停车场车棚建造项目施工方案

停车场车棚建造项目

施

工

方

案

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目录

第一章工程概况 (1)

第二章编制依据及原则 (1)

第三章施工前准备 (2)

第四章施工工艺 (4)

第五章安全文明施工保证措施 (10)

第六章质量保证措施 (14)

第七章施工进度计划及保证措施 (16)

停车场车棚建造项目施工方案

第一章工程概况

1.工程名称：停车场车棚建造项目

2.工作范围及技术要求：

2.1现有停车场总长度30米，总宽度14米，共有车位20个；预留停车场总长度16米，总宽度14米，计划建设车位10个，现需在上述30个车位上方搭建车棚。

2.2车棚采用镀锌钢管以及彩钢板，要求具备防台风、防高温能力；立柱设计合理，不能影响车辆的进出与停靠；要求车棚外形美观。

3.工程目标：

3.1 安全生产目标：安全实现“三个为零、一个减少”即人身伤亡事故为零；设备、交通事故为零：火灾爆炸事故为零；努力减少一般事故。

3.2 质量保证措施：确保工程质量竣工验收一次交验合格，消除不合格工程杜绝隐患，争创精品工程、优质工程。

4.计划工期：自甲方通知入场36施工工日（预留停车场地面硬化交出）

5.施工地点：中海油销售东莞储运有限公司停车场

第二章编制依据及原则

1.编制依据

1.1《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-2001）

1.2《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）

1.3《建筑钢结构焊接与验收技术规程》（J218-2002）

1.4《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）

2.编制原则

2.1确保业主要求的工期、环保文明、质量、安全等目标。

2.2充分考虑本工程的特点、重点以及施工难点。

2.3充分发挥我公司的技术实力、施工机械设备配套能力、项目管理优势、公司服务意识以及施工经验。

第三章施工前准备

1.技术准备

1.1按照招标文件要求及相关技术要求进行施工。

1.2及时编制施工方案，严格技术交底，让所有施工人员了解施工方法及技术要求。

2.人员准备

2.1人员安排

2.2对进厂施工人员进行技术培训，提高技术水平，确保质量和工期。

2.3根据施工作业进度情况，安排施工人员进出厂，保障施工需要。

2.4入厂前进行必须的入厂安全教育，办理好各种入厂证件。

2.5人员配备工作服、工作鞋、手套、安全帽等劳保用品。

3.施工机具准备

3.1机具清单

3.2相关施工工具提前进厂，满足施工要求。

3.3根据施工进度计划要求，合理安排所需施工工具的采购，保障施工需要。

4.材料准备

4.1材料清单

4.2根据施工进度，分期提前运抵现场。

4.3强化材料的检查和验收，杜绝不合格材料用于工程中。

4.4进入施工现场的材料需设有堆料棚，上盖棚布，堆放整齐，禁止烟火。

5.现场临时用电

每天施工前专职电工办理当天用电作业票证，每天下班前断电整理相关电线，要做到安全

用电施工，如雷雨天气禁止用电。

6.停车场车辆临时处置措施

6.1在施工前1天通知业主停车场要进行清场，车辆不能停在停车场，停放在厂区内。

6.2停车场施工区域四周用警戒线围栏，防止车辆进入停车场。

7.每日施工注意事项

7.1每天施工前，办理相关临时用电作业票证。

7.2焊接作业时，要注意防火，防爆工作。严格按有关规定动火作业证。对动火周围易燃、易爆物应清理干净。

7.3高处作业人员必须系好安全带、穿软底鞋,随身携带的工具、零件、材料等必须装入工具袋，严禁上下抛掷工具、物件。

7.4保证道路畅通，材料、设备等不得占道摆放；日做日清，保持作业场所整洁。

第四章施工工艺

施工前准备→基础清理、开挖（坑洞规格：长0.5m*宽0.5m*深0.6m）→预埋件安装（14#螺纹钢3根长度0.6m焊接在250mm*250mm*10mm钢板上）及混凝土浇筑（混凝土采用C30，浇筑规格：长0.5m*宽0.5m*深0.6m）→停车棚框架焊接安装→验收合格后→停车棚顶部车棚彩钢板安装→清理现场垃圾，整体验收。

1.基础清理施工

1.1基础预埋位置及数量严格按照设计图纸或业主要求进行施工。

1.2基础预埋坑洞采用人工方式清理开挖部分路面砖，并及时清理运送到业主指定位置；砼基层坑洞规格：长0.5m*宽0.5m*深0.6m,开挖出来的泥土及时清理运送到业主指定位置。

2.预埋件安装

2.1预埋件的埋设

2.1.1预埋件（14#螺纹钢）埋设前工序：混凝土垫层浇筑及预埋件（14#螺纹钢）露出表

面为250mm*250mm*10mm钢板与地面相平。

2.1.2预埋件（14#螺纹钢）埋设准备工作：1）工具准备：水准仪、电焊机等；2）预埋锚栓定位轴线放线、复核；3）预埋件（14#螺纹钢）固定尺寸复核，主要检查预埋件（14#螺纹钢）间距、高差、规格。

2.1.3砼基础浇筑完成之前，确定预埋位置，预埋件（14#螺纹钢）的埋设工作即可插入，混凝土浇筑后进行振捣。符合要求后，并使其与埋设定位轴线相吻合，然后用水准仪测出埋件顶面的标高。经测量，预埋件（14#螺纹钢）的水平位置、标高准确后，进行固定。固定好后，再次复测预埋件（14#螺纹钢）水平位置、标高，发生偏差时及时调整，直至符合规范要求。

2.1.4混凝土预埋件（14#螺纹钢）埋设时，为保证预埋件（14#螺纹钢）的埋设质量不仅要保证停车棚高度的准确，同时还应保证预埋件（14#螺纹钢）与混凝土固定牢固，防止在浇筑混凝土时产生位移和变形。

2.2预埋件加固

2.2.1为防止在混凝土浇筑过程中，预埋件（14#螺纹钢）位置发生移动和高度发生变化，用钢筋对预埋件（14#螺纹钢）进行加固。

2.2.2混凝土浇筑前，再次测预埋件（14#螺纹钢）的水平位置，标高。在混凝土浇筑过程中，严禁震动棒碰撞预埋件（14#螺纹钢），便于减少移位偏差。

2.3预埋件（14#螺纹钢）管埋设质量控制

2.3.1预埋件（14#螺纹钢）的埋设精度，直接影响到车棚支撑的安装质量与进度，所以在预埋件（14#螺纹钢）预埋前，必须对已完成施工的预埋件（14#螺纹钢）的轴线，标高进行认真的核查，验收。对超过要求的不合格者，要及时切割整改。

2.3.2预埋件（14#螺纹钢）的水平偏差很大程度与混凝土的浇筑方向及振捣方法有关，在混凝土浇筑时建议注意浇筑，减少混凝土流动使锚栓产生偏移，同时派专人测量并及时调整。