聚酯生产培训资料
聚酯厂的培训计划
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聚酯厂的培训计划一、前言聚酯是一种广泛应用于纺织品、塑料、瓶子、电子产品等领域的合成材料,其重要性不言而喻。
聚酯厂作为生产聚酯产品的重要基地,需要确保员工具备良好的生产技能和安全意识。
因此,制定一套完善的培训计划是聚酯厂高效生产和员工成长的基础。
二、培训目标1.提高员工的生产技能,保证产品质量和效率。
2.增强员工的职业素养和团队协作精神。
3.加强员工的安全意识和应急应对能力,确保厂区安全。
三、培训内容1.生产技能培训员工将接受包括聚酯生产工艺、设备操作、质量控制等方面的培训,确保他们具备生产所需的专业知识和操作技能。
2.职业素养培训员工将接受职业道德操守、沟通技巧、团队协作等方面的培训,提升他们的综合素质,使他们能更好地适应工作环境和岗位要求。
3.安全培训员工将接受关于化工生产安全知识、应急预案、防护措施等方面的培训,提高他们的安全意识和应急处理能力,保障厂区生产安全。
四、培训方式1.理论教育通过讲座、课堂教学、培训手册等方式,向员工传授相关的理论知识。
2.实践操作在实际生产环境中,员工将接受相关设备操作、工艺流程等方面的实际操作培训,加深对生产流程的了解。
3.案例分析通过上述方式结合实际案例,对员工进行生产过程中可能出现的问题的分析与解决方案的训练,提高他们的问题解决能力。
五、培训计划1.培训主体聚酯厂所有员工将参加培训,包括生产管理人员、操作人员、安全员等。
2.培训周期整个培训计划将分为多个阶段进行,其中包括基础知识培训、操作技能培训、安全知识培训等不同的专题。
3.培训时间根据实际生产情况和员工岗位需求,安排不同的培训时间,确保可以最大程度上利用员工的工作时间进行培训。
4.培训考核在每个阶段结束后,对员工的培训效果进行考核,筛选出有需要进一步加强培训的员工,并及时调整培训计划。
六、培训评估1.培训效果评估在培训结束后,根据员工的表现和实际工作情况,对培训效果进行评估,找出存在的问题并加以解决。
聚酯综合培训资料
![聚酯综合培训资料](https://img.taocdn.com/s3/m/4be8a53da216147916112800.png)
一安全类(一)6S语录安全口号:保护自己的身,就是保护家人的心!安全目标:工伤事故不发生,半年之后拿奖金。
目标内容:180天内整个部门工伤事故发生金额不超过1万元,部门可得公司成立百万安全奖奖金设备安全目标:人为损坏设备事故0发生误操作目标:人为误操作0发生车间类型:无烟车间车间素养:一切的浪费都是无耻的(二)劳保用品的佩戴本部门工艺专业的劳保用品包括:安全帽、劳保鞋、防烫手套、防烫面罩、呼吸器以及安全带。
下面就各劳保用品的佩戴时段及正确佩戴方法分别予以说明。
1.安全帽任何员工只要在装置中(除中控室、现场休息室、办公室、会议室之外的所有地区)就必须佩戴安全帽。
佩戴安全帽时,安全帽要戴正,不能有歪斜。
且安全帽后扣锁需扣紧,不能有太过松动的情况。
而挂绳必须正确佩戴在下巴上,同样不能有太过松动的现象,不能将挂绳置于安全帽上方或后方。
另外,安全帽需保持干净整洁,表面不可乱涂乱画。
2.劳保鞋任何员工只要在上班期间必须穿上劳保鞋,劳保鞋如有损坏或者脱胶等情况要及时上报以更换。
穿劳保鞋时,鞋带不可松散,要穿好系紧。
且不可由于穿着劳保鞋而随意踢、踩踏物品、设备及人员。
3.防烫手套现场员工在接触任何超过40℃的介质或设备时必须佩戴防烫手套。
如:取112/113-R01酯化物、取预聚物、取113-P02等取高温介质样时;切换热媒泵、纺丝液相热媒脱气、预聚物过滤器切换等操作时;在佩戴防烫手套时,工作服的袖子一定要扣好,然后将防烫手套戴于工作服的外面,切记在夏季炎热时不可将袖子挽起,以免造成伤害。
4.防烫面罩现场员工在去酯化物和预聚物时必须佩戴防烫面罩。
防烫面罩可外置于安全帽上,安全帽的佩戴方法参考上述第1条。
5.呼吸器员工在处理紧急事件时,如气相热媒等有毒物质泄露时,必须佩戴呼吸器。
在佩戴呼吸器时,空气吸入口一定要置于上风口,且佩戴人员一定要配戴严实,防止有毒气体对人体造成损害。
6.安全带员工在超过2m的高空作业时,必须佩戴安全带且开具登高作业票。
《聚酯安全培训》PPT课件
![《聚酯安全培训》PPT课件](https://img.taocdn.com/s3/m/656ed84e773231126edb6f1aff00bed5b9f373b7.png)
火灾与爆炸风险
总结词
聚酯材料易燃,遇到明火或高温时可能引发火灾或爆炸。
详细描述
聚酯材料具有较低的燃点和较高的燃烧速度,一旦着火,火 势蔓延迅速,难以扑灭。在生产、储存、运输和使用过程中 ,应严格控制火源,并采取相应的防火措施,如安装火灾报 警器、配备灭火器材等。
中毒风险
总结词
聚酯材料在生产、加工和使用过程中可能产生有害气体和粉尘,对人体健康造成危害。
详细描述
聚酯材料硬度高、韧性好,但在加工过程中可能产生飞溅和割伤等机械伤害。为避免机械伤害,应穿戴合适的防 护服和护目镜等个人防护用品,并定期检查和维护机械设备,确保其正常运行。同时,加强员工安全培训,提高 员工的安全意识和操作技能。
04
聚酯安全事故案例分析
案例一:某化工厂聚酯车间火灾事故
事故经过
事故原因
机械故障未被及时发现和处理。
事故后果
一名操作人员手部受伤,紧急送往医 院治疗。
安全建议
加强设备的日常检查和维护,确保其 正常运行;同时为操作人员提供安全 培训,提高他们的安全意识。
05
聚酯安全培训的意义与目的
提高员工安全意识
员工安全意识是保障企业安全生产的重要前提,通过聚酯安全培训,使员工充分认识到安全操作规程和防护措 施的重要性,增强安全意识,减少事故发生。
02
聚酯安全操作规程
操作前的准备
了解操作流程
操作员应熟悉聚酯生产流程,了 解每个步骤的目的和要求。
准备工具和材料
根据生产需要,准备必要的工具 和材料,如搅拌器、容器、添加 剂等。
01
02
检查设备
确保所有设备处于良好状态,无 故障,并已通过安全检查。
03
聚酯培训课件讲解
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BOBBIN 行业
电木(PM) :热固性塑料,稳定性高,不易变形,耐温150℃ ,可承受 370℃的高温。表面光滑,易碎,不能回收。用于耐温较高的变压器。 尼龙(NYLON) :热塑性材料,工程塑料,延展性好,不易碎,耐温 115 ℃ ,易吸水,使用前先用80 ℃ 的温度烘烤,使固性稳定。表面 光滑,半透明,不易碎。一般用于耐油性强的变压器上。 塑料(PET) :热塑性材料,硬性高,易成形。不易变形,不易碎,耐温 170 ℃ ,但表面光滑度较低,一般用于绕线管。 塑料(PBT) :热塑性材料,较软,不易变形,不易碎,耐温160℃ , 表面光滑,一般用于绕线管.
连接器
强度要求30%玻纤增强为主,也有15%玻纤增强, 甚至不需增强的。
关键要求: 阻燃要求大多要求UL 94 V0 接插件一般都要经过多次插入和拔出,所以对 材料的强度和韧性要较高求; 有些装金属插针需要过锡炉焊,一般为235℃,5~10秒。 绝缘性能(绝缘击穿强度和表面电阻率)要求较高 吸湿性低,对电气及尺寸稳定性影响极小; 良好的表面,光泽好,无明显浮纤。
电熨斗行业
硅胶 :硅胶有良好的密封性能,耐高温可达220 ℃ 、耐 低温达-40 ℃ ,不易燃烧,易变形,稳定性差。 塑料(PBT) :热塑性材料,较软,不易变形,可耐高温 (200℃ ) ,表面光滑. 塑料(PET) :热塑性材料,硬性高,易成形,,不易变形, 可耐温220-230 ℃ ,表面光滑度较低,无翘曲现象。
全球主要散热风扇生产企业
产地
企业 台湾的建准电机公司
台湾酷冷Coolermaster 日本三洋
生产企业 台湾台达电子集团 台湾富士康FOXCONN 台湾奇宏AVC 台湾曜越科技集团 深圳彩丰(Colorful)电子厂
聚酯行业安全培训资料
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聚酯行业安全培训资料聚酯是一种广泛应用于纺织、塑料、包装等行业的重要合成材料。
然而,由于聚酯具有易燃、有毒等特性,其生产和使用过程中存在一定的安全隐患。
为了确保聚酯行业的安全生产,提高员工的安全意识和技能,进行聚酯行业安全培训是至关重要的。
聚酯是一种可熔融并经过高聚合反应生成的高分子聚合物。
聚酯的燃烧性能较差,易燃并产生有毒气体,因此在聚酯生产和使用的过程中需要特别注意安全。
首先,聚酯生产企业应建立完善的安全管理制度,制定详细的操作规程,明确各个环节的责任和要求。
其次,应加强现场安全监控,确保设备、管道、阀门等设施的完好性和正常运行。
在聚酯行业的安全培训中,首先需要向员工普及聚酯的危害性和安全规范。
员工应了解聚酯的化学性质、燃烧性能以及对人体的影响,如聚酯燃烧时产生的有毒气体对呼吸系统和眼睛的刺激作用。
同时,员工还应学习使用个人防护装备的方法和技巧,了解如何正确佩戴和使用呼吸器、防护服等防护用品。
在聚酯行业的安全培训中,还需要注意培养员工的应急意识和应急处理能力。
员工应掌握对聚酯泄漏、事故火灾等应急情况的正确处理方法,熟悉使用灭火器、应急通道等设施和器材。
此外,应定期组织模拟演练,提高员工在紧急情况下的反应能力和处理效率。
聚酯行业的安全培训还应包括聚酯设备的操作和维护知识。
员工应具备操作聚酯设备的基本技能,了解设备的工作原理和操作流程,掌握设备的安全操作规程。
此外,员工还应掌握常见故障的排查和维修方法,及时处理设备故障,确保聚酯生产过程的顺利进行。
在聚酯行业的安全培训中,还需要加强安全文化建设。
企业应定期组织安全培训活动,开展安全意识教育,提高员工的安全素养。
员工应有自觉遵守安全操作规程的意识,发现和报告安全隐患,主动参与安全生产管理。
总之,聚酯行业的安全培训对于保障员工的生命安全和健康发挥着重要作用。
通过对聚酯的危害性和安全规范进行培训,提高员工的安全意识和技能,加强现场安全管理,建立安全文化,可以有效防范聚酯生产中的事故和安全隐患,确保聚酯行业的安全生产。
培训体系聚酯培训资料
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培训体系聚酯培训资料一、引言聚酯是一种重要的合成纤维材料,具有优异的物理性能和化学稳定性,广泛应用于纺织、包装、塑料等领域。
为了提高聚酯产品的质量和生产效率,培训体系聚酯培训资料旨在为聚酯生产企业的员工提供全面的培训内容,帮助他们掌握聚酯生产的关键知识和技能。
二、聚酯的基本概念和特性1. 聚酯的定义:聚酯是由酯键连接起来的高分子化合物,通常由二元酸和二元醇经缩聚反应得到。
2. 聚酯的特性:聚酯具有高强度、耐磨损、耐化学品侵蚀、抗紫外线等特性,适用于各种工业领域的应用。
三、聚酯生产的工艺流程1. 原料准备:聚酯的主要原料包括酸、醇和催化剂等,需要进行准确的配比和储存。
2. 缩聚反应:将酸和醇进行缩聚反应,生成聚酯预聚体。
3. 聚合反应:将聚酯预聚体进行聚合反应,生成聚酯高分子链。
4. 后处理:对聚酯进行脱溶剂、干燥、切割等后处理工序,得到最终的聚酯产品。
四、聚酯生产中的关键技术和设备1. 酸醇配比技术:合理的酸醇配比可以确保聚酯产品的质量稳定和生产效率的提高。
2. 缩聚反应控制技术:控制缩聚反应的温度、时间和催化剂的使用量,可以控制聚酯预聚体的分子量和粘度。
3. 聚合反应控制技术:控制聚合反应的温度、压力和聚合时间,可以控制聚酯高分子链的长度和分子量分布。
4. 后处理技术:包括脱溶剂、干燥、切割等工艺,可以提高聚酯产品的质量和外观。
五、聚酯生产中的质量控制和检测方法1. 聚酯产品的质量控制:通过严格的原料检验、生产过程控制和最终产品检验,确保聚酯产品的符合标准要求。
2. 聚酯产品的检测方法:包括粘度测定、拉伸强度测试、耐磨性测试等,可以评估聚酯产品的物理性能和耐久性。
六、聚酯生产中的安全注意事项1. 原料储存和使用注意事项:酸、醇等原料具有腐蚀性和易燃性,需要储存和使用时注意安全。
2. 反应过程中的操作注意事项:控制反应温度和压力,避免产生危险物质的释放和事故发生。
3. 设备维护和保养注意事项:定期检查和维护反应釜、管道等设备,确保其正常运行和安全使用。
聚酯新员资料工培训
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新员工培训教材第一章公司简介浙江红剑集团有限公司位于长江三角洲最具经济活力的地区——杭州市,公司的前身为1993年成立的萧山红山化纤实验厂,1999年进行股份改制,成立了杭州红山化纤有限公司。
杭州红山化纤有限公司成立之初,只有4条纺丝生产线,12台加弹机,产能2万吨/年。
2000年公司开始了第一个战略投资计划,新增了4条纺丝生产线,17台33H型加弹机。
面对不断扩大的市竞争,公司将第二个战略投资计划提前实施,于2001年至2002年再次扩产,新增纺丝生产线4条,20台33H加弹机。
至此,在短短的3年里,公司规模和效益增加了4倍,实现的跳跃式的发展,提前了二年完成了五年发展计划。
2002年,公司领导决策引进聚酯熔体直纺生产装置,应对未来更激烈的市场竞争,使企业立于不败之地,2002年6月,公司正式与中国纺织工业设计院签订了合同,引进年产20万吨的聚酯熔体生产装置。
2008年,公司先后又向树酯新材料和大功率LED节能灯领域进军。
至此,公司产业已涉及化工、纺织、新材料、房地产和高科技等领域。
第二章聚酯合成知识聚酯工业是石油化工的重要组成部份,在合成纤维工业中占有很大的比重,产量居第一位。
1、聚酯生产的特点:(聚酯生产按其生产特点应归于石油化工)1)、高温:从酯化反应到缩聚反应温度从260℃一直提高到280℃。
2)、高压、高真空操作:酯化反应为微正压,缩聚反应为高真空;此外,熔体在管道中的压力最高可达200公斤。
3)、原、辅材料易燃易爆:聚酯生产的主原料PTA (精对苯二甲酸)为白色粉末,当空气中达到一定量时,易发生爆炸、燃烧;EG (乙二醇)蒸汽、热媒等都是容易发生爆燃爆炸的危险品,故生产区内严禁烟火。
4)、全自动化生产,采用先进的DCS 系统控制,对操作人员的素质要求高。
5)、单线的生产能力大,我公司的聚酯生产线设计日生产能力为600吨/天,为目前国内产能最大,因而操作的责任巨大,如有操作失误,损失巨大。
聚酯生产安全培训
![聚酯生产安全培训](https://img.taocdn.com/s3/m/9310540d42323968011ca300a6c30c225801f072.png)
聚酯生产安全培训聚酯是一种广泛使用的合成纤维材料,广泛应用于纺织品、塑料、橡胶等行业。
如何安全地进行聚酯生产,是每个相关从业人员都需要重视的问题。
以下是关于聚酯生产安全培训的500字:聚酯生产是一项具有一定危险性的工作,因此必须高度重视安全问题。
本次培训将重点介绍聚酯生产过程中的安全措施和注意事项,以帮助大家提高聚酯生产安全意识。
首先,关于聚酯生产过程中的安全措施,我们需要做好以下几点:1.防火防爆措施:聚酯具有易燃易爆的特性,因此在生产过程中必须严格执行防火防爆措施。
生产现场必须设置专门的防火设施和消防器材,并保持良好的通风环境,及时清理生产区域的易燃物品,以防止火灾事故的发生。
2.安全操作规范:操作人员在进行聚酯生产时必须严格遵守安全操作规范。
必须佩戴适当的个人防护装备,如防护眼镜、防护手套、防护服等,确保人身安全。
同时,操作员必须经过相关培训,掌握正确的操作方法,避免操作错误导致的事故发生。
3.设备维护和检修:保持生产设备的良好状态对于聚酯生产的安全至关重要。
必须定期进行设备的检修和维护,确保其正常运转。
同时,要定期对使用过程中的设备进行安全检查,及时排除潜在的安全隐患。
其次,关于聚酯生产过程中的注意事项,我们需要注意以下几点:1.防止中毒:聚酯生产过程中会产生有毒气体,因此必须确保生产现场的通风设施完善,并加强气体检测工作。
同时,操作人员要正确佩戴个人防护装备,避免吸入有毒气体导致中毒。
2.储存和运输:聚酯是易燃和易爆的物质,故在储存和运输过程中需要特别注意防火防爆措施。
储存时要远离火源,严格控制温度和湿度,避免聚酯起火、爆炸的风险。
3.废弃物处理:聚酯生产过程中会产生废弃物,必须严格按照环保法规进行处理。
禁止随意排放废弃物,要确保废弃物的安全储存和正确处理,以减少对环境和人体健康的影响。
总之,聚酯生产安全是每个从业人员都要高度重视的问题。
我们必须严格执行相关安全措施,确保生产过程的安全。
聚酯生产安全培训
![聚酯生产安全培训](https://img.taocdn.com/s3/m/de29c6c0c9d376eeaeaad1f34693daef5ef71308.png)
聚酯生产安全培训聚酯是一种重要的工业化学品,广泛应用于各个领域,具有很高的安全隐患。
为了保障聚酯生产过程的安全,保护聚酯生产工作者的安全,以及预防意外事故的发生,聚酯生产安全培训成为必不可少的环节。
聚酯生产安全培训主要包括以下几个方面的内容:首先,聚酯生产过程中的安全操作规程。
聚酯是一种易燃易爆的化学物质,在生产过程中需要严格控制火源,避免产生静电,并确保设备设施的完好无损。
培训员应向工作人员详细介绍有关聚酯生产过程的安全操作规程,包括聚酯的储存、搬运、混合、反应等环节中的注意事项,以及紧急情况下的应急措施。
其次,聚酯生产过程中的防护措施。
聚酯生产过程中产生的废气、废水和废渣都具有一定的危害性,需要采取相应的防护措施,防止对环境和人体造成污染和伤害。
培训员应向工作人员介绍聚酯生产过程中的防护设施的使用方法,以及相关的防护设施的维护保养和检修工作。
再次,聚酯生产过程中的事故处理。
即使在严格遵守操作规程和防护措施的情况下,意外事故仍然可能发生。
培训员应向工作人员介绍各种意外事故的处理方法,包括火灾、泄漏和中毒等,使工作人员能够快速、有效地应对各种紧急情况,保障生产安全。
此外,还应介绍聚酯生产过程中的应急设施和应急预案,以及相关的设备和救援队伍。
最后,培训过程中还应注重聚酯生产过程中的安全文化建设。
安全文化是企业安全管理的基础,也是保障聚酯生产过程安全的重要环节。
培训员应向工作人员介绍聚酯生产过程中的安全文化建设,包括安全意识的培养和安全责任的落实等,通过实际案例和互动讨论等方式,提高工作人员对聚酯生产过程的安全意识和责任感。
综上所述,聚酯生产安全培训是保障聚酯生产过程安全的重要手段,通过培训,可以提高工作人员的安全意识,掌握安全操作规程和防护措施,熟悉事故处理方法,增强安全文化意识,进一步提高聚酯生产过程的安全性。
同时,聚酯生产企业还应定期进行安全培训,确保工作人员始终保持安全的工作状态,预防事故的发生。
聚酯安全培训讲解
![聚酯安全培训讲解](https://img.taocdn.com/s3/m/4f182e06915f804d2a16c10c.png)
四、液位及密度测量采用放射源 聚酯生产中,从PTA浆料直到聚 酯熔体,都是粘稠物料,使用钴60放 射源液位计,可获得较准确的结果。上 述放射源不断放出伤害人体的γ射线。 必须采取有效的防护方法,方可保证操 作及维修人员的身体健康。
五、使用有毒性及腐蚀性物料
PTA及EG为低毒类化学品,吸入人体 能造成伤害,用作催化剂的乙二醇锑,会分解 出氧化锑,人体吸入会损坏肝脏。在废水予处 理过程中使用的硫酸、烧碱,对人体皮肤有强 烈的腐蚀作用。 六、物料流动时产生静电 聚酯生产中有大量物料在管道内流动,并 送入贮罐。液态物料有EG、热媒等,固态物 料有PTA、切片等。当它们在管道内流动、 与管壁摩擦时,或在送入贮罐与空气摩擦时, 均易产生静电。此静电若不及时消除,积累至 一定电压时,就会放电产生火花,成为爆炸和 燃烧的根源。
二、高温下操作 聚酯生产中的酯化及缩聚反应均在255~ 299℃高温下进行,向这些提供热源的热媒要 在热媒炉中加热至330℃左右。使用这此高 温介质的设备管道虽经过保温,但散发的热量 仍有可能使操作或维修环境的温度,超过允许 的35℃,损害操作及维修人员的健康。若有 保温不善而“裸露”的设备管道,还有可能促 使易燃物质燃烧,使操作及维修人员烫伤。
放射源的防护
放射源在聚酯生产中的用途及其危害
在聚酯生产中常使用放射源测量仪表,如测量密度及反应器液位等。 现以酯化、缩聚反应器中的液位计为例来说明其作用。
在聚酯连续生产过程中,各反应器的液位反映物料在反应器中的停 留时间。必须经常测量这些工艺参数的瞬时值,以便进行控制,保持 生产稳定。用放射源测量反应器液位,可在不接触物料的条件下,取 得较准确的结果,是较好的测量方法。
本课程的意义
为了贯彻“生产必须安全,安全为了生产”的方 针,必须首先了解聚酯装置有关安全生产的特点, 并采取有效措施。
聚酯部安全培训资料
![聚酯部安全培训资料](https://img.taocdn.com/s3/m/cf18e1bdfd0a79563c1e72e4.png)
安全培训资料教案目录:●电气安全技术基础知识●机械安全技术基础知识●安全色与安全标志●防火、消防基础知识●伤害事故的应急办法(一)电气安全技术基础知识工厂里用电的地方很多,每个员工接触点的机会也很多,机械设备、电机、配电室、各种电器开关、各种电缆线经常出现在我们的工作当中,如果我们对电的基础知识不掌握,随时都有可能发生触电事故,甚至造成电器设备方面的事故,更严重者则会引起人身伤亡事故。
对于电气安全技术基础知识我想从触电对人体的伤害、安全电压以及如何避免各类电气事故三个方面来讲解。
首先我们来看一下触电对人体的伤害:●触电对人体的伤害首先我想象大家提一个问题:什么叫触电?触电对人的危害有哪些?电流通过人体时就叫触电,对人体是有害的。
触电对人体的伤害有电击和电伤两种。
电击是指电流通过人体时对人体内脏器官如心脏、肺部以及神经系统造成的伤害。
危机人们的生命。
电伤是指电流的热效应、化学效应、机械效应等对人体外部器官造成的伤害如电灼伤等。
●安全电压安全电压是防止人身触电事故的安全技术措施之一,他是根据人体电阻、安全电流及环境条件而制定的。
安全电压的等级划分为:42V、36V、24V、12V、6V可根据使用环境、用途不同分别选用,如机床照明灯、手提灯可选用36伏电压,在特别危险场所,金属容器内工作和特别潮湿的地沟内工作时人体电阻会显著下降,因而安全电压可选用12伏。
既然我们了解触电对人体的伤害,那么我们在工作、日常生活中应该如何去避免电气事故的发生呢?下面我们共同来学习一下如何避免各类电气事故●如何避免各类电气事故a)车间内电器设备不得随意乱动,自己使用的设备工具如电气部分出了故障,不得私自拆掉或修理,也不得带故障运行,应及时找电工修理b)自己经常接触和使用的配电箱、配电板、闸刀开关、按钮开关、插座、插销以及电线等必须保持完好、安全,不得有破损或将带电部分裸露出来c)在操作闸刀开关,磁力开关时必须将盖子盖好,防止万一短路时发生电弧或保险丝熔断飞溅伤人d)电器设备外壳必须按有关安全规程进行防护、接地或接零,对于接地或接零的设施经常检查、一定要保证接地或接零牢固,接地或接零的导线不得有任何断开的地方,否则接地或接零不起任何作用e)需要移动某些非固定设备如电风扇、照明灯、电焊机等时,必须先切断电源再移动,同时导线要收拾好,不得在地上拖来拖去,以免磨损f)在使用电钻、电磨等手握电器工具时必须保证其外壳良好接地或接零并带好手套站在绝缘板上,同时不得将工件或其他重物压在导线上g)在雪天、雨天不要走近高压电杆、铁塔、避雷针的接地导线20米之内,以免有雷击时发生雷电流入地面产生跨步电压触电h)遇到高压电线断落时,断落点周围10米内禁止人员入内,以防跨步电压触电,不要跨步行走应用单足或并足跳离危险区i)发生电气火灾时,应立即切断电源,用黄沙或二氧化碳灭火器材灭火,切不可用水或泡沫灭火器材灭火j)在打扫卫生、擦拭设备时严禁用水冲洗电器设备或用湿抹布擦拭电气设备(二)机械安全知识所谓机械安全有两层含义1.机械设备本身应符合安全要求2.机械设备操作者在操机作业过程中必须严格按照设备安全操作规程进行操作这就要求我们的设备维修维护人员按照设备本身的要求定期对设备进行维护保养并做好设备的日常安全检查工作,确保设备正常运转;同时,也要求设备操作工严格按照设备安全操作相关规定进行操机作业。
聚酯装置生产操作工(直接酯化法)题库(中级工培训)
![聚酯装置生产操作工(直接酯化法)题库(中级工培训)](https://img.taocdn.com/s3/m/3c08b7ed52d380eb63946d67.png)
聚酯装置生产操作工〔直接酯化法[行业分库]细目表**细目表注释**[职业工种代码] 603090120[职业工种名称] 聚酯装置生产操作工〔直接酯化法[扩展职业工种代码] 7800000[扩展职业工种名称] 行业分库[等级名称] 中级[机构代码] 78000000**细目表**<2> 相关知识<2.1> 工艺操作<2.1.1> 开车准备<2.1.1-1> [X] 聚酯生产的工艺流程<2.1.1-2> [X] 酯化反应原理<2.1.1-3> [X] 缩聚反应原理<2.1.1-4> [X] 影响酯化反应的因素<2.1.1-5> [X] 影响缩聚反应的因素<2.1.1-6> [X] 检验联锁的步骤<2.1.1-7> [X] 检验联锁的注意事项<2.1.1-8> [Z] 容器标定的步骤<2.1.1-9> [Y] 容器标定的标准<2.1.1-10> [X] 主工艺系统常温压力试验的步骤<2.1.1-11> [X] 主工艺系统常温压力试验的标准<2.1.1-12> [X] 主工艺系统常温真空试验的步骤<2.1.1-13> [X] 主工艺系统常温真空试验的步骤<2.1.1-14> [X] 主工艺系统升温压力试验的标准<2.1.1-15> [X] 主工艺系统升温真空试验的标准<2.1.1-16> [Y] 管线吹扫的步骤<2.1.1-17> [X] 切片打包称重系统的标定<2.1.1-18> [X] 选择催化剂的原则<2.1.1-19> [Y] 氮气系统的引入步骤<2.1.1-20> [Z] 压缩空气系统的引入步骤<2.1.1-21> [X] 燃料油系统的投入使用步骤<2.1.2> 开车操作<2.1.2-1> [X] 生产聚酯所用催化剂的种类<2.1.2-2> [X] 生产聚酯所用的消光剂种类<2.1.2-3> [X] 建立真空系统的注意事项<2.1.2-4> [Y] 液环泵的启动步骤<2.1.2-5> [Y] 液环泵的启动注意事项<2.1.2-6> [X] 真空喷射泵的启动步骤<2.1.2-7> [X] 真空喷射泵的启动注意事项<2.1.2-8> [Z] PTA浆料的调制方法<2.1.2-9> [X] 热媒炉升温步骤<2.1.2-10> [X] 热媒炉升温的注意事项<2.1.2-11> [X] 主工艺系统的升温方法<2.1.2-12> [X] 主工艺系统的升温注意事项<2.1.2-13> [X] 乙二醇蒸发器的作用<2.1.3> 正常操作<2.1.3-1> [X] 二氧化钛研磨机的启动方法<2.1.3-2> [X] 二氧化钛研磨机的启动注意事项<2.1.3-3> [Y] 二氧化钛离心机的启动方法<2.1.3-4> [Y] 二氧化钛离心机的启动注意事项<2.1.3-5> [X] 切粒机的启动方法<2.1.3-6> [X] 切粒机的停止方法<2.1.3-7> [X] 切粒机的启动注意事项<2.1.3-8> [X] 切粒机的停止注意事项<2.1.3-9> [X] 切粒机三水的作用<2.1.3-10> [Z] 过滤器滤芯清洗进行水解的操作方法<2.1.3-11> [Z] 过滤器滤芯碱洗的操作步骤<2.1.3-12> [X] 燃料油输送泵的切换操作步骤<2.1.3-13> [X] 燃料油输送泵的切换操作注意事项<2.1.3-14> [X] 更换燃料油过滤器的操作步骤<2.1.3-15> [X] 更换燃料油过滤器的注意事项<2.1.3-16> [X] 热媒炉更换火嘴操作的步骤<2.1.3-17> [X] 热媒炉更换火嘴操作的注意事项<2.1.3-18> [Y] 燃料油罐排水的注意事项<2.1.3-19> [X] 热媒炉进行炉膛吹灰操作步骤<2.1.3-20> [X] 热媒炉进行炉膛吹灰操作的注意事项<2.1.3-21> [X] 热媒炉负荷调整的操作步骤<2.1.3-22> [X] 热媒炉负荷调整的注意事项<2.1.3-23> [X] 更换输送PTA氮气过滤器的方法<2.1.3-24> [X] 更换输送PTA氮气过滤器的注意事项<2.1.3-25> [X] 预聚系统乙二醇换热器的切换步骤<2.1.3-26> [X] 预聚系统乙二醇换热器切换的注意事项<2.1.3-27> [X] 终聚系统乙二醇换热器的切换步骤<2.1.3-28> [X] 终聚系统乙二醇换热器切换的注意事项<2.1.3-29> [X] 中间产品的质量指标主要分析项目<2.1.3-30> [X] 产品的质量指标主要分析项目<2.1.4> 停车操作<2.1.4-1> [Z] PTA人工投料对投料人员的要求<2.1.4-2> [Y] 进釜作业时需佩戴的呼吸器类型<2.1.4-3> [X] 停止酯化系统进料的操作方法<2.1.4-4> [X] 工艺塔系统停车的操作方法<2.1.4-5> [X] 停止预聚系统进料的操作方法<2.1.4-6> [X] 停止预聚真空系统的操作方法<2.1.4-7> [Y] 停止预聚物输送泵的操作方法<2.1.4-8> [X] 停止终聚釜进料的操作方法<2.1.4-9> [X] 停止终聚真空系统的操作方法<2.1.4-10> [X] 停止熔体输送泵的操作方法<2.1.4-11> [X] 停车后液相热媒系统热媒的排出方法<2.1.4-12> [X] 真空喷射泵的停止步骤<2.1.4-13> [X] 真空喷射泵的停止注意事项<2.2> 设备使用与维护<2.2.1> 使用设备<2.2.1-1> [X] 机械传动的种类<2.2.1-2> [Y] 带传动的特点<2.2.1-3> [Y] 带传动的类型<2.2.1-4> [X] 齿轮传动的特点<2.2.1-5> [X] 轴的分类<2.2.1-6> [X] 轴的结构<2.2.1-7> [Y] 联轴器的分类<2.2.1-8> [X] 联轴器的选用<2.2.1-9> [X] 滑动轴承的类型<2.2.1-10> [X] 滚动轴承的类型<2.2.1-11> [X] 换热器的工作原理<2.2.1-12> [Y] 离心机的工作原理<2.2.1-13> [Y] 离心机的结构<2.2.1-14> [Y] 离心机的用途和分类<2.2.1-15> [Y] 二氧化钛调制中离心机的作用<2.2.1-16> [X] 研磨机的结构<2.2.1-17> [X] 研磨机的用途和分类<2.2.1-18> [X] 二氧化钛调制中研磨机的作用<2.2.1-19> [Z] 冷冻机的工作原理<2.2.1-20> [Z] 冷冻机的种类<2.2.1-21> [X] 离心泵调节流量的方法<2.2.1-22> [X] 螺杆泵调节流量的方法<2.2.1-23> [X] 齿轮泵调节流量的方法<2.2.1-24> [X] 离心泵的吸入高度<2.2.1-25> [X] 离心泵的扬程<2.2.1-26> [X] 影响离心泵扬程的相关因素<2.2.1-27> [X] 离心泵的切换步骤<2.2.1-28> [X] 离心泵的切换注意事项9> [X] 螺杆泵的切换步骤<2.2.1-30> [X] 螺杆泵的切换注意事项<2.2.1-31> [Y] 齿轮泵的切换步骤<2.2.1-32> [Y] 齿轮泵的切换注意事项<2.2.1-33> [X] 换热器的切换步骤<2.2.1-34> [X] 换热器切换的注意事项<2.2.1-35> [X] 热媒炉切换的注意事项<2.2.1-36> [X] PTA旋转下料器的结构<2.2.1-37> [X] PTA旋转下料器的作用<2.2.1-38> [X] 常用液位计的种类> [X] 常用流量计的种类<2.2.1-40> [X] 常用自动阀的种类<2.2.1-41> [X] 常用压力表的种类<2.2.1-42> [X] 常用温度计的种类<2.2.1-43> [X] 系统盲板拆装的注意事项<2.2.2> 维护设备<2.2.2-1> [Y] 密封装置的选择原则<2.2.2-2> [Y] 垫片密封的分类<2.2.2-3> [X] 选择垫片的注意事项<2.2.2-4> [X] 带传动的应用场合<2.2.2-5> [X] 齿轮传动的应用场合<2.2.2-6> [X] 轴承润滑的目的<2.2.2-7> [X] 滑动轴承的润滑方法<2.2.2-8> [X] 滑动轴承润滑脂的选用要求<2.2.2-9> [X] 滚动轴承的润滑方法<2.2.2-10> [X] 滚动轴承的密封方法<2.2.2-11> [X] 滚动轴承的维护项目<2.2.2-12> [X] 板式换热器的拆装程序<2.2.2-13> [X] 管壳式换热器列管与管板的连接方法<2.2.2-14> [X] 搅拌器的维护保养方法<2.2.2-15> [X] 压力表的更换标准<2.2.2-16> [X] 压力表的维护标准<2.2.2-17> [Z] 联轴节的作用及一般安装要求<2.2.2-18> [X] 压力容器上安装的安全附件<2.2.2-19> [X] 紧固设备的螺栓主要采用的螺纹形式<2.2.2-20> [X] 离心泵调节流量的注意事项<2.2.2-21> [X] 螺杆泵调节流量的注意事项<2.2.2-22> [X] 齿轮泵调节流量的注意事项<2.2.2-23> [X] 安全阀的压力试验方法<2.2.2-24> [X] 选择安全阀的原则<2.2.2-25> [X] 离心泵的汽蚀现象<2.2.2-26> [X] 离心泵的气缚现象<2.2.2-27> [X] 避免离心泵产生汽蚀的方法<2.2.2-28> [X] 避免离心泵产生气缚的方法<2.3> 事故判断与处理<2.3.1> 事故判断<2.3.1-1> [X] 浆料密度异常的原因<2.3.1-2> [X] 二氧化钛分析浓度不合格的原因<2.3.1-3> [X] 催化剂分析浓度不合格的原因<2.3.1-4> [X] 日料仓呼吸阀起跳的原因<2.3.1-5> [X] 酯化系统热媒系统故障的原因> [X] 工艺塔热媒系统故障的原因<2.3.1-7> [X] 预聚系统热媒系统故障的原因<2.3.1-8> [X] 预聚系统真空系统故障的原因<2.3.1-9> [X] 预聚物输送系统热媒故障的原因<2.3.1-10> [X] 终聚系统热媒系统故障的原因<2.3.1-11> [X] 终聚系统真空系统故障的原因<2.3.1-12> [X] 熔体输送系统热媒故障的原因<2.3.1-13> [Y] 乙二醇蒸汽喷射泵系统热媒故障的原因<2.3.1-14> [X] 燃料油系统异常的主要原因<2.3.1-15> [X] 终聚釜搅拌异常停止的原因<2.3.1-16> [Y] 预聚物输送泵异常停止的原因<2.3.1-17> [X] 熔体输送泵异常停止的原因<2.3.1-18> [Y] 切粒机异常停止的原因<2.3.1-19> [Y] 脱盐水系统故障的原因<2.3.1-20> [X] 造成精馏中液泛的主要原因<2.3.1-21> [X] 造成精馏中漏液的主要原因<2.3.1-22> [X] 出现次品切片时的原因<2.3.1-23> [Z] DCS计算机死机的现象<2.3.1-24> [Y] 液环泵抽不出真空的原因<2.3.1-25> [X] 离心泵产生振动和噪音的原因<2.3.2> 事故处理<2.3.2-1> [X] 浆料密度异常的处理方法<2.3.2-2> [X] 二氧化钛分析浓度不合格的补正方法<2.3.2-3> [X] 催化剂分析浓度不合格的补正方法<2.3.2-4> [X] 日料仓呼吸阀起跳的处理方法<2.3.2-5> [X] 酯化系统热媒系统故障的处理方法<2.3.2-6> [X] 工艺塔热媒系统故障的处理方法<2.3.2-7> [X] 预聚系统热媒系统故障的处理方法<2.3.2-8> [Y] 预聚物输送系统热媒故障的处理方法<2.3.2-9> [X] 终聚釜热媒系统故障的处理方法<2.3.2-10> [X] 熔体输送系统热媒故障的处理方法<2.3.2-11> [Y] 乙二醇蒸汽喷射泵系统热媒故障的处理方法<2.3.2-12> [X] 燃料油系统异常的处理方法<2.3.2-13> [X] 终聚釜搅拌异常停止的处理方法<2.3.2-14> [Y] 预聚物输送泵异常停止的处理方法<2.3.2-15> [X] 熔体输送泵异常停止的处理方法<2.3.2-16> [Y] 脱盐水系统故障的处理方法<2.3.2-17> [X] 出现异常时防止物料堵住切粒机的方法<2.3.2-18> [Y] 液环泵抽不出真空的处理方法<2.3.2-19> [X] 精馏时出现液泛的处理方法<2.3.2-20> [X] 精馏时出现漏液的处理方法<2.3.2-21> [X] 齿轮泵流量不足或输出压力不够的处理方法<2.3.2-22> [X] 离心泵产生振动和噪音的处理方法<2.4> 计算<2.4.2> 计算<2.4.2-1> [Z] 规则图形面积的计算<2.4.2-2> [X] 规则容器体积的计算<2.4.2-3> [X] 通过流速和时间计算总流量<2.4.2-4> [X] 通过体积和密度计算重量<2.4.2-5> [X] 醋酸锑溶液浓度的计算<2.4.2-6> [X] 乙二醇锑溶液浓度的计算<2.4.2-7> [X] 三氧化二锑溶液浓度的计算<2.4.2-8> [X] 二氧化钛浆液浓度的计算<2.4.2-9> [X] PTA浆料浓度的计算<2.4.2-10> [Y] 溶解度的计算聚酯装置生产操作工〔直接酯化法[行业分库]试题**试题注释**[职业工种代码] 603090120[职业工种名称] 聚酯装置生产操作工〔直接酯化法[扩展职业工种代码] 7800000[扩展职业工种名称] 行业分库[等级名称] 中级[机构代码] 78000000**题型代码**1:判断2:选择3:填空4:简答5:计算6:综合7:多项选择8:名词解释9:制图题**试题**[T]B-A-A-001 4 1 3PTA法生产聚酯,在酯化反应过程就需加入催化剂。
培训体系聚酯培训资料
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〔培训体系〕聚酯培训资料第壹章聚酯装置流程介绍18万吨/年聚酯装置是中国纺织设计院设计的国产化生产线,于工艺上以精对苯二甲酸(PTA)和乙二醇(EG)为原料,采用直接酯化连续缩聚的五釜工艺流程 ,装置设计负荷为日产500吨。
该聚酯装置具有单系列生产能力大、生产弹性大、化工料品种少、原料消耗低、三废少等特点。
于控制系统上,聚酯装置采用了先进的集中分散DCS控制系统,具有操作控制方便、人机联系好、功能齐全、可靠性高等特点。
本聚酯装置的产品为半消光纤维级聚酯熔体及切片,可用于直接纺制涤纶长丝或短纤。
聚酯生产装置包括主生产装置和辅助生产装置俩大局部。
主生产装置包括以下生产工序:〔壹〕PTA卸料及输送〔设PTA库房俩座,俩座库房面积共9800m2,贮存周期约25天〕〔二〕浆料制备〔三〕酯化〔第壹、二酯化及工艺塔〕〔四〕预缩聚〔第壹、二预缩聚,预聚物过滤及输送〕〔五〕终缩聚〔终缩聚、熔体输送及过滤〕〔六〕切片生产、输送及包装〔七〕尾气淋洗〔八〕催化剂制备〔九〕消光剂制备辅助生产装置包括以下局部:〔壹〕热媒站〔配备单台热负荷800万大卡的热媒炉三台,俩用壹备〕〔二〕罐区〔设容积5000m3的乙二醇贮罐俩个,贮存周期约52天;设容积1000m3的燃料油贮罐俩个,贮存周期约32天。
〕〔三〕过滤器清洗〔四〕化验室聚酯装置主工艺流程图如下:外购原料PTA通过叉车将PTA贮存于PTA仓库,人工将PTA投入链板输送前的小料仓后,用链板输送方式将PTA送到聚酯大楼的日料仓。
另壹主要原料乙二醇贮存于罐区,用泵通过管线送入车间。
催化剂三醋酸锑〔或乙二醇锑〕用桶装、消光剂二氧化钛用袋装运入聚酯大楼四楼。
聚酯装置主要由催化剂配制、二氧化钛配制、浆料配制、酯化、缩聚、切片生产及包装等几个工序组成。
酯化缩聚设置了五个反响器,其中俩个是酯化反响器,俩个是预缩聚反响器,壹个后缩聚反响器。
俩个酯化反响器为立式搅拌釜,设内盘管加热,俩台反响器共用壹个别离乙二醇和水的工艺塔。
PET聚酯合成原理及工艺培训
![PET聚酯合成原理及工艺培训](https://img.taocdn.com/s3/m/a373ea10bf23482fb4daa58da0116c175f0e1ea4.png)
PET聚酯合成原理及工艺培训1. 引言聚酯是一类广泛应用于纺织、塑料等领域的重要材料,其中聚对苯二甲酸乙二酯(简称PET)是一种常见的聚酯。
PET具有高强度、耐热性好、透明度高等优点,因此在纺织品、瓶装饮料等方面被广泛使用。
本文将介绍PET聚酯的合成原理及工艺培训。
2. PET聚酯的合成原理PET聚酯主要通过聚酯化反应进行合成。
聚酯化反应是一种酸催化下的酯化反应,其反应方程式如下所示:HOOC-C6H4-COOH + HOCH2CH2OH → HOOC-C6H4-COO-CH2CH2OH + H2O上述方程式表示,聚酯化反应是由对苯二甲酸(简称PTA)和乙二醇反应得到PET聚酯。
在反应过程中,PTA和乙二醇先经过酯化反应形成中间体,并经过缩聚反应形成聚酯。
聚酯化反应的催化剂一般选用磷酸催化剂。
在磷酸的催化下,酸催化剂会加速酯化反应的速率。
3. PET聚酯的工艺培训3.1 原料准备在PET聚酯的合成过程中,原料的准备是十分重要的一步。
PTA和乙二醇需要按照一定的比例准备好,并且需要保证原料的纯度。
一般情况下,PTA的纯度要求在98%以上,乙二醇的纯度要求在99%以上。
3.2 酯化反应酯化反应是PET聚酯合成中的关键步骤。
在酯化反应中,PTA和乙二醇按照一定的比例加入反应釜中,并加入磷酸催化剂。
反应温度一般在180-240摄氏度之间,反应时间为2-4小时。
在反应过程中,需要进行搅拌以促进反应的进行。
3.3 缩聚反应缩聚反应是PET聚酯合成的最后一步。
在酯化反应后,生成的聚酯中间体会经历缩聚反应,形成长链聚合物。
缩聚反应需要在高温条件下进行,一般反应温度在260-290摄氏度之间。
反应时间为2-4小时。
在反应过程中,需要对聚酯液进行脱水,以促进反应的进行。
3.4 条件控制在PET聚酯的合成过程中,对温度、压力、酸催化剂和原料比例等条件进行控制是非常重要的。
温度过高或过低都会影响反应速率和产物质量;压力过高或过低也会对反应产生影响;酸催化剂的用量要控制在一定范围内,过多或过少都会影响反应的进行;原料比例要按照一定的比例准备,过多或过少都会影响产品的性能。
聚酯培训资料
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聚酯培训资料聚酯(Polyester)是一种常见的合成纤维,具有优异的物理和化学性能,广泛应用于纺织、塑料、包装、电子等领域。
为了让大家更好地了解聚酯及其相关知识,本文将介绍聚酯的基本概念、生产工艺和应用领域等内容。
希望通过本文的阅读,能够对聚酯有一个全面了解。
一、聚酯的基本概念聚酯是一种由聚酯单体经过聚合反应形成的高分子化合物。
聚酯单体是一种含有酯基结构的有机化合物,其主要特点是具有多个酯基结构,可通过酯键将多个单体分子连接在一起形成高分子聚合物。
聚酯具有良好的耐热性、耐磨性和耐化学腐蚀性,同时具有良好的染色性、可塑性和泡沫性。
这些综合性能使得聚酯成为一种重要的工业原料,在许多领域有广泛的应用。
二、聚酯的生产工艺聚酯的生产工艺通常包括聚酯单体制备、聚合反应、固化和加工等环节。
1. 聚酯单体制备聚酯单体通常通过酯化反应制备而来。
酯化反应是一种将醇和酸反应生成酯的化学反应。
在制备聚酯单体时,通常采用二元酯交换反应或缩聚反应。
其中,二元酯交换反应是指将含有羟基的醇与酸酐进行反应生成酯,而缩聚反应是指将含有羧基的酸与醇进行反应生成聚酯。
2. 聚合反应聚合反应是指将聚酯单体进行开化合反应,使聚酯单体形成高分子聚合物。
聚合反应的条件包括温度、压力、催化剂和反应时间等。
聚合反应可采用溶液聚合、悬浮聚合或乳液聚合等方法进行。
3. 固化固化是指将聚酯聚合物进行加热处理,使其形成具有稳定性和强度的固态结构。
固化的条件包括温度、时间和压力等。
固化处理可以提高聚酯的力学性能、耐热性和抗化学腐蚀性。
4. 加工加工是指将聚酯聚合物进行成型加工,制备成所需的纤维、薄膜、塑料制品等。
加工方法包括挤出、注塑、吹塑、纺丝等。
加工温度、压力和速度等参数对成品的质量和性能具有重要影响。
三、聚酯的应用领域聚酯作为一种多功能合成材料,具有广泛的应用领域。
以下是几个主要的应用领域:1. 纺织行业聚酯纤维具有优异的染色性能、强度和耐磨性,被广泛用于纺织行业生产服装、家纺产品等。
产品培训资料饱和聚酯
![产品培训资料饱和聚酯](https://img.taocdn.com/s3/m/aa3182d3112de2bd960590c69ec3d5bbfd0ada15.png)
详细描述
饱和聚酯在建筑领域具有高强度、刚度、耐化学腐蚀性 、阻燃性等优点,被广泛应用于建筑材料、装饰材料等 方面。通过使用饱和聚酯材料,可以提高建筑物的安全 性、耐久性和节能性能。然而,在建筑领域应用饱和聚 酯也面临一些挑战,如生产成本较高,加工难度较大等 。
THANK YOU.
反应机理
缩聚反应是可逆反应,需要在催化剂的作用下,通过控制反 应温度、压力等条件,实现高分子链的合成。
生产工艺流程
1 2
酯化反应
将二元酸与二元醇在高温、高压条件下进行酯 化反应,生成低分子量聚酯。
缩聚反应
在降低温度和压力的条件下,进行缩聚反应, 生成高分子量聚酯。
3
分离与精制
通过分离和精制过程,去除低分子量聚酯和其 他杂质,获得高纯度的饱和聚酯产品。
化学稳定性,能
02
饱和聚酯具有较高的热变形温度,能够在较高温度下保持其物
理性能,适用于制作高温条件下的应用。
光学性能
03
饱和聚酯具有透明度高、折射率高、色散低等优点,适用于制
作光学元件和光导纤维等。
机械性能与加工性
机械性能
饱和聚酯具有较高的强度、硬度、耐磨性和耐疲劳性,适用于制作结构件和运动 部件。
2023
产品培训资料饱和聚酯
目录
• 饱和聚酯简介 • 饱和聚酯的生产工艺 • 饱和聚酯的性能与应用 • 饱和聚酯的改性与复合 • 饱和聚酯的发展趋势与挑战 • 饱和聚酯的案例分析与应用
01
饱和聚酯简介
定义与性质
要点一
定义
饱和聚酯是指由饱和二元酸(或酸酐)与二元醇进行缩 聚反应而成的聚合物,其分子链中不含有任何支链,且 不含有苯环等芳香结构。
生产工艺的绿色化与高效化
聚酯一部工艺知识培训.共53页文档
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36、“不可能”这个字(法语是一个字 ),只 在愚人 的字典 中找得 到。--拿 破仑。 37、不要生气要争气,不要看破要突 破,不 要嫉妒 要欣赏 ,不要 托延要 积极, 不要心 动要行 动。 38、勤奋,机会,乐观是成功的三要 素。(注 意:传 统观念 认为勤 奋和机 会是成 功的要 素,但 是经过 统计学 和成功 人士的 分析得 出,乐 观是成 功承 诺,踏 上旅途 ,义无 反顾。 40、对时间的价值没有没有深切认识 的人, 决不会 坚韧勤 勉。
46、我们若已接受最坏的,就再没有什么损失。——卡耐基 47、书到用时方恨少、事非经过不知难。——陆游 48、书籍把我们引入最美好的社会,使我们认识各个时代的伟大智者。——史美尔斯 49、熟读唐诗三百首,不会作诗也会吟。——孙洙 50、谁和我一样用功,谁就会和我一样成功。——莫扎特
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第1章聚酯生产基础知识聚脂我们通常称为涤纶,"涤纶"是我国的商品名,其主要成分为PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯),由PET切片或熔体纺丝而成,主要生产工艺有PET熔体直接纺丝和PET切片纺丝两种,前者因具有步骤少、成本低等诸多优点,目前许多大型生产装置都采用此法。
八十年代后开始兴建的PET生产装置,尤其是大规模单品种装置,大都采用PTA法直接酯化连续缩聚生产工艺。
PTA法连续生产工艺主要有德国吉玛公司(Zimmer)、美国杜邦公司(DuPont)、瑞士伊文达公司(Inventa)和日本钟纺公司(Konebo)等几家技术。
其中德国吉玛、瑞士伊文达和日本钟纺的技术都是“五釜流程”,美国杜邦公司的技术是“三釜流程”。
、PET是由PTA(精对苯二甲酸)与EG(乙二醇)缩聚而成,每生产1吨PET 需要消耗PTA和EG分别为0.86吨和0.34吨。
工程例:采用直接酯化、连续聚合的五釜流程技术,设计生产能力为年产180000吨聚酯。
EG动力蒸汽浆料配制酯化Ⅰ酯化Ⅱ预缩Ⅰ预缩Ⅱ终缩聚外购原料PTA通过叉车将PTA贮存于PTA仓库,人工将PTA投入链板输送前的小料仓后,用链板输送方式将PTA送到聚酯大楼的日料仓。
另一主要原料乙二醇贮存在罐区,用泵通过管线送入车间。
催化剂三醋酸锑(或乙二醇锑)用桶装、消光剂二氧化钛用袋装运入聚酯大楼四楼。
聚酯装置主要由催化剂配制、二氧化钛配制、浆料配制、酯化、缩聚、切片生产及包装等几个工序组成。
酯化缩聚设置了五个反应器,其中两个是酯化反应器,两个是预缩聚反应器,一个后缩聚反应器。
两个酯化反应器为立式搅拌釜,设内盘管加热,两台反应器共用一个分离乙二醇和水的工艺塔。
第一预缩聚反应器为立式槽,不设搅拌装置,用液环真空泵产生真空。
第二预缩聚反应器和后缩聚反应器为圆盘转子式,两个反应器共用一套三级乙二醇蒸汽喷射泵系统(它用液环泵作排气的),在每个缩聚反应器和它的真空装置间设刮板冷凝器。
在第二预缩聚反应器和后缩聚反应器之后分别设有熔体过滤器。
从终缩聚反应器出来的熔体每天300吨供应长丝八条生产线,每天200吨供应另外的长丝四条生产线,其余大约有每天20--40吨熔体通过水下切粒机生产半消光切片,本装置配有两台切粒机,切出的切片通过干燥装置后,用气相脉冲输送方式将切片送至切片料仓,打包后出厂。
二、主要原材料消耗:三、半消光纤维级聚酯切片及熔体质量指标:第2章纺丝基本知识长丝部共有24条纺丝生产线,其中17条为FDY生产线(包括一期11条半消光线和2期6条大有光线);另有7条POY生产线(包括一期1条半消光线和2期6条大有光线)。
目前每天的长丝产量大致有1070吨,其中FDY产量大约有700吨(一期半消光430吨和2期大有光270吨);POY产量大约有370吨(一期半消光70吨和2期大有光300吨)。
生产品种:FDY半消光从45De到300De,FDY 大消光从48De到300De;POY半消光从75De到150De。
一期8条生产线的纺丝箱体由北京中丽公司制造,小二期4条和大二期12条共16条生产线的纺丝设备由大连合纤研究所制造。
卷绕设备包括北京中丽1条POY12头72位线(丝饼10Kg/只,非定重),郑州纺机的2条POY10头生产线(丝饼15Kg/只,定重)日本TMT公司的4条POY16头纺生产线(丝饼15Kg/只,定重)日本TMT公司的4条FDY12头纺生产线(丝饼8.5Kg/只,定重)日本TMT公司的5条FDY16头纺生产线(丝饼6.5Kg/只,定重)日本TMT公司的4条FDY20头纺生产线(丝饼8.5Kg/只,定重)日本TMT公司的4条FDY24头纺生产线(丝饼8.5Kg/只,定重)纺丝工艺流程FDY丝:聚脂熔体---熔体分配总阀---各线增压泵---熔体冷却器---各线熔体分配阀---静态混合器---纺丝箱体---纺丝计量泵---纺丝组件---侧吹风---油轮或油嘴上油---预网络---热辊牵伸定型---网络---卷绕---平衡---检验分级---包装入库POY丝:聚脂熔体---熔体分配总阀---各线增压泵---熔体冷却器---各线熔体分配阀---静态混合器---纺丝箱体---纺丝计量泵---纺丝组件---侧吹风---油嘴上油---导丝盘---卷绕---平衡---检验分级---包装入库POY与FDY丝的主要差导:1.1. POY丝是预取向丝,是中间产品,大多还需经过后加工加弹才可以使用;而FDY丝是全取向丝,是最终产品,一般直接用于织造。
2.POY丝相比FDY丝:一般伸长前者大(POY伸长115-135%,FDY丝25-32%);强度后者大(POY2.2cn/dtex左右;FDY4.2cn/dtex)。
主要生产设备及其作用1.熔体分配阀:将聚脂熔体分别分配到各指定位置的熔体增压泵中。
2熔体增压泵:由于聚脂熔体在输送的过程中要经过较长的输送管道,而输送管道上又装有过滤器,熔体阀,静态混合器等设备。
这样就不可避免的会产生压力降,为确保进入计量泵入口前的压力就在输送管道上增加了增压泵。
主要用于定量输送熔体,提高熔体的压力。
3 熔体换热器:熔体换热器用于长丝直纺的熔体输送系统。
由于熔体在经过增压泵后温度会升高,熔体的分子降解就会加剧,以联苯为介质与温度升高后的熔体进行热交换达到降低温度的目的,以满足生产要求的需要。
确保熔体质量均匀稳定。
4 散热器:把通过热交换后温度升高的热媒进行散热,使其降低至下次能够再次重复使用。
5 热媒屏蔽泵:使热媒在换热器中循环往复使用。
6 静态混合器:设置在纺丝箱前的熔提管道上,其内部呈90度排列的螺旋不锈钢叶片熔体在经过此静态混合器时不断翻转,通过几次循环确保熔体得到充分混合,使同一截面上的熔体温度,粘度相当,一致。
7 纺丝箱体:箱内装有至各纺丝位的熔体分配管道,计量泵和纺丝组件。
采用汽相热媒(联苯醚)做保温介质,使熔体在箱体内被进一步加热,或保温到纺丝所需要的温度并保持均匀和稳定。
8 计量泵(纺丝泵):精确计量熔体的吐出量,并以稳定的压力输入到纺丝组件中,保证丝束的质量均匀一致。
9 组件:纺丝零部件组合体的简称。
其作用是过滤熔体中的杂质,使熔体进一步均匀分配到喷丝板的微孔中。
10 纺丝侧吹风:把设定好温度,湿度和风速并经过过滤的空气从竖网中吹出,对熔融丝束进行冷却固化成纤维丝束。
11 油剂泵或油轮:对纤维丝进行上油,使其具有平滑性,集束性和抗静电性以利于后道工序的加工生产。
12 纺丝甬道:使纤维丝束不受环境湍流空气的影响能顺畅地进入到卷绕间进行卷绕。
13 牵伸辊:对纤维丝进行拉伸,定型。
(本公司第一热辊为双热辊,第二热辊为单热辊加分丝辊)14 卷绕机(卷绕头):对纤维丝进行拉伸,定型和卷装成为规定重量的成品丝。
物性指标介绍1 线密度(纤度):《部颁标准》规定将纤度改称为线密度.它是表示长丝粗细程度的指标,用分特(dtex)表示.既10000米长纤维的重量克数.称为分特数.也有用D(担)来表示的,即9000米长纤维的重量克数.长丝是由一定数量的单丝组成的.所以长丝的线密度有两层意义:一是复丝的线密度,二是单丝的线密度.例如167dtex/36f的长丝复丝的线密度为167dtex,纤维由36根单丝组成.或说喷丝板有36个孔.单丝的线密度为167/36等于4.64dtex.2 断列强度:纤维被拉伸到断列时所承受的负荷,称为断列强度.它的计量单位是(CN/dtex),有时也用绝对断列强度(CN)表示.它是反映长丝质量的一项重要指标.强度高长丝在加工过程中不易断头,绕辊,做成的织物强力也高.但太高纤维刚性增加,织物的手感变差.3 断列伸长率:纤维被拉身到断列时所伸长的程度,称为断列伸长率.既纤维被拉伸到断列时增加的长度与原长度的比值.用百分数表示.它是一种反映纤维韧性的指标.对于衣着用长丝拉伸率愈高,手感也愈柔和,后加工的毛丝,断头也愈少.但过高织物易变形.对于工业用丝,身长率愈小其最终产品不易变形.4 条干不均率:表示条干均匀程度的指标.用CV值表示,这种指标对预取向丝和拉伸丝尤为重要.长丝条干不均在加工过程中容易产生毛丝,和染色不均.5 沸水收缩率:指一定长度的丝放在沸水中煮一定的时间后,其收缩的长度与原来长度的比值.用百分值表示.它是反映长丝热定型程度,尺寸和稳定性的指标.6 含油率:表示长丝含油多少的指标.在加工过程中,长丝含油可使其具有平滑性,集束性和抗静电性.7 网络度:表示一米长丝内有效网络点的个数.长丝加网络主要是为了改善退绕性能.8 满卷率:它是反映长丝生产过程中运转状态是否正常的指标.表1 涤纶全牵伸丝FDY(含网络丝)物理质量指标外观项目外观项目与指标由利益双方根据后道产品的要求协商确定,我厂确定的指标见表2。
表1 涤纶预取向丝POY外观评等指标表2 涤纶全牵伸丝FDY(含网络丝)外观评等指标表1 涤纶预取向丝POY物理质量指标表1 涤纶全牵伸丝FDY(含网络丝)物理质量指标纤度纤度是表示纤维粗细程度的指标。
纤维的纤度,通常用以下几种单位表示:1、支”或叫“公支”,是表示纤维纤度的一种单位。
它的定义为:一克重量的纤维的纤所具有的长度(米)。
例如,1克纤维长40米,就称这根纤维的纤度为40支。
支数的计算公式为:长度(米)支数=——————重量(克)对于同一种纤维来讲,它的支数越高,则表示纤维越细;支数越小,表示纤维越粗。
例如市场上出售的棉布背心常标有“28支”或“40支”字样,那么40支的背心用的棉纱就比28支的背心所用的棉纱要细。
2、旦旦也是表示纤维纤度的一种单位。
他的定义是:9000米长的纤维所具有的重量(用克表示)。
例如:9000米长的纤维重150克,就是150旦。
如果某根纤维的纤度为75旦,那么它的意义为:9000米长这样的纤维重为75克。
旦的计算公式:重量(克)旦数=9000* ————长度(米)在实际应用过程中,“旦”常用字母D(d)或De(de)表示。
例如150旦可以写成150d(de)或者150D(De)。
对于某种纤维来讲,它的旦数越搞,则表示纤维越粗;反之,则表示纤维越细。
3、特和分特:特和分特又是纤维纤度的一种表示单位。
它的定义如下:(1)特:1000米长的纤维所具有的重量(用克来表示)。
(2)分特:10000米长的纤维多具有的重量(用分特来表示)(1分克=0.1克)例如,1000米长的某种纤维重15克,那么它的纤度就为15特或150分特。
特和分特的计算公式为:纤维重量(克)特数= ————————*1000纤维长度(米)纤维重量(分克)分特数= —————————*1000纤维长度(米)在表示纤维粗细方面,特和分特与旦类似。
某种纤维的特数或分特数越高,则表示这种纤维越粗,反之,则表示纤维越细。