防止制粉系统爆炸的运行措施(新编版)
防止制粉系统爆炸和煤尘爆炸事故措施
防止制粉系统爆炸和煤尘爆炸事故1 防止制粉系统爆炸1.1制粉系统投入前应认真进行其联锁保护传动试验,确保联锁保护动作正常。
磨煤机出口温度高于950C跳磨煤机保护应正常投入,不得随意解除。
1.2磨煤机出口煤粉细度调节挡板的位置要保证其出口煤粉细度。
原煤斗原煤不要储存时间过长。
1.3严格控制磨煤机出口温度,要加强温度自动调节器的监视,出现不正常时,及时解除自动调节器,切换至手动。
1.4磨煤机启动前按规定投入消防蒸汽,要及时调整冷、热风门开度来保持磨煤机出口的温升速度在规定的范围内。
磨煤机停止时投入消防蒸汽门,关闭热风调节挡板和截止挡板,并且开大磨煤机冷风调节挡板。
停止制粉系统时要对磨煤机用不少于40t/h风量吹扫2分钟。
只有当磨煤机出口温度小于50℃时才能停止磨煤机,防止磨内积粉自燃引起爆炸。
1.5当给煤机跳闸后应注意控制其对应磨出口温度,加强磨出口温度监视,及时发现给煤机断煤,及时处理,短时间处理不好的要及时进行倒磨处理。
1.6 对停止的磨煤机仍按运行磨煤机一样监视其出口温度,发现磨内温度上升及时查找原因,采取相应措施降温。
1.7 因故障跳闸的磨煤机,查明原因后应尽早启动,防止磨内存煤时间过长引起自燃,如24小时内该磨煤机不具备启动条件,应通知检修该磨煤机进行清煤。
1.8出现因堵磨造成磨煤机跳闸问题,应立即通知检修进行磨煤机清煤,清煤结束后方可再启动。
1.9加强和燃料联系和配合,防止易燃易爆物进入磨煤机。
1.10禁止在运行及备用制粉系统动火。
如必须用火则按规程规定做好防范措施。
1.11运行人员对制粉系统应定期检查维护,发生异常及时联系处理,把爆炸隐患消灭在前期阶段。
2 防止煤尘爆炸2.1对停运的磨煤机、给煤机,时间超过7天的一定要将煤仓烧空。
防止积粉自燃发生爆炸。
2.2加强制粉系统的管理,保证制粉系统无渗漏点,降低工作现场的煤粉浓度。
如现场有煤粉应杜绝明火。
2.3制粉系统检修时,按安规规定做好检修措施动火前测量工作,现场煤粉浓度合格后方可允许工作。
防止锅炉制粉系统爆发的安全措施（2篇）
防止锅炉制粉系统爆发的安全措施锅炉制粉系统是一种广泛应用于能源行业的设备，其主要作用是将燃料粉末燃烧产生热能，用于蒸汽发电或工业生产。
然而，如果操作不得当或遇到意外情况，锅炉制粉系统有可能发生爆炸，造成严重的人员伤亡和财产损失。
为了确保锅炉制粉系统的安全运行，以下是一些防止爆炸的安全措施：1. 设计和安装符合安全标准的制粉系统：在设计和安装制粉系统时，应严格遵守相关的安全规范和标准。
这包括选择合适的设备和材料，确保系统的结构和尺寸符合要求，以及设置必要的安全装置和防护装置。
2. 定期进行制粉系统的维护和检查：定期对制粉系统进行维护和检查，包括清洁和更换易损部件，检查连接件和密封性能，以及检测和修复任何潜在的故障或问题。
维护和检查应由经验丰富的专业人员进行，并记录相关的操作和维护信息。
3. 使用合适的燃料和粉末：选择适合锅炉制粉系统的燃料和粉末，以确保其物理和化学性质符合要求，并且能够稳定和可靠地燃烧。
应避免使用易爆或易爆的燃料和粉末，并确保燃料和粉末的储存和处理符合相关的安全规定。
4. 建立严格的操作规程和培训计划：制粉系统的操作人员应接受相关的培训，了解系统的工作原理和操作要点，掌握正确的操作技巧和安全措施。
此外，应建立严格的操作规程，包括操作程序、事故处理程序和紧急情况下的撤离计划，并确保操作人员严格遵守这些规程。
5. 设置有效的安全警报和监测系统：为了对制粉系统进行及时监测和控制，应安装并设置有效的安全警报和监测系统。
这些系统可以包括温度、压力和气体浓度等参数的监测设备，以及声光报警器、急停按钮和自动关闭阀门等安全装置。
6. 进行定期的安全演习和培训：定期组织安全演习和培训活动，以提高操作人员对紧急情况的应对能力和安全意识。
演习和培训可以包括逃生演练、急救知识培训、应急故障处理等内容，以帮助操作人员熟悉紧急情况下的应对措施，并能够迅速而有效地应对可能发生的事故。
7. 加强安全监测和管理：建立完善的安全监测和管理体系，包括定期的安全检查和评估、记录事故和故障信息、分析和总结安全事故原因，并采取相应的改进和防范措施，以不断提高制粉系统的安全性。
防范制粉系统自燃爆炸的技术措施
防范制粉系统自燃爆炸的技术措施最近我公司#1、2炉制粉系统频繁出现自燃、爆炸等异常现象，给生产运行带来了极大的安全隐患。
为防范其再次发生，特制定防止制粉系统爆破措施。
1、停运制粉系统防止爆破措施1.1、主值班员要根据粉位适时停运制粉系统，停运操作时先逐步减小给煤量，然后开启磨煤机冷风门、关小磨热风门，最后直至停运给煤机。
按照："少量，多次的原则'进行调整。
1.2、根据了解到的煤种，保持磨煤机出口温度不超过规定值。
1.3、抽粉过程排粉机入口门保持全开、通过调整磨煤机再循环风门，维持排粉机出口一次风压稳定正常，抽粉时间不少于5分钟，待彻底抽净系统余粉后，停运磨煤机。
根据球磨机电流、差压、球磨机出口温度、回粉管锁气器动作情况等来确认制粉系统积粉抽干净的标准。
1.4、一般情况，停磨后调整磨煤机出口温度不超规定值，冷风吹扫5分钟后，并将磨出口温度降到50℃以下再倒为近路风运行。
抽粉、通风过程和磨出口温度未降到50℃以下不允许倒风。
彻底倒为近路风运行后应将磨总风门、再循环风门、排粉机入口门全关，磨煤机冷风门全开，监视磨出口温度不超50℃，排粉机出口温度不超170℃。
1.5、发现磨热风门或再循环风门关闭不严漏风，要及时登记缺陷联系维护部处理。
1.6、停运制粉系统过程前必须对木块分离器进行清理一次，防止长时间停运后，分离器木块分离仓内积粉自燃。
1.7、制粉系统停运倒为近路风后严禁开启磨再循环或使用磨再循环风门调排粉机风压。
1.8、制粉系统时注意排烟温度防止超限，按照日常定期工作检查烟道喷水是否正常。
2、启动制粉系统防止爆破措施2.1、启动制粉系统前必须对系统各部（如磨煤机出、入口、木块分离器、磨再循环风门管段等处）进行仔细排查，并且检查制粉系统各个防爆门、木块分离器、给煤机、锁气器等有可能伤及人身的地方无人滞留，再进行启动制粉系统相关操作。
2.2、启动是先开球磨机冷风进行吹扫，球磨机出口温度在50℃以下，方可启动磨煤机。
防止锅炉制粉系统爆发的安全措施精选
防止锅炉制粉系统迸发的平安措施
1总那么
1.1目的
为防止锅炉制粉系统迸发，确保锅炉稳定运转，锅炉分场特制定如下平安措施：
2内容
1、运转人员加强监盘和调整，磨煤机出口温度保持在60度以下。
2、启动制粉系统前应进展全面检查，各锁风器灵敏好用，无积粉自燃现象。
3、加强检查维护工作，磨煤机入口弯管粘煤应定期清理。
4、加强粗粉别离器、旋风别离器的巡回检查工作，如觉察堵塞现象，处理时间较长时，必须停顿制粉系统运转后方可进展处理。
5、严禁在运转中的制粉系统的设备上进展焊接工作。
如必须作业时，一定要办理工作票，经完全抽粉，系统停运后方可作业。
6、运转中觉察制粉系统有火源，要按规程规定停顿制粉系统运转，采取紧急措施处理。
待火源消除并进展全面检查后方可重新启动。
7、运转人员应掌握煤质情况，按照煤种的变化做相应的调整与维护。
8、停顿制粉运转时，要逐步降低磨煤机入口温度，逐步减少给煤量，直至停顿给煤机进展抽粉，确认磨煤机内煤粉抽净后，方可停顿磨煤机。
9、制粉系统内的消防设备应定期检查，确保完好好用。
3附那么
3.1本方法由抚顺发电有限责任公司平安监视与消费部负责解释。
3.2本制度自发布之日起施行。
制粉系统爆炸应急预案（三篇）
制粉系统爆炸应急预案1. 前言制粉系统是粉体工程中的一项重要设施，它通常用于将原料加工成粉状产品。
然而，由于气体、粉尘等易燃易爆物质的存在，制粉系统爆炸的风险无法忽视。
为了确保员工和设备的安全，制粉系统爆炸应急预案成为必要之举。
本文将从预防、控制、应对等方面，详细阐述制粉系统爆炸应急预案。
2. 预防阶段2.1. 设立安全标准制粉系统应设立一套完善的安全标准，包括但不限于粉尘控制、气体监测装置、防止静电堆积等方面。
同时，员工应接受相关培训，了解并遵守安全标准。
2.2. 定期检查维护定期对制粉系统进行检查和维护，确保设备正常运行，减少爆炸风险。
特别是对易燃易爆物质储存设备和粉尘收集装置进行定期清洁和维护。
2.3. 爆炸防护设施在制粉系统设计中，应充分考虑爆炸防护设施的安装，如爆炸隔离阀、火花探测器和迅速切断电源的装置等。
3. 应急控制阶段3.1. 紧急关闭系统一旦发生爆炸事故，第一时间切断制粉系统的电源，关闭所有与制粉系统相关的设备，避免爆炸事故扩大。
3.2. 启动灭火系统制粉系统应配备灭火系统，当系统发生爆炸时，可以迅速启动灭火系统，控制和扑灭火源。
3.3. 疏散人员制粉系统爆炸后，应立即进行疏散，确保员工的人身安全。
应设立明确的疏散路线，并定期组织演练，提高员工的应急响应能力。
4. 应对阶段4.1. 报警与通知制粉系统爆炸后，应迅速向企业内部和相关单位报警，并通知遇险员工及时撤离。
同时，应向相关政府部门报告爆炸事故，寻求支持和协助。
4.2. 救援与扑救在制粉系统爆炸应急预案中，应指定专业队伍负责现场救援与扑救工作，确保事故得到快速控制和解决。
同时，应配备必要的救援器材和专业人员。
4.3. 事故调查与总结制粉系统爆炸事故发生后，应进行详细的事故调查与总结。
通过分析事故原因，找出教训，完善制粉系统设计、管理和员工培训等方面，防止类似事故再次发生。
5. 结束语制粉系统爆炸应急预案是保障员工和设备安全的重要措施。
防止锅炉制粉系统爆发的安全措施
防止锅炉制粉系统爆发的安全措施可以从以下几个方面考虑：
1. 定期维护和检查：定期对锅炉制粉系统进行维护和检查，确保设备运行状态正常，防止因设备损坏或故障导致爆发。
2. 清洁和清理：保持锅炉制粉系统的清洁和清理，定期清除锅炉内的灰尘、积物和碳堆积物，防止积聚过多引发爆发。
3. 控制温度和压力：控制锅炉制粉系统的温度和压力，确保在正常工作范围内运行，避免温度过高和压力过大导致爆发。
4. 检测仪表和报警系统：安装并保持锅炉制粉系统的检测仪表和报警系统的正常运行，及时发现异常和故障，采取相应措施避免爆发。
5. 充分通风：确保锅炉制粉系统周围空气的充分通风，避免气体聚集和爆发的可能性。
6. 培训和教育：对操作人员进行培训和教育，提高其对锅炉制粉系统安全操作和维护的意识，避免人为操作错误导致爆发。
7. 紧急应急预案：制定和实施紧急应急预案，一旦发生爆发，能够及时采取有效的措施进行处置，避免事故扩大。
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防止制粉自燃爆炸的措施
15 、应及时了解煤质情况，对于挥发分高的煤种，应合理配风，适当控制磨煤机入口 温度，保持磨煤机出口温度不超过规定值。
8 、手动测量煤粉仓粉位时，仓内浮筒应缓慢升降，以免撞击墙壁产生火花，发生煤 粉爆炸；
9 、经常检查煤粉仓、输粉机吸潮管有无堵塞，吸潮门开度应使粉仓负压保持适当数 值；
10 、定期切换排粉机及相应的给粉机。备用排粉机及相应的给粉机停用时间不得超过 48 小时；
11 、输粉机一期每周一、四空转一次，二期每天空转一次，防止输粉机内积粉自燃； 12 、及时消除防爆门漏风，保持各小筛子完整，防止在发生爆炸时大块燃烧的煤粉落 入粉仓，引起粉仓爆炸；
因煤质变化较大，为防止高挥发份时制粉系统自燃爆炸，执行下列措施：
1、 高挥发份时控制磨煤机出口温度不超过 60℃; 排粉机出口温度不超过 100℃ , 注意观察各喷燃器出口是否有着火距离太近的现象，如有，开启周界风；
2 、经常检查和及时处理设备缺陷，消除系统内的积煤与积粉； 3 、大、小修时煤粉仓应彻底烧空，停炉后封闭粉仓； 4 、停止制粉系统时，严禁不减煤直接停止给煤机，应缓慢减煤，停止给煤机后空磨 运转 5～10min ，将磨内煤粉抽净。磨煤机停运后监视出口温度不高于 45℃ , 并保持制粉 系统在微负压状态。如发现磨煤机入口热风门关闭不严造成磨煤机入口温度高，应立即联 系检修处理。开磨前先通入冷风；制粉系统通风时间不少于 10 分锺，磨煤机出口温度 50℃开启磨煤机； 5 、经常检查来煤与煤质情况，消除煤中引燃物，防止外来火源； 6 、保持煤粉细度和水分在规定范围内； 7 、严禁在运行的制粉系统设备上进行动火工作。在停用的制粉系统设备上进行动火 工作，必须将此设备处积粉清扫干净，并采取可靠的隔离措施，执行动火工作票；
防止锅炉制粉系统爆发的安全措施范本
防止锅炉制粉系统爆发的安全措施范本锅炉制粉系统的安全是工业生产过程中至关重要的一环，为了防止系统爆发和确保操作人员的安全，以下是一些常见的安全措施范本（不含首先、其次、另外、总之，最后等分段语句）：1. 设立安全管理制度：要求制粉系统的操作人员遵守相关安全规章制度，执行操作程序，严禁违反规程或擅自操作。
2. 建立紧急停机机制：制粉系统应配备紧急停机按钮，操作人员在发现紧急情况时可立即按下该按钮停机。
3. 定期检查设备：定期对制粉系统的设备进行检查和维护，保证设备处于良好的工作状态，减少故障的可能性。
4. 操作人员培训：所有操作人员必须参加相关的培训，了解系统的工作原理、操作规程和紧急情况的处理方法，确保操作人员具备必要的安全知识。
5. 确保通风系统正常运行：制粉系统应配备有效的通风系统，以确保粉尘能够及时排出，防止粉尘积聚导致爆炸。
6. 使用防爆电器设备：制粉系统中使用的电器设备应选择符合防爆要求的产品，并按照操作手册使用，防止因电器设备故障导致的爆炸事故。
7. 定期维护除尘设备：制粉系统中的除尘设备是防止粉尘积聚的重要设备，应定期清理和维护，确保其正常工作。
8. 加强粉尘防爆措施：制粉系统中的粉尘是爆炸的主要原因之一，应加强粉尘防爆措施，如使用防爆材料制造设备和管道，在粉尘堆积较多的地方安装粉尘监测设备等。
9. 进行设备安全评估：定期进行制粉系统设备的安全评估，并根据评估结果采取相应的改进措施，确保设备的安全性。
10. 加强现场安全监控：制粉系统应安装监控摄像头，对关键区域进行实时监控，及时发现异常情况并采取相应措施。
11. 定期组织演练和培训：定期组织紧急情况演练和安全培训，提高操作人员的应急处理能力和安全意识。
以上是一些常见的防止锅炉制粉系统爆发的安全措施范本，企业在针对实际情况制定安全措施时应根据具体的实际情况进行合理调整和完善。
防止制粉系统自燃与爆炸安全措施
防止制粉系统自燃与爆炸安全措施为防止制粉系统自燃与爆炸，特制定如下措施：1、制粉系统运行时，控制磨煤机出口温度60-65℃；如给煤机断煤时，应及时进行调整保证磨出口风温不超限；运行中禁止磨煤机出口温度超过70℃长时间运行，对于磨煤机出口温度超过70℃连续20分钟的班组，运行部将进行考核；2、制粉系统启停严格执行操作票制度, 并做好监护工作；3、启动制粉系统前，应认真全面检查，确认无积粉、自燃现象；停止制粉系统时，应关闭下煤插板走净给煤机皮带积煤，活动各锁气器动作正常，空磨运转10min左右将磨内煤粉抽净后停止运行；4、制粉系统停止倒近路风运行期间，应关闭制粉再循环挡板，注意监视磨煤机出口温度、冷风门出口温度变化，防止热风门不严，冷风门返热风或总风门不严热风进入磨煤机；如热风门不严及时开启排粉机入口挡板10%左右开度，保持磨煤机入口适当负压运行，开启磨煤机入口总风门，调节冷风门保持磨煤机出口温度50℃左右，联系检修处理热风门，登录缺陷，做好记录。
5、严格执行巡回检查制度，制粉系统各风门、挡板应开关灵活，关闭严密，防爆门严密不漏风，锁气器动作正常无卡涩，吸潮管无堵塞现象(运行中保持粉仓微负压)。
发现制粉系统（包括输粉机）有漏粉、漏风等缺陷时应及时联系检修处理，登录缺陷，做好日志记录；通知检修及时清除积粉，积粉未清理干净前禁止消除缺陷，处理期间应严密监视积粉温度防止积粉自燃；6、经常检查来煤与煤质情况，消除其中引燃物（如雷管等）；加强对入炉煤的管理工作，保证煤质在规定范围内。
7、严禁在运行的制粉系统设备上进行动火工作；在停用的制粉系统设备上进行动火工作，必须将该系统积粉抽净，做好可靠的隔离措施，办理相应热机工作票和动火工作票后方可进行动火作业；8、严格执行每班定期降粉工作（每月7、14、22、28日白班，四个粉仓轮流降粉，以机械粉标为准，粉位降至2.0米左右）；运行中粉仓任何一点温度超过75℃，应及时进行降粉，适当降低磨煤机出口温度；9、做好每班清理木块分离器、小筛子工作。
防止制粉系统爆炸的安全运行技术措施
安全技术/防火防爆
防止制粉系统爆炸的安全运行技术
措施
1 保持磨煤机最佳工况运行，严格控制各项参数在规程规定范围内波动。
2 保持磨煤机正常运行方式运行，特殊情况下，可以采用非正常运行方式时，例如采用给煤机单台运行或一对喷燃器运行等。
3 加强与燃料运行的联系，不燃用湿煤和其它煤种，保证煤质合格。
必须燃用非设计煤种时，应采用相应的运行方式。
4 化学每天向集控室及相关专业送煤质化验报告单。
5 正常停用制粉系统运行时，应抽净系统余粉，吹扫时间不得少于15分钟，风量保证40t/h以上，确认磨煤机无粉磨后，方可停止磨煤机运行。
6 若制粉系统停运进行内部检修时，磨煤机停运后，作好安全措施后，联系检修打开给煤机端盖，充分通风后，方可办理工作票进行工作。
7 磨煤机停止状态下，严禁加钢球；磨煤机跳闸后，严禁内部检修，必须检修时，应制定相应措施。
8 磨煤机停止备用时，经常检查磨煤机出口温度的变化情况，若发现温度上升较快应及时降温。
9 磨煤机检修期间，运行人员应随时了解检修磨煤机的状态，若磨煤机出口温度达到140℃时，通知检修人员，停止检修工作，收回工作票。
待各部正常后，重新进行工作。
10 磨煤机放炮后，立即停止该磨煤机的运行及检修工作，根据现场情况进行充入消防水等相应处理。
并联系检修进行检查，待全部恢复后，方可进入备用状态。
11 各加球室上盖必须保证密封垫良好，严防漏粉至加球室。
防止制粉系统爆炸技术措施
防止制粉系统爆炸的技术措施根据神华煤易燃易爆的特点，为了避免正常运行或制粉系统故障导致磨煤机或给煤机发生严重爆炸事故，结合我公司制粉系统实际情况制定制粉系统预防爆炸技术措施如下。
各运行人员必须严格执行本技术措施。
消防蒸汽系统要随时备用，通过减温水控制消防蒸汽温度在150～170℃。
磨煤机消防蒸汽电动阀前的疏水阀保持全开，保证消防蒸汽系统随时投入。
正常运行时，神华煤高硫煤磨煤机出口温度控制在70℃，掺烧保德煤磨煤机出口温度控制在80℃，磨出口温度达到95℃时要通入消防蒸汽。
因下雨原煤水分超过16％时，为了避免磨煤机堵煤，神华高硫煤磨煤机出口温度可控制在75℃，最高不能超过80℃。
正常启动制粉系统时，当给煤机内温度超过50℃，在开启给煤机前1分钟投入给煤机消防蒸汽，然后打开煤闸板，在启动磨煤机后停止给煤机消防蒸汽（停止给煤机消防蒸汽视具体情况而定，如果发现给煤机箱的温度异常升高，或当煤闸板打开时，煤闸板的松动部分冒出烟雾，可继续投入给煤机消防蒸汽，直到箱体温度正常或冒烟消除才可切除给煤机消防蒸汽）。
正常停止制粉系统时，在关闭给煤机闸板后，通入磨煤机消防蒸汽，在停止磨煤机运行后5分钟停止磨煤机消防蒸汽，然后将磨、一次风管应彻底通风和吹扫，停止通风吹扫。
在发生给煤机落煤管堵煤、原煤斗蓬煤时，为了避免磨煤机中的粉尘达到爆炸极限而导致磨煤机爆炸，要根据风煤比曲线及时下调磨煤机总风量，同时要立即投入磨煤机消防蒸汽。
停止给煤机运行，关闭煤闸板，待停磨后5分钟停止磨煤机消防蒸汽。
故障情况下紧急停磨，要投入10-15分钟磨煤机及给煤机消防蒸汽。
启磨前和停磨后，一定要排除磨煤机排渣箱内积渣，正常运行时，磨煤机每班排渣两次，防止渣室自燃。
磨煤机启动前，必须打开磨机入口和出口的快速切断阀，以便对磨机进行通风，开启冷风门、稍开热风调节门，然后适当开启入口总风门进行暖磨；严禁先开入口总风调节门，再开热风门。
调整磨煤机一次风量时，要严格控制‘风-煤’比例，操作要平稳，一定不要突升和突降。
防止制粉系统爆炸技术措施
防止制粉系统爆炸技术措施1.运行各岗位人员应熟知燃煤掺配方案。
辅控人员应严格执行掺配方案，力争做到掺配均匀；主控运行人员要了解上班及本班所上煤种，掌握其煤质特性。
2.经常翻看制粉系统参数曲线，当系统风压不正常变化时，应立即查明原因，分析制粉系统是否有漏风、回流管是否堵塞、磨煤机入口是否有粘煤等情况。
3.制粉系统正常运行时应保持平稳，禁止大加大减，严格控制磨煤机出口温度60-70℃，即使在煤质突变、断煤时也不得超过75℃，磨煤机入口负压在200-300Pa。
制粉系统投入自动运行时，应对磨煤机出口温度、给煤机转速的自动调节情况加强监视，发现磨煤机出口温度、给煤机转速有明显变化时，应及时分析磨煤机入口是否有粘煤情况，如果自动调节有问题，应切手动运行。
4.发现给煤机下煤口、磨入口粘煤时，应停止磨煤机运行并抽粉10分钟后，值班人员在佩戴好防护面罩、穿戴防烫伤的工作服及手套，对积煤、火源予以清除。
磨煤机入口粘煤严重无法清除时，通知锅炉队协助处理。
5.磨煤机入口发现火源时，应采取必要手段进行灭火。
着火严重不能消除时，应快速停止排粉机运行，将各风门关闭严密。
彻底消除火源后，再恢复系统运行。
清除火源时佩戴好防护面罩、穿戴防烫伤的工作服及手套并要防止煤气中毒。
6.发现磨煤机热风门不严缺陷时及时联系检修处理并填写缺陷单。
7.加强对制粉系统的检查，发现有漏风、漏粉、积粉现象时及时停运并联系检修人员消除。
8.制粉系统启停力求平稳，制粉系统发生断煤时，应立即关小排粉机入口门、热风倒冷风运行，控制磨煤机出口温度。
9.制粉系统启动前必须认真检查各部位，确认无积粉燃烧，方可启动。
启动过程中如发现系统各处温度或风压异常，应立即查明原因并进行处理。
10.停止制粉系统运行时，应按规程规定进行彻底抽粉。
11．制粉系统运行的倒换工作必须按照规定执行，并做好启、停制粉系统时间记录。
不能正常倒换时，应记录原因。
12.煤粉细度控制在26%2%的范围，每月进行一次取样分析。
防止制粉系统爆炸和煤尘爆炸事故措施
防止制粉系统爆炸和煤尘爆炸事故措施为防止制粉系统爆炸和煤尘爆炸事故，应严格执行《电站磨煤机及制粉系统选型导则》、《火力发电厂制粉系统设计计算技术规定》《火力发电厂烟风煤粉管道设计技术规程》、《电站煤粉锅炉炉膛防爆规程》，《火力发电厂锅炉机组检修导则第4部分：制粉系统检修》以及《粉尘防爆安全规程》等有关要求以及其他有关规定，并重点要求如下：一、防止制粉系统爆炸1、在锅炉设计和制粉系统设计选型时期，必须严格遵照相关规程要求，保证制粉系统设计和磨煤机的选型，与燃用煤种特性和锅炉机组性能要求相匹配和适应，必须体现出制粉系统防爆设计。
2、不论是新建机组设计还是由于改烧煤种等原因进行锅炉燃烧系统改造，都不能忽视制粉系统的防爆要求，当煤的干燥无灰基挥发分大于25%（或煤的爆炸性指数大于3.0）时，不宜采用中间储仓式制粉系统，如必要时宜抽取炉烟干燥或者加入惰性气体。
3、对于制粉系统，应设计可靠足够的温度、压力、流量测点和完备的连锁保护逻辑，以保证对制粉系统状态测量指示准确、监控全面、动作合理。
中间储仓制粉系统的粉仓和直吹制粉系统的磨煤机出口，应设置足够的温度测点和温度报警装置，并定期进行校验。
4、制粉系统设计时，要尽量减少水平管段，整个系统要做到严密、内壁光滑、无积粉死角。
5、煤仓、粉仓、制粉和送粉管道、制粉系统阀门、制粉系统防爆压力和防爆门的防爆设计符合DL/T5121和DL/T5145。
6、热风道与制粉系统连接部位，以及排粉机出入口风箱的连接部位，应达到防爆规程规定的抗爆强度。
7、对于爆炸特性较强煤种，制粉系统应配套设计合理的消防系统和充惰系统。
8、保证系统安装质量，保证连接部位严密、光滑、无死角，避免出现局部积粉。
9、加强防爆门的检查和管理工作，防爆薄膜应有足够的防爆面积和规定的强度。
防爆门动作后喷出的火焰和高温气体，要改变排放方向或采取其他隔离措施。
以避免危及人身安全、损坏设备和烧损电缆。
10、制粉系统应设计配置齐全的磨煤机出口隔离门和热风隔绝门。
防止制粉系统自燃与爆炸安全措施
防止制粉系统自燃与爆炸安全措施
防止粉系统自燃与爆炸安全措施包括：
1. 尽量选择低温性能好的粉料和配料，及时抽检粉料，及时发现异常状况，并做针对性处理。
2. 粉料进料时机要恰当，严格控制粉料温度，避免混合料温度过高。
3. 改善粉系统的抽气装置，减少气源的污染，防止有机物质积累。
4. 加强日常维护保养，定期检查噪声、温度和温差，明确设备设施和安全设施的使用条件，以及定期检查、调整及维护。
5. 设立监控系统，不断监测变化情况，及时发现异常做出快速响应，提高系统的安全稳定性。
6. 提高操作员的安全意识，强化安全技术培训，防止过度操作或过度负荷等失误。
7. 设置报警设备，当设备发生异常情况时，可以及时发出警报，并且采取必要的措施来确保安全。
8. 避免火源靠近粉系统，应避免在工厂发生火灾，对可能导致温度过高而导致自燃、爆炸危险性较大的地方，应加固防火措施。
9. 保持良好的通风系统，保持工作空间清洁，保持空气洁净，减少火源，并且及时处理废弃物。
10. 如发现任何自燃或爆炸危险，应立即停止使用，及时通知负责人，采取必要的措施进行设备检修。
以上是防止粉系统自燃与爆炸安全措施。
在使用粉系统时，应特别注意安全，坚持正确的操作方法，加强日常检查，避免发生不可挽回的损失。
制粉系统爆炸应急预案(三篇)
制粉系统爆炸应急预案1. 前言制粉系统爆炸是一种严重的安全事故，可能造成人员伤亡、设备损坏和环境污染等严重后果。
为了有效应对此类事故，保障人员安全和设备完好，制定应急预案是非常重要的。
本文将针对制粉系统爆炸的应急情况，制定应急预案模版，以供参考和使用。
2. 应急组织机构和职责2.1 应急指挥部：负责组织和协调应急处置工作。
2.2 应急指挥部主要职责：- 组织应急预案的制定、修订和宣传教育。
- 组织制定和组织应急演练。
- 组织应急资源的调度和使用。
- 组织事故现场的救援和处置工作。
- 组织事故后的调查和事故原因分析。
2.3 应急小组：负责应急处置现场的具体操作。
2.4 应急小组主要职责：- 快速反应，并及时组织人员疏散。
- 进行现场初步勘察和事故分类。
- 对受伤人员进行适当救护。
- 防止火势蔓延和爆炸扩大。
- 确保现场秩序和安全。
3. 应急预案流程3.1 应急预案启动- 一旦发生制粉系统爆炸，应急指挥部应立即启动应急预案，并通知相关部门和人员。
3.2 应急响应- 应急指挥部和应急小组迅速到达现场，并确定应急响应级别（一般、较大、重大）。
3.3 现场处置- 对现场进行初步勘察和事故分类。
- 组织人员疏散和受伤人员救护。
- 防止火势蔓延和爆炸扩大，封锁现场。
- 协调调度应急资源和专业队伍。
3.4 持续监测- 对事故现场和周边环境进行持续监测，确保安全。
- 定期情况汇报和协调处置工作。
3.5 事故调查和分析- 在事故处置结束后，组织开展事故调查和分析工作。
- 分析事故原因，提出改进建议，并修订应急预案。
4. 应急装备和物资4.1 应急装备：- 呼吸器、防护服、安全帽、防护眼镜等个人防护装备。
- 灭火器、消防水带、灭火器具等灭火器材。
- 避难车辆、救护器械等。
4.2 应急物资：- 配电箱、发电机组等电力设备。
- 医疗药品、急救包等医疗物资。
- 应急食品、饮用水等生活物资。
5. 应急培训和演练5.1 定期组织应急培训，提高员工应急意识和应急处置能力。
防止制粉系统着火、爆炸事故运行措施
一、制粉系统启动
1、正常启磨前先打开冷一次风门保持风量不低于 36t/h 对磨煤机及粉管进行吹扫 5 分钟 以上，再逐渐打开热风门进行暖磨，控制暖磨速度，控制暖磨期间磨入口风温不超过 80 度。严禁为提高启磨速度，全开热风门进行暖磨。在磨煤机运行正常前，
。 2 磨煤机暖磨前，符合以下规定时先进行磨煤机惰化。 2.1 紧急停磨 2 小时后启动。 2.2 磨制褐煤磨煤机停运 6 小时后启动。 2.3 磨制其他煤种磨煤机停运 24 小时后启动 2.4 磨煤机内部有着火迹象等。
3.1 检查磨煤机冷、热风门关闭。 3.2 检查磨煤机密封风门开启，压力正常。 3.3 开启磨煤机任一出口门。 3.4 开启磨煤机消防蒸汽门，对磨煤机进行惰化。 3.5 磨煤机充消防蒸汽时间大于 5 分钟后，方可进入下步操作。 4 启动磨煤机 3 分钟后必须对磨煤机排渣一次。 二、制粉系统停运
1、正常停运磨煤机时，要控制停磨时间，从开始到磨煤机停止保持在 15 分钟左右，逐步 减少给煤量，尽量减少磨煤机内存煤。
7、如制粉系统故障跳闸不能恢复启动时，应关闭给煤机上闸板，启动磨煤机或人工将积 煤排尽，期间加强磨煤机排渣（防止将积煤排入磨入口一次风道），避免积煤自燃。
防止制粉系统爆炸技术措施
防止制粉系统爆炸技术措施1.运行各岗位人员应熟知燃煤掺配方案。
辅控人员应严格执行掺配方案，力争做到掺配均匀；主控运行人员要了解上班及本班所上煤种，掌握其煤质特性。
2.经常翻看制粉系统参数曲线，当系统风压不正常变化时，应立即查明原因，分析制粉系统是否有漏风、回流管是否堵塞、磨煤机入口是否有粘煤等情况。
3.制粉系统正常运行时应保持平稳，禁止大加大减，严格控制磨煤机出口温度60-70℃，即使在煤质突变、断煤时也不得超过75℃，磨煤机入口负压在200-300Pa。
制粉系统投入自动运行时，应对磨煤机出口温度、给煤机转速的自动调节情况加强监视，发现磨煤机出口温度、给煤机转速有明显变化时，应及时分析磨煤机入口是否有粘煤情况，如果自动调节有问题，应切手动运行。
4.发现给煤机下煤口、磨入口粘煤时，应停止磨煤机运行并抽粉10分钟后，值班人员在佩戴好防护面罩、穿戴防烫伤的工作服及手套，对积煤、火源予以清除。
磨煤机入口粘煤严重无法清除时，通知锅炉队协助处理。
5.磨煤机入口发现火源时，应采取必要手段进行灭火。
着火严重不能消除时，应快速停止排粉机运行，将各风门关闭严密。
彻底消除火源后，再恢复系统运行。
清除火源时佩戴好防护面罩、穿戴防烫伤的工作服及手套并要防止煤气中毒。
6.发现磨煤机热风门不严缺陷时及时联系检修处理并填写缺陷单。
7.加强对制粉系统的检查，发现有漏风、漏粉、积粉现象时及时停运并联系检修人员消除。
8.制粉系统启停力求平稳，制粉系统发生断煤时，应立即关小排粉机入口门、热风倒冷风运行，控制磨煤机出口温度。
9.制粉系统启动前必须认真检查各部位，确认无积粉燃烧，方可启动。
启动过程中如发现系统各处温度或风压异常，应立即查明原因并进行处理。
10.停止制粉系统运行时，应按规程规定进行彻底抽粉。
11．制粉系统运行的倒换工作必须按照规定执行，并做好启、停制粉系统时间记录。
不能正常倒换时，应记录原因。
12.煤粉细度控制在26%±2%的范围，每月进行一次取样分析。
防止制粉系统爆炸的运行措施
为减少事故发生的可能，在近一段燃用高挥发份煤种期间，要求各值做到:
1 、磨煤机启动前，测量磨煤机本体各部位温度，确证磨煤机内没有发生自燃；如证 实磨内发生自燃，则投入磨煤机消防蒸汽和消防水进行灭火。
2 、启磨前，开大冷风挡板，对磨本体及煤粉管进行彻底吹扫后再进行暖磨。
1 、磨煤机出口风粉混合温度正常运行控制在≯70℃。 2 、经常检查制粉系统各部位温度有无异常，如有异常，立即采取措施。 3 、运行中，如果发生断煤，要及时增加另一台给煤机出力并降低磨煤机出力，必要 时可以投运消防蒸汽或停运磨煤机，避免磨煤机内料位极低发生爆炸。
1#炉于 7 月 12 日、7 月 28 日发生两次制粉系统爆炸事故，造成磨煤机混合风道破损， 严重威胁到人身安全和电厂生产安全。
从发生这两次事故的过程来看，事故都发生在停磨过程中。根据发生爆炸的条件分析： 在走空磨煤机存煤过程中，由于磨煤机内部煤粉浓度逐渐降低，逐渐进入煤粉爆炸极限以 内，当磨煤机内存在明火（自燃）和磨煤机内钢球发生碰撞（微小的金属火花） ， 以及在 富氧条件下，就会发生爆炸。
以前所下措施与本措施不符的，以本措施为准。
6 、停运给煤机后即停运磨煤机，磨煤机不走空。 7、磨煤机停运 8 小时以上且不启磨煤机时，投用磨煤机本体蒸汽消防，投用 30 分钟 后停用消防蒸汽。
防止制粉系统爆炸和煤尘爆炸事故措施
1 防止制粉系统爆炸。
1．1 要坚持执行定期降粉制度和停炉前煤粉仓空仓制度。
1．2 根据煤种控制磨煤机的出口温度，制粉系统停止运行后，对输粉管道要充分进行抽粉；有条件的，停用时宜对煤粉仓实行充氮或二氧化碳保护。
1．3 加强燃用煤种的煤质分析和配煤管理，燃用易自燃的煤种应及早通知运行人员，以便加强监视和查，发现异常及时处理。
1．4 当发现粉仓内温度异常升高或确认粉仓内有自燃现象时，应及时投入灭火系统，防止因自燃引起粉仓爆炸。
1．5 根据粉仓的结构特点，应设置足够的粉仓温度测点和温度报警装置，并定期进行校验。
1．6 设计制粉系统时，要尽量减少制粉系统的水平管段，煤粉仓要做到严密、内壁光滑、无积粉死角，抗爆能力应符合规程要求。
1．7 热风道与制粉系统连接部位，以及排粉机出入口风箱的连接，应达到防爆规程规定的抗爆强度。
1．8 加强防爆门的检查和管理工作，防爆薄膜应有足够的防爆面积和规定的强度。
防爆门动作后喷出的火焰和高温气体，要改变排放方向或采取其他隔离措施。
以避免危及人身安全、损坏设备和烧损电缆。
1．9 定期检查仓壁内衬钢板，严防衬板磨漏、夹层积粉自燃。
每次大修煤粉仓应清仓，并检查粉仓的严密性及有无死角，特别要注意仓顶板一大梁搁置部位有无积粉死角。
1．10 粉仓、绞龙的吸潮管应完好，管内通畅无阻，运行中粉仓要保持适当负压。
1．11 制粉系统煤粉爆炸事故后，要找到积粉着火点，采取针对性措施消除积粉。
必要时可改造管路。
2 防止煤尘爆炸。
2。
1 消除制粉系统和输煤系统的粉尘泄漏点，降低煤粉浓度。
大量放粉或清理煤粉时，应杜绝明火，防止煤尘爆炸。
2．2 煤粉仓、制粉系统和输煤系统附近应有消防设施，并备有专用的灭火器材，消防系统水源应充足、水压符合要求。
消防灭火设施应保持完好，按期进行试验(试验时灭火剂不进入粉仓)。
2．3 煤粉仓投运前应做严密性试验。
凡基建投产时未作过严密性试验的要补做漏风试验，如发现有漏风、漏粉现象要及时消除。
制粉系统爆炸应急预案
制粉系统爆炸应急预案
制粉系统爆炸是一种严重的安全事故，为了保障人员的生命安全和财产安全，制粉系统爆炸应急预案是非常必要的。
以下是一个常规的制粉系统爆炸应急预案的建议：
1. 建立应急管理组织：设立应急领导小组，明确各成员的职责和任务，并制定详细的应急预案，包括应急响应流程和应急指挥系统。
2. 提前防范措施：制定制粉系统操作规程和安全操作指南，对操作人员进行必要的培训和考核，确保操作人员具备必要的操作技能和安全意识。
3. 监测和预警系统：安装火焰、烟雾和温度等监测设备，并与报警系统相连，能够及时发现异常情况并发出预警信号。
4. 应急响应程序：对于发生爆炸事故，要迅速启动应急响应程序。
警报一旦发出，所有人员必须立即停止工作，按照预定的逃生通道集合到指定的安全区域。
5. 抢救与撤离：在人员安全得到保障的情况下，尽量进行人员抢救。
使用适当的灭火器材和设备进行初步扑救。
如情况危险，应立即撤离现场，并保持通风系统关闭。
6. 报警与通知：及时报警，通知相关的应急救援机构和社会公众，采取措施避免事故扩大。
7. 事故调查与处理：在安全时相关部门进行事故调查，确定事故原因，对责任人进行追责，并采取措施避免类似事故再次发生。
应急预案应根据具体的制粉系统特点进行制定，并不断改进与完善。
同时，重要的是加强员工安全意识和培训，定期组织演练，提高应急响应能力，确保爆炸事故发生时能够快速、有效地应对。
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防止制粉系统爆炸的运行措施
(新编版)
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防止制粉系统爆炸的运行措施(新编版)
1#炉于7月12日、7月28日发生两次制粉系统爆炸事故，造成磨煤机混合风道破损，严重威胁到人身安全和电厂生产安全。
从发生这两次事故的过程来看，事故都发生在停磨过程中。
根据发生爆炸的条件分析：在走空磨煤机存煤过程中，由于磨煤机内部煤粉浓度逐渐降低，逐渐进入煤粉爆炸极限以内，当磨煤机内存在明火（自燃）和磨煤机内钢球发生碰撞（微小的金属火花），以及在富氧条件下，就会发生爆炸。
为减少事故发生的可能，在近一段燃用高挥发份煤种期间，要求各值做到:
一、磨煤机的启动前
1、磨煤机启动前，测量磨煤机本体各部位温度，确证磨煤机内没有发生自燃；如证实磨内发生自燃，则投入磨煤机消防蒸汽和消
防水进行灭火。
2、启磨前，开大冷风挡板，对磨本体及煤粉管进行彻底吹扫后再进行暖磨。
二、磨煤机正常运行
1、磨煤机出口风粉混合温度正常运行控制在≯70℃。
2、经常检查制粉系统各部位温度有无异常，如有异常，立即采取措施。
3、运行中，如果发生断煤，要及时增加另一台给煤机出力并降低磨煤机出力，必要时可以投运消防蒸汽或停运磨煤机，避免磨煤机内料位极低发生爆炸。
三、停运磨煤机
1、根据负荷调度曲线，可以提前将需停运磨煤机出口温度设定到60℃。
2、停磨前可以提前将磨煤机料位设定到400Pa。
3、停磨前，提前控制磨煤机冷风挡板全开，热风挡板逐渐全关。
4、停磨前，投运磨煤机本体消防蒸汽（总门开1/4行程以上，
各分门开1/2行程），在磨煤机停运后，继续投运5分钟后停用。
5、停磨前，停运两个磨煤机出口挡板的压缩空气，使挡板保持全开，在磨煤机停运后再投入压缩空气使挡板关闭。
6、停运给煤机后即停运磨煤机，磨煤机不走空。
7、磨煤机停运8小时以上且不启磨煤机时，投用磨煤机本体蒸汽消防，投用30分钟后停用消防蒸汽。
四、磨煤机检修
1、停磨前将给煤机走空。
2、停运磨煤机步骤与磨煤机正常停运一样。
3、在磨煤机停运冷却至常温下后，重新启动磨煤机进行吹扫操作，直至满足检修要求（要避免对锅炉燃烧产生扰动）。
以前所下措施与本措施不符的，以本措施为准。
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