采区设备安全技术管理规范示范文本
采区设备安全技术管理规
采区设备安全技术管理规
范是指对采矿区域内的设备进行安全管理的规范，旨在确保设备运行安全稳定，预防和减少事故发生，并保护工作人员的生命财产安全。
以下是一些常见的采区设备安全技术管理规范：
1. 设备安全管理制度：建立和完善设备安全管理制度，明确责任、权限和各类操作规程，规范设备的安全操作和维护。
2. 设备安全检查和维护：定期对采区内的设备进行安全检查和维护，及时发现和处理设备故障、缺陷和安全隐患，确保设备的正常运行。
3. 设备培训和操作规程：提供专业培训，确保设备操作人员具备必要的技术知识和操作能力。
制定和执行设备操作规程，规范操作流程，降低人为失误的风险。
4. 设备标志和警示：在设备周围设置明显的标志和警示牌，提醒工作人员注意设备的安全操作和风险提示。
5. 应急预案和演练：制定设备故障和事故的应急预案，明确各类事件的处理措施和责任。
定期组织应急演练，提高应急处置能力。
6. 设备安全技术监测：采用安全监测设备和技术手段，对设备的运行状态、参数和安全隐患进行实时监测，及时发现和解决潜在问题。
7. 设备更新和改造：根据设备的使用寿命和安全性能，及时进行设备的更新和改造，确保设备的安全可靠性。
8. 安全文化建设：加强安全意识教育，推行安全文化，培养工作人员的安全意识和安全行为习惯，形成全员参与的安全管理格局。
采掘设备安全技术管理规定模版
采掘设备安全技术管理规定模版一、总则为保障采掘设备的安全运行，促进矿山生产安全，制定本管理规定。
本规定适用于所有矿山企业的采掘设备，在采掘设备的选型、采购、安装、使用、维护和检修等环节中应严格按照本规定执行。
二、责任分工1. 矿山企业负责人应对采掘设备的安全负主要责任，制定并组织实施安全生产方针、政策和制度，并保证所开展的工作符合法律法规的规定。
2. 采掘设备管理人员应负责采掘设备的安全技术管理工作，包括制定并实施采掘设备的安全操作规程、维修保养制度等。
3. 作业人员应严格按照采掘设备的安全操作规程执行工作，并及时报告发现的设备故障或异常情况。
三、采购管理1. 采购前，应对供应商进行严格的资质审核，确保其具备相关的生产和质量控制能力。
2. 采购设备前，应对设备进行全面检查，了解其技术指标、安全性能等信息，确保符合国家相关安全标准。
3. 设备采购合同中应明确设备的质量、技术参数、维护保养要求等内容，并约定供应商提供设备操作和维护培训。
四、安装与调试管理1. 采购设备应按照设备使用说明书要求完成安装工作，并由具备相关资质的技术人员进行检查验收。
2. 安装过程中，应确保设备与周围环境的安全配套，包括安全防护措施、疏散通道等。
3. 安装完成后，采取适当的手段对设备进行调试，确保设备正常运行和安全性能符合要求。
五、使用与维护管理1. 作业人员应严格按照设备使用说明书和安全操作规程进行操作，禁止超载、滥用、违章操作等行为。
2. 定期对设备进行维护保养，包括设备清洁、润滑、紧固件检查等。
维修保养记录应详尽并按时进行。
3. 发现设备故障或异常情况，应立即停止使用，并报告采掘设备管理人员进行处理。
六、检修与更新管理1. 采矿设备应按照规定时间进行定期检修，检修前应制定详细的检修计划和工序，并对检修人员进行必要的技术培训。
2. 检修过程中，应按照操作规程严格操作，确保设备安全维修，更换损坏或老化的零部件。
3. 长时间未使用或老化设备应及时淘汰更新，更新后应之前完成安装、调试和验收等程序。
采掘设备安全技术管理规定示范文本
采掘设备安全技术管理规定示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月采掘设备安全技术管理规定示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、检修与验收１、采掘设备的检修必须依据《煤矿机电设备检修质量标准》进行。
２.•防爆设备的检修除执行《煤矿机电设备检修质量标准》外，还必须严格执行《防爆标准》。
３.•采掘设备检修完毕出厂时，必须零部件齐全，进行通电试运转，由矿机电主管部门（或设备的主管部门）会同检修单位进行外观检查和性能检测，合格后双方签字，填写验收报告一式两份备查;使用单位领用时，机电科办理交接手续，双方签字。
４.•各类防爆电器入井前，必须经集团公司及以上部门考试合格的电气设备防爆检查员检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”和电气保护及防爆性能，检查合格并签发合格证后，方可下井使用。
5.不得在防爆腔体内增加任何器件。
当井下防爆电气设备变更额定值使用和进行技术改造时，必须经国家授权的矿用产品质量监督检验部门检验合格后，方可投入运行。
6.•高低压开关检修完毕后，必须对其保护装置检验。
在井下使用超过6个月时，•须对其过电流保护装置进行一次检验和调整。
7.•采掘设备安装使用一个月内因质量发生问题，由承修单位负责到现场无偿处理；新设备因产品质量问题由供货单位负责向生产厂家索赔。
采掘设备安全技术管理规定范文(4篇)
采掘设备安全技术管理规定范文第一章总则第一条为了加强对采掘设备的安全管理，防止事故的发生，保护人身安全和设备财产安全，制定本管理规定。
第二条本管理规定适用于各类煤矿、金属矿山、非金属矿山等采掘单位的设备安全管理。
第三条采掘设备指的是用于矿山开采、运输和处理矿石的各类设备，包括采矿机械、输送设备、矿井设备等。
第四条采掘设备的安全技术管理应当坚持预防为主、综合治理的原则，采取科学的管理措施，严格执行国家和行业标准。
第五条采掘设备安全技术管理应当尊重科学原理，注重实践应用，不得违背技术规律和工程实践。
第六条采掘设备安全技术管理应当建立健全组织机构，明确责任分工，形成科学合理的管理体系。
第二章设备选择和设计第七条采矿设备的选择和设计应当以安全为前提，保证设备能够满足采矿作业的要求，并符合国家和行业标准。
第八条采矿设备的选型应当根据矿石特性、采矿方法、工作环境等因素进行科学研究和论证。
第九条采矿设备的设计应当符合工程力学、流体力学、热力学等科学原理，确保设备的稳定性和可靠性。
第十条采矿设备的设计应当充分考虑设备的可维修性、可操作性和安全性，提供必要的安全保护设施。
第十一条采矿设备的设计应当符合国家和行业标准的规定，对关键部位和系统进行安全分析和防范措施。
第三章设备安装和调试第十二条采矿设备的安装应当遵循安全技术规范，严格按照设计要求进行施工和验收。
第十三条采矿设备的安装应当由具有相应资质的专业施工队伍进行，确保施工质量和安全。
第十四条采矿设备的调试应当按照设备操作说明书进行，并进行必要的安全检验和试运行。
第十五条采矿设备的调试应当由经过培训和持证上岗的操作人员进行，确保设备正常工作和安全运行。
第十六条采矿设备的调试阶段应当建立临时安全措施，确保操作人员的安全和设备的安全。
第四章设备使用和维护第十七条采矿设备的使用应当按照操作规程进行，严格遵守设备的工作参数和使用限制。
第十八条采矿设备的操作人员应当经过培训并持证上岗，熟悉设备的使用方法和安全操作要求。
采掘设备安全技术管理规定范文
采掘设备安全技术管理规定范文第一章总则第一条为确保采掘设备安全运行，保护职工生命财产安全，根据《安全生产法》、《煤矿安全规程》等法律法规的规定，制定本规定。
第二条本规定适用于煤矿、金矿、石油天然气及非金属矿矿山等采矿企业的所有采掘设备。
第三条本规定对于采掘设备的安全技术管理提出了基本要求，采矿企业应按照本规定进行安全技术管理。
第四条采矿企业应建立健全的采掘设备安全技术管理制度，明确安全技术管理的职责和权限。
第五条采矿企业应加强对采掘设备的管理，确保采掘设备的安全性能符合国家标准和行业要求。
第六条采矿企业应加强对采掘设备的维护，定期检查和保养采掘设备，保证设备的正常运行。
第七条采矿企业应加强对采掘设备操作人员的培训和管理，确保操作人员具备操作采掘设备的必要技能。
第八条采矿企业应建立健全的事故应急预案，提前做好应对突发事件的准备工作。
第二章采掘设备的质量控制第九条采矿企业采购采掘设备前，应进行质量评估，确保采掘设备符合国家标准和行业要求。
第十条采矿企业应定期对采掘设备进行质量测试，发现问题及时进行维修或更换。
第十一条采矿企业应建立采掘设备的使用登记制度，记录设备的使用情况和故障情况，及时进行维修。
第十二条采矿企业应定期对采掘设备进行安全检查，排除安全隐患。
第十三条采矿企业应建立采掘设备的台账，记录设备的型号、规格、出厂日期、维护情况等信息。
第三章采掘设备的维护管理第十四条采矿企业应建立健全的采掘设备维护制度，明确维护人员的职责和权限。
第十五条采矿企业应定期进行设备的保养，包括清洗设备、润滑设备等操作。
第十六条采矿企业应指定专人负责采掘设备的维修，发现问题及时进行维修或更换。
第十七条采矿企业应建立备用设备制度，确保在设备故障时能及时替代原设备进行作业。
第十八条采矿企业应建立设备维护记录，记录维修情况和检修周期，及时更新设备维护情况。
第四章采掘设备操作人员的培训管理第十九条采矿企业应对操作采掘设备的人员进行培训，确保其具备操作采掘设备所需的技能和知识。
采掘设备安全技术管理规定(三篇)
采掘设备安全技术管理规定第一章总则第一条为了加强采掘设备安全技术管理，保障生产安全，根据《煤矿安全法》、《煤矿安全监察条例》等法律法规，结合煤矿实际情况，制定本规定。
第二条本规定适用于满足下列条件的煤矿（以下简称“采煤矿”）：采用地下采矿工艺，使用采掘设备进行煤矿开采的单位。
第三条采掘设备应符合国家标准和行业标准的要求。
第四条煤矿企业应建立健全采掘设备安全技术管理制度，明确责任、权限和程序，保障采掘设备的安全有效运行。
第五条采煤矿应建立并完善采掘设备安全技术档案，记录采掘设备的安装、调试、维修、运行等情况，并进行分类管理。
第二章采掘设备的安装和调试第六条采煤矿应制定采掘设备安装和调试方案，明确任务、责任、工作程序和安全措施。
第七条采煤矿应组织专业人员进行采掘设备的安装和调试，保证安装质量和设备的性能符合要求。
第八条采煤矿应组织专业人员对采掘设备进行试运行，检查设备工作情况和安全性能。
第九条采煤矿应按照相关规定，对采掘设备进行安全鉴定，取得安全鉴定合格证明后方可投入使用。
第三章采掘设备的维修和检修第十条采煤矿应制定采掘设备的维修和检修方案，明确任务、责任、工作程序和安全措施。
第十一条采煤矿应设立专职的维修和检修人员，负责采掘设备的日常保养、定期检查和维修工作。
第十二条采煤矿应建立健全采掘设备的维修和检修记录，记录维修和检修情况、消耗的材料和维修费用等信息。
第十三条采煤矿应定期对采掘设备进行安全检查，排除潜在的安全隐患，确保设备的安全运行。
第四章采掘设备的日常管理第十四条采煤矿应建立健全采掘设备的日常管理制度，规定设备的使用管理、技术培训等内容。
第十五条采煤矿应制定采掘设备的使用管理办法，明确设备的操作规程、安全措施和应急措施等。
第十六条采煤矿应组织采掘设备的操作人员进行技术培训，提高其操作技能和安全意识。
第十七条采煤矿应定期对采掘设备进行检查和测试，确保设备的性能和安全状态符合要求。
第五章采掘设备的更新和淘汰第十八条采煤矿应按照规定，定期对采掘设备进行评估和鉴定，确定设备的使用寿命和淘汰标准。
采区设备安全技术管理规范文（二篇）
采区设备安全技术管理规范文1. 引言采区设备安全是采矿企业运营和生产过程中最重要的方面之一。
为了保障采区设备的正常运行和员工的安全，采矿企业需要建立一套科学、规范的设备安全技术管理体系。
本文旨在制定一套详细完备的采区设备安全技术管理规范，以确保采矿企业的设备安全达到最高水平。
2. 采区设备安全技术管理的目标2.1确保设备的正常运行采矿企业需要定期进行设备维护和检修，以确保设备的正常运行，提高生产效率和质量。
2.2保障员工的安全采矿企业需要通过技术手段，如设置防护装置和安全警报系统，减少事故发生的可能性，确保员工的安全。
2.3提高设备管理的效率和透明度采矿企业需要建立一套完善的设备管理系统，通过信息化手段实时监测设备的运行状态，提高管理的效率和透明度。
3. 采区设备安全技术管理的原则3.1安全第一采矿企业需要始终将安全放在第一位，确保设备的安全运行和员工的安全。
3.2科学规范采矿企业需要根据相关法规和标准，制定科学、规范的设备安全管理制度和流程，确保管理的完备性。
3.3预防为主采矿企业需要采取必要的预防措施，减少事故发生的可能性。
3.4综合治理采矿企业需要综合运用多种手段，如技术手段、管理手段、培训教育等，进行设备安全管理。
3.5动态管理采矿企业需要根据设备运行和员工安全的实际情况，及时调整和改进设备安全管理的制度和流程。
4. 采区设备安全技术管理的内容4.1设备安全机构的建立采矿企业需要设立设备安全管理部门，并明确该部门的职责和权限，确保设备安全管理的专业性和权威性。
4.2设备安全计划的制定采矿企业需要根据设备的实际情况和管理的需要，制定设备安全管理计划，并按照计划进行执行。
4.3设备安全培训采矿企业需要对设备操作人员进行安全培训，提高员工的安全意识和技能，减少事故发生的可能性。
4.4设备维护和检修采矿企业需要制定设备维护和检修的标准和流程，确保设备的正常运行和寿命。
4.5设备安全监测和预警采矿企业需要建立设备运行状态的监测和预警系统，及时发现设备的异常情况，并采取相应的措施。
采掘设备安全技术规范文
采掘设备安全技术规范文一、引言采掘设备安全是矿山生产中至关重要的一环。
为了保障矿工的人身安全和设备的正常运行，制定本安全技术规范文，以规范矿山采掘设备的安全操作和管理。
二、适用范围本技术规范文适用于所有矿山采掘设备的操作和管理，包括但不限于矿井提升设备、采矿和输送设备、通风设备等。
三、采掘设备安全管理原则1. 安全第一原则：在任何情况下，都要把矿工的人身安全放在第一位。
2. 预防为主原则：通过科学的规划和系统的措施预防事故的发生。
3. 全员参与原则：从矿山管理层到矿工，每个人都有责任参与采掘设备的安全管理。
4. 风险评估原则：在操作采掘设备前，必须进行风险评估，确定可能存在的危险因素并采取相应的措施。
5. 事故调查原则：对于任何事故，都要进行详细的调查，找出事故发生的原因，并采取措施避免类似事故再次发生。
四、采掘设备安全管理措施1. 设计合理性：采掘设备的设计应符合国家相关标准和技术要求，确保设备的稳定性和安全性。
2. 安全培训：矿山管理层应组织相关培训，确保矿工了解设备的操作规程和安全注意事项。
3. 日常检查：对采掘设备进行定期和不定期的检查，确保设备的正常运行和安全性能。
4. 紧急救援：建立完善的紧急救援机制，熟知事故处理流程和应急设备的使用方法。
5. 维修保养：按照设备的维修保养要求进行相应的操作，定期更换易损件和进行设备的维护保养。
6. 定期检测：对采掘设备的安全保护设施进行定期检测，确保设施的可靠性和有效性。
7. 安全警示标志：在矿山内设置适当的安全警示标志，提醒矿工注意设备操作的安全要求。
8. 措施记录：对每台采掘设备的操作情况和管理措施进行记录，便于事故的调查和处理。
五、采掘设备操作指南1. 操作人员必须具备相应的操作证书和技术知识，对设备的基本原理和安全操作规程了如指掌。
2. 操作前必须检查设备是否正常运行，是否配备了相应的安全保护设施。
3. 操作人员要戴好安全防护帽、防护鞋和防护眼镜，确保人身安全。
采掘设备安全技术管理规定模版
采掘设备安全技术管理规定模版第一章总则第一条目的和依据为了加强采掘设备的安全管理，保障生产人员的生命安全和财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，制定本规定。
第二条适用范围本规定适用于所有从事采掘作业的单位和个人。
第三条安全管理原则1. 安全第一，预防为主。
2. 综合治理，全员参与。
3. 风险管控，持续改进。
第二章采掘设备安全技术管理体系第四条设立采掘设备安全技术管理体系1. 采掘单位应建立完善的采掘设备安全技术管理体系，明确职责和权限，划分各级管理人员。
2. 采掘设备安全技术管理体系应包括以下内容：(1) 安全组织机构：设立安全生产管理部门，负责制定和执行采掘设备安全相关制度和规范，指导和监督采掘设备的安全使用。
(2) 安全管理岗位设置：设立专职安全管理人员，负责采掘设备的日常巡检和维护。
(3) 安全培训与教育：定期组织培训和教育，提高员工的安全意识和操作技能。
(4) 安全检查与评估：定期进行采掘设备的安全检查和评估，及时发现和处理安全隐患。
(5) 事故调查与处理：建立健全的事故调查与处理机制，及时查明事故原因，采取相应的措施进行处理。
(6) 安全投入和保障：为采掘设备安全提供必要的投入和保障，确保设备的正常运行和维护。
第三章采掘设备的安全使用第五条采掘设备的选用、购置和验收1. 采掘单位应根据工作需要选择合适的采掘设备，符合国家和行业标准的要求。
2. 采掘单位购置采掘设备时，应与供应商签订合同，明确设备的质量、性能、使用寿命等要求，并按照合同进行验收。
3. 采掘设备的验收应由安全管理人员参与，验收标准和程序应符合国家和行业标准。
第六条采掘设备的安装和调试1. 采掘设备的安装应由合格的专业人员进行，严格按照设备说明书和操作规程进行操作。
2. 采掘设备的调试应由经过培训和考核合格的人员进行，确保设备的正常运行和使用。
第七条采掘设备的日常巡检和维护1. 采掘设备的日常巡检应由专职安全管理人员进行，定期检查设备的运行状况，及时发现和处理设备故障和隐患。
采掘设备安全技术管理规定模板
采掘设备安全技术管理规定模板第一章总则第一条为确保采掘设备的安全运行，提高生产安全管理水平，保障员工的人身安全和资产安全，订立本规定。
第二条本规定适用于公司全部采掘设备的安全技术管理工作。
第三条本规定涉及的采掘设备包含但不限于钻机、矿山输送设备、采掘机械等。
第四条采掘设备安全技术管理应遵从国家相关法律法规、行业标准和公司的内部规章制度。
第二章采掘设备的安全技术管理第五条公司应依据采掘设备的特点和使用环境，订立相应的安全技术管理措施。
第六条手记设备的维护保养应依照设备制造商的要求进行，并建立相应的档案记录。
第七条采掘设备的操作人员必需经过专业培训和合格考核，持有有效的操作证件。
第八条采掘设备的操作人员必需熟识设备的操作规程和安全注意事项，并严格遵守。
第九条采掘设备的使用过程中，必需依照规定的工作程序和操作要求进行操作，禁止超负荷、超速等不安全操作。
第十条采掘设备的运行中如显现异常情况，操作人员应立刻停机报警，并进行相应的处理。
第十一条取消维护和修理设备时，应采取相应的安全防护措施，确保人员和设备的安全。
第十二条采掘设备的停机维护和修理应依照设备制造商的要求进行，并建立相应的维护和修理记录。
第三章采掘设备的安全监测和防备第十三条公司应建立完善的采掘设备安全监测系统，定期进行设备的安全检查和评估。
第十四条公司应建立采掘设备的安全事故隐患排查制度，及时发现和除去安全隐患。
第十五条采掘设备的安全监测和防备工作应由专业技术人员负责，并建立相应的责任追究制度。
第十六条采掘设备的安全监测和防备工作应与生产管理部门、维护和修理部门等部门紧密搭配，形成工作合力。
第十七条采掘设备的安全监测和防备工作应建立相应的记录和档案，实施有效的数据管理和分析。
第四章采掘设备的事故处理与救援第十八条采掘设备发生事故时，应立刻启动应急预案，组织人员进行救援和处理。
第十九条采掘设备事故处理和救援工作应由专业人员负责，并建立完善的工作流程和配套设施。
2024年采区设备安全技术管理规（2篇）
2024年采区设备安全技术管理规____年采区设备安全技术管理规定第一章总则第一条为进一步加强采区设备的安全管理，保障采区设备的正常运行和生产安全，根据国家相关法律法规，制定本管理规定。
第二条本管理规定适用于所有在采区内使用的设备，包括但不限于采掘设备、运输设备、通风设备等各类设备。
第三条采区设备安全管理应坚持安全第一的原则，科学合理安排设备使用，加强设备日常维护，确保设备的正常运行。
第四条采区设备安全管理应注重规块结合，科学合理的设置和使用各类设备，保证各设备的安全运行。
第五条采区设备安全管理应注重临时设备与永久设备的结合，确保临时设备的安全稳定使用，规范永久设备的检修和维护。
第六条采区设备安全管理应注重现代化管理手段的应用，提高设备管理的科学性、精细化和信息化水平。
第七条采区设备安全管理应遵守国家相关法律法规，严格执行管理规定，不得违规操作。
第二章设备的设置与布置第八条设备的设置应符合工艺流程的要求，合理规划设备的安装位置、间距等参数。
第九条设备的布置应考虑设备之间的协作关系，保证设备之间存在足够的操作空间。
第十条设备的布置应避免交叉作业和相互干扰，确保设备的安全稳定运行。
第十一条外部条件对设备的影响因素，如温度、湿度、微尘等要素，应考虑在设备布置中，并采取相应的措施。
第十二条设备的布置应遵循节约能源、环保、安全可靠的原则，减少设备的能耗和对环境的污染。
第三章设备的使用与维护第十三条设备的使用应严格按照操作规程进行，操作人员必须具备相应的技能和资质。
第十四条设备的使用应遵循安全操作程序，切勿超负荷使用或超时使用设备。
第十五条设备的使用人员必须熟知设备的运行原理和故障处理方法，能够及时发现并排除设备故障。
第十六条每台设备都应配备完备的安全保护装置和紧急停机装置，并定期测试和检修。
第十七条设备的维护应制定维修计划，定期对设备进行检查、保养和维护，及时发现并消除潜在的故障隐患。
第十八条设备的维护工作应由专业维修人员进行，确保维修质量和效果。
采区设备安全技术管理规范本
采区设备安全技术管理规范本第一章总则第一条为了规范采区设备的安全管理，保障生产安全，促进经济发展，本规范制定。
第二条本规范适用于各类采区设备的安全管理。
第三条采区设备安全管理应遵循科学、先进、可行的原则，以防范事故发生，减少事故损失。
第四条采区设备安全管理应遵守国家相关法律法规和规范性文件的要求。
第五条采区设备安全管理应做好信息的收集与分析，及时掌握设备的安全运行情况。
第六条采区设备安全管理应采取预防为主的原则，注重前期的预防措施，减少事故发生的概率。
第七条采区设备安全管理应加强监督检查，发现问题及时进行整改。
第八条采区设备安全管理应建立完善的应急救援机制，确保事故的迅速处置。
第九条采区设备安全管理应建立健全的责任制度，落实相关人员的安全管理责任。
第二章设备安全技术管理的职责和义务第十条设备安全技术管理的主要职责是负责采区设备的安全管理工作，制定设备安全技术政策和制度，组织实施设备的安全监测以及定期的安全检查工作。
第十一条设备安全技术管理部门应定期对设备进行安全检查和隐患排查，确保设备的正常运行。
第十二条设备安全技术管理部门应组织开展设备操作人员的安全培训和教育，提高其安全意识和应急处置能力。
第十三条设备安全技术管理部门应根据设备的使用情况，制定设备的维护计划和检修计划，确保设备的正常维护和维修。
第十四条设备安全技术管理部门应开展设备事故的调查和分析工作，总结经验教训，提出改进措施。
第十五条设备操作人员应按照相关规定和操作规程，正确操作设备，保障设备的安全运行。
第十六条设备操作人员应定期参加安全培训和教育，提高自身的安全素质和操作技能。
第十七条设备操作人员应按照规定对设备进行日常维护，及时发现设备故障或隐患，采取有效措施进行排除。
第十八条设备操作人员应按照规定参加设备的定期检修，确保设备的正常运行。
第三章设备安全技术管理的要求第十九条采区设备应具备安全可靠、运行稳定的特点，满足采矿生产的需要。
第二十条采区设备应定期进行安全检查，发现问题及时处理，确保设备的安全运行。
采区设备安全技术管理规范
采区设备安全技术管理规范前言采矿行业属于高危行业，采矿企业需要在保证采矿效率的同时，最大限度地保障采矿安全。
针对采区设备安全控制，企业需要建立完善的技术管理规范，加强采区设备安全控制，保证生产安全。
采区设备安全技术管理规范1.采区设备检查与维护1.1 采区设备巡检采矿企业应当建立完善的采区设备巡检制度，巡检内容包括设备周围环境、设备运转状态、设备部件磨损情况等。
定期对采区设备进行巡检，发现问题及时汇报并及时处理。
1.2 采区设备维保采矿企业应定期对采区设备进行维护，维护内容包括设备清洁、设备部件润滑、设备部件更换等。
对设备出现的故障及时进行维修或更换，确保采区设备的稳定运行。
2.采区设备使用与保管2.1 采区设备使用采区设备必须按照规定使用，不能超负荷工作，不能在不安全的环境下使用。
2.2 采区设备保管采区设备保管应当按照规定进行，设备的存储和保管应当防潮、防尘、防损坏。
建立定期检查设备完好状况的制度，对设备进行定期检查、保养、校正和记录，确保设备的正常运行和使用寿命。
3.采区设备的保险与保修3.1 采区设备保险采矿企业应当建立采区设备保险制度，确保符合采区设备的特殊需求，以防止设备损坏、遗失、盗窃或意外损害等问题的发生。
3.2 采区设备保修采矿企业应当与设备供应商建立采区设备保修制度，确保设备在保修期内能够获得保修服务。
同时，采矿企业也要建立完善的设备维修流程，确保设备故障能够及时得到处理，保证采区设备正常运转。
4.采区设备的处理与报废4.1 采区设备处理采矿企业应当建立采区设备处理制度，对于达到报废标准或者已经严重损坏的设备应及时进行处理。
进行设备处理的同时应注意环境保护，采取合理的处理方式，避免环境污染。
4.2 采区设备报废采区设备的报废应遵循国家相关法律法规，确保设备的安全环保处理。
企业应将采区设备的报废情况及时记入设备台账。
结论采矿企业需要加强采区设备安全管理，建立完善的采区设备安全技术管理规范，加强采区设备的检查、维护、保管、保险和保修措施，以确保设备的安全运行和生产的稳定进行。
采掘设备安全技术管理规定范文(3篇)
采掘设备安全技术管理规定范文一、检修与验收１、采掘设备的检修必须依据《煤矿机电设备检修质量标准》进行。
２.•防爆设备的检修除执行《煤矿机电设备检修质量标准》外，还必须严格执行《防爆标准》。
３.•采掘设备检修完毕出厂时，必须零部件齐全，进行通电试运转，由矿机电主管部门(或设备的主管部门)会同检修单位进行外观检查和性能检测，合格后双方签字，填写验收报告一式两份备查;使用单位领用时，机电科办理交接手续，双方签字。
４.•各类防爆电器入井前，必须经集团公司及以上部门考试合格的电气设备防爆检查员检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”和电气保护及防爆性能，检查合格并签发合格证后，方可下井使用。
5.不得在防爆腔体内增加任何器件。
当井下防爆电气设备变更额定值使用和进行技术改造时，必须经国家授权的矿用产品质量监督检验部门检验合格后，方可投入运行。
6.•高低压开关检修完毕后，必须对其保护装置检验。
在井下使用超过____个月时，•须对其过电流保护装置进行一次检验和调整。
7.•采掘设备安装使用一个月内因质量发生问题，由承修单位负责到现场无偿处理；新设备因产品质量问题由供货单位负责向生产厂家索赔。
8.•采掘设备及各类电器在井下不准倒装使用，必须升井经检修、检测、验收合格后方可下井使用。
二、安装撤除１、采掘机械装卸、运输、安装、撤除前，必须编制安全技术作业规程。
明确责任、落实到人，经矿总工程师批准，并传达到每一位施工人员，否则不准作业。
零星施工必须执行“零星施工安全责任书”制度。
２、采掘设备装卸时，指定专人指挥。
起吊设备、工具、绳索、钩环等要做详细检查。
大型物件起吊时，要掌握好重心，避免碰、撞、摆、滑。
工作人员应戴安全帽，严禁将手脚、头部伸入物件下面，并撤离危险区。
３、大型物件下井前，必须指定专人按所运物件的外形尺寸和《煤矿安全规程》的有关规定，对要经过的巷道进行认真测量检查，并用模拟车进行检验。
４、提运大型物件绞车的提升能力、制动系统以及钢丝绳、绳卡、钩环、销轴等要进行验算，并做到班班检查，确实符合有关安全规定时，方可使用。
2023年采区设备安全技术管理规范
2023年采区设备安全技术管理规范引言：随着社会经济的发展, 采矿业在能源和原材料供应中扮演着重要角色。
采区设备的安全运行对于保证采矿作业的顺利进行以及工作人员的身体健康至关重要。
然而, 目前采区设备的安全管理仍然存在一些问题, 如设备使用不当、维修不及时等。
为了进一步提高采区设备的安全性以及保障工作人员的生命安全, 制定一份全面规范的管理措施势在必行。
一、设备选择与定期检查1.采区设备的选择应根据矿山特点、作业需求以及设备的质量和安全性能进行评估。
既要满足生产需求, 又要具备可靠的安全性能。
2.采区设备应严格按照国家标准进行定期检查和维护，检查内容包括设备的结构、电气系统、润滑系统等，确保设备在工作时的稳定性和安全性。
3.设备的检查记录和维修情况应详细记录，以备日后查询和统计。
检查结果不合格的设备应及时停用并进行维修或更换。
二、设备操作与人员培训1.工作人员应接受专业培训, 掌握设备的操作方法、维修技术和应急处理流程等, 提高工作人员的安全意识和应急响应能力。
2.工作人员应严格按照操作规程进行设备操作，禁止擅自改动设备的设置参数或进行其他不规范的操作。
3.对于新进岗位或设备的工作人员，应进行系统的培训和考核，确保其熟练掌握设备操作和安全规范。
三、设备维护与修理1.采区设备应按照设备操作手册规定的周期进行保养和维护, 以延长设备的寿命和保证设备的安全性能。
2.保养和维护过程中应注意设备的电气线路、润滑点、密封件以及设备排放等方面的检查和维护。
3.对于检修或更换设备零部件时，应严格按照操作规程进行，并在完工后进行测试和验收。
四、应急措施与安全培训1.采区设备应配备齐全的应急设备, 包括灭火器、逃生设备等, 以及相应的安全提示标识, 提醒工作人员安全预警和应急处置。
2.定期进行设备使用的安全培训，包括应急火灾演练、故障排除等，提高工作人员的应急处理能力，确保在遇到突发情况时能够迅速、正确地采取措施。
采掘设备安全技术管理规定
采掘设备安全技术管理规定是指在采矿行业中，对于采掘设备的安全使用和管理所进行的一系列规范和措施。
这些规定旨在保障工人的生命安全，确保采矿作业的高效进行。
以下是一份2000字的采掘设备安全技术管理规定示范：第一章总则第一条为了加强采掘设备的安全管理，保障工人的生命安全和财产安全，提高生产效率，根据国家有关法律法规和有关标准，制定本规定。
第二条本规定适用于采矿行业内所有启用的采掘设备及设备使用人员。
第三条采掘设备安全管理需遵守科学性、全面性、有效性的原则。
第四条采掘设备安全管理应与工矿企业的生产运行保持一致，同步完善。
第五条采矿企业应建立健全采掘设备安全管理制度，并严格按照制度进行约束和执行。
第六条市场销售的采掘设备应符合国家相关强制性安全标准，未经合格检测和认证的设备禁止销售。
第二章采掘设备的设计、选择和购置第七条采掘设备的设计应符合国家相关安全标准，设备制造商应提供合格的产品技术文件，并注明合格证明。
第八条采掘设备的选择应根据具体工作情况和工矿企业的实际需求，确保设备的可靠性和安全性。
第九条采矿企业购置采掘设备时，应与设备制造商签订正式的购销合同，并明确设备质量标准和售后服务。
第十条采矿企业应对采掘设备进行严格的验收，确保设备符合要求并存在认证和检测报告。
第三章采掘设备的安装和调试第十一条采矿企业应按照设备制造商提供的安装和调试说明进行设备的安装和调试工作。
第十二条采矿企业应分别制定设备的安装方案和调试计划，并按照计划的要求进行具体操作。
第十三条在设备的安装和调试过程中，必须由专业技术人员监督和指导，确保工作顺利进行。
第十四条设备安装和调试完成后，应进行相应的试运行和安全评估，达到运行要求后方可投入使用。
第四章采掘设备的日常检修和维护第十五条采掘设备的日常检修和维护应按照操作规范、检修标准进行，并建立相应的工作流程和记录系统。
第十六条采矿企业应定期对采掘设备进行例行的巡视、检修和维护工作，并进行必要的设备更换和更新。
采区设备安全技术管理规模版
采区设备安全技术管理规模版采区设备安全技术管理是矿山生产中非常重要的一环，能够确保矿山设备的正常运行和员工的安全。
本文将介绍采区设备安全技术管理的规模模版，以指导矿山企业进行科学的管理和运营。
一、设备安全管理责任制度1.设立设备安全管理机构，明确职责和权力，建立科学的管理制度。
2.明确设备安全管理的责任主体和责任范围，确保责任的落实和落地。
3.制定设备安全管理岗位职责和工作流程，明确各个岗位的具体职责和工作要求。
二、设备安全监测与检修1.建立设备安全监测机制，对采区设备进行定期巡检和维护，及时发现设备故障。
2.制定设备检修计划，定期对设备进行维护保养，确保设备的正常运行和寿命。
3.建立设备安全档案，记录设备的使用情况和维护记录，为设备管理提供依据。
三、设备安全培训与教育1.制定设备安全培训计划，对设备操作人员进行安全培训和技能提升。
2.设置设备安全教育板块，定期开展设备安全知识的宣传教育活动，提高员工的安全意识和技能。
3.建立设备安全培训考核机制，对培训效果进行评估，掌握员工的培训情况和需求。
四、风险评估与预防措施1.对采区设备进行风险评估，分析设备可能出现的故障和事故。
2.制定设备安全预防措施，采取科学的安全措施和防护设施，减少事故发生的可能性。
3.建立设备安全应急预案，对可能发生的事故进行预案演练和实施，提高应急处置能力。
五、设备更新与科技创新1.制定设备更新计划，对老化和损坏的设备进行及时更换，确保设备的安全稳定运行。
2.加强设备科技创新，引进新技术和设备，提高设备的安全性和生产效率。
3.建立设备创新基金，鼓励员工参与设备安全改进和创新，提高设备管理水平。
六、设备安全记录与监督检查1.建立设备安全记录制度，对设备的操作和维护情况进行详细记录，为设备管理提供数据支持。
2.定期进行设备安全监督检查，发现问题及时纠正，避免事故的发生。
3.加强设备管理的考核和评估，对设备管理绩效进行定期评估，推动设备管理的优化和提升。
采区设备安全技术管理规范文
采区设备安全技术管理规范文第一章总则第一条为了保障采区设备的安全运行，预防和减少事故的发生，保护人民群众的生命财产安全，制定本管理规范。
第二条本管理规范适用于所有在采区内安装、使用的设备，包括但不限于起重设备、工业锅炉、压力容器、电气设备等。
第三条采区设备的安全技术管理，应符合国家相关法律法规以及安全生产标准和规范的要求，强调事故预防和安全生产意识的培养。
第四条采区设备的安全技术管理应以科学、规范、经济、有效为原则，采取预防为主，综合治理的方式，防范和控制各类安全风险。
第五条采区设备的安全技术管理应建立完善的责任制度和管理机构，明确各级管理人员的职责和权限。
第二章设备安全技术管理要求第六条采区设备的安全技术管理应制定完善的安全生产管理制度和操作规程，明确各级管理人员和从业人员的安全生产职责。
第七条采区设备的安全技术管理要求定期进行设备检查和维护，及时发现和排除设备故障，减少因设备故障引发的事故。
第八条采区设备的安全技术管理要求建立完善的设备完整性管理制度，包括设备的设计、制造、运行、维护等各个环节，确保设备的完整性和可靠性。
第九条采区设备的安全技术管理要求设立一套严密的设备操作和维护流程，并进行员工的技能培训，确保操作人员熟练掌握操作技能并具备必要的安全防范意识。
第十条采区设备的安全技术管理要求建立健全的设备事故应急预案和应急救援力量，确保设备事故发生时能够及时、有效地进行紧急处理和救援。
第十一条采区设备的安全技术管理要求建立设备安全监测和报警系统，能够实时监测设备的运行状态，及时发现异常情况并采取相应的措施。
第十二条采区设备的安全技术管理要求加强设备使用和维护的记录管理，做好设备使用和维护的日常记录，及时发现设备运行异常和故障，并采取相应的维修和整改措施。
第十三条采区设备的安全技术管理要求开展定期的设备安全教育培训活动，提高从业人员的安全意识和应急处置能力。
第三章监督检查和责任追究第十四条采区设备的安全技术管理要求建立健全的监督检查机制，定期进行设备安全技术管理的检查和评估，及时发现和整改问题。
采掘设备安全技术管理规定范文
采掘设备安全技术管理规定范文第一章总则第一条为确保采掘设备的安全操作和使用，保护采矿人员的生命和财产安全，减少事故的发生，提升采掘效率，制定本规定。
第二条本规定适用于采掘单位内所有采掘设备的安全技术管理工作。
第三条采掘设备指的是用于采矿作业的设备，包括但不限于矿井提升设备、矿山运输设备、矿山通风设备等。
第四条采掘设备的安全技术管理是指对采掘设备进行检验、维修、保养、运行监测和事故处理等工作的管理。
第五条采掘设备的安全技术管理工作必须符合国家安全技术管理相关法律、法规和标准。
第六条采矿企业应建立健全采掘设备安全技术管理制度和组织体系，配备专职技术人员负责采掘设备的安全技术管理工作。
第七条采矿企业应定期进行采掘设备的技术检验，确保设备的安全性能符合国家标准。
第八条采矿企业应建立采掘设备的保养和维修制度，进行定期保养和维修工作，确保设备的正常运行。
第九条采矿企业应组织开展采掘设备的运行监测工作，及时发现设备的异常情况，采取相应措施进行处理。
第十条采矿企业应建立健全采掘设备的事故处理机制，及时处理设备事故，防止事故的扩大和重复发生。
第十一条采矿企业应定期开展采掘设备的安全培训工作，提高工作人员的技术水平和安全意识。
第二章采掘设备的技术检验第十二条采矿企业应委托具备资质的第三方机构对采掘设备进行技术检验，检验周期不得超过一年。
第十三条采掘设备的技术检验内容包括但不限于：设备的结构强度、安全保护装置、液压系统、电气系统等。
第十四条采矿企业应及时处理技术检验发现的问题，确保设备符合国家标准的要求。
第十五条采矿企业应建立设备技术检验记录和档案，定期对设备进行复查，确保检验结果的准确性和安全性。
第三章采掘设备的保养和维修第十六条采矿企业应制定采掘设备的保养计划和维修计划，明确保养和维修工作的时间和内容。
第十七条采矿企业应配备专职技术人员负责采掘设备的保养和维修工作，定期进行培训和学习。
第十八条采矿企业应配备必要的保养和维修设备和工具，确保保养和维修工作的顺利进行。
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采区设备安全技术管理规范示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月采区设备安全技术管理规范示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、检修与验收１、采掘设备的检修必须依据《煤矿机电设备检修质量标准》进行。
２、防爆设备的检修除执行《煤矿机电设备检修质量标准》。
３、采掘设备检修完毕出厂时，必须零部件齐全，进行通电试运转，由矿机电主管部门（或设备的主管部门）会同检修单位进行外观检查和性能检测，合格后双方签字，填写验收报告一式两份备查;使用单位领用时，机电管理部门办理交接手续，双方签字。
４、各类防爆电器入井前，必须经有相应资质的培训机构考试合格的电气设备防爆检查员检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”和电气保护及防爆性能，检查合格并签发合格证后，方可下井使用。
5、不得在防爆腔体内增加任何器件。
当井下防爆电气设备变更额定值使用和进行技术改造时，必须经国家授权的矿用产品质量监督检验部门检验合格后，方可投入运行。
6、高低压开关检修完毕后，必须对其保护装置检验。
在井下使用超过6个月时，须对其过电流保护装置进行一次检验和调整。
7、采掘设备及各类电器在井下严禁倒装使用，必须升井经检修、检测、验收合格后方可下井使用。
二、安装撤除１、采掘机械装卸、运输、安装、撤除前，必须进行单项工程安全风险予评价，并根据评价结果编制安全技术作业规程。
明确责任、落实到人，经矿总工程师批准，并传达到每一位施工人员，否则不准作业。
零星施工必须执行“零星施工安全责任书”制度。
２、采掘设备装卸时，指定专人指挥。
起吊设备、工具、绳索、钩环等要做详细检查。
大型物件起吊时，要掌握好重心，避免碰、撞、摆、滑。
工作人员应戴安全帽，严禁将手脚、头部伸入物件下面，并撤离危险区。
３、大型物件下井前，必须指定专人按所运物件的外形尺寸和《煤矿安全规程》的有关规定，对要经过的巷道进行认真测量检查，并用模拟车进行检验。
４、提运大型物件绞车的提升能力、制动系统以及钢丝绳、绳卡、钩环、销轴等要进行验算，并做到班班检查，确实符合有关安全规定时，方可使用。
５、设备在搬家、运输、安装、拆除过程中通讯信号系统必须齐全清晰。
严禁用晃灯、口喊、敲打物件等方法代替。
6、在工作面运送设备时，上下两端都要有人警戒，运输设备的下方和车辆两侧不准有人，并要躲开钢丝绳的波动范围，避免伤人。
7、工作面安装、拆除支架所用的绳套、链环、滑轮等要班班检查，确认无问题后，方可使用。
8、耙装机下井时，按下列顺序运输：耙斗、入料口、台车部分（包括小绞车、中间槽、卸料槽），以免在井下重复调动。
9、新施工的运输机巷断面尺寸必须符合《煤矿安全规程》和《标准化胶带输送机机道标准》要求，并经有关人员进行验收，验收不合格的不得进行设备安装。
10、新安装的刮板机、皮带机必须经矿分管领导和主管机电部门组织安装单位、使用单位进行验收，合格后办理验收交接手续，方能投用。
11、运输机道内的电气设备安装后，若行人侧间隙小于0、7m时，应另开壁龛，将电气设备安装壁龛内，壁龛深度0、7～1m，长度根据设备台数确定。
壁龛内的设备要上台上架，两件以上小型电器要集中上板。
12、新安装的刮板机必须做到平、直、稳，机头垫牢固。
机头两侧各打两棵压点柱、机尾两侧各打一棵压点柱，并支设在顶板上，牢固可靠；或采取其它有效的固定方式。
当溜头、溜尾顺向搭接时机头最低点与机尾最高点的搭接间距不小于0、3m。
行人经常跨越的地点要设过桥。
13、刮板机机头必须安装供打压点柱的底托梁。
对SGB-26B、SGW-20B、SGW-17型刮板机，因厂家设计时溜头无底托架，要按SGW-40T型溜子底托架的形式进行改制，选用厚度不小于10mm、焊接直径不小于180mm、高度不小于30mm的钢板，增设柱窝。
14、皮带机必须做到机头固定可靠，运行平稳。
机头处配备２只合格的灭火器和0、2m3的灭火沙箱，机头、机尾必须设置防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栅栏，机尾设挡煤板，确保挡住皮带上的矸石、煤块，其前后两端20m范围内支护采用不燃性材料，底皮带距底板间距不小于400mm，机尾滚筒最低点距底板不得小于150mm，行人经常跨越皮带机的地点必须设置人行过桥。
15、刮板机与皮带机搭接运输时，搭接长度和搭接高度均不小于0、5m，顺槽转载机的溜头与皮带机机尾采用固定搭接方式，缩短皮带时必须使用回柱绞车、液压千斤顶或其它牵引机械，达到整体牵移。
16、工作面刮板机与平巷刮板机搭接点以后的平巷溜子溜尾必须用铁盖板封闭。
轨道与刮板机立体交叉的地方，其道心要用木板棚好，轨道与刮板机搭接高度不少于0、5m。
17、运输设备交叉布置时，须在转载点设置挡板，该挡板应能挡住煤矸的滚落和溢出。
运输机上、下山最上或最下部的皮带机或刮板机机尾应设防护板。
煤仓、溜煤眼入口加铁蓖子，铁蓖子间隔不得大于0、3×0、3m，四周加防护栅栏，防止人员坠入和大块矸石滚落。
三、使用与维护１、采煤机司机、掘岩机司机、装岩机司机、液压泵站工必须经过相应资质机构培训考试合格持证上岗，严格执行岗位责任制，交接班制和操作规程，其它无证人员不准操作采掘机械。
当班工作结束时，必须将控制开关手把扳到停电位置，拧紧闭锁螺栓。
２、采掘设备司机必须熟悉本岗位设备的性能、基本原理及操作要求，掌握一般维修保养、故障处理的知识。
３、刮板机的操作地点，应在机头侧前方的壁龛里，必须采用远方控制操作。
４、使用中的刮板机应配齐紧链器。
处理落链、斜链、紧链、接链时，必须使用紧链器。
需要点动开车拉紧链子时，人员必须在机头前方，不得站在溜槽内，前方的刮板机或皮带机必须处在停运状态，并停电闭锁。
５、采掘机械功率超过40KW的必须采用真空开关控制，安装使用电机综合保护。
６、刮板机、皮带机铺设长度及电机配备严格按出厂规定。
上、下山运输时，要根据巷道倾角，通过计算选择设备，确定铺设长度，并采取制动措施。
上运皮带机必须装设防逆转和制动装置，下运皮带机必须装设制动装置。
７、采掘机械运转期间，任何人严禁进行维修操作，严禁站在刮板机、皮带机上进行任何作业，严禁清理皮带机头、机尾。
８、刮板机、皮带机运输巷必须安装信号，做到通畅、清晰，运输机巷机头处有充足照明灯。
机巷内必须实现四小线电缆化，并与电压等级相符。
９、耙装机耙岩（煤）过程中，机前及两侧不得有人停留或通过；严禁用手触摸钢丝绳、簸箕两侧和导绳轮。
10、耙装机必须装有封闭式金属挡绳栏和防止耙斗出槽的护栏；在拐弯巷道装岩（煤）时，必须使用可靠的双向辅助导向轮，并有专人指挥和信号联系，操作人员站在巷道的外侧; 耙装机的刹车装置必须完整可靠，有良好照明；牵引钢丝绳不允许破股、系扣和不合格接头；固定钢丝绳滑轮的锚杆及其孔深与牢固程度，必须根据岩性条件，作出明确规定。
11、耙装机在装岩（煤）前，必须将机身和尾轮固定牢靠。
⑴平巷耙装时，必须用四副卡轨器将机器固定在轨道上，耙斗0、3m3以上的耙装机卸料槽必须支设撑腿。
耙装机前移时，可利用自身绞车慢速牵引移动。
⑵上山掘进时，除用四副卡轨器固定耙装机外，必须用两道钢丝绳将车盘与轨道固定连接在一起，轨道上安设四副可靠的阻车器。
小绞车的回头轮要固定在横梁上，用压柱、戗柱或其它方式将横梁固定在底板上，并用钢丝绳与轨道固定连接在一起，其卸料槽用两只倒正丝拉杆固定在顶板上。
机器上移时，必须先清理煤矸，按标准铺好轨道，提起簸箕离地面50mm以上，用小绞车慢速牵移。
⑶下山掘进时，除用四副卡轨器固定耙装机外，必须在轨道上安设四副可靠的阻车器。
卸料槽用两根撑腿支设。
机器下移时，用小绞车将耙装机拉紧（为防止卸料槽下坠，下面也可放矿车，并连接牢固），将簸箕两侧及前端物料清理干净，铺好轨道，抬起入料槽离轨面50mm以上，用小绞车慢速移动。
倾斜巷道倾角大于20度时，在司机前方必须打护身柱或设挡板。
12、耙装机作业时距掘进工作面的最大距离不宜超过20m，为了避免放炮时机械受损，耙装机离工作面不少于６m。
13、耙装作业前，瓦斯自动检测报警断电装置的探头，必须悬挂在耙斗作业段的上方；在高瓦斯区域、煤与瓦斯突出危险区域煤巷掘进工作面严禁使用耙装机。
14、电瓶车必须装备前灯、后灯、闸、铃、撒砂装置、瓦斯报警断电装置及电瓶容量指示器，并灵敏可靠。
电瓶应固定可靠，严禁绳捆索绑。
停车时施好闸，司机离车时，必须摘下调速手把并随身携带。
15、掘进迎头应将充电机和充电电瓶车存放在进风流专用巷硐或岔子上，与矿车最突出部分的距离0、8m以上，不影响行车和行人。
16、电瓶车包机人员负责定期检查电瓶的液面高度，比重及蒸发情况，及时添加密度为1、26±0、01g/cm3的电解液或纯水，严禁用井下水代替。
电瓶车严禁过放电使用，单只铅酸蓄电池的电压不得低于1、75V。
17、井下蓄电池充电室内必须使用矿用防爆型电气设备，测定电压时，允许使用普通型电压表，但必须在揭开电池盖10min以后进行，电气设备只允许在车库内打开或升井检修。
18、电瓶车充电时，充电插销必须在停电的情况下操作并闭锁好，充电完毕后也要先停电后再拔出充电插销，严禁带电作业。
19、必须使用电煤钻、照明和信号综合保护装置。
20、在坚硬煤层和炮采工作面，使用4KVA电煤钻综保。
21、不得用2、5KVA电煤钻综保代替岩石电钻综保，一台2、5KVA电煤钻综保不得接２台及以上电煤钻。
22、电煤钻必须通过电缆接地芯线经电煤钻综保与总接地网形成系统，电煤钻电缆接地芯线的电阻不得超过1Ω。
23、对采掘设备的检查维修、更换零部件、处理故障等工作，必须由取得合格证的维修工担任，其他人员参与操作时应在维修工指导下进行，在检修前必须停机并切断电源，将开关闭锁，悬挂“有人工作，禁止合闸”的警示牌。
皮带机、刮板机在检修过程需要开机时，所有工作人员必须离开机头（机尾），发出开车信号后司机方能点动开车，工作完成后也必须点动起动两次无问题后，才能正式运转。
24、严禁带电检修或搬迁电气设备；检查或检修电气设备负荷侧时，必须切断电源，检查瓦斯，在其巷道风流中瓦斯浓度低于1%时，方可开盖，并用与电源电压相适应的验电笔检验，确认无电后，进行导体对地放电，然后进行检查或检修电气设备的负荷侧。