吊索具安全规程ppt
2024版PPT课件起重作业吊索具使用安全培训
•吊索具基本概念与分类•吊索具使用安全规范•危险源辨识与风险评估•现场应急处置方案制定目•事故案例分析与教训总结•法律法规要求与企业内部管理制度录01吊索具基本概念与分类定义及作用定义作用吊索具类型与特点01020304钢丝绳吊索合成纤维吊带链条吊索专用吊具考虑作业环境的温度、湿度、腐蚀等因素对吊索具的影响。
对于重要或特殊的起重作业，应进行详细的吊索具选型和设计计算。
适用范围：吊索具广泛应用于建筑、制造、港口、石油化工等行业的起重作业中。
根据负载的重量、形状和尺寸选择合适的吊索具类型。
010402050306适用范围及选用原则02吊索具使用安全规范使用前检查与保养要求在吊装过程中，保持吊索具平稳，避免产生大幅度摆动或冲击。
操作人员需经过专业培训，熟练掌握吊索具的使用方法和安全操作规程。
使用吊索具时，应遵循正确的操作步骤，如先挂好吊钩，再提升吊装物。
正确操作方法演示010204禁止行为及注意事项严禁使用已损坏或未达到安全标准的吊索具进行吊装作业。
禁止超负荷使用吊索具，以免发生断裂、滑落等危险情况。
在吊装过程中，禁止人员站在吊装物下方或附近，以免发生意外伤害。
遵守安全操作规程，确保吊索具的正确使用和安全。
0303危险源辨识与风险评估现场调查法安全检查表法故障树分析法030201危险源识别方法介绍风险评估模型建立风险评估矩阵根据危险源的可能性和后果严重程度，建立风险评估矩阵，对危险源进行定性和定量评估。
故障模式与影响分析分析吊索具使用过程中可能出现的故障模式及其对人员、设备和环境的影响，评估风险等级。
定量风险评估方法采用概率风险评估、蒙特卡罗模拟等定量方法，对危险源进行更为精确的风险评估。
针对性预防措施制定管理措施技术措施制定完善的安全管理制度和操作规程，明确各级人员的安全职责；加强现场安全监督和检查，及时发现和纠正不安全行为。
教育培训措施04现场应急处置方案制定应急组织架构搭建成立应急指挥部设立现场处置小组组建技术支持团队通讯联络机制建立设立应急通讯网络建立包括固定电话、移动电话、对讲机等多种通讯方式的应急通讯网络，确保通讯畅通。
2024版起重吊装作业安全培训课件(PPT10)
2024/1/25
控制吊装速度
根据吊装物的重量和高度，合理控制 吊装速度，避免过快或过慢导致安全 事故。
注意周围环境
在吊装过程中，要时刻注意周围环境 的变化，如风力、障碍物等，及时调 整吊装方案。
13
吊装后检查与维护保养
检查吊装设备
清理现场
在吊装完成后，要对吊装机、钢丝绳、吊钩、 吊具等进行检查，确保设备没有损坏或变形。
加强设备维护和检查
定期对起重吊装设备进行检查和维护，确保设备处于良好状态，减少 事故发生的可能性。
提高人员安全意识和技能水平
加强对起重吊装作业人员的安全培训和教育，提高人员的安全意识和 技能水平，降低人为因素导致的事故风险。
完善应急预案和救援体系
建立健全的应急预案和救援体系，提高应对突发情况的能力和效率， 减少事故造成的损失。
事故。
触电
挤压碰撞
起重机械在电力线路下 方或其附近作业时，可
能导致触电事故。
5
起重机械在作业过程中， 可能因操作不当或设备 故障等原因，发生挤压
碰撞事故。
法律法规要求
1
《中华人民共和国安全生产法》
明确生产经营单位的安全生产责任，要求加强安 全生产管理，防止和减少生产安全事故。
2
《特种设备安全监察条例》
确认吊装现场环境
检查吊装现场是否具备吊装条件， 如场地是否平整、有无障碍物、 天气状况等。
安排专业人员
确保参与吊装作业的人员具备相 应的资质和技能，明确各自职责。
12
吊装过程中的安全要求
严格遵守指挥人员的指挥
吊装过程中，所有人员必须服从指挥 人员的统一指挥，确保吊装作业协调 一致。
保持吊装机稳定
起重吊装安全培训ppt完整版
吊索具类型及特点
钢丝绳吊索
强度高、耐磨、耐高温 ，适用于重载和恶劣环
境。
合成纤维吊带
轻便、柔软、不导电， 适用于一般吊装作业。
链条吊索
强度高、耐磨损，适用 于重载和长时间悬挂。
专用吊具
针对特定形状或重量的 物体设计的专用吊具， 如钢板夹、油桶夹等。
选用原则与注意事项
01
根据吊重、环境、作业 要求选择合适的吊索具 类型。
检查吊索具、吊钩、吊环等吊装工具 的完好性，确保无裂纹、变形或严重 磨损。
核实被吊物的重量、重心和尺寸，确 保不超载、不偏载。
作业过程中的安全防护
严格遵守起重吊装安全操作规程，禁止违章指挥和违章 操作。
在吊装过程中，设置警戒区域，禁止非作业人员进入。
确保起重吊装设备与被吊物之间保持安全距离，防止碰 撞或刮擦。
配备齐全的安全防护设施 和应急救援设备，确保在 紧急情况下能够及时响应 和处理。
06
安全培训与考核
培训内容与方式选择
培训内容
包括起重吊装基础知识、安全操作规程、危险源辨识与风险控制、事故案例分 析等。
培训方式
采用理论授课、案例分析、实践操作等多种方式相结合，确保培训效果。
培训效果评估方法
问卷调查
安全操作规范与流程
操作前检查
确认起重机械各部件完好，无异 常现象；检查安全保护装置是否
有效。
操作中注意事项
遵守“十不吊”原则，如超载不吊 、指挥信号不明不吊等；保持与周 围物体的安全距离；避免突然启动 和停止。
操作后维护
对起重机械进行日常维护和保养， 确保设备处于良好状态；及时记录 设备运行情况和维修记录。
考核结果运用
将考核结果作为学员是否能够上岗操作的依据， 并对不合格者进行补考或重新培训。
吊索具安全操作规程
吊索具安全操作规程第一章总则为了保障吊索具的安全运行，防止人员和设备的意外伤害事故，制定本规程。
第二章适用范围本规程适用于使用吊索具进行起重作业的各类单位和企事业单位。
第三章安全要求3.1 使用吊索具进行起重作业时，必须经过专业培训，并取得相应的操作证书。
3.2 吊索具必须符合国家标准和相关技术规范，使用前必须经过检测和验收。
3.3 吊索具的使用寿命应按照国家标准和生产厂家要求进行计算，并定期进行检测和评估。
3.4 吊索具的使用过程中，必须按照其额定工作范围和使用规定进行操作，严禁超负荷使用。
3.5 吊索具的安全操作人员，必须经过健康检查，并按照规定进行工作岗位培训。
3.6 吊索具的安全操作人员必须穿着符合规定的劳动防护用品，并注意个人防护。
3.7 吊索具起重作业过程中，必须有专人负责协调指挥，确保作业安全。
第四章操作流程4.1 吊索具起重作业前，必须进行现场勘察和施工方案制定，确保安全风险已经控制。
4.2 吊装物品必须严格按照起重机械的额定载荷进行选择，并且符合起重机械的规定工作范围。
4.3 吊索具的悬挂和连接应该牢固可靠，严禁出现松动和过度拉紧现象。
4.4 吊索具的起吊过程必须平稳，禁止急促起吊和停止，严禁发生晃动和打滑现象。
4.5 吊索具起吊物品时，应该保持垂直吊放，禁止倾斜、摇摆和旋转。
4.6 吊索具在起吊过程中，应保持操作人员的视线畅通，禁止盲目操控和遮挡视线。
4.7 吊索具起吊物品时，应有人员负责现场指挥，确保周围人员安全，并及时报告危险情况。
第五章日常维护5.1 吊索具在使用过程中，应定期进行维护和保养，保持其良好的工作状态。
5.2 吊索具的维护保养应由专业人员进行，包括清洁、润滑、紧固等工作。
5.3 吊索具的重要部件和连接件，应定期进行松动检查和磨损程度评估。
5.4 吊索具在使用过程中，如发现异常情况，应立即停止使用，并报告相关人员进行处理。
5.5 吊索具的报废和淘汰，应按照规定程序进行，禁止继续使用老化和损坏的吊索具。
2024版吊装作业培训ppt课件
05
现场实践操作培训与 考核评估
现场模拟演练环节设计
设计真实场景模拟
根据吊装作业的实际环境和需求， 设计具有高度仿真度的模拟演练 场景，包括设备布局、吊装作业
流程、安全措施等。
制定演练计划
根据培训目标和学员实际情况， 制定详细的演练计划，包括演练 时间、地点、参与人员、物资准
备等。
配备专业指导人员
THANKS
感谢观看
3
成功因素
采用先进的吊装技术和设备，制定科学合理的施 工方案，强化现场安全管理，确保吊装作业顺利 完成。
成功案例剖析及启示意义
• 启示意义：在类似工程中，应注重技术选型、方案 制定和安全管理等方面的工作，提高吊装作业效率 和质量。
成功案例剖析及启示意义
案例二
某高层建筑塔吊安装
工程背景
高层建筑高度高、结构复杂，塔吊安装难度 大、风险高。
吊装设备存在缺陷，操作人员技能不足，现场安全管理不到位。
教训总结
03
应加强对吊装设备的检查和维护，提高操作人员技能水平，加
强现场安全管理。
失败案例教训总结及改进措施
• 改进措施：采用先进的吊装设备和技术，加强操作人员培 训和考核，完善安全管理制度和应急预案。
失败案例教训总结及改进措施
案例二
某桥梁吊装工程延误
吊装作业分类
根据吊装物件的形态、体积、重量 及吊装工艺要求等，吊装作业可分 为多种类型，如单机吊装、双机抬 吊、多机联吊等。
吊装作业在工程建设中作用
实现物件的空间位移
吊装作业能够将设备、构件等从地面 吊起并准确就位，满足工程建设中的 安装需求。
提高施工效率
保障施工安全
合理的吊装作业方案能够减少施工过 程中的安全风险，保障人员和设备安 全。
EHS课件钢丝绳吊索具使用安全培训
04
钢丝绳、吊索具应存放 在干燥通风的地方，避 免潮湿和腐蚀。
03 钢丝绳、吊索具 检查与维护保养
常规检查项目与方法
01
02
03
04
外观检查
检查钢丝绳、吊索具表面是否 有明显的磨损、断丝、变形或
锈蚀现象。
尺寸测量
使用卡尺等工具测量钢丝绳直 径、吊索具长度等关键尺寸，
判断是否超出允许范围。
拉伸试验
针对性防范措施制定
01
安全防护措施
02
03
04
使用符合安全标准的钢丝绳吊 索具
在使用前对钢丝绳吊索具进行 检查，确保其完好无损
在使用过程中严格遵守安全操 作规程，避免超载等不安全行
为
05 应急处理措施及 事故案例分析
应急处理流程梳理
立即停止使用
发现异常情况，第一时间停止使用吊索具， 并进行初步检查。
气线路和元器件。
06 总结回顾与展望 未来发展趋势
关键知识点总结回顾
钢丝绳吊索具的基本构造和分类
包括钢丝绳的捻制方式、吊索具的组成部分等。
钢丝绳吊索具的正确使用方法
包括吊装前的检查、吊装过程中的操作规范等。
ABCD
钢丝绳吊索具的选用原则
根据吊重、使用环境等因素选择合适的钢丝绳吊 索具。
钢丝绳吊索具的维护保养
钢丝绳、吊索具应按照规定的角 度和方式进行吊装，避免产生过
大的侧向力。
在吊装过程中，应保持钢丝绳、 吊索具的平稳，避免产生冲击和
振动。
禁止行为及注意事项
01
严禁使用磨损严重、断 丝超标或变形的钢丝绳 、吊索具。
02
严禁超负荷使用钢丝绳 、吊索具，以免发生断 裂或变形。
(2024年)起重作业安全培训ppt课件
塔式起重机安全操作规程
涉及设备安装、拆卸、顶升、附着等关键环 节的注意事项。
门座式起重机安全操作规程
关注设备防风、防碰撞、限位器等安全保护 装置的使用。
16
操作人员技能培训内容
起重设备基本构造与原理
使操作人员了解设备的基本组成和工 作原理，为后续操作打下基础。
安全操作技能
教授正确的操作方法，包括吊钩挂绳 、重物起升、下降、平移等操作。
应急救援措施
制定完善的应急救援预案，配备必要的应急救援设备和人员，确保在 紧急情况下能够及时有效地进行救援。
14
04
安全操作规程与技能培 训
2024/3/26
15
各类起重设备安全操作规程
桥式起重机安全操作规程
包括设备检查、试车、运行、停车等步骤的 规范操作。
流动式起重机安全操作规程
强调设备行驶、作业环境选择、吊装作业等 方面的安全要求。
询问相关人员
询问事故当事人、目击者等，了解事 故发生经过。
2024/3/26
21
事故原因调查及责任追究
2024/3/26
• 技术鉴定：对起重机进行技术鉴定，分析事故原 因。
22
事故原因调查及责任追究
操作人员责任
操作人员违规操作或操作不当，应承 担直接责任。
企业责任
企业安全生产主体责任不落实，应承 担企业责任。
2024/3/26
25
教训总结和预防措施改进
2024/3/26
完善安全管理制度
01
企业应建立完善的安全管理制度，明确各级管理人员和操作人
员的职责。
加强安全培训和教育
02
定期开展安全培训和教育活动，提高员工的安全意识和操作技
起重机械吊索具安全规程
起重机械吊索具平安规程1. 引言起重机械吊索具是工程施工中常用的设备，他们在承当重物的搬运和吊装工作中发挥着至关重要的作用。
为了确保吊索具的平安使用，保护作业人员的生命财产平安，制定本平安规程。
2. 平安要求为了确保起重机械吊索具的平安使用，以下是起重机械吊索具的平安要求：2.1 使用合格的吊索具在使用吊索具之前，必须检查其质量和性能是否符合要求，并查证其合格证明文件。
吊索具的使用寿命和工作条件必须符合要求，并且必须定期检查和维护，确保其正常运行。
2.2 选择适宜的吊索具选择适宜的吊索具是保证平安吊装的重要一环。
根据不同的工作条件和物体重量，选择适宜的吊索具，包括吊钩、吊索、钢丝绳等。
在选择过程中应考虑载荷的大小、重心位置、使用环境等因素。
2.3 检查起重机械设备在使用起重机械吊索具之前，必须仔细检查起重机械设备是否存在故障和缺陷。
检查包括吊机的液压系统、电气系统、传动系统等各个方面，确保其正常工作。
2.4 吊索具的正确使用在使用吊索具时，必须按照使用规程正确操作。
严禁超负荷使用吊索具，必须根据起重机械吊索具的使用说明书，合理安排吊装工作，并注意操作的平稳和缓慢，以免造成意外伤害。
2.5 平安操作规程在使用起重机械吊索具时，必须按照平安操作规程进行。
操作人员应经过专门培训，具备必要的技能和操作经验，熟悉起重机械设备的工作原理和操作要领，并严格遵守操作规程。
3. 平安技术措施为了进一步保证起重机械吊索具的平安使用，以下是一些常用的平安技术措施：3.1 定期检查和维护起重机械吊索具必须进行定期检查和维护，确保其正常运行。
检查内容包括液压系统、电气系统、传动系统等各个方面。
如果发现故障或缺陷，必须立即修理或更换。
3.2 平安防护装置起重机械吊索具必须具备一定的平安防护装置，例如过载保护装置、平安限位装置、防护罩等。
这些装置可以及时发现和防止意外事件的发生，确保操作人员的生命财产平安。
3.3 平安操作指导起重机械吊索具使用前，必须对操作人员进行平安操作指导。
起重工安全技术操作规程.ppt
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会议基调
会议主题
1、携手超越，驭领未来
2、你在我心里面 ---用心创造新未来
会议主体环节
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四、钢丝绳与套环连接的一端应用卡子〔螺丝卡箍〕夹牢。使用的卡子，不得少于以下规定。 钢丝绳直径〔mm〕卡子位数二卡子之间距离〔mm〕
五、U型螺栓的规定负荷，应按最小截面积8kN/cm2计算使用，使用时其中一绳环必须扣压在螺栓上，不许两绳环部扣在U型环上。 六、环绳结合段长度应按下表的规定扎成，结合段长度不应小于直径的15倍，但最短不得少于300mm，各段的穿插不得少于4次，并须经过试验。 七、双头绳索结合段长度，应按下表的规定扎结，结合段长度最小不应少于300mm。 钢丝绳直径d〔mm〕每一结合段长度〔mm〕环绳长度〔m〕钢丝绳长度〔m〕 钢丝绳直径d〔mm〕每一结段长度〔mm〕绳头长度〔mm〕钢丝绳长度〔m〕～800300400500600700800L +2.0L +2.6L +3.2L +3.8L +4.5L +5.4
起重机械吊具与索具安全规程
起重机械吊具与索具安全规程LD48—93中华人民共和国劳动部1993—07—09批准1994—02—01实施?1 主题内容与适用范围本规程对起重机械吊具与索具的设计、制造、检验、使用、报废、维护、管理等方面的安全要求，作了最基本的规定。
本规程适用于起重机械吊具与索具。
包括吊钩、夹持吊具、起重横梁、抓斗、起重电磁铁、起重真空吸盘、集装箱专用吊具和索具。
?2 引用标准GB560 索具套环GB700 碳素结构钢技术条件GB985 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB986 埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸GB998 低压电器基本试验方法GB1102 圆股钢丝绳GB／T1228～1231 钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈与技术条件GB1591 低合金结构钢GB3077 合金结构钢技术条件GB3220 集装箱吊具的尺寸和起重量系列GB3323 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB3683 钢丝编织液压胶管GB3766 液压系统通用技术条件GB4829 起重用短环链验收总则GB5118 低合金钢焊条GB5196 绳索鉴别用的颜色标记GB5976 钢丝绳夹GB6067 起重机械安全规程GB6946 钢丝绳铝合金压制接头GB7659 焊接结构用碳素钢铸件GB8358 钢丝绳破断拉伸试验方法GB8834 绳索有关物理和机械性能的测定GB8918 优质钢丝绳GB10051．1 起重吊钩机械性能、起重量、应力及材料GB10051．2 起重吊钩直柄吊钩技术条件GB10051．3 起重吊钩直柄吊钩使用检查GB10051．4 起重吊钩直柄单钩毛坯件GB10051．5 起重吊钩直柄单钩GB10290 集装箱在铁路上的装卸和栓固GB10854 钢结构焊缝外形尺寸GB11345 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB11352 一般工程用铸造碳钢件GB12420 5D型集装箱吊具技术条件GBJ65 工业与民用电力装置的接地设计规范?3 术语3．1 额定起重量：吊具在一般使用条件下，垂直悬挂时允许承受物品的最大质量。
起重司索工安全操作培训PPT
(二)指挥人员在作业前的安全准备工作
点击此处添加正文，请言简意赅的阐述观点。
1.技术准备
掌握起重、吊运任务的技术要求，包括
学习审查图纸、调查了解吊装物的情况。
参加编制吊装吊运方案，确定吊装作业
人员的构成。
向参加吊装吊运的人员进行安全与技术
交底 ，对作业班组进行明确的岗位分工和职责
点击此处添加正文，请言简意赅的阐述观点。
主钩
A
(B)
副钩
图b 主钩不动副钩下降
主钩
A
(B)
副钩
图c 副钩降至水平
封头空中翻转180°见图a～c
主钩
副钩
A
(B)
图a 副钩斜向提升
G
01
吊运大直径薄壁物体及大型桁架构件
02
吊点的选择
03
吊装大直径薄壁型物体及大型桁架构件时，
04
应特别注意所选吊点是否满足物体整体刚度或
05
构件结构局部强度、刚度的要求，以防物体起
严格执行在吊装作业区内不准闲人进入的 规定。任何人不得停留在吊物下方。 严禁人员随同吊物一同吊运上升攀高。 在室外作业时,遇有6级以上大风、重雾、 雨雪等不良气候，应停止作业。夜晚作业，应 有足够的照明条件，且经有关部门批准。
因故停止作业，须采取安全可靠的维护措 施保护吊物与设备。严禁吊物悬空长时间停留。 起重吊运大型吊件通过桥涵时，须先调查 测量核算桥涵的宽度，承载能力，以确保顺利 通过。 在道路上行驶的起重机，时速应符合有关 规定，车辆距路边不得小于1.5米。 认真保护吊件安全和不受损伤。
图 a 垂直面内翻转
吊点
主绳
副绳
图b 水平面内翻转
重心
2.柱子、横梁等大型构件的翻转 （1）采用兜翻的方法。如果水平面内翻转， 吊点选在构件重心两侧。见图b （2）水平放置的构件在垂直面内翻转，吊 点选择在构件重心之上。见图c
常用起重吊索具和设备的安全使用规范ppt
包括起重链条、链条索具、卸扣等，具有强度 高、自重轻、易操作等特点。
3
合成纤维吊索具
包括聚酯纤维、尼龙纤维等，具有轻便、耐腐 蚀、抗磨损等特点。
吊索具和设备使用注意事项
使用前检查
检查吊索具和设备的完好性， 查看是否存在裂纹、损伤等缺
陷。
符合载荷要求
严格按照额定载荷进行使用，不 得超载。
注意作业环境
02
起重机安全机作业前应进行全面检查，确保各机构、零 部件、电气系统等正常可靠。
遵守载荷规定
起重机起吊重物时，严禁超载、偏载、斜拉等作 业。
安全防护措施
起重机应设置安全防护装置，如限位器、缓冲器 、防倾覆装置等，并应定期检查和维护。
起重机安全技术要求
稳定性好
避免在高温、腐蚀性介质、放射性 物质等环境中使用吊索具和设备。
吊索具和设备维护保养
清洁
定期清理吊索具和设备表面的灰尘 和污垢。
检查
定期检查吊索具和设备的完好性， 及时发现并处理存在的缺陷。
润滑
定期涂抹润滑脂，减少摩擦阻力， 提高设备的使用寿命。
储存
在储存期间，应避免潮湿、高温、 腐蚀等因素对吊索具和设备的影响 。
01
起重机应具有足够的稳定性，确保在各种作业条件下不倾覆、
不滑动、不滚动。
结构完好
02
起重机的结构应完好无损，无严重变形、裂纹、锈蚀等现象，
各连接部位无松动或脱落现象。
电气设备安全
03
起重机的电气设备应符合国家相关标准，并应可靠、完好、安
全。
起重机安全管理制度
起重机操作人员培训
起重机操作人员应经过专业培训，并应持有相应的特种设备操作 证。
吊索具安全操作规程
吊索具安全操作规程一、前言吊索具是工业生产中广泛运用的一种机械装备，用于举起或悬挂各种物品。
吊索具的使用需要遵循一定规程和安全操作方法，以保障吊索具的安全使用，防范事故的发生。
二、注意事项1. 在使用吊索具前，需要检查吊索具的外观情况，确保吊索具没有明显的损坏、失效等情况。
2. 选择合适的吊索具，要根据要吊物品的重量、大小、形状等因素，选择合适的吊索具进行使用。
3. 吊索具的工作负荷必须在规定范围内，不得超负荷使用，以免造成事故。
4. 吊索具必须妥善保管，防止受潮、生锈等情况，避免损坏其性能。
5. 吊索具使用时，必须有专人监护，避免操作不当或疏忽导致事故。
6. 吊索具使用前，需要进行功能性试验，确保其在使用前符合安全要求，以避免对人员、设备和环境造成损失。
7. 吊索具在操作中需要频繁检查，及时发现问题，做到防患于未然。
三、操作步骤1. 吊索具的选择：根据吊物的重量、形状等因素，选择适合的吊索具进行使用。
2. 吊索具的连接：吊索具需要连接在要吊物的上部强度件上，确保连接牢固可靠，避免在使用过程中出现松动等情况。
3. 吊索具的扣紧：在选择适合的吊索具后，需要进行适当的扣紧，避免在操作过程中出现吊物的摆动等不稳定情况。
4. 吊装开始：操作人员需确认操作区域清晰，人员必须在操作区域之外，开始吊装。
5. 吊运时的监控：在吊装过程中，需有专人监控吊索具的状态，避免出现出轨、下垂等情况，确保安全。
6. 吊装完成：当吊物完全无悬挂后方可停止吊装操作，确保吊装使用的安全性与稳定性。
四、维护保养1. 吊索具在使用之后，需要将其归位保管，避免受损或损坏其性能。
2. 吊索具使用过程中，需要对吊索具进行定期清洁，避免出现油污附着等情况，导致吊索具性能下降。
3. 在吊索具使用过程中，如有异常情况或者存在问题，需要及时停止使用并进行维修保养。
4. 定期对吊索具进行功能性试验，以确保其在使用之前符合安全要求。
五、总结吊索具是工业生产过程中不可避免的重要设备，它的安全使用需要我们遵循规程，并进行认真周到的操作和维护保养。
吊装作业安全操作要求(2024年).pptx
⑦应按规定负荷进行吊装，吊具、索具应经计算选择使用，不应超负荷吊装。 ⑧不应利用管道、管架、电杆、机电设备、建筑物、构筑物作为锚点。 ⑨起吊前应进行试吊，发现问题应将吊物放回地面，排除故障后重新试吊，确认正常后方可正式吊装。 ⑩指挥人员应佩戴明显的标志，并按GB5082规定的联络信号进行指挥。 4、起重机械操作人员应遵守如下规定： ①按指挥人员发出的指挥信号进行操作;任何人发出的紧急停车信号均应立即执行;吊装过程中出现故障，应立即 向指挥人员报告； ②重物接近或达到额定起重吊装能力时，应检查制动器，用低高度、短行程试吊后，再吊起； ③利用两台或多台起重机械吊运同一重物时应保持同步，各台起重机械所承受的载荷不应超过各自额定起重能 力的80%； ④下放吊物时，不应自由下落（溜）；不应利用极限位置限制器停车； ⑤不应在起重机械工作时对其进行检修;不应在有载荷的情况下调整起升变幅机构的制动器； ⑥停工和休息时，不应将吊物、吊笼、吊具和吊索悬在空中。 5、以下情况不应起吊： ①无法看清场地、吊物，指挥信号不明；
②起重臂吊钩或吊物下面有人、吊物上有人或浮置物； ③重物捆绑、紧固、吊挂不牢，吊挂不平衡，绳打结，绳不齐，斜拉 重物，棱角吊物与钢丝绳之间没有衬垫;； ④重物质量不明，与其他重物相连，埋在地下，与其他物体冻结在一起。 6、司索人员应遵守如下规定： ①不应用吊钩直接缠绕重物及将不同种类或不同规格的索具混在一起使用； ②吊物捆绑应牢靠，吊点和吊物的重心应在同一垂直线上;起升吊物时应检查其连接点是否牢固、可靠;吊运零散 件时，应使用专门的吊篮、吊斗等器具，吊篮、吊斗等不应装满； ③起吊重物就位时，应与吊物保持一定的安全距离，用拉伸或撑杆、钩子辅助其就位； ④起吊重物就位前，不应解开吊装索具； 7、作业完毕应做如下工作： ①将起重臂和吊钩收放到规定位置，所有控制手柄均应放到零位，电气控制的起重机械的电源开关应断开； ②对在轨道上作业的吊车，应将吊车停放在指定位置有效锚定； ③吊索、吊具应收回，放置到规定位置，并对其进行例行检查
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角度系数
65
1.104
50
1.305
40
1.555
30
2
第一节 钢丝绳
（四）安全使用要求 1）检查钢丝绳的合格证等资料，核对钢丝绳的规格和型号； 2）承载力不能超过许用工作载荷； 3）对钢丝绳外观进行检查，有锈蚀、变形、破损等情况不能使用；
第一节 钢丝绳
（四）安全使用要求 4）选择合理的吊挂方式，提升力方向要通过重物的重心，要保持重物的稳定；
第一节 钢丝绳
（二）钢丝绳允许工作载荷
1）钢丝绳允许工作载荷的获得方式 （1）查找标准或手册中钢丝绳的力学性能表； （2）查看钢丝绳标牌信息。
第一节 钢丝绳
（三）钢丝绳承载力计算
1）捆绑方式对钢丝绳的承载能力影响，单根捆绑（重物直径D与钢丝绳直径 d的比值大于20），钢丝绳的捆绑角度与其额定起重能力成正比。
第一节 钢丝绳
（五）钢丝绳报废 钢丝绳的报废标准须执行GB_T_5972-2009 《起重机 钢丝绳 保养、维护、安 装、检验和报废》，禁止使用已达到报废标准的钢丝绳。 1）断丝数量
第一节 钢丝绳
（五）钢丝绳报废
2）出现以下情况的钢丝绳必须报废，钢丝绳不得再使用。 ➢6倍钢丝绳直径长度范围内，可见断丝总数超过钢丝绳中钢丝总数5％。 ➢钢丝绳严重锈蚀。柔性降低，表面明显粗糙，锈蚀部位实测直径小于公称 直径93％。 ➢钢丝绳压扁超过原公称直径20％。 ➢插接处严重受挤压、磨损、金属套管损坏，直径缩小到原公称直径95％。 ➢绳端固定连接金属套管或插接部分滑出。
第二节 合成纤维吊装带
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ二节 合成纤维吊装带
为防止吊带极限工作载荷标记磨损不清发生错用，吊带本身 以颜色区分：紫色为1000kg；绿色为2000kg；黄色为3000kg；灰 色为4000kg；红色为5000kg；棕色为6000kg；蓝色为8000kg； 10T以上为橙色。
吊带额定载荷国际标准色（JB/T8521.2-2007）
第二节 合成纤维吊装带
（一）构造 合成纤维吊装带，采用高强度聚酯或聚丙烯等工业强力长丝为原料，经工业 织机织成。同传统的钢丝绳及链条吊具相比，合成纤维吊索具有如下优点： ➢保护被吊物品，使其表面不被损坏； ➢高强度，轻便，便于携带； ➢柔软便于操作； ➢不腐蚀，不导电。
按照外观形状可分为圆形吊装带和扁平吊装带。
第一节 钢丝绳
（三）钢丝绳承载力计算
2）吊索夹角对钢丝绳受力的影响 （1）吊索角度 = 90°吊装夹角因子 =1，吊索角度 = 45°受力分析：设单根 吊索受力为F，则2Fsin45 °=1000，求出F=707lb。 （2）吊索之间角度越大，吊索与物品之间的角度越小，吊索受的拉力越大。
角度系数
索具与重物角 度
违章事例11 错误或隐患：使用自制的无安全卡的吊钩进行吊装作业。 正确的方法：严禁使用自制吊钩进行吊装作业，吊钩必须配置防脱钩的安全卡。
第一节 钢丝绳
事故案例13：构件倾翻导致人员死亡 事故简介：2012年10月24日，中交四航局一施工工地，在扭王块制作拆除模板 的过程中，因吊钩脱落造成模板侧翻，致使1名模板工被压住并当场死亡。 事件原因：错误使用吊具，使用无安全卡的不合格吊钩。
第一节 钢丝绳
（一）构造 2）钢丝绳吊具 （1）压制钢丝绳 （2）插编钢丝绳 （3）无接头钢丝绳。
第一节 钢丝绳
（二）钢丝绳允许工作载荷 1）钢丝绳允许工作载荷 钢丝绳允许工作载荷=钢丝绳破断拉力/安全系数 （安全系数不能小于6，对于重大的吊装作业安全系数可以选取8。） DL5009.1－2002《电力建设安全工作规程》对钢丝绳安全系数的规定：
第二节 合成纤维吊装带
（三）安全使用要求
2）在焊接工作附近使用吊装带要采取保护措施，以免焊接产生的火花和热辐 损及吊装带； 3）对粗糙或是具有尖锐棱角的载荷，对吊装带要进行保护；
第二节 合成纤维吊装带
（三）安全使用要求
4）起重圆带及起重扁带绝对不能够打结，也不能够彼此绑在一起。 注：因吊装带已被锐物损伤，且不耐高温，在钢筋密集区域或焊接作业附件 区域，建议使用钢丝绳进行吊装作业。
第一节 钢丝绳
违章事例10 错误或隐患：设备有四个吊 点，只用了两个，而且使用 1根钢丝绳吊挂，设备处于 不稳定状态，易因重心不对 正或晃动产生滑移而造成风 险，另外吊车的吊钩没有防 脱绳的安全卡。
正确的方法：选2根或4根钢 丝绳吊挂设备的4个吊耳进 行吊装，吊车的吊钩需进行 修复。
第一节 钢丝绳
本章目录
第一节 钢丝绳 第二节 合成纤维吊装带 第三节 起重链条 第四节 卸扣 第五节 钢板起重钳
第一节 钢丝绳
（一）构造 钢丝绳是由一定数量钢丝一层或多层的股绕成螺旋状而形成的结构。
第一节 钢丝绳
（一）构造
钢丝绳编号： 6x19+1(表示6股，每股19根钢丝，加一股绳芯）。 6x24+1 6x37+1，起升、变幅、牵引绳、捆扎、受弯曲吊索索具。 6x61+1，丝钢丝绳：捆扎、受力不大处使用。
额定载荷 1000KG 3000KG 5000KG 8000KG
颜色 紫色 黄色 红色 蓝色
图例
额定载荷 2000KG 4000KG 6000KG
≥10T
颜色 绿色 灰色 棕色 橙色
图例
第二节 合成纤维吊装带
（二）吊装带承载能力 不同使用方法下的承载能力
第二节 合成纤维吊装带
（三）安全使用要求 1）吊装带在使用过程中，有下列情况之一时，应予以报废。 ➢ 织带（含保护套）严重磨损、穿孔、切口、撕断。 ➢ 吊装带纤维软化、老化、弹性变小、强度减弱。 ➢ 纤维表面粗糙易于剥落。 ➢ 吊装带出现死结。 ➢ 吊装带表面有过多的点状疏松、腐蚀、酸碱烧损以及热熔化或烧焦。 ➢ 带有红色警戒线的吊装带，出现警戒线裸露。
第一节 钢丝绳
（四）安全使用要求
5）钢丝绳之间的夹角ф，一般在60°～90°范围内，最大不能超过120°； 6）重物的棱角处，对钢丝绳要垫以木板、麻袋片、半圆管等进行保护； 7）钢丝绳要避免和电焊把线接触，严防破皮的电焊把线把钢丝绳的钢丝灼 伤、熔断； 8）钢丝绳在使用时不能叠压，对钢丝绳数量多、吊钩小的可采用卸扣、吊环 等工具进行布置和分配； 9）钢丝绳使用后应妥善保管，不能随意摆放。