硫氢化钠操作规程

硫氢化钠操作规程

————————————————————————————————作者: ————————————————————————————————日期：

ﻩ

硫氢化钠车间操作规程

1、岗位操作程序

1.1 开车前的准备工作

1. 全面检查管线、阀门、安全附件等，确认其处于良好的备用状态；并将所有阀门根据工艺流程达到设定位置。

2检查所有动设备确保全部设备油箱液位正常,各润滑点位进行润滑

3. 确保消防水、生产给水、电、蒸汽、仪表空气、压缩空气、供应良好。

4．联系废气确认原料供应情况。

5.对所有泵、搅拌器等传动或转动设备进行手动盘车或点动，确认是否正常，以防结晶或者冬天结冰时启动造成设备事故。

1.２正常开车：

1.打开所有物料管线的伴热蒸汽阀,检查其疏水是否正常。

２. 启动循环水泵（Ｐ0110A或B)，根据冷却水温度需要，决定是否开启冷却水塔风机。

3打开所有要待启动泵的入口阀、加热蒸汽阀或冷却水阀;有机械密封液的机泵，正确设置密封液阀门，确保密封液供应或循环正常。

4 有备用泵的情况下,备用泵进出口阀门要关闭，泵入口导淋阀要打开。

５.启动风机Ｃ0１01：首先开启风机出口碟阀,接通电源风机运行正常后根据需要开启风机入口风门。

6. 开启真空泵P０107：打开真空泵P01０7冷却水出入口阀门，采用生产给水作为水环冷却水;打开一效抽真空系统管线的阀门，启动P0107,对蒸发系统抽真空。手动调节真空泵,等真空度稳定后再切换到自动，在ＰＬＣ中设定真空度为95ＫPa ，检查真空系统压力表达到真空度95KPa。

7.打开调节阀HＶ0101前后,手动设定开度10%，对原料液预热器（E0101）进行预热。检查液位自调器X0１01工作状态。

8.联系废气回收岗位，启动Ｐ0101A或Ｂ，向蒸发室R01０1进料控制流量在３M／ｈ左右,，当蒸发室R01０1液位达到第一窥镜或1000ｍm时，启动蒸发循环泵P0102,将温度调节阀手动设定开度,缓慢加温,当温度达到1０0°C时,将自动调节阀达到自动调节。

9.一效蒸发器温度达到120℃时,启动出液泵Ｐ０103A或B,调节出液泵(P0１01)出口阀门，

控制流量在1.5Ｍ/h左右，控制蒸发室Ｒ0１０1液位在二窥镜范围内，将物料部分经过冷凝器Ｅ0１06打入立洗桶V０１02。

10.物料进入V010２后先不要开搅拌，让浓缩液内的杂盐进行结晶沉降

11.在立洗桶有液位后，启动离心机，把离心机打在加料状态，当离心机达到加料频率25赫兹后,开启离心机进料阀门，开始进料。加料过程中，注意观察分离液的澄清度。12．澄清液进入滤液桶后,用中间液泵打到成品储罐。

小结:一效操作注意事项

１冷凝水管线保持畅通进水洗桶,水洗桶保持大半液位,预备随时水洗管线。液位高时将冷凝水打到循环水池

2停泵后进行水洗，打开洗水泵，用洗水桶内的水冲洗出一效蒸发的设备和管线。

3出液泵管线会因流量过小堵塞,要经常观察出液流量及蒸发器液位变化

4在废水池V０107液位达到5０%时,联系废气治理车间操作工，启动泵P0１0９，将废水送到该车间废水罐，严防Ｐ01０9空转。每次停泵时立即用压缩空气吹扫废水送料管道。废水送料管道采用蒸汽伴热，冬季生产要经常检查伴热是否正常。

５上清液每小时做实验一次,记录实验数据和结果。出现化验浓度低于贸易要求浓度较多时,及时查找原因，并将不合格产品达到一效重新加工。

６离心泵冷却密封水容易堵,要勤于巡检。

7控制要点:温度、真空度、液位,尽量保持稳定。

离心机操作时,注意观察振动情况,发现大的震动要及时停机卸料，观察内部布料情况,注意检查滤布情况，出现破损及时更换。

１.３正常停车

①通知废气回收岗位停止供料,用压缩气吹扫管线，关闭预热器热源，利用吹扫物料冷却预热器。待管线出气时,关闭调节流量阀门，打开阀前导淋放气,关闭预热器进蒸发器阀门，打开流量计前取样口将预热器中物料放掉。

②排空蒸发器中物料。

③出液泵出口管线，用蒸汽吹扫。吹完后，从出液泵入口管线进洗水,进入蒸发器，循环水洗。

④蒸发器液位达到１０00ＭM,停止进水。水洗１小时,排空。

⑤从循环泵及蒸发器进洗水阀,重新进洗水,进行二次水洗，同时从进料取样口进水到蒸发器,水洗预热器。蒸发器液位达到100０ＭＭ,停止进水。水洗半小时,排空。关泵。

⑥排空立洗桶后,将一效蒸发器内的水打到立洗桶,开搅拌清洗立洗桶。

⑦把立洗桶内的水通过离心机排空,最后水洗离心机。

8．中间储桶液体打净后,关闭中间液泵(P0105A／Ｂ)，用蒸汽将中间液泵进出口管线吹扫干净.打开放空阀

９.半小时后停水环真空泵（P0１０７),停止循环水泵，关闭大气冷凝器的循环水阀。

2.紧急停车

2.1主动停电

1停止进料，做停机处理。停电时间长于1小时做停车处理

２.停止物料加热

３对易堵管线及早处理,一效蒸发器排空水洗,出液泵停泵吹扫

5在停电期限前,一次停掉转动设备,等待来电。

６风机停后注意关闭出口阀,并兼顾车间内部空气畅通。

2.2突然停电

1停止加热蒸汽。

2视停电时间决定是否排净设备及管线内液体，如果较长时间不能送电,采用自来水冲洗系统。

3对易堵管线及早处理,出液泵出口吹扫。

4来电后，及时处理含杂盐设备及管线。恢复循环泵工作。

5.风机停后注意关闭出口阀，并兼顾车间内部空气畅通。

2.3停汽

１关闭蒸发器蒸汽阀门。

2知废气回收部门关闭原料液泵,关闭换热器进液阀门。

4一效蒸发工段：蒸发循环泵循环，直至排空，进水水洗。立洗桶继续进行离心分离杂盐,直到出现物料澄清时，可以停止分离杂盐。

6通过设定PＩC0１15参数,逐步降低真空度。

７问明停汽原因和停汽时间。

8此时设备及管线里的液体均为40％硫氢化钠溶液的半成品，视停汽时间决定是否排净蒸发器(R0１０1）、立洗桶、滤液桶、中间储桶及管线内液体和冲洗系统。

２．4管路冲洗

如果停车,应将设备及管线排净冲洗出来。还需进行以下操作: