9-其它超细粉碎设备
CZMY系列中药材超细粉碎细胞破壁机
CZMY系列中药材超细粉碎细胞破壁机
佚名
【期刊名称】《中成药》
【年(卷),期】2005(27)11
【摘要】1．节能加工研磨一公斤药材耗电量不超过0．10-0．25度；2．高效磨筒体内磨介与物料的旋转研磨和冲击速度是其它细胞破壁机的4．5倍，是球磨机的20-40倍；3．适于粉碎任何高纤维、高韧性、高硬度、高糖、高脂及一定含水率的中西药材、食品，细胞破壁率超过99％以上，细度可达6000目，粉碎区为
不锈钢或非金属氧化物材质，符合GMP要求无重金属污染；4．采用室温、水冷、低温-15℃或更低温度粉碎、并具有惰性气体保护功能有效解决活性物质的降低和挥发性物质的散失；
【总页数】1页(P1307-1307)
【关键词】超细粉碎;细胞破壁;中药材;重金属污染;挥发性物质;活性物质;保护功能;惰性气体;球磨机;高纤维
【正文语种】中文
【中图分类】R2-03;R282.71
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超细粉碎机安全操作及保养规程
超细粉碎机安全操作及保养规程超细粉碎机作为一种重要的粉碎设备，主要用于各种粉体的制备，具有操作简单、效率高等优点。
但是，由于其工作原理的特殊性质，其操作也存在一定的安全隐患。
为了保证操作者和设备的安全，我们有必要了解超细粉碎机的正确操作方法和保养规程。
安全操作规程1.在使用前，必须对超细粉碎机进行检查和维修。
如发现设备存在故障和缺陷，需及时修复和更换。
2.操作前，应认真阅读和熟悉设备的操作手册，了解其结构和工作原理，掌握正确操作方法。
3.在使用超细粉碎机时，操作者应穿戴防护设备，如工作服、工作鞋、防护眼镜等，以防止设备出现异常状况造成伤害。
4.在操作设备时，应严格按照操作手册要求进行，避免超出设备的工作范围，否则会对设备的损坏和操作者的安全造成影响。
5.在设备开启前，应在其周围设置明显的警示标识，以提示其他人员注意设备工作状态。
6.在清洁设备时，应先关闭超细粉碎机的电源，以免对操作者和设备造成伤害。
7.在操作设备时，应注意出料口的状况，并及时清理残留物，以防止设备过度堵塞造成异常情况的发生。
8.只有经过民间和官方机构认证的专业人员才能操作设备，非专业人士不得私自操作设备。
保养规程1.在使用设备前，应对设备的各部分进行检查，以确保设备处于正常状态。
2.保持设备清洁：将超细粉碎机清洁干净，特别是进料口、出料口和机器内部的过滤器，清除碎屑、粉尘等杂物。
3.检查设备的电线是否正常接地，电气部分卫生保持干燥。
4.检查设备是否有松动的螺丝和紧固件，并及时紧固。
5.定期检查设备的皮带、传动链等传动部件，若有异常，应及时更换。
6.注意设备的使用寿命，根据相关生产需要进行定期维修和更换。
7.保证设备的质量和品质，定期对超细粉碎机进行维护、保养，保证设备的稳定性和可靠性。
总结超细粉碎机的正确操作方法和保养规程对于设备的安全使用和作业效率的提高至关重要。
使用超细粉碎机时，一定要以严格的操作流程和规程为基础，保证设备的正常运转，同时不断完善设备的保养和维护，确保其可靠性和性能。
超细中药粉碎机的正确使用方法
超细中药粉碎机的正确使用方法超细中药粉碎机是一种常用于制药、化工和食品等行业的设备，它能够将中药材等物质细磨成超细粉末，从而提高其溶解度、汲取率和药效。
但是，这种设备对使用者要求较高，因此在使用前需要了解它正确的使用方法。
1、在使用超细中药粉碎机之前，首先需要做好一些准备工作：（1）检查设备：在使用设备之前，应当认真检查设备的各个部分是否有损坏或者故障。
假如发觉问题，应当立刻处理或者更换相应零件。
（2）调整清洗：为了确保该设备的卫生和安全，需要在使用之前清洗设备，并调整相应的清洗参数，如清洗时间和清洗剂类型等等。
（3）装载材料：当设备检查和清洗完成后，需要将要粉碎的物质装入设备中，同时调整所需的转速、温度和磨头间距等参数。
2、当完成所需的准备工作时，就可以启动了。
以下是在启动过程中需要注意的几点：（1）先调低转速：在启动设备时，应当先将其转速降低到较低的水平，以避开由于惯性导致材料溢出或者损坏。
（2）加热升温：假如您需要进行高温粉碎，那么您需要使用粉碎机上的掌控面板来调整磨头的加热和恒温参数。
（3）观测产物：当设备开始运转时，您需要紧盯产物的质量和数量，并适时调整粉碎机的参数，以确保产物符合所需标准。
3、当工作完成时，需要关掉设备并进行清洗。
以下是其中的一些步骤：（1）降低转速：当停止进料时，需要将设备的转速降低到较低的水平，以避开残留材料堵塞粉碎头。
（2）清理设备：在停止设备之后，应当清理和消毒各个部分，包括磨头、齿轮、进料口和排出口等。
（3）记录参数：当完成清洗后，应当记录下所使用的参数，并将其存储在相应的文档中，以备将来使用。
总之在使用超细中药粉碎机时，请务必认真了解设备的使用方法并跟据坚实厂家供给的使用说明书进行操作，同时还需要对设备进行周期性的检查和维护工作，以确保它的性能和安全。
超细粉体及超细粉碎技术简述
基础差 ，引进消化进 口 设备后所产设备的质量 良 莠不
齐， 有的只是低水平 的仿制 ， 并 没有改进和提 高。 ５ ． ２ 超 细粉碎 设备发 展 的趋势
４ 超细粉碎设备 的分类
精 细陶瓷 原料细化处理、 梯度材料 、 金属与陶瓷复合材料 、 颗粒表面改性 环保 脱硫 超细碳 酸钙 、 固体废物再生利用 、 各种粉状污水 处理剂 化工 印刷 原料处理 、 涂料 、 油漆 、 催 化剂 油 墨生产 、 铜金粉 、 喷墨打印墨盒 、 激光打印和复印碳粉
３ 超细粉碎技术
仪器仪表分析和测试技术等学科。 超细粉碎技术不但 粒的晶体结构和物理化学性质的变化规律。
超 细粉 碎技术 。
我 国超细粉碎设 备发展 主要是 在 ２ Ｏ世纪 ７ ０ 年 代 种类 型已与世界上生产厂商品种不相上下 ， 国际上成熟
要研究颗粒粒径减小过程 ， 而且要研究粉体过程中颗 末 开始 ， 经过 ８ ０年代 、 ９ ０ 年代 的大力发展 ， 目前定 型机
致 认 同和较合 理 的划分 为 细粉体 ： 粒径为 ｌ ０ ～ ４ ５ ｍ；
超细粉体工业是多学科的组合 ， 超细粉体几乎应 微米粉体 ：粒径 为 １ ～ １ ０ ｍ；亚微米粉体 ：粒径为 用于国民经济的所有部门 ， 表２ 列 出了超细粉体涉及
０ ． １ ～ １ ｍ； 纳米粉体 ： 粒径 为 Ｏ ． ０ ０ １ ～ ０ ． １ １ Ｘ ｌ 。对 于 金 的行 业及 应用 范 围。
粒度砂 、 铸造型砂 、 微 粉磨料 、 超硬材料 、 固体润滑 粮食加工 、 化肥生产 、 添加剂生产 、 催凝剂生产 固体填料 、 补强材料 、 功能性填料及废 旧橡胶制品的再生 原料 制备 、 塑料喷涂 、 增强填料 、 粉末塑料制品
第一章 粉碎设备
二、粉碎的一般原理
是借助外力破坏分子间的内聚力
• 粉碎原理 • 粉碎的难易（？）
物质的性质和结构有关 容易粉碎如硼砂、石膏
何为极性 和非极性 化合物？
极性晶体
Na2B4O7.10H2O
CaSO4
晶体
非极性晶体 固体药物 非晶体
缺乏脆性,需加少量挥发性液体(楔裂) 如冰片、樟脑
有弹性、易变形,应低温粉碎.如乳香、没药
练习 14、坚硬性药物以（ ）粉碎为宜
混 合 粉 碎
1、 氧化性药物与还原性药物。2、 贵 重细料药：牛黄、羚羊角等。 3、 刺激性药物：蟾酥等。 4、 含毒性 成分：信石、马钱子、雄黄等
㈡湿法粉碎:
分为:水飞法、加液研磨
水飞法
• 水飞法 • 定义 • • 适用药物
是将药物与水共置研钵或球磨机中研 磨，使细粉漂浮于水面或混悬于水中， 然后将此混悬液倾出，余下粗料再加 水反复操作，至全部药物研磨完毕。
药物制剂设备课件
系别：
制药工程系
第一章 粉碎、过筛、混合设备
1
粉碎 设备 过筛 设备 混合 设备
2
3
第一章 粉碎、过筛、混合设备
第一节
粉碎 设备
• 知识目的要求 • 熟悉万能粉碎机、球磨机、胶体磨、振 动磨、气流粉碎机的结构工作原理操作 维护保养 • 能力目的要求 • 能够正确操作万能粉碎机、球磨机
开路粉碎
物料 粉碎机 返回
产品 产品
物料 粉碎机
闭路粉碎
(四)低温粉碎
定义
利用物料在低温性脆的特点，在 粉碎之前或粉碎过程中将物料进行冷 却的粉碎方法。
适用范围
多用于粉碎熔点低、常温下有热可 塑性、保留挥发性有效成分的物料。
粉碎机械设备及其在食品中的应用
天津科技大学《食品工程与装备技术》研究生课程论文粉碎机械设备及其在食品中的应用Crushing Machinery and its application in food专业：食品科学学院：食品工程与生物技术天津科技大学研究生课程论文摘要随着食品工业的发展和人们对食品的要求的提高，食品粉碎机械得到了快速发展。
本文对各类食品粉碎机械及特点进行了总结，并论述了其在食品工业中的应用，以及其发展现状和发展前景。
关键词：粉碎机械；超微粉碎；冷冻粉碎；食品工业2天津科技大学研究生课程论文ABSTRACTWith the development of food industry and the improvement of requirements for food, food crushing machinery has been rapidly development. In this paper, all kinds of food crushing machinery and the characteristics are summarized, and its application in the food industry ,the development status and prospects are also discussed.Key words: crushing machinery; ultra-fine pulverization; freeze grinding; food industry3天津科技大学研究生课程论文目录1前言 (6)2 粉碎 (7)2.1 粉碎的定义 (7)2.2 粉碎的目的 (7)2.3 物料粉碎的方法 (7)2.4 粉碎理论研究 (7)2.4.1 多碎少磨原则 (7)2.4.2 料层粉碎原理 (7)2.4.3 粉碎理论研究的新方法 (8)3各类粉碎设备及特点 (9)3.1 机械冲击式粉碎机 (9)3.1.1 锤片式粉碎机 (9)3.1.2 齿爪式粉碎机 (9)3.1.3 涡轮式粉碎机 (9)3.1.4 立式高速冲击粉碎机 (9)3.1.5 卧式超微粉碎机 (10)3.1.6 克罗普列克斯粉碎机 (10)3.1.7 帕尔巴克式粉碎机 (10)3.1.8 喷射粉碎机 (10)3.2 气流冲击式粉碎机 (10)3.2.1 扁平式气流粉碎机 (10)3.2.2 超音速喷射式粉碎机 (11)3.2.3 立式环形喷射式粉碎机 (11)3.2.4 靶式气流磨 (11)3.2.5 对喷式气流磨 (11)3.2.6 流化床对喷式气流磨 (11)3.3 磨碎机械 (11)3.3.1 片磨 (11)3.3.2 锥形磨粉机 (12)3.3.3 对辊式粉磨机 (12)3.3.4 立式辊磨机 (12)3.3.5 球磨机 (12)3.3.6 振动磨 (12)4天津科技大学研究生课程论文3.4 冷冻和低温粉碎机械 (12)3.4.1 冷冻粉碎 (13)3.4.2 低温粉碎 (13)3.4.3冷冻和低温粉碎的特点 (13)4 粉碎机械对食品工业发展的作用 (14)5 粉碎机械的发展现状及前景展望 (15)5.1 国内外粉碎设备的发展现状 (15)5.2 前景与展望 (15)6 参考文献 (15)5天津科技大学研究生课程论文1 前言粉碎机械是应用机械力对固体物料进行粉碎作业,使之变为小块、细粒或粉末的机械。
产量大、能耗低、粉碎细度好浙江丰利新一代超细纤维粉碎机出口日本
行 了首次验证 ， ２ ０ １ ２年进 行再验 证时 ， 很 可能设 备有技 术标 准 的更新或者 出台新 的相关 的技术标准 。制定验证方案 时 ， 需要及时更新 相关 的技术 标准 资料 ， 依据” 就 高 不就 低” 的 原则 ， 使用最新的” 有效 的” 技术标 准 ， 采用 更为 严格 的技术 指标 ， 以确保制 药设 备及公用设施 的验 证符合 国家标 准的技 术指标 ， 是合 法有效的。 为 了避免验证 或者其他 Ｇ ＭＰ活动所采用 的技术 标准失 效， 避免生产活动的技术 指标 不能 民族法 规要 求 ， 按照 有效 的技术标准进行制药 设备 的管理 和管 理好 设备 的持续 验证
的理解 ， 对验证 实施 过程 中需要采集 的关键 数据进行合理 的
况， 建 设并更新企业 的技术标 准体系的数据库 。 除 了上述 在设备验证 实施过程 中的薄弱 环节 以外 ， 在验 证完毕后 ， 药品生产的过程中 ， 强调设备设施 的持续 的验证状
设计 ， 更 多的全面的采集 对工 艺控制 的性 能指标参 数 、 设 备 运行持续受控 的预期 结果 有明显支持效力 的验证数据 。 ４ ） 验证本身是 Ｇ ＭＰ范畴 的活动 ， 设备 验证 方案及验 证 记录的设计 、 实施 验证 的详细 记 录须满 足 Ｃ ＭＰ对 相关要 素 的要求 。同时 ， 这也验证 资料 的审核 的重 点 ， 审 核的过程 中 从全局考虑 ， 控 制好 这一关 ， 进 一步提升验证工作的质量 ， 确 保验证所 采集数据 的效力 。 通过验证工作人员 、 验证管理人员在设备设施验证 的实 际工作 中不断探索 ， 深入研究 ， 拓展知识面 ， 挖掘验证工作 的 深层 次技术要求 ， 确 保验证资料符合 Ｇ ＭＰ要 求 ， 再者在生 产 工艺、 设备运行操作 的细 节方面 的把 我 ， 提 炼那些对 工艺 控 制的性能指标参数 、 设 备运行持续受控 的所需 的核心验证 数 据， 在验证工程 中全 面采 集对工 艺性 能 、 设 备持续 受控 的验
AR背景下多粒度超细木粉粉碎机设计1
AR背景下多粒度超细木粉粉碎机设计作品内容简介多粒度超细木粉粉碎机是超细木粉生产中关键设备之一，在超细木粉生产过程中起着举足轻重的作用。
多粒度超细木粉粉碎机选用高速电主轴作为动力源。
设计采用动刀和静刀结合的方法，动刀高速旋转粉碎，同时带到物体高速旋转，让物体和静刀碰撞粉碎加大了粉碎的力度。
腔体内安装3种规格的筛网，在粉碎过程中，符合某一筛网的要求，木粉在离心风机的作用下通过管子自动进入集料器，由此获得多种粒度的超细木粉，满足不同的需求。
粉碎腔内壁装有刮板，粉碎过程中，粉末不可避免地粘附在内壁上，通过刮板刮入破碎腔中继续加工，提高原料的利用率，节约成本。
1研制背景及意义木材是四种常用工程材料（钢材、石材、塑料、木材）中唯一可再生的材料，随着人类天然资源的日趋枯竭，前三种天然材料的耗尽之日仅仅是时间问题。
自从1972年的石油危机以来，人类开始意识到寻找其他可再生能源来代替煤、石油和天然气等化石燃料的必要性和紧迫性。
另外，化石燃料在燃烧时释放出大量的CO2、CH3和NO x等气体，对环境和气候造成了严重的不良影响。
因此，作为一种可再生、低污染的能源形式，木质生物质能在未来的能源中占有不可估量的地位。
预计到2050年，全球总能耗将有40%来自生物质能源。
随着人类环保意识的增强，多数发达国家的木材资源几乎都进入良性循环。
中国随着天然林保护工程的深入，中国木材资源进入良性循环也为期不远。
中国现有180多亿吨林木生物质资源总量，8～10亿吨可获得量和3亿吨可作为能源的利用量，到2020年，全国可利用林木资源将突破10亿吨，如年仅消耗6000万吨林木质用于直燃发电，就可以实现装机容量1000万KW以上的目标。
随着木材现代加工技术的发展，在特定场合（绝缘、绝磁、保温、轻结构、各向异性、有纹理要求等场合）替代其它三种材料，在未来不可再生的矿物资源原料枯竭之时全面替代钢材、石材和塑料将具有深远的意义。
木粉材料的工业化前景逐渐明朗，廉价、批量生产超细木粉材料的商业化环境将逐渐形成，而具有超细木粉将具有巨大的商业价值。
原料粉碎细度标准
原料粉碎细度标准
在化工、制药、冶金、建材等行业中，原料的粉碎细度是一个重要的性能指标，它取决于原料经过粉碎后的颗粒大小和分布范围。
根据不同的行业和工艺要求，细度标准可以分为以下几个级别：
1. 粗粉：一般在210至2000微米左右。
2. 中粉：一般在50至210微米之间。
3. 精粉：一般在5至50微米之间。
4. 超细粉：一般在1至5微米之间。
5. 纳米级粉体：一般在1微米以下。
具体细度需要根据原料的性质、粉碎机的类型和参数、粉碎工艺等多种因素来确定。
为了提高粉碎机的细度，可以从以下几个方面入手：
1. 选择合适的粉碎机型号和参数。
2. 优化粉碎机的工艺参数，如磨盘转速、磨盘形状等。
3. 采用更先进的磨粉技术，如激光磨粉、超声波磨粉等。
4. 采用更加先进的颗粒分析方法，如激光粒度仪。
在实际操作中，需要根据具体情况选择合适的细度标准，以达到所需的颗粒大小和形状。
非金属矿物国外超细深加工技术发展现状
超细粉碎的粒度界限如何划分目前尚无定论，习惯上将0．1-10μm的颗粒称为超微细颗粒。
迄今为止的超细粉碎方法主要是机械粉碎，即物理法，这种方法制造的超细颗粒的产量大、成本低、工艺简单，而且由于粉碎过程中的机械化学效应，可提高粉体的活性。
国外从上世纪40年代起开始这方面的研究，进入上世纪80年代这项技术已日趋成熟。
目前，国外使用的超细粉碎与分级设备主要有以下几种类型。
超细粉碎设备(1)高速冲击式磨机是指利用围绕水平或垂直轴高速成旋转的回转体(转子、打击锤、叶片等)，对被粉碎物料加以强烈的冲击，并使其与固定体或其他的旋转体进行二次冲击，以较强大的力量进行粉碎的机械。
与其他型式的粉碎机相比，具有单位功率粉碎能力大，易于调节粉碎粒度(常带内分级装置)，应用范围广，机械安装占地面积小，且可进行连续运转等优点。
但是，由于机件的高速运转，不可避免地产生磨损问题，因而不适用于处理硬度太大的物质。
日本细川公司生产的高速冲击式超细粉碎磨机在目前属于一种国际先进的设备，已广泛应用于非金属矿的超细磨矿，可将8μm以下的物料经过一次粉碎就能生产10μm通过率达70％以上的微细产品。
这种粉碎机的最大特点是在粉碎室中设有杂物及粗颗粒自动连续排出装置，有利于提高产品质量和稳定产品粒度。
该种设备国内已有引进，现广泛应用于滑石、粘土、重晶石、碳酸钙、云母、叶蜡石及石墨等非金属矿的超细粉碎。
此外，法国乌尔特拉芬公司生产的微粒粉磨机，美国P.M．公司生产的喷射粉磨机也已广泛应用于非金属矿的超细粉碎。
(2)气流磨气流磨是利用高速气流(300-500m／s)或过热蒸气(300-400℃的能量使颗粒相互产生碰撞和摩擦，从而导致矿物的粉碎。
它是一种较成熟的超细磨矿技术，已广泛应用于化工原料及非金属矿的超细粉碎，产品细度一般可达1-5um。
此外，气流粉碎的产品具有粒度分布均匀，颗粒表面光滑、颗粒形状接近球形、纯度高、活性大、分散性好等优点。
但是，由于这种设备投资大，附属设备多，因而不适合中小型企业和矿山。
我国超细粉碎机械的研究进展
氏硬度大 于 １ Ｏ的产 品 和高 纯度 产 品。然 而这 种 机
型虽 然涵盖 了多 喷 管 、 场多 元 化 、 流 料层 流 态 化 、 卧
作者 简介 ： 俞政一（９６ ， 江苏无锡人， １３ 一）男， 高级工程师， 长
期从事磷矿物性状 、 萃取磷酸生产 的模 拟研究 ， 以及磷 酸快 速萃取 、 高浓度磷复肥生产装置的挖潜改造 、 能翻番等课题 的技术开发工 产 作。
（ 收修 改 稿 日期 ：０ ８— ５—１ ） ２０ ０ ０
磨 、 流 粉碎 机 、 磨 机等 。 射 球
２ １ 气流 粉碎 机 ．
天 等诸 多领域 ， 发挥 着举 足轻 重 的作用 。 目前 ， 械 机
法 超细粉 碎 和分级 技术 已经 能 够按 需 求 加 工 １—１ ０
ｍ 的各 类非 金 属 矿 物 粉 料 … ， 机 械 法 生 产 的超 且
气 排放 量 的增 加 。通 常对环 境 污染产 生影 响 的主要 是 ＳＯ 。用 返 磷 酸 洗 涤 萃 取 尾 气 ， 降 低 尾 气 中 ｉ： 可 ＳＯ ｉ 含量 ， 降低 对环 境产 生 的影 响。
４ 冲盘 水 、
［］ 《 ２ 中国化工机械设备购销大全》 编委会 ， 编著． 中国化工机械设
关键词 ： 粉碎机械 ； 超细粉碎 ； 特点 ； 进展 ； 介绍 中图分类号 ：Ｄ ５ Ｔ４１ 文献标 识码 ： Ｃ 文章编号 ：０ ９—１０ （０ ８ ０ ０ １ ０ １０ ９ ４ ２０ ）５— ０ ３— ５
１ 概 述
超 细粉 碎机 械是 一类 可将 粉粒 物料 磨碎 与分 级
２ 国 内超 细 粉 碎 机 械 的研 究现 状
工 业 ，９ ４ （ ）４ ４ ６ ． １９ ， ２ ：２～ ７、Ｏ
超微粉碎技术分类
超微粉碎技术分类
超微粉碎技术主要根据原料粒度和成品颗粒的大小、粉碎方法以及粉碎过程中的物料状态进行分类，具体如下：
1. 按粉碎后粒径分类：
- 粗粉碎：原料粒径范围在40~1500mm之间，通常将原料粉碎至5~50mm。
- 中粉碎：原料粒径为10~100mm，目标粒径降至5~10mm。
- 微粉碎（细粉碎）：原料粒径为5~10mm，经过处理后粒径小于100μm。
- 超微粉碎（超细粉碎）：原料粒径同样可能在5~10mm范围内，但最终产品粒径要达到10μm以下，甚至可以到纳米级别。
2. 按粉碎方式分类：
- 物理法：
- 机械式粉碎：包括但不限于气流式粉碎、高频振动式粉碎、旋转球（棒）磨式粉碎、锤击式粉碎、自磨式粉碎等。
- 流体动力学粉碎：如超音速气流粉碎、冷浆粉碎等，利用高速流动的气体或液体作为动能介质对物料进行撞击破碎。
- 化学法：虽然化学合成法制备超微粉体产量低且成本较高，但在某些特殊场合也会采用，通过化学反应使物料分解成微小颗粒。
3. 按粉碎过程中的物料状态分类：
- 干法粉碎：物料在无水分或其他溶剂存在的情况下进行粉碎。
- 湿法粉碎：物料在含有适量溶剂（通常是水或其他合适的液体）中进行粉碎，例如胶体磨和均质机等设备进行的操作。
综上所述，超微粉碎技术按照不同的标准具有多种分类方式，并且随着科技的进步与发展，新的技术和设备不断涌现，分类会更加细致和完善。
中药超微粉碎机参数
中药超微粉碎机参数
1.粉碎室容量：根据不同的设备型号和应用场景，粉碎室的容量会有所不同。
一般来说，中药超微粉碎机的粉碎室容量在0.5升到5升之间。
2.转速：中药超微粉碎机的转速通常在20,000-60,000转/分钟之间，高转速有助于提高粉碎效率和效果。
3.功率：中药超微粉碎机的功率范围较广，一般在0.5千瓦到10千瓦之间，具体取决于设备的尺寸和性能。
4.材质：中药超微粉碎机的粉碎部件通常采用不锈钢材料制造，以确保设备的卫生性能和耐用性。
5.隔音性能：中药超微粉碎机采用复合（透明）隔声罩，以降低噪音，改善工作环境。
6.安全性：中药超微粉碎机的设计应符合GMP（良好生产规范）标准，确保设备的安全性能。
7.清洗方便性：中药超微粉碎机的粉碎室装拆和清洗应方便快捷，以减少工作负担。
8.粉碎效果：中药超微粉碎机应能够实现细胞破壁和超细粉碎，提高物料的生物利用度和微粉碎效果。
以上参数仅为一般性介绍，具体设备参数可能因不同品牌和型号而有所差异。
在选购中药超微粉碎机时，请根据实际应用需求和性能要求进行选择。
气流式超细粉碎机设备参数
面对技术发展快速的今天，为了快速成为可以走在前面的技术，气流式超细粉碎机技术是20世纪末发展起来的一项高新的加工技术，气流式超细粉碎机打破了粉碎行业的瓶颈，使粉碎行业上升了一个新的台阶。
所谓气流式超细粉碎机，是指通过机械力量或者流体动力的方法将大的颗粒物料粉碎到300目以上的技术，也叫细胞破壁技术。
（气流式超细粉碎机—图例）【QLMB系列气流式超细粉碎机原理】气流式超细粉碎机是利用粉碎刀片高速旋转撞击并由空气气流旋风分离的形式来实现干性物料超细粉碎的设备。
它由投料口、集料罐、粉碎室、高速电机等组成。
物料由投料口进入粉碎室，被高速旋转的刀片（23000r/min）撞击粉碎，刀片的高速旋转也引起了空气气流的流动，从而把粉碎后的物料带到粉碎罐中，气流经滤袋排出，完成粉碎。
（气流式超细粉碎机—图例）【QLMB系列气流粉碎机特点】1.适于干性、脆性物料的超细粉碎，很容易获得数微米的料子2.由于主要靠粉体间自磨粉碎，产品不易污染，纯度高3.没有运转部件，除内衬正常磨损外，其他零部件一般不会损坏4.密闭无粉尘飞扬，环保5.噪声低，无振动，拆洗方便6.能实现大处理量连续生产，自动化程度高7.可以根据不同性质的物料，选择相应的内衬材料（主要在粉碎室四周及进、出料管部分），从而解决硬物料（莫氏硬度不大于9）和粘壁性物料在粉碎中所带来的问题气流式超细粉碎机是一种利用高速气流来实现干式物料超细粉碎的设备，它由气流粉碎机、旋风收集器、除尘器、引风机、电控柜等组成。
其特点是回收率高，并由于用压缩空气一吹，机内就干净，特别适用于频繁更换粉体品种的实验室，用于粉粹高硬度。
【QLMB系列气流粉碎机参数】型号QLMB—1.7QLMB—3QLMB—6QLMB—10QLMB—15QLMB—20QLMB—30QLMB—40空气压力（Kgf/cm2）6.5—12用气量（m3/min） 1.7 3.0 6.010.015.020.03041.4需要动力（KW/hr）1137457990132210270处理量（Kg/hr）0.5—202.0—5010—10020—20050—300100—500300—800600—1200（气流式超细粉碎机—参数图例，仅供参考）【QLMB系列气流粉碎机应用范围】气流式超微机可广泛用于中药、西药、农药、生物、化妆品、食品、饲料、化工、陶瓷等多行业干性物料的超细粉碎求。
固相法制备超细粉
一种搅拌磨结构示意图
气流磨 高速气流是通过安装在磨机周边的喷嘴 将高压空气或高压热气流喷出后迅速膨胀来产 生的，由于喷嘴附近速度梯度很高，因此，绝 大多数的粉碎作用发生在喷嘴附近，颗粒与颗 粒之间的碰撞频率远远高于颗粒与器壁的碰撞 频率。 气流磨的主要粉碎作用是颗粒之间的冲击 和碰撞，是最常用的超细粉碎设备之一，产品 的细度一般可达1-5µm，主要决定于气流中的 固体含量。
• 助磨剂的作用机理：一是“吸附降低硬度” 学说，二是“浆料流变学调节”学说。 • 助磨剂的分类：按物质形态，助磨剂可分 为固体助磨剂，如硬脂酸盐类、胶体二氧 化硅、碳黑；液体助磨剂，如各种表面活 性剂、分散剂等；和气体助磨剂，如丙酮、 四氯化碳、甲醇等。
2.1.1 热分解法实际应用
实验：以分析纯ZnSO4为原料，先将ZnSO4进行重结 晶，提纯后得到的晶体溶于80℃的蒸馏水中，制成 一定浓度的溶液，然后加入80℃的草酸溶液并迅速 搅拌，冷却至室温后，在10L的塑料容器中静置陈化， 沉淀抽滤并充分洗涤，得到的产物在120℃烘干，干 燥后得到白色松散粉末。然后在600～900 ℃温度下 灼烧2h，得到40 ～ 60nm 的ZnO超细粉体。
低温粉碎法。
物料在不同的温度下会出现不同的特性。 大部分非金属材料和金属材料，都会出现低 温脆性。物料的这种低温脆性，有利于采用 冲击粉碎方式进行粉碎。 常用的低温粉碎方法： (1)冷冻原材料，采用常温粉碎机进行粉碎。 (2)原料为常温，粉碎机内部为低温，可防止 原材料粉碎过程中局部过热变质。 (3)将原材料冷冻至液氮温度（－196℃）， 粉碎机内部亦保持合适的低温状态而进行粉 碎。
（2）硬度 材料对磨耗的抵抗力一般用硬度表示，硬度 往往作为耐磨性指标使用。硬度一般用莫氏硬 度来表示，如金刚石的硬度为10；滑石、高岭 土的硬度为1；方解石的硬度为3等。一般硬度往往还难以表述材料粉碎 的难易程度，其主要原因是粉碎过程除取决于 材料物性外，还受大量未知的影响因素所支配， 例如粒度、粉碎方式等，引入易碎性来概括影 响粉碎过程的各变量，其值可判断材料在某一 粉碎条件下的粉碎状态，还可用于评价粉碎设 备的运行管理状况。 易碎性表征的是材料对粉碎的阻抗，可定量表 示为将材料粉碎到某一粒度所需的比功，是粉 碎过程所耗能量的判据，目前常用的是Bond粉 碎功指数，其详细测定方法可参考有关书籍。
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超细粉碎设备与工艺
机械冲击式超细粉碎机 气流粉碎式超细粉碎机 搅拌磨 振动磨 其它超细粉碎设备
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搅拌磨
搅拌磨：通过搅拌 轴的旋转，搅动研 磨介质产生冲击、 剪切和摩擦作用使 物料进行超细粉碎、 混合和分散的设备。
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（a)
（b）
早期典型的搅拌磨结构示意图
（a）立式敞开型； （b）卧式封闭型
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搅拌磨
国内工业生产上多采用湿法磨矿，干法用得很少。
湿法作业可提高矿物表面的光滑性，产品形状规 则。
国产的湿式搅拌磨在非金属矿物超细粉碎中得到 了广泛应用，效果较好，在高岭土和方解石的超 细粉碎中能实现产品中90%以上粒径小于2μm。
湿式搅拌磨的缺点：固液分离、干燥成本较高。
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影响搅拌磨粉碎效果的主要因素
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影响搅拌磨粉碎效果的主要因素
研磨介质：包括介质硬度、粒度、密度、温度等。 一般选用球形介质，超细粉碎时，直径通常小 于3mm 。 研磨介质密度高，研磨效率就高，研磨时间短。 研磨介质硬度至少应高于物料的硬度，这样才 能保证足够高的研磨强度，减少污染并容易与 物料分离。 一般而言，研磨介质的莫氏硬度应比物料大3 以上。
Entry
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搅拌磨
物料颗粒受力分析： 冲击作用 研磨介质之间相互冲击 搅拌棒的空隙被研磨介质填入时产生的冲击力 剪切作用 研磨介质转动产生的剪切力 摩擦作用 研磨介质和物料间的摩擦力
由于研磨介质充分吸收了输入能，并传递给物料， 所以物料容易被超细粉碎。
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搅拌磨的类型
按磨机工作形式 间歇式 连续式 循环式
物料特性： 强度、硬度、韧性、粘性 一般而言，强度、韧性差的物料易粉碎；强 度高、韧性好、粘性大的纤维类物料难粉碎； 颗粒大小及形状，浆料粘滞力，物料和液体的 温度 浆料粘度高、粘滞力大的物料难粉碎。
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影响搅拌磨粉碎效果的主要因素
产品粒径及研磨介质粒径 介质粒径越小，相同条件下，产品粒径就越 小，产量越低。 选择研磨介质粒径时，应综合考虑产品细度 和研磨效率，在保证产品细度的前提下，尽 可能选择粒径大的介质，能提高效率。 一般研磨介质的平均粒径应比物料平均粒径 大10倍以上。
6
搅拌器的类型 7
搅拌磨
Rotating shaft
工件原理：
电机带动变速器使搅拌
器旋转。搅拌器的圆周
速度约为4~20m/s。
物料从进料口导入磨腔，
Water jacket
与磨介同时作多维循环
运动和自转运动，在磨 腔内激烈运动而粉碎。
Discharge
Impellar blade Paste, sand mix Impellar blade
15
7.5
7.5
2.2
ASJ-20
20
10
10
2.2
无锡市明海粉体机械设备厂
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搅拌磨 ---青岛联瑞精密
机械有限公司
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振动磨
振动磨：利用球形或 棒形的研磨介质在磨 筒内作高频振动，产 生冲击、摩擦、剪切 而使物料粉碎的超细 粉碎设备。
产品细度容易调节，粒径分布均匀；
高的介质填充率和高的转速使研磨时间大大缩短，能 量利用率高，比普通球磨机节能一半以上。
占地面积小，结构简单，操作容易，与普通球磨机比 噪音小。
一般有耐磨衬里，磨矿介质使用陶瓷和玻璃球等，产
品污染少。
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搅拌磨的应用
搅拌磨经数十年的发展，目前已广泛应用于采矿、 颜料、非金属矿深加工等行业。 非金属矿深加工：重质碳酸钙、锆英石、硅灰 石等均可使用搅拌磨粉碎成微米或亚微米粉， 高岭土、云母可用搅拌磨进行剥片，由于采用 特殊磨介，云母可充分剥片而不损坏表面，径 厚比可大于60。 矿业行业的再粉碎：在金、银、铜等矿的再粉 磨作用中可使用搅拌磨。
1---冷却夹套；2---搅拌器；3---介质球；
4---出料口；5---进料口
5
搅拌磨
简单的搅拌磨的结构： 不同形状的磨腔------磨腔需附冷却装置。 绕轴高速转动的搅拌器------搅拌器上装有不同 类型的搅拌片。 研磨介质------根据物料的性质加以选择，可用 玻璃球、钢球、陶瓷球等。
湿 式 搅 拌 磨 工 艺 流 程
湿式立式搅拌磨工艺流程图
1--给料；2--分散剂；3--搅拌器；4--搅拌磨；5--磨矿介质的洗 涤、冷却、脱水及循环；6--介质干燥系统；7--精矿浆贮存仓12
湿式搅拌磨工艺流程
应用：可粉碎较粗颗粒物料；最大给料粒度可达 150μm，浆料的固体浓度可较高。
特点：由于工艺容易调节，所以产品质量好，粒 径分布集中，粒径小。 能够生产出99.5%小于5~6μm的超细粉； 当给料平均粒度为10μm时，一次湿磨即可获 得平均粒度0.8μm的超细粉。
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警灯 时间继电器
进料口 进气口 出水口
进水口
底座
升降杆和ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ槽
罩壳 变频器 定位螺栓 手轮和摇柄 出气口 紧固件
活动铰链
ASJ型升降式搅拌球磨机
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ASJ型升降式搅拌球磨机的技术指标
型号 ASJ-10
球磨桶
球磨 标准处理量 驱动功率
体积(L) 介质量(L)
(L)
(KW)
10
5
5
1.5
ASJ-15
按研磨方式 湿式搅拌磨 干式搅拌磨
按结构 立式搅拌磨 卧式搅拌磨
按搅拌器的类型 圆盘式 臂棒式 螺旋式 叶片式 偏心环式
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湿 式 搅 拌 磨
湿式立式搅拌磨示意图 1---磨机机体；2---水力分级机；3---螺旋；4---电动
机；5---管道；6---砂泵；7---管路；8---控制阀11
过程参数： 应力大小与分布 单位能耗 固体浓度 物料填充率 通过量 滞留时间 磨机转速 温度 界面性能 助磨剂的用量及特性
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搅拌磨的评价与选择
优点：
研磨介质直接作用于物料，且研磨介质尺寸小，研磨 效率大大提高，适合于超细粉的生产，产品可细至 1μm以下，可制备亚微米级产品；
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搅拌磨常用的研磨介质
研磨介质 含铅玻璃 不含铅玻璃 氧化铝 锆砂 氧化锆 铬钢 钢球
密度（g/cm3) 2.5
2.9
3.4 3.8 5.4 7.6 7.85
直径/mm 0.3-3.5 0.3-3.5 0.3-3.5 0.5-1.5 0.5-3.5 1.0-12 0.2-1.54
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影响搅拌磨粉碎效果的主要因素