煤矿防突作业

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煤矿防突作业安全技术实际操作考试标准 K1

4分
操作步骤每步 2分，每缺一步或一步不正确扣 2 分。
手指口述
操作内容每项 1分， 4 分每缺一项或一项不正确扣 1 分。 50分
4
表K1
序号考试项目
防突钻孔施工安全操作
操作内容与步骤
考试时间：15分钟
考试方式分值评分标准
1
1.检查作业环境 ①人员避灾撤离通道畅通，操作防护齐全、可靠。 ②钻场及附近巷道支护完好、可靠。 ③局部通风机工作正常，风筒完好，吊挂平直。钻孔施工地点（或全风压通风巷道内）风量充足。 ④便携式甲烷检测报警仪、甲烷传感器吊挂到位，工作环境中的甲烷浓度不超过安全 1.0%。检查 ⑤通信联络畅通。 2.检查设备、仪表和工具 ①电气设备无“失爆”现象，供电正常。 ②钻机机具配合良好，钻头、钻杆、油管等完好，各部件连接正确，油箱内油量充足。 ③钻机压柱、戗柱齐全，安装牢靠，综合保护装置完好、可靠。 ④水泵完好，供水正常。 ⑤仪表、工具齐全、完好。 1.钻机试运转 ①打开电源开关，启动钻机空载运转 3～5 min。 ②确认钻机主轴、电机、减速箱等运转正常。 ③确认钻机机体无松动，油路、水路无泄漏。 ④确认试运转正常，关闭电源开关。 2.标孔 ①根据施工设计确定开孔位置。 ②用地质罗盘标定钻孔方位和倾角。 3.钻进打开钻机电源开关，启动钻机运转→打开水泵电源开关，启动水泵运转→操作钻机手把，推进钻机钻进→调节钻进速度→控制钻机工作时间。 4.收集参数 ①钻进过程中喷孔、顶钻等动力参数。 ②孔深、倾角等成孔参数。 ③其他有关参数。 5.正常停钻停止钻进→提离钻具距孔底一定距离→关闭钻机电源开关→关闭水泵电源开关。
实物操作 + 手指口述
操作步骤每步 2分， 10分每缺一步或一步不正确扣 2 分。操作内容每项 2分，每缺一项或一项不正确扣 2 分。操作步骤每步 1分，每缺一步或一步不正确扣 1 分。

煤矿职工防突知识

煤矿职工防突知识目录一、基础知识 (2)1. 煤矿安全生产的重要性 (2)2. 煤与瓦斯突出基本概念 (3)3. 瓦斯等级划分标准 (5)二、瓦斯防治 (5)1. 瓦斯监测方法与应用 (6)2. 瓦斯抽放与管理 (7)3. 防治瓦斯的措施与技术 (8)三、煤尘防治 (9)1. 煤尘的产生与危害 (11)2. 煤尘监测与控制 (12)3. 综合防尘措施 (13)四、防突管理 (14)1. 防突管理制度与流程 (15)2. 通风管理在防突中的作用 (16)3. 事故隐患排查与整改 (17)五、应急救援与事故处理 (18)1. 应急预案的制定与实施 (19)2. 事故现场的应急处理 (20)3. 事故调查与分析 (21)六、职业健康与防护 (23)1. 煤矿职工的职业健康检查 (24)2. 健康教育与培训 (26)3. 劳动保护用品的使用与管理 (27)七、典型案例分析 (29)1. 瓦斯事故案例分析 (30)2. 煤尘事故案例分析 (31)3. 防突管理案例分析 (32)一、基础知识煤矿防突工作是煤矿安全生产的重要组成部分，对于预防和减少矿难事故具有重要意义。

防突工作的目标是通过采取有效措施，降低煤尘爆炸事故的发生概率，确保煤矿职工的生命安全和身体健康。

煤尘爆炸需要满足以下三个条件：煤尘具有爆炸性；存在可燃物；存在足够的氧含量和点火源。

当这三个条件同时满足时，煤尘就会发生爆炸。

根据煤尘爆炸的能量来源，煤尘爆炸可分为内源性和外源性两种类型。

内源性煤尘爆炸是指由于煤岩体内部的瓦斯、煤尘等物质在一定条件下自发地发生爆炸；外源性煤尘爆炸是指由于外部原因(如高温、明火等)引发的煤尘爆炸。

煤矿防突工作主要包括以下几个方面：加强矿井通风管理，确保充足的新鲜空气供应；严格控制作业现场的温度、湿度和粉尘浓度；加强对爆破作业的管理，严格执行“一炮三检”制度；定期开展防突演练，提高职工的防突意识和技能；建立完善的防突责任制，明确各级管理人员和职工的防突职责。

煤矿防突安全防护措施

煤矿防突安全防护措施安全防护措施包括石门揭穿煤层时的震动爆破、采掘工作面的远距离爆破、反向风门、自救器、避难所和压风自救系统等内容。

1、震动爆破。

震动爆破的实质是一种诱导突出的安全措施，用于掘进工作面。

它是通过多打眼、多装药、一次爆破，使地应力的含高压瓦斯的煤体在强大的震动力作用下突然暴露，给突出创造有利条件。

由于爆破前人员已撤到安全地点，所以即使诱导突出也不会伤人。

在突出危险煤层厚度小于0.3m或瓦斯压力小于0.74MPa的煤层中，可直接采用震动爆破揭穿煤层；在严重突出危险煤层中，还必须采取其他防突措施。

震动爆破必须有独立的回风系统，其进风侧应设置两道坚固的反向风门，回风系统严禁人员通行或作业并停电。

如果震动爆破未能一次揭穿煤层，在掘进剩余部分时，仍必须采取预防突出的措施。

所有石门揭穿煤层必须执行震动爆破措施，不得揭露煤层，震动爆破的距离：距煤层法线距离大于10m2、远距离爆破。

在有突出危险的采掘工作面采用爆破作业时，必须采用远距离爆破。

远距离爆破的操纵地点应设在进风侧反向风门之外或避难所内，距工作面的距离根据现场实际情况而定，但不得小于300m。

远距离爆破时，爆破工操纵爆破的地点，配备压风自救系统或自救器。

回风系统的采掘工作面以及有人作业的地点，都必须停电撤人，爆破30min后，方进入工作面检查。

3、反向风门。

突出危险区设置反向风门，应遵守下列规定：①反向风门必须设在石门掘进工作面的进风侧，以控制突出时的瓦斯沿着进风道进入进风系统。

②反向风门必须牢固，并须设两道。

风门墙垛可用砖或混凝土砌筑，嵌入巷道周边岩石的深度可根据岩石性质确定，但不得少于0.2m，墙垛厚度不得少于0.8m。

门框和门扇可采用坚实的木质结构，门框厚度不得小于100mm，门扇厚度不得小于50mm。

两道风门之间的距离不得小于4m。

③爆破时风门必须关闭，对通过门垛的风筒，必须设有隔断装置。

爆破后，矿山救护队有关人员进入检查时，必须把风门打开顶牢。

煤矿揭煤防突技术安全措施

煤矿揭煤防突技术安全措施1. 煤矿揭煤防突技术的概述揭煤防突技术是指在煤矿工作面进行煤炭揭破作业时，采取一系列措施确保矿井环境的安全，防止煤与瓦斯等有害气体的突出。

这些技术措施旨在规范煤矿作业流程，降低煤矿事故发生的风险，保障矿工的生命安全和矿井的正常运营。

2. 煤矿揭煤防突技术的重要性煤矿揭煤过程中，煤与瓦斯等有害气体交互作用会导致瓦斯爆炸等重大事故，危及矿工的生命安全和矿井的正常运营。

因此，采取科学合理的揭煤防突技术措施是非常重要的，它能有效避免事故的发生，保障生产的安全和高效进行。

3. 揭煤防突技术安全措施的具体内容3.1 通风管理措施煤矿揭煤作业过程中，通过合理的通风管理措施来控制矿井中的瓦斯含量，防止瓦斯积聚达到爆炸极限，包括： - 合理设置通风系统，确保矿井空气流通畅通； - 随时监测和控制矿井中的瓦斯含量； - 根据实际情况调整通风系统的工作参数。

3.2 瓦斯抽放措施为降低矿井中瓦斯的含量，防止瓦斯爆炸事故的发生，需采取瓦斯抽放措施，包括： - 安装瓦斯抽放钻孔，将瓦斯抽放到矿井的安全区域； - 通过瓦斯抽放设备将瓦斯抽放到地面； - 进行瓦斯抽放的监测和控制。

3.3 煤尘防治措施煤尘是另一个会引发火灾和爆炸的隐患，为确保矿井安全，需采取煤尘防治措施，包括： - 使用喷雾装置降低煤尘扬尘；- 定期清洗和湿润矿井道路，保持矿井道路湿润； - 定期清理矿井中的煤尘沉积物。

3.4 火源管理措施为防止火源引发矿井火灾，需采取火源管理措施，包括：- 严格控制明火进入矿井的范围，采取防火措施； - 停用易燃易爆设备，如瓶装氧气等； - 建立火源日常检查制度，定期查看和清理潜在的火源。

4. 煤矿揭煤防突技术环境监测系统为有效监控煤矿揭煤防突技术的实施效果，煤矿通常会建立揭煤防突技术环境监测系统，包括： - 瓦斯浓度监测系统：监测矿井中的瓦斯浓度，及时发现瓦斯积聚情况； - 煤尘浓度监测系统：监测矿井中的煤尘浓度，及时掌握煤尘扬尘情况；- 温度和湿度监测系统：监测矿井中的温度和湿度，为揭煤作业提供数据支持。

采煤工作面防突管理制度

采煤工作面防突管理制度
1. 岗前准备：每日开始工作前，工作面负责人应对工作面进行全面检查，确保工作面无安全隐患。

2. 通风管理：保证工作面通风系统正常运行，保持足够的氧气供应，并及时清除有毒有害气体。

3. 瓦斯检测：在开采过程中，定期对工作面进行瓦斯检测，确保瓦斯浓度符合安全标准。

一旦发现瓦斯超标，应立即停止工作，并采取紧急措施排除瓦斯。

4. 灭火管理：保持火源与易燃物的安全距离，设置灭火器并定期进行检查和维护，确保在发生火灾时能够及时灭火。

5. 安全通道：设置工作面的安全通道，并保持畅通，方便应急情况下的撤离。

6. 防护设施：工作面应配备必要的防护设施，如安全帽、防护鞋、防尘面具等。

7. 交通管理：禁止非工作人员闯入工作面，确保工作面的交通秩序。

8. 作业规范：工作面人员应按照相关作业规范进行工作，不得违章操作或使用不合格设备。

9. 应急预案：制定详细的突发情况应对预案，并进行定期演练，提高工作面人员的应急处理能力。

10. 安全教育培训：定期对工作面人员进行安全教育培训，提高其安全意识和操作技能。

以上是采煤工作面防突管理的一些基本制度，具体的管理措施还需根据实际情况制定和完善。

煤矿防突工安全技术操作规程

煤矿防突工安全技术操作规程第一章总则第一条为了提高煤矿防突工作的安全效果，规范防突工作的技术操作，保障矿工的生命财产安全，制定本规程。

第二条本规程适用于煤矿防突工作中，包括瓦斯、煤尘、顶板、水害等突出危险因素的防控措施。

第三条防突工作的目标是预防事故的发生，减少事故的损失，提高煤矿的安全生产水平。

第二章煤矿防突工作的技术措施第四条瓦斯防控措施（一）工区瓦斯监测：煤矿各工作面、采区设立瓦斯监测点，定期对工作面、采区的瓦斯浓度进行监测，及时发现和处理瓦斯超限情况。

（二）通风系统：煤矿采用合理的通风系统，保证采煤面、回风巷等区域的合理通风，有效排除瓦斯。

（三）瓦斯抽采：对于瓦斯浓度超限的工作面，采取有效的瓦斯抽采措施，保障瓦斯的安全排放。

第五条煤尘防控措施（一）采煤面喷水降尘：对于煤尘超限的采煤面，进行喷水降尘处理，减少煤尘飞扬。

（二）排烟系统：煤矿采用合理的排烟系统，及时将采煤面产生的烟尘排放出矿井。

（三）煤仓防尘措施：对于煤仓场所，加装防尘设备，减少煤尘的扬尘。

第六条顶板防控措施（一）顶板支护：对于顶板稳定性不佳的区域，进行支护处理，确保顶板的稳定，防止顶板事故的发生。

（二）顶板监测：对于易发生顶板事故的区域，设置顶板监测点，定期对顶板进行监测，及时判断顶板的安全状态。

（三）顶板预处理：对于新进工作面的顶板，进行顶板预处理，提前采取防护措施，减少顶板事故的风险。

第七条水害防控措施（一）排水系统：煤矿建设完善的排水系统，及时将井下水排出矿井，保持矿井工作面干燥。

（二）监测水位：煤矿设立水位监测点，定期对井下水位进行监测，及时发现和处理水害情况。

（三）疏散逃生：对于发生严重水害的情况，组织矿工进行疏散逃生，确保人员的安全。

第三章煤矿防突工作的安全操作第八条瓦斯防控工作的安全操作（一）严禁在瓦斯超限的工作面进行明火作业。

（二）严禁非专业人员操作瓦斯抽采设备。

（三）定期演练瓦斯事故应急处理措施，提高人员应对突发情况的能力。

煤矿区域综合防突措施

XX煤矿区域综合防突措施百灵煤矿区域综合防突措施一、区域突出危急性猜测区域性猜测方法主要有单项指标法、综合指标法和地质统计法也可以采纳其他经试验证明有效的方法。

1)石门揭煤猜测法：(1)当石门揭煤工作面掘进至距煤层最小法向距离10m之前，按规定至少打两个穿透煤层全厚且进入顶（底）板不小于0.5m的前探取芯钻孔，并具体记录岩芯资料。

在地质构造简单、岩石破裂的区域，揭煤工作面掘进至距煤层最小法向距离20m之前必需布置肯定数量的前探钻孔，以保证能准确把握煤层厚度、倾角变化、地质构造和瓦斯状况。

(2)当石门掘进工作面距煤层底（顶）板的最小法向距离5m时，在工作面迎头布置3～4个猜测钻孔,其中沿巷道中心顶部、中部各布置一个钻孔、腰线两侧各部置一个钻孔，钻孔终孔距离距巷道轮廓线外3～5m，进展压力测定。

(3)当石门掘进工作面距煤层底（顶）板的最小法向距离3m时，为安全起见，在工作面迎头补打2个猜测钻孔，进展压力测定。

(4)封孔测压1)法向距离5m时，在迎头施工猜测钻孔。

2)在钻孔插入带有压力表接头、挡板和导气管（1寸无缝镀锌钢管和聚氨酯封孔剂），导气管在孔口外端安设球阀。

导气管节长2m，中间用管箍连接，在连接前将丝扣用生料带缠好，以确保其气密性，测压室为1m，管四周打上导气孔，测压室管端头用1mm的细铜纱网包裹，以防煤屑及杂物进入堵塞管路；封孔深度视钻孔岩石段详细状况确定，应进入煤层顶（底）板并超过岩石裂隙带，依据防突规定封孔长度为5～8m。

3)封孔前必需用压风将孔内水排净，同时严禁岩粉渣掉入孔内，采纳1.5寸导气管和聚氨酯封孔剂进展封孔，用麻袋片缠裹在导气管上，将聚氨酯封孔剂A、B两剂风别涂抹在麻袋片上，要涂抹匀称，立即放入孔内。

4)钻孔封好后在48小时后安装压力表，并定期观测压力值，待压力稳定至少一周以上，该值即为煤层瓦斯压力。

5)附图1～28－排放钻孔；1#、2#为效果检验孔布孔方式根据从0～70角度每隔10打钻，方位角根据沿巷道方向确定，可依据实际状况分几个循环来打，排放钻孔排放时间依据实际状况而定，一般不少于15天。

煤矿防突工安全生产责任制(三篇)

煤矿防突工安全生产责任制煤矿防突工作是煤矿安全生产的重要组成部分，也是保障矿工生命安全的关键环节。

建立健全煤矿防突工安全生产责任制，是煤矿安全管理的一项基本要求。

本文将从煤矿防突工作的重要性、责任制的意义、责任分工和追究责任等方面详细介绍煤矿防突工安全生产责任制。

一、煤矿防突工作的重要性煤矿防突工作是指通过技术手段和管理措施，确保矿井内空气氧含量和甲烷浓度在安全范围内，防止瓦斯爆炸、矿井火灾等事故的发生。

煤矿是高风险行业，一旦发生防突措施不当或管理不到位，很容易造成人员伤亡和财产损失。

因此，开展煤矿防突工作是保障矿工生命安全的前提条件，也是煤矿安全生产的重要内容和任务。

二、责任制的意义建立健全煤矿防突工安全生产责任制，能够明确各级管理人员和矿工的责任和义务，形成全员参与、层层负责的工作格局，保证煤矿防突工作的有效进行。

责任制的实施能够促进煤矿安全生产管理水平的提高，落实安全生产责任，加强安全管理，规范操作行为，提高煤矿安全生产水平，保障矿工的生命安全。

同时，责任制能够建立起一套科学、合理的管理机制，实现责任的明晰、权责的分工、责任的追究，为煤矿安全生产管理提供有效的制度保障。

三、责任分工（一）企业层面的责任分工煤矿企业是煤矿防突工作的第一责任主体，企业应当严格按照国家有关法律法规要求，制定并落实煤矿防突工作方案，组织开展煤矿防突工作。

企业应当建立健全煤矿防突工作领导机构，明确领导责任，制定防突工作目标和任务，并组织实施。

同时，企业要加强对防突工作人员的培训和教育，提高工作人员的专业素质和安全意识，确保防突工作人员能够胜任工作。

（二）管理人员的责任分工煤矿防突工作是管理人员的重要职责，管理人员应当履行以下职责：1.建立完善的制度和规章制度，确保煤矿防突工作的正常运行。

2.组织实施煤矿防突工作，包括瓦斯抽放、通风、排水等工作。

3.制定安全操作规程，确保作业人员按照规程操作，消除安全隐患。

4.定期组织安全检查，发现问题及时整改，确保安全设施完好有效。

煤矿揭煤防突技术安全措施

煤矿揭煤防突技术安全措施煤矿是工业中的重要领域之一，然而煤矿事故频发，造成的人员伤亡和经济损失都非常巨大。

而煤矿揭煤防突技术是煤矿安全生产中的关键技术之一。

本文将介绍揭煤防突技术的定义、作用、技术手段，以及与之相关的安全措施。

定义与作用揭煤是指在煤层中进行破碎，将煤体露出来的作业方式。

但是，采煤作业中有时会因为地质结构、工艺因素和管理不善等原因造成煤层突水、突气、突沙、冒顶等突发情况，从而导致事故的发生。

因此，揭煤防突技术就是为了避免这些突发情况而研究出来的技术。

揭煤防突技术的作用主要有以下几个方面：1.避免突发情况的发生。

通过在揭煤过程中采用相应的技术手段，可以有效地避免突发情况的发生，保障煤矿安全。

2.提高采煤效率。

揭煤防突技术可以优化揭煤工艺，提高采煤效率，增加生产效益。

3.降低成本。

通过提高采煤效率，可以降低煤矿运营成本，提高经济效益。

技术手段揭煤防突技术是一项相对复杂的技术，需要采用多种技术手段来实现。

以下是一些常见的技术手段：1.土压平衡掘进技术。

土压平衡掘进技术是一种常用的揭煤防突技术，通过地下工作面和地面的连通，维持煤矿井道内的平衡压力，避免地质体失稳。

2.人工混合煤浆注浆技术。

人工混合煤浆注浆技术是一种混合煤浆和沙浆的防突技术，可以有效地控制地质突降和地下水的突出。

3.爆破技术。

爆破技术是一种能迅速非机械化地实现煤层揭露的技术，但如果爆破之前的预留隙道不足或者配合爆破方案不合理，就会导致地面塌陷和地质灾害的发生。

4.地面注水技术。

地面注水技术可以通过人工注入水质稀释煤炭品质，降低煤粉灰化露点温度，从而实现突出水预控和瓦斯爆炸的防控。

安全措施揭煤防突技术是一项高风险的技术，煤矿企业在采煤过程中需要注意以下几个方面的安全措施：1.在揭煤过程中加强现场值班，紧急事故预警机制及时切断电源。

2.在揭煤过程中，需要遵循安全技术操作规程，合理利用地质条件，降低事故的发生概率。

3.对存在的危险状态进行分析评估，制定针对性防范措施，提高突发事件应急处置能力。

煤矿防突作业题库

A（A灭火时，灭火人员应站在（A采掘工作面的进风流中，二氧化碳浓度不得超过（人力推车时，同向推车的间距，在轨道坡度小于等于5‰时，不得小于10 m；坡度大于5‰时，不得小于（A某矿井发生致伤事故，有伤员骨折，作为救护抢险人员到现场抢救时，应该（A使用胸外心脏按压术应当（任何单位和个人有权举报煤矿重大安全生产隐患和行为，经调查属实的，应给予最先举报人1 000元至（A煤层顶板按照其与煤层的距离自近至远可分为（生产经营单位（）与从业人员订立协议，免除或者减轻其对从业人员因生产安全事故伤亡依B用人单位应当保证劳动者每周至少休息（掘进工作面采用的压入式局部通风机和启动装置，必须安装在进风巷道中，距掘进巷道回风口不得小于（突出矿井应当对突出煤层进行区域突出危险性预测。

经区域预测后，突出煤层划分为突出危险区和（当发现煤与瓦斯突出明显预兆时，瓦斯检查工有权停止作业，协助组长立即组织人员（B化学氧自救器（B在标准大气压下，瓦斯与空气混合气体发生瓦斯爆炸的瓦斯浓度范围为（B当发现有人触电时，首先要（B个体防尘要求作业人员佩戴（C煤与瓦斯突出灾害多发生在（C上下井乘罐的说法中，正确的是（C安装甲烷传感器时，必须垂直悬挂，距（）不得大于300 mm C尘肺病中的矽肺病是由于长期吸入过量（C创伤包扎范围应超出伤口边缘（C关于压缩氧隔离式自救器，以下说法正确的是（矿井主要通风机停止运转时，因通风机停风受到影响的地点，必须（），工作人员先撤到突出矿井的管理人员和井下工作人员必须接受（）知识的培训，经考试合格后方准上岗作D在爆炸性煤尘与空气的混合物中，氧气浓度低于（D采掘工作面的进风流中，氧气浓度不得低于（特种作业人600～700℃不可知的因尊重病人意愿，决定是否继续从事立即送井上使伤员俯卧基本顶、直接顶、伪顶直接顶、伪顶、基本顶生产为了安风机和刮板输送机闭锁、瓦斯电闭风电闭锁、瓦斯电闭锁风电闭锁、瓦斯和电钻8～1216～2030～36B瓦斯突出顶板冒落C 立即佩戴自救器，逃生继续工作，可以乘坐装设备、物料较少的罐笼不准乘坐无安全盖的罐笼和装有设备材料的罐矿长和检查人员可以与携带火药、雷管的爆破工同罐上下0.50%0.75% 1.00% 1.5%C1～3 cm4～5 cm5～10 cm6～10 cm C 不能反复多井下有照明地点，可以两个人合用0.50% 1.00% 1.50%2．0%D 防爆门风桥风硐D0.50%0.75% 1.00% 1.5%D。

煤矿防突工安全技术操作规程

煤矿防突工安全技术操作规程简介在煤矿生产中，矿井的安全是非常重要的。

矿井的安全不仅涉及到煤炭企业的生产和发展，也关系到煤炭采掘者的生命安全。

因此，对于煤矿生产中的防突工作，必须严格地加以管理和操作，确保煤矿生产的健康、安全和长期发展。

防突工作又称为抢险救灾和安全应急工作，是指在煤矿生产过程中，对于发现的各种突发事件，及时采取行动，保障人员生命安全和矿井设施安全。

为了提高煤矿生产的安全保障水平，需要制定完善的防突工作操作规程。

目的本文的目的是规定煤矿防突工作的技术操作规程，确保煤矿生产的安全。

同时，也为领导和管理人员提供防突工作时的操作准则。

适用范围本规程适用于所有从事防突工作、煤矿生产及管理工作的人员。

主要内容一、应急预案1.根据本企业的实际情况，制定应急预案，制定应急分工，明确各岗位职责。

2.及时向工人宣传应急预案，因此会定期组织应急演练，对于应急预案不合理的地方，及时进行修改和完善。

二、事前准备1.防突工作期间必须装备完整、检查合格，特别是出入井口的防护用品：棉质硬帽、安全带以及钢丝绳等。

2.应制定煤矿的瓦斯、煤尘、机械设备的检修维护制度，并实施到位。

三、防突工作1.在工作中，工人发现问题要及时向上级领导汇报并采取相应的应急措施。

2.煤矿生产区域，必须设置相应的警告信号，以确保相关人员的安全。

3.井下人员一旦发现异常情况时，要及时向煤矿领导和应急部门报告情况，并按照领导和应急专家的指示行动。

四、事故处理1.在事故处理中，要尽量保证人员的生命安全，并严格控制氧气浓度达到安全浓度的条件下，适时设置安全甲板，避免抢险人员被困。

2.在抢修和安全检查过程中，应遵循相应的安全规定，保证人员的安全，避免事故的发生。

五、安全记录1.在防突工作中，应建立相应的记录档案，记录工作中的每一个细节，以便随时查找、排查问题。

2.防突专家在完成防突任务时，应及时向上级领导和应急专家汇报情况，以便保障煤炭企业的安全生产。

煤矿防突作业安全培训教材

煤矿防突作业安全培训教材【煤矿防突作业安全培训教材】第一章煤矿防突作业概述1.1煤矿防突作业的重要性煤矿防突作业是为了预防和响应矿井突发事件而进行的安全作业。

其重要性在于保障矿工的生命安全和促进煤矿生产的可持续发展。

本章将介绍煤矿防突作业的相关基本概念和理论。

第二章煤矿防突作业的基础知识2.1煤矿防突作业的法律法规根据《煤矿安全规程》等相关法律法规，煤矿防突作业的具体要求和规范得到了明确。

本节将详细介绍相关法律法规的要点，并引导矿工正确理解和遵守相关规定。

2.2煤矿防突作业的突发事件及危害因素分析煤矿防突作业必须面对各种可能导致事故的突发事件和危害因素。

通过深入分析这些因素的特点和影响，能够有针对性地制定防突措施，提高矿井安全水平。

第三章煤矿防突作业的安全设备和器材3.1防突安全指示器具和预警系统煤矿防突作业的关键在于及时准确地掌握井下环境状况和突发事件的发生。

本节将介绍防突安全指示器具和预警系统的种类、原理和使用方法，以便矿工能够熟练操作和正确运用。

3.2应急逃生装置在突发事件发生时，安全有效的逃生装置可以为矿工提供及时的避险通道。

本节将介绍不同类型的应急逃生装置的特点和使用方式，帮助矿工在关键时刻做出正确的选择。

第四章煤矿防突作业的安全操作规程4.1作业前的准备工作煤矿防突作业需要事先进行一系列的准备工作，以确保作业的安全顺利进行。

本节将详细介绍作业前的准备工作，包括应急救援队伍的组建、通风设备的检查和维护等。

4.2作业过程中的安全注意事项在煤矿防突作业的实际操作中，矿工需要时刻注意安全，遵守相关操作规程。

本节将提供详细的操作指导，告知矿工在作业过程中需要注意的事项和遵守的规定。

第五章煤矿防突作业的事故应急处理5.1煤矿防突作业事故的分类煤矿防突作业事故根据其性质和后果可分为不同的类别，对应不同的应急处理措施。

本节将介绍事故分类及相应应急处理方法，以提高矿工在事故发生时的应急反应和处理能力。

防突工岗位职责是什么

防突工岗位职责是什么在煤矿安全生产中，防突工作至关重要，而防突工则是承担这一重要任务的关键角色。

他们的工作直接关系到矿工的生命安全和煤矿的正常生产。

那么，防突工的岗位职责究竟是什么呢？防突工首先要负责对突出煤层进行预测预报。

这就需要他们熟练掌握各种预测预报的技术和方法，比如采用钻屑指标法、瓦斯涌出初速度法等，通过在煤层中钻进并采集相关数据，来判断煤层的突出危险性。

在进行预测预报工作时，防突工必须严格按照操作规程进行操作，确保数据的准确性和可靠性。

其次，防突工要参与制定和实施防突措施。

根据预测预报的结果，结合煤矿的实际情况，与技术人员一起制定出针对性的防突措施。

这些措施可能包括开采保护层、预抽煤层瓦斯、煤层注水等。

在措施实施过程中，防突工要密切关注实施情况，及时发现并解决出现的问题，确保防突措施能够达到预期的效果。

防突效果检验也是防突工的重要职责之一。

在防突措施实施后，防突工需要再次对煤层进行检验，以确定防突措施是否有效。

如果检验结果表明防突措施未达到预期效果，防突工要及时向上级汇报，并协助制定进一步的改进措施。

防突工还需要对瓦斯抽采系统进行日常的检查和维护。

确保瓦斯抽采设备的正常运行，保证抽采效果。

他们要定期检查抽采管道是否有泄漏，抽采泵的运行参数是否正常等。

一旦发现问题，要及时进行维修和处理，以保证瓦斯抽采工作的持续稳定进行。

另外，防突工要做好相关数据的记录和整理工作。

将每次的预测预报数据、防突措施实施情况、效果检验结果等详细记录下来，为后续的分析和总结提供依据。

这些数据对于不断改进防突工作方法、提高防突工作水平具有重要的参考价值。

在实际工作中，防突工还需要与其他部门密切配合。

与采煤、掘进等部门沟通协调，合理安排防突工作与生产作业的顺序，确保在保证安全的前提下，提高生产效率。

同时，要与通风部门协作，共同维护好矿井的通风系统，保证通风良好，为防突工作创造有利条件。

为了胜任这份工作，防突工需要具备丰富的专业知识和技能。

煤矿防突工作业

区域性防突方法
包括开采保护层、预抽瓦斯、煤层注水等措施，以降低煤层的瓦斯压力和瓦斯含量，从而减少瓦斯突出的可能性。
工作面局部防突技术与方法
工作面局部防突技术
在工作面开采过程中，对存在瓦斯突出危险性的区域采取局部措施，防止瓦斯突出事故的发生。
工作面局部防突方法
包括超前钻孔、松动爆破、水力冲孔等措施，以释放煤层中的瓦斯压力，降低瓦斯含量，消除瓦斯突出的危险性。
重要性
煤与瓦斯突出是煤矿生产中的重大安全隐患，一旦发生，会造成人员伤亡和财产损失。因此，煤矿防突工作是保障煤矿安全生产的重要环节。
煤矿防突工作的历史与发展
历史
煤与瓦斯突出问题在煤矿开采初期就已存在，随着开采深度的增加和开采强度的加大，煤与瓦斯突出的危险性逐渐增大。国内外煤矿在长期实践中，不断探索和改进防突技术措施，积累了丰富的经验。
加强现场安全管理，确保作业人员严格遵守防突措施和规定。
定期开展安全培训和演练，提高员工应对突发事故的能力和意识。
某矿井防突工作的教训与改进措施
教训一：缺乏完善的安全管理制度和措施
01
02
制定更加详细和完善的防突措施和方案，并确保其得到有效执行。
加强安全管理制度建设，明确各级管理人员和员工的安全职责。
详细描述
目前，新型瓦斯利用技术如瓦斯发电、瓦斯制氢等正在研发阶段，这些技术的应用将使瓦斯从一种温室气体变为清洁能源，降低温室气体排放，同时为煤矿企业带来经济效益。未来，新型瓦斯利用技术将得到广泛应用，成为煤矿瓦斯利用的主要方式。
建立健全煤矿安全法规与标准体系
要点一
总结词
要点二
详细描述
建立健全煤矿安全法规与标准体系是保障煤矿安全生产的重要措施。

采煤工作面防突管理制度模版

采煤工作面防突管理制度模版1、引言采煤工作面是煤矿生产的重要部分，安全稳定的工作面运行是煤矿安全生产的关键环节。

为了加强采煤工作面的防突管理，保障煤矿生产安全，制定了本采煤工作面防突管理制度。

本制度的目的是规范采煤工作面的管理，防止突发事故的发生，保障工作人员的人身安全和煤矿的正常生产。

2、工作面防突管理责任2.1 煤矿负责人要加强对采煤工作面防突管理工作的领导，落实各项管理责任，确保制度的有效运行。

2.2 采煤工作面负责人要切实担负起工作面防突管理的责任，严格按照本制度执行，保障工作面的安全稳定运行。

2.3 监理人员要加强对采煤工作面的监督检查，确保工作面防突管理措施的有效执行。

3、采煤工作面防突管理措施3.1 安全巷道3.1.1 工作面应设立合理的安全巷道，确保工作面人员有足够的逃生通道。

3.1.2 安全巷道应保持畅通，不得堆放杂物或阻挡通道。

3.2 瓦斯检测3.2.1 工作面应配备瓦斯检测仪器，定期进行瓦斯检测，确保工作面瓦斯浓度在安全范围内。

3.2.2 如发现瓦斯浓度异常，应及时采取措施处理，确保工作面的安全。

3.3 通风系统3.3.1 工作面的通风系统应保持正常运行，确保工作面有足够的新鲜空气供给。

3.3.2 如发现通风系统故障，应立即通知维修人员进行处理，并及时采取应急通风措施。

3.4 水文监测3.4.1 工作面应进行水文监测，确保工作面的排水系统正常运行。

3.4.2 如发现排水系统异常，应及时采取措施处理，防止工作面发生水患事故。

3.5 工作面支护3.5.1 工作面的支护工作应符合规范要求，确保工作面的稳定性。

3.5.2 工作面的支护材料应经过质量检测合格，并严禁使用劣质支护材料。

3.6 作业技术规程3.6.1 工作面人员应按煤矿的作业技术规程进行作业，确保作业过程安全。

3.6.2 如发现作业技术规程存在问题，应及时报告并采取措施处理，防止事故发生。

4、应急预案4.1 对于可能发生的突发事件，应制定相应的应急预案。

《煤矿安全规程》有关防治突出措施的解释

第三节区域性防治突出措施第一百九十三条在突出矿井开采煤层群时，应优先选择开采保护层防治突出措施。

开采保护层后，在被保护层中受到保护的区域可按无突出危险区进行来掘作业；在未受到保护的区域，必须采取综合防治突出措施。

【释义】:本条文是关于在突出矿井开采煤层群时的规定。

开采保护层后，保护层顶底板岩石（包括被保护的突出煤层）会发生剧烈的膨胀变形，煤层中的原始应力降低，煤体发生膨胀变形，煤的孔隙率增加，裂隙增加，这样就会使煤层的透气性大幅度的提高，为瓦斯流动提供良好的条件。

在煤层瓦斯压力的作用下，被保护煤层中的瓦斯会通过突出危险煤层顶底板岩石裂隙，不断地流向保护层的开采空间，被保护煤层的瓦斯压力不断地降低，吸附瓦斯迅速解吸为游离瓦斯，成为供给流动瓦斯的不间断的气源，导致被保护煤层瓦斯含量不断降低，同时使煤层强度与稳定性也有所增加。

上述一系列的变化，会使被保护煤层逐渐失去发生突出时所需的必要条件，可避免大面积范围内突出的发生；同时，采用保护层防治煤与瓦斯突出要比采用局部防治突出的成本低得多，且安全性和可靠程度都较局部措施好。

所以，国内外开采煤层群的突出矿都广泛应用开采保护层作为防突首选措施。

当保护层开采后，在被保护层的突出煤层中就出现了受保护的区域和没有受到保护的区域。

所谓受到保护，即该区域内因保护层的开采地质采矿因素发生了变化，瓦斯含量和压力降低，煤体强度增强，失去了发生突出所需要的条件，不存在突出的危险性，同无突出危险煤层已无两样，所以在保护区域内进行采掘工作可按无突出危险从事作业。

相反的，在非保护区域内，由于煤层的各种地质采矿因素均未发生变化，发生突出的必需条件仍然存在，有发生突出的危险性，因而，在非保护区域内从事采掘工作必须采取综合防突措施，避免突出事故发生造成损失。

这方面有的矿区（井）出现多次失误，有深刻的教训。

第一百九十三条在突出矿井开采煤层群时，应优先选择开采保护层防治突出措施。

开采保护层后，在被保护层中受到保护的区域可按无突出危险区进行来掘作业；在未受到保护的区域，必须采取综合防治突出措施。

煤矿防突工安全生产责任制范文(3篇)

煤矿防突工安全生产责任制范文一、目的与意义为了保障煤矿防突工作的顺利进行，落实安全生产责任，确保工人的生命安全和身体健康，完善煤矿安全管理制度，特制定本责任制范本，以规范煤矿防突工作的责任分工和工作流程。

本责任制范本旨在明确煤矿防突工作中各个环节的责任，落实安全生产主体责任，有效预防和应对煤矿工作中的各类安全事故，提高煤矿安全生产管理水平。

二、总则1. 煤矿防突工作的责任主体是煤矿企业的法定代表人、安全生产主管部门和各级管理人员。

2. 煤矿防突工作的指导思想是“安全至上、预防为主、综合治理、依法治矿”。

3. 煤矿防突工作的基本原则是科学规范、综合管理和安全优先。

三、责任分工煤矿防突工作涉及的责任主体及其责任分工如下：1. 煤矿企业法定代表人（总经理）：（1）坚持安全生产第一责任制，确保安全生产纳入企业发展战略的全过程。

（2）组织制定煤矿防突工作制度，明确工作目标和任务，并下发到各级管理人员和相关岗位。

（3）加强对煤矿防突工作的督导和检查，及时解决工作中的重大问题和难点。

2. 安全生产主管部门：（1）负责全面监督和管理煤矿防突工作的落实情况，组织制定相关政策和规章制度。

（2）组织开展煤矿防突工作的培训和宣传，提高工作人员的安全意识和应急反应能力。

（3）参与煤矿防突工作方案的制定和评估，并对煤矿企业的防突工作进行定期检查和评估。

3. 各级管理人员：（1）承担煤矿防突工作的组织实施和监督管理，确保工作的有序开展。

（2）负责煤矿防突设备和设施的运行和维护，保证其正常使用。

（3）督促煤矿作业人员按照规章制度和操作规程进行作业，提高作业人员的安全技能和操作水平。

四、工作流程煤矿防突工作的工作流程分为规划编制、组织实施、防突检查和事故应急四个阶段。

1. 规划编制（1）煤矿企业法定代表人和安全生产主管部门共同制定并组织实施煤矿防突工作的年度规划。

（2）根据煤矿的具体情况和实际需要，制定煤矿防突工作的技术规程和操作规程。

煤矿防突工安全技术操作规程

煤矿防突工安全技术操作规程煤矿防突工是煤矿安全工作中的一个重要环节，直接关系到矿工安全。

为了提高煤矿防突工作的效果，制定一套科学的安全技术操作规程是必不可少的。

下面是一份煤矿防突工安全技术操作规程的范例，供参考：第一章总则第一条为了保障矿工的生命财产安全，提高煤矿防突工作的水平，特制定本规程。

第二条本规程适用于煤矿防突工作中涉及的各类安全技术操作。

第三条煤矿防突工安全技术操作必须严格按照本规程的要求进行，不得违反操作规程。

第四条煤矿防突工一线人员必须经过专业培训和考试合格后方可上岗，否则不得从事防突工作。

第五条煤矿防突工一线人员必须具备良好的职业道德和安全意识，服从指挥，严守操作规程，确保安全。

第二章操作准备第六条安全技术操作前，必须对防突装备进行全面检查，确保装备完好并且符合要求。

第七条煤矿防突工作人员必须佩戴好个人防护装备，如防毒面具、安全帽、防滑鞋等。

第八条在进行操作前，必须熟悉相关操作流程和注意事项，确保操作无误。

第九条煤矿防突工作必须有合适的气象条件，如空气流通良好，有足够的氧气。

第十条安全技术操作前必须对现场进行全面勘探，确保没有明显的安全隐患。

第三章操作流程第十一条在进行煤矿防突工作时，必须严格按照操作规程的要求进行，不能有任何疏忽。

第十二条在发生突出事故时，必须迅速采取避险措施，确保矿工安全，如进入安全避险空间、戴上防毒面具等。

第十三条在煤矿防突工作中，必须坚持以矿工安全为中心的原则，严禁违规操作和擅自改变操作流程。

第十四条在执行防突任务时，必须确保通讯设备畅通，及时报告安全风险和求助。

第四章操作要点第十五条煤矿防突工作中，必须注意瓦斯检测，随时掌握瓦斯含量，确保瓦斯浓度在安全范围内。

第十六条在使用防爆工具和设备时，必须严格遵守操作规程，确保使用的工具和设备符合防爆要求。

第十七条煤矿防突工作中，必须随时保持警惕，及时发现和排除各类安全隐患。

第十八条在煤矿防突工作中，必须掌握正确的救援方法和技巧，确保救援工作有效快速进行。