发电厂生产数据接口综合管理系统简介(2020)

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实时数据库系统在电厂厂级生产管理监控信息系统中的应用

实时数据库系统在电厂厂级生产管理监控信息系统中的应用近几年来，电力市场供应紧张，全国范围内缺电、拉闸限电现象时有发生。

究其原因，主要是电煤资源供不应求，煤价也不断上涨,直接导致了发电成本增加.这样，降低发电成本成为电厂的很大课题，为了降低成本，电厂需要采用更加先进的生产管理手段，才能通过优化生产、降低煤耗来提高生产效率。

在这种情况下,电厂厂级监控信息系统SIS （Supervisory Information System）就被以比较快的速度地推广开，成为提高电厂管理水平的一种有效途径。

SIS及ESP-i SYSSIS－电厂厂级生产管理监控信息系统是为了更好地实现发电企业安全、经济运行，提升企业的整体效益和在未来竞价上网中的竞争优势而开发的一套以电厂生产过程中所涉及的各种控制、监测、计量等系统为基础，集实时数据采集、加工、显示、存储为一体的完整的解决方案。

SIS系统是建立在面向生产过程的、开放性的实时过程信息数据库基础上的信息系统，该系统将生产过程数以万计的数据进行储存和分析,为运行人员和生产管理者提供控制和决策的依据与指导。

SIS首先为电力企业的安全稳定发电、控制企业成本、提高企业的生产力提供了真实而重要的现场实时数据，同时又能高效、准确地保存企业生产的大量珍贵的历史数据.再配合ESP-i SYS基础上科学、有效的数据发掘工具，精确、专业的计算分析模型，成为企业安全、经济运行的有力保障。

火力发电厂厂级监控信息系统（SIS）是于1997年底提出，2000年被纳入《火力发电厂设计技术规程》。

在此基础上，于2004年形成了《火力发电厂厂级监控信息系统技术条件》。

ESP—i SYS是中控软件公司开发的一套实时数据库系统软件包，它是企业的实时信息中枢，能够全面整合企业生产信息,能够支撑整个企业的实时信息交互和各种智能的和自动化的事务执行。

能够为企业管理部门提供即时、可靠的实时信息和数据分析结果。

ESP—i SYS集成整个企业的实时数据，确保企业中的各个角色及时获得他们所需要的关键指标。

青岛发电厂PI实时生产信息系统

青岛发电厂PI实时生产信息系统一．项目概况青岛发电厂PI实时生产信息系统采用Server/Client分布式结构，即在厂信息中心设置一台PI实时数据库服务器，该服务器负责集成所有装置控制系统的生产数据，接口机分布在各装置控制室现场，厂长、总工、科室和车间管理人员通过PI实时数据库来了解现场装置的生产情况，在与局域网相连的每个用户的PC机上安装PI客户端软件来浏览PI服务器中的生产数据。

在管理层每个办公室的电脑上看到的生产数据与DCS系统保持同步，几乎没有时间上的延时。

青岛发电厂PI实时数据库平台建立后，基于该平台开发了发电厂实时信息分析与运行优化系统(SIS),二．PI实时数据库系统的主要技术特点青岛发电厂目前配有RS6000/F80和RS6000/F50两台服务器，这两台服务器构成双机Cluster结构，它们除了各自有一个本地硬盘外还共享一个磁盘阵列，硬盘容量是90G，RS6000/F80的内存容量是1024M，RS6000/F50内存容量是256M。

操作系统采用IBM AIX，双机软件采用IBM HACMP。

RS6000/F80和RS6000/F50的操作系统分别安装在各自本地硬盘上。

PI 实时数据库和Sybase关系数据库系统文件安装在共享磁盘柜阵列上，在正常情况下PI 实时数据库和Sybase关系数据库运行在IBM RS6000/F80服务器上，RS6000/F50做备用机。

当RS6000/F80服务器发生故障时，或做系统维护时，在它上面运行的软件系统可以通过HACMP双机软件自动切换到RS6000/F50服务器上运行，起到互为热备的作用。

虽然有两台RS6000服务器，但是PI实时数据库系统只需安装一次，就能在这两台服务器之间切换运行。

青岛发电厂主干网是千兆以太网，PI实时数据库服务器直接连在干网上，满足了大数据量实时传输的要求。

青岛发电厂局域网已实现与上级公司济南总部及兄弟发电厂的网络连接，现在公司总部在济南可以随时浏览青岛发电厂的实时和历史生产数据。

电厂生产管理系统

电厂生产管理系统引言电厂生产管理系统是一种用于管理和监控电厂生产活动的信息系统。

它集成了各种功能模块，包括生产计划、设备管理、数据采集、报警监测等，旨在提高电厂的生产效率和管理水平。

本文档将介绍电厂生产管理系统的主要功能模块和操作流程。

功能模块生产计划管理生产计划管理模块用于编制、调整和执行电厂的生产计划。

它包括以下功能：1.生产计划编制：根据电厂的生产能力和需求，制定合理的生产计划，并按照时间和优先级排序。

2.计划调整：根据实际情况，对生产计划进行调整，如新增、删除或延迟任务。

3.任务分配：将生产计划分配给相关人员，确保任务能够按时完成。

4.进度跟踪：实时监控生产任务的进度，并提供预警和报警功能。

设备管理设备管理模块用于管理电厂的设备信息和维护计划。

它包括以下功能：1.设备台账：记录电厂所有设备的基本信息，包括型号、规格、安装日期等。

2.设备状态监测：实时监测设备的运行状态，如温度、压力、振动等。

3.维护计划：制定设备的定期检修和维护计划，并生成工单。

4.维修记录：记录设备的维修记录和故障处理过程。

数据采集与分析数据采集与分析模块用于采集和分析电厂生产数据，以提供决策支持。

它包括以下功能：1.数据采集：从各个数据源采集电厂生产数据，包括温度、压力、流量等。

2.数据存储：将采集到的数据存储到数据库中，以便后续分析。

3.数据分析：对存储的数据进行统计分析和趋势预测，以识别潜在问题和改进机会。

4.报表生成：根据分析结果生成报表，并支持导出和打印功能。

报警监测报警监测模块用于实时监测电厂的运行状态，并发出报警通知。

它包括以下功能：1.报警设置：设置各种报警规则和阈值，以识别异常情况。

2.报警接收：接收并记录报警信息，包括时间、地点和报警级别。

3.报警通知：通过短信、邮件或声音等方式通知相关人员，并提供处理建议。

操作流程以下是电厂生产管理系统的典型操作流程：1.用户登录系统，进入主界面。

2.在生产计划管理模块，编制生产计划并进行调整。

火电厂现场总线控制系统综述

火电厂现场总线控制系统综述刘宾热能1003 2010000874随着火力发电厂建设规模的不断扩大，电厂自动化水平的不断提高，对电厂的生产运行和管理提出了更高的要求，为实现电厂全面的信息化管理，大型火力发电厂基本上都逐步建立了电厂管理信息系统。

发电厂电气监控管理系统(简称ECMS)是在智能化和网络化的电气设备的基础上，采用大量现场总线通信技实现的电气自动化产品，它的出现势必会对火力发电厂现有的计算机网络监控系统产生很大的影响，本文将对发电厂电气监控系统的设计范及其它监控系统的关系等方面进行分析和探讨。

1.现场总线系统的发展随着控制、计算机、通信、网络等技术的发展，信息交换的领域正在迅速覆盖从工厂的现场设备层到控制、管理的各个层次，从工段、车间、工厂、企业乃至世界各地的市场。

信息技术的飞速发展，引起了自动化系统结构的变革，逐步形成以网络集成自动化系统为基础的企业信息系统。

现场总线（Fieldbus）就是顺应这一形势发展起来的新技术。

2.什么是现场总线现场总线是应用在生产现场、在微机化测量控制设备之间实现双向串行多节点数字通信的系统，也被称为开放式、数字化、多点通信的底层控制网络。

它在制造业、流程工业、交通、楼宇等方面的自动化系统中具有广泛的应用前景。

现场总线技术将专用微处理器置入传统的测量控制仪表，使它们各自都具有了数字计算和数字通信能力，采用双绞线等作为总线，把多个测量控制仪表连接成的网络系统，并按公开、规范的通信协议，在位于现场的多个微机化测量控制设备之间以及现场仪表与远程监控计算机之间，实现数据传输与信息交换，形成各种适应实际需要的自动控制系统。

简而言之，它把单个分散的测量控制设备变成网络节点，以现场总线为纽带，把它们连接成可以相互沟通信息、共同完成自控任务的网络系统与控制系统。

它给自动化领域带来的变化，正如众多分散的计算机被网络连接在一起，使计算机的功能、作用发生的变化。

现场总线则使自控系统与设备具有了通信能力，把它们连接成网络系统，加入到信息网络的行列。

火电厂SIS系统简介

火电厂SIS系统简介2004年7月目录1TPRI-SIS简介 (5)1.1概念 (5)1.2定位 (5)1.3组成 (6)1.3.1网络设备 (6)1.3.2控制网络接口设备（接口机） (6)1.3.3实时／历史信息数据库服务器 (6)1.3.4过程管理功能站 (7)1.3.5值长监视站 (7)1.4功能 (8)1.5特点 (10)2总体方案 (11)2.1设计原则 (11)2.2设计说明 (12)2.3系统配置 (13)2.4 2.4技术参数 (20)3网络系统 (21)3.1设计原则 (21)3.2设计方案 (22)3.3设备选型 (22)3.3.1主交换机 (22)3.3.2防火墙 (23)3.4主要设备简介 (24)3.4.1C ISCO 4500系列交换机 (24)3.4.2C ISCO PIX515系列硬件防火墙 (24)4主机系统 (25)4.1设计原则 (25)4.2设计方案 (26)4.3设备选型 (26)4.3.1实时数据库服务器集群 (26)4.3.2计算分析站服务器 (30)4.3.3寿命管理服务器 (31)4.3.4工程师工作站服务器 (32)4.3.5值长工作站 (33)4.3.6接口机 (36)4.3.7打印机 (37)4.4主要设备简介 (38)4.4.1DELL P OWER E DGE 2650服务器 (38)4.4.2DELL自动磁带装载机 (38)4.4.3DELL O PTI P LEX TM GX270台式机 (38)4.4.4HP5500彩色打印机/HP5100黑白打印机 (38)5第五章机柜及电源设计 (39)5.1机柜设计 (39)5.2电源设计 (40)6系统软件 (41)6.1实时/历史数据库 (41)6.2网络管理软件 (43)6.3防病毒软件 (44)6.4系统备份和灾难恢复软件 (46)7应用功能 (49)7.1全厂生产过程监控 (49)7.1.1生产流程监视 (49)7.1.2生产数据存储 (51)7.1.3生产数据查询 (51)7.2负荷分配和调度 (51)7.2.1机组负荷经济分配功能 (52)7.2.2辅助单元功能 (53)7.2.3实现方法 (54)7.3实时处理全厂经济信息和发电成本核算 (55)7.4厂级性能计算和能量审计 (55)7.4.1机组性能计算 (56)7.4.2厂级性能计算 (58)7.4.3厂级能量审计 (59)7.5机组经济指标分析、性能试验及优化运行指导 (59)7.5.1机组性能试验 (59)7.5.2机组经济性指标分析 (61)7.5.3机组运行参数优化及调整操作指导 (63)7.5.4经济指标分析及优化运行指导实现方法 (65)7.6主机和主要辅机故障诊断 (66)7.6.1锅炉运行 (68)7.6.2汽机运行 (68)7.6.3主要辅机诊断 (68)7.7设备寿命计算和状态分析 (68)7.7.1设备寿命计算和状态分析的主要部件 (69)7.7.2主要功能 (69)7.8设备状态(泄漏、磨损等)检测和计算分析功能 (71)7.9生产过程数据、历史数据查询、统计和分析 (71)7.9.1生产过程数据、历史数据查询、统计和报表制作 (71)7.9.2设备和状态信息查询和统计 (73)7.10系统管理和维护 (74)7.10.1数据库维护和管理 (74)7.10.2模型维护 (75)7.10.3GPS系统时标同步 (75)1 TPRI-SIS简介1.1 概念火电厂厂级监控信息系统（Supervisory Information System in Plant Level,简称SIS）是集过程实时监测、优化控制及生产过程管理为一体的电厂自动化信息系统。

电厂生产管理系统

电厂生产管理系统电厂生产管理系统是一个关键的组织系统，可帮助电厂监控和管理各个生产环节。

它通过集成多个模块，如计划管理、生产调度、设备维护和能源分析等，提供全面的生产管理功能，以提高生产效率和降低能源消耗。

首先，计划管理模块是电厂生产管理系统的核心。

它通过对电厂的生产计划进行优化和调度，确保电力供应的稳定性和可靠性。

该模块可以帮助电厂制定合理的生产计划，根据设备情况和负荷需求进行调整。

它还可以监测和预测电力需求，并根据需求进行灵活的调度和分配，以避免电力短缺和浪费。

其次，生产调度模块是电厂生产管理系统的重要组成部分。

该模块可以实时监控电厂的生产状态，包括设备运行状况、产量和能耗等关键指标。

通过对这些数据进行分析和评估，电厂管理者可以及时调整生产进程，确保生产过程的顺利进行。

此外，生产调度模块还可以自动化地进行设备故障检测和预警，提前采取相应的维护和修复措施，以减少停机和损坏的风险。

再次，设备维护模块是电厂生产管理系统的另一个重要组成部分。

电厂设备的正常运行对于生产的稳定性至关重要。

该模块可以帮助电厂管理者对设备进行实时监测和维护，包括设备的故障检测、维修计划和备件管理等。

通过设备维护模块，电厂管理者可以及时发现和解决设备故障，减少停机时间并提高设备的运行效率。

最后，能源分析模块是电厂生产管理系统的重要补充。

能源消耗是电厂生产中的一个重要环节。

该模块可以对电厂的能源消耗进行实时监测和分析，并提供相应的报告和建议。

通过对能源分析的结果进行评估和优化，电厂管理者可以找到降低能源消耗的方法，从而提高电厂的经济效益和环境友好性。

总之，电厂生产管理系统是一个关键的组织系统，通过集成多个模块，帮助电厂管理者监控和管理生产过程。

它的功能包括计划管理、生产调度、设备维护和能源分析等，可以提高电厂的生产效率和能源利用率。

电厂生产管理系统的应用将推动电厂生产管理的现代化和智能化，为电力行业的可持续发展作出积极的贡献。

厂级生产管理监控信息系统(SIS)简介

厂级生产管理监控信息系统（SIS）简介1．概述电厂厂级生产管理监控信息系统（简称SIS：Supervisory Information System）是一套以电厂生产过程中所涉及的各种控制、监测、计量等系统为基础，集实时数据采集、加工、显示、存储为一体的完整的解决方案。

其目的是为了更好地实现发电企业安全、经济运行，提升企业的整体效益和在未来竞价上网中的竞争优势。

监控信息系统（以下简称SIS）可以为发电企业管理决策层提供更真实、可靠的生产实时和历史数据，为市场运作下的发电企业提供科学、准确的生产经济性指标。

SIS所管理的数据很多都是与发电企业生产成本和报价信息相关的重要基础资料。

从管理的角度来看，SIS首先为企业的安全稳发、控制企业成本、提高企业的生产力提供了真实而重要的现场实时数据，同时又能高效、准确地保存企业生产的大量珍贵的历史数据。

配合先进、科学、有效数据发掘工具，精确、专业的计算分析模型，SIS所保存和管理的历史数据将会成为企业安全、经济运行的宝贵资源。

2．亚太公司SIS的功能1）实现全厂生产过程监视和管理通过采集电厂各生产过程控制系统包括DCS、输煤辅助系统控制网络、辅助公共控制系统、除灰辅助系统控制网络、电气网络监控系统(SCAD)、电网远程发送单元(RTU)、电能计量系统、锅炉检漏控制系统、连续烟气监测系统、汽轮机诊断管理系统TDM、AGC等的实时生产数据，对各生产流程进行统一的监视和查询。

对生产数据进行综合处理以形成全厂生产报表。

同时建立全厂实时和历史数据库，以满足MIS和各相关管理部门快速、高效地对现场过程数据进行查询和处理的要求。

2）为经济负荷分配提供参考根据发电厂与电网电力交易中心所签订的合同，及电厂所制订的各机组中、长期以及近期检修和运行计划，按照对日负荷的预测，以最优方式安排次日的运行机组的组合及各运行机组的运行方式，并安排相应的备用容量。

同时根据电网调度中心日负荷实际变化情况，结合电厂主、辅系统当前的可用情况和各主、辅机运行的经济特征值，进行负荷优化计算，为实时优化各机组的经济负荷分配提供参考。

电厂管理信息系统

电厂管理信息系统（ MIS ）电厂管理信息系统 (MIS) 包括：基建 MIS 和生产 MIS 。

在建设期建立的基建MIS 是整个 MIS 的一部分。

1)基建期 MIS基建期 MIS 对基建期整个过程进行信息管理。

主要包括：进度计划管理、质量管理、费用管理、合同管理、设备管理、材料管理、办公自动化管理、财务管理、档案管理、企业网站/综合查询等。

基建MIS 数据将在电厂建成后自动转入生产期 MIS 系统。

2)生产期 MIS建立电厂管理信息系统是给电厂的管理人员提供大量实时和非实时的、准确的、完整的、可靠的信息和进行加工、运算分析后的信息，以提高电厂管理的效率和决策的正确性，使发电厂的经营和管理者们将以往粗糙的管理经营方式精细化，以企业特征为根本，降低发电成本、减少维护费用、合理经营策略，以实现利润的最大化，确保企业在将来的竞争中立于不败之地。

电厂管理信息系统 MIS主要功能包括：经营管理、生产管理、行政管理、系统维护等四大部分。

厂级监控信息系统（ SIS）为了提高电厂的整体管理水平和运行效率，增强电厂的市场竞争力，拟建立厂级监控信息系统。

该系统在传统的 DCS、辅助车间控制系统与 MIS 之间形成了一个重要的管理控制一体化层面，完成对全厂的实时过程的优化管理和控制。

SIS 的主要功能是采集DCS、TCS、全厂辅助车间等控制系统的数据来实现电厂运行优化、负荷调度分配优化、经济性能分析、设备故障诊断及设备寿命管理等功能，对全厂的实时过程进行优化管理，为电厂运行管理人员提供运行指导和决策依据，确保电厂在保证安全生产的基础上通过最优化控制策略使整个电厂的设备潜能得到充分发挥，使整个生产保持在最佳、最稳定、最经济的运行状态，用最少的成本带来最多的效益。

厂级监视信息系统（SIS）的功能包括：生产过程信息采集、处理和监视；厂级经济性能计算、分析和操作指导等功能。

SIS 为厂级管理信息系统（MIS ）提供所需的生产过程信息。

电厂生产管理系统

电厂生产管理系统1. 概述电厂生产管理系统是针对电厂运营和维护过程中的生产管理需要而开发的一套系统。

通过该系统，电厂管理者可以实时监控电厂的各项运营指标，进行生产计划的制定和优化，有效管理设备维护和维修工作，提高电厂生产效率和设备利用率。

2. 功能模块2.1 监控模块监控模块是电厂生产管理系统的核心模块之一，主要用于实时监控电厂的运营状况和各项指标。

通过监控模块，管理者可以了解电厂的发电情况、耗电情况、设备运行状态等重要信息。

监控模块提供直观的图表和报表，以便管理者快速判断电厂运营状况，并及时采取相应的措施。

2.2 生产计划模块生产计划模块主要用于制定和优化电厂的生产计划。

通过该模块，管理者可以根据电厂的发电能力、运行成本、市场需求等因素，合理制定生产计划，以达到最佳的发电效益。

生产计划模块还可以与电力市场进行集成，自动调整生产计划以适应市场需求的变化。

2.3 设备管理模块设备管理模块用于管理电厂的设备维护和维修工作。

通过该模块，管理者可以创建和管理设备档案，计划和安排设备的维护和维修任务，记录设备运行情况和维修记录，提醒维护人员及时进行维护和维修工作。

设备管理模块还可以分析设备故障和维修情况，提供预测性维护建议，以减少设备故障和减轻故障带来的影响。

2.4 能耗管理模块能耗管理模块用于监控和管理电厂的能耗情况。

通过该模块，管理者可以查看电厂的能耗曲线、能耗分析报表等，提供对电厂能耗情况的全面了解。

能耗管理模块还可以与能源智能化系统集成，通过优化控制策略和调整生产计划，降低电厂的能耗，提高能源利用效率。

2.5 报表与分析模块报表与分析模块用于生成各种报表和进行数据分析。

通过该模块，管理者可以生成电厂各项指标的日报、月报、年报等，用于评估电厂运营状况和发展趋势。

报表与分析模块还可以进行数据挖掘和统计分析，挖掘电厂内部的潜在问题和优化空间，为管理者的决策提供数据支持。

3. 技术架构电厂生产管理系统基于分布式架构设计，主要由前端展示层、后端服务层和数据存储层组成。

电力综合管理系统PMS核心技术说明

电力管理系统(PMS)技术说明电力管理系统(PMS)为工厂发电和供电提供控制和监测功效。

有分析表明，在对供电连续性高工厂企业中，每一次断电所造成损失可高达100万美元。

PMS 致力于优化电能生产消费，预防系统扰动造成工厂停电，确保安全运行。

PMS关键包含以下功效模块：➢减载➢功率控制➢电动机再加速起动➢发电机控制➢同期控制➢断路器控制➢电动机控制➢变压器控制以上功效全部是相对独立模块，用户能够依据项目标具体情况，有针对性地选择对应模块，既满足功效要求，又确保了经济性。

下面具体介绍各个功效模块。

1. 减载1.1 概述工厂供电网络中，在一些情况下会出现负荷超出电源（发电机或公用电网联络线）能够供给电力。

这种情况所引发后果取决于工厂供电网络是和公用电网相连接还是处于孤岛运行模式：和电网相连出现功率不平衡时，供电网络频率需由公用电网来维持，这将增加从公用电网输入功率。

假如输入功率过大，超出了联络线负载限制，将引发跳闸，进入孤岛运行模式。

孤岛运行模式功率不平衡将引发频率下降，发电机必需增加出力以维持频率。

假如发电机出力升到极限值还是无法消除功率不平衡，机组保护将起动跳闸，最终造成工厂停电。

减载系统作用就是在发生功率不平衡时，经过切断非关键负载或供电网络一部分，来确保工厂中全部必需和关键负载供电。

减载应用，通常做法是在不关键负载馈线保护中采取低频减载功效。

低频减载原理是当系统频率降低到整定值以下，或df/dt超出整定值时，依据事先设定优先级，分批切除负载。

因为工厂运行时负载是实时改变，而且在不一样故障工况下，被切除电源发电量也不一样，系统功率缺额是无法预知。

所以低频减载存在不知道到底该切多少负载，不知道已经切了多少负载缺点。

而且这种方法是当不良后果已经出现（频率下降）再采取补救方法被动应对，反应时间慢（通常整定时间为0.5S-2S），造成系统很大频率波动，严重时可能造成停电。

而PMS减载系统，是经过实时监测引发功率不平衡工况，根据事先确定优先级次序切除部分负荷来赔偿功率缺额。

火力发电厂厂级监控信息系统SIS

火力发电厂厂级监控信息系统SIS北京华电天仁电力控制技术有限公司目录1 SIS的基本概念 (1)1.1 SIS的产生背景 (1)1.2 SIS定义 (2)1.3 SIS能为发电企业带来什么 (3)1.4 SIS应用概况 (4)2 SIS在火电厂自动化信息化系统中的位置 (5)3 SIS主要功能 (8)3.1 生产过程信息采集、处理和监视 (9)3.2 经济指标、性能计算分析和操作指导 (10)3.2.1 机组级性能计算和分析 (10)3.2.2 厂级性能计算和分析 (10)3.2.3 机组经济性指标分析 (11)3.2.4 运行优化曲线和设备操作指导 (11)3.3 运行调度 (11)3.3.1 机组级运行调度 (11)3.3.2 厂级运行调度 (11)3.3.3 系统监控方式 (12)3.4 优化运行控制 (12)3.5 设备状态监测和故障诊断 (13)3.5.1 设备状态监测 (13)3.5.2 机组运行故障诊断 (13)3.5.3 机组寿命管理 (13)3.5.4 汽轮发电机组振动监测数据管理 (13)3.5.5 金属状态检测监督 (13)3.6 机组在线性能试验 (14)3.7 其它功能 (14)3.7.1 发电厂远程技术服务网络的连接 (14)3.7.2 机组仿真系统的连接 (14)3.8 应用功能集成原则 (14)1 SIS的基本概念1.1 SIS的产生背景为了迎接新技术革命的挑战，20世纪80年代以来，人们把推进企业的信息化和管理的现代化作为推进企业升级、增强其核心竞争力的重要手段。

当前，我国电力工业正处于新的跨跃式发展时期，同时，也面临着前所未有的挑战，主要表现在：①电力体制改革使电力企业逐步走向市场化、国际化，电力企业必须面对市场化的竞争。

②对电力生产供应的质量与安全性提出了更高的要求。

特别是在电力供应相对短缺的形势下，如何进一步降低设备故障率，减少非计划停运，保证电能供应质量，对国计民生有着重要的意义。

电厂生产管理系统

电厂生产管理系统简介电厂生产管理系统是针对电厂生产流程进行管理和监控的软件平台。

它通过集成各个环节的数据和信息，实现对电厂各个生产过程的实时监控、分析和优化，提高电厂生产效率和质量，降低能源消耗和生产成本。

功能模块1. 监控模块监控模块是电厂生产管理系统的核心模块，主要负责对电厂生产过程进行实时监控。

它通过连接各个设备和传感器，收集电厂各项关键指标的数据，并将数据图形化展示，帮助工作人员实时了解电厂生产情况。

监控模块还可以设定报警机制，当某些指标超过设定的阈值时，自动发出报警信息。

2. 数据管理模块数据管理模块用于对电厂各项生产数据进行管理和分析。

它可以对历史数据进行存储和查询，并提供各种图表和报表，帮助管理人员分析电厂的生产趋势和问题。

数据管理模块还可以对数据进行统计和计算，提供生产效率和能源消耗的综合评估。

3. 计划排产模块计划排产模块用于制定电厂的生产计划和排产方案。

它根据电厂的生产能力和需求，结合各项资源和限制条件，自动生成合理的生产计划，并将计划与实际产出进行对比和调整。

计划排产模块还可以根据电厂的生产情况和市场需求，进行灵活调整和优化。

4. 能耗管理模块能耗管理模块用于对电厂的能源消耗进行管理和优化。

它通过对各个设备和系统的能耗数据进行实时监测和分析，帮助电厂发现能源消耗的异常行为，并提出优化方案。

能耗管理模块还可以对能源消耗进行预测和控制，以降低电厂的能源成本和环境影响。

5. 设备维护模块设备维护模块用于对电厂设备的维护和保养进行管理。

它可以根据设备的运行状况和维护记录，制定合理的维护计划，并进行设备的巡检和保养。

设备维护模块还可以对设备的故障进行分析和诊断，提供故障处理和维修建议。

6. 安全管理模块安全管理模块用于对电厂的安全生产进行管理和监控。

它可以对电厂的各项安全指标进行实时监测，并对安全事件进行报警和处理。

安全管理模块还可以对电厂的安全风险进行评估和控制，提供安全培训和指导。

电厂生产管理系统 (2)

电厂生产管理系统1. 简介电厂生产管理系统是一种用于管理和控制电厂生产运营过程的软件系统。

它通过集成各种数据采集、分析和控制设备的功能，实现对电厂生产过程的监测、优化和控制。

该系统具有实时性、高效性和精确性的特点，可以提高电厂的生产效率和资源利用效率，降低生产成本，同时确保电厂的安全稳定运行。

2. 系统功能2.1 数据采集与存储电厂生产管理系统通过各种传感器和数据采集设备，实时采集和监测电厂的生产数据，包括电厂内各种设备的运行状态、电力消耗、燃料使用情况等。

采集到的数据将存储在系统的数据库中，以供后续的数据分析和处理。

2.2 数据分析与预测电厂生产管理系统利用存储在数据库中的历史数据，进行数据分析和预测，以便对电厂的生产过程进行优化和调整。

系统可以通过各种算法和模型，对数据进行分析，发现异常情况和潜在问题，并预测未来的生产情况，以便进行相应的调整。

2.3 过程优化与控制基于数据分析和预测的结果，电厂生产管理系统可以进行相应的过程优化和控制。

系统可以自动调整设备的运行参数，以优化电厂的能源利用效率和生产效率。

同时，系统还可以通过控制设备的运行状态，实现对电厂生产过程的精确控制，以确保电厂的安全稳定运行。

2.4 报表生成与监测电厂生产管理系统可以生成各种报表，包括电厂的生产情况报表、能源消耗报表、设备运行报表等。

这些报表可以帮助管理人员了解电厂的运行状态和生产效率，及时发现问题并采取相应的措施。

此外，系统还可以实时监测电厂的运行状态，通过报警和提醒的方式，及时通知管理人员。

3. 系统特点3.1 实时性电厂生产管理系统具有高度的实时性。

系统采集和处理的数据是实时的，可以及时反映电厂的生产状况和设备运行状态。

这使得管理人员能够随时了解电厂的情况，并及时采取相应的措施。

3.2 高效性电厂生产管理系统的数据分析和控制算法具有高效性。

系统可以快速处理大量的数据，并通过高效的算法进行数据分析和预测。

这确保了系统在短时间内生成准确的结果，并进行相应的优化和控制。

发电厂管理信息系统解决方案

发电厂管理信息系统解决方案1.远程监控和控制：通过互联网和传感器技术，实现对发电设备的远程监控和控制。

监控可以包括设备的即时状态、运行参数、能效指标等信息，以及设备的故障诊断和预测。

运行人员可以通过电脑、手机等终端查看设备监控画面，及时了解设备运行状况，进行操作指令的下发和故障处理。

2.数据采集和分析：通过数据采集设备和仪表的联接，自动收集发电设备的运行数据，并对数据进行处理和分析。

包括设备的运行参数、工艺指标、能耗情况等。

通过数据分析，可以发现设备运行的潜在问题，定期生成设备运行分析报告、设备状态评估和故障预测，为运维人员提供决策支持和优化方案。

3.能源管理和优化：通过能效管理平台，实现对发电设备的运行能效进行监测、分析和优化。

能够对比分析不同电站、不同机组之间的能源消耗情况，识别出能源浪费的现象，提出节能降耗的措施和方案。

同时，也可用于能源指标的分析和预测，为发电厂制定合理的生产计划和调度策略提供科学依据。

4.维护管理和设备台账：通过信息系统，建立设备的维护管理和台账数据库，对设备的运行维护情况进行记录和跟踪。

包括设备的巡检记录、维修记录、更换记录等。

运维人员可以根据设备的维护历史和运行数据，推断设备的健康状况，及时制定维修计划、调度维修人员，减少设备故障和停机时间，提高设备利用率和可靠性。

5.安全管理和报警系统：通过安全管理模块，实现对发电设备的安全管理和事故预警。

通过设备的运行数据和实时监控画面，对设备的安全风险进行评估和预测。

系统还可以实现对设备的故障预警和警报管理，及时发现设备异常和故障，并通过短信、邮件等方式向相关人员发送警报信息，以便及时处理和修复问题。

6.决策支持和报表分析：通过数据分析和报表功能，为管理层提供决策支持和报表分析。

管理层可以通过信息系统，分析发电设备的绩效和效益，制定绩效考核和激励机制，优化发电计划和生产调度，提高发电厂的经济效益。

系统还可以生成运行报表、能源报表、维护报表等，方便管理层进行综合评估和资源配置。

电厂管理信息系统(一)2024

电厂管理信息系统（一）引言概述：电厂管理信息系统是一种用来协助电厂管理和运营的计算机软件系统。

通过集成和整合各种功能模块，电厂管理信息系统能够提高电厂的运行效率和管理水平。

本文将从五个大点阐述电厂管理信息系统的相关内容。

一、系统架构：1. 客户端与服务器的架构：系统采用客户端与服务器架构，客户端负责提供用户界面和与用户交互，服务器负责存储和处理数据。

2. 模块化设计：系统采用模块化设计，不同的功能模块相互独立，并通过接口进行数据交互和通信。

二、功能模块：1. 实时数据采集和监控：系统能够实时采集电厂各种设备和参数的数据，并进行监控和显示。

2. 能耗管理：系统提供能耗计算和分析功能，帮助电厂管理者掌握能源的消耗情况，并制定合理的节能措施。

3. 设备维护管理：系统能够记录和管理电厂设备的巡检、保养和维修等信息，提醒维护人员及时处理。

4. 运行计划和调度：系统能够生成电厂的运行计划和调度方案，并实时监控和调整。

5. 安全管理：系统提供安全管理功能，包括监控系统的安全性和权限设置，以及报警和应急措施。

三、数据管理：1. 数据采集和存储：系统通过各种传感器和仪表采集实时数据，并将其存储在数据库中。

2. 数据处理和分析：系统能够对采集到的数据进行处理和分析，生成关键指标和报表，为决策提供支持。

3. 数据可视化：系统能够将数据以图形、表格等形式展示出来，方便用户进行数据分析和决策。

4. 数据备份和恢复：系统具备数据备份和恢复的功能，确保数据安全和可靠性。

四、用户界面和操作：1. 友好的用户界面：系统设计了友好和直观的用户界面，方便用户进行操作和查看信息。

2. 多语言支持：系统支持多种语言，方便不同国家和地区的用户使用。

3. 操作权限管理：系统通过权限设置，不同的用户可以访问和操作不同的功能模块和数据。

五、系统集成和扩展：1. 系统集成：系统可以与其他电厂管理系统集成，方便数据共享和协同工作。

2. 系统扩展：系统具备扩展性，可以根据电厂的需求进行功能和模块的扩展。

电厂流程CEMS系统简介PPT课件

400
350
300
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200
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Sar=0.70%
100
Sar=0.65%
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0
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650℃ 700℃ 750℃ 800℃ 850℃ 900℃ 950℃ 100. 0℃
各种因素对SO2析出的影响
300
过量空气系数对SO2生成的影响
250
200
150
100
50
0 1
so2 pm
1.1
1.2
1.3
锅炉设计和运行时，应选取最合理的过量空气系数。
30
.
低NOx燃烧技术
2 空气分级燃烧
基本原理是将燃料的燃烧过程分阶段完成。在第一阶段，将从主燃
烧器供入炉膛的空气量减少到总燃烧空气量的70－75%（相当于理论空
气量的80%），使燃料先在缺氧的富燃料燃烧条件下燃烧。此时第一级
燃烧区内过量空气系数α＜1，因而降低了燃烧区内的燃烧速度和温度水
28
.
脱硫系统的主要影响因素
4、氧化反映的影响
氧化的好坏影响石膏的生成和质量的提高
5、溶液中的过饱和度
过饱和度太高会引起结垢，
6、石膏残留水分
影响石膏残留水分的因素有石膏漩流站的运行压力、漩流子磨损、皮带机滤布的清洁程度、皮带机真空度、滤布冲洗水量等等。
通过检查石膏的质量可以反映的脱硫的运行状况
2、钙硫比（Ca/S）
钙硫比（Ca/S）是指注入吸收剂量与吸收二氧化硫量的摩尔比，它反应单
位时间内吸收剂原料的供给量。在保持浆液量（液气比）不变的情况下，
钙硫比增大，注入吸收塔内吸收剂的量相应增大，引起浆液pH值上升，
可增大中和反应的速率，增加反应的表面积，使SO2吸收量增加，提高脱硫效率。

某电站生产管理信息系统应用介绍

某电站生产管理信息系统应用介绍1. 引言随着信息技术的不断发展，电站生产管理信息系统成为电力行业管理的重要组成部分。

该系统以其高效、准确、全面的特点，极大地提高了电站生产管理的效率和水平。

本文将介绍某电站生产管理信息系统的应用情况及其所带来的好处。

2. 系统概述某电站生产管理信息系统是基于先进的信息技术平台开发的一套功能完善的系统。

通过集成和管理电站各部门的数据，系统能够实现生产过程的全面监控和分析，为电力生产提供支持。

该系统支持实时数据采集、数据处理、报表分析和绩效评估等功能。

3. 主要功能3.1 实时数据采集与监控电站生产管理信息系统能够实时采集电站各个环节的生产数据，并将其呈现在用户界面上。

用户可以随时了解电站的运行状态，包括发电量、负荷变化、节能指标等。

同时，系统还支持设定报警功能，一旦发生异常情况，系统将及时发送警报，帮助用户及时处理问题。

3.2 数据分析与统计电站生产管理信息系统能够对采集的数据进行分析和统计。

系统提供多种报表和图表，帮助用户直观地了解电站的运营情况。

用户可以通过系统生成的报表，对发电量、耗能、效率等指标进行对比和分析，以便及时调整生产策略，提高电站的运营效率。

3.3 生产计划管理电站生产管理信息系统支持生产计划的制定和管理。

用户可以根据电力需求及相关因素，设定合理的生产计划，并将其导入系统，系统会根据实际情况进行相应调整。

用户可以通过系统监控生产进度和实际产量，及时调整计划，确保电站的正常运营。

3.4 设备管理电站生产管理信息系统还提供设备管理功能，包括设备档案管理、设备巡检记录、设备故障处理等。

用户可以通过系统对设备进行分类管理，并定期进行巡检，及时处理设备故障。

系统还支持设备信息的查询和报表生成，方便用户进行设备维护和改进工作。

4. 应用效果某电站生产管理信息系统的应用带来了较为显著的效果： - 提高了生产管理的效率：系统能够实时采集生产数据，减少了数据收集和整理的工作量，提高了工作效率； - 实现了全面生产监控：通过数据分析和统计功能，用户可以随时掌握电站的运营情况，及时调整生产策略，提高运营效率； - 优化了生产计划管理：系统支持生产计划的自动调整，并能够及时反馈实际产量，帮助用户合理安排电力供应；- 提升了设备管理水平：系统提供了设备管理功能，帮助用户及时发现和处理设备故障，减少了停电事故的发生。