过程控制计划
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镜片架
砂目等 2．隔离标示/全检 标示数量 与实物对应
摆放方式 15 洗净
洗净机（晋升超音波洗净机）
超音波 洗净篮 洗净液 洗利隆溶液
外观
表面无油污、雾状、伤痕、水渍等 目视 100% 每批
1. 重工 ．隔离标示/全检
温度 30±5℃ 目视
时间
3分钟 浓度(洗利隆)
1.3 g / L 浓度(洗净液) 95%
16 烘干
烘干机 IPA 液 纯水
外观
表面无水渍、脏污 目视 100% 每批
1. 重工 2．隔离标示/全检 水温 90±5℃ 目视 IPA 沸点 86℃ 时间 2分钟 17
镀检（上三角板）
镊子 擦试液（PSC/酒精9：1）
擦拭纸 气球 三角板 外观
表面无油污、雾状、伤痕、水渍、不洁等
目视 100% 每批
1. 重工 2．隔离标示/全检 18
镀AR 面膜
镀膜机 镀膜板架 1#镜片 MgF 2
外观
表面无划伤、雾状、不洁、碰/刮伤等
目视 100% 每批
1. 重工 2．隔离标示/全检
时间 60±10〞 目视
温度 280~400℃
真空度 3.0*10-5~1.0*10-5Torr 电流 20mA~60mA 电压:
8Kv~10Kv
19 镀IR 面膜 镀膜机 镀膜板架 1#镜片 MgF 2
外观
表面无划伤、雾状、不洁、碰/刮伤等 目视 100%
每批
1. 重工 2．隔离标示/全检
时间 180±10〞 目视 温度 280~400℃
目视
真空度 3.0*10-5~1.0*10-5Torr 电流 60mA~180mA 电压:
8Kv~10Kv
20 研检镊子
工业酒精
（99%）
擦拭纸
气球
外观表面无油污、雾状、伤痕、
水渍、不洁等
目视100% 每批
1. 重工
2．隔离
标示/全
检
21 定心定心机
金刚石砂轮
夹具
外观无夹伤、碰、刮伤等目视
100%
5~10
pcs
0.5H/次
1. 重工
2．隔离
标示/全
检外径1#：￠2.4±0.01 千分尺
光轴 3.0格激光定心
检查仪
转速25±5
时间15±5〞
砂轮规格160×7×400#
22 洗净洗净机
DSL3.0 外观表面无油污、雾状、伤痕、
水渍等
目视100% 每批
1. 重工
2．隔离
标示/全
检
时间9分钟(DSL3.0)
23
研检镊子
三
氯乙烯
擦
擦拭纸
气球
外观
表面无油污、雾状、伤痕、
水渍、不洁等目视
100% 每批 1. 重工
2．隔离
标示/全
检TC 1#：1.04±0.02mm 百分表
外径1#：￠2.4
±
千分尺
24 入库工具车
料架拭数量
标示
摆放方式
数量、标示无误，摆放方式
合理且符合规范
目视、实
数
100% 每批 1. 重工
2．隔离
标示/全
检
25 领料工具车干净度
不可有混其它物质\无领错
料
目视
100% 每次
隔离并
标示标示数量与实物相对应
材料对照
表
26 加料加料桶干净度不可混有其它杂物
目视100% 每次清理加满加满干燥桶，无溢出
27烘干烘干桶干燥度暂无设定干燥度标准（3#不
用烘干）
100%每次+0.01 mm
-0.02 mm
时间烘干时间达四个小时温度110-130℃
28射出
成型
射出机，机械
手
传送带
外观外观依外观检验标准目视
抽检隔离
依设定射出
工艺参数
按程序运行
外径千分
尺
外径 5.80 mm 千分尺
1次/2H
TC
2#：0.57±0.01 mm
3#：0.95±0.01mm 厚度计
边厚
2#：0.91±0.05mm
3#：0.99±0.05 mm
高度计
29 配对1#、2#、3#镜
片、垫圈、
DW、镊子、
光源箱、对焦
机
解像力
.中心≥48,周边≥33；检测
作业用调焦治具进行调焦，调
焦OK后须将治具取下稳定
3-4秒MTF OK方可判定为良
品。
光源箱
抽检1次/2H
1、配对记
录表
隔离组立角度
对应模号、
穴号
依配对品质要求
30 剪片电热剪，斜口
钳，治具，离
子风扇
外观
剪口不能有尖角，过大，拉
丝，内裂等，镜片不能有脏
污，放镜片时不能有混穴
目视
100%每次目视隔离电热剪温度160~170℃温控器
31 自检台灯，镊子外观剪口不能有尖角，过大，拉
丝等，镜片不能有脏污
目视100%每次隔离
32 包装
包装盒
防静电袋
A/B板
外观不能混模，混穴
目视全检每次目视纠正数量108PCS/每板
-0.002
-0.00