310103面安装安全技术措施
煤矿井下3103工作面安装大重型货载运输安全技术
3105工作面安装期间大、重型货载大巷运输安全技术措施一、概述3105工作面即将安装，所有大、重型货载包括支架将从井上向工作面运输，届时运输队将负责用蓄电机车进行大巷运输。
为保证运输安全顺利，特制定如下安全技术措施。
二、岗位职责划分1、蓄电机车司机：负责协助跟车信号工按规定连接货载车辆；检查货载车辆捆绑、紧固等装载情况；严格按照司机操作规程规定正规操作，控制开车速度，拉运大、重货型载速度不得超过2m/s；听从跟车信号工指挥，并执行“信集闭”信号指挥。
2、跟车信号工：负责列车编组按要求正确连接货载车辆；检查货载车辆的连接、捆绑、编组等情况；行车中随时注意货载车辆的行驶情况，发现异常立即用口哨指挥司机停车；落道及车场顶送车辆时，负责警戒工作和监护车辆运行状况；大、重型货载车辆行车时，负责联系“信集闭”操控员并执行“信集闭”信号指示。
3、信号站信号工：负责迎送信号站的所有过往车辆；负责机车单道运行期间，与“信集闭”操控员、运输调度联系和卡车工作；检查过往货载车辆连接、捆绑及装载等情况，发现异常立即吹哨指挥司机停车；协同跟车信号工做好车场顶送车辆时的警戒工作。
4、工长：大、重型货载运输的现场主要负责人，随时关注车辆运行情况，提醒司机行车安全注意事项；发生落道等意外情况时，负责现场指挥，确保运输畅通。
三、大、重型货载运输及相关设备规格要求（一）装载要求1、井上待运输的大、重型货载必须设专人负责指挥装载，装载必须做到装车端正、中心准确、重心平衡。
所用各种车辆必须完好、可靠，轮对灵活，捆绑牢固、可靠。
2、按矿车的载重量装载：1.5T矿车载重2.7T，并且高度不得超过车沿15cm；1.5T叉车载重2.9T；3T平板车最大载重量5.5T；15T重型平板车最大载重20T；各类矿车不得超载。
车辆连接销必须与车辆配套使用。
3、大、重型货载装车后必须捆绑牢固，并采取可靠有效的防脱、防滑措施。
固定支架使用的11#工字梁和螺杆标准为：工字梁长1500mm、宽110mm、高90mm；螺杆分850mm（长）和600mm（短）两种，直径28mm、螺帽40mm。
103工作面安装规程
伊泰煤炭股份有限公司宏景塔一矿103综采工作面安装作业规程编制：施工负责人：批准：日期：年月日目录1………………………………………安装工作概述2…………………………工作面安装前的准备工作3……………………………………………设备运输4……………………………………………设备安装5………………………………劳动组织及施工进度6…………………………单机试运转及联合试运转7………………………………………安全技术措施1、安装工作概述1.1工作面井上、下位置及四邻情况1）、井下位置：工作面位于井田中部，北邻东辅助运输大巷，南邻王家坡采区，西邻已采完的101工作面，东部为未采的105 工作面（未形成系统）。
2）、地面位置：地面沟谷交错，无建筑物。
1.2工作面概况工作面走向长度200米，可采长度2300米，可采面积460000米2；可采储量3133520吨。
主运顺槽断面：5x3.6米2，辅运顺槽断面5.4x3.8米2，切眼断面：8.5x3.6米2。
开采煤层为6－2煤层，倾角0－2度，平均厚度5.41米。
采高5.2米。
1.3煤层赋存情况及煤层顶、底板1）煤层赋存情况：6－2煤层位于中下侏罗统延安组下岩段中部，在采区内发育良好，属于稳定煤层，厚度北部5.3米，中部5.4米，南部5.5米，变化均匀，平均厚度5.41米。
煤层光泽暗淡，条带状结构，层状构造，半坚硬，内生裂隙发育，煤种BN31。
2）煤层直接顶为泥岩，砂质泥岩，厚4－16米；老顶为细砂岩、粉砂岩，厚4－11米。
直接底为砂质泥岩，厚3－4.4米，老底为细砂岩，厚4－7米。
1.4水文、地质1）水文地质：本区气候干燥，降雨量小，地形切割强烈，易形成集中排泄，渗入地下很少，地形地貌不具备储水条件，不会造成矿井大量充水，只有少量底板渗水。
但101工作面回采结束，地面塌陷严重，地表水、岩层裂隙水会沿着裂隙直接渗透到井下，由于103切眼与101工作面切眼相连，101采空区的水会流入到103工作面，因此，在回采过程中注意排水，防止水患事故。
310103面安装安全技术措施
310103 面安装安全技术措施一、工程概况：310103回采工作面已掘进完工，将开始安装工作面输送机、转载机及其推进装置、破裂机、可伸缩带式输送机、乳化液泵站、水泵、电器设备、液压支架、采煤机及其电缆和各种管路等综采设备，为了确保工作面整个设备装运卸及安装工程安全顺利的进行，特制订如下施工安全技术措施。
二、安装运输路线及施工顺序：1、运输路线：路线①、地面T副斜井T集中辅运大巷T东辅运联络巷T东辅运大巷7东四副巷7工作面安装(多功能铲车)。
(如图1)路线②、地面T副斜井T集中辅运大巷T东辅运联络巷T东辅运大巷T东三正巷T工作面安装(多功能铲车)。
(如图1)路线③、地面T副斜井T集中辅运大巷T东辅运联络巷T东辅运大巷T东三正巷斜横贯T东三正巷返头。
(如图1 )2、运输设备：(1)路线①要紧运输的设备：电器设备、水泵、乳化液泵站、破裂机、转载机及其推进装置、工作面输送机机头部、输送机中部槽及其配套的挡煤板、铲煤板、液压支架、输送机机尾和采煤机及其管路等。
(2)路线②要紧运输的设备：二部皮带机头、电缆及各种管路等。
(3)路线③要紧运输的设备：头部皮带机头、机头架及有关设备3、施工顺序：(1)由东四副巷运输设备列车到指定位置并安装。
(2)由东四副巷运输工作面输送机机头部、输送机中部槽、及其配套的挡煤板、铲煤板、机尾部和采煤机到指定位置并安装。
同时头部皮带机头、机头架及有关设备由胶轮车运输至东三斜横贯后，改换为绞车轨道运输至安装位置并安装。
(3)由东四副巷运输液压支架到切巷并安装。
( 4)由东三正巷运输二部皮带机头、电缆及各种管路等至指定位置并安装。
4、支架安装操作工序：（1）利用支架车将支架运进东四副巷，经换装后，利用多功能铲车将支架运进切巷安装地点。
（2）利用多功能铲车将支架调向入位。
如多功能铲车调向困难时，可使用单体液压柱进行调向，调架时，必须有专人负责。
调架时支架不能升紧，单体柱必须在5 米外远距离操作，单体柱顶架时，必须垫好垫木，以防打滑。
庚20-31030贯通安全技术措施
庚20-31030切眼与庚20-31030机巷贯通安全技术措施一、贯通施工单位及领导小组1、施工单位：掘进三队2、施工单位负责人：王建卫3、贯通领导小组组长：开拓矿长张国勇统一组织、指挥庚20-31030切眼与庚20-31030机巷贯通工作。
成员：开拓副总马二强、施工队队长王建卫现场组织指挥贯通工作，通风副总李耀民现场组织指挥巷道贯通后通风系统调整工作，安检科派专人在现场监督安全技术措施执行情况。
二、贯通巷道名称：庚20-31030切眼。
三、被贯通巷道名称：庚20-31030机巷。
四、预计贯通地点：庚20-31030机巷68#测点南30m处。
五、预计贯通时间：2018年5月20日8点班。
六、贯通巷道的基本情况1、贯通侧支护情况（距离贯通点10m范围内）：顶板锚梁规格：采用Φ16mm×4500mm钢筋梁、Ф22mm×2200mm高强锚杆（间排距：1050mm×1000mm）。
西帮使用Ф18mm×2200mm玻璃钢锚杆（间排距：1000mm×1000mm），东帮采用使用Ф18mm×2200mm玻璃钢锚杆（间排距：1050mm×2000mm），顶板锚网规格：1200mm×2400mm，两帮锚网采用1200mm×10000mm卷网。
锚索采用Ф21.6mm×4800mm七丝低松弛钢绞线，锚索间排距2000mm×1600mm。
2、被贯通侧支护情况：顶板锚梁规格：采用Φ16mm×4500mm钢筋梁。
顶板锚杆规格：选用Ф22mm×2200mm高强锚杆（间排距：1050mm×1000mm）。
北帮使用Ф20mm ×2200mm等强锚杆（间排距：1050mm×1000mm），南帮使用Ф20mm×2200mm 等强锚杆（间排距：1100mm×1000mm），顶板锚网规格：1200mm×2400mm，南帮锚网采用1200mm×2400mm，北帮锚网采用1200×2200mm。
303工作面安装措施
303工作面安装施工安全技术措施根据采场接续要求，近期将对303工作面进行安装，为确保安装施工的安全、顺利进行，特编制本施工安全技术措施一、工作面基本情况（一）工作面参数303工作面切眼长度120m,推进长度1168m，工作面由切眼推出400m后，工作面长度变为180m，工作面储量为102.8万t。
切眼装备支架82架，切眼推出400m后60m段装备支架40架。
（二）工作面设备情况303工作面所使用的支架其中69架现正在西翼辅助运输巷更换阀组、管路和液控单向锁，整修完毕后，由西翼辅助运输巷运往303工作面进行安装。
其余所需53架支架由天昇公司来矿下井运往303工作面安装。
采煤机和前后部刮板输送机在地面整修完毕后下井安装，转载机和运输顺槽侧超前架组存现存放在201工作面运输顺槽，安装时由201运输顺槽运至303运输顺槽进行安装。
二、安装设备内容三、安装顺序及安装布臵1、安装顺序303工作面分两次安装：先安装303工作面切眼120m，然后推进400m 后工作面再进行二次安装外段切眼60m，工作面长度达到180m。
（1）303工作面切眼安装顺序：移动变电站、泵站－→自移机尾－→转载机、破碎机－→运输顺槽超前支架组－→端头架－→前、后部运输机－→运输顺槽侧两架过渡支架－→77架中间液压支架－→采煤机－→回风顺槽侧三架过渡支架－→运输顺槽胶带输送机（2）推进400m后工作面安装顺序：撤出前后部输送机机尾、抬高槽、变线槽及回风顺槽侧三架过渡支架－→安装60m所需前后部刮板输送机中间槽－→前后部刮板输送机变线槽、抬高槽－→40架中间液压支架－→后部刮板输送机机尾－→回风顺槽侧三架过渡支架－→前部刮板输送机机尾－→回风顺槽超前支架组2、303工作面切眼安装布臵前、后部运输机安装以现场标定的胶带运输中心线向生产煤壁方向移1000mm，定刮板运输机机头链轮中心线。
前部机头长1750mm，前部机头过渡槽长2802mm，正常62节，开口槽8节，抬高槽2节，变线槽4节，调节槽1节（长度1125mm），机尾及机尾过渡槽长度同机头，总铺设长度：124229mm。
安装施工技术方案及安全措施
安装施工技术方案及安全措施安装施工技术方案及安全措施一、安装施工技术方案1. 施工准备1.1 设备安装前，应先进行施工现场的勘测设计，并进行人员、物资、机械等资源的准备，确保施工进度。
1.2 施工场地、施工机具、操作人员应具备相应的安全资格证书，施工人员应接受必要的安全培训。
1.3 设备安装前，应对施工现场进行安全检查，确保场地和施工设备安全无危险隐患。
2. 设备安装2.1 根据施工设计方案，进行现场定位和设备标高、标线的标注，并制定相应的设备安装方案。
2.2 设备安装前，应进行现场检查，确保施工现场符合设备安装要求。
2.3 设备安装应按照标准、规范进行，保证设备的质量、可靠性和安全性。
2.4 设备安装前，应进行必要的数据记录、拍照等工作，确保施工过程的完整记录。
3. 施工验收3.1 完成设备安装后，应进行相应的检验和试运行，并制定相关的测试方案。
3.2 完成试运行后，应进行设备的功能性和性能测试，确保设备各项指标符合要求。
3.3 检测完成后，进行设备验收工作，并出具相应的验收报告。
二、安全措施1. 通风安全1.1 作业现场应保持良好的通风状态，防止燃气积聚和氧气不足引起的火灾和爆炸事故。
1.2 在进行焊接、切割等高温作业时，应采用防护措施，避免火花的引发。
2. 工具设备安全2.1 施工现场操作人员应认真遵守相关的安全标准和操作规程，正确使用设备和工具。
2.2 停机设备不能拆除保护门、护栏等设施。
2.3 操作人员应穿戴好安全防护用品，并做好个人安全防范工作。
3. 灭火与逃生安全3.1 火灾事故应及时采取灭火措施，并立即疏散人员，保护自己的生命安全。
3.2 在施工现场应设置逃生通道和安全出口，并定期维护检查，确保员工能够快速、安全地疏散。
4. 废气、废水、废渣的处理4.1 废机油、废水、废渣等产生的废弃物必须妥善处理，防止对环境造成污染。
4.2 废气必须进行排放处理，避免燃气环境污染。
总之，在施工过程中，安全永远是第一位的。
工作面设备安装专项安全技术措施
工作面设备安装专项安全技术措施工作面设备安装专项安全技术措施文档一、前言工作面设备的安装是煤矿生产中一个非常重要的环节，它关系到煤矿生产中的安全和高效。
在安装过程中，为了保证安全和有效进行，必须要有相应的安全技术措施。
本文将会详细介绍工作面设备安装专项安全技术措施，希望能够对有关方面提供帮助。
二、设备安装前的准备设备安装前应对现场进行详细勘察，消除隐患，制定合理的安装方案，同时进行好相关的安全技术措施。
1.现场勘察进行现场勘察时应注意地质情况，掌握地质信息，预估地质变化规律，分析现场周边的环境特性和可能存在的灾害隐患等。
2.隐患排查隐患排查应严格按照标准，对现场危险因素、设备材料及安装工艺等进行细致排查。
尤其是可能爆炸、火灾等危险的物质，应先进行处理，达到安装条件后，再进行设备安装。
3.安装方案制定根据勘察、排查结果，制定合理的安装方案，包括实施细则、材料清单、人员队伍、安全技术措施等。
并且，安装方案应得到相关部门的批准，并将方案公示于工作面。
4.安全技术措施安全技术措施包括：人员配备，吊装保障措施，危险情况预防措施，施工安全预防措施。
三、设备的吊装工作面设备安装中，设备的吊装是最为关键的部分。
1.塔吊的设置：塔吊的设定应符合塔吊的额定重量及使用规范所需，塔吊的安装位置必须符合设计要求，不存在倾覆、立杆过深、立杆嵌入土壤不牢等问题。
2.钢丝绳的选择:钢丝绳直接影响吊装设备的安全，根据钢丝绳直径与重量的关系，选定合适的钢丝绳，对于重载物品，一定要采用多股结构的钢丝绳。
3.吊装方案：吊装过程必须事先制定一个安全合理的吊装方案，并组织好吊装人员。
对于安装过程中的细节，都需要事先制订好安装计划，人员在进行安装时应严格按照计划进行。
四、设备的安装设备安装需要保障设备不发生异动，不对设备造成损伤，同时，还要保证工人安全工作。
1.安装顺序安装工作根据先后次序，有清单和细致安装计划的支持，按照安装方案要求安装设备。
综采队03面地面安装、调试安全技术措施(定稿)
陕西有色杭来湾煤矿30103综采工作面设备地面安装调试安全技术措施措施名称：30103综采工作面设备地面安装调试安全技术措施区队长：编制人：施工单位：杭来湾煤矿综采队编制日期: 2014年 5 月 14 日执行日期：2014年 5 月 14日+《30103综采工作面设备地面安装调试安全技术措施》审批表部门领导签字会审意见调度室机电办生产办安全办副总工程师机电副矿长生产副矿长安全副矿长总工程师矿长30103综采工作面设备地面安装调试安全技术措施一、概述：为确保我矿30103面综采设备入井后正常运转，30103工作面能够如期投产，矿领导决定综采队在地面对30103综采工作面设备进行安装调试并联合试运转。
为能使地面安装调试工作安全有序的开展，特制定本安全技术措施。
二：调试设备基本配置如下：调试使用美国JOY公司生产的RS20S液压支架，布置7台（均为中间架），转载机、破碎机、顺槽皮带自移机尾全部安装，铺设50米溜槽（包括机头、机尾），使用JOY公司生产的LWS733型煤机，设备列车按照井下生产实际需要顺序配置。
支架采用双进双回供液方式，工作面主进液管采用双路DN63高压胶管，工作面回液采用双路DN75高压胶管，顺槽主进回液管分别采用双路DN63。
泵站采用4台雷波S375型乳化液泵及3台S300型高压喷雾泵，乳化液泵额定流量430L/MIN，额定压力37.5MPA（375bar），喷雾泵额定流量517L/MIN，额定压力14.5MPA。
三、调试用工作面支架、煤机主要参数：支架主要参数：1 型号两柱掩护式7 工作阻力8928KN2 生产厂家美国久益8 控制系统RS20C4 中心距1．75m 9 支架数量43(测试用)5 额定工作阻力8928KN 10 支架重量29.5吨6 支撑高度 2.5-5.5m工作面采煤机主要参数：1 型号LWS733 7 牵引速度0～32m/min2 牵引形式销排牵引8 电机总功率2345kw3 采高5m 9 生产能力2000t/h4 滚筒直径 2.7m 10 冷却方式水冷5 截深865mm 11 牵引方式交流变频6 牵引功率2×150KW 12 截割功率2×860KW四、调试时间、内容及目的：1.在调试现场进行培训学习，安全技术措施贯彻学习，时间为2014年5月15日至2014年5月31 日。
301首采工作面安装方案及安全技术措施解析
子长县余家坪乡志安煤矿O 一二年煤矿复工整改编制单位：子长县余家坪乡志安煤矿编制人：编制日期：张凡坡二O一二年三月十七日志安煤矿301机采工作面设备安装方案及安全技术措施为了保证我矿复工整改验收工作顺利完成，根据目前我矿井下实际情况及存在的问题，特制定本整改方案。
一、整改工程范围：本次入井整改工程范围包括如下：1、301首采工作面的设备安装调试工程。
2、井下安全质量标准化工程。
3、煤矿六大系统的完善。
二、整改工程内容、工程量及人员配备1、301首采工作面的设备安装调试工程为了保证301首采工作面具备试生产的条件，需要安装生产、运输设备，安装调试工程内容、工程量及施工人数见附表。
2、井下安全质量标准化工程根据《煤矿安全质量标准化标准》相关标准，对井下各巷道及工作面的文明卫生、电缆吊挂、各类机电设备、各主要硐室等进行规范，同时通风系统、防尘设施、运输系统进行整改，具体整改工程内容、工程量及施工人数见附表。
3、六大系统建设整改对安全监测监控系统、人员定位系统、压风自救系统、供水施救系统、通讯联络系统进行完善，确保各系统符合设计要求，正常运行。
三、整改工程施工工艺及质量要求(一) 301首采工作面的设备安装调试工程A、皮带运输机的安装1、安装地点：北运输大巷、301运输顺槽2、安装工程量：北运输大巷输送机长度约120米，301运输顺槽2部，一部长度为400米，另一部长度为490米；3、施工前的准备：(1)加工龙门架：为了便于较重大件设备起吊，根据巷道现场实际空间，按照实际操作需要，在地面提前加工好龙门吊，架体使用11 #矿用工字钢。
龙门吊解体下井，在施工现场组装使用，安装位置现场确定。
(2)在机头处将底板找平，并准备好工字钢和方木，方木规格：长X宽乂高=1.6 X 0.2 x0.15m。
(3)加工件在地面提前进行加工，并将所用的材料、部件提前入井运到安装地点；提前检查所使用的起吊设施、用具完好状态，保证使用安全，准备足够的起吊绳扣、钢丝绳、卡具、手动葫芦、8#铁丝、撬棍等。
皮带安装专项安全措施
皮带安装专项安全措施1概述1.1依据3101工作面生产需要，在3101主运顺槽安装一部SSJ-1400/4×560胶带输送机，以满意3101采煤工作面生产运输的需要，安装长度2806m。
为确保施工过程平安，特编制本措施。
1.2措施的编制依据：《煤矿平安规程》《煤矿工种操作规程》以及有关平安规定。
2运输及避灾路线2.1运输路线地面→副斜井→一盘区辅运大巷→3101运输通路→3102辅运顺槽→3101主运顺槽。
2.2避灾路线2.2.1发生火灾、瓦斯煤尘爆炸避灾线路（1）3101综采工作面→3101主运顺槽→一盘区主运大巷→主斜井→地面。
（2）3101综采工作面→3101主运顺槽→3101运输通路→一盘区辅运大巷→副斜井→地面。
2.2.2发生水灾的避灾路线（1）3101综采工作面→3101主运顺槽→3101运输通路→一盘区辅运大巷→副斜井→地面。
（2）3101综采工作面→3101辅运顺槽→一盘区辅运大巷→副斜井→地面。
详见附图1：3101综采工作面避灾路线图。
3施工前的预备3.1胶带输送机安装施工所使用的专用工具、通用工具、起吊装置及附属材料检验完好。
3.2检查机头、中间移动变电站、组合开关、综保及皮带爱护等设备，合格后方可装车运到施工现场。
3.3装车使用的车辆肯定要完好，装车前，要先找好设备重心，装车要平稳。
3.4封车捆绑要牢靠。
3.5装机头、机尾设备前，要在箱体垫防滑旧皮带或木板。
4平安技术措施4.1一般要求4.1.1全部进入施工地点的指挥人员和施工人员，必需按本作业规程的规定施工。
4.1.2全部作业人员必需持有效岗位证上岗，严格执行各项规章制度，严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。
4.1.3施工前，全部人员必需仔细学习本措施并签字，否则不准上岗；每班施工前，跟班领导和工长必需对施工现场的顶板、起吊用具、平安设施等状况进行全面检查，发觉问题马上支配处理。
4.2运输4.2.1皮带装车必需由专人指挥，指挥人员要负责装车的平安。
安装安全技术措施
10-316工作面安装安全技术措施一、概况：根据矿生产安排， 10-316工作面由我队进行安装，为确保安装工作的顺利进行特制定如下措施。
二、安装准备工作：1、10-3162巷及切巷轨道铺设到位，各部绞车、信号完好；10-3161巷皮带及转载机安装完毕，保证运输系统畅通。
2、供电系统、液压系统、排水系统、压风系统、给水系统必须铺设到位。
3、切巷备用2.5米、2.8米单体液压支柱，1.0m、2.6m的π梁，道木、板梁、木楔若干。
4、扩帮所使用的工具、玻璃钢锚杆等准备齐全。
5、按设计要求在顶板上标好首架位置，然后依次每两架标定一次支架位置。
三、运输顺序:1、运输路线：10-3162巷切巷口接运（安装队运切巷口）—10-316二切巷—10-316绕巷—10-316一切巷。
2、设备运输顺序，1～5#支架—40T溜子—6～103#支架—工作溜子—采煤机。
四、安装顺序：1、安装工程：1)综采支架ZY3200—1.4/2.8 103架。
2)工作溜子SGZ764/630型一部150米。
3)采煤机MGTY250/600-1.1D型一台。
2、安装步骤：从10-3161切巷口起，支设点柱后采用炮掘方法扩刷6m，安装首架，单梁单柱替下原棚子及长π梁，依次安装2~5#架，扩刷至7.5m时安装6#架后紧靠新扩煤帮200mm安装40T溜子。
再按照每循环扩刷1.5m，随扩随安一架，安装完103#架后拆除40T溜子，紧靠帮部安装工作溜子130m。
进采煤机，再对接后20m 溜槽及机尾，安装采煤机。
具体步骤如下。
3.安装具体方法及顺序：1）安装前，先将切巷所有杂物及不使用设备清理干净。
2）安装前，在原棚梁间支设超前20m支护，后在10-3161巷切巷口的棚子及穿梁、抬棚下一梁三柱打设2.5m液压点柱，后再在切巷扩刷处及向前10m范围内的棚梁下紧靠棚腿垂直支设一根液压点柱，放炮后去掉煤壁侧棚腿。
3）液压点柱加强支护后，采用炮掘方法先行扩刷6m，出渣人工直接上皮带。
31100采煤工作面安装安全技术措施
31100工作面支架安装安全技术措施一、工程概况31100工作面在回采过程中，所使用的ZY3200/13/32因使用时间长，老化程度较为严重。
为保证31100工作面回采的安全，经集团公司批准，矿上决定将47台ZY3200/13/32支架全部更换为ZY3400/14/32支架。
为确安装期间的安全，特编制该安全技术措施，相关单位和个人必须严格遵照执行。
二、对31100补切眼的要求1.整项工程在安装前必须先检查巷道的帮顶情况，严格执行“敲帮问顶”制度，对不符合安装要求及存在的安全隐患必须先行整改，确认安全后方可进行安装作业。
2.31100补切眼内旧3200支架的龙门架到煤帮净宽不低于6m；采高不低于2.3m。
3.巷道内的浮货必须清理至枕木上平面并扒平，不得影响提运。
所使用的各种安装专用工具必须保管好，严禁乱丢、乱放。
三、支架的安装1.工作面共安装47台支架，液压支架的安装位置由地质测量部提前标定。
2.支架由综掘二区从1805车场逐台提运到1770车场过三道风门的位置，再由我工区提用到补切眼的40kw绞车下放到安装地点安装。
3.支架安装顺序：由下往上逐台安装。
4.支架下放前必须将即将安装支架地点的杂物清理干净，避免支架下放过程中的冲击物伤人。
支架下放到位后，首先由信号工（班排长）联系上出口绞车司机确认矿车停稳，由信号工（班排长）撤岗后人员方可接近车辆，在平板车下方（朝下出口方向）用半圆木打成“艹”字形型临时挡车器刹稳平板车后，方可组织人员使用工具先把支架车下方紧固螺栓、“T”型压铁卸下，然后再卸下上侧的紧固螺栓、压铁。
拆卸螺栓、压铁过程中，必须派专人观察架子的稳定情况，在拆除螺栓、压铁时施工人员必须在车辆的两侧，防止架子滑落伤人。
压铁卸完后利用切眼上口40kw绞车牵引平板车，使支架与平板车分离，然后将平板车返至上出口，关闭挡车器后方可组织安装工作。
5.支架下放到安装地点时，必须与已经安设好的支架有一定的距离（不得低于5米），以便于支架调向安装6.所安装第一台液压支架的下边缘必须与53#架靠紧架间不得超过100mm。
安装3101综采面机尾跑道的安全技术措施
山西阳城阳泰集团武甲煤矿井下安装3101综采面转载机头的安全技术措施一、施工原因：根据生产进度需要，为提升运输质量，井下3101综采面需安装机转载机头一组，为保证整个施工过程安全顺利进行，特制定本措施。
二、施工时间：三、施工组织人员：施工总负责人：陈军红（机电副矿长）施工负责人：买喜庆（机电科长）现场施工负责人：原松胜（综掘队队长）酒郭亮（机修队副队长）成员：综掘队、修配工、安全员、瓦斯员分工职责：施工总负责人：负责本次作业的统一调度安排。
施工负责人：负责本次作业的具体统一调度安排。
现场施工负责人：负责现场作业的具体安排、执行，负责安全技术措施的贯彻落实。
综掘队负责现场转载机头起吊及机尾跑道的安装工作。
修配工负责现场的配合安装工作。
安全员负责现场的安全检查工作。
瓦斯员负责现场的瓦斯检查工作。
四、施工方法1、机修工配合综掘队拆除转载机头部分螺丝。
2、综掘队进行起吊转载机头至合适位置。
3、将转载机头底部方木进行拆除。
4、将皮带机尾跑道安装至转载机头下方。
5、对转载机头及机尾跑道对接。
五、安全技术措施1、本次作业前，所有参加人员必须认真学习贯彻安全技术措施，明确施工中的危险因素及注意事项，并严格做到持证上岗。
2、本次作业由施工现场负责人统一指挥，所有人员不得擅自行动，违章作业。
3、所有作业人员要将安全帽、工作服、矿灯、自救器、雨鞋、手套等劳保用品穿戴整齐，作业过程中严禁取下。
4、使用倒链起吊时，严格执行以下起吊规定：（1）起吊前必须由现场安全员检查顶板情况，确保顶板及支护良好。
并设置警戒，检修、吊装区禁止人员进入。
（2）起吊重物必须补打专门的起吊锚杆或锚索，不得利用支护锚杆、锚索。
（3）起吊锚杆、锚索必须由安全员检查安全情况，确保能达到承载受力标准。
（4）起吊前，由现场安全员检查起吊锁具、倒链、连接环及连接情况，检查起吊中心是否平稳、牢靠。
（5）起吊时，人员严禁站在重物下，严禁人员用身体平衡重物。
（6）起吊时，由施工负责人统一指挥，作业人员要协调配合。
3114北工作面安装的安全技术措施
3114南综采工作面机电设备安装的安全技术措施现3114南综采工作面即将采完，为了搞好工作面的接替工作，需要在3114南工作面安装机电设备。
为了确保工作顺利完成，特制定本措施，请有关工作人员和管理人员认真学习并认真执行。
一、组织机构1、施工时间：2010年月日至2010年月日2、施工地点：3114南工作面3、安全负责人：杨治彬4、施工负责人：陈祥胜、谢家强5、技术负责人：唐道勋、刘永林6、施工单位：机电队二、施工前的准备工作和单位职责1、由调度室安排有关连队对安装运输路线（主平硐至311Ⅰ段、Ⅱ段绞车房；主平硐至3114南风巷切眼上口）的清理和改造，保证巷道顶部到轨道面的净高不低于1.9米。
巷道两边堆放物离轨道边不得小于800mm。
2、机电队负责：①准备工器具，如：手拉葫芦（10T、5T）、绳扣、钢丝绳、绳卡、卡轨器、高压开关连接线等绳扣及钢绳采用Φ18.5的钢绳。
②将移动变电站、高压开关、电缆等搬运到指定地点并安装（含照明、牌板等）③检查沿线运输设备及供电状况并保证完好。
④保证工作过程的安全。
⑤保证斜坡提升及煤巷的运输安全。
⑥保证施工质量。
3、机运部、安监部负责工作前的验收和工作中的现场监督。
4、调度室负责总体指挥和协调工作。
组织安装和验收。
三、工作内容（一）、电缆、变电站、开关等电气设备1、运输路线1：主平硐—4200轨道上山下磨盘—311Ⅰ段（绞车运输）—311Ⅱ段（绞车运输）—311 4#联络巷—3114风巷。
2、运输路线2：主平硐—4200轨道上山下磨盘—311Ⅰ段（绞车运输）—2#联络巷（绞车运输）—3116南风巷口安装位臵。
3、工作内容：（1）将地面准备好的移动变电站、高压开关、电缆等运至3114北风巷指定地点安装。
（2）将地面准备好的变电站、高压开关、电缆等运至3114风巷三站、3116南风巷口配电点指定地点安装。
（二）、绞车、高压乳化液管、回液管等机电设备1、运输路线1：主平硐—4200轨道上山下磨盘—311Ⅰ段（绞车运输）—311Ⅱ段（绞车运输）—311 4#联络巷—3114南风巷安装位臵（绞车运输）。
2313工作面安装措施
2313外下工作面设备安装安全技术措施一、说明2313外下工作面综采设备的安装由准备队担负,为了保证安装工作的安全顺利进行，根据《煤矿安全规程》及《煤矿安全技术操作规程》等的有关规定，特编制如下施工安全技术措施。
二、施工负责人：韩沛永兼职安监员：王学东、田祥伦、郑应元、郭守柱三、安装工程量1、切眼共安装放顶煤液压支架52架，其中ZFG4200/16/26型排头架5架，ZF4200/16/26型中间液压支架47架。
2、切眼安装SGZ630/264型前、后部输送机各78m。
3、切眼安装MG150/368-WD型交流变频调速电牵引采煤机一部。
4、工作面皮带顺槽终端安装ZTZ10000/18/28型端头支架1组。
5、工作面皮带顺槽终端靠近切眼处安设SZZ764/132型转载机1部（包括PCM110型破碎机1部），全长55m。
6、轨顺、皮顺超前支护均不少于20m，包括单体支柱、铰接顶梁、柱鞋。
7、工作面轨道顺槽安装移动电站、泵站共15个车盘，全长50m，并敷设UGSP-3×35高压电缆、低压电缆若干。
9、轨顺落地安装4寸注浆管路500m。
四、施工前的准备工作1、针对各种所需安装的设备，提前详细地核对设备，检查是否缺部件，是否有损坏部件等。
并对照图纸资料检查设备安装位置是否正确。
2、安装用工具、设备的配置（1）专用平板车盘45个。
（2）支架及其它设备固定封车设施，螺栓M30×90mm、螺母M24×90mm、垫板、封车用的绳皮、8#铁丝。
（3）各种规格的钢丝绳套、钢丝绳、卸甲。
（4）2t、3 t、5 t手拉葫芦各5个，5 t、10 t的液压千斤顶4台。
（5）各种长、短钎子、撬棍、大锤、剁斧、镐、铁锨等工具。
3、工作面轨道顺槽及开切眼内，要清理干净场地并整平。
前、后部输送机装卸地点要加强顶板维护，起吊工具固定牢固可靠。
开切眼外50m，准备好圆木和方木，以备打超前支护用。
4、运输方面（1）准备好连车工具，如销子、卸甲、三环、绳套子等。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
310103面安装安全技术措施310103工作面安装运输安全技术措施—、工程概况：310103回采工作面已掘进完工，将开始安装工作面输送机、转载机及其推进装置、破碎机、可伸缩带式输送机、乳化液泵站、水泵、电器设备、液压支架、采煤机及其电缆和各种管路等综采设备，为了确保工作面整个设备装运卸及安装工程安全顺利的进行，特制订如下施工安全技术措施。
二、安装运输路线及施工顺序：1、运输路线：路线①、地面—副斜井—集中辅运大巷—东辅运联络巷—东辅运大巷—东四副巷一工作面安装(多功能铲车)。
(如图1)路线②、地面—副斜井—集中辅运大巷—东辅运联络巷—东辅运大巷—东三正巷—工作面安装(多功能铲车)。
(如图1)路线③、地面—副斜井—集中辅运大巷—东辅运联络巷—东辅运大巷—东三正巷斜横贯—东三正巷返头。
(如图1)2、运输设备：(1)路线①主要运输的设备：电器设备、水泵、乳化液泵站、破碎机、转载机及其推进装置、工作面输送机机头部、输送机中部槽及其配套的挡煤板、铲煤板、液压支架、输送机机尾和采煤机及其管路等。
(2)路线②主要运输的设备：二部皮带机头、电缆及各种管路等。
(3)路线③主要运输的设备：头部皮带机头、机头架及相关设备3、施工顺序：(1)由东四副巷运输设备列车到指定位置并安装。
(2)由东四副巷运输工作面输送机机头部、输送机中部槽、及其配套的挡煤板、铲煤板、机尾部和采煤机到指定位置并安装。
同时头部皮带机头、机头架及相关设备由胶轮车运输至东三斜横贯后，改换为绞车轨道运输至安装位置并安装。
(3)由东四副巷运输液压支架到切巷并安装。
(4)由东三正巷运输二部皮带机头、电缆及各种管路等至指定位置并安装。
4、支架安装操作工序：(1)利用支架车将支架运进东四副巷，经换装后，利用多功能铲车将支架运进切巷安装地点(2)利用多功能铲车将支架调向入位。
如多功能铲车调向困难时，可使用单体液压柱进行调向，调架时，必须有专人负责。
调架时支架不能升紧，单体柱必须在5米外远距离操作，单体柱顶架时，必须垫好垫木，以防打滑。
人员必须撤到安全距离外，以防支架倾倒伤人。
(3)接通供液管路，将推移杆和工作溜连接，升起支架支撑顶板三、设备安装质量要求：1、机电设备安装:1、机电设备运输时严格按照设备运输说明进行运输，不得随意倒置、重叠堆压2、严禁带电安装；做到“三无”杜绝“失爆”。
3、设备列车车与车之间必须用硬连接，每安装一个车必须设好挡车木防止跑车，全部安装后上好连接器打好老汉柱。
4，电器设备安装好后需送电停电时必须执行停送电制度停电必须挂停电牌锁开关、并且必须有专人看守，谁停电谁送电。
5、如使用单体柱顶推物体时、如是金属物件时必需垫木楔以防打滑，人员必须在5米外远距离操作，以防伤人。
2、工作面设备安装:1、电气安装:(1)、供电设计和实际相符且合理，有阻燃电缆检查证，有标志牌，吊挂整齐，并成一线。
(2)、电气设备上架，设备列车处有行人通道，电动设备有保护措施。
(3)、开关及真空磁力起动器过流保护整定合理，整定牌上值与实际整定值相符。
(4)、真空馈电装置，漏电保护，整定合理，动作灵敏，保护接地装置，设置合理，符合接地细则。
(5)、供电系统瓦斯闭锁与二级断电装置合理；采煤机加装机载式断电仪或便携式报警仪，采煤机有起动报警装置并能闭锁工作面运输机，急停装置按钮符合标准，转载机与破碎机的拉线急停、闭锁齐全、有效；设备列车严禁带电迁移，通讯系统完善，电动设备信号系统完善且声光具备。
2、采煤机安装：(1)、外观清洁、周围无杂物，机身无浮煤，各操作手把、按钮、旋钮，各联接部位的螺栓、销轴位置正确，操作灵活，紧固、齐全、完好。
（2）油质油量符合要求，压力流量符合规定，仪表、油标齐全完好；液压系统的各种保护齐全、灵敏、动作可靠，各接合面的密封处无漏油现象，左右截割部调高系统完好，动作可靠，管路无渗漏；截割部传动部分传动平稳、无异常噪音，离合手把动作可靠，复位性能好，减速器传动平稳，无噪音，油质、油量合格，不渗漏油；链轮、销排磨损不超限，保护罩、销轴齐全完好，喷雾装置压力流量符合规定要求，水路齐全，畅通，有喷雾泵；电缆拖移装置齐全牢固，位置正确，夹板张力销齐全；底拖架、滑靴装置无开焊、变形、动作灵活。
3、三机安装：（1）、刮板输送机与转载机搭接高度不低于300毫米；机头、机尾传动装置传动平稳，润滑油的油质、油量符合规定要求，挡煤板、铲煤板、电缆槽联接件齐全、完整，链轮及刮板链磨损不超限，刮板、螺栓及溜槽齐全、完整，刮板螺栓不松动；冷却水路畅通压力符合要求的。
（2）、转载机机头传动装置及防护栏传动平稳，防护性能可靠，链轮及刮板链磨损不超限，溜槽刮板、螺栓齐全、完整，刮板螺栓不松动，拖移装置锚固可靠，移动顺利，双侧金属挡煤板齐全、无煤矸堆积。
可伸缩胶带输送机机头传动部传动平稳，各传动及折返滚筒转动灵活，有防护栏，上、下托辊齐全、完整，连接架齐全、完整，无严重变形，胶带接头及清带器，胶带接头合格，清带完好，起作用；皮带机保护装置齐全灵敏、可靠，与转载机的搭接长度不小于700毫米＜：转载机过桥段安装必须打好支撑小架或使用专用支撑架，架设牢固，然后才可施工。
4、破碎机安装：破碎机各部联接件，螺栓、轴，齐全、完整，三角皮带应有足够的压力，皮带数不得短缺，进出料口挡皮齐全，完整，破碎点，喷雾装置齐全、完整、压力流量满足要求，与转载机急停拉线闭锁装置动作可靠；破碎锤头磨损超限；摩擦离合器，摩擦面接触平稳，润滑油，油脂、油量管路合格。
5、液压支架、泵站安装：（1）、液压支架由支架车运至调车横贯卸车，换用多功能铲车运至切巷指定位置安装。
液压支架的液压管路排列整齐、合理，无破损、无漏液、无短缺，接头处不得插单腿销，结构件及平衡千斤顶座无开焊或裂纹，零部件、联结销齐全完整，活动侧护板在同一侧，正常打开，侧护板无严重变形或丢失，立柱的活柱镀层无脱落或严重划伤，双伸缩立柱的活柱动作正确；千斤顶的密封良好，不漏液，活塞杆伸缩正常，接头或接头座无损坏，液压阀的操作阀手柄齐全完好，密封良好，阀架无变形、连接可靠，架间喷雾联动位置正确；推移装置的推移杆无严重变形，推移头无损坏，推移装置无落道，各连接销齐全完整，不使用代用品。
（2）、泵站泵体的螺栓、销子及过滤网齐全完好，运转声音、温度正常，柱塞密封良好、不漏液，润滑油的油质、油量符合要求，设备清洁卫生，液箱的过滤器性能良好、网无破损；回液接头接支架回液管，交替阀不窜液，卸载阀、安全阀完好、动作灵敏可靠，压力表指示标准，被验收单位配备乳化液浓度折射仪；四、安全措施：一、所有设备由井上装胶轮车：装车必须专人负责，设备必须装正装稳，不超高超宽，固定牢靠才可运输，设备装车时，各组装部件必须排好顺序，按顺序装车。
1井上装车必须设专人指挥，专人开吊车，持证上岗。
2、起吊时，指挥人员只有在确认起吊物周围五米范围内人员全部撤至安全地点，挂钩人员已经挂好，并已经撤至安全地点后，方可指挥吊车司机起吊。
吊车起吊重物后，吊车运行区域内不得有人。
3、设备装车时，胶轮车必须提前开至预定位置制动，装车时，驾驶室内不得有人。
4、胶轮车司机必须持证上岗，在厂房行驶，必须听从指挥人员指挥，5、使用吊车起吊，只准垂直起吊，不准斜拉。
井下换装：1换装使用铲车，换装必须设专人指挥。
2、装车必须专人负责，设备必须装正装稳，不超高超宽，固定牢靠才可运输，设备装车时，各组装部件必须排好顺序，按顺序装车。
3、装车需支垫时，只准使用方木支垫。
支架装车：（1）、设专人负责，专人指挥。
（2）、支架装车前，必须将支架调整到适当高度，准备好装车用的撑木。
（3）、将支架搬运车开到合适位置制动并熄火，司机不得离开岗位，操作人员进入挂好支架搬运钩，放好两侧撑木，操作人员全部撤离搬运车1米外后，启动机车，专人操作油缸，使支架牢固固定合适位置。
二、胶轮车运输安全措施：1、胶轮车下井运输前，必须派专人对运输沿途巷道的高度、宽度、坡度进行详细检查，有问题必须先处理后运输。
运输区域严禁行人。
2、运输前，胶轮车司机必须对胶轮车进行全面检查，确认无问题后，才可运输。
3、运输过程中，胶轮车司机必须精力集中，密切注意前方，发现问题及时停车，通知有关人员处理，在副斜井和集中辅助运输大巷停车，司机不准离开驾驶室。
4、在转弯和叉路口运输车要放慢速度注意行人。
5、在卸车、转载点转载时严禁无关人员在场，由胶轮车队专人负责，车要停稳上好防跑车装置，司机不准离开驾驶室。
6胶轮车运输严禁超载。
7、其他未提之处严格按照《无轨胶轮车井下运输安全技术措施》规定执行。
三、井下设备卸车安装安全措施1、井下卸车安装必须设专人负责指挥。
2、起吊必须打专用的承载锚杆或锚索，锚杆或锚索必须达到规定的涨拉力，© 15.24mm锚索承载能力应在230KN以上，张拉预紧力为120KN；© 17.8mm锚索承载能力应在320KN以上，张拉预紧力为160KN并在每两根承载锚杆或锚索上固定一根锚链，并在锚链上挂导链，导链的承载力必须大于被吊物料的重量，才能进行起吊换装或安装。
如没有安全可靠的承载点时提前支设起重棚进行起吊。
起重棚梁直径不小于20 cm,支柱不小于3根，棚梁接实顶板，且有戗柱防止倾倒。
3、起吊、安装使用不小于© 24mm绳环，绳环按规定每头卡绳卡三道，绳环在使用过程中不得出现断丝现象；使用锚链时，要用配套的连接环，并拧紧螺丝扣。
4、起吊过程中，必须设专人指挥，专人监护，拉导链人员不准站在导链正下方和导链的受力方向，并且人员要和重物保持一定的安全距离，站在退路畅通的地点，不得处在重物可能倾倒的一侧，严禁任何人将身体的任何部位伸入起吊物下。
5、多台倒链同时起吊时一定要相互配合好，专人指挥，相互照应。
6、重物起吊之后，严禁在悬吊的情况下直接进行对接安装，必须先用方木或木垛支垫稳固。
安装时，必须安一件紧固一件。
7、需两人以上抬扛物料时，必须一人负责，号令一致，顺肩起放，并注意撤开周围人员井下支架卸车:(1)井下卸车必须设专人指挥。
(2)支架转装车时，胶轮车必须提前开至预定位置制动，卸车后开到调车位置，然后另一台车再进行转载，人员必须撤离车辆运行区域。
(4)胶轮车司机必须持证上岗，必须听从指挥人员指挥。
四、小绞车、回柱绞车运输安全措施：(1)司机必须持证上岗。
每次开车前，司机必须检查绞车前后5米范围内的支护是否完好、绞车各部件是否完好、地锚或压戗柱是否齐全牢靠，信号是否畅通且声光兼备，信号不清不响，严禁开车。
绞车绳是否符合规定，有问题必须先处理好后，才准开车运输。
(2)开车时，严禁用脚蹬绳、蹬变向轮或用手拨绳。
(3)绞车运输中途停车，司机必须切住停车手把，严禁离开岗位，防止滑车。
(4)绞车旁挂绞车管理牌板，需标明：绞车型号，钢丝绳型号及相关参数，运输长度、坡度及胶轮车载荷等。