电力施工作业140种安全距离

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高压配电设施周围安全要求

高压配电设施周围安全要求安全是人类生存的首要问题，尤其是在电力行业中，要注意防范电气事故的发生。

高压配电设施的周围环境安全至关重要，下文中将介绍高压配电设施周围的安全要求。

1. 安全距离的要求对高压配电设施周围环境的安全，首先需要了解安全距离的要求。

高压配电设施的电压等级越高，安全距离就应该越大。

根据国家标准 GB50150，高压电线的安全距离应该至少是其落地点高度的1.5倍，且不能小于4.5米。

在低压设备周围，安全距离应不小于1.5米，人员及设备进入距离不小于0.5米。

若违反上述安全距离距离，容易引起电弧放电，甚至会造成人员伤亡和财产损失。

2. 周围环境的要求高压配电设施周围环境应该保证干燥、通风，不得堆放易燃物品，通道宽度应有一定的宽度，且易于接近和疏散。

在高温环境下应尽量保证设备内部的温度不过高，以免过热造成设备失效。

在高温潮湿的环境中，人员操作应穿戴好绝缘鞋等装备，防止意外触电。

如果配电设施旁边有建筑物、桥梁、隧道或桩基等，应该在安全距离内进行勘测和验收，防止设备受到振动、位移和沉降等影响，从而产生故障和事故。

3. 限制进入的标志和标识高压配电设施为了保证其工作安全，要求进行限制进入。

在高压电气设备周围设有安全标识和标志，应清晰明显、醒目易见，不得涂改或损毁。

标识应包括注意危险、禁止靠近、高压危险等内容。

同时，在配电设施周围应设置围栏和道路隔离设施，以确保行人和车辆不会误入高压设备的危险区域。

4. 操作规程和应急预案高压配电设施工作时要有完整的操作规程和应急预案。

对于设备操作和日常维护，必须确定责任人，安排专业人员进行维修和保养。

同时，应制定详尽的安全操作规程，对进入设备区域的人员进行安全培训，掌握电气安全知识和操作技能，对施工人员进行绝缘措施和漏电测试，并增加安全监察人员。

综上所述，高压配电设施的周围环境安全对于电力行业的安全生产至关重要。

必须重视环境安全问题，依据国家标准制定合适的安全距离和安全标识，建立健全的操作规程和应急预案，确保压变电设施的运行安全。

《安规》中140种施工安全距离

《安规》中140种施工安全距离一涉电区域1.室内高压设备的隔离室设有遮栏，遮栏的高度在1.7m以上，安装牢固并加锁者。

2. 无论高压设备是否带电，作业人员不得单独移开或越过遮栏进行工作；若有必要移开遮栏时，应有监护人在场，并符合表1的安全距离。

(摘自变电安规表1、线路安规表1、配电安规表3-1、电工制造安规表1、建设安规表15)表1 设备不停电时的安全距离3. 10、20、35kV户外（内）配电装置的裸露部分在跨越人行过道或作业区时，若导电部分对地高度分别小于2.7 m（2.5 m）、2.8 m（2.5 m）、2.9m（2.6m），该裸露部分两侧和底部应装设护网。

4. 户外10kV及以上高压配电装置场所的行车通道上，应根据表2设置行车安全限高标志。

(摘自变电安规表2、配电安规表2-1、建设安规表16)表2 车辆（包括装载物）外廓至无围栏带电部分之间的安全距离5. 邻近或交叉其他电力线路的工作。

(摘自线路安规表4、配电安规表5-1、建设安规表24)表3 邻近或交叉其他电力线工作的安全距离6. 作业时，起重机臂架、吊具、辅具、钢丝绳及吊物等与架空输电线及其他带电体的最小安全距离不准小于表4的规定，且应设专人监护。

（摘自变电安规表18、线路安规表19、配电安规表6-1、电工制造安规表3）表4 与架空输电线及其他带电体的最小安全距离7. 施工机械作业安全距离起重机、高空作业车和铲车等施工机械操作正常活动范围及起重机臂架、吊具、辅具、钢丝绳及吊物等与带电设备的安全距离不得小于表5的规定，且应设专人监护。

如小于表5、大于表1 所示安全距离时应制定机械操作和现场监控的专项安全措施，并经施工单位和运维部门会审、批准。

小于表1的安全距离时，应停电进行。

(摘自建设安规表18)表5 施工机械操作正常活动范围与带电设备的安全距离8. 在电力线附近组塔时，起重机应接地良好。

起重机及吊件、牵引绳索和拉绳与带电体的最小安全距离应符合表6的规定。

临时用电安全技术措施和电气防火措施

分配电箱与开关箱的距离不得超过30m，开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。

②配电箱、开关箱应采用铁板或优质绝缘材料制作，铁板的厚度应大于1.5mm。

③配电箱、开关箱内的工作零线应通过接线端子板连接，并应与保护零线接线端子板分设。

5、气设备的安装防护应符合规范规定。

①在建工程不得在高低压线路下方施工，高低压线路下方不得搭设作业棚、建造生活设施或堆放构件、架具材料及其他杂物。

②施工时各种架具的外侧边缘与外电架空线路的边线之间必须保持安全操作距离。

当外电线路的电压为1KV以下时，其最小安全操作距离为4m，上下脚手架的斜道严禁搭设在有外电线路的一侧，旋转臂架式起重机的任何部位或被吊物边缘与10KV以下的架空线路边线最小水平距离不得小于2m。

6、电气设备的操作与维修人员必须符合要求。

②各类用电人员应做到：a、掌握安全用电基本知识和所用设备的性能；b、使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品并检查电气装置和保护设施是否完好，严禁设备带“病”运转；c、停用的设备必须拉闸段电，锁好开关箱；d、负责保护所用设备的负荷e、搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。

7、电气设备的使用与维修。

①施工现场的所以配电箱、开关箱应每月进行一次检查和维修，检查维修人员必须是专业电工。

②检查、维修配电箱、开关箱时，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。

③配电箱内盘面上应标明各回路的名称、用途，同时要做出分路标记。

④配电箱和开关箱应指定专人负责，并应配锁，施工现场停止作业1小时以上时，应将动力开关箱上锁。

⑤各种电气箱内不允许放置任何杂物，并应保持清洁。

⑥熔断器的熔体更换时，严禁用不符合原规格的熔体代替。

电力施工操作规程

1.高空作业安全操作规程从事高空作业要定期体检.经医生诊断,凡患高血压,心脏病,贫血病,癫痫病以及其他不适于高空作业的,不得从事高空作业.高空作业衣着要灵便,禁止穿硬底和带钉易滑的鞋.高空作业所用材料要堆放平稳,工具应随手放入工具袋套内.上下传递物件禁止抛掷.遇有恶劣气候如风力在六级以上,大雾,暴雨等影响施工安全时,禁止进行露天高空,起重和打桩作业.用于高空作业的梯子不得缺档,不得垫高使用.梯子横档间距以30cm 为宜.使用时上端要扎牢,下端应采取防滑措施.单面梯与地面夹角60-70度为宜,禁止二人同时在梯子作业.如需接长使用,应绑扎牢固.人字梯底脚要拉牢.在通道处使用梯子,应有人监护或设置围栏.没有安全防护设施,禁止在屋架的上弦,支撑,桁条,挑架的挑梁和未固定的构件上行走或作业.高空作业与地面联系,应设通讯装置,并专人负责.2.电工安全操作规程3.4.1□所有绝缘,检查工具应妥善保管,严禁他用,并定期检查,校验.现场施工用高,低电压设备及线路,应按照施工设计有关电气安全技术规程安装和架设.线路上禁止带负荷接电,并禁止带电操作.有人触电,立即切断电源,进行急救;电气火灾,立即将有关电源切断,并使用干粉灭火器或干砂灭火.安装高压油开关,自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时应将开关置于断开位置.多台配电箱并列安装,手指不得放在两盘的结合处,不得摸连接接螺孔.用摇表测定绝缘电阻,应防止有人触及正在测电的线路或设备.测定容性或感性设备,材料后,必须放电.雷电时禁止测定线路绝缘.电流互感器禁止开路,电压互感器禁止短路或升压方式运行.电气材料或设备需放电时,应穿戴绝缘防护用品,用绝缘棒安全放电. 现场配电高压设备,不论带电与否,单人值班不准超越遮栏和从事修理工作.人工立杆,所用叉木应坚固完好,操作时,互相配合,用力均衡.机械立杆,两侧应设溜绳.立杆时坑内不得有人,基坑夯实后,方准拆去叉木或拖拉绳.登杆前,杆根应夯实牢固.旧木杆杆根单侧腐朽深度超过杆根直径1/8时,应经加固后,方能登杆.登杆操作脚扣应与杆径相适应.使用脚踏板,钩子应向上.安全带应栓于安全可靠处,扣环扣牢,不准拴于瓷瓶或横担上.工具,材料应用绳索传递,禁止上下抛扔.杆上昆线应侧向操作,并将夹螺栓拧紧.紧有角度的导线,应在外侧作业.调整拉线时,杆上不得有人.紧线用的钱丝或钢丝绳,应能承受全部拉力,与导线的连接,必须牢固.紧线时,导线下方不得有人.单方向紧线时,反方向设置临时拉线.架线时在线路的每2~3km处,应接地一次,送电前必须拆除,如遇雷雨,停止工作.电缆盘上的电缆端头,应绑扎牢固.放线架,千斤顶应设置平稳,线盘应缓慢转动,防止脱杆或倾倒.电缆敷设至拐弯处,应站在外侧操作.木盘上钉子应拔掉或打弯.变配电室内,外高压部分及线路,停电工作时:切断所有电源,操作手柄应上锁或挂标示牌.验电时应戴绝缘手套,按电压等级使用验电器,在设备两侧各相或线路各相分别验电.验时设备或线路确认无电后,即将检修设备或线路做短路接地.装设接地线,应由二人进行,先接接地端,后接导体端,拆除时顺序相反.拆,接时幸免应穿戴绝缘防护用品.接地线应使用截面不小于25mm2的多股软裸铜线和专用线夹.严禁用缠绕的方法,进行接地和短路.设备或线路检修完毕,应全面检查无误后方可拆除临时短路接地线. 用绝缘棒或传动机械拉,合高压开关,应戴绝缘手套.雨天室外操作时,除穿戴绝缘防护用品以外,绝缘棒应有防雨罩,并有人监护.严禁带负荷拉合开关.电气设备的金属外壳,必须接地或接零.同一设备可做接地和接零.同一供电网不允许有的接地有的接零.电气设备所用保险丝片的额定电流应与共负荷容量相适应.禁止用其他金属线代替保险丝片.施工现场夜间临时照明线及灯具,高度应不低于2.5m.易燃,易爆场所,应用防爆灯具.照明开关,灯口及插座等,应正确接入火线及零线.3.电焊工安全操作规程电焊机外壳,必须接零接地良好,其电源的拆装应由电工进行.现场使用的电焊机应设有可防雨,防潮,防晒的机棚,并备有消防器材.电焊机要设单独的开关,开关应放在防雨的闸箱内,拉合时应戴手套侧向操作.焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴手套,在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上.严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电和设备应切断电源.焊接储存易燃,易爆,有毒物品的容器或管道,应清除干净,将所有的孔口打开.在密闭金属容器内施焊时,容器可靠接地,通风良好,并应有人监护.严禁向容器内输入氧气.焊接预热工件时,应有石棉布或挡板等隔热措施.焊线,地线禁止与钢丝绳子接触,不得用钢丝绳或机电设备代替零线,所有地线接头,应连接牢固.更换场地移动焊线时,应切断电源,并不得用手持焊线爬梯登高.消除焊渣时,应戴防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人.多台焊机一起集中施焊时,焊接平台或焊件必须接零接地,并有隔光板.钍钨机要放置在密闭铅盒内,磨削钍钨机时,必须戴手套,口罩,将粉尘及时排除.二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘,端电压不应大于36V.雷雨时,应停止露天焊接.施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖,隔离.必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检查许可后,方可施焊.工作结束后,应切断焊机电源,并检查操作地点确认无起火危险后,方可离开.4.移动式起重机司机安全操作规程AQ□移动式起重机含:履带式起重机,轮胎式起重机,汽车式起重机等.起重机操作人员应经培训考试合格取得特种作业人员操作证后,凭操作证操作,严禁无证开机.移动式起重机发动机启动前应分开离合器,并将各操纵杆放在空档位置上.同机操作人员互相联系好后方可启动.履带式起重机吊物行走时,臂杆应在履带正前方,离地面高度不得超过50cm,回转,臂杆,吊钩的制动器必须刹住.起重机不得作远距离运输使用.移动式起重机行走拐弯时不得过快过急,接近满负荷时,严禁转弯,下坡时严禁空档滑行.用变换档位起落臂杆操纵的起重机,严禁在起重臂未停稳时,变换档位,以防滑杆.轮胎式,汽车式起重机禁止吊物行驶.工作完毕起腿,回转臂杆不得同时进行.汽车式起重机行驶时,应将臂杆放在支架上,吊钩挂在保险杠的挂钩上,并将钢丝绳拉紧.汽车式全液压起重机还必须遵守下列规定:作业前应将地面处理平坦放好支腿,调平机架.支腿未完全伸出时,禁止作业.有负荷时,严禁伸缩臂臂杆.接近满负荷时,应检查臂杆的挠度.回转不得急速和紧急制动,起落臂杆应缓慢.操作时,应锁住离合器操纵杆,防止离合器突然松开.5.机动车司机安全操作规程AQ□严格遵守交通规则和有关规定,驾驶车辆必须证照齐全,不准驾驶与证件不符的车辆,严禁酒后开车.机动车发动前应将变速杆放在空档位置,并拉紧手刹车.发动后应检查各种仪表,方向机构,制动器,灯光等是否灵敏可靠,并确认周围无障碍物后,方可鸣号起步.汽车涉水和通过漫水桥时,应事先查明行车路线,并需有人引车;如水深超过排气管时,不得强行通过;严禁熄火.在坡道上被迫熄火停车,应拉紧手制动器,下坡挂倒档,上坡挂前进档,并将前后轮楔牢.车辆通过泥泞路面时,应保持低速行驶,不得急刹车.在冰雪路面上行驶时,应装防滑链条,下坡时不得滑行,并用低速档控制速度,禁止急刹车.车辆陷入坑内,如用车牵引,应有专人指挥,互相配合.气制动的汽车,严禁气压低于2.5kg/cm2时起步,若停放在坡道上,气压低于4kg/cm2时,不得滑行发动.货车载人,应按有关管理部门规定执行,任何人不得强令驾驶员违章带人,严禁人货混装.自卸汽车的车箱内严禁载人.装载构件和其他货物时,宽度左右各不得超出车箱20cm,从地面算起不得超过4cm,长度前后共不得超过2m,超出部分不得触地,并应摆放平稳,捆扎牢固,如装运异形特殊物件,应备专用搁架.运输超宽,超高和超长的设备和构件,除严格遵守交通部门的有关规定外,还必须事先研究妥善的运输方法,订出安全措施.装运易燃,易爆或其他危险品时,应遵守有关安全行车规定.自卸车发动后,应检试倾卸液压机构.配合挖土机装料时,自卸汽车就位后,拉紧手刹车.如挖斗必须超过驾驶室顶时,驾驶室内不得有人.自卸车卸料时,应选好地形,并检视上空和周围有无电线,障碍物以及行人,卸料后,车斗应及时复原,不得边走边落.向坑洼地卸料时,必须和坑边保持适当安全距离,防止边坡坍塌.重车下坡和转弯应减速慢行,下坡应提前换档,不得中途换档.检修倾卸装置时,应撑牢车箱,以防车箱突然下落伤人.机动翻斗车向坑槽或混凝土集料斗内卸料时,应保持适当安全距离和设置档墩,以防翻车.机动翻斗车除驾驶员外,车上严禁带人,转弯时应减速,行驶中应注意来往行人及周围物料,设备.6.安装钳工铆工安全操作规程AQ□使用锉刀,刮刀,錾子,扁铲等工具,不可用力过猛.錾子,扁铲有卷边或裂纹,不得使用,顶部有油污要及时清除.使用手锤,大锤,不准戴手套.锤柄,锤头上不得有油污,打大锤时,甩转方向不得有人.使用钢锯,工件要夹牢,用力要均匀.工件将锯断时,要用手或支架托住.使用活扳手,扳口尺寸应与螺帽尺寸相符,不应在手柄上加套管.高空上操作应使用死扳手,如用活扳手时,要用绳子拴牢,人要系好安全带.使用台虎钳,钳把不得用套管加力或用手锤敲打,所夹工件不得超过钳口最大行程的2/3.在同一工作台两凿,铲物件,中间应设防护网.单面工作台,要一面靠墙.检查设备内部,要用安全行灯或手电筒,禁用明火.对头重脚轻,容易倾倒的设备,一定要垫实撑牢.拆卸设备部件,应放置稳固.装配时,严禁用手插入连接面或探摸螺孔.取放垫铁时,手指应放在垫铁的两侧.在倒链吊起的部件下检修,组装时,应将链子打结保险,并必须用道木或支架等垫稳.设备清洗,脱脂的场地,要通风良好,严禁烟火.清洗零件应用煤油.用过的棉纱,布头,油纸等应收集在金属容器内.设备试运转,应严格按照单项安全技术措施进行.运转时,不准擦洗和修理,并严禁将头,手伸入机械行程范围内.构件摆放及拼装,必须卡牢,移动,翻身时撬杠支点要垫稳,滚动或滑动时前方不可站人.组装大型构件,连接螺栓必须紧固,点焊部位必须焊牢.圆筒形工作,应固定垫好.滚动台两侧滚轮应保持水平,拼装体中心垂线与滚轮中心夹角不得小于35°工件转动线速度,不得超过3m/min.在滚动台转胎上拼装容器塔,罐,采用卷扬机牵引,钢丝绳必须沿容器表面由底部引出,并在相反方向设置保险牵引绳,防止容器脱落.大锤的木把应材质坚实,安装牢固.锤头必须平整,无缺棱,裂纹,卷边等缺陷.打锤严禁戴手套,二人以上同时打锤不得对站,掌平锤头部要避开,要用工具指示打锤.风铲风管接头,阀门等应完好,铲头有裂纹禁止使用,操作中及时清理毛刺.铲头前方不准有人.更换铲头,枪口必须朝地,禁止面对风枪口.卷板开展时,拉伸索具必须牢固.开展方向两侧及板上不准站人,松索或切板时严防钢板回弹.使用平板机应站在两侧.钢板过长应用托架或小车托住或用吊车配合.板上不准站人.卷板时站在卷板机的两侧.钢板滚到尾端,要留足够余量,以免脱落.卷大直径筒体,应用吊具配合,防止回弹.用调直机调直或弯型钢,要安放平稳卡牢, 移动型钢时,手应在外侧,顶具必须焊有手柄.使用剪板机剪切钢板,应放置平稳,剪板时,上剪未复位不可送料,手不得伸入压力下方.不准剪切超过规定厚度和压不到的窄钢板.使用刨边机时工件必须卡牢,小车行走轨道不得有障碍物.清除刨屑要停车.7.油漆涂料工安全操作规程1各类油漆和其他易燃,有毒材料,应存放在专用库内,不得与其他材料混放.挥发性油料应装入密闭容器内,妥善保管.油漆涂料库房应通风良好,不准住入,并设置消防器材和"严禁烟火"明显标志.库房与其他物应保持一定的安全距离.2使用煤油,汽油,松香水,香蕉水等易燃物调配时,应配戴好防护用品,不准吸烟.3外墙外窗悬空高处作业时,应戴好安全帽,系好安全带.安全带应高挂低用.4沾染油漆或稀释剂类的棉纱,破布等物,应集中存放在金属箱内,待不能使用时集中销毁或用碱性溶液洗净以备再用.5用钢丝刷,板锉,气动或电动工具清除铁锈或铁鳞时,须戴好防护目镜;在涂刷红丹防锈漆和含铅颜料的油漆时,要注意防止防铅中毒,操作时要戴口罩或防毒面具.6刷涂耐酸,耐腐蚀的过氧乙烯涂料时,由于气味较大,有毒性,在刷涂时应戴好防毒口罩,每隔一小时到室外换气一次,工作场所应保持良好的通风.7使用天然漆即国漆时,要防止中毒,禁止已沾漆的手触摸身体的其他的部位.中毒后要用香樟木块泡开水冲洗患部,也可用韭菜在患部搓揉,或去医院治疗.8油漆窗子时,严禁站在或骑在窗栏上操作,以防栏断人落.刷封沿板或水落管时,应利用建筑脚手架或专用脚手架进行.9刷坡度大于25°的铁皮层面时,应设置活动跳板防护栏杆和安全网.10夜间作业时,照明灯具应采用防爆灯具.涂刷大面积场地时,室内照明或电气设备必须按防爆等级规定安装.11在室内或容器内喷涂,必须保持良好的通风一般应尽量在露天进行.作业区周围严禁有火种或明火作业,电气设备安装必须按防爆等级规定进行.12喷涂时如发现喷得不均匀,严禁对着喷嘴察看,可调整出气嘴与漆嘴之间的距离来解决.一般情况应在施工前用水试喷,无问题后再正式进行.13喷涂对人体有害的油漆涂料时,应戴防毒口罩.如对眼睛有害,则须戴上封闭式眼镜.14喷涂哨基漆和其他易挥发易燃性溶剂涂料时,不准使用明火或吸烟.15为避免静电聚集,喷漆室或罐体应设有接地保护装置.16使用喷灯,加油不得过满,打气不应过足,使用的时间不宜过长,点火时火嘴不准对人.17使用喷浆机,手上沾有浆水时,不准开关电闸,以防触电.喷嘴堵塞,疏通时不准对人.18大面积喷涂时,电气设备安装必须按防爆等级规定进行.19涂刷作业时,如感头痛,恶心,心闷或心悸时,应立即停止作业到户外换吸新鲜空气.如极感不适,应去医院医治.8.套丝切管机安全操作规程AQ□套丝切管机应安放在稳固的基础上.作业前应先空载运转,进行检查,调整,确认运转正常,方可作业.应按加工管径先用板牙头和板牙,板牙应按顺序放入,作业时应先用润滑油润滑板牙.当工件伸出卡盘端面的长度过长时,后部都应加装辅助托架,并调整好高度.切断作业时,不得在旋转手柄上加长力臂,切平管端时,不得进刀过快.当加工件的管径或椭圆度较大时,应两次进刀.作业中应采用刷子清除切屑,不得敲打振落.作业后应切断电源,锁好电闸箱,并做好日常保养工作.9.交流电焊机安全操作规程AQ□焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品,并必须采取防止触电,高空坠落,瓦斯中毒火灾事故的安全措施.现场使用的电焊机,应设有防雨,防潮,防晒的机棚,并应装设相应的消防器材.焊接现场10m范围内,不得堆放油类,木材,氧气瓶,乙炔发生器等易燃,易爆物品.使用前,应检查并确认初,次级线接线正确,输入电压符合电焊机机的铭牌规定.接通电源后,严禁接触初级线路的带电部分.初,次级接线处必须装有防护罩.次线抽头连接铜板应压紧,接线柱应有垫圈.合闸前,应详细检查接线螺帽,螺栓及其他部件并确认完好齐全,无松动或损坏.接线柱处均有保护罩.多台电焊机集中使用时,应分接在三相电源网络上,使三相负载平衡.多台焊机的接地装置,应分别由接地极处引接,不得串联.移动电焊机时,应切断电源,不得用拖拉电缆的方法移动焊机.当焊接中突然停电时,应立即切断电源.严禁在运行中的压力管道,装有易燃易爆物的容器和受力构件上进行焊接.焊接铜,铝,锌,锡,铅等有色金属时,必须在通风良好的地方进行,焊接人员应戴防毒面具或呼吸滤清器.在容器内施焊时,必须采取以下的措施:容器上必须有进,出风口,并设置通风设备;容器内的照明电压不得超过12V,焊接时必须有人在场监护.严禁在已喷涂过油漆的容器内焊接.焊接预热件时,应设挡板隔离预热焊件发出的辐射热.高空焊接时,必须挂好安全带,焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护.电焊线通过道路时,必须架高或穿入防护管内埋设在地下,如通过轨道时,必须从轨道下面穿过.接地线及手把线都不得搭在易燃,易爆和带有热源的物品上,接地线不得接在管道,机床设备和建筑物金属构架或铁轨上,绝缘良好,机壳接地电阻不大于4欧.雨天不得露天电焊.在潮湿地带工作时,操作人员应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋.长期停电用的电焊机,使用时,须用摇表检查其绝缘电阻不得低于Ω,接线部分不得有腐蚀和受潮现象.电焊钳应有良好的绝缘和隔热能力.电焊钳握柄必须绝缘良好,握柄与导线连结应牢靠,接触良好,连结处应采用绝缘布包好并不得外露.操作人员不得用胳膊夹持焊钳.清除焊缝焊渣时,应戴防护眼镜,头部应避开敲击焊渣飞溅方向.在负荷运行中,焊接人员应经常检查电焊机的升温,如超过A级60℃,B级80℃时,必须停止运转并降温.作业结束后,清理场地,灭绝火种,消防焊件余热后,切断电源,锁好闸箱,方可离开.10.气焊气割安全操作规程AQ□1焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品,并必须采取防止触电,火灾等事故的安全措施.2对承压状态的压办容器及管道,带电设备,承载结构的受力部位和装有易燃,易爆物品的容器严禁进行焊接或切割.3进行气焊气割作业的人员必须持"特种作业操作证"方可上岗操作. 4一次加电石10kg或每小时产生5m3乙炔气的乙炔发生器应采用固定式,并应建立乙炔站房,由专人操作.乙炔站与厂房及其他建筑物的距离符合现行国家标准乙炔站设计规范GB50031及建筑设计防火规范GBJ16的有关规定.5乙炔发生器站,氧气瓶和焊炬相互间的距离不得小于10m.当不满足上述要求时,应采取隔离措施.同一地点有两个以上乙炔发生器时,其相互间距不得小于10m.6乙炔发生器,氧气瓶和焊炬相互间的距离不得小于10m,当不满足上述要求时,应采取隔离措施.同一地点有两个以上乙炔发生器时,其相互间距不得小于10m .7电石的贮存地点应干燥,通风良好,室内不得有明火或敷设水管,水箱.电石桶应密封,桶上应标明"电石桶"和"严禁用水消火"等字样.电石有轻微的受潮时,应轻轻取出电石,不得倾倒.8搬驼电石桶时,应打开桶上小盖.严禁用金属工具敲击桶盖.取装电石和咂碎电石时,操作人员应戴手套,口罩和眼镜.9电石起火时必须用干砂或二氧化碳灭火器,严禁用泡沫,四氯化碳灭火器或水灭火.电石粒末应在露天销毁.10使用新品种电石前,应作温水浸试,在确认无爆炸危险时,方可使用.11乙炔发生器的压力应保持正常,压力超过147kPa时应停用,乙炔发生器的用水应为饮用水.发气室内壁不得用含铜或含银材料制作,温度不得超过80℃.对水入式发生器,其冷却水温不得超过50℃;对浮桶式发生器,其冷却水温不得超过60℃,当温度超过规定时应停止作业,并采用冷水喷射降温和加入低温的冷却水.不得以金属等硬物敲击乙炔发生器的金属部分.12使用浮筒式乙炔发生器时,应装设回火防止器.在内筒顶部中间,应设有防爆球或胶皮薄膜,球壁或膜壁厚度不得大于1mm,其面积应为内筒底面积的60%以上.13乙炔发生器应放在操作地点的上风处,并应有良好的散热条件,不得放在供电电线的下方,亦不得放在强烈日光下曝晒.四周应设围栏,并应悬挂"严禁烟火"的标志.14碎电石应在掺入小块电石后装入乙炔发生器中使用,不得完全使用碎电石.夜间添加电石时不得采用明火照明.15氧气橡胶软管应为红色,工作压力应为1500Kpa;乙炔橡胶管应为黑色,工作压力应为300kPa.新橡胶管应经压力试验.未经压力试验或代用品及变质,老化,脆裂,漏气及沾上油脂的胶管均不得使用.16不得将橡胶软管放在高温管道和电线上,或将重物及热的物件压在软管上,且不得将软管与电焊用的导线敷设在一起.软管经过车行道时,应加护套或盖板.17氧气瓶应与其他易燃气瓶,油脂,和其他易燃,易爆物品分别存放,且不得同车运输.氧气瓶应有防震圈和安全帽;不得倒置;不得在强烈日光下曝晒.不得用行车或吊车吊运氧气瓶.18开启氧气瓶阀门时,应采用专用工具,动作应缓慢,不得面对减压器,压力表指针应灵敏正常.氧气瓶中的氧气不得全部用尽,应留49kPa 以上的剩余压力.19未安装减压器的氧气器的氧气瓶严禁使用.20安装减压器时,应先检查氧气瓶阀门接头,不得有油脂,并略开氧气瓶阀门除污垢,然后安装减压器,操作者不得正对氧气瓶阀门出气口,并闭氧气瓶阀门时,应先松开减压器的活门螺丝.21点燃焊割炬时,应先开乙炔阀点火,再开氧气阀调整火焰.关闭时,应先关闭乙炔阀,再关闭氧气阀.22在作业中,发现氧气瓶阀门失灵或损坏不能关闭时,应让瓶内的氧气自动放尽后,再进行拆卸修理.23当乙炔发生器因漏气着火燃烧时,应立即将乙炔发生器朝安全方向推倒,并用黄砂扑灭火种,不得堵塞或拔出浮筒.。

输电线路作业安全距离标准

输电线路作业安全距离标准
输电线路作业的安全距离标准是根据电压等级、电流强度和设备类型等因素来确定的。

这些标准旨在确保工作者在电力系统附近的作业时免受电击和其他电气危害的影响。

以下是一些通用的输电线路作业安全距离标准：
1.安全距离定义：安全距离是指在输电线路或设备附近工作时，人员和设备应该远离电力设备，以确保安全。

2.电压等级：安全距离的要求通常会根据输电线路的电压等级而变化。

高电压线路的安全距离要求通常比低电压线路更大。

3.电流强度：输电线路的电流强度也是考虑安全距离的重要因素。

较高的电流强度可能需要更大的安全距离。

4.设备类型：不同类型的电力设备（例如变压器、开关设备等）可能有不同的安全距离要求。

具体的设备类型和配置会对安全距离产生影响。

5.工作性质：安全距离的要求也可能取决于工作的性质，例如是否需要使用工具、是否需要攀爬、是否需要接触电力设备等。

6.绝缘装备：在一些情况下，可以通过使用绝缘装备来减少安全距离要求。

这些装备可能包括绝缘杆、绝缘手套等。

7.环境因素：环境因素如天气状况和地形也可能对安全距离产生影响。

例如，恶劣天气条件可能需要增加安全距离。

具体的安全距离标准通常由国家或地区的电力安全法规和标准来规定。

这些标准通常由电力行业的专业机构和监管机构负责制定和更新。

在进行输电线路作业之前，工作者和管理者应该了解并遵守适用的本地法规和标准，同时确保工作者受过相应的培训，理解安全距离的概念和实践。

施工现场用电安全距离与外电防护

施工现场用电安全距离与外电防护1、引言在施工现场，用电安全是非常重要的。

为了确保施工人员的人身安全以及设备的正常运行，必须遵守一系列的用电安全规定。

其中，施工现场用电安全距离和外电防护措施被认为是重要的方面，值得我们深入了解和探讨。

2、施工现场用电安全距离施工现场用电安全距离是指在施工现场中，使用电气设备时，需要与周围的物体保持一定的安全距离，以防止电器设备发生火灾、触电等事故。

施工现场用电安全距离的确定需要考虑以下几个因素：（1）电气设备的类型和功率。

不同类型和功率的电器设备具有不同的安全距离要求。

一般来说，大功率设备需要与周围的物体保持较大的安全距离。

（2）电气设备使用的环境。

有些环境中存在易燃易爆物质，这就需要在确定安全距离时，考虑到环境的特殊性。

在这种情况下，需要增大安全距离来防止火灾的发生。

（3）施工人员的经验和技能。

经验丰富的施工人员更能正确判断安全距离，并且能够采取相应的防护措施来降低电器事故的发生率。

为了确保施工现场用电安全距离，应采取以下措施：（1）规范设备的安装位置和使用环境。

设备安装位置应满足安全距离的要求，并且设备周围应无易燃易爆物质。

（2）定期进行安全距离的检查和测试。

施工现场应定期对用电设备进行安全距离的检查和测试，以确保设备正常运行和使用人员的安全。

（3）加强用电设备的维护和保养。

定期对用电设备进行维护和保养，确保设备的正常运行和使用安全。

3、外电防护外电防护是指在施工现场中，采取一系列的措施来防止外电对施工人员和设备的伤害。

外电可能是指来自外部电源的电流，也可能是指由于施工现场电设备不正常工作、故障等原因产生的电流。

外电防护需要考虑以下几个方面：（1）确保设备的接地良好。

设备接地是防止外电侵入的首要措施。

需要定期检查设备的接地情况，确保接地良好。

（2）使用符合标准的电器设备。

标准的电器设备具有较高的安全性能，能够有效防止外电的侵入。

（3）施工过程中保持设备的正常运行。

电气施工中设备的安全距离及要求范文

电气施工中设备的安全距离及要求范文电气设备的施工是工程建设中不可或缺的一个环节，然而在电气设备的施工过程中，安全问题一直是需要高度关注和重视的一个方面。

其中，设备的安全距离及其相关要求尤为重要。

本文将从不同角度分析电气施工中设备的安全距离及要求，以提高施工人员对安全的认识和重视程度。

首先，设备的安全距离与设备类型和特性相关。

电气设备种类繁多，包括变压器、开关设备、电缆等等。

不同类型的设备在施工中对安全距离的要求也不尽相同。

例如，对于变压器这类设备来说，安全距离的要求非常高，通常需要在周围设立禁止进入的警示标语，且禁止安排其他设备或非相关人员进入变压器的周围。

而对于开关设备来说，安全距离要求相对较低，但仍然需要保持一定的距离，以确保施工人员的安全。

其次，设备的安全距离与周围环境和条件相关。

在电气设备的施工过程中，施工现场的环境和条件是需要被充分考虑的因素。

例如，在潮湿或多尘的环境中施工，需要离设备更远的距离，以避免设备因环境问题而出现安全隐患。

此外，在施工现场存在易燃易爆物质的情况下，更需要加强设备的安全距离要求，以防止火灾或其他事故的发生。

另外，设备的安全距离还与施工人员的专业知识和技能相关。

电气设备的施工需要专业的电工技术和知识，只有具备相关技能和经验的人员才能进行操作。

在施工过程中，电工必须对设备的安全距离和要求有清晰的认识，并且能够根据实际情况进行灵活调整。

因此，施工人员的专业素质和技能培养尤为重要，只有他们能够正确理解并且有效执行设备的安全距离要求，才能保证施工过程的安全。

总之，电气施工中设备的安全距离及其相关要求对工程的安全和质量有着重要的影响。

从设备的类型和特性、周围环境和条件，以及施工人员的专业知识和技能等方面考虑，可以制定合理的设备安全距离要求，并且要求施工人员严格遵守。

只有这样，才能有效保证电气设备施工的安全性和可靠性，实现工程建设的顺利进行。

施工用电安全距离与外电防护范文

施工用电安全距离与外电防护范文施工用电安全距离与外电防护是确保施工工作安全进行的重要环节。

本文旨在详细介绍施工用电安全距离与外电防护的相关内容，提供清晰准确的指导信息，以避免施工中可能出现的电气事故。

1.施工用电安全距离在施工现场进行用电作业时，必须严格遵守施工用电安全距离的规定，以确保人员和设备的安全。

1.1 安全距离的概念施工用电安全距离是指施工现场使用电器设备时，必须与带电设备之间保持的安全距离。

安全距离的确定主要考虑设备的工作电压、设备的绝缘状况、工作环境等因素。

1.2 近距离、中距离和远距离根据安全距离的长度，可以将施工用电安全距离分为近距离、中距离和远距离三个等级：1.2.1 近距离近距离是指与带电设备之间的距离较近的情况。

一般来说，近距离安全距离不得小于带电设备最大安全距离的1/3，并且要根据工作环境和设备特点进行具体确定。

1.2.2 中距离中距离是指与带电设备之间的距离适中的情况。

一般来说，中距离安全距离不得小于带电设备最大安全距离的1/2，并且同样需要根据具体情况进行确定。

1.2.3 远距离远距离是指与带电设备之间的距离较远的情况。

一般来说，远距离安全距离不得小于带电设备最大安全距离，并且需要根据具体情况进行确定。

2.外电防护外电防护是指在施工现场附近存在对用电工作可能产生影响的外部电力线路，必须采取相应的防护措施，以确保施工作业的安全。

2.1 外电防护的意义外电防护的目的是防止电击事故的发生。

在施工现场附近存在外部电力线路时，如果没有采取相应的防护措施，用电设备可能会受到外部电力线路的干扰，从而引发电气事故。

2.2 外电防护的措施2.2.1 隔离防护针对外部电力线路对施工现场的直接影响，可以采取隔离防护的措施。

具体来说，可以设置隔离设备，将外部电力线路与施工现场进行有效隔离，确保施工用电与外部电力线路之间的安全距离。

2.2.2 护套防护针对外部电力线路可能对用电设备产生的干扰，可以采取护套防护的措施。

电力施工作业140种安全距离

电力施工作业140种安全距离距离是作业安全的基本保证。

为了改变施工方案编制、工作票填写、现场安全管控等过程中，关于安全距离的表述模糊不严谨和执行标准不统一等问题，根据集体企业施工特点，从《国家电网公司电力安全工作规程》（变电部分）、（线路部分）、（配电部分）、（电工制造）、（电网建设部分）等资料中，分类整理出140种安全距离，帮助施工人员熟练掌握、严格执行，确保施工作业现场安全可控、能控、在控。

一、涉电区域1.室内高压设备的隔离室设有遮栏，遮栏的高度在1.7m以上，安装牢固并加锁者。

2.无论高压设备是否带电，作业人员不得单独移开或越过遮栏进行工作；若有必要移开遮栏时，应有监护人在场，并符合表1的安全距离。

(摘自变电安规表1、线路安规表1、配电安规表3-1、电工制造安规表1、建设安规表15)表1设备不停电时的安全距离3.10、20、35kV户外（内）配电装置的裸露部分在跨越人行过道或作业区时，若导电部分对地高度分别小于2.7m（2.5m）、2.8m（2.5m）、2.9m （2.6m），该裸露部分两侧和底部应装设护网。

4.户外10kV及以上高压配电装置场所的行车通道上，应根据表2设置行车安全限高标志。

(摘自变电安规表2、配电安规表2-1、建设安规表16)表2车辆（包括装载物）外廓至无围栏带电部分之间的安全距离5.邻近或交叉其他电力线路的工作。

(摘自线路安规表4、配电安规表5-1、建设安规表24)表3邻近或交叉其他电力线工作的安全距离6.作业时，起重机臂架、吊具、辅具、钢丝绳及吊物等与架空输电线及其他带电体的最小安全距离不准小于表4的规定，且应设专人监护。

（摘自变电安规表18、线路安规表19、配电安规表6-1、电工制造安规表3）表4与架空输电线及其他带电体的最小安全距离7.施工机械作业安全距离起重机、高空作业车和铲车等施工机械操作正常活动范围及起重机臂架、吊具、辅具、钢丝绳及吊物等与带电设备的安全距离不得小于表5的规定，且应设专人监护。

施工现场外电防护安全距离范文

施工现场外电防护安全距离范文一、背景介绍在施工现场，外电的存在是不可避免的，但与此同时，外电也带来了一定的安全隐患。

为了保障施工人员的生命安全和设备设施的正常运行，需要合理确定外电防护的安全距离。

本文将介绍施工现场外电防护安全距离的相关要求和措施。

二、外电防护安全距离的确定原则1. 电压等级不同的电压等级对应着不同的外电防护安全距离。

一般情况下，电压等级越高，安全距离也应越大。

2. 周边环境施工现场的周边环境也会对外电防护安全距离产生影响。

例如，若附近存在导电材料、易燃物等，外电防护安全距离应适当增大。

3. 施工工艺和设备根据施工工艺和设备的不同，外电防护安全距离也会有所不同。

对于特殊设备和工艺，应根据实际情况进一步确定安全距离。

三、外电防护安全距离的计算方法1. 外电防护安全距离的基本定义外电防护安全距离是指在某一电压等级下，人员、设备、设施与外电系统之间应保持的最小安全距离。

2. 计算公式外电防护安全距离的计算一般采用以下公式：安全距离 = 风险分级系数× 施工电压（V）/ 施工电场强度（V/m）其中，风险分级系数取值范围为0.5-1，根据具体情况和安全要求进行确定。

3. 举例说明假设某施工现场的电压等级为10kV，风险分级系数为0.8，则可采用以下计算方法：安全距离= 0.8 × 10000（V）/ 施工电场强度（V/m）四、外电防护安全距离的措施1. 警示标识在施工现场周围设置外电警示标识，提醒人员和设备注意外电存在，避免靠近外电区域。

2. 隔离措施对外电区域采取隔离措施，例如设置围栏、隔离带等，确保人员和设备与外电保持足够的安全距离。

3. 人员培训对施工现场的人员进行外电安全培训，提高他们的防护意识和防范能力，减少外电事故的发生。

4. 定期检查和维护定期检查外电设备和设施的运行状况，及时发现潜在的安全隐患并进行维护修复，确保外电系统的正常运行。

五、总结外电在施工现场的使用和管理需要重视，合理确定外电防护安全距离对保障施工人员的安全至关重要。

电力施工作业140种安全距离

前言距离是作业安全的基本保证。

一涉电区域1.室内高压设备的隔离室设有遮栏，遮栏的高度在1.7m以上，安装牢固并加锁者。

2. 无论高压设备是否带电，作业人员不得单独移开或越过遮栏进行工作；若有必要移开遮栏时，应有监护人在场，并符合表1的安全距离。

(摘自变电安规表1、线路安规表1、配电安规表3-1、电工制造安规表1、建设安规表15)表1 设备不停电时的安全距离3.10、20、35kV户外（内）配电装置的裸露部分在跨越人行过道或作业区时，若导电部分对地高度分别小于2.7 m（2.5 m）、2.8 m（2.5 m）、2.9m（2.6m），该裸露部分两侧和底部应装设护网。

4. 户外10kV及以上高压配电装置场所的行车通道上，应根据表2设置行车安全限高标志。

(摘自变电安规表2、配电安规表2-1、建设安规表16)表2 车辆（包括装载物）外廓至无围栏带电部分之间的安全距离5. 邻近或交叉其他电力线路的工作。

电线路与建筑物安全距离模版

电线路与建筑物安全距离模版1. 引言电线路与建筑物的安全距离是保障电力系统和建筑物运行安全的重要因素。

合理确定电线路与建筑物之间的安全距离，可以避免电线路与建筑物之间的接触和潜在的安全风险，保障人员和财产的安全。

因此，对于电力系统的规划设计和建筑物的选址及建设，都需要充分考虑电线路与建筑物的安全距离。

2. 电线路与建筑物的接触风险电线路与建筑物接触可能会导致以下风险：- 电气触电风险：电线路带有高电压电流，如果与建筑物接触，存在电击人员的风险。

- 火灾风险：电线路与建筑物接触，可能导致电线短路、电弧放电，引发火灾风险。

- 结构损坏风险：电线路与建筑物接触，可能会对建筑物的结构造成损坏，影响建筑物的安全性。

3. 电线路与建筑物的安全距离标准根据相关规范和标准，电线路与建筑物之间的安全距离应当满足以下要求：- 防止电气触电风险：电线路与建筑物之间的最小距离应满足电气安全间距的要求，以确保人员的安全。

- 防止火灾风险：电线路与建筑物之间的距离应满足防火要求，以防止电线路引发火灾。

- 防止结构损坏风险：电线路与建筑物之间的距离应满足建筑物结构安全要求，以确保建筑物的稳固性。

在具体应用中，还需要根据电线路的电压等级、建筑物的类型和用途等因素，综合考虑并制定相应的安全距离标准。

4. 电线路与建筑物的安全距离计算方式电线路与建筑物的安全距离计算是通过比较电线路的电压等级和建筑物的高度、距离等参数进行确定的。

计算方式通常包括以下步骤：- 确定电线路的电压等级。

- 确定建筑物的高度、距离等参数。

- 根据相关规范和标准，计算电线路与建筑物的安全距离。

- 针对具体情况，考虑其他因素如环境温度、风压等对安全距离的影响，并进行必要的修正。

5. 电线路与建筑物的安全距离措施为了确保电线路与建筑物的安全距离，需要采取以下措施：- 合理规划电力系统与建筑物的布局，尽量保持足够的安全距离。

- 严格遵守相关规范和标准，确保电线路设计与建筑物选址符合安全距离要求。

电力施工防止人身事故六十条重点措施

电力施工中‎防止人身事‎故六十条重‎点措施一、防止人身触‎电事故（一）防止误入带‎电间隔、误登带电构‎架发生触电‎1．开工前，工作负责人‎应在作业现‎场进行安全‎技术交底，明确停电范‎围、邻近带电部‎位和现场危‎险点。

迟到人员、新增人员必‎须补充交底‎后，方可参加工‎作。

2．作业现场安‎全围栏设置‎必须规范，标示清晰、醒目；检修设备与‎带电设备应‎有效隔离，严禁将带电‎设备构架围‎入工作范围‎。

严禁工作人‎员越过或移‎动围栏。

3．作业人员攀‎登设备构架‎、杆塔前，应认真核对‎设备名称、编号、位置，检查现场安‎全措施无误‎后方可开始‎。

4．高压开关柜‎、环网柜内部‎工作时，应核对柜内‎设备接线方‎式，确认柜内带‎电部位已有‎效隔离，能确保安全‎的情况下方‎可开展工作‎。

5．防误装置异‎常解锁、检修解锁、事故紧急解‎锁，必须经审批‎后方可操作‎。

6．进入用户配‎电室验收、勘察、检查工作，必须了解设‎备接线情况‎、运行情况，明确带电设‎备和带电部‎位，确保安全情‎况下方可开‎展工作。

用户配电室‎停电检修，检修人员必‎须和用户电‎工共同检查‎确认安全措‎施。

（二）防止安全距‎离不足及感‎应电触电7．停电作业必‎须严格执行‎停电、验电、装设接地线‎等保证安全‎的技术措施‎。

8．在变、配电站（开关站）的带电区域‎内或临近带‎电线路处，禁止使用金‎属梯；搬动梯子、管子等长物‎时，应放倒两人‎搬运。

9．工作地段如‎有邻近、平行、交叉跨越和‎同杆塔架设‎线路，在需要接触‎或接近导线‎工作时，必须使用个‎人保安线，防止感应电‎。

10．在500k‎V带电线路‎杆塔上及变‎电站构架上‎作业，必须穿静电‎感应防护服‎、导电鞋等，防止静电感‎电。

11．在临近高压‎线路的杆塔‎上，使用绝缘绳‎索传递大件‎金属物品（包括工具、材料等）时，作业人员应‎将金属物品‎接地后再接‎触，以防电击。

（三）防止低压作‎业触电12．在低压带电‎设备上进行‎检修、施工时，应戴手套，穿绝缘鞋，使用绝缘化‎工具，站在干燥的‎绝缘物上进‎行。

施工用电安全距离与外电防护范本

施工用电安全距离与外电防护范本一、施工用电安全距离施工现场用电安全是保障工程施工安全和人身安全的重要环节。

在施工现场，存在着大量的电气设备和线路，为了防止电气事故的发生，需要遵守一定的安全距离。

1.施工区域内的安全距离施工区域是指与建筑物、设备等相隔一定距离范围内的区域。

对于施工区域内的安全距离，应根据不同电气设备的等级和电流大小来确定。

（1）低压电气设备的安全距离一般为0.5m，如低压开关箱、低压电缆线路等。

（2）高压电气设备的安全距离一般为1.5m，如高压开关柜、高压电缆线路等。

（3）设备的高度决定安全距离的高度，如设备高度为1.5m，则安全距离为1.5m。

2.施工区域外的安全距离施工区域外是指建筑物、设备等的边界范围以外的区域。

对于施工区域外的安全距离，应根据施工现场的具体情况来确定。

（1）一般情况下，施工区域外的安全距离为5m，以防止电气事故波及到施工区域之外的人员和设备。

（2）如果施工现场周围存在有敏感设备或易燃易爆物品时，施工区域外的安全距离应按照相关规定进行调整。

3.施工车辆与电气设备的安全距离在施工现场中，施工车辆与电气设备之间需要保持一定的安全距离，以防止车辆碰撞、线缆接触等情况发生。

（1）施工车辆与低压电气设备之间应保持1.5m的安全距离。

（2）施工车辆与高压电气设备之间应保持3m的安全距离。

另外，施工车辆在行驶过程中应避免经过电气设备的下方，以免发生接触事故。

二、外电防护范本外电防护是对施工现场中外部电源的预防和保护措施。

因为在施工现场，可能会有外部的电源线路和设备与用电设备产生干扰或威胁，所以需要采取相应的措施进行防护。

1.外电源线路防护范本（1）外电源线路应设立隔离带或警示标识，禁止未经授权的人员靠近。

（2）外电源线路与用电设备之间应保持一定的安全距离，如有必要，应设置防护栅栏或阻隔带。

（3）外电源线路与用电设备之间的交叉线路应采取隔离措施，以防止干扰和接触事故的发生。

施工用电安全距离与外电防护

施工用电安全距离与外电防护施工用电的安全距离与外电防护是保障施工安全的重要环节。

施工现场通常存在各类电气设备和用电设备，并与外部电力供应网络相连。

保持施工现场的安全距离和外电防护，能有效减少因电气设备故障引发的事故，确保施工人员和设备的安全。

施工现场的安全距离是指施工设备与外电线路之间必须保持的最小距离。

这既是对施工设备的安全考虑，也是对外部电力供应网络的保护。

根据国家标准和行业规范，施工现场与外电线路之间的安全距离应当满足以下要求：1. 确定标准距离：根据外电线路电压等级和施工设备的安全要求，制定相应的标准距离。

一般来说，标准距离是根据电气设备的工作电压、施工设备的操作区域和其他因素确定的，以确保施工现场与外电线路之间的距离足够安全。

2. 距离测量：对施工现场与外电线路之间的距离进行测量，确保施工设备与外电线路之间符合标准要求的安全距离。

测量可以使用专业的测距仪器或工具，以确保准确度和可靠性。

3. 障碍物考虑：在确定安全距离时，还要考虑到施工现场周围的障碍物。

例如，建筑物、树木、地下管线等都可能影响施工设备与外电线路之间的安全距离。

因此，在确定安全距离时，必须综合考虑这些障碍物的存在。

除了施工现场的安全距离，外电防护也是施工用电安全的重要环节。

外电防护是指采取措施防止施工设备与外电线路之间的直接接触，以避免电气事故发生。

1. 隔离措施：使用绝缘材料或其他隔离措施，将施工设备与外电线路有效地分隔开来，以防止他们直接接触。

例如，使用绝缘垫片、绝缘手套等可以有效隔离设备和线路之间的电流。

2. 接地保护：对施工设备进行正确的接地，以确保外部电流能够有效流向地面，减少接触电流对人体的伤害。

同时，对外电线路进行接地保护，减少异物或外部因素引起的故障和事故。

3. 额外保护装置：在施工设备和外电线路之间，可以安装额外的保护装置，例如过压保护装置、漏电保护装置等。

这些装置能够及时检测和处理电气故障，降低电气事故的发生概率。

施工现场外电防护安全距离

施工现场外电防护安全距离是保障工人在施工过程中不受到电击伤害的关键措施之一。

施工现场由于存在各种电气设施和设备，如果不采取有效的防护措施，很容易造成电击事故，给工人的生命财产安全带来严重威胁。

因此，在施工现场要合理确定外电防护的安全距离，既要考虑到电气设备的特点，又要考虑到工人操作的实际情况。

下面将从几个方面介绍施工现场外电防护安全距离的相关内容。

首先，施工现场外电防护安全距离的确定应考虑电气设备的额定电压和电流。

一般来说，电气设备的额定电压越高，其电击危险程度也越高，安全距离应相应增加。

此外，电气设备的额定电流也是影响安全距离的重要因素，因为高电流会导致较大的电击伤害。

因此，在施工现场根据电气设备的额定电压和电流确定外电防护的安全距离是非常重要的。

其次，施工现场外电防护安全距离的确定应考虑工人操作的实际情况。

不同的作业任务需要的安全距离是不同的，例如，如果是进行高空作业，那么需要至少保持一定的安全距离，以防止工人不慎触碰到电气设备。

同样，对于操作大型机械设备的工人来说，外电防护的安全距离也需要具体分析，以确保他们在工作过程中不会因为电击事故而受伤。

另外，在施工现场外电防护安全距离的确定过程中，还需要考虑到临时用电设备的设置情况。

临时用电设备通常在施工现场中使用，因此需要将其纳入安全距离的考虑范围之内。

临时用电设备通常存在电气设备老化、绝缘损坏等问题，导致电击事故风险增加，因此在确定外电防护安全距离时要根据具体情况进行评估和控制。

总之，在施工现场外电防护安全距离的确定过程中，需要综合考虑电气设备的特点、工人操作的实际情况以及临时用电设备的设置情况等因素。

通过合理的分析和控制，可以确保工人在施工过程中不受到电击伤害，提高施工现场的安全性。

因此，正确理解并严格执行外电防护安全距离的要求，对于保障施工现场的安全生产具有非常重要的意义。

现场用电安全防护

现场用电安全防护
1、电缆直接敷设的深度应不小于0.6m，并在电缆上下各均匀敷设不小于50mm厚的细砂，然后覆盖砖等硬质保护层。

设计有特殊要求时按设计执行。

2、电缆穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤的场所及引出地面2m至地下0.2m处，必须加设防护套管。

固定机械的电源电缆沿地面敷设时应穿管并埋地。

3、进户线过墙应设穿管保护，距地面不得小于2.5m，并应采取防雨措施。

4、配电系统应实行分级配电，即分为总配电箱，分配电箱和开关箱三级。

动力配电箱与照明配电箱宜分别设置，如合置在同一配电箱内，动力和照明线路应分路设置。

5、施工现场的电气设备应实行两级漏电保护，即在总配电箱和开关箱内设置漏电保护器。

6、施工现场的电动建筑机械、手持电动工具和用电安全装置必须符合相应的国家标准、专业标准和安全技术规程，并应有产品合格证和使用说明书。

7、所有电气设备的外露导电部分，均应作保护接零。

对产生振动的设备其保护零线的连接点不少于两处。

8、电焊机应单独设开关，并设漏电保护装置。

电焊机应放置在防雨、防砸的地点，下方不得有堆土和积水。

周围不得堆放易燃、易爆物品及其他杂物。

焊工必须按规定穿戴防护用品，持证上岗。

9、室内临时照明采用36V的安全电压；一般场所的照明应在电源侧装设漏电保护器，并应有分路开关和熔断器。

照明灯具的金属外壳和金属支架必须作保护接零。

临时用电施工现场与周围环境一般要求（三篇）

临时用电施工现场与周围环境一般要求临时用电施工现场与周围环境的要求包括以下几个方面：安全、环保、合规、高效。

首先，安全是临时用电施工现场与周围环境的首要要求。

在施工现场使用电力时，必须保证施工人员和周围环境的安全。

施工现场的电气设备必须符合国家标准和行业规范，使用过程中要进行定期检查和维护，确保设备的正常运行和安全性。

施工现场应设立明显的安全警示标志，设置专门的配电柜和防护装置，防止电击、触电等事故的发生。

临时用电电缆和线路要经过合理敷设，避免过度拉伸和损坏，防止电线短路、线膨胀等引发事故。

其次，环保也是临时用电施工现场与周围环境的重要要求。

施工现场应合理选择使用环保的电能源，如太阳能、风能等可再生能源，并减少对传统非可再生能源的使用。

在施工现场使用电动工具时，要选择低噪音、低排放的设备，减少施工现场产生的噪音和空气污染。

临时用电设备要定期清洁和维护，减少漏电和能源浪费，促进能源的有效利用。

在临时用电施工现场周围应设置垃圾分类和回收设施，使施工垃圾得到有效处理和利用，最大程度地减少环境的污染和破坏。

第三，合规也是临时用电施工现场与周围环境的重要要求。

施工现场使用电力必须符合相关的法律、法规和标准。

施工单位需要办理电力使用许可证和临时用电设备备案手续，确保合规操作。

施工中要遵守国家有关电器和电气设备的安全规范，确保设备和线路的合法合规。

施工现场应配备专业的电气工程师和维修人员，保证施工现场电气设备的安全运行。

最后，高效是临时用电施工现场与周围环境的要求之一。

施工中应遵循高效可靠的原则，保证施工工作的进度和质量。

临时用电设备要选择高效节能的产品，避免能源的浪费。

施工现场的电力布线要合理规划，方便施工人员使用，减少时间和人力的浪费。

施工现场的配电系统要合理设计，减少线路的长度和损耗，提高电力传输的效率。

同时，在施工现场周围应设立合理的交通组织和管理措施，提高施工人员和物资的运输效率。

综上所述，临时用电施工现场与周围环境的要求包括安全、环保、合规、高效。