电梯安装质量通病知识讲解

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液压电梯安装工程常见质量问题与对策

液压电梯安装工程常见质量问题与对策

液压电梯安装工程常见质量问题与对策
1. 液压泵站安装常见质量问题与防治措施
(1)质量问题。

1)系统工作速度不稳定;液压缸产生爬行,压力波动、不稳定。

2)系统泄漏;油液下降及压力不稳定。

(2)防治措施。

1)从系统连接处或阀口排除空气;过滤或更换成清洁油液;液压缸上部须有排气装置。

2)更换密封件;紧固管接头和连接处;调整压力至制造厂说明书的规定值;按设计规定和制造厂说明书的规定对系统进行试压合格。

2. 液压管路安装常见质量问题与防治措施
(1)质量问题。

1)液压系统压力升不高,液压缸活塞杆推力不足。

2)电梯速度达不到规定值。

(2)防治措施,
1)紧固系统内各连接部位螺母,消除泄漏。

2)检查、检修溢流阀。

3)系统压力、流量按设计文件和制造厂说明书规定工况调整设定。

4)查明油温过高原因并消除。

5)按设计文件和制造厂说明书规定要求选用适当黏度的油液。

6)清洗过滤器。

7)将油液充注至油箱内,达到油窗标记规定的液位高度。

8)一般要求吸油口浸入油池2/3处,按制造厂说明书规定配置吸、回油管。

3. 液压泵站溢流阀压力检查常见质量问题与防治措施
(1)质量问题。

系统温度高于60℃或温升高,系统温升高是运行工况不佳的表现之一,同时,影响油液的黏度和系统部件的正常工作。

(2)防治措施。

1)选择合适的管径,减少弯头、缩短长度。

2)按制造厂说明书规定调定系统压力值。

3)按制造厂说明书选用合适黏度的油液。

4)采取降低环境温度的措施,如机房内设置排风或空调装置。

电梯安装行业中常见问题及解决方案分享

电梯安装行业中常见问题及解决方案分享

电梯安装行业中常见问题及解决方案分享电梯安装行业是一个关乎人们生活安全的行业,因此在安装过程中经常会出现各种问题。

本文将分享一些电梯安装行业中常见的问题及解决方案,希望能够帮助业内从业人员提高工作效率和安全意识。

一、电梯安装常见问题1. 施工安全问题电梯安装是一个需要高度注意安全的工作,但有时候施工方会忽视安全问题。

比如,没有给工人提供必要的安全装备,工人没有接受过必要的安全培训等。

这些问题可能导致施工过程中发生意外事故。

2. 建筑结构问题电梯安装需要与楼宇结构密切配合,但有时候由于建筑施工方的问题,电梯安装工作受到阻碍。

比如,楼宇结构没有按照设计图纸建造,导致电梯的位置和尺寸无法满足安装要求。

3. 设备问题在电梯安装过程中,可能会出现设备不合格的问题。

比如,电梯主机或配套设备质量不合格,或者存在制造问题。

这些问题可能导致电梯在安装后出现故障或异常情况。

4. 各方合作问题电梯安装通常需要多方合作,包括建筑施工方、设计方、供应商等。

但有时候由于各方沟通不畅或者利益冲突,导致电梯安装工作无法顺利进行。

二、电梯安装问题解决方案1. 加强安全管理施工方应该提高对安全问题的重视程度,确保施工人员有足够的安全装备,并进行必要的安全培训。

同时,应该加强现场管理,确保施工过程中各项安全措施得到严格执行。

2. 完善合作机制建筑施工方、设计方和供应商等各方之间应该建立紧密的合作机制。

比如,可以通过召开会议、制定合作协议等方式,明确各方的责任和工作流程,及时解决合作过程中的问题和纠纷。

3. 加强质量控制电梯设备是电梯安装的核心,因此应该严格按照国家相关标准和技术规范进行设备采购和入场检验。

同时,施工方应该加强对设备的隐患排查和质量检查,及时处理存在的质量问题。

4. 强化技术培训施工方应该加强对技术人员的培训和管理,提高他们的专业技能和安全意识。

可以通过组织技术培训班、引进新技术和设备等方式,提高施工方在电梯安装过程中的技术水平和工作效率。

工程施工电梯质量问题

工程施工电梯质量问题

一、引言工程施工电梯作为施工现场重要的垂直运输工具,其质量和安全性直接关系到施工进度、施工质量和施工人员的安全。

然而,在实际施工过程中,工程施工电梯常常出现质量问题,给施工现场带来诸多困扰。

本文针对工程施工电梯质量问题进行分析,并提出相应的解决措施。

二、工程施工电梯质量问题分析1. 设备老化、磨损严重随着使用年限的增加,部分工程施工电梯设备出现老化、磨损严重的问题,如电梯钢丝绳磨损、限位器失灵、门机故障等。

这些问题可能导致电梯运行不稳定,甚至发生事故。

2. 安装不规范、调试不到位部分施工单位在电梯安装过程中,由于操作不规范、技术不熟练,导致电梯安装质量不达标。

此外,电梯调试不到位,使得电梯运行过程中出现各种故障。

3. 运行维护不当施工现场对电梯的运行维护工作重视程度不够,缺乏专业的维护人员,导致电梯运行过程中出现故障时,不能及时进行维修,影响施工进度。

4. 管理制度不健全部分施工单位对电梯的管理制度不健全,缺乏完善的操作规程、维护保养制度等,导致电梯使用过程中出现安全隐患。

三、解决措施1. 加强设备管理,定期检查维护施工单位应加强对工程施工电梯的管理,定期对设备进行检查和维护,确保设备运行稳定。

对老化、磨损严重的设备,应及时更换或修复。

2. 严格执行安装规范,确保安装质量在电梯安装过程中,严格按照安装规范进行操作,确保安装质量。

对安装人员进行专业培训,提高其技术水平。

3. 建立完善的运行维护制度建立健全电梯运行维护制度,明确维护保养标准、周期等,确保电梯运行过程中出现故障时,能及时进行维修。

4. 加强人员培训,提高安全意识对施工人员进行电梯安全操作培训,提高其安全意识。

同时,加强对管理人员的安全教育,确保施工现场电梯安全运行。

5. 完善管理制度,落实责任建立健全电梯管理制度,明确各岗位职责,落实责任。

对电梯使用、维护、检修等环节进行全程监控,确保电梯安全运行。

四、总结工程施工电梯质量问题严重影响施工现场的安全生产和施工进度。

质量通病与防治:电梯施工通病防治措施

质量通病与防治:电梯施工通病防治措施
(2)清洁导轨清洗毡块;
(3)加强轿顶轮、对重轮、导向轮的润滑;
(4)紧固桥厢壁等部位固定螺丝、螺栓。
7
电梯不启动,曳引电动机有“嗡嗡”响声,电动机发热。
(1)滑动轴承老化;
(2)油室无机油。
(1)安装前检查滑动轴承是否老化;
(2)定期检查电梯油室;
(3)定期对电梯进行质检维护并建立相应的管理制度。
(1)更换新的靴衬,并合理地调整弹性滑动导靴各有关尺寸;(2)调整轿厢斜拉杆;
(3)校正导轨、校正轿厢、调整安全钳楔与导轮间隙,一般为为2~3mm,且均匀一致。
5
电梯在运行中,快速与慢速的速度差不多。
(1)制动器过紧;(2)导轨不正、松来自、错位;(3)导靴不垂直
(1)严格按相关规范进行安装、调校。
(1)检查调整制动器,使松闸间隙稍变大一些;
电梯施工
质量通病防治措施
序号
通病现象
原因分析
预防措施
通病治理
1
机房尺寸太小,不能安装拽引主机。
(1)未按照电梯厂家提供的尺寸进行井道及机房设计;(2)设计师对设备尺寸不了解。
(1)设计单位应按厂家提供的尺寸进行设计;
(2)主体结构封顶时应及时要求电梯厂家对井道和机房尺寸进行复核。
(1)分析电梯主机是否可以反装,若可以反装则反装;
(1)拆下电动机,更换新铜套(即滑动轴承),并将油室用煤油冲洗干净,重新加入干净的电梯专用机油至油标标准位置。
(2)将轿厢上的四角接点螺栓均松动一致后,让其自然校正,随后逐步拧紧,试验运行几次,重新进行校正及紧固螺栓;
(3)按规范要求校正导轨垂直度、两导轨间距。
4
电梯运行中,轿厢有点倾斜,而且还伴有摇晃。
(1)导靴磨损或质量较差或调校不到位;(2)轿厢斜拉杆安装不到位;

电梯安装可能碰到的质量问题

电梯安装可能碰到的质量问题

电梯安装可能碰到的质量问题
1、电气控制系统没有接地保护(或0位接地保护)
2、井道照明系统用电线不符合国家220V建筑照明用线
要求
3、穿墙螺杆不用50MM*50MM*4MM铁片,或不从工厂
加工而在现场点焊,或焊点不上油漆
4、膨胀螺栓使用非标,螺栓套能穿过底码孔,垫片很薄,
紧螺母就变形
5、导轨使用非标,致使导轨侧面割手指、导轨毛剌等
6、油杯漏油或不吸油造成轨道与导靴干磨
7、补偿链使用单链,轿厢和对重以不对称的杠杆运行,
致使导靴对角摩擦导轨、补偿链悬挂件没有二次补偿
或设计不合理
8、安全钳拉杆长短不配套,现场采用焊接,容易引起安
全钳误动作
9、安全钳装在立柱下面的,往往与立柱不在一条垂线上,
通过现场调整,使安全钳契块吃轨导过深或过浅
10、反绳轮由于安装后空间很小,因此注油孔设置不好,
加注润滑油是问题
11、主机固定不配斜垫,或主机固定螺栓不配套,造成主
机固定不水平
12、空心副轨压码不是实心,是由铁片制做的,不合格压
码在紧螺栓时会翘起或变形,从而撞击对重支架、刮
坏对重导靴。

电梯工程施工质量通病

电梯工程施工质量通病

电梯工程施工质量通病一、基础工程施工质量不足电梯的安全性首先取决于其基础工程的质量。

然而,在实际施工中,由于一些施工单位的施工管理不到位、施工人员技术不过关等原因,导致基础工程施工质量不足的情况比较常见。

1.1 基础进场施工标高控制不严基础工程的控制高程是决定电梯安装稳定性的关键要素,然而在施工过程中,由于一些施工单位对标高控制不够重视,在进场施工时往往无法严格按照设计要求进行,造成基础工程施工质量不足的情况。

1.2 基础土方开挖质量不过关在进行基础土方开挖时,如果不按照设计要求进行,往往会导致基础土方的质量不足,从而影响电梯的安装效果和使用寿命。

1.3 基础混凝土浇筑质量不良基础混凝土的质量和强度直接关系到电梯的安装效果和使用寿命,然而在实际施工中,由于一些施工单位的施工管理不到位,导致基础混凝土浇筑质量不良的情况较为常见。

二、钢结构施工质量不到位电梯的钢结构是支撑整个电梯系统的重要部分,其施工质量直接关系到电梯的安装效果和使用寿命。

然而在实际施工中,由于一些施工单位的施工技术和管理水平不高,导致钢结构施工质量不到位的情况比较常见。

2.1 钢结构焊接质量不良钢结构的焊接质量直接关系到电梯的安装效果和使用寿命,然而在实际施工中,由于一些焊工技术水平不过关,往往导致钢结构焊接质量不良的情况。

2.2 钢结构安装误差大钢结构的安装误差会直接影响电梯的使用效果和安全性,然而在实际施工中,由于一些施工单位的施工管理不到位、施工人员技术不过关,导致钢结构安装误差较大的情况比较常见。

2.3 钢结构防腐处理不足钢结构的防腐处理直接关系到电梯的使用寿命,然而在实际施工中,由于一些施工单位的材料选择和施工管理不到位,导致钢结构防腐处理不足的情况较为常见。

三、电气系统施工质量不过关电梯的电气系统是保障电梯正常运行的重要组成部分,其施工质量直接关系到电梯的安全性和使用效果。

然而在实际施工中,由于一些施工单位的电气工程施工技术和管理水平不高,导致电气系统施工质量不足的情况较为常见。

电梯安装作业常见的隐患

电梯安装作业常见的隐患

电梯安装作业常见的隐患随着城市化进程的加快和建筑行业的发展,电梯作为一种方便快捷的交通工具,使用越来越普遍。

然而,在电梯安装作业中存在着一些常见的隐患,这些隐患可能会导致安全事故发生。

本文将就电梯安装作业中常见的隐患进行探讨,并提出相应的预防措施。

一、施工过程中的隐患1.材料质量不合格电梯的安全性受到材料质量的直接影响,如果使用的材料质量不合格,可能导致电梯在运行过程中出现断裂、漏电等问题,增加了使用风险。

因此,在电梯安装作业中,应严格按照相关标准采购合格的材料,并进行检测。

2.施工工艺不当电梯的安装过程需要严格按照规范进行操作,而一些施工人员在施工中存在着粗糙、马虎的情况,比如焊接不牢固、孔洞位置不准确等。

这些不当的施工工艺会影响电梯的稳定性和安全性。

因此,电梯公司应加强对施工人员的培训和监督,确保施工操作规范和质量。

二、设计和选型隐患1.设计缺陷在电梯安装作业中,设计缺陷是一个常见的问题。

一些电梯在设计过程中存在着结构不合理、重心不稳定等问题,导致在使用过程中容易出现噪音、晃动等现象,增加了安全隐患。

因此,在电梯设计阶段应充分考虑各种因素,确保设计的合理性和安全性。

2.选型不当电梯的选型直接影响到电梯的使用效果和安全性。

一些施工单位在选型过程中可能会忽略电梯的实际使用环境和特殊要求,选择不适合的电梯型号。

这导致电梯在使用过程中无法满足需求,增加了故障和事故的发生概率。

因此,在选型过程中应充分考虑电梯的使用环境和特殊要求,选择适合的电梯型号。

三、验收过程中的隐患1.验收标准不合理电梯安装作业完成后需要进行验收,而一些地区的验收标准存在着不合理的情况。

一些施工单位可能会利用这个漏洞,在安装过程中敷衍了事,导致验收合格后出现安全问题。

因此,相关部门应加强对电梯验收标准的修订和执行,确保验收的严格性和公正性。

2.验收人员专业素质不高电梯验收工作需要具备一定的专业知识和经验,而一些验收人员可能存在素质不高的情况,无法准确评估电梯的安全性。

电梯安装质量通病

电梯安装质量通病

电梯工程质量通病及主要原因如下:(一)轿厢平层误差超过规定值范围。

主要原因:平层感应器与隔磁板位置调整不当,隔磁板固定螺丝松脱;抱闸系统未调整好,间隙过大或过小,制动弹簧过紧或过松;选层器上的换速触头与固定触头位置不当。

(二)杭州西奥电梯平层后又自动溜车。

主要原因:曳引绳打滑,曳引绳上润滑油过多,或与曳引轮槽位置不适;制动器抱闸间隙过大或失灵,制动器上有油污打滑。

(三)轿厢在运行中抖动或晃动。

主要原因:导轨安装误差较大,导轨接口处不平,导轨支架松动;各曳引绳张紧力不一致,曳引绳的松紧度差异大;曳引机座固定不牢,有较大间隙;滚动导靴的滚轮磨损不均匀,滑动导靴的靴被磨损过大;曳引机速箱蜗轮、蜗杆磨损严重,齿侧间隙过大。

(四)杭州西奥电梯运行时轿厢或机房内噪声大于规定值。

主要原因:导轨润滑油不足;滑动导靴内有异物卡住,滑动导靴被磨损严重;机房内机械转动部分间隙过大,曳引机固定不牢;安全钳间隙过大,有时摩擦导轨。

(五)控制系统不灵敏,如杭州西奥电梯按钮失灵、指示灯不亮、到站平层后门不开等。

主要原因:控制系统内继电器、干簧管触点失灵,线圈烧坏、微动开关失灵等;控制元件安装、调整不准确;机械传动机构磨损或卡阻;熔丝烧断或焊接点不良。

(六)杭州西奥电梯启动和运行速度达不到正常速度。

主要原因:电源电压过低;主电路接触器触点接触不良;制动器报闸间隙过小,运行时未能完全打开;抱闸线圈内有异物,动作不畅。

(七)观感检查指标达不到规定要求。

主要原因:轿厢、轿门、层门安装精度差;标高与水平尺寸精度低;土建施工达不到杭州西奥电梯安装要求;机房、导轨支架、轿厢内外、底轨等处存在垃圾杂物;产品保护不到位。

除了上述质量通病外,常见质量问题还有电气设备及金属外露部分接地不良,对重选配不当等。

一、电梯运行中抖动1.现象:电梯无论在快速运行或慢速检修运行中,有明显的颤抖现象,但没有异常的声音。

2.治理:(1) 二人在机房,另二人在轿厢顶上,在机房者,用郎头敲击颤动明显的曳引绳,使轿厢顶上的人得知确定需调整的曳引绳。

电梯维修及安装知识点

电梯维修及安装知识点

电梯维修及安装知识点电梯作为现代城市生活中必不可少的交通工具之一,为我们提供了极大的便利。

但是,由于长期使用和繁忙的运作,电梯会出现各种各样的故障,因此电梯维修和安装的知识对于相关工作人员来说至关重要。

本文将介绍一些与电梯维修和安装相关的知识点。

1. 电梯安装前的准备工作在进行电梯安装之前,必须进行一系列的准备工作。

首先是选择合适的电梯品牌和型号,根据楼房的需求进行选择。

其次是对楼房的结构进行评估,确保楼房的承重能力和空间合适。

同时,还需要申请相应的建设许可证和安全检测报告。

最后,对电梯施工团队进行选择,确保施工人员具备相关资质和经验。

2. 电梯维修常见故障及处理方法电梯的维修过程中,常见的故障包括电梯停电、故障显示、开关门故障等。

对于电梯停电问题,首先需要检查是否供电异常,然后检查主控板和线路是否有损坏。

如果故障显示异常,可以通过重新启动电梯或更换故障的传感器来解决。

对于开关门故障,可以检查门轴、门锁、门锁电路等是否异常,并进行及时修复或更换。

3. 电梯维修工具及设备电梯维修需要使用到各种各样的工具和设备。

常见的维修工具包括扳手、螺丝刀、钳子、电流表等。

此外,还需要使用电梯专用的设备,如电梯维修台车、电梯测试仪等。

这些工具和设备的正确使用和保养对于电梯维修的质量和效率起着至关重要的作用。

4. 电梯维修人员的技能要求电梯维修人员的技能和经验对于维修工作的质量和效率至关重要。

首先,电梯维修人员需要具备扎实的电梯知识和维修技能,能够准确判断和解决电梯故障。

其次,他们应具备良好的沟通和团队合作能力,能够与其他维修人员和建筑业主进行有效的协调和合作。

另外,电梯维修人员应具备责任心和良好的职业操守,确保维修工作的安全和质量。

5. 电梯维修的相关安全知识电梯维修涉及到一定的安全风险,因此相关人员需要具备相关的安全知识。

维修人员应了解电梯的安全操作规程,包括佩戴安全帽和安全鞋、正确使用维修工具等。

此外,他们还应具备紧急救援和事故处理的能力,能够在发生意外情况时及时采取措施,保护自己和他人的安全。

电梯工程质量通病防治措施

电梯工程质量通病防治措施

电梯工程质量通病防治措施一、安全钳不能同时动作(一)现象:安全钳动作时,两侧安全钳不能同时动作,使轿厢发生变形。

安全钳动作后,安全钳急停开关未动作,电梯控制电路未切断。

(二)原因分析:两侧安全钳的工作面间隙不一致,上梁横拉杆、杠杆没有调整好,拉杆弯曲,安全钳急停开关未调整好位置。

(三)防治措施:1.安装前先校正垂直拉杆,调节上梁横拉杆的压簧,固定主动拉杆位置,使主动拉杆、垂直拉杆成水平,两侧拉杆提拉高度一致。

2.调整钳楔块工作面与导轨侧面间的间隙,间隙应均匀一致。

3.调整急停开关位置,检查电路,先做模拟试验,动作正常后再做正式的安全钳试验。

4.检查轿厢底水平度,轿厢变形时要重新调整。

二、安全保护开关不灵(一)现象:电梯运行过程中安全保护开关误动作,使电梯无故停车。

出故障时安全保护开关不动作。

(二)原因分析:保护开关安装位置不对,固定不可靠,电路发生故障。

(三)防治措施:1.保护开关和支架应用螺栓可靠固定,并有止退措施,严禁用焊接固定。

2.检查各开关,不能因电梯正常运行时的碰撞和钢绳、钢带、皮带的正常摆动使开关产生位移、损坏和误动作。

3.对控制柜和控制线路作模拟试验,模拟试验可带电机,但禁止带动轿厢运行。

4.模拟试验正常后可进行慢车试验,试验时所有安全装置应全部接通,一般情况下不能短接。

5.检查不动作或误动作开关的位置和电路,重新调整。

三、平层不准确(一)现象:电梯平层不准确,尤其轿厢空载时和满载时平层不准确。

(二)原因分析:电梯调整平层前没有先做平衡系统调整,平层调整时电梯额定重量不正确,平层运行速度太慢。

(三)防治措施:1.平层的调整应在平衡系统调整后及静载试验完成后进行,平层运行速度应符合说明书要求。

2.加50%的额定重量,以楼层中层为基准层,调整感应器和铁板位置。

3.固定调整好感应器后,在调整其他楼层平层时只调整铁板位置(应反复多运行几次进行调整)。

电梯导轨安装质量通病及治理措施

电梯导轨安装质量通病及治理措施
3)用螺栓直接固定或焊接固定的导轨,应改用压板固定。
(5)导轨下端悬空
【现象】
电梯运行后或安全钳动作后,导轨走动。
【治理】
在安装底坑第一根导轨时,先放大导轨座,导轨座应支承在地面,导轨下应放入法,后用锉刀修正接头缝隙处,预组装后将导轨编号安装。
2)导轨校正后进行修光,修磨接头处,用直线度为0.01/300的平直尺测量,台阶应不大于0.05mm。修光长度应在150mm以上。
(3)导轨调整垫铁与接头台阶问题
【现象】
导轨调整垫铁不点焊,导轨接头台阶修光长度不够,导致轿厢运行不平稳,增加不舒适感并危及安全运行。
电梯导轨安装质量通病及治理措施
(1)导轨支架安装问题
【现象】
导轨架不平、焊缝支架间间断焊、单面焊接,影响导轨安装质量。
【治理】
导轨架的不水平度不应超过5mm;安装牢固,横竖端正,焊接时双面焊牢、焊缝饱满,焊波均匀;且随时清除焊渣进行防腐处理。
(2)导轨接头处组装缝隙大,台阶修光长度不够
【现象】
电梯在接头处晃动,导靴磨耗快。导轨工作面接头处有连续缝隙,或局部缝隙大于0.5mm。导轨接头处有台阶,且大于0.05mm,台阶处修光长度短。
【治理】
导轨校正后应按规定的长度进行修光,其修光长度为150mm以上,导轨工作面接头处台阶应不大于0.15mm。
导轨调整垫铁不应超过三块,并应点焊牢固。
(4)导轨垂直度超差
【现象】
电梯晃动、抖动,导靴磨耗过快,导轨局部明显弯曲。
【治理】
1)导轨安装前先检查,对弯曲的导轨要先调直。
2)用专用校轨卡板自下而上初校,导板与导轨的连接螺栓暂不拧紧,用导轨卡板精调时,逐个拧紧压板螺栓和导轨连接板螺栓。

安全管理之电梯工程质量通病防治措施

安全管理之电梯工程质量通病防治措施

病防治措施2023-11-06CATALOGUE目录•电梯工程质量通病概述•电梯工程质量通病的原因分析•电梯工程质量通病的防治措施•电梯工程质量通病的案例分析•电梯工程质量通病的预防与控制建议•电梯工程质量通病防治的未来发展趋势01电梯工程质量通病概述电梯工程质量通病是指电梯施工过程中经常发生的、普遍存在的一些工程质量问题,这些问题可能是设计、施工、调试或使用不当等引起的。

这些通病不仅影响电梯的正常使用和安全性,还可能对人们的生命安全造成威胁。

电梯工程质量通病的定义电梯工程质量通病的分类设计不合理:由于设计人员疏忽或考虑不周全,导致电梯设计存在缺陷或不合理之处。

施工不规范:施工过程中未严格按照规范要求操作,导致电梯工程质量不符合标准。

使用不当:由于使用人员操作不当或维护不及时,导致电梯损坏或发生安全事故。

调试不准确:电梯安装完成后调试不当,导致电梯性能不稳定或存在安全隐患。

按照问题性质,可以将电梯工程质量通病分为以下几类电梯工程质量通病的危害电梯工程质量通病对电梯的正常使用和安全性产生严重影响,具体危害如下增加维护成本:电梯维修保养不及时导致故障率增加,增加了维护成本和停机时间。

影响使用效果:电梯运行不稳定或存在安全隐患,影响用户的使用效果和安全感。

威胁生命安全:电梯事故可能导致人员伤亡和财产损失,给社会带来不良影响。

02电梯工程质量通病的原因分析设计不合理电梯设计方案可能存在缺陷,如选型不当、布局不科学等,导致电梯在实际使用中出现问题。

缺乏前瞻性设计时未能充分考虑未来使用需求,如承载量、楼层高度、使用频率等因素,导致电梯无法满足使用要求。

设计原因施工过程中可能存在操作不当、偷工减料等问题,导致电梯工程质量下降。

验收不严格施工完成后,验收环节可能存在疏漏,未能及时发现并整改问题,导致电梯工程存在隐患。

维护不及时电梯在使用过程中,未能及时进行维护保养,导致电梯部件磨损、老化,影响电梯性能和使用寿命。

电梯安装工程通病

电梯安装工程通病
(3)校正导轨垂直度、两导轨间距,按要求修光台阶。
2
电梯运行中,轿厢有点歪斜
电梯运行中,轿厢有点倾斜,而且还伴有摇晃。
(1)更换新的靴衬,并合理地调整弹性滑动导靴各有关尺寸。
(2)调ห้องสมุดไป่ตู้轿厢斜拉杆。
(3)校正导轨。校正轿厢,调整安全钳楔与导轮间隙为2~3mm,且均匀一致,并调整联动装置。
3
电梯运行速度慢
电梯在运行中,快速与慢速的速度差不多。
(1)检查调整制动器,使松闸间隙稍变大一些。
(2)校正导轨,排除其松动、接头处错位等毛病。
(3)检查调整导靴,使其垂直。
4
电梯运行,轿厢内听到摩擦声
电梯运行中其声音越来越大
拆下电动机,更换新铜套(即滑动轴承),并将油室用煤油冲洗干净,重新加入干净的30号机油,至油标标准位置。
5
电梯不能起动运行
电梯不起动,曳引电动机有“嗡嗡”响声,电动机发热。
拆下电动机,更换新铜套(即滑动轴承),并将油室用煤油冲洗干净,重新加入干净的30号机油,至油标标准位置。
电梯安装工程通病
序号
问题
现象
治理
1
电梯运行中抖动
电梯无论在快速运行或慢速检修运行中,有明显的颤抖现象,但没有异常的声音。
(1)二人在机房,另二人在轿厢顶上,在机房者,用郎头敲击颤动明显的曳引绳,使轿厢顶上的人得知确定需调整的曳引绳。调节双螺母,使各绳张力相近似。
(2)将轿厢上的四角接点螺栓均松动一致后,让其自然校正,随后逐步拧紧,试验运行几次。重新进行校正及紧固螺栓。

高层建筑电梯安装常见问题

高层建筑电梯安装常见问题

高层建筑电梯安装常见问题随着城市化进程的加速,高层建筑如雨后春笋般拔地而起,电梯作为高层建筑中不可或缺的垂直交通工具,其安装质量和安全运行至关重要。

然而,在电梯安装过程中,往往会遇到各种各样的问题,这些问题不仅会影响电梯的安装进度和质量,还可能给日后的使用带来安全隐患。

下面我们就来探讨一下高层建筑电梯安装中常见的一些问题。

一、施工前准备工作不充分在电梯安装前,需要进行详细的现场勘察和施工方案设计。

但有些施工单位在这方面做得不够到位,导致后续施工中出现问题。

例如,没有准确测量井道尺寸,导致电梯轿厢和导轨等部件无法顺利安装;或者没有充分考虑建筑结构的特点,在安装过程中发现与承重梁、圈梁等结构冲突,需要进行返工处理。

此外,施工前的材料和设备准备也经常出现问题。

一些施工单位为了降低成本,选用质量不合格的材料和设备,或者没有按照设计要求采购相应规格和型号的部件,这都会影响电梯的安装质量和性能。

二、井道施工质量问题井道是电梯运行的重要空间,其施工质量直接关系到电梯的安全和稳定运行。

常见的井道施工质量问题包括井道垂直度偏差过大、井道尺寸不符合标准、井道内预埋件位置不准确等。

井道垂直度偏差过大会导致电梯导轨安装不垂直,从而影响电梯运行的平稳性和舒适性,甚至可能造成导轨磨损加剧,缩短电梯的使用寿命。

井道尺寸不符合标准则会使电梯轿厢和对重无法在井道内自由运行,容易发生碰撞事故。

而预埋件位置不准确会给电梯安装带来很大困难,可能需要重新打孔或焊接,影响井道的结构强度。

三、电梯设备安装问题电梯设备的安装需要严格按照操作规程和技术标准进行,但在实际施工中,经常会出现安装不规范的情况。

比如,电梯轿厢的安装没有调整到水平状态,会导致轿厢在运行过程中倾斜;电梯门系统的安装精度不够,可能会出现门无法正常关闭或开启、门缝过大等问题,影响乘客的安全和使用体验。

导轨的安装也是一个关键环节,如果导轨接头处不平整、导轨间距不均匀,会使电梯运行时产生振动和噪音,严重时还可能导致电梯脱轨。

电梯安装过程易产生的质量缺陷(六)

电梯安装过程易产生的质量缺陷(六)

电梯安装过程易产生的质量缺陷(六)自动扶梯及自动人行道安装(二)(续前)5. 质量问题:室外型自动扶梯的桁架在施工过程中表面的防锈蚀性能破坏原因分析:室外型自动扶梯产品均作了必要的防潮、防水、防漏电、防锈蚀等处理。

特别是对桁架,需进行整体/段的高温镀(浸)锌处理,整体/段的镀锌处理后应不允许再进行桁架上的如开孔、电焊等操作,以确保桁架整体的防腐蚀功效。

在自动扶梯自身的总装过程中,一般各工艺孔均巳设计预留而不需要也不允许再进行任何破坏外表层的作业。

但在工地现场的外装饰作业中如控制不严就极易造成行桁架防腐层的破坏,如桁架上焊接、开孔、外力碰撞等,使设备的防锈蚀性能被破坏,影响使用寿命。

如附图1.所示,外装饰的电焊焊接破坏了行桁架整体的防腐蚀功能。

图1. 在浸锌处理后的桁架焊接作业。

纠正措施:室外型自动扶梯或自动人行道的施工作业必须严格按照相应规范要求的工艺进行。

在桁架上已被破坏的防护层部位应及时清除焊渣飞溅等杂物,用防腐底漆与面漆处理。

预防措施:室外型自动扶梯或自动人行道的镀锌桁架施工中如需焊接与开孔,应采取其他工艺确保防腐蚀性能不被破坏。

6. 质量问题:施工作业中因减少人工、降低材料造成内在与外观质量问题原因分析:自动扶梯及自动人行道在施工作业中没有严格按照工艺要求进行施工,没有按要求进行严格的过程质量控制,因减少人工、降低材料等不负责任行为,造成设备的内在质量与外观表面拼装缺陷。

主要表现如下:附图2. 自动扶梯护栏安装不垂直。

附图3. 并行的两台设备前后不平齐。

附图4. 内支撑立柱漏装造成护栏呈波浪形。

附图5. 护栏板拼接不齐、裙板接口不平齐、裙板接口缝隙大、存在有明显撬痕。

附图6. 扶手内侧板栏高度尺寸(大小不一)偏大的造成盖板松动。

附图7. 扶手带导轨拼接缝隙大、拼装不齐等人为质量问题。

附图2. 自动扶梯护栏安装不垂直。

附图3. 并行的两台设备前后不平齐。

附图4. 内支撑立柱漏装造成护栏呈波浪形。

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电梯安装工程1.机房设备安装(1)机房土建工程缺陷【现象】机房门向内开启;机房内无消防设施;夏天室内温度过高;机房连通井道的孔洞没有砌高50mm的台阶,机房内布置与电梯无关的上下水、采暖、蒸汽管道。

【治理】1)机房门必须改向外开启,机房增加通风散热措施,拆除机房内与电梯无关的管道,并配备消防设施;2)按机房内最终地坪高度,在与井道连通的孔洞四周砌高50mm以上的台阶;3)安装单位进场前,要按规范进行验收,不符合规范之处,整改好后开工。

(2)曳引机、导向轮的固定不可靠、不紧密【现象】承重梁螺栓孔用气割开孔或电焊冲孔,开孔过大,损伤工字钢立筋;承重梁斜翼缘上使用平垫圈固定,螺栓与工字钢接触不紧密;当曳引机弹性固定时,两端无压板、挡板。

【治理】1)加强对标准、规范的学习,不断提高操作人员的责任心和操作水平。

2)承重梁位置应根据井道平面布置标准线来确定,以轿厢中心到对重中心的连接线和机器底盘螺栓孔位置来确定,保证在电梯运行时曳引绳不碰承重梁,安装时不损伤承重梁。

3)当曳引机直接固定在承重梁上时,必须实测螺栓孔,用电钻打眼。

对螺栓孔过大的,必须进行加固,对严重损伤工字钢立筋的应更换承重梁。

4)用与承重梁斜翼缘斜度一致的斜方垫圈固定曳引机,使螺栓与承重梁紧密接触。

5)弹性固定的曳引机,在曳引机的顶端用挡板固定,在后端用压板固定,防止曳引机位移。

(3)曳引轮、导向轮垂直度、平行度超差【现象】曳引轮、导向轮(复绕轮)垂直度超差,两轮端面平行度超差,使曳引绳与曳引轮、导向轮(复绕轮)产生不均匀侧向磨损,引起曳引绳的振动,影响电梯的乘坐舒适感。

【治理】1)根据曳引绳绕绳形式的不同,先调整好曳引机的位置,注意应按轿厢中心铅垂线与曳引轮的节圆直径铅垂线,调整曳引机的安装位置。

2)曳引机底座与基础座中间用垫片调整,使曳引轮的空载垂直度偏差在2mm 以内,并有意向满载时曳引轮偏侧的反方向调整,使轿厢在满载时曳引轮的垂直度偏差在2mm以内。

3)调整导向轮,使曳引轮与导向轮的不平行度不超过1mm(在空载时)。

(4)制动器调整不合格【现象】制动器抱闸闸瓦不能紧密地合于制动轮工作表面上。

松闸时不能同步离开,其四周间隙不均匀,而且大于0.7mm。

【治理】1)安装前应拆卸电磁铁的铁芯,检查电磁铁在铜套中能否灵活运动,可用少量细石墨粉作为铁芯与铜套的润滑剂,调整电磁铁,使其能迅速吸合,并不发生撞芯现象,一般应保持0.6~1mm的间隙。

2)修正瓦片闸带,使之能紧贴制动轮,调整手动松闸装置。

3)调整松闸量限位螺钉,使制动带与制动轮工作表面间隙小于0.7mm,调整时可一边调整后再调另一边;调整制动瓦定位螺钉,使制动瓦上下间隙一致。

4)调紧制动弹簧,使之达到:在电梯做静载试验时,压紧力应足以克服电梯的差重。

在做超载运行时,压紧力能使电梯可靠制动。

(5)曳引绳安装缺陷【现象】钢绳没有擦洗干净,曳引绳头固定前没有充分松扭;曳引绳头装置紧固后,销钉穿好没有劈开或未穿销钉;各绳张力不均匀,其相互偏差大于5%。

【治理】1)截绳前,应选择宽敞、清洁的地方,把成卷的曳引绳放开拉直,用柴油将绳擦洗干净,并消除打结扭曲、松股现象。

2)曳引绳头装置紧固后,立即穿好销钉并将其劈开。

3)根据电梯曳引钢绳的长短,用100~300N的弹簧测力计,在轿厢停在井道2/3高度处,测量对重侧每根钢丝绳沿水平方向,以同样的拉开距离时的张力值,并对曳引绳头装置进行调整,调整后需将电梯运行一段时间后再次测量、调整。

使张力值满足下式要求:Fmax-Fmin≤0.05F avg式中Fmax——张力最大值;Fmin——张力最小值;Favg——张力平均值。

2.井道(1)井道土建工程缺陷【现象】井道平面尺寸偏小,垂直度偏差过大,预留孔洞或预埋件相对尺寸偏差过大,各层站中心偏差大,电梯层门安装困难。

【治理】1)尽早了解土建结构,对尺寸不符合安装要求的地方,及时提出,以便修正;不宜修正的方面,要与建设单位、土建单位和设计单位协商,采取相应的补救措施。

2)签订合同时,要仔细核对电梯型号、电梯厂提供的土建图与土建施工图。

尽量能在土建施工前与建设单位交底,井道的平面尺寸与图纸对照只能偏大,严禁偏小。

(2)电梯井道铅垂线偏移【现象】电梯井道铅垂线在安装过程中发生偏移;施工中铅垂线晃动严重,影响正常施工。

【治理】1)制作样板架要选用韧性强、不易变形、并经烘干处理的木材,木料要保证宽度和厚度,并应四面刨平互成直角。

提升高度超过60m时,应用型钢制作样板架。

2)样板架变形或移位应重新测量、固定样板架。

3)铅锤一般应5kg重,当提升高度较高时,应用大于5kg的铅锤,铅锤线可使用0.7~1.Omm的低碳钢丝。

4)样板架上需要垂线的各处,用薄锯条锯一斜口以固定铅锤线。

底坑样板架待铅锤线稳定后,确定其正确位置,用U形钉固定铅锤线,并刻以标记,准备铅锤线碰断时重新定锤线用。

(3)安装标准线误差过大【现象】由于安装标准线存在误差,牛腿和墙面修凿工作量增加。

两部以上电梯并列安装时,各电梯不协调一致。

【治理】1)由于土建井道施工一般垂直误差较大,安装前应在最高层层门口作基准线,进行测量,并根据测量数据,考虑层门及指示灯、按钮盒的安装位置,照顾多数层门地坎位置和牛腿宽度误差,通盘考虑。

2)除考虑井道内安装位置外,要同时考虑各部电梯层门及门套与建筑物的配合协调,逐步调整样板架放线点,确定电梯安装标准线。

(4)底坑积水【现象】底坑或墙体渗水,底坑积水无法清除。

【治理】1)安装前应严格验收,保证底坑不漏水或渗水,有条件时增加排水装置。

2)在安装导轨支架、缓冲器、栅栏时应注意保护防水层,一旦防水层破坏,应及时修补。

3.层门、轿箱安装(1)层门地坎尺寸超标【现象】层门地坎不平、不直、不实,轿门地坎与各层门地坎的距离偏差超标,层门地坎标高超标,影响使用功能。

【治理】层门地坎的不水平度不应超过1/1000,并且应装直,以保证轿门地坎至各层层门地坎的距离偏差均不超过±1mm,地坎应填实,不应有空鼓,各层门地坎应高出最终地面2~5mm,以保证安全使用。

(2)层门地坎安装不符合标准【现象】层门地坎水平偏差大于2/1000,地坎没有高出最终地坪面,且无过渡斜坡,地坎晃动,不稳固。

同一楼面的电梯层门地坎不在同一标准平面内。

【治理】1)依据土建提供的地坪标准线,一并考虑地面的最终装饰面(包括地毯),确定地坎上平面的标高。

2)地坎下面的地脚铁上好后,用C20以上细石混凝土或同等强度的砂浆浇埋地坎,按标准线及水平标高的位置进行校正稳固。

并应注意地坎本身的水平度。

地坎浇埋稳固后,要保养2~3d,方可安装门框等部件。

3)地坎高出地面2~5mm,并应做1/100~1/50的过渡斜坡。

装饰地面(包括地毯)可不做过渡斜坡。

(3)层门地坎牛腿边外凸【现象】地坎边沿的垂直平面、牛腿边及混凝土外凸。

【治理】牛腿高出地坎边沿的垂直平面位置,应在地坎安装前按标准测量确定后,将高出部位凿去,等地坎安装好后用砂浆找平。

(4)层门门套与门不垂直,开启不平稳,层门有划伤【现象】门与门套不垂直、不平行,开门不稳,有跳动现象,门中与地坎中未对齐,门与门套间隙过大或过小,层门外观有划伤、撞伤。

【治理】1)门套安装前,检查门套是否变形,并进行必要的调整。

2)门套与地坎联结后用方木将门套加固,并测量门套垂直度,要求不大于1/1000,梁的水平度不大于1/1000。

3)浇灌水泥砂浆时,采用分段浇灌法,以防止门套变形。

4)在吊挂层门门扇前,先检查门滑轮的转动是否灵活,并应注入润滑脂,清洁层门导轨和地坎导槽。

5)用等高块垫在层门扇和地坎之间,以保证门扇与地坎面间隙。

通过调整门滑轮座与门扇连接垫片来调整门与地坎、门套的问隙。

6)层门中与地坎中对齐后固定钢丝或杠杆撑杆。

注意旁开式门各铰接点间的撑杆长度相等,各固定门的铰链位于一条水平直线上。

钢丝绳传动的层门钢丝绳须张紧。

7)注意保护层门外观,外贴的保护膜在交工前再清除。

(5)轿顶反绳轮垂直度超差,缺安全防护装置【现象】反绳轮垂直度超过1mm,与上梁两侧间隙不一致,反绳轮没有安装保护罩和挡绳装置。

【治理】1)轿厢安装后要对反绳轮的垂直度进行测量、调整,并应检查上梁与立柱的联结处是否紧密,有无变形。

2)钢绳安装后立即安装保护罩和挡绳装置。

(6)各层门指示灯【现象】各层门指示灯盒及召唤盒安装不与装饰配合,出现召唤、招示盒歪斜、进出,影响观感质量。

【治理】层门指示灯盒和召唤盒安装应与装饰工程密切配合,特别是贴大理石的厅门,位置应正确,其面板与墙面贴实,横竖端正,清洁美观,指示信号清晰明亮,动作准确,以增加观感质量。

4.导轨安装(1)导轨支架安装问题【现象】导轨架不平、焊缝支架间间断焊、单面焊接,影响导轨安装质量。

【治理】导轨架的不水平度不应超过5mm;安装牢固,横竖端正,焊接时双面焊牢、焊缝饱满,焊波均匀;且随时清除焊渣进行防腐处理。

(2)导轨接头处组装缝隙大,台阶修光长度不够【现象】电梯在接头处晃动,导靴磨耗快。

导轨工作面接头处有连续缝隙,或局部缝隙大于0.5mm。

导轨接头处有台阶,且大于0.05mm,台阶处修光长度短。

【治理】1)在地面预组装,先采用装配法,后用锉刀修正接头缝隙处,预组装后将导轨编号安装。

2)导轨校正后进行修光,修磨接头处,用直线度为0.01/300的平直尺测量,台阶应不大于0.05mm。

修光长度应在150mm以上。

(3)导轨调整垫铁与接头台阶问题【现象】导轨调整垫铁不点焊,导轨接头台阶修光长度不够,导致轿厢运行不平稳,增加不舒适感并危及安全运行。

【治理】导轨校正后应按规定的长度进行修光,其修光长度为150mm以上,导轨工作面接头处台阶应不大于0.15mm。

导轨调整垫铁不应超过三块,并应点焊牢固。

(4)导轨垂直度超差【现象】电梯晃动、抖动,导靴磨耗过快,导轨局部明显弯曲。

【治理】1)导轨安装前先检查,对弯曲的导轨要先调直。

2)用专用校轨卡板自下而上初校,导板与导轨的连接螺栓暂不拧紧,用导轨卡板精调时,逐个拧紧压板螺栓和导轨连接板螺栓。

3)用螺栓直接固定或焊接固定的导轨,应改用压板固定。

(5)导轨下端悬空【现象】电梯运行后或安全钳动作后,导轨走动。

【治理】在安装底坑第一根导轨时,先放大导轨座,导轨座应支承在地面,导轨下应放入接油盒。

5.电梯电器安装(1)电线管、线槽敷设混乱,动力、控制线路混敷【现象】线管、线槽敷设不平直,不整齐,不牢固,控制线路受静电、电磁感应干扰大,电梯调试和运行时发生误动作。

【治理】1)应严格按标准规范施工,电线管用管卡固定,固定点不大于3m;电线管管口应装护口,与线槽连接应用锁紧螺母;电线槽每根固定不少于两点,安装后应横平竖直,接口严密,槽盖齐全、平整、无翘角。

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