煤矿风井锁口措施(正式)
锁口施工措施
一、工程概况双合煤矿主井井口设计标高+37.800m，井筒中心坐标：X=3868145.00m，Y=39478770.00m。
井筒净直径5.5m，井筒总深度1097.8m，冻结深度305m。
临时锁口设计为单层素砼井壁，壁厚450mm，深5.4m, 砼强度等级为C30。
临时锁口的锁口盘标高为+35.200m即相对标高±0.000m。
现仅施工±0.000m以下临时锁口及试挖段部分，临时锁口净直径为6.4m，壁厚450mm，±0.000m～-5.400m 混凝土结构为素砼，砼标号为C30。
冻结试挖段从-5.400m～-30.000m，现浇单层钢筋砼结构，受力筋设计为竖筋2级Φ20mm钢筋，环筋2级Φ20mm钢筋间排距为250×250mm。
为了确保工程质量和施工安全，现编制本施工技术措施，在施工中严格执行。
二、水文地质特征根据矿方提供的地质资料，地表水位标高为﹢32.6m即锁口盘下-2.6m。
该段所揭露的地层自上而下依次为：粉砂颗粒成份以粉砂为主，粘土细砂次之，松散，透水性较强，平均厚度1.05m。
粘土颜色以灰黄色为主，间夹深灰色，底部有机质含量高，可塑，局部弱固结，平均厚度1.10m。
粉砂成份以粉砂为主，粘土细砂次之，局部含少量砂姜颗粒，较松散，透水性较强，平均厚度1.85m。
砂质粘土含砂分布不均，切面粗糙，见少量粉砂薄层，局部弱固结，可塑，平均厚度4.95m。
粘土颜色以灰黄色为主，间夹深灰色，底部有机质含量高，可塑，局部弱固结，平均厚度5.0m。
砂质粘土含砂分布不均，切面粗糙，局部含少量砂姜及钙质结核，可塑，平均厚度1.80m。
粘土颜色以灰黄色为主，间夹深灰色，底部有机质含量高，可塑，局部弱固结，平均厚度5.0m。
沙质粘土含砂分布不均，切面粗糙，局部含少量砂姜及钙质结核含量较高，弱固结，可塑，平均厚度1.4m。
粘土颜色以灰黄色为主，间夹深灰色，底部有机质含量高，可塑，局部弱固结，平均厚度0.8m。
矿井反风安全技术措施
7、对风井安全出口的风门，在反风前，通风科必须维修一遍，此项工作由通风科范胜 利负责。防止反风时风门漏风。
8、反风演习前10分钟将所有送往井下的电源全部停电闭锁，此项工作由机电矿长荆 立新、机电科科长任老丙负责落实。
②、在反风期间如地面主扇发生故障，可使用备有主扇进行反风工作，如遇到其它设 备发生故障后，要及时向指挥部进行汇报，可停止主扇运转进行处理。此时要有指挥部下 达命令，采取措施将防爆门打开，当设备故障修好后，再将防爆门关闭好，并进行固定。 如果当故障在短时间内排除不了，指挥部可根据汇报的情况决定井下人员是否升井。
根据2009、2010年度矿井瓦斯鉴定结果表明，我矿属低瓦斯矿井。但是对矿井反风不 能有丝毫麻痹侥幸思想，应高度警惕，认真谨慎，为确保反风工作安全顺利进行，特制定 安全措施如下：
1、反风领导小组必须召开专门会议，认真贯彻本反风安全措施及安全注意事项。 2、反风前掘进工作面风机停止运转，风机开关闭锁，在巷道入口处打栅栏，揭警示 牌。
11、所有参加反风演习人员，入井时必须佩戴合格的自救器和矿灯，不准在井口和井 下敲打矿灯和其它铁器物品，禁止进行与反风演习无关的工作。
12、反风操作从下令开始后，由主扇司机进行启动反转按钮运转。 13、反风演习开始后，地面必须由医护人员和汝州煤炭局救护队组成的急救小组做好 一切应急准备，严阵以待听从命令，救护队要佩戴氧气呼吸器及其它安全救护设备。
19、恢复正常通风的操作顺序：将反风前对防爆门采取加固的物体去掉，将防爆门恢 复到反风前的使用状态，恢复正常通风。
20、如果井下停风的掘进工作面，巷道中的瓦斯浓度超过1%或二氧化碳浓度超过 1.5%时，必须由通风科立即制定出安全措施进行排放瓦斯。
风井补充措施
蒲池回风立井掘砌补充措施一、概况山西晋煤集团沁水胡底煤业有限公司副斜井开凿工程所在矿井生产规模60万吨/年；矿井设计可采储量25250kt；矿井服务年限34.2a；井田开拓方式：主立井-副斜井综合开拓属，高瓦斯矿井。
副斜井担负全矿井辅助提升任务，并兼作矿井的一个安全出口；胡底煤矿蒲池回风立井担负全矿井回风任务，兼作矿井的一个安全出口。
由于凿井工程中炸药无法保证，无法放松动炮进行施工，决定采用人工掘进，为了保证临时施工质量和安全，特编制本措施。
二、工程技术特征风井标高为+722.5m（+0.5m相对标高）临时锁口掘砌标高：+722.0m~+711.0m（相对标高0～-11m）风井表土段掘砌标高：+711m~+672m共39m（相对标高-11m~-50m）。
临时锁口净直径为10m，内壁采用240mm厚砖墙，外壁为230mm厚素砼，砼强度等级为C30，施工至-5~5.5m时为整体砼圈梁；表土段（井陉）净直径为8m，为双层钢筋混凝土结构，壁厚为1000m,站筋采用Φ18mm带肋钢筋，间排距@86 300mm*840mm，环筋采用Φ20mm带肋钢筋，间排距@103 300mm。
三、施工方案及施工方法1）、锁口施工方案施工方案：根据土层性质和现场环境，采用二次掘够深度，先挖土浇筑砼圈梁，砼凝固后再砌砖墙，然后立模，最后浇筑砼井壁。
1、挖土及浇筑砼圈梁在井口灰土盘破除清理以后，由测量人员标定出井筒中心，用白灰撒出开挖断面，采用长壁挖掘机配人工即可进行挖掘，挖掘时配置破碎机3部，风镐5部，破碎机和风镐每台配置2人，每班配置铁锹8—16把进行出矸，荒净找线半径R=5470mm，挖出的土及时抛出井筒，用10T汽车外运到排矸场。
挖土中如遇水时可在井筒中间挖超前小井，及时排出井筒内积水。
掘至标高-5.5m时，找平迎头，开挖圈梁地槽。
地槽内口找线半径为5.0m，地槽深500mm，宽600mm。
经验收符合设计要求后，及时浇灌砼。
高家庄煤矿回风立井井筒锁口盘工程施工安全技术措施1
编号：002中阳荣欣焦化有限责任公司高家庄煤矿南区回风立井井筒永久锁口工程施工安全技术措施编制人：王鹏审核人：韩玉辉华煤集团有限公司高家庄项目部2012年7月3日审批记录表措施名称：高家庄煤矿南区回风立井井筒永久锁口工程施工安全技术措施职务签字日期项目经理机电经理生产经理安全经理技术经理编制人审批意见：会审日期：年月日高家庄煤矿南区回风立井井筒永久锁口工程施工安全技术措施1、工程概况高家庄井田位于河东煤田中段，柳林矿区南部, 井田距中阳县城西约20km，北距柳林县城20km，行政区划分大部分属吕梁市中阳县下枣林乡、武家庄镇管辖，西北部属柳林县陈家湾乡及金家庄乡管辖。
地理坐标范围为：东经110°56′37″～111°02′15″；北纬37°16′15″～37°19′44″。
本区交通以公路为主，铁路为辅。
高家庄井田与中阳县城、柳林县城之间均有县、乡公路相通，从柳林县或中阳县东至太原、西至陕西省吴堡县，均有公路相通。
孝柳铁路从本井田北部通过，该铁路从南同蒲铁路介西支线的孝西站起，经中阳县、柳林县至穆村镇，全长116km。
矿区交通较为便利。
风井井筒设计净径为Φ8.0m，设计深度为622.5m，净断面为50.24㎡，井口设计标高+1132.0m。
现风井筹备工作已接近尾声，具备永久锁口施工相关条件，为了保障井筒施工安全和施工质量，特编制本措施。
后附锁口施工装备配备表。
2、工程内容及工程技术特征永久锁口施工高度为12m，标高+1132.0m~+1120.0m。
井筒段竖筋Ф18@200mm，环筋Ф20@200mm，箍筋为Ф12@200mm，梅花状布置，双层钢筋砼结构，钢筋保护层：内层50mm/外层50mm；砼标号C35，壁厚700mm。
风硐出口施工长度为5.9m，底板标高-10.086m，净断面为5200×5200mm，钢筋为Ф10~Ф25，纵筋间距为200mm，横筋间距均为150mm。
煤矿掘进开口安全技术措施
一、工程内容：某某某巷开口。
二、现场概况某某某巷设计长度约679m，我队在南皮带5#导线点（现场已标注）正西处开口施工。
为确保施工安全，特编制本安全技术措施。
三、施工技术要求（一）巷道断面及支护：南回风巷断面为5.5m*3.5m，采用锚网索进行支护，巷道断面为矩形。
（二）开口前注意事项：1、拆除迎头支护时，瓦检员必须在场检查甲烷浓度，甲烷浓度超限时，必须立即处理。
2、开工前必须保证“四位一体”牌板正确填写。
3、除现场作业人员外，其他人员严禁靠近。
四、施工作业方法及工艺1、在开口处打设一排锁口锚索，间距0.8米，共打设7根锁口锚索。
2、拆除迎头支护时先观察迎头情况，再由下向上逐排拆除，铁丝网去除联网丝时，严禁剪断造成材料浪费。
3、综掘机按照中线向正西方向沿煤层顶板掘进。
五、施工需要的主要设备、工器具、材料的规格、性能、数量要求1、主要设备：（1）刮板输送机：T40；（2）胶带输送机：DSP1080/1000/2*160；（3）综掘机：EBZ-160。
2、工器具：（1）气动钻机：MQT-130/3.2；（2）气动手持式钻机：ZQS-50/1.6S；3、支护材料：（1）锚索：型号1860-Φ21.8-1×19，长度8500mm，使用6根；（2）锚索药卷：型号MSCK2340+K2380双速树脂锚固剂，使用6支；（3）托板：300×300×16mm高强度可调心拱形托板及配套调心球垫，使用6块；（4）锚具：型号KM22，使用6个。
六、各工序施工操作要求（一）打设锁口锚索：1、检查激光照射在三根导线上；2、标注锚索位置，间距为0.8米，共打设7根，每根长度为8.5米，预紧力为290KN；（二）拆除原有支护：1、由下向上逐排拆除锚杆螺帽；2、拆除螺帽后拆除铁丝网，必须从联网丝处解除，严禁直接剪断；（三）综掘机掘进：1、严格执行敲帮问顶制度，确保顶帮无异常时进行下一工序；2、检查激光照射在三根导线上；3、沿煤层顶板向正西方向掘进，高度3.5米，宽度5.5米；4、截割时进刀尽量选在锚杆与锚杆直接的空隙，然后人工拆除锚杆，严格机组直接截割锚杆。
煤矿风井锁口措施
煤矿风井锁口措施概述煤矿风井是矿井中的一种特殊通风设备。
在煤矿开采过程中，风井的作用不可忽视。
风井通常分为两类，一类是进风井，一类是出风井。
无论是进风井还是出风井，其锁口措施都是非常重要的。
本文主要介绍煤矿风井锁口措施。
风井锁口的重要性在煤矿井下工作人员对风井锁口的要求非常严格，主要是因为：1.保证井下空气流动正常，提供给井下工人良好的空气环境。
2.避免风井发生事故，如瓦斯爆炸、煤尘爆炸等。
3.规避井下人员因为不当操作而导致工伤和生命危险。
因此，对于风井锁口的措施也必须严格按照规定要求执行。
风井进出口锁口措施风井进口锁口进风井口拱形硬化区要保证了有足够的高度，保证了风井口有足够的通风量，同时保证了风井进口锁口的密封性，防止有毒气提前泄露，同时也是防止井下工人因此处意外坠落。
此外，在进风井口必须设置压力监测装置和风态监测装置。
压力监测装置要能够及时查明进风井上方地表某处内源性大爆炸和区域性大爆炸的情况，及时发出止风报警。
风态监测装置要能够监测风力的变化情况，如果出现不正常的风力变化，要能够及时发出警报。
风井出口锁口煤矿风井的出口锁口措施主要是指出风井口口罩锁具。
出风井口口罩锁具咬紧出风井气门后，保证了入侵氧气，逼迫非常时期内呼吸，或压益管线断裂的瓦斯不能溢出井口。
风井锁口的操作规范维护井口的干净卫生是必须的，当需要打开锁口时，必须在经过安全检查、气体检查、检查装置的运行状态正常后，打开锁具，进入井下。
工作人员必须一次只打开一处锁具，避免同时打开锁具造成瓦斯爆炸事故。
在进入井下之后，需要及时进行检查，如果监测发现井内的氧气含量低或瓦斯含量高，需要及时上报，并停止操作，采取相应的防范措施。
总结对煤矿风井口的锁口措施非常重要，可以保障井下工人的生命安全，防止事故的发生。
在操作时需要遵守操作规范，严格避免不良后果的发生。
进风井锁口盘施工安全技术措施
进风井锁盘施工安全技术措施一、编制依据1.《风井井筒及相关硐室掘砌工程施工组织设计》2.《山矿井南部通风系统安全改造进风井锁盘平、剖面及配筋图》3.《煤矿安全规程》（2013版）4.《煤矿井巷工程施工规范》（GB50511-2010）5.《煤矿井巷工程质量验收规范》（GB 50213-2010）6.《煤矿建设安全规范》（AQ1083-2011）7、《钢筋混凝土工程施工质量验收规范》（现行版）二、工程概况四、施工方案锁盘掘进采用人工配合挖掘机掘进, 梁窝预留采用风镐配合挖掘机施工。
砌壁内模采用5套直径为7.05m段高为1.2m金属装配式模板, -2m〜-6m采用临时锁作为外模, -2m以上外模采用12mmx 3mm钢模和木质多层板配制而成。
浇筑混凝土采用商品混凝土经溜灰管（槽）入模。
锁盘采用下吊盘作为施工盘, 自下而上施工。
五、施工方法及顺序1.改装施工盘在井筒验收结束、风水管路拆除完成后, 把现有的封除盘拆除, 利用井筒施工时的下吊盘作为施工盘, 并将吊盘上周围所有孔洞封堵严实, 确保无遗漏, 以防施工人员及杂物坠落。
2.测量放线依据建设单位提供的地面十字基点, 采用J2型经纬仪将井筒十字线标定在井四个方向的水泥面上, 并用水泥钉做好标记, 同时用水准仪将标高导至井附近, 用于各预埋件及洞的安装。
中心线施工测量时拉线绳交会出井筒中心以指导施工。
3.锁掘进首先破除封盘, 工程技术人员根据设计用白灰画出摇台掘进荒径（在掘进过程中人工采用风镐进行修整）。
采用挖掘机掘出南、北摇台部位至-2.35m,然后挖掘机破碎锤破除临时锁井壁预留洞（预留洒水管、通讯信号电缆、动力电缆、压风管洞）, 其中通讯信号电缆洞破除至-3.1m,宽度为0.6m,洒水管、动力电缆、压风管洞破除至-2.6m,宽度为0.6m。
掘进时产生的混凝土垃圾必须及时安排人员清理上井, 严禁坠入井下。
在冷冻沟槽内回填碎矸石, 并且夯实至-2.35m。
煤矿风井锁口措施
煤矿风井锁口措施煤矿火灾爆炸事故是影响煤炭行业安全生产的重大问题。
其中，煤矿风井口作为通风的必要通道，其安全措施的落实至关重要。
本文将对煤矿风井锁口措施进行探讨。
煤矿风井口锁口措施是指对风井口进行封闭、封锁、断气、压风等操作，以达到防止火灾扩散、减少伤亡、保障矿工安全的目的。
一、煤矿风井口锁口措施的意义煤矿风井口锁口措施的重要性主要体现在以下几个方面。
1、防火烟尘煤矿火灾扩散速度极快，如果不及时进行风井口封闭或压风操作，会使火势更加猛烈，极易造成极大伤亡。
如果可以采取煤矿风井口锁口措施，可有效防止火灾烟尘通过风井口传播扩散，大大减少人员伤亡。
2、增加逃生时间对于煤矿工人而言，在火灾爆炸等突发情况下，最重要的是争取时间逃生。
如果煤矿风井口没有进行封闭或压风操作，火势易通过风井扩散，使人员逃生时间大大缩短。
而如果可以采取煤矿风井口锁口措施，可以增加逃生时间，从而增加人员生还的机会。
3、保障后备通风在火灾爆炸等情况下，煤矿风井通常会出现一定程度的破坏，如果能够及时封闭、压风，避免火灾烟气通过风井口向下流动，可以保证后备通风的通畅，确保矿工紧急撤离和抢险救援。
二、煤矿风井口锁口措施的实施煤矿风井口锁口措施通常通过以下具体措施实施：1、封锁风井封锁风井是最常见的锁口措施。
封锁通过建设大木头或者金属板材等物质材料的堵塞，使风井口完全封闭。
这种方式适合于火情较小、烟雾量较小的情况。
2、断气断气是让风井处于严密封闭状态的一种措施。
这可以使用钢丝绳等材料把风井支撑架与设备固定，断绝通风口道，从而达到严密封闭的效果。
这种措施特别适用于火势急剧扩散和烟雾浓度较高的火灾现场。
3、压风压风是借助矿井压力，使风井形成向下压风状态，从而实现锁口措施。
这种措施通常在火势较小、烟雾较小的情况下采用。
压风模式有两种：一种是由矿井生产压力产生向下气流，压紧风井口处的夹板，实现风口封闭；另一种是通过增大井筒里的水封高度，形成向下压力，达到与第一种方式同样的效果。
煤矿安全管理措施
煤矿安全管理措施1、通风瓦斯管理（1）测风人员坚持10天一次对矿井进行全面测风、调配风，工作合理安排各用风地点风量，并对井下的通风设施进行检查和维护补充，仔细搞好测风记录、测风报表。
（2）在检修修理过程中，坚决杜绝无风、微风作业。
局扇安设必需符合《规程》规定，设专人管理，仔细做好运行状况记录。
风筒吊挂平直，破损马上修补或更换，风筒口距迎头不得超过5米。
（3）井下密闭必需编号挂牌管理，按要求检查气体浓度，发觉问题准时处理。
（4）完善瓦斯监测监控系统，配齐配足瓦斯健康探头，执行员实行24小时值班制、2小时记录一次值班状况，1天打印1次瓦斯日报表，送矿长审查签字。
（5）瓦斯检查：每一个班支配1名瓦检员巡回检查，没一个作业点支配1名瓦检员现场跟班作业，严格落实瓦斯检查“一炮三检”、“三对口”、“三签字”制度，杜绝瓦斯检查空班、漏检、假检、少检等违章行为，严禁瓦斯超标作业。
（6）加强通风管理，局部通风及必需有专职人员看管，任何人不得擅自停机，要保持通风机常开不停，若需要停机时，必需实行临时停机措施，经矿井技术负责人同意方可停机。
（7）局部通风机必需实现“三专”供电完善，风电、瓦斯电闭锁装置并正常使用，停风是能自动切断供电航道内的一切电源。
（8）由于停电或者其它缘由在成局部通风机不能正常运转时，要停止作业，切断电源，撤出人员，设置警标，禁止人员进入。
在恢复通风前必需检查瓦斯，当局部通风机及开关四周10m风流中的瓦斯浓度超过0.5%时，方可连续施工。
2、防尘管理（1）采纳湿式打眼，并且工作面全部人员都必需佩戴防尘口罩。
（2）装炮时必需使用水炮泥。
（3）装岩前必需对爆落的岩石进行洒水降尘。
（4）定期冲洗巷帮。
（5）距工作面50m范围内安设一道水幕，在放炮时必需打开，等炮烟吹净后方可关闭。
（6）回风流中的水幕必需常开，不得随便关闭。
（7）防尘工要常常检查防尘管路，发觉问题要准时处理。
3、防火管理（1）按规程规定配备齐全防灭沙箱、灭火器，铺设完备消防管路。
陈四楼煤矿北风井永久锁口安全快速掘砌施工
采用 ６ ２ ５ 钢筋加工“ ｚ ” 挂钩连接 ． 另加 ６ １ ８ ． ５ ｒ ｆ ｌ ｌ ｒ ｌ 钢丝绳作为保 险绳 。 （ ２ ） 当上一段高按设计荒径掘进 、 临时支护好后 ． 方可进行 下个段 高掘进 ， 掘进段高 １ ． ０ ｉ ｎ ． 随之进行临时支护 。 直至掘进到＋ ２ ５ ． ４ ｍ 。 在掘
４１ ０ ｍ。
锁 口施 工利用 Ｉ ＶＧ型临时井架 ． 设计 布置一套单 钩提升。 工 厂场 内 自 然地 坪标高 为＋ ３ ４ ． ８ ｍ．封 口盘 面设计标 高＋ ３ ５ ． ６ ｍ（ ± ０ ． ０ 相 当于绝对标高＋ ３ ７ ． Ｏ ｍ ） 永久锁 口设计深度 １ ｌ ｍ 永久锁 １ ： ３ 底口 标 高＋ ２ ６ ． Ｏ ｍ； 混凝土强度等 级 Ｃ ３ ０ ： 壁厚 １ ． ２ ｍ （ 其 中外 壁厚度 ６ ０ ０ ｍ ｍ ， 内壁厚度 ６ ０ ０ ｍ ｍ） 井壁结构为双层钢筋混凝土
【 摘 要】 陈四楼北风井永久锁 口 ｌ ｌ ｍ， 井壁预留风道 口、 安全 出口、 压风 管预 留洞及 注浆 管预 留洞 ， 施工时揭露粉砂层 ， 是目 前 国 内已 施工
永久锁 口最深、 地层最复杂、 设计最复杂的矿井。 在施 工中， 采 用钢 架结构 外敷钢板封 闭的整体风道 口支架， 针 对防片帮、 防坠、 防下沉等安全及 快速 施工方面采取 了有效的措施 ． 均取得 了较好的效果。在整个施工过程中， 安全 、 优质 、 快速 、 高效 ， 创造 了永城矿 区施工新记 录。
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２ ０ １ ３ 年第０ ２ 期
陈四楼煤矿北风井永久锁 口安全快速掘砌施工
赵 逢 进 ， 田志 鹏 ２ ｆ １ ． 永城矿 区建设工程质量监督站 河南 永城 ４ ７ ６ ６ ０ ０ ； ２ ． 中煤 第五建设公司第三工程处 江苏 徐 州 ２ ２ １ １ ４ ０ ）
煤矿井下分散式供电中风电闭锁的改造和利用
符 晓 蒋社 想 （ 安徽淮南 矿业集团 谢家集一矿）
摘要 ： 目前在煤矿井下集中式供 电中（ 各工作面 的低压 电都 是由采区变 ２１ Ｂ ３ １ ．． Ｐ Ｇ５ — Ｏ矿 用 隔爆 型 高压 真 空配 电装 置 ， 由真 空 断 路 ２ 电所集中供 给 ）风 电闭锁是通过停风断低压电来实现 的。 随着掘进工作面 器、 ， 但 接插式隔离开关、 电脑综合保护器、 微 操作按钮、 显示装置等通过 机械化水平的提高和规模 的扩大加深， 使用 大容 量的移 动变 电站 ， 采用分散 中间接线盒连接 ， 全部安装 与主箱体 内 ， 与主体配合 ， 右下侧有七 芯 式供 电给风电闭锁增加了技术难度。 本文主要借以在淮南矿业集团谢家集一 接线柱 ， 供控制、 通讯、 零序 电流和终端组件引入 ， 是风 电闭锁断高压 矿深部井中风电闭锁断高压 的成功应用 ， 分析煤矿井下分散 式供 电系统 中风 的主 开 关 。 电 闭锁 的 改造 和 利 用 。 关键词 ： 分散式供 电 风 电闭锁 改造利 用
２１３ Ｓ Ｚ 。。 Ｋ Ｂ—Ｔ Ａ 智 能开 关综 合 保 护 装 置 （ ６ 以下 简称 Ｓ Ｚ Ｋ Ｂ— Ｔ Ａ 综 保 ）与 Ｐ Ｇ ３ １ 用 隔 爆 型 高 压 真 空 配 电装置 配套 使 用 ， ６ ， Ｂ ５ — ０矿 Ｏ 引 言 其核心部分采用超大规模集成 电路和表面贴装（ ＭＤ） Ｓ 技术 ， 电气稳 《 煤矿安全规程》 中明确指出 “ 坚持使用瓦斯 电和风 电闭锁” 它 。 同时采取 了特殊的抗干扰措施 ， 动作准确可靠 ， 具有 良好 的 的实质正是煤矿 井下对防止由于 电火花引起的瓦斯爆炸事故 的～项 定性好 ： 过载反时限保护、 过流保护、 断相保护及漏 电闭锁保 护等多项保护功 基 本措施 ， 尤其对掘 进工作面更有明显 的针对性。 能 ， 且 各项 保 护 功 能均 有测 试 模 拟试 验及 相 对 应 的 数据 显 示 ， 接 而 是 风 电闭 锁是 指 掘 进 工作 面 设 置 的 局部 通 风 机 与２ ４根 引脚线 ， 已接 在用 １ ５根 ， 中第 ９ 其 、 目前在煤矿井下集中式供 电中 （ 各工作面的低压 电都是由采区 侣 、 ４三 个 为 空 引 脚 ， 与第 １ 引脚 相 通 ， 来 自 电流 互 感 器 公 共 ２ 且 ４ 都 变 电所 直接 供 给 ）风 电 闭锁 是 通 过停 风 断 低 压 电来 实现 的。 但 随着 ， 端（ 接地端 ）第 ２ ， Ｏ引脚 与第 ９ １ 、４ １ 、８ ２ 、４四引脚 皆为常开接点。高 掘 进 工 作面 机 械 化 水平 的提 高 和 规模 的扩 大 加 深 ，使 用 大 容 量 的移 开 电源侧带 电时 ， ４引脚得 电 Ｄ Ｏ Ｖ， 第 Ｃ１Ｏ 因其 同第 ５引脚常闭 ， 失 动变 电站， 采用分散式供 电给风 电闭锁增加了技术难度 。 淮南矿业集 压 线 圈 通 电 ， 备 合 闸条 件 ， 时综 保 本 身 自动 对 ２ 具 同 ４个 引脚 进行 检 团谢家集～矿深部 井在 一 ６ ｍ水 平第二副井在建掘进工作面 分散 ９０ 信号扫描 ； ２ 第 ０引脚处于高电平状态 。送 电后 ， 一旦第 ２ Ｏ引脚 式供 电中 ， 大胆创新 ， 使用 了风 电闭锁 断高压 的新 技术获得成 功 ， 取 测 ， 接地变 为低 电平 ， 片机便会发 出信 号 ， 第 ４引脚 同第 ５引脚 分 单 使 得了良好的效果。 开， 与第 ３引脚 闭合 ， 使失压线 圈断电 ， 分励 线圈通 电， 过脱扣机 通 １谢家集一矿深部 井一 ６ ｍ水平掘进 系统风电设计 方案 ９０ 构 使 断 路器 分 闸 。 由此 可 见 该 综 保 利 用 第 ２ Ｏ引脚 可 以作 为风 电 闭 淮 南 矿 业 集 团谢 家 集 一 矿深 部 井 是 国 家型 试 验 矿 井 ，属于 高 瓦 锁断高压的信号输入接点。 斯深煤层开 采 ， 有两个副 井， 一个主 井， 一个风 井。在建期间 ， ９ ０ 一 ６ ２２２ 试 验 结 果 与线 路 设 计 －． 水平第二副井运输大巷掘进工作面由两台局扇供风 ， 风源来 自主 井， 在 理 论 分析 的基 础 上 ， 过 反 复 试 验 ， 高 压 合 闸 后短 接 第 ２ 通 在 ０ 回风及排矸由 ～ ６ ｍ—一３ ｍ １ ９０ ８ ２ Ｃ ５顶板 回风上山承担。该运输大 和第 ２ ４引脚 ， 使第 ２ Ｏ引脚接地 ， 变为低 电平分励线圈得电， 断路器 巷掘进工作面用 电由 一 ３ ｍ 水平胶带机变 电硐 室提供 。供 电设计 ８２ 跳 闸。 试验 结果是可行的 ， 因此从主局 扇的开关中引出一对无源常闭 为分散式供 电， 具体见巷道风 电设备布置图。 辅助接 点分 别与 Ｓ Ｚ Ｋ Ｂ—Ｔ Ａ综保第 ２ ６ Ｏ和第 ２ ４空引脚相连接 ， 实 １１ 在 一 ６ ｍ — 一 ３ ｍＣ１ ． ９０ ８２ ５顶 板 回 风 上 山 下 口 安 设 ～ 台 现风 电闭锁断高压 ，具体见线路改造连接原理 图。当局扇正常通风 “ Ｂ Ｇ Ｙ ６ ０ Ｖ １ Ｋ ．Ｋ ” Ｋ Ｓ Ｚ 一 ３ Ｋ Ａ，Ｏ Ｗ１ Ｖ 的移动变电站（ ２ 以下简称 一 ６ ９ ０移 时， 常闭接点打开 ， 则高开 的第 ２ 、４引脚断开 ， ２ Ｏ２ 第 Ｏ引脚 处于高 变 ）为工作面综掘机提供 １ ４ ｖ电源。 ， １０ 电平 ， 高开可以正常送 电。一旦局 扇停 电时 ， 局扇开关的常闭接点闭 １２ 在 一 ３ ｍ 水 平 安 置 两 台 ３ ｋ 的对旋 式 局 部 通 风 机 （ 台 ＿ ８２ ０ｗ 一 合 ， 开第 ２ 、４引脚 闭合 ， 开 跳 闸停 电。局 扇 不 开 ， 高 ０２ 高 高开 送 不上 主用 ， 一台备用 ） 一 ６ ｍ 运输大巷掘进工作 面供 风 ， Ｋ Ｆ ５ 向 ９０ 由 Ｂ ２５ 电， 实现 风 电闭锁 的功 能 。 双回路风机 自动控 制器控制（ 以下简称局 扇开关 ） 。 ３ 安装 改造 １ 从 一 ３ ｍ 胶 带 机 变 电硐 室 ０ ０ ５＃Ｐ Ｇ ３ １ ． ３ ８２ ４５ Ｂ ５ — ０矿 用 隔 爆 ３１ 按 照 设 计 线 路 的 电气 原 理 ， 用 长 约 １ ０ 的 ０９ ． 选 ４ｍ ｍｍ２的 型 高压 真 空 配 电装 置 （ 下简 称 ０ ０ ５ 以 ４ ５ ＃高 开 ）敷 设一 根 长 约 ８ ０ ， ０ ｍ ４芯圆皮线 ，两芯并一芯 ，一端接在高开 负荷侧七芯接线柱 的第 的 “ Ｐ Ｊ ６１ Ｋ ０＋３Ｘ３ ／ ＭＹ Ｔ ／Ｏ Ｖ ３Ｘ７ ５３＋３Ｘ２５ 高压 电缆 至 一 ６ ” ９０ 号、 ５号接线端子上（ 该接线端子分别连接于综保 第 ２ 、４引脚 ）另 Ｏ２ 移变。 端接在局扇开关主机控制箱内真空交流接触器 的辅助开关上 的一 １ 选择 在 “ ９ ０ ． ４ … ６ ｍ ８ ２ ３ ｍＣ’ ５顶 板 回 风 上 山 ” 口安 设 移 动 下 对 无 源 常 闭 接 点上 （ 主机 停 时 为 常 闭 ） 。 变电站 ， 大大地缩短掘进工作面到高压配 电点的距离 ， 有利于供 电管 ３２ 打开综保 参数五界 面下 ， “ ． 用 移位 ” 键选 择至 “ 风锁 ” ， 项 按 理和线路维护， 同时也 降低 了电能的耗损 ， 保证 了供 电质量和设备运 “ 确认 ” 选 为 “ ” 态 即 可 。 键 开 状 转。 ３３ 施工注意事项 ：① 因为在风 电闭锁断高压的安装过程 中要 ． ２风 电闭锁断高压的技术改造 接触较多的开关内部零件 ， 以在安装之前必须把电源关掉， 所 使开关 根据 上述矿井 的巷道布置 ， 扇开关在 一 ３ ｍ 水平 ， 局 ８２ 移动 变电 不带负荷，以确保安全接线。②在安装过程中要把开关机芯小车抬 站在 一 ６ ｍ 水平 ， 变和 ８ ０ 高压 电缆均处在回风巷道 中， ９０ 移 ０ｍ 都属 出， 由于 机 芯 小 车 较 重 ， 以在 抬 机 芯 小 车 出来 时 务 必 小 心 ， 免造 所 以 于风 电闭锁 的断 电范围。且局扇开 关距离 ０ ０ ５ ４ ５ ＃高开约 １ ０ 距 ４ ｍ， 成不必要的损伤和损坏 。③在安装过程中所有 的线路连接和零件放 离 一 ６ ｍ 移动变电站约 ６ ０ ９０ ６ ｍ，为此只能选用停风 断高开 的方案 ， 置都必须跟有关说明书和 电路 图相符合 （ Ｋ Ｂ Ｔ Ａ综保使用说 明 ＳＺ — ６ 才 能 实现 该 系 统 的风 电 闭锁 。 书 、 关 说 明 书及 相 关 电路 图 ）④ 在 安 装 过 程 中 需添 加 了几 处线 路 ， 开 。 ２１安装风电闭锁相关设 备的简介 ： ． 新线路线头处必须分别绝缘。 安装完成后 ， ⑤ 必须由有关人员进行全 ２１１ Ｋ Ｆ ５６ ０矿 用 隔 爆 型 双 回路 风 机 自动 控 制器 （ 扇 ．． Ｂ ２ ５ ／６ 局 面检查 ， 保风 电闭锁断高压实施成功。 确 ⑥检查无误后， 投入使用前， 开关 ）外形为长方体结构。它是由两个相互 独立且结构相同的隔爆 ， 必须在供 电相关部 门技术人员的指导下进行参数整定 ，整定成功后 型主机控制箱和隔爆型辅机控 制箱背靠背组合起来的 ，并由两路相 不得随意更改。⑦ 送电后严禁开盖进 行带 电操作。 互独 立的 ６ ０ ６ ｖ电源 分别供 电， 针对煤矿 井下双风机 、 电源不问 是 双 ４使 用情况 断通 �
安全技术之煤矿风井锁口措施
锁口设施的材料应具备足够的 强度和耐久性，能够经受井下 恶劣环境的考验。同时，材料 应具备防爆、防火等性能，以 保障安全。
锁口设施应具备防坠落功能， 能够有效拦截人员和物品的坠 落。同时，应设置可靠的报警 装置，及时发现和处理意外坠 落事件。
锁口设施的操作应简便、易用 ，便于工作人员快速、准确地 完成操作。同时，应设置必要 的辅助设施，如照明、通风等 ，以提高操作的安全性和舒适 性。
锁口设施应能够适应不同的井筒直径和井筒深度 ，以便在各种情况下都能发挥良好的作用。
经济合理
在满足安全性能的前提下，锁口设施的成本应尽 可能低，以降低工程总造价。
设计要点
结构设计
材料选择
防坠落设计
操作简便
锁口设施的结构设计应简单、 合理，便于安装和拆卸。同时 ，结构强度应满足要求，能够 承受意外坠落和撞击。
煤矿风井锁口措施的重要性
01
保障矿工生命安全
风井锁口措施能够有效地防止有害气体泄漏和风流短路，从而保障矿工
的生命安全。
02 03
提高通风系统稳定性
风井锁口是通风系统的重要组成部分，其稳定性和可靠性直接关系到整 个通风系统的运行效果。采取有效的锁口措施，可以提高通风系统的稳 定性，降低事故发生的概率。
隧道施工
用于隧道施工中的通风控制和安全 防护。
其他井筒作业
用于其他井筒作业的通风控制和安 全防护。
03
风井锁口设施的选型与设计
选型原则
安全可靠
锁口设施应具备高度的安全性和可靠性，能够有 效地防止人员和物品的意外坠落。
易于维护
锁口设施应易于维护和保养，方便工作人员进行 日常检查和维修。
ABCD
适应性强
安全技术之煤矿风井锁口措 施
矿井通风设施管理办法
9、通车巷道的两道风门间距不少于一列车长度，行人巷道的两道风门间距不少于5m。
（二）风门门扇及其它材料运输要求
1、入井材料在装车前，必需检查其质量、数量和规格是否符合设计要求，否则，必须及时更换或重新加工。
④墙面及四周裙边亮化符合规定。
（2）临时密闭验收标准
①场地整洁，工完料净，剩余材料码放整齐或装车。
②密闭四周接触严密；立柱掏有柱窝。
③木板鱼鳞搭接长度符合规定，每块木板铁钉数量及钉的质量符合规定。
④灰浆抹缝到位，不漏风。
3、日常管理标准
（1）每道密闭有明确的管理责任人。
（2）密闭前后5m范围内无杂物、积水、淤泥，无片帮、漏顶。
（6）需要启封的永久密闭，必须在密闭墙中间上部位置（巷道高度2/3处）留设观察孔，以便启封密闭时检查瓦斯、二氧化碳等气体。观察孔采用直径30mm～60mm的钢管，且在墙外带有闸阀，钢管垂直墙面，观察孔及闸阀的出墙长度在150mm～200mm之间。
（7）墙体砌筑完成后，采用水泥砂浆压实、抹光，墙体与巷道接缝周边要抹有宽度不小于100mm的裙边，厚度不小于10mm。
二、设计及施工要求
（一）设计要求
1、在巷道设计时，要考虑风门位置，位置选择要合理并满足构筑条件。
2、永久风门、永久调节风门、临时风门的门墙设计由矿井通风管理部门负责，矿井通风工负责施工。
3、永久风门、永久调节风门可采用机砖（或水泥砖）、料石、水泥砂浆砌筑。永久风门、永久调节风门门墙厚度不小于500mm（最上部）。风门包边沿口可采用废旧风筒布皮带，四面刮平。施工所用水泥砂浆比例按1（水泥）：3（砂）。
常村煤矿王村风井永久锁口施工安全技术措施
常村煤矿王村风井永久锁口施工安全技术措施引言常村煤矿王村风井，是一个地下煤矿的通风口，是矿井内通信、供氧和疏散的重要设施。
然而，在煤矿生产中，由于采掘工作、矿井改造等原因，地下部分的煤矿风井需要进行永久锁口施工。
本文将介绍在常村煤矿中进行王村风井永久锁口施工的相关安全技术措施，以保证工人在安全情况下完成施工任务。
安全技术措施的选择常村煤矿王村风井永久锁口施工的主要安全技术措施包括支护措施、通风方式、工作安全措施三个方面。
支护措施为保证永久锁口施工的安全性，我们选择了高强度的采用锚杆和钢棚架作为支护体系。
锚杆可以起到加固钢棚架和深基坑的作用，钢棚架可以支撑地面和深基坑的压力。
此外，为了使钢棚架与地质体紧密接触，采用了嵌盘式棚架，不仅可以增加钢棚架的接触面积，而且还可以在棚架内加注砂浆和水泥灌浆。
通风方式常村煤矿王村风井永久锁口施工后，对于煤矿来说是重要的一环，我们将采用封闭通风的方式。
封闭通风可以减少烟气和有害气体的洩漏率，避免气体在施工过程中对工人的危害。
此外，我们还会采用废气再利用技术，将废气转化为有用的能量和资源，以此达到环保、节能的效果。
工作安全措施在施工中，需要工人们做好必要的安全措施以避免工伤和意外事件。
这包括必要的防护设备和安全培训。
为保证工人的生命财产安全，在现场进行了全面的安全培训，包括紧急情况下的应对措施、如何正确使用各类安全设备、安全预警等内容。
并为工人们提供了适当的防护设备，如安全带、头盔、防护眼镜、手套等。
施工过程王村风井永久锁口施工的过程大概包括以下几个步骤：1.拆除原有的支撑设施和钢架，将部分煤矿空间开挖并清理。
2.确定永久锁口的位置和大小，以及地下部分的空间结构。
3.建设永久锁口的支撑设施，包括采用锚杆、钢棚架、加注砂浆和水泥灌浆来确保支撑的稳定。
4.在永久锁口的位置设立安全指示牌和预警装置，提供有效的安全提示和预警措施。
5.在施工结束后，进行安全评估和检查，确保施工质量和工人的生命财产安全。
常村煤矿王村风井永久锁口施工安全技术措施
常村煤矿王村风井永久锁口施工安全技术措施在煤矿生产过程中，风井的安全是至关重要的。
为确保王村煤矿的风井安全，需要采取各种措施来进行保护和维护。
在实施施工工程期间，必须采取安全技术措施以确保工作人员的安全。
以下是常村煤矿王村风井永久锁口施工的安全技术措施：1.制定安全方案在施工之前，必须编制安全方案，并严格按照该方案执行。
方案必须明确施工期间的安全要求和措施。
此外，必须确定负责安全管理的人员，以协调和监督施工现场。
2.建立安全隔离区施工现场必须建立安全隔离区，以确保工人和通往施工现场的人员不受到任何威胁和伤害。
必须采取防止偷盗、敲诈和其他违法犯罪的措施，例如设置监控摄像头，增派安保人员等。
3.开展安全培训对所有参与施工的人员进行安全培训，包括熟悉安全方案、风险识别、安全操作技能等内容。
只有经过严格的安全培训后，工人才能下井开展相关工作。
4.设立安全标识必须在施工现场的可见区域设立安全标识牌，以告知工作人员有关的安全注意事项和危险区域提示等，包括施工现场的摄像头、安全隔离区、危险区域等。
5.修整设备和安全装置施工现场必须修整设备和安全装置，确保它们可以正常工作并满足施工的需求。
必须对这些设备进行及时的检查和维护，并确保它们可以长期使用。
6.强化现场监督在施工期间，必须对现场进行严格监督，以确保各项措施的执行情况。
监督人员必须及时发现存在的安全问题，并立即采取措施进行整改。
以上是常村煤矿王村风井永久锁口施工的安全技术措施。
通过这些措施，可以确保工人的安全，同时保障施工的顺利进行。
在煤矿生产过程中，安全是至关重要的，必须认真对待和执行相关的规定和措施。
西部立风井井筒临时锁口在实际中的优化及应用
西部立风井井筒临时锁口在实际中的优化及应用摘要：立井施工方法分为普通法及特殊法施工，普通法一般采用钻爆法进行施工，表土层施工前需施工临时锁口，临时锁口作为固定井筒位置，封闭井口，安装施工期间封口盘，防止地表水流入井筒，悬吊井壁，防止施工期间井壁滑移所设置的临时安全设施。
关键词：西部立风井；临时锁口；下滑；悬吊一、项目背景西部立风井工程为砂墩子煤矿1#、4#煤层开拓及回采期间回风井筒，该井筒设计井深864m，净断面面积为28.26m2，采用钢筋混凝土支护，设计井口标高为+1010m，井底标高为+146m，该井筒设计井筒井口标高为+1010m，实际地表标高为+1002m，实际地表标高较井筒井口设计标高低8m，为保证该工程提前开工及施工期间排矸方便，未采取垫高处理，井架架设于实际地表，在此标高段原始设计未体现临时锁口设计内容。
立井井筒锁口段作为井筒悬吊立井井筒第一道壁座以上井壁、封口盘安装及固定井筒位置作用，为保证井筒施工期间井颈段下沉滑移及井口封口盘安装，特对西部立风井井筒临时锁口根据现场实际情况提出优化方案及实施。
二、立井井筒施工在未施工临时锁口所造成的影响西部立风井井筒工程由于地表实际标高低于设计标高，未按照井筒设计标高作为起始进行施工，以实际地表实际标高作为开口位置，造成设计临时（永久）锁口段位置高于实际开口标高，而实际开口位置为双层钢筋砼浇筑颈井段，为保证井筒颈井段完整性、可靠性，不适用大范围设置临时锁口。
该井筒井深864m，共设计有三处壁座，分别位于颈井结束位置（+860.5m），井身结束位置（+617.5m），井底水窝位置（+146m），起到防止井筒井壁滑移，井壁下沉，固定井筒位置作用。
图1：临时锁口设计位置与实际地表位置示意图临时锁口对于井筒施工主有以下两点用途：1.临时锁口起到对颈井段井壁悬吊作用。
在井颈段下部第一道壁座未形成前，若无临时锁口设施，井壁受井筒周边围岩应力作用形成向上摩擦力，可防止井壁下沉，但井筒周边围岩应力属不确定因素，其受开挖程度、围岩岩性、井筒涌水量影响，井壁摩擦应力基本无法满足悬吊井壁自重需求，井筒井壁在井壁上部无提升力对井壁进行悬吊情况下，容易造成井筒颈井段施工期间井壁整体滑移、下沉、错位等情况，影响井筒工程质量及井筒后期安全使用；2.临时锁口作为井筒施工期间封口盘安装平台。
依兰三矿回风井井筒锁口施工安全技术措施
编号：ZMLH- 2013-02 标识:发放号：中煤能源黑龙江煤化有限公司依兰第三煤矿回风井井筒临时锁口施工安全技术措施工作面名称：回风井井筒临时锁口施工单位：矿建二十一队编制人：杜少峰施工负责人：刘华松批准人：李刚编制日期：2013 年03 月01 日执行日期：2013 年月日施工作业规程（措施）审批意见施工规程（措施）名称：回风井井筒临时锁口施工安全技术措施项目经理：日期：安监站长：日期：机电经理：日期：生产经理：日期：技术经理：日期：综合队长：日期：编制人：日期：审批意见：目录一、工程概况...................................................................................... - 2 -二、临时锁口结构............................................................................... - 2 -三、施工方法...................................................................................... - 4 -四、技术质量要求............................................................................... - 5 -五、安全技术措施............................................................................... - 6 -回风井井筒临时锁口施工安全技术措施一、工程概况回风井井筒井口设计绝对标高+110.800m，掘砌井深710m，净径Φ7000mm。
临时锁口绝对标高+110.800，临时锁口相对标高为0～-11.5m，掘进荒径Φ8900mm，外壁支护厚度350mm，表土段采用冻结法施工。
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编订：__________________单位：__________________时间：__________________煤矿风井锁口措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-2969-59 煤矿风井锁口措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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第一章概况第一节概述一、矿井简介矿井由鲁能集团菏泽煤电开发有限公司投资兴建，矿址位于山东省郓城县以南10km处。
矿井由南京设计研究院设计，设计生产能力为240万吨/年，采用立井开拓，工业广场内布置主、副、风三个井筒。
二、工程特征矿井风井井口设计标高+45.000m（±0.000），井筒中心坐标：X=3932700.000m,Y=20404700.000m,井筒净直径5.5m，井筒总深度781.0m，马头门水平标高-728.000。
表土段厚536.61m，冻结深度702.0m，按井壁结构的不同可将井筒由上而下分为锁口段、冻结段、过渡段（壁座段）和基岩段。
永久锁口设计长12.0m，井壁厚度为1103mm。
4-4断面为双层钢筋混凝土结构，5-5断面为三层钢筋混凝土结构（长度0.6米），钢筋均为HRB335级钢筋，竖向钢筋Ф20@250mm，环向钢筋Ф20@150mm；保护层为：内层50mm，外层80mm；混凝土标号C30。
在井壁的南北方向上有安全出口和风硐口两个出洞口。
安全出口净尺寸2100×2000mm，口顶标高±2.100m，口底标高±0.000m；风硐口截面净尺寸4800×4800mm，口顶标高-0.212m，口底标高-7.000m。
三、预计开、竣工时间本工程计划20xx年7月中旬开工，预计20xx年7月底竣工，预第二节编写依据一、矿井风井井筒及相关硐室掘砌工程施工组织设计。
二、永久锁口、风硐、安全出口及防爆门基础修改施工图，图号S1066-604G-1、2、3、4、5。
三、《煤矿安全规程》。
四、《矿山井巷工程施工及验收规范》及《矿井井巷工程质量评定标准》等。
第二章地质水文情况通过一期工程施工资料得知，永久锁口段土质主要为砂质粘土和粘土，砂质粘土含水丰富、相对松散。
第三章施工工艺第一节施工方案一、施工方案先在-8.000 m处架设临时封口盘，临时封口盘要预留设当通风口，然后采取多打眼、少装药放震动炮破除风硐口井壁，出矸后在井壁上打设锚杆，锚杆要预留和风硐口钢筋搭接的长度，并用混凝土将风硐口周圈抹平，然后将封口盘移至-0.212m水平，待封口盘固定好后，挖掘井壁周圈至设计断面，然后绑扎钢筋、支设井圈、模板准备砌碹永久锁口井壁，砌碹井壁时要预留人行爬梯安全出口，由下向上砌筑至设计高度，（临时封口盘架设、安装及移设由机电安装另行编制安全措施）直至永久锁口施工完。
二、施工准备1、施工前由测量部门定好井筒标高及十字线。
2、备好风镐、凿岩用气腿式风钻及其它施工用具。
3、利用金属装配式井筒模板，准备好井壁内外模板及碹胎。
4、搭设工作台：工作台台架使用钢管架杆架设，高度自行调整以利于台上人员施工为宜，工作台腿子架杆间排距为1000×1000mm，并用斜撑撑牢。
台面用长×宽×厚=3000×300×50mm木板铺设。
木板要同台架用麻绳或铁丝两端绑牢牢固，且架设工作台所有卡扣螺母必须上紧。
工作台高度超过2m时，上部施工人员必须佩带安全带，且安全带要悬挂于安全牢固地点。
三、施工顺序支设临时封口盘—破除风硐口井壁—出矸—支护风硐口井壁预留锚杆搭接—砌筑风硐口和井壁搭接处—移设临时封口盘至-0.212m—挖掘井壁周圈至设计断面—绑扎钢筋—支设井圈、模板、找正、找平—砌筑施工永久锁口井壁至设计高度—安设防爆门。
三、施工方法采取三、八制作业方式，根据现场情况，先破除井壁，采取放震动炮的方法破除，多打眼、少装药，放炮后检查周边安全后及时人工出矸，出矸后打设锚杆预留搭接，风硐口破除支护施工完之后，开始砌筑施工上部井壁，砌筑上部锁口井壁时预留安全出口钢筋搭接。
四、井壁砌筑工艺流程：掘进→绑钢筋→找平、找正→立模、校模→打灰、振捣第二节井壁砌筑一、钢筋绑扎1、锁口壁竖向钢筋在-8.000m处与井壁结构竖向钢筋焊接，单面焊接长度不少于10 d(d为钢筋直径);竖向钢筋在风硐连接处、安全出口框口处弯折，弯折后水平长度不小于800mm，其余竖向钢筋一直伸至锁口顶防爆门基础处。
2、竖筋、环筋采用搭接的连接方式，搭接长度不小于50d(d为钢筋直径)。
搭接头位置应相互错开，同一截面处接头数量不得超过钢筋数量的25％；环向钢筋在与风硐连接处、安全出口框口处向内弯折，弯折后内外层环向钢筋应搭接焊接，单面焊接长度不少于10 d。
3、施工用钢筋必须符合设计规定：竖向钢筋Ф20@250mm，环向钢筋Ф20@150mm；内层竖筋71根，保护层为50mm，外层竖筋95根，保护层为80mm；内外层钢筋间距973mm。
混凝土标号C30。
二、支校模板施工前，应将金属装配式模板在地面组装校验，并分组编号后使用。
钢筋绑扎完毕后，即可组立内、外模板。
支模前，先将粘在模板沿的砼清理干净后抹油，然后将工作面及临时封口盘整平后，将金属装配式模板放至工作面，利用水平管和井筒中心线将底部碹胎找平找正，再由接茬模板一侧开始按顺序将模板组装好。
校模前，先将中线稳好，检查中线有无蹭磨、折弯等现象。
校模时先从大点开始支设撑木，撑木要支设牢固。
模板校验合格后紧固连接螺栓，紧固时应对称进行，组装模板的上下、左右连接螺丝必须拧紧，不得有松动、漏紧等现象，模板支校完毕后，还应检查钢筋保护层情况，对于不符合设计要求的应当场进行处理。
三、砼浇筑砼浇注是保证井壁质量的一个重要环节。
采用搅拌站商品混凝土，商品砼的各种原材料必须符合规范要求，按规定进行检验和试验，并提交试验报告。
商品砼各项参数必须符合设计强度要求，由生产商品砼厂家送到井口混凝土卸料平台位置，供应商使用专用砼搅拌输送车运送，保证砼必须能在最短的时间内均匀、无离析、无分层现象。
井壁模板支设校正完好后，方可浇注混凝土，现场采用输送泵输送砼，人工振捣进行混凝土浇筑。
浇注混凝土应分层对称进行，每层厚度不得超过350mm，浇注混凝土应连续进行，间歇时间不得超过混凝土初凝时间，超过2小时要先凿成毛面，用水冲洗，铺上一层高标号水泥砂浆，然后再浇筑。
采用风动振捣器振捣，捣固工作应专人分片负责。
振动棒插入下层混凝土50-100mm，每次移动350mm。
快插慢提，以表面出现灰浆，不冒气泡为宜。
每模浇满后再回去撑木，振捣时应及时拣出落入砼中的撑木、木楔等杂物。
第三节技术质量管理一、施工测量1、砌筑锁口井壁期间，必须以井筒中心垂线为施工依据。
砌壁前，应精确检查井筒中心垂线位置，若井心线误差超过5mm，必须进行校正。
在施工中也应对中线定期进行检校。
2、每次使用中心线前，必须有当班验收员认真检查一次，看有无其它物体妨碍或垂线有扭曲、打结现象，检查无误后方可使用。
二、施工技术要求1、模板的材质、结构、规格、强度满足设计要求，尺寸符合设计规定。
2、钢筋表面必须清洁，严禁使用有裂缝、刻痕、锈斑的钢筋，钢筋和钢筋加工件的品种、质量、规格、性能必须符合设计要求和规范规定。
3、模板组装半径控制在设计半径+10～+30mm之间。
4、钢筋绑扎要牢固，横平竖直。
受力筋间距按设计要求控制在±20mm之间，排距按设计要求控制在±10mm之间，环筋间距按设计要求控制在±20mm之间，箍筋间排距控制在±30mm之间。
5、钢筋连接必须符合《设计、及验收技术规范》。
6、钢筋保护层厚度应控制在±10mm之间。
7、配制砼所用骨料、水泥、水、外加剂的质量必须符合设计和有关规范规定，强度必须符合设计要求。
每浇注100m3混凝土至少留制1组试块。
8、内层井壁净半径不小于设计值，不大于设计30mm。
9、砼表面质量无裂缝、蜂窝、孔洞、露筋现象。
三、质量管理措施1、搞好全面质量管理，建立质量保证体系，抓好技术交底，使参与施工人员都了解施工要求和方法。
2、严格工程材料和预制件的检验和试验，保证使用材料全部符合设计要求。
协同甲方、监理加强对商品砼的过程控制工作，确保商品砼强度。
3、实行质量挂牌制度，开展班组自检、互检制度。
定期开展质量大检查，对不合格的工程坚决返工，并追究质量责任者的责任，总结教训，堵塞漏洞。
4、严格执行甲方及监理的有关质量管理文件，按照监理公司要求的程序办理各项资料准备内容及手续。
5、建立混凝土质量保证体系，通过留制混凝土试块和现场抽测确保混凝土施工质量。
第四章安全技术措施1、严格执行《煤矿安全规程》，严格按照“施工组织设计”和“施工作业措施”以及“技术操作规程”进行施工。
坚决反对“三违”，做到“一工程一措施”，“无措施不能施工”的原则。
措施要传达给每个施工人员，并由本人签字。
2、施工前，由测量人员提前给出井筒中心线和两个洞口的中线。
3、施工人员必须牢固树立“安全第一、预防为主”的思想。
施工项目部或区队要建立健全安全检查机构，配有专职安检人员。
施工队、班组有兼职安检员负责施工中安全检查监督工作。
4、建立安全调度会议制度，坚持定期召开安全办公会，解决安全生产中存在的问题，做到不安全不生产，施工队要坚持班前班后会制度，总结布置安全生产工作。
5、井口要建立入井人员检身制度，配备专人，严格检身。
每个入井人员必须佩带安全帽、保险带。
6、凡进入井口周边人员必须带安全帽，严禁将火种带入井口周边及井下，井口周边附近20m内严禁烟火，井口边要配备2台灭火器。
7、井口信号工、把钩工必须坚守岗位，集中精力，认真负责，决不允许脱岗或由非岗位人员代替。
8、井口周围5m设警戒，非工作人员不得进入井口周边内，9、井下掘砌施工时，严禁上下平行作业，以防坠物伤人。
10、下井前严禁酗酒.11、严格执行各工种岗位责任制、交接班制、质量验收开工护照等各项制度。
交接班时，班组长必须把当班工作情况、安全情况、机械运转情况向接班班长交待清楚。
12、防坠安全措施（1）井口周边要保持整洁，不得堆放无用的物料和工具；井口周圈要用护栏围起，各管路通过口平时要盖严封好。