防止制粉系统爆炸对策参考文本
防止制粉系统爆炸和煤尘爆炸事故措施
防止制粉系统爆炸和煤尘爆炸事故1 防止制粉系统爆炸1.1制粉系统投入前应认真进行其联锁保护传动试验,确保联锁保护动作正常。
磨煤机出口温度高于950C跳磨煤机保护应正常投入,不得随意解除。
1.2磨煤机出口煤粉细度调节挡板的位置要保证其出口煤粉细度。
原煤斗原煤不要储存时间过长。
1.3严格控制磨煤机出口温度,要加强温度自动调节器的监视,出现不正常时,及时解除自动调节器,切换至手动。
1.4磨煤机启动前按规定投入消防蒸汽,要及时调整冷、热风门开度来保持磨煤机出口的温升速度在规定的范围内。
磨煤机停止时投入消防蒸汽门,关闭热风调节挡板和截止挡板,并且开大磨煤机冷风调节挡板。
停止制粉系统时要对磨煤机用不少于40t/h风量吹扫2分钟。
只有当磨煤机出口温度小于50℃时才能停止磨煤机,防止磨内积粉自燃引起爆炸。
1.5当给煤机跳闸后应注意控制其对应磨出口温度,加强磨出口温度监视,及时发现给煤机断煤,及时处理,短时间处理不好的要及时进行倒磨处理。
1.6 对停止的磨煤机仍按运行磨煤机一样监视其出口温度,发现磨内温度上升及时查找原因,采取相应措施降温。
1.7 因故障跳闸的磨煤机,查明原因后应尽早启动,防止磨内存煤时间过长引起自燃,如24小时内该磨煤机不具备启动条件,应通知检修该磨煤机进行清煤。
1.8出现因堵磨造成磨煤机跳闸问题,应立即通知检修进行磨煤机清煤,清煤结束后方可再启动。
1.9加强和燃料联系和配合,防止易燃易爆物进入磨煤机。
1.10禁止在运行及备用制粉系统动火。
如必须用火则按规程规定做好防范措施。
1.11运行人员对制粉系统应定期检查维护,发生异常及时联系处理,把爆炸隐患消灭在前期阶段。
2 防止煤尘爆炸2.1对停运的磨煤机、给煤机,时间超过7天的一定要将煤仓烧空。
防止积粉自燃发生爆炸。
2.2加强制粉系统的管理,保证制粉系统无渗漏点,降低工作现场的煤粉浓度。
如现场有煤粉应杜绝明火。
2.3制粉系统检修时,按安规规定做好检修措施动火前测量工作,现场煤粉浓度合格后方可允许工作。
防止制粉系统自燃和爆炸事故的技术措施
防止制粉系统自燃和爆炸事故的技术措施为防止锅炉制粉系统爆炸事故发生，针对我公司具体情况制定如下措施：1）制粉系统附近应配备相应的消防设施且处于备用状态，消防蒸汽系统要随时备用,疏水门保持全开状态,保证消防蒸汽系统随时投入。
2）在启动制粉设备前，必须仔细检查有无积粉自燃现象，燃料人员应检查清理来煤有无铁块，石块等异物等。
磨煤机启动暖磨前需投入消防蒸汽，时间不小于5分钟（消防蒸汽手动总门开度暂定3-5圈,压力0.8MPa）。
3）制粉系统启动前暖磨时，暖磨速度不要过快，采用低风量暖磨，风量控制在20t/h～30t/h，控制升温速度，温升速率不得大于3℃/min，正常启动暖磨时磨煤机入口一次风温不超过250℃出口温度尽量不超过75℃。
启动前对磨煤机进行一次石子煤排放工作。
4）磨煤机正常运行过程中，燃用正常神混煤的磨进口温度不超过280℃，燃用准二掺烧煤种的入口温度不超过300℃，出口温度控制在65℃～75℃范围内；运行中的制粉系统不应有漏粉现象，发现漏粉及时联系检修人员清除漏粉点并联系保洁人员及时清除漏出的煤粉。
5）磨煤机正常运行过程中，发现原煤有自燃现象时，根据原煤仓料位及着火情况判定是否影响该台磨煤机运行，若煤粉仓上部有大量煤烟冒出，应该停运磨煤机并进行灭火处理。
并做好相应的紧急停运该台磨煤机的运行调整措施和处理措施。
6）若发现原煤仓有自然现象时，应立即汇报值长，专业主管，燃料主管，并立即投入原煤仓CO2灭火，,派专人每半小时对自然原煤仓进行全面测温一次，燃料检查原煤仓处消防水及消防设施在良好备用状态，必要时申请公司领导同意后投入消防水灭火。
7）制粉系统停止前，逐渐减少给煤量，关小热风、开大冷风门，调整磨出口温度正常，关闭给煤机下闸板门，降低给煤机转速，待给煤机皮带走空后方可停运给煤机，磨煤机继续运行进行抽粉至磨煤机空载电流后停运，抽粉过程中对磨煤机排放石子煤，并注意磨煤机不发生振动，当有振动出现并有增大趋势时应立即停止磨煤机运行。
防止制粉系统爆炸对策标准范本
安全管理编号：LX-FS-A95241 防止制粉系统爆炸对策标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑防止制粉系统爆炸对策标准范本使用说明：本安全管理资料适用于日常工作环境中对安全相关工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
空气—煤粉混合物达到爆炸浓度，以及存在点火源是煤粉爆炸的主要原因。
当其爆炸能量超过结构强度时，便构成爆炸事故。
煤粉的隐燃沉积是制粉系统着火、爆炸的主要根源。
从防爆意义而言，国内制粉系统计有：①按苏联标准设计，煤粉制备装置的计算内压为1.5或0.4cm/m²(0.15或0.04Mpa）必须装备相当面积防爆门的制粉系统（见苏联《粉状燃料的加工设备和燃料设备的防爆规程》）②按《NFPA85F制粉系统》设计，其设计压力应能承受50磅英寸²（0.34Mpa）表压的爆炸压力，不设防爆门的制粉系统。
它们的防爆措施各有特色。
其次带煤粉仓的贮仓式制粉系统，及采用炉烟干燥的制粉系统其防爆工作也有特色，不能一概而论。
防范制粉系统自燃爆炸的技术措施
防范制粉系统自燃爆炸的技术措施最近我公司#1、2炉制粉系统频繁出现自燃、爆炸等异常现象，给生产运行带来了极大的安全隐患。
为防范其再次发生，特制定防止制粉系统爆破措施。
1、停运制粉系统防止爆破措施1.1、主值班员要根据粉位适时停运制粉系统，停运操作时先逐步减小给煤量，然后开启磨煤机冷风门、关小磨热风门，最后直至停运给煤机。
按照："少量，多次的原则'进行调整。
1.2、根据了解到的煤种，保持磨煤机出口温度不超过规定值。
1.3、抽粉过程排粉机入口门保持全开、通过调整磨煤机再循环风门，维持排粉机出口一次风压稳定正常，抽粉时间不少于5分钟，待彻底抽净系统余粉后，停运磨煤机。
根据球磨机电流、差压、球磨机出口温度、回粉管锁气器动作情况等来确认制粉系统积粉抽干净的标准。
1.4、一般情况，停磨后调整磨煤机出口温度不超规定值，冷风吹扫5分钟后，并将磨出口温度降到50℃以下再倒为近路风运行。
抽粉、通风过程和磨出口温度未降到50℃以下不允许倒风。
彻底倒为近路风运行后应将磨总风门、再循环风门、排粉机入口门全关，磨煤机冷风门全开，监视磨出口温度不超50℃，排粉机出口温度不超170℃。
1.5、发现磨热风门或再循环风门关闭不严漏风，要及时登记缺陷联系维护部处理。
1.6、停运制粉系统过程前必须对木块分离器进行清理一次，防止长时间停运后，分离器木块分离仓内积粉自燃。
1.7、制粉系统停运倒为近路风后严禁开启磨再循环或使用磨再循环风门调排粉机风压。
1.8、制粉系统时注意排烟温度防止超限，按照日常定期工作检查烟道喷水是否正常。
2、启动制粉系统防止爆破措施2.1、启动制粉系统前必须对系统各部（如磨煤机出、入口、木块分离器、磨再循环风门管段等处）进行仔细排查，并且检查制粉系统各个防爆门、木块分离器、给煤机、锁气器等有可能伤及人身的地方无人滞留，再进行启动制粉系统相关操作。
2.2、启动是先开球磨机冷风进行吹扫，球磨机出口温度在50℃以下，方可启动磨煤机。
制粉系统爆炸应急预案范本
制粉系统爆炸应急预案范本紧急通知：制粉系统爆炸应急预案一、背景介绍：制粉系统作为企业生产过程中的重要设备之一，主要用于将原料粉状物料加工成细粉，用于后续产品的生产。
然而，由于原料的特殊性和操作不当等原因，可能造成制粉系统发生爆炸事故，对人身安全和生产设施造成重大威胁。
为此，本企业特制定了制粉系统爆炸应急预案，以应对可能出现的应急情况，保障员工安全和生产正常进行。
二、应急预案目的：1. 确保员工生命安全和身体健康；2. 防止事故扩大化和进一步损失发生；3. 最大限度地减少生产中断时间，恢复生产能力；三、责任分工：1. 应急指挥中心：负责事故现场指挥、联系外部应急救援、组织事故调查和善后处理。
2. 安全管理部门：负责制定和宣传相关安全操作规程，监督生产过程中的安全措施，提供技术支持。
3. 现场应急队伍：由特别培训的员工组成，负责事故现场的紧急处置和撤离员工。
4. 目击人员：包括员工和现场参观人员，应及时向应急指挥中心报告发现的异常。
四、应急预案流程：1. 接到报警：当发生制粉系统爆炸事故时，应立即启动应急预案，应急指挥中心全面接管事故处理。
2. 应急响应：确认事故现场位置和范围，通知安全管理部门、现场应急队伍和救援机构，进行应急处置。
a. 确保员工人身安全：迅速发出撤离警报，引导人员迅速撤离事故现场，并确认所有人员已安全撤离。
b. 联系外部救援：第一时间向消防、医院等救援机构报告事故，并请求救援。
3. 现场处置：a. 防止事故扩大化：切断制粉系统的电源和供料管道，增强通风和防爆设备的运作。
b. 救护伤者：提供紧急救护和送往医院治疗。
4. 事故调查和善后：a. 成立事故调查组，彻底调查事故原因。
b. 对事故造成的人身伤亡和设施损失进行报告和统计。
c. 提出事故防控改进方案，并提醒相关责任部门加强工作。
五、应急演练：为确保应急预案的有效性和可操作性，每年至少进行一次应急演练，包括以下内容：1. 撤离演练：对员工进行紧急撤离演练，检验撤离通道和应急出口的通畅性。
锅炉制粉系统爆炸的原因及措施
锅炉制粉系统爆炸原因及对策针对我司近期的生产状况，对锅炉制粉系统的爆炸进行了详细分析，并做出了相关的措施，主要内容如下：一、制粉系统自燃爆炸原因分析1、制粉系统中的煤和粉末积聚。
比如在制粉系统停止时，磨煤机中的煤粉未抽出或磨煤机入口有积煤等，不论制粉系统是否运行，都有可能将积煤引燃。
2、磨煤机出口温度过高。
由于磨煤机出口温度高，可能引燃煤粉3、磨煤机碎煤。
如磨煤机碎煤，出口温度可能过高。
4、煤粉太细，水分过低。
5、粉仓漏气严重。
粉仓漏风，氧气进入粉仓可能导致煤粉自燃6、高挥发分煤粉在煤粉仓中积聚的时间过长。
如果高挥发分煤长期储存，可能蓄积的热量导致煤粉自燃7、煤含有油或炸药等。
8、磨损或法兰连接导致一次风管粉末泄漏。
9、热风门内部泄漏由于热风门内部泄漏，导致大量热风进入磨煤机内，造成存煤自燃，再次启动制粉系统时会发生爆炸。
10、粗粉分离器中积聚的煤粉自燃粗粉分离器细粉内锥下部与固定盖锥之间的环形间隙有时被杂物堵塞，导致大量粉末堆积，可能导致煤粉自燃11、磨煤机夹球或摩擦。
12、有外部火源。
二、自燃和爆炸的预防措施1、消除系统中的煤和粉末堆积。
2、锅炉长时间停用时，将煤粉仓内煤粉用净。
3、严格按规定控制磨煤机出口温度。
4、经常检查来煤和煤质，清除煤中引燃物。
5、保持煤粉细度和水分在规定范围内。
6、消除粉仓漏风，定期进行降粉。
7、保持一次风压稳定，防止炉内正压引起回火。
8、及时清理焦孔内堆积的粉末和焦块，同时保持打焦孔门密闭，杜绝开门运行。
9、防止外部火源。
10、消除热空气内部泄漏三、自燃、爆炸及处理1、制粉系统煤粉自燃的处理：（1）当在磨煤机入口发现火源时，加大给煤量，同时压住回粉管锁气器。
（2）减少或切断磨煤机的通风。
（3）如有必要，使用灭火装置灭火。
（4）停止磨煤机，停止给煤机；启动前应打开人孔门和检查孔，全面检查系统内确无火源后，再行干燥启动。
（5）一次风管严重自燃时，停止相应送粉器的运行，关闭一次空气挡板，待燃着的煤粉熄灭后再处理，或者采用干粉灭火器灭火。
制粉系统爆炸应急预案（三篇）
制粉系统爆炸应急预案1. 前言制粉系统是粉体工程中的一项重要设施，它通常用于将原料加工成粉状产品。
然而，由于气体、粉尘等易燃易爆物质的存在，制粉系统爆炸的风险无法忽视。
为了确保员工和设备的安全，制粉系统爆炸应急预案成为必要之举。
本文将从预防、控制、应对等方面，详细阐述制粉系统爆炸应急预案。
2. 预防阶段2.1. 设立安全标准制粉系统应设立一套完善的安全标准，包括但不限于粉尘控制、气体监测装置、防止静电堆积等方面。
同时，员工应接受相关培训，了解并遵守安全标准。
2.2. 定期检查维护定期对制粉系统进行检查和维护，确保设备正常运行，减少爆炸风险。
特别是对易燃易爆物质储存设备和粉尘收集装置进行定期清洁和维护。
2.3. 爆炸防护设施在制粉系统设计中，应充分考虑爆炸防护设施的安装，如爆炸隔离阀、火花探测器和迅速切断电源的装置等。
3. 应急控制阶段3.1. 紧急关闭系统一旦发生爆炸事故，第一时间切断制粉系统的电源，关闭所有与制粉系统相关的设备，避免爆炸事故扩大。
3.2. 启动灭火系统制粉系统应配备灭火系统，当系统发生爆炸时，可以迅速启动灭火系统，控制和扑灭火源。
3.3. 疏散人员制粉系统爆炸后，应立即进行疏散，确保员工的人身安全。
应设立明确的疏散路线，并定期组织演练，提高员工的应急响应能力。
4. 应对阶段4.1. 报警与通知制粉系统爆炸后，应迅速向企业内部和相关单位报警，并通知遇险员工及时撤离。
同时，应向相关政府部门报告爆炸事故，寻求支持和协助。
4.2. 救援与扑救在制粉系统爆炸应急预案中，应指定专业队伍负责现场救援与扑救工作，确保事故得到快速控制和解决。
同时，应配备必要的救援器材和专业人员。
4.3. 事故调查与总结制粉系统爆炸事故发生后，应进行详细的事故调查与总结。
通过分析事故原因，找出教训，完善制粉系统设计、管理和员工培训等方面，防止类似事故再次发生。
5. 结束语制粉系统爆炸应急预案是保障员工和设备安全的重要措施。
防止制粉系统爆炸和粉尘爆炸措施示范文本
防止制粉系统爆炸和粉尘爆炸措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月防止制粉系统爆炸和粉尘爆炸措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
为防止制粉系统爆炸和煤尘爆炸事故，应严格执行《中国国电集团公司重大事故预防措施》中“防止制粉系统爆炸和粉尘爆炸事故”要求、《火电厂煤粉锅炉燃烧室防爆规程》（DL435-91）及其他有关规定，结合我厂实际情况重点要求如下：1保持制粉系统运行在正常方式，特殊情况下采用非正常运行方式时，须经公司分管领导批准，可以采用单台给煤机运行，但应避免长时间单端给煤。
2运行人员应及时了解煤质变化情况，煤种变化时要加强监视调整。
3燃用湿煤时，应适当提高磨煤机出口温度，尽量保证给煤量均匀；因煤湿造成磨煤机料位指示不准时，应将给煤量切为手动控制，防止堵磨发生。
4制粉系统采用单端给煤运行时，运行人员操作应缓慢，磨煤机两端温度偏差不宜超过25℃，非给煤端出口温度不超过80℃。
5正常停用制粉系统时，应抽净系统积粉，磨煤机差压降至1.0Kpa以下，料位降至0。
6严格控制运行中磨煤机出口温度低于75 ℃，燃用挥发份较高的煤种时，应适当降低磨煤机出口温度。
7制粉系统的灭火系统应良好备用。
防止锅炉制粉系统爆发的安全措施范本
防止锅炉制粉系统爆发的安全措施范本锅炉制粉系统的安全是工业生产过程中至关重要的一环，为了防止系统爆发和确保操作人员的安全，以下是一些常见的安全措施范本（不含首先、其次、另外、总之，最后等分段语句）：1. 设立安全管理制度：要求制粉系统的操作人员遵守相关安全规章制度，执行操作程序，严禁违反规程或擅自操作。
2. 建立紧急停机机制：制粉系统应配备紧急停机按钮，操作人员在发现紧急情况时可立即按下该按钮停机。
3. 定期检查设备：定期对制粉系统的设备进行检查和维护，保证设备处于良好的工作状态，减少故障的可能性。
4. 操作人员培训：所有操作人员必须参加相关的培训，了解系统的工作原理、操作规程和紧急情况的处理方法，确保操作人员具备必要的安全知识。
5. 确保通风系统正常运行：制粉系统应配备有效的通风系统，以确保粉尘能够及时排出，防止粉尘积聚导致爆炸。
6. 使用防爆电器设备：制粉系统中使用的电器设备应选择符合防爆要求的产品，并按照操作手册使用，防止因电器设备故障导致的爆炸事故。
7. 定期维护除尘设备：制粉系统中的除尘设备是防止粉尘积聚的重要设备，应定期清理和维护，确保其正常工作。
8. 加强粉尘防爆措施：制粉系统中的粉尘是爆炸的主要原因之一，应加强粉尘防爆措施，如使用防爆材料制造设备和管道，在粉尘堆积较多的地方安装粉尘监测设备等。
9. 进行设备安全评估：定期进行制粉系统设备的安全评估，并根据评估结果采取相应的改进措施，确保设备的安全性。
10. 加强现场安全监控：制粉系统应安装监控摄像头，对关键区域进行实时监控，及时发现异常情况并采取相应措施。
11. 定期组织演练和培训：定期组织紧急情况演练和安全培训，提高操作人员的应急处理能力和安全意识。
以上是一些常见的防止锅炉制粉系统爆发的安全措施范本，企业在针对实际情况制定安全措施时应根据具体的实际情况进行合理调整和完善。
防止锅炉制粉系统爆发的安全措施范文
防止锅炉制粉系统爆发的安全措施范文锅炉制粉系统爆发是一种非常危险的情况，可能造成巨大的人员伤亡和财产损失。
因此，在锅炉制粉系统的设计、安装和运行过程中，必须采取一系列的安全措施，以防止爆发的发生。
下面是一份关于如何防止锅炉制粉系统爆发的安全措施的范文，希望能够对您有所帮助。
一、设计阶段的安全措施：1. 严格按照国家相关标准和规范进行设计，保证锅炉制粉系统的安全性能和可靠性。
2. 为锅炉制粉系统设计一个合理的布局，确保设备之间的间距足够，以便于维护和检修。
3. 在设计过程中，对锅炉制粉系统进行全面的风险评估，识别潜在的安全隐患，并采取相应的措施进行控制和消除。
4. 选择高质量、可靠性好的设备和材料，确保其在高温、高压等极端工况下的安全可靠性。
二、安装阶段的安全措施：1. 由专业的安装队伍进行安装，确保按照设计要求进行施工，避免错误安装和设备损坏。
2. 进行认真的设备检验和试运行，确保设备安装质量和性能达到设计要求。
3. 在安装过程中，严格遵守安全操作规程，做好现场安全管理，防止事故发生。
1. 锅炉制粉系统操作人员必须接受专业的岗前培训和定期的安全培训，了解锅炉制粉系统的工作原理和操作规程，熟悉应急处理措施。
2. 在操作过程中，严格按照操作规程进行操作，禁止擅自改变设备的工作参数和工作状态。
3. 定期进行设备的维护保养工作，确保设备的正常运行和安全性能。
4. 勤于巡视设备，及时发现和排除潜在的安全隐患，确保设备的安全运行。
5. 锅炉制粉系统必须安装完善的监测仪表和报警系统，对温度、压力、液位等重要参数进行实时监测和报警，防止事故的发生。
6. 建立健全的事故应急预案和演练机制，对各类事故情况进行模拟演练，提高员工的应急处理能力。
7. 锅炉制粉系统必须配备可靠的安全阀和过压保护装置，当系统压力超过额定压力时，能够及时开启安全阀，释放压力，保证系统的安全操作。
8. 锅炉制粉系统必须配备足够的消防设备和防火措施，以防止火灾的发生和扩散。
防止制粉系统自燃与爆炸安全措施
紧急疏散
在爆炸发生时，应紧急疏散制粉系 统附近的人员，并告知其他人员撤 离。
防止二次伤害
在爆炸后，应迅速关闭制粉系统， 防止二次伤害。
人员伤亡应急处理措施
伤员救治
在人员受伤时，应立即进 行救治，并根据伤势情况 送往医院治疗。
心理疏导
在事故发生后，应对受灾 人员进行心理疏导，帮助 他们度过难关。
制粉系统自燃或爆炸后，可能会 对周边环境造成一定的污染。
加强预防措施是关键
定期检查维护
定期对制粉系统进行检查和维护，确保设备处于 良好状态。
提高员工安全意识
加强员工安全培训，提高他们对制粉系统自燃与 爆炸危险性的认识。
安装安全设施
在制粉系统中安装温度、压力等安全仪表，以及 时发现异常情况。
应急处理能力是保障
致粉尘爆炸。
规范操作规程
制定并执行严格的制粉系统操作 规程，包括开机、关机、异常处
理等操作流程。
操作人员应经过专业培训，熟悉 制粉系统的操作规程和安全注意
事项。
在操作过程中，操作人员应密切 关注设备的运行状态和制粉系统 的各项参数，如发现异常应及时
处理。
加强员工安全培训
对制粉系统的操作人员进行定期的安全培训，提高其对制粉系统安全运行的认识和应对突发事件的能 力。
01
02
03
火灾报警
一旦发现制粉系统发生火 灾，应立即报警并告知准 确位置。
初火灾扑灭
在火灾初期，应使用现场 灭火器材进行灭火，防止 火势扩大。
紧急疏散
在火灾无法控制时，应紧 急疏散制粉系统附近的人 员，并告知其他人员撤离 。
爆炸应急处理措施
爆炸警报
一旦发现制粉系统有爆炸征兆 ，应立即发出爆炸警报，告知
例析火电厂制粉系统爆炸防范
例析火电厂制粉系统爆炸防范某电厂Ⅰ、Ⅱ期从2011年至2012年间，锅炉逐台由烧无烟煤改为纯烧烟煤，制粉系统的安全性做了相关改进，主要改进方面有：1）、增加制粉系统防爆门面积2），增设粉仓灭火管，3）、增加抽吸炉烟风设备，降低制粉系统含氧量；4）制粉系统严密性整治。
制粉系统改造后已两次发生爆炸和多次粉仓超温等情况，既造成设备损坏，又严重威胁人身的安全及正常发电。
1、制粉系统爆燃的危害影响人员安全和设备损坏，严重时可能造成人员伤亡事故；影响设备正常运行和正常发电。
2、制粉系统爆燃的原因分析1）煤的挥高发分特性无烟煤：含碳量很高，挥发分含量很小，一般<10%，故不易点燃，燃烧缓慢，燃烧时无烟且火焰很短，储存时不会自燃；烟煤：含碳量较无烟煤低，挥发分含量较多，一般20%-40%，易点燃且燃烧快，储存时容易自燃。
以前燃烧无烟煤，制粉系统无出现爆炸现象；改造后燃烧烟煤出现两次爆炸，相比较改造前后燃用两种不同特性的煤种而言，煤种的挥发分高是引起制粉系统爆炸的最根本原因。
2）系统内含氧浓度氧氣是一种助燃气体，在一定温度下一定浓度的氧与煤粉混合就会发现爆炸，氧浓度高是发现爆炸的重要原因。
制粉系统中的氧气来自多方面，作为干燥剂的热风、冷风、烟气和系统漏风均含有不同程度的氧气。
如果制粉系统内的煤粉混合物中含浓度不足也不会引爆炸，但对于烟煤来说由于其高挥发分的易燃性，因此对制粉系统含氧浓度要求需小于12% 。
3）煤粉的流动性积存的煤粉与空气中的氧长期接触氧化时，会发热使温度升高，而温度的升高又会加剧煤粉的进一步氧化，若散热不良时会使氧化过程不断加剧，最后使温度达到煤的燃点而引起煤粉的自燃。
煤粉爆炸的前期往往是局部自燃，一定浓度的风粉气流吹向自燃点时，不仅加剧自燃，还会引起燃烧，而接触到明火的风粉气流随时会产生爆炸。
因此，制粉系统内积粉的存在也是引起爆炸的原因之一。
在制粉系统中的粗粉分离器、细粉分离器、木块分离器、锁气、再循环风门等设备由于其设备结构原因较容易积粉。
防止制粉系统爆炸的技术措施
防止制粉系统爆炸的技术措施制定部门：某某单位时间：202X年X月X日封面页防止制粉系统爆炸的技术措施安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
您浏览的《防止制粉系统爆炸的技术措施》正文如下：1、运行中应经常检查制粉系统运行情况，如磨煤机大瓦温度、磨煤机风粉出口温度和各轴承温度等。
磨出口风粉混合物温度维持105℃ ，超过时要及时调整。
2、对制粉系统周围各积粉应经常及时清除以免发生自燃引起爆炸。
3、在有粉尘爆炸可能的区域进行动火和焊接时，要有动火工作票，并测定粉尘浓度合格方可工作。
4、制粉系统周围应有足够数量的灭火器材和设备。
5、煤粉仓应定期进行降粉，严密监视粉仓温度，大小修前将原煤和煤粉走空、烧尽。
6、制粉系统中的风门挡板，应尽可能严密，否则应采取合理的措施。
7、一单元磨煤机停运时，停运给煤机后，对磨煤机通风吹扫10分钟，再根据料位和电流指示，吹扫干净磨内存粉后，再停止磨煤机电机。
（整个过程必须保证足够的吹扫风量（12000NM3/H以上），并注意磨走空时对炉内燃烧的影响。
）8、启磨前对系统进行充分暖管，磨出口温度在90℃以上时再启磨，防止管壁温度偏低，煤粉中的水蒸汽凝结在管壁上粘粉，造成堵管、自燃。
9、二单元启给粉机前对一次风管通风吹扫、暖管3分钟，停给粉机后通风吹扫5分钟，以吹干积粉。
（应保持一次风档板全开）10、二单元制粉系统停运时，停给煤机后，对磨吹扫10分钟，然后停止磨煤机电机，维持排粉机运行，通风吹扫5分钟，再停止排粉机电机，整个过程要维持排粉机电流在45A以上，以保证足够的通风量。
在对磨吹扫时，要监视出口温度，必要时手动提前开启冷风档板。
11、制粉系统备用超过12小时，必须进行倒磨。
12 要坚持执行定期降粉制度和停炉前煤粉仓空仓制度。
13 根据煤种控制磨煤机的出口温度，制粉系统停止运行后，对输粉管道要充分进行抽粉；有条件的，停用时宜对煤粉仓实行充氮或二氧化碳保护。
防止锅炉制粉系统爆发的安全措施范文
防止锅炉制粉系统爆发的安全措施范文锅炉制粉系统的安全是工业生产过程中非常重要的一环。
为了防止锅炉制粉系统爆发，必须采取一系列的安全措施。
以下是几个重要的安全措施，以确保锅炉制粉系统的安全性。
1. 设计合理的系统：首先，要确保锅炉制粉系统的设计合理。
系统中的设备和管道应经过严格的设计和计算，以承受高温、高压和高速的工作环境。
所有关键部件和管道连接必须经过严格的测试和检查，以确保其强度和密封性，防止因连接问题引起的泄露和爆炸。
2. 做好防火和防爆工作：在锅炉制粉系统周围应设置自动喷淋系统和灭火器，以防止系统出现火灾。
火灾是锅炉制粉系统爆发的一种常见原因，因此，必须确保系统的防火措施得到有效的执行。
此外，还应对系统中的电气设备进行防爆处理，以减少爆炸的潜在风险。
3. 定期维护和检查：为了确保锅炉制粉系统的安全运行，必须进行定期的维护和检查。
这包括对设备和管道进行清洁和保养，以确保其正常运行。
此外，还应定期检查系统中的各种传感器、监测装置和报警装置，以便及时发现潜在的故障和问题，防止事故的发生。
4. 做好应急预案：为了应对突发情况，必须制定和执行完善的应急预案。
这包括对系统的故障和事故进行分析和评估，制定适当的应急措施，以减少事故对人员和设备造成的损失。
应急预案还应包括培训人员，提高他们的应急处理能力，以便在紧急情况下能够正确应对。
5. 加强人员培训和安全意识：对于锅炉制粉系统的操作人员，必须进行专业的培训，使他们能够正确操作和维护系统。
此外，还应加强人员的安全意识，让他们了解锅炉制粉系统的工作原理和潜在的危险，以避免不必要的操作和行为。
通过采取以上安全措施，可以有效地防止锅炉制粉系统的爆炸。
锅炉制粉系统是工业生产中的关键系统，因此，安全必须放在首位。
只有从设计、运行到维护全过程都做好安全措施，才能确保锅炉制粉系统的安全运行，避免事故的发生。
防止制粉系统着火、爆炸事故运行措施
一、制粉系统启动
1、正常启磨前先打开冷一次风门保持风量不低于 36t/h 对磨煤机及粉管进行吹扫 5 分钟 以上，再逐渐打开热风门进行暖磨，控制暖磨速度，控制暖磨期间磨入口风温不超过 80 度。严禁为提高启磨速度，全开热风门进行暖磨。在磨煤机运行正常前，
。 2 磨煤机暖磨前，符合以下规定时先进行磨煤机惰化。 2.1 紧急停磨 2 小时后启动。 2.2 磨制褐煤磨煤机停运 6 小时后启动。 2.3 磨制其他煤种磨煤机停运 24 小时后启动 2.4 磨煤机内部有着火迹象等。
3.1 检查磨煤机冷、热风门关闭。 3.2 检查磨煤机密封风门开启，压力正常。 3.3 开启磨煤机任一出口门。 3.4 开启磨煤机消防蒸汽门，对磨煤机进行惰化。 3.5 磨煤机充消防蒸汽时间大于 5 分钟后，方可进入下步操作。 4 启动磨煤机 3 分钟后必须对磨煤机排渣一次。 二、制粉系统停运
1、正常停运磨煤机时，要控制停磨时间，从开始到磨煤机停止保持在 15 分钟左右，逐步 减少给煤量，尽量减少磨煤机内存煤。
7、如制粉系统故障跳闸不能恢复启动时，应关闭给煤机上闸板，启动磨煤机或人工将积 煤排尽，期间加强磨煤机排渣（防止将积煤排入磨入口一次风道），避免积煤自燃。
防止制粉系统爆炸和煤尘爆炸事故措施(通用版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改防止制粉系统爆炸和煤尘爆炸事故措施(通用版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes防止制粉系统爆炸和煤尘爆炸事故措施(通用版)1、严格执行规程规定，保持磨煤机在最佳工况下运行，严格控制各项参数在规程规定范围内。
2、加强监视，维持磨煤机出口温度在正常值，当燃用设计煤种时，控制磨煤机出口温度≯120℃，当燃料挥发分超过18％煤种时，控制磨煤机出口温度≯70℃。
3、加强与燃料运行的联系，尽量不燃用湿煤和其它煤种，保证煤质合格。
必须燃用非设计煤种时，应采用相应的运行方式。
4、化学每天将煤质化验报告单送至值长处，用于加强燃用煤种的煤质分析和配煤、掺煤管理，如燃用易自燃的煤种，应及早通知集控各岗位，以便加强监视和巡查，发现异常及时处理。
5、正常停用制粉系统运行时，应抽尽系统余粉，确认磨煤机无煤粉后，方可停止磨煤机。
停磨后应及时开启吹扫风把粉管内的余粉吹尽。
6、若制粉系统停运进行内部检修时，磨煤机停运后，应充分通风后，方可办理工作票进行工作。
7、磨煤机停止状态下，严禁加钢球；磨煤机跳闸后，严禁内部检修，必须检修时，应制定相应措施。
8、磨煤机停止备用时，经常检查磨煤机出口温度的变化情况，发现异常及时处理，严密监视喷燃器温度。
9、各加球室上盖必须保证密封垫良好，严防漏粉至加球室。
10、及时消除制粉系统和输煤系统的粉尘泄漏点，降低煤粉浓度，防止积粉自燃。
大量放粉或清理煤粉时，应杜绝明火，防止煤尘爆炸。
11、制粉系统附近应有消防设施，并备有专用的灭火器材，消防系统水源应充足、水压符合要求。
防止制粉系统着火、爆炸事故运行措施示范文本
防止制粉系统着火、爆炸事故运行措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月防止制粉系统着火、爆炸事故运行措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、制粉系统启动1、正常启磨前先打开冷一次风门保持风量不低于36t/h对磨煤机及粉管进行吹扫5分钟以上，再逐渐打开热风门进行暖磨，控制暖磨速度，控制暖磨期间磨入口风温不超过80度。
严禁为提高启磨速度，全开热风门进行暖磨。
在磨煤机运行正常前，严格控制磨煤机入口风温不超过180度（磨煤机启动后，观察磨运行稳定，逐渐提高出力）。
2 磨煤机暖磨前，符合以下规定时先进行磨煤机惰化。
2.1 紧急停磨2小时后启动。
2.2 磨制褐煤磨煤机停运6小时后启动。
2.3 磨制其他煤种磨煤机停运24小时后启动2.4 磨煤机内部有着火迹象等。
3、磨煤机惰化操作步骤3.1 检查磨煤机冷、热风门关闭。
3.2 检查磨煤机密封风门开启，压力正常。
3.3 开启磨煤机任一出口门。
3.4 开启磨煤机消防蒸汽门，对磨煤机进行惰化。
3.5 磨煤机充消防蒸汽时间大于5分钟后，方可进入下步操作。
4 启动磨煤机3分钟后必须对磨煤机排渣一次。
二、制粉系统停运1、正常停运磨煤机时，要控制停磨时间，从开始到磨煤机停止保持在15分钟左右，逐步减少给煤量，尽量减少磨煤机内存煤。
防止制粉系统爆炸的运行措施
为减少事故发生的可能，在近一段燃用高挥发份煤种期间，要求各值做到:
1 、磨煤机启动前，测量磨煤机本体各部位温度，确证磨煤机内没有发生自燃；如证 实磨内发生自燃，则投入磨煤机消防蒸汽和消防水进行灭火。
2 、启磨前，开大冷风挡板，对磨本体及煤粉管进行彻底吹扫后再进行暖磨。
1 、磨煤机出口风粉混合温度正常运行控制在≯70℃。 2 、经常检查制粉系统各部位温度有无异常，如有异常，立即采取措施。 3 、运行中，如果发生断煤，要及时增加另一台给煤机出力并降低磨煤机出力，必要 时可以投运消防蒸汽或停运磨煤机，避免磨煤机内料位极低发生爆炸。
1#炉于 7 月 12 日、7 月 28 日发生两次制粉系统爆炸事故，造成磨煤机混合风道破损， 严重威胁到人身安全和电厂生产安全。
从发生这两次事故的过程来看，事故都发生在停磨过程中。根据发生爆炸的条件分析： 在走空磨煤机存煤过程中，由于磨煤机内部煤粉浓度逐渐降低，逐渐进入煤粉爆炸极限以 内，当磨煤机内存在明火（自燃）和磨煤机内钢球发生碰撞（微小的金属火花） ， 以及在 富氧条件下，就会发生爆炸。
以前所下措施与本措施不符的，以本措施为准。
6 、停运给煤机后即停运磨煤机，磨煤机不走空。 7、磨煤机停运 8 小时以上且不启磨煤机时，投用磨煤机本体蒸汽消防，投用 30 分钟 后停用消防蒸汽。
防止制粉系统爆炸和煤尘爆炸事故措施
1 防止制粉系统爆炸。
1．1 要坚持执行定期降粉制度和停炉前煤粉仓空仓制度。
1．2 根据煤种控制磨煤机的出口温度，制粉系统停止运行后，对输粉管道要充分进行抽粉；有条件的，停用时宜对煤粉仓实行充氮或二氧化碳保护。
1．3 加强燃用煤种的煤质分析和配煤管理，燃用易自燃的煤种应及早通知运行人员，以便加强监视和查，发现异常及时处理。
1．4 当发现粉仓内温度异常升高或确认粉仓内有自燃现象时，应及时投入灭火系统，防止因自燃引起粉仓爆炸。
1．5 根据粉仓的结构特点，应设置足够的粉仓温度测点和温度报警装置，并定期进行校验。
1．6 设计制粉系统时，要尽量减少制粉系统的水平管段，煤粉仓要做到严密、内壁光滑、无积粉死角，抗爆能力应符合规程要求。
1．7 热风道与制粉系统连接部位，以及排粉机出入口风箱的连接，应达到防爆规程规定的抗爆强度。
1．8 加强防爆门的检查和管理工作，防爆薄膜应有足够的防爆面积和规定的强度。
防爆门动作后喷出的火焰和高温气体，要改变排放方向或采取其他隔离措施。
以避免危及人身安全、损坏设备和烧损电缆。
1．9 定期检查仓壁内衬钢板，严防衬板磨漏、夹层积粉自燃。
每次大修煤粉仓应清仓，并检查粉仓的严密性及有无死角，特别要注意仓顶板一大梁搁置部位有无积粉死角。
1．10 粉仓、绞龙的吸潮管应完好，管内通畅无阻，运行中粉仓要保持适当负压。
1．11 制粉系统煤粉爆炸事故后，要找到积粉着火点，采取针对性措施消除积粉。
必要时可改造管路。
2 防止煤尘爆炸。
2。
1 消除制粉系统和输煤系统的粉尘泄漏点，降低煤粉浓度。
大量放粉或清理煤粉时，应杜绝明火，防止煤尘爆炸。
2．2 煤粉仓、制粉系统和输煤系统附近应有消防设施，并备有专用的灭火器材，消防系统水源应充足、水压符合要求。
消防灭火设施应保持完好，按期进行试验(试验时灭火剂不进入粉仓)。
2．3 煤粉仓投运前应做严密性试验。
凡基建投产时未作过严密性试验的要补做漏风试验，如发现有漏风、漏粉现象要及时消除。
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防止制粉系统爆炸对策参
考文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
防止制粉系统爆炸对策参考文本
使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
空气—煤粉混合物达到爆炸浓度，以及存在点火源是
煤粉爆炸的主要原因。
当其爆炸能量超过结构强度时，便
构成爆炸事故。
煤粉的隐燃沉积是制粉系统着火、爆炸的
主要根源。
从防爆意义而言，国内制粉系统计有：①按苏
联标准设计，煤粉制备装置的计算内压为1.5或0.4cm/m²
(0.15或0.04Mpa）必须装备相当面积防爆门的制粉系统
（见苏联《粉状燃料的加工设备和燃料设备的防爆规
程》）②按《NFPA85F制粉系统》设计，其设计压力应能
承受50磅英寸²（0.34Mpa）表压的爆炸压力，不设防爆
门的制粉系统。
它们的防爆措施各有特色。
其次带煤粉仓
的贮仓式制粉系统，及采用炉烟干燥的制粉系统其防爆工
作也有特色，不能一概而论。
针对当前情况，提出以下意
见：
（1）要掌握粉仓及管道的抗爆强度，务必使制粉系统内煤粉爆炸时防爆门能保护设备免遭损坏，否则必须实行可靠的惰性化措施。
（2）粉仓及煤粉管道内不应存在可能积粉的部位，粉仓要定期降粉，防止积粉自燃。
粉仓中贮存的煤粉超过规定的时限时必须放尽，因此建议按苏联规程规定增装粉仓通向水力除灰通道的设备，以备放粉。
（3）在采用炉烟干燥制粉系统中要控制混合温度，必要时应控制氧量（系统中氧的容积含量小于16%不发生煤粉爆炸，因此苏联规程规定对混合物温度超过120℃的烟煤制粉系统，排粉机前后要有记录式氧量表）。
（4）要控制气粉混合物温度，特别是断煤时，必要时要装断煤信号以便提前调整。
正压制粉系统原煤仓出现空仓时应停运，防止热风上窜。
（5）制粉系统防爆门动作时不应引燃周围可燃物；防爆门爆破应立即停止制粉系统运行，防止煤粉二次爆炸。
粉仓温度异常升高时，应启用灭火系统，禁止向粉仓送粉压仓。
（6）煤粉仓、制粉系统和输煤系统附近应有消防设施，并各有专用的灭火器材。
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