JLG平台维护手册
2019年JLG平台维护手册
目录第一节–规格容量 (2)部件数据 (2)性能数据 (2)尺寸 (4)扭矩要求 (5)润滑 (5)限位开关 (6)液压缸规格 (7)主要组件重量 (7)关键的稳定重量 (8)机器重量 (8)液压油 (8)第二节–综述机器准备、检查及维护 (13)维护指南 (14)润滑信息 (16)液压缸位移检测 (17)销子和复合轴承的修理指南 (17)保养及检查程序 (18)第三节–底盘与剪臂..…………………………………略第四节–液压系统..…………………………………略第五节–控制系统…..…………………………………略第六节–图表概述 (20)故障排除 (20)液压管路检查 (20)第一节. 规格1.1容量液压油箱1930ES/2030ES/2630ES: 升(油面在油箱添油线上)2646ES/3246ES: 升(油面在油箱添油线上)液压系统1930ES:升2030ES/2630ES:升2646ES/3246ES:升部件数据液压泵/电动马达总成24V直流马达,单节齿轮泵。
充电器可控硅,输入交流120V/220V,50/60HZ,输出直流24V(20安培) 电瓶4 X 6V/220安培小时(标准)或6V/245安培小时(可选)转向/驱动系统轮胎:1930ES: 323mm x 100mm 无痕迹2030ES/2630ES/2646ES/3246ES:415mm x 125mm制动:双前轮,簧式,电动释放驱动电机最大8马力性能数据爬坡:25%轴距1930ES: 米2030ES: 米2630ES: 米2646ES: 2米3246ES: 2米行驶速度表1-1 行驶速度升降速度表1-2 升降速度平台筐负载表1-3 负载尺寸离地间隙厘米(坑凹保护收起时)厘米(坑凹保护降下时)轮胎最大承载1930ES:620公斤2030ES:720公斤2630ES:798公斤2646ES:940公斤3246ES:817公斤地面承压表1-6 最大地面承压扭矩要求注:厂家建议每次将卸掉的螺母扔掉,使用新的螺母。
曲臂式高空作业车操作说明
曲臂式高空作业车操作说明含各种按钮示意图解曲臂式高空作业车作为一款适用于室内外多点作业的经典高空作业设备,以其出色的延展性、载重大、动力强、易维护、高节能而闻名,在车站场馆作业领域有着广泛的应用。
为了让客户在使用曲臂式高空作业车的时候更加的简单,下面以JLG曲臂式高空作业车为例,来讲解曲臂式高空作业车是如何进行正确操作的,以及曲臂车操作的一些注意事项。
臂式高空作业车操作图解要操作曲臂式高空作业车,首先得要认识一下高空车的各种按钮,在曲臂车的伸缩和旋转臂的末端配备一个工作平台的自行式液压升降装置。
主操作员控制站位于平台上,如图1所示,操作员可以通过该控制站使曲臂式高空作业车向前或向后驱动和转向。
操作员可以升高或降低大臂的上臂和下臂,或者将大臂向左或向右转动。
标准大臂转动为收藏位置左右各360度。
曲臂式高空作业车拥有地面控制站,如下图所示,可在平台控制站失效时,改为地面控制。
地面控制可以操作大臂的升降及转动动作,用于在紧急情况下平台上的操作员无法操作时,将平台放低至地面。
地面控制还可以用于启动前检查。
地面控制站的按钮图解曲臂式高空作业车的地面控制站大臂升降、转动、平台调平、大臂伸缩、平台旋转、辅助电源、塔臂伸缩、塔臂升降以及小臂控制开关采用弹簧加压式,松开后将自动返回空档(关闭)位置。
如果配备了功能授权开关,必须按住此开关,方可操作大臂伸缩、塔臂升降、转台转动、大臂升降、小臂升降、平台水平定位、以及平台旋转等功能。
以下是各模块详细介绍:1. 平台旋转置于左边或右边位置时,平台旋转控制开关可以提供平台的旋转。
2. 平台调平允许操作员调节自动自我水平定位系统的 3 位置开关。
此开关用于在类似上/ 下坡的情况下调节平台水平。
只可将平台调平功能用于平台的轻微调平。
错误使用可能导致负载或人员移动或跌落。
违反此项警告可能导致死亡或重伤。
3. 小臂(如配备)小臂控制开关位于向上或向下位置时,分别提供升高或降低小臂的功能。
GIR 录音系统维护说明
GIR 录音维护手册目录一、Cassandra 数据库 (3)1.Cassandra状态 (3)2.Cassandra 启动 (3)3.日志 (4)二、IRWS (GIR)接口核心组件 (4)1.状态 (4)2.gir 启停 (4)3.日志 (5)三、Apache -httpd -Proxy(代理各个RPS,实现RPS负载均衡) (5)1.httpd状态 (5)2.启停 (5)3.日志 (5)四、Apache -httpd -WebDAV (录音文件归档) (6)五、RPS(recording_processor_script)录音处理重要组件 (6)2.启停 (7)3.日志 (8)六、ICON 录音数据获取 (9)1.状态 (9)2.启停 (10)3.日志 (10)七、iconDBServer (14)1.状态 (14)2.启停 (15)3.日志 (17)八、RCS (18)1.状态 (18)2.启停 (18)3.日志 (19)九、GIR整体流程 (19)整体分为两部份 (19)1.录音文件归档 (19)2.录音索引 (20)3.调听 (20)4.整体流程图 (21)一、Cassandra 数据库1.Cassandra状态ssh 登陆任意ZC360PRODCASSAND01、ZC360PRODCASSAND02、ZC360PRODCASSAND03,检查cassandra 进程输入命令ps -ef | grep cassandra ,查看cassandra进程。
查看cassandra data center运行状态,进入任意一个cassandra 目录安装目录:ZC360PRODCASSAND01 : /data/gcti/cassandra01/bin/ZC360PRODCASSAND02 : /data/gcti/bin/cassandra02/bin/ZC360PRODCASSAND03 : /data/gcti/bin/cassandra03/bin/工作端口:9160输入命令./nodetool ring ,可以看到三个节点的状态,是否是up 。
Teraklin AG技术维护手册
技术维护手册本服务手册仅供Teraklin AG 公司技术服务之用手册的发放以及附录的安排由Teraklin AG 公司服务经理负责,Teraklin AG 公司服务经理负责对文件进行技术改动和更新1 技术描述1.1 单元概要1.2 模块显示器总体原理1.3模块和部件1.3.1 激励器激励器电路描述查看激励器的印刷电路图可以看到它包含以下五个相对独立的模块:激励器电路,底板,单元电源USP 提供电路,电源开/关切换电路,工作电流测量电路这个成形设备是由一个GAL 可编程逻辑门阵列构成起驱动和错误判定的作用实际上激励器的这个功能由五个PROFET晶体管大功率开关管IC1A, IC1B 输出完成将开路短路温度过高等以登记的故障信息传感输出由于激励器都由电感负载构成开启电源时传感输出会即刻报告错误因为电流加速是很小的R31和C11组成的阻容耦合把三个或门输出的传感信号接回到GAL的输入端目前不采用由PROFET ICA3 输出的传感信号因为通过三向阀的低电流可能引起经常的错误信号当电源故障发生时BACKUP_PWR信号被送给激励器器逻辑区域该条件在这种情况下假如它们都激活需要逻辑电路模块关闭旋转磁体2 和3 作为安全的关联设备的磁体1和门磁体以及三向阀保持活动状态所有的激励器的控制输入信号都是高电平激活只有移动磁体1 的控制输入信号是通过上拉电阻提供以便在控制板上的FPGA 现场可编程逻辑门阵列漏电时这个磁体能单独被关闭激励器的电子部分还包含袋加热器的电源部分它通过脉宽调制调节通过加热盘的电流流量PROFET 大功率开关管IC3B 是由传感信号模板产生的TEMP_REG 信号驱动而且必须在作为FPGA 的寄存器部分的TEMP0 使能的情况下才起作用电源单元包含几个监测器件防止血透仪过热功率晶体管一直监测电流输出芯片温度在把此信号送入逻辑模块IC5 的同时功率晶体管也被阻塞而且可再触发的单稳触发器监测功率晶体管的门电压一旦其接收一持续时间超过10 秒的高平单稳触发器自动通过降低门电压来使加热器处于不激活状态而且逻辑模快产生HEATERSTA 提示信号给控制板激励器的低板提供各设备元件所需的工作电压而且提供必要的信号网络给设备电池模快分离的充电IC 集成块IC2 是USP 电源模块电路的中心元件它一直监测电池负载的工作电压的状态正常18.0V 只要在线性模式电池才会被充电R63 和C26 确定负载的充电电流正常 1.0A 和充电结束时间超出此值报警将被触发以免电池电压到达最大值四个LED 发光二极管指示器(LED1..4)指示电池的状态电量满或电量空和充电的类型快冲或慢冲信号POD 输出表示充电IC 集成块是否检测到任何错误无电池电池电量放完充电时间超出这个信号被送给可再触发的单稳触发器单元用以简单地抑制干扰输出信号U1(BATstat)通知控制模块电池发生了故障R74, R75 和P2 形成一个1.63V 的电池比较电压提供给充电电池P2 作为比较电压的微调此信号被放大倍数为2.3 的IC7A 放大后输入控制模快使其能够监测电池电压Q13 和Q16 的晶体管组合使电池充电能被暂时关闭和完成为此控制板的主控制器采用信号Bat 此信号能通过设置激励器的寄存器来释放为了与电池充电部分配合US 电源提供模块具有电池接通和断开部分继电器Rel2 确保在电路发生故障的情况下旋转磁体1 仍然能被激活通过由两个12V 电池组的串联形成24V 的旋转磁体电压提供给血透仪来完成故障切换血透仪泵采用相同的方式通过大功率开关管PROFET T2 和D38 对下面的12V 正常11.5V 的电池组的开关切换来达到5V 的电源电压T2 被IC8D 和晶体管Q6 驱动,当断电时它激活SWITCHON 信号在交流电将断掉的最后半周以后的40ms 后工作电压将断电的消息将被电源独立地发出Powerdown)信号在IC8D 与总电源的switch-on 信号逻辑与非后到达IC10 这样只有这个设备提前被开启后电池才可能被开启SWITCHON 信号确保当前失去的DC/DC 直流/直流转换器DC1 的+15V/-15V 的电压能被供给为此它采用上部的可以被串行切换的电池组即产生对地+12V 到+24V的电压因此通过镜像耦合器OK1 和大功率开关管T1 最后应该指出+24, +15V 和-15V 只有在电源断电1 秒后才有效结果血透仪泵暂停不正确的模拟值被记录电源开/关电路这这个功能模块确保通过操作前面板上的ON/OF按键来开启和关闭系统为此需要一个5V的辅助电压通过连接VCC_ON 和GND_ON来提供此电压D41用来防止电源停止时的反向电流损坏电源IC 9是带有一系列开关输入门的RS 触发器用来执行实际的开关系统功能FF电路的功能是当简短地按下电源开启/关闭按键在控制台面板上时使系统开启但是只有在按下这个按键达到大约3秒方能关闭系统D1和C38组成的电容二极管组合确保在系统开启期间尽管在电源稳定供电大约50秒后Powerdown信号单独变成高电平但USP电路电源提供单元电路不会同步被激活而且IC8A和Q15构成的内部锁定电路它可以通过设置微处理器的PwrLock信号来激活这样可以防止当系统在处理期间突然被关掉然而当系统正在处理运行时关掉MARS的监视器是必要的即在控制单元功能失效的情况发生时那么控制单元不能被总开关关闭但电池可以维持操作大约一小时假如这种情况发生可以按下控制面板上ON/OFF 按键ca.7秒关闭系统电源的开启被在电源部分的继电器Rel1控制继电器被Q5控制Q5之前的逻辑电路由IC6A, IC17, D21, R26, R27, and C17组成用以确保系统开启时继电器能被立即激活但是在一很小的延时ca. 0.5秒后断开在系统最终被关闭以前为了把电池和激励板分离开侧稳继电器REL1被IC11 和Q3激活是必要的在开启电源大约5秒后通过继电器REL1 电池能被再连接到激励器为此采用了从IC6C, IC6D, R52, R51, C8,到D20 组成的电路工作电流测量激励板的电路部分的任务是通过测量电流消耗来确定是否一个或多元件或模块在其各种工作条件下是否正常的工作可以通过测量以下提到的工作电流来实现5V工作电压的总的电流消耗电池的充电电流电池的放电电流三向阀门磁体旋转磁体的工作电流.加热工作电流泵的工作电流通过这些数据能断定在初始化阶段所有的元件工作的正常程度通过更多的观察可以发现电流测量在以下三处同时进行在5V工作电压电路上在32V工作电压电路上在电池的负极输入端采用OV IC5A 对5V电源进行电流测量OV IC5B工作在32V的电压下对电流进行测量在测量充电或放电电流期间精密电阻R66减少电压极性随电流方向改变的频率因此有必要提供零点即在2V正偏置下电流为零时的条件采用IC16A实现的电流测量零点偏置被IC16B实现三个输出电压全部输给A/D转换器模/数转换器C4 可以在主或从控制器端通过I2C总线对其数据进行查询下列信号的意义PWR_VCC 从电源部分输入的5V工作电压VCCIN: 输给其它元件的5V工作电压+15VIN, -15VIN: 从电源输入的+15V, -15V工作电压GNDIN,GNDAIN: 从电源接入的数字和模拟信号地BATLOAD:为电池提供充电电压来自电源32VIN: 为激励器和加热器提供电源来自于电源+24V, 0V: 透析仪泵的电源MAG1..4: 旋转磁体控制输入VEN: 三向阀控制输入TEMP0: 启动透析仪加热的控制输入TEMPREG: 透析仪加热时的温度调节输入AKTSTAT0..1: 旋转磁体逻辑状态输出HEATERSTAT: 透析仪加热电源的状态输出HEATER_OUT, HEATER_GND: 透析仪加热器输出MAG_OUT1..4, MAG_GND: 旋转磁体输出VENT_OUT: 三向阀输出POW1..3: 开/关监视器的电源电压和输入PWRLOCK: 防止关闭的输入锁住电源POWERDOWN: 电源故障信号VCC_ON;GND_ON:开启逻辑电源SDA,SCL: 器件扩展的I2C总线信号ACCUCUR:电池电流测量输出信号VCC_CUR: 提供给电流测量的5V电压输出信号+32V_CUR: 提供给电流测量的32V电压输出信号PWR_REL:开启总继电器的输出信号REL12V1,REL12V2:输入侧稳继电器的用于开启和关闭电池的信号SWITCHON: 用于激活+15V, -15V, and +24V后备电压的信号REL24V: 输入给继电器Rel2的用于把电池连成组的信号BAT1+,BAT2+:电池正极连接端BAT1-, BAT2-:电池负极连接端VBAT: 停电时电池提供给RTC的电压+12V: 电源后备模式下提供给电源用于产生5V电压输出的12V电压输入BATSTAT: 送到控制板的电池状态信号ACCU: 来自控制板的让充电使能的信号ANALOG3: 电池电压测量输出信号1.3.2显示器显示单元综述显示板的电路描述显示部分用于人机交换界面包括数据和信息的输出及接收用户的命令电路结构图展示其基本包含以下四组主要的电路CPU 中央处理器及相应的程序和数据存储器液晶显示驱动发光二极管驱动键盘查询信号输出工作电流测量程序和数据存储器显示模块的核心是8 位的微控制器80C557(IC2) 它从外部的32K 的外部程序存储器和2K 的数据存储器获得程序和数据而且这个元件组件配置有一外部的标记为IC3 的64K 的闪存因为8051 兼容微处理器只能寻址64K 范围的程序或数据存储器所以采用了一32K 的上端分页程序存储器具体的讲从8000H 开始有两个32K 范围可寻址的存储器但每次只能对一个32K 使能和寻址为了区分这两页存储器口P13 用来产生SET_MEM信号当SET_MEM为低时对低32K IC3 寻址当SET_MEM为高时对高32K 寻址控制器的内部闪存能通过RS-232 串口来修改这个在传感器描述部分已讲述为此目的信号Displ_sel 将从控制板激活通过信号Displ_res 的复位D-FF IC12 确认控制器的信号/PSEN被置低EA 和/EW 被置高通过IC11 RS-232 被连接到外部的机箱后板上的RS-232 接口此后微控制器开始启动程序在此期间通过串口新的程序被写入程序存储器除了64K 的闪存flash-EEPROM 以外还配有具备I2C 总线接口的2K 串行电擦写程序存储器EEPROM这个I2C 总线只能被显示板内部使用因此没有使用控制器的引脚SDA 和SCL 而只是使用口的引脚P34 and P35液晶显示的驱动目前使用的显示模块是128x128 点阵的图形显示器采用东芝的T6392 驱动这个显示控制器可以看作一外部存储器即它需要/CS, /RD, /WR 和数据信号线尤其特殊的是它需要一命令/数据信号线区分数据线上传输的是命令还是数据通过可编程逻辑器件IC1 来对地址译码后产生全部的4 根控制信号为了避免微处理器的地址和数据线太长其间增加一双向总线驱动芯片IC8 直接电压转换器IC7提供一-16V 的反向电压作为对比度控制显示对比度只能通过调节PWM 脉冲宽度调制口的重复脉冲的宽度来调节PWM 信号降低幅度从2.5V 到LED 发光二极管的正向电压为了减少工作电压的影响这里使用了LED1 and R11 被串联到PWM 的输出端的低通滤波器用来产生一平均电压反向器OV IV5B对信号进行反向和放大附加的分压计p1 用来对LCD 液晶显示器的对比度进行微调LCD 模块使用一EL 箔片作为背景光它需要一个110V 的交流电压来驱动这个由LCD 驱动集成块IC7 来产生LED驱动包括3个分区段显示柱型图显示LED 驱动最后要提的是使用四个被四个输出口电路P44..P47操作的FET 场效应晶体管Q4..Q7 来驱动四个表面安装的LED 这些LED指示下列运行状况正在进行处置工作正在进行准备工作检测到错误检测到血液渗漏为了能够检测到错误通过口电路DC4..7和电阻R20 R21 R24和R25读回LED的当前状态是可能的7-段显示器用来显示泵的量和剩余处置时间为了完成显示需要3位数据位7-段数据位控制7-段驱动IC2这个IC 集成块具有驱动最多8位的能力因此它可以在BCD 二-十进制代码或十进制模式下工作第一种方式直接转换二进制值为BCD值使液晶显示的驱动更加简化在十进制模式直接驱动二极管的字段是可能的显示亮度可以采用默认的电阻R2或通过数控电流源来实现与控制信息相对应的显示数据通过一个3线接口传输口P41提供总线脉冲信号P42提供位信息P43为IC2提供/CS 片选信号柱型图显示包含20个独立的二极管它以循环显示的方式显示实际的动脉压力和预先选定的压力限制这里使用的LED为三色的LED凭此绿色代表压力红色代表限制条件假如实际的压力向限制条件方向变化时LED 显示黄色条形图被7-段驱动集成块IC16 MAX7219 驱动但是这个集成块不是在BCD 模式下工作而是在十进制模式下工作因此它允许用来作为单个二极管的驱动P41 用来再建脉冲和数据信号P44 作为/CS 片选驱动信号在此LED 的亮度再次通过默认电阻R53 预置相对于整体的设备控制键盘驱动是显示板的人机输入通道最多11 个键能被连接到可编程逻辑电路IC13它用来传送被按下的键的相应键码假如已经按下一键只要在信号Tast_clr 被激活后后面按下的键的信息才能被读入当某键被按下产生的相应低电平输入被接受后键盘码才产生每个输入被分配一个二进制编码数字当信号Tast_sel 激活低电平后激活的按键能被读出键盘编码被创建键盘控制器通过口ADC0..3 读出键盘信息键盘控制器还包含另一特殊功能电路其确保在初始化阶段或任何时候进行键盘控制器的自我测试为次微控制器激活信号Taster6 发送一个没有被使用的键码输出信号执行两个任务其一通知操作者被选择的键盘输入已被显示电路接收键盘鸣叫其二一旦与控制板之间无实质上的通讯时它被用来产生一个听觉信号一个压控振荡器用来产生信号输出它由晶体管Q1 和Q2 产生的PMM 输出驱动通过4-位的二进制译码器来定义一个16 级的可变的电压分配器用于调节容量是可能的在变级之间产生一次复位以确保二进制译码器再次接受到它的默认设置值工作电流测量就象控制板一样显示板处理测量到的工作电流消耗的平均值为此工作电流被转换为与其相当的电压5V: 1mA __15mV 在连接器插座X2 的18 针可以测量到此值系统开启时IC5D,A 负责产生PowerOn-Reset 电源上电复位信号用于主机复位的操作的建立由控制板激活下列信号的含义ADLCD0..7: 到LCD 液晶显示器的双向数据总线/LCDRD,/LCDWR,/LCDCE,LCDC/D: LCD 液晶显示器的控制信号T1..T11: 键盘控制器和键盘的连接TASTER0..6: 从键盘控制器读键盘编码的微控制器信号PWM: 控制LCD的对比度信号SPEAKER: 产生声音的信号SET_VOL: 调节键盘鸣叫音量的信号LEDTEST0..3: 用于检测表面安装LED功能的信号P44..P47: 用于切换表面安装LED的信号P40..P43:条型图和7-段译码器的驱动信号DISPL_SL: 激活软件更新的控制板信号DISPL_SL:控制板的复位输入SDAIN,SCLIN: I2C 总线信号POW1..3: 开启和关闭监视器的电压输入TXD1,RXD1: 来自控制板的软件更新的RS232信号ANZ_INT: 从显示板输出到控制板的中断信号RESETOUT: 微控制器的复位输出SET_MEM: 切换存储页面的信号1.3.3 血透已实现命令集时血透模块一系列操作的命令代码状态码00H 血透正在自测试01H MCU 微控制单元正在自测试02H 正在校准RED04H 正在校准GREEN08H 测量循环0AH 空循环80H 血透自测试失败81H MCU 自测试失败88H 血报警<prozei>的含义<prozei>的内容作为指针程序进程查询其值并根据此值决定往下该继续运行哪一步目前所实现的范围能够按需要继续进行扩展<prozei> = 1 空循环<prozei> = 2 血透自测试<prozei> = 3 校准空循环的含义当血透仪运行在某个循环时寄存器的当前内容能被读出和写入进入空循环运行时寄存器的值不会被血透模块改变预先需要在RAM 存储器的$0BF单元写入1 放能进入次循环假定RTS 实时操作系统在单元<$0BF>写入0关键的RAM单元blut $50 0 __无血液1 __血液报警urot $51 当前转换电平REDugrn $53 当前转换电平GREENugrni $54 转换电平校准时GREENublv $56 血液阀限一致FL01/FL02ublva $57 修改后的阀限chsum1 $6C 串口传输的数据高字节校验和chsum2 $6D 串口传输的数据高字节校验和romsum1 $84 EPROM 第一1字节校验和romsum2 $85 EPROM 第一1字节校验和romsum3 $86 3. EPROM 第一3字节校验和rramadr $99 RAM的读写指针prozei $9A 要执行的分支程序的指针串口编程示例血透仪的并口模式(2) 为了在实并口模式下工作必须预先把针SE/PA置到高电平在并口工作模式时中断被锁住不可能对串口SPI模式操作反之则无限制(3) 血透仪校准- 初始化到低电平- 等到血透仪的STRES=低电平及BLUT=高电平- 初始化回到高电平到校准结束STRESS =高电平及BLUT = 低电平时间超过tWAIT > 1.25 分(4) 测量循环校准结束后自动进入测量循环状态: STRES = 高电平BLUT = 低电平(5) 自测试血透仪自我测试能够从测量循环启动每测量循环对相应的针查询一次- 自测试请求STSTART 置高- 最多15秒后血透仪模块把STRESS置为低BLUT置为高- 时间超过: tWAIT > 20 秒- STSTART回到低- 最多5秒后STRES变回高BLUT变回低作为一次成功的测试- 时间超过tWAIT > 10秒一次成功的测试后血透仪模块回到测量循环血透仪的串行模式代码协议数据传输和命令(1) 通过包含命令CHCKHI 和CHCKLO 一个无错的数据传输能够被测试到命令<CHCKHI>初始化MCU 微控制器的CHSUM寄存器值从下位机传过来的chsum2总是新的校验和的第一个值字节总数A2在数据传输的两个方向都产生最大255个字节(2) 接收干扰接收器收到干扰后设置它的传输线为激活注意还未实现(3) 数据总是以下格式传输<Command> <Date><命令> <日期>有效的16比特值<chckhi><chsum2><chcklo><chsum1>(4) 串口<RESET>信号复位出现错误时串口的参数复位到初始化状态注意当前有一个硬件复位产生(5) 串口传输位以如下序列发送<MSB><BIT6> .<BIT0>(7) 每个字节必须单独传输意味着每传输一个字节上位机SPI接口的/SS信号必须产生一次中断中断发生后至少10毫秒数据和时钟才能被传输(8)上位机SPI的比特率的选择不能超过75KHZ 波特率的选择小于3.3KHZ t>300祍状态码00H 血透正在自测试01H MCU 微控制单元正在自测试02H 正在校准RED04H 正在校准GREEN08H 测量循环0AH 空循环80H 血透自测试失败81H MCU 自我测试失败88H 血报警<prozei>的含义<prozei>的内容作为指针程序进程查询其值并根据此值决定往下该继续运行哪一步目前所实现的范围能够按需要继续进行扩展<prozei> = 1 空循环<prozei> = 2 血透自测试<prozei> = 3 校准空循环的含义当血透仪运行在某个循环时寄存器的当前内容能被读出和写入进入空循环运行时寄存器的值不会被血透模快改变预先需要在RAM 存储器的$0BF单元写入1 方能进入循环假定RTS 实时操作系统在单元$0BF 写入0对血透模块的阀限值编程A 血透管FLO1 FLO2 阀限值LO LO 0.5 ml in 60 mlLO HI 0.5 ml in 100 mlHI LO 0.5 ml in 200 mlHI HI 0.5 ml in >200 mlB HD SECURA 血透FLO1 FLO2 阀限值LO LO 0.5 ml in 480 mlLO HI 0.5 ml in 720 mlHI LO 0.5 ml in 1000 mlHI HI 0.5 ml in >1000 ml给定的阀限值应看作是安全的阀限值绝大多数情况下在透析和过滤时只有较少的血量时血透报警已经跳开血透模块EEPROM存储器分区如果是HI byte WCC is >13H 意思是说9728 ERASE 擦除/WRITE 写入周期已经存在是由<ADRZEIG>=<ADRZEIG>+4 移入EEPROM的快速存储器范围的藉此145920 ERASE/WRITE cycles 周期可以运行而不需要更换EEPROM芯片如果memory cell 存储单元<00> 在RESET FFH后读出那么EEPROM 得到initialized 初始化以下值为寄存值<00> = 1 <78> = 2Ah <7C> = 3AH<01> = 0 <79> = 1DH <7D> = 30H<02> = 0 <7A> = 15H <7E> = 2AH<03> = 30H <7B> = 0E5 <7F> = 10H<04> = 30HQMF 3/9/1_0 GB服务手册MARS 主机1a Rev.2通过SPI总线进行数据传输信号MOSI 上位机出下位机进MISO 上位机进下位机出SCLK 上位机的同步时钟SS 上位机出下位机进所有信号都有TTL电平血透仪为下位机时钟数据从SCLK的一个上升边缘上取得SS:从血透仪启动一个中断信号最初的时候数据和时钟在中断产生后10 祍开始传输LED频谱1.3.4 电源电源单元总体图电源电路描述从电源示意图上可以看出它是由3个相对独立的区块构成的电源开关电源监视器电源电压生成电路部分的电源开关紧靠着激励器名称也相同使得按下操作台的开关键即可启动Mars监视器它具体的任务是使用专门的2W变压器T1 供应5.1V的辅助电压VCC_ON 以便向激励器板馈送电源开关逻辑二次原始交流电压由B6整流用LDO IC2调节成D3后边的5.1V电压P1用来调节IC2输出的电压系统连接时将开关激励器的逻辑信号PWR_REL拉到低位这样电路继电器K1产生吸引将环芯变压器接入电源这样可以提供4种二级交流电压V1 10VAC, IN= 1.5AV2 14VAC, IN= 1.5AV3 14VAC, IN= 0.5AV4 22VAC, IN= 3.0A因而可以得到不同的供电电压为了使系统能够在全世界范围内都能使用T1和环芯变压器都设计成可以处理两个115V绕组环芯变压器中它们都依据容量来设计以便两个都能为230V干线电压作串联切换如果干线电流只有115V, 只有一个绕组即有较高额定值的电源回被使用这样就可以只用一个选择开关来设计绕组的切换微型变压器T1有两个一次绕组和两个二次绕组相反环磁芯变压器的一次绕组有对称数据这种情况下如果仍然要设计简单的115V/230V切换器要选择容量大于理论上要求的变压器所以只用一个一级绕组也可以操作带115V电源的变压器如果有230V干线电压那么两个绕组都可以串联运行用S1进行干线供电选择两种切换在一个盒内进行为了达到DIN/IEC 60601-1-2 (EMC)的要求电源对干线过滤器Corcom公司产品型号3EHQ 进行处理过滤器对1MHz 以上的对称和不对称干扰的阻尼大于60 dB 该型号专门为医疗设计没有Y形冷凝器, 因此有关电流泄露方面的情况将按DIN/EN60601-1执行过滤器不抑制或仅仅抑制干线中由于闪电或其他类似情况而造成的脉冲变压器根据电压比对这些所谓的电流涌浪的振幅进行衰减但是它还是有同样的电流所以减少电源一侧已有的干扰更为有利有鉴于此干线输入中配备了4个可变电阻器用来抑制L和N之间L N以及PE (接地)导线的干扰同时干线的环芯变压器连接配备有两个NTC电阻器用以衰减通电时可能出现的电流脉冲电源监视器的任务是在干线或5V工作电流故障时将Powerdown和Pwrstat开至低位切换成电池操作并通知控制器板脉冲是二次电源V1中_________由给定时电容器C23放电的光电偶合器OK1产生的如果这些脉冲不能持续超过40ms (即2个整波), 那么可再触发的单稳态触发器IC5以低电平发出输出5 然后比较器U1A 翻动电源下降pwrstat信号也收到低电平电源消耗水平为ca. 5W (即1A载荷电流)5V电源电压时大约50ms后DC/DC 转换器IC1不再能将电源电压维持到5V 使用单元内的电容器的话5V电源电压将以约0.5V/10ms的幅度下降因为把5V电源电压切换成电池操作仅仅需要驱动功率晶体管最大达到30ms应该就完全足够了电源再接通后大约需要40-50ms 信号Powerdown和Pwrstat就会再次接到高电平一方面OK1 发出的另外一个。
移动通信基站设备维护手册范本
完美WORD格式移动通信基站设备维护手册(一分册)青海盛泰通信网络工程有限公司移动维护中心二O一三年九月1 概述1.1 编制背景1.2 编制单位2 基站及配套设备例检维护标准2.1例检周期2.2巡视要求2.3巡检内容2.4基站例检前的准备2.5进站要求2.6基站例检维护项目的检查流程图2.7基站例检维护项目的检查2.7.1基站周围环境及物业检查2.7.2监控系统告警检查2.7.3基站油机检查1.2 基站防雷及电源巡检1.3 基站蓄电池组检查1.4 空调设备检查1.5 基站GSM、传输系统设备1.6 板件资源、固资1.7 接地检查3 基站日常维护巡检表填写规范要求4 小油机维护操作手册1.8 油机使用维护规程1.9 起动运行前的检查工作1.10 试机运行的检查工作1.11 停机步骤1.12 小油机巡检表格的填写1.13 基站钥匙管理1概述1.1编制背景为更好地做好基站日常维护工作,提高基站维护质量,及时发现和处理基站存在的隐患问题,结合青海移动基站维护的实际情况编写了本手册。
本手册主要针对维护单位基站日常维护巡检编写,力求让每位维护人员根据本手册即可完成基站日常维护巡检工作,随时巡视检查现场,及时发现和排除事故隐患,提高基站维护质量。
1.2编制单位青海盛泰通信网络工程有限公司主要审核人:祁国胜主要起草人:杜常福主编单位:青海盛泰通信网络工程有限公司主要审稿人:祁国胜、杨文忠、赵有元、胡勋。
2基站及配套设备例检维护标准2.1例检周期1.对于基站综合维护服务,宏基站每月巡检一次,每月另巡视一次,边际网基站每季度巡检一次,偏远基站按需安排巡检工作。
偏远基站以及其它一些距离维护单位较远、行车不可直达或行车时间较长的基站。
对于室分系统综合维护服务,宏基站每月巡检一次,其它基站每季度巡检一次。
2.年检主要是按需安排执行。
2.2巡视要求1.巡视基站内各种设备是否正常运行、基站高低压线路、基站卫生、基站内设备及周边环境是否存在安全隐患,主要包括影响机房设施、天线、馈线、屋面立杆、走线架、接地线、机房漏水、机房周边排水,以及铁塔基础周边环境发生施工挖土、打井、挖沟和回填土流失等安全问题。
基站动力设备维护手册
基站动力设备维护手册第一章交流配电设备1.1交流配电设备的维护范围基站的交流配电设备1.2交流配电设备的维护要求1.2.1设备安装应牢固、防水、防潮1.2.2设备接线应规范,布线整齐有序,无接头、无破损1.2.3交流开关应灵活有效,无压降、无温升1.2.4电压表、电流表、计量表要准确1.2.5避雷器应灵敏有效1.2.6对地绝缘阻值不得小于1兆欧,保护接地阻值不得大于5欧姆1.2.7设备内外要整洁干净、无尘土及杂物1.2.8进出口电缆应有护套,线鼻子、缆头,做好绝缘不得有漏电或裸露过多1.2.9动力电输入应采用三相五线制,其电压允许变动范围为额定电压值的+10%———-15% 1.2.10动力电的频率允许变动范围为额定值的+4%——-4%,电压波形正弦畸变率不大于5%1.2.11保护接地与防雷接地间距不得小于5米,入地埋件应符合规范要求1.2.12地线窗安装要牢固防水、防腐,且应预留括容所需位臵1.2.13基站因交流配电设备故障造成基站断站的处理时限为4小时1.3交流配电设备的维护方案1.3.1交流配电设备的日常巡检1.3.1.1紧固交流配电设备的固定螺丝,看其附近是否有漏水迹象1.3.1.2检查交流配电的接线工艺、看是否有裸露接头、接线有无破损、接线端子有无松动、接线柱有无锈斑及烧焦现象1.3.1.3调试各种空气开关,测量其压降及其温升,每季度一次1.3.1.4检查电压表、电流表指示是否准确,计量表工作是否正常1.3.1.5测量绝缘电阻及保护地阻,紧固其固定螺丝,每年一次1.3.1.6检查避雷器的工作状态,看接线柱是否有锈斑及烧焦现象1.3.1.7清扫设备内外杂物及其尘土,保持外观整洁1.3.1.8紧固地线窗的各种地线螺丝,看其附近是否有漏水迹象1.3.1.9测量交流配电各相电压、各相电流、中线电流1.3.1.10检查各种空开的标志是否准确1.3.2交流配电设备的故障排除1.3.2.1交流配电设备的空气开关的常见故障有空气开关操作失灵和空气开关短路,其排除步骤如下A:跟OMC联系是否能断市电,得到应允后才能接着下面步骤B:断开外市电,用万用表或电笔测量其各部件确定不带电C:将坏的空气开关上的各接线取下来,并对各线的位臵作好标记D:将坏的空气开关取下来,然后再将新的装上去,并将其固定好E:将各线按着原来的位臵接到新的空气开关上,并将其固定好1.3.2.2交流配电设备的接线端子有破损或烧焦现象,其排除步骤如下A:跟OMC联系确定是否能断市电,得到应允后才能接着下面步骤B:断开外市电,用万用表或电笔测量其各部件确定不带电C:将坏的接线端子取下来,并对各线的位臵作好标记D:将破损或烧焦部分去除掉并重做接头(如有严重损坏的将整根接线换掉),并按着原来的位臵将其固定好1.3.2.3电压表、电流表、计量表损坏A:跟 OMC联系确定是否能断市电,得到应允后才能接着下面步骤B:断开外市电,用万用表或电笔测量其部位确定不带电C:松开接在各表上的各接线,并将其位臵作好标记D:将坏的表取下来,并将新的表安装好E:将表上的各接线按着原的位臵接上去并固定好第二章稳压设备2.1稳压设备的维护范围基站的稳压设备2.2稳压设备的维护要求2.2.1地脚螺钉要牢固稳定,水平度应符合安装要求2.2.2设备接线应正确牢固、无松动、无破损、无接头,线端连接点应使用线鼻子压紧接牢2.2.3设备指示灯、电压表、电流表、开关及按钮应保证齐全、灵活、有效,不得破损及短缺2.2.4自动、手动、升压、降压、电网等功能应灵活有效,动作可靠,输出电压至410伏时保护电路应动作2.2.5设备应具有当外市电缺相或相序错误的保护功能且可靠2.2.6设备停电再送电应自动启动,并适用于无人值守功能2.2.7设备内部及外壳应干净整洁,布线合理,无尘土及杂物2.2.8保护接地连接应牢固可靠,阻值不得大于4欧姆,对地绝缘阻值小于1兆欧2.2.9基站因稳压设备故障基站断站的处理时限为4小时2.3稳压设备的维护方案2.3.1稳压设备的日常巡检2.3.1.1记录稳压设备的型号2.3.1.2紧固地脚螺钉及设备各部件固定螺钉2.3.1.3查看接线是否牢固、松动、破损,接线端子是否有氧化现象2.3.1.4查看指示灯、电压表、电流表是否正常2.3.1.5检查开关及按钮是否破损,操作是否灵活2.3.1.6检查升降压控制是否正常2.3.1.7检查设备停再送电是否能自动正常运转2.3.1.8检查设备外市电缺相或相序错误时是否具有保护功能2.3.1.9清扫设备内外杂物及尘土,保持设备内外清洁2.3.1.10测量保护接地电阻及绝缘接地电阻2.3.1.11检查各空开温升及压降,补偿变压器和柱式自耦调压变压器的温升2.3.1.12检查冷却风扇及升降压电动机工作是否正常2.3.1.13检查碳刷架有没有松动、碳刷有无破损、碳刷是否在一条直线上、是否出现一组碳刷占三匝线圈的现象2.3.1.14检查柱式自耦调压变压器减速器,链条传动系统工作是否正常,给链条及减速器加油,校正链条的松紧程度2.3.1.15用四氯化碳与棉花擦干净柱式自耦调压变压器线圈,使之光洁如新,如有灼伤点,应用0号细砂皮打光2.3.1.16校正中心电压值和稳压精度2.3.1.17每月检查一次2.3.1.18检查设备附近是否有漏水迹象2.3.1.19检查设备有无告警显示2.3.2稳压设备的常见故障及排除方法2.3.2.1稳压器在负载运行的过程中,出现不规则的自动断电现象故障原因;出现这种情况,多数是稳压器输出端接有带可控硅或整流器的大功率非线性负载,由于SBW系列交流稳压是线性稳压器,它即不会产生波形畸变和波形失真,也无法纠正已经被“污染”造成波形畸变和波形失真的电网,所以当稳压器的输出端接入大容量的可控硅或整流设备的时候,这类非线性负载型设备要污染稳压器输出端电网的波形,使检测信号发生畸变,造成相序继电器误动作切断电源和稳压精度下降A:处理办法一;把用来检相的三根进线改从输入端引入,减少负载外线性对检相电路的影响B:处理办法二;把印刷线路板上相序继电器J拨下来,打开继电器的透明塑料罩,把继电器的弹簧略微拉长一些即可C:处理办法三;如有条件用户应该对非负载设备加滤波设备,使之减少对电网的污染2.3.2.2稳压器在运行的过程中,突然出现调压变压器碳刷和线圈严重发热,线圈表面变色甚至烧毁调压变压器线圈故障原因A:用户使用不慎,稳压器输出端出现短路,造成碳刷和调压器严重过载而损坏处理办法;用户在稳压器输出端增添新的用电设备或者老设备大修后投入使用时,先用市电按钮试用,认定设备无短路故障,运行正常后再转入自动稳压工作状态,从而避免了这类故障,对已毁坏线圈、碳刷、碳刷架及时修复B:用户在使用过程中严重过载(特别是稳压器已接近80%额定负载的情况下,经常大功率异步电动机)处理方法;减轻稳压器负载或者把经常启动的大功率鼠笼式交流电动机从稳压器输出端切除C:碳刷架、碳刷经久使用没有得到应该有的维护,致使碳刷弹簧压力发生变化,同一碳刷架下的各只碳刷导流能力发生很大变化,久而久之导致碳刷架倾斜,碳刷断裂造成严重发热处理方法;加强维护管理工作,更换损坏的碳刷及碳刷压紧弹簧,用0号砂纸去线圈表面灼伤痕迹2.3.2.3稳压器不能稳压故障原因A:上升接触器UJ(或下降接触器DJ)损坏(稳压器不能稳压的故障原因有很多因素,这个原因是最常见的)处理方法A1:把稳压器面板上的手动、自动选择开关拨到“手动”挡A2:用手按SUA(或SDA)按钮,发现输出电压只有下降没有上升(或只有升压没有降压)即可判定是这类毛病A3:检查接触器UJ、DJ的所有接线有否松脱,如无松脱,再检查线圈是否完好,找到故障点或故障接触器,给予修复或更换即可B:印刷线路板上继电器J1或J2接点接触不良处理方法:更换继电器C:限位开关UWK或DWK线头松脱处理方法:打开限位开关盖板,找到松脱的线头予以拧紧即可D:伺服电动机线头脱落处理方法:(如是这类故障,稳压器既不能升压又不能降压)拧紧伺服电动机接线端子即可E:SUA、SDA、DJ、UJ接线端子松脱处理方法:检查控制面板上升压接触器UJ,降压接触器DJ及所有接线柱上的引线有否松脱,对松脱的引线加以固紧即可2.3.2.4大容量(500千伏安及以上容量)稳压器短路器损坏故障原因:DW15断路器损坏处理方法:DW15断路器的机械系统比DW10断路器复杂,目前国内生产厂家的故障率较高,但多数故障系插销脱落之类的小故障,如是这类故障,则只需找到故障点给予修复就可以了,如果是断路器不能储能(储能不到位即自动释能不能合闸)等严重故障,则必须更换2.3.2.5稳压器的滤波板坏故障原因:由于电网电压浮动过大处理方法:换滤波板或者是或滤波板上的电阻第三章开关电源设备3.1开关电源设备的维护范围基站的开关电源3.2开关电源设备的维护要求3.2.1开关电源接线正确牢固,线径应符合要求3.2.2稳压精度≤±1%输入范围符合技术要求:衡重杂音≤2mv宽频杂音(有效值)≤100mv (3.4---150KHz)≤30mv (0.15---30KHz)离散杂音(有效值)≤5mv (3.4---150KHz)≤3mv (150---150KHz)≤2mv (200---500KHz)(峰---峰值) ≤1mv (0.5----30MHz)峰值杂音:200mv3.2.3接地电阻≤5欧姆3.2.4电压设定根据系统要求设定多级浮充均充,放电等电压数值,浮充均充等方式可自动转换,限流值设定可以设定多档限流值3.2.5自动均分性能正常3.2.6功率因素100KVA以下≥0.85 100KVA以上≥0.93.2.7设备温升应符合要求,风冷式风扇运行正常3.2.8开关电源启动冲击电流不应超过额定电流的10%3.2.9市电、输出电压,电流、模块故障告警等功能正常3.2.10监控模块显示符合设定要求3.2.11各熔断器、空开的规格应符合负载要求3.2.12基站因开关电源设备故障造成基站断站的处理时限为4小时3.3开关电源设备的维护方案3.3.1开关电源的日常巡检3.3.1.1每月检查一次3.3.1.2记录开关电源的品牌、型号3.3.1.3记录直流系统的浮、均充电压3.3.1.4记录开关电源的电压及负载电流3.3.1.5记录机架数量、整流器数量、总容量等3.3.1.6检查指示灯的指示功能3.3.1.7检查各接线是否牢固,接触器、空开接触是否良好,温升是否正常,各接线端子是否有氧化及烧焦现象3.3.1.8检查监控模块的显示功能及各类告警3.3.1.9检查充放电电路是否正常3.3.1.10检查接地及防雷保护是否正常3.3.1.11检查风扇的工作状况3.3.1.12检查整流模块的均分性能3.3.1.13检测整流模块电压、母排电压、监控模块电压显示各输出电压之间偏差是否小于0.2v3.3.1.14检测模块显示电流、充电电流、负载总电流代数和是否不大于0.5A 3.3.1.15检查各参数设定是否符合要求:特别是分路断电压。
综合自动化系统平台维护操作规程
综合自动化系统平台维护操作规程综合自动化系统平台维护操作规程1、主要危险源(1).未按规定佩戴安全防护用具。
(2).未按停送电顺序进行操作。
(3).未按规定进行验电、放电。
(4).高空作业时未采取安全措施。
(5).传递材料工具时,应用绳索传递不得乱扔。
(6).机房内应有灭火器等装置;(7).机房内严禁吸烟。
2、适用范围本操作规程适用于自动化系统平台维护人员。
3、上岗条件(1).身体健康适合本岗位要求。
(2).必须经过培训并考试合格持证上岗。
(3).自动化系统维人员必须熟悉各项自动化系统维护技术。
了解综合自动化系统平台、工业环网、上位机的运行、操作及管理等。
4、安全规定(1).作业前必须进行本岗位危险源辨识,作业时必须严格执行手指口述。
(2).上班前严禁喝酒,遵守劳动纪律,认真填写工作日志,不做与本职工作无关的事情,遵守各项规章制度。
(3).机房内应有灭火器等装置;(4).机房内严禁吸烟。
5、操作准备(1).设备检修前要将检修的软件、材料、备件、工器具准备齐全,并认真检查和试验,确保检修顺利进行和安全操作。
(2).作业前应检查待修设备是否已经断电、断水,是否悬挂有人作业,严禁送电(水)警示牌。
(3).作业前要对作业场所的施工条件进行认真检查,以保证作业人员和设备的安全。
6、正常操作自动化系统维护人员主要负责:(1).自动化系统维护人员每天对集成平台进行巡检,每周环网设备及线路、电源箱、控制主机等设备巡回检查一次,对各传感器的迁移、标校及检修情况,缆线放挂及回收情况进行检查,发现问题及时处理。
(2).交接班内容包括:①.设备运行状况。
②.当班存在的问题及处理情况。
③.遗留问题。
④.接班人员签字。
(3).接班后对设备要进行必要检查。
(4).负责自动化系统网络、软件、硬件、光缆等的运行、管理,并负责上位机运行界面的维护、修改和升级(必须经过机电矿长审批,同意后实施),并做好数据库的备份工作和应用程序的备份工作,出现控制系统故障要及时排除。
GIS维护及点检标准操作程序
GIS维护及点检标准操作程序目录1. 基本信息 (3)1.1.设备清单 (3)1.2.校验以及点检频率 (3)1.3.校验以及点检用工具及其他材料 (3)2.技术文件 (3)2.1.重要参数 (3)2.2.备件明细 (5)3.GIS维护及点检程序 (5)3.1.GIS维护程序 ..................................................................... 错误!未定义书签。
3.2.GIS点检程序 (7)4.安全注意事项 (7)1. 基本信息1.1.设备清单1.2.校验以及点检频率◆校验频率:每三年进行外部校验(外部资质企业)◆点检频率:1.3.校验以及点检用工具及其他材料◆SF6气体报警器◆红外线测温仪◆SF6气体检漏仪◆毛刷或干布◆目测、鼻子闻2.技术文件2.1.重要参数2.1.1六氟化硫气体绝缘组合开关(GIS)◆型号:EX K-0型户内高压六氟化硫断路器◆额定电压:145KV◆额定电流:2500A◆额定频率:50HZ◆额定气压:0.45Mpa◆额定操作顺序:分-0.3S-合分-180S-合分◆额定短路开断电流:31.5/40 KA◆额定雷电冲击耐压:550KV◆额定短路持续时间:3S2.1.2断路器参数:◆设备标识:Q0(10)◆额定电压:145kv◆额定频率:50HZ◆额定开断电流:40kA◆额定电流:2500A◆SF6额定压力(200C):700KPa(abs)◆额定控制电压:220V/DC◆额定电机电压:220V/DC◆弹簧额定压力:PUMP STOP/泵停止2.1.3隔离开关、接地组合开关参数:◆设备标识:Q1Q51(30)◆额定电压:145kv◆额定工频耐受电压:275KV◆额定雷电冲击电压:650KV◆额定频率:50HZ◆额定短时耐受流:40kA◆额定峰值耐受电流:100KA◆额定电流:2500A◆额定控制电压:220V/DC2.1.4快速接地开关参数◆设备标识:Q81(20)◆额定电压:145kv◆额定工频耐受电压:275KV◆额定雷电冲击电压:650KV◆额定频率:50HZ◆额定短时耐受流:40kA◆额定峰值耐受电流:100KA◆额定电流:2500A◆额定控制电压:220V/DC2.1.5电流互感器参数◆变比:600-300/5 800/5/5/52.1.6电流互感器参数◆变比:150/5/52.1.7电压互感器参数◆产品型号:JSQX8-110ZHL1◆额定一次电压:kv/3◆额定二次电压:◆防护等级:IP552.2.备件明细3.GIS维护及点检程序3.1 GIS维护程序3.1.1准备工作◆申请《维修准证》(见附件1表格)并得到相关部门(运营及维护部)负责人的签字确认。
ILOG规则引擎系统运维手册
ILOG规则引擎系统运维手册ILOG 规则引擎系统运维手册一、 ILOG 规则引擎系统介绍为什么使用ILOG 规则引擎系统?保险行业是大量业务规则的处理过程,投承保规则、保费计算规则、核保规则、核批规则、费用规则、核赔规则。
业务规则无所不在,且随着行业监管、市场环境、业务管理等因素不断变化。
业务规则管理混乱、业务规则变更过分依赖技术人员,业务人员无法单独完成业务规则变更,维护成本高昂,由此带来的问题:业务规则变更周期长、成本高 ? 规则重用性差业务规则知识随着时间被淡忘基于ILOG 的规则管理,可实现:业务规则与保险应用剥离,业务规则易于管理使用集中规则库进行管理,业务人员可单独变更业务规则? 实现历史规则追溯 ? 规则可重用缩短新业务发布周期ILOG 在都邦保险的运用Ilog 规则引擎系统目前维护的规则有车险核保规则和车险费用规则。
自动核保规则是指根据某些核保因子判断当前保单是否能够自动核保通过或者不能够自动核保通过的规则。
其中,不能够自动核保通过的规则,一般又分为数据校验规则、打回出单规则以及自动核保校验规则(转人工核保)等。
人工核保权限规则是指在人工核保环节,不同级别的核保员具有不同的核保权限,配置不同级别的核保员核保权限的规则就是人工核保权限规则。
? 产品组件Rule Studio (规则开发环境)用于对基于规则的应用程序进行编码、调试和部署;Rule Execution Server (规则执行服务器) RES执行部署的规则应用,业务规则调用的组件,并包括一个web 的管理控制台,业务人员/技术人员编写的业务规则只有部署在规则的执行环境中才能被执行,才能起到作用;核保规则自动核保规则人工核保规则——维护各核保级别的权限打回出单(数据校验或拒保)规则转人工核保规则自动核保通过规则Rule Team Server(规则管理服务器) RTS业务人员创建、修改、组织和搜索业务规则的指定工作环境;支持非开发人员编写和管理规则;规则在ILOG中的描述方式简单规则●简单规则适用于简单逻辑处理——‘如果’,‘那么’决策表●决策表主要适用于没有复杂的逻辑处理、关系清晰、条件相同的规则决策树●决策树主要适用于有业务逻辑判断,不同条件下,处理方式不同的规则ILOG 相关基本概念规则包:根据业务逻辑组织规则的容器。
旅服系统-集成平台软件安装维护手册V3 0
旅服系统安装维护手册修订记录目录1系统构架 (1)1.1设备功能表 (1)1.2设备网络表 ........................................................................................... 错误!未定义书签。
2应用服务器(AOS)的安装及维护. (3)2.1应用服务器的软件安装 (3)2.1.1Application Server3.0的安装 (3)2.1.2Application Server3的path01,path02,path03补丁安装 (7)2.2应用服务器的维护 (13)2.2.1应用服务器的日常维护 (13)2.2.2应用服务器的软件故障处理 (13)3接口服务器的软件安装及维护 (18)3.1安装W ONDERWARE的B OOTSTRAP,及PATCH01, PA TCH02, PA TCH03补丁。
(18)3.2ETIS的安装与卸载.............................................................................. 错误!未定义书签。
3.3ETIS的配置.......................................................................................... 错误!未定义书签。
3.4接口服务器的维护 (18)3.4.1接口服务器的日常维护 (18)3.4.2接口服务器的软件故障处理 (19)4客户端的软件安装及维护 (29)4.1客户端软件安装 (29)4.1.1Application Server3.0的安装 (29)4.1.2Application Server3的path01,path02,path03补丁安装 (33)4.1.3Wonderware InTouch CD_chinese的安装 (38)4.2客户端的W INDOWS配置 (47)4.3客户端的维护 (51)4.3.1客户端的日常维护 (51)5数据库服务器的软件安装及维护 (53)5.1M ICROSOFT SQL S ERVER 2005安装 (53)5.2数据库创建 (64)5.3数据库维护 (66)5.3.1日志文件删除压缩 (67)5.3.2数据库备份 (69)6域控服务器的软件安装及维护.................................................................... 错误!未定义书签。
【系统】吉林省故障信息管理系统维护手册V2
主站运行主管
主站
运行监视、远程或当地操作、数据维护、故障分析、专业管理、设备管理
3
主站生产管理人员
主站
运行监视、专业管理、设备管理、远程或当地操作
4
主站运行操作人员
主站
远程或当地操作
5
主站运行人员
主站
运行监视
6
主站web用户
主站
Web数据浏览
7
主站过客
主站
主站局域网内开放Web发布功能
分站用户
1
分站系统超级用户
WEB公共信息发布接口程序ToWebPublic
主站端通常启用的进程有:TCP_Server, Wizbridge,HisProc,ToWebPublic。
2、分站端
A、硬件配置
HP LC2000应用服务器(配双网卡)
8口HUB
B、软件配置
操作系统:
Microsoft Windows2000 Server
南自厂WBZ1201主变保护,RS485方式,94规约,接入CSM300E,9600bps(对应控制字1703H);
南瑞LFP901/902系列,LFP规约,RS485方式接入CSM300E;
四方11系列保护,经15针并口转换为串口后,RS485方式,扩展94规约接入CSM300E;
四方CSL100系列保护分散录波插件LON网现场总线方式通过录波用LON网卡直接接入管理机。
Administrator
10.22.17.6
10.22.26.6
3
workstation1
Administrator
10.22.17.7
10.22.26.7
4
workstation2
通信铁塔设施运营维护支撑系统用户操作手册资料
通信铁塔设施运营维护支撑系统用户手册文件更改摘要:目录1概述 (3)2系统登录 (4)浏览器的选择 (4)系统地址 (4)登录系统 (4)3运营管理 (5)待派箱 (5)待办箱 (6)监控箱 (9)综合查询 (10)4网络监控 (11)动环监控 (13)FSU管理.............................................................................. 错误!未定义书签。
性能查询 (17)动环设备 (17)告警管理 (19)活动告警监控 (19)历史告警监控 (20)1概述本用户操作手册主要介绍了“通信铁塔设施运营维护支撑系统〞的功能与操作方法。
2系统登录2.1浏览器的选择系统支持当下主流的浏览器,包括Internet Explorer浏览器、google chrome浏览器、firefox浏览器等。
2.2系统地址系统地址会随系统部署的环境而变动,当前生成环境的地址为:。
2.3登录系统在浏览器地址栏中,输入系统地址:,出现系统首页界面,如所示,点击“登录〞链接,出现登陆框,输入用户名、密码后,点击“登录〞按钮,进入系统主界面。
图2.3.1 系统登录界面成功登录后,进入系统,如图2.3.2所示,点击页面上方菜单栏的“退出〞按钮即可退出系统,可更换用户登陆或重新登陆。
图2.3.2 系统主界面3运营管理运营管理包括四个菜单:待派箱、待办箱、监控箱、综合查询、运维视图。
图3.1 运营管理菜单3.1待派箱点击“运营管理->待派箱〞菜单进入“待派箱〞功能界面。
“待派箱〞提供工单派发功能。
图3.1.1 待派箱功能界面在工单列表中点击勾选一条工单,然后点击派单按钮,出现派单确认界面,如图3.1.2所示,点击按钮即可完成派单。
图3.1.2 派单确认界面3.2待办箱点击“运营管理->待办箱〞菜单进入“待办箱〞功能界面。
“待办箱〞提供工单相关的操作功能。
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目录第一节–规格1.1 容量 (2)1.2 部件数据 (2)1.3 性能数据 (2)1.4 尺寸 (4)1.5 扭矩要求 (5)1.6 润滑 (5)1.7 限位开关 (6)1.8 液压缸规格 (7)1.9 主要组件重量 (7)1.10 关键的稳定重量 (8)1.11 机器重量 (8)1.12 液压油 (8)第二节–综述2.1 机器准备、检查及维护 (13)2.2 维护指南 (14)2.3 润滑信息 (16)2.4 液压缸位移检测 (17)2.5 销子和复合轴承的修理指南 (17)2.6 保养及检查程序 (18)第三节–底盘与剪臂 ..…………………………………略第四节–液压系统 ..…………………………………略第五节–控制系统…..…………………………………略第六节–图表6.1 概述 (20)6.2 故障排除 (20)6.3 液压管路检查 (20)第一节. 规格1.1容量液压油箱1930ES/2030ES/2630ES: 7.6升(油面在油箱添油线上)2646ES/3246ES: 11.3升(油面在油箱添油线上)液压系统1930ES:8.3升2030ES/2630ES:10.6升2646ES/3246ES:19.9升1.2 部件数据液压泵/电动马达总成24V直流马达,单节齿轮泵。
充电器可控硅,输入交流120V/220V,50/60HZ,输出直流24V(20安培)电瓶4 X 6V/220安培小时(标准)或6V/245安培小时(可选)转向/驱动系统轮胎:1930ES: 323mm x 100mm 无痕迹2030ES/2630ES/2646ES/3246ES:415mm x 125mm 制动:双前轮,簧式,电动释放驱动电机最大8马力1.3性能数据爬坡:25%轴距1930ES: 1.6米2030ES: 1.9米2630ES: 1.9米2646ES: 2米3246ES: 2米行驶速度表1-1 行驶速度升降速度表1-2 升降速度平台筐负载表1-3 负载1.4 尺寸离地间隙8.9厘米(坑凹保护收起时)1.6厘米(坑凹保护降下时)轮胎最大承载1930ES:620公斤2030ES:720公斤2630ES:798公斤2646ES:940公斤3246ES:817公斤地面承压表1-6 最大地面承压型号1930ES11公斤/平方厘米2030ES 6.85公斤/平方厘米2630ES 6.85公斤/平方厘米2646ES11.8公斤/平方厘米3246ES11.8公斤/平方厘米1.5 扭矩要求注:厂家建议每次将卸掉的螺母扔掉,使用新的螺母。
表1-7 扭矩要求后轮轮轴螺母:40-50牛顿米 50小时轮栓: 142-163牛顿米 600小时注;每次更换轮栓,确认长度相同。
在使用6.4毫米环的轮上使用图示的螺栓。
注:在将轮轴螺母紧到适当扭矩后,将其松到可以用手拧动。
再用手将其拧紧,不要转动轮毂。
如必要,可安装开口销,以对准槽。
注:如维护需要或紧固件松动时,参照图1-1确定扭矩值。
1.6 润滑液压油注:液压油的防磨质量须达到API GL-3标准,具有足够的化学稳定性。
厂家推荐使用DTE 11M液压油,其SAE粘度为10W-30,粘度指数为152。
在持续低于零下7摄氏度工作时,厂家推荐使用Mobil DTE13M 液压油。
表1-8 液压油液压系统运行温度范围粘度等级-18至-5度 10W-18至+99度 10W-20,10W-30+10至+210度 20W-20注:液压油不可混用,因其所含添加剂不同,黏度也不同。
如希望使用其它品牌液压油,请与厂家联系。
表1-9 润滑油说明1.7 限位开关倾斜报警根据不同型号及规格,机器在某一方向超出水平限定时,平台筐控制台警报灯闪亮,并发声报警,同时中断举升和驱动。
举升开关高度根据不同型号,当平台举升超出设定高度时,中断高速驱动。
注:数据的公差为正/负15厘米。
表1-11 最大高速中断高度压力设定表1-12 压力设定1.8 液压缸规格1.9 主要组件重量 (公斤)1.10 关键的稳定重量 (公斤)!警告严禁更换重量或规格不同的影响稳定性的部件,如电瓶或实心轮胎。
不要做影响设备稳定性的任何改动。
表1-15 关键的稳定重量(公斤)1.11 机器重量表1-16 机器重量1.12 液压油表1-17 液压油液压系统运行温度范围粘度等级-18至-5度 10W-18至+99度 10W-20,10W-30+10至+210度 20W-20注:液压油的防磨质量须达到API GL-3标准,具有足够的化学稳定性。
厂家推荐使用DTE11液压油,其粘度指数为152。
(DTE11在有些国家或地区可能更容易采购。
译者注)表1-18 Mobil DTE 11M规格类型合成生物可降解ISO粘度等级 #15特定比重 API 31.9最大倾点 -40度最小闪点 166度粘度40度(C)时 15cSt100度(C)时 4.1cSt100度(F)时 80SUS210度(F)时 43SUS-30度(F)时 3.200粘度指数 140第二节. 综述2.1 机器准备、检查与维护概述本节为负责准备和维护机器安全操作的人员提供所需的必要信息。
确保在机器用于工作之前,所有必要的检查已成功地完成。
这些步骤有助于机器获得最长的使用寿命以及确保安全的操作。
准备、检查与维护建立和遵从一套完整的检查和维护程序是非常重要的。
下表列出了厂家推荐的检查和维护周期。
同时按照所在国、地区关于高空作业的有关规定。
根据机器的使用环境、强度和频度来增加检查和维护的次数。
用前检查在每日作业之前或更换操作员之时,使用者/操作人的首要职责是做用前检查。
而检查前,须阅读并掌握《安全操作手册》的内容。
交货前检查与经常性检查交货前检查与经常性检查须由一名有资格的JLG设备技术人员来进行。
该人员须具备良好的学历、经历及培训,有能力维修JLG产品。
交货前检查与经常性检查的内容相同,只是时间不同。
交货前检查在每次销售、租赁的发货前完成。
经常性检查在机器开始使用3个月或150小时(以早到的为准)后、之后的期间或买二手设备时进行。
根据机器的使用环境、强度和频度来增加此类检查的次数。
进行检查时可参照JLG交货前检查与经常性检查的表格及程序,并以此手册为依据。
年度检查厂家建议由JLG注册技师,即完成JLG培训学校特定产品课程的工程师,每年(不超过13个月)来按照本手册进行此项检查。
进行检查时可参照JLG年度检查的表格及程序,并以此手册为依据。
为保证用户收到与安全有关的通知,厂家须更新机器所有者资料。
进行此项检查时,请通知厂家设备的所有者。
维护与检查类似,厂家建议由JLG注册技师,即完成JLG培训学校特定产品课程、有能力维修JLG产品的工程师进行设备维护。
进行维护时可参照JLG维护表格及程序,并以此手册为依据。
根据机器的使用环境、强度和频度来增加维护的次数。
表2.1 检查与维护2.2 维护指南概述本部分包括使用本维护手册的一般性知识。
安全作业维护工作中您和他人的安全是最重要的。
要特别小心重物,无辅助设备时请勿尝试搬动重物,并将其放置在平稳之处。
当举升时,切记做好支撑。
清洁1.保持设备使用寿命的最重要环节之一就是使设备关键部件远离外部脏物。
护罩、挡盖、密封圈及过滤器的使用保证了气、燃料和油系统的清洁。
但只有按规定做好维护,才能使上述部件正常工作。
2.任何时候只要断开气、燃料和油管线,需清洁临近环境,包括断口和接头。
所有断口应立即盖住,防止异物进入。
3.维护中应清洁与检查所有部件,确保管口未被堵塞。
所有部件都应遮盖以防弄脏。
部件在安装前一定要清洁;新部件在安装前再拆包装。
组件拆卸与安装1.需要机械辅助时,如可能,使用可调式升降设备。
吊绳应平行,并尽可能接近部件的顶端。
2.当以某角度吊卸部件时,注意吊环或吊钩的承载将降低。
3.部件拆卸后,检查所有拆下的螺母、螺栓、缆线、卡扣及电线等。
分解与重组分解与组装部件时,应严格按照顺序进行。
不要一个部件尚未结束,就开始另一个部件。
不断核查维护程序,确保没有漏掉任何环节。
未经许可,不得做任何改动。
压力部件安装压力连接件时,使用二硫化钼或其它抗摩擦剂润滑咬合面。
轴承1.轴承拆卸后需遮盖防尘,用非可燃清洗剂清洁后滴凉。
可使用压缩空气吹干,但不可摇动轴承。
2.不可使用滚球/轴、滚碗有磨痕的轴承。
3.如轴承仍可使用,在安装前抹一层薄油,用干净蜡纸擦净。
部件在安装前再拆包装。
4.在缸筒上安装轴承时,向外施力;在轴上安装轴承时,向内施力。
垫圈垫圈口径应合适。
当需要手工制造垫圈时,应使用同质材料和厚度。
注意开孔位置,过旷的垫圈会导致系统坏损。
螺栓及扭矩1.使用长度合适的螺栓。
更换同规格的螺栓。
2.除维护手册中注明外,经热处理的螺栓、螺母等参用标准扭矩值。
(参见第一节相关内容。
)液压管线及电线拆卸时注意标记及标签,以便重新安装。
液压系统1.保持整个系统清洁。
如在液压系统中发现金属或橡胶微粒,整个系统需重新清洗。
2.拆装需在清洁环境进行。
金属部件需用非可燃清洗剂清洁。
润滑安照维护手册中的规格和润滑周期进行。
不明之处咨询供应商。
电瓶使用非金属刷和苏打水清洁,然后用清水冲洗。
完全干燥后,可在端头涂抹防腐剂。
润滑与维护参见第一节相关内容。
2.3 润滑信息液压系统1. 液压系统最大的敌人是污染物。
污染物进入系统的途径有:液压油不充足,在维护时有潮湿、润滑油脂、锉屑或砂子进入。
另外,由于管油不足造成泵抽空。
2. 组件的设计与制造公差很小,从而极小量的脏物、异物进入系统就可引起摩擦或坏损,导致运行故障。
要采取一切措施确保液压油清洁。
经常检查、清洗并按期更换系统过滤器。
经常查看过滤器上的金属微粒。
3. 浑浊的液压油含有较高的水分,易造成有机物的生长,导致氧化或腐蚀。
此时,应换油。
4. 不可混用其它品牌、型号的液压油,因为它们含有不同的添加剂,粘度不同。
建议使用高质量、适于作业温度粘度的矿物油。
注:新设备使用开始时,滤芯上可能会发现少量金属微粒。
液压油1.参见第一节所推荐的粘度等级。
2.厂家推荐使用DTE11液压油,其SAE粘度为10W-30,粘度指数为152。
注:建议不要在低于-15华氏度(约为-26摄氏度)启动液压系统。
如需要在零下温度工作,先将液压油缓加温至-15华氏度以上。
换液压油1. 使用所推荐的液压油一般可免除换油,但过滤器需每年更换,除非作业环境极差。
如需换油,应使用满足或超过维护手册所列规格的液压油。
如有问题,请咨询供应商。
避免将汽油和合成油混合。
厂家建议每年更换一次液压油。
2.保持液压油的清洁,特别在倒换容器时。
换油后注意清洁过滤器网并更换滤芯。
3.每次关机后以及在再次开始使用前,应对整个液压系统做好检查。
润滑说明应优先选用厂家建议的指定润滑油。