综采工作面供电系统设计
设计综采工作面供电设计
设计综采工作面供电设计综采工作面供电设计一、工作面概况与设备选型配置里机巷走向长度460米,外机巷走向长度385米,切眼开采长度为110米,工作面煤层倾角25°-32°,平均倾角28°,煤层厚度2.5米-4.2米,平均厚度3.5,采煤方式为综合机械化采煤,设备选型配置情况如设备选型配置情况如下表:序号设备名称设备型号数量电机功率(KW)额定电压(V)额定电流(A)1 采煤机MG400/920-QWD 1 920 3300 200.42 运输机SGZ800/800 1 400×2 3300 178/1163 乳化液泵MRB-400/31.5 2 2×250 3300 524 控制台KTC-2 15 贝克开关KE3002 46 移动变电站KBSGZY-1600/6/3.4527 移动变电站KBSGZY-800/6/1.218 转载机SZZ-764/60 1 160 1140 90.59 破碎机LPS-1000 1 110 1140 62.310 皮带机DSJ 1000/100/2×110 1 2×110 1140 124.611 皮带机 1 2×75 1140 85 总计2860二、供电系统的选择确定综采供电电源来自北六下部变电所,高压采用两路供电,一路在轨道石门处供800KVA移变,(由保运区安装),另外一路至工作面开关车供两台1600KVA移变.电缆敷设巷道路线为:下部变电所→北八大巷→充电硐室→进风石门→Ⅰ联巷→机巷,移动变电站及泵站放置进风石门附近,设备控制开关放置距工作面190m附近,低压电缆沿进风石门→机巷敷设,采用电压等级为3300KV。
三、负荷统计及移动变电站选择⑴、根据工作面设备选型配置、电压等级列出用电设备负荷统计表如下:设备名称设备型号电机台数额定功率(KW)额定电压(V)额定电流(A)功率因数采煤机MG-400/920-QWD2 400 3300 87 0.852 50 380 95.6 0.851 20 3300 4.4 0.85运输机SGZ800/800 2 400 3300 89 0.85 乳化液泵MRB-400/31.5 1 250 3300 52 0.9 转载机SZZ-764/60 1 160 1140 90.5 0.85 破碎机LPS-1000 1 110 1140 62.3 0.85皮带机DSJ 1000/100/2×11012×110 1140 124.60.85皮带机 1 2×75 1140 85⑵、变压器的选择:根据供电系统拟定原则,选择两台移动变电站,其容量分别决定如下:1、1#移动变电站向采煤机组、一台乳化液泵供电,供电电压为3450V。
1022综采工作面供电设计
1022综采工作面供电设计一、工作面概况与设备选型配置1022机巷走向长度约1200米,切眼开采长度150米,采煤方式为综合机械化采煤,采用负压通风,设备选型配置情况如下表:序号设备名称设备型号数量电机功率(KW)额定电压(V)额定电流(A)1 采煤机MG-650/1620 1 1620 3300 3732 转载机SZZ-830/315 1 315 3300 733 运输机SGZ1000/1400 1 1400 3300 2*1524 破碎机PLM-2000 1 200 3300 465 乳化液泵MRB-400-31.5 2 250 3300 536 皮带机DSJ-100/100/2*125 1 2×125 1140 2×807 无极绳绞车SQ-110B 1 110 1140 71.58 绞车JSDB-10 1 18.5 1140 129 绞车JSDB-25 2 55 1140 35.7510 照明综保ZBZ-4.0/1140 3 114011 控制台KTC-2 1 114012 张紧绞车 1 4 1140 2.6二、供电系统的选择确定工作面采用移动变电站方式供电。
由102采区变电所提供两路6KV电源,其中第一路高压线路的1#高压分馈供到一台2000KVA移动变电站(供工作面3300V采煤机)和一台1000KVA移动变电站(供破碎机、转载机和乳化液泵);另一路高压线路的2#高压分馈供到一台800KVA移动变电站(供一部皮带机、机巷绞车系统),4#高压分馈供到一台2000KVA移动变电站(供工作面3300V运输机等)。
两台2000KVA移动变压站、一台1000KVA移动变压站、三台高爆、一台组合开关、一套乳化液泵站放置在1023机巷车场,一台800KVA 移动变压站放置在1022机巷平巷段,另三台组合开关均放置在机巷开关车上。
采用电压等级为3300KV和1140KV两种。
瓦斯电闭锁断电开关为102-7#高爆开关和102-11#高爆开关。
煤矿综采工作面供电设计说明
煤矿综采工作面供电设计说明一、供电系统的分类根据煤矿综采工作面的情况和电压等级,供电系统可以分为高压供电系统和低压供电系统两部分。
1.高压供电系统:2.低压供电系统:低压供电系统主要为井下照明、通风、监控等非主要设备供电。
具体包括配电箱、照明灯具、电缆桥架、插座等。
二、供电系统的设计原则供电系统的设计应遵循以下原则:1.安全可靠:供电系统设计应满足国家相关安全规定,确保供电设备在运行过程中不发生故障,且能够及时发现和排除隐患。
2.合理高效:供电系统设计应根据工作面的实际情况,满足设备运行所需的电能供应,降低能耗,提高供电的效率和质量。
3.经济合理:供电系统的设计应充分考虑成本问题,根据实际需要进行合理配置,避免不必要的浪费。
三、供电系统的具体设计要点1.高压供电系统设计要点:(1)变电站的选择:变电站应选择可靠性高、运行安全稳定的设备,具备过流、过压、短路等保护功能。
(2)高压开关柜的选型:高压开关柜应满足可靠性高、操作简便、经济合理的要求,具备过流、短路等继电保护功能。
(3)高压电缆敷设:应选择符合国家标准的高压电缆,并进行正确敷设,保证电缆的绝缘完好性和安全可靠性。
2.低压供电系统设计要点:(1)配电箱的选型:配电箱应选择品牌可靠、结构合理的产品,具备过载保护、漏电保护等功能。
(2)电缆的选择:应选择符合国家标准的低压电缆,并进行正确敷设和维护,保证电缆的安全可靠性。
(3)照明设计:应根据工作面的具体情况,合理选用照明灯具,并进行合理布局,保证工作面的照明质量,提高工作面的安全性。
四、供电系统的检验和维护程序1.定期检测:供电系统应定期进行综合性能和安全性能的检查,排除存在的故障和隐患。
2.配电设备的定期维护:配电设备应进行定期的保养和维修,并进行记录,以保证设备的安全可靠性。
3.灯具的定期更换:照明灯具应定期进行检查和更换,保证井下的照明质量。
总之,煤矿综采工作面供电设计是煤矿安全生产中的重要环节,其合理的设计能够保证设备的安全高效运行,并提高煤矿的开采效率和安全性。
综采工作面供电设计
8103综采供电设计单位:机电科整定时间:二零一九年一月供电设计设计审批计算人:机电科:机电副总:机电矿长:总工:一、工作面概况与设备选型配置1、8103切眼长度为240m,切眼与两顺槽成90°夹角,方位角为135°17′41″。
切眼为矩形断面净宽7m,净高3m(沿煤层顶底板掘进)。
2、8103运输顺槽长度为1883m, 顺槽为矩形断面净宽5.0m,净高3.5m(沿煤层顶底板掘进),方位角为225°17′41″。
采用锚杆+钢筋网+梯子梁+锚索联合支护,供回采工作面进风、行人、运煤。
3、8103辅运顺槽长度为1813m, 顺槽为矩形断面净宽5.0m,净高3.5m。
方位角为225°17′41″。
采用锚杆+钢筋网+梯子梁+锚索联合支护,供回采工作面回风、行人、运料。
4、8103综采工作面采用走向长壁后退式综合机械化一次采全高采煤方法,全部垮落法管理顶板。
采用MG550/1220-WD型采煤机一台双向穿梭采煤,前滚筒割顶煤,后滚筒割底煤,滚筒自旋使其截齿将煤破碎。
采煤机端头斜切进刀,割三角煤采煤,按割煤—移架—推刮板输送机顺序进行,利用机组滚筒和输送机铲煤板将煤自行装入运输机,采用SGZ900/1050型双中心链可弯曲刮板输送机一部,支护利用ZY6800/18/38型液压支架。
8103运输顺槽采用SZZ900/315型转载机一部,配备PLM2200型破碎机一台和DSJ100/80/2*250型带式输送机一部负责原煤运输。
5、8103工作面两顺槽辅助设备配置:(1)8103运输顺槽为工作面配备BRW400/31.5型乳化泵两套,一用一备。
为工作面配备BPW320-10M型喷雾泵两套,一用一备。
工作面排水设备选用两台BQS50-100/5-45型潜水泵。
(2)8103辅运顺槽排水设备选用BQS50-50/2-13/N 型潜水泵一台。
8103综采工作面及顺槽负荷统计表8103综采工作面电气设备选型表二、供电系统的选择确定工作面采用MG550/1220-WD型滚筒式采煤机为综合机械化采煤,为保证供电质量和安全,根据8103综采工作面巷道布置,按需用系数法计算变压器容量和台数。
5105综采工作面供电设计说明书
5105综采工作面供电设计说明书(一)综采工作面主要条件该工作面属于5-1煤层,平均煤层厚度1.63m,工作面长度200m,走向长度为1625m,平均倾角1-3度,采用一次采全高采煤工艺。
矿井井下高压采用10KV供电,井下中央变电所高压设备采用KYGC型高压开关柜,PA150微机综合保护装置;井下中央变电所负责向综采移动变电站供电。
井下中央变电所距5105运输顺槽皮带机头供电距离650m。
(二)设备选用1、工作面设备采煤机选用江苏鸡煤有限公司生产的MG2×200/910-WD型采煤机,其额定功率910KW,其中4台截割主电动机功率为200KW,额定电压为1140V;两台牵引电机功率为45KW,额定电压为380V;调高泵电机电压1140V,功率20KW。
工作面刮板输送机选用宁夏天地奔牛有限责任公司制造的SGZ764/500型输送机,机头及机尾都采用额定功率为125/250KW的双速电机,额定电压为1140V。
2、顺槽设备1)转载机:采用宁夏天地奔牛有限责任公司制造的SZZ730/110型转载机。
其额定功率110KW,额定电压660V。
2)顺槽带式输送机:采用安徽攀登重工股份有限公司制造的DSJ100/63/2×160型输送机,驱动电机额定功率2×160 KW,,额定电压660V。
3)乳化液泵站:两泵一箱,乳化液泵采用南京六合煤矿机械有限公司生产的BRW400/31.5型液泵,其额定功率250KW,额定电压660V。
4)喷雾泵:南京六合煤矿机械有限公司生产的BPW250/6.3型(2台),其额定功率45KW,额定电压660V/1140V。
5)回柱绞车:安徽恒泰矿山机械公司生产的JH-20/22型(2台),其额定功率22KW,额定电压1140V。
2、其它设备1)采区配备两套QJZ9215-1800 /666(1140)/8组合开关和一套QJZ-4×315/660(1140)组合开关。
煤矿井下综采工作面供电设计
第一部分工作面概况北二采区I0130404回采工作面,下顺槽走向长度1393米。
上顺槽1157米。
该工作面切眼平均倾角为11°,煤层平均厚度为5.33米,煤层磨氏硬度为1-3,工作面切眼倾斜长度198米。
第二部分采区供电系统设计第一节、工作面主要设备选择:该面为综合机械化采煤工作面,采煤工艺为走向长壁后退式综放工作面(右工作面)。
主要设备:1、采煤机MG300/700—WD 一台(功率:698.5KW)2、转载机SZZ830/315 一台(功率:315KW)3、破碎机PLM—1800 一台(功率:200KW)4、乳化液泵LRB400/31.5 两台(功率:250KW)5、液压支架ZF6400/15.7/31 (要有喷雾装置126部)6、排头支架ZFG6400/22/30H (要有喷雾装置7部)7、工作面前、后部刮板机SGZ-764/630 两台(功率:315 KWх2/台)第二节、供电方案的选择工作面电源从北二采区变电所引出,延至工作面移动变电站高压开关,两根高压电缆型号MYPT—3.6/6--3х50+1х25。
采区供电安装4台移动变电站,其中3台为工作面设备供电,1台为前、后顺槽低压设备供电。
为工作面设备供电变电站3台,变电站型号为:KBSGZY—1600/6、KBSGZY—1000/6、KBSGZY—800/6,为工作面及前、后顺槽后部低压供电变电站1台,变电站型号KBSGZY—500/6。
各台变电站用途如下:1#变电站:采煤机、前刮板机2#变电站:转载机、破碎机、乳化液泵、喷雾泵。
3#变电站:后刮板机。
4#变电站:工作面前后顺槽的低压电气设备如污水泵、照明信号综保、回柱绞车等。
第三节、供电计算:(一)变电站容量确定:计算依据S=K xΣP e/COSΦpj式中:S:所有计算负荷的视在功率(KV A)K x:需用系数COS Φpj :加权平均功率因数 ΣP e :系统有功功率之和(KV A ) (1)1#变电站容量确定:K x =0.4+0.65.13286306.04.0ΡΡ∑max ⨯+=N =0.68 S=K x ΣP e /COS Φpj=0.68х (698.5+630)/0.65 =1399.08KV A查《煤矿电工》215页15-1 COS Φpj =0.65根据计算:1#变电站选用KBSGZY —1600/6型 (2)2#变电站容量确定:K x =0.4+0.66303156.04.0ΡΡ∑max ⨯+=N =0.7 S=K x ΣP e /COS Φpj=0.7х630/0.65 =678.46KV A根据计算:2#变电站选用KBSGZY —800/6型。
综采工作面供电设计
综合机械化采煤工作面供电系统设计设计校验:解炜机电科长:徐意源机电副总:刘强机电矿长:侯国俊目录一、原始资料 (1)1、巷道布置及掘进方法 (1)2、运输及通风系统 (1)3、电源及负荷 (1)二、工作面配电点与移动式变电站位置的确定 (2)三、供电系统拟定 (2)四、负荷统计与变压器选择 (4)1、选择向皮带供电的660V移动式变电站(1#移变) (4)2、选择向掘进机供电的移动式变电站(2#移变) (4)五、供电电缆的选择 (4)1、确定电缆的型号和长度 (4)2、电缆主芯线截面的选择 (5)(1)向移动式变电站供电的高压电缆选择 (5)(2)低压电缆截面的选择 (7)六、短路电流的计算 (11)1、短路回路阻抗计算 (12)七、保护装置的整定计算 (15)1、掘进机配电箱的整定 (15)2、移动式变电站低压侧自动空气开关的整定 (15)3、高压配电箱的整定 (16)附录1 矿用660/1440V移动屏蔽橡套软电缆结构尺寸及主要技术参数 (18)附录2 煤矿用6/10kV移动金属屏蔽橡套软电缆简介 (19)附录3 35KV地面变电所8000KVA电力变压器参数 (21)附录4 电缆电阻统计表 (22)参考文献 (24)一、原始资料1、巷道布置及掘进方法1001综合机械化采煤工作面全长180m,一次采全高3.27米。
综采工作面回采用MCTY-300/700采煤机。
采取三班生产,一班检修的工作方式。
每日回采进米6米。
2、运输及通风系统运输顺槽回采出煤通过1部SGZ830/500型刮板输送机→SZZ830/200转载机→SSJ100/80型可伸缩胶带输送机→集中1部皮带→主斜井皮带→地面架空皮带,最后送入工业场地。
工作面所需材料和设备的运输,由无轨胶轮车由辅运大巷→辅运顺槽→工作面。
顺槽通风系统的新鲜风流由主斜井→集中运输皮带大巷→1001运输顺槽→工作面→1001回风顺槽→1001回顺回风绕道→总回风大巷→最后通过风机排至地面。
综采工作面供电方案设计书
90102综采工作面供电设计说明书山西凌志成家庄煤矿二零一二年八月一日90102综采工作面供电设计(一)综采工作面主要条件该工作面属于9#煤层三采区,平均煤层厚度1.5m,工作面长度180m,走向长度为8000m,平均倾角3-5度,采用一次采全高采煤工艺,可采最高煤层厚度4m。
矿井井下高压采用10KV供电,由2#采区变电所负责向该综采工作面供电。
变电所高压设备采用PJG-200/10Y 型高压隔爆开关,保护选用河南济源市华宇矿业有限公司数字式综合继电保护装置,采区变电所距综采工作面皮带机头600m。
(二)设备选用1、工作面设备采煤机选用上海创力集团股份有限公司。
生产的MG400/930-WD型采煤机,其额定功率930KW,其中两台截割主电动机功率为400KW,额定电压为3300V;两台牵引电机功率为55KW,额定电压为3300V。
调高泵电机电压3300V,功率20KW。
工作面刮板输送机中煤张家口煤矿机械有限责任公司制造的SGZ800/1050型输送机,机头及机尾都采用额定功率为246/525KW的双速电机,额定电压为3300V。
2、顺槽设备1)破碎机:采用中煤张家口煤矿机械有限责任公司制造的PCM-200型破碎机,其额定功率200KW,额定电压3300V。
2)转载机:采用中煤张家口煤矿机械有限责任公司制造的SZZ-900/160/315型转载机。
额定功率为160/315KW 的双速电机,额定电压为3300V。
3)1、顺槽带式输送机:采用太原向明机械公司制造的DSJ100/100/2*315型输送机(1部),驱动电机额定功率2×315 KW,电机启动采用电光防爆有限公司生产的QJR-400/1140(660)开关,减速器启动采用采用山东科大机电科技有限公司生产的YN-250液粘软启动器,制动采用山东科大机电科技有限公司生产的KPZ-1200盘式可控制装置,皮带张紧装置采用无锡市锡安达防爆电机有限公司生产的ZYJ-800带式输送机用液压张紧装置。
21127综采工作面供电设计6011
21127综采工作面供电方案设计一、概况:(一)21127综采工作面为21采区12#煤第三亚阶段北翼回采工作面,南东至21采区21126外上山,北西至工业广场保安煤柱线,上覆7#煤2172、2174、2176采面早已回采结束,本阶段对应的21125上、下分层采面已回采结束。
下伏14#煤尚无工程。
(二)回采工作面采用MG200/600-WD型机械采煤机,并采用ZY3800/15/33型掩护式液压支架管理顶板。
(三)煤的运输方式:1.采面采用SGZ 764/2×250型刮板输送机。
2.21127运巷采用SGB-40T/2×55刮板输送机、SPJ-1000/2×75型胶带输送机。
3.214石门采用3部SPJ-800/55型胶带输送机运至煤仓,进入主运输系统。
21127综采工作面机电设备布置表二、移动变电站位置的确定:(一)根据21127采面工作面巷道布置设计和采区变电所的分布情况,在214石门安设移动变电站对采面进行供电,供电电源来自1400变电所,供电方式采用干线式。
(二)供电线路分高压和低压两路,高压电缆从1400变电所→214石门,低压电缆沿214石门→21127运巷→21127采面。
三、负荷统计及变电站容量选择(一)负荷统计(二)动力变电站的选择1.移动变电站容量、台数的确定:使用2台移动变压器,分组对综采工作面进行供电,具体分组容量计算如下:1)I组:采煤机、采面刮板输送机。
总负荷:∑P=598.5+500=1098.5KwN按需用系数法(式1-1)验算变电站容量是否满足需求:wmdeNcaK P S cos∑=(1-1)式中 :S ca ——用电设备的计算负荷,kVA ;∑N P ——具有相同需用系数K de 的一组用电设备的额定负荷之和,kW; ϕcos wm ——用电设备的加权平均功率因数,查表6-2,取ϕcos wm =0.7; K de 需用系数,查表6-2,取K de =0.6求得KVA 57.9417.06.05.1098S =⨯=ca 由S ca =941.57KVA <S e =1000KVA ,可得使用KBSG-1000/6型移动变电站可以足供电容量需求。
综采综放工作面常规供电系统设计规范
中国标准出版社授权北京万方数据股份有限公司在中国境内(不含港澳台地区)推广使用
GB/T 37808—2019
1140V 或3300V 电压等级。 4.4.5 乳化液泵站和喷雾泵站电动机电压等级宜选用1140V 电压等级。 4.4.6 回 柱 绞 车、小 水 泵 等 设 备 供 电 电 压 根 据 需 要 宜 选 用 1140 V 电 压 等 级,也 可 选 用 660 V 电 压 等级。 4.4.7 照明、信号、电话和手持式电气设备的供电额定电压不应超过127V。
4.2 系统电源要求
4.2.1 综采综放工作面供电系统电源引自采区变电所,工作面供电设备应满足采区变电所技术要求。 4.2.2 工作面供电系统高压电源宜采用10kV 电压等级供电。
4.3 系统供电方式及负荷
4.3.1 综采综放工作面宜采用移 动 变 电 站 供 电,移 动 变 电 站 数 量 和 变 压 器 容 量 应 根 据 设 备 的 布 置、电 压等级和功率来计算确定。 4.3.2 工作面负荷统计计算应符合 GB/T50417的相关规定。 4.3.3 工作面用电设备的需用系数及平均功率因数宜按 GB/T50417相关规定选取。
4.4 电压等级确定
4.4.1 工作面的供电电压等级应根据设备最大单机和总容量来进行合理选择。 4.4.2 为 便 于 管 理,工 作 面 用 电 设 备,包 括 采 煤 机、刮 板 输 送 机、转 载 机、破 碎 机,其 电 压 等 级 宜 保 持 一致。 4.4.3 采煤机的截割功率在450kW(含)以上时,应采用3300V 电压等级,其他情况参照 MT/T84中 的相关规定选择电压等级。 4.4.4 刮板输送机的单个驱动电动机功率在500kW 及以上时,宜采用3300V 电压等级,其他可选用
煤矿综采工作面供电设计
附件2:***矿综采工作面供电设计(一)综采工作面主要条件该工作面属于3#煤层一盘区,平均煤层厚度5m,工作面长度225m,走向长度为2000m,平均倾角3-5度,采用一次采全高采煤工艺,可采最高煤层厚度5.5m,工作面采用三进两回布置方式。
矿井井下高压采用10KV供电,由西翼盘区变电所负责向该综采工作面供电,西翼盘区变电所双回10KV电源来自地面***110KV站815、816号盘,变电所高压设备采用BGp9L—10型高压隔爆开关,保护选用上海山源ZBT——11综合保护,盘区变电所距综采工作面皮带机头200m。
(二)设备选用1、工作面设备采煤机选用德国艾柯夫公司生产的SL500型采煤机,其额定功率1815KW,其中两台截割主电动机功率为750KW,额定电压为3300V;两台牵引电机功率为90KW,额定电压为460V;调高泵电机电压1000V,功率35KW,破碎机功率100KW,额定电压为3300V。
两台主电动机同时起动。
工作面刮板输送机采用山西煤机厂制造的SGZ1000—Z×700型输送机,机头及机尾都采用额定功率为350/700KW的双速电机,额定电压为3300V。
2、顺槽设备1)破碎机:采用山西煤机厂制造PCM-315型破碎机,其额定功率315KW,额定电压1140V.2)转载机:采用山西煤机厂制造SZZ1200/315型转载机。
其额定功率315KW,额定电压1140V。
3)顺槽带式输送机:采用**集团机电总厂生产的SSJ—140/250/3*400型输送机(1部),驱动电机额定功率3×400 KW,循环油泵电机额定功率3×18。
5KW,冷却风扇电机额定功率3×5。
5KV,抱闸油泵电机额定功率2×4KW,额定电压均为1140V,自动涨紧油泵电机额定功率12KW,卷带电机额定功率15KW,电压1140V.皮带机采用CST启动方式。
4)乳化液泵站:三泵二箱,乳化液泵采用无锡威顺生产的BRW400/31。
煤矿综采工作面供电设计
8223综采工作面供电设计一、概述:8223工作面供电电源来自82采区中部变电所BGP30-6高压真空配电装置电源侧。
机、风巷尾部和工作面低压供电全部采用1140V,预计总负荷为2023KW。
详细情况请参阅供电系统图(附后)。
二、设备选型与负荷统计:三、移动变电站干式变压器的选择:根据供电系统拟定原则,选择3台移动变电站,其容量分别决定如下:1、1#移动变电站向采煤机供电K x=0.4+0.6(Pmax/∑Pe)=0.4+0.6(250/600)=0.65取cosφ=0.7S b=∑P e x K x/cosφ=600×0.65/0.7=557KV A故1#移动变电站选用KBSGZY-800/6干式变压器S e=800KV A>S b=557KV A 满足工作需要2、2#移动变电站向转载机、破碎机、运输机供电K x=0.4+0.6(Pmax/∑Pe)=0.4+0.6(400/670)=0.76取cosφ=0.7S b=∑P e x K x/cosφ=670×0.76/0.7=760KV A故2#移动变电站选用KBSGZY-800/6干式变压器S e=800KV A>S b=760KV A 满足工作需要3、3#移动变电站向2台油泵和皮带机供电K x=0.4+0.6(Pmax/∑Pe)=0.4+0.6×250/750=0. 6S b=∑P ex K x/cosφ=750×0.6/0.7=643KV A故选择KBSGZY-800/6型移动变电站。
S e=800KV A>S b=643KV A 满足工作需要四、低压开关的选择:本次设计低压全部采用1140V供电,故所有选择的低压电器设备、电缆,均为仟伏级。
1、选用QJZ--400/1140S型真空磁力起动器组合式开关2台,1台控制煤机,I e=800A>∑I g=384A;另1台可同时控制运输机、转载机、破碎机I e=800A>∑I g=428.8A适合2、选用BQZ--200/1140型真空智能磁力启动器3台,分别控制二台油泵电机,I开e=200A>I电e=160A和皮带机,I开e=200A>I电e=160A适合。
综采工作面供电设计
综采工作面供电设计2092综采工作面供电设计综采工作面是在9煤层开采,平均煤层厚度为3米,工作面长度为240米,走向长度为1000米,平均倾角为3-5度,采用一次采全高采煤工艺,可采最高煤层厚度为3米。
矿井井下高压采用10KV供电,由XXX负责向该综采工作面供电。
变电所高压设备采用PBG-315/10Y型高压隔爆开关,XXX距综采工作面皮带机头600米。
设备选用:1.工作面设备采煤机选用XXX生产的MG300/710-WD型采煤机,额定功率为710KW,其中两台截割主电动机功率为300KW,额定电压为1140V;两台牵引电机功率为45KW,额定电压为380V;调高泵电机电压为1140V,功率为20KW。
工作面刮板输送机选用XXX制造的SGZ764/630型输送机,机头及机尾都采用额定功率为160/315KW的双速电机,额定电压为1140V。
2.顺槽设备1)破碎机:采用XXX制造的PLM-1000型破碎机,额定功率为160KW,额定电压为1140V。
2)转载机:采用XXX制造的SZZ764/250型转载机,额定功率为250KW,额定电压为1140V。
3)顺槽带式输送机:采用XXX制造的DSJ100/63/2*75型输送机(1部),驱动电机额定功率为2×75 KW。
4)乳化液泵站:两泵一箱,乳化液泵采用无锡威顺生产的BRW200/31.5型液泵,额定功率为200KW,额定电压为1140V。
5)喷雾泵:采用XXX生产的BPW315/6.3型(2台),额定功率为75KW,额定电压为1140V。
3.其它设备工作面电源电压为10kV,来自井下盘区变电所。
根据用电设备的容量与布置,采用1140V电压等级供电,照明及保护控制电压采用127V。
在临时变电所处设置移动变电站,为顺槽皮带机供电;在顺槽皮带巷每450米设置配电点,用以对工作面设备进行供电。
负荷统计及移动变电站选择:1.1号移动变电站的选取一号移动变电站的负荷统计:名称 | 型号 | 功率(KW) | 电压等级(V) |采煤机 | MG300/710-WD | 710 | 1140 |乳化泵 | BRW315/31.5 | 200 | 1140 |可伸缩带式输送机 | DSJ100/63/2×75 | 2×75 | 1140 |共计 |。
综采工作面远距离供电系统设计应用
关键词:远距离供电;压降损失;固定配电点;设备列车引言煤矿综采工作面设备数量多、功率大,如何对机电设备进行可靠供电至关重要。
当前,我国各大矿区常用的工作面供电方式主要分为两种,一是近距离设备列车供电,将移动式设备列车布置在距工作面150~300m的巷道中,随工作面推进,不断向外迁移设备列车,对工作面设备进行供电,适用于设备功率不大、矿压显现较轻、推进速度较慢的常规综采工作面;另一种是远距离固定配电点供电,将配电点设置在工作面回采扰动范围以外、有足够空间且围岩状况较好的固定区域,适用于快速推进高产高效工作面、冲击地压工作面、煤与瓦斯突出工作面等,目前已在国内多个矿区推广应用,最大供电距离超过2000m,但远距离固定配电点供电的最大难题在于供电距离较远,电压损失率高,且设备远距离启停控制难度大[1-3]。
本文针对某矿1601工作面的远距离供电技术展开研究,对供电压降损失进行优化并设计一套远距离供电方案,从而保障工作面的高产高效和安全生产。
1工程概况1601工作面主采6号煤层,煤层平均厚度达到20m,设计使用大采高放顶煤回采工艺,一次采全高,工作面倾斜长度260m,走向长度2300m,设计生产能力1000万t/年,属标准高产高效工作面。
工作面配备液压支架、采煤机、前部刮板输送机、后部刮板输送机、转载机、破碎机、乳化液泵站(四泵两箱)、喷雾泵站(三泵两箱)等主要设备,如果采用传统的移动式设备列车供电,设备列车拖挂车辆将超过50辆,总质量超过400t,设备列车数量多、质量大、列车长,且由于工作面推进速度较快,频繁迁移难度大,同时,设备列车占用巷道空间,减小通风断面,增大通风阻力,缩小行人安全空间,降低了生产安全系数。
基于以上因素,设计对1601工作面采用远距离固定配电点供电模式,最大限度优化缺陷并规避不利因素。
2远距离供电难点远距离供电压降损失对采用工频电机的设备影响较大,比如采煤机、破碎机,对设备的启动和控制、负荷承载力等影响较大。
22052工作面供电系统设计
22052综采工作面供电系统设计单位:机电科设计:审核:科长:机电矿长:日期:2010年6月1日22052工作面供电系统设计书一、概况22052综采工作面为枣园煤业的一个工作面,该工作面切眼长155m,回风巷长610 m,机巷长610 m,煤层最大倾角23度。
采煤方法为综采放顶煤工艺。
二、设备选型(一)工作面设备选型1、液压牵引双滚筒采煤机 MG132/320-W 1台2、转载机 SGZ-730/75 1部3、前部刮板输送机 SGZ-630/2×132 1部4、后部刮板输送机 SGB-630/150C 1部(二)运输顺槽设备选型1、乳化液泵站 BRW200/31.5 2套2、可伸缩胶带输送机 SSJ-800/2×45 1部3、刮板输送机 SGZ-630/40T 2部4、回柱绞车 JH-5 1部5、注水泵 BZW-125/16 2套6、液压钻ZDY1900S 4台、潜水泵 BQW-5.5 2台7、照明综保 ZBZ-4/127 2部(三)轨道顺槽设备选型1、无极绳绞车 JWB-75J 1部2、瓦斯泵 2BEA305-1 1部三、电压等级及供电系统设置(一)22052工作面的电源来自-150变电所,电压为6KV。
根据工作面主要设备的容量与布置情况,采用1140V单种工作电压,其中工作面内综采设备的电压等级为1140V;照明灯及信号、红灯的电压等级为127V。
轨道顺槽绞车、无极绳绞车、瓦斯泵、液压钻机(机巷使用1140V电压)、回柱绞车、水泵等电压等级为660V,照明灯及集中控制的电压等级为127V。
(二)22052工作面设计一趟高压和两趟低压回路供电:由-150变电所高爆(PJG-200/6)31#开关引一趟6KV 高压,为两个移动变电站1000KVA 和400KVA 提供电源、担负切眼液压泵等主要负荷;由-150变电所500KVA 的干式变压器,担负瓦斯泵站、液压钻、水泵、无极绳绞车等负荷,提供660V 电源。
煤矿综采工作面供电设计
7703采区供电设计1、供电情况7703工作面供电设备分为三路供电,第一路为采煤机供电,电压等级为1140V;第二路为采煤面刮板运输机及泵站供电,电压等级为1140V;第一、二路电源同来自8700移变处800kVA移动变电站,经7701运中巷及上风道到7701工作面,并各设置一台BKZ9-400馈电开关。
第三路为顺槽皮带运输机、刮板运输机供电,电压等级为660V,电源来自8700移变处500kVA移动变电站,经7701运中巷设置一台BKZ9-400馈电开关。
供采煤机电机由QJZ2-400/1140起动开关控制,工作面运输机机头、机尾电机由QJZ-315/1140起动开关乳化泵、喷雾泵各电机由QBZ-80(QBZ-120)起动开关控制,顺槽皮带运输机、刮板运输机各电机分别由QBZ-120真空启动器控制。
表1采区用电设备负荷统计2、负荷统计及变电所容量选择(1)负荷统计①确定了变电所位置之后,接下来就需进行采区用电负荷的统计,并据此决定采区变电所变压器的容量、型号及台数。
②需用系数法。
使用的公式为:S=K X∑P N/COSψpj(1-1)式中 S ——组用电设备的计算负荷;∑P N ——计算系统中各设备的额定功率(不包括备用设备)之和,kV ; pj表2 矿井电力负荷计算需用系数及加权平均功率因数表(2)采区动力变压器的选择由采区负荷统计表,按式1-1,查表2,COS ψpj 为0.7, K X =0.4+0.6P max/∑P N =0.4+0.6×310/685=0.67 ∑P N =310+220+155=685kWS B =K X ∑P N /COS ψpj =0.67×685/0.7=655.6 kVA < 800 kVA根据以上计算,经综合分析比较,查矿用变压器技术数据表,最后选用一台KBSGZY-800/6型矿用移动变压器电压等级为1140kV ,一台KBSGZY-500/6型矿用移动变压器电压等级为660kV 。
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综采工作面供电系统设计第一节供电系统设计要求一、设计内容1、设计依据综采工作面巷道布置、巷道尺寸及支护方式;综采工作面地质、通风、排水、运输情况;综采工作面的技术和经济参数;综采工作面的作业制度;综采工作面机械设备性能、数据及布置。
2.设计内容根据所设计综采工作面设备选型情况,选定移动变电站与各配电点位置;确定变压器容量、型号、台数;拟定综采工作面供电系统图;确定电缆型号、长度和截面;选择高低压开关;做继电保护的整定计算;绘制综采工作面供电系统图;造综采工作面供电设备表。
二、设计要求设计应符合《煤矿安全规程》、《煤矿工业设计规范》和《煤矿井下供电设计技术规定》;设备应选用定型产品并尽量选用新产品和国产设备;设计要保证技术先进、经济合理、安全可靠。
三、供电设计有关规定1、《煤矿安全规程》中的规定严禁井下配电变压器中性点直接接地。
井下电气设备的选用,应符合表5—1要求。
表5—1 井下电气设备的选用井下各级配电电压和各种电气设备的额定电压等级,应符合下列要求:(1)高压,不应超过10000V;(2)低压,不应超过1140V;(3)照明、手持电气设备的额定电压和电话和信号装置的额定供电电压,都不应超过127V;(4)远距离控制线路的额定电压,不应超过36V。
采区电气设备使用3300V供电时,必须制定专门的安全措施。
(国外采煤工作面供电电压已达5000V)井下电力网的短路电流,不得超过其控制用的断路器的开断能力,并应校验电缆的热稳定性。
40kw及以上的电动机,应使用真空电磁起动器控制。
井下高压电动机、动力变压器的高压侧,应有短路、过负荷和欠电压释放保护。
井下由采区变电所、移动变电站或配电点引出的馈电线上,应装设短路和过负荷保护装置,或至少应装设短路保护装置。
低压电动机应具备短路、过负荷、单相断线的保护及远方控制装置。
移动变电站必须采用监视型屏蔽橡套电缆。
移动式和手持式电气设备都应使用专用的分相屏蔽不延燃橡套电缆.1140V 设备使用的电缆必须用带有分相屏蔽的不延燃橡套电缆;660V 的设备应使用带有分相屏蔽的橡套绝缘屏蔽电缆。
照明、通信、信号电缆应采用不延燃橡套电缆。
2、《煤炭工业设计规范》中的规定综合机械化采煤的采区变(配)电所的高压进出线,宜有专用的开关柜。
3、《煤矿井下供电设计技术规定》中的规定一般应由两回路供电,并尽量引自不同的变压器母线段。
工作面的电力负荷,可按下式计算:pje X P K S ϕcos ∑= 式中 S ——工作面电力负荷视在功率,KVA ;e P ∑——工作面用电设备额定功率之和,kw ;pj ϕcos ——工作面电力负荷的平均功率因数,可取0.7;X K ——需用系数,可按下式汁算:ed P P KX ∑+=6.04.0 P d ——最大一台电动机功率,kW 。
四、井下供电系统图例符号井下供电系统图例符号如表所示第二节供电系统负荷计算一、供电电压井下采区变电所的电源,可以由井下主变电所或从地面变电所经风井(或钻孔)供电,一般不设备用电源,送至采区变电所的电源电压为6kV。
井下综采工作面配电点的电源来自采区变电所,综采工作面的供电电压可以根据其日产量、单机或双机最大容量与总容量,参照表5—2来选定低压配电电压等级。
表5—2 采区低压配电电压等级及合理使用范围煤电钻与照明电压一律采用127v。
二、供电系统的拟定原则(1)力求减少电缆的条数与长度,尽量减少回头供电,电缆截面不超过70 mm2。
橡套电缆长度按敷设路径长度乘1.1,铠装电缆长度按敷设路径长度乘1.05。
(2)采煤机宜用单独电缆供电,综采工作面配电点到各用电设备宜用辐射式线路供电,带式输送机可以用干线式线路供电。
对多台大容量带式输送机,也可以用辐射式线路供电。
(3)配电点的设置:一般都设置工作面集中配电点。
对输送机及其它附属机械.因位置分散也可分别设配电点。
(4)力求减少开关或起动器的使用量,原则上1台起动器控制1台电动机。
对采煤机等重要生产机械宜设置备用起动器.即一用一备;对于刮板输送机起动器,宜按二用一备考虑。
(5)配电点起动器在3台以下并联配电时,可以不设置进线用总馈电开关。
(6)移动变电站低压侧已有低压馈电开关,而且保护齐全,可以不在移动变电站之外再设置低压总馈电开关。
(7)工作面配电点最大容量电动机的起动器应靠近配电点的进线.以减小起动器间连接电缆的截面。
(8)根据供电设备容量,供电系统一般都选用2~3台移动变电站1#移动变电站向带式输送机及其它转运设备供电;2#移动变电站向采煤机、乳化液泵站和喷雾泵供电;3#移动变电站向刮板输送机、转载机等供电。
2#、3#移动变电站的负荷可以根据需要适当调换。
综采工作面供电系统如图5——1所示三、综采工作面供电设备布置及供电系统举例方案1——大断面单巷布置法工作面配电点和乳化液泵站等设备布置在可伸缩带式输送机的一侧,随着工作面的推进而移动变配电设备及泵站。
这种方案虽然要求巷道加宽一些,开拓量大一些,支护成本高一些。
但是供电、供液设备移动很方便,可以缩短低压供电距离,缩短供液管路,减少电缆线路上的电压损失和液压管路上的压力损失;便于变配电设备和供液设备的运行维护,所以是现代综采供电的典型方案,应优先进用。
综采工作面设备布置如图5—2图5—3所示。
方案2——小断面双巷布置法将移动变电站、工作面配电点及泵站都设置在单独的辅助巷道内,每隔一定距离,用联络巷与工作面运输巷连通,通过联络巷与运输巷向工作面配电。
这种方案最适宜于下一个工作面尚未回采,但其回风巷已经开拓完毕,这就可在此回风巷布置上工作面的移动变电站、配电点和泵站设置。
这种方案可使运输巷道断面缩小,支护成本低。
适合于双巷掘进的开拓系统,其设备布置如图5—3所示。
方案3——定点布置法将供电、供液设备安装在离工作面较远的短石门里或硐室里,不随工作而推进而多次移动。
这种方案适合于顶板比较破碎、压力较大、巷道维护较困难同时走向长度和工作面长度不太大的综采工作面,它有投资少,维护方便的优点。
其它方案对于低瓦斯矿井的工作面,配电点、移动变电站和泵站可以设置在回风巷,也可以在进风的运输巷与回风巷各设置一部分。
对于放顶煤综采支架后的刮板输送机等设备的配电点与移动变电站,有的设置在回风巷。
四、供电设备的选型原则1、符合《煤矿安全规程》供电设计规定。
2、各种供电没备的额定电压与所在线路上的额定电压一致;电缆的额定电压应等于或略大于所在线路的额定电压。
3、设备的额定电流或者长时允许负荷电流应等于或略大于工作中所通过的长时负荷电流。
4、开关电器的分断能力应等于或大于所通过的最大三相短路电流。
5、电缆主芯线截面应等于或大于三相短路电流的热稳定截面。
6、综采工作面供电应采用移动变电站。
国产矿用隔爆型移动变电站有KSGZY和KBSGZY两种系列。
后者为节能新产品。
7、井下照明及电钻用电电压为l27V。
8、BGP5—6系列矿用隔爆型高压真空配电装置有A、B、C、D四种结构,分别用于:两个电源进线、一个电源进线、仅用于联台使用、仅用于单台使用,其高度都为1190 mm。
9、高压电源电缆应选用监视型双屏蔽橡套电缆,型号为UYPJ—3.6/6(试制时型号为UGSP),其芯线为细铜丝绞合而成。
该电缆的额定电压为3.6/6kV,动力芯线为3×95mm2,接地芯线为3×50/3mm2:,监视芯线为3×2.5mm2;型号规格表示为UYPJ —3.6/6—3×96+3×50/3+3×2.5;主要用于6/3.4kV的井下移动变压器及类似设备的电源供给。
10、低压电缆—律采用铜芯橡套软电缆,采煤机和刮板输送机的供电电缆应选用双屏蔽型。
照明应选用500V电压的电缆供电。
660V设备应选用1000V电压的电缆供电。
1140V的设备应选用l140V电压的电缆供电。
11、低压开关的选用:(1)断路控制选用隔爆型自动馈电开关。
当所控制的线路或设备发生短路或漏电时,能自动切断电源。
有手动和电动操作,真空和空气断路之分。
可以根据所控制和保护的线路额定电压和长时最大负荷电流进行选择。
(2)隔爆型手动起动器主要作为不需频繁起动和停止的机械或者照明变压器的控制之用。
(3)当三相异步电动机有远距离控制和保护要求时,应选用隔爆型磁力起动器。
可以根据电动机的额定电压、额定电流以及过电流保护需要继电器整定的电流值进行选型。
(4)磁力起动器进出线及控制线喇叭口内径必须符合连接电缆的最大外径的要求,并且1个接线喇叭只能接1条电缆。
(5)如果工作机械要求带负荷改变旋转方向时,应选用可以逆转控制的磁力起动器。
(6)双速电动机必须选用双速控制用磁力起动器。
(7)矿用隔爆型插销式开关、控制按钮、接线盒在综采工作面供电中有时也有应用,一般按用途、负荷额定电压、负荷额定电流进行选择。
五、负荷计算步骤综采工作面电力负荷计算是选择移动变电站台数和容量的依据。
也是配电网络计算的依据之一。
1、负荷统计按表6—3内容,把综采工作面的每一种负荷进行统计。
2、负荷计算变压器需用容量b S 计算值为pjeXb P K S ϕcos ∑= (KVA ) 综采工作面用电设备的需用系数按下式计算edX P P K ∑+=6.04.0 其中 d P —最大一台电动机功率,KW 。
表6—3 综采工作面负荷统计表格式六、移动变电站台数的确定移动变电站或干式变压器总的额定容量为 be S ,要求b be S S ≥需选用变压器台数N 可按下式计算e beS S N =式中 e S — 所选变压器的额定容量,KV A 。
第三节 供电网络计算—、高压网络计算向综采工作面供电的高压6kv 电源线路的电缆截面应和其它高压线路一样按经济电流密度初选,按长时允许的负荷电流校验.按允许电压损失校验,按线路电源端产生最大稳定短路电流校验热稳定。
由于现有综采工作面都普遍采用UYPJ —3. 6/6—3×35+3×16/3+3×2.5牌号的高压电缆,这里以此电缆反算出相关数据,供选择设计参考1、按经济电流密度反算可以供电的容量 电缆可供最大负荷电流为:A Aj I 75.7825.235=⨯==其中 A — 电缆主芯截面,mm 2;j — 经济电流密度,A/ mm 2,参见表5—4;35— UYPJ —3.6/6—3×35+16/3+3×2.5牌号电缆主芯的截面,mm 2。
可供最大容量为:KVA IU S 81810600085.78310333=⨯⨯⨯==--现有综采工作面的用电设备总需用容量一般都超过818KVA ,从经济观点看,宜制造更粗的高压监控型双屏蔽电缆,或者选用2条高压电缆向综采工作面供电。