收割机的结构与维修
联合收获机结构与维修分解
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谷物联合收割机的结构与维修
• ③悬挂式。是将联合收割机悬挂在拖拉机上,收割台位于 前方,脱粒机位于后方,中间输送装置在一侧,如珠江2.5联合收割机。悬挂式联合收割机的优点是造价较低,机 动性较好,收割时能自行开道,拖拉机可全年充分利用; 缺点是装卸费工,整体性差,驾驶时视野受限制。
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谷物联合收割机的结构与维修
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• 2.气液式仿形装置 • 近年来,国外已有较多的联合收割机采用气液仿形装置来代替弹簧仿形装
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谷物联合收割机的结构与维修
• 2.伸缩扒指式拾禾器 • 其构造与联合收割机割台螺旋输送器的伸缩扒指机构相同。 它由扒指式拾禾滚筒、侧挡板和机架等组成。滚筒由主轴、 转筒、偏心轴和扒指等构成,如图6.57所示。其扒指机构 如图6.58所示,偏心轴位置不变Байду номын сангаас工作时也不转动,扒指 一端空套在偏心轴上,扒指另外一端从滚筒上的孔中伸出, 由滚筒带动其转动。
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• 抛到逐稿器上的长茎秆及其夹杂物,在逐稿器的作用下, 夹在其中的籽粒等小杂物通过键面筛孔,沿键底滑落至抖 动板上,与穿过两个滚筒凹板筛孔的籽粒等脱出物,一起 进入清粮室;长茎秆则被排出落到集草箱。当茎秆聚集到 一定重量.集草箱便自动打开,茎秆即堆放在田间。
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• 2. 自走式联合收割机 • (1)一般结构。北京4LZ-2.5型自走式联合收割机由割台、 倾斜输送器、脱粒装置、分离清选装置、发动机、传动和 行走机构、液压系统、电气设备及操纵驾驶系统等构成, 如图6.55所示。
全喂入式联合收割机割台的结构及检修方法
一、全喂入式联合收割机割台的结构 割台主要由拨禾轮、拨禾轮升降液压缸、喂入搅龙、割 台升降液压缸、过桥链耙、切割器、升降架、倾斜输入器、摆 环箱组成。割台的作用是:将作物割下后送入输送槽到脱粒 部分。输送槽上端铰接在喂入滚筒两侧壁两端,下端与割台 连接,液压缸支撑割台,并控制升降,用来适应割茬和底隙 要求。 二、全喂入式联合收割机割台的检修方法 1.动刀片与定刀片间隙的调整方法 如果切割器的动刀片与定刀片间隙过大, 部分作物茎 秆就会钻入间隙内,不能被切断,从而造成割刀堵塞。 (1)调整切割器间隙。 动刀片和定刀片前、后间隙都大 时,用小锤敲打压刃器前部;间隙都小时,敲打压刃器后部, 或在压刃器与护刃器梁间适当增加垫片。 动刀片和压刃器 的最大间隙不应超过 0.8mm。当割刀处于极限位置,即动刀 片处于定刀片上面时, 动刀片与定刀片前端间隙为 0.10.5mm;动刀片与定刀片后端间隙为 0.3-1.0mm。 (2)检查切割器整列间隙一致性。要求各护刃器尖端之 间的距离相等,并处在同一平面上。 其检查方法为:用一细 线穿过所有护刃器切割面的最前端,拉紧后检查,当偏差超 过 0.5mm,用管子或用专用工具矫正,也可用小锤敲打,使 之平整。 高低位置差别过大时可在护刃器与梁的接触面上 添加垫片。 (3)调整切割器压刃器摩擦片。压刃器下的摩擦片用以 支承动刀片尾端和刀杆的立面,并可前后调整以补偿磨损。 调节摩擦片时,应先将割刀推靠护刃器定刀片,然后将摩擦 片平行地紧挨着刀杆固定住。 刀杆在护刃器定刀片与摩擦 片构成的凹槽内应能灵活运动,不得有卡滞现象。 (4)调整切割器刀杆前后间隙。 刀杆在护刃器导槽内, 前后间隙过大,会造成割刀振动,过小会引起割刀卡滞。 这 一间隙在带有摩擦片的护刃器上可以调整。 在动刀片和定 刀片中心线重合时,旋松装有摩擦片的护刃器螺母,将摩擦 片前后轻轻移动,直到合适后再将螺母拧紧。 2.调整动刀片与定刀片“对中”(或重合度调整) 切割器的动刀片与定刀片不“对中”,即动刀片处于极 限位置时,动刀片的中心线与定刀片的中心线不重合,处于 切割器动刀片尖部的作物就很难被割断, 从而造成割刀堵 塞。驱动装置为曲柄连杆机构的,通过改变连杆长度进行调 整;采用摆环机构的,通过改变摆杆前支座球面轴承的位置 进行调整;采用行星齿轮传动机构的,用微调螺钉做微量调 整。 动刀片与定刀片“对中”的标准值如下:
联合收割机的常见故障与维修方法
联合收割机的常见故障与维修方法联合收割机作为农业机械设备中的重要成员,其作用在于收集庄稼、麦子、玉米、水稻等农作物。
随着收割机的使用时间增长,常常会出现一些故障,这给生产带来了一定的困扰。
本文将介绍联合收割机常见的故障及其解决方法,以供大家参考。
一、联合收割机常见故障1. 发动机无法启动发动机无法启动是一个比较常见的故障,可能的原因有:① 燃料不足,检查油箱中的燃料是否充足;② 燃油滤清器堵塞,需要更换燃油滤清器;③ 空气滤清器堵塞,需要清洗或更换空气滤清器;④ 燃油泵故障,需要检修或更换燃油泵;⑤ 点火系统故障,需要检查点火线圈、火花塞等。
2. 联合收割机切割效果不佳切割效果不佳可能是由于割台刀片磨损、割台间隙不正确或庄稼过于湿润等原因造成的。
解决方法有:① 更换磨损严重的刀片;② 调整割台的间隙;③ 控制收割庄稼的湿度,如果庄稼过于湿润,可适当延长收割机的干燥时间。
3. 联合收割机行走系统故障行走系统故障可能是由于传动皮带断裂、传动链条松动或润滑不良等原因造成的。
解决方法有:① 更换断裂的传动皮带;② 调整传动链条的松紧度;③ 加强行走系统的润滑保养。
4. 联合收割机故障预警灯常亮故障预警灯常亮可能是由于发动机冷却液不足、机油压力不足或传动系统故障等原因造成的。
解决方法有:① 检查发动机冷却液是否充足;② 检查机油压力是否正常;③ 检查传动系统是否出现故障。
以上列举了一些常见的联合收割机故障,当然还有其他一些故障,如转向系统故障、液压系统故障等。
不同的故障需要不同的维修方法,接下来我们将介绍一些维修方法供大家参考。
以上列举的是一些常见的联合收割机故障及其维修方法,当然在实际的使用过程中还可能会出现其他一些故障,需要根据具体情况进行维修。
三、联合收割机的日常保养除了及时排除故障,联合收割机的日常保养也是非常重要的,可以有效延长机器的使用寿命,降低故障率。
以下是一些联合收割机的日常保养要点:① 定期更换机油和机油滤清器,确保发动机的润滑和冷却正常;② 定期清洗空气滤清器,确保发动机的新鲜空气供应;③ 定期检查割台的刀片磨损情况,及时更换磨损严重的刀片;④ 定期检查行走系统的传动皮带和链条,保证传动系统的正常运转;⑤ 定期检查液压系统的液压油是否充足,在使用过程中要及时更换液压油;⑥ 定期检查转向系统的润滑情况,保证转向系统的正常运转;⑦ 定期检查发动机冷却液的冷却效果,及时更换冷却液。
玉米收割机的组成
玉米收割机的组成
玉米收割机是一种用于收获玉米的农业机械,其组成部分因型号和设计而异。
一般来说,玉米收割机主要由以下几个部分组成:
- 摘穗台:用于将玉米秸秆从根部割断并收集。
- 过桥升运器:将摘穗台收集的玉米秸秆送至驾驶台。
- 驾驶台:控制玉米收割机的行驶和作业。
- 行走底盘:支撑和带动玉米收割机行驶。
- 发动机:为玉米收割机提供动力。
- 剥皮机构:将玉米的外皮剥掉。
- 后升运系统:将剥皮后的玉米送至果穗箱。
- 果穗箱:储存玉米。
- 秸秆还田机:将玉米秸秆粉碎并还田。
- 液压系统:控制玉米收割机的各个部分。
- 外围:包括轮胎、框架等。
不同类型的玉米收割机可能会有不同的组成部分和功能,具体情况请参考相关产品说明书。
收割机电路维修及原理
收割机电路维修及原理
收割机是农业生产中常用的机械设备,其电路维修及原理是农民们必须掌握的知识。
收割机的电路主要由电源、控制器、电机和传感器等组成。
在使用过程中,如果出现电路故障,需要进行维修。
常见的故障包括电源线路短路、控制器损坏、电机线圈断路等。
维修时需要先排除故障点,然后进行相应的修理或更换。
收割机的原理是利用电机驱动刀片旋转,将庄稼割下来。
控制器通过传感器检测庄稼的高度和密度,从而控制电机的转速和刀片的角度,以达到最佳的收割效果。
同时,收割机还配备了清理装置,可以将割下来的庄稼清理干净,方便后续的作业。
在使用收割机时,需要注意安全问题。
首先,要保证电路的正常运行,避免因电路故障导致的意外事故。
其次,要注意机器的维护保养,定期检查电路和机械部件的磨损情况,及时更换损坏的部件,以保证机器的正常运行。
收割机的电路维修及原理是农民们必须掌握的知识。
只有掌握了这些知识,才能更好地使用收割机,提高农业生产效率。
水稻收割机构造
水稻收割机构造
水稻收割机主要包括以下构造:
1.机架:作为收割机的主体结构,它支撑和连接所有其他部件。
2.动力机:提供机械动力,通常为汽油发动机或柴油发动机。
3.脱粒仓:用于暂时存储收割的稻谷。
4.脱粒滚筒:与稻谷在脱粒仓中进行摩擦,以便分离谷物和稻草。
5.行走轮:支撑整个机器的重量,并在地面上移动。
6.齿轮箱:将发动机的动力传递到脱粒滚筒和其他工作部件。
7.拔禾轮:将稻草从谷物中分离出来,并将其卷成捆。
8.割禾轮:将稻谷从稻草中割下,并将其收集到脱粒仓中。
还有一些其他部件,如凹板、风扇、筛选器等,用于帮助分离谷物和稻草,以及清洁和整理收获的谷物。
联合收割机收割台结构特点及常见故障的排除
联合收割机收割台结构特点及常见故障的排除【摘要】本文主要介绍了联合收割机收割台的结构特点及常见故障的排除方法。
在收割台主要结构组成中,包括收割刀具和传动系统的结构特点,以及常见故障如何进行排除。
液压系统故障处理也是一个重要部分,需要及时维修。
在提出了提高工作效率的建议和保养策略,能够延长收割台的使用寿命并减少故障发生的概率。
通过本文的介绍,读者可以更加深入地了解联合收割机收割台的结构和维护方法,为农业生产提供更好的辅助。
【关键词】联合收割机,收割台,结构特点,故障排除,刀具结构,传动系统,液压系统,工作效率,保养策略1. 引言1.1 联合收割机收割台结构概述联合收割机是农业机械中的一种重要设备,主要负责收割作物并将其输送至后续处理工艺。
收割台是联合收割机的核心部件之一,其结构特点和性能直接影响到整个收割机的工作效率和质量。
收割台的主要结构组成包括收割刀具、传动系统、液压系统等几个关键部件。
收割刀具通常由多片刀片组成,刀片的数量和排布方式会根据具体的作物类型和收割要求而有所不同。
传动系统则负责带动刀具进行旋转和移动,以确保刀具在作物中的有效收割。
液压系统则提供了收割台各部件之间的油压动力支持,保证了整个收割过程的顺畅进行。
在使用过程中,收割台可能会出现一些常见故障,如刀具磨损、传动系统松动、液压系统泄漏等。
针对这些问题,操作人员可以采取相应的排除方法,如及时更换刀具、调整传动系统的张紧度、修复液压系统的漏油处等。
了解联合收割机收割台的结构特点和常见故障排除方法,有助于提高收割效率和减少维护成本。
建议操作人员定期进行收割台的保养维护工作,以确保其长期稳定运行。
2. 正文2.1 收割台主要结构组成收割台是联合收割机中的重要组成部分,它负责将作物收割、割断、输送和处理。
收割台的主要结构组成包括以下几个部分:1. 刀盘:刀盘是收割台中最关键的部件之一,它装载着收割刀具,通过旋转实现割断作物的功能。
刀盘通常由钢材制成,具有较高的硬度和耐磨性。
玉米收割机的检修保养与维修
玉米收割机的检修保养与维修作者:刘芹李玲来源:《山东农机化》 2018年第5期玉米收割机结构复杂、运转部件多、作业环境差,农机手对玉米收割机的使用和维护知识比较欠缺。
针对这一情况,在此简要介绍一下玉米收割机作业前的检修保养和作业期间常见故障及排除方法。
一、作业前的检修和保养1.启动发动机检查升降系统是否运行平稳、指示灯、仪表、灯光、转向是否正常。
发动机是保证机具正常运行的重要部件,作业前应对供油时间、气门间隙等进行细致检查,确保正常运行。
2.切割器总成主要检查刀头磨损情况,对动刀片及刀座的固定情况进行检修,避免作业期间脱落。
3.对照说明书检查三角代、链条的张紧情况,查看紧固件、传动件是否松动、脱落、损坏,损坏的应及时更换新件。
4.检查清洗空气滤清器、散热器。
5.检查液压油箱,油量不足时及时补充。
二、作业中常见故障及排除方法1.玉米收割机割台下降不良问题的原因主要有:(1)液压系统出现问题,油管被杂物堵塞导致油压油位不足。
解决办法:将割台的液压油管松开,排放杂物,清理堵塞位置,使油压恢复正常状态。
如果仍然存在割台下降不良则可能是割台的油缸和油管结构出了问题,溢流孔出现了堵塞。
解决办法:拆开油缸和油管连接部位,将溢流孔露出清洗杂物。
(2)当多路阀出现问题时,突出表现为液压锁失灵,进而出现割台下降时,用螺丝刀对多路阀的螺丝进行调整,经过不断调整使割台的下降范围符合标准,同时把换向阀的螺母固定以保证其正常运转。
2.玉米联合收割机摘穗设备堵塞故障原因主要有:(1)收割速度过快摘穗机构负荷过大引发堵塞,解决办法:根据实际情况合理控制行进速度,缩小摘穗设备工作面积,减少喂人量,减轻负荷。
(2)玉米地中杂草过多。
如果切割刀片间隙过大,杂草不能被有效切断,会对收割机运转造成不良影响。
解决办法:调小切割刀片间隙使杂草能被有效切断防止杂草堵塞玉米收割机摘穗设备。
同时调整加陕玉米穗进入收割机的进度。
3.清洗散热器、空气滤清器由于作业过程中吸人大量杂草、茎叶等附着物,引起散热器堵塞,水箱易开锅,因此必须清洗散热器。
半喂入式联合收割机立式割台的结构与检查调整
N o n g j i y u w e i x i u半喂入式联合收割机是指割台切割下来的作物仅穗头部进入脱粒滚筒脱粒的联合收割机。
这种收割机保持了茎秆的完整性,减少了脱粒、清选的功率消耗。
半喂入联合收割机由于其独特的作物夹持,脱粒方式和相应配套技术的应用,使其在收割方式,脱粒质量,功耗方面明显好于全喂入机型,深受农民朋友的欢迎。
近几年来,半喂入式联合收割机在全国广大农村使用的越来越多。
因此,为了提高联合收割机的生产效率,减少作物收获损失,保证收货质量,就要按照规定对其进行保养和检修。
现将半喂入式联合收割机立式割台的检修叙述如下,供农民朋友及半喂入式联合收割机操作人员参考。
一、立式割台的结构作物经切割器割断后仍保持近于直立状态运送的割台称为立式割台。
立式割台将被割断的作物直立在切割器平面上,紧贴输送器被输出机外铺放成条。
有侧铺放和后铺放两种。
侧铺放型由分禾器、拨指(或拨禾器)、割刀、横向输送链等组成。
割刀割下的作物被拨指拨向输送器上下齿带,输送器将其横向输送到联合收割机一侧铺放。
后铺放型在两分禾器间每30cm增设一组带拨齿的拨禾V型带、星轮和压禾弹条,使禾秆在横向输送过程中保持稳定的直立状态,到达联合收割机右侧后,由一对纵向输送器向后输送,禾秆在压禾板的配合下在联合收割机后方铺放成条。
1.分禾器。
工作时,将联合收割机前方的禾秆分成若干小束并引向扶禾链。
2.拨指。
拨指从作物根部插入作物丛中,由上至下将倒伏作物扶起或将作物理齐。
拨禾器由带有拨齿的链条(或V 带)组成,主要作用是拨禾和输送。
3.割刀。
是切割作物茎秆的工作部件,由动刀杆、动刀片、定刀架、定刀片、刀架角铁、压刃器、调整挡铁等零部件组成,刀杆上装有正反锯齿条,以辅助被割下的作物均匀地向输送槽进口输送。
立式割台的割刀切割能力强,割茬较低。
其动刀片较窄长(切割角较小),护刃器为钢板制成,无护舌,对立式割台的横向输送较为有利。
4.横向输送链。
链上的拨齿铰连在链条上,借助导轨的控制使拨齿转至前方伸出拨禾,再转至后方向链条中心线缩回。
收割机常见故障及维修方法详解
收割机常见故障及维修方法详解每到水稻收割时期,如何确保联合收割机有一个最佳的收割状态,是农机手最为关心的事情。
收割机结构复杂,作业中无论哪一个工作系统出现问题,都会误时误工,还会造成粮食浪费。
因此,机手们除及早做好收获机械的试机、检修和保养之外,还应掌握实际操作中的故障排除技术,这样才能有效提高收割机的经济效益。
切割器刀片损坏:主要是在切割过程中切割器碰到了石块、树根等硬物;护刃器松动或变形,使定刀片高低不一致;刀片铆钉松动,切割时相互碰撞等原因所致。
为预防刀片损坏,操作时应注意避开切割器前面的障碍物;保养联合收割机时,注意正确安装切割器。
刀杆折断:产生刀杆折断的原因,除割刀运动阻力太大外,主要是割刀驱动机构的安装位置不正确。
为预防刀杆折断,应正确调整切割器,使割刀运动阻力减小,同时调整割刀驱动机构安装位置,以达到装配要求。
割台推运器打滑:推运器打滑的主要原因是推运器的螺旋叶片与割台底板的间隙过大。
为预防此故障的发生,应根据作物的稀密、高矮等不同情况,正确调整好螺旋叶片与割台厢板的间隙。
当收割低矮作物时,可将间隙调小至10毫米左右。
当螺旋叶片边缘磨光时,可用键刀在叶片边缘上制出小齿,恢复和增加推送能力。
滚筒堵塞:引起滚筒堵塞的原因很多,如滚筒间隙过小;发动机马力不足,传动带打滑,使滚筒转速不够;逐镐轮和逐镐器转速不够,茎秆排出不畅;作物太湿、太密;韧性杂草过多,收割机行走速度过快等。
为了预防滚筒堵塞,在收割多草潮湿作物时,应适量增大滚筒与凹板的间隙;当听到滚筒转速下降音时,应降低机车前进速度或暂时停止前进;调整传动带的紧度;正确调整滚筒的转速和逐镐器木轴承的间隙。
链条断裂:链条断裂的原因也很多,如传动回路中的各链轮不在同一转动平面内;传动轴弯曲;链条严重磨损后继续使用;链条松紧度不合适;链轮磨损超过允许限度;套筒滚子链开口销磨断脱落,或接头卡子开口方向装反;钩形链磨损严重或装反等,都会造成链条掉链、断裂和脱开。
谷物收割机检修实训报告
一、实训目的本次谷物收割机检修实训旨在通过实际操作,使学生掌握谷物收割机的结构、工作原理及检修方法,提高学生对农业机械的维修保养能力,为将来的农业生产实践打下坚实基础。
二、实训内容1. 谷物收割机概述谷物收割机是农业生产中常用的农业机械,主要用于收割小麦、水稻等谷物。
本次实训主要针对自走履带式谷物联合收割机进行检修。
2. 谷物收割机结构及工作原理(1)结构:谷物收割机主要由发动机、传动系统、切割系统、脱粒系统、清选系统、秸秆处理系统等组成。
(2)工作原理:谷物收割机通过发动机带动传动系统,将动力传递到切割系统、脱粒系统、清选系统等,实现谷物的收割、脱粒、清选等过程。
3. 谷物收割机检修方法(1)发动机检修:检查发动机空气滤清器、机油滤芯、柴油滤芯,清洗或更换,检查发动机油量、冷却液等,确保发动机正常工作。
(2)传动系统检修:检查滚筒、风扇、割台、筛箱驱动机构等转速高、震动大、负荷重的部件,调整螺栓紧固情况;查看各转动部件是否转动灵活,调整链条和胶带的张紧度。
(3)收割机构检修:检查切割器刀片是否完好、牢固,间隙是否合理,动刀片与护刃器中心线是否重合,并根据需要调整紧固;按作业要求调整拨禾轮高度和扶禾爪的下垂量。
(4)脱粒清选装置检修:按作业要求调整脱粒间隙、清选风扇风量等;查看切草刀、振动筛及前端轴承、百叶筛条等磨损情况,并根据需要更换。
(5)秸秆处理机构检修:全喂入收割机调整秸秆排出位置,保证秸秆均匀排出;查看切断刀和定刀是否磨损或破损,如有请更换新的刀片;半喂入收割机调整切刀刀片与供给刀刀片重叠量,调整供给刀轴的安装位置,调整切刀刀片和供给刀刀片之间的间隙,调整排草链条压杆与链轮的间隙。
4. 实训总结通过本次实训,我对谷物收割机的结构、工作原理及检修方法有了更加深入的了解。
以下是我对实训过程中的几点体会:(1)谷物收割机检修工作需要细心、耐心,对各个部件的检查和调整要严格按照操作规程进行。
(2)在检修过程中,要注意安全,避免发生意外事故。
39第三章 模块六收割机的结构与维修 第一节
收割机的结构与维修
(6)摩擦片 摩擦片如图6.6f所示,用螺栓固定在护刃器梁上,用以支 承割刀后部使之具有垂直和水平方向的两个支承面,以代 替护刃器导槽对刀杆的支承作用。当摩擦片磨损时,可增 加垫片使摩擦片抬高或将其向前移动。装有摩擦片的切割 器,其割刀间隙调节较方便。
收割机的结构与维修
二)切割器的谷物茎秆的切割 切割器是收割机上的重要工作部件,它主要完成对谷物茎 秆的切割任务。 为了有一个良好的工作质量,一般对切割器有如下的技术 要求: 割茬整齐; 不漏割; 不堵刀; 功率消耗小。
收割机的结构与维修
(2)定刀片 定刀片如图6.6b所示,为支承件,一般为光刃;但当动刀 片采用光刃时,为防止茎秆向前滑出也可采用齿刃。国外 有的机器护刃器上没有定刀片,由锻钢护刃器支持面起支 承切割的作用。
(3)刀杆 刀杆如图6.6c所示,为一矩形断面的扁钢条,用以固定 动刀片。在适当位置还固定有刀杆头,以便与驱动机构相 连,带动刀杆做往复直线运动。
☆单支承切割 用动刀片配合定刀片的切割。
? 往复式切割器中动刀片行程定为 s,动刀片间距离为 t, 护刃器之间距离为t0,如图6.7。国标GB1209—75标定了 s=t=t0=76.2 mm这一种尺寸关系,并将此尺寸关系标定 了三种型式的切割器。
收割机的结构与维修
收割机的结构与维修
标Ⅰ型切割器:其尺寸关系为 t=t0=76.2 mm, 动刀片为光刃,护刃器为单齿,设有摩擦片,用 于割草机。 ? 标Ⅱ型切割器:其尺寸关系为 t=t0=76.2 mm, 动刀片为齿刃,护刃器为双齿,设有摩擦片,用 于收割机和谷物联合收割机。 标 动Ⅲ刀型片切 为割 齿器 刃: ,其 护尺 刃寸器关为系双为齿,t=无t0摩=7擦6片.2,m用m手, 收割机和各物联合收割机。
联合收割机结构与使用维修教案2015年
教案首页绥化职业技术教育中心教案课程名称:联合收割机结构与使用维修授课专业:农业机械授课班级:授课教师:课题:第一章基本知识课时: 4 学时教案续页课型:新课型教案首页教案续页课题:第二章课时:12 学时课型:新课型(1)自动控制功能。
高压和大电流开关设备的体积是很大的,一般都采用操作系统来控制分、合闸,特别是当设备出了故障时,需要开关自动切断电路,要有一套自动控制的电气操作设备,对供电设备进行自动控制。
(2)保护功能。
电气设备与线路在运行过程中会发生故障,电流(或电压)会超过设备与线路允许工作的范围与限度,这就需要一套检测这些故障信号并对设备和线路进行自动调整(断开、切换等)的保护设备。
(3)监视功能。
电是眼睛看不见的,一台设备是否带电或断电,从外表看无法分辨,这就需要设置各种视听信号,如灯光和音响等,对一次设备进行电气监视。
(4)测量功能。
灯光和音响信号只能定性地表明设备的工作状态(有电或断电),如果想定量地知道电气设备的工作情况,还需要有各种仪表测量设备,测量线路的各种参数,如电压、电流、频率和功率的大小等。
在设备操作与监视当中,传统的操作组件、控制电器、仪表和信号等设备大多可被电脑控制系统及电子组件所取代,但在小型设备和就地局部控制的电路中仍有一定的应用范围。
这也都是电路实现微机自动化控制的基础。
系统组成常用的控制线路的基本回路由以下几部分组成。
(1)电源供电回路。
供电回路的供电电源有AC380V和220V等多种。
(2)保护回路。
保护(辅助)回路的工作电源有单相220、36V或直流220、24V等多种,对电气设备和线路进行短路、过载和失压等各种保护,由熔断器、热继电器、失压线圈、整流组件和稳压组件等保护组件组成。
(3)信号回路。
能及时反映或显示设备和线路正常与非正常工作状态信息的回路,如不同颜色的信号灯,不同声响的音响设备等。
(4)自动与手动回路。
电气设备为了提高工作效率,一般都设有自动环节,但在安装、调试及紧急事故的处理中,控制线路中还需要设置手动环节,通过组合开关或转换开关等实现自动与手动方式的转换。
半喂人联合收割机的结构、使用及常见故障的判断与排除
38 农机使用与维修2013年第11期的三分之一左右,也不是普通种植户所能承受起的。
目前,主要的消费者一般为农场、合资企业、种植大户,只有这些资本雄厚者才有能力进行机械革新,这几者一般分布在内蒙古、山东、河北等平原地区。
因此,种植机械在地区发展方面存在着不平衡性,云贵川一带,受制于地形地貌的限制,种植机型的发展极为缓慢,仅小型机械、微型机械才有一定的市场。
我国实行九年义务教育以来,人均识字水平大幅提高,但是对于农业种植户来说,操作复杂的大型机械设备还是很难的,对先进的机械设备大多数人望而却步,这是制约蔬菜机械发展的又一重要因素。
5 总结到2012年,蔬菜种植机械化取得了一定的发展,但是,距离实现全程机械化还有很长的路要走,在发展过程中遇见的问题需要一一去解决,本文对蔬菜种植业的发展趋势做了一个简单的分析和概括,希望能对蔬菜种植业的发展提供一点帮助,早日实现机械化。
参考文献:[1] 国委文.播种机的现状及发展趋势[J ].农业机械化,2007(9):3.[2] 赵建民.我国播种机市场的现状及发展趋势分析[J ].农业技术与装备,2012(16).[3] 高尔光.我国耕整种植机械行业的回顾和展望[A ].拖拉机与农用运输车、农用发动机行业背景资料(第十集)[C ].2009.[4] 孟令洋.中国蔬菜栽培学[M ].北京:农业出版社,2010.[5] 高静华,李辉,王辉,等.黑龙江省农机工业现状与发展趋势[J ].农机化研究,2011(10).(04)半喂入联合收割机的结构尧使用及常见故障的判断与排除黑龙江省水田机械化研究所 解振羽 胡文英 安龙哲摘 要 本文简要介绍了半喂入联合收割机的构造、检查、调整及常见故障的判断与排除方法。
关键词 半喂入联合收割机 检查 调整 故障 排除0 引言半喂入联合收割机在我国水稻收获机械中占有重要位置,因其作业质量高、收获损失小、收割后秸秆完整等优点,发展非常迅猛,机具的保有量也在迅速增加。
玉米收割机结构
玉米收割机结构
玉米收割机是一种农业机械设备,用于收割玉米。
该机器的结构由以下几个部分组成:
1. 发动机:玉米收割机的发动机通常采用燃油发动机或柴油发动机,用于驱动整个机器的运转。
2. 切割器:切割器负责将玉米的秸秆切割,以便将玉米颗粒从秸秆中分离出来。
3. 输送机:输送机通过一系列的链条和传动带将玉米颗粒从切割器中输送出来。
4. 清选装置:清选装置用于分离玉米颗粒中的杂质和残渣,以提高玉米的质量。
5. 驾驶室:驾驶室是玉米收割机操作员的工作区域,用于控制机器的运转。
6. 行走装置:行走装置通过驱动机器的轮子或履带来保证机器的行进。
以上是玉米收割机的主要结构部件,这些部件的协同作用使得玉米收割机能够高效地完成玉米的收割工作。
- 1 -。
联合收割机液压系统结构故障分析与判断
联合收割机液压系统结构故障分析与判断摘要:对小麦收割机稍加改动,就可以兼收油菜、大豆;换装割台后,对脱粒、清选部分装置稍做互换,便可以收获玉米籽粒。
小麦联合收割机因能为多种农作物机械化收获提供服务而越来越受农民朋友的欢迎。
随着小麦收获机使用频率的提高,伴随而来的是小麦收获机的维修问题,特别是液压系统的维修,成为许多机手十分头痛的问题。
面对液压系统故障,只要了解收割机液压系统油路结构、工作原理、各部件功用,液压系统故障的排查是有规律可循的。
基于此,本文主要就联合收割机液压系统结构故障分析与判断进行综述,为农机手提供借鉴。
关键词:联合收割机;液压系统;故障一、联合收割机液压系统结构组成联合收割机的液压系统因能安全可靠地实现远距离传递动力和能量,完成远距离机械运动的自动控制,成为联合收割机上不可或缺的重要组成部分。
联合收割机的液压系统组成与其他机械的液压控制系统一样,均由以下5个部分构成。
(一)动力源动力源就是能将原动力输出的机械能转换为推动液压油做功的压力能。
这个动力源一般由液压泵完成。
(二)控制元件控制元件是指对系统中的液压油压力、流量和去向进行控制和调节的元件,主要指各类阀件,大家称之为液压控制器、控制阀或液压分配器。
具体到收割机上有2个重要控制元件:液压转向器(或称为方向机、转向阀)、多路阀。
(三)执行元件执行元件是指把液压油的压力能变成机械能,推动负载运动,满足机械使用者的需要,主要指液压油缸等。
(四)工作介质小麦收割机一般采用68号抗磨液压油,利用其进行能量传递和信号传递。
(五)辅助元件辅助元件主要是指动力、控制、执行元件以外的液压器件,在液压系统中起储存、输送、过滤、加热、冷却和测量等作用的器件,包括油管、接头、油箱、过滤器、散热器、储能器、各种测试仪表和安全阀等。
二、联合收割机液压系统主要组成部分功能及常见故障(一)动力源——齿轮泵联合收割机多采用齿轮泵作为液压油的动力源。
其构造为有一对几何参数相同的主、被动齿轮,被封闭在齿廓壳体和侧盖板组成的封闭空间内。
常发808收割机,无极变速盘的构造和修理
常发808收割机,无极变速盘的构造和修理
常见的808收割机通常由以下几部分组成:
1. 发动机:驱动整个收割机的动力源,通常为内燃机,可以使用汽油或柴油作为燃料。
2. 无轮驱动系统:将发动机的动力传输给收割机头部的刀片和传动机构。
通常包括传动轴、传动带或链条等。
3. 收割机头部:用于收割庄稼的部分,通常由一系列刀片和传输带组成。
刀片用于割断庄稼的茎,传输带则将被割断的庄稼送入收割机的其他部分。
4. 传输系统:用于将割断的庄稼从收割机头部传送至其他部分进行后续处理。
通常采用传送带或传送链条等形式。
5. 处理系统:对割断的庄稼进行进一步的处理,例如打捆或粉碎等。
具体形式根据庄稼的类型和后续处理的需求而定。
无极变速盘是一种用于调整收割机行驶速度的装置。
修理无极变速盘通常需要按照以下步骤进行:
1. 分解变速盘:将变速盘从收割机中取出,并拆解为各个零部件。
2. 清洁和检查:清洁变速盘的各个零部件,并仔细检查他们是否存在磨损、损坏或松动等问题。
3. 更换零部件:根据检查结果,如果发现有损坏或磨损的零部件,需进行更换。
4. 组装变速盘:将修复好的零部件重新组装成变速盘,并确保各个零部件之间的配合良好。
5. 调试和测试:安装好修理好的变速盘,并进行调试和测试,确保其正常工作。
需要注意的是,修理无极变速盘需要一定的专业知识和技能,建议寻找专业的维修人员或机械工程师进行修理。
收割机的结构与维修PPT课件
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收割机的结构与维修
护刃器
压刃器
动刀片
定刀片
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刀杆
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摩擦片
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收割机的结构与维修
• 动刀片固定在刀杆上,由曲柄连杆(或摆环)机构驱动,
做周期性的往复运动。护刃器内固定有定刀片。工作时,
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收割机的结构与维修
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收割机的结构与维修
• (2)双带卧式割台收割机,如图6.4b所示。该机在割台上 有两条长度不同的输送带,前带长度与机器割幅相同;后 带较前带长400~500mm,其后端略升起,并向外侧悬出。
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• (6)摩擦片 • 摩擦片如图6.6f所示,用螺栓固定在护刃器梁上,用以支承
割刀后部使之具有垂直和水平方向的两个支承面,以代替 护刃器导槽对刀杆的支承作用。当摩擦片磨损时,可增加 垫片使摩擦片抬高或将其向前移动。装有摩擦片的切割器, 其割刀间隙调节较方便。
20不21/4利/26于拖拉机前置配置,精故选pp很t课件少20在21 小型拖拉机上使用。 16
收割机的结构与维修
• 三、收割机的主要工作部件 • (一)切割器 • 一)切割器的结构组成 • 切割器的功用是切断谷物茎秆,它是收割机的主要工作部
件。其性能应满足下列要求:割茬整齐(无撕裂)、无漏 割、功率消耗小、振动小、结构简单和适应性广等。它有 往复式、圆盘式和甩刀回转式三种,最常见的是往复式切 割器。
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物茎秆切断。它是有支承切割,不需要很高的切割速度。
往复式切割器结构较简单,工作可靠,适应性强,切割质
量较好,能适应一般或较高作业速度(6~10km/h)的要
求,并可用于割幅大的机器上,因此在割草机、收割机和
谷物联合收割机上得到广泛的应用。往复式切割器存在的
问题是割刀做往复运动,惯性力大,不易平衡,工作时振
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护刃器
压刃器
动刀片
定刀片
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刀杆
摩擦片
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• 动刀片固定在刀杆上,由曲柄连杆(或摆环)机构驱动,
做周期性的往复运动。护刃器内固定有定刀片。工作时,
割刀在作往复运动的同时随机组前进,其护刃器前尖将谷
物分成小束并引向割刀,动刀片与定刀片形成剪切,将谷
600
1.5
500
2.0
400
5
2ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ0
40
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• 二)切割器的谷物茎秆的切割
切割器是收割机上的重要工作部件,它主要完成对谷物茎 秆的切割任务。
为了有一个良好的工作质量,一般对切割器有如下的技术 要求:
割茬整齐;
不漏割;
不堵刀;
功率消耗小。
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收割机的结构与维修
实验结果表明:
谷物茎秆的切割过程与割刀的特性、茎秆的物理机械性质、 切割方式、切割速度、割刀与茎秆的相对位置等有关。
滑切比正切省力的机理?
⑴高略契金力学试验:
高略契金力学试验步骤是,在割刀上一面施加法向力P,一面使割 刀刃口沿切向方向产生滑移,滑移量为S,在切割条件相同的情况下 (材料、深度),产生如下一组对比数据:
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• 试验结果:
割刀切向滑移值S (mm)
规定试验切割深度所需法向力P (g)
• 在B1段内的谷物,被割倒并倒落在上、下输送带上,平移 到排禾口。其茎端先着地而穗部被运至左端抛出。其放铺 角较大,为90°左右。
• 在B2段内的谷物,被割倒后茎端立即着地,穗部被上带运 至左端抛出。其放铺角略小,并不太一致,为70°~90°。
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• 在B3段内的谷物,被割断后茎端被反向带推向排禾口,禾 秆沿茎端运动方向倾倒。其放铺角较小,为70°左右并有少 许茎差(为10~15cm)。
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• 1.往复式切割器
• 往复式切割器由动 刀片、刀杆、定刀 片、护刃器、压刃 器和摩擦片等组成, 如图所示。
图6.5 往复式切割器 1-护刃器梁;2-摩擦片;3-刀杆;4-压刃
器;5-动刀片;6-定刀片;7-护刃器
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• (6)摩擦片 • 摩擦片如图6.6f所示,用螺栓固定在护刃器梁上,用以支
承割刀后部使之具有垂直和水平方向的两个支承面,以代 替护刃器导槽对刀杆的支承作用。当摩擦片磨损时,可增 加垫片使摩擦片抬高或将其向前移动。装有摩擦片的切割 器,其割刀间隙调节较方便。
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动较大,切割茎秆时茎秆有倾斜和晃动,易造成落粒损失。
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(1)动刀片 动刀片是主要切割件,为对称六边形,如图 6.6a所示,两侧为刀刃。刀刃的形状有光刃和齿纹刃两种 。光刃切割较省力,割茬较整齐,但使用寿命较短,工作 中需经常磨刀。齿纹刃刀片则不需磨刀,虽切割阻力较大 ,但使用较方便,在谷物收割机和联合收割机上多采用它 。
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• 2.卧式收割机
• 割台为卧式(略向前倾斜),其纵向尺寸较大,但工作可
靠性较好。宽幅收割机多采用这种结构,图6.3为卧式割台
收割机的外形示意图。卧式割台有单输送带、双输送带和
三条输送带等三种,如图6.4所示。其基本构造大致相同,
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• (2)双带卧式割台收割机,如图6.4b所示。该机在割台 上有两条长度不同的输送带,前带长度与机器割幅相同; 后带较前带长400~500mm,其后端略升起,并向外侧悬 出。
• 作业时,谷物被割倒并落在两带上向左侧输送。当行至左 端,禾秆端部落地,穗部则在上带的断续推送和机器前进 运动的带动下落于地面,禾秆形成了转向条铺。
1、切割方式对切割性能的影响 •所谓切割方式主要是指割刀进入材料的方向,归纳起来主要 有正切和滑切两种基本方式。
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⑴正切: 割刀的绝对运动方向垂直与割刀刃口的切割方式。
割刀刃口
P
刃口方向
V
茎杆
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• 观察几种典型的切割方式
P P
19不:31:利02 于拖拉机前置配置,故很少在小型拖拉机上使用。 16
收割机的结构与维修
• 三、收割机的主要工作部件 • (一)切割器 • 一)切割器的结构组成 • 切割器的功用是切断谷物茎秆,它是收割机的主要工作部
件。其性能应满足下列要求:割茬整齐(无撕裂)、无漏 割、功率消耗小、振动小、结构简单和适应性广等。它有 往复式、圆盘式和甩刀回转式三种,最常见的是往复式切 割器。
• 由上述分析可知:三带式放铺机构的条铺由三部分(B1、 B2、B3)禾秆汇集而成。大部分禾秆的放铺角为70°~ 90°,少部分为50°~70°,从人工打捆要求来看,一般可 满足要求。该机构的另一特点是:条铺放在割幅之内,割 前不用开割道,作业灵活。
• 由于茎秆是在水平状态下被输送的,因此输送平稳,且拨 禾轮对倒伏作物具有一定的扶起作用。但机构纵向尺寸大,
• 这种收割机对作物生长状态适应性好,工作较可靠。但只 能向一侧放铺,割前需人工开割道。
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• (3)三带卧式收割机
• 其割台上有三条输送带(前带、后带及反向带)和一个排 禾口(位于割台的中部)。各输送带均向排禾口输送。
• 收割时,割台前方(图6. 4c)B1、B2及B3区段内的谷物 放铺过程各不相同。
• 标Ⅱ型切割器:其尺寸关系为t=t0=76.2 mm, 动刀片为齿刃,护刃器为双齿,设有摩擦片,用 于收割机和谷物联合收割机。
• 标Ⅲ型切割器:其尺寸关系为t=t0=76.2 mm, 动刀片为齿刃,护刃器为双齿,无摩擦片,用手 收割机和各物联合收割机。
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• (2)定刀片
• (2)按割台形式不同,可分为立式割台收割机和卧式割台 收割机。
• ①立式割台收割机:割台为立式,谷物被切断后,茎秆呈 直立状态被输送装置送出机外铺放在留茬地上。
• ②卧式割台收割机:割台为卧式,谷物被切断后,茎秆卧 倒在割台上被输送装置送出机外铺放在留茬地上。
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• 工作示意见图6.2所示,工作过程:机器前进时,由收割台 前面的分禾器和小扶禾器将谷物分开,扶禾星轮在下输送 带拨齿带动下将谷物扶起并拨向收割台。谷物被切割器切 割后,已割谷物茎秆由上、下输送带拨齿与扶禾星轮夹持 侧向输送,压力弹簧则使谷物茎秆在输送过程中紧贴挡板, 不致前倾,保持直立的输送状态。当谷物茎秆输送到割台 侧端时,即离开输送带,与机器前进方向约呈90°,依先后 顺序头尾整齐地条铺于田间。输送带的运动方向可以改变, 借此改变左、右放铺位置以实现两侧放铺。
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收割机的结构与维修
• (4)护刃器
• 护刃器如图6.6d所示,其作用是保持定刀片的正确位置、 保护割刀、对禾秆进行分束和利用护刃器上舌与定刀片构 成两点支承的切割条件等。其前端呈流线形并少许向上或 向下弯曲,后部有刀秆滑动的导槽。护刃器为双联,其上 铆有定刀片(JL-1075无定刀片),护刃器用螺栓固定在 护刃器梁上。
收获机械的结构与维修
项目一 收割机的结构与维修
四川职业技术学院 谢生伟
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收割机的结构与维修
• 一、收割机的种类
• (1)按放铺形式的不同,可分为收割机、割晒机和割捆 机。
• ①收割机:用于分段收获作业。收割机工作时将作物割断 ,使被割刀切断的谷物茎秆形成与前进方向呈90°的“转向 条铺”,以便于捡拾、人工分把和打捆。这种机型的型号 较多,应用较广,多与手扶或小型拖拉机配套,为悬挂式 。
即由切割器、拨禾轮、输送器(及排禾放铺口)、机架及
传动机构等组成。但其工作过程各有所不同。下面分别介
绍其工作过程。
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收割机的结构与维修
• (1)单带卧式割台收割机,如图6.4a所示。其工作过程 为:拨禾轮首先将机器前方的谷物拨向切割器,切断后被 拨倒在输送带上。谷物被送至排禾口,落地时形成了顺向 交叉状条铺。条铺宽为1~1.2m。
割刀的绝对运动方 向与割刀刃口既不 垂直又不平行的切 割方式。
P
Vt
α
V
Vn
Vn——割刀运动的法向速度;
Vt——割刀运动的切向速度 ;