09机组整套启动调试措施
机组整套启动安全技术措施
机组整套启动安全技术措施航空业是一个高风险的行业，机组的整套启动安全技术措施是确保飞行安全的关键。
以下是一些常见的机组整套启动安全技术措施：1. 确认所有人员的身份：在机组启动之前，机长和副机长必须与机组成员一起确认各自的身份。
这可以通过使用身份证件进行核对或使用一种安全令牌来完成。
2. 严格的安全操作程序：机组应遵循国际民航组织（ICAO）和航空公司的安全操作程序，确保每一项工作都在安全的环境下进行。
3. 安全设备检查：机组启动之前，他们必须检查并确保所有安全设备（如灭火器、应急滑梯）都处于良好工作状态，以便在紧急情况下使用。
4. 航前会议：在机组启动之前，机长会主持一次航前会议，与机组成员一起回顾计划的飞行，讨论可能出现的安全问题，并确保每个人都明白自己在飞行中的责任。
5. 紧急情况的准备：机组必须熟悉所有紧急情况的应急程序，并进行相应的培训以应对各种紧急情况，例如发动机失效、电力故障、客舱火警等。
6. 机舱安全检查：机组启动之前，他们必须进行机舱安全检查，确保所有乘客通过了必要的安全检查，并且座椅安全带等设备都处于正确的位置。
7. 安全通信设备：机组必须确保所有的安全通信设备（如无线电、紧急信标）都处于工作状态，并定期进行测试和维护，以便在需要时紧急使用。
8. 性能计算和重量平衡：机组启动之前，他们必须进行飞行性能计算和重量平衡计算，以确保飞机能够安全地起飞和降落。
9. 启动程序的合规性：机组必须遵守航空公司的规定，按照正确的程序进行启动，确保所有的检查和操作都经过适当的验证和确认。
总的来说，机组整套启动安全技术措施是为了确保飞行的安全性和顺利性。
机组成员必须始终保持高度的警惕性和专业水平，以应对可能出现的各种安全问题，并为乘客提供安全可靠的旅行体验。
飞行安全是航空业最重要的任务之一，机组整套启动安全技术措施起着至关重要的作用。
在开始每一次飞行之前，机组必须经过一系列程序和检查，以确保飞机和乘客的安全。
机组启动试运行程序及措施
机组启动试运行程序及措施一、机组启动的必要条件1、机组本体及辅助设备全部安装就绪。
2、进水闸门处于随时可以启闭状态。
3、调速控制设备已经模似动作试验合格，随时可以对机组进行开停机控制。
4、机组制动系统已调试合格，随时可以对机组停机时的刹车制动，要有手动制动装置。
5、机组冷却水能投入正常运行。
6、电气设备交接试验各项指标合格；各项静态调试完成。
7、微机综合自动化系统静态模似调试完成。
8、可控硅励磁装置开环调试合格。
9、直流电源系统正常。
10、电网电源接入，有1路完好的厂用电。
二、机组启动前的各项检查l、检查调速器油压是否在工作压力范围，百动打油是百投入。
2、机组各轴承的润滑油是否加足，是否有渗漏油现象。
3、检查机组各相关连接的螺栓是否有松动现象。
4、主阀是否关闭。
5、检查制动器是否在松闸复位位置。
6、检查进水管流道内部是否清理干净。
7、检查冷却水各相关阀门是否在打开正常工作位置。
8、各有关厂家人员必须到场，无关人员不得进入试验场地。
三、机组启动试运行程序及措施机组启动试运行将分四个阶段进行；第一阶段，机组充水试验。
第二阶段，机组空载试验。
第三阶段，机组并列及甩负荷试验。
第四阶段，机组72小时连续试运行。
机组充水试验当一切检查结束无异常情况后，方可进行充水试验。
1、手动打开旁通阀，向蜗壳充水。
充水过程中有专人监视并检查机组各部的变化情况，应无异常现象。
如有异常，立即停止充水，关闭旁通阀，处理后方可重新开启。
2、蜗壳充满水后，观察水轮机各部有无渗漏水现象。
3、闸阀在静水下进行启闭试验，测定启闭时间应符合设计要求。
4、手动打开闸阀，再次检查水轮机各部，有无异常情况。
机组空载试验1、手动开启机组，缓缓打开导叶启动机组至30％额定转速，同时检查各导轴承及机组转动情况。
2、首次手劫开机应进行下列检查和测试。
(1)、记录上下游水位及该水头下的启动开度，空载时的导叶开度。
(2)、观察各轴承的油面，温度有无异常变化。
机组整体启动调试措施.
临淄金顺达热电厂#1汽轮发电机组整体启动试运调试委员会人员名单整体启动试运总指挥：（由建设单位出任）整体启动试运副总指挥：郇正军李建国整体启动试运委员会委员：张泗志张洪勇刘波宋传杰汽机调试小组：组长：宋道满组员：王序增姜松鹿传栋曹元备电气仪表调试小组：组长：张俊勇组员：电气、仪表：张俊勇林志勇张峰任仲杰2006年10月14日机组整体启动调试措施一、电气设备调试电气设备调试是检验安装质量及设备质量以及机组是否适宜投入运行的一个重要环节，同时也是电气安装施工中的一个重要工序，因此，电气调试工作，应按照国家有关规范、规程和制造厂的规定，逐项进行调整试验，保证投入运行的设备符合设计和电力法规的要求，以使设备可靠及安全运行。
1、施工现场要达到“三通一平’，高压、低压配电室的门窗应齐全、牢固，并加锁。
2、在主体工程进展到约一半时，电气原理图以及与电气设备有关联的图纸均已出齐，主要电气设备、各类高、低压开关、电缆基本到货；变压器、电动机基本就位。
﹝一﹞、电气调试工艺1.1检查互感器变比，用电桥或双电压（电流）表法，检查互感器所有绕组变比，与标称变比应相符。
穿芯电流互感器还应检查穿芯匝数是否正确。
1.2.检查互感器的一、二次极性，用毫安表、电池进行测量，所测互感器应为减极性。
1.3.检查互感器的接线要正确。
2.变压器试验2.1.测量厂变一、二次绕组的直流电阻。
2.1.1.测量高压侧绕组时、应在各分接头位置分别测量。
2.1.2.测量厂变时各相测量值的相互差值应小于平均值的4％；线间测量值相互差值，应小于平均值的2％；主变各相测得值相互差值，应小于平均值2％。
2.1.3.所有测量电阻值，应与同温出厂试验值无明显差别。
2.1.4.分接头位置根据甲方要求，或实际运行状况确定；在确定档位后，应测量此档位直流电阻值，其值应与2.1.1同档位阻值一致，记录档位及其电阻值。
2.2.用变比电桥或双电压表法检查变压比，检查变比宜逐档进行。
机组整套启动方案
机组整套启动方案
机组整套启动方案包括以下几个方面：
1. 准备工作
在启动机组之前，需要做好充分的准备工作。
首先，要对机组
的各个部位进行检查，确保所有设备和零部件的状态良好，并做好
相关的维护和保养工作。
其次，要对周围环境进行检查和清理，如
清除杂物、检查电缆和接线是否正确等，以确保机组能够正常运行。
2. 启动机组
在进行机组启动之前，需要进行一系列准备工作。
首先，需要
将机组的电源接通，并将电源控制器调至合适的位置。
其次，需要
开启机组的气源和水源，并调节相应的调节阀，以保证机组能够正
常运行。
在机组准备就绪后，可以开始启动机组。
首先要按照操作手册
的要求，将机组从静止状态下逐步加速。
然后，要等待机组达到运
转转速，并根据需要调整相应的参数，如气流量、水流量等，以保
持机组正常运行。
3. 监测和调整
启动机组后，需要对机组进行全面的监测和调整。
其中包括对
各个传感器和仪表的读数进行监测和记录，以确保机组正常运行。
同时，还需要根据机组的实际运行情况，对各个参数进行调整和优化，以提高机组的工作效率和节能效果。
4. 停机和维护
当机组完成任务后，需要按照操作手册的要求，逐步降低机组
的转速，并将机组彻底停机。
然后，要对机组进行维护和保养工作，如更换零部件、进行清洗和润滑等，以保证机组的长期稳定运行。
最后，对机组进行全面的巡视和检查，以确保机组的完好无损。
机组整套启动安全技术措施
安全附件检查
对机组的安全附件进行检 查和维护，确保其灵敏可 靠，无失效或损坏。
特殊操作安全注意事项
操作人员资质审查
确认操作人员具备相应的 资质和资格，熟悉机组的 操作和维护规程。
安全防护措施落实
确保在机组启动过程中， 操作人员佩戴必要的防护 用品，如安全帽、防护服 、手套等。
危险区域隔离
对危险区域进行隔离和警 示，禁止非操作人员进入 危险区域，确保机组安全措施
总结词
规范标准，高效执行
详细描述
该水力发电厂在机组整套启动前，制定了规范标准的安 金技术措施，并高效执行。措施包括对水轮机和发电机 等主要设备进行全面检查和维护，确保设备运行正常； 对操作人员进行规范的操作流程培训，保证操作人员严 格按照标准操作；对可能出现的突发情况制定高效的应 急预案以应对可能出现的意外情况。
预的错误。
03
定期评估与更新
根据实际运行情况和设备更新情况，定期评估和更新启动程序，确保其
适应新设备和系统。
加强设备维护与检修，提高设备可靠性
制定设备维护计划
根据设备类型、使用频率和重 要程度等因素，制定合理的设 备维护计划，包括日常检查、
定期保养和维修等。
实施预防性检修
通过定期对设备进行预防性检修， 及时发现和处理潜在故障，避免因 设备突然故障导致安全事故。
对参与机组整套启动的相关人员 进行安全培训，提高安全意识和
技能水平。
开展应急演练，确保相关人员熟 悉应急处置程序和要求。
对安全培训和应急演练的效果进 行评估和反馈，持续改进安全管
理工作。
02
机组整套启动过程安 全控制
启动程序安全审查
启动程序合规性审查
确保机组整套启动程序符合国家、行业以及企业内部的法规和标 准。
发电机组大修汽轮机整套启动调试方案
发电机组大修汽轮机整套启动调试方案1.前期准备工作在开始大修汽轮机之前，需要进行一系列的准备工作，以确保启动调试工作能够顺利进行。
包括但不限于：停机前的设备检查和维护，备件的准备和安装，仪表和控制系统的校准。
2.制定详细的启动调试计划在启动调试过程中，需要制定详细的计划，明确各项工作的顺序和时间节点。
计划中应包括：汽轮机各部件的启动顺序和步骤、各项参数的监控和调整、不同装置之间的联锁关系等。
3.启动前的设备检查和操作在启动前，需要对发电机组的各个设备进行检查，确保其完好无损。
同时，对于长时间停机的汽轮机来说，还需要对轴承和密封等关键部件进行润滑和维护。
启动前的操作包括但不限于：关闭锅炉的燃烧器系统、检查燃料和水的供应系统、检查润滑系统、检查电气系统等。
4.开始启动调试启动调试的目标是逐步将汽轮机系统恢复到正常运行状态。
这一过程中，需要进行一系列的步骤和操作，包括但不限于：启动汽机滑瓦装置、启动溢流阀、启动锅炉的通气和引爆程序、逐步增加汽机负荷、调整汽机各项参数等。
5.监控和调整在整个启动调试过程中，需要对汽轮机的运行状态进行持续监控，并随时调整各项参数以确保其运行在安全和稳定的范围内。
对于异常情况和故障，需要及时采取相应的措施和修复动作。
6.启动调试结束当汽轮机成功启动并经过一段时间的试运行后，可以认为启动调试工作已经完成。
此时，需要对汽轮机进行彻底的检查和测试，确保其各项性能指标满足要求。
同时，还需要对发电机组的其他设备和系统进行检查，确保其正常运行。
7.编写启动调试报告和交接在启动调试结束后，需要编写一份详细的启动调试报告，记录整个过程中的操作和结果，并提出对于下一次大修的建议和改进。
同时，还需要进行相关的交接工作，包括向后续操作人员或运维团队交代汽轮机的状态和维护要求。
总结：发电机组大修汽轮机整套启动调试方案需要从前期准备工作开始，制定详细的计划，对设备进行检查和操作，逐步启动调试，持续监控和调整，最后完成检查和交接工作。
机组开机调试方案
机组开机调试方案1.准备工作：在开机调试之前，首先需要做一些准备工作，包括检查机组的装配是否完整，各个部件是否正常连接，电源系统是否正常工作等。
2.系统检查：首先对航空器的各个系统进行检查，确保其正常工作。
包括电力系统、燃油系统、液压系统、空调系统等，通过检查仪表和传感器，观察系统状态和读数是否正常。
3.功能性测试：对航空器的各个功能进行测试，确保其正常工作。
包括起动系统、导航系统、通讯系统、自动驾驶系统等，通过按照设定的方式进行测试，检查功能是否正常，记录测试结果。
4.性能检测：对航空器的各项性能进行测试，确保其符合规定的要求。
包括速度、飞行高度、飞行里程等性能参数，通过飞行模拟器或实际飞行进行测试，记录测试结果。
5.故障排除：在开机调试过程中，可能会发现一些故障或问题，需要进行排除。
根据故障现象和检查结果，确定故障原因并采取相应的措施进行修复。
6.记录与总结：在开机调试过程中，需要对所有的检查、测试和故障排除的结果进行记录。
包括检查仪表的读数、测试仪器的数据、故障的描述和修复方法等。
同时，根据调试结果进行总结，提出改进和优化的意见与建议。
在机组开机调试过程中，需要注意以下几个方面：1.安全性：机组开机调试是一个涉及到航空器的关键工作，需要严格遵循安全操作规范，确保操作过程安全可靠。
同时，要注意检查设备和工具的可用性和适用性，确保操作过程的顺利进行。
2.合作性：机组开机调试是一个集体工作，需要各个部门和人员之间的紧密合作配合。
包括制造部门、维修部门、测试部门等，要通过良好的沟通和协调，共同完成调试任务。
3.规范性：机组开机调试是一个严格遵循规范操作的工作，需要按照操作手册和程序进行。
要对所有的检查、测试和故障排除过程进行严格记录和审查，确保操作的规范性和可追溯性。
4.效率性：机组开机调试是一个需要高效运作的工作，要在有限的时间内完成任务。
为了提高效率，可以合理安排工作内容和时间，优化操作流程和工具使用。
电力建设发电项目汽轮机整套启动调试措施
电力建设发电项目汽轮机整套启动调试措施电力工程建设中，发电项目汽轮机整套启动调试是非常重要的一项工作，它涉及到发电机组的安全运行和工作效率。
为了确保整套设备能够正常运转，以下是一些常见的启动调试措施：1.确认施工准备工作：在进行汽轮机整套启动调试前，首先要确认施工准备工作是否完成，包括电力、给排水等基础设施的建设是否达到要求，检查是否有其他危险因素存在。
2.确认设备安全：在启动前，要对汽轮机的通风、冷却、润滑系统进行检查，确保各管道正常畅通，设备无漏气、漏油等情况。
3.启动前检查控制系统：对汽轮机的控制系统进行检查，确保各传感器、执行器等设备安装正确、连接良好，检查遥控、遥测、自动控制系统是否功能正常，可靠。
4.设备预热：对汽轮机进行预热是启动过程中重要的一步。
首先，启动辅机设备，如泵、风机等，让油和水流动起来，达到运转温度。
然后，关闭辅机设备，开始汽轮机本体的预热，让汽轮机的各零部件温度逐渐升高，准备进入正常运行状态。
5.火炬火炮点火：点火是整套汽轮机启动过程中非常关键的一步。
点火前，要先检查并准备好所需的燃料和点火系统。
点火时，在燃烧室内进行燃烧，产生高温高压气体，推动汽轮机的旋转。
6.启动回转：点火成功后，将汽轮机逐渐加入网络，进行回转。
回转过程中，要进行必要的调整和检验，确保汽轮机的各项指标符合要求。
7.负荷接入：当汽轮机回转平稳后，可以逐渐加大负荷，将发电机组逐步接入系统。
在负荷接入过程中，要注意监测各项指标的变化，确保设备的运行稳定。
8.检验试运行：在整套汽轮机启动调试完成后，要进行一段时间的检验试运行。
通过检验试运行，可以对设备的性能和运行负荷进行进一步的调整和确认。
9.系统测试和保护装置检测：启动调试完成后，还应对系统进行全面测试和保护装置的检测，确保系统的安全可靠。
测试包括对各个工艺参数和控制信号的测量与验证，对安全保护装置的测试与校验等。
10.调试记录和总结：对整个启动调试过程中的关键环节、数据、指标等进行记录和总结，以备日后参考和分析。
火力发电建设工程启动试运及验收规程(09版)
行业标准DL/T5437—2009火力发电建设工程启动试运及验收规程2009-07—22发布 2009—12—01实施中华人民共和国国家能源局以布目次前言⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯Ⅱ1 范围⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯12 总则⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯23 机组的试运和交接验收⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3 3.1通则⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3 3。
2 机组试运的组织与职责分工⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯4 3.3 分部试运阶段⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯10 3。
4 整套启动试运阶段⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯11 3。
5 机组的交接验收⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯15 3。
6 特殊情况说明⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯154 机组的考核期⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯165 工程的竣工验收⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯19 附录A(资料性附录）A。
发电机组整套启动电气调试方案
发电机组整套启动电气调试方案二零一八年四月1.工作程序2.试验项目2.1 不同转速下，转子绕组绝缘电阻测量。
2.2 不同转速下，转子绕组交流阻抗及功率损耗测量。
2.3 测量发电机定子残压及核对相序。
2.4 发电机短路特性试验，并同时校核有关电流保护和仪表。
2.5 发电机短时升高电压试验。
2.6 发电机空载特性试验，并同时校核有关电压保护及仪表。
2.7 测录发电机空载时发电机额定电压下的灭磁时间常数。
2.8 继电保护装置性能校核及试验（详见附件1）。
2.9 自动励磁调节器试验（详见附件2）。
2.10 发电机同期系统试验（详见附件3）。
2.11 发电机、变压器测量系统带负荷检查。
2.12 继电保护装置带负荷性能检验。
2.13 发电机、变压器带负荷试验及运行。
2.14 励磁系统带负荷试验及运行。
2.15 超速后转子交流阻抗测量。
2.16 高压厂用电源带负荷切换试验。
（当具备厂用电切换试验的条件后，方可进行该试验。
详见附件5）2.17 发电机甩负荷试验。
2.18 发电机带负荷运行各有关参数的监测及调整。
3.试验前应具备的条件发电机在启动前，应完成以下工作：3.1 与机组启动有关的电气一、二次回路及其设备已全部安装完毕，符合设计和规程要求，并经质检部门验收合格。
3.2 主变、厂变以及有关开关等设备的充油设备油位正常，无泄漏。
3.3 发电机、励磁变、主变、厂变及其相连的CT、PT等一次电气设备均已按制造厂有关条款要求，完成单体试验，并经检查确认各项试验结果符合规定要求。
3.4 主变及高厂变系统已完成倒受电试验，完成厂用电一、二次核相等各项试验。
（详见附件4）3.5 发电机的励磁系统、同期装置等自动装置静态试验已全部完成并经确认符合要求。
3.6 发电机、主变压器、高厂变和升压站各类继电保护装置已调试完毕并能正常投入，各定值已按定值通知单的要求整定完毕。
所有表计经校验合格并指示正确。
3.7 主变、厂变分接头已按调度要求调在规定位置。
发电机组整套启动调试措施
XXXXX垃圾焚烧发电厂工程1#发电机组整套启动调试措施编制人：审核人：批准人：XXXXXXXXX目录1、概述 (1)2、主要设备参数及保护设计 (1)3、启动试验前应具备的条件 (3)4、启动试验前应做准备工作 (4)5、1#发电机短路试验 (4)6、发电机空载特性试验 (6)7、灭磁时间常数及残压、发电机一次母线相序测量 (7)8、发电机空载状态下励磁系统试验 (7)9、发电机假同期并网试验 (8)10、发电机并网 (8)11、发电机并网后试验 (8)12、质量控制 (9)13、安全措施 (9)14、调试组织机构及责任分工 (10)1#发电机示意图 (11)调试措施交底记录 (12)1、概述1.1简介本期新建2台30MW抽气凝气式汽轮发电机组，发电机采用发电机-双圈变压器组单元接线方式接入110kV GIS母线。
发电机出口为10.5kV。
汽机发电机中性点采用中性点变压器二次侧接电阻接地的接地方式，既高阻接地方式。
主变中性点经隔离开关接地，可根据系统运行方式要求，采用接地或不接地方式运行。
主变中性点接有放电间隙，为确保变压器在不接地运行方式下安全运行，在放电间隙中装有零序保护。
发电机选用济南发电设备厂生产的QF(W)-30-2发电机组。
1.2编制依据DL/T 5437—2009《火力发电建设工程启动试运及验收规程》；DL/T 5294—2013《火力发电建设工程机组调试技术规范》；DL/T5295—2013《火力发电建设工程机组调试质量验收及评价规程》；DL 5009.1—2014《电力建设安全工作规程》（第1部分：火力发电厂）；GB 50150—2016《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》；设计院提供的工程系统图纸﹑设计说明书等技术资料；设备制造厂图纸﹑质量保证书﹑安装和使用说明书及有关试验文件等；2、主要设备参数及保护设计2.2主变压器2.3电抗器2.4发电机保护设计2.5主变保护设计2.6电抗器保护设计3、启动试验前应具备的条件3.1有关试验现场要清洁，不堆放杂务，孔洞要堵塞完好，照明充足，人行及消防通道应畅通,消防设施及通信设备完好可用。
机组开机调试方案
机组开机调试方案概述机组的开机调试时关键的步骤，是确保机组能够正常运行的重要环节。
本文将介绍机组开机调试的方案。
准备工作在开始机组的开机调试之前，我们需要进行一些准备工作，包括：1.检查机组各个部件的状态，确保每个部件都处于正常工作状态。
2.检查机组所有的安全装置，确认它们都处于活动状态，可以正常工作。
3.准备好机组开机的指令和程序。
4.确认机组的电力、气体和液体介质供应适当。
开机调试步骤深圳公司机组的开机调试步骤如下：第一步：检查电气系统在开机调试开始之前，检查机组的电气系统是必要的一步，包括：1.确认机组在正确的电源下供电，确保电源符合机组要求。
2.检查所有电器装置是否处于活动状态，无异常情况。
3.确认所有的电气连接处均紧固好。
第二步：检查仪表系统在检查完电气系统之后，我们需要检查机组的仪表系统是否正常，包括：1.调校仪表，确保仪表指示准确。
2.确认所有仪表和监控学柿都将数据正确地传输到控制室。
第三步：液体介质系统检查机组的液体介质系统是机组正常工作的重要组成部分。
在开机调试前，我们需要做以下检查：1.检查机组液体介质供应管路的接口，确认它们处于活动状态。
2.检查各部位的阀门和管道是否处于正常工作状态。
第四步：气体介质系统检查除了液体介质系统，机组的气体介质系统也需要检查。
我们的开机调试步骤包括：1.确认气体介质供应管路的状态。
2.检查各空气调节器和压缩机部件是否都处于正常状态。
第五步：机组的发动机启动调试完所有的系统之后，现在是时候启动机组的发动机了。
在此之前，需要确认：1.确认所有的安全装置均处于活动状态。
2.确认机组所有检查处于正常状态。
3.确认信号无误。
4.操作机组开机程序，启动发动机。
最后，观察机组的运转状态，确认机组是否运转正常。
同时，在机组的整个运作期间，需要通过对各个部件进行检查，确保它们都处于正常状态。
总结机组开机调试是确保机组能够正常运转的关键步骤。
在机组的开机调试之前，我们需要进行必要的准备工作。
机组启动三项措施
＃1机组启动三项措施编制：初审：审核：批准：2009年5月07日为了确保＃1机组安全、顺利的进行启动，根据设备的状况，结合现场实际条件，特制定如下措施。
1.组织措施：1.1.机组检修后的启动在值长统一指挥下进行，机组启动时发电部主任、副主任必须到现场，各专工及时到现场监护操作。
1.2.机组启动前值长提前通知技术支持部主任，做好值班安排，热控及检修维护人员必须在现场值班，保证及时消缺，避免延误开机时间。
1.3.根据现场情况，若有必要时，发电部安排好加班人员；准备好启动工具和安全用具，保证机组启动顺利进行。
1.4.值长在开机前应加强与省、地调的联系，并安排好机组启动操作人员，做好开机前的各项试验和准备工作。
2.安全措施：2.1.锅炉本体及烟气系统所有检修工作结束送电正常后，进行锅炉流化质量及临界流化风量试验，确定最小临界流化风量，以此做为点火风量的依据。
2.2.锅炉点火前应检查油枪雾化良好，打火正常，油系统无漏油现象；锅炉点火前启动前先启动供油泵燃油系统打循环，调整炉前油压在2.0～2.5MPa，油温保持在20～40℃。
2.3.机组启动初期，应尽可能保持较小的一次风量和锅炉总用风量，以减少热量损失，缩短启动时间，但去布风板的一次风量不得低于最低流化风量，锅炉开始投煤时可适当增加一次风量。
2.4.机组低负荷运行时应根据床温变化情况切换给煤机，保持两侧床温偏差和炉膛出口两侧烟温差小于30℃，应尽可能保证床温稳定上升。
严格控制各点床温不高于930℃，否则应加强调整，锅炉加负荷过程中允许部分床温点在930℃～950℃之间变化，但床温在930℃～950℃之间运行超过1小时，或炉膛任一处床温上升较快超过950℃时，应适当加大下二次风量或减少给煤量，使床温尽快恢复到正常范围。
2.5.在投煤过程中出现下列情况时，应对炉膛结焦的可能性高度重视，并积极采取措施：①给煤机故障或其它原因，造成大量的煤进入炉膛未完全燃烧，引起床温的持续下降和床压的快速升高；②炉膛发生剧烈爆燃时，应根据情况果断停止风机，待床温下降到较低时，检查炉内情况，必要时重新置换床料；③发现个别床温高于950℃且持续上升时；④床压持续上升或下降，床压与风室压力差不断增加或可能一致时；⑤增减给煤量，床温、床温变化率、氧量、汽压、蒸发量等参数反映不明显时均是结焦的征兆。
机组整套启动措施
机组整套启动措施概述机组整套启动是指将机组从停止状态下启动到工作状态的整个过程。
机组整套启动是很重要的操作，关系到机组的安全和稳定运行。
本文将介绍机组整套启动的措施。
规定在机组整套启动过程中，应遵循以下规定：1.严格按照启动程序操作；2.员工应熟悉启动程序，并取得操作许可；3.在启动时，须明确各设备的运行状态，保持设备在安全运行条件下启动。
4.机组启动过程中应有一名或多名值班工作人员全程监控。
5.启动过程中如有异常状况或故障，应及时停机处理。
启动前准备在启动前，应进行下列准备工作：1.检查各设备是否处于正常状态，如有异常，应及时进行维修；2.清洗灰尘、杂物等污垢，并保持设备清洁卫生；3.检查供电情况是否正常；4.检查防雷接地是否良好；5.检查机组中液位、液压、液力和液化气储罐储量是否充足。
启动步骤机组整套启动分为以下几个步骤：1.打开总电源开关，并调整电压；2.按照启动程序，逐个启动各设备；3.启动燃料系统；4.调整进排气温度并逐渐升高；5.启动发电机及各附属设备；6.稳定机组运行并检查各设备运行状态是否正常；7.将机组并入电网并开始供电。
启动后注意事项机组启动后，应注意以下事项：1.监控机组运行状态，如出现异常现象，应及时处理；2.清理机组周围的杂物，保证机组周围通畅；3.定期检查机组设备的运行情况，如有磨损或损坏，应及时维修；4.实时监控机组的运行数据，保障机组安全稳定运行。
结论机组整套启动是一个复杂的操作过程，需要进行周密的准备工作，保证各设备正常运行。
在启动过程中，应严格按照程序操作，并持续监控机组运行状态，如有异常，应及时处理。
通过合理的启动步骤和操作措施，可以保证机组的正常、安全、稳定地运行。
机组整套启动调试方案(环保专业)
广东台山发电厂二期（首两台1000MW级机组）扩建工程7号机组烟气脱硫装置整套启动调试方案目录1 设备系统概述 (2)2 编写依据 (7)3 调试范围 (8)4 组织及分工 (8)5 调试前应具备的条件 (8)6 调试程序 (9)7 调试质量目标 (14)8 安全注意事项 (15)9 调试项目的记录内容 (16)1设备系统概述1.1 主要设计数据台山电厂7号机组为1000MW燃煤发电机组，采用一套石灰石－石膏湿法烟气脱硫装置，用于处理7号机组在B-MCR工况下100%的烟气。
1.1.1 原煤台山电厂燃用神府东胜煤。
锅炉设计使用的原煤资料如表1所示。
表1 锅炉设计使用的原煤资料表2 煤质微量元素含量表1.1.2 气象条件表3 气象条件1.1.3 石灰石分析资料表4 石灰石样品参数1.1.4 工业水分析资料表5 工业水分析参数1.1.5 闭式循环水闭式循环冷却水的水质为除盐水，水温≤38°C，水压约0.5—0.6MPa(g)。
除盐水水质如下：硬度：约0μmol/L二氧化硅：≤20μg/L电导率（25 C ）： ≤0.2μS/cm 1.2 性能与保证值 1.2.1 脱硫率FGD 装置SO2脱除率不低于95%。
SO2 脱除率由下式表示：[]％％含氧），干基，浓度（装置入口％含氧），干基，浓度（装置出口－脱硫率（％）＝1006SO FGD 6SO FGD 122⨯ppm ppm1.2.2 烟雾浓度在除雾器出口的烟气中水滴含量： 低于50mg/Nm3（湿基） 1.2.3石膏品质水分： 不高于10％。
石膏纯度： 不低于90％，CaCO 3 含量： 低于3%（以无游离水分的石膏作为基准） CaSO 3·1/2H 2O 含量 低于0.35%（以无游离水分的石膏作为基准） 溶解于石膏中的Cl -含量： 低于100ppm （以无游离水分的石膏作为基准） 溶解于石膏中的F -含量： 低于100ppm （以无游离水分的石膏作为基准） Mg <450 ppm （以无游离水分的石膏作为基准） 1.3 工艺说明 1.3.1 工艺系统原理台山发电厂的烟气脱硫装置(FGD)主要由5个部分组成: 1)烟气部分； 2)SO 2洗净部分； 3)石灰石浆液制备部分； 4)石膏脱水部分； 5)公用部分；6）废水处理系统。
机组整套启动方案
机组整套启动方案一、引言机组启动是指将发电机组从停机状态恢复到正常运行状态的过程。
对于发电厂来说，启动过程必须可靠、高效，以确保电力供应的连续性和稳定性。
本文将介绍一套机组整套启动方案，包括准备工作、操作步骤、安全措施和注意事项等。
二、准备工作1.确定启动人员：根据要求，确定负责启动的操作人员，并确保其熟悉机组设备的启动流程和操作规程。
2.检查设备状态：对机组设备进行全面检查，确保相关设备完好、无故障，如润滑系统、冷却系统、燃烧系统等。
3.准备工具和资料：准备好所需的启动工具和资料，比如启动钥匙、操作手册、蓄电池电压表等。
三、操作步骤1.充电准备：检查蓄电池电压是否达到要求，如果低于要求，需要进行充电。
确保蓄电池电压充足可以支持机组的启动。
2.润滑系统启动：打开润滑系统的进、出油阀，调整油压和油温至正常工作范围，确保润滑系统正常运行。
3.冷却系统启动：检查冷却系统的水位和压力是否正常，打开进、出水阀，确保冷却系统正常运行。
4.预热启动：按照操作手册的要求，对发电机组进行预热，使其达到启动温度范围，同时检查燃烧系统是否正常。
5.发电机启动：按照操作手册的要求，先将发电机的离合器拨到启动位置，然后启动发电机。
等待发电机达到正常工作状态。
四、安全措施1.个人安全：确保操作人员戴好个人保护装备，比如安全帽、防护眼镜和防护手套等。
操作人员必须要经过相关培训和持证上岗。
2.设备安全：在启动过程中，要特别注意设备的工作状态，一旦发现异常情况，要立即停止启动操作，并及时排除故障。
3.火灾防范：注意燃烧系统的安全性，在进行预热和启动操作时要加强火灾防范措施，比如保持周围区域的清洁，禁止吸烟等。
五、注意事项1.温度监测：在启动过程中，要随时关注相关设备的温度变化情况，确保温度在安全范围内，避免超温损坏设备。
2.启动记录：在启动过程中，要及时记录相关参数和操作情况，以便于后续的故障排除和优化。
3.准备备用方案：在启动过程中，如果发现了无法解决的问题，需要及时准备备用方案，比如启动备用机组或者通知维修人员。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
表A.4方案报审表工程名称：屯昌县生活垃圾焚烧发电厂项目编号：GDTC-JSCG-RK-A04-009屯昌县生活垃圾焚烧发电厂项目工程调试方案措施会签审批记录参加会审单位及人员签名会审日期: 年月日编号：GDTC-JSCG-RK-A04-009 屯昌县生活垃圾焚烧发电厂项目热控专业机组整套启动试运调试措施编制：审核：批准：江苏橙果能源环保有限公司二零二零年四月目录1.设备系统概述 (1)2.编制依据 (1)3.调试范围及目的 (2)4.调试仪器设备及工器具 (2)5.调试前应具备的条件 (3)6.调试工作内容及程序 (4)7.调试质量验收标准 (5)8.调试项目记录内容 (8)9.工作危险源及环境和职业健康管理 (9)10.组织分工 (11)热控专业机组整套启动试运调试措施1. 设备系统概述屯昌县生活垃圾焚烧发电厂项目建设规模为600t/d，设置2条处理能力为300t/d的生产线（机械炉排炉+次高压中温立式锅炉+SNCR（炉内喷尿素脱硝）+半干法+干法+活性炭喷射+布袋除尘工艺+烟气再循环），配置1台15MW冷凝式汽轮发电机组，渗滤液与现有填埋场渗滤液一起协调处理，渗滤液处理站规模为300m3/d。
DCS采用杭州和利时自动化有限公司生产的分散控制系统，其功能包括计算机监视系统(DAS)、顺序控制系统(SCS)、模拟量控制系统（MCS）、锅炉炉膛安全监控系统 (FSSS)等；汽轮机数字电液控制 (DEH)、汽轮机保护系统(ETS)采用杭州和利时自动化有限公司系统。
集控室控制台上设置#1锅炉紧急停炉按钮、#2锅炉紧急停炉按钮、汽机紧急停机及少量重要设备的硬接线操作按钮，在DCS系统发生重大故障或其他紧急情况时运行人员能够紧急安全停机停炉。
机组、公用系统、ETS系统、DEH系统控制器均为冗余配置，共8对，其中机组6对，ETS 系统1对，DEH系统1对。
DCS机柜分布情况如下：DCS机柜分布情况如下：系统配电柜（电源柜）、#10控制柜（#1锅炉控制柜）、#11控制柜（#2锅炉控制柜）、#12控制柜（汽机控制柜）、#13控制柜（公用系统控制柜）、#13扩展柜（综合泵房远程柜）、#14控制柜（#1线烟气系统控制柜）；#15控制柜（#2线烟气系统控制柜）；#16控制柜（公用烟气系统控制柜）；ETS柜；DEH柜。
2. 编制依据2.1 《屯昌县生活垃圾焚烧发电厂项目调试大纲》；2.2 《火力发电建设工程启动试运及验收规程》DL/T 5437-2009；2.3 《电力建设安全工作规程》DL 5009.1-2014；2.4 《电力建设施工质量验收规程》DL/T 5210.6-2019；2.5 《火力发电建设工程机组调试技术规范》DL/T 5294-2013；2.6 《工程建设标准强制性条文电力工程部分》2016年版；2.7 《火力发电厂汽轮机监视和保护系统验收测试规程》DL/T 1012-2006；2.8 《火力发电厂锅炉炉膛安全监控系统技术规程》DL/T 1091-2008；2.9 《火力发电厂锅炉炉膛安全监控系统验收测试规程》DL/T 655-2017；2.10 《汽轮机调节控制系统试验导则》DL/T 711-1999；2.11 《火力发电厂热工自动化系统检修运行维护规程》DL/T 774-2015；2.12 《火力发电厂分散控制系统技术条件》GB/T 36293-2018；2.13 《火力发电厂分散控制系统验收测试规程》DL/T 659-2016；2.14 《火力发电厂开关量控制系统验收测试规程》DL/T 658- 2017；2.15 《火力发电厂汽轮机控制系统验收测试规程》DL/T 656-2016；2.16 《火力发电厂模拟量控制系统验收测试规程》DL/T 657-2015；2.17 《火力发电厂汽轮机电液控制系统技术条件》GB/T 36285-2018；2.18 设计单位及厂家提供的有关I/O清册、P＆ID、DCS机柜接线图、外围测量元件接线图、I/O卡件配置图、DAS设计说明书、DCS系统手册等技术资料。
2.19 DEH、TSI及ETS系统设计院施工图纸及厂家技术资料。
2.20 汽轮机设备厂家提供的资料。
3. 调试范围及目的3.1 调试范围3.1.1计算机监视系统调试及投入。
3.1.2 顺序控制系统调试及投入。
3.1.3 模拟量控制系统调试及投入。
3.1.4 锅炉炉膛安全监控系统调试及投入。
3.1.5 汽轮机监视仪表及保护系统调试及投入。
3.1.6 汽轮机数字电液控制系统调试及投入。
3.1.7机组附属及外围设备控制系统调试及投入。
3.1.8 机电大联锁保护调试及投入。
3.2 调试目的通过整套启动调试使机组从空负荷、带负荷、满负荷的过程中逐步安全的投入热工各控制系统，保证机组调节参数的稳定，配合锅炉、汽机、电气各专业完成各系统的投入、试运和试验工作，保证机组安全平稳运行，使本专业整套启动各项指标达到《电力建设施工质量验收规程》DL/T 5210.6-2019的要求。
4. 调试仪器设备及工器具5. 调试前应具备的条件5.1试运现场环境干净，现场的沟道及孔洞的盖板齐全，临时孔洞装好护栏或盖板，平台有正规的楼梯、通道、过桥、栏杆及其底部护板。
5.2主控室、电子间及工程师站土建工作已完成并通过验收；主控室、工程师站、电子间和调试现场的照明、空调需投用，以能保证装置正常工作必须的温度、湿度。
5.3 消防系统处于可靠备用状态。
5.4 现场有足够的正式照明，事故照明系统完整可靠并处于备用状态。
5.5 工程师站及电子间已设保安管制，防止无关人员进入。
5.6 调试所需的电源应具备随时送电的能力，并保证电源质量。
5.7 油系统清洗结束，油质合格，油系统投入。
5.8 热控单体调试全部完成并已办理验收签证。
5.9 热控安装工程完毕且验收合格，满足整套启动要求。
热控端子接线牢固、可靠。
5.10 具备资料：设计院施工图纸、各设备厂家技术资料等。
5.11 DCS、TSI、DEH系统机柜上电恢复完成，在线试验合格，系统功能正确可靠；电源、网络、控制器等冗余切换试验已完成。
5.12 顺序控制系统已完成调试，联锁保护试验已完成传动，具备投入条件。
5.13 #1锅炉、#2锅炉MFT主保护试验已完成传动，具备投入条件。
5.14 模拟量系统已完成调试，参数已完成初步整定，具备投入条件。
5.15 汽机ETS主保护试验已完成传动，具备投入条件。
5.16 计算机监视系统已完成调试，各项功能均合格，具备投入条件。
5.17 DEH系统已完成调试，DEH仿真已做，拉阀已完成，各项功能均合格，具备投入条件。
5.18 机组附属及外围设备控制系统已调试完成，具备投入条件。
5.19 DCS、DEH、TSI等相关设备厂家已到厂。
5.20 烟气净化、炉排系统等各EPC项目已完成调试，具备投入条件。
5.21 热控各分系统质量验评及报告已完成。
5.22 整套调试方案符合规定且完成措施交底。
5.23 业主已提供正式版逻辑说明及报警保护定值单。
6. 调试工作内容及程序6.1 整套启动前调试内容6.1.1处理分系统调试阶段发现的缺陷，对分系统调试阶段调试质量进行验评。
6.1.2检查现场仪表校准量程、动作值与设计相符。
6.1.3配合安装单位进行测点传动及阀门远方传动。
6.1.4检查DCS各测点的点名、量程、报警等参数设定与设计相符。
6.1.5完成DCS及DEH等系统的电源、网络、控制器等冗余切换试验。
6.1.6完成工程师站、操作员站电源切换试验。
6.1.7配合机务完成SCS系统逻辑传动试验。
6.1.8完成MCS内部逻辑检查及参数初步设定等。
6.1.9配合机务完成FSSS系统逻辑传动试验。
6.1.10配合机务完成ETS系统逻辑传动试验。
6.1.11配合机务完成DEH仿真试验。
6.1.12配合厂家及机务完成拉阀试验。
6.1.13配合机务、电气等完成机电大联锁试验6.1.14进行热控整套启动试运调试技术交底。
6.2 整套启动调试阶段调试内容6.2.1根据机组运行情况投入各种热控装置及系统。
6.2.2根据机务要求逐步投入热控各联锁及保护。
6.2.3检查确认热控联锁、保护投入正确性。
6.2.4 配合安装单位投入各系统测点。
6.2.5 投运模拟量控制系统，检查调节质量，整定动态参数。
6.2.6 配合机务做汽机喷油试验、电超速试验、机械超速试验、阀门严密性试验等试验。
6.2.7 配合电气做假同期试验。
6.2.8 配合有关专业进行甩负荷试验。
6.2.9 统计整套启动各阶段I/O投入率、正确率。
6.2.10统计整套启动各阶段自动投入率。
6.3 空负荷阶段调试步骤6.3.1 投运并考核顺序控制系统、锅炉炉膛安全监控系统、模拟量控制系统、计算机监视系统、汽轮机数字电液控制系统、汽轮机仪表监视及保护系统。
6.3.2凝结水系统运行正常后，投入凝汽器水位自动。
6.3.3除氧给水系统运行正常后，投入除氧器水位自动。
6.3.4汽机辅汽系统运行正常后，投入除氧器压力自动。
6.3.5汽机轴封运行正常后，投入均压箱压力、温度自动。
6.3.6风烟系统运行稳定后投入炉膛压力自动。
6.3.7汽机冲转前，确认汽轮机电液控制系统、汽轮机监视仪表及保护系统功能正常，检查各项保护已投入。
6.3.8汽机冲转时，检查三路DEH转速信号正确；检查汽轮机监视仪表参数指示正常，核查转速信号和汽轮机电液控制系统转速信号一致；检查汽机转速调节品质，整定调节参数。
6.3.9 在电气专业进行假同期试验时，解除 DEH 中油开关合闸信号，检查 DEH 自动同期功能是否正常；假同期试验结束后，恢复 DEH 中油开关合闸信号。
6.3.10 核查汽轮机电液控制系统并网初负荷功能正确，并网初负荷应为 3%。
6.3.11机组解列后，配合汽机专业进行主汽门及调门严密性试验。
6.3.12配合汽机专业进行电超速试验，机械超速试验。
6.3.13 控制系统运行维护、故障检查及处理。
6.4 带负荷调试阶段6.4.1 配合汽机专业做阀门活动试验。
试验时，投入 DEH 功率闭环控制功能。
6.4.2 根据各自动运行情况，在合适的负荷下进行自动的定值扰动试验。
6.4.3控制系统运行维护、故障检查及处理。
6.4.4 对带负荷阶段热控各系统进行验评。
6.5 满负荷试运阶段6.5.1 做满负荷试运阶段的三率统计。
6.5.2 录制机组参数曲线。
6.5.3 控制系统运行维护、故障检查及处理。
6.5.4 对满负荷阶段热控各系统进行验评。
7. 调试质量验收标准热控整套启动试运调试质量标准，按DL/T 5210.6-2019《电力建设施工质量验收规程》执行。
表5.3.9-1 计算机监视系统调试调试验收表表5.3.9-2 顺序控制系统调试质量验收表表5.3.9-3 炉膛安全监控系统调试质量验收表表5.3.9-4 模拟量控制系统调试质量验收表表5.3.9-8 汽轮机监视仪表系统调试验收表表5.3.9-10 汽轮机电液控制系统调试质量验收表表5.3.9-14 热控满负荷试运行验收表8. 调试项目记录内容8.1 保护投入记录。