混凝土挡土墙施工技术交底
砼挡土墙安全技术交底记录模板
一、工程名称：____________________二、工程地点：____________________三、施工单位：____________________四、接受班组：____________________五、交底时间：____________________六、交底内容：一、安全技术交底目的为确保砼挡土墙施工过程中的安全，预防安全事故发生，特进行安全技术交底。
二、施工人员要求1. 施工人员必须具备相关资质，熟悉砼挡土墙施工工艺和安全操作规程。
2. 施工人员入现场必须进行入场安全教育，经考核合格后方可进入施工现场。
3. 作业人员进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下颚带，锁好带扣。
三、施工工艺及注意事项1. 基坑开挖：（1）严格按照设计要求进行基坑开挖，不得改缓或改陡，以免影响墙体稳定。
（2）基坑分段开挖，每段长度为10米，并间隔若干段开挖下一段基坑。
（3）基坑开挖完毕由项目部技术人员验收，主要控制项目有地基承载力、基底高程、平面位置和平面尺寸。
2. 墙体施工：（1）墙体为M7.5浆砌块石，分层平砌大面向下，先砌角石，再砌面石，后砌腹石。
（2）墙体施工过程中，严格控制砂浆配合比，确保砂浆强度。
（3）墙体高度达到一定高度后，应及时进行墙体钢筋绑扎，确保墙体整体稳定性。
3. 泄水孔设置：（1）挡土墙墙身高出地面以上部分，沿墙身间隔3m上下交错设置直径0.03m、坡度为3%的圆孔作为泄水孔。
（2）最低一排泄水孔应高出地面0.3m，墙后泄水孔位置处需按要求设置反滤层。
4. 伸缩缝、沉降缝设置：（1）挡土墙墙身方向每隔10m设一道伸缩缝，地层变化处增设一道沉降缝，缝宽2cm。
（2）挡土墙沿墙顶内外三边填塞沥青麻筋，填塞深度20cm。
四、安全防护措施1. 高处作业：（1）浇筑墙体时，必须搭设安全防护设施，确保作业人员安全。
（2）临边作业时，作业人员必须佩戴安全带，并设置安全防护网。
2. 物体打击：（1）浇筑墙体时，严禁将剩余混凝土、工具等抛掷或留在脚手架上。
混凝土挡土墙技术交底
混凝土挡土墙技术交底混凝土挡土墙技术交底1. 概述混凝土挡土墙是一种常用的土木工程结构，在公路、铁路、河道等工程中广泛应用。
它通过利用混凝土的抗压性能和强度，将土体稳定地支撑起来，防止土体滑坡、坍塌等现象的发生。
2. 施工前准备2.1 地质勘察地质勘察是混凝土挡土墙设计和施工的前提。
在进行地质勘察时，需要详细了解工程所在地的地质条件和土体特性，确定挡土墙的高度、坡度和类型等参数。
2.2 设计混凝土挡土墙的设计应符合相关规范和标准要求。
设计要考虑挡土墙的稳定性、承载力、变形等性能。
设计人员应通过计算和模拟分析，确定挡土墙的结构形式、尺寸和配筋等参数。
3. 施工工艺3.1 土方开挖施工前需要进行土方开挖，将挡土墙的基础部份准备好。
开挖深度应符合设计要求，挖土体积应根据设计计算确定，并确保开挖底面平整。
3.2 基础处理挡土墙的基础处理是保证其稳定性的关键。
基础处理方式包括回填砂石、进行压实、设置排水系统等，以提高基础的承载力和稳定性。
3.3 混凝土浇筑混凝土挡土墙的主体结构是以混凝土为材料进行浇筑而成。
浇筑时应注意混凝土的配合比、振捣程度和浇注顺序等，以确保混凝土的均匀性和密实度。
3.4 后期处理浇筑完混凝土后，需要进行后期处理，包括混凝土的养护、顶部防护和边坡绿化等。
养护时间应符合设计规定，以提高混凝土的强度和耐久性。
4. 监理与验收施工过程中应有专人进行监理，监督施工质量和进度。
施工完成后，应进行验收，包括挡土墙的稳定性、外观质量和结构完整性等方面的检查。
5. 安全注意事项施工过程中，应加强安全管理，保证作业人员的人身安全。
特别是在挖土、浇筑混凝土等工序中，应采取相应的安全防护措施，预防事故的发生。
6. 附件清单本所涉及的附件如下：- 混凝土挡土墙设计图纸一套- 相关规范标准文件- 地质勘察报告- 监理日志和验收记录7. 法律名词及注释本所涉及的法律名词及注释如下：- 土木工程：指利用土木工程原理和方法，在土地上修筑建造物、构筑物和设备的工程。
混凝土挡土墙技术交底
混凝土挡土墙技术交底咱们今天就来好好唠唠混凝土挡土墙这档子事儿！要说这混凝土挡土墙啊，那可是建筑工程里相当重要的一部分。
就像上次我在一个工地上看到的，因为挡土墙没做好，一场大雨过后，那土坡就跟决堤了似的，泥水哗哗地往下流，可把大家给折腾惨了。
所以啊，这活儿咱可得认真对待，不能马虎！首先，咱们得把施工准备工作做足咯。
材料得选好，水泥、沙子、石子，一个都不能差。
水泥得是合格的，别买到那种一受潮就结块的。
沙子呢，要粗细适中，太粗了影响和易性，太细了又没强度。
石子也有讲究，大小得均匀，不能有太多的片状和针状的。
然后是模板，这就好比给混凝土做个模具，模具不好，出来的东西能好看吗？模板得坚固、平整，拼接的地方不能有缝隙，不然混凝土浆跑出来，那可就麻烦了。
再说说钢筋，钢筋就像是挡土墙的骨架，得扎得结实。
间距、长度都要符合设计要求，不能随心所欲。
我就见过有的工人图省事，钢筋间距弄大了，结果挡土墙的强度大打折扣。
接下来就是混凝土的搅拌和浇筑啦。
搅拌的时候，各种材料的比例一定要准确，水不能加多也不能加少。
多了混凝土太稀，没强度；少了又太干，不好浇筑。
浇筑的时候，要从低处往高处浇，一层一层地来，不能一股脑儿全倒进去。
振捣也很关键，这就像是给混凝土做按摩，让它密实起来。
振捣棒要快插慢拔，不能碰到模板和钢筋，不然会把它们碰移位的。
等混凝土浇筑完了，养护可不能少。
就像人刚跑完马拉松得好好休息一样，混凝土也得“养精蓄锐”。
要及时盖上草帘子或者塑料薄膜，保持湿润，养护的时间也得足够，不然混凝土容易开裂。
在施工过程中，安全也不能忘。
比如说搭建的脚手架要稳固，工人得系好安全带。
有一次我在工地看到一个小伙子，站在晃晃悠悠的脚手架上，也不系安全带，可把我给吓坏了。
总之，混凝土挡土墙这活儿看着简单，其实里面的学问可多着呢。
咱们每一个环节都得认真对待，不能有丝毫的马虎，这样才能做出坚固耐用的挡土墙，让工程顺顺利利的！希望大家都能把这些要点记住，把活儿干漂亮！。
混凝土挡墙技术交底.doc
二、施工流程及操作要点
1．施工范围
本技术交底应用于路堑重力式挡墙施工。挡墙胸背坡率为1:0.25,墙顶留2米宽平台，墙身采用C30砼浇筑。墙脚反坡为0.2:1，具体尺寸见设计图纸。
2．施工程序
挡土墙施工程序为：准备工作→测量放线→开挖基坑→地基加固（软弱地基）→基坑验收→模板支护→墙体泄水管预埋件设置→混凝土浇筑→拆模
⑤挡墙倾斜基底应严格按设计要求施工，不得改缓或改陡，挡墙墙身不应有水平通缝。
⑥为了便于养护维修，结合地形在挡墙适当位置设置检查梯。
4、施工要点
① 墙身模板采用大块钢模板拼装，墙身模板视高度情况分一次立模到顶和二次立模的办法，墙高小于4m的一次立模，大于4m的可分二次立模。当砼落高度大于2米时，要采用相应的减速措施，避免砼产生离析。
编制人
复核人
接收单位
接收人
第2页，共4页
→养护→墙背面过滤层设置及回填土→实体验收。
编制人
复核人
接收单位
接收人
第1页，共4页
技术交底书
编号：
主送单位
架子一队二工班
日期工Biblioteka 名称挡土墙施工根据图号
合福施图（路）-116
交底内容：
3、技术要点
① 路堑挡墙基础埋深应在侧沟平台以下不小于1.2米，并低于侧沟砌体底面不小于0.2米。
② 墙身沿线路方向每隔10～20m，设置宽0.02m的伸缩缝一道。缝内沿墙顶、内、外三边填塞沥青麻絮，深度不小于0.2m。
③ 挡墙墙背通长全高设反滤层，采用袋装碎石或砂砾石反滤层，厚0.3m，挡墙墙身于侧沟平台以上部分每隔2.0m上、下、左、右交错设置φ＝0.1m圆孔，预埋PVC塑料排水管，其排水坡不小于4%。墙身于地面处必须设置泄水孔。
混凝土挡土墙技术交底
混凝土挡土墙技术交底一、工程概述在本次工程中，混凝土挡土墙的建设是一项重要的任务。
该挡土墙主要用于支撑土体，防止土体坍塌，保障周边设施和人员的安全。
挡土墙的长度为_____米，高度为_____米，厚度为_____米。
其设计强度等级为 C_____，基础形式为_____。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，了解挡土墙的结构形式、尺寸、高程等设计要求。
进行施工测量，放出挡土墙的轴线、边线和高程控制点。
编制施工方案，明确施工工艺、施工顺序和质量控制要点。
2、材料准备水泥：选用_____牌水泥，强度等级为_____，具有出厂合格证和质量检验报告。
砂：选用中砂，细度模数为_____，含泥量不大于_____%。
石子：选用_____mm 连续级配的碎石，含泥量不大于_____%。
水：使用自来水或符合混凝土拌合用水标准的水源。
钢筋：选用_____级钢筋，具有出厂合格证和质量检验报告。
3、机具准备混凝土搅拌机：＿____台，型号为_____。
混凝土输送泵：＿____台，型号为_____。
振捣器：插入式振捣器_____台，平板振捣器_____台。
钢筋加工设备：钢筋切断机_____台，钢筋弯曲机_____台，钢筋调直机_____台。
模板：采用_____模板，数量为_____平方米。
4、作业条件准备基槽已经开挖完成，并经过验收合格。
基底处理完毕，达到设计要求的承载力。
施工现场道路畅通，水电供应满足施工要求。
三、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸，使用全站仪或经纬仪放出挡土墙的轴线和边线，并设置控制桩和水准点。
2、基槽开挖采用机械开挖为主，人工配合为辅的方式进行基槽开挖。
开挖过程中，严格控制基槽的深度和宽度，避免超挖和欠挖。
当基槽开挖至设计标高后，及时进行验槽，如发现地基承载力不符合设计要求，应及时通知设计单位进行处理。
3、基础施工基础模板安装：采用钢模板或木模板，模板安装要牢固、平整，接缝严密，防止漏浆。
钢筋绑扎：按照设计要求进行钢筋绑扎，钢筋的规格、数量、间距要符合设计要求，钢筋的接头位置要符合规范要求。
浇筑挡土墙的安全技术交底模板
一、交底目的为确保浇筑挡土墙施工过程中的安全，预防安全事故的发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，现将浇筑挡土墙的安全技术交底如下。
二、交底内容1. 施工人员安全教育（1）所有施工人员必须参加入场安全教育培训，了解施工现场的安全规定、操作规程及应急处置措施。
（2）特种作业人员必须持证上岗，严禁无证操作。
（3）施工现场禁止酒后作业、吸烟、高空抛物等行为。
2. 施工现场安全措施（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，并定期检查维护。
（2）施工区域周边应设置围挡，防止无关人员进入。
（3）施工道路应平整、坚实，确保运输车辆安全通行。
3. 浇筑挡土墙施工安全措施（1）浇筑前，应检查模板支撑系统是否稳固，确保模板不变形、不倾斜。
（2）浇筑过程中，施工人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、防尘口罩、手套等。
（3）浇筑混凝土时，应保持混凝土流动性，防止产生裂缝。
（4）混凝土浇筑过程中，应随时检查模板支撑系统，发现异常情况立即停止浇筑，及时处理。
（5）浇筑完成后，应及时进行养护，防止混凝土开裂、变形。
4. 机械设备安全措施（1）机械设备操作人员必须经过专业培训，持证上岗。
（2）机械设备运行前，应检查设备状态，确保正常使用。
（3）机械设备运行过程中，操作人员应密切观察设备运行情况，发现异常立即停机检查。
（4）机械设备停机后，应切断电源，防止误操作。
5. 应急处置措施（1）施工现场应配备必要的安全防护设施，如灭火器、急救箱等。
（2）发生安全事故时，应立即启动应急预案，采取有效措施进行救援。
（3）事故发生后，应立即上报相关部门，配合进行调查处理。
三、交底时间年月日四、交底人（姓名）五、受交底人（姓名）六、备注1. 施工人员应认真学习本次安全技术交底内容，确保掌握相关安全知识。
2. 施工过程中，如遇特殊情况，应及时报告交底人，并采取相应措施。
3. 施工单位应定期对施工现场进行安全检查，确保施工安全。
片石混凝土挡土墙作业施工技术交底
片石混凝土挡土墙作业施工技术交底背景片石混凝土挡土墙，一种由石材和混凝土组成的挡土结构，被广泛应用于公路、水利、轨道交通等工程领域。
其施工技术涉及到挡土墙的墙体结构、添置方案、材料的选用、施工工艺、施工安全等问题。
因此，为保证挡土墙的设计、施工和维护质量，进行施工技术交底尤为重要。
本文主要介绍片石混凝土挡土墙作业施工技术交底的具体内容。
施工前准备施工前需进行严格的工作安排和准备工作，包括：施工方案编制根据设计和现场实际情况，编制合理的施工方案，确定施工方法、施工工艺和施工程序，明确各施工单位职责和工作内容，制定安全预防措施和应急预案。
材料准备根据设计要求和施工方案，准备各类材料，包括石材、混凝土、钢筋、砂、石子等，材料应符合要求，并进行材料清点、验收和质量检测。
设备检查检查施工设备，包括铲车、挖掘机、起重机、打桩机等设备的性能、安全性能、润滑保养等情况。
设备应符合规定要求，保证施工的顺利进行。
施工技术交底在施工前，施工单位需要对施工人员进行详细的施工技术交底，包括工作任务、要求、方法、标准、注意事项等。
工作任务施工任务包括挡土墙的基础处理、框架支撑、石料拼接、混凝土浇筑等，需对每个任务进行详细解释，明确各分工人员的任务和职责。
工作要求对每项工作的质量、时间、安全防护、环境保护等方面进行要求，包括比如挡土墙石材拼缝应均匀，墙体垂直度应达到要求等。
对每项工作的具体操作方法进行解释，包括材料搬运、石材切割、桥架搭建、混凝土浇筑等，保证施工方案的准确执行。
工作标准根据设计、规范、要求进行标准的解释，引导施工人员按照标准完成任务。
注意事项对施工现场安全、设备操作、材料保护等方面进行特别注意事项的要求，加强现场施工安全防护措施。
施工要点片石混凝土挡土墙的施工要点包括：基础处理挡土墙的基础处理决定了挡土墙的稳定性和安全性，需在基础处理前进行现场勘测，确定基础处理方案。
基础处理中要注意土层和地质条件、基础深度、基础面大小及承载能力。
混凝土挡土墙技术交底
混凝土挡土墙技术交底一、工程概述在本次工程中，混凝土挡土墙的建设是保障场地稳定性和安全性的重要环节。
挡土墙的设计高度、长度和位置根据具体的工程需求而定，其主要作用是阻挡土体或其他物体的滑落，确保周边区域的安全。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，了解挡土墙的设计要求、尺寸、标高及各部位的详细构造。
进行技术交底，确保施工人员明白施工工艺和质量要求。
2、材料准备水泥：选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥，有出厂合格证和试验报告，并按规定进行复试。
砂：采用中砂，含泥量不超过 3%，且通过筛网筛选。
石子：选用质地坚硬、级配良好的碎石，粒径符合设计要求，含泥量不超过 1%。
水：使用清洁的自来水或符合混凝土拌合用水标准的水源。
钢筋：钢筋的品种、规格、性能应符合设计要求，有产品合格证和试验报告，并按规定进行复试。
3、主要机具准备混凝土搅拌机、插入式振捣器、平板振捣器、运输车辆等。
模板：采用钢模板或木模板，模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，表面平整、光滑，尺寸准确。
钢筋加工设备：如钢筋切断机、弯曲机、电焊机等。
4、作业条件准备基础土方开挖完成，并经过验收合格。
基槽内的杂物、积水等清理干净。
测量放线工作完成，设置好控制桩和水准点。
三、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸，使用全站仪或经纬仪放出挡土墙的中心线和边线，并设置好控制桩。
测量挡土墙各部位的标高，确定模板安装的高度和混凝土浇筑的标高。
2、基础处理对基础底面进行平整、夯实，确保基础的承载力满足设计要求。
如基础底面为软弱土层，应采取换填、加固等处理措施。
3、钢筋绑扎根据设计要求，将钢筋加工成型，并运至施工现场。
在基础上弹出钢筋的位置线，按照位置线进行钢筋的绑扎。
钢筋的接头应设置在受力较小处，同一截面内的接头数量不得超过钢筋总数的 50%。
钢筋绑扎完成后，应设置好保护层垫块，确保钢筋的保护层厚度符合设计要求。
4、模板安装模板安装前，应先涂刷脱模剂。
按照设计尺寸和位置，安装模板。
混凝土挡土墙工程安全技术交底
混凝土挡土墙工程安全技术交底
1. 背景
混凝土挡土墙是用于抵御土壤侧压力的结构工程，需要严格按
照安全标准和技术规范进行施工。
本文档旨在向工程人员交底混凝
土挡土墙施工过程中的安全技术要求。
2. 施工前准备
在挡土墙施工前，必须对以下事项进行充分的准备和安排：
- 工程人员应接受相关培训，了解混凝土挡土墙的施工方法和
安全注意事项。
- 施工现场必须进行详细的勘察和分析，包括土壤性质和水文
条件的评估。
3. 施工过程安全要求
在混凝土挡土墙的施工过程中，应遵守以下安全要求：
- 施工现场必须设置明确的安全警示标志，禁止无关人员进入。
- 工程人员应佩戴适当的防护装备，包括安全帽、防护眼镜和防尘口罩等。
- 在挡土墙的施工现场，应进行必要的防护措施，如设置护栏和防护网等，以防止坍塌事故的发生。
- 施工期间应严格控制水泥、砂浆等材料的使用量和质量，确保施工质量和结构稳定性。
- 施工现场必须保持清洁整齐，杂物必须及时清理，以防止工人受伤。
4. 施工结束后的安全措施
挡土墙施工结束后，应采取以下安全措施：
- 对施工现场进行清理和整理，确保无明显危险和安全隐患。
- 对挡土墙进行检测和验收，确保其稳定、牢固和符合设计要求。
- 对工作人员进行交底，告知挡土墙的使用细节和注意事项，以确保使用安全。
以上是混凝土挡土墙工程安全技术交底的内容，请施工人员严格按照要求执行，确保施工过程安全可靠，挡土墙结构稳定。
片石混凝土挡土墙施工技术交底
技术交底书
表格编号
项目名称福夏高铁-8标工程第 1 页
共 8 页交底编号
工程名称片石混凝土挡墙施工
设计文件图号
施工部位
交底日期2019年月日
技术交底内容：
适用于厦门北站路基段C30片石混凝土挡墙施工。
一、工程概况
厦门北站路基段DK237+101-320左侧，DK237+373.74-876左侧，DK237+226-271.2场坪右侧，DK237+276-320.82右侧，DK237+373.74-804右侧均设C30片石混凝土挡墙。
挡墙参数表
H（m）
b
（m
）
B（m）h1（m）X
墙趾应
力（Kpa）
墙踵应力
（Kpa）
面积
（㎡
）
6 1.8
2
1.75 0.34 0.2 127 190 1123
二、施工工艺
A、挡土墙施工程序为：准备工作→测量放线→开挖基坑→地基加固（软弱地基）→基坑验收→模板支护→墙体泄水管预埋件设置→混凝土浇筑→拆模→养护→墙背面过滤层设置及回填土→实体验收。
B、路堑挡墙基础埋深应在原地面以下不小于1.2米，并低于侧沟砌体底面不小于
0.2m。
墙身沿线路方向每隔10～15m，设置宽2-3cmm的伸缩缝一道。
缝内沿墙顶、内、外三边填塞沥青麻絮，深度不小于0.2m的沥青麻絮。
片石混凝土挡土墙施工技术交底范本
片石混凝土挡土墙施工技术交底技术措施：1、基坑开挖采用明挖施工.人工配合挖掘机开挖,视地质情况适当放坡.挖机开挖至设计基底高程以上10cm时改为人工挖基.基坑开挖不能间断,达到设计高程后及时夯实验基,基坑不能暴露太久.为防止雨水,开挖基坑时在其基坑以外周边挖一排水沟并保持畅通.基坑开挖后,若发现地基与设计情况有出入,应及时通知设计、监理单位进行调整.2、基础施工地基承载力检测合格后,进行挡土墙基础片石混凝土的施工.(1)片石混凝土采用沿槽浇筑,浇筑过程中,C25混凝土由砼罐车运送到现场,砼中片石的掺量控制在25%范围以内.片石用人工摆放,均匀布置.(2)采用插入式50型振动棒进行振捣,砼振捣密实,振捣过程中快插慢提.无漏振,无蜂窝麻面等.(3)基础施工完成后应留有接茬石.(4)砼浇筑完成后及时养护,防止由于内外温差过大而产生砼收缩开裂.3、墙身浇筑(1)放挡墙浇筑边线基础浇筑完成后,根据设计图及现场高程放出挡墙浇筑边线.(2)模板安装模板采用钢模板,禁止使用有缺角、破损的模板.保证混凝土结构和构件各部分设计形状尺寸和相互间位置正确.具有足够的强度、刚度和稳定性,能承受新浇筑混凝土的重力侧压力及施工中可能产生的各项负荷.模板的接缝不得漏浆,模板与砼的接触面应清理干净并涂刷脱模剂,但不得影响模板结构性能.模板使用后应按规定修整保存.支架结构的立面或平面均应安装牢固,并能抵抗振动或偶然撞击作用.应在两个互相垂直的方向对支架的立柱加以固定.(3)浇筑砼混凝土应分层进行浇筑,浇筑一段墙身混凝土填筑一段路基,每次混凝土强度达到75%以上才能进行路基填筑.每个浇筑段的混凝土应连续进行.当因故间歇时,其间歇时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间.不同混凝土的允许间歇时间应根据环境温度、水泥性能确定.新浇混凝土与邻接的已硬化混凝土或岩土介质间的温差不得大于15℃.在浇筑混凝土过程中或浇筑完成时,如混凝土表面泌水较多,须在不扰动已浇筑混凝土的条件下,采取措施减少泌水.墙身混凝土浇筑的同时抛扔片石,片石与片石之间必须有混凝土包裹,抛扔片石时严禁片石与模板直接接触,砼中片石的掺量控制在25%范围以内.浇筑混凝土其间,应设专人检查模板稳定情况,发现有松动、变形、移位时应及时处理.自高处向模板内倾卸混凝土时,为防止混凝土离析,一般混凝土倾落高度不超过2m,超过2m时应用滑槽、串筒、漏斗等器具浇筑.(4)混凝土振捣混凝土浇筑过程中,应随时对混凝土进行振捣并使其均匀密实,振捣宜采用插入式振捣器垂直点振.混凝土振捣过程中,应避免重复振捣,防止过振.应加强检查模板支撑的稳定性和接缝的密合情况,防止在振捣混凝土过程中产生漏浆.采用机械振捣混凝土时,应符合下列规定：采用插入式振捣器振捣混凝土时,插入式振捣器的移动间距不宜大于振捣器作用半径的 1.5倍,且插入下层混凝土内的深度宜为50~100mm,与侧模应保持50~100mm的距离.当振捣完毕需要变换振捣棒在混凝土拌和物中的水平位置时,应边振动边竖向缓慢提出振动棒,不得将振动棒放在拌和物内平拖,不得用振动棒驱赶混凝土.表面振动器的移动距离应能覆盖已振动部分的边缘,应避免撞击模板.每一振点的振捣延续时间宜为20~30s,以混凝土不再沉落、不出现气泡、表面呈现浮浆为度,防止过振、漏振.混凝土振捣完成后,应及时修整、抹平混凝土裸露面.抹面时严禁洒水,并应防止过渡操作影响表面混凝土的质量.尤其要注意施工工序的质量保证.(5)填放于混凝土中的片石应符合以下要求：片石的强度等级不应小于30MPa.片石的最大尺寸不应大于结构最小的1/4,最小尺寸不应小于15cm.片石在填放前应用水冲洗干净.片石应均匀分布安放稳妥,片石间净间距不得小于15cm,片石与模板间的净间距不宜小于25cm.最上层片石顶面应覆盖不小于25cm的混凝土层.片石采用人工摆放方式进行,注意片石不能碰伤模板及PVC管.片石体积不得超过片石混凝土总体积的25%.4、施工接缝处理在每道施工连接缝处,均匀埋设石笋,以增加混凝土在施工接缝处的粘结能力.施工接缝光面处,进行人工凿毛,凿毛面积大于总面积的80%.5、墙背回填及泄水孔、沉降缝设置挡土墙沿纵向每隔10~15m设伸缩缝,缝宽0.02m,缝内沿墙的内、外、顶三边填塞沥青麻筋,塞入深度不小于0.2m.在地面以上,沿墙长、墙高每隔2~3m交错布置设置泄水孔,孔径0.1m,内设PVC管,进水口用透水土工布(400g/m2)包裹.在最低排泄水孔下部设置0.3m厚C25素混凝土隔水层,于墙后最低排泄水孔至墙顶平台砌体以下铺设袋装砂夹卵砾石反滤层,后0.3m,顶部设置0.3m厚C25素混凝土隔水封闭时在封闭层顶面纵向铺设一条RCP-3750D型渗水片材,墙背满铺RCP-3750D型渗水片材.当墙身片石混凝土达到设计强度70%以上时进行挡墙墙背回填,以确保片石混凝土墙体的的质量.6、片石混凝土养护混凝土养护期间,应重点加强混凝土的湿度和温度控制,及时对混凝土暴露面进行洒水养护,并保持暴露面持续湿润,直至混凝土终凝为止.混凝土带模养护期间,应采取带模包裹、浇水.通过喷淋洒水措施进行保湿、潮湿养护,保证模板接缝处不至失水干燥.为了保证顺利拆模,可在混凝土浇筑24~48h后略微松开模板,并继续浇水养护至模板后.在任意养护时间,若淋注于混凝土表面的养护水温度低于混凝土表面温度,二者间温差不得大于15℃.混凝土养护期间,对混凝土的养护过程做详细记录,并建立严格的岗位责任制.7、混凝土拆模混凝土拆模时的强度应符合设计要求.当设计未提出要求时,应符合下列规定：拆模应在混凝土强度达到2.5MPa以上,且表面棱角不因拆模面损失,方可拆模.混凝土的拆模时间除需考虑拆模时的混凝土强度应满足规定外,还应考虑拆模时混凝土的温度(由水泥水化热引起)不能过高,以免混凝土接触空气时降温过快而开裂,更不能在此时浇筑凉水养护.混凝土内部开始降温以前及混凝土内部温度最高时不得拆模.模板的拆除顺序应按设计的顺序进行.设计无规定时,应遵循先支后拆、后支先拆的顺序进行.拆模不得损伤混凝土,并减少模板损伤.当模板与混凝土脱离后,方可拆卸、调运模板.拆除临时埋设与混凝土中其他预埋部件时,不得损伤混凝土.拆除模板时,不得影响或中断混凝土的养护工作.拆模时严禁抛扔模板.模板拆除后应及时对其进行维修整理,并分类妥善保存.拆除后的混凝土结构应在混凝土达到100%的设计强度后,方可承受全部设计荷载.8、混凝土缺陷处理混凝土拆模后,如表面由粗糙、不平整、蜂窝、孔洞、疏松麻面和缺棱角等缺陷或不良外观时,应认真分析缺陷产生的原因,及时报告监理和业主,不得自行处理.当混凝土表面缺陷修补后,修补或填充的混凝土应与本体混凝土表面紧密结合,在填充、养护、和干燥后,所有填充物应坚固、无收缩缝或产生彭形区,表面平整且与相邻表面平齐,达到工程技术规范要求的相应等级及标准的要求.修补后混凝土的耐久性能应不低于本体混凝土.除监理工程师批准外,用模板成型的混凝土表面不允许粉刷.五、质量保证措施1、组织学习各种有针对性的规则、规范,严格掌握工程质量验收标准.2、从第一个分项工程开始,先抓样板,做到开工必优、一次成优、样板引路.3、抓开挖质量关,勤测量复核.4、抓好原材料及工程试验关,不合格的原材料严禁使用.5、片石砼抓好立模支护关,控制好中线、水平、结构尺寸.6、抓好砼的生产、浇筑、捣固关、砼严格按配合比施工,砂、石料过磅计量.捣固密实,以内实为根本,外表平整美观,线条接缝整齐.7、施工全过程领工员监督,严格按照配合比拌制砼.安全保证措施1、严格按照“安全标准工地”实施办法建设标准化工地,进行安全施工.2、建立健全安全生产岗位责任制,由专职人员进行安全技术监督.3、施工现场的材料、机具堆放必须整齐,实行文明施工,对脏、乱、差的工地要严肃处理.4、定期或不定期抽查工地安全情况,发现安全隐患坚决制止.5、定期进行安全知识教育,做好安全技术交底6、现场施工人员必须佩戴安全帽,必须持证上岗.。
混凝土挡土墙安全技术交底
混凝土挡土墙安全技术交底一、前言作为一项涉及人民群众利益的技术工程，混凝土挡土墙的安全问题一直备受关注。
为了保障工程的安全顺利进行，本文将对混凝土挡土墙的安全技术进行详细的交底，并提供相关建议和思路。
二、混凝土挡土墙安全技术需求混凝土挡土墙的建设不仅要满足美观、稳定、结实的要求，同时在保证安全的基础上，要进行严格的安全技术把控。
具体而言，混凝土挡土墙建设需要考虑以下几个方面的安全技术：1.工程设计混凝土挡土墙建设工程设计的安全技术需求是最为基础和重要的环节。
安全的工程设计能够有效地保障工程的施工和使用阶段的安全和稳定。
具体而言，需要考虑以下几个方面：（1）建筑安全在混凝土挡土墙的工程设计中，必须遵循建筑安全的要求，考虑工程的信号性、降噪等基本的安全需求，做到规范、稳定和安全。
（2）土地利用效益在混凝土挡土墙的工程设计中，需要充分考虑土地的利用效益，以确保土地的有效利用，减轻工程造成的土地压力。
（3）地形条件在混凝土挡土墙的工程设计中，需要根据工程实际情况，对地形条件进行评估，制定合理的工程方案。
2.施工安全混凝土挡土墙的施工安全是确保工程安全有效进行的重要保障。
具体而言，需要考虑以下几个方面：（1）工程质量在混凝土挡土墙的施工过程中，需要严格掌握工程质量，确保施工的质量可控。
（2）用料安全在混凝土挡土墙的施工过程中，需要对用料进行严格的安全把控，确保混凝土试块的质量达标，以确保工程的施工质量。
（3）施工期限在混凝土挡土墙的施工过程中，需要严格控制施工期限，确保工程在规定的时间内完成。
3.使用安全混凝土挡土墙的使用安全是工程的最终目的，也是使用者对工程要求的最基本的层面。
具体而言，需要考虑以下几个方面：（1）地基稳定混凝土挡土墙使用时，需要确保地基的稳定，以避免结构变形、设备碰撞等不安全因素。
（2）自然环境适应性混凝土挡土墙的使用过程中，需要根据自然环境进行相应的适应性调整，以确保工程的使用寿命和安全性能。
毛石混凝土挡土墙技术交底完整版.doc
毛石混凝土挡土墙技术交底完整版.doc 范本1:一、毛石混凝土挡土墙技术交底1.1 挡土墙的设计要求：1.1.1 墙面高度和长度的确定1.1.2 土质的检测和分析1.1.3 墙体纵横向的加固措施1.1.4 泥土泄露和排水系统的布置1.2 施工准备工作：1.2.1 施工前的检测和勘察1.2.2 材料的准备和调配1.2.3 施工场地的整理和平整1.2.4 施工设备和工具的准备1.3 施工方案：1.3.1 挖掘基坑1.3.2 挡土墙基础的浇筑1.3.3 墙体的砌筑和加固1.3.4 墙面的光饰和保护1.4 挡土墙的维护和检修：1.4.1 日常的维护措施1.4.2 墙体的检视和处理1.4.3 泄水槽的清理和维修1.4.4 土质的检测和分析1.5 安全注意事项：1.5.1 施工现场的安全控制1.5.2 挂脚和加固设备的使用1.5.3 施工人员的安全防护1.5.4 突发事件的应急处理1.6 交底记录：1.6.1 勘察和测量记录1.6.2 材料和设备的验收记录1.6.3 施工过程的记录1.6.4 完工验收和质量评定附件：设计图纸、施工图纸、试验报告、合同文件法律名词及注释：1. 建筑施工法针对建筑工程施工全过程的法律法规，包括工程建设标准、施工许可证等规范文件。
2. 建筑工程索赔制度在工程施工过程中，因特殊原因造成损失并提出索赔的相关法律规定。
3. 劳动合同法我国《劳动合同法》是一部维护劳动者权益、规范劳动关系的法律。
规定了劳动合同的订立、履行和解除等方面的内容。
4. 施工安全生产法建筑施工现场安全生产的法律规范，包括对施工现场、工人人身安全和劳动保护等方面的要求和规范。
范本2:一、毛石混凝土挡土墙技术交底1.1 墙体设计要求：1.1.1 挡土墙的高度和长度的确定1.1.2 土质的检测和分析1.1.3 墙体纵向加固措施1.1.4 泥土泄露和排水系统的布置1.2 施工准备工作：1.2.1 检测和勘察1.2.2 材料的准备和调配1.2.3 施工场地的整理和平整1.2.4 施工设备和工具的准备1.3 施工方案：1.3.1 基坑挖形1.3.2 基础的浇筑1.3.3 墙体的砌筑和加固1.3.4 墙面的光饰和保护1.4 挡土墙的维护和检修：1.4.1 日常的维护措施1.4.2 墙体的检视和处理1.4.3 泄水槽的清理和维修1.4.4 土质的检测和分析1.5 安全注意事项：1.5.1 施工现场的安全控制1.5.2 挂脚和加固设备的使用1.5.3 施工人员的安全防护1.5.4 突发事件的应急处理1.6 交底记录：1.6.1 勘察和测量记录1.6.2 材料和设备的验收记录1.6.3 施工过程的记录1.6.4 完工验收和质量评定附件：设计图纸、施工图纸、试验报告、合同文件法律名词及注释：1. 建设工程质量管理条例以保障建筑工程施工质量为目标的法律法规，规定了建筑施工过程中的质量要求和控制制度等。
钢筋混凝土挡土墙安全技术交底
钢筋混凝土挡土墙安全技术交底1. 背景介绍钢筋混凝土挡土墙是一种常见的土石结构工程，用于抵御土体和水的压力，保证工程结构的安全稳定。
本文档旨在向相关施工人员介绍钢筋混凝土挡土墙的安全技术要点及交底事项。
2. 施工前准备在开始施工之前，施工人员应做好以下准备工作：- 确认设计图纸和技术要求的准确性，包括挡土墙的尺寸、混凝土强度等；- 确保施工现场的平整度和排水情况良好；- 准备好所需的施工材料和设备。
3. 施工过程3.1 基础施工- 挖掘基坑，保证基坑的稳定性，并按照设计要求进行支护；- 铺设排水管道和防水层，以确保挡土墙的排水和防渗效果；- 浇筑基础混凝土，注意控制浇筑质量和混凝土的均匀性。
3.2 挡土墙的搭建- 挡土墙的搭建应按照设计图纸和技术要求进行；- 混凝土的浇筑应分层进行，每一层浇筑后应进行振捣和均匀舂实；- 各层之间应有足够的粘结层，并按照设计要求设置钢筋。
3.3 监测和检验- 在挡土墙施工过程中，应进行定期的监测和检验，以确保施工质量；- 监测和检验的内容包括挡土墙的变形、裂缝、渗漏等。
4. 安全注意事项- 施工人员应严格按照相关安全规范操作，穿戴好个人防护装备；- 在施工现场设置明显的安全警示标志，确保周围人员的安全；- 遇到施工风险和问题时，应及时汇报，并采取相应的应急措施。
5. 交底事项施工人员在施工完成后，应与项目经理进行安全技术交底，确保相关安全要点和注意事项得到充分理解和掌握。
以上就是钢筋混凝土挡土墙的安全技术交底内容，希望施工人员能够严格按照要求操作，保障工程的安全质量。
> 注意：本文档仅为交底参考，具体施工过程和要求需根据实际情况和相关技术要求进行调整。
毛石混凝土挡土墙施工技术交底
毛石混凝土挡土墙施工技术交底1：一、施工前准备1. 确定挡土墙的位置和尺寸要求2. 准备施工所需的材料和工具3. 按设计要求进行地基处理二、基础施工1. 进行地表清理和测量2. 打桩定位，标记出基坑的边界线3. 挖掘基坑，注意控制坑底的平整度4. 模板安装，确保基坑的形状和尺寸5. 浇筑混凝土基础底板三、墙体施工1. 安装挡土墙的支撑结构2. 搭建模板，根据设计要求设置墙体的坡度和高度3. 混凝土浇筑，注意控制浇筑的速度和压实度4. 根据需要设置墙体的防水层和排水系统5. 完善挡土墙的边缘处理和外观装饰四、施工质量控制1. 监控挡土墙的垂直度和水平度2. 检测挡土墙的强度和稳定性3. 验收挡土墙的外观质量和施工尺寸五、安全施工措施1. 建立施工安全管理制度2. 提供必要的安全教育和培训3. 配备必要的安全设施和专职的安全监测人员4. 定期检查和维护施工安全设施六、施工注意事项1. 根据施工图纸和技术规范进行施工2. 关注天气变化，合理安排施工进度3. 根据材料特性和使用条件选择合适的施工方法和工艺附件：1.设计图纸；2.施工材料清单；3.施工进度计划。
法律名词及注释：1. 挡土墙：用于防止土体坍塌和滑动的结构体，一般由混凝土和钢筋构成。
2. 基坑：挖掘土壤以做基础或其他工程时所开挖的坑。
3. 混凝土：由水泥、砂、骨料和水按一定比例配制而成的坚硬材料。
2：一、施工前准备1. 确定挡土墙的具体位置和规模2. 制定施工计划，明确施工进度和质量要求3. 准备所需的施工材料和工具二、地基处理1. 进行土体勘察和测试，确定地基的物理性质和力学参数2. 根据勘察结果，采取合适的地基处理措施，包括加固、排水等三、基础施工1. 依据设计要求，进行基坑的开挖和整平2. 安装基础模板，确保基础的平整度和尺寸3. 浇筑混凝土基础，注意浇筑过程中的抹光和压实工作4. 安装基础上的钢筋骨架，确保墙体的稳定性四、挡土墙施工1. 搭建挡土墙的支撑结构，包括钢模板和支撑柱2. 进行混凝土浇筑，采用逐层浇筑的方法，注意振捣和充实工作3. 根据需要设置挡土墙的防水层和排水系统4. 规范施工挡土墙的外观处理和装饰五、质量控制1. 施工过程中进行质量检查，包括墙体的平整度、垂直度和强度等方面2. 根据设计和规范要求，进行抽样检测和试验3. 施工结束后进行挡土墙的验收，确保施工质量符合要求六、安全措施1. 制定施工安全管理制度，确保施工人员的安全2. 提供必要的安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和技能3. 配备必要的安全设施，如安全网、护栏等，确保施工场所的安全附件：1.设计图纸；2.施工材料清单；3.施工进度计划。
混凝土挡土墙施工技术交底
混凝土挡土墙施工技术交底1. 背景混凝土挡土墙是一种常见的工程结构，在土方工程中被广泛应用。
为了确保施工的质量和安全性，我们需要对混凝土挡土墙的施工技术进行交底。
2. 施工准备在进行混凝土挡土墙的施工前，需要进行充分的准备工作，包括以下内容：- 确定施工现场，标定挡土墙的位置和尺寸；- 移除现场上的障碍物，保证施工区域的清洁；- 检查土质和地基情况，确保挡土墙可以稳固地建造。
3. 混凝土配合比和原材料混凝土配合比的选择是确保挡土墙强度和耐久性的重要因素。
在选择配合比时，需要考虑以下几点：- 混凝土强度等级和设计要求；- 原材料的供应和质量保证；- 施工条件和环境对混凝土浇筑的影响。
4. 施工步骤混凝土挡土墙的施工步骤如下：- 搭建基础模板和支撑结构，确保挡土墙的几何尺寸和线形的正确性；- 进行混凝土浇筑，根据设计要求控制浇筑的速度和均匀性；- 使用振捣器进行混凝土的振实，确保混凝土的密实性；- 进行后续的养护工作，保证混凝土的强度和耐久性。
5. 安全注意事项在进行混凝土挡土墙施工时，需要注意以下安全事项：- 施工现场的封闭和警示，确保施工区域的安全；- 工作人员必须佩戴个人防护装备，如安全帽和安全鞋等；- 挡土墙高度较高时，要使用合适的防护措施，以防止坍塌事故的发生。
6. 质量验收完成混凝土挡土墙施工后，需要进行质量验收。
验收的内容包括：- 挡土墙的几何尺寸和线形的测量；- 挡土墙的强度检测；- 挡土墙的外观检查和表面平整度评定。
7. 施工记录和档案归档在施工过程中，需要做好详细的施工记录，包括但不限于以下内容：- 施工时间和地点；- 使用的混凝土配合比和原材料信息；- 施工步骤和工艺操作；- 质量验收结果。
这些记录将作为施工档案进行归档，供后续的质量和安全检查使用。
8. 总结混凝土挡土墙施工技术的交底内容主要包括施工准备、混凝土配合比和原材料、施工步骤、安全注意事项、质量验收、施工记录和档案归档等方面。
混凝土挡土墙安全技术交底
混凝土挡土墙安全技术交底1. 背景介绍混凝土挡土墙通常用于土地开发、建筑施工和道路修建等工程项目中，它的主要功能是抵御土体压力，防止土体的侧向运动。
在进行混凝土挡土墙施工前，我们需要了解相关的安全技术，以确保工程的质量和安全性。
2. 施工前准备工作在进行混凝土挡土墙施工之前，需要进行以下准备工作：2.1 地质勘测进行地质勘测是为了了解施工地的地质情况，包括土壤类型、土层结构、地下水位等。
这些信息对于确定挡土墙的设计参数和施工方案至关重要。
2.2 设计和计算根据地质勘测结果和挡土墙的设计要求，进行挡土墙结构的设计和计算。
设计中包括挡土墙的高度、厚度、坡度等参数的确定，计算中包括挡土墙的承载力、稳定性等的核算。
2.3 施工方案编制根据设计和计算结果，制定详细的施工方案，包括施工工艺、施工方法、材料的选择、施工时间表等。
2.4 材料采购和检验根据施工方案，采购所需的混凝土、钢筋等材料，并进行质量检验，确保材料符合相关标准和要求。
3. 施工过程混凝土挡土墙的施工过程主要包括以下几个步骤：3.1 现场准备工作在施工现场，首先需要进行现场准备工作，包括搭建临时施工设施，清理施工区域，确保施工现场的安全和整洁。
3.2 基础施工在进行挡土墙的基础施工时，需要按照设计要求进行基础的开挖、回填和夯实等工作。
确保基础的平整度和稳定性。
3.3 墙体施工在基础完成后，进行挡土墙墙体的施工。
包括混凝土的浇筑、模板的安装和拆除，钢筋的布置和连接等工作。
3.4 排水系统安装在挡土墙的施工过程中，需要安装排水系统，以确保挡土墙背后的水分能够顺利排出，避免因水分积聚导致挡土墙失稳。
3.5 质量控制在挡土墙施工过程中，需要进行质量控制，包括对混凝土强度、墙体垂直度、钢筋连接等进行检验和测试，确保施工质量符合设计要求。
4. 安全注意事项在进行混凝土挡土墙施工时，需要注意以下安全事项：4.1 施工现场安全施工现场需要设置合理的安全警示标识，确保工人的人身安全。
片石混凝土挡土墙施工技术交底
片石混凝土挡土墙施工技术交底一、工程概况本项目片石混凝土挡土墙工程位于XXX地区，主要用于道路边坡治理和防护，确保道路安全。
挡土墙全长XX米，墙高XX米，采用片石混凝土结构。
本工程挡土墙施工质量要求高，施工过程中应严格遵守相关规范和标准。
二、施工准备1. 人员组织：组建专业的施工队伍，对施工人员进行技术培训和安全教育，确保施工人员掌握片石混凝土挡土墙施工工艺和要求。
2. 材料准备：根据设计图纸和施工方案，提前准备好挡土墙所需的各种材料，如片石、水泥、钢筋、砂石等，并确保材料质量符合规范要求。
3. 施工设备：准备足够的施工设备，如挖掘机、装载机、搅拌站、混凝土泵车、钢筋加工机械等，并确保设备性能良好。
4. 施工图纸和技术文件：熟悉施工图纸和技术文件，了解挡土墙的结构形式、施工工艺和要求，确保施工过程中遵循设计要求。
5. 施工现场准备：清除施工现场的障碍物，设置安全警示标志，确保施工场地符合安全生产要求。
三、施工工艺1. 基坑开挖：按照设计要求开挖基坑，基坑深度应满足挡土墙基础结构高度要求，基坑宽度应比挡土墙两侧各宽出XX厘米。
2. 基坑处理：基坑开挖完成后，应进行平整、夯实处理，确保基坑底部坚实、平整。
3. 基础浇筑：采用混凝土浇筑挡土墙的基础，确保混凝土密实、无蜂窝。
4. 钢筋加工和安装：根据设计图纸加工钢筋，按照规范要求进行钢筋安装，确保钢筋间距、焊接质量符合要求。
5. 片石摆放：在钢筋骨架的基础上，按照设计要求摆放片石，片石应表面平整、尺寸符合要求。
6. 混凝土浇筑：采用泵车将混凝土输送至施工现场，分层浇筑，注意振捣，确保混凝土密实、无蜂窝。
7. 养护：混凝土浇筑完成后，及时进行养护，养护时间不得少于XX天。
四、质量控制1. 严格按照设计图纸和施工方案施工，确保施工质量。
2. 加强施工过程控制，对施工过程中的关键环节进行验收，如基坑处理、钢筋加工和安装、片石摆放等。
3. 做好施工记录，及时反馈施工过程中出现的问题，确保工程质量。
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参加人
注：施工组织设计交底及分项、分部工程交底。年月日
施工技术交底记录
津市政C1-6
工程名称
天津西站西纵联络线立交工程四标段
施工单位
天津第一市政公路工程有限公司
分部分项工程名称
混凝土挡土墙
交底日期
交底内容：
6、混凝土浇筑
墙身混凝土分两层浇筑、振捣，第一步浇筑挡墙基础部分、第二步浇筑挡墙墙身。混凝土下料点应分散布置。墙体连续进行浇筑，上下层砼之间时间间隔不得超过水泥的初凝时间，一般不超过2h，接槎处应振捣密实。浇筑时随时清理落地灰。
②布筋前，在线或点；
③利用垫块对底层钢筋进行定位，两层骨架钢筋间按图纸要求安装架立筋。
④浇筑砼前测量人员给出墙身钢筋位置，将墙身钢筋准确插入挡墙基础中，与挡墙主筋焊接定位。钢筋上端用水平筋绑紧，以保证墙身钢筋的预埋位置准确。
5、模板安装
挡土墙模板安装时，先弹出挡墙中心线和两边线，从一头开始顺次安装。
8、土方回填
本工程回填采用原土回填，机械碾压夯实。
①填土前应将基坑（槽）底或地坪上的垃圾等杂物清理干净，必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。
②分层铺料回填
回填料制备：本工程采用原土回填，首先检验回填土有无杂物，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如回填料的含水量过大，可采用翻松、晾晒、风干或均匀掺入干土等措施。如含水量过低，可采用预先洒水等方法处理，确保回填料符合要求后方可使用。同一回填土工程，一般采用同类土质填筑，不宜将各种土混杂使用。
交底人
参加人
注：施工组织设计交底及分项、分部工程交底。年月日
混凝土挡土墙施工技术交底
津市政C1-6
工程名称
天津西站西纵联络线立交工程四标段
施工单位
天津第一市政公路工程有限公司
分部分项工程名称
混凝土挡土墙
交底日期
交底内容：
1、工程概况：本工程第四合同段采用钢筋混凝土挡墙，挡墙混凝土为C30，墙底铺筑40cm碎石+10cm素混凝土（C15）。
2、施工准备：
①场地准备：施工挡土墙前必须做到“三通一平”，即水通、电通、路通，场地平整。
拆模养护：拆模时，墙体不粘模、不掉角、不裂缝，及时修整墙面、边角。常温时及时喷水养护，养护时间不少于7d，浇水次数应能保护混凝土湿润。
7、沉降缝及泄水孔的处理
①现浇钢筋砼挡土墙采用2cm厚浸沥青木板作为填缝，外露部分用1：2.5水泥砂浆抹平。挡墙本身每10米设置一道沉降缝。
②挡土墙泄水孔为ф50mm的硬质空心管。
（2）安装墙身预埋筋
挡墙基础钢筋绑扎完毕后，按设计图纸要求安装墙身预埋筋。钢筋在加工场地集中加工，加工前应对钢筋进行检验，合格后才能使用。严格按设计图纸对钢筋放样加工，加工成型备用。为确保钢筋定位准确，满足钢筋施工的精度要求，在挡墙钢筋施工时，要着重注意以下几点：
①在挡墙基底施工时，挡墙测量放样要准确；
②技术准备：施工图纸必须经过工程部、试验室、测量队、项目副总工、总工复核无误后下发现场工程师和施工分部，现场工程师、施工分部必须对照现场施工环境进行复核，如有问题及时上报，进行变更。
③人员、材料、机具准备：施工分部在施工挡土墙前必须准备好施工机械、人员，及时上报材料计划，为施工作准备。
3、施工工艺：
主要工艺包括：定位放线→土方开挖→挡土墙基础定位放线→基础土方开挖→验槽→基础碎石回填、基础垫层浇筑→钢筋绑扎→支设模板→基础混凝土浇筑→墙身混凝土浇筑→养护→拆模
4、钢筋工程：
（1）安装挡墙基础钢筋
在垫层上绑扎施工，绑扎钢筋前检查钢筋种类、直径、长度是否与设计图一致。然后，进行有序的绑扎，绑扎时要依据设计及规范要求进行施工。
为了保证施工安全目标，项目部建立以项目经理为第一责任人的安全生产组织领导机构，下设安全领导小组，并设置专职安全员，自上而下形成安全生产监督、保证体系，对生产全过程实施安全监控。
进入施工场地必须戴安全帽，盖梁施工必须系安全带，穿防滑鞋，保障人身安全。施工用电线路整齐架设，不得出现交叉错线情况出现，并且做到三箱五线电以保证施工安全用电。
9、质量控制措施：
（1）混凝土表面应平整光滑，施工缝平顺，接缝饱满无空洞、均匀整齐，不得有蜂窝、麻面和漏筋，外露面色泽一致。盖梁混凝土强度应满足设计要求。
（2）钢筋保护层厚度满足图纸设计要求，钢筋保护层垫块符合耐久性要求。
（3）绑扎安装盖梁钢筋时，应核实墩柱顶面高程及墩柱钢筋伸入盖梁长度。
10、安全保证措施：
①、保证模板各部分的形状、尺寸和相互之间的位置正确。
②、模板板面之间应该平整、清洁，接缝严密，不漏浆，保证挡墙外露面美观、线条流畅，不得松动、跑模、下沉。
③、模板支撑必须安装在坚硬的地基上，并由足够的支撑面。
④、因挡墙内部为设置钢筋，在立模时需设置内撑，保证墙体混凝土的厚度。
⑤、模板安装过程中，必须设置防倾覆措施。
振捣：插人式振捣器移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍，一般应小于500mm，门洞口两侧构造柱要振捣密实，不得漏振。每一振点的延续时间，以表面呈现浮浆和不再沉落为达到要求，避免碰撞钢筋、模板、预埋件、预埋管等，发现有变形、移位，各有关工种相互配合进行处理。
砼强度试件制作：应在现场拌和地点或浇灌地点随机制取，每工作班应制作不少于3组试件（每组3块）。