PCB仿真概述

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2024年度-hyperLynxVX25PCB仿真

2024年度-hyperLynxVX25PCB仿真
电源分配网络设计
通过仿真优化电源分配网络的设计,降低电源 阻抗,提高电源效率和稳定性。
去耦电容选择
分析并选择合适的去耦电容,减少电源噪声和 纹波,提高电路性能。
电源地弹噪声
通过仿真分析电源地弹噪声对电路的影响,采取措施降低噪声干扰。
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案例三:热仿真分析
热性能评估
通过仿真评估PCB板的热性能,预测可能存在的热点和温 度分布不均问题。
01
热设计优化
根据仿真结果优化PCB板的热设计,如 增加散热孔、改善材料导热性等,提高 散热效果。
02
03
热可靠性分析
通过仿真分析PCB板在不同环境温度下 的热可靠性,确保产品在各种工作条 件下的稳定性和可靠性。
22
06
仿真流程优化与经验分享
23
仿真流程梳理与优化建议
前期准备
明确仿真目标、准备相关模型和数据。
根据实际需求,设置仿真参数 和边界条件,确保仿真结果的 准确性和可靠性。
将VX25PCB设计的PCB文件导 入到hyperLynx中,以便进行 后续的仿真分析。
参考官方文档和教程,学习如 何使用hyperLynx进行PCB仿 真分析,掌握基本操作和技巧 。
10
03
PCB模型建立与参数设置
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模型建立方法及步骤
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案例一:信号完整性分析
信号传输延迟
通过仿真分析信号在PCB板上的传输延迟,优化布局 和布线,提高信号传输效率。
串扰和辐射
分析信号线之间的串扰和辐射效应,采取措施减少干 扰,提高信号质量。
阻抗匹配
通过仿真分析,实现信号源、传输线和负载之间的阻 抗匹配,确保信号完整传输。
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案例二:电源完整性分析

PCB信号仿真

PCB信号仿真

PCB信号仿真PCB(Printed Circuit Board)是电子产品中非常重要的组成部分。

在PCB的设计过程中,信号仿真是一个必不可少的步骤。

它可以模拟信号在电路板上的传播情况,帮助设计人员更好地了解信号的性能,优化电路板的设计,保证电路板的可靠性和性能。

本文将介绍PCB信号仿真的基础知识、常见问题以及如何优化电路板设计。

一、PCB信号仿真的基础知识1. 信号仿真的定义和作用信号仿真是指通过数学模型和仿真工具,模拟电路板上信号的传输、影响和失真等情况。

通过信号仿真,设计人员可以了解信号的传播路径、传播时延、噪声、交叉耦合等信号特性,帮助优化电路板的设计和性能。

2. 信号仿真的工具和方法在PCB信号仿真中,常用的工具有电磁场仿真软件、电路仿真软件和PCB设计软件。

其中,电磁场仿真软件可以分析电磁波在电路板、射频器件、天线等之间的传播情况;电路仿真软件可以模拟电路板上各个部件之间的连接和作用;PCB设计软件可以实现布线、铺铜等操作,并生成电路板的设计文件。

在仿真方法上,常用的有SPICE模拟法、电磁场有限元法(FEM)和时域有限差分法(FDTD)等。

其中,SPICE模拟法是一种基于电路分析的仿真方法,可以模拟电路板上各部件的电性能;FEM和FDTD则是一种基于电磁场分析的仿真方法,可以模拟电磁场的传输情况。

3. 信号仿真的应用范围在电子产品中,信号仿真可以应用于各个领域。

比如,在射频领域,信号仿真可以帮助设计人员分析天线和射频器件之间的传输情况,优化射频电路的设计和性能。

在数字信号处理领域,信号仿真可以帮助设计人员优化数据传输的质量和速度。

在电源电路设计中,信号仿真可以帮助设计人员优化电源的稳定性和能效。

二、PCB信号仿真中的常见问题1. 信号的失真和噪声在电路板上,信号通常会受到噪声和失真的影响。

噪声可以来自于外部环境干扰、电路内部部件的不稳定性等。

失真则会使信号的波形发生变化,例如波形的扭曲、幅值的降低等。

Allegro PCB SI - 一步一步学会前仿真

Allegro PCB SI - 一步一步学会前仿真

Allegro PCB SI:一步一步学会前仿真Learn Allegro PCB SI Pre-simulation Step by StepDoc Scope : Cadence 16.5Doc Number : SFTEC12007Author : Daniel ZhongCreate Date : 2012-04-10Rev : 1.00目录1Cadence Allegro PCB SI简介 (7)1.1高速PCB设计流程 (7)2Allegro PCB SI的前仿真 (8)2.1准备仿真模型和其他需求 (8)2.1.1获取所使用元器件的仿真模型 (9)2.1.2获取所使用连接器的仿真模型 (10)2.1.3获取所使用元器件和连接器的器件手册和用户指南等相关资料 (10)2.1.4获取所需的规范文档 (10)2.1.5了解相关电路和接口工作原理 (10)2.1.6提取与信号完整性相关的要求 (10)2.1.7预先创建拓扑样本 (11)2.1.8预先创建相对于不同阈值电压的眼图模板 (11)2.1.9预先创建自定义测量 (12)2.2仿真前的规划 (12)2.3关键器件预布局 (13)2.4模型加载和仿真配置 (13)2.4.1模型的转化 (14)2.4.2使用SI Design Setup配置 (15)2.4.3选择需要配置的信号线 (16)2.4.4设置仿真库 (18)2.4.5设置电源和地网络 (20)2.4.6设置叠层 (24)2.4.7设置元器件类别 (27)2.4.8为元器件分配和创建模型 (28)2.4.9设置差分对 (37)2.4.10设置仿真参数 (42)2.4.11SI Design Audit相关 (50)2.4.12提取拓扑 (52)2.4.13在SigXP中设置仿真库和仿真参数 (54)2.4.14在SigXP中绘制拓扑 (58)2.5方案空间分析 (68)2.5.1输出驱动力扫描分析 (71)2.5.2Stub长度扫描分析 (73)2.5.3线宽线间距扫描分析 (74)2.6方案到约束规则的转化 (76)2.6.1传输线延迟规则的设置 (77)2.6.2拓扑结构等传输线特性规则的设置 (80)2.6.3传输线耦合规则的设置 (80)2.6.4拓扑规则在约束管理器中的应用 (81)3Allegro PCB SI的后仿真 (84)表格表格 1:Routed Interconnect Models参数 (45)表格 2:Simulation栏眉仿真参数 (47)表格 3:IO Cell Stimulus Edit窗口中的选项 (68)图图 1:传统的PCB设计流程图 (7)图 2:Allegro PCB SI高速PCB设计流程图 (8)图 3:眼图模式下的眼图模板 (11)图 4:地址、命令和控制信号传输线拓扑 (12)图 5:RDIMM的布局示意图 (13)图 6:Model Integrity界面 (14)图 7:使用Model Integrity将IBIS文件转换至DML格式 (15)图 8:Cadence Product Choices产品选择器窗口 (16)图 9:Allegro PCB SI GXL界面 (17)图 10:Setup Category Selection窗口 (17)图 11:Setup Xnet Selection窗口 (17)图 12:Allegro PCB SI GXL关于网络设置的提醒框 (18)图 13:Setup Library Search Directories窗口 (19)图 14:Setup Library File Extensions窗口 (19)图 15:Setup Working Libraries窗口 (19)图 16:Setup Power and Ground Nets窗口 (20)图 17:Allegro PCB SI GXL电压赋值窗口 (21)图 18:选择“Edit Voltage On Any Net In Design” (21)图 19:Identify DC Nets窗口。

pcb电路板电路仿真技术ppt课件

pcb电路板电路仿真技术ppt课件

精选版课件ppt
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对电容的属性对话框可如下设置:
Designator 电容名称(如 C1)。 Part Type以法拉(F)为单位的电容值(如 100uF)。 L 可选项,以米(m)为单位的电容的长度(仅对 半导体电容有效)。 W 可选项,以米(m)为单位的电容的宽度(仅对 半导体电容有效)。 IC 可选项,初始条件,即电容的初始电压值。在
Part Type以亨(H)为单位的电感值(如 80mH)。
IC 可选项, 初始条件,即电感的初始电压值。在 “Part Fields 1~8”选项卡中设置。该项仅在仿真分 析工具傅里叶变换中的使用初始条件被选中后才有效。
精选版课件ppt
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四、二极管
在元件库Diode.lib中,包含了数目巨大的以工业 标准部件命名的二极管。该图简单列出了库中包含的 几种二极管。
对继电器的属性对话框可如下设置: Designator 继电器名称。 Pullin 触点引入电压。 Dropoff 触点偏离电压。 Contar 触点阻抗。 Resistance 线圈阻抗。 Inductor 线圈电感。
精选版课件ppt
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八、晶振 元件库Crystal.lib中包含了不同规格的晶振。 对晶振的属性对话框可如下设置: Designator 晶振名称(如Y1)。 Freq 晶振频率,如3MHz。 RS 以Ω为单位的电阻值。 C 以F为单位的电容值。 Q 等效电路的Q值。
Simulation Symbols.Lib 常用电阻、电容、电源等系列
SWITCH.LIB
开关系列
TIMER.LIB
定时器系列
TRANSFORMER.LIB 变压器系列
TRANSLINE.LIB

PCB板平面变压器设计与仿真

PCB板平面变压器设计与仿真

2006年11月09日03:071引言当前,电力电子设备不断朝着更小体积、更高功率密度和更高效率发展,变压器作为电力电子设备中的关键元件之一,其体积变得更小、重量变得更轻、性能也在很大程度上得到了提升。

特别是PCB板平面变压器与传统线绕变压器相比,无论在成本、体积、重量、性能等方面都更胜出一筹,且发展十分迅速。

它已在通讯、计算机、汽车电子、数码相机、数字电视等得到了广泛的应用;也将在国防、航空、航天等对重量、体积和性能要求较高的领域拓展出一个崭新的局面。

2分析与设计2.1技术指标本文是为某预研课题设计的PCB板平面变压器,其基本技术要求是:a.输入电压300Vb.输出电压48Vc.输出功率1kWd.开关频率100KHze.最大工作比0.5f.变压器的高度为20mm。

2.2选择磁心为了降低变压器的高度,我们选择了铁氧体的平面磁心(PLANAR CORE)。

它与常规EE型磁心相比,其磁心高度低了很多,磁心的表面比(CORE ASPECT RATIO)也低了很多。

是制作平面变压器的最佳选择(如图1)。

如果选择常规EE型磁心,即使采用横卧式安装,其高度超过60mm;如果选择平面磁心,其高度为20mm。

正因为平面磁心的高度和表面比都小了很多,所以它的磁路长度小了很多,而表面积增加了许多。

这两个参数一小,一大,对提高变压器的功率密度和效率极为有利,磁路长度的减小,增大了励磁电感,减小了空载损耗,减小了漏感,提高了效率;表面积的增加,增加了散热面积,减小了热阻,提高了功率密度。

2.3确定最佳磁感应强度B和最佳电流密度J在设计变压器时,如何确定最佳磁感应强度B和最佳电流密度J是设计变压器的关键。

对设计平面变压器尤其重要,因为对平面变压器来说,不能有设计余量。

如果有设计余量,那么它的体积、重量就无法减小。

为了设计计算方便快捷,我们建立了最佳磁感应强度和最佳电流密度的设计软件程序。

该套设计程序的界面非常简洁,一目了然,很容易操作。

PCB仿真设计论文

PCB仿真设计论文

PCB仿真设计论文PCB(Printed Circuit Board)是一种电子元器件的底板,也是电子产品中不可或缺的部分。

在开发电子产品时,使用PCB进行仿真设计可以有效地验证电路的性能和功能,提高产品开发的效率和质量。

本文将对PCB仿真设计的相关问题进行探讨,并针对其中的一些关键点进行详细介绍。

首先,PCB仿真设计的目的是为了验证电路的性能和功能。

在进行仿真设计之前,我们需要明确电路的功能需求和性能指标,并根据需求选择合适的仿真工具和方法。

常用的PCB仿真工具包括Altium Designer、Protel、PADS等,这些工具具有丰富的仿真功能,可以帮助我们进行电路的各种仿真分析,如信号完整性分析、功耗分析、热分析等。

通过仿真分析,我们可以对电路的性能进行评估,发现和解决潜在问题,提高电路的可靠性和稳定性。

其次,PCB仿真设计的关键点之一是模型的准确性和可靠性。

电子元器件的模型是进行仿真分析的基础,其准确性和可靠性直接影响仿真结果的准确性和可信度。

因此,在进行仿真设计时,我们要确保使用的元器件模型是准确的,并根据实际情况对模型进行校准和验证。

此外,电磁兼容(EMC)问题在PCB设计中也是一个重要的考虑因素。

在进行仿真设计时,我们需要对电磁兼容进行仿真分析,评估电磁干扰和电磁辐射的水平,以及采取相应的措施进行抑制。

另外,PCB布局和布线是PCB仿真设计中的重要环节。

合理的布局和布线可以减小电路的传输延迟、串扰和功耗,提高电路的性能和可靠性。

在进行布局和布线时,我们需要考虑电路的信号完整性,尽量避免信号差异、反射和串扰等问题。

此外,对于高速电路,我们还需要特别注意电磁耦合和信号完整性的问题。

最后,PCB仿真设计还需要进行性能和可靠性的验证。

在仿真设计完成后,我们需要对仿真结果进行验证实验,以确保仿真结果的准确性和可靠性。

通常,我们可以通过测试和性能评估来验证电路的性能指标和功能需求,如工作频率、噪声指标、电源纹波等。

ADS PCB 板图仿真学习笔记(过孔设定,差分仿真,差分眼图仿真等)

ADS PCB 板图仿真学习笔记(过孔设定,差分仿真,差分眼图仿真等)

ADS PCB 板图仿真学习笔记方法一:1.打开Cadence:Allegro PCB Designer 16.5,载入需要的PCB文件。

1.1File----->Change Editor,在弹出窗口选择Allegro PCB DesignXL(Legacy),选中Analog/RF,点击确定。

1.2Setup----->Cross-section 设置叠层厚度,介电常数等信息。

1.31.3.1RF-PCB----->IFF Interface----->Export,在弹出窗口选择Export Selection,然后点击PCB上需要导出仿真的线段等,点击OK.(也可以选择Export All等其它选项,根据需要选择)。

1.3.2在弹出窗口:RF IFF Export,选择文件存放的路径,然后点击layer map。

1.3.3在出现的窗口选择转换到ADS对应的层(我习惯4层板依次放在PC1~PC4),点击OK。

1.3.4回到RF IFF Export窗口,点击OK,生成文件。

在产生的报告中,Types of viasexported 后给出了过孔输出对应的层。

2打开ADS 20092.1新建一个PCB(可在Option----->Preferences 弹出窗口中选择layout units 设定layout 单位,也可以在layout 界面单机右键,选择Preferences。

另单击右键选择Grid Spaction 可设置栅格大小;选择Measure可用来测量长度)2.2File----->Export 在弹出的Export窗口中,File Type选择IFF;Destination file选择刚才生成的layout.IFF文件(备注:文件夹命名不能有空格等非法字符)。

2.3Momentum----->Substrate----->open 选择刚才生成的xxxx.slm文件,载入叠层设置。

PCB仿真概述

PCB仿真概述

随着信息宽带化和高速化的发展,以前的低速PCB已完全不能满足日益增长信息化发展的需要,人们对通信需求的不断提高,要求信号的传输和处理的速度越来越快,相应的高速PCB的应用也越来越广,设计也越来越复杂。

高速电路有两个方面的含义,一是频率高,通常认为数字电路的频率达到或是超过45MHZ 至50MHZ,而且工作在这个频率之上的电路已经占到了整个系统的三分之一,就称为高速电路;二是从信号的上升与下降时间考虑,当信号的上升时小于6倍信号传输延时时即认为信号是高速信号,此时考虑的与信号的具体频率无关。

高速PCB的出现将对硬件人员提出更高的要求,仅仅依靠自己的经验去布线,会顾此失彼,造成研发周期过长,浪费财力物力,生产出来的产品不稳定。

高速电路设计在现代电路设计中所占的比例越来越大,设计难度也越来越高,它的解决不仅需要高速器件,更需要设计者的智慧和仔细的工作,必须认真研究分析具体情况,解决存在的高速电路问题。

一般说来主要包括三方面的设计:信号完整性设计、电磁兼容设计、电源完整性设计。

在电子系统与电路全面进入1GHz以上的高速高频设计领域的今天,在实现VLSI芯片、PCB和系统设计功能的前提下具有性能属性的信号完整性问题已经成为电子设计的一个瓶颈。

从广义上讲,信号完整性指的是在高速产品中有互连线引起的所有问题,它主要研究互连线与数字信号的电压电流波形相互作用时其电气特性参数如何影响产品的性能。

传统的设计方法在制作的过程中没有仿真软件来考虑信号完整性问题,产品首次成功是很难的,降低了生产效率。

只有在设计过程中融入信号完整性分析,才能做到产品在上市时间和性能方面占优势。

对于高速PCB设计者来说,熟悉信号完整性问题机理理论知识、熟练掌握信号完整性分析方法、灵活设计信号完整性问题的解决方案是很重要的,因为只有这样才能成为21世纪信息高速化的成功硬件工程师。

信号完整性的研究还是一个不成熟的领域,很多问题只能做定性分析,为此,在设计过程中首先要尽量应用已经成熟的工程经验;其次是要对产品的性能做出预测和评估以及仿真。

pcb仿真

pcb仿真

pcb仿真
pcb仿真可以分为很多种,有信号完整性分析(SI)、电磁兼容性分析(EMC)、电源完整性分析(PI)、热分析(Thermal)等,当前电子产品设计中接触比较多的是前三种,而SI与EMC问题似乎更受关注一些。

SI问题可以分为失真和延迟,失真主要是由于反射(阻抗不匹配)、串扰(信号之间发生容性或感性耦合)、损耗(趋肤效应损耗与介质损耗)等原因引起的。

延迟主要和信号传输时间(主要取决于信号长度)有关。

EMC问题主要讨论信号中电流电压变化产生的电磁辐射对外界的影响。

从设计流程来看,pcb的仿真又可以分为前仿真和后仿真,前仿真是指在PCB L ayout之前将电路中的敏感网络拿出来,预建其拓扑结构、布线参数,通过仿真来对比不同拓扑结构与走线参数对信号传输的影响,从而总结出一套合适的设计约束(如线宽、线长、板层结构等)来指导实际的布局布线工作。

后仿真是在P CB设计完成后的板级分析,对布线效果进行检验。

HyperLynx、Allegro SpecctraQuest等软件都可以处理pcb的SI和EMC问题。

仿真步骤类似,设置板层结构——〉选择仿真网络——〉添加模型/设置非记忆元件参数及电路工作频率——〉运行仿真。

Altium Designer原理图与PCB设计及仿真1

Altium Designer原理图与PCB设计及仿真1

创建一个PCB Project工程
图 1-33 通过Files面板添加工程项目 图 1-32 通过菜单栏添加工程项目
图1-35 添加原理图文件
图1-34 空的Project文档
1.5.2 绘制原理图
• 绘制一个简单的整流滤波电路的原理图。
图 1-37 元器件属性设置
图 1-36 元件的选取
图 1-38放置好元器件的电路图
1.2.3 印制电路板设计系统
• Altium Designer 10.0的印刷电路板设计系统,在该系统中将SCH原 理图设计成现实的印刷电路图,由它生成的PCB文件将直接应用到印 刷电路板的生产。
1.2.4可编程逻辑器件设计系统
• Altium Designer 10.0的VHDL编辑系统。该系统可对印刷电路板上的 可编程逻辑器件(如CPLD,FPGA等)编程,通过编译后,再将文 件烧录到逻辑器件中,生成具备特定功能的元器件。
• 【Preferences】选项卡用于设置系统整体和各模块的参数。如图129所示,选项卡左侧列出了系统中所有需要参数设定的项目,一般情 况下是不需要对系统默认参数进行任何改动的,不过读者可进行一些 个性化设置,如【General】选项里面就可以设定系统启动时默认所 打开的页面,还可以设定系统的默认文件存放目录和库文件存放目录。
1.4.3窗口管理
• 同时打开多个窗口时,可以将各个窗口按不同的方式在主界面中排列 显示出来。对窗口的管理可通过【Window】菜单,或是通过右击工 作窗口的标签栏,在弹出的菜单中进行设置
1.4.4 基本参数设置
• 点击软件左上角的图标弹出的菜单,较常用的设置选项包括 Customize和Preferences。
• 弹出式面板:顾名思义,就是只有用鼠标点击或 触摸时才能弹出。如图所示,在主界面的右上方 有一排弹出式面板栏,当用鼠标触摸隐藏的面板 栏(鼠标停留在标签上一段时间,不用点击), 即可弹出相应的弹出式面板;当指针离开该面板 后,面板会迅速缩回去。倘若希望面板停留在界 面上而不缩回,可用鼠标单击相应的面板标签, 需要隐藏时再次点击标签面板即自动缩回。 • 活动式面板:界面中央的面板即为活动式面板, 使用者可用鼠标拖动活动式面板的标题栏使面板 在主界面中随意停放。 • 标签式面板:界面左边为标签式面板,左下角为 标签栏,标签式面板同时只能显示一个标签的内 容,可单击标签栏的标签进行面板切换。

pcb热仿真

pcb热仿真

热分析可协助设计人员确定PCB上部件的电气性能,帮助设计人员确定元器件或PCB 是否会因为高温而烧坏。

简单的热分析只是计算PCB的平均温度,复杂的则要对含多个PCB和上千个元器件的电子设备建立瞬态模型。

无论分析人员在对电子设备、PCB以及电子元件建立热模型时多么小心翼翼,热分析的准确程度最终还要取决于PCB设计人员所提供的元件功耗的准确性。

在许多应用中重量和物理尺寸非常重要,如果元件的实际功耗很小,可能会导致设计的安全系数过高,从而使PCB的设计采用与实际不符或过于保守的元件功耗值作为根据进行热分析,与之相反(同时也更为严重)的是热安全系数设计过低,也即元件实际运行时的温度比分析人员预测的要高,此类问题一般要通过加装散热装置或风扇对PCB进行冷却来解决。

这些外接附件增加了成本,而且延长了制造时间,在设计中加入风扇还会给可靠性带来一层不稳定因素,因此PCB现在主要采用主动式而不是被动式冷却方式(如自然对流、传导及辐射散热),以使元件在较低的温度范围内工作。

热设计不良最终将使得成本上升而且还会降低可靠性,这在所有PCB设计中都可能发生,花费一些功夫准确确定元件功耗,再进行PCB热分析,这样有助于生产出小巧且功能性强的产品。

应使用准确的热模型和元件功耗,以免降低PCB设计效率。

1元件功耗计算准确确定PCB元件的功耗是一个不断重复迭代的过程,PCB设计人员需要知道元件温度以确定出损耗功率,热分析人员则需要知道功率损耗以便输入到热模型中。

设计人员先猜测一个元件工作环境温度或从初步热分析中得出估计值,并将元件功耗输入到细化的热模型中,计算出PCB和相关元件“结点”(或热点)的温度,第二步使用新温度重新计算元件功耗,算出的功耗再作为下一步热分析过程的输入。

在理想的情况下,该过程一直进行下去直到其数值不再改变为止。

然而PCB设计人员通常面临需要快速完成任务的压力,他们没有足够的时间进行耗时重复的元器件电气及热性能确定工作。

PCB仿真概述范文

PCB仿真概述范文

PCB仿真概述范文PCB(Printed Circuit Board)即印刷电路板,在现代电子产品中起着重要的作用。

随着电子技术的发展,PCB的设计和制造变得越来越复杂,因此需要进行仿真来保证其正常工作。

PCB仿真的基本原理是通过建立电路模型和应用电路分析方法来模拟电路行为。

其中,电路模型是描述电路元件之间相互作用的数学方程或模型,电路分析方法是用于解决这些方程或模型的算法。

通过仿真可以研究电路信号的传输、干扰、噪声和功耗等问题。

PCB仿真的主要内容包括电路模型的建立、电路参数的提取、仿真器的选择和仿真结果的分析。

在建立电路模型时,需要根据电路的功能和特性选择合适的模型类型,例如传输线模型、元件模型、系统模型等。

而电路参数的提取包括元件参数的测量和模型参数的拟合等步骤。

仿真器的选择需要考虑仿真精度、仿真速度和仿真功能等因素。

在仿真结果的分析中,可以通过波形图、频谱图、眼图等方式来评估电路的性能。

PCB仿真主要涉及到的问题包括信号完整性、功耗分析、热分析、EMI分析和测试点选择等。

信号完整性是指在高速电路中保持信号质量的能力,主要通过分析信号的时序、傅里叶变换和传输线特性来评估。

功耗分析主要关注电路的能耗问题,可以通过测量和仿真来评估不同电源和负载条件下的功耗。

热分析主要用于评估电路的热效应,可以通过热图和温度剖面来分析电路的热分布和散热效果。

EMI分析是对电磁干扰的评估,可以通过电磁场仿真和频谱分析来确定电路的辐射和敏感性。

测试点选择是指在布线过程中选择适当的测试点来满足测试需求,例如测量电压、电流和功率等。

PCB仿真的工具和方法有很多,常见的有SPICE(simulation program with integrated circuit emphasis)、MATLAB、Cadence、Altium等。

其中,SPICE是最常用的仿真工具之一,它具有强大的仿真功能和广泛的元件库,可以用于分析电路的各种性能和特性。

PCB阻仿真(si9000)

PCB阻仿真(si9000)

PCB阻仿真(si9000)PCB传输线简介:随着 PCB 信号切换速度不断增长,当今的 PCB 设计厂商需要理解和控制 PCB 迹线的阻抗。

相应于现代数字电路较短的信号传输时间和较高的时钟速率,PCB 迹线不再是简单的连接,而是传输线。

在实际情况中,需要在数字边际速度高于1ns 或模拟频率超过300Mhz时控制迹线阻抗。

PCB 迹线的关键参数之一是其特性阻抗(即波沿信号传输线路传送时电压与电流的比值)。

印制电路板上导线的特性阻抗是电路板设计的一个重要指标,特别是在高频电路的PCB设计中,必须考虑导线的特性阻抗和器件或信号所要求的特性阻抗是否一致,是否匹配。

这就涉及到两个概念:阻抗控制与阻抗匹配,本文重点讨论阻抗控制和叠层设计的问题。

阻抗控制阻抗控制(eImpedance Controling),线路板中的导体中会有各种信号的传递,为提高其传输速率而必须提高其频率,线路本身若因蚀刻,叠层厚度,导线宽度等不同因素,将会造成阻抗值得变化,使其信号失真。

故在高速线路板上的导体,其阻抗值应控制在某一范围之内,称为“阻抗控制”。

PCB 迹线的阻抗将由其感应和电容性电感、电阻和电导系数确定。

影响PCB走线的阻抗的因素主要有: 铜线的宽度、铜线的厚度、介质的介电常数、介质的厚度、焊盘的厚度、地线的路径、走线周边的走线等。

PCB 阻抗的范围是 25 至120 欧姆。

在实际情况下,PCB 传输线路通常由一个导线迹线、一个或多个参考层和绝缘材质组成。

迹线和板层构成了控制阻抗。

PCB 将常常采用多层结构,并且控制阻抗也可以采用各种方式来构建。

但是,无论使用什么方式,阻抗值都将由其物理结构和绝缘材料的电子特性决定:信号迹线的宽度和厚度? 迹线两侧的内核或预填材质的高度 ? 迹线和板层的配置? 内核和预填材质的绝缘常数?PCB传输线主要有两种形式:微带线(Microstrip)与带状线(Stripline)。

微带线(Microstrip):微带线是一根带状导线,指只有一边存在参考平面的传输线,顶部和侧边都曝置于空气中(也可上敷涂覆层),位于绝缘常数 Er 线路板的表面之上,以电源或接地层为参考。

PCB变形的建模与仿真----

PCB变形的建模与仿真----

印刷电路板在回焊过程中变形的建模与仿真摘要在SMT中,回焊是非常重要的工站。

在回焊过程中受到热冲击已成为印刷电路板(简称为PCB)组件生产过程中产生缺陷的主要原因之一。

PCB组件组成材料不同,热膨胀系数等热性能参数相差较大,容易产生翘曲变形等缺陷,造成元器件和PCB之间的电气和物理连接失败,导致整个PCB组件失效。

而由于传统的,经反复试验、反复调整来改进回焊工艺的方法既费时又耗费大量实验经费,不能适应当前电子产品更新速度快、竞争日益激烈的需求,在这一背景下,焊接工艺的建模与仿真、预测与控制研究引起了广泛的关注。

模拟仿真可以识别在回焊过程中的温度变化以及确定其对生产质量的影响;对回焊温度曲线的设定使设计者根据PCB热分布重新排布组件从而使产品设计达到最优化。

本文利用有限元法对PCB组件在回焊过程中的受热进行分析,建立瞬态温度场和应力场模型。

用ANSYS软件对PCB组件在回焊过程中由于受热产生的热机械反应进行了模拟和建模,得出了温度场以及应力场的分布。

由于PCB组件组成材料的热物理性能不同,以及经过不同的温区加热,模拟了不同时刻整个PCB组件的温度场分布。

建立了一个贴装了3个PLCC的4层PCB板物理简化模型,模拟了在三种约束条件下,该组件在回焊过程中受热冲击时,产生的热应力及热变形。

选取PCB上3个点,得到了在三种约束下面位移和离面位移的位移量,即在底面对角两点约束下面位移和离面位移的位移量最大;底面4顶点约束下面位移和离面位移的位移量其次;底面两对边约束下面位移和离面位移的位移量最小。

通过仿真可对回焊温度曲线进行优化,使得PCB组件得到比较均匀的温度场分布,并调整对PCB的约束,使得变形最小化。

关键词:回焊;热应力;建模;温度场;仿真;,Modelling and simulating for PCB Deformedin refolw solderingAbstract of thesisReflow soldering is very important technics in SMT. Thermal impact to PCBA during reflow soldering is considered one of the main drivers for manufacturing defects. The materials making up a PCBA is various, and the thermal property of the materials is also different ,this may cause some defects for example wargpage. Excessive warpage in the PCB may result in gaps forming between the module leads and the molten solder on the solder pads, then the failure of electronically and physical connection lead to PCBA's defect. The traditional approach of experimentally analysing production defects would be costly and virtually impossible, and can't reach the demand of the producer for the fast renovation and the acute competition. An alternative to this approach is to derive computational and numerical models that encapsulate representations of the key process physics, so that effect analysis of the pertinent process variables may be examined. The application of the modelling and simulation to a sample PCBA has been carried out to explore how undue variations in the reflow temperature can be minimized by a number of different strategies. It has been shown that simple movements of components can have quite beneficial effects on the overall process thermal history of the PCB.The paper use finite element analysis method analysis the thermal impact of PCBA during the reflow soldering ,and building the temperature and stress distribution model. The paper model and simulate the thermal warpage of PCBA during reflow soldering , get the temperature and stress distribution of PCBA. This paper simulate the temperature distribution of PCBA under the condition of the material making up PCBA is different ,and PCBA will go through different oven section, building a simple physical model of a 4-layer PCB with 3 PLCCs to simulate the thermal stress and warpage of PCBA under three constrained conditions, when the PCBA go through the oven sections. Compared the surface displacement and the Zaxis displacement of three points on the PCB under the three constrained condition to get the result of following. The thermal warpage happened under the constrained conditions of the two points on the cross were constrained is large than that happened under the constrained conditions of the four points were constrained . the constrained conditions of the two sides were Simulation warpage is constrained. Optimize and the temperature minimized by adjusting,the temperature figure is attainable through the distribution of PCBA is more uniform, also the constrained condition.KEYWORD: refolw soldering; thermal stress; modeling temperature field; Simulation;目录摘要 (1)Abstract (1)目录 (2)第一章绪论 (3)1.课题背景意义 (3)2.国内外研究概况 (3)3.研究思路及方法 (4)第二章PCB组件概述 (5)2.1 PCB简介 (5)2.1.1 PCB的分类 (5)2.1.2 PCB的材料组成 (6)2.1.3 PCB的制造流程 (7)2.2 PCB组件 ....................................................................................................................... .82.3 小结 (8)第三章PCB理论分析与建模 (12)3.1温度场数学模型的建立 (12)3.1.1温度场概况 (12)3.1.2热传递的基本方式 (12)3.1.3初始条件和边界条件 (13)3.1.4温度场的泛函表达式 (15)3.2热应力的数学模型 (19)3.2.1 热应力概述 (19)3.2.2 热弹性理论基本方程 (20)3.2.3 热应力的有限元方程 (22)3.3 小结 (23)第四章PCB组件的建模与仿真 (24)4.1 建模以及仿真步骤 (24)4.2 仿真结果及分析 (42)4.3 小结 (44)第五章:总结与展望 (45)致谢 (46)参考文献 (47)附录 (48)第一章绪论1.课题背景及意义在SMT中,回焊是非常重要的工站。

毕业设计(论文)-PCB电路板的设计与仿真

毕业设计(论文)-PCB电路板的设计与仿真

毕业设计(论文)-PCB电路板的设计与仿真大庆石油学院应用技术学院毕业论文摘要PCB设计是使用电脑设计原理图和电路板图,把电子技术从从理论应用到实际的第一步,在学习了模拟和数字之后,首先应该学的就是画电路原理图和电路板。

只有会设计电路原理图和电路板图才能进行电子产品的研究与开发。

本文首先介绍了PCB设计的目的和意义,在现代社会中电子产品涉及到了各个领域,而电子产品是在电路板设计的基础上完成的,我们首先就要从PCB电路板的设计上着手。

PCB设计首先选用的软件是Protel Technology公司推出的Protel 99SE软件,此软件的开发基于Windows环境下是一个全32位的电路板设计软件。

该软件功能强大,人机界面友好,易学易用,是业内人士首选的的电路板设计工具,此软件几乎每个菜单命令都能得到了解详细介绍,本文还选取看了大量的原理图设计和电路版图设计和电路仿真方面的练习,通过这些练习,我很快就学会该软件的应用,还有本文还给出了电路板设计的原则。

本文主要是介绍Protel 99SE软件的应用,主要内容包括原理图设计环境、用工具画原理图、画元件图、原理图画图练习、电路板画图环境、人工画电路板、画元件封装图、自动布线画电路板、电路仿真等等,本文都将会详细介绍。

关键词:PCB;原理图;电路板;Protel 99SE;仿真I大庆石油学院应用技术学院毕业论文目录摘要 (I)第一章 PCB设计的目的和意义 (1)1.1 PCB设计的目的 ..................................................................... .. (1)1.1.1 PCB发展简史1.1.2 PCB简介 ..................................................................... . (1)1.1.3 PCB发展的目的 ..................................................................... (2)1.2 PCB发展的意义 ..................................................................... .. (2)1.2.1 PCB发展的状况 ..................................................................... (2)1.2.3 PCB发展的意义 ..................................................................... (3)1.3 PCB发展的趋势 ..................................................................... ................................ 3 第二章 Protel 99SE简介和应用 (5)2.1 Protel 99SE简介 ..................................................................... (5)2.1.1 Protel 99SE系统组成 ..................................................................... .. (5)2.1.2 Protel 99SE功能 ..................................................................... . (5)2.2 Protel 99SE应用 ..................................................................... (6)2.2.1 Protel99SE软件介绍 ..................................................................... (6)2.2.2 Protel 99SE软件应用 ..................................................................... .. (6)2.2.3 PCB设计的流程 ..................................................................... (8)2.2.4 PCB设计实例 ..................................................................... .. (10)第三章我的设计 (16)3.1 设计内容 ..................................................................... (16)3.1.1 设计简介 ..................................................................... . (16)3.1.2 甲乙类放大电路的原理图 ..................................................................... (16)3.1.3 电路板设计 ..................................................................... (18)3.2 电路板的设计导向 ..................................................................... .. (20)3.2.1 电路板的选用 ..................................................................... .. (20)3.2.2 电路板的尺寸和布局 ..................................................................... .. (21)3.2.3 布线和焊盘 ..................................................................... (21)第四章总结 (22)II大庆石油学院应用技术学院毕业论文参考文献 (23)致谢 (24)III大庆石油学院应用技术学院毕业论文第一章 PCB设计的目的和意义1.1 PCB设计的目的1.1.1 PCB发展简史PCB(Printed Circuit Board),中文名称为印制线路板,简称印制板,印制电路板的发明者是奥地利人保罗?爱斯勒(PaulEisler),他于1936年在一个收音机装置内采用了印刷电路板。

allegro_PCB_SI仿真

allegro_PCB_SI仿真

allegro_PCB_SI仿真IntroductionAllegro PCB SI仿真可以帮助人们在设计PCB 电路板时进行信号完整性仿真,以验证电路设计的有效性和稳定性。

这个工具是Cadence 公司的Allegro 系列产品中的一个,它可以让我们对PCB 电路板进行模拟分析,发现布线中的信号完整性问题,并接下来进行优化,从而得到更好的结果。

下面我们来详细讲解一下Allegro PCB SI仿真的使用。

功能与特点Allegro PCB SI仿真工具主要有以下功能和特点:1. 电路适配性:根据实际电路接口,自动生成仿真模型,无须手工绘制,可节省大量时间和精力。

2. 建模精度:采用仿真模型进行仿真分析,模型的建立过程和仿真数据的处理过程均达到高精度的要求。

3. 可视化展示:提供直观、易于理解的仿真结果图像,用户可对仿真结果进行直观的分析和判断。

4. 高效优化:在分析结果的基础上,提供了一系列可行性方案,以便优化布局和电路设计,提高设计质量和效率。

5. 多维度仿真:支持多种仿真方式,可以分析不同工作频率、物理层、仿真类型等多种因素的影响。

6. 构建模块化:支持多种最新技术,如DDR、PCIe等,可实现模块化的仿真分析。

使用步骤Allegro PCB SI仿真的使用步骤如下:1. 在Allegro 设计工具中添加SI 仿真属性:在Allegro 中进行PCB 设计工作的人员首先需要添加SI 仿真属性。

这时需要使用Allegro constraint manager 工具,在其中添加SI 属性和控制器约束等信息。

Allegro SI 分析扫描过程会依据这些信息实现电路仿真。

2. 运行Allegro SI 分析:电路设计人员在完成电路布线后,需要使用Allegro SI 分析来分析信号完整性情况,以发现和解决可能存在的电路问题。

执行步骤为:首先选择si_analysis 工具,在其菜单中选择指定布线仿真设置;然后在仿真window 中选择仿真起点、仿真长度等参数,然后点击Run。

PCB热仿真及影响因素分析

PCB热仿真及影响因素分析

• 15•随着电子电路集成化的发展,模拟电路的应用场景越来越少,加上“互联网+”时代的到来,硬件系统工程师除了要有扎实的基本功(原理图+PCB+ SI仿真),还要具备其他技能,比如热仿真能力,嵌入式编程能力,总线协议分析能力等,从而应对电子时代的变化。

仿真作为一项预判试验结果的工具,大大降低了结果风险。

但是,作为工程人员,我们需要考虑投入与产出之比。

热仿真与信号完整性相比,它带来的效益是很大的(如表1)。

今天,我们来聊一下小众化的话题,基于Flotherm XT2.3的热仿真。

本文的目的旨在两个:(1)初步介绍热仿真工具的建模步骤。

(2)对比各种散热方式,如增加PCB厚度,电源优化,散热片,外壳影响等措施,给读者直观的认识,哪种措施的散热影响最大。

表1 热仿真与信号完整性仿真的对比热仿真信号完整性仿真影响结果的因素有无散热片,外壳材质,PCB铜箔厚度,PCB大小,电源效率等PCB走线,阻抗匹配电路,接收端IC模型,输出端IC模型仿真的难度小,但是很小众大,主要体现在寻找模型仿真的结果与实际的差别小一般,只能用来做对比试验,比如某项优化,到底有没有作用不仿真的后果无法预判产品的温度,导致一切未知如果PCB走线按照“通用”规则进行,基本没必要(频率<10G)1 热仿真步骤1.1 PCB导出通过PCB软件把PCB转换为TGZ格式的文件。

注意:如果LAYOUT工具是Pads,必须保证文件夹深度不大于2,且不能有中文空格,否则导出会失败。

1.2 工程的创建略,请读者自行研究。

1.3 PCB的导入Thermal Analysis->Import EDA Data后,可以打开FloEDA Bridge,它负责把PCB(.TGZ文件)转换到到热仿真工程中。

FloEDA Bridge的是,可以设置PCB铜厚/叠层/铜占比、PCB的铜厚、元器件的功耗。

元器件的热模型,可以有SIMPLE和2Resistor两种,SIMPLE很简单,主要就是指这个器件的功耗是多少。

pcb走线温升压降仿真

pcb走线温升压降仿真

pcb走线温升压降仿真摘要:1.PCB走线温升与压降的基本概念2.影响PCB走线温升与压降的因素3.仿真在PCB走线温升与压降分析中的应用4.详细步骤:搭建模型、设置参数、运行仿真、分析结果5.优化策略:降低走线电阻、选择合适材料和厚度、合理布局6.实际应用案例分享7.总结与建议正文:随着电子设备日益集成化和高性能化,PCB(印刷电路板)走线的温升和压降问题愈发引人关注。

PCB走线温升与压降仿真作为一种有效的设计优化手段,可以帮助工程师在设计阶段预测和解决这些问题。

本文将介绍PCB走线温升与压降的基本概念、影响因素,以及仿真在分析中的应用,并提供优化策略和实际应用案例。

一、PCB走线温升与压降的基本概念PCB走线温升是指在电流通过走线时,由于电阻产生的热量使得走线温度升高。

温升过高可能导致设备性能下降、寿命缩短甚至故障。

PCB走线压降是指电流在通过走线时产生的电压降。

压降会影响信号传输质量和设备性能,尤其在高速、高功率系统中,降低信号传输效率和设备稳定性。

二、影响PCB走线温升与压降的因素1.走线电阻:电阻越大,产生的热量越多,温升越高。

2.电流大小:电流越大,产生的热量越多,温升越高。

3.走线材料:不同材料的电阻率和热导率不同,影响温升与压降。

4.走线宽度与厚度:宽度越大,电阻越小;厚度越大,热容量越大,温升越高。

5.环境温度和散热条件:环境温度越高,温升越高;散热条件越好,温升越低。

三、仿真在PCB走线温升与压降分析中的应用仿真是一种有效的预测和解决PCB走线温升与压降问题的方法。

通过搭建走线模型,设置材料、电流、走线尺寸等参数,运行仿真可以得到走线的温升和压降分布。

工程师可以根据仿真结果,提前发现潜在问题,并进行优化。

四、详细步骤:1.搭建模型:根据实际走线尺寸、材料等信息,建立三维模型。

2.设置参数:设置走线材料、电流、环境温度等参数。

3.运行仿真:根据设定的参数,运行热分析和电流传输仿真。

基于ANSYS SIwave的PCB仿真优化

基于ANSYS SIwave的PCB仿真优化
摘要:在电子产品的设计和制作中,为了提高效率并降低成本,通过仿真电子器件来预估电磁特性变得越来越 重要。利用 ANSYS SIwave 对 PCB 的耦合和谐振进行仿真分析,并根据仿真效果对 PCB 增加去耦电容。通过电压检 测探针进行测试,测试结果表明该仿真优化可以大幅减少实际系统阻抗匹配设计的盲目性,有效提高系统传输效率。
2021 年 4 月 25 日第 38 卷第 8 期
Telecom Power Technology
Apr. 25, 2021, Vol.38 No.8
接传输的主要渠道,因此 PCB 设计效果的好坏会直 接影响芯片信号传送质量和传输性能。此外,PCB 芯片设计还可以控制 EMI/EMC,将外界电磁能量对 PCB 的干扰控制在可接受的范围内 [2]。当 PCB 系统 正常工作时,系统的各个组成部分都需要稳定的供电,
PCB 设计的主要目的是将各个芯片组合在一起 以实现特定的功能,从一定意义上来说,PCB 是整个 系统的功能承载者。为了实现芯片信号的直接传输, 通过 PCB 将芯片信号从一个新的芯片直接传输到另 一个新的芯片。由于 PCB 本身就是一个芯片信号直
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2021 年 4 月 25 日第 38 卷第 8 期
doi:10.19399/ki.tpt.2021.08.009
Telecom Power Technology
Apr. 25, 2021, Vol.38 No.8
设计应用
基于 ANSYS SIwave 的 PCB 仿真优化
焦瀚霖 (萍乡学院,江西 萍乡 337055)
布线设计时需考虑分层布线(顶层、顶层丝印层、 底层、底层丝印层以及阻焊层等)、元件面布设要求 (导线尽可能少、短且不交叉,最好不要走直线)、 印制导线设计要求以及焊盘设计要求(孔和焊盘的 设计、灵活掌握焊盘形状与可靠性)[1]。本文的 PCB 由 Candence 软件完成元器件的摆放与布线。 2.2 PCB 优化实践
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随着信息宽带化和高速化的发展,以前的低速PCB已完全不能满足日益增长信息化发展的需要,人们对通信需求的不断提高,要求信号的传输和处理的速度越来越快,相应的高速PCB的应用也越来越广,设计也越来越复杂。

高速电路有两个方面的含义,一是频率高,通常认为数字电路的频率达到或是超过45MHZ 至50MHZ,而且工作在这个频率之上的电路已经占到了整个系统的三分之一,就称为高速电路;二是从信号的上升与下降时间考虑,当信号的上升时小于6倍信号传输延时时即认为信号是高速信号,此时考虑的与信号的具体频率无关。

高速PCB的出现将对硬件人员提出更高的要求,仅仅依靠自己的经验去布线,会顾此失彼,造成研发周期过长,浪费财力物力,生产出来的产品不稳定。

高速电路设计在现代电路设计中所占的比例越来越大,设计难度也越来越高,它的解决不仅需要高速器件,更需要设计者的智慧和仔细的工作,必须认真研究分析具体情况,解决存在的高速电路问题。

一般说来主要包括三方面的设计:信号完整性设计、电磁兼容设计、电源完整性设计。

在电子系统与电路全面进入1GHz以上的高速高频设计领域的今天,在实现VLSI芯片、PCB和系统设计功能的前提下具有性能属性的信号完整性问题已经成为电子设计的一个瓶颈。

从广义上讲,信号完整性指的是在高速产品中有互连线引起的所有问题,它主要研究互连线与数字信号的电压电流波形相互作用时其电气特性参数如何影响产品的性能。

传统的设计方法在制作的过程中没有仿真软件来考虑信号完整性问题,产品首次成功是很难的,降低了生产效率。

只有在设计过程中融入信号完整性分析,才能做到产品在上市时间和性能方面占优势。

对于高速PCB设计者来说,熟悉信号完整性问题机理理论知识、熟练掌握信号完整性分析方法、灵活设计信号完整性问题的解决方案是很重要的,因为只有这样才能成为21世纪信息高速化的成功硬件工程师。

信号完整性的研究还是一个不成熟的领域,很多问题只能做定性分析,为此,在设计过程中首先要尽量应用已经成熟的工程经验;其次是要对产品的性能做出预测和评估以及仿真。

在设计过程中可以不断积累分析能力,不断创新解决信号完整性的方法,利用仿真工具可以得到检验。

第二章:Candence Allegro PCB简介2.1 高速PCB的设计方法2.1.1 传统的PCB设计方法如图2.1是传统的设计方法,在最后测试之前,没有做任何的处理,基本都是依靠设计者的经验来完成的。

在对样机测试检验时才可以查找到问题,确定问题原因。

为了解决问题,很可能又要从头开始设计一遍。

无论是从开发周期还是开发成本上看,这种主要依赖设计者经验的方法不能满足现代产品开发的要求,更不能适应现代高速电路高复杂性的设计。

所以必须借助先进的设计工具来定性、定量的分析,控制设计流程。

图2.1 图2.22.1.2 Cadence的PCB设计方法现在越来越多的高速设计是采用一种有利于加快开发周期的更有效的方法。

先是建立一套满足设计性能指标的物理设计规择,通过这些规则来限制PCB布局布线。

在器件安装之前,先进行仿真设计。

在这种虚拟测试中,设计者可以对比设计指标来评估性能。

而这些关键的前提因素是要建立一套针对性能指标的物理设计规则,而规则的基础又是建立在基于模型的仿真分析和准确预测电气特性之上的,所以不同阶段的仿真分析显得非常重要。

Cadence公司针对PCB Design Studio发布一个功能非常实用的高速电路设计及信号完整性分析的工具选件——Allegro PCB,利用这个仿真软件能够根据叠层的排序,PCB的介电常数,介质的厚度,信号层所处的位置以及线宽等等来判断某一PCB线条是否属于微带线、带状线、宽带耦合带状线,并且根据不同的计算公式自动计算出信号线的阻抗以及信号线的反射、串扰、电磁干扰等等,从而可以对布线进行约束以保证PCB的信号完整性。

在布线时利用Interconnect Designer工具设置各种约束条件,这些约束条件包括了范围广泛的物理和电气性能参数,如常见的PCB线宽,过孔数目,阻抗范围,还有峰值串扰,过冲特性,信号延时,阻抗匹配等,用仿真的结果做出在PCB中对时序、信号完整性、电磁兼容、时间特性及其他相关问题上做出最优化的设计。

Cadence软件针对高速PCB的设计开发了自己的设计流程,如图2它的主要思想是用好的仿真分析设计来预防问题的发生,尽量在PCB制作前解决一切可能发生的问题。

与左边传统的设计流程相比,最主要的差别是在流程中增加了控制节点,可以有效地控制设计流程。

它将原理图设计、PCB布局布线和高速仿真分析集成于一体,可以解决在设计中各个环节存在的与电气性能相关的问题。

通过对时序、信噪、串扰、电源结构和电磁兼容等多方面的因素进行分析,可以在布局布线之前对系统的信号完整性、电源完整性、电磁干扰等问题作最优的设计。

2.2 SpecctraQuest Interconnect Designer在高速PCB设计中的应用2.2.1 高速系统设计的若干问题“高速”设计并不是只适用于以较高时钟速率运行的设计,随着驱动器的上升和下降时间缩短,信号完整性和EMC问题就会加大。

如果所用片子的信号和时钟边沿速率为1至2ns或更快,即使运行在几兆赫的板子也要精心考虑。

信号传递速度快的板子在设计时就要采用虚拟样板,先对系统功能进行透彻的仿真,然后决定电路图的布局布线。

所谓虚拟样板是供设计者先行模拟仿真的系统模型。

对模拟样板进行仿真,是为了分析信号的完整性和EMC性能,这意味着样板里必须有足够精确的器件模型。

片子模型通常有两类:一类是功能级;另一类是电路/器件级,后者一般用的是Spice语言或类似Spice的语言。

功能级模型用于对系统级整体设计的评估,而电路/器件模型则用于对设计内部各个零部件进行精确分析,找出难以鉴定的隐患。

对这两类模型都要进行仿真,并检查器件互连及板子通路。

2.2.2 SpecctraQuest interconnect Designer的性能简介SpecctraQuest interconnect Designer是Cadence公司为了满足高速系统和板级设计需要而开发的工程设计环境。

它将功能设计和物理实际设计有机的结合在一起。

设计工程师能在直观的环境中探索并解决与系统功能息息相关的高速设计问题。

在进行实际的布局和布线之前,SpecctraQuest Interconnect Designer使设计工程师在时间特性,信号完整性,EMI,散热及其他相关问题上作出最优化的设计。

这种统一的考虑不仅在单块板的系统中得到完美体现,更能在多块板构成的系统中,包括ASIC芯片,电路板,连接电缆,插接件等之间的连接进行分析。

SpecctraQuest可以接受许多第三方厂商的网络表信息,时间特性数据(例如IBIS 模型),提供了强大且易用的高速设计必须考虑的参数设置环境。

元件的IBIS仿真模型由元件的制造商提供,也可以自定义元件的模型。

IBIS(input/output buffer information) 输入/输出缓冲器信息规范,是一个元件的标准模型信息。

IBIS模型是一种基于V/I曲线的对I/O缓冲器快速准确建摸的方法,是反映芯片驱动和接收电气特性的一种国际标准,它提供一种标准的文件格式来记录如驱动器输出阻抗、上升/下降时间及输出负载等参数,非常适合做振铃( ringing)和串扰(crosstalk)等高频效应的计算与仿真。

IBIS模型是用于描述I/O 缓冲信息特性的模型,一个输出输入端口的行为描述可以分解为一系列的简单的功能模块,由这些简单的功能模块就可以建立起完整的IBIS模型,包括封装所带来的寄生参数、硅片本身的寄生电容、电源或地的嵌压保护电路、门限和使能逻辑、上拉和下拉电路等。

在SpecctraQuest的参数设置环境中你可以针对不同设计要求规定不同的约束条件。

这些不同的约束条件可以通过参数分配表分配给电路板上不同的特定区域,或者分配给某一个信号组(group),甚至具体到某一个网络。

这些约束条件包括了范围广泛的物理和电气性能参数,如常见的PCB线宽,过孔数目,阻抗范围,还有峰值串扰,过冲特性,信号延时,阻抗匹配等。

SpecctraQuest内部包括SigNoise信号完整性分析工具,SigNoise能接受IBIS,Elecmodel和Quad模型,转换成其独特的设计模型化语言(DML)以完成复杂I/O结构的建模。

这种结构内有可编程驱动强度缓冲器,动态上拉/下拉I/O缓冲器和动态钳位二极管。

这种复杂的I/O结构模型是纯IBIS模型难以作到的。

DML语言以Spice语言为基础,把IBIS模型嵌套在较大的宏模型中,在较大的Spice模型中有功能性IBIS模型,因此SigNoise能以快得多的速度进行仿真,而这种速度是纯Spice模型所无法达到的。

SpecctraQuest对高速系统的信号完整性分析和波形仿真,在高速系统设计中具有指导意义。

设计者可以在电路板预布局的情况下,就可以对系统特性进行仿真,而且实践证明,仿真结果不好的布局,在完成布线后的仿真结果也不好。

在进行布局的调整,完成布线后,再进行仿真,对于效果不好的网络分析原因,再加以针对性的改进,直至得到满意的布线结果。

SpecctraQuest仿真流程如下:图2.3第三章信号完整性分析概论3.1 信号完整性(Signal Integrity)概念信号完整性是指信号在信号线上的质量。

信号具有良好的信号完整性是指当在需要的时候,具有所必需达到的电压电平数值。

差的信号完整性不是由某一因素导致的,而是由板级设计中多种因素共同引起的。

特别是在高速电路中,所使用的芯片的切换速度过快、端接元件布设不合理、电路的互联不合理等都会引起信号的完整性问题。

具体主要包括串扰、反射、过冲与下冲、振荡、信号延迟等。

3.2 信号完整性的引发因素信号完整性问题由多种因素引起,归结起来有反射、串扰、过冲和下冲、振铃、信号延迟等,其中反射和串扰是引发信号完整性问题的两大主要因素。

3.2.1 反射(reflection)反射和我们所熟悉的光经过不连续的介质时都会有部分能量反射回来一样,就是信号在传输线上的回波现象。

此时信号功率没有全部传输到负载处,有一部分被反射回来了。

在高速的PCB中导线必须等效为传输线,按照传输线理论,如果源端与负载端具有相同的阻抗,反射就不会发生了。

如果二者阻抗不匹配就会引起反射,负载会将一部分电压反射回源端。

根据负载阻抗和源阻抗的关系大小不同,反射电压可能为正,也可能为负。

如果反射信号很强,叠加在原信号上,很可能改变逻辑状态,导致接收数据错误。

如果在时钟信号上可能引起时钟沿不单调,进而引起误触发。

一般布线的几何形状、不正确的线端接、经过连接器的传输及电源平面的不连续等因素均会导致此类反射。

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