三产品旋流器选煤工艺浅析

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三产品重介旋流器

三产品重介旋流器

无压三产品重介旋流器在东曲矿选煤厂的应用摘要:本文介绍了采用无压三产品重介旋流器分选东曲矿极难选煤的成功实践,指出用脱泥无压三产品旋流器+粗煤泥TBS分选+浮选工艺,淘汰原有的跳汰粗选+重介旋流器精选+煤泥浮选的工艺后可提高精煤回收率及降低水耗,实现经济效益最大化。

关键词:无压三产品重介旋流器;TBS分选机;精煤回收率;效益1、概况:西山煤电集团公司东曲矿选煤厂是一座矿井型选煤厂,于1994年11月建成投产,设计原煤处理能力为400万吨/年。

采用跳汰粗选—两产品重介旋流器精选—煤泥浮选的联合工艺流程。

2、改造前存在的问题:该厂大部分设备采用国产设备,投产以来运转正常,但随着时间的推移,矿井原煤质量逐年变差,加上洗选设备经过十多年运转,老化现象严重,导致在生产过程中事故发生较多,且工人的劳动强度大,给选煤生产带来了诸多问题:跳汰分选工艺精度低、产品损失严重、洗选效率低、设备能力不足、选煤生产工艺流程复杂等。

这些问题直接影响到综合产率的提高,给企业经济效益造成极大损失,严重制约了选煤厂的发展。

为了满足选煤厂自身发展及应对用户市场对产品日趋严格的质量要求,提高精煤产率,最终达到实现企业效益最大化的目的,选煤厂技术改造迫在眉捷。

3、改造后工艺流程由于重介旋流器分选对原煤煤质变化的适应能力强,不同煤质只需根据密控系统调节分选密度就可达到最佳的分选效果。

另一方面,在脱除无机硫方面,重介旋流器分选有明显的优势。

从我厂的煤质分析中可以看出,原煤中粉末煤信念含量大的特点,如采用跳汰机分选,透筛损失大、分选效率低、精煤损失多,重介洗选的产量高于跳汰洗选。

无压给料方式是近几年开发发展并广泛使用的一种重介旋流器入料方式。

它是煤和重介质分别从两个入料口给入重介旋流器,原煤靠自重在上部从旋流器中心进入重介旋流器,循环工作介质用泵以较高的压力切线(或其它形式)给入重介旋流器。

它的特点是原料煤无需泵输送,靠自身重力从旋流器上部进入,可以避免泵高速旋转叶轮对煤的破碎和泥化作用。

重介质旋流器和无压三产品重介质旋流器在选煤工艺中的应用及相关

重介质旋流器和无压三产品重介质旋流器在选煤工艺中的应用及相关

1.概述随着社会的发展煤矿生产中采煤化、机械化程度不断提高,开采深度的加大,使原煤质量逐渐变差,细粒和超细粒煤泥在原煤中所占比例逐渐增大。

同时国家对环境保护的要求越来越高,因此煤炭用户对煤的质量要求越来越高,对洗煤厂的加工要求越来越高。

为了满足社会和用户的要求,无压三产品重介质选煤将会逐渐取代传统的跳汰选煤工艺。

磁铁矿粉是重介质选煤中不可缺少的原料,因此磁铁矿粉的质量要求与管理控制将对企业的经济效益起到关键的作用。

选煤工艺中煤泥水的处理和煤炭的洗选密切相关,煤泥水的处理系统成为全厂最复杂、投资最大的、管理最困难的一部分,而这一部分的完善程度、管理水平重介质旋流器和无压三产品重介质旋流器在选煤工艺中的应用及相关赵贺石凯杰赵祥刘攀郝海洋徐声太原理工大学阳泉学院及效果的好坏对整个选煤工艺产生较大的影响,甚至决定全厂的经济效益,同时随着国家对企业节能减排要求的提高,选煤厂煤泥水处理系统必须实现良性闭路循环。

2.重介质旋流器的基本结构和工作原理重介质旋流器的结构简单,本身无运转部件,是最廉价的选煤设备,结构示意图(如下图所示):工作时原煤和悬浮液的混合物,以一定的压力,由给料管沿切线方向给入旋流器圆筒部分,形成强大的旋流,在重介质旋流器内部强烈的圆周运动下,沿旋流器内壁形成一个向下的外螺旋流,同时在旋流器轴心形成一个向上的内螺旋流,轴心为空气柱(如图所示)。

物料处在相当于重力加速度的几十倍的离心力场之中实现按密度分选,高密度物料随外螺旋流下降至低流口排出,低密度物随内螺旋流物料经溢流管进入溢流室,从切线方向的溢流口排出,这样就将请产物精煤与重产物矸石分开。

颗粒在旋流器中所受的离心力可由下式计算:实践证明,在一般旋流器中C可达30以上,也可以说离心沉降速度一般为重力沉降速度的30倍以上,由于旋流器的这个特性,必然会加速物料的分选,分级或分离过程,从而提高生产效率。

3.无压三产品重介质旋流器目前应用无压三产品重介质旋流器普遍采用磨细的磁铁矿粉与煤泥水组成的重悬浮液作为介质。

三产品重介质旋流器选煤中损的分析与控制

三产品重介质旋流器选煤中损的分析与控制

三产品重介质旋流器选煤中损的分析与控制苏伟鑫【摘要】为降低三产品重介质旋流器分选原煤的中损量,分析了三产品重介质旋流器存在中损的主要原因,以禹州龙屯矿原煤在河南天元选煤厂入选为例对导致中损的原因进行分析,提出了降低选煤中损的控制措施及改进方案.悬浮液煤泥量过大,旋流器离心率不足或给煤量过大是导致中损的主要原因.通过增大中煤脱介弧形筛筛缝,保证合适的分流量,降低错配物含量和煤泥量;增加中煤筛下合介段等措施对选煤厂进行改造.改造后三产品重介质旋流器选煤中损由改造前的10%降至2%以下,介质消耗控制在0.8 kg/t.【期刊名称】《洁净煤技术》【年(卷),期】2015(021)006【总页数】3页(P34-36)【关键词】三产品重介质旋流器;中损;悬浮液;煤泥量【作者】苏伟鑫【作者单位】天地科技股份有限公司神木分公司,陕西神木719300【正文语种】中文【中图分类】TD94重介质选煤具有分选精度高、对原煤适应性强、易于实现自动化等优点,已成为选煤首选技术[1]。

三产品重介质旋流器是重介质选煤中广泛应用的分选设备[2],精煤是选煤厂质量管理的核心,因此,降低三产品重介质旋流器中煤中的精煤损失,实现精煤回收率最大化是提高选煤厂经济效益的主要途径[3]。

三产品重介质旋流器选煤中,中损不仅造成资源浪费,还因中损粒度很细(中煤中所含精煤粒度一般小于1.0 mm),在中煤中含量大时会造成中煤脱水脱介困难,导致介耗增大。

因此降低中损尤为重要。

由于中煤发热量偏低,返选意义不大,这部分精煤得不到有效利用而损失。

目前,大部分对中损的研究主要集中在对旋流器结构的分析、改进,笔者以禹州龙屯矿原煤为原料,在河南天元选煤厂进行应用试验,提出了降低选煤中损的控制措施及改进方案,以期增加精煤产量,提高分选效果,提升选煤厂经济效益。

河南天元选煤厂是一座90万t的炼焦煤选煤厂,入选禹州龙屯矿生产的原煤,选煤工艺为:预先脱泥无压三产品重介质旋流器+浮选+煤泥压滤,生产出的精煤灰分在10.5%以下,主要做炼焦配煤。

选煤厂无压三产品重介质旋流器分选技术

选煤厂无压三产品重介质旋流器分选技术

无 压给料分选过 程中 . 只有 重产 物单 向穿 越“ 分离锥面 ” 。 避免 了 有 压给料分选过 程中轻重产物 同时交错穿越 “ 分离锥面 ” 而产 生相互 干扰从而影 响分选精度 的弊端 2 . 4 重悬浮液介质 的性质更加容易控制 有压 给料 , 原煤 和重悬浮液介质 分别进入旋 流器 内. 从 而减少 了 原煤性质变化对悬浮液性质测量时的干扰 . 使悬 浮液 的性 质 自动测量 更加 的准确 , 也使得悬浮液 的性质更加容易控制 。
一 一
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r n  ̄ . 3 . 0 %。
由图 1 计算可能偏差 : 段可能偏差 : E 。 = ( 5 1 一 8 1 , 2 : 0 . 0 2 5 二段可能偏差 : E ( 8 2 7 r8 2 = 0 . 0 6 3
一 ~
二段高密度分割错 配物曲线等误密度 为 8 e = 1 . 7 4 0 时 .轻产 品精 煤 中的错配量为 m h - - L 5 %。 重产 品中煤和矸石 的错配量为 m = 1 . 5 %。 错

2 无压三产 品重介质 旋流器的特点
2 一 无压给料 , 原煤在 自身重力作用下进入旋流器 进行 分选 . 不需要
泵送 . 减少矸石 泥化和次生煤 泥 量的产生 . 可以降低煤泥水的处 理负荷 2 . 3 精煤损失少 . 分选精度更 高
【 摘 要】 本文介绍了WT M C 1 2 0 0 / 8 5 0 型无压三产品重介质旋流器的工作原理及技术特点, 以及梁宝寺选煤厂如何通过实验研究、 数据分
析 与现 场改造相 结合 的方法来提 高无压三产品重介质旋流器的分选效果。
【 关键词】 工艺效果评价; 分选效果; 工艺指标
1 无压三产品重介质旋流器的工作原理

三产品重介质旋流器选煤技术的发展及其应用

三产品重介质旋流器选煤技术的发展及其应用

三产品重介质旋流器选煤技术的发展及其应用摘要:本文简述了重介质旋流器选煤技术的现状,着重阐述了nwx型无压给料三产品重介质旋流器的工作原理、结构、主要特点以及结构参数对选煤效果的影响,同时说明了该产品旋流器选煤技术的优越性,并指出今后三产品重介质旋流器选煤技术的发展趋势。

关键词:三产品重介质旋流器选煤技术结构参数1、重介质旋流器选煤技术的现状1.1 重介质旋流器选煤技术在我国的新发展“九五”攻关课题的研究成功,使我国重介质选煤技术进入国际先进水平行列。

但以大型无压给料三产品重介质旋流器为主选设备的简化重介质选煤工艺系统方面,还存在需进一步解决的问题。

1.2 重介质旋流器选煤新工艺的研究该课题攻关总体目标是在“九五”期间“大型高效全重介选煤简化流程新工艺及设备”攻关项目已取得的成果基础上,研究开发需解决的关键技术,对该成果进行全面完善、提高、配套,实现:(1)大型高效无压给料三产品重介质旋流器选煤工艺系统优化集配,全部粗煤泥入重介质旋流器分选;(2)主要分选设备——大型无压给料三产品重介质旋流器结构参数和工艺参数择优并降低介质泵动力消耗;(3)配套关键设备具有高效、高可靠性并与大型主选设备配套;(4)研究开发小于0.1mm极细煤泥分选回收工艺及设备;(5)重介质旋流器分选过程自动测控及系统自动化水平迈上新台阶,使重介质旋流器选煤实现高效率、低成本、高效益。

2、3nwx—1200/850型无压给料三产品重介质旋流器2.1 重介质旋流器选煤技术特点2.1.1 3nwx型无压给料三产品重介质旋流器工作原理重介质旋流器是利用重介质悬浮液使物料在离心力场中实现按密度分选的设备。

旋流器本身无运动部件,靠重介质入料压力实现介质切线进入一段筒体,而入选原煤则在筒体上端靠旋流器中间的空气柱的真空吸气作用和自重进入。

2.1.2 旋流器结构3nwx型旋流器的一段旋流装置为圆筒型,二段旋流装置为圆筒圆锥型,其技术参数见表1,结构如图1所示。

大土河选煤厂三产品重介旋流器分选工艺流程比选与思考

大土河选煤厂三产品重介旋流器分选工艺流程比选与思考

的最优檩条截面 的计 算 ,给 出 了在 此条 件下 最经 济檩条 的 截面选择和布 置方案 。工程设 计人 员可 借助该 结果 ,迅 速 而准确地找到接近 于最佳 的檩 条布 置方 案 ,极大 提高 工程 设计效率 。
2 )随 着 柱 距 的 增 加 ,檩 条 的 用 钢 量 呈 上 升 趋 势 。 在
1 三产 品重 介 旋 流 器 工 艺选 前 是 否 脱 泥、 入 料 采 用有压 还是 无压 的选 择
山西 大 土 河 煤 焦 有 限公 司 选 煤 厂 ,年 处 理 原 煤 2 0 / . Mt a ,煤 质 为 优 质 炼 焦 煤 ,其 原 煤 特 点 是 原 生 煤 泥 量 较 大 ( 产 率 在 2 % ~3 %左 右 ) 为 了 确定 科 学 、合 理 、实 用 的 三 产 5 O 。 品重 介 分选 工 艺 ,针 对 山 西 大 土 河 煤 焦 有 限 公 司 的 原 煤 煤
[ ] G 0 1 — 0 2 2 B5 0 8 2 0 ,冷弯 薄壁型 钢结构技术 规范 [ ] 北 京 : s
中 国计 划 出版 社 ,2 0 02 [ ] GB5 0 9—2 0 。建 筑 结 构 荷 载 规 范 [ .北 京 : 中国 建 筑 3 0 0 01 s]
工业 出版 社 ,2 0 . 0 2
介旋流器在该厂 的使用 、布置 等环节作 了充分 的技 术对 比。 详见技术经济 比较表 1 。
从 表 中 可 以 看 出 针 对 该 项 目原 煤 特 性 ,脱 泥 有 压 三 产
品重介旋流器工艺方案在 各方 面均有较大 的优势 : 1 )从 主厂房 的高度上讲 ,脱泥有 压三产 品重介旋 流器 方案较不脱泥无压三产 品旋 流器方 案 降低 了 5 m,主厂房 高 度可控制在 2 m左 右 ,可节省投资 6 1 8万元 左右。另外采用

三产品重介质旋流器在动力煤洗选的应用

三产品重介质旋流器在动力煤洗选的应用
煤矿技术
三产品重介质旋流器在动力煤洗选的应用
任智国
( 山西焦煤汾西矿 业集团公司双柳煤矿 ,山西 柳林 0 3 3 3 0 0)
【 摘
要】 重介旋 流器主要用 于分选难选煤 或极 难选煤 。本文
重 点探讨 三产品旋流器在洗选动力煤 方面应 用。
【 关键词 】 重介 质选煤 ;三产品 重介质 旋流 器;动 力煤
料三产 品重介 质旋流器 的分选 下限已经达到 0 . 2 5 m m ,但用 于动力 煤分选 后能否保持这一 国内外 先进 水平?经过严格分析和研 究证明 得 出,只要相应提高重介质悬 浮液 的给入压力就可 以继续保 持这一 先进指标 从理论上讲,粒度为 d的煤粒在不 同直径旋 流器 内只要 受 到的离 心强度 相同,其分选效果也应该是相 同的。 2 . 2减少旋流器磨损的技术措施 二段旋流器下锥体 是重 介质悬浮液密度最 高、矸石 含量最大的 部位 ,因而也是整个旋流器磨 损最 严重的部位 。其磨损程度 高出其 他 部位 一倍以上 。因此 ,一般采用二段旋流器 倾斜 安装方 式 ( 与水平 呈 1 5 。锥角 ) ,提高矸石等重 产物 的排 出速度 ,从而减 小对 锥体部 位 的磨烛程度 ,延长下锥体的使用寿命 。
1三产 品旋流器的工作原理 三产 品重介质旋流器 的一段旋 流器是 圆筒型 的,二 段旋 流器是 圆筒型或者 是圆锥型 。如果二段旋流器 要求有更高的排矸密度 时, 则采用圆筒 圆锥 型的三 产品重介质旋流器 。 重介 质旋 流器的分选原理可 以用 “ 分离锥面 ”学说进行 概括: 在重介质旋流器 内存 在一个高低密度物料 的分离界面 ,界面是 径向 零速面和轴 向零 速面 的综合面 , 在界面上的密度一般等于分 离密度 。 原料煤进入旋流 器后 ,位于分 离界 面的高密度物料 由中心外移 ,并 进入外 螺旋 流上升 ( 或下降 )由底 流口排出,密度低 于分离 界面的 物料则 向中心移动,进入 内螺旋流 下降 ( 或上升 )至溢流 口排 出, 从而完成分选过程 。 2 三产 品重介质旋流器的技术特点 动力 煤选 煤厂主选设备 的主要任 务是排矸 。因此 ,主选 设备要 有 足 够 的 处 理 量 和 分 选 精 度 , 并能 够 尽 量 减 少 精 煤 在 矸 石 中损 失 , 增加企业 的经济 效益 。 2 . 1技术特点 ( 1 )用低密度悬浮液完成 高密度排矸 :三产 品重介质旋 流器利 用其第一段旋流 器对 悬浮液的浓缩作用 ,大幅度提高 了进入第 二段 旋流器 的悬浮液密度 ,从而达 到用低 密度悬浮液系统完成 高密 度排 矸 的目的。 ( 2 )提高排矸精度和单机 处理能力的技术措施:与炼焦 煤分选 不 同,动力煤 分选 ( 排矸 )的主要任 务在 二段,且原煤 中的重 产物 含量很大 。为此 ,要在一 、二 段锥 比和一、二段联接管径 上做 改变 才 能提 高分选 精度和物料通过量 ,另外,对工艺参数 的要求 ( 如工 作压力 、处理量 等)也要适 当提高或 降低 。 ( 3 )保持低的分选下限:目前 ,普遍应用 的 3 G D M C系列无压给

浅析三产品重介旋流器技改的应用——无压三产品重介旋流器中煤产品带矸原因分析及对策

浅析三产品重介旋流器技改的应用——无压三产品重介旋流器中煤产品带矸原因分析及对策

浅析三产品重介旋流器技改的应用——无压三产品重介旋流器中煤产品带矸原因分析及对策王峰【期刊名称】《《化工中间体》》【年(卷),期】2019(000)009【总页数】2页(P22-23)【关键词】无压三产品重介旋流器; 原煤质量; 密度稳定; 压力调整; 结构参数【作者】王峰【作者单位】汾西矿业集团公司贺西煤矿山西033300【正文语种】中文【中图分类】T1.概述贺西煤矿300万吨选煤厂于2012年6月建成,属矿井型选煤厂,入选原煤来自贺西矿,为优质主焦煤。

选煤厂应采用不脱泥、不分级重介质选煤工艺,“50-0.5mm原煤采用3GDMC1500/1100A型无压给料三产品重介质旋流器、0.5-0.25mm煤泥采用煤泥重介质旋流器、-0.25mm级煤泥采用喷射式浮选机”的选煤工艺。

2.三产品重介质旋流器在贺西选煤厂的应用及存在的问题(1)无压给料三产品重介质旋流器的应用无压三产品重介旋流器示意图贺西煤矿选煤厂目前采样无压三产品重介旋流器进行选煤,型号为:3GHMC1500/1100A型旋流器。

重介旋流器以磁铁矿粉作为介质,在离心力的作用下把精、中、矸分离,由两段旋流器串联而成,第一段外形为圆筒形,第二段外形为圆锥形。

第一段底流口排出的中煤和矸石,经过一二段的连通口进入第二段,在离心力的作用下中煤从二段中心管排出;矸石在外螺旋流推动下经另一端的切线口排出。

因此,无压给料三产品重介旋流器有着较宽的入洗粒度范围,对于0mm-80mm粒度的煤料可有效分选到0.3mm,而且无压给料三产品重介旋流器有着较高的分选精度,能够有效降低矸石损失,提高精煤产率,并且对于精煤质量有着较高的保证。

(2)存在的问题入料压力0.42-0.43Mpa,处理量550t/h,密度1.54-1.55kg/l,磁性物含量560-570g/l。

现有精煤上浮稳定在≥90%,中煤带精、矸石带煤均较为理想。

因合格介质悬浮液密度较高,致使二段旋流器分选密度高,矸石中大量低密度低灰矸石进入中煤(以黑矸为主),中煤中+1.8kg/l密度级含量≥40%。

浅析无压给料三产品重介旋流器的分选下限

浅析无压给料三产品重介旋流器的分选下限

浅析无压给料三产品重介旋流器的分选下限作者:陈亮鲁培来源:《科技创新导报》 2014年第35期陈亮1,2 鲁培2(1.安徽理工大学材料科学与工程学院安徽淮南 232001;2.神华宁夏煤业集团大武口洗煤厂宁夏石嘴山 753000)摘要:在我国,由于原料煤中的细粒煤作为主导粒级煤,且原料煤不脱泥不分级,因此,无压给力三产品重介质旋流器选煤技术得到广泛的应用,本文指出影响无压给料三产品重介旋流器的分选下限的因素,主要与悬浮液加重质粒度和旋流器入料压力有关,最后结合大武口洗煤厂的应用情况对分选下限进行了进一步阐述。

随着煤炭分选技术的不断提高,重介质选煤技术不断应用在煤炭分选上,与其他同类的选煤技术相对比,重介质选煤技术的的分选精度是最高的,特别是利用重介旋流器使分选过程由传统的重力场转移到离心力场中来,有着偏差小,分选粒级宽的优点,因此该文将对无压给料三产品重介旋流器的的分选下限的原理和影响分选下限的因素进行分析。

关键词:重介旋流器分选下限悬浮液入料压力中图分类号:T927 文献标识码:A 文章编号:1674-098X(2014)12(b)-0089-011 悬浮液在重介旋流器中的受力分析在我国,原料煤中的细粒煤作为主导粒级煤,且原料煤不脱泥不分级,因此,无压给力三产品重介质旋流器选煤技术得到广泛的应用。

重介旋流器选煤所用的悬浮液主要是由磁铁矿粉配置而成,要求悬浮液具有较好的稳定性,以及良好的流动性。

影响无压给料三产品重介旋流器的分选下限的因素,主要与悬浮液加重质粒度和旋流器入料压力有关。

根据阿基米德原理,原料煤承受重力为:G=(π/6)d3(δ-ρ)g其中假设G为原料煤承受重力,d为原料煤的当量直径,δ为原料煤颗粒的密度,ρ为其他原料煤介质的密度当δ>ρ时,G的方向向下,当δ<ρ时,G的方向向上。

因此密度比介质大的原料煤颗粒将下沉,而密度比介质小的颗粒将上浮,从而达到分选的目的。

在分选作业的时候,由于离心力场中离心力远大于重力,因此可忽略重力的影响,由于离心力的作用方向是垂直于旋转轴线的径向上,所以在离心力选矿过程分选作用发生在径向上,则原料煤颗粒在介质中承受的离心力为:其中m为颗粒质量;v悬浮液旋转流的切向速度;ω为角速度r为旋流器横断面上某点到轴心的距离。

无压三产品重介旋流器精煤产品带矸原因分析及对策

无压三产品重介旋流器精煤产品带矸原因分析及对策

无压三产品重介旋流器精煤产品带矸原因分析及对策(总3页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面,使用请直接删除无压三产品重介旋流器精煤产品带矸原因分析及对策1 重介质旋流器选煤原理重介质旋流器是一种结构简单,分选效率高的选煤设备。

由于旋流器本身无运动部件,因而其分选过程完全是靠自身的结构参数与外部操作参数的灵活配合来实现最佳分选精度,这是旋流器选煤与其他选煤方法截然不同的突出特征。

在重介质旋流器分选过程中,物料和悬浮液以一定压力沿切线方向给入旋流器,形成强有力的旋涡流;液流从入料口开始沿旋流器内壁形成一个下降的外螺旋流;在旋流器轴心附近形成一股上升的内螺旋流;由于内螺旋流具有负压而吸入空气,在旋流器轴心形成空气柱;入料中的精煤随内螺旋流向上,从溢流口排出,矸石随外螺旋流向下,从底流口排出.2 无压三产品重介旋流器及其存在问题无压三产品重介旋流器 ( 图 1) 工作过程中,循环介质以一定的压力在一段旋流器的下部沿切线方向给入, 入选物料则在一段旋流器的筒体上端靠旋流器中心空气柱的真空吸气及自重作用进入旋流器, 有少部分循环悬浮液给到入料漏斗中对原煤起润湿作用;物料在旋流器内回转运动的悬浮液中得到快速分选, 高密度物料随浓缩的重悬浮液进入第二段旋流器分选, 而低密度物在第一段旋流器的内螺旋流带动下经中心管排出, 成为精煤; 重产物与部分密度较高的重悬浮液通过外旋流沿旋流器内壁向上, 进入二段旋流器, 分别选出中煤和矸石。

图1无压三产品重介旋流器简图3 精煤产品带矸原因浅析经反复调查, 认真分析研究, 发现以下因素是造成精煤产品带矸的主要原因:( 1) 煤质变化。

原煤性质是影响重介旋流器分选效果的主要因素。

随着采煤机械化程度的不断提高, 选煤厂入选原煤含矸量增大, 同时还混有高密度的片状页岩成分; 原煤粒度组成呈减小趋势, 末煤量增多, 且含粘性矿物成分, 水分增大。

无压给料三产品重介质旋流器选煤研究

无压给料三产品重介质旋流器选煤研究
器选 煤 研 究 , 以提 高效 率 , 创造经济效益。 关键词 : 无压给料三产品重介质旋流 器; 选煤 ; 工艺
1无压给料 三产 品重介质旋流器分选工作原理 无压给料三产品重介质旋流器的结构是 由圆筒形一段 旋 流器和圆筒 一圆锥型二段 旋流器并式 串联组 成。如图 1
所示 :

无压给料三产品重介质旋流器/ . k , q J - T 作原理 : 一 1 . 1第一段旋流器 : 合格重介 质悬 浮液以一 定的工作 压 力沿切线 的方 向进入 ,原料 煤则从顶 端沿 轴向以 自重方 式 图 1 无 压 给 料 三产 品重 介 质 图 2 新 型 的 无压 给料 三产 品重 介 质 进入 , 在离心力 的作用下 , 重物料 向旋流器壁移动。 旋流 器结 构 示 意 图 旋 流 器 一 段 1 . 2第二段 :在外螺旋 流器旋流的轴 向速度作用下 由 底流 口排 出进入 , 轻物料则移 向空气柱 , 并 随着 中心 内螺旋 表 1传统旋流器、 新型旋流器一段 结构参数 流由位于 中心底部的溢 流管排出 。 2无压给料三产品重介质旋流器的结构 特点 传统 『 矗 漉 嚣 压给料三产品重介旋 流器两段均设计成筒 型 ,由于圆 新 型 旋 流 嚣 筒 圆锥型重介质旋 流器底流 和溢流悬浮液密度 的差值大 , 可 以形成 到了相应 的解决。 较高 的分选密度。 4无压给料三产品重介质旋流器 的流场模拟 无压给料三产 品重介旋流器具有以下几个 的特点 : 对 于重介质旋流器进行数值模 拟的主要 目的是 , 为 了研究旋 流 2 . 1人 料 口径大。人选物料上 限不受介质泵 流道 口径的限制 , 器内速度场和压力场的分布状况 , 这是为重介质旋 流器 的设计 提供 能增加物料人选上 限。因此 , 在 人料方面具有很大的优 势。 理论依据 。 新型 的无压给料三产 品重介质旋流器 的研究思路是将一 2 . 2分选效率高 。由于采用轴 向中心给料 , 筛选结构的影 响, 使 段 圆筒型结构改为圆锥 型结构 , 并进 行了数值模拟 , 见图 2 所示 。 得大粒度物料迅速进人底流 口,小粒度物料穿过 内旋流移 向器壁 , 与传统 的无压 给料三产 品重介 质旋 流器相 比,从切 向速 度 、 径 因此 , 可 以排除达到界面上的循环干扰 , 提高了分选 的高效率。 向速度 、 轴 向速 度和压强等方 面进 行结构参数对 比研 究 , 具体如 表 2 . 3降低 次生煤 泥。 由于物料是靠 自重进入旋 流器的分选室 , 1 所示 。 再加上重产物 的运行路线 比较短 ,减少 了物料之间 的碰撞机率 , 从 经过研究表明 : a . 切 向速度 随着半径 的增 大不断增大 , 在 回转 半 而降低了次生煤泥量 。 径 和溢流 管内径相 同时达到最大 , 但在空气柱边 缘时又会增加 。b . 2 . 4原煤可选性加 大。由于是二段分选密度在线 可调 , 单位 体 新型旋流器的分层 时间要 比传统旋流器长 , 分选效果在相 同条件 下 积处理量 大 , 可 以适应各 种可选性 的原煤进行分 选 , 提 高原煤 的可 也会更好 。c . 新型旋流器 空气柱范 围内流体从溢流 口的排出速度 大 选性 , 提高效率 。 大加快 , 部分 流体在旋流器 内的停 留时间缩短 , 处 理量相对增大 。 2 . 5投 资小 , 方便管理 。由于厂房体积小 , 设备 布置紧凑整齐 , 结 束 语 这样既减少 了建设 用地 , 又缩 短选煤厂 的建设周 期 , 还 比较方便 管 目前 ,国内无压给料三产 品重介质旋 流器还存在很多 问题 , 如 理。 分选效率低 、 功耗大 、 磨损快等技术 问题都有待提 高。因此 , 加强 重 3无 压 给料 三产 品重 介 质 旋 流 器 的 问题 介质旋流器选煤过程 的理论研究 的意义是重大 的 , 这对采煤工艺 的 无压 给料三产 品重介质旋流器虽然有很多优点 , 但也存在着不 发展 的影响也具有深远 的意义 。 足。具体 表现如下 : 在 实验 室按最佳药剂浓度进行 浮选试验 时可 获 参 考 文 献 得最高产率, 但是也会 出现一些 问题 , 在大 系统工业生产 中, 会 出现 [ 1 ] 马银 年 . 采 用 无压 给 料 3产 品 重 介 旋 流 器 分 选石 嘴 山矿 区原 煤【 z ] 浮选 泡沫 大, 不易碎 , 污染 主选系统 , 这样 的结果 是造成 主选 系统 的 煤 质 技 术 , 2 0 0 4 , 1 1 . 浓缩 机表面全部为浮选泡沫, 甚至会 出现浮选 泡沫进人跳汰机 的现 [ 2 1 R 4 峰. 重介 质 旋 流 器 选 煤 技 术 的研 究 与 发 展 I J ] . 选煤技术, 2 0 0 6 ( 5 ) : —1 2. 象, 严重影响浮选的效果 。为此 , 我们也进行 了一些化验分析。分析 1 结果 表明, 造成浮选泡沫污染主选系统 的主要原 因是起泡剂添加量 【 3 】 张春林. 无压给料三 产品 重介质旋 流器的应 用及 问题探讨 l J 1 . 煤炭 过大造成 的。为此, 我们适 当地减少 了起泡剂的用量, 使这个 问题得 加 工与 综 合 利 用. 1 9 9 7 ( 1 ) .

关于无压三产品重介旋流器的问题分析

关于无压三产品重介旋流器的问题分析

造 成介 质 消耗 增 大 。 2 . 2 . 2 补加 水 的调 节 。与分 流量 的 调节 相 反 , 向合 格 介质 桶 内 补 加循 环 水 可 降低 悬 浮液 的密 度 。从分 流 和补 加水 只 可调 节 其 中之 一 。
不打分流 , 系统煤泥会不断增多 , 使得脱介筛的脱介效果受到影响 , 最 终造 成 介 质消 耗增 大 。分 流 量过 大 , 增加 了磁选 机 的 负荷 , 同样会
在无压三产品重介旋流器 中, 由于 内部设计 中外螺旋和内螺旋 的原 理 使得 重 产 物 和轻 产 物从 不 同 出 口排 出 , 原 煤 经 过 一段 的处 理 后 在 进 入 二段 时 密 度 已 经 变 高 。 同时 在 经 过 第 一 段 旋 流 器 的处 理 后, 原 煤 被 分 解 成 两种 具 有 不 同功 能 的 物 质 , 而 悬 浮 液 在 进 入 到 第 二 段 时 由于 浓缩 作 用 , 密 度 同样 会 升 高 。浓 缩 后 的悬 浮 液 与 重产 品 起 进 入 第 二段 旋 流器 再 选 , 最终 获 得 中煤 和 矸石 。
关键 词 : 重介 质 旋流 器; 精煤 分选 ; 调试; 问题 分析 前 言 在精煤泥回收过程 中的脱除 , 便 能有效的降低精煤泥 的灰分 , 同时 , 无 压 给 料 三 产 品重 介 质 旋 流 器 选 煤 技 术 自诞 生 之 日起 就 引 起 要最 大 可 能 的将 中煤 泥 回收 利 用起 来 。 了选 煤界 的关 注 , 特别是在大型化 、 系列化的 2 0 0 0年 以后 , 中国 兴 2 . 1 _ 3脱 介 工艺 起 了建 设 高效 简 化重 介 质 选煤 厂 的高 潮 。 文章以 1 1 0 0 / 7 8 0这 一型 号 在 生 产实 践 的过 程 中 以及 企 业 提供 的数 据来 看 , 如 果 对 于旋 流 为例 进 行分 析 , 该 型 号技 术 规格 数 据如 下 。 器选煤工艺 中较为关键的介质脱离设 备和工艺进行一定程度 的改 进, 比如 改 进 结 构 或增 大 面积 , 能 够 十 分 明显 的提 高 弧 形 筛 的脱 介 介质循 入料 入料 压力 处理 能力 一段 安装 角度 单位 处理 量 量 。 环量 粒度 2 . 2调 节 问题 2 . 2 . 1分 流 量 的调 节 。 适 当 的分 流量 十 分 重要 , 若 减小 分 流量 或 7 0 0 9 0 0 0 . 1 8 0 . 2 4 i C t P a 5 O 0 r a m 1 2 0 1 7 0 t / h 1 5 1 6 0 t / h 1旋 流 器运 作 的基 本 原 理 1 . 1技 术 简介

无压给料三产品重介质旋流器选煤工艺的优化设计与应用

无压给料三产品重介质旋流器选煤工艺的优化设计与应用

收稿日期2014-01-03作者简介施建平(1962-),男,本科学历,党员,高级工程师。

现任新疆生产建设兵团第十三师国有资产经营公司,总工程师。

无压给料三产品重介质旋流器选煤工艺的优化设计与应用施建平(新疆兵团十三师国有资产经营公司,新疆哈密839000)摘要利用当地煤种,采用单台三产品重介质旋流器技术,以单一低密度悬浮液系统一次性分选出精煤、中煤和矸石3种产品。

入选原煤采用不分级、不脱泥入选方式,50 0mm 级全部进入重介质旋流器分选的优化工艺设计,并分析了生产工艺效果。

关键词重介三产品重介质旋流器一次分选产品中图分类号TD455+.7文献标识码Bdoi :10.3969/j.issn.1005-2801.2014.03.46Non -pressure feed three -product dense medium cyclone coal preparation process optimization design and applicationShi Jian-ping(No.13state -owned assets management company ,xinjiang production and construction corps Hami ,Xinjiang P.C.839000)Abstract :By using local coal ,using a single three -product heavy medium cyclone technology ,as a single low density slurry system one -time separation plant ,China coal and waste rock 3kinds of products.Selected raw coal using classification ,dense selected way ,50 0mm level all into the optimization of heavy medium cyclone separation technology design ,analyzes the effect of production process.Key words :dense mediathree products heavy medium cycloneseparation of products为保证60万t /a 焦化工程项目建设,哈密屹利煤化工公司配套建设规模为90万t /a 的洗煤厂。

浅析三产品重介质旋流器原理及影响参数

浅析三产品重介质旋流器原理及影响参数

中图 分 类 号 : T D 9 2 2
文 献 标 识码 : A
文章 编 号 : 2 0 9 5 — 0 8 0 2 一 ( 2 0 1 5 ) 0 9 — 0 1 7 0 — 0 2
An a l y s e s o f t h e P r i n c i p l e a n d I n f l u e n c e P a r a me t e r s O f Th r e e — p r O d u c t He a v y Me d i u m Cy c l o n e
YANG Ha i n i n g
( C h a n g c u n C o a l Mi n e , L u a n Gr o u p o f S h a n x i , C h a n g z h i 0 4 6 1 0 2 , S h a n x i , Ch i n a )

要: 三产品重介旋流 器是一种 高效率的分选设备 ,并在 当前选煤技 术中得 到较 多运 用,其 分选原理简单 ,但旋 流
器 内介质流场的分布情况复杂及影响运行 因素 多。通过分析三 产品重介 质旋流 器结构及运行原理 ,以期提 高旋流 器分 选
效 果重力 选 矿 ; 离心 力 场 ; 重介 旋 流 器
流 器底 部 的介 质密 度要 比人料 介 质 的密 度 高 ,溢 流 出 来 的物料 密度 比人 料介 质密 度低 【 】 I 。 1 . 2 重 介质旋 流器 内介 质 的速度 分布情 况 重介 质 旋 流器 存 在一 定锥 度 ,底 部 位 置 由上 至 下 直 径逐 渐 减小 ,促 使 介质 在 内部 运 行过 程 中不 断 向中 心 靠 拢 ,使 旋 流器 底 部 内壁 向 中心 的速 度 不 断 降 低 。 物料 在旋 流器 内部 的轴 向速 度 向下 ,且 呈 现不 断减 小 趋 势 ,当物料 轴 向速 度 变为 零 速后 ,其 转 变 为 向上 的 轴 向速度 ,且 随旋 流 器筒 径 不 断减 小而 逐 渐增 加 ,在 空气 柱页 面处 达 到最 大 的轴 向速度 。如 果 把 每个 断 面 位 置 速度 为零 的点 连 接 到一 起 ,会 形成 一 个接 近 圆锥 形的包络面 ,处于圆锥面内的重介质混合物会向上运 动 ,处 于 圆锥 面外 内 的重 介质 混合 物会 向下运 动 。

有压与无压入料三产品重介旋流器的比较与选择

有压与无压入料三产品重介旋流器的比较与选择

有压与无压入料三产品重介旋流器的比较与选择1.1有压给料重介旋流器及其入料过程有压给料重介旋流器从外形上来看,主要是圆筒圆锥形的配合。

而从入料压力来看,大体上分为两种:一是原煤直接进入混料桶,通过泵,将原煤和悬浮液的混合物以一定的压力经入料管沿切线方向给入旋流器的圆筒部分,入料压力可达0.1Mpa以上。

在给料过程中,物料粉碎现象严重,而且增加设备磨损,但是可以降低厂房高度。

二是利用定压箱给料,原煤和悬浮液在定压箱中混合后靠自重进入旋流器。

定压箱液面到旋流器入口的距离一般是旋流器直径的9-11倍,以保证有足够的压力,否则压力过低,离心力过小,影响分选效果,降低处理能力,但给料压力稳定。

综上所述,两种方式各有特点,具体选用应结合煤质、厂房配置等综合考虑。

1.2无压旋流器及其入料过程无压旋流器主要是圆筒形。

给料首先给入缓冲漏斗,在自重的作用下通过给料缓冲漏斗沿旋流器中心给入,介质则在旋流器的底端延切线给入,从底至顶形成一股上升旋涡流,轻产物在漩涡中心向下流,从溢流口(下部)流出,重产物重产物沿筒壁上升从底流口(上部)排除。

该入料方式要求厂房较高,管路磨损较小。

1.3重介旋流器的分选原理介质悬浮液在离心力场的作用下,在旋流器内会形成不同密度的等密度面,即密度场。

密度自上而下,由内而外增加,并存在一个理论上的分离界面,也称分离锥面。

这个界面上的悬浮液密度在理想情况下,等于矿粒的分离密度。

从另一个方面考虑,介质悬浮液沿切线进入旋流器,其有轴向速度和径向速度,它们同样会形成不同速度的等速度面,在位置上我们也可以理解分离界面是轴向零速面和径向零速面的综合面。

即在分离界面以外的悬浮液形成外螺旋流,向底流口方向移动;在分离界面以内的悬浮液形成内螺旋流向溢流口方向移动,内、外螺旋流移动的方向正好相反。

据有关试验研究表明,矿粒在重介旋流器内的分离,同样遵循阿基米德原理。

其中密度大的矿粒会越过分离界面,随外螺旋流从底流口排出。

邯郸选煤厂三产品重介质旋流器的工艺效果

邯郸选煤厂三产品重介质旋流器的工艺效果
重介 质旋 流器 的人 料 和产 品 浮沉 试验 结 果进 行 处 理分 析 ,以综 合评 价其 工艺 性 能 。
1 实 际产 率的计 算
次改 造 ,技术 装备 水平 不 断提 高 。1 9 9 8年 ,采 用 跳 汰 粗选一 重 介质 旋 流器 精选 一 煤 泥分 级 浮 选 的 联合 工 艺流程 对选 煤 厂进 行 了改造 ,核定 生 产 能 力3 . 5 0 Mt / a 。但 随 着 矿 井 机 械 化 开 采 程 度 不 断
收稿 日期 : 2 0 1 2 - 0 9 - 2 1 作者 简介 :申瑞红 ( 1 9 7 3 一) ,女 ,河 北邯 郸人 ,2 0 0 8年毕 业于 中国矿业大学矿物加 工工程 专业 ,工学学士 ,邯郸洗 选厂生 产 指挥 中 心洗 煤技 术 研 究 所 副 所 长 ,工 程 师 ,电 话 :0 3 1 0—
[ 7 ] 杜
力.重介质选煤系统降低 介质消耗的措施 [ J ] .科
技信 息 , 2 0 0 9 ( 1 1 ) : 7 1 8 . [ 8 ] 马世 胜.三元煤业 股份有 限公 司选煤厂 降低 介耗 的实践
[ 1 2 ] 焦利锋 ,张文 军.降低 末煤精 选 系统 介耗 的途 径探 讨 [ J ] .江苏煤炭 ,2 0 O O ( 1 ) : 2 5— 2 7 .

No .1, 2 01 3








2 7
C O A L P R O C E S S I N G&C O MP R E H E N S I V E U T I L I Z A T I O N
邯郸选煤厂三产 品重 介质旋 流器的工艺效果
申瑞 红

无压三产品旋流器工作原理

无压三产品旋流器工作原理

无压三产品旋流器工作原理最近在研究无压三产品旋流器,发现了一些有趣的原理,今天就来跟大家聊聊这个话题。

你看,我们生活中有这样一个现象,当你把水和沙子装在一个瓶子里摇晃起来之后,然后让它静止,会发现重的沙子会慢慢沉到下面,轻一点的垃圾或者杂质会浮在沙子和水上层,水则处在一个居中的位置。

无压三产品旋流器的工作原理有些类似这个现象呢。

这个旋流器就像是一个特殊的大漏斗。

它分为三个部分,一段用来给物料初步的分选,二段再进行更精细的分选。

最初,原煤和介质混合后以无压的状态进入旋流器。

原煤有轻有重,就像我们刚刚说的瓶子里的沙子和杂质一样混乱。

当它们被送进旋流器后,旋流器内部是高速旋转的状态,这时候重的物料就像急着要找座位的沉稳大叔,直接朝着旋流器的壁快速下沉,这个就是底层的重产物被分选出来的过程。

打个比方吧,咱们可以把旋流器想象成一个旋转的大广场。

那些体重比较重的物料就像广场上害羞胆小的人,都被挤到了墙边(旋流器壁),然后他们就沿着墙边溜走了,这就成为了一部分产品。

而那些比较轻的物料呢,就像广场上欢快活泼到处乱跑的小孩子,只是在中间或者靠上口的地方晃悠,进而形成了另外的产品。

有意思的是,介质在这个过程中起到了一个特别重要的作用。

就像在我们之前瓶子的例子中,水的性质也影响了沙子和杂质的分层。

在旋流器里,介质的密度、黏度等性质不同,对原煤分选的效果也截然不同。

说到这里,你可能会问,那这个旋流器有啥实际应用呢?在煤炭的洗选加工中,它可是一把好手。

通过无压三产品旋流器,能把原煤里面的矸石、中煤和精煤有效地分离出来,这对提高煤炭质量可是非常重要的。

比如说有个煤矿,以前因为煤炭分选不理想,卖不上好价钱。

自从用了无压三产品旋流器,煤炭质量大大提升,在市场上也更受欢迎了。

老实说,我一开始也不明白为什么旋流器里的转速、入料浓度等因素对分选结果影响那么大。

后来一点点学习才知道,这背后涉及到的力学原理可复杂了。

这些参数的不同就像在我们的大广场里突然改变旋转的速度,或者改变广场上人员的密度,那这时候大家的行动规律肯定就被打乱了,分选效果自然也好不了。

旋流器选煤技术若干方面的探讨

旋流器选煤技术若干方面的探讨

旋流器选煤技术若干方面的探讨在工业燃料、化工燃料、民用燃料对煤炭需求越来越大的今天,提高煤炭的入选率尤为重要,这不但是煤炭企业发展的要求,也是提高我国煤炭资源利用率的需要。

目前,我国的煤炭总储量约为5.6万亿吨,占一次能源储量的90%,但是我国的煤炭资源的入选率过低,不利于我国煤炭企业的继续发展,因此,采用科学、合理、高效的选煤技术成为提高我国煤炭利用效率的关键。

1 旋流器选煤技术的现状在选煤技术的发展过程中,我国的选煤工业已经取得了较为突出的成绩。

由多种选煤工艺联合分选的选煤技术工艺格局已经形成。

在选煤技术发展初期以水介质跳汰机为主要分选设备的工艺配置具有较强的优势,但其配置难以高效完成选煤,设备的效率低、成本高、投入高。

而目前的旋流器技术则更加灵活高效,并且投入的成本较低。

在很多选煤厂都已经投入了多种旋流器进入到生产中,促进对原煤的分选以及再处理。

而在“九五”攻关课题研究之后,我国的重介质选煤技术已经接近国际先进水平,但是对于大型机械无压给料三产品重介质旋流器的研发仍需要不断简化相关的技术及工艺设备,这还需要进一步的研究与讨论。

2 旋流器的结构及工作原理旋流器是一种结构非常简单、无运转部件、低成本的选煤设备。

旋流器是利用阿基米德原理,即颗粒在离心力场中产生离心沉降而进行分选的设备,本身没有运动部件,结构也非常简单。

其基本工作原理是:固液悬浮液在一定的压力下从进料口切线给入旋流器,在柱段器壁的导流作用下,悬浮液强烈旋转,并同时沿着器壁向下做螺旋运动,形成向下的外旋流;外旋流在向下的运动过程中,由于锥段渐渐收缩,流动阻力增大,到达底流口附近后,迫使外旋流中除部分流体从底流口流出外,大部分流体转而向上运动,在内部形成向上的回流,即内旋流,并从溢流管流出。

因此,旋流器内的流体流动呈双螺旋结构模型。

在旋流器内的旋转流场中,悬浮液中密度大的颗粒在离心力的作用下容易沉降到器壁附近,并随外旋流在底流口附近排出;密度小的颗粒由于沉降速度较小,来不及沉降到器壁,则随着大部分液体形成的内旋流而从溢流排出,这样,悬浮液中的不同密度组分得到了分选。

三产品重介质旋流器选煤工艺降低介耗的生产实践

三产品重介质旋流器选煤工艺降低介耗的生产实践

煤炭洗选与加工三产品重介质旋流器选煤工艺降低介耗的生产实践周宗丰1,刘松彬1,张节文1,李 军2,张 俊2,李新丽2(11淮北矿业集团临涣选煤厂,安徽淮北 235141;21唐山国华科技有限公司,河北唐山 063020)摘 要:介绍了临涣选煤厂东区选煤车间为降低介耗,采取改进稀介质回收工艺系统、增设精煤磁选机、降低悬浮液的循环总量及实现煤泥水深度澄清等技术措施。

关键词:重介质旋流器;选煤;介耗中图分类号:TD942 文献标识码:B文章编号:100727677(2009)0620046204 Discussion on the production practice of reducing medium consumption withthree2product dense medium cyclone coal preparation processZHOU Zo ng2feng1,L IU Song2bin1,ZHAN G Jie2wen1,L I J un2,ZHAN G J un2,L I Xin2li2(1.L inhuan Coal Preparation Plant,H uaibei Minging Group Corporation L t d.,H uaibei235141,China;2.Tangshan Guohua Technolog y Corporation L t d.,T angshan063020,Chi na)Abstract:The technical measures,such as imp roving dilute medium recovery p rocess,installing clean coal magnetic separator, reducing total circulation volume and realizing deep2clarification of slime water,were adopted to decrease medium consumption in Linhuan Coal Preparation Plant.K ey w ords:dense medium cyclone;coal p reparation;medium consumption 淮北矿业集团临涣选煤厂(以下简称临选)是总设计能力为1310Mt/a的亚洲最大的炼焦煤选煤厂。

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三产品旋流器选煤工艺浅析
摘要:分析1200/850无压给料三产品重介质旋流器不分级、不脱泥分选煤工艺,其分选下限已达0.25 mm。

采用无压三产品重介旋流器+粗煤泥重介分选工艺,使精煤泥重复分选,增加了次生煤泥量。

关键词:分选下限细粒煤分选次生煤泥量
随着采煤机械化水平的提高,选煤厂入选原料煤中细粒煤的含量也越来越高,0.75~0.25 mm粒级的粗煤泥分选效果的好坏直接影响到精煤的质量和产率。

1 各粒级煤在大旋流器中的分选效果
对无压三产品重介旋流器进行单机检查时,同时对原料煤、精煤、中煤和矸石进行了分级浮沉试验,查明了>13 mm、13~6 mm、6~3 mm、3~0.5 mm分级密度组成情况,摸清了各粒级的分选效果。

(1)3~0.05 mm粒级是入选主导粒级之一,同时还占原料煤的28.55%;(2)随着灰分的降低,粒度的减小以及各粒级煤的可选性能的变好,同时数量和效率上都有明显的增加。

而偏差Epm1值也有明显的增加,但是其保持在0.011~0.038 kg/L之中;分选效果3~0.05 mm粒级是必须关注的。

主要是3~0.05 mm粒级在原煤中的可选性不仅由极难选转换为较难选的情况,精煤的生产率也是很好的,这就使得该粒级成为精煤生产中的主导粒级。

其中产生的偏差Epm为0.038 kg/L,
且数量效率也达到了93.59%,分选的效果达到了令人满意的程度。

2 煤泥重介旋流器对小于0.75粒级分选效果
主选的精煤脱介筛筛缝为0.75 mm,精煤脱介后合介分流部分去煤泥重介旋流器进行分选;煤泥重介旋流器的分选下限可达到0.1 mm,只能说0.25~0.1 mm的物料在煤泥重介旋流器中得到了有效的分选。

而粗精煤、矸石高频筛的筛缝为0.25 mm,即使得到了分选也无法回收。

在浮选的环节再次重复分选。

且流程又复杂得多,实在没有采用的必要。

3 大旋流器的分选下限
为了确定大旋流器的分选下限,对<0.75 mm的入料及精煤、中煤和矸石,从产品出旋流器后进入弧形筛前的各集料箱中获取<0.75 mm悬浮液进行筛分,得到0.75~0.25 mm粒级煤样,经脱介处理后进行小浮沉试验,结果见表2。

检查结果表明,此旋流器的分选下限已经达到0.25 mm,同时也再次证明无压给料三产品重介质旋流器对粗煤泥的分选效果,没有必要对粗煤泥再次分选。

参考文献
[1] 赵贺,石凯杰,赵详,等.重介质旋流器和无压三产品重介质旋流器在选煤工艺中的应用及相关[J].中国科技信息,2010,10.。

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