收割机的结构与维修[行业优选]
收割机的常见故障及维修方法
收割机的使用大幅度提升当前的劳动生产力，满足当前的生产需求，但在实际使用过程中，收割机会出现一些故障问题影响其正常使用。
基于此，本文从当前的收割机常见故障入手，深入分析，结合实际情况提出有效的解决策略，以供参考。
1输送与脱粒环节故障原因与维修方法1.1脱粒结构故障与维修在收割机的实际运行过程中，受农作物种植密度、含水率等影响，导致收割机出现脱粒环节故障。
如种植密度大，导致短时间内的收割量较多，或者生长情况不均匀，造成脱粒结构堵塞情况，影响机械的正常运转。
如果农作物自身的含水量较高，未能满足当前的干燥度需求，也可能导致堵塞情况发生，并增大脱粒的难度，造成机械的超负荷运转。
农作物中存在的杂质也是影响机械的脱粒效果因素。
因此，应采取有效的措施进行维修，保证机械充分发挥出自身的作用。
当出现脱粒结构堵塞时，应根据实际情况进行合理的喂入速度调试，减少农作物对其产生的压力，保证收割机正常的运转，避免出现堵塞情况。
与此同时，对当前的收割机的输出结构进行合理的速度调试，以保证农作物及时排出脱粒机。
适当对机器的运行速度进行调控，加强人工控制，尽量降低堵塞情况的发生几率。
1.2输送链故障与维修输送链故障主要是指输送链堵塞。
例如，在实际的收割机运行过程中，部分操作人员未能严格按照当前的要求进行，收割机输送链长期处于超负荷运行状态，导致故障的产生。
同时，由于长期缺少维护保养，导致输送链接出现“缺油”情况，甚至严重出现腐蚀、生锈情况，影响其正常运转，出现堵塞情况。
杂草、土块等也是输送链堵塞的原因，如杂草缠绕，导致输送链过于紧绷，增大其运行压力，在高速运转的状态下甚至出现断裂情况，影响生产效率。
因此，应及时对输送链进行更换，并对现有的输送链进行润滑，灵活利用润滑剂进行优化，促使输送链质量得到保证。
同时，结合实际情况进行适当的防护处理，避免出现杂草缠绕情况。
2籽粒损失故障与维修方法籽粒的损失情况直接影响当前的农作物产量。
导致籽粒损失的原因较多，主要有以下几点：第一，受农作物干燥程度影响，例如，干燥程度较低导致农作物不易进行分离，部分农作物随着杂物抛出，造成产量损失，而干燥程度较高则导致部分农作物在收割过程中，未能进行喂进，直接散落在田间，造成损失。
水稻联合收割机维修技巧
2019.04水稻联合收割机维修技巧王发明水稻联合收割机是实现农业机械化的必备工具。
水稻联合收割机结构复杂，工作条件恶劣，工作时间短而集中，闲置时间长，如何做好水稻联合收割机的保养和维修，关系到水稻联合收割机的使用效益和使用寿命。
笔者以全喂入自走式水稻联合收割机为例，谈谈其保养维修的技巧。
一、发动机发动机运转无力冒黑烟有可能是进气堵塞（空气滤芯堵塞）；低压供油不畅通有可能是燃油滤清器堵塞；燃油箱和低压油管有杂质；油管接头松动；夹胶垫损坏；油水分离器内水分过多；燃油油质不好；高压油泵尺条卡死；供油时间不正确等。
发动机动力不足原因有可能是熄火拉线调整不到位；增压机工作不良，增压机增压管漏气；有的发动机在放粮食也冒黑烟有燃油不好或供油量大的情况。
二、变速箱为机械和静液压联合驱动，结构简单，使用方便，故障率低。
行走系统没有差速器，在收割机转弯时，是一侧半轴离合，而另一侧行走驱动。
使用的装置分为机械式和液压式，不论哪种形式，都需要注意操作手柄的使用间隙1.5～3.0 mm 左右。
行走履带的间隙在自由状态下为1.5cm （收割机被支撑起来履带自由下垂）。
变速箱、液压系统、发动机初次换油为50小时，包括各种滤清器。
注意再加注润滑脂时,不要多加注，要少加注。
勤加以免轴承油封损坏，或轴承损坏。
润滑油要按规定加注（使用标号及使用量）。
启动线路故障检查点火锁、保险丝、断路、启动继电器、电瓶线、蓄电池、线束接触不良、启动机。
发电故障检查点火锁、保险丝、发电机调节器、线束故障、发电机、电流表、断路，发电机主电源无电。
灯光故障检查灯光继电器、灯光开关、线路插头、保险丝、断路、灯泡、闪光继电器。
仓满故障检查压力开关、线路插头、断路、蜂鸣器。
电液控制卸粮筒故障检查继电器、保险丝、开关、电子控制开关。
三、割刀割台在发动机熄火后拨禾轮自动下降有以下情况，液压油缸内部泄油，分配器泄油，电控阀泄油或电控阀位置不正确，油路泄油。
割刀与护刃器的间隙前端不大于0.7 mm ，后端不大于1.5 mm ，过大或过小应进行调整。
全喂入式联合收割机割台的结构及检修方法
一、全喂入式联合收割机割台的结构 割台主要由拨禾轮、拨禾轮升降液压缸、喂入搅龙、割 台升降液压缸、过桥链耙、切割器、升降架、倾斜输入器、摆 环箱组成。割台的作用是：将作物割下后送入输送槽到脱粒 部分。输送槽上端铰接在喂入滚筒两侧壁两端，下端与割台 连接，液压缸支撑割台，并控制升降，用来适应割茬和底隙 要求。 二、全喂入式联合收割机割台的检修方法 1.动刀片与定刀片间隙的调整方法 如果切割器的动刀片与定刀片间隙过大， 部分作物茎 秆就会钻入间隙内，不能被切断，从而造成割刀堵塞。 （1）调整切割器间隙。 动刀片和定刀片前、后间隙都大 时，用小锤敲打压刃器前部；间隙都小时，敲打压刃器后部， 或在压刃器与护刃器梁间适当增加垫片。 动刀片和压刃器 的最大间隙不应超过 0.8mm。当割刀处于极限位置，即动刀 片处于定刀片上面时， 动刀片与定刀片前端间隙为 0.10.5mm；动刀片与定刀片后端间隙为 0.3-1.0mm。 （2）检查切割器整列间隙一致性。要求各护刃器尖端之 间的距离相等，并处在同一平面上。 其检查方法为：用一细 线穿过所有护刃器切割面的最前端，拉紧后检查，当偏差超 过 0.5mm，用管子或用专用工具矫正，也可用小锤敲打，使 之平整。 高低位置差别过大时可在护刃器与梁的接触面上 添加垫片。 （3）调整切割器压刃器摩擦片。压刃器下的摩擦片用以 支承动刀片尾端和刀杆的立面，并可前后调整以补偿磨损。 调节摩擦片时，应先将割刀推靠护刃器定刀片，然后将摩擦 片平行地紧挨着刀杆固定住。 刀杆在护刃器定刀片与摩擦 片构成的凹槽内应能灵活运动，不得有卡滞现象。 （4）调整切割器刀杆前后间隙。 刀杆在护刃器导槽内， 前后间隙过大，会造成割刀振动，过小会引起割刀卡滞。 这 一间隙在带有摩擦片的护刃器上可以调整。 在动刀片和定 刀片中心线重合时，旋松装有摩擦片的护刃器螺母，将摩擦 片前后轻轻移动，直到合适后再将螺母拧紧。 2.调整动刀片与定刀片“对中”（或重合度调整） 切割器的动刀片与定刀片不“对中”，即动刀片处于极 限位置时，动刀片的中心线与定刀片的中心线不重合，处于 切割器动刀片尖部的作物就很难被割断， 从而造成割刀堵 塞。驱动装置为曲柄连杆机构的，通过改变连杆长度进行调 整；采用摆环机构的，通过改变摆杆前支座球面轴承的位置 进行调整；采用行星齿轮传动机构的，用微调螺钉做微量调 整。 动刀片与定刀片“对中”的标准值如下：
联合收割机割台结构特点及常见故障的排除
2020年第1期农机使用与维修77联合收割机割台结构特点及常见故障的排除高俊松(淮安市淮安区河下街道办农村工作局，江苏淮安223200)摘要:对联合收割机的收割台的结构组成及工作特点、进行了详细介绍，对割台常见故障进行了分析，提出了排除及预防方法。
关键词:收割机;割台；结构特点；常见故障中图分类号：S225.51文献标识码：A doi：10.14031/ki.njwx.2020.01.055联合收割机的使用既加快了农作物的收获进度,又减轻了农民的劳动强度。
但因为联合收割机结构相对复杂、科技含量高，因使用操作不当，常会出现一些故障，给使用带来了困难。
使用中割台的故障相对较多，为此，重点讲解麦稻联合收割机的收割台的结构特点与常见故障的排除方法。
1结构特点麦稻联合收割机的收割台由分禾器、拨禾轮、切割器、喂入搅龙、过桥链耙、倾斜输送器(过桥)等组成。
其功用是切割作物,并将割下的作物通过输送装置喂入到脱粒部分。
1.1拨禾轮收获时拨禾轮扶持或扶起(倒伏)作物，并拨向切割器，在切割器切割时扶持茎秆，同时将割下的谷物拨向收割台喂入搅龙，并清除落在切割器上的茎秆，以利于切割器再切割待割作物。
麦稻联合收割机上的拨禾装置有多种类型，目前常用的主要是偏心弹齿式。
该类型拨禾轮通用性广，在收割直立和倒伏作物时有良好的效果。
拨禾轮弹齿固定在销轴上,销轴又较接在辐条上，在销轴端伸出一个小拐轴，小拐轴与偏心盘辐条较接，当拨禾轮绕轴心转动时，偏心盘即绕自己的轴心转动。
由于两轴心的连线位置固定，故拐轴方向(与地面夹角)不变，而装在轴上的弹齿的方向也保持不变。
由于偏心弹齿式拨禾轮的方向不变，在收割时类似于梳齿叉入作物并把它拨向割台，这样对谷物穗粒打击作用小，可减少损失，在收割倒伏作物时，因弹齿有扶起茎秆的作用，所以能收割倒伏作物。
拨禾轮的高低和前后位置、转速以及弹齿倾角应根据田间作物生长情况随时调整,以利于提高作业质量和减少割台损失。
联合收割机收割台结构特点及常见故障的排除
联合收割机收割台结构特点及常见故障的排除全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：联合收割机是农业机械中常见的收割设备，广泛应用于农田中的小麦、水稻、玉米等作物的收割作业中。
其收割效率高，操作简便，受到了广大农民的青睐。
而收割台作为联合收割机的关键零部件，其结构特点和常见故障的排除方法对于保证收割机的正常运行至关重要。
本文将对联合收割机收割台的结构特点及常见故障的排除进行详细介绍。
一、联合收割机收割台的结构特点1. 切台：切台是联合收割机收割台的关键部件，其作用是将作物割断并送入收获机构。
2. 输送链板：输送链板负责将作物送入收获机构，并通过链条的传动使作物顺利地进入收割机的内部。
3. 调整装置：调整装置主要用于收割台的调整和平衡，以保证作物能够被均匀地收割。
4. 车体结构：联合收割机收割台的车体结构通常由钢板焊接而成，具有较强的承载能力和稳定性。
二、联合收割机收割台的常见故障及排除方法1. 输送链板断裂故障原因：输送链板在长时间的使用中容易发生金属疲劳断裂。
排除方法：一旦发现输送链板出现断裂，应立即停机检修，更换新的输送链板，并对其安装螺栓进行加固。
2. 切台失灵故障原因：切台的刀片磨损严重或机械传动系统故障。
排除方法：定期对切台的刀片进行检查和磨削，确保切台的刀片锋利。
如果是机械传动系统故障，应及时进行修理或更换受损部件。
3. 调整装置失灵故障原因：调整装置的液压系统故障或调整装置结构松动。
排除方法：检查液压系统的油路和油封是否损坏，如有损坏应及时更换；检查调整装置的连接螺栓是否松动，如松动应立即加紧螺栓。
4. 车体结构变形故障原因：长时间的使用或因外部碰撞导致车体结构产生变形。
排除方法：定期对车体结构进行检查，一旦发现变形情况应及时用大型千斤顶将车体结构调整为正常状态。
总结：联合收割机收割台的结构特点和常见故障的排除方法在提高收割效率和保证机械设备安全运行方面起着重要作用。
农民在使用联合收割机的过程中，应认真学习并掌握收割台的结构特点和常见故障的排除方法，定期进行检查和维护，保证农业生产的顺利进行。
联合收割机的常见故障与维修方法
联合收割机的常见故障与维修方法1、机器发生故障速度异常增加。
这一故障多数出现在麦收时期。
一旦出现由于机器过快，就会导致把麦子割坏、跑出机头等等。
主要原因是动力缺失、传动系统、头部破损等等。
2、机器割台割不干净。
这一故障就是由机器的割台不良导致的。
主要原因为刀片钝化、高度调节不准确、割台缺少支撑、过度耗损等等。
3、糠秕带子断裂。
这一故障常常发生，主要原因是由于煤油灯胶皮老化、带子绷度设置不当、过度磨损、带子失控等等。
4、机器割断麦茎。
一旦出现这种情况，麦茎就会断裂，导致收获效率低下、机器维修成本高上。
主要原因是机器头部高度调节不准确、割台角度过大、割台力度过大等等原因。
5、轮胎飞掉。
这一故障虽然不是十分常见，但如果出现该故障，可能导致机器不可用。
主要原因是由于轮胎老化、轮胎加入不当等导致。
1、机器发生故障速度异常增加。
一旦出现这种故障，应该立即检查机器的发动机和传动系统。
检查是否缺少油份，还要检查高速齿轮的磨损程度，以确定是否需要更换。
2、机器割台割不干净。
如果机器的割台割不干净，就应该查看刀片是否钝化，如果刀片钝化之后，机器就必须重新安装新的刀片进行割谷。
如果割台高度不准确，应该更换高度调节杆。
此外，还要更换过度损耗的部件。
3、糠秕带子断裂。
一旦出现这种情况，就要检查煤油灯胶皮是否老化，如果是，就应该更换为新的；同时，还应该检查带子的绷度是否准确，避免过度绷紧和绷松。
5、轮胎飞掉。
如果轮胎飞掉，就必须用新的轮胎进行更换，并检查轮轴的状况是否适当，以免下次发生同样的事情。
此外，一旦发现其他维修问题，必须立即解决，以确保机器的正常运行。
收割机的结构与维修
物茎秆切断。它是有支承切割，不需要很高的切割速度。
往复式切割器结构较简单，工作可靠，适应性强，切割质
量较好，能适应一般或较高作业速度（6～10km/h）的要
求，并可用于割幅大的机器上，因此在割草机、收割机和
谷物联合收割机上得到广泛的应用。往复式切割器存在的
问题是割刀做往复运动，惯性力大，不易平衡，工作时振
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收割机的结构与维修
护刃器
压刃器
动刀片
定刀片
19:31:03
刀杆
摩擦片
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收割机的结构与维修
• 动刀片固定在刀杆上，由曲柄连杆（或摆环）机构驱动，
做周期性的往复运动。护刃器内固定有定刀片。工作时，
割刀在作往复运动的同时随机组前进，其护刃器前尖将谷
物分成小束并引向割刀，动刀片与定刀片形成剪切，将谷
600
1.5
500
2.0
400
5
2ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ0
40
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收割机的结构与维修
• 二）切割器的谷物茎秆的切割
切割器是收割机上的重要工作部件，它主要完成对谷物茎 秆的切割任务。
为了有一个良好的工作质量，一般对切割器有如下的技术 要求：
割茬整齐；
不漏割；
不堵刀；
功率消耗小。
19:31:03
31
收割机的结构与维修
实验结果表明：
谷物茎秆的切割过程与割刀的特性、茎秆的物理机械性质、 切割方式、切割速度、割刀与茎秆的相对位置等有关。
滑切比正切省力的机理？
⑴高略契金力学试验：
高略契金力学试验步骤是，在割刀上一面施加法向力P，一面使割 刀刃口沿切向方向产生滑移，滑移量为S，在切割条件相同的情况下 （材料、深度），产生如下一组对比数据：
收割机原理解剖图
收割机原理解剖图
收割机是农业机械中的重要设备，它的作用是在农作物成熟时将其割下并收集
起来。
收割机的原理解剖图可以帮助我们更深入地了解其结构和工作原理。
首先，收割机的主要部件包括发动机、切割装置、输送系统和收集装置。
发动
机是收割机的动力来源，它驱动切割装置和输送系统的运转。
切割装置由刀片和切割机构组成，它负责将农作物切割下来。
输送系统包括输送带和输送管道，它将切割好的农作物输送至收集装置。
收集装置则负责将农作物收集起来并装入收集箱中。
其次，收割机的工作原理是这样的，当收割机启动时，发动机开始运转，驱动
切割装置进行工作。
切割装置将农作物切割下来，并通过输送系统输送至收集装置。
在输送过程中，收割机会根据需要对农作物进行处理，比如去除杂草和杂质。
最终，农作物被收集装置装入收集箱中，完成了收割的工作。
此外，收割机的原理解剖图还显示了一些重要的细节。
比如，切割装置的刀片
需要保持锋利，以确保切割效果和工作效率。
输送系统的输送带和输送管道需要保持畅通，以确保农作物能够顺利输送至收集装置。
收集装置的收集箱需要具有一定的容量，以满足不同规模的收割需求。
总的来说，收割机的原理解剖图为我们展示了收割机的结构和工作原理，帮助
我们更好地理解这一重要农业机械设备。
通过深入了解收割机的原理，我们可以更好地使用和维护收割机，提高农作物的收割效率，为农业生产提供更好的支持。
联合收割机维护修理技术
联合收割机的使用与维护
割前调试 联合收割机进行正常作业前，必须根据作物状态，对机器性能进行调试。 全喂入式联合收割机的调整 （1）拨禾轮的调试；应根据作物高低、直立及倒伏情况、密度对拨禾轮高低、 对拨禾轮弹齿倾角、对拨禾轮齿的转速进行调整。 （2）、脱粒装臵的调整；应根据不同种类的作物、相同种类作物不同成熟度 及潮湿度对滚筒转速、脱粒间隙进行调整。原则是，在脱净的前提下，尽量选 择低转速，尽量使脱粒间隙大一些。 （3）清选装臵的调整；应根据试割时粮食的清洁度、作物湿度对送风量、对 清粮室上下筛、对导向板进行调整。 （4）割茬高低的调整；割茬的高低，不仅直接影响作业的质量、生产效率， 还与随后的土地翻耕质量有较大的。所以，一般割茬的高度在10－15厘米。 （5）行走速度的调整；作业速度直接影响作业的质量和生产效率。原则是在 保证收获质量的前提下，争取最大的速度。
联合收割机的使用与维护
出车前的检查 联合收割机出车前主要检查以下项目。 （1）机器技术状态：各操纵装臵的功能是否正常，离合器、制动踏板自由 行程是否适当；发动机机油、冷却液是否适量；履带是否松动或损伤（履带 式），轮胎气压是否正常（轮式）；仪表板指示灯、转速表的指示是否正常， 喇叭是否鸣响，照明灯能否照明；驱动轮、脱粒滚筒等重要部件的螺栓、螺母 有无松动；软管、电线包皮是否破损，有无漏水、漏电现象；割刀、脱粒齿、 凹板筛网、切草机刀口等重要部件是否有严重的磨损或破损，间隙是否适当； 分禾器、扶禾器（半喂入式）、拨禾轮（全喂入式），割台等部件有无变形； 各传动皮带、传动链、张紧轮是否松动或损坏，运动是否灵活可靠；发动机有 无异响，排气烟色是否正常。 在实际工作中，联合收割机技术状态检查的内容可根据使用说明书及机器的 技术状态灵活掌握。一般以负荷大、转速高、振动大及容易磨损和堵塞的部件 作为技术状态检查的重点。
玉米收获机使用前维修与养护
N o n g j i y u w e i x i u玉米收获机是在玉米成熟时用机械对玉米一次完成摘穗、堆集、茎杆一次还田等多项作业的农机具。
工艺流程：用玉米收获机在玉米生长状态下进行摘穗（称为站秆摘穗），在摘穗辊和摘穗板的作用下，果穗柄被拉断。
由于内外摘辊高度差的作用，果穗落入果穗箱，果穗装满后开箱集堆。
高速旋转的切割器从根部把秸秆切断后进入粉碎机构切碎为3－5cm长的碎块，切碎后秸秆自然落地。
然后将果穗运到场上，用剥皮机进行剥皮，经晾晒后脱粒。
了解玉米联合收获机的保养与维护应遵循的原则;了解玉米联合收获机的班次保养;掌握玉米联合收获机主要工作部件的维护及保养;掌握玉米联合收获机主要部件发生故障的原因及排除方法。
能力目标:掌握玉米联合收获机主要工作部件的维护及保养;掌握玉米联合收获机主要部件发生故障的原因及排除方法。
玉米联合收获机主要工作部件的维护及保养。
教学过程在机械化玉米收获作业时,应根据作物的实际生长情况及农艺现状,正确适时地对玉米联合收获机进行调整、保养及维修是确保玉米联合收获机高效、低耗、安全工作的重要条件,具有十分重要的现实意义。
玉米联合收获机的保养与维护应遵循的原则。
收获机在作业时必须及时清理发动机周围,尤其是增压器及排气管周围的秸秆、落叶等杂物,严防着火。
在进行驱动轮拆卸时,严禁在正常充气状态下进行,以免轮辋飞出伤人。
收获机在夜间作业时,如电气系统发生故障,应使用防火灯,严禁用明火照明。
一、作业前的保养与维护1.在收获机发动前，首先要检查动力装置有没有机油、柴油和水；再检查电瓶是否充足电，查看线路是否良好，按照说明书要求加满油、水，充好电；最后检查皮带及其链条的松紧程度，必要时按说明书要求进行调整。
2.在底盘检查时，首先用千斤顶支起车身，查看履带的松紧程度，用手摆动驱动轮，看间隙是否过大，必要时按说明书进行调整、维修，各个润滑部分按规定进行润滑。
做好以上工作后，可以进行原地发动，无负荷运转2—5分钟，确认收获机在运行过程中无异常现象时即可进行田间作业；如有异常，应立即关闭发动机进行仔细检查，发现故障及时修理，直到可以正常运转为止。
联合收割机收割台结构特点及常见故障的排除
联合收割机收割台结构特点及常见故障的排除【摘要】本文主要介绍了联合收割机收割台的结构特点及常见故障的排除方法。
在收割台主要结构组成中，包括收割刀具和传动系统的结构特点，以及常见故障如何进行排除。
液压系统故障处理也是一个重要部分，需要及时维修。
在提出了提高工作效率的建议和保养策略，能够延长收割台的使用寿命并减少故障发生的概率。
通过本文的介绍，读者可以更加深入地了解联合收割机收割台的结构和维护方法，为农业生产提供更好的辅助。
【关键词】联合收割机，收割台，结构特点，故障排除，刀具结构，传动系统，液压系统，工作效率，保养策略1. 引言1.1 联合收割机收割台结构概述联合收割机是农业机械中的一种重要设备，主要负责收割作物并将其输送至后续处理工艺。
收割台是联合收割机的核心部件之一，其结构特点和性能直接影响到整个收割机的工作效率和质量。
收割台的主要结构组成包括收割刀具、传动系统、液压系统等几个关键部件。
收割刀具通常由多片刀片组成，刀片的数量和排布方式会根据具体的作物类型和收割要求而有所不同。
传动系统则负责带动刀具进行旋转和移动，以确保刀具在作物中的有效收割。
液压系统则提供了收割台各部件之间的油压动力支持，保证了整个收割过程的顺畅进行。
在使用过程中，收割台可能会出现一些常见故障，如刀具磨损、传动系统松动、液压系统泄漏等。
针对这些问题，操作人员可以采取相应的排除方法，如及时更换刀具、调整传动系统的张紧度、修复液压系统的漏油处等。
了解联合收割机收割台的结构特点和常见故障排除方法，有助于提高收割效率和减少维护成本。
建议操作人员定期进行收割台的保养维护工作，以确保其长期稳定运行。
2. 正文2.1 收割台主要结构组成收割台是联合收割机中的重要组成部分，它负责将作物收割、割断、输送和处理。
收割台的主要结构组成包括以下几个部分：1. 刀盘：刀盘是收割台中最关键的部件之一，它装载着收割刀具，通过旋转实现割断作物的功能。
刀盘通常由钢材制成，具有较高的硬度和耐磨性。
麦田收割机维修技术手册
麦田收割机维修技术手册
一、前言
麦田收割机是农业生产中重要的机械设备之一，其可靠性和稳定性对于农业生产至关重要。
我公司致力于为广大用户提供优质的麦田收割机维修服务，特制作此手册，以帮助用户更好地了解麦田收割机的维修方法和技巧。
二、麦田收割机维修基础知识
1.电气系统的检修
2.传动系统的检修
3.液压系统的检修
三、常见故障及解决方法
1.机器起动困难
2.机器行走不稳
3.收割刀滑动
四、维修案例分析
1.故障分析
2.维修措施
3.维修效果
五、日常保养
1.机器保养周期
2.作业后的保养措施
3.存放前的保养措施
六、注意事项
1.安全第一
2.不得擅自拆卸
3.专业维修
七、结束语
麦田收割机作为农业机械设备的重要组成部分，其日常维护和保养工作尤为重要。
本手册的编写旨在帮助广大用户更好地了解麦田收割机的维修方法和技巧，同时提高麦田收割机的使用效率和维修效果，欢迎广大用户积极参与并提出宝贵意见。
玉米收割机原理解剖
玉米收割机原理解剖玉米收割机是一种专门用于收割玉米作物的农业机械设备，主要由传动系统、切割系统、输送系统、清理系统和控制系统等部分组成。
下面将对玉米收割机的原理进行解剖。
1. 传动系统：玉米收割机的传动系统主要由发动机、变速器和传动轴等部件组成。
发动机提供动力，驱动切割系统和输送系统运转。
变速器用于调节驱动力和工作速度，以适应不同的玉米种植情况。
2. 切割系统：切割系统是玉米收割机最重要的部分，主要由切割刀、切割器、切割台和切割辊等组成。
切割刀负责将玉米茎与果穗分开，切割器将切割刀和切割台固定在一起，切割台用于支撑玉米秸秆，切割辊用于将断切的玉米被扔出机器。
3. 输送系统：输送系统主要由输送链条、输送链轮、输送编带和输送轮等组成。
输送链条和输送链轮用于将切割的玉米地秸秆送至机器后部，输送编带用于搬运和输送玉米秸秆，输送轮则用于传递动力。
4. 清理系统：清理系统主要由风机、摆动式清料装置和底板等组成。
风机产生强风，将玉米秸秆和杂草吹走，摆动式清料装置用于清理残渣，底板则用于搬运和卸载玉米。
5. 控制系统：控制系统主要由操纵杆、连杆和控制阀等组成。
操纵杆用于控制切割深度和工作速度，连杆用于传递动力，控制阀用于控制各个部分的工作。
玉米收割机的工作原理如下：1. 发动机通过传动系统提供动力，驱动切割系统和输送系统运转。
2. 切割系统中，切割刀将玉米茎与果穗分开，切割器将切割刀和切割台固定在一起，切割辊将断切的玉米扔出机器。
3. 输送系统中，输送链条和输送链轮将切割的玉米秸秆送至机器后部，输送编带用于搬运和输送秸秆。
4. 清理系统中，风机产生强风，将玉米秸秆和杂草吹走，摆动式清料装置清理残渣，底板搬运和卸载玉米。
5. 控制系统中，操纵杆控制切割深度和工作速度，控制阀控制各个部分的工作。
总之，玉米收割机通过传动系统、切割系统、输送系统、清理系统和控制系统等部分的协调运作，实现了对玉米作物的高效收割和清理。
这种农业机械设备在农业生产中发挥了重要作用，减轻了人工劳动强度，提高了作业效率。
39第三章 模块六收割机的结构与维修 第一节
收割机的结构与维修
（6）摩擦片 摩擦片如图6.6f所示，用螺栓固定在护刃器梁上，用以支 承割刀后部使之具有垂直和水平方向的两个支承面，以代 替护刃器导槽对刀杆的支承作用。当摩擦片磨损时，可增 加垫片使摩擦片抬高或将其向前移动。装有摩擦片的切割 器，其割刀间隙调节较方便。
收割机的结构与维修
二）切割器的谷物茎秆的切割 切割器是收割机上的重要工作部件，它主要完成对谷物茎 秆的切割任务。 为了有一个良好的工作质量，一般对切割器有如下的技术 要求： 割茬整齐； 不漏割； 不堵刀； 功率消耗小。
收割机的结构与维修
（2）定刀片 定刀片如图6.6b所示，为支承件，一般为光刃；但当动刀 片采用光刃时，为防止茎秆向前滑出也可采用齿刃。国外 有的机器护刃器上没有定刀片，由锻钢护刃器支持面起支 承切割的作用。
（3）刀杆 刀杆如图6.6c所示，为一矩形断面的扁钢条，用以固定 动刀片。在适当位置还固定有刀杆头，以便与驱动机构相 连，带动刀杆做往复直线运动。
☆单支承切割 用动刀片配合定刀片的切割。
? 往复式切割器中动刀片行程定为 s，动刀片间距离为 t， 护刃器之间距离为t0，如图6.7。国标GB1209—75标定了 s=t=t0=76.2 mm这一种尺寸关系，并将此尺寸关系标定 了三种型式的切割器。
收割机的结构与维修
收割机的结构与维修
标Ⅰ型切割器：其尺寸关系为 t=t0=76.2 mm， 动刀片为光刃，护刃器为单齿，设有摩擦片，用 于割草机。 ? 标Ⅱ型切割器：其尺寸关系为 t=t0=76.2 mm， 动刀片为齿刃，护刃器为双齿，设有摩擦片，用 于收割机和谷物联合收割机。 标 动Ⅲ刀型片切 为割 齿器 刃： ，其 护尺 刃寸器关为系双为齿，t=无t0摩=7擦6片.2，m用m手， 收割机和各物联合收割机。
联合收割机结构与使用维修教案2015年
教案首页绥化职业技术教育中心教案课程名称：联合收割机结构与使用维修授课专业：农业机械授课班级：授课教师：课题：第一章基本知识课时： 4 学时教案续页课型：新课型教案首页教案续页课题：第二章课时：12 学时课型：新课型(1)自动控制功能。
高压和大电流开关设备的体积是很大的，一般都采用操作系统来控制分、合闸，特别是当设备出了故障时，需要开关自动切断电路，要有一套自动控制的电气操作设备，对供电设备进行自动控制。
(2)保护功能。
电气设备与线路在运行过程中会发生故障，电流(或电压)会超过设备与线路允许工作的范围与限度，这就需要一套检测这些故障信号并对设备和线路进行自动调整(断开、切换等)的保护设备。
(3)监视功能。
电是眼睛看不见的，一台设备是否带电或断电，从外表看无法分辨，这就需要设置各种视听信号，如灯光和音响等，对一次设备进行电气监视。
(4)测量功能。
灯光和音响信号只能定性地表明设备的工作状态(有电或断电)，如果想定量地知道电气设备的工作情况，还需要有各种仪表测量设备，测量线路的各种参数，如电压、电流、频率和功率的大小等。
在设备操作与监视当中，传统的操作组件、控制电器、仪表和信号等设备大多可被电脑控制系统及电子组件所取代，但在小型设备和就地局部控制的电路中仍有一定的应用范围。
这也都是电路实现微机自动化控制的基础。
系统组成常用的控制线路的基本回路由以下几部分组成。
(1)电源供电回路。
供电回路的供电电源有AC380V和220V等多种。
(2)保护回路。
保护(辅助)回路的工作电源有单相220、36V或直流220、24V等多种，对电气设备和线路进行短路、过载和失压等各种保护，由熔断器、热继电器、失压线圈、整流组件和稳压组件等保护组件组成。
(3)信号回路。
能及时反映或显示设备和线路正常与非正常工作状态信息的回路，如不同颜色的信号灯，不同声响的音响设备等。
(4)自动与手动回路。
电气设备为了提高工作效率，一般都设有自动环节，但在安装、调试及紧急事故的处理中，控制线路中还需要设置手动环节，通过组合开关或转换开关等实现自动与手动方式的转换。
联合收割机转向系统的组成及检修
N o n g j i y u w e i x i u在国家强农惠农政策以及购机补贴政策的鼓舞下，我国农村发生了巨大的变化，农民购买联合收割机的越来越多。
联合收割机的使用，不仅降低了农民的劳动强度，提高生产效率，而且还增加了农民的经济收入。
由于大多数联合收割机操作者没有参加过系统的专业培训，对自己所购买的联合收割机性能不能完全了解，在使用中不知到如何对联合收割机进行正确的保养维护，使其技术状态发生变化，导致故障的发生。
不但影响联合收割机作业质量，降低机器生产效率，影响使用寿命，严重时还会引发机械和人身事故。
为了保证联合收割机正常作业，提高作业效率，延长使用寿命，减少故障的发生，保证安全生产，延长使用寿命，就要对联合收割机按照说明书要求进行维护、检修。
现将联合收割机转向系统的功用、组成、特点以及检修方法叙述如下，供联合收割机驾驶员及维修人员参考。
一、转向系统的组成及特点1.转向系统的组成。
转向系统的作用是使联合收割机保持直线行驶和改变行驶方向。
联合收割机是液体压力转向系统，因转向器和转向轮之间没有机械联系，所以又称为全液压转向系统。
该系统由转向齿轮油泵、带溢流阀总成的全液压转向器、转向油缸和油箱等组成。
当液压油推动转向油缸伸长或缩短时，就推动一侧转向轮偏转，另一侧转向轮通过转向拉杆同步推拉偏转，从而实现转向。
2.转向系统的特点。
自走式联合收割机均采用后轮转向，其主要原因是：首先，从整机布置上看，自走式田间作业机械前部均配置有割台、摘穗台等工作装置，重心一般均偏前，因此对前轮的承载要求较大，而转向轮一般承载能力较弱，因此采用后轮转向。
其次，由于前部配置有割台、摘穗台等工作装置，如采用前轮转向，割台、摘穗台的偏摆较大，容易碰倒未收获区域的作物，因此采用后轮转向。
二、转向系统的检修1.全液压转向系统油泵供油压力的检查。
联合收割机全液压转向系统油泵供油压力不足，就会引起转向沉重。
若油箱中液压油油位低或吸油滤芯堵塞，使液压泵吸油不足；液压泵严重磨损，泄漏严重，使输出流量或油压不足；油管或管接头泄漏，导致液压泵吸入空气而使输出压力降低，并伴随有噪声；溢流阀损坏或压力调得低；计量马达或转向阀内严重磨损而造成内漏等现象，都会使转向沉重。
甘蔗收割机结构
甘蔗收割机结构
甘蔗收割机的结构主要包括以下几个部分：
1.驾驶室：甘蔗收割机配备有可旋转的驾驶座椅，可以提高作业员的视野和工作效率。
此外，驾驶室还配有方向盘、操纵杆、仪表盘等部分。
2.切割部：切割部是甘蔗收割机的核心部分，用于将甘蔗切割成合适的长度。
通常采用钢刀片和流动的钢筛子。
3.输送部：输送部是将切割好的甘蔗输送到后续处理部分的装置。
一般采用输送带或链条传动进行输送。
4.发电机组：甘蔗收割机配备有发电机组，用于为机器提供动力。
发电机组通常由燃油发动机、发电机和电池组成。
5.行走部：行走部由车轮、行走轴和传动装置组成，用来驱动收割机在甘蔗田中移动。
6.控制系统：为了保证收割机的正常工作，甘蔗收割机还配备了各种控制装置，如切割高度调整按钮、转向装置、刹车器和安全装置等。
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• 由于茎秆是在水平状态下被输送的，因此输送平稳，且拨 禾轮对倒伏作物具有一定的扶起作用。但机构纵向尺寸大， 不利于拖拉机前置配置，故二很类精少制 在小型拖拉机上使用。 16
二类精制
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收割机的结构与维修
二类精制
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收割机的结构与维修
• 2.卧式收割机ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
• 割台为卧式（略向前倾斜），其纵向尺寸较大，但工作可
靠性较好。宽幅收割机多采用这种结构，图6.3为卧式割台
收割机的外形示意图。卧式割台有单输送带、双输送带和
三条输送带等三种，如图6.4所示。其基本构造大致相同，
即由切割器、拨禾轮、输送器（及排禾放铺口）、机架及
• ①立式割台收割机：割台为立式，谷物被切断后，茎秆呈 直立状态被输送装置送出机外铺放在留茬地上。
• ②卧式割台收割机：割台为卧式，谷物被切断后，茎秆卧 倒在割台上被输送装置送出机外铺放在留茬地上。
二类精制
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收割机的结构与维修
• 二、收割机的一般构造和工作过程
• 目前生产上广为应用的收割机，按其结构形式可分为立式 和卧式两类。
• 1.立式收割机
• 立式收割机其割台为直立式（略有倾斜），被割断的禾秆 以直立状态进行输进，因而其纵向尺寸较小，质量较轻。 以水稻为主的收割机多采用这种结构，一般由切割器、输 送装置、星轮拨禾机构、机架和传动机构等组成。如图6.1 所示为该种收割机的示意图。机器安装在手扶拖拉机或小 型四轮拖拉机的前面。
收割机的结构与维修
• 三、收割机的主要工作部件 • （一）切割器 • 一）切割器的结构组成 • 切割器的功用是切断谷物茎秆，它是收割机的主要工作部
件。其性能应满足下列要求：割茬整齐（无撕裂）、无漏 割、功率消耗小、振动小、结构简单和适应性广等。它有 往复式、圆盘式和甩刀回转式三种，最常见的是往复式切 割器。
• 在B1段内的谷物，被割倒并倒落在上、下输送带上，平移 到排禾口。其茎端先着地而穗部被运至左端抛出。其放铺 角较大，为90°左右。
• 在B2段内的谷物，被割倒后茎端立即着地，穗部被上带运
至左端抛出。其放铺角略小，并不太一致，为70°～90°。
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收割机的结构与维修
• 在B3段内的谷物，被割断后茎端被反向带推向排禾口，禾 秆沿茎端运动方向倾倒。其放铺角较小，为70°左右并有少 许茎差（为10～15cm）。
二类精制
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收割机的结构与维修
• ③割捆机：用于分段收获作业。割捆机工作时，能同时完 成收割与打捆两项作业，它是将谷物茎杆割断后进行自动 打捆，然后放与田间。可减轻收获的劳动强度，但捆束机 构比较复杂，捆绳（绳子有麻绳、草绳及尼龙绳等）比较 贵，故目前应用较少。
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收割机的结构与维修
• （2）按割台形式不同，可分为立式割台收割机和卧式割台 收割机。
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• 1.往复式切割器
• 往复式切割器由动 刀片、刀杆、定刀 片、护刃器、压刃 器和摩擦片等组成， 如图所示。
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收割机的结构与维修
• ②割晒机：用于两段联合收获作业。收割机工作时，被割 刀切断的谷物茎秆形成与前进方向平行的、首尾相搭接的 “顺向条铺”，以便于两段收获时的晾晒。这种条铺不便 于人工分把或捆束，它是专为装有捡禾装置的联合收割机 配套使用的，作物在条铺中经过晾晒及后熟后，再进行捡 拾－脱粒－清选联合作业。割晒机的割幅较大，多为4 m 或4 m以上。该机有牵引式、悬挂式和自走式三种。
传动机构等组成。但其工作过程各有所不同。下面分别介
绍其工作过程。
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• （1）单带卧式割台收割机，如图6.4a所示。其工作过程 为：拨禾轮首先将机器前方的谷物拨向切割器，切断后被 拨倒在输送带上。谷物被送至排禾口，落地时形成了顺向 交叉状条铺。条铺宽为1～1.2m。
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• （2）双带卧式割台收割机，如图6.4b所示。该机在割台 上有两条长度不同的输送带，前带长度与机器割幅相同； 后带较前带长400～500mm，其后端略升起，并向外侧悬 出。
• 作业时，谷物被割倒并落在两带上向左侧输送。当行至左 端，禾秆端部落地，穗部则在上带的断续推送和机器前进 运动的带动下落于地面，禾秆形成了转向条铺。
• 这种收割机对作物生长状态适应性好，工作较可靠。但只 能向一侧放铺，割前需人工开割道。
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• （3）三带卧式收割机
• 其割台上有三条输送带（前带、后带及反向带）和一个排 禾口（位于割台的中部）。各输送带均向排禾口输送。
• 收割时，割台前方（图6. 4c）B1、B2及B3区段内的谷物 放铺过程各不相同。
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收割机的结构与维修
• 工作示意见图6.2所示，工作过程：机器前进时，由收割台 前面的分禾器和小扶禾器将谷物分开，扶禾星轮在下输送 带拨齿带动下将谷物扶起并拨向收割台。谷物被切割器切 割后，已割谷物茎秆由上、下输送带拨齿与扶禾星轮夹持 侧向输送，压力弹簧则使谷物茎秆在输送过程中紧贴挡板， 不致前倾，保持直立的输送状态。当谷物茎秆输送到割台 侧端时，即离开输送带，与机器前进方向约呈90°，依先后 顺序头尾整齐地条铺于田间。输送带的运动方向可以改变， 借此改变左、右放铺位置以实现两侧放铺。
收获机械的结构与维修
项目一 收割机的结构与维修
四川职业技术学院 谢生伟
二类精制
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收割机的结构与维修
• 一、收割机的种类
• （1）按放铺形式的不同，可分为收割机、割晒机和割捆 机。
• ①收割机：用于分段收获作业。收割机工作时将作物割断 ，使被割刀切断的谷物茎秆形成与前进方向呈90°的“转向 条铺”，以便于捡拾、人工分把和打捆。这种机型的型号 较多，应用较广，多与手扶或小型拖拉机配套，为悬挂式 。