和个人要追查责任，严肃处理。
8、凡含探矿工程的地质项目，验收时，项目分队、总工办应及时通知厅、局有关部门联合进行野外检查验收。
3、钻孔质量验收与工程评价(参考模板)
三、钻孔质量验收与工程评价读者对象：地质项目负责、技术负责、钻机地质编录员、探矿技术人员完稿时间：2007年6月22日提示：从收回的2006年几个矿区的《钻孔技术文件》中发现，在《钻孔质量验收评定表》中，“验收意见”和“质量综合评定”两栏，所填写的“意见”和“评定语”各异。
为此，印发“钻孔质量验收的条件、依据、执行标准、质量评价、评分办法、验收意见和质量综合评定的填写”为内容的《钻孔质量验收与工程评价》方法一文，仅供从事机械岩心钻探工程技术与质量管理的技术人员参考。
正文：一、钻孔质量验收的条件1、钻孔按设计或设计变更的要求已达到设计孔深，并下达了《钻孔终止通知书》。
2、钻孔已按照《钻孔封孔设计》封孔，封孔质量已满足设计要求，并填有《封孔记录》，孔口中心处已埋设水泥标志桩。
3、岩矿心已按要求移交，并填有《岩矿心移交验收单》。
4、原始记录报表已经移交，并填有《原始记录报表移交清单》。
5、钻孔技术文件（即钻孔技术档案）已准备齐全，包括：《钻孔地质技术设计书》、《钻孔定位和机械安装通知书》、〈钻孔开孔检查验收单（即开孔通知书）〉、《钻孔地质技术设计变更通知书》、《钻孔见矿预告通知书》、《钻孔弯曲度测量记录表》、《钻具丈量及孔深误差记录表》、《重大钻探事故报告表》、《孔内事故登记表》、《钻孔补采矿心通知书》、《最终孔内遗留物登记表》、《钻孔终止通知书》、《岩矿心移交验收单》、《钻孔封孔设计和封孔记录》、《原始记录报表移交清单》、《钻孔质量验收评定表》。
二、钻孔质量验收的依据1、固体矿产岩心钻探钻孔质量的验收（1）依据中华人民共和国国土资源部2010-11-11发布，2010.12.31实施的《地质岩心钻探规程》DZ/T0227-2010，行业标准。
（2）一九九Ｏ年地质矿产部、国家统计局颁发的《地质勘查统计主要指标解释》，即“地发〔1990〕329号文件，其中的三（二）3、钻探技术经济指标，15）机械岩心钻探质量。
钻孔验收应提交的资料清单
钻孔验收应提交的资料清单
所有钻探结束后，须提交如下单孔地质资料：
一.钻孔单孔施工设计表；
二.钻孔技术档案，包括：
⑴钻孔定位及开孔通知书；
⑵钻孔技术变更通知书；
⑶钻孔见矿预告通知书；
⑷补采矿心通知书；
⑸孔深校正记录表；
⑹弯曲度测量记录表；
⑺孔内事故登记表、重大事故报告表；
⑻终孔通知书；
⑼钻孔内残留物记录表；
⑽简易水文地质观察记录表；
⑾封孔设计及封孔记录表；
三.钻探班报表、钻孔地质记录表等。
四.乙方施工过程中质量检查记录；
五.钻孔施工结构图；
六.钻孔地质小结，填写《钻孔质量验收表》。
七.钻孔施工小结（由施工单位提交）
八.供方考察评价表（由项目组填写）。
回风巷补打穿层瓦斯钻孔安全技术措施
回风巷补打穿层瓦斯钻孔安全技术措施在煤矿开采过程中，瓦斯是一种极为危险的气体，一旦出现泄露、积聚等情况就会导致爆炸和火灾等严重安全事故，对矿工的生命财产安全造成极大的威胁。
针对这个问题，回风巷补打穿层瓦斯钻孔技术得到广泛应用，这篇文档将介绍这种技术中的安全技术措施。
一、瓦斯的危害在煤矿井下工作时，瓦斯是非常危险的气体之一。
瓦斯在空气中混合后形成可燃性气体，与一些物质(如油、涂料、尘埃等)接触会引起火灾或爆炸，严重危及矿工的生命安全。
在高压力和高浓度的瓦斯环境中，矿工可能会出现窒息、失明、心脏麻痹等病变症状。
同时，瓦斯属于有毒气体，会对人造成中毒影响，出现严重的头晕、恶心、呕吐等症状。
二、回风巷补打穿层瓦斯钻孔技术回风巷补打穿层瓦斯钻孔技术是一种针对煤矿瓦斯的治理技术。
它通过钻孔安装钻孔器材，从巷道作业面向煤层上空钻孔排放瓦斯，防止瓦斯在采煤作业面上积聚、堆积成爆炸危险性气体。
在进行回风巷补打穿层瓦斯钻孔工作时，需要采取一些必要的安全技术措施。
1、建立安全技术档案为了保障工作人员的安全，对回风巷补打穿层瓦斯钻孔工作应建立起安全技术档案，对所有工作内容和安全措施等进行详细说明，提供相应的安全技术参考书籍。
2、制定安全生产方案在安全生产方面，需要制定相应的安全生产方案。
对策划的回风巷补打穿层瓦斯钻孔工作的区域和角度进行考察评估，确定好安全距离等制度，严格按照方案进行生产操作，确保安全。
3、人员培训和安全教育组织参与人员实施必要的安全教育，了解瓦斯的危险性和治理方法，掌握安全生产知识和技能，并严格培训相关人员瓦斯检测装置和救援设备的使用方法。
4、按要求建立检查制度要定期对回风巷补打穿层瓦斯钻孔设备进行检查和维护，确保钻孔设备的正常运转和稳定性。
对每个孔口安装瓦斯浓度检测器，及时监测瓦斯浓度，减少安全事故的发生。
5、班次制度制定班次制度，设置熟练运他设备操作和授权的工作人员，确保工作人员分工明确，减少人员交叉操作和误工现象的发生。
钻孔灌注桩技术交底记录
钻孔灌注桩技术交底记录一、项目背景钻孔灌注桩是一种常用的地基处理方法，广泛应用于建筑工程中。
本文档旨在对钻孔灌注桩技术进行详细交底，确保施工人员了解该技术的原理、施工过程及相关注意事项，并能够正确地进行施工工作。
二、技术原理1. 钻孔灌注桩的定义：钻孔灌注桩是一种通过钻孔施工，将钢筋和混凝土灌注到孔内形成嵌固体的桩基处理技术。
2. 灌注桩的作用：钻孔灌注桩能够提供较高的桩身强度和刚度，具有较好的承载力和变形性能，能够有效改善地基的承载能力和抗拔能力。
3. 施工原理：钻孔灌注桩施工主要分为钻孔、清孔、安装钢筋和灌注混凝土四个步骤。
首先进行钻孔并清孔，然后安装钢筋，最后进行混凝土灌注。
三、施工准备1. 材料准备：根据设计要求准备好所需的钢筋、混凝土等材料，并进行检查。
2. 设备准备：准备好钻机、搅拌车、泵车等施工所需的设备，并进行检查和试运行。
3. 现场准备：清理施工现场，确保施工区域的平整、干净，为施工做好准备工作。
四、施工步骤1. 钻孔：按照设计要求进行钻孔，控制孔径和孔深，并在钻孔过程中进行钻芯取样。
2. 清孔：用水冲洗孔眼，除去孔内的杂质，保持孔内洁净。
3. 钢筋安装：根据设计要求，在钻孔孔眼中安装预埋钢筋，并进行固定。
4. 混凝土灌注：根据设计要求，进行混凝土配合比的调整，并使用搅拌车将混凝土输送至桩孔，通过泵车进行灌注。
5. 压实处理：在混凝土灌注完成后，进行压实处理，提高桩身的密实度。
五、验收标准1. 孔径和孔深：孔径和孔深应符合设计要求，偏差不得超过规定范围。
2. 钢筋安装：钢筋应按照设计要求进行安装，构造形式、数量和布置符合规范要求。
3. 混凝土标高：混凝土面标高应与设计要求一致，允许的偏差范围应符合规范要求。
4. 混凝土抗压强度：灌注桩的混凝土抗压强度应符合设计要求，取样检测结果符合相关规范标准。
六、注意事项1. 施工前要进行严格的检查和试验，确保施工材料和设备的质量达到要求。
2. 施工过程中，施工人员应按照规范要求操作，严格控制施工参数，并注意安全操作。
钻孔原始地质编录及常见的问题分析
管理及其他M anagement and other 钻孔原始地质编录及常见的问题分析刘登言，袁孝刚摘要：钻孔地质编录是勘探工程的重要环节，是资源储量估算的依据，同时也是矿产资源空间分布特征转变为数据模型的重要手段。
在地质编录过程中会出现较多的问题，需要加强编录质量控制。
基于此，本文对矿产勘查过程中钻孔原始地质编录的步骤及相关问题进行了阐述，笔者以在“贵州省正安县马鬃岭铝土矿大精查项目”勘探工作期间所遇到的问题及处理办法积累的相关经验为例，以期为钻孔地质编录提供参考。
关键词：地质钻探；地质编录；常见问题及处理方法1 项目概况马鬃岭铝土矿区位于贵州省遵义市正安县安场镇北部，矿区面积47.98km2。
矿区位于著名的务（川）正（安）道（真）铝土矿集区之安场向斜西翼北段，矿区内发育的地层由新到老依次为：第四系（Q）；三叠系中三叠统的关岭组（T2g）、下至中三叠统的嘉陵江组（T1-2j）、下三叠统的夜郎组（T1y）；二叠系乐平统长兴组（P3ch）、乐平统龙潭组（P3l）、晚二叠统的茅口组（P2m）、栖霞组（P2q）、梁山组（P2l）、船山统大竹园组（P1d）；石炭系上统黄龙组（C2h）；志留系兰多维列统韩家店组（S1h）等。
其中目标层（铝土矿层）为二叠系船山统大竹园组（P1d）。
2 野外钻孔编录钻探工程是探矿工程中最直接、最有效的手段，也是投入比例最大的部分，钻孔原始地质编录是探矿工程中最基本、最重要的环节，它是对取自钻孔内的岩矿心（包括岩粉、岩屑）进行观察研究，并对揭露的地质现象进行真实、准确、完整的记录，为查明矿产资源在地下的空间分布特征，矿体圈定，资源储量估算提供依据。
结合对该项目的实施实践，现将钻孔编录过程中的认识分述如下。
2.1 工作流程2.1.1 做好钻孔地质编录准备工作（1）首先应认真学习设计，了解设计意图，明确所要施工钻孔的目的、任务及对钻孔的各项要求，熟悉已有地质资料，熟悉钻孔施工处的地层、构造、矿化蚀变等地质情况，为编录工作打下基础。
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附表2：钻孔技术档案矿区号钻孔号机施工归档日期年月日矿区号钻孔钻孔质量验收报告书探矿部门负责人钻探技术负责项目负责人地质组长探矿组长探矿技术员机长地质员水文地质组长（员）年月日钻孔技术档案资料目录序号表号名称有无此内容归档（有者打勾）归档编号1 表1 钻孔定位和机械安装通知书2 表2 钻孔施工通知书3 表3 钻孔地质技术设计变更通知书4 表4 补采岩（矿）心通知书5 表5 钻孔事故报告书6 表6 钻孔终孔通知书7 表7 钻孔施工基本情况8 表8 钻孔施工设计书9 表9 钻孔施工记实表10 表10 钻孔事故登记表11 表11 钻孔堵漏护壁登记表12 表12 套管下入起出及孔内残留物登记表13 表13 钻孔弯曲测量结果登记表14 表14 钻孔孔深检查登记表15 表15 钻孔简易水文观测登记表16 表16 封孔登记表17 表17 钻孔质量验收报告书18 表18 钻孔经济指标汇总表19 表19 钻孔施工技术小结表1归档编页矿区钻孔定位和机械安装通知书№批准人（签名）：矿区地质技术负责探矿部门负责人：按照地质设计于勘探线其坐标X Y Z 布置了号钻孔设计深度米，方位角，倾角。
其他要求：接通知后可即行定位和进行机械安装。
地质组长探矿组长水文地质组长（员）测量组长年月日附注：本通知书一式三份，地质组存并通知测量组，安装队（组），机械安装如由机台负责，本通知应通知到机台（完工后存入钻孔档案）。
表2 归档编页矿区钻孔施工通知书№批准人（签名）：矿区地质技术负责探矿部门负责人机：按照地质设计于勘探线其坐标X Y Z 布置了号钻孔设计深度米，开孔直径毫米，终孔直径毫米，方位角，倾角。
其他要求：以上各项经检查符合要求，同意即行施工。
地质组长探矿组长水文地质组长（员）测量组长年月日已于年月日开始钻进。
地质员机长附注：本通知书一式三份，地质组存并通知探矿组和探矿部门（完工后存入钻孔档案）。
表3归档编页矿区钻孔地质技术设计变更通知书№批准人（签名）：矿区地质技术负责机：你机施工的号钻孔，原设计孔深米，现需要增加（减少）米，变更后孔深为米。
变更原因：地质员地质组长水文地质组长（员）探矿组长年月日已按要求执行。
机长年月日附注：本通知书一式三份，地质组存并通知机台和探矿部门，（完工后存入钻孔档案）。
表4 归档编页矿区补采岩（矿）心通知书№于年月日施工的，需从至米采取补采岩（矿）心措施，立即（终孔后）进行。
补采岩（矿）心原因：注意事项：具体补采要求：地质员探矿组长地质组长矿区地质技术负责年月日已于年月日自米至米补取了岩（矿）心，共取出岩（矿）心长米。
机长地质员附注：本通知书一式三份，地质组存并通知机台和探矿部门，（完工后存入钻孔档案）。
表5 归档编页矿区钻孔（）事故报告书№孔号机号事故时间当时孔深事故种类事故性质损失台时自年月日班至年月日班事故原因及处理前状况处理方法及效果经验教训今后措施探矿技术员机长填表人年月日本报告书一式三份，地质组、机台和探矿部门各一份，（完工后存入钻孔档案）。
表6 归档编页矿区钻孔终孔通知书№批准人（签名）：矿区地质技术负责探矿部门负责人机：经研究决定你机施工的号钻孔，于孔深米处终孔。
终孔原因：终至后的要求（存在问题及处理意见）：地质员探矿组长地质组长水文地质组长（员）年月日已于年月日停钻，孔深米。
地质技术员机长附注：本通知书一式三份，地质组存并通知探矿组和探矿部门（完工后存入钻孔档案）。
表7 归档编页矿区号钻孔终孔施工基本情况№施工地点勘探线剖面钻孔性质设计目的施工时间自年月日班起共天至年月日班起共天完工孔深米钻孔质量等级试用设备钻机水泵钻塔型号动力功率型号动力功率型号塔高本钻孔由号机施工，参加施工人员：机长付机长班长班长班长付班长付班长付班长技工技工技工技工技工技工技工技工技工附注：本表一式三份，地质组、探矿组和探矿部门各一份（完工后存入钻孔档案）。
表8 钻孔施工设计书归档编页矿区年月日钻孔编号设计孔深设计方位设计倾角钻孔类别施工机号钻机类别地质设计和要求施工技术设计施工进度措施备注孔深（ m）理想柱状图岩石名称及地质简述质量要求钻孔结构钻进方法钻具类型钻头类型钻进参数技术措施岩矿心采取率（%）弯曲度水文、封孔及其他质量要求转速（转 /分）钻压（公斤）水量（升/ 分）其他方位倾角地质员钻探技术员水文地质组长（员）地质组长钻探技术负责人项目技术负责人探矿部门负责人年月日年月日注：本表完工后存入钻孔档案。
表9 钻孔施工登记表归档编页矿区号孔钻孔深度开孔方位开孔倾角号机年月日深度（米）钻孔结构柱状图岩石名称特征岩矿心采取率（%）弯曲度钻进方法钻具类型钻头类型冲洗液岩石可钻性（级）时效(米 /小时）钻进参数施工中出现的技术问题采取的技术措施及效果施工进度备注方位倾角转速（转/分）钻压（公斤）水量（升/分）填表人项目负责人机长注：本表由机台填写，完工后存入钻孔档案。
表10 归档编页矿区钻孔事故登记表№孔号机号序号事故名称事故性质发生时间处理时间当时孔深当班班长填表人机长填表说明：1.每发生一次事故都得登记；2.三天以上的填报事故报告书。
3.本表由机台填写，完工后存入钻孔档案。
表11 归档编页矿区钻孔堵漏护壁登记表№年月日至年月日灌注孔段：灌注目的：灌注孔段岩层及施工情况简述：灌注材料：配比：灌注方法：灌注效果：技术员机长班长填表人年月日注：本表由机台填写，完工后存入钻孔档案。
表12 归档编页矿区号孔号机套管下入起出及孔内残留物登记表№套管下入起出规格长度根数规格长度根数遗留孔内：规格长度遗留位置遗留原因：其他残留名称规格数量位置残留原因备注填表人机长年月日注：本表由机台填写，完工后存入钻孔档案。
表13 归档编页矿区钻孔弯曲度测量结果登记表№孔号机号开孔方位角倾角时间弯曲度测量备注测量次序测量孔深（米）方位角顶角倾角测量方法填表人机长年月日注：本表由机台填写，完工后存入钻孔档案。
表14 归档编页矿区钻孔孔深检查登记表№孔号机号设计孔深米时间孔深检查备注检查次序钻进记录孔深（米）丈量孔深（米）误差（米）填表人机长年月日注：本表由机台填写，完工后存入钻孔档案。
表15 归档编页矿区号孔号机钻孔简易水文观测登记表№时间孔深（米）水位（米）冲洗液消耗量漏失位置（米）突然漏失量涌水位置（米）水头高度（米）其他填表人机长年月日注：本表由水文地质组长（员）填写，完工后存入钻孔档案。
表16 归档编页矿区号孔号机封孔登记表№封孔设计封孔结果孔深（米）柱状图封闭位置地质简述及封孔要求封闭位置木塞位置直径及长度封孔材料用量及配方封孔方法备注地质员填表人水文地质组长（员）机长探矿技术负责探矿技术员年月日年月日填表说明：1.封闭的钻孔均须登记本表；2.封孔设计人员填写1、2、3、4栏；3.封孔当班记录员将封孔结果填入5、6、7、8栏；4.封孔、透孔检查、树桩等情况填入备注栏；5.本表一式三份，地质、探矿、机台各存一份；6. 完工后存入钻孔档案。
表17（左页）钻孔质量验收表归档编页设计孔深米实际孔深米设计方位角设计倾角施工目的施工结果机号开孔日期年月日终孔日期年月日岩矿心采取率矿层矿体顶板采取率矿心采取率矿体底板采取率质量评定顶板厚(米)岩心长(米)采取率(%)矿体厚(米)矿心长(米)采取率(%)底板厚(米)岩心长(米)采取率(%)123456矿体总厚度（米）矿心总长度（米）采取率（%）岩石总厚度（米）岩心总长度（米）采取率（%）孔深校正次数 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10质量评定记录孔深（米）丈量孔深（米）误差（米）应丈量次数实际丈量次数超差次数弯曲度测量次数 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10质量评定测量孔深（米）天顶角方位角应测次数实测次数超差次数简易水文观测孔内水位应测次数实测次数合格率（%）质量评定冲洗液消耗量应测次数实测次数合格率（%）其他填表人地质项目负责人机长年月日表17（右页）矿区号孔原始记录班报表应记次数实记合格次数合格率（%）质量评定岩心牌应填次数实填合格次数合格率（%）残留岩心应测次数合格率（%）其他封孔层数 1 2 3 4 5 6 质量评定应封闭位置封孔位置木塞位置长度材料用量封孔方法树桩情况其他钻孔结构孔径(毫米) 孔深(毫米) 套管长度(毫米)孔内遗留物件名称规格数量（米）孔径（毫米）长度（米）项目组验收意见公司验收意见注：本表由机台和地质组填写，项目组和公司验收，完工后存入钻孔档案。
表18 归档编页矿区号孔号机钻孔经济技术指标汇总表№技术指标工作量台月数台月效率平均小时进尺平均回次进尺长度钻月实际进尺平均钻头进尺岩石名称钻进方法工作量平均小时进尺平均回次长度冲洗液类型质量验收级别矿心采取率岩心采取率顶角方位角弯曲度百米弯曲率弯曲度百米弯曲率生产时间总台时纯钻辅助停钻及事故台时% 台时% 小时% 孔内% 设备% 其他%非生产时间合计定期检修水文试验起拔套管封孔迁址其他费用总费用单位成本台月费用材料费每米材料费每米钻井液费其他填表人机长年月日注：本表由机台填写，完工后存入钻孔档案。
表19 归档编页矿区号孔钻孔施工技术小结№填表人机长年月日注：本表由机台填写，完工后存入钻孔档案。