HTD型圆弧齿带齿形图及型号计算OPL

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同步带规格

一、橡胶同步带1、梯型齿橡胶同步带规格型号MXL XL L H XH XXH T2.5 T5 T10 T20 AT5 AT10 AT20梯形齿同步带参数含义例如：1）120XL037表示节线长：12*25.4=304.8mm齿形参数型号：XL宽度：0.37*25.4=9.4mm2）T10 X 1250 X30节线长：1250mm齿形参数型号：T10宽度：30mm2、圆弧齿同步带规格型号HTD2M3M5M8M14M20MSTS/STPD S2M S3M S4.5 S5M S8M S14MRPP/HPPD RPP2M RPP3M RPP5M RPP8M RPP14M圆弧齿同步带参数含义例如：HTD 1040-8M-30表示节线长：1040 mm齿形参数型号：HTD8M宽度：30mm二、双面齿同步带1、DA型双面齿同步带规格型号D-AXL D-L DA-H DA-T5 DA-T10 DA-T20 DA-3M DA-5M DA-8M DA-14M DA-S8M DA型双面齿同步带参数含义例如：DA 2000 X T10-40表示节线长：2000 mm齿形参数型号：T10双面对称齿宽度：40mm2、DB型双面齿同步带规格型号DB-XL DB-L DB-H DB-T5 DB-T10 DB-T20DB型双面齿同步带参数含义例如：DB 2000 X T10-40表示节线长：2000 mm齿形参数型号：T10双面错开齿宽度：40mm三、汽车同步带规格型号R(MR) Y(MY) ZBS YU RU ZA S8M ZD ZR ZAS ZB RHD RHX RPP SL ... 汽车同步带参数含义例如：99 RU 22表示齿数：99齿形参数型号：RU宽度： 22mm四、多楔带规格型号PH PJ PK PL PM多楔带参数含义例如：1)公制：10PJ1089楔数：10有效长度：1089 mm2） 10PJ250楔数：10有效长度：25*25.4=635mm五、切割V带普通V带规格型号Y Z A B C D E普通V带参数含义：例如：1) A 35表示型号：A长度：35*25.4=889mm2) 13 X 1000表示宽度：13长度：1000mm窄V带规格型号SPZ SPA SPB SPC XPZ XPA XPB XPC 3V(9N) 5V(15N) 8V(25N)窄V带参数含义:例如：1) SPZ 40表示型号：SPZ长度：40*25.4=1016mm2) SP 1016表示型号：SPZ长度：40*25.4=1016mm六、聚氨酯同步带规格型号MXL XL L H 2M S2M 3M S3M 5M 8M 14M T2.5 T5 AT5 T10 AT10聚氨酯同步带参数含义例如：1）120XL037表示节线长：12*25.4=304.8mm齿形参数型号：XL宽度：0.37*25.4=9.4mm2）T10 X 1250 X30节线长：1250mm齿形参数型号：T10宽度：30mm3）HTD 1040-8M-30表示节线长：1040 mm齿形参数型号：HTD8M宽度：30mm七、开口PU同步带规格型号T5 T10 T20 AT5 AT10 AT20 XL L H XH HTD-5M HTD-8M HTD-14M STPD/STS-5M STPD/STS-8M开口PU同步带参数表示含义例如：30T5表示齿形参数：T5宽度：30mm长度任意，根据客户来选型，一卷100米欢迎您的下载，资料仅供参考！致力为企业和个人提供合同协议，策划案计划书，学习资料等等打造全网一站式需求。

同步带计算公式

带长的计算公式圆弧齿同步带轮轮齿Arc tooth Timing tooth槽节距齿槽深齿槽圆弧半径齿顶圆半角齿槽宽两倍节顶距齿形型pb hg R r1s2δ角3M3~≈ 14°5M5~≈ 14°8M8~≈ 14°14M14~≈ 14°20M20~≈ 14°直边齿廓尺寸Dimension of linear type pulley型号MXL XXL XL L H XH XXH 齿槽底宽bw±±±±±±±0000000齿槽深hg齿槽半角Φ+°20252520202020齿根圆角半径rb+++++++齿顶圆角半径rt0000000两倍节顶距2β1、同步带轮的型式2、齿型尺寸、公差及技术参数3、各样型号同步带轮齿面宽度尺寸表同步带轮的型式AS型BS型AF型BF型W 型齿型尺寸、公差及技术参数齿轮直边齿形尺寸和公差(mm)节线代号bw hgΨ+°rbrt2δ查看MXL±20详尽规格XXL±25详尽规格XL±25详尽规格L±20详尽规格H±20详尽规格XH±20详尽规格XXH±20详尽规格T 型齿同步带轮齿型尺寸形状形状齿距yN S E NS Egrad br br hg hg代号误差误差误差mix±.15°+++125 000+++T525 000+++T1025 000+++T20625 000(mm)rb rt2a查察max误差+详尽规格+1详尽规格+2详尽规格+3详尽规格HTD 同步带轮齿型尺寸(mm)节距型号节距齿高底圆半径齿槽宽齿顶圆半径齿形角查看3M3≈14°详尽规格5M5≈14°详尽规格8M8≈14°详尽规格14M14≈14°详尽规格各样型号同步带轮齿面宽度尺寸(mm)表4同步带宽度同步带轮最小实质宽度型号代号带宽两面挡边带轮单面挡边带轮无挡边带轮MXL012456019025025XL03191011 0371112130501417 L075212224 1002730075212325100272931 H150404244200535558200576063 XH300848790 400111114117200576164300848892 XXH400111115118500138142145446786689101010121314668911 T5 AT51010121315 161618202225252729311616182224T1025252730333232343740 AT1050505356593232353840T2050505356607575788185 AT201001001051081126691011 3M S3M99121314 151518192099121314 5M1515181920 S5M2525282930 303034363830303436384040444648 8M S8M50505456588585909294555565687014M85859599102115115126130133 S14M170170180183187 20M70708084898585961001041151151271311341701701821851902302302452482542902902953003103403403553603701．本企业生产的带轮既为国产化设施的同步带配套，又能取代入口带轮使用。

齿轮各参数计算公式

模数齿轮计算公式:名称代号计算公式模数m m=p/π=d/z=da/(z+2) （d为分度圆直径，z为齿数）齿距p p=πm=πd/z齿数z z=d/m=πd/p分度圆直径 d d=mz=da-2m齿顶圆直径da da=m(z+2)=d+2m=p(z+2)/π齿根圆直径df df=d-2.5m=m(z-2.5)=da-2h=da-4.5m齿顶高ha ha=m=p/π齿根高hf hf=1.25m齿高h h=2.25m齿厚s s=p/2=πm/2中心距 a a=(z1+z2)m/2=(d1+d2)/2跨测齿数k k=z/9+0.5公法线长度w w=m[2.9521(k-0.5)+0.014z]13-1 什么是分度圆?标准齿轮的分度圆在什么位置上？13-2 一渐开线，其基圆半径r b＝40 mm，试求此渐开线压力角α＝20°处的半径r和曲率半径ρ的大小。

13-3 有一个标准渐开线直齿圆柱齿轮，测量其齿顶圆直径d a＝106.40 mm，齿数z=25，问是哪一种齿制的齿轮，基本参数是多少?13-4 两个标准直齿圆柱齿轮，已测得齿数z l＝22、z2＝98，小齿轮齿顶圆直径d al＝240 mm，大齿轮全齿高h ＝22.5 mm，试判断这两个齿轮能否正确啮合传动?13-5 有一对正常齿制渐开线标准直齿圆柱齿轮，它们的齿数为z1＝19、z2＝81，模数m＝5 mm，压力角α＝20°。

若将其安装成a′＝250 mm的齿轮传动，问能否实现无侧隙啮合？为什么？此时的顶隙（径向间隙）C是多少?13-6 已知C6150车床主轴箱内一对外啮合标准直齿圆柱齿轮，其齿数z1＝21、z2＝66，模数m＝3.5 mm，压力角α＝20°，正常齿。

试确定这对齿轮的传动比、分度圆直径、齿顶圆直径、全齿高、中心距、分度圆齿厚和分度圆齿槽宽。

13-7 已知一标准渐开线直齿圆柱齿轮，其齿顶圆直径d al＝77.5 mm，齿数z1＝29。

圆弧齿形同步带

mm
中心距极限偏差 ±0.46 ±0.48 ±0.51 ±0.53 ±0.56 ±0.58 ±0.61 ±0.64
节线长极限偏差 ±0.92 ±0.96 ±1.02 ±1.06 ±1.12 ±1.16 ±1.22 ±1.28
5
JB/T 7512.1－1994
中华人民共和国
机械行业标准圆弧齿同步带传动带
长度代号
2000 2500 3400 3800 4200 4600 5000 5200
节线长 LP mm 2000 2500 3400 3800 4200 4600 5000 5200
表 8 20M 圆弧齿同步带长度系列
齿数
长度代号
100
5400
125
5600
170
5800
190
6000
210
6200
表 9 节线长度极限偏差
中心距极限偏差 ±0.20 ±0.23 ±0.25 ±0.30 ±0.33 ±0.38 ±0.41 ±0.43
节线长极限偏差 ±0.40 ±0.46 ±0.50 ±0.60 ±0.66 ±0.76 ±0.82 ±0.86
节线长范围＞1778～2032 ＞2032～2286 ＞2286～2540 ＞2540～2794 ＞2794～3048 ＞3048～3320 ＞3320～3556 ＞3556～3810
JB/T 7512.1－1994
*
机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷
（北京首体南路 2 号邮编 100044）
*
开本 880×1230 1/16 印张 5/8 字数 12,000 1995 年 4 月第一版 1995 年 4 月第一次印刷
印数 1－500 定价 5.00 元编号 94－200

圆弧齿同步带计算模板

圆弧齿同步带计算模板
在进行圆弧齿同步带的计算之前，我们首先需要了解一些基本的参数。

圆弧齿同步带的主要参数包括带宽、模数、齿数、链节数、带距、中心距等。

其中，带宽指的是齿带的宽度；模数指的是齿的大小；齿数指的是同
步带上齿的数量；链节数指的是齿节的数量；带距指的是齿和齿之间的间距；中心距指的是两个齿轮中心线之间的距离。

下面是一个圆弧齿同步带的计算模板，通过计算各种参数来确定圆弧
齿同步带的相关参数。

1.计算传动比：
传动比=驱动轮齿数/被动轮齿数
2.计算带速：
带速=中心距*π*驱动轮转速/(60*1000)（单位为m/s）
3.计算带轮传动功率：
传动功率=功率*1000/带速（单位为W）
4.计算最小带轮直径：
最小带轮直径=齿数*模数/2+(2.5+带厚)*1.25*(齿数/40+1)
5.计算动应力：
动应力=0.656*传动功率/(最小带轮直径*带宽*1000*齿数)（单位为MPa）
6.计算弯曲应力：
弯曲应力=2.7*动应力
7.校核弯曲应力是否符合要求：
弯曲应力>传动带材料的弯曲疲劳极限，表示弯曲应力不符合要求；否则，符合要求。

8.计算传动系数：
传动系数=(齿数/链节数)*(带距/中心距)*(齿数/链节数)
9.计算角周速度：
角周速度=频率*2*π
10.计算链节轮传动功率：
传动功率=功率*1000/角周速度（单位为W）。

同步轮尺寸参数表

+0.05
+0.05
T5 5.0 2.96
3.32
1.25
1.95 25 0.4 0.6
1
0
0
0
0
+0.1
+0.1
+0.1
+0.1
T10 10.0 6.02
6.57
2.6
3.4 25 0.6 0.8
2
0
0
0
0
+0.15
+0.15
+0.13
T20 20.0 11.65
12.6
5.2
6
0
0
0
+0.1
25 0.8 1.2
2.93 0.22 0.48
S5M
5 1.77 3.275 3.25 0.25 0.55
S8M
8 2.83 5.30
5.20
0.4
0.9
S14M 14 4.95 9.28
9.10
0.7
1.6
T 型同步轮尺寸参数表
形状
节距型号
pb
SE br 偏差
N br 偏差
形状
y
rb
SE hg N hg grad
L 9.525 3.05±0.10 2.67 20 1.19 1.17 0.762
H 12.70 4.19±0.13 3.05 20 1.60 1.6 1.372
XH 22.225 7.90±0.15 7.14 20 1.98 2.39 2.794
XXH 31.750 12.17±0.18 10.31 20 3.96 3.18 3.048
偏差
±
mix

圆弧齿HTD同步带

圆弧齿HTD同步带
圆弧齿HTD同步带
14M
PowerGrip®HTD-3M5M8M
结构：
●圆弧齿形比梯形方齿传动更大功率
●玻璃纤维张力线提高抗拉强度
●用高强度尼龙面保护齿节表面
材质：
氯丁橡胶材质，玻璃纤维线绳芯线，尼龙帆布齿面。

特点：
皮带相比普通齿形同步带具有更大的皮带结构，性能得到提升：
1.圆弧齿型传动功率比梯形方齿提高30%；
2.玻璃纤维线绳提供皮带高强度，优秀柔韧性和高抗拉伸性；
3.氯丁橡胶有效保护其不受污垢、油脂、以及潮湿环境的影响；
4.抗磨损的尼龙齿面，更好的保护齿节，延长服务寿命；
5.免润滑且无需再次张紧，降低维护成本。

应用：
Power HTD高扭矩皮带有极为广泛的用途，从家庭用品至重型工程设备都适用，优点是耐用，免维护。

包括：数据存储设备、电动工具、邮政设备、食品加工、园林机械、办公设备、离心机、点钞机、医疗诊断设备、缝纫机、送风机、水泵、纺机、自动售票机，机器人，自动售货机和吸尘器等。

同步轮尺寸参数表

HTD型半圆弧齿同步轮尺寸参数表槽型节距pb齿槽深hg齿槽圆弧半径R齿顶圆半角r1齿槽宽s两倍节顶距2δ齿形角3M3 1.280.910.26~0.35 1.900.762≈14°5M5 2.16 1.560.48~0.52 3.25 1.144≈14°8M8 3.54 2.570.78~0.84 5.35 1.372≈14°14M14 6.20 4.65 1.36~1.509.80 2.794≈14°20M208.60 6.84 1.95~2.2514.80 4.320≈14°同步带轮的节圆直径计算：Dp=p×Z/∏Dp：节径Z ：齿数∏：圆周率同步带轮实际外圆直径计算：De= Dp-2δDp：节径δ：节顶距同步轮主要部位尺寸允差值同步轮节距公差Picth tolerance （mm）带轮外径Outside diameter pitch允差偏差Tolerance任意两相临齿间Distance between twoclose gears90弧内约允差Within 90tolerance≤25.400.03+0.05-0＞25.40-50.80 0.03+0.08-0＞50.80-101.60 0.03+0.10-0＞101.60-177.80 0.03+0.13-0＞177.80-304.80 0.03+0.15-0＞304.80-508.00 0.03 +0.18-0＞508.00 0.03+0.20-0同步轮外径公差Tolerance of outisd dimeter of pullet （mm）允差Tolerance带轮外径Outsidedimeter≤25.40+0.05-0＞25.40-50.80 +0.08-0＞50.80-101.60 +0.10-0＞101.60-177.80 +0.13-0＞177.80-304.80 +0.15-0＞304.80-508.00 +0.18-0＞508.00 +0.2-0同步轮端面允许跳动量Allowable bounce of pulley end（mm）带轮外径Outside diameter pitch允许跳动量Bounce of tolerance≤101.60 0.10＞101.60-254.00带轮外径×0.001＞254.000.25+［(带轮外径-254.00)×0.005］同步轮径向允许跳动量Allowable bounce of pulley warp direction ）带轮外径Outside diameter pitch允跳值Bounce of tolerance≤203.20 0.13＞203.200.13+（带轮外径-203.20）×0.005型号节距pb齿高侧圆半径齿槽宽齿底角齿顶角S2M20.76 1.325 1.300.10.19S3M3 1.11 1.975 1.950.150.28 S4.5M 4.5 1.59 2.98 2.930.220.48 S5M5 1.77 3.275 3.250.250.55 S8M8 2.83 5.30 5.200.40.9 S14M14 4.959.289.100.7 1.6 STD半圆弧齿槽平底型同步轮尺寸参数表T型同步轮尺寸参数表型号节距pb 形状形状ygradrbSE br N br SE hg N hg　偏差　偏差　偏差mix±15°max　偏差T2.52.5 1.75+0.051.83+0.050.75+0.051250.2T5 5.0 2.96+0.053.32+0.051.25+0.051.95250.4T1010.0 6.02+0.16.57+0.12.6+0.13.4250.6T2020.011.65+0.1512.6+0.155.2+0.13625梯形直边齿同步轮尺寸参数表型号节距pb齿槽底宽bw齿槽深hg齿槽角度Ψ±1.5°齿根圆角半径rb齿顶角半径rt2δMXL2.0320.84±0.050.69200.350.130.508 XL 5.080 1.32±0.05 1.65250.410.640.508 L9.525 3.05±0.10 2.6720 1.19 1.170.762 H12.70 4.19±0.13 3.0520 1.60 1.6 1.372 XH22.2257.90±0.157.1420 1.98 2.39 2.794 XXH31.75012.17±0.1810.3120 3.96 3.18 3.048。

圆弧齿同步带轮型号解释

圆弧齿同步带轮规格型号含义:（尼古拉斯乐整理汇总，图片来源于网络）一、HTD圆弧齿同步带轮（全圆弧齿同步带轮）
30-8M-30 AS 表示齿数：30 型号：8M 所使用同步带宽度代号：30mm 轮型代号：AS (另外轮型有：BS、AF、BF、W)
传动动精度高，噪音小。

二、STD圆弧齿同步带轮（平顶圆弧齿、半圆弧齿同步带轮又称高扭矩同步带轮）
30-S8M-30 AS 表示齿数：30 型号：S8M 所使用同步带宽度代号：30mm 轮型代号：AS (另外轮型有：BS、AF、BF、W)
种齿型的同步带是高扭矩同步还高精度同步带，当然生产精度也高，价格相对也比较贵
三、RPP圆弧齿同步带轮（修正圆弧齿同步带轮、凹顶抛物线齿）
31-RPP8M-30 AS 表示齿数：30 型号：RPP8M 所使用同步带宽度代号：30mm 轮型代号：AS (另外轮型有：BS、AF、BF、W)
齿型为兔牙型，转弯效果好，适合高速传动，一般用于机械手设备。

四、精确圆弧齿同步带：1.5GT 2GT 3GT 5GT
这几种同步带目前国内生产厂家还是很少，以进口为主，市场也不，一般用于高精传动，进口设备常见，这几种型号为世界第一条橡胶三角皮带生产厂家盖茨（GATER）厂家生产，此型号皮带一般在自动化控制设备上用。

五、8YU同步带：
也是半圆弧齿同步带，适合高速传动，高扭矩，传动速度可达1000rpm/min，一般用于医疗设备。

圆弧齿同步带传动带

JB/T 7512.1－1994 表 4 3M 圆弧齿同步带长度系列
齿数
长度代号
40
339
48
384
50
420
59
459
64
486
67
501
69
537
75
564
84
633
88
750
92
936
100
1800
节线长 LP mm 339 384 420 459 486 501 537 564 633 750 936 1800
mm
20M 20 8.40 6.50 1.77～2.01 14 14° 13.20
机械工业部 1994-10-25 批准
1995-10-01 实施
1
带宽代号
3M
6
6
9
9
15
15
20
25
30
40
50
55
60
70
85
100
115
130
150
170
230
290
340
3. 2 带宽极限偏差见表 3。
带宽
≤6 ＞6～10 ＞10～35 ＞35～50 ＞50～65 ＞65～75 ＞75～100 ＞100～180 ＞180～290 ＞290～340
JB/T 7512.1－1994
表 2 带宽尺寸
带型
5M
8M
14M
标准带宽
9
15
20
20
25
25
30
30304040源自405055
60
70
85
85
100

齿轮的参数、代号、图解、计算方法

齿轮几何要素的名称、代号齿顶圆：通过圆柱齿轮轮齿顶部的圆称为齿顶圆，其直径用 d a 表示。

齿根圆：通过圆柱齿轮齿根部的圆称为齿根圆，直径用 d f 表示。

齿顶高：齿顶圆 d a 与分度圆d 之间的径向距离称为齿顶高，用 h a 来表示。

齿根高：齿根圆 d f 与分度圆 d 之间的径向距离称为齿根高，用 h f 表示。

齿顶高与齿根高之和称为齿高，以h 表示，即齿顶圆与齿根圆之间的径向距离。

以上所述的几何要素均与模数 m 、齿数z 有关。

齿形角：两齿轮圆心连线的节点Ｐ处，齿廓曲线的公法线（齿廓的受力方向）与两节圆的内公切线（节点P 处的瞬时运动方向）所夹的锐角，称为分度圆齿形角，以α表示，我国采用的齿形角一般为20°。

传动比：符号i ，传动比i 为主动齿轮的转速n 1（r/min ）与从动齿轮的转速n 2（r/min ）之比，或从动齿轮的齿数与主动齿轮的齿数之比。

即i= n 1/n 2 = z 2/z 1中心距：符号a ，指两圆柱齿轮轴线之间的最短距离，即：a=(d 1+d 2)/2=m(z 1+z 2)/2齿轮几何参数计算压痕法是在被测齿轮的齿顶涂色后，使其在一张纸上滚动，这张纸上就留下了齿顶滚过的痕迹，根据压痕作出齿顶线的延长线及辅助线，然后用量角器测量出齿向角度，该角即为齿轮齿顶处的螺旋角β，然后再根据齿轮其它几何参数，计算出齿轮分度圆处的螺旋角β。

1) 什么是「模数」？模数表示轮齿的大小。

R模数是分度圆齿距与圆周率（π）之比,单位为毫米(mm)。

除模数外,表示轮齿大小的还有ＣＰ（周节：Circular pitch）与ＤＰ（径节：Diametral pitch）。

【参考】齿距是相邻两齿上相当点间的分度圆弧长。

2) 什么是「分度圆直径」？分度圆直径是齿轮的基准直径。

决定齿轮大小的两大要素是模数和齿数、分度圆直径等于齿数与模数(端面)的乘积。

过去,分度圆直径被称为基准节径。

最近,按ISO标准,统一称为分度圆直径。

同步轮尺寸参数表复习过程

同步轮尺寸参数表HTD型半圆弧齿同步轮尺寸参数表槽节距 pb 齿槽深 hg 齿槽圆弧半径 R 齿顶圆半角 r1 齿槽宽 s 两倍节顶距 2δ齿形角型3M 3 1.28 0.91 0.26~0.35 1.90 0.762 ≈14°5M 5 2.16 1.56 0.48~0.52 3.25 1.144 ≈14°8M 8 3.54 2.57 0.78~0.84 5.35 1.372 ≈14°14M 14 6.20 4.65 1.36~1.50 9.80 2.794 ≈14°20M 20 8.60 6.84 1.95~2.25 14.80 4.320 ≈14°同步带轮的节圆直径计算：Dp=p×Z/∏Dp：节径Z ：齿数∏：圆周率同步带轮实际外圆直径计算：De= Dp-2δDp：节径δ：节顶距同步轮主要部位尺寸允差值同步轮节距公差Picth tolerance （mm）同步轮外径公差Tolerance of outisd dimeter of pullet （mm）同步轮端面允许跳动量Allowable bounce of pulley end （mm）同步轮径向允许跳动量Allowable bounce of pulley warp direction （mm）带轮外径Outside diameter pitch 允跳值Bounce of tolerance≤203.20 0.13＞203.20 0.13+（带轮外径-203.20）×0.005STD半圆弧齿槽平底型同步轮尺寸参数表型号节距pb齿高侧圆半径齿槽宽齿底角齿顶角S2M 2 0.76 1.325 1.30 0.1 0.19S3M 3 1.11 1.975 1.95 0.15 0.28S4.5M 4.5 1.59 2.98 2.93 0.22 0.48S5M 5 1.77 3.275 3.25 0.25 0.55S8M 8 2.83 5.30 5.20 0.4 0.9S14M 14 4.95 9.28 9.10 0.7 1.6T型同步轮尺寸参数表型号节距pb形状形状y grad rbrt2a SE br N br SE hg N hg偏差偏差偏差mix ± 15°max 偏差T2.5 2.5 1.75 +0.05 0 1.83 +0.05 0 0.75 +0.05 0 1 25 0.2 0.3 +0.05 0 0.6 T5 5.0 2.96 +0.05 0 3.32 +0.05 0 1.25 +0.05 0 1.95 25 0.4 0.6 +0.05 0 1 T10 10.0 6.02 +0.1 0 6.57 +0.1 0 2.6 +0.1 0 3.4 25 0.6 0.8 +0.1 0 2 T20 20.0 11.65 +0.15 0 12.6 +0.15 0 5.2 +0.13 0 6 25 0.8 1.2 +0.1 0 3梯形直边齿同步轮尺寸参数表型号节距pb齿槽底宽bw齿槽深hg齿槽角度Ψ±1.5°齿根圆角半径rb齿顶角半径rt2δMXL 2.032 0.84±0.05 0.69 20 0.35 0.13 0.508 XL 5.080 1.32±0.05 1.65 25 0.41 0.64 0.508 L 9.525 3.05±0.10 2.67 20 1.19 1.17 0.762 H 12.70 4.19±0.13 3.05 20 1.60 1.6 1.372 XH 22.225 7.90±0.15 7.14 20 1.98 2.39 2.794 XXH 31.750 12.17±0.18 10.31 20 3.96 3.18 3.048。

圆弧齿同步带传动设计计算实例

圆弧齿同步带传动设计计算实例)～]l虱;,哳1V7同步带传动设计计算实例中捷友谊厂羔壁TH12-,._乙同步带传动是将啮合传动原理应用于带传动领域的一种同步传动,是近年来国际上发展较快的一种传动技术,它兼有带传动,链传动和齿轮传动三者之优点,可在相当广泛的范围内代替三角带,平型带传动,链传动和齿轮传动.同步带按带齿的形状可分为梯形齿和圆弧齿两大类.圆弧齿与梯形齿相比,它的齿体加大,齿体排列较密,传动功率增大.因其齿形曲线为圆弧,故可减小带轮直径而不会影响运转性能,这就可使传动装置设计更紧凑:另外也避免了梯形齿的应力集中现象.使带的齿根和齿顶不易损坏.可延长同步带的使用寿命.下面,将中捷友谊厂生产的THY564o型立式铣镗加工中心:X,Y,Z各向进给所采用的圆弧齿同步带传动的设计讦算推荐给大家.,一,求设计琦章Nc考虑到工作条件带的使用寿命,运转:20:一?一2-2):20(5.2—1).!4=20:32:84:26按(2)式校验丁cZ1sin一2h:2Osin45.一2————■一一—_1=一Sll4.一l01一..nK.:4I.5>Zz速度等变化.一般设计功率应LL-v-作机械_的额定功率高,设计功率Nc可按下式计算: NC=CCN式中Nc——设计功率(kW)Cc——功率修正系数N——工作机械的额定功率(kW)I.功率修正系数Cc一般由下面几项组成①工况系数Fs按原动机(电机)级别I级,铣镗床.查表I确定Fs=I.5.②同步带的疲劳修正系数Ct按工作方式每天连续运转8～IOh,查表2确定Cf=一0.I.③增速修正系数C该传动为减速传动,查表3确定C---0.于是,功率修正系数Cc为:C.=Fs+Cl+C=I.5一o.I+o-I.42.工作机械的额定功率N满足邻接条件.为此,可确定:K=4.Zl=20,Zz=32,Z3=84参考文献l黄锡恺,郑文纬.机械原理,高等教育出版社,l981年2机械设计.西北工业大学机械原理及机械零件教研组,(上册)人民教育出版社,1978年——3一裹1工况系数F工况系数工作机械原动机级剔I级I级I级搅拌机用于液体1.41.61.8用于半液体1.51.71.9排风扇和离心式风机.引风机1.61.82.0推进器,鼓风机,矿井通风机1.82.02.2离心机1.71.9离心式或回旋式空压机1.611.71.8往复式空压机2.02.22.4升降机1.61.82.0破碎机.滚筒式.球磨式,鳄式2.22.5发电机和激磁装置1.01.82.(天轴1.51.71.E造纸机械.搅拌机,碾光机,干燥机_——_——_——卷纸机1.41.61.￡切纸机,研磨机1.71.92.】陶瓷机械:切割机,轧碎机1.51.71.E研磨机1.82.02.I洗衣机.洗涤机.绞衣机1.61.82.C橡胶机械1.61.82.(木工机械:车床,带锯床1.31.4切割机.圆盘锯床.刨床1.41.6食品机械t捏和机,干混机J1.4l1.6J1.8印刷机械:轮转印刷机.透印机,叠纸机_——_——_——行型活字铸造机.平扳印刷机1.41.61.8纺织机械:整经机.络纱机1.61.7——织布机,纺纱机,捻丝机1.61.82.0机床:钻床.车床.车丝机.镗床.1.41.61.8铣床,刨床,磨床1.51.71.9开炼机,辗压机,球磨机.盘辗砂机1.71.92.1泵:离心泵.齿轮泵1.5t.72.4活塞泵2.02.22.4机筛:转鼓式,锥式1.41.5振动式1.41.7输送机:橡胶输送带(轻型),1.31.51.7橡胶输送带(重型)1.61.71.8鳞板输送机:斗式提升机,卷扬机1.71.81.9 热风机1.71.92.0’●--——4--——裹2疲劳修正系数Cf问歇式或季节式——o.1每天连续运转8～lOh一o.1每天连续运转1O～16h+0.1每天连续运转16~24h+0.2有情轮或张紧轮+0.2表5.增速修正系数C该机床三个坐标进给均采用交流伺服电机,通过同步带降速驱动滚珠丝杠的传动方式.设计选用兰州电机厂生产的IFT5o66交流伺服电机(静扭矩6.5Nm,最高转速2000 r/min).电机的额定功率:N=专募(kw)式中M——电机静扭矩,6.5Nm12l——电机转速,2000r/min因此.N=豢1.36kW故:Nc=CcN=1.4X1.36=1.9kW二.选择同步带的节重按Nc一1.9kW,I1l=2000r/min;由图确定同步带的节距代号为5M,即节距P =5mm.E毒撂孳3一㈧];/)////:...//-●●●●O0’0.I1rO1001000丑竹琦事k图圆弧齿同步带节距选择圈三,选定带轮厦带长,确定中心距C1.确定传动速比速比可按下式求出::一ni—Z2—2000—5‘112Zl12003式中11-——小带轮转速,电机轴与小带轮直接联接,因此11l=2000r/mi11 112——大带轮转速,机床快速进给时,滚珠丝杠的设计转速为13.z=1200r/minZ1——小带轮齿数Z2——大带轮齿数2.计算带轮直径根据传动比争=5电机轴径尺寸厶1o书=19及已知的机床进给结构空间,设定小带轮齿数Z1=30.亡亡则z2=zl÷=30×昔=50L=2Csin-+PZ2一P(z2一z1)360=2×180~sin().+5X50—5(50—30)=561.408ram按上式算得的带长,不是标准带长,可在同步带规格系列表中选一最接近L值的标准带长L;查厂标32一l表2,确定L=565mm.此时,新的中心距C为:C,=c+Lt-L--180~.565--561.4082sin旦92sin().=181.8ram四,计算带宽同步带的带宽按带宽系数Cw,查表4选定,按下式计算带宽系数Cw/,Nct-,W’——.’’C’’’d’.N......b’C’’—L—惴轮直?:==.2a=舯=亲k一2×0.57:=:46.61Mill大带轮直径D.z==一2×0.57=78.44ram式中a——节线差当节距P=5时,a=0.57(见厂标32—1,32—2)3.选定中心距C根据安装位置等条件选定中心距C一180ram.4.计算小带轮包角aa=2afccos=2arccos上2l_l69.85.×8O’….5.确定同步带长LCa一一啮合系数CL——带长系数1.带所允许的基准传动功率Nb的确定根据小带轮的齿数和转速,由表5按插值法求得:当Zl=30,I”il=2000r/min时,Nb=0.637kW.2.啮合系数Ca的确定啮合系数Ca由表6查得,查表前必须确知小带轮与同步带相啮合的齿数,啮合的齿数Z由下式算出:zz-=×30=== (46)根据Z=14.16>6,查表6得:Cd=13.带长系数CL的确定根据节距P=5ram,带长L=565mm,查表7得CL=0.95—5一●●■●因此:Cw=Nc=蕊=3.14由表4,按Cw>/3.14及带轮节距代号5M,查得应采用标准带宽W=25ram五,验算线速度V=60XO00一60Xl000—5m/sl.因为V=4Ore/s(同步带极限线速度),所以V<V合适.表55M节距的圈弧齿同步带所允许的基准传动功率Nb _J小齿数l4l6l8202428323640444856647280带轮节径22.2825.4628.6531.8338.2044.5650.9357.3063.6670.0376.3989.13101.86114.59127.3:20f45679ll13l5l72023273l3438●409lll2l4l82l2630354045546l69776012l6l82l263238455260688092103ll5l002226:0354454647587lO0113l3ll53l72l92 2004553616988107】28l50171199226268305345383 30061728394119l45l722022332663003564074585094O07690103ll7l47】792】324928632636843649856l623 5009ll05l22l39l742ll25l2e23363824&0510583656728 600l0ll22140l59l992l4286334383435489580662745827 700ll7l37l58l7922327l32l37342848554564673882992l 800l30l52174l982472993534ll47l5335937098099lOlOl0 870l39l62l862ll2633l83764375O056663475l858965l07l 900l42l66l9l216269326335447512580650769879987l096撙l00Ol54l8020623429l3524l64835526256998289451o62ll78ij6}ll60l7320123l262:263934645376146947769l81047ll761304,I-Il2O0l7720723726833440347555l6297l0794939l072l204l334,t邑l4O01992322e63Ol37545l5326l570279l8841044ll9l1336l480口14502052392743093844635456317208l1905l070l220l368l5l5 160022l2572953334l449858667777l8699691l44l3O3146rl617l75O2362753l5356442532625722822925l030l2l51324l550l7l3l800212281322364451543638736838943l050l239I4101578l74520(20262305.349394488586688794902l0l4ll28l229l5ll1689l864 240030135040045l558669784902l024ll48l274l497l697l89l207928C0338393449506625748874lC04ll37l272l408l649l86320662262 320C,,3744344965596888229C0ll00l242l386l53ll786200822l724ll 350C40947454】6097l9893l040lle0l340l492l644l9C82l2427402526 40004435l358565880896llll6l274l43ll589l7452Ol5221824362604 5000523605688772943lll5l288l459l6281792I95l22l22402254l2623 60(2C598690783877lC64l250l433l610l778l9372C84230l24ll2434538 7CO(66976987097lll7ll:65l550l722188020l92l372268224520841766 80CC7358l3950l0571264l4￡9le37l7e4l927203l2l0l2lO0l882●——●——Il000(8￡4972l088ll99l103l577l7l4l8C4l842l8l9l729●——●——1l200C956l078ll93l2991476l594l643l6091】400Cl039l158l264l354l473l495l403●——一6一●●■■一一可I●I●●裹7带长系数节距号带长mm3M190以下l9l～26026l～4O040l～596600以上5M400以下l0l～55055l～8008Ol～llOO11Ol以上8M600以下60l～9009Ol—l250l25l～l7991800以上l4M1400以下l40l～l700l7Ol～2000200l～250025O1～31OO34O1以上CL’0.80.90.951.01.051.11.2裹4■曩齿带宽选择衰3M5M8M14M系数c’r\——————～～一\特宽Wmm,50.76…61.000.53一一91.7l1.000.37—I53.141.930.7l一2O4.332.7l1.00—255.523.48I.290.5630—4.261.580.7l40一一2.161.0050一——2.741.2955一——3.031.4475————4.192.0385一一4.772.32l00一一一2.76ll5…3.2ll70…4.82六,确定同步带夏大,小带轮的规格根据以上计算结果,确定该传动用圆弧齿同步带的规格为:565—5M一25. 裹6啮合系数Cd啮合齿数ZII啮合系数Cd>6150.840.630.420.2圆弧齿同步带轮的规格分别为:P30—5M一25AF:P50—5Mm25AF.带轮的其它尺寸及公差按厂标32m2设计,此处从略.七,结束语按上述步骤设定的皮带及皮带轮,在机床上使用情况正常,符合要求.参考文献l机械设计师手册.机械工业出版社.1∞O年2张静菊,王桂华.殷鸿粱.特种胶带传动的设计与使用手册,化学工业出版社.199O年3宁波同步带总厂.橡胶同步带传动设计与使用, 1988年(上接封三)对预压的给定及变更也是必要的.裹15蠢速回转中摄劝,■声,江升散据参考值闭门闭门窒温+60000.33.3l00000.6768O7.1l20000.85788210.0140002.08288l4.5150002.7869217.3预压切换装置的各种结构已实用化,该机床上应用的为该公司独自开发的直压方式.确保了发热低,切削刚性/主轴精度取得了提高15～30oh的实际应用效果.机床振动.噪声及温升的实验数据如表13所示.④轴承的润滑方式采用可提供最佳供油量及具有明显冷却效果的,并可防止异物从外部混入的油一气润滑方式.⑤采用了在轴承及电机定子的外筒周围配置油套的冷却结构,主轴内侧则采用了直接通过冷却油的构造.⑥该公司独自开发了应用于高速高压的非接触式的回转接头.大河机床厂王译?编译一一。

圆弧同步带带轮规格计算

圆弧同步带带轮规格计算圆弧同步带是一种用于传递动力和控制运动的机械装置。

它由带体、齿形和螺栓组成。

带体是由橡胶及其它特殊材料制成，具有良好的涨紧性和耐磨性。

齿形是圆的，并且在面上有一定的角度，以保证传动精度和稳定性。

螺栓是连接同步带和带轮的部件。

在计算圆弧同步带带轮规格时，需要确定以下几个参数：带长、中心距、传动比、齿数和直径。

首先，计算带长。

带长通常由带轮的外直径和齿数决定。

带长的计算公式为：带长=(带轮1齿数+带轮2齿数)×π×(带轮1直径+带轮2直径)/2/齿数其中，带轮1和带轮2分别是传动装置的两个带轮，齿数是带轮上的齿数，带轮直径是带轮上的直径。

然后，计算中心距。

中心距是两个带轮轴线之间的距离，即两个带轮直径之和的一半。

中心距=(带轮1直径+带轮2直径)/2接下来，计算传动比。

传动比是带传动装置输出速度与输入速度之比。

传动比的计算公式为：传动比=齿数1/齿数2其中，齿数1和齿数2分别是带轮1和带轮2上的齿数。

然后，计算带轮直径。

带轮直径可以根据带长和齿数计算得出。

带轮直径的计算公式为：带轮直径=(带长×齿数)/(齿数×π)最后，根据带轮直径和中心距计算齿数。

齿数的计算公式为：齿数=2×(中心距/(带轮1直径+带轮2直径)/2)以上就是圆弧同步带带轮规格的计算方法。

根据不同的传动需求，可以根据上述公式计算出相应的参数并选择合适的带轮和同步带。

这些参数的准确计算可以保证传动装置的稳定性和精度。

同时，要注意带轮和同步带的尺寸要能够相互匹配，以确保传动装置的正常工作。