智能压浆台车的使用方法
JS300型压浆台车简易说明书
JS-300型高速搅拌压浆台车使用说明书无锡市康特建筑机械有限公司研制一、主要性能参数型号JS-300Ⅳ高速搅拌部分搅拌转速1000 rpm计量精度优于1%进料容量2×0.4 m3单次搅拌量150~300kg搅拌电机型号：Y2－160M-6E，功率：7.5 kW 低速搅拌部分搅拌转速70 rpm储料筒容量0.5 m3储料电机型号：Y2－132M－4E，功率：3 kW 水泵电机型号40JDB-12压浆泵（选配件）根据用户要求行走轮规格530－240最大拖行速度10 km/h外形尺寸（长×宽×高）3500×1300×2500mm车重 1.5吨二、操作与使用1.1 参数设置当设备首次使用或长时间没有使用，或配方发生变化时，应对控制器的参数进行设置。
设置时可按下列步骤逐步进行，也可在完成某步设置后再次按一下“设置”键结束本次设置。
（1）控制器通电将电气柜内的断路开关手柄向上扳起，接通电源，面板上的红色指示灯亮。
此时控制器会先显示数字“12345”，约2秒后显示当前时间（时－分）。
（2）进入设置状态①、按一下“设置”键，时钟显示消失，“设置”指示灯闪亮；②、输入5位密码。
本机采用5位固定密码，即依次按一下“增加”、“增加”、“减少”、“减少”和“增加”按键。
每按一下按键，控制器会多显示一个“－”号。
输入完5位密码后，按一下“确认”键，如果密码正确，则控制器会显示“SET－0”，否则会退回到时钟状态。
（3）设置用水量在控制器显示“SET－0”时按一下“确认”键，控制器会显示“0－XX.X”，其中XX.X为控制器原记忆的配比中搅拌100kg水泥需要的用水量（单位为kg）。
这时可按动“增加”或“减少”键修改该值，当该值合适时再按一下“确认”键，控制器将保存该值并进入下一个设置。
（4）设置压浆剂用量在控制器显示“SET－1”时按一下“确认”键，控制器会显示“1－XX.X”，其中XX.X为控制器原记忆的配比中搅拌100kg水泥需要的压浆剂用量（单位为kg）。
智能压浆台车操作与维护保养规程
智能压浆台车操作与维护保养规程（ISO45001-2018/ISO9001-2015）一、智能压浆台车操作规程1、压浆设备由专人负责保管、使用，操作人员经段培训考试合格方能上岗。
2、操作人员要熟读使用说明书，掌握设备结构、性能和日常保养要求，严格执行操作规程。
3、操作人员要掌握设备状况，做好设备运行、检修记录。
4、机器要安装平稳，输送管道布置尽量短、直、少拐弯，管接头不得漏气，管路不准人、物踩压，5、工作前检查电机、控制箱、机器各联接件螺栓有无松动，料斗、管路内有无硬块、管路有无破损、减速器润滑油是否足够，确认正常后接通电源。
6、开始施工作业前，必须将适量水泥稀浆通过吸浆管泵入输送管路后，便可进行正常工作。
7、机器在运行过程中，操作人员不许离岗，注意观察机器运转情况及压力表指针波动情况，如波动幅度升高(>3Mpa)时，应立即停机检查、处理管路堵塞。
8、如果用储浆桶供浆,要不断搅动料浆以免水泥沙浆沉淀。
9、喷涂作业时要先送气后送浆，工作结束时,先停止送浆而后停止送气，以防喷嘴堵塞。
10、在进行日常保养、定期保养、检修故障处理时，必须断电停机，锁闭控制箱，钥匙由保养、检修人员保管，并挂上“有人检修.禁止合闸”的标志。
11、下班及停机超过半小时以上时，为防止浆料在管内凝结，要对泵机管路进行清洗(方法按使用说明书),下班后要将工作场地清理打扫干净。
二、智能压浆台车保养规程1、每班保养（每班工作前、工作中和工作后进行）1.1清除机体上污垢，按润滑表加注规定的油料。
1.2检视电路和开关，接头联接应牢固，保险丝应符合规定，开关接触应可靠，接地应良好。
1.3调整搅拌轴两端的盘根压盖，使紧固适当，密封良好。
1.4运转前先转动搅拌机，应灵活无阻，出料装置要严密可靠。
1.5运转中检查滚动轴承与滑动轴承的温度不应超过100ºC，电动机及其轴承的温升不应高于100ºC。
2、一级保养（每隔100工作小时进行）2.1进行每班保养的全部工作。
作业指导书模板
•保护压力：建议值为1.5MPa； 溢流阀最小开度：建议值为10%-15%；
•循环控制压力：可不做设置； 循环溢流阀最小开度：可不做设置；
•调压目标值：建议设置值为0.50-0.8MPa，单孔压浆以进口压力为调压目标值；
•稳压时间：不少于180s；
•进浆压力零点：一般为0.00； 返浆压力零点：一般为0.00；
•进浆压力量程：根据传感器量程选择5MPa或10MPa；
•返浆压力量程：根据传感器量程选择5MPa或10MPa；
特别注意：在压浆现场要注意梁的长度，高度，波纹管的大小和钢绞线的根数，去调节阀的开度大小，才能保证压浆的最好效果。
5、浆液制备
作业指导书模板
预应力盖梁循环智能压浆施工
作业指导书
湖南联智桥梁技术有限公司
10月
循环智能压浆现场作业书
现场压浆流程图
采用循环智能压浆台车进行压浆的操作步骤如下：
1、封锚
钢绞线张拉完后，进行封锚，封锚时钢绞线存留长度大于10cm，不易过早切割，待压浆完成后进行切割。封锚材料宜采用快硬水泥和石膏粉配比，以节省时间和提高封锚处水泥浆在压浆时的抗冲击力。
压完一片梁以后，压另外一片梁时，点击设置参数，进去另一个界面只需重新编辑压浆梁号,点击启动压浆系统，重复步骤6。
特别注意：在低速搅拌桶无水、无浆液的情况下，禁止启动螺杆泵。
7、数据
整片梁压完后，到电脑E盘把压浆数据文件夹内相对应的梁拷贝打印做为质量管理依据。
8、清洗
清洗仪器时，把高压进浆管和高压返浆管连接起来，先把弃浆和脏水排掉，先把高速搅拌桶彻底清洗干净在放入清水，然后再将低速搅拌桶彻底清洗干净，再将高速搅拌桶的清水放到低速搅拌桶，点击操作界面设备清洗，直到反浆管出清水为止，使清水在机器、管路内循环流动（达到清洗设备的效果），这个过程清水在仪器里面必须环循5分钟以上；然后再排除低速桶内的剩余水即可
注浆机操作规程
智能压浆机操作规程
1.操作人员必须经过安全和生产技术培训，考核合格方可上岗作业。
2.开机前要仔细检查设备是否正常，各活动部位要有足部的润滑连接的电线设备完好，检查安全防护装置和周围环境，确认安全后方可开机。
3.进料时不得有外力影响称重台，运转中不得将手或工具伸入制浆机
4.向料斗中加料应在螺旋运行时
5.检修保养设备时，必须断电，严禁在运行时进行保养和设备检修工作。
6.作业中，如发生故障不能继续运转时，应将系统中的浆料清洗干净。
7.作业后，应对注浆系统全面清洗，操作人员进行制浆机内清洗，必须切断电源。
8.完工后应及时将机内，管道内清洗，清洁保养机械，清理工作场地切断电源，锁好电箱。
预应力智能压浆设备使用说明书
预应力智能压浆设备使用说明书产品型号：HNBS-SKYJ-350L产品编号：1 7 0 5 6 5 河南百顺路桥预应力设备有限公司智能张拉设备智能压浆设备预应力千斤顶预应力锚具预应力波纹管生产厂家智能张拉设备 智能压浆设备 预应力千斤顶 预应力锚具 预应力波纹管生产厂家 二、用途和特点本压浆台车系铁路、公路施工专用设备，集自动上料、自动计量、高速搅拌、低速搅拌、泵送浆液为一体，应用于铁路、公路桥梁建设工程中的预应力施工及部分化工企业生产。
具有移动方便、自动化程度高、计量准确、操作简单等特点。
本台车设计为移动式，主要由自动上料系统、自动称重系统、微电脑自动控制系统、高低速搅拌系统、供水系统和行走系统等部分组成。
该设备高速搅拌部分一次最多可搅拌450公斤浆料，每小时搅拌4000至7000公斤浆料（手动控制时）。
另外设有低速搅拌储料桶，可容纳高速搅拌桶已经搅拌完成的浆料。
高速低速搅拌桶配合，可实现向压浆设备不间断供料。
本台车结构合理，生产效率高，搅拌质量好，完全符合TB/T3192-2008《铁路后张法预应力混凝土梁管道压浆技术条件》的有关要求。
1、全自动操作使用时只需设定粉料与水的单项重量，台车即可自动称量，控制上水的重量和搅拌时间。
高速搅拌完成后打开出料阀，将水泥浆放入低速搅拌桶备用，然后关闭高速搅拌桶的出料阀，进行下一次的高速搅拌桶投料拌料。
2、高速搅拌本台车高速搅拌桶的额定转速为1440转／分钟，高速搅拌可使粉料与水得到充分亲和。
其工作程序为：先自动上水，然后高速搅拌桶自动运行并依次添加压浆剂、水泥，继续搅拌3分钟后，即可排入带搅拌功能的储浆桶备用。
3、低速储料搅拌桶防沉淀设计本台车设有大容量储料桶，可容纳高速搅拌桶已搅拌完成的浆料，满足大流量压浆设备的不间断供料。
并具备低速搅拌功能，可有效防止灰浆的沉淀。
4、拖动车架系统本台车装配于移动式车架上，可方便的使用其它机动车辆牵引移动。
5、可选连续式螺杆压浆系统用于铁路预应力是施工时，用户可另外选配连续式螺杆压浆设备，其基本参数如下：压浆机为连续式工作方式，压力无波动，泵送浆体无气泡，理论智能张拉设备智能压浆设备预应力千斤顶预应力锚具预应力波纹管生产厂家工作量 4.5立方米／小时，并具备自动保压功能。
智能压浆机操作规程
智能压浆机操作规程
一、压浆机由专人负责保管、使用，操作人员经段培训考试合格方能上岗。
二、操作人员要熟读使用说明书，掌握设备结构、性能和日常保养要求，严格执行操作规程。
三、操作人员要掌握设备状况，做好设备运行、检修记录。
四、机器要安装平稳，输送管道布置尽量短、直、少拐弯，管接头不得漏气，管路不准人、物踩压，
五、工作前检查电机、控制箱、机器各联接件螺栓有无松动，料斗、管路内有无硬块、管路有无破损、减速器润滑油是否足够，确认正常后接通电源。
六、开始施工作业前，必须将适量水泥稀浆通过吸浆管泵入输送管路后，便可进行正常工作。
七、机器在运行过程中，操作人员不许离岗，注意观察机器运转情况及压力表指针波动情况，如波动幅度升高(>3Mpa)时，应立即停机检查、处理管路堵塞。
八、如果用储浆桶供浆,要不断搅动料浆以免水泥沙浆淀。
九、喷涂作业时要先送气后送浆，工作结束时,先停止送浆而后停止送气，以防喷嘴堵塞。
十、在进行日常保养、定期保养、检修故障处理时，必须断电停机，锁闭控制箱，钥匙由保养、检修人员保管，并挂上“有人检修.禁止合闸”
的标志。
十一、下班及停机超过半小时以上时，为防止浆料在管内凝结，要对泵机管路进行清洗(方法按使用说明书),下班后要将工作场地清理打扫干净。
压浆设备安全操作规程模版
压浆设备安全操作规程模版一、目的压浆设备作为一种重要的施工工具，在工程施工中起着至关重要的作用。
为了确保施工过程中的安全，保护人员的生命财产安全，制定本安全操作规程。
二、适用范围本安全操作规程适用于所有使用压浆设备的施工单位和工作人员。
三、操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训，并持有相关的操作证书。
2. 操作人员必须熟悉压浆设备的结构、性能和操作程序。
3. 操作人员必须具备良好的沟通协调能力和应急处理能力。
4. 操作人员必须严格按照操作规程执行操作。
四、压浆设备操作前的准备工作1. 确保压浆设备处于正常工作状态，检查设备的接地情况和电气线路是否良好。
2. 检查压浆设备的液压系统、电气系统、气动系统等各个部分的工作状态是否正常。
3. 检查压浆设备的密封件、管道接头等是否有漏水、漏气的情况。
4. 检查压浆设备的油温、油压、液位等参数是否在正常范围内。
5. 确保操作人员佩戴好相关的安全防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套等。
五、压浆设备的操作步骤1. 按照液压系统的操作程序，打开设备的液压开关，启动压浆设备。
2. 按照电气系统的操作程序，打开设备的电源开关，启动压浆设备。
3. 按照气动系统的操作程序，打开设备的气源开关，启动压浆设备。
4. 在设备正常工作的情况下，根据具体施工需要，调整设备的压力、流量等参数。
5. 在操作过程中，严格按照设备的安全操作规程执行，避免超负荷工作和过度使用设备。
6. 操作人员要时刻观察设备的工作状态，如发现异常情况，应及时停机排除故障。
7. 操作人员要保持设备周围的清洁，清除设备周围的杂物和障碍物。
六、安全注意事项1. 操作人员在操作过程中，严禁将手、脚或其他身体部位伸入设备的工作区域。
2. 操作人员在操作设备时，应保证自身的站姿稳定，防止意外摔倒。
3. 操作人员在操作设备前，必须确认设备周围没有人员或其他障碍物。
4. 操作人员在操作设备时，应密切注意设备的压力、温度、油位等参数的变化，如有异常情况应及时停机排除故障。
齐全智能压浆台车安全操作及保养规程
齐全智能压浆台车安全操作及保养规程在使用齐全智能压浆台车时，为了保障工作人员的安全和设备的正常使用，操作人员应当注意以下安全操作及保养规程。
安全操作规程1.设备操作前的准备1.1 在操作设备前，操作人员应首先理解设备的性能和使用方式，必须具备一定的专业技能和工作经验。
1.2 在设备使用前，应仔细检查设备各部件是否完好无损，有无泄漏现象。
发现问题应及时解决。
1.3 设备工作中应保持周围干净，防止杂物侵入设备内部，以免影响设备正常运行。
2.设备操作2.1 设备操作前，应将待加工原材料放置好，准确地进行操作。
2.2 操作人员应在设备工作状态下严格控制自身行为，避免身体悬挂在设备边缘，防止发生危险。
2.3 在小间距设备工作状态下，操作人员不得离开设备工作状态区域，并应负责保持设备周围的清洁和干燥。
2.4 操作人员在设备工作过程中，应根据设备的工作性能，以及原材料的特性，掌握合理的时间和速度，以达到最好的加工效果。
3.设备维护保养3.1 设备使用结束后，应关闭设备并进行必要的检修和保养。
3.2 设备维护保养时，应遵循设备使用说明书，正确操作、清洁、养护设备。
3.3 对于一些需要特别注意的情况，操作人员应该及时向设备制造商咨询，保证设备的正常使用和维护。
保养规程1.日常保养1.1 设备工作结束后，应及时清理设备表面及设备周围的区域。
若有杂物，则必须清理干净，不能残留。
1.2 设备使用要涉及到设备的维护，定期进行各部件的检查。
1.3 定期清洗和更换设备润滑油。
1.4 每次工作前检查设备散件，是否有有松脱、缺失、损坏现象，可以随机检查一台机器的散件，其它相同品牌机器散件基本相同。
2.设备维护2.1 每半年进行一次设备硬件检验，包括人为造成的损坏，必须进行更换。
2.2 对活动部位原则上每年进行检查，有磨损，变黏滞要进行涂油啊、更换。
2.3 设备外观清洁要定期进行，不能使用带化学物质的溶剂或液体进行清洗，不要清洗外表的各种标识和贴纸。
压浆机操作规程
压浆机操作规程
一、压浆机由专人负责保管、使用，操作人员经段培训考试合
格方能上岗。
二、操作人员要熟读使用说明书,掌握设备结构、性能和日常保养要求，严格执行操作规程。
三、操作人员要掌握设备状况，做好设备运行、检修记录。
四、机器要安装平稳，输送管道布置尽量短、直、少拐弯，管接头不得漏气，管路不准人、物踩压,
五、工作前检查电机、控制箱、机器各联接件螺栓有无松动，料斗、管路内有无硬块、管路有无破损、减速器润滑油是否足够,确认正常后接通电源.
六、开始施工作业前，必须将适量水泥稀浆通过吸浆管泵入输送管路后，便可进行正常工作。
七、机器在运行过程中，操作人员不许离岗，注意观察机器运转情况及压力表指针波动情况，如波动幅度升高（>3Mpa)时，应立即停机检查、处理管路堵塞。
八、如果用储浆桶供浆，要不断搅动料浆以免水泥沙浆沉淀.
九、喷涂作业时要先送气后送浆,工作结束时，先停止送浆而后停止送气，以防喷嘴堵塞。
十、在进行日常保养、定期保养、检修故障处理时,必须断电停机,锁闭控制箱，钥匙由保养、检修人员保管,并挂上“有人检修。
禁止合闸”
的标志。
十一、下班及停机超过半小时以上时，为防止浆料在管内凝结,要对泵机管路进行清洗（方法按使用说明书),下班后要将工作场地清理打扫干净.。
压浆设备安全操作规程
压浆设备安全操作规程一、前言压浆设备作为一种常用的施工工具，用于混凝土结构的修补和强化工作。
为了保障工作人员的安全和设备的正常使用，制定一套压浆设备安全操作规程是非常必要的。
本文旨在规范压浆设备的使用和维护，减少事故的发生，提高工作效率。
二、安全操作规范1. 设备检查：a. 每次操作前，应进行设备的全面检查，确保设备各部件完好无损。
b. 检查设备的电源线是否磨损或受损，若有问题应及时更换。
c. 确认设备的电源插座或开关是否正常，确保电源的可靠性。
d. 检查设备的油液、润滑剂和冷却液的供给是否充足，若不足应及时添加。
e. 检查设备的电气控制系统是否正常，确保安全控制装置的正常工作。
2. 设备操作：a. 操作前，工作人员应穿戴好必要的个人防护装备，包括安全帽、耳罩、防护眼镜、防护手套和防滑鞋等。
b. 操作人员应熟悉设备的工作原理和操作方法，并按照正确的操作步骤进行操作。
c. 操作人员应保持专注，不得在操作中分心或与他人交谈，以免发生意外。
d. 操作人员应保持设备周围的工作空间整洁，避免杂物堆积或碍事。
3. 设备维护：a. 每次使用后，应及时对设备进行清洁与维护，确保设备的良好状态。
b. 定期检查设备的油液、润滑剂和冷却液的供给情况，及时添加或更换。
c. 定期检查设备的电气控制系统，确保安全控制装置的正常工作。
d. 定期检查设备的连接件和紧固件，确保其固定可靠。
4. 应急处理：a. 在设备故障或异常情况下，操作人员应立即停止工作，并通知相关人员进行检修。
b. 发现设备有异常声音或异味时，应立即停止使用，并查找原因进行处理。
5. 安全知识培训：a. 对压浆设备的操作人员进行必要的安全培训，使其了解设备的安全操作规程。
b. 定期进行安全培训和演练，增加操作人员的应急处理能力。
三、设备保养常识1. 清洁保养：a. 每次使用后，应使用清水彻底清洗设备各部位，并确保设备干燥后存放。
b. 定期使用适当的润滑剂对设备的润滑部件进行润滑，延长设备寿命。
压浆设备安全操作规程范文（二篇）
压浆设备安全操作规程范文一、引言压浆设备是建筑施工中常用的重要设备，正确的操作和使用方法对提高施工效率、确保施工质量具有至关重要的作用。
为了保障工作人员的安全，减少事故发生的风险，制定本安全操作规程，并要求所有操作人员严格遵守。
二、操作人员要求1、操作人员必须经过专门的培训，具备相关的资格证书方可操作压浆设备。
2、操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套等。
3、操作人员必须具备足够的技术经验和责任心，能够熟练操作和维护压浆设备。
三、操作前准备1、在使用压浆设备之前，应对设备进行全面的检查，确保设备的各项功能正常。
2、查看电源开关和电缆是否正常，有无破损和漏电现象。
3、检查压浆机的压力表、指示灯和报警器是否正常工作。
4、检查压浆设备的输送管和接头是否完好，有无泄漏情况。
5、检查压浆设备的水泵和过滤器是否干净，可以正常运行。
四、操作流程1、在操作之前，应将压浆设备放置在平稳的地面上，确保设备不会晃动。
2、开启电源开关，确保设备能正常通电。
3、按照使用手册中的步骤，正确调整设备的参数，包括压力、流量等。
4、使用手持遥控器操作设备，确保能够随时停止或启动设备运行。
5、在压浆作业中，需要不断观察设备运行和压力指示，及时调整参数，确保设备正常工作。
6、严禁在设备运行时擅自拆卸或更换配件，必要时需停机进行维护。
五、安全注意事项1、严禁将手伸入正在运行的设备内部，以免发生事故。
2、操作人员必须保持警觉，注意观察设备运行情况，一旦发现异常情况立即停机检查。
3、在操作过程中，需要与其他操作人员保持良好的沟通，确保工作的协调进行。
4、在操作过程中严禁在设备周围玩闹或者进行其他不相关的活动。
5、如果发现设备出现漏电、冒烟等异常情况，应立即停止设备运行，并通知相关人员进行维修。
6、在操作完成后，应及时关闭电源开关，清理设备周围的杂物，确保设备安全。
六、紧急处理措施1、在操作过程中如发生紧急情况，应立即按下停机按钮，并及时通知相关人员。
压浆设备安全操作规程
压浆设备安全操作规程前言压浆设备是建筑行业中广泛使用的设备，在施工过程中起着非常重要的作用。
使用压浆设备时需要认真遵守操作规程，以确保安全生产。
本文将详细介绍使用压浆设备的安全操作规程。
一、设备检查在使用压浆设备前，必须进行全面的设备检查，以确保设备的完好无损，追溯能力强。
具体检查内容包括以下几点：1.设备外观检查：仔细检查设备外观是否有破损或损坏现象，如发现设备有问题应立即更换或修理，不能强行使用。
2.电源检查：检查电源是否稳定，电线是否有破损、扭曲或捆绑，以及插头是否接触良好。
3.润滑油检查：检查设备的润滑油是否足够，并定期更换新油来确保设备正常运转。
4.喷嘴检查：检查喷嘴的通道是否畅通，是否有堵塞现象。
如发现堵塞，应及时进行清理。
5.机械传动部件检查：检查机械传动部件是否有松动或缺失，及时拧紧或更换。
二、操作流程使用压浆设备是一项高危作业，必须按照规定的操作流程进行。
具体操作流程如下：1.装油：首先，在设备箱罐中注入液体压浆材料，注意材料必须符合相关国家标准，去除其它杂质。
2.装水：根据压浆材料要求，在可用清水中逐步搅拌减少胶体含量，使其达到加工要求。
3.开机：仔细检查设备的电源和油液是否足够，并确保喷嘴处于正常状态。
4.测试：在进行实际操作前，必须先对设备进行测试，在测试的过程中需要注意喷嘴的位置和方向，确保正常喷射。
5.操作：正式操作时，应先从设备的进气口将压缩空气注入，然后依照注射压力要求进行操作。
6.关机：操作完毕后，先关闭喷嘴和机器，再关闭设备电源和空压机电源。
三、安全注意事项使用压浆设备时，必须严格遵守安全注意事项，以确保生产安全。
具体安全注意事项如下：1.穿戴防护服齐全，包括眼镜、手套、口罩、顶帽等。
2.确认设备的开关和闸门开闭正常。
3.在操作时，不能随意触摸设备，以免发生触电和切伤事件。
4.喷嘴要靠近施工面、朝向上方进行作业，避免砂浆喷出时，误伤人员或设备。
5.严禁使用非正常的压缩空气来操作设备，如使用未经过滤的压缩空气，将会导致设备出现堵塞现象或者安全事故发生。
智能压浆机操作说明书
智能压浆系统操作说明书柳州市南部佳正预应力械机有限公司目录一、概述 (2)二、组成 (3)2.1、硬件 (3)2.1.1、系统架构 (3)2.1.3、上位机电脑 (4)三、操作 (5)3.2、现场远程触摸屏操作 (5)3.3、触摸屏各画面操作说明 (6)3.4.远程电脑操作 (9)四、操作流程框图 (14)4.1、试机与手动操作 (14)4.2、自动操作流程 (15)五、常见故障及排除方法 (16)特别说明： (16)一、概述智能压浆设备为公路、铁路制梁场专用压浆设备，整机符合公路新桥规及铁路TB/T 3192-2008《铁路后张法预应力混凝土梁管道压浆技术条件》要求。
智能压浆设备主要由智能压浆设备自动配料搅拌部分、智能压浆设备压浆机部分等二部分组成，其主要技术参数如下：1、智能压浆设备自动配料搅拌部分：自动上料、自动计量、自动保压、液晶屏显示，搅拌转速为1440转/分钟，浆叶线速度15米/秒，称量准确度达到±0.4%以内，大大优于要求的±1%。
可记录每次的搅拌数据，并可随时调取历史搅拌数据。
计数单位可精确到小数点后2位。
其工作程序可由用户预定，出厂装机工作程序默认为：先自动上水90%（或80%），然后高速搅拌桶自动运行并自动依次添加压浆剂、水泥，之后继续搅拌2分钟，再补加剩余的10%（或20%）水，再搅拌2分钟即可排入含搅拌功能的储浆桶备用。
该设备除上述自动功能外，另设有手动功能，可手动完成上述全部工作程序或单项工作程序。
最大搅拌量为500kg，足以供给各型压浆机使用。
2、智能压浆设备压浆机部分：为连续式工作方式，压力无波动，泵送浆体无气泡，理论工作量4.5立方米/小时，并具备电控自动和人工手动（保压罐）两种保压功能，保压范围可自由调整，且压力表指示稳定，指针不跳动。
压力表总量程为1.6Mpa ，最小分度值小于0.1 Mpa，压浆时的实际压力恰好位于压力表量程的25%~75%之间，计量更为精确。
压浆台车操作规程
压浆台车操作规程
1、设备操作人员应熟悉设备结构、性能、原理，方能操作设备。
2、操作前应仔细检查，压浆机应保持水平位置，将进水管连接。
3、连接主电源，关闭所有阀门，打开阀门W1注水。
4、启动搅拌电机，检查搅拌方向是否正确，必须按顺时针旋转。
5、打开M1，将水充满搅拌小桶，检查压浆泵的压力及转向（顺时针）。
6、关闭阀门W2，W3，通过阀门W1充水，将水位选择在“1”位。
打开阀门W2，启动：搅拌桶电机，加入所需的水泥（水泥约150千克）和添加剂，搅拌约4分钟，启动搅拌电机（小桶）。
7、打开阀门M1，用遥控器（高速）打开压浆泵电源开关，开始压浆。
8、当水泥浆从梁的另一端流出时，关闭出浆阀门，此时用遥控开关（低速）加压至所需压力，持荷3-5分钟后关闭进浆阀门。
一次压浆结束。
9、搅拌后水泥浆的体积应在搅拌桶体积的1/2-3/4之间。
10、压浆结束关闭进浆阀门后，将大电器箱右侧上方的三档转换开关转向另外一侧，使螺杆泵反转2-3秒钟，卸掉压浆管内的压力后才可拆卸进浆阀门，以免高压浆从管内喷出伤人。
11、进行下一管道压浆前，必须将三档转换开关转向起始位置（螺杆泵正转）。
12、每次使用完之后必须立即对压浆机进行彻底的清洗。
用水及刷子洗清搅拌桶，小心别将水溅到电机及开关上。
从搅拌桶开始灌水流经整个压浆装置（管道、压力表及控制阀）直至清水流出。
13、切断主电源。
拆卸及清洗防护板。
打开搅拌桶（小桶）的压板并清洗灌浆进口、送料器及密封件。
用干布搽拭电机、开关及电气柜。
大循环智能压浆系统的操作方法
主要生产：智能张拉设备、智能压浆设备、张拉千斤顶、锚具、等预应力产品！大循环智能压浆系统的操作方法大循环智能压浆系统的操作方法，大循环智能压浆系统取代了传统的压浆方法，在桥梁建筑中发挥着十分重要的作用。
对于初次使用大循环智能压浆系统的人们来讲，可能对这个设备有些束手无策，小编在此为您分享：大循环智能压浆系统的简单操作。
大循环智能压浆设备：本智能压浆台车系铁路、公路施工专用设备，集自动上料、自动计量、高速搅拌、低速搅拌、泵送浆液为一体，应用于铁路、公路桥梁建设工程中的预应力施工及部分化工企业生产。
具有移动方便、自动化程度高、计量准确、操作简单等特点。
一、压浆设备的安装与移动设备的安放场地应平整紧实，设备就位后通过调整四角的丝杠支腿将台车调整至水平状态并锁紧调整丝杠，以保证设备的稳定运行及精确计量；移动该设备时应事先将丝杠支腿升起并锁紧。
本系统在高速搅拌桶底部边缘处设有三颗固定螺栓，颠簸路拖动或运输时必须用该螺栓将高速搅拌桶顶离称重传感器3～5 毫秒，禁锢于三个立柱支架上，传感器不再受力（既不受垂直力，也不受横向力），以免运输时剧烈震动损坏称重传感器。
移动至目的地再次启用前，应将该三颗固定螺栓完全松开。
本设备出厂前已由厂家将固定螺栓锁定在运输状态使用时应完全松开并保证螺栓不得接触其螺母的固定点，也不接触螺栓固定孔。
二、连接供水系统本系统配有水泵（或液体电磁阀）及相关供水管路，使用前应将施工现场的给水管接入设备水箱，并将水箱注满。
在寒冷季节，使用完设备后，应放掉水水泵和箱里面的水，避免被冻结。
三、灌浆管的连接压浆开始前，连接好出浆管和回浆管，并保持泄压阀门处于关闭状态；一次压浆结束，先打开泄压阀门，然后再拆掉出浆管。
对于具有自动泄压功能的应等待泄压完成后再拆掉出浆管。
主要生产：智能张拉设备、智能压浆设备、张拉千斤顶、锚具、等预应力产品！四、电源接线主供电电源为3 相3 线制，相间电压为380V，建议使用截面积不小于10 平方毫米的护套电缆作为主供电电源的供给线，要求供电电压波动不大于10%，接线时注意电机旋转方向，禁止反转。
压浆设备安全操作规程
灌浆设备安全操作规程
压降小车：
1、操作员应熟悉机器的结构、性能、操作方法.
2、灌浆小车必须放置在坚实平坦的地方，用支架或支脚筒架稳，
不准以轮胎代替支撑。
3、在进料和混合过程中，不要用手或其他物体触摸高速混合滚筒，否则会造成计量不准确。
4、上料时，不得将手、工具等伸入上料斗。
5、运转时，严禁将手、工具等伸进搅拌桶内，操作人员不得擅自
离岗。
6、现场检修时，应切断电源，等待机器完全停止运行。
7、工作完毕后，清理机身内外砂浆，做好润滑保养，切断电源，
锁好操作箱门。
泥浆泵：
1、运行期间，必须在最大压力下用水检查安装质量。
2、泥浆泵必须接地或接零保护，并定期进行检查。
3、工作压力可采取0.8~1Mpa，特殊作业应按设计规定压力，不得超过机器的允许工作压力。
4、灌浆两端严禁站人，操作员应打开和关闭侧面的阀门。
5、出浆口一端设防护挡板，不准非工作人员停留。
6、灰浆泵压力没降至零时，不要拆卸空气塞和压力表安全阀。
7、检修时，仅在泄压后。
8、工作完毕后，清理机身内外砂浆，做好润滑保养。
压浆一体机安全操作规程
压浆一体机安全操作规程一、准备工作1、检查确认材料数量，种类是否齐备，质量是否符合要求。
2、检查配套设备的齐备及完好状态。
3、将孔道排气孔、泌水孔密封好，再将孔道两端的锚头接规定用锚头盖密封好。
4、检查供水、供电是否齐备、方便、安全。
5、检查孔道的质量，如发现管道残留有水分或脏物，则须清出排走，确保后续工作能顺利进行。
二、具体操作要求6、连接灌浆接头：将灌浆接头螺纹部分缠绕生胶带后连接在孔道压浆端锚垫板的压浆孔上，并将阀门关闭。
7、连接真空泵：将进水胶管的一端与真空泵的进水口连接，另一端外接自来水源。
8、接上电源，关闭冲洗阀Ⅰ、排水阀、打开冲洗阀Ⅱ，打开排气阀Ⅰ、与关闭排气阀Ⅱ，此时水箱应进水，当水箱进满水并从溢流管流出时试开机，从电机转向观察窗观察泵体电机的转向正确，用手摸进气口应感觉道有明显的吸气。
9、将进气胶管的一端与真空泵的进气口连接，另一端与双阀的三通接头连接。
10、将双阀三通接头的螺纹部分缠绕生胶带后与锚垫板板连接螺孔连接禁固。
11、在溢流管接头处连接一根溢流胶管，用于将水箱溢出的水引出排走。
12、试抽真空（1）保持冲洗阀Ⅰ与排水阀关闭、冲洗阀Ⅱ与进气截止阀打开，然后关闭排气阀Ⅰ、打开排气阀Ⅱ，自来水通过泵体不再流入水箱而直接从排气阀Ⅱ流出。
（2）启动真空泵试抽真空，检查管路锚头、排气孔、泌水孔等处的密封情况。
（3）当真空压力表显示真空值达-0.06-0.09Mpa时停泵1分钟时间，若压力能保持不变即可以认为孔道能达到并维持真空。
13、灌浆（1）将已按要求搅拌好的浆体的灌浆泵的高压胶管接到孔道的灌浆管上，绑扎牢固。
（2）关掉灌浆接头阀门，启动真空泵，当真空度达到并维持在-0.06-0.09Mpa时，启动灌浆泵，打开灌浆阀开始灌浆，真空泵继续工作。
（3）当看到有浆体进入真空泵进气透明胶管内时，关掉真空泵和进气截止阀（或关闭止浆阀）打开排浆阀。
（4）观察排浆阀的出浆情况，当浆体稠度与灌入之前一样时，关掉排浆阀，仍灌浆至灌浆压力达到规定要求，最后关掉灌浆阀后停止压浆。
智能压浆台车怎么使用
可能大多数人对智能压浆台车不太熟悉，智能压浆设备广泛用于公路，铁路，桥梁建设工程中，具有自动上料、自动清洗、高速搅拌、自动压浆等特点。
且如今应用广泛，那么这种设备具体要如何操作呢?
1.在预应力筋张拉完成后，将预应力孔道上预留的灌浆口与压浆泵的出浆口采用高压塑胶管或高压橡皮管连接，且应连接可靠。
2.孔道的准备:设计施工图要求用压力水清除孔道内的杂物，并用压缩空气吹干。
在积累了一定的施工经验，能对埋管的畅通水平做出正确判定后，可直接灌浆。
3.制浆:先将水加入灰浆搅拌机(宜采用转速1000r/min以上的高速灰浆搅浆机),后加入外加剂和水泥，水泥浆应连续搅拌直至泵送为止。
最后- -袋水泥加入后宜搅拌3min方可开始灌注。
4.灌浆:水泥浆制好后，应立即启动压浆泵进行压浆,在孔道终端排气口排出与进浆孔相同稠度的水泥浆后，应封闭排气口,持压(0.5MPa以上)2min,关停压浆机,封闭进浆口,开始灌浆时,所有的灌浆孔和高点处的排气孔均应畅通,水泥浆进入孔道直至与进浆孔相同稠度的水泥浆在第一一个排气孔流出,此时排气孔应盖住或用其他方法封闭。
其余的排气孔应按同样的方法随浆体流动逐一堵塞, 包括进浆孔、排气孔在内的所有的塞子、盖子或阀门在封闭后不应拆除或打开,直至水泥浆凝固为止。
5.补浆:根据具体的灌浆情况,如需补浆的孔道，在浆体泌水结束之前，宜采用常规方法由排气孔进行人工补浆，直至排气孔连接管中充满与进浆孔相同稠度的水泥浆为止。
6.制作试压块:每批灌浆施工的水泥浆应制作1组试压块,标准养护28d,测定其试块抗压强度。
以上就是智能压浆台机的使用流程，希望对您有所帮助！。
压浆台车安全操作培训记录
5、注意电气安全，防止电机受潮，防止电气元件、电线受损。
6、停、关机前需“清洗”操作2～3次，以清除筒内的积物，直到压浆泵输出的水干净为止。每班工作完毕必须在10分浆台车安全操作培训
时间
主讲人
不紧张
记录人
培训目的
压浆设备的操作方法及维护检查
培训内容：
1、使用前应检查电气系统各元件的接线是否牢固、可靠；
2、每次加入搅拌物料时，不得超过规定数值，并在操作、计量过程中，手不得接触高速搅拌筒；
3、手动控制搅拌时，应先开启搅拌电机，并先加入水，然后开动螺旋输送机；
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经济的发展是社会进步的主要动力，在各行各业中的体现都是非常明显的，特别是在工程行业中的体现更是尤为明显，在科技的推动下，工程中使用的大型机械也是不断的在更新换代中度过的，很多原始的设备已经被一茬一茬的淘汰了，现在在工程中普遍应用的设备都是具有先进技术和科技含量的，属于智能设备。
这里，我们就跟随中交建工预应力设备的专家来看看智能压浆台车的使用方法吧。
智能压浆台车的使用方法一
在我们介绍中的最具科学技术的方法中，中交建工预应力设备的智能压浆台车绝对是数一数二的，在使用这套设备中，首先要看清楚的救赎主屏界面的选项，分别是计量监测、参数设置和报警记录，在设置参数时，一定要看清楚添加的原料和与其相对应的计量，不管是是一种类型的原料，都要严格按照要求来添加，点击原料的名称后，就会出现按比例配置的重量，要按照顺序来进行添加，这样的
话，就不会出现局部的凝固等现象，会方便大家的使用。
这是属于自动添加的呈现，基本的参数都是机械设置好的，不要要额外的设置。
智能压浆台车的使用方法二
在自动的方法之外，中交建工预应力设备的智能压浆台车还有一个手动的使用方法，就是在最前面的调试阶段时，需要手动操作，还有就是在最后的清洗程序中需要手动操作来完成。
以上就是智能压浆台车的使用方法的相关知识，消费者在购买的时候可以进行参考。
河南豫工机械有限公司是河南专业机械制造商，专注于路面机械、环保机械、隧道边坡支护设备、预应力设备、高速公路、地铁涵洞、轻轨高铁、矿山资源开采、煤矿及非煤矿山领域的开发与销售，是个集研发，销售，线上线下为一体的
机械制造厂家。
以上就是智能压浆台车价格的相关介绍，感谢您的阅读！。