某公司重点设备管理办法
某公司设备管理制度（三篇）
某公司设备管理制度1. 设备归属1.1 公司所有设备需统一归属于设备管理部门，设备管理部门负责设备的采购、维护和报废等工作。
1.2 员工个人设备，如手机、电脑等，可以由员工个人自行管理，但需遵守公司的相关政策。
2. 设备采购2.1 设备管理部门负责制定设备采购计划，并根据需求、预算等因素选择合适的设备。
2.2 设备采购需进行合理的比价和评估，并严格按照公司采购流程进行采购。
2.3 设备采购需提前与设备管理部门沟通，并提供必要的材料和信息。
3. 设备登记3.1 设备管理部门将购买的设备进行登记，并编制设备清单，记录设备的基本信息、采购日期、保修期限等。
3.2 设备登记需包括设备编号、设备名称、规格型号、资产价值、责任人等相关信息。
3.3 登记完成后，设备管理部门将设备交付给责任人，并要求责任人签署设备使用责任书。
4. 设备使用4.1 责任人需根据设备管理部门的要求妥善使用设备，保持设备的正常运行。
4.2 设备使用期间发现异常情况，应及时向设备管理部门报告，并配合设备管理部门的维修和保养工作。
4.3 设备不得用于违法或违规活动，且不得转借、转让给他人使用。
4.4 设备管理部门可定期进行设备巡检，检查设备的使用情况和运行状态。
5. 设备维护5.1 设备管理部门负责设备的日常维护工作，包括设备的定期检查、清洁、保养等。
5.2 责任人需按照设备管理部门的要求配合设备的维修和保养工作。
5.3 出现设备故障或损坏的情况，责任人需及时向设备管理部门报告，并配合设备管理部门进行维修或更换。
6. 设备报废6.1 设备管理部门根据设备的使用寿命、技术更新等因素进行设备报废的决策。
6.2 设备报废需经过设备管理部门审核，并提供相应的报废申请材料。
6.3 报废的设备需做好数据清除和信息安全处理，并交由设备管理部门负责处理。
7. 设备安全7.1 设备管理部门负责设备的安全管理工作，包括设备的防盗、防火、防水等措施。
7.2 责任人需妥善保管设备，严禁私自私用、擅自改装、拆卸等行为。
关键设备重点设备管理办法
关、重设备管理办法一、总则（一）为进一步加强关、重设备管理，保证公司生产任务的顺利进行，制定本管理办法。
（二）关、重设备的范围：关键设备是指直接用于生产、不可替代、结构复杂、维修难度大、时间长的设备。
重点设备是指加工精度和质量要求高、处于关重工序、对生产影响大的设备。
（三）公司所有关、重设备均由设备科负责归口管理、单独建立台帐，各使用单位要对所属关重设备单独建账，统一管理。
（四）关、重设备是公司最宝贵的财产，是公司生产经营的支撑点，各单位领导尤其是行政主要领导负有直接领导责任。
二、规划、选型、购置严格按照《设备管理办法》有关条款执行。
三、安装、调试、验收除执行《设备管理办法》有关条款，还要按以下条款执行。
（一）设备的安装、调试、验收由设备科负责组织，设备使用单位、质量检验部门、技术档案部门参加。
（二）整个安装、调试、验收工作严格按程序进行，包括开箱检查、设备安装、空运行、设备精度检验、负荷试车、程序调整、试件加工等。
（三）几何精度、定位精度、试件加工精度严格按合同执行，并做好记录，设备科主管领导进行检查监督。
四、使用与保养（一）设备的操作人员，必须具备大专以上学历，二年以上本工种实际经验，并经过专门“跟机”培训合格，办理操作证后方可上机操作。
（二）设备要根据说明书，结合操作运行和日常故障维修情况，制定相应具体的点检、润滑等内容和要求，操作人员应熟练掌握。
（三）设备的操作必须执行设备操作规程，包括预热、预运动、预压、润滑等。
（四）操作者对设备各部位在开机后要进行全面检查，并随时观察，特别是定时、定量自动润滑装置、制冷系统、安全保护装置，如发现异常立即停机检查排除，不能排除的故障立即报维修部门。
（五）设备必须使用设备说明书中规定的润滑油和液压油，并按规定要求定期更换。
（六）设备的各个手动润滑部位，必须按规定的加油期和加油量进行润滑。
（七）设备的排屑装置要根据情况及时开动并清理，保持排屑通畅。
（八）加入设备的冷却液型号、配比浓度要符合说明书规定，使用中不许在冷却液中随意加注生活水或其它介质。
重大设备管理制度
第一章总则第一条为加强公司重大设备的管理，确保设备安全、高效、经济地运行，提高公司整体设备管理水平，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有重大设备的管理工作，包括设备的采购、安装、调试、使用、维护、检修、更新改造等全过程。
第三条本制度遵循以下原则：1. 安全第一、预防为主；2. 规范管理、科学合理；3. 经济适用、技术先进；4. 责任明确、奖罚分明。
第二章设备分类与管理职责第四条重大设备分类1. 根据设备的重要程度、技术复杂程度、投资金额等因素，将设备分为一级、二级、三级重大设备。
2. 一级重大设备：对公司生产、经营具有决定性影响的设备，如关键生产设备、重要能源设备等。
3. 二级重大设备：对公司生产、经营具有较大影响的设备，如重要辅助设备、关键检测设备等。
4. 三级重大设备：对公司生产、经营具有一定影响的设备，如一般生产设备、辅助设备等。
第五条管理职责1. 公司总经理负责重大设备的总体管理，确保设备安全、高效、经济地运行。
2. 设备管理部门负责重大设备的采购、安装、调试、使用、维护、检修、更新改造等具体管理工作。
3. 各部门负责人对本部门使用的重大设备负直接管理责任，确保设备安全、高效、经济地运行。
4. 操作人员负责设备的日常操作和维护保养，确保设备正常运行。
第三章设备采购与验收第六条设备采购1. 设备采购应遵循公开、公平、公正的原则，选择具有相应资质的供应商。
2. 设备采购前，应进行充分的市场调研，确保采购的设备符合公司生产、技术要求。
3. 设备采购合同应明确设备的技术参数、质量标准、交货期限、售后服务等内容。
第七条设备验收1. 设备到货后，设备管理部门应组织验收小组进行验收。
2. 验收小组应按照设备采购合同和相关技术标准进行验收，对设备的质量、数量、技术参数等进行检查。
3. 验收合格后，设备管理部门应办理设备入库手续，并将设备信息录入设备管理系统。
第四章设备安装与调试第八条设备安装1. 设备安装前，应制定详细的安装方案，明确安装程序、安全措施、质量要求等。
某公司设备管理制度
某公司设备管理制度1. 简介为了更好地管理公司设备，提高设备利用效率，保障设备安全，订立本管理制度。
本制度适用于公司内全部设备的实施、改进、完善。
2. 设备管理部门公司设备管理部门是管理公司内全部设备的重要部门。
管理部门的重要职责是：•管理公司内全部设备的设备资料与设备检修计划。
•依据设备检修计划，进行设备的定期检修、保养和维护和修理。
•确定设备存储位置、标识、领用和退还的规定。
•对新设备进行验收和合理调配。
•对设备进行维护和修理、更换、报废等管理进行管理和审核的工作。
•搜集设备问题和看法，并提出设备改进建议。
3. 设备分类在公司内，设备分为生产设备、办公设备和其他设备。
1.生产设备：重要是指用于生产的设备，包括加工机械、装配机械和其他生产所需设备。
2.办公设备：重要指用于办公的设备，包括电脑、打印机、复印机、传真机等。
3.其他设备：包括生活设备、运输设备、环保设备和特别设备等。
4. 设备管理为实现设备管理，必需实行专业的设备管理方法，包括下面这些方面的管理。
1.设备购进针对设备的购进，必需明确以下管理措施：•购进资金必需依照公司管理制度进行审批。
•将购入的设备布置在设备管理部门进行统一登记，建立设备档案，进行安装调试。
待确认设备能够正常使用后，向相关部门发放设备使用通知书。
•当使用单位需要设备时，使用单位需向设备管理部门提出需求申请，并在使用通知书上填写清楚，并提交到设备管理部门进行备案。
设备管理部门依据需求合理布置设备使用，对报废设备进行处置，提高设备的利用率，削减资源挥霍。
2.设备出借公司内设备可以进行出借，但需要符合以下管理措施：•使用单位需在使用通知书上将借用计划写清楚。
•设备管理部门对借用设备进行管理，进行设备出库手续和登记，并进行使用通知书的调整。
•设备借出后，使用单位必需对设备进行维护保养，由设备管理部门进行日常管理，并收集设备问题和建议，由设备管理部门进行整理。
3.设备维护为确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命，必需进行设备维护，维护包括对设备的日常保养、巡检、维护和修理等方面。
成都某公司设备管理办法
成都某公司设备管理办法一、设备管理的目的和原则本公司设备管理办法的目的是为了规范设备的使用和管理，保障设备的正常运转和延长设备的使用寿命。
在公司的设备管理中，我们将秉承“安全、节约、高效、可靠”的原则。
二、设备管理的内容1. 设备清单：公司将建立设备清单，包括设备名称、型号、数量、使用部门、购置时间和价值等信息，定期更新维护。
2. 设备维护保养：负责设备管理的部门应建立健全设备维护保养制度，定期对设备进行检查、维护和保养，确保设备的正常运转。
3. 设备使用管理：公司将建立设备使用管理制度，规定设备的使用范围、使用人员和使用方法，严格按照规定使用设备，确保设备的安全和正常运转。
4. 设备保修管理：对于需要保修的设备，负责设备管理的部门应及时联系厂家或维修单位进行保修处理，确保设备的质量和性能。
5. 设备更新换代：根据设备的使用状况和技术发展的需要，定期对设备进行评估，进行更新换代，保证设备处于良好状态。
6. 设备安全管理：加强设备安全管理，严禁未经批准私自拆卸、使用不符合标准的设备，确保设备使用过程中的安全。
三、设备管理的责任1. 公司领导：负责对设备管理工作进行监督和督促，确保设备管理工作顺利进行。
2. 设备管理部门：负责设备管理工作的具体执行，包括设备清单的建立、设备的维护保养、设备的更新换代等工作。
3. 使用部门：负责在规定范围内使用设备，并对设备的安全和正常运转负有责任。
四、设备管理的监督和考核公司将建立设备管理的监督和考核制度，对设备管理工作进行定期检查和评估，对于设备管理工作不力的部门和个人，将作出相应的奖惩措施。
五、附则本公司设备管理办法自发布之日起执行，如有需要修改，须经公司领导同意并进行公告。
任何部门和个人都要严格按照办法的要求进行设备管理工作，确保设备的正常使用和管理。
公司设备设施管理办法
公司设备设施管理办法一、前言公司设备设施是公司正常运营的重要支撑，为了规范设备设施的管理，提高设备设施的利用率和延长使用寿命，特制定本管理办法。
二、设备设施管理范围公司设备设施管理范围包括但不限于生产设备、办公设备、固定资产设备、车辆等。
三、设备设施管理责任1. 总经理•组织制定公司设备设施管理制度，监督检查设备设施管理工作的执行情况。
2. 设备设施管理人员•负责设备设施管理的具体执行工作，包括设备设施的日常检查、维护、保养和维修工作。
3. 全体员工•遵守公司设备设施管理规定，妥善使用设备设施，保护设备设施的完好性。
四、设备设施管理制度1. 设备设施台账•每种设备设施建立专门的台账，记录设备设施的购置、验收、使用、保养、维修等情况，台账由设备设施管理人员负责更新维护。
2. 设备设施保养•每位员工在设备设施使用完毕后应该按照规定时限进行设备设施的清洁、保养，确保设备设施的正常运行。
3. 设备设施故障处理•在设备设施发生故障时，设备设施管理人员应及时处理或向相关部门报告，确保设备设施的正常使用。
4. 设备设施更新•根据设备设施的实际使用情况和技术更新需求，制定设备设施更新计划，及时更新设备设施，保证设备设施的先进性和可靠性。
五、设备设施管理考核公司将定期对设备设施管理工作进行考核，评估设备设施的使用情况、管理效果以及管理人员的工作表现，以此来改进设备设施管理工作。
六、设备设施管理制度的修订公司将根据设备设施管理工作的实际情况和需要定期对设备设施管理制度进行修订和完善，以适应公司发展和设备设施管理的需要。
以上为公司设备设施管理办法，希望全体员工认真执行，共同维护公司设备设施的安全和完好，为公司的可持续发展贡献力量。
某公司设备管理制度(3篇)
某公司设备管理制度第一章总则第一条工业企业的机器设备和工具，是进行生产的物质条件。
其数量和性能，决定着企业的生产面貌，因此，工业企业管好用好机器设备和工具，使机器设备和工具经常处于完好状态，延长其使用寿命，是工业企业管理工作的一项重要内容。
设备管理好坏，对于产品的质量、品种、产量，对于减轻劳动强度，提高劳动效率以及减少原材料消耗，降低产品成本等具有极其重要的作用。
第二条设备管理工作的内容包括从设备进厂验收、安装、使用、维护保养、检查修理到配件的生产、设备的改造、更新，以及日常的登记、保管、调拨、报废等一系列工作。
设备管理的任务，是要保证设备在物质运动的全过程中，自始至终保持良好的技术状态。
第三条为了保证有效地实现设备管理目标，必须坚持以预防为主，维护保养与计划检修并重和先维修后生产的原则，正确使用，精心保养，合理润滑，安全生产。
设备管理部门和生产部门共同负责，做好包括使用、保养、检查、修理等工作，正确处理好生产与维修的关系。
第二章设备技术状况第四条设备技术经济指标。
评价企业设备管理的技术经济指标有：1.设备完好率表示设备技术状态的完好程度，是检查企业设备管理和维修工作水平的重要指标。
其计算公式为：设备完好率____完好的设备台数/设备总台数____%设备总台数是指本企业已安装的全部生产设备，包括在用、停用、封存、停机待修和正在检查的所有设备，不包括尚未安装和由基本建设部门管理、物资部门代管的设备。
完好设备台数是指设备总台数中完全符合设备完好标准的台数。
2.设备故障率它是指因设备发生故障而停机的时间占设备运转时间的百分比，计算公式为：故障率____设备故障停机时间/设备运转时间____%3.维修费用效率它是指单位维修费用所能生产的产品产量，计算公式为：维修费用效率____产品产量(件或吨)/维修费用4.单位产品(或万元产值)维修费用计算公式为：单位产品(或万元产值)的维修费用____维修费用/产品产量(或总产值)5.平均单台设备年维修费用计算公式为：平均单台设备年维修费用____年维修总费用/年投入使用设备总台数第五条对所有设备按设备的技术状况、维护状况和管理状况分为完好设备和非完好设备，并分别制订具体参合标准。
公司办公设备设施管理办法细则(三篇)
公司办公设备设施管理办法细则第一章总则第一条为了规范公司办公设备设施的管理，提高工作效率和员工的工作环境，制定本办法。
第二条本办法适用于公司内各类办公设备设施的管理与维护。
第三条公司应当建立健全办公设备设施管理制度，明确责任、规范流程，维护设备设施的正常运转。
第四条公司负责人是办公设备设施管理的主要责任人，各部门领导和员工共同参与设备设施的管理和维护。
第五条公司应当配备专职设备设施管理员，负责设备设施的采购、使用、维修等事宜。
第六条公司应当加强员工的设备设施管理意识，定期组织培训，提高员工对设备设施管理的认识。
第二章设备设施的采购与使用第七条公司在采购设备设施之前，应当制定采购计划和预算，并征求相关人员的意见。
第八条采购设备设施应当按照公司的采购制度进行，确保采购程序的合法性和透明度。
第九条采购设备设施应当根据公司的实际需求和预算情况进行，避免不必要的浪费和冗余。
第十条设备设施的使用应当符合公司的规定，严禁私自调拨和使用设备设施。
第十一条设备设施的使用人员应当按照设备的操作规程进行操作，遵守设备的使用规则，确保设备的正常运行。
第十二条设备设施的使用人员应当对设备设施进行正确使用、维护和保养，确保设备的寿命和稳定运行。
第十三条设备设施的使用人员应当及时进行故障报修，遇到紧急情况应当立即停止使用并上报相关部门。
第三章设备设施的维护与保养第十四条公司应当建立设备设施的维护与保养制度，明确具体的责任和流程。
第十五条设备设施的维护与保养应当定期进行，确保设备设施的正常运行。
第十六条设备设施的维护与保养工作应当由专业技术人员或者具备相应资质的公司进行。
第十七条设备设施的维护与保养应当包括设备的清洁、检查、校准、更换易损件等。
第十八条设备设施的维护与保养记录应当详细、准确，并保存至少一年。
第十九条设备设施的维护与保养费用应当列入公司的预算，确保维护与保养工作的正常进行。
第四章设备设施的报废与更新第二十条设备设施达到使用寿命或者不能再继续保修的，应当及时报废，并做好相应的记录和报废手续。
重点行业设备管理制度
第一章总则第一条为加强重点行业设备管理，确保设备安全、高效、稳定运行，提高企业经济效益，特制定本制度。
第二条本制度适用于我单位所有重点行业设备，包括但不限于生产线设备、动力设备、辅助设备等。
第三条设备管理应遵循“预防为主、防治结合、安全第一、质量第一”的原则。
第四条设备管理实行统一领导、分级负责、责任到人的管理体制。
第二章设备管理组织与职责第五条成立设备管理领导小组，负责全面领导设备管理工作。
第六条设备管理领导小组下设设备管理办公室，负责日常设备管理工作。
第七条设备管理办公室职责：（一）贯彻执行国家有关设备管理的法律法规和政策；（二）制定和完善设备管理制度；（三）组织设备购置、验收、安装、调试、维修、保养、更新等工作；（四）负责设备技术档案的管理；（五）组织开展设备安全检查和隐患排查；（六）组织设备技术培训和考核；（七）监督、指导各部门、各班组设备管理工作。
第八条各部门、各班组设备管理职责：（一）严格执行设备管理制度，确保设备安全、高效、稳定运行；（二）负责本部门、本班组设备的日常维护保养；（三）发现设备隐患，及时报告并采取相应措施；（四）配合设备管理办公室完成设备验收、调试、维修等工作；（五）参与设备技术培训和考核。
第三章设备购置与验收第九条设备购置应遵循以下原则：（一）符合国家产业政策和环保要求；（二）先进、适用、可靠、节能、环保；（三）符合企业发展战略和实际需求；（四）价格合理、性能优良、质量可靠。
第十条设备购置程序：（一）编制设备购置计划；（二）进行市场调研和比选；（三）签订设备购置合同；（四）组织设备验收。
第十一条设备验收应遵循以下原则：（一）设备外观完好，符合合同要求；（二）设备性能指标符合设计要求；（三）设备配件齐全，包装完好；（四）设备安装调试合格。
第四章设备安装与调试第十二条设备安装应遵循以下原则：（一）符合国家有关安装规范和标准；（二）确保设备安装质量；（三）保障人员安全。
第十三条设备调试应遵循以下原则：（一）按照设备技术文件进行调试；（二）确保设备运行稳定；（三）对调试中发现的问题及时整改。
重点设备安全管理制度
一、总则为了加强公司重点设备的安全管理，确保设备安全运行，保障员工生命财产安全，根据国家有关法律法规和公司实际情况，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有重点设备，包括但不限于以下设备：1. 特种设备：锅炉、压力容器、起重机械、压力管道、气瓶等。
2. 高压电器设备：变压器、开关柜、电缆等。
3. 易燃易爆设备：化学储罐、石油储罐、燃气设备等。
4. 高处作业设备：施工升降机、塔吊、高空作业平台等。
5. 其他具有较大危险因素的设备。
三、安全管理职责1. 公司成立重点设备安全管理委员会，负责全面领导和管理公司重点设备安全工作。
2. 各部门负责人对本部门重点设备的安全管理工作负总责。
3. 重点设备操作人员负责设备日常操作和维护保养。
四、重点设备安全管理措施1. 设备选购与验收（1）设备选购时，应选择具有合法资质、质量可靠、安全性能好的供应商。
（2）设备到货后，应进行验收，确保设备符合国家相关标准和要求。
2. 设备使用与管理（1）设备操作人员必须经过专业培训，取得相应资格证书后方可上岗。
（2）严格执行设备操作规程，确保操作人员按照规定程序操作设备。
（3）设备操作人员应定期对设备进行检查、维护和保养，发现问题及时上报。
（4）建立设备档案，详细记录设备的使用、维护、检修等信息。
3. 安全防护与应急救援（1）设备操作区域设置明显的安全警示标志，提醒操作人员注意安全。
（2）设备应配备必要的安全防护装置，如安全阀、压力表、防泄漏装置等。
（3）制定设备应急救援预案，定期组织应急演练，提高员工应对突发事件的能力。
4. 定期检查与评估（1）定期对重点设备进行安全检查，发现问题及时整改。
（2）对设备进行安全评估，确保设备符合国家相关标准和要求。
五、奖惩与监督1. 对在设备安全管理工作中表现突出的单位和个人给予表彰和奖励。
2. 对违反设备安全管理制度、造成安全事故的个人或单位，依法予以处理。
3. 设立设备安全管理监督机构，对设备安全管理工作进行监督。
某公司重点设备管理办法
重点设备管理办法第一章总则第一条重点设备一般都具备价值高，技术含量高，在生产中起着其它设备无可替代的作用等特性，是公司赖以生存的重要物资基础之一。
为了使重点设备的管理工作落到实处，充分发挥其技术能力优势，满足公司生产经营活动的要求，特制定本管理办法。
第二条重点设备管理必须采取以预防维修为主的重点管理，从维修力量、资金、物资等方面给予优先保证。
采取公司与制造中心分级管理的方式，保证重点设备经常处于良好的技术状态，设备完好合格率达96%。
第三条重点设备必须有明显的标志，并实行“五优先”即实施检查优先，定期维护优先，备件准备优先，故障管理优先，预防修理优先。
第四条本管理办法对公司的各类重点设备规定了管理要求，适用于公司各类重点设备的管理。
第二章重点设备的确定第五条重点设备的具体条件一、承担的生产任务重且单一的设备。
二、在用的稀有、精密且维修难度大的设备。
三、承担产品关键零件、关键工序加工的设备。
四、发生故障会严重影响人身安全和环境污染的设备。
第六条重点设备的选定程序一、重点设备从公司定级设备中选取，由设备使用单位提出明细报公司设备科。
二、根据设备使用单位的明细清单，设备科在征求生产、技术部门及生产保障中心意见的基础上，最终确定公司重点设备的种类及数量。
三、重点设备台数控制在公司定级设备总数的10%以下，每年修订一次。
四、重点设备确定后纳入公司重点管理范畴，保持设备完好有效，确保设备安全运行。
第三章职责划分第七条设备科一、负责制订和修订重点设备的管理制度或办法，编制重点设备精度检查计划，并对各中心重点设备的使用、维护、保养、点巡检、事故等进行监督、检查与考核。
每月将重点设备运行信息的考核结果，反馈给公司考核部门和武钢重工集团设备管理部门。
二、负责牵头重点设备大修改造工作，组织使用单位和生产保障中心共同制定大修改造技术方案，并提请公司主管领导召集相关机械电气技术人员，对大修改造方案进行会审修改，力争做到方案先进、合理、适用，确保重点设备大修改造达到预期目的。
某公司机械设备管理办法
某公司机械设备管理办法一、设备清单管理1. 公司应编制并定期更新机械设备清单，包括设备名称、型号、数量、购置时间、使用部门等信息。
2. 设备管理部门负责实施设备清单的制定和更新工作，确保清单的完整性和准确性。
二、设备购置和更新1. 公司根据生产经营需要，制定设备采购计划，并经过相关部门审批后进行购置。
2. 设备购置后，应立即编制设备档案，并安排专人负责设备的接收和验收工作。
3. 公司应定期对设备进行性能评估和更新计划，确保设备的性能和功能始终保持在良好状态。
三、设备维护和保养1. 设备管理部门应制定设备维护和保养计划，并及时安排维护保养工作。
2. 维护保养工作应按照设备使用手册和相关操作规程进行，确保设备的正常运行和安全使用。
3. 设备维护记录应及时更新，确保对设备的维护情况进行跟踪和监控。
四、设备故障处理1. 对于设备出现故障的情况，应立即停止使用，并通知设备管理部门进行处理。
2. 设备管理部门应组织专业人员对故障设备进行维修，确保设备尽快恢复正常工作。
3. 对于重大设备故障，应进行事故分析和处理，以避免类似事故再次发生。
五、设备报废和处置1. 设备管理部门应对老化和不再使用的设备进行定期检查，并确定报废处理计划。
2. 报废设备应按照公司规定进行处置，确保设备的环保和安全。
六、设备管理制度宣传和培训1. 公司应定期开展设备管理制度宣传活动，提高员工对设备管理制度的认识和理解。
2. 对设备管理人员和相关操作人员进行培训，提高其对设备管理制度的遵守和执行能力。
七、设备管理督导和评估1. 公司应建立设备管理督导机制，对设备管理工作进行定期检查和督导。
2. 对设备管理工作进行定期评估，并及时整改存在的问题和隐患。
重点用能设备管理制度
第一章总则第一条为加强重点用能设备的管理，提高能源利用效率，降低能源消耗，根据《中华人民共和国节约能源法》及相关法律法规，结合我单位实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于我单位所有重点用能设备的购置、使用、维护和淘汰等环节。
第三条本制度遵循节能优先、技术先进、经济合理、管理规范的原则。
第二章重点用能设备分类与管理第四条重点用能设备是指能源消耗量大、对能源消耗总量影响显著的设备，主要包括以下几类：1. 电力设备：变压器、配电柜、电动机等；2. 热力设备：锅炉、热交换器、热泵等；3. 燃气设备：燃气锅炉、燃气炉具等；4. 交通运输设备：汽车、船舶、飞机等；5. 专用设备：风机、水泵、压缩机等。
第五条重点用能设备管理分为以下五个阶段：1. 购置阶段：优先选用节能型、高效型设备，确保设备符合国家节能标准。
2. 使用阶段：建立健全设备使用管理制度，定期检查设备运行状态，确保设备运行在最佳工况。
3. 维护阶段：制定设备维护保养计划，定期进行保养，确保设备正常运行。
4. 检测阶段：定期对设备进行能耗检测，掌握设备能耗状况，为节能改造提供依据。
5. 淘汰阶段：对能耗高、效率低、无法修复的重点用能设备，按照国家相关规定予以淘汰。
第六条重点用能设备管理职责：1. 设备管理部门负责制定重点用能设备管理制度，组织实施设备管理工作。
2. 使用部门负责本部门重点用能设备的日常使用、维护和节能管理工作。
3. 人力资源部门负责组织员工节能培训，提高员工节能意识。
第三章能耗检测与节能改造第七条定期对重点用能设备进行能耗检测，包括设备能耗、运行参数等，确保数据真实、准确。
第八条根据能耗检测结果，对能耗高的设备制定节能改造计划，提高设备能源利用效率。
第九条鼓励采用先进节能技术，如变频调速、余热回收等，降低设备能耗。
第十条对节能改造项目，优先安排专项资金，确保项目顺利实施。
第四章奖惩与监督第十一条对在节能工作中做出突出贡献的部门和个人，给予表彰和奖励。
重大设备管理制度
重大设备管理制度第一章总则第一条为了规范公司重大设备的管理，提高设备的使用效率和安全性，保障公司生产经营活动的正常进行，制定本制度。
第二条本制度适用于公司内部所有重大设备的管理，包括但不限于生产设备、加工设备、运输设备等。
第三条公司重大设备包括自有设备和租赁设备，所有设备管理均应遵循科学、合理、高效的原则。
第四条管理部门应加强对设备的日常维护、保养、维修等管理工作，保证设备的正常运转和延长设备的使用寿命。
第五条设备使用单位和维护单位应加强对设备的安全管理，确保设备操作人员的安全，并及时处理设备问题，防止因设备操作失误或设备故障导致事故的发生。
第六条公司应定期对设备进行检查和维护，确保设备的正常运行和安全性。
第七条公司应建立健全设备登记与档案，并进行定期维护更新。
第二章设备采购第八条公司设备的采购应按照公司采购程序进行，采购程序应包括设备需求确认、供应商调研、报价比较、签订合同等流程。
第九条设备采购应根据设备的实际需求确定设备品牌、型号和规格，遵循经济、适用、可靠的原则进行选择。
第十条设备采购应严格按照公司相关政策和法律法规进行，严禁以各种形式收受商业贿赂。
第十一条设备采购过程中，管理部门应认真审核报价和合同，确保采购价格合理，合同内容合法合规。
第十二条设备采购过程中，应与供应商签订严格的合同，合同内容应包括设备的品牌、型号、规格、数量、价格、交货时间等。
第十三条设备采购过程中，应按照合同要求进行验收和入库管理，确保设备的完好性和准确性。
第三章设备管理第十四条公司设备管理分为自有设备和租赁设备两种，管理部门应对自有设备进行定期检查和维护，确保设备的正常运行和延长使用寿命。
第十五条管理部门应按照设备的使用频次和需求，合理安排设备的使用时间，确保设备的充分利用。
第十六条管理部门应加强设备的保养和维修工作，确保设备的正常运行和安全性。
第十七条管理部门应建立设备档案，记录设备的使用情况、维护情况等信息，便于日后查阅和分析。
重点设备、关键装置管理办法(5页)
重点设备、关键装置管理方法关键字：设备管理,方法,关键设备,重点设备关键设备：是指在公司的生产过程中提供水、电、气的能源设备，是为其他生产设备提供动力，保持生产能力的基础。
重点设备：是指在公司的设备购置价格高和在加工工艺流程中质量操纵关键的设备。
一.操作者1.关键重点设备的操作者必需由责任心强、技术熟练、熟悉设备操作方法和设备工作原理的生产工人担任。
2.在生产使用设备时，操作人员必需集中精力，多人同时操作时必需密切协同；必需严格遵守设备操作规程和安全操作规程，严禁超负荷、超性能使用设备；认真操作，精心维护，发现异常应当即停机检查，及时反映报修；发生事故时应当即停车，保持现场，逐级上报，严格依照设备事故处理程序和设备事故“三不放过〞原则（事故原因分析不清不放过，责任人和同工种员工未受到教育不放过，没有预防措施不放过）进行事故原因的分析、事故责任的分清、事故的解决处理和提出预防再发措施及看法。
3.操作者在（每班）使用设备时，必需严格执行班前“点检〞工作：检查润滑、油压油路、机械传动状况、特别是各部位的紧固状况，电源、操纵按钮、行程限位开关等系统的位置和工作状态是否正常，检查模具的位置及固定状况，安全防护装置是否灵敏可靠，并填写“设备点检表〞。
点检表应存放在机床边的工艺盒内，以便随时检查分析确认设备的运行状态和安排开展针对性的设备预见维修维护工作。
4.对点检工作不认真（不搞或弄虚作假）的状况，机模部一经查实，将对相关责任人依照机模部相关规定进行处罚。
二．维修人员1.维修人员每月严格依照“关键重点设备维护保养计划〞的规定时间和内容，进行设备的预防保养工作；同时，在设备维护保养记录单上作好工作记2.对未能依照“关键重点设备维护保养计划〞的规定，进行设备的预防维护保养工作的状况，将按机模部相关规定进行处理。
三.重点设备严格执行设备保养三级制：1.日常保养：由设备使用人员每班终止时进行：擦拭机床表面，确保清洁整齐；加注润滑油，确保润滑安全；检查模具的位置及固定状况；切断电源；关闭气阀；清扫工作场地；做好交接班手续。
重点设备管理办法
附件56重点设备管理办法第一章总则第一条为了加强公司对重点设备的管理、维修、保养、使重点设备经常保持完好的技术状态,充分发挥重点设备的效能，特制订本办法。
第二条本办法规定了公司重点设备的划分原则，前期管理，固定资产管理，维护保养等方面的内容和要求.第三条本办法适用于公司重点设备的管理。
第二章组织机构与管理职能第四条公司重点设备管理的组织机构与管理职能等同于“设备使用与维护保养管理规定"中的组织机构与管理职能。
第五条公司设备管理的各项规定均适用于重点设备管理，但重点设备管理还有如下管理内容与要求。
第三章重点设备管理的内容和要求第六条重点设备的划分一、根据公司的实际情况,同时参考上级的有关规定,将公司所属的大型、精密、进口、以及关键设备定义为重点设备。
1二、重点设备中的大型、精密设备指“机车车辆工业企业设备管理规定”中列出的大型、精密设备.三、重点设备中的进口设备指在外国,以及香港、澳门、台湾地区生产的设备，或者外商独资企业在中国大陆生产的设备.但是进口的电脑、汽车、摄像机等非生产性设备和前东欧国家进口的设备不纳入公司的重点设备进行管理。
四、关键设备是指对产品质量有重大影响或者在生产中具有不可替代性的设备。
五、公司重点设备的明细由公司设备主管部门确认。
第七条重点设备应有明显的标记，按规定在设备的正面醒目之处,悬挂标牌。
第八条重点设备的前期管理一、公司“设备前期管理标准"适用于重点设备的前期管理。
二、大型、精密、进口，关键设备的前期管理必须在总经理的组织下,由技术中心、制造部和使用单位共同参加调查研究，提出技术经济论证和可行性研究报告。
按照“技术上先进、生产上适应、运行可靠、便于维修、价格合理”的原则选型。
三、设备到公司后,应及时组织安装，严格按照要求进行验收，性能良好，精度合格，各种技术资料和操作规程齐全，方可办理竣工验收手续。
在运行初期（一般为半年）,随时观察和记录设备运行情况，对故障进行诊断分析，发现设计和制造缺陷应及时向有关部门反馈信息,提出处理意见。
重大设备安全管理制度
一、总则1. 为了确保重大设备的安全运行，保障公司财产和员工生命安全，根据国家有关法律法规，结合公司实际情况，特制定本制度。
2. 本制度适用于公司所有重大设备的使用、维护、检修及管理工作。
3. 公司各部门应认真贯彻执行本制度，加强重大设备安全管理，确保设备安全、稳定、高效运行。
二、重大设备安全管理职责1. 公司领导层负责重大设备安全管理的决策和监督，对重大设备安全管理工作负总责。
2. 设备管理部门负责制定、修订、完善重大设备安全管理制度，组织实施重大设备安全管理工作。
3. 各部门负责人对本部门使用的重大设备安全管理工作负直接责任。
4. 重大设备操作人员负责按照操作规程正确操作设备，发现安全隐患及时报告。
三、重大设备安全管理措施1. 重大设备选购与验收（1）设备选购应遵循安全、适用、经济、可靠的原则，确保设备安全性能符合国家标准。
（2）设备验收时应严格按照国家标准和公司规定进行，确保设备质量。
2. 重大设备操作与使用（1）操作人员必须经过专业培训，取得相应操作资格证书后方可上岗。
（2）操作人员应严格遵守操作规程，正确操作设备，确保设备安全运行。
（3）操作人员应定期对设备进行检查和维护，发现问题及时上报。
3. 重大设备维护与检修（1）设备管理部门应制定设备维护保养计划，确保设备处于良好状态。
（2）设备检修应按照规定周期进行，确保设备安全性能。
（3）检修过程中应严格遵守安全操作规程，防止发生安全事故。
4. 重大设备安全教育与培训（1）公司应定期对操作人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
（2）操作人员应积极参加培训，提高自身安全技能。
四、重大设备安全监督检查1. 设备管理部门应定期对重大设备安全管理工作进行检查，发现问题及时整改。
2. 各部门应配合设备管理部门进行检查，发现问题及时上报。
3. 对重大设备安全管理工作进行检查，应采取不定期抽查、专项检查等方式。
五、奖惩1. 对在重大设备安全管理工作中表现突出的个人和集体给予表彰和奖励。
重点设备维护管理制度范本
重点设备维护管理制度范本第一条总则为了确保公司重点设备的安全、稳定运行，提高设备效率，降低故障率，根据国家有关法律法规和公司实际情况，制定本制度。
本制度适用于公司所有重点设备的维护管理。
第二条管理职责1. 公司设备管理部门负责对公司重点设备进行归口管理和统一计划安排，建立和完善重点设备维护管理制度，确保设备维护工作按照公司规范要求得到贯彻执行。
2. 各设备使用部门主管人员应按照公司关于设备维护保养的方针、政策和本制度的规定要求，对本部门的设备管理进行细化，并在执行过程中从严要求，经常检查，加强考核。
第三条设备维护基本原则1. 预防为主的原则：设备维护工作应以预防为主，将设备故障消灭在萌芽状态，主要任务是防止连接件松动和不正常的磨损，监督操作者按设备使用规程的规定正确使用设备，防止设备事故的发生，延长设备使用寿命和检修周期，保证设备的安全运行。
2. 使用和维护相结合的原则：操作人员在设备日常维护工作中应做到“三好”（管好、用好、维护好）和“四会”（会使用、会保养、会检查、会排除故障）。
3. 合理规划、科学维护的原则：设备维护工作应注重提高维修工作质量，减少设备停机时间，确保设备在最佳状态下运行。
第四条设备维护内容1. 定期检查：定期对重点设备进行全面的检查，包括设备外观、紧固件、润滑油、传动系统、电气系统等，确保设备无异常情况。
2. 预防性保养：根据设备运行情况，定期进行预防性保养，包括更换磨损件、添加或更换润滑油、清洗设备内脏等，以保持设备良好运行状态。
3. 故障处理：对设备发生的故障，应及时进行诊断和处理，分析故障原因，制定预防措施，避免同类故障的再次发生。
4. 设备改造升级：根据生产需求和技术发展，对设备进行改造升级，提高设备性能和自动化程度，降低故障率。
第五条设备维护流程1. 设备维护计划制定：设备管理部门应根据设备运行状况、历史数据和生产需求，制定合理的设备维护计划，明确维护时间、内容、责任人等。
成都某公司设备管理办法
成都某公司设备管理办法1. 引言设备管理在现代企业中起着至关重要的作用。
良好的设备管理可以确保设备的正常运行，提高工作效率，减少故障率，降低维修成本。
为了改善设备管理水平，提高设备使用效益，本公司制定了本设备管理办法，以规范设备的购置、使用、维护和报废等各个环节，确保设备的正常运行和长期可靠使用。
2. 设备购置2.1 设备需求评估在购置设备之前，各部门应根据实际需求进行评估，确定设备的功能、规格、数量以及预算。
2.2 供应商评估在购买设备时，本公司应充分考虑供应商的信誉、质量、售后服务等方面，并进行综合评估。
优先选择具有正规资质、有良好信誉和服务能力的供应商。
2.3 设备采购程序设备采购程序应遵循以下步骤：1.提交设备采购申请；2.经过评审并获得相关部门负责人批准；3.寻找合适的供应商并进行询价、比较，确定最终供应商；4.签订设备采购合同；5.提交采购合同给财务部门备案。
3. 设备使用3.1 设备领用设备领用应遵循以下程序：1.被授权人填写设备领用申请表；2.相关部门负责人审批并签字；3.设备管理员按照申请表核实设备，并记录设备的详细信息。
3.2 设备保管1.设备管理员负责对领用的设备进行标识、登记和记录；2.设备管理员应妥善保管设备，并制定定期检查和维护计划；3.部门员工在使用设备时，应按照操作规程正确使用，并定期检查设备的运行状况。
3.3 设备维护设备维护是设备管理中的重要一环，对设备的维护可以延长设备的寿命、提高工作效率。
设备维护应遵循以下原则：1.制定设备维护计划，并落实责任人；2.定期对设备进行巡检和保养，并记录相关信息；3.及时修复设备故障，并保障设备的正常运行；4.定期进行设备检修和更换易损件。
3.4 设备更新当设备达到使用寿命或无法满足业务需求时，应及时进行设备更新。
具体步骤如下：1.提交设备更新申请；2.经过评估并获得相关部门负责人批准；3.更新设备并进行相应的记录。
4. 设备报废设备报废是指设备达到使用寿命、无法修复或不能再用于生产等情况下的处理。
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重点设备管理办法
第一章总则
第一条重点设备一般都具备价值高，技术含量高，在生产中起着其它设备无可替代的作用等特性，是公司赖以生存的重要物资基础之一。
为了使重点设备的管理工作落到实处，充分发挥其技术能力优势，满足公司生产经营活动的要求，特制定本管理办法。
第二条重点设备管理必须采取以预防维修为主的重点管理，从维修力量、资金、物资等方面给予优先保证。
采取公司与制造中心分级管理的方式，保证重点设备经常处于良好的技术状态，设备完好合格率达96%。
第三条重点设备必须有明显的标志，并实行“五优先”即实施检查优先，定期维护优先，备件准备优先，故障管理优先，预防修理优先。
第四条本管理办法对公司的各类重点设备规定了管理要求，适用于公司各类重点设备的管理。
第二章重点设备的确定
第五条重点设备的具体条件
一、承担的生产任务重且单一的设备。
二、在用的稀有、精密且维修难度大的设备。
三、承担产品关键零件、关键工序加工的设备。
四、发生故障会严重影响人身安全和环境污染的设备。
第六条重点设备的选定程序
一、重点设备从公司定级设备中选取，由设备使用单位提出明细报公司设备科。
二、根据设备使用单位的明细清单，设备科在征求生产、技术部门及生产保障中心意见的基础上，最终确定公司重点设备的种类及数量。
三、重点设备台数控制在公司定级设备总数的10%以下，每年修订一次。
四、重点设备确定后纳入公司重点管理范畴，保持设备完好有效，确保设备安全运行。
第三章职责划分
第七条设备科
一、负责制订和修订重点设备的管理制度或办法，编制重点设备精度检查计划，并对各中心重点设备的使用、维护、保养、点巡检、事故等进行监督、检查与考核。
每月将重点设备运行信息的考核结果，反馈给公司考核部门和武钢重工集团设备管理部门。
二、负责牵头重点设备大修改造工作，组织使用单位和生产保障中心共同制定大修改造技术方案，并提请公司主管领导召集相关机械电气技术人员，对大修改造方案进行会审修改，力争做到方案先进、合理、适用，确保重点设备大修改造达到预期目的。
三、负责重点设备外委修理全过程管理，及时解决修理中出现的各种问题，并且负责外委修理的重点设备最终验收。
四、负责重点设备事故的调查分析，提出处理意见，组织力量对事故造成的损坏进行修复,尽量缩短停机时间。
五、负责公司重点设备技术资料的归口管理。
建立健全重点设备的技术档案，原始资料齐全，建档率达到100%。
六、严格重点设备技术资料借用制度，非设备管理人员不得借用。
设
备图册只能借阅不可借出，维修用蓝图按公司图纸管理规定提晒；技术资料借出一般不超过15天，逾期将敦促归还。
七、对归档的重点设备资料进行整理登记分类存放，采用计算机管理；资料不得漏登或丢失。
第八条生产保障中心
一、负责对本中心使用的供电、供氧等重点设备和能动管（线）设施进行监控、维护和修理，以满足公司生产经营活动的需求。
二、按公司设备点巡检的规定，对重点设备定期巡检，掌握设备运行状况，并做好巡检记录。
对报修的设备及时修理，减少故障停机时间，降低重点设备故障停机率。
三、负责已确定的重点金属切削设备的精度检查与调校，并将检查及调校后的精度数据反馈给使用单位，为生产工艺提供必要技术支撑；数度检查完成信息当月反馈给公司设备科。
四、建立重点设备维修台帐，通过对维修部位及频次的统计，分析掌握重点设备故障产生的原因，以便开展预防性维修，防止突发事故发生,提高重点设备的运行可靠性。
五、重点设备维修借所用的技术资料要妥善保管，保证资料清洁完整；修后及时归还不得损坏或丢失。
六、参与公司设备科组织的重点设备大修改造技术方案会审。
第九条使用单位
一、负责本中心重点设备资产的实物管理，建立重点设备固定资产台帐，保持设备及附件完整。
二、负责重点设备运行管理，督促操作人员严格执行设备操作规程和设备维护规程；敦促本单位操作人员按照公司点巡检管理办法做好点检，
并对操作人员点巡检执行情况进行检查与考核。
三、根据公司设备维护保养管理办法的要求，组织对本单位重点设备开展维护保养，对维护保养执行情况进行检查，月末进行考核。
四、参与本单位重点设备大修改造技术方案会审，负责设备修前修后现场配合的相关事宜。
五、参与本单位重点设备大修改造的验收工作
第四章管理要求
第十条重点设备操作人员必须经培训考核合格，取得设备操作证方可操作；操作中严格执行设备操作规程。
开机前15分钟对设备进行点检，认真填写设备日常点检卡，保证原始记录齐全。
第十一条重点设备日常保养必须做到：整齐、清洁、润滑、安全，保养合格率达到100%。
各制造中心设备管理人员，每周末必须对本单位重点设备的保养情况进行检查，月末进行考核。
第十二条每年根据公司金切设备精度检测计划，定期由生产保障中心对重点设备进行精度检查、调校，建立以状态管理为基础的维修方式。
提倡采用项修延长大修间隔期，缩短停机时间以获得良好的经济效益。
第十三条重点设备维修人员应责任心强，具有较丰富的经验和较好的维修技术水平，对在用的重点设备每天坚持巡回检查，并做好原始记录。
最大限度地降低设备故障停机率，使重点设备故障停机率控制在小于4%
的考核指标之内。
第十四条重点设备维修配件准备，由生产保障中心提出配件清单，按公司外采外购相关规定优先进行采购。
第十五条重点设备大修由生产保障中心按公司大修计划执行，如果因技术或其它原因需要外委修理，则由生产保障中心向设备科提出书面申请，报公司主管领导同意后方可实施外委修理。
第十六条如果重点设备当年无大修计划，因生产需要临时安排大修，使用单位必须向公司专题报告，经同意后由设备科组织实施。
并于当年三季度末设备科调整大修计划时，将该重点设备列入调整计划。
第十七条重点设备的报废按武钢设备固定资产报废程序，由设备科与重工集团设备部门协商办理。
第五章附则
第十八条本管理办法的解释权在设备科，下发之日起执行。