桥面铺装作业指导书讲解

西宁南绕城公路建设项桥面铺装施工作业指导书

XXX工程项目管理有限公司二零一三年五月四日

目录

一、结构形式及工艺流程 (2)

二、基本要求 (3)

三、施工准备 (3)

四、工艺流程 (5)

1、桥面清理 (5)

2、测量放样 (5)

3、钢筋加工及安装 (5)

4、轨道梁安装 (6)

5、混凝土摊铺 (7)

6、砼养生 (8)

五、工程实体质量要求 (9)

六、重点、难点注意事项及保护措施 (10)

七、安全保证措施 (10)

八、环境保护措施 (11)

九、规范管理、文明施工 (11)

桥面铺装施工作业指导书

一、结构形式及工艺流程

本项目桥面设计一般为：主线桥面净宽15.25m（整体式）、15.75m （分离式）；桥面调平层：预制箱梁设置8cm厚C50混凝土调平层，整体现浇桥面：预制空心板设置10cm厚C50砼整体化现浇层。桥面防水层：采用三涂FYT－1改进防水材料。再加铺10cm沥青砼。桥面铺装根据设备及工艺安排，以一联长度为单元，顺桥向全幅浇筑。

采用三辊轴施工。砼集中拌合，罐车运输，砼输送泵送料，人工摊铺，振捣棒及三辊轴振捣，人工收浆，抹光机收面，土

工布覆盖、洒水保湿养生。

桥面铺装施工工艺流程图

二、基本要求

1、桥面铺装施工前，应仔细检查梁板顶面凿毛情况，不到位的应重新凿毛并清理干净。

2、检查梁顶剪力筋，将剪力筋调顺直，损坏或缺漏的要

植筋补齐。

3、桥面钢筋网要逐点绑扎并和梁板预埋剪力筋逐个焊接。保证

钢筋网上下保护层厚度。

4、桥面铺装混凝土施工使用三辊轴，并配有平板振动器和振动棒。尽量减少施工缝，并保证平整度。

5、浇筑前要洒水保持梁顶湿润，且不积水。砼需二次收

浆。

6、砼收浆完成后，禁止踩踏。养生期间禁止车辆通行。

7、桥面铺装施工必须在体系转换后进行。

三、施工准备

1、人员准备

（1）按施工工艺的要求，项目部配备必要的相关人员。施工技术

管理人员2 人，测量2 人，试验2 人，安全员1 人。

（2）各工种分工明确，人员配备齐全，并做好岗前培训及技术交底工作。

（3）电焊工、电工等特殊工种要持证上岗。

2、材料准备

（1）开工前完成所需原材料进场：主要包括碎石、中粗砂、

水泥、粉煤灰、外加剂、钢筋等材料进场。

（2）拌合、冲洗、养生等采用可饮用水。

（3）严把进场材料质量关，进场的材料须检验合格后方可使用，坚决杜绝不合格材料进场。

3、机械设备准备

（1）机械设备的规格型号、数量满足施工需要。现场必须配备备用发电机、空压机等，收浆平台、抹光机均不得少于2台，砼罐车数量要与施工速度匹配。

（2）要求机械性能良好，关键设备需有备用。在开工前设备组装、调试完毕。

三辊轴及收浆平台

4、试验检测准备

试验检测仪器经过标定并合格。

各种原材料试验检测并合格，完成C50 你和她配合比的试验及验证工作。

四、工艺流程

1、桥面清理

梁板顶面要彻底清理干净。首先凿除梁顶浮浆、砂浆块等杂物，再用水冲洗干净。

2、测量放样

（1）用全站仪放出桥中心线（桥面护栏边线）。

（2）用水准仪测出桥面实际标高，并与设计标高比较计算出桥面铺装实际厚度。需满足设计厚度要求。

3、钢筋加工及安装

（1）需要加工的钢筋全部在钢筋场加工，再运输到施工现场进行

安装。

（2）根据测量放样点，在桥面上用墨线弹出钢筋位置控制轮廓线，将钢筋铺设到桥面板上，搭接接头位置应按规范相互错开。

（3）钢筋网及墩顶加强钢筋需焊接在桥面预留筋或植筋上，以保证钢筋网保护层厚度。按设计及规范要求焊接、绑扎钢筋。

4、轨道梁安装

（1）在桥面两侧及中心线处共设置3 道轨道梁；轨道梁标

高即为施工控制标高。轨道梁采用槽钢制作。

（2）轨道梁焊接在梁板顶面可利用的预埋钢筋上，部分间距较

大时需在梁面植筋后再与轨道梁焊接。每隔50cm左右要有一道

焊接支撑，以保证轨道梁有足够的强度及刚度能承受三辊轴的

振动力。

（3）轨道梁下面用高标号砂浆堵塞。砂浆要求密实、不漏

浆，砼浇筑完后必须将砂浆清凿干净。

5、混凝土摊铺

（1）砼采用拌和站集中生产，按照批复的配合比配制，砼

拌合均匀。砼罐车运至现场。砼输送泵送料。

（2）砼从低端开始向高端推进浇筑。砼的松铺厚度根据铺

装层的厚度和砼混合料的施工性能确定，暂按1.2 松铺系数控

制，应根据施工情况适当调整。

（3）砼采用人工使用铁锹、铁耙摊铺找平。先使用振捣棒振捣，然后用平板振捣器振捣，最后启动三辊轴施工。

（4）三辊轴摊铺机施工。以一联为作业单元进行桥面铺装砼施工。每个摊铺施工长度10 米左右为一个循环长度。

（5）三辊轴采用前进振动，后退静滚的工艺。安排工人随

时观察三辊轴前后的平整度情况，高的地方要及时用铁锹挖走，

低的地方补平，保证三辊轴与砼面全断面完全接触；振动2-3

遍后，将振动轴提离轨道梁，前后静滚2 遍达到振捣、平整度

要求。砼要求连续浇筑。

（6）混凝土要求至少2 次收浆。第1 次采用木搓板搓面收

浆，以便提浆及粗平，要求使用收浆平台，严禁工人直接站在

砼上操作，以保证砼平整度。第2次使用抹光机磨面收浆。平

整度控制在5mm之内。

（7）按要求制作砼试件。检测7d 和28d 强度。

6、砼养生

混凝土施工完成后，及时用白色土工布全断面覆盖并洒水