射流及其应用简介
高压射流原理
高压射流原理
高压射流原理是指在封闭管道中产生高压，通过喷嘴将流体加速至高速流出。
其基本原理为利用压力的差异产生速度，使流体通过喷嘴时速度增加，同时压力降低。
高压射流原理的实现需要通过某种方式增加流体的压力。
最常见的方法是使用压力泵，将流体压力增加到所需的高压水平。
高压泵通常采用柱塞或活塞的工作原理，通过机械力将流体压缩并推送到喷嘴。
一旦流体通过高压泵增加了压力，它将被引导到喷嘴。
喷嘴的设计是关键，它可以根据需求来控制流体的流速和方向。
喷嘴通常由一个狭窄的出口和一个扩大的喷嘴腔组成。
流体经过狭窄的出口时，流体速度会迅速增加，同时压力降低。
这是因为当流体通过狭窄的通道时，其流速必须增加以保持质量流量的平衡。
高压射流的速度增加使得流体具有较大的动能，可以应用于各种工业和科学领域。
例如，在清洗应用中，高压射流可以将污垢和杂质从表面上彻底清除。
在水下作业中，高压射流可以用于维修和清理水下设备和结构。
此外，高压射流还被广泛应用于加工、切割和喷涂等工艺中。
总之，高压射流原理利用压力差异将流体加速至高速，并通过喷嘴实现将动能转化为各种实际应用的原理。
水射流技术及其应用
［ ］ 付永领 ， 晓野． Ｍ Ｓ ３ 祁 Ａ Ｅｉ ｍ系统建模和仿真一 从入门到精 通 ［ ． Ｍ］北京 ： 北京航空航天大学 出版社 ，０ ６ ２０ ． ［ ］ 江玲玲 ， ４ 张俊俊． 基于 Ａ Ｅ ｉ 的液压位置伺服系统动态 ＭＳ ｍ 特性仿真 ［ ］ 机械工程与 自动 ，０ ７ （ ） Ｊ． ２０ ，１．
１１． 、３ 过滤 器 ２、２ 高 压泵 １． ３ ６７ ９ １． 向 、 、、 、０ 单 ４、 １ 溢 流 １．
水， 并且水还可 由集水器收集后重新处理 以再生利用。 与其 他加 工方 法相 比， 加工 过程 中不产 生有 毒 污染 、 在
无 噪声 、 火花 ， 无 因而 降低 了废 料 处 理 成本 ， 且 特 别 并 适用 于安 全操作 规程 要求 严格 的 易燃 、 易爆 、 险品行 危
流 又 可分为 前混 合式 和后 混合式 两种 ， 图 １ 如 所示 。
水射 流技 术 是一 种 以水 为 能 量 载 体 ， 材 料 进 行 对
加工 的方 法 。首 个 水 射 流 技 术 专 利 于 １６ ９ ８年 由美 国
Ｎ ｒ ｎＦａｚ博士 在 研究 如何 使 用新 方 法切 割 木材 时 ｏ ｒｎ ｍａ 获得 。在 ２ ０世纪 ８ 代 ， 国 Ｍｏａ ｅ ｓｉ ０年 美 ｈｍ ｄＨａｈｓ 士 ｈ博 和 Ｆｏ ｔｎｔｎｌ 司在水 射流技术基 础上推 出 了磨 ｌｗＩ ｅ ａｉ ａ公 ｎｒ ｏ 料水射 流技 术 ， 使其 应用 范围更加 广泛 ， 涵盖 了汽车 、 航 空航天 、 金 、 冶 电子 、 筑 、 建 石油化 工 、 船舶等 多个行业 。
由图 １可知 ， 混 合 式 磨 料水 射 流 是 预先 将 高 压 前
零质量射流技术的新发展及其在流动控制中的应用
肯
合 成射流
用小巧的诸如零质量射流激励器等控制器件来代
替传 统 的控制舵 面 ， 从 而 实现 飞行器 的飞行 控
制 １ 。
Ｓ ｍ ｉ ｔ ｈ 等人对零质量 射流激励器实现宏观低
速 流矢 量 控 制 进 行 了实验 研 究 ， 实验 在 空 气 环 境 中进行 ， 零 质 量 射 流 与主 流 的动 量 比为 １ ： ３ ５ 。实
中图分类号 ： Ｔ Ｐ ６ ０ 文献标识码 ： Ａ 文章编号 ： １ ６ ７ ２ ～ ４ ８ ０ １ （ ２ ０ １ ３ ） ０ ６ — １ ４ ２ — ０ ５
流动控制技术是通过对运动的流体施加力 、 质量 、 热量 、 电磁等物理量来改变流动状态 ， 从 而 也改变运动物体的受力状态或运动状态ｎ 。流动 控制作为流体力学的重要分支和研究前沿 ， 其目 的是为了改善飞行器的受力状态 ， 进而获得减小 阻力、 提高升力、 增大稳定工作范围等效果 。 流动控 制实现方法 分为被动 控制和主动控 制， 被动控制是通过被动流动控制装置来改变流 动环境 ， 这种流动控制方式是预先确定的 ， 当流场 实 际情况偏离设计状态时 ， 就无法达到最佳控制 效果 ； 主动流动控制则是在物体流场 中直接施加
合成射流 合成射流 合成射流
应 流动控制 的研究。测量结果表明 ， 在 飞机盘旋 时， 用零质量射流控制机翼 的局部分离气流可以 使机翼阻力减少 １ ４ ％口 。美 国 Ｎ Ａ Ｓ Ａ兰利研究中
心正在 进行一 项名为 “ Ｔ ｈ ｅ Ａ ｉ ｒ ｃ ｒ ａ ｆ ｔ Ｍｏ ｒ ｐ ｈ ｉ ｎ ｇ Ｐ ｒ ｏ — ｇ ｒ ａ ｍ” ， 构 想 一 种 没 有 控 制 舵 面 的新 型 飞行 器 ， 利
用。
超高压水射流简介
近年来，国内对“超高压水射流技术” 的研究也正逐步深入，并已取得了巨大的进 步。我公司是专门从事水射流应用产品的研 究、开发和生产的高科技企业。我公司生产 的DWJ-A/B系列数控万能水切割机，其性能 品质均已达到国际先进水平。
和传统的切割工具相比，该切割机具有如下特点： 采用普通水作介质，切割过程中无尘、无毒、无火 花、振动小，因而可极大地改善工作环境而不会带来 任何工业污染 水切割是冷态切割，因而不会改变被切割物质的物 理和化学特性而成为对热敏感物质的最佳切割工具 可以用于切割几乎任何材料，且切割品质优良 与电脑控制系统相结合，成为计算机辅助设计与制 造（CAD/CAM)的自动化设备，可切割任意复杂形状的 图形和文字
“水刀切割”切缝小、切割精度高、光洁度 高、自动切割、节能、环保、不产生热变形和 热影响，不改变被切割物质的物理和化学性能， 特别对于新型的复合材料、易燃易爆物质及环 境，更为稳定、安全、可靠。所以“水刀”所 能切割的材料种类广泛，如：布、纸、皮革、 各种纤维、塑料、有色金属、黑色金属、复合 材料、石材、陶瓷、玻璃、木材、各种建材、 炸药、核原料等训工程师： 培训工程师：李月平
“超高压水射流”是以水为介质加压至 300—400MPA(超高压），利用小孔（0.2mm) 喷射原理，将超高压的水能转换为速度在 800—1000M/S的“水箭”，这样的水箭可用 于各种软基性物质的切割和对物体表面做清 洗处理。若在水箭中加入适当的磨料，则可 切割任何硬基性物体，切割温度在60度以下。
超高压水射流在机械加工中的应用研究
超高压水射流在机械加工中的应用研究随着科技的不断进步，超高压水射流技术作为一种新兴的加工方式，逐渐引起了人们的关注。
它以其独特的优势，在机械加工领域展示出了广阔的应用前景。
本文将对超高压水射流在机械加工中的应用进行探究和研究。
一、超高压水射流技术简介超高压水射流技术是指通过将水经过超高压泵提升到很高的压力，然后通过喷嘴将水流以极高的速度喷射到加工对象表面以达到加工目的的技术。
超高压水射流技术具有以下几个特点：一是加工过程中无化学污染，对环境友好；二是加工时无热影响，不会导致材料变质；三是操作简便，无需大量的设备和大量人力物力投入。
因此，超高压水射流技术得到了广泛的应用和研究。
二、超高压水射流在金属加工中的应用1. 切割超高压水射流切割是指通过将超高压水射流集中到一个细小的水流束上，以高速冲击金属表面并进行切割。
与传统切割方法相比，超高压水射流切割具有速度快、精度高、不产生热影响、不会导致材料变质等优势。
尤其在对薄板、复杂的曲面等进行切割时，超高压水射流切割技术能够发挥出其独特的优势。
2. 表面处理超高压水射流在金属表面处理方面也有广泛的应用。
通过调节超高压水射流的压力和速度等参数，可以达到不同的表面处理效果。
例如，通过控制水射流的压力和角度，可以实现金属表面的去毛刺、清洗、打磨等效果。
超高压水射流表面处理技术具有速度快、精度高、成本低等特点，有着广泛的应用前景。
三、超高压水射流在非金属材料加工中的应用超高压水射流技术不仅在金属加工中有广泛应用，而且在非金属材料加工中也大显身手。
1. 玻璃切割传统的玻璃切割通常需要用到高速旋转的切割工具，容易导致玻璃破碎或者产生裂纹。
而超高压水射流切割技术通过将高压水射流聚焦在狭窄的一点上，以高速冲击玻璃表面，可以实现精确的切割效果，避免了传统切割方法的弊端。
2. 塑料加工超高压水射流在塑料加工中的应用也十分广泛。
通过调节超高压水射流的压力和速度等参数，可以实现对塑料件的高效切割、减薄、整形等加工。
大气压冷等离子体射流简介
致谢
谢谢
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2.雪崩头（前端）的扩散半径不能大于r0； 3.在初始等离子体球和后来形成的等离子体球重合时 雪崩头必须达到足够的放大率，即是r2>2r0。
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大气压等离子体射流原理
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简介
大气压下放电的喷射状等离子体
性质：气体温度低
工作气压高 不空间限制
分类：按电极位形
按供电电源频率
1ห้องสมุดไป่ตู้
大气压冷等离子体射流参数
2
大气压冷等离子体射流参数
3
大气压冷等离子体射流参数
能量馈入效率：工业应用需要考虑的重要参数 影响因素：电源供电频率
电源电流位形
4
大气压等离子体射流原理
大气压等离子体放电困难：
细合胞成分离、分析。
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不同形式的大气压冷等离子体射流
微波驱动大气压冷等离子体射流：
A.I.Al-Shamma’a、S.R.Wylie、J.Lucas和C.F.Pau微波装置：
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大气压冷等离子体射流应用
工业应用：
①材料表面改性、修饰处理：如食品包装。 ②物体表面有机污染物处理：如光学仪器表面污垢、 文物表面锈迹的去除。 ③半导体行业：半导体材料的刻蚀、镀膜、非晶碳 的沉积等。
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不同形式的大气压冷等离子体射流
射流器工作原理范文
射流器工作原理范文射流器是一种常用的热工实验仪器，也是一种常见的加热方式。
射流器是通过将流体高速喷射到加热目标物上，实现加热的目的。
下面，我将详细介绍射流器的工作原理。
射流器由压力源、高速喷嘴、燃烧室和加热目标物组成。
首先，压力源将高压液体或高压气体提供给燃烧室。
在燃烧室中，燃烧物质（如燃料或气体）在高温和高压下燃烧，产生高温和高速的气体流体。
这些气体从高速喷嘴中喷射出来，形成一个射流。
射流的速度通常超过音速，并具有较高的动能。
当射流接触到加热目标物时，它会将动能转化为热能，并将热能传递给目标物。
由于射流的高速和高温，它可以快速加热目标物。
这种快速加热的特性使得射流器广泛应用于实验室、工业和航空航天等领域。
射流器可以使用气体或液体作为工作介质。
对于气体射流器，压缩空气或其他气体被推入燃烧室中，在燃烧室中燃烧并形成高速气流。
而对于液体射流器，液体燃料被喷入燃烧室中，在燃烧室中燃烧并产生高速液流。
无论是气体射流器还是液体射流器，其工作原理都是基于射流的高速和高温来实现加热。
射流器的工作原理涉及到流体动力学和传热学的知识。
射流器中的射流是通过连续性方程、动量方程和能量方程来进行描述的。
在射流中，流体的动量随着喷嘴出口的面积变化而改变。
当喷嘴出口的面积变小时，流体的速度增加；当喷嘴出口的面积变大时，流体的速度减小。
通过控制喷嘴的形状和尺寸，可以调节射流的速度和动能。
在射流与加热目标物接触时，热量的传递是通过对流传热来实现的。
射流中的流体与目标物之间存在温度差异，热量会从高温的射流传递到低温的目标物上。
传热的速率取决于温度差、流体的速度和目标物的热传导性质。
射流器的工作原理还与燃烧室的设计和燃料选择有关。
燃烧室的设计可以影响燃烧物质的燃烧效率和产生的气体流体的速度。
而燃料的选择则会影响燃烧过程中的热值和排放物质。
因此，在射流器的设计和应用中，需要考虑燃烧室和燃料的选取，以实现高效、安全和环保的加热效果。
总结起来，射流器利用高速射流的特性，将动能转化为热能，并将热能传递给加热目标物。
涠洲6-9-A6井水力喷射径向射流作业介绍2015.
套管尺寸 41/2″以上
井斜≤ 15°
5″
5-1/2″
7″
中海石油（中国）有限公司湛江分公司
7
径向射流技术简介
5、设备及工具 （1）地面设备
修井作业机 1¼″ 或1½″连续油管设备 测井绞车
高压泵
过滤装置等
中海石油（中国）有限公司湛江分公司
8
径向射流技术简介
（2）井下工具
作业外管柱 开窗工具串 喷射工具串
2、采用连续油管上做标记方案不可行，
7
扶正器
111以后采用环空加压测试到位情况。
8 9 马达 排水孔 2.975 48
第三趟连续油管定位 20
第二次开窗
1月13日，更换钻头和马达，地面测
试正常后，下开窗工具串，环空打压 500Psi确认到位后，下压1T启泵开窗， 期间上下活动四次开窗；起出开窗工具 串，发现钻头严重崩齿，万向轴无明显 磨损，马达运转正常。 原因分析： 针对方案： ① 起导向器外管柱至9-5/8“套管内，正循 环清洗管柱内钻头残片及固相，更换开窗
本次在3018.8米尝试开孔
16
现场实施情况
外管柱工具串 序号 1 工具描述 井口三通 长度 （m） 0.34 内径 （mm）
1、地面测试
地面测试工具串完全到位，钻头伸出长度3cm。
2
XO
3-1/2"油管 变扣
3
4
2-7/8"油管
X O
5 7 8
变扣 2-7/8"油管短节 陀螺定位短节
0.248 1.96 0.408 57~ 62
汇报提纲
一、径向射流技术简介
二、现场实施情况 三、总结
流体力学气体射流
3
起始段
主体段 B
A
M
核心
o
D x0
边 界
E s0
s
x
C
层 F
图 11—1 射流结构
以圆断面射流为例应用动量守恒原理
出口截面上动量流量为 Q00 r020，任意横截面上的动
量流量则需积分。
R
2ydy
R 2 2 ydy
0
0
列动量守恒式：
r0202
R 2 2 ydy
0
(11—1— 4) 10
y
12
dy
R
M
R r
y
y
y
yx
y
x0
s
x
12
图 11—2 射流计算式的推证
11
§11-3 圆断面射流的运动分析
m3/s
17
§11-4 平面射流
气体从狭长缝隙中外射运动时，射流只能在垂直条缝长度 的平面上扩散运动。如果条缝相当长，这种流动可视为平面运 动，故称为平面射流。
平面射流喷口高度以2b0（b0半高度）表示，a值见表11-1
后三项；j值为2.44，于是tan a＝2.44a。而几何、运动、动力
特征则完全与圆断面射流相似。所以各运动参数规律的推导基 本与圆断面类似，这里不再推导，列公式于表11-3中。
温差或浓差射流分析，主要是研究射流温差、浓差分布场 的规律。同时讨论由温差、浓差引起射流弯曲的轴心轨迹。
在射流的形成过程中，会产生横向动量交换，旋涡的出现， 使之质量交换，热量交换，浓度交换。在这些交换中，热量扩 散比动量扩散要快些，因此温度边界比速度边界层发展要快些 厚些，如图11-3a所示。实线为速度边界层，虚线为温度边界 层的内外界线。
射流器工作原理
射流器工作原理引言概述：射流器是一种常用的工程设备，广泛应用于许多领域，如化工、石油、冶金等。
它的工作原理基于射流效应，通过将高速流体射出形成一个射流，产生一系列物理和化学变化，实现各种工艺操作。
本文将详细介绍射流器的工作原理，包括射流形成、射流与物质的相互作用、射流器的结构和射流器的应用。
一、射流形成1.1 射流器的基本构成射流器由喷嘴、进口管道和出口管道组成。
进口管道将流体引入喷嘴，经过喷嘴的收缩和加速，形成高速流体射流。
出口管道用于排出射流后的流体。
1.2 射流的形成过程当流体通过喷嘴时，由于喷嘴的几何形状和流体的速度变化，流体受到压力差的作用，从而发生加速和扩散。
在流体通过喷嘴的过程中，速度增加，同时流体的静压力降低，形成高速流体射流。
1.3 射流特性射流的特性取决于流体的性质、喷嘴的形状和尺寸以及流体的速度。
射流的速度越高，射流的冲击力和穿透力越大。
此外，射流的形状也会受到喷嘴形状的影响，可以通过调整喷嘴的形状来改变射流的形态。
二、射流与物质的相互作用2.1 射流冲击效应高速流体射流冲击物体时会产生冲击力，这种力可以用于清洗、切割和研磨等工艺。
射流冲击力的大小取决于射流速度和流体密度。
2.2 射流混合效应当两个或多个射流相互碰撞或混合时，会产生一系列物理和化学变化。
这种混合效应可以用于搅拌、分散和反应等工艺。
射流混合效应的强弱取决于射流速度、流体性质和射流角度。
2.3 射流传热效应高速流体射流可以通过对物体表面的冷却或加热，实现传热的目的。
射流传热效应可以用于冷却、加热和干燥等工艺。
射流传热效应的强弱取决于射流速度、流体温度和物体表面的热传导性能。
三、射流器的结构3.1 喷嘴的设计喷嘴的设计是射流器性能的关键因素。
喷嘴的形状和尺寸可以影响射流的速度、形态和效果。
常见的喷嘴形状包括圆形、方形和锥形等，可以根据具体工艺需求选择合适的喷嘴。
3.2 进口管道和出口管道的设计进口管道和出口管道的设计也会影响射流器的性能。
射流流量计的原理与应用
射 流流量计 的原理 与应 用
王 力 勇 王 兴 才 ０ ，
ｆ Ｉ暗尔滨市质量技术监督局开发匠技术检测中心 ， 龙江 暗尔滨 黑 ２ 哈 滨 市锅炉广有限责任公 司 机械动 力处 ，黑龙江 哈尔滨 １ｏ ９ ５ｏ￣ １ ０４ ） ０６ ５
［ 要 】文章介绍 了射流流量 计的工作原 理 工作 特点 以厦与其它 流量计相 比的优点 和使用射 流流量计 砬注 意的问 摘 题 ：特别适宜 恶劣环境下 工作。
射流流量计是 ６ ０年代末研制成功 ，并在 ７ Ｏ年 代迅速发展起 来的一种新 型流量计 ，并在有关部 门 得到了较 为广泛 的应 用，其原 因主要是 由于它是具
有许多独特 的突出优 点，是其它类型的流量计所不 具备 的。
１ 射流流 量计 的工作原 理
１ 主喷嘴 ． ２ 劈距 ３ 位盖 ４ 反馈道宽 ５ 反馈 喷嘴宽
该流量计在壳体内设置两块侧壁面当流体由喷咀形成一条射流时并从左面进人作用腔由于附壁效应流速可随意地依附两个渐扩的侧壁面中的任何个把来自侧壁面的一小股流柬被转向到反馈腔从控制喷口返回作用腔中的主射流至最大值时是一个完整的循环工作过程而且影响着主射流使其偏向另一个侧壁面开始了另一个反馈循环该流量计振动流体的频率与体积流量成线性关系
增大 而减少
流量计具有对低流速的气体也较敏感的优点 ．克服 了 传统的流 量仪表对低 于 １ ／ 的气体 难于计量 的问 ｍｓ
［ 收稿 日期］２ ０ —０ —０ ０１ ８ ４ 【 作者简介 】 王力 勇 （９ ４一） １７ ，男 ，山东平 邑县人 ，工程师 ，毕业于哈尔滨工业 大学 ，从事计量技术工作 。
围 １ 射流藏■计结构原理
射 流流量 计 是利用 其特殊 结构 的通 道 ，产 生和管 内流体 平均 流速 成正 比的局部 振动频 率 ，频率 信号可 用传感 器检测 出 ，从而得 出流量 的累积值 。
建筑设备ppt6 传热及气体射流基本知识
P113,图6-6
三,气体射流简介
有限空间紊流射流 第二临界断面:射流边界层受到影响, 射流主体流量为最大,回流流量亦为 最大. 贴附射流:喷嘴安装靠近顶棚,射流 贴附于顶棚上,回流区全部集中在射 流下部与地板间.
�
T Q = ε1 C0 1 F + Q2 (1α1 ) 1 100 T Q2 = ε2 C0 2 F + Q (1α2 ) 1 100
4 4
例6-2
T 4 T2 4 Q = Cn 1 F 100 100 4 4 q = C T T2 1 n 100 100
Q=
Q=
τ1 τ 4
Rλ1 + Rλ2 + Rλ3
τ1 τn+1
∑Rλ
i=1
n
i
一,传热学基本知识
求圆管的稳定导热热流量时:
dτ Q = λ F dx
应为
dτ Q = λ 2πrl dr
Q= 2πλl (τ1 τ2 ) d2 ln d1
分离变量积分后得
或通过单位长度管状的热流量为
q=
(τ1 τ2 )
1 d2 ln 2πλ d1
一,传热学基本知识
例6-1,P107
一,传热学基本知识
2 热对流和对流换热
热对流:温度不同的流体各部分之间发生相 对位移,把热量从高温处带到低渐处的 热传递现象. 热对流只能发生在流体中,与流体的流动有 关.热对流伴有导热存在. 对流换热:流动的流体与温度不同的壁面接 触时发生的热传递现象. 对流换热过程是热对流和导热的综合过程.
一,传热学基本知识
辐射能投射到物体上的能量,一部分被 吸收(吸收率),一部分可能被反射(反射 率),其余部分可能穿透物体(透射率).
高压水射流技术的应用及展望
高压水射流技术的应用及展望摘要：介绍高压水射流技术的工作原理及特点，阐述高压水射流技术在多个领域的具体应用。
关键词：高压水射流加工清洗应用中图分类号：tq050 文献标识码：a 文章编号：1007-3973（2013）007-040-021 引言高压水射流是最近几十年发展起来的一门新技术，如今它已渗透到多个领域，发挥着独特的作用。
射流是指工作介质从喷嘴中流动的现象，它是一种在工程中十分常见的流动形态。
人们通过提高射流的工作压力，从而可以得到高速流动的射流。
高压射流有很大的能量密度，当工作压力提高到1000mpa以上之后，高压水射流的能量束密度就和激光束相当。
目前，高压水射流在煤矿开采，加工制造以及清洗除垢等领域得到了比较广泛的应用。
2 高压水射流技术简介20世纪60年代，随着大量柱塞泵和增压器的出现，射流装置的工作压力得到了很大提高。
随着人们对射流认识的加深，为了充分发挥出高压水射流的潜力，从单纯的纯水射流开始又出现了添加剂射流，磨料射流，空化射流，脉冲射流以及调质射流。
添加剂射流在精密切割中比较常见，在消防水枪中也有应用，它是在纯水中加入微量特殊添加剂（高分子长键型聚合物），达到抑制射流的紊动强度，从而可以降低射流的流动损失，提高射流的品质。
磨料水射流是上世纪80年代发展起来的技术，在高压水射流中加入合适的磨料，射流的切割能力将大幅度提高，可以在不提高工作压力的前提下有效地切割钢筋混凝土以及钢板。
流体中添加的磨料将对射流的特性有很大的影响，常用的磨料有硅砂、金刚砂、铁渣、铁砂以及氧化铝等，磨料的颗粒大小以及硬度和密度等也都对射流品质有影响。
在工程实际中，常常根据不同的施工要求选择加入不同磨料的水射流。
空化射流是充分利用空化破坏威力的又一种射流技术。
在流体机械中，空蚀普遍存在，很过水力机械的叶片都会遭到空蚀破坏，这会造成巨大的经济损失。
空化射流通过诱发溶解在水中的空气产生气泡，通过适当调节射流参数，可以让空泡充分成长，当射流作用于工件表面时压力会突然增大，从而导致空泡溃灭，在局部产生破坏作用。
射流器在排水系统中的应用
浅谈射流器在排水系统中的应用朱华明(中平能化建工集团有限公司建井三处，河南平顶山467000)摘要为了降低水泵工作时的气蚀、噪音、压头猛增或供水中断等现象，通过对中平能化建工集团有限公司建井三处第一项目部、第六项目部超千米立井排水系统进行分析，提出取消吸水底阀，降低吸水高度，利用射流器启动排水来解决水泵工作时的气蚀、压头猛增或供水中断等现象的措施，实践应用表明消除了底阀故障，提高了离心泵的工作效率、降低了维护费用，对建井期间排水系统的设计具有借鉴意义。
关键词气蚀射流器排水系统中图分类号TD442+．5文献标识码B中平能化建工集团有限公司建井三处第一项目部施工的井筒直径6．5m，井筒深度1145m；第六项目部施工的井筒直径6．5m，井筒深度1108m。
现井筒已临时改装完毕，井底泵房内安装三台MD80－133ˑ11型大泵，流量80m3/h，总扬程1463m，η=62．5%。
该泵属于煤矿耐磨离心泵。
排水管选用Φ159ˑ8mm的无缝钢管，凸凹面对焊钢法兰选择：200m以上选用公称压力1．6ˑ106Pa的法兰盘，200 840m选用公称压力6．4ˑ106Pa的法兰盘，840m至临时水泵房选用公称压力10ˑ106Pa的法兰盘；凸凹面对焊钢法兰密封平垫选用缠绕垫片（金属铝）。
吸水管选用Φ159ˑ4．5mm 的无缝钢管；并设置底阀。
将矿井涌水由井底直接排至地面，并一次试运转成功，形成一套成熟的排水系统。
1排水系统运转过程中出现的问题通过一年来的运转，发现水泵在运转过程中出现噪音大、震动大、排水量、压头猛增或供水中断、气蚀等现象。
气蚀严重时水轮表面有明显的蜂窝状麻点，甚至出现水轮被击烂状况。
根据离心水泵的工作原理，排查排水系统的吸水部分，发现底阀阀瓣重、吸水管路长、吸水高度为6m；没有离心泵启动排水装置。
2排水系统改装根据离心水泵的工作原理，决定采取取消吸水管底阀、降低吸水高度来减小吸水阻力，把吸水高度由6m改为4．5m；加装离心泵启动排水装置。
射流曝气机用途及工作原理
射流曝气机用途及工作原理简介射流曝气机是水处理领域中的一种曝气设备，紧要是通过水流强制通过喷嘴时产生的速度加添来带动四周的空气进入水流中，提高水中溶解氧浓度并加速污水处理的效率。
本文将就射流曝气机的用途和工作原理进行认真阐述。
用途射流曝气机是一种高效的曝气设备，广泛应用于各种需要曝气的水处理领域，包括城市污水处理、化工废水处理、饮用水净化、池塘养殖等等。
实在应用场景如下：1. 城市污水处理射流曝气机在城市污水处理中被广泛应用，紧要是由于它相比其他曝气设备具有设备占地面积小、能耗低、排气量大、氧化效果好等优点。
2. 化工废水处理在化工废水处理中，射流曝气机也是一种广泛应用的曝气设备。
由于化工废水种类繁多，而且有些化学物质会对曝气设备的基本结构和工作原理造成影响，因此在使用射流曝气机时需要结合实际情况进行调整。
3. 饮用水净化射流曝气机还可以应用于饮用水净化领域。
通过曝气提高水中溶解氧浓度，使得水中的身体有益元素更多地被释放出来，同时将水中有害物质的氧化程度提高，削减对身体的危害。
4. 池塘养殖在池塘养殖行业中，射流曝气机也是一种广泛应用的曝气设备。
通过利用射流曝气机提高池水中的溶解氧浓度，可以促进池塘中的生物活动，提高池塘养殖效率。
工作原理射流曝气机是一种利用高速水流产生负压区域，从而将四周的空气吸入水中的曝气设备。
它紧要由进水口、聚合室、喷嘴和涡轮装置等构成。
实在工作原理如下：1.高速水流的产生当水通过进水口流入射流曝气机中的聚合室，由于聚集室内部空间比较狭小，水流速度会快速加添。
在这个过程中，水流中的很多动能被转化为静能，机械能的消耗转化为水位的上升。
2.喷嘴产生低压区域射流曝气机中涡轮装置的旋转使得喷嘴发生确定程度的旋转和倾斜。
从而喷嘴的水流方向也会随之更改，形成确定的角度，进而产生确定的速度。
由于流体动量的守恒原理，喷口后面的流体的流动速度也快速加添，形成了一个低压区域。
3.空气进入水中在涡轮装置的作用下，聚合室中的水经过了喷嘴的调控，形成了确定强度的射流，并在四周产生低压区域。
高压水射流清洗技术的环保优势
高压水射流清洗技术的环保优势高压水射流清洗技术简介高压水射流清洗是近年来国际上兴起的一项高科技清洗技术。
所谓高压水射流，是将普通自来水通过高压泵加压到数百乃至数千大气压力，然后通过特殊的喷嘴（孔径只有1-2毫米），以极高的速度（200-500米/秒）喷出的一股能量高度集中的水流。
这一股一股的小水流如同小子弹一样具有巨大的打击能量，能除去管子内壁的盐、碱、垢及各种堵塞物。
利用这股具有巨大能量的水流进行清洗即为高压水射流清洗。
高压水射流清洗的主要优势1、清洗成本低：首先高压水射流使用的介质是自来水，它来源容易，普遍存在。
在清洗过程中，由于能量强大，不需加任何填充物及洗涤剂，即可清洗干净，故成本很低。
其次，节水节能，此种清洗方法与消防用水不同，属细射流喷射，所用的喷嘴直径只有0.5-2.5毫米，故耗水量只有3-5立方米/小时，所用动力的功率为37-90千瓦，故属节水节能设备。
2、清洗质量好：清洗管道及热交换器内孔时，能将管内的结垢物和堵塞物全部剔除干净，可见到金属本体。
具有巨大的能量且以超音速运动的高压水射流完全能够破坏坚硬结垢物和堵塞物，但对金属却没有任何破坏作用。
同时又由于高压水的压力小于金属或钢筋混凝土的抗压强度，故对管路没有任何破坏作用。
实现高质量清洗。
3、清洗速度快：由于水射流（国外称水弹）的冲刷、契劈、剪切、磨削等复合破碎作用，可立即将结垢物打碎脱落。
它比传统的化学方法、喷砂抛丸方法、简单机械及手工方法清洗速度快几倍到几十倍。
4、无环境污染：水射流清洗不像喷砂抛丸及简单机械清洗那样产生大量粉尘，污染大气环境，损害人体健康。
也不像化学清洗那样，产生大量酸、碱废液污染河道、土质和水质。
水射流是以自来水为介质，无臭、无味、无毒。
5、金属腐蚀：由于用纯物理方法，故对金属无任何腐蚀作用。
6、应用面广：凡是水射流能直射到的部位，不管是管道和容器内腔，还是设备表面，也不管是坚硬结垢物，还是结实的堵塞物，皆可使其迅即脱离母体，彻底清洗干净，此种清洗方法对设备材质、特性、形状及垢物种类均无特殊要求，只要求能够直射，故其应用十分广泛。
射流器工作原理
射流器工作原理引言：射流器是一种常见的设备，广泛应用于空气调节、环境控制、化工工艺等各个领域。
它能够产生高速的气流，并通过这种高速气流来实现特定的功能。
本文将详细介绍射流器的工作原理及其应用。
一、射流器的定义和结构射流器，顾名思义，就是通过喷射高速气流来产生效应的装置。
它主要由喷嘴、气体源和控制系统组成。
其中，喷嘴是射流器的关键部分，通过控制喷嘴的形状和尺寸，可以达到不同的目的。
二、射流器的工作原理射流器的工作原理基于伯努利定律和连续方程。
当高速气流通过喷嘴时，会在喷嘴内形成高速气流的涡流结构，从而将气体加速。
这是因为在喷嘴狭窄的区域，气流的流速增加，而根据连续方程，气流密度必然降低。
根据伯努利定律，气流速度的增加必然伴随着压力的降低。
因此，射流器内部的气压会下降，从而形成一个负压区域。
三、射流器的应用1. 空气调节领域：射流器广泛应用于空调系统中的送风口，通过产生高速气流，可以将送风距离延长，提高空气流通性能，实现房间内空气的循环和均匀分布。
2. 环境控制领域：射流器可用于控制室内的温度、湿度和气流速度。
通过调整射流器的喷嘴形状和尺寸，可以实现不同的效果，如冷却、加热、除湿和湿增湿等。
3. 化工工艺领域：射流器可用于气体混合、物料输送、物理和化学反应等过程中。
通过改变喷嘴的结构和喷射条件，可以实现各种反应的控制和优化，提高工艺效率和产品质量。
四、射流器的优缺点射流器作为一种重要的设备，具有以下优点：1. 高效能：射流器通过喷射高速气流，能够快速、远距离地实现特定功能。
2. 灵活性：射流器的喷嘴形状和尺寸可以根据实际需求进行调整，适用于不同的场景和应用。
3. 维护简单：射流器结构简单，没有复杂的机械部件，维护和清洁相对容易。
然而，射流器也存在一些缺点：1. 噪音：由于高速气流的喷射，射流器可能会产生一定的噪音，对人体造成一定的干扰。
2. 能耗：射流器需要消耗大量能源来产生高速气流，这可能会增加能耗和成本。
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推荐使用压力：(35ຫໍສະໝຸດ —1400bar) 下水道疏通、公共卫生设施和楼宇清洗，水处理厂的钙碳垢层清除。 修路设备上的油脂、水泥、沥青，桥梁和路面标志、色污、焦油等的清除，
路面破碎。
谢谢大家！欢迎指正！
沥青分布机、搅拌机、沥青及压路机、搅拌卡车和养路机器上的沥青水泥、 胶合剂、油脂和脏物等。工程收尾清污。
推荐使用压力：(180—250bar)
清洗发酵罐、管道内的发酵物和沉淀物及锅炉、管汇等 清除桶釜、混合罐、输送带、蒸发器、换热器上的油脂、污垢和残渣
重工业超高压水清洗机
CQ3.5-D2高温饱和蒸汽清洗机
射流及其应用简介
概述
射流是指从各种排泄口喷出流入周围另一流体 域内运动的一股流体。它和管道或明槽中流动不同 之处在于：管道流周界全部是固体，明槽流除水面 外大部分周界也是固体，射流则除附壁射流以外， 大多数类型的射流的全部周界都是流体，使得射流 具有不受固体边界制约的很大的自由度。这个特点 对分析射流运动甚为重要。
下面将从不可压缩的等密度淹没自由紊动射流在静止流 体中的运动作为基本情况开始分析，然后扩大到复杂的类 型和环境条件。
射流的形成
以自由淹没湍流圆射流为例，如图。射流进入无限大空间的静 止流体中，由于湍流的脉动，卷吸周围静止流体进入射流，两者 掺混向前运动。卷吸和掺混的结果，使射流的断面不断扩大，流 速不断降低，流量则沿程增加。由于射流边界处的流动是一种间 隙性的复杂运动，所以射流边界实际上是交错组成的不规则面。 实际分析时，可按照统计平均意义将其视为直线。
推荐使用压力：(700—1400bar)
清洗汽车制造行业及输送机上的油漆及焊渣， 喷漆室的喷台、地板格栅、排气扇的排气管、排水沟、油槽及油漆废料坑。 本设备具有体积小、重量轻、压力高、流量大、运行平稳安全。配合专用清
洗执行附件使用，清洗效率高。此外，设备配有超压保护、进水口缺水保护、 油温过高保护、油位过低保护、电机过载保护、电源换向保护等基本保护措 施。如客户需要，还可提供远程操作台配触摸屏控制、电控调节压力和流量 等操控装置，以便于操作使用。
都为自由紊流(只有附壁射流为例外)。不可压缩流动的紊
流边界层微分方程在3．2节中已有介绍，这里不再重复。
解决问题的关键在于雷诺应力项，亦即紊流模型的确定。
过去工程上最常用的还是时均流模型，即涡粘性模型或混
合长度模型，近年对于一些较复杂的射流问题，已有应用
正k一ε二方程模型计算的成功实例。
射流问题的分析途径
许多工程技术领域都有大量射流问题。在环境 工程排污、排热、排气的排放出口后近区流动属于 射流性质，其流场和浓度场的分析更是需要直接应 用射流理论。
射流的分类
从不同的角度考虑可以将射流分为各种类型。 按流动型态可分为层流射流和紊动射流(湍射
流)。工程实际问题中多为紊动射流，是本章讨论 的对象。 按射流的物理性质可分为不可压缩射流和可压 缩射流；等密度射流和变密度射流。 按射流的断面形状可分为平面(二维)射流，圆 形(轴对称)射流，矩形(三维)射流等。
射流的形成
射流在形成稳定的流动形态后，整个射流可分为以下几个区域： 由管嘴出口开始，向内、外扩展的掺混区域，称为射流边界层； 它的外边界与静止流体相接触，内边界与射流的核心区相接触。 射流的中心部分，未受掺混的影响，仍保持为原出口速度的区域， 称为射流核心区。从管嘴出口到核心区末端断面（称为过渡断面） 之间的射流段，称为射流的起始段L0。起始段后的射流段，称为 主体段。在主体段中，轴向流速沿流向逐渐减小，直至为零。
这类问题的分析目前有三种途径：一个是以实验为主 采用量纲分析整理实验资料求得实用的经验关系式的方 法。这个方法虽然偏经验性，但对于复杂的射流问题， 目前难以用理论计算解决时，它还是一个重要的途径。 在理论分析方面则有两个途径：一个是求解射流边界层 偏微分方程；另一个是采用动量积分方法将偏微分方程 变为常微分方程来求解。
出一个卷吸假定。
射流的工业应用
石油化工行业 石油开采存储行业 海洋运输与船舶业 橡胶行业 冶金行业 管道行业 汽车行业
采矿行业 民用建筑行业 民用与军用航空业 电力工业与核电工业 铁路运输业 酿造与食品加工业 市政工程与高速公路行业
推荐使用压力：(700—1400bar)
射流的特性
湍流淹没射流具有以下一些特性： 1. 射流边界层的宽度小于射流的长度。 2. 在射流边界层的任何断面上，横向分速远比纵向（轴向）分速 小得多，可以认为射流速度就等于它的纵向分速。 3．射流边界层的内外边界都是直线扩展的（严格讲，是统计平均 的意义）。当主体段的外边界线延长交于轴线上O点，称为射流 源或极点。外边界线与轴线的夹角称为扩展角或极角，用α表示， 则有b/x=tanα=常数。式中，b为射流主体段距坐标原点距离x处 断面的半径（断面半厚度或射流边界层厚度）。
u dm u 2 dA 常数
m
A
射流问题的分析途径
紊动射流问题的研究，其目的主要在于确定射流轴线 的轨迹、射流扩展的范围和射流中流速的分布，对于变 密度、非等温和挟带有污染物质的射流则还有密度分布、 温度分布和挟带物质的浓度分布。流速分布是个矢量场 的确定问题，密度分布、温度分布和浓度分布则属于标 量场的确定问题。
射流问题的分析途径
射流问题能够应用边界层理论的原因是由于射流的纵
向尺度远大于其横向尺度，因此可以这样简化。但要指出，
射流边界层是由两部分流速不等的流体的交界面发展而来
的，和固体壁面上的边界层受固体壁面阻滞所产生者不同，
后者的发展受到壁面的限制，紧靠壁面存在粘性底层；前
者则可以自由发展，没有粘性底层，射流的全部流动区域
本产品适用于：清洗橡胶厂的热交换器、反应器、储存罐、反应釜及管道上的胶 乳，丁晴橡胶和水垢。
本设备具有体积小、压力高、流量大、运行平稳安全，配合专用清洗执行附件使 用，清洗效率高。
此外设备可配有超压保护、缺水保护、油温过高保护、油位过低保护、电机过载 保护、电源换向保护等基本保护措施。
推荐使用压力：(700—1400bar)
射流的特性
4．射流各断面上纵向流速分布具有相似 性，也称为自保性。在射流的主体段中， 随着距离x的增加，轴线流速um逐渐减小， 流速分布曲线趋于平坦, 如图(a)。若改用 无因次（量纲为一）的值表示，以u/um为 纵坐标，u是径向坐标为r处的流速；以 r/b0.5为横坐标，b0.5是流速等于um/2处的 径向坐标。图(b)表示所有断面上的无因 次的流速分布曲线基本上是相同的。实验 表明，在射流起始段的边界层内，断面上 的流速分布也具有这种相似性。
用动量积分方法求解射流问题是工程上最常用的方法。 计算射流动量通量沿流程的变化要求给出断面上的流速分布， 这就要先假定沿射流各断面上的流速分布是相似的，即所谓 相似性假定。从紊流结构在流动过程中有可能保持同样的形 式，即从具有自保性的角度考虑，这个假定是有其合理性的， 且已得到许多实验的证实。在此基础上可由实验或结合一些 理论分析定出断面上流速分布的模式。此外对射流的边界条 件还要作一个假定，它可以是对射流的厚度变化作线性扩展 的假定；也可以对射流从侧边卷吸周围流体的流量或流速作
推荐使用压力：(700—1400bar)
燃料舱机清除、热交换器、预热器管道的毛边及各种工具和设备清洗
推荐使用压力：(180—1400bar)
铁路车辆除尘除油脂，发动机积碳，铁路油罐车内部清洗等。
铁路罐车超高压水清洗机
铁路油罐车清洗示意图
推荐使用压力：(700—1400bar)或（250bar+喷砂）
重工业用超高压水清洗机
清除换热器、锅炉、加料槽、储仓的污垢，轧辊清洗、轧材表面除鳞。 热交换器，烟炉，平炉，熔炉，料槽和料斗上的水垢、焦炭。矿石或石灰。
推荐使用压力：(700—1400bar)
再涂层前的除漆、除锈，清除管道连接头密封胶水及化学物质，除漆，除油， 各种管道内的淤泥及沉渣清除。
射流的特性
5.整个射流区内的压强分布是一样的。
6.射流各断面上动量守恒。在射流主体段内，取两断面间的一段射 流作为控制体，对于水平射流来讲， p /，x射 0流与周围环境流体 的摩擦阻力和射流脉动产生的应力略去不计，质量力垂直于x轴， 这样，作用在控制体内流体上的沿x轴方向的外力合力等于零。 所以，由动量方程可得射流各断面上的动量相等，即动量守恒， 也就是单位时间通过射流各断面的流体总动量是常数，即
影响射流运动的环境条件，除了上述有限空间射流的固 体边界几何条件以外，更要受周围流体状态的影响，即周 围流体是静止的还是流动的，其流动方向是平行于射流的 还是和射流有一定交角的横流，流动的紊动强度以及流体 密度的变化有无分层等等。
射流的分类
最后，按射流的原动力还可以分为动量射流、浮力羽 流和浮射流三类。动量射流以出流的动量为原动力，对以 后的运动这个动量的作用仍是主要的。一般等密度的射流 属于这种类型，也称为纯射流。浮力羽流则是以浮力为原 动力，如热源上产生的烟气。因这种流动的形状和羽毛相 似而得此名称。浮射流的原动力包括出流动量和浮力两方 面，如火电站或核电站的冷却水排入河流或湖池中的热水 射流，污水排入密度较大的河口、港湾等海水中的污水射 流等都是浮射流的例子。
原油储罐清洗现场
原油储罐超高压清洗设备
平台上和储罐上的石蜡、原油沉积物的清除，钢 管上的泥渣、油污及水泥渣等。
推荐使用压力：(500—700bar)
清除船体船坞，平台上的储存罐和锅炉上的海洋生、植物、 浮漆及锈，水下清除管道上和钻井平台上的贝壳类动物和植 物。
推荐使用压力：(700—1400bar)
推荐使用压力：(500—700bar)或（250—350bar）+喷砂
双头超高压水清洗机
翻斗车，机械设备及地下运输线、转轮等维修前的清洗；水切割、转孔、胀 裂、石材拼图和矿井开采降尘、清除瓦斯等。